Məhsulların bədii saxtalaşdırılması üçün evdə hazırlanmış cihaz. DIY soyuq döymə maşını: rəsm və video. Soyuq döymə üçün öz əlinizlə salyangoz maşını: dizayn variantları

Hər hansı bir usta, bir ev dəmirçini quraraq, minimum alətlər və aksesuarlar dəstini əldə edir. Ancaq, bir qayda olaraq, ən sadə texnoloji əməliyyatlar metal blanklarla yalnız birinci mərhələdə aparılır.

"Dəmir" ilə işləmək təcrübəsinin əldə edilməsi ilə həm istək, həm də bədii döymə ilə məşğul olmaq ehtiyacı yaranır - bu həm ev bəzəyi, həm də əlavə gəlirdir. Təəssüf ki, nümunələrə spiral forma verən maşın - salyangoz satışda praktiki olaraq tapılmır. Bu və ya digər şəkildə, ev sənətkarları, bir qayda olaraq, öz əlləri ilə edirlər. Müstəqil dizayn və salyangoz üçün montaj xüsusiyyətləri soyuq döymə bu məqalənin mövzusudur.

Salyangozun xüsusiyyətləri

Müəllif xüsusi olaraq oxucunun diqqətini bir sıra məqamlara yönəltmək qərarına gəlib. Bu, gələcəkdə bəzi səhvlərdən qaçınmanıza kömək edəcək. Məsələn, salyangozun quruluşunu və onun işləmə prinsipini başa düşərək, kimsə rəsmləri aşağıda təqdim ediləcəklərdən fərqli olaraq öz cihazlarını yığmaq istəyəcək.

Belə bir cihaz (əl ilə hazırlanmış avadanlıqdan danışırıqsa) 10 - 12 mm-dən çox olmayan kəsikli (kvadrat tərəfi) nümunələri əyməyə imkan verəcəkdir. Bu, "əllə idarə olunan" salyangoz modelini nəzərdə tutur. Demək olar ki, heç kimin gündəlik həyatda daha böyük nümunələrlə heç bir əlaqəsi yoxdur. Maşın sürücü və elektrik mühərriki quraşdırmaqla təkmilləşdirilə bilər.

Bəs bu kiçik bir ev emalatxanası üçün nə dərəcədə rasionaldır?

• Soyuq döymə aşağı sürətlə həyata keçirilir. Metalın həndəsəsinin kəskin dəyişməsi çatların (qırılmaların) görünüşünə səbəb olur.
• Siz təkcə elektrik mühərrikinin gücünü deyil, həm də sürət qutusunun dişli nisbətini seçməli olacaqsınız. Üstəlik, müvafiq elementlərin (düymələr, başlanğıc və s.) quraşdırılması ilə avtomatlaşdırma dövrəsini quraşdırmalısınız. Bütün bunlar maşının istehsalını əhəmiyyətli dərəcədə çətinləşdirir.

Nəticə - bir ev döymə üçün bir salyangoz kifayətdir, onun köməyi ilə metal məhsulları əl ilə bükə bilərsiniz. Dizaynının bütün nüanslarını başa düşən və elektrik mühəndisliyi haqqında ən azı bir şey başa düşən hər kəs müstəqil olaraq elektrik sürücüsünü quraşdıra biləcəkdir.

İlbiz etmək

Şəkildə bir neçə cihaz göstərilir. Bu, təxminən belə olmalıdır (əsasən).

Öz əlinizlə bir ilbiz yığmaq, bütün parametrlərin dəqiq parametrlərini göstərən tövsiyələr verərkən müstəqil dizayn seçimlərindən biridir. komponentlər mənası yoxdur. Burada nəyin və necə əyiləcəyinə dair öz fikrinizə diqqət yetirməlisiniz (radiuslar, spiral növbələrin sayı və s.). Ancaq istehsal prosesinin mahiyyəti aydın olarsa, montajın özü heç bir çətinlik yaratmayacaqdır.

İş masası cihazı

Soyuq döymə prosesi çox səy tələb edir. Artıq hazır bir iş dəzgahınız varsa, onu gücləndirməlisiniz. Sıfırdan bir salyangoz hazırlayarkən, masa çərçivəsi yalnız metaldan hazırlanır - bir kanal, bir künc, qalın divarlı boru.

Masanın da metal olması lazım olduğu aydındır. Salyangozun işləməsi zamanı həm statik, həm də dinamik yüklərə məruz qalacaq. Beləliklə, müntəzəm vərəq dəmir uyğun deyil. Yalnız bir boşqab və 4 mm-dən az olmamalıdır.

“Qoşulmuş” avadanlığın markalanması və quraşdırılması

Bəlkə də işin ən yaradıcı mərhələsi. Hər şeyi öz əllərinizlə edə bilərsiniz. Bəs necə, gələcəyi nəzərə alaraq və ya oxşar nümunələrin istehsalı ilə məhdudlaşaq?

Variant 1. Ən sadə. Əməliyyatın mənası ondan ibarətdir ki, stolun üstündə spiral kontur çəkilir.

Əslində, bu, məsələn, bir çubuqdan gələcək formalı hissələrin eskizidir. Bundan sonra, bir radius boyunca əyilmiş qalın bir dəmir zolağından bir neçə seqment kəsmək kifayətdir. Onlar masanın üstünə qaynaqlanır və əyilmə mexanizmi əsasən hazırdır.

Bəziləri bu dizaynı daha cəlbedici hesab edə bilər - möhkəm bir zolaqla.

Ancaq təcrübə göstərir ki, belə bir ilbizlə işləmək daha çətindir. Məsələn, hazır məhsulu ondan çıxararkən müəyyən çətinliklər yaranacaq.

Seçim 2. Eyni, lakin bir neçə kontur çəkilir. Hər biri boyunca deliklər qazılır və onlara iplər kəsilir. Yalnız dayanma seqmentləri üçün şablonları hazırlamaq qalır. Onlar adətən qalın kartondan və ya kontrplakdan öz əllərinizlə hazırlanır.

Bindirmələr metaldan hazırlanır, burada növbəti işarələmədən sonra plitədəki eniş "rozetləri" ilə üst-üstə düşən deliklər də qazılır. Bu dizayn bir masada müxtəlif radiuslu spiral formalı iş parçalarının istehsalını təşkil etməyə imkan verəcəkdir. Yalnız əyilmənin formasından asılı olaraq müəyyən yerlərdə müvafiq seqmentləri quraşdırmalısınız. Onların bazaya bərkidilməsi boltlarla bağlanır. Siz bunu başqa cür edə bilərsiniz. Belə dayanacaqların əvəzinə silindrik olanları quraşdırın.

Fiksasiya üçün onlar boltlar ilə (plitənin altından) bərkidilir və ya dərhal ayaqları (+ ip) ilə hazırlanır və masanın üstünə vidalanır. Onlarla daha rahatdır. Öz əliniz varsa, onu öz əllərinizlə çevirmək bir neçə saat çəkəcək.

Seçim 3. Lazım olduqda dəyişdirilə bilən bir neçə çıxarıla bilən modul hazırlayın.

Salyangoz montajı

Plowshare quraşdırılıb, rıçaqlar və yan dayanacaq bərkidilir. Bütün bunlar şəkillərdə aydın görünür.

Tökmədə olan hər şey (qaraj, çardaq) istifadə ediləcək - boruların, çubuqların, künclərin və s. Salyangozun işləmə prinsipi aydındırsa, əlavə göstərişlərə ehtiyac yoxdur.

Funksionallıq yoxlanışı

Bu həmişə nəzərdə tutulur, ona görə də şərh yoxdur.

Prinsipcə, soyuq döymə üçün salyangoz hazırlamaq o qədər də çətin deyil. Üstəlik, bu cür cihazlar üçün vahid standart yoxdur. Biri deyəcək - zavod modelini almaq daha asan deyilmi? Birincisi, artıq deyildiyi kimi, uzun müddət axtarmalı olacaqsınız. İkincisi, onun imkanlarının ustadın fantaziyaları ilə üst-üstə düşəcəyi fakt deyil. Üçüncüsü, cüzdanınızı təxminən 19.000 (manual) və 62.000 () yüngülləşdirməli olacaqsınız. elektrik modeli) rubl, ən azı.

Öz ilbizinizi hazırlamaqda uğurlar!

Öz əlinizlə soyuq döymə təzyiq altında metal məhsulların formalaşdırılması üsuludur. Bu üsul metalın deformasiyadan əvvəl qızdırılmaması, xüsusi maşınlardan istifadə edərək əyilməsidir. Saxta naxışlar bağ çitleri, pəncərələr və ya bəzəyəcək giriş qapıları. Sadəlik və aşağı qiymət hər kəsə prosesi tez mənimsəməyə və öz fikirlərini müstəqil şəkildə həyata keçirməyə imkan verəcək.

Döymə, metalın istənilən formanı vermək üçün emal edilməsi, blankın (boşluğun) məhsula çevrilməsi prosesidir. Metal işinin xüsusiyyətləri ilə tanış olmayan insanlar üçün "döymə" sözü bir döymə ilə əlaqələndirilir, burada bir boşluq 800 ilə 1000 ° C arasında qızdırılır və forma vermək üçün çəkiclə işlənir. Ancaq gündəlik həyatda soyuq döymə ilə hazırlanmış əşyalar daha çox istifadə olunur. Qazanlar, çayniklər, darvazalar və qapılardakı naxışlar, metal dayaqlar metalı əvvəlcədən qızdırmadan təzyiq altında deformasiya etməklə hazırlanır.

Soyuq döymə, isti döymə ilə müqayisədə daha asan, daha təhlükəsiz və daha erqonomik bir emal üsuludur. Əsas üstünlüklər:

• soyuq metal döymə üçün avadanlıq ucuz və erqonomikdir;
• aşağı əmək intensivliyi;
• sürətli iş hazırlığı, aşağı ixtisas tələbləri;
• əsas elementlərdən unikal ornament yaratmaq bacarığı.

İşin mənfi tərəfi məhdud iş səthləri və materiallarıdır: çubuqlar, təbəqələr və plitələr.

Əl istehsalı soyuq döymə tarixən isti döymədən daha qədimdir. İlk məhsullar Misir və Mesopotamiyada aşkar edilmiş və eramızdan əvvəl 4-3-cü minilliklərə aiddir. Əvvəlcə daşla vurulduqdan sonra deformasiyaya uğrayan filizdən istifadə edilmişdir. Qızıl zərgərlik məmulatlarının hazırlanmasında soyuq döymə üsulundan istifadə edilirdi. Yumşaq metalı daş çəkiclərlə emal etmək asan idi. Ən qədim məhsul Misirdə tapılıb, 8 min il əvvəl hazırlanıb.

Bir neçə əsr sonra vulkanları seyr edən insanlar sayəsində öyrənildi yüksək temperatur Metalları formalaşdırmaq daha asandır. Domna sobaları qurmağa başladılar və dəmirçi peşəsi yarandı. Daş dövrü öz yerini Dəmir dövrünə verdi, təkcə zərgərlik deyil, həm də qablar, silahlar, bağçılıq alətləri. Döşəmənin işləmə prinsipi hələ də qorunub saxlanılır, lakin soyuq döymə üçün avadanlıq modernləşdirilmişdir.

Müasir avadanlıqdan istifadə edərək, çox sayda saxta elementləri olan məhsullar yarada bilərsiniz

Evdə soyuq döymə üçün əsas alətlər

Unikal məhsulun yaradılması həmişə maddi hesablamalar və dizaynla başlayır ətraflı plan iş. Hərəkətlər üzərində düşünməyin ən asan yolu miqyasda saxta məhsulların eskizlərini yaratmaq, ölçüləri qeyd etmək və seçməkdir. zəruri alətlər. Material seçimi xüsusi diqqətə layiqdir. Metal güclü olmalıdır, lakin asanlıqla əyilməlidir.

Vacibdir! Sərtləşdirilmiş təbəqələr və ya çubuqlar istifadə edilə bilməz. Temperatur dəyişikliklərinin təsiri altında metalın strukturu dəyişir, kövrək olur və təzyiq altında qırıla bilər.

Öz əlinizlə metal döymənin iki növü var - yayma (çubuqlarla işləmək) və ştamplama (pres altında təbəqələri çıxarmaq). Evdə ilk seçim daha tez-tez istifadə olunur. Çarşafları basmaq üçün deformasiya üçün xüsusi bir boşluq etmək lazımdır. Ümumi yayma alətləri: bükücü, ilbiz, twister, dalğa və fənər.

Gnutik - əsas alət, müxtəlif açılarda çubuqların əyilməsi üçün istifadə olunur. Soyuq döymənin spiral elementləri bir salyangoz istifadə edərək bükülür. Forma vermək üçün 10-12 mm diametrli çubuqları seçmək yaxşıdır. Çox qalın bir material seçmək ustanın işini əhəmiyyətli dərəcədə çətinləşdirə bilər.

Uzunlamasına ox boyunca çubuqları bükmək üçün bir bükmə maşını istifadə olunur. Dalğa, müvafiq olaraq, dalğaya bənzər elementlər yaratmaq üçün nəzərdə tutulub. Fənər aləti bir anda bir neçə çubuqla işləmək üçün istifadə olunur. Onlar avadanlıq üzərində quraşdırılır və qolu döndərərək əyilirlər.

Evdə yuvarlanma üçün avadanlıq

Soyuq döymə üçün cihazları özünüz ala bilərsiniz və ya mövcud materiallardan özünüz edə bilərsiniz. Başlanğıcda, bir çubuğu emal etmək üçün 2-3 əsas iş dəzgahı yaratmalısınız. İstehsalın dizaynı və mürəkkəbliyi yerinə yetirilən iş növündən asılıdır. Prosesin hərtərəfli öyrənilməsi avadanlıqları özünüz etməyə imkan verəcəkdir.

Gnutik: onun köməyi ilə hansı məhsullar yaradıla bilər

Özünüzü soyuq döymə üçün əyilmə təsvirləri yaratmaq lazım deyil. Aləti özünüz etmək üçün iş prinsipinə bir dəfə baxmaq kifayətdir. Maşın üç hissəyə bölünən bir polad alətdir. Orta element (qurğuşun) hərəkətlidir, ona çubuğu əyən mərkəzi bir rulon (paz) bağlanır. Yan plitələrdə rulonlar dəyişdirilə bilən hala gətirilir və yivə daxil edilir. Müxtəlif diametrləri seçərək, çubuğun və ya plitənin əyilmə açısını dəyişə bilərsiniz. Çubuğun yuxarı hissəsinə strukturu hərəkətə gətirən qolu bərkidilir.

Qeyd! Çubuğun əyilməsi çox güc tələb edir, buna görə də dəzgahın daşınan dayağa bərkidilməsi səhv əyilməyə gətirib çıxaracaq və işi çətinləşdirəcək.

Rollerlər boşqabın əyilməsi üçün lazım olan qüvvəni azaldacaq deliklərdə sərbəst dönməlidir. Rollerlər üçün yivlər bir-birinə simmetrik olaraq bir neçə yerdə qazıla bilər. Bu, istədiyiniz əyilmə açısını dəyişdirərək hissələri sürətlə hərəkət etdirməyə imkan verəcəkdir.

Metalı əyilmə ilə əymək mexanizmi:

• rulonlar arasında bir boşqab və ya çubuq quraşdırılmışdır;
• mərkəzi rulon metala basdırılır;
• Qolu döndərərək, boşqab istədiyiniz döngəni əldə edərək, rulon boyunca hərəkət edir.

Rahatlıq üçün mərkəzi rulonun altına bir dial (küncün hündürlüyünü göstərən bölmələri olan bir lent) qoyulur. Bir-birinə mükəmməl uyğunlaşmalı olan yüksək dəqiqlikli hissələri istehsal etmək üçün istifadə olunur.

Salyangoz: qıvrımlar yaratmaq üçün sadə bir vasitədir

İkinci ad soyuq döymə üçün öz əlinizlə bir dirijordur. İstehsal üçün, əyilmə prosesi ilə tanış olmalısınız, məsələn, döymə videosuna baxın. Sonra dizaynın özü suallar yaratmayacaq və təkrarlamaq asan olacaq. İş masası əsas matrisin və ya spiral modulun dayandığı bir çərçivədir. Bir çubuq salyangozun içinə sürülür və qövsə basaraq metal bir rulonla hərəkət edir. Çərçivə metaldan hazırlanmalıdır, çünki ağac uzun müddət stresdən sonra tez çökür. Bu məqsəd üçün uyğundur: qalın divar borusu və ya kanal.

Maşın iki masa üstü üçün nəzərdə tutulmuşdur. Biri dəstək rolunu oynayır və təzyiqin böyük hissəsini öz üzərinə götürür, ikincisi isə salyangoz şəklini saxlayır. Ən azı 5 mm qalınlığında iki dairə kəsilir. Birinci hissə çərçivəyə quraşdırılmışdır. Dairənin mərkəzi yuxarıda qeyd olunur və yükü paylamaq üçün üç və ya dörd yarpaqlı bir ayaq qaynaqlanır.

Metalın əyildiyi volutun yuxarı hissəsi modul adlanır. Bu, statik və ya çap edilə bilər.

Statik modul eyni tipli naxış hissələrini əymək üçün nəzərdə tutulmuş soyuq döymə üçün bir cihazdır. Bükülmə radiusu və ya bucağı dəyişdirilə bilməz. Modulu formalaşdırmağa başlamazdan əvvəl masanın üstündə işarələr çəkilir. Bir salyangoz metal plitələrdən (ən azı 0,6 mm qalınlığında) yığılır və qaynaqlanır.

Yazıçı modulu bir neçə hissədən ibarətdir. Onun istifadəsi öz əlinizlə bədii döymə üçün ən çox yayılmışdır, çünki bu, müxtəlif radiusların elementlərini yaratmağa imkan verir. Əvvəlcə hissələr masanın üstündə qeyd olunur və yivlər hesablanır. Salyangozun çıxarıla bilən hissələri qalın metaldan kəsilir. Masanın üstünə bərkidilməsi üçün deliklər yalnız ortada kəsilməlidir. Əks halda, gərginlik qeyri-bərabər paylanır və yiv daha sürətli qırılır.

Öz əlinizlə döymə modulu dəyişdirilə bilər. Lazımi radiusun bir quruluşu metal bir dairəyə qaynaqlanır. Tezgahın üstünə yivlər və ya boltlar ilə bərkidilir. Elementlərin istehsalı üçün müxtəlif diametrlər Onlar bir maşında istifadə edilə bilən bir neçə modul hazırlayırlar.

Tezgahlar arasında fırlanan şaft və qolu təmin edilməlidir. Rolik və modul arasındakı məsafənin ən azı 2 sm olması lazımdır və mil vuruşu masanın üstündən kənara çıxmalıdır. Rolik vuruşunun radiusunu tənzimləmək üçün qolu tutacaqda daşınan element quraşdırılmışdır.

Dalğa: bu aləti necə yaratmaq və istifadə etmək olar

Dalğa, sinus dalğası kimi xətləri döymək üçün bir vasitədir. İki rulon müəyyən edilmiş ölçülərdə işlənir. Birinci rulon statikdir (çubuq onun ətrafında əyiləcək), bir dəstəyə sabitlənmişdir. İkincisi aparıcıdır, bir qolu üzərində quraşdırılır və səthlə təmasda olduqda fırlanır. Şaftlar arasında təzyiq yaranır, bu da metal üzərində hərəkət edir və onun əyilməsinə səbəb olur.

Statik çarxı pilləli piramida şəklində emal etmək olar. Beləliklə, dalğanın radiusu qolu və çubuğu bir bölmə ilə daha yüksəklərə daşımaqla dəyişdirilə bilər. Belə bir maşından istifadə edərkən döngəyə zərər verməmək üçün həmişə bir tərəfi tutmaq lazımdır. Dalğa şəklini daha dəqiq təkrarlamaq üçün iki statik rulon işlənir, onlardan biri çubuğu istənilən vəziyyətdə saxlayır, daha çox deformasiyanın qarşısını alır, ikincisi isə əyilmə üçün istifadə olunur.

Fənər və twister: bu maşınların xüsusiyyətləri

Fənər bir neçə çubuqla işləmək və üç ölçülü zənbillər yaratmaq üçün soyuq döymə avadanlığıdır. Çərçivənin qurulmasının qarşısını almaq üçün, aləti təmin etmək üçün adi bir vitse istifadə edə bilərsiniz. Alət üç hissədən ibarətdir: iki kalıp və rulon. Matris 4-5 sm genişlikdə güclü, tercihen bərkidilmiş metaldan hazırlana bilər.

Hər bir matrisdə, rulonun quraşdırıldığı mərkəzi bir çuxur işlənir. Çubuqların quraşdırılması üçün yanlarda yivlər hazırlanır. İkinci matris qolu boyunca sərbəst hərəkət etməlidir, çünki deformasiya zamanı işçi səthlər arasındakı məsafə azalır. Qolu döndərdikdə, çubuqlar bir spiral şəklində əyilir və fənərə bənzər bir quruluş meydana gətirir. Bir neçə çubuqdan ibarət olan öz əlinizlə metal məhsullar qaynaqla təmin edilir.

Twister maşını oxşar dizayna malikdir. Bununla birlikdə, bir şaft yerinə, bir plaka və ya boltlar ilə basılan matrisə bir çubuq daxil edilir. Onların arasında şaft dönərkən irəliyə doğru hərəkət edən bir daşınan element quraşdırmaq lazımdır. Çubuq uzununa ox boyunca bükülür, simmetrik bir spiral meydana gətirir.

Vacibdir!Çalışan matris hər fırlanma ilə statikə yaxınlaşmalıdır. Bir vəziyyətdə sabitlənirsə, usta çubuqları əymək üçün daha çox səy göstərməli olacaq.

Öz əlinizlə təzyiq altında soyuq döymə: məhsulların formalaşdırılması üçün blankların yaradılması

Dəmir çitlerde tez-tez yalnız həndəsi naxışları deyil, çiçəkləri, kəpənəkləri, yarpaqları və digər dekorativ elementləri də görə bilərsiniz. Onlar həmçinin soyuq döymə üsullarından istifadə etməklə, lakin ştamplamadan daha çox yuvarlanmaqla hazırlanır.

Əlaqədar məqalə:

Yaradılmasının texnoloji prosesinin ətraflı təsviri rahat dizayn profil borusuna əsaslanır.

Öz əlinizlə həcmli saxta məhsullar təbəqə metaldan hazırlanır. Evdə mətbuatla işləmək yuvarlanandan daha az yaygındır. Çarşafların pres altında ekstruziyası ya əllə (tıqqıltı və basaraq) və ya avtomatik ola bilər. Evdə, əl ştamplamadan istifadə etmək daha ucuzdur. Bunu etmək üçün usta təzyiq altında bir metal təbəqəyə çap ediləcək bir neçə boşluq hazırlamalıdır.

Metal döymə avadanlığı:

1. Punch (mətbuat ştampı və ya pin) mətbuatın yuxarı hissəsidir, vərəqi içəri itələyir. Markanın basma tərəfi rəsm və ya hamar ola bilər.
2. Matris tələb olunan obyekt şəklində hazırlanmış bir elementdir. Tətbiq olunan relyef təzyiq altında plitəni deformasiya edir, ona lazımi formanı verir.
3. Pres qolu - kalıpları bir-birinə yaxınlaşdırmaq və mətbuatın gücünü tənzimləmək üçün tutacaq və ya rele.

İşə başlamazdan əvvəl gələcək məhsulun rəsmini yaratmalısınız. Bədii döymə eskizləri iş parçasına köçürülür, kəsilir və kənarları boyunca üyüdülür. Presləmək üçün bir iş dəzgahı kimi adi bir vitse istifadə edə bilərsiniz. Onları şaquli bir vəziyyətdə yerləşdirmək ən əlverişlidir ki, boşqab təyyarəyə üfüqi şəkildə uzansın. Beləliklə, boşqab tam olaraq kalıplar arasında yerləşdiriləcək və qolu döndərdikdə sürüşməyəcəkdir.

Evdə metalın sadə döyülməsi bir çisel və çəkic ilə edilə bilər. Bu halda, çisel zımba, örs matris, çəkic isə rıçaq kimi çıxış edir. Dizaynı daha yaxşı çap etmək üçün təbəqənin altına çentikləri olan bir boşqab qoya bilərsiniz. Bu yolla relyef daha aydın və gözəl olacaq.

Vacibdir!Ştamplama üçün istifadə olunan metal zımba və kalıpdan daha yumşaq olmalıdır. Əks halda, alətlər tez qırılacaq.

"Çarşaf" elementini hazırlamaq üçün 20-30 mm qalınlığında bir metal boşqabdan istədiyiniz formada bir boşluq kəsilir. Mərkəzdə qələmlə üzərinə uzununa bir xətt çəkilir. Çisel hücumçusu bu düz xəttə bucaq altında yerləşdirilir. Sapı vurduqdan sonra boşqabda yarpaqların damarlarına bənzər bir xətt çəkilir.

Soyuq saxta məhsulun lazımi həcmini yaratmaq üçün kəlbətinlərdən istifadə edə bilərsiniz. Hissə bir mengene arasında sıxışdırılır və istədiyiniz formaya bükülür. Bu iş növü şəxsi istifadə üçün az sayda elementi tamamlamaq üçün yaxşı uyğun gəlir. Bir nümunənin əl ilə döyülməsi prosesi çox vaxt aparır, kifayət qədər monotondur və böyük dəqiqlik tələb edir.

Daimi iş üçün markalar (yarpaqlar, ləçəklər, çiçəklər və s. şəklində) almaq daha sərfəlidir, çünki iki eyni elementin dəqiq üyüdülməsi çox vacibdir. çətin proses. Əsas hissələr bir boşluqdan və ya isti döymə ilə tökülür. Bu cür iş tələb edir böyük təcrübə və yüksək dəqiqlik. Zərbə və zərb uyğun olmalıdır. Güclü təzyiqlə, pozuntular məhsula həkk olunacaq. Uyğunsuzluq çox böyükdürsə, mətbuat iş parçalarını əzəcək - və işə sıfırdan başlamalı olacaqsınız.

Naxışların üslubları və elementləri: bədii döymə fotoşəkilləri

Gözəl bir naxış yaratmaq döymə eskizindən başlayır. Ustadın çəkmək istədiyi şəkil haqqında aydın təsəvvürü olmalıdır. Əvvəlcə rəsm çəkilir, materiallar və lazımi elementlərin sayı hesablanır, maşın və avadanlıqlar seçilir. Məhsulun gözəl görünməsi üçün onun hazırlanacağı üslubu dərhal seçmək daha yaxşıdır. Soyuq saxta məhsulların fotoşəkillərinə baxaraq, naxışın hansı istiqamətə aid olduğunu asanlıqla görə bilərsiniz.

Saxta naxış yaratmağın bir neçə üslubu var.

Roma üslubu sərtlik və simmetriya ilə xarakterizə olunur. Çitlərdə eyni qaydada spirallərin sıx düzülməsini görə bilərsiniz, detallar tez-tez təkrarlanır və eyni tipdir. Bu, volüt elementindən istifadə edən monumental bir naxışdır (C formalı bükülmüş birtərəfli qıvrımlar).

Gothic ornament. Bunu az adam bilir müasir qılıncoynatma və hasarlar ən çox bu üslubda hazırlanır. Xarakterik xüsusiyyət yuxarıya doğru səydir. Çubuqlar ucludur və oxlar, nizələr və ya iti sünbüllər şəklində zirvələrlə bitir. Bu üslubda istifadə edilən spiral elementlər perforasiya adlanır və onlar müxtəlif istiqamətlərdə budaqlanmış gövdəyə bənzəyirlər. Müxtəliflik üçün düz çubuqlar arasında fənərlər və ya həcmli spirallər əlavə olunur.

Renessansçox nadirdir. Bu üslubda uclu kömür elementləri praktiki olaraq istifadə edilmir. Əsas dəyirmi qövslər, spirallər və dalğalardır. Budaqlanma metal çubuqlar yarpaqlar və ya çiçəklərlə bəzədilmiş, zərif əyrilər səkkiz rəqəm şəklini alır. Xarakterik elementlər çentik, spiral, volüt və səkkiz rəqəmdir. Üslub çox ahəngdardır, detallar bir-birinə qarışmış xətlər şəklində simmetrik şəkildə quraşdırılmışdır.

Barokko- İntibah dövrünün tam əksi. Stil açıq iş və çox gurdur. C formalı spirallər, volütlər, qıvrımlar, əyri xətlər və mürəkkəb naxışlar istifadə olunur. Üç ölçülü yarpaqlar və çiçəklər toxuculuğa əlavə edilərək dinamik forma yaradır.

Rokoko. Bu istiqamət nazik çubuqların və iki tərəfli qıvrımların istifadəsi ilə xarakterizə olunur. Rokay ornamenti daimi hərəkət yaradır və filiqran və üçölçülü naxışları ilə seçilir. Soyuq döymə fotoşəkilində asimmetriya və fraksiya naxışları nəzərə çarpır. Düz çubuqların və düz barmaqlıqların istifadəsi qəbuledilməzdir.

Klassizm. Simmetriyanı modaya qaytaran gözəl, sadə olsa da stil. Bir bəzək yaratmaq üçün qıvrımlar, perforasiyalar, spirallər və düz çubuqlar istifadə olunur. İstifadəyə başqa bir element təqdim olunur - mender (qırıq xətlər və ya düz açılarda əyilmiş çubuqlar). Hasarlarda şaquli memarlıq həmişə ciddi şəkildə qorunur.

İmperiya üslubu həndəsi naxışların və uzun hamar çubuqların olması ilə xarakterizə olunur. Əsas element (volute) dəyişdirilir: uclarında birtərəfli qıvrımları olan uzanmış düz xətt. Bu üslub üçün əsas şey ciddi sadəlik, spiral elementlərlə birləşdirilmiş simmetrik həndəsədir.

Art Nouveau, və ya müasir, öz əlləri ilə bədii döymələrinə bioloji motivlər əlavə etdi. Stil düz xətlərdən istifadə etmir, yalnız müxtəlif əyilmələr, meanders, qıvrımlar və spirallər. Simmetriya arxa plana keçir. Ornament bir insanın və ya heyvanın siluetini təkrarlayır, yarpaqlar və çiçəklər əlavə olunur. Naxış elə qurulmuşdur ki, qıvrımlar bütün ornament boyunca bərabər şəkildə bir-birinə axsın.

Bir şəxs ilkin rəsm olmadan işə başlasa, soyuq saxta məhsul yaratmaqda tez çaşqın olacaq. Hər bir nümunə mümkün qədər düşünülməlidir və nəticənin nə olacağını aydın şəkildə başa düşmək üçün iş zamanı edilən düzəlişləri dərhal eskizə köçürmək daha yaxşıdır.

Qeyd! Saxta naxışların fotoşəkilləri olsa belə, bütün hissələri dəqiq yerləşdirmək üçün təsvirlər və işarələr etməlisiniz.

Naxış elementlərinin bərkidilməsi: metalın son emalı

Hər şeydən sonra zəruri elementlər Ornament yaranır, onun formalaşması başlayır. Görünüş Naxış eskizdən bir qədər fərqlənə bilər. Müəyyən etmək üçün mümkün səhvlər, siz önizləmə etməlisiniz. Əvvəlcə naxış çəkilə bilər hamar səth hissələrini bağlamadan. Bu yolla həm ideyanızı həyata keçirməkdə nə qədər müvəffəqiyyətli olduğunuzu qiymətləndirə, həm də işinizdəki çatışmazlıqları düzəldə bilərsiniz. Nəticəni görmədən bir nümunə yaratmağa başlamamalısınız.

İki əsas əlaqə növü var:

• qaynaq;
• pərçimlər (və ya bədii sıxaclar).

Birgə tikişin asanlıqla təmizlənə biləcəyi və ya görünməz olacağı yerlərdə bir qaynaq maşını istifadə etmək faydalıdır. Soyuq bir saxta məhsulun ornamentinin estetikasını qorumaq üçün fiqurlu pərçimlər qoya bilərsiniz. Onlar komponentləri bir yerdə etibarlı şəkildə tutacaq və dekoru tamamlayacaqlar.

Ornament hissələrin sayından asılı olaraq tədricən bağlanır. Əvvəlcə kiçik elementlər bir yerdə tutulur, çentiklər, bükülmüş xətlər və monoqramlar əmələ gəlir. Qaynaqdan istifadə olunur. Dikiş 0,6 sm qalınlığında bir zımpara çarxından istifadə edərək bir dəyirmanla düzəldilir. Böyük hissələr qıvrım sıxaclarla bağlanır. Naxışı tamamlamaq üçün pərçimlər bir-birinə simmetrik olaraq yerləşdirilir. İşin sonunda ornament təmizləyici və ya cilalama çarxı ilə ətrafa ötürülür.

Bədii döymə təkcə iş və ya iş deyil, həm də əyləncəli bir hobbi ola bilər. Hətta təcrübəsiz bir usta öz əlləri ilə hurda materiallarından soyuq döymə avadanlığı edə bilər. Soyuq döymə mütəxəssislərini asanlıqla sənətkar adlandırmaq olar, çünki onlar kobud çubuqlardan, borulardan və təbəqələrdən gözəl bəzəklər yaradırlar. Bu cür hobbilər tam fədakarlıq və xeyli xərc tələb edir. Bununla belə, yatırılan bütün vəsaitlər və səylər gözəllik yaratmaq arzusu ilə dəstəklənərsə, bəhrəsini verəcəkdir.

Döymə salyangozunun iş prinsipi, onun üstünlükləri və çeşidləri, sadə təsvirlər və özünü montaj texnologiyası haqqında sizə məlumat verəcəyik.

Çubuqlardan hazırlanmış qıvrımlar şəklində olan elementlər dizaynda geniş istifadə olunur. bitişik ərazilər və yaşayış binalarının daxili hissəsi. Onların istehsalı üçün istifadə olunur xüsusi qurğular. Onlardan biri ilbizdir. Ev ustaları tez-tez bu cihazı özləri hurda materiallardan düzəldirlər. Əgər siz də öz əllərinizlə soyuq döymə üçün salyangoz düzəltməyi bilmək istəyirsinizsə, bu məqalə sizin üçündür. Ondan siz bu cihazın iş prinsipini, onun üstünlüklərini və çeşidlərini, sadə təsvirləri və özünü montaj texnologiyasını öyrənəcəksiniz.

Soyuq döymə salyangoz, şablonun konturu boyunca əyilməklə metal çubuqlardan qıvrımlar şəklində naxışlar yaratmaq üçün bir cihazdır. Deformasiya işçi çubuğun şablona sərt şəkildə bərkidilməsi səbəbindən baş verir. Bunu etmək üçün güc tətbiq etməlisiniz. Bu, əl ilə güc və ya elektrik sürücüsü ilə təmin edilir. At öz-özünə istehsal cihazların istifadəsinin mümkünlüyü elektrik sürücüsü ustanın özü müəyyən etməlidir. Böyük iş həcmi halında lazımdır. Əsasən əl gücündən istifadə olunur.

İlbiz (dirijor) ola bilər müxtəlif dizaynlar. Bunu etmək olar:

• işçi bazaya sabit qaynaqlanmış bir şablon şəklində;
• bazaya bərkidilmiş sökülə bilən çıxarıla bilən hissələr şəklində.

Əl ilə sürücülük müxtəlif yollarla təşkil edilə bilər.

Ən ibtidai dizaynda çubuq sadə əl səyi və ya qol kimi hər hansı uyğun cihazdan istifadə etməklə şablona sarılır.

Həmçinin, qol dəzgahın strukturuna daxil edilə bilər və yatağın ayağına bərkidilə bilər və sürüşmənin əsası boyunca hərəkət edən daşınan rulmanla idarə edilə bilər.

Fizibilite və istifadə rahatlığı əsasında maşının dizaynını əvvəlcədən müəyyənləşdirməlisiniz.

Monolit keçirici var müəyyən forma yeganə qıvrım seçimi kimi xidmət edən şablon. Bu dizaynın dezavantajıdır, lakin bunu özünüz etmək çətin deyil.

Çıxarılan dizayn rahatdır, çünki bu maşın müxtəlif ölçülü və formalı buruq qıvrımlar istehsal etmək üçün istifadə edilə bilər. Ancaq maşının dizaynı daha mürəkkəbdir. Bundan əlavə, çıxarıla bilən bir cihazla, şablonun hissələrinin bərkidilməsinin etibarlılığı monolit tipdən daha pisdir. Daimi sıxılmaya ehtiyacınız olacaq yivli birləşmələr, çünki əməliyyat zamanı zəifləyə bilərlər.

Öz əlinizlə sadə bir salyangoz etmək

Monolitik sökülməyən salyangoz

Bu belə hazırlanır:

• Əvvəlcə gələcək şablonun diaqramı bir vərəqdə çəkilir düzgün ölçülər(bəzən şablon diaqramı birbaşa jig bazasına tətbiq olunur). Buna məsuliyyətlə yanaşmaq lazımdır, çünki bitmiş formanı qaynaq etdikdən sonra səhvləri düzəltmək mümkün olmayacaqdır. Rəsmdəki formanın konturunun qalınlığı onun istehsalı üçün istifadə olunan metal zolağın qalınlığı ilə eyni olmalıdır. Ən azı 3 mm olmalıdır. Bobinlər bir-birindən 12-13 mm məsafədə yerləşdirilməlidir ki, 10 mm-lik deformasiya olunan çubuq aralarındakı yivə uyğun olsun.
• Kokleanın əsası (tercihen dəyirmi) qalınlığı ən azı 4 mm olan bir polad təbəqədən kəsilir, diametrinin ölçüsü şablon spiralının ölçüsünə mütənasib olaraq müəyyən edilir və daha böyük ölçü ilbizlər Tipik olaraq, təməlin diametri 70 sm-dir.
• Rəsmə uyğun olaraq, 3 mm qalınlığında bir metal zolaqdan hazırlanır tələb olunan forma qıvrmaq. Bunu etmək üçün, iş parçasını daha asan daxil olması üçün kalsinasiya etmək daha yaxşıdır. emal. Kalıbı hazırladıqdan sonra zolağın artıq ucu kəsilir, ilbizin kənarları konus şəklində kəsilir və təmizlənir.
• Hazır forma çərçivəyə quraşdırılmış bazaya qaynaqlanır. Bəzən bazaya qaynaqlanmış bir şablon, üzərində quraşdırılmış yews istifadə edərək çərçivəyə sabitlənir. Bunu etmək üçün, bir yew ilə tutmaq üçün formanın əsasının arxa tərəfinə bir taxta parçası qaynaqlanır.

Dirijoru yew qısqacında düzəltmək seçimi ilə şablonları asanlıqla dəyişdirə və əldə edə bilərsiniz müxtəlif formalar qıvrımlar, bir neçə növ etsəniz, cihazların bazasına monolitik şəkildə qaynaqlanır.

Çıxarılan dizayn

• İşçi bazada əvvəlcə şablonu yapışdırmaq üçün deliklərin konturu boyunca bir işarə ilə salyangozun konturunu çəkin.

• Eskiz əsasında qalın polad zolaqdan bir şablon hazırlanır və içərisində deliklər qazılır. Boltlarla bazaya bərkidilir.

Bükülmüş bir formanın döyülməsi mərkəzi qıvrımdan başlamalıdır. İş parçasının ucu formanın ilk qıvrımının yivinə daxil edilir və ona möhkəm basılır. Fiksasiyanı təmin etmək üçün kiçik bir sıxma alətindən istifadə edə bilərsiniz. Güclə, çubuğun sərbəst hissəsi bir cihaz - bir qolu istifadə edərək şablona vidalanır. Qabaqcıl dizaynlar, üzərinə quraşdırılmış hərəkətli rulman tərəfindən idarə olunan bir qolu istifadə edir. Qolu 20 mm diametrli çubuqdan hazırlanmışdır.

Videoda belə bir cihazın hazırlanmasına baxa bilərsiniz:

Dönmə ilə yığılan ilbizlər

• disk və ya kvadrat şəklində qalın metal baza;
• baza sahəsinə sabitlənmiş yığıla bilən şablon;
• fırlanma mili;
• mili idarə etmək üçün qolu.

İşçi bazası 4 ilə 10 mm qalınlığında metaldan hazırlanmışdır.

Prefabrik şablon elementlərin uclarına qaynaqlanan qapaqların deliklərinə daxil edilmiş menteşə sancaqları ilə bir-birinə bağlanan bir neçə hissədən ibarət ola bilər. Onlar birlikdə kokleanın konturunu təşkil edirlər.

Belə bir salyangozu işçi bazaya yapışdırmaq üçün onu müəyyən bir vəziyyətdə səthə düzəltmək üçün deliklər qazmaq lazımdır. Hazırlanmış hissələrin bazadakı mövqeyini dəyişdirərək, qıvrımların müxtəlif əyriliyini və onların formasını əldə edə bilərsiniz. Formanın qövsünün ölçüsü birləşdirici menteşələrə bərkidilmiş xüsusi vintlər ilə tənzimlənir.

Menteşələrdən istifadə etmədən daha sadə yığılan şablon cihazını özünüz edə bilərsiniz. Bunu etmək üçün, deliklərin yerləri ilə ilbizin hazır hissələrinin eskizini etmək lazımdır. Bir neçə eskiz hazırlasanız və onların konturlarına uyğun olaraq müxtəlif yerlərdə bazada deliklər qazırsınızsa, onda bir bazaya müxtəlif radiuslu şablonlar əlavə edə bilərsiniz. Bunu etmək üçün, şablonun və əsasın deliklərinin hizalandığı yerlərdə kontur seqmentlərini boltlamalısınız.

Videoda volutun çıxarıla bilən hissələri və qolu ilə idarə olunan fırlanan silindrik şaft olan bir cihaz göstərilir:

Döymə üçün salyangoz təsvirləri

Diaqram, həmçinin şaft və volu döndərən üç qolu istifadə edərək bir sürücüdən istifadə edən belə bir maşının iş prinsipini təsvir edir.

Bükülmə, iş parçasının ucunu bir sıxacdan istifadə edərək şablon formasının ilk qıvrımına sərt şəkildə sabitlədikdən və sonra mil fırlanarkən çubuğu fırlanan spiral şablonun ətrafına sardıqdan sonra həyata keçirilir.

Soyuq döymədə hansı texnologiya və üsullardan istifadə olunur, istehsal əməliyyatları haqqında nə bilmək lazımdır? Bu barədə daha sonra materialımızda.

Bu gün kiçik ev metal emalı emalatxanaları geniş yayılmışdır. Bu həm hobbi, həm də ailə büdcəsi üçün əlavə gəlirdir. Öz əlinizlə soyuq döymə daha çox yayılmışdır. Bu texnologiya böyük xərc tələb etmir ilkin mərhələ, və məhsullar öz-özünə hazırlanmışdır olduqca yüksək qiymətləndirilir.

Bu metal emalı metodunda hansı texnologiya və texnikalardan istifadə olunur və istehsal əməliyyatları haqqında nə bilmək lazımdır? Bu barədə daha sonra materialımızda.

Soyuq proses əsasən çubuqlar, kvadratlar, dairələr, zolaqlar və ya təbəqələr şəklində yayılmış metalları emal edir.

İstehsal üçün xüsusi qurğular və alətlər istifadə olunur və onlar çox vaxt yüksək ixtisaslaşmışdır və digər sahələrdə işləmək üçün uyğun deyildir.

Blankların döymə temperaturuna qədər qızdırılması metalın əsas xüsusiyyətlərindən birini - plastiklikdən istifadə edən texnologiya ilə təmin edilmir. Bəzi məhsulların əyildiyi yerlərdə (məsələn, başlanğıc materialın metalı çox qalın olduqda) istilik yalnız qismən mümkündür.

Metalın soyuq döyülməsi barmaqlıqların, hasarların, darvazaların, qapıların (və onların bəzəklərinin ayrı-ayrı elementlərinin), mebel çərçivələrinin və müxtəlif dekorativ detalların istehsalı üçün istifadə olunur.

Üstəlik, bu məhsulların istehsalı zamanı metal sıxıla və əyilə bilər ki, bu da məhsulu isti döymə ilə müqayisədə daha da möhkəm edir, çünki metalın xüsusiyyətləri dəyişmir və kristal qəfəs, əksinə, möhkəmlənir. sıxılma.

Evdə soyuq döymə olduqca sadədir, lakin eyni zamanda, təcrübə tələb edən mürəkkəb texnoloji prosesdir. Belə metal emalı haqqında nə bilmək lazımdır, həmçinin materialları qızdırmadan məhsul istehsal etmək üçün nə lazımdır?

DIY soyuq döymə

Soyuq döymə istifadə edərək məhsul yaratmaq üçün bütün iş prosesini bir neçə mərhələyə bölmək olar.

• Hazır məhsulun rəsmi və ya diaqramı.
• Materialların seçilməsi.
• Metal emalı və hissələrin istehsalı.
• Quraşdırma və bitirmə.

Rəsm

Bükülmə praktiki olaraq soyuq döymənin qurulduğu əsas prosesdir. Yuxarıda sadalanan maşınlar (twister və fənər istisna olmaqla) eyni şəkildə işləyir texnoloji prinsip. Ən çox istifadə edilən, müxtəlif növ qıvrımların (monoqramlar, volütlər, spirallar və s.) böyük siyahısını təşkil edən bir salyangozdur.

Burulma metalın xüsusiyyətinə - plastikliyə və verilmiş formanı saxlamaq qabiliyyətinə əsaslanır. Belə emal zamanı iş parçası öz oxu ətrafında güc altında bükülür. Adətən prosedur twister üzərində aparılır. Bununla belə, zənbillər kimi əşyalar fənərdən istifadə etməklə istehsal olunur. Bir neçə iş parçasını bükməyə qadirdir və bununla da üçölçülü bir element meydana gətirir.

Adətən bütün emal soyuq həyata keçirilir, lakin bəzən iş parçasının müəyyən nöqtələrini qızdırmaq lazımdır. Bu, qalın hissələrin əyilməsi və ya bükülməsi zamanı və ya qüsurlu elementləri düzəltmək lazım olduqda edilir. İstilik döymə temperaturundan əhəmiyyətli dərəcədə aşağı olan 200-300 dərəcə bir temperaturda döymə və ya qaz kəsici ilə həyata keçirilə bilər.

Soyuq metal emalında da istifadə olunur standart üsullar: kəsmə, doğrama, üyütmə və s. Bu məqsədlə dəyirmanlar, kəsici çarxlar, daşlama maşınları, gilyotinlər, kəskilər və s.

Quraşdırma və bitirmə

Bu iki mərhələ soyuq döymə üsulu ilə məhsulların istehsalı prosesini tamamlayır.

Parçaların vahid birləşməyə yığılması bir neçə yolla həyata keçirilir:

1. Perçinlərlə.
2. Qısqaclarda.
3. Qaynaq.

Ən sadə və sürətli üsul Məhsulun yığılması elektrik və ya qaz qaynağı tələb edir (sonuncu daha az istifadə olunur).

Bununla birlikdə, bəzi hissələr üslubda nəzərdə tutulduğu təqdirdə sıxaclar və pərçimlər ilə bərkidilir.

Əvvəllər döymə qaynağı istifadə olunurdu, bu gün əmək tələb edən proses səbəbindən aktuallığını itirmişdir.

TO son bitirmə daşlama, metal səthlərin təmizlənməsi, həmçinin tətbiqi daxildir dekorativ örtük(boya və ya hər hansı digər). Bundan sonra iş tam hesab olunur və lazım olduqda hazır məhsul quraşdırılır.

Bu məqalədəki materiala nə əlavə edə bilərsiniz Şəxsi təcrübə? Müzakirələrdə paylaşın və şərhlərinizi buraxın.

Saxta aparat Onlar istənilən interyerə rəng qatır və çox estetik görünürlər. Ancaq bir evin və ya daçanın hər sahibi olmasını istəmir standart həllər bazarın təklif etdiyi. Bundan əlavə, saxta dekorativ elementlər çox bahalıdır.

İsti döymə ciddi bacarıq, avadanlıq və iş sahəsi tələb edir. İdeal həll həyata keçirmək üçün dizayner fantaziyaları soyuq döymə üçün cihazlardır. Hər kəs bu cür maşınları ala bilmir, ancaq cihazı özünüz etmək o qədər də çətin deyil.

1 Soyuq döymənin üstünlükləri

Bu üsulla metal emal edərkən istilik tələb olunmur. Buna görə də, heç bir soba, temperatur nəzarəti, isti metal ilə işləmə bacarığı, xüsusi iş sahələri və s. Bundan əlavə, ciddi yanıq təhlükəsi yoxdur.

Soyuq döymə cihazları metalın əyilməsi və preslənməsi daxildir. Bu prosesləri yerinə yetirmək üçün maşınlar ya elektrik (elektrik mühərriki və sürət qutusu lazımdır) və ya mexaniki ola bilər. Onları öz əllərinizlə etmək asandır və onlara qulluq etmək asandır. Bölmələrin dizaynı tamamilə elementardır, lakin əl ilə döymə prosesinin özü işçidən xeyli səy tələb etdiyini bilməyə dəyər.

Fərqli dekorativ elementlər, isti metalın emalı nəticəsində əldə edilən soyuq döymə məhsulu, lazım gələrsə, həmişə yenidən hazırlana bilər. Büküldüyü qədər asanlıqla əyilir.

Isıtmadan metaldan dekorativ elementlər yaratmaq üsulu, eyni olanların çoxunu etmək lazım olduqda çox rahatdır. Bu vəziyyətdə hazırlanır evdə hazırlanmış cihaz xüsusi ölçüləri və şablon hərəkətləri ilə müəyyən bir rəsm üçün həyata keçirilir.

Bükülmə maşını binaların avadanlıqlarına və metal emalı işlərinə vaxt, səy və maliyyə xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə qənaət edir.

1.1 Cihazın məqsədi

Soyuq döymə cihazı tamamilə bütün işləri yerinə yetirməyə imkan verir, isti metalı emal edən dəmirçi tərəfindən həyata keçirilir. Əl alətləri kimi dekorativ elementlərin istehsalı ilə mükəmməl öhdəsindən gələcəkdir:

• pəncərə barmaqlıqları;
• pilləkənlərin, skamyaların, stulların tutacaqları üçün konstruktiv;
• ayaqları, çərçivələri və ev mebelinin digər elementləri;
• müxtəlif hasarların, qapıların, qapıların dizaynı;
• gül stendləri, kamin barmaqlıqları, rəflər və daha çox.

Soyuq döymə prosesində alüminium, duralumin, polad, mis, pirinç, maqnezium və nikel ərintiləri kimi yalnız yumşaq metallardan istifadə olunur.

1.2 Vahidlərin növləri

Dekorativ saxta metal daxili yaratmaq üçün bir neçə növ hissəyə ehtiyacınız olacaq. Onların arasında spiral formalı çubuqlar, qövslər, spirallər və müxtəlif təbəqə metal hissələri var.

Öz əlinizlə soyuq döymə üçün universal bir maşın etmək demək olar ki, mümkün deyil, belə ki, hər bir element yaratmaq ayrıca bir cihaz hazırlamalı olacaqsınız. Bu cür cihazlara aşağıdakı bölmələr daxildir:

1. Qnutik. Müəyyən bir açı ilə əyilmiş metal qövslər istehsal etməyə imkan verir.
2. İlbiz. Bu cihaz möhkəmləndirici və profil çubuqlarını spiralə bükmək üçün nəzərdə tutulmuşdur.
3. Twister. Çubuğu öz oxu boyunca spiralə əymək üçün alət.
4. Dalğa. Möhkəmləndirici və ya profil çubuğunu dalğa elementinə əymək üçün nəzərdə tutulmuş cihaz.
5. Üzük. Üzüklər və ovallar hazırlamaq üçün.
6. basın. Metal məmulatların hamarlanması üçün nəzərdə tutulmuş cihaz.
7. Çəkic və anvil. Qüsurları düzəltməyə imkan verən çox faydalı universal vasitələr.

Yuxarıdakı vəzifələri yerinə yetirmək üçün nəzərdə tutulmuş bütün qurğular ya əllə, həm də elektriklə işləyə bilər.

Sonuncunu idarə etmək üçün sizə elektrik mühərriki və sürət qutusu lazımdır. Elektrik maşınları, mühərriki və sürət qutusu olan onlar işi daha sürətli yerinə yetirir və işçinin işini asanlaşdırır.

2 Evdə soyuq döymə maşını necə hazırlanır?

Evdə öz əllərinizlə yuxarıda göstərilən növlərdən hər hansı bir maşın hazırlamaq çox sadədir. Bunun üçün heç bir zərif alətə və ya bahalı mexanizmlərə və materiallara ehtiyacınız yoxdur. Belə bir cihaz üçün lazım olan hər şeyi demək olar ki, hər hansı bir qarajda tapa bilərsiniz.

2.1 Materiallar və alətlər

Hansı cihaz hazırlamağı planlaşdırmağınızdan asılı olmayaraq, aşağıdakı materiallara ehtiyacınız olacaq:

• 4-5 mm qalınlığında təbəqə metal;
• möhkəmləndirici çubuqlar, profil çubuqları və ya profil borusu;
• sabit yataq;
• Əgər biz mexaniki deyil, elektrik bükmə maşını hazırlayacağıqsa, bizə aşağı sürətli mühərrik və sürət qutusu lazım olacaq.

Soyuq döymə üçün bir qurğunun istehsalı prosesini təşkil etmək üçün aşağıdakı alətləri yığmaq lazımdır:

• kəsmək üçün "öğütücü" metal elementlər(əgər bu mövcud deyilsə, metal fayldan istifadə edin);
• qaynaq aparatı;
• zümrüd daşı və zımpara;
• pisliklər və kəlbətinlər;
• kağız, qələm, marker;
• lent ölçüsü və ya santimetr.

2.2 Əl maşını "ilbiz"

Spiral formalı elementlər ən çox "saxta" interyer yaratmaq üçün istifadə olunur. Buna görə istehsal prosesini nəzərdən keçirməyə salyangoz maşını ilə başlayacağıq.

Evdə hazırlanmış elektrik qurğusu, adi hissələr dəstinə əlavə olaraq bir motor və sürət qutusunun istifadəsini tələb edəcəkdir. Sürət qutusu mühərrik sürətini azaltmaq üçün istifadə olunur. Ancaq bu barədə sonra danışacağıq. Hələlik gəlin əl cihazının necə hazırlanacağına addım-addım baxaq.

Həm də qeyd edirik ki, bir maşın müxtəlif diametrli spirallər düzəldə bilər, lakin bunun üçün çıxarıla bilən bir volütə ehtiyacınız olacaq. Buna iki yolla nail olmaq olar: qaynaqlanmış sürüşmə ilə bərk metal çıxarıla bilən dairələr və ya spiralın çıxarıla bilən hissələri olan bir dairə.

Soyuq döymə üçün evdə hazırlanmış aparat hazırdır. Çubuğu qoya, düzəldə, əyilmə barellə ona söykənə və istədiyiniz məhsulu alana qədər gəzə bilərsiniz.

2.3 DIY soyuq döymə maşını 3-ü 1-də (video)

2.4 Elektrik analoqu

Yeganə fərq ondadır ki, mühərrik reduksiya sürət qutusu vasitəsilə işçi dairəni döndərməlidir. Bükülmə barel sürət qutusuna təsir etmədən birbaşa dairəyə qaynaqlanır. Əks təqdirdə, qurğunun istehsal prinsipi tamamilə eynidır və sürət qutusu və elektrik mühərriki yalnız onu tamamlayır.