Как согнуть профильную трубу своими руками: технологии и приспособления для гибки. Сложные моменты – монтаж профиля под гипсокартон своими руками Как согнуть гипсокартон мокрым способом

Конструкция теплицы обязательно должна иметь не только эстетичный вид, но и быть функциональной. Теплица, которая строилась своими руками либо была куплена в готовом виде, должна приносить доход вне зависимости от времени года. Если есть мысль самостоятельно, то может возникнуть вопрос о том, как согнуть профиль для теплицы своими руками без использования каких-либо специальных приспособлений.

Каркас для теплицы можно купить или изготовить своими руками. Для того что бы гнуть каркас, вам потребуются спец. приспособления – трубогиб или станок.

К примеру, зимняя теплица арочного типа, которая имеет подогрев, превращает необходимость согнуть профиль для данной конструкции в насущную потребность.

Каркас из алюминиевых профилей прочный, легкий, нуждается в минимальном уходе, помимо того, его можно с легкостью закрепить своими руками.

Теплицы, в которых применяются конструкции профилей

Каркас теплицы из алюминиевого профиля с многоскатной крышей – это прочная, надежная, легкая конструкция.

Элементы, которые изготавливаются из профилей, применяются во многих видах . Многоскатная крыша 8-угольной теплицы имеет прочную конструкцию. Материалом для каркаса в данном случае послужит алюминиевый профиль.

Профиль может быть кованым, формовым, катаным. Он сворачивается в бухты. Алюминиевый профиль есть возможность обрабатывать механически: скручивать, сверлить, вырубать. Конструкции из данного вида профиля могут быть соединены смолами на синтетической основе либо крепиться заклепками, болтами.

Профиль может быть фасонным, полным, предназначенным для изготовления и теплиц, стоек, стеллажей. Фасонный профиль есть возможность согнуть, просверлить, надрезать, чтобы была возможность применить его при изготовлении конструкции.

Каркас из алюминиевого профиля является легким, прочным, нуждается в минимальном уходе, его можно укреплять своими руками.

Теплица имеет длительный период эксплуатации (20-25 лет). Значительный недостаток теплицы заключается в том, что она слишком дорого обойдется при строительстве своими руками.

Лидирующие позиции на рынке занимает . Изделия из него являются долговечными, удобными, дешевыми.

Вернуться к оглавлению

Теплицы, в которых используют гнутый профиль

При строительстве арочной теплицы, профиль нужно изогнуть.

Профиль понадобится изогнуть в процессе строительства многофункциональной . Сгибать профиль необходимо будет для арки, которая идет от основания вертикально вверх и согнута в середине. В используется каркас, прочность которого может быть обеспечена соединением стоек и балок. Куполообразная теплица имеет конструкцию из многоугольных рам (металлических или алюминиевых) и является сложной для сборки своими руками. Весь каркасный материал должен выбираться исходя из , а также ее размеров.

При строительстве арочных теплиц необходимо подготовить 12 гибких прутьев для полудуг. Длина их должна составлять 1,5 м. Для высокой теплицы (высотой 1,8 м) понадобится заготовить 10 прутьев, которые имеют диаметр 30 мм, а длину 2,9 м.

Создание каркаса начинается с определения отверстий под гибкие прутья. Они высверливаются, после чего готовятся стойки-опоры. При установке основного каркаса своими руками может возникнуть необходимость осторожно изогнуть по дуге металлические прутья.

Вернуться к оглавлению

Как можно загнуть квадратную трубу для дуги теплицы из поликарбоната?

Для того, чтобы изогнуть трубу можно использовать самодельный трубогиб.

При из поликарбоната существует необходимость загнуть дугой квадратную трубу, которая имеет сечение 20х20 мм. Диаметр между их концами при этом составляет 3 м.

Инструменты понадобится заготовить заранее:

• линейка;
• гибочный станок;
• трубы для гнутья (профильные);
• болгарка;
• карандаш;
• сварка.

Труба может гнуться на гибочном станке, который изготавливается своими руками. Станок прокручивается рукояткой, однако работа требует большего усилия, если ее стенка равна 1-2 мм. Без использования станка можно сгибать руками, используя параллельные трубы, при этом понадобится предварительно скрепить их между собой. Дуга соответствующего радиуса изображается на земле. Следует приложить к ней изогнутое изделие, подогнуть, чтобы оригинал полностью соответствовал нарисованному чертежу. Вторая дуга гнется аналогично первой.

Труба предварительно делится на несколько равных промежутков, подпиливается болгаркой и в дальнейшем гнется согласно имеющемуся шаблону. Места подпилов обрабатываются точечной сваркой.

Профиль легкий и прочный, хорошо соединяется с абсолютно любой плоскостью, выдерживает большие поперечные нагрузки.

Вернуться к оглавлению

Гибка профиля с помощью станка

Срок службы теплицы из профиля может достигать 20- 25 лет. Поэтому следует позаботится о качественной сборке каркаса.

Застройщик, который гнет профиль, знает, что данная операция является достаточно сложной. Ее можно сделать с помощью трубогибочного станка заводского изготовления либо сделанного своими руками. Одним из возможных методов гибки профиля является использование источника огня – пропанового резака, горелки на ацетилене или паяльной лампы. Одна часть прогревается, после чего рычагом сгибается под углом. Недостатки данного вида работы: необходимы большие физические усилия, в результате получится неэстетичный вид после обработки изделия.

Операция по изгибу профиля на трубогибочном станке выполняется аккуратнее и быстрее. Профиль при помощи рукоятки тянется по валикам трубогиба, при этом другой валик давит на трубу и деформирует ее. Трубогиб пропускает через себя трубу и выполняет из нее арку необходимого радиуса. Изгиб выполняется под углом 30-180° (на трубогибах с гидравлическим приводом). На ручном трубогибе можно загнуть трубы, чтобы осуществить в зимний период времени или для выполнения монтажа вентиляционных устройств.

Инструменты, которые понадобятся для изготовления трубогиба:

• ходовой винт;
• 3 ролика;
• заготовка;
• кронштейн с прижимной осью;
• шаблон;
• швеллер;
• стальные трубы, имеющие диаметр 70-150 мм;
• сварка;
• бетонный раствор;
• металлический стол.

Вернуться к оглавлению

Процесс изготовления самодельного трубогиба

Самодельный трубогиб может изготавливаться из двух труб и двух роликов.

Самодельный трубогиб изготавливается из 2 труб. Диаметр их может быть от 70 до 150 мм. При помощи бетонного раствора их необходимо закрепить в плите. Их можно закрепить и путем приваривания к швеллеру. Друг от друга трубы располагаются на расстоянии 600 мм. Между стойками устанавливается труба, после чего с усилием изгибается под углом.

Ролики ставятся на осях. Располагать их нужно на одном уровне, при этом расстояние между ними должно быть приблизительно 50 см. Третий ролик располагается в центре. Его необходимо поднять на уровень 100 мм. Домкрат должен поднять ролик и отрегулировать радиус изгиба трубы. Самодельный трубогиб будет гнуть прокатный профиль для изготовления конструкции парника или теплицы. Трубу с тонкой стенкой понадобится засыпать песком с одного конца, после чего вставить в трубогиб. После обработки песок следует удалить. По всей длине должен получиться одинаковый диаметр изделия.

Профильная труба имеет различное сечение: овальное, круглое или прямоугольное. Трубогиб отличается от подобного станка для обыкновенных труб. Изделие и ролики имеют одинаковое сечение.

При производстве ролик устанавливается на металлический стол. К оси прикрепляется кронштейн, который имеет прижимную ось. На ось следует установить ролик, который копирует профиль трубы. Заготовка должна подаваться руками. При прохождении будет происходить прижимание к ролику изделия. Он несколько раз протягивается между роликами, в результате чего образуется необходимый изгиб. Готовый материал прикладывается к шаблону.

Вопросом о том, как согнуть профильную трубу, не используя для этого специальное оборудование, задаются многие из тех, кто собирается возвести на своем приусадебном участке теплицу. Такие сооружения, изготовленные из гнутых труб, не только пропускают значительно больше света, но и отличаются высокой устойчивостью и долговечностью, если сравнивать их с конструкциями из деревянных брусков. Кажется, что загнуть профтрубу, создав из нее арочную конструкцию, непросто, но, если разобраться в особенностях этого процесса, вполне возможно эффективно выполнить его, используя для этого простейшие приспособления.

В чем заключается сложность гибки профильного проката

Суть гибки металлического проката вне зависимости от формы его профиля состоит в том, что профильным трубам придается частичный или полный изгиб. Выполняют такую технологическую операцию двумя способами: воздействуя на изгибаемую трубу только давлением или дополнительно нагревая участок трубы, в области которого выполняется изгиб. В ходе выполнения изгиба на металлическую трубу одновременно действуют две силы:

• сила сжатия (с внутренней части изгиба);
• сила растяжения (с внешней части изгибаемого участка).

Именно воздействие таких разнонаправленных сил вызывает сложности, характерные для процесса гибки любых профильных труб.

1. Сегменты материала трубы, которая в процессе гибки изменяет свою форму, могут утратить соосность своего расположения, что приводит к тому, что отдельные участки трубы будут располагаться в разных плоскостях;
2. Стенка профтрубы, расположенная с внешней стороны изгиба и подвергаемая растяжению, может не выдержать нагрузки и лопнуть.
3. Внутренняя стенка трубы, подвергаемая сжатию, может покрыться складками, которые напоминают гофру.

Если не учитывать тонкости такого технологического процесса, то вместо того, чтобы согнуть профильную трубу, можно просто смять изделие, безвозвратно испортив его.

Чтобы такого не произошло, необходимо учитывать не только характеристики материала трубы, но и ее геометрические параметры – размеры сечения, толщину стенок, радиус, на который необходимо выполнить изгиб. Знание перечисленного позволит выбрать подходящую технологию и согнуть профтрубу правильно, не смяв ее и не получив гофрированную поверхность.

Необходимость учета профиля

К категории профильного трубопроката причисляются изделия, имеющие различную форму поперечного сечения – круглую, квадратную, овальную или плоскоовальную. Несмотря на такое разнообразие, для возведения теплицы или навеса преимущественно используют прямоугольные или . Это связано с тем, что на их плоских стенках намного легче смонтировать внешнее покрытие.

Ассортимент современных профильных труб отличается большим разнообразием. Их геометрические параметры, основными из которых являются площадь поперечного сечения и толщина стенки, определяют пластические возможности изделия. Последние характеризует такой показатель, как минимально допустимый радиус закругления. Именно данный параметр позволяет определить, на какой минимальный радиус можно согнуть профтрубу, чтобы она не подверглась повреждению.

Чтобы определить такой параметр трубы с или прямоугольным профилем, как минимальный радиус сгибания, достаточно знать высоту ее профиля. Если вы собираетесь согнуть профильную трубу с поперечным сечением в виде прямоугольника или квадрата, следует придерживаться следующих рекомендаций.

• Трубы, высота профиля которых не превышает 20 мм, можно гнуть на участках, длина которых превышает величину, равную 2,5хh (h – высота профиля).
• Изделия, высота профиля которых превышает 20 мм, можно успешно сгибать на участках, длина которых соответствует 3,5хh и более.

Такие рекомендации пригодятся тем, кто своими руками собирается согнуть профильные трубы для того, чтобы изготовить из них стеллажи, навесы и различные рамные конструкции. При этом, однако, следует иметь в виду, что на возможность качественного сгибания труб оказывает влияние и толщина их стенки. Изделия, толщина стенки которых меньше 2 мм, лучше вообще не гнуть, а при необходимости создания конструкций из них использовать сварные соединения.

В домашних условиях согнуть профтрубы, которые изготовлены из углеродистых или низколегированных сталей, можно только с учетом определенных нюансов. Такие трубы после гибки могут отпружинивать и возвращаться в исходное состояние, поэтому готовые конструкции необходимо повторно подгонять по шаблону. Величину отпружинивания характеризует такой параметр профильных труб, как пластический момент сопротивления – Wp. Данный параметр указывается в сопроводительной документации (чем он ниже, тем меньше будут отпружинивать профтрубы в процессе их гибки).

Особенности наиболее популярных методов гибки труб

В производственных или домашних условиях профтрубы гнут как с нагревом, так и в холодном состоянии. Нагрев, который производят при помощи газовой горелки, значительно повышает пластичность металла, благодаря чему для изгиба требуется прилагать меньше усилий. Трубы небольшого сечения можно согнуть и без нагрева, поскольку они и так отличаются хорошей пластичностью.

Нормативные рекомендации относительно использования нагрева имеются только для изделий круглого сечения. Так, нагревать перед гибкой рекомендуется трубы, диаметр сечения которых превышает 10 см. В тех случаях, когда согнуть необходимо квадратные или прямоугольные трубы, ориентироваться стоит на собственный опыт или советы других домашних мастеров.

1. Без предварительного нагрева гнут трубы, высота профиля которых не превышает 10 мм.
2. Если высота профиля труб превышает 40 мм, их обязательно следует нагревать перед гибкой.

Если в вашем распоряжении имеется трубогиб, с его помощью вы легко справитесь с задачей холодной гибки труб, высота профиля которых находится в интервале 10–40 мм. При отсутствии такого приспособления необходимо решать вопрос о том, как согнуть трубу без трубогиба, предварительно проведя несложные испытания. Они помогут вам определить, следует нагревать профтрубу перед гибкой или нет. Проводятся эти испытания следующим образом. Один конец трубы зажимается в тиски, а на второй надевается труба с большим размером внутреннего сечения. Если при помощи такого плеча удается согнуть зажатую в тиски трубу, можно выполнять этот процесс без предварительного нагрева.

Гибку труб по различным методикам хорошо демонстрирует обучающее видео, однако не будет лишним предварительно изучить этот процесс во всех подробностях.

Гибка профтруб с предварительным нагревом

Чтобы своими руками согнуть профильную трубу горячим методом, необходимо предварительно заполнить ее песком. Это позволит сделать изгиб более качественным и равномерным. Поскольку вам придется иметь дело с горячим металлом, все работы следует выполнять в плотных брезентовых рукавицах. Сама гибка, с реализацией которой можно ознакомиться по видео, выполняется в следующей последовательности.

• Оба конца профильной трубы необходимо закрыть заглушками, которые изготавливаются из деревянных брусков. Длина таких заглушек должна быть в 10 раз больше ширины их основания, которое, в свою очередь, должно иметь площадь, в два раза превышающую площадь отверстия в трубе, закрываемого с их помощью.
• После подгонки заглушек под внутреннее сечение трубы на одной из них выполняется 4 продольных паза, которые необходимы для выведения газа, скапливающегося в трубе при нагревании заполняющего ее песка.
• Участок профтрубы, который вы планируете согнуть, требуется предварительно отжечь.
• В качестве наполнителя для трубы надо использовать песок средней зернистости. Если нет очищенного строительного песка, можно взять любой, даже из детской песочницы, но его следует соответствующим образом подготовить. Так, песок сначала просеивают через сито с размерами ячейки 2–2,5 мм, чтобы удалить из него гравий и мелкие камешки, а окончательное просеивание выполняют на сите с размерами ячейки 0,7 мм. Окончательное просеивание необходимо для того, чтобы удалить из песка пылевые включения, которые могут спечься при нагревании.
• Подготовленный песок необходимо прокалить при температуре 150 градусов Цельсия.
• Перед набивкой песком один конец трубы закрывают заглушкой, на которой нет газоотводных каналов. Во второй конец вставляется воронка, через которую порционно засыпают подготовленный песок. Чтобы песок равномерно и плотно заполнял всю внутреннюю полость трубы, при его засыпании необходимо постукивать по стенкам изделия, используя для этого деревянную или резиновую киянку.
• После полного заполнения трубы песком ее второй конец также закрывают заглушкой.
• Участок, который будет нагреваться для дальнейшего сгибания, необходимо отметить мелом.
• Трубу нужно закрепить в тисках с шаблоном или в трубном зажиме. При этом важно, чтобы сварной шов, если он есть на поверхности изделия, оказался сбоку. Придерживаться этого требования надо потому, что сварной шов нежелательно подвергать сжатию или растяжению.
• Участок трубы, предварительно отмеченный мелом, нагревают докрасна при помощи газовой горелки. После полного прогрева трубу аккуратно, не совершая резких движений, сгибают в один прием, прикладывая усилия строго в вертикальной или горизонтальной плоскости.
• После остывания согнутой трубы полученный результат сравнивают с шаблоном. Если все нормально, то из концов изделия удаляют пробки и высыпают песок.

Данный метод, который несложно реализовать и в домашних условиях, лучше всего использовать в тех случаях, когда на профтрубе надо сформировать единичный угловой изгиб. Многократный нагрев металла может привести к потере его прочности, а избежать этого невозможно, если вы гнете трубу для ее использования в качестве элемента арочной конструкции.

Как согнуть трубу без предварительного нагрева

Самому согнуть профильную трубу, не нагревая ее предварительно, можно как с наполнителем, так и без него. Не требуют наполнения песком или канифолью трубы, высота профиля которых не превышает 10 мм.

Существует еще одна методика, предполагающая использование вместо наполнителя пружины с плотной навивкой витков, которая вставляется во внутреннюю полость профтрубы и защищает стенки изделия от деформации, а также от чрезмерного изменения их толщины в процессе гибки.

Тем, кому надо согнуть своими руками профильные трубы, предварительно не нагревая их, можно воспользоваться обучающим видео и следующими несложными рекомендациями.

1. Получать требуемый изгиб на профильных трубах можно с помощью простейших приспособлений – тисков, оправок, гибочных плит.
2. Можно использовать для изделий с круглым профилем. В этом приспособлении необходимо переделать рабочие ролики, форма выемки в которых должна соответствовать профилю трубы.
3. Наиболее эффективно и точно согнуть трубы можно с помощью , который можно приобрести или изготовить своими руками.

Приспособления для гибки труб

Вопрос о том, как согнуть трубу без трубогиба, не вызовет затруднений, если использовать для выполнения этой операции простейшие приспособления. Выполнять холодную гибку труб можно с помощью следующих устройств.

• В тех случаях, когда согнуть необходимо мягкую (алюминиевую) или стальную трубу с высотой профиля не больше 10 мм, используется горизонтальная плита с отверстиями, в которые вставляются упоры – металлические штыри. При помощи этих штырей и выполняется гибка изделий по требуемым параметрам. У данного метода есть два серьезных недостатка: невысокая точность гибки, а также то, что при его использовании необходимо прикладывать значительные физические усилия.
• Изделия с высотой профиля 25 мм лучше гнуть при помощи роликовых приспособлений. Труба надежно фиксируется в тисках, а к той ее части, которую надо согнуть, усилие прикладывается при помощи специального ролика. Данное приспособление позволяет получить более качественный изгиб, но также требует приложения физических усилий.

Вариант, что называется, на скорую руку. Длинный рычаг этого крайне незамысловатого приспособления позволяет справиться с довольно толстыми трубами

Для формирования на стальных или алюминиевых профтрубах изгиба с большим радиусом кривизны используют неподвижные округлые шаблоны, на которых монтируют специальные хомуты для фиксации изделия. На таком приспособлении трубу гнут также вручную, с усилием укладывая ее в паз шаблона, форма которого точно соответствует требуемому радиусу изгиба.

Фанера и металлические скобы – это всё, что нужно для изготовления гибочного шаблона

Гибочная плита

Чтобы эффективно гнуть стальные или алюминиевые трубы в домашних условиях, можно изготовить модернизированную гибочную плиту, воспользовавшись следующими рекомендациями.

1. Роль такой плиты играет панель, которую вырезают из листового металла большой толщины.
2. Панель, выполненную таким образом, приваривают к стойке, которая устанавливается на специальный пьедестал.
3. В панели просверливается два отверстия, необходимые для установки болтов, служащих упорами для профильной трубы.
4. На один из болтов-упоров устанавливается специальная насадка, при помощи которой и регулируется радиус изгиба.
5. Чтобы обеспечить соосность отрезков трубы, прилегающих к сгибу, над заготовкой размещают металлическую пластину, фиксируемую болтами.

В тот момент, когда вы не будете использовать такой модернизированный трубогиб, его пьедестал можно приспособить для выполнения различных слесарных операций.

Гибка по оправке

Для гибки в домашних условиях профильных трубных изделий, высота стенки которых не превышает 25 мм, можно изготовить специальную оправку. В этих целях лучше использовать габаритный верстак, на поверхности которого будет достаточно места для такого приспособления. Для выбора оптимального места расположения элемента, фиксирующего сгибаемую трубу, на одном конце верстака выполняются часто расположенные отверстия. За обеспечение требуемого радиуса изгиба профтрубы отвечает специальный шаблон, который можно изготовить из толстой фанеры или металлического уголка, если вы собираетесь часто его использовать.

Применение профилегиба

Конечно, если вам предстоит значительный объем работ по гибке профильных труб, лучше изготовить для этого специальный станок, чертежи которого несложно найти в интернете. Не будем здесь разбирать данный вопрос, так как более чем детально рассмотрен в статьях по ссылкам ниже.

Не обойтись без такого станка и в том случае, если вам надо согнуть трубы с большим сечением профиля. Основными рабочими органами такого станка, отличающегося широкой универсальностью, являются три валка, два из которых фиксируются неподвижно, а за счет изменения положения третьего регулируют радиус изгиба изделия. В качестве привода такого устройства используется цепная передача и рукоятка, которую вращает оператор.

Очевидно, что вариантов устройств, позволяющих эффективно сгибать профильные трубы для изготовления теплицы, навеса или других конструкций, достаточно много. Рассмотрев эти варианты и выбрав из них тот, который оптимально соответствует вашим возможностям и потребностям, всегда можно обеспечить себя удобным и недорогим трубогибочным устройством.

(голосов: 5 , средняя оценка: 5,00 из 5)

Итак по порядку, информация подтверждена протоколами испытаний ведущих производителей полистиролбетонна, я вывод для себя сделал написал в конце комменнтария. ВЛАГОСТОЙКОСТЬ и ГИГРОСКОПИЧНОСТЬ Это самое важное свойство любого строительного материала, особенно в зонах с повышенной влажностью. Чем выше влагостойкость материала, тем он долговечнее, стабильнее и теплее. Полистиролбетон впитывает в себя из атмосферы не более 6 % влаги, он может находиться под открытым небом практически неограниченное время. ПРОЧНОСТЬ За счет суперпрочной цементно-полистирольной матрицы, полистиролбетон обладает уникальными прочностными характеристиками. Этот материал настолько прочный, что падение с высоты пятиэтажного дома не нанесет блоку существенных повреждений. ОГНЕСТОЙКОСТЬ Полистиролбетон не горит, он способен выдержать огромные температуры, вызванные пожаром, за счет своего уникального коэффициента теплопроводности, не позволяет проникать жару вглубь стены. Класс горючести НГ. Класс огнестойкости EI180. ДОЛГОВЕЧНОСТЬ Срок эксплуатации дома из полистиролбетона не менее 100 лет. С годами прочность полистиролбетона только возрастает. МОРОЗОСТОЙКОСТЬ Испытания на морозостойкость и амплитуду колебания температуры с + 75°С до - 30°С проведены на 150 циклах замораживания-оттаивания без потери целостности и теплоизолирующей способности. ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ Давно признано, что полистирол (пенопласт) является лучшим теплоизолятором в мире, он теплее даже дерева! Дом из полистиролбетона не требует утепления: летом в нем прохладно, а зимой – тепло. ШУМОИЗОЛЯЦИЯ Полистиролбетон обеспечивает лучший показатель по поглощению шума, 18-20 см гасит от 70 децибел звука. Следовательно, в доме из полистиролбетона особый комфорт: не беспокоят шумы с улицы и внутри из соседних комнат и санузлов. ЭКОНОМИЧНОСТЬ Стоимость квадратного метра готовой стены дешевле остальных материалов. За счет высокого уровня теплосохранения, стены из полистиролбетона можно возводить на 25% тоньше, чем из альтернативных материалов (газобетон и пенобетон) и в 4 раза тоньше, чем из кирпича. Экономия на толщине стены приводит к общей экономии на возведении коробки (фундамент, кровля и стены) до 50%. При этом качество дома будет даже выше, а сам дом теплее. СЕЙСМОУСТОЙЧИВОСТЬ Сейсмоустойчивость 9-12 баллов. Полистиролбетон обладает не только прочностью на сжатие, но и самой высокой прочностью на растяжение и изгиб. Поэтому полистиролбетон считается самым надежным и сейсмоустойчивым материалом. ЛЁГКОСТЬ Крупноразмерный блок 200х300х600 мм не превышает вес 17 кг, что облегчает труд каменщика и уменьшает время на укладку стен: заменяет по объему 20 кирпичей, а по весу легче почти в три раза. АНТИСЕПТИЧНОСТЬ Применяемая при изготовлении полистиролбетона добавка не позволяет заводиться в стенах насекомым, грызунам, препятствует образованию плесени и грибка, оказывающих негативное воздействие на здоровье. ПАРОПРОНИЦАЕМОСТЬ Стены из полистиролбетона «дышат» аналогично стенам из древесины, а опасности от конденсата и переувлажнения для них не существует. Это обеспечивает комфортную обстановку в домах из полистиролбетона. ПЛАСТИЧНОСТЬ Пластичность – единственный материал из ячеистых бетонов, позволяющий изготавливать оконные и дверные перемычки, прочность на изгиб у него 50-60% от прочности на сжатие, у бетона этот параметр 9 -11%. ТРЕЩИНОСТОЙКОСТЬ Полистиролбетон, за счет своей эластичности, является невероятно устойчивым к появлению трещин. А это гарантирует длительный срок сохранения внутренней отделки и долговечности всего дома. ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ Высокая скорость возведения стеновых конструкций за счёт лёгкости и удобной геометрии блоков. Легко пилятся и штробятся, возможность придания строительному материалу любой геометрической формы. ЭКОЛОГИЧНОСТЬ Международный строительный код (IRC) классифицирует полистирол как один из наиболее энергоэффективных и экологически чистых утеплителей. Таким образом, полистиролбетон обладает массой неоспоримых преимуществ перед такими материалами, как керамзитобетон, автоклавный и неавтоклавные газобетоны, пенобетон, арболит и т.д. Недостатки полистиролбетона проявляются только при неправильном выборе его марки и нарушении технологии кладки и подготовки к внутренней отделке. Можно с абсолютной уверенностью сказать, что не существует ни одного значимого преимущества у таких материалов, как газобетон и пенобетон перед полистиролбетоном. При этом полистиролбетон по ключевым характеристикам значительно их превосходит.

Гипсокартон является универсальным строительным материалом. Довольно часто его используют для создания ровных поверхностей. Но всё большее распространение среди домовладельцев и дизайнеров обретают криволинейные объекты из ГКЛ, среди них можно выделить:

• многоуровневые рельефные потолки;
• проемов;
• ниши с изогнутыми линиями.

Создавать такие шедевры вы можете своими руками. Для этого понадобятся инструменты, материалы и инструкции, с которыми вы сможете ознакомиться ниже. Советы о том, как согнуть гипсокартон для арки, помогут не только отделочникам, которые практически каждый день имеют дело с гипсокартоном, но и обычным потребителям, затеявшим ремонт в доме или квартире. Если хотите разнообразить интерьер одним из вышеперечисленных объектов, то необходимо узнать, как согнуть лист гипсокартона и укрепить его.

Подготовка инструментов и материалов

Если вы задумались над вопросом о том, как согнуть гипсокартон для арки, то следует подготовить:

• саморезы;
• угольник;
• валик;
• рулетку;
• карандаш;
• нож со сменными лезвиями;
• губку или опрыскиватель.

Перед началом работ необходимо отрезать гипсокартон по размеру. Операция довольно простая, для этого угольник следует поместить вдоль кромки листа и с помощью ножа сделать глубокий разрез. Лист сгибается вдоль линии раскроя, чтобы надломить слой гипса. На заключительном этапе мастеру предстоит разрезать бумажный слой с противоположной стороны.

Важно убедиться перед началом сгибания в том, что фрагмент подходит по размерам. На сегодняшний день известно несколько способов, которые позволяют придавать гипсокартону изогнутую форму, среди них следует выделить увлажнение и нанесение параллельных надрезов.

Первая технология используется при необходимости немного изогнуть полотно. Вторая методика будет полезна, когда листу требуется придать большую кривизну. Использовать можно и альтернативный вариант в последнем случае, для этого применяются два слоя гипсокартона, толщина каждого из которых составляет 6,5 мм. Этот материал представляет собой арочный гипсокартон, так как его легче согнуть. Можно использовать один лист гипсокартона упомянутой толщиной и еще один слой фанеры с идентичными параметрами. Перед тем как согнуть гипсокартон для арки, необходимо потренироваться на отходах. Повторить манипуляции следует несколько раз, это позволит в дальнейшем исключить ошибки.

Сгибание листа с помощью надрезов

Надрезы позволят согнуть полотно гипсокартона, когда материал планируется использовать для формирования В этом случае придать листу можно внушительный радиус. Для того чтобы согнуть лист, на нём следует сделать насечки с определенным шагом, расстояние между ними должно изменяться в пределах от 3 до 5 см. Лист нужно уложить на пол и прислонить его к стене.

С использованием линейки или строительного уровня на полотне делаются параллельные надрезы. Если бумажный слой будет надрезан с одной стороны, это позволит довольно просто согнуть лист, оставив неповрежденным слой бумаги с другой стороны. Кроме того, будет исключен риск разрушения полотна. Если перед вами встал вопрос о том, как согнуть гипсокартон для арки, то надломить гипс на следующем этапе необходимо в местах надрезов, чтобы полотно стало максимально гибким. Если технология была соблюдена, то гипсокартон будет гнуться достаточно легко, это позволит придать полотну нужную форму.

Теперь следует выровнять фрагмент арки с плоскостью стены и закрепить лист саморезами. Для того чтобы результаты работ оправдали ожидания, все операции должны быть выполнены тщательно. Фиксировать лист необходимо с шагом в пределах 5 см. Использовать для этого необходимо шуруповерт, который имеет функцию регулировки крутящего момента. Это позволит закрутить саморезы правильно и быстро.

Важно убедиться в том, что металлический каркас является достаточно прочным, в противном случае арка получится не столь жесткой, как хотелось бы. Если арка не обрела вид, соответствующий ожиданиям, не стоит делать После того как конструкция будет обклеена армированной сеткой и обработана несколькими слоями шпаклевки, она станет выглядеть более привлекательно.

Как согнуть лист методом смачивания

Если вы хотите придать гипсокартону изогнутую форму, то можно увлажнить полотно с задней поверхности листа. Для того чтобы сделать изгиб максимальным, смачивать необходимо не только заднюю, но и переднюю сторону. Листы укладываются на ровный бетонный пол, а увлажнить их можно с помощью садового опрыскивателя или валика. Если вы хотите смочить гипсокартон сильно, то можно воспользоваться даже губкой. Однако избыток воды способен повредить материал, поэтому увлажнение должно быть постепенным.

Методика проведения работ

Перед тем как согнуть лист гипсокартона для арки, вы должны дождаться того момента, когда вода впитается в материал. На это может потребоваться около часа. Работать следует с большой осторожностью, ведь влажная панель может быть повреждена. Как только вы придадите листу нужную форму, необходимо проверить помещение, чтобы избавиться от избытка влаги.

Смачивать лист слишком сильно не стоит, в противном случае бумага может порваться. На следующем этапе необходимо зафиксировать один из краев листа, потом полотно нужно начинать сгибать, ввинчивая саморезы. Важно проявить осторожность, чтобы получить гладкую кривую. Удаленность саморезов друг от друга должна быть равна пределу от 10 до 15 см, в противном случае кривая получится волнистой. Устанавливать саморезы необходимо очень аккуратно, ведь в противном случае придется потратить больше усилий на финишное выравнивание поверхности, нанося шпаклёвку.

Достаточно распространенной частью интерьера в последнее время являются арки из гипсокартона. Мокрым способом подготовить материал для этого можно по вышеописанной схеме. Однако существуют некоторые нюансы. Например, для того чтобы лист пропитался лучше, его следует обработать игольчатым валиком или шилом с одной из сторон, которая будет вогнутой. После можно приступать к смачиванию поверхности водой, использовать для этого можно не только валик или пульверизатор, но и кисть.

Лист оставляется на некоторое время, нужно проверить его через 15 минут - готово ли полотно для дальнейших работ. Важно исключить тот момент, чтобы вода промочила полотно насквозь. Если вы не хотите крепить лист сразу же, то можно зафиксировать его на шаблоне с помощью скотча и оставить до полного высыхания.

Если вы задумались над вопросом о том, как согнуть гипсокартон под арку, но изгиб должен получиться внушительным, на задней поверхности листа необходимо сделать надрезы через 5 см. А вот если согнуть изгиб нужно лишь немного, то лист смачивают валиком или губкой. В начале работы необходимо продумать последовательность действий, это позволит избежать ошибок.

Использование каркаса

Довольно часто начинающие домашние мастера задаются вопросом о том, как согнуть гипсокартон для арки. Способы проведения подобных работ описаны в статье. Например, в качестве одного из решений выступает использование сухого метода. Он подходит для создания незначительного изгиба. Кривизна детали будет зависеть от толщины материала. Более тонкий лист позволит получить меньший радиус.

Для начала следует подготовить каркас, который будет выполнять роль шаблона. Этот элемент можно выполнить из фанеры, стального профиля или ДСП. Один край детали фиксируется к шаблону и медленно сгибается, важно прилагать небольшое усилие, стараясь придать листу форму каркаса. Если вы задались вопросом о том, как правильно сгибать гипсокартон, то должны помнить, что по мере прилегания поверхности листа к шаблону лист следует фиксировать саморезами. Для удобства такой работы следует прибегнуть к помощи напарника.

Если вы тоже задались вопросом о том, как согнуть гипсокартон в домашних условиях, то важно будет подготовить шаблон, который выполняется из П-образного профиля. На его боковых планках необходимо сделать надрезы до основания, расстояние между которыми будет равно пределу от 30 до 70 мм. Материал легко можно согнуть, после этого придав ему нужный вид. Если изгиб должен быть направлен набок, то подрезать нужно основание профиля и его полку с одной стороны.

Заключение

В свое время гипсокартон произвел переворот в области отделки помещений, упростив и облегчив многие работы. Сегодня этот материал используется еще более широко. Из него научились делать арки и разные конструкции изогнутых форм. Вы тоже можете последовать опыту большинства, воспользовавшись рекомендациями из статьи.

Гипсокартонные конструкции, возводимые своими руками, практически всегда крепятся на металлический каркас. Устанавливая профили, нужно ориентироваться на разметку, которая проводится в самом начале ремонта.

Чтобы правильно произвести разметку, вооружитесь некоторыми инструментами.

Для проведения разметки нужны:

• Разметочный шнур (найти его можно в любом магазине строительных материалов);
• Маркер (для рисования на любой поверхности);
• Угольник;
• Специальная строительная рулетка;
• Лазерный уровень.

В первую очередь намечается линия, по которой пройдет новая гипсокартонная конструкция. Если при этом ведется работа по сглаживанию неровных стен, найдите выступающую точку стены, по перпендикуляру от нее отложите метку.

Расстояние между стеной и меткой будет равно ширине профиля, плюс ещё три мм. После этого вы выбираете один из углов, в нем уже откладывается ещё одна метка на аналогичном расстоянии от стены. Затем вы берете рулетку и разметочный шнур, и прокладываете линию на полу. При этом ориентир на этих двух метках.

На потолке линии отмечаются точно так же. Прямо на стену наносятся линии, против которых будут стоечные профили. Расстояние между этими профилями – 60 см.

Работа эта требует точности, так как от нее зависит последующий монтаж профилей.

Соединение профиля между собой

Виды соединения :

• Соединения направляющих у внутреннего угла. Острыми ножницами у одного из профилей отрезаете полку на длину, она будет равна ширине профиля с запасом в 20 мм, для удобства заходов гипсокартонного листа. Второй профиль, что образует угол, вы укладываете и крепите поверх первого.
• Крепление профиля «за ухо». Иногда отрезок профиля нужно прикрепить к основанию. Чтобы это сделать своими руками, у него нужно удалить полки. Отрежьте профиль нужной длины с запасом в 50 мм, который и будет приходиться «на ухо». После этого на линии границы припуска до спинки надрезаются полки. Отгибаете припуск, полки, отрезаете их под маленьким углом, с выходом на заранее сделанные разрезы.
• Соединения с разрезами . Вдоль линии сгиба профиля делаете разрезы на глубину в 40 мм. Если нужно получить ровный край, режьте не по линии, а по полке. Отгибаете, а потом и отрезаете спинку профиля. После чего профили соединяете.

Угол, который получается в ходе соединения, фиксируется саморезами-клопами.

Как согнуть профиль

Монтаж профиля под гипсокартон иногда предполагает, что его нужно согнуть.

Способы сгибания профиля:

• Первый способ . Надрезаете две боковые части профиля, но основание его остается целым. Чем меньше радиус будущей конструкции, тем чаще нужно делать надрезы.
• Второй способ . В этом случае надрезается основание и одна боковая полка профиля. Этот профиль подходит для изготовления элементов в виде волны, овальных элементов.

Согнуть профиль часто приходится при изготовлении арок. Делая это своими руками, будьте осторожными, не спешите, чтобы профиль согнулся симметрично.

Гнутый профиль

Согнуть профиль – обязательная задача, если вы делаете фигурный потолок своими руками. Чем сложнее задумка, тем сложнее и монтаж профиля под гипсокартон.

Согнуть металлопрофиль проще всего надрезным методом. Не забывайте, что делать надрезы нужно через равные расстояния, работа эта проводится с большой осторожностью, чтобы не сломать профиль.

Ножницы по металлу – лучший инструмент для того, чтобы согнуть профиль правильно.

Конструкция из профиля

Какую бы конструкцию вы не делали, работа строится на определенном алгоритме.

План действий при сооружении конструкции:

• Подготовка профилей и листов гипсокартона;
• Разметка;
• Нарезка профилей;
• Соединение;
• Проверка уровня всех точек каркаса.

Если в конструкцию проводится коммуникация, то лучше сюда же монтировать гофрированный рукав, куда и спрячутся провода и трубы.

Монтаж без профилей

Обычно под этим подразумевается клеевой метод. Если по каким-то причинам собрать каркас не получится, или же вы считаете, что это лишняя работа, можно крепить гипсокартон на клей.

Это делается своими руками, работа несложная, но такой метод хорош только при ровных стенах. При видимых неровностях листы будут приклеены на бугристую поверхность, и эстетичность такой картины сомнительна. Само собой, приклеить листы проще, чем сооружать каркас.

Проводится этот монтаж в несколько этапов:

• Изучение конфигурации стен;
• Подготовка стен;
• Разметка мест для клея;
• Перенос разметки на гипсокартонные листы;
• Сверление механической фиксации;
• Монтаж гипсокартона на клей;
• Корректировка уровней листов;
• Механическая фиксация.

Ставить листы на клей или все же делать каркас – в каждом случае решается индивидуально, все зависит от ровности/неровности стен. Клеевое соединение, сделанное своими руками, может быть не менее крепким.

Профильные каркасы сооружаются с расчетом того, что они могут выдержать большую нагрузку под зеркала, люстры, светильники. Поэтому соединения должны быть прочными, чтобы каркас был готов к любым нагрузкам.

Особенности монтажа профиля под гипсокартон своими руками (видео)