Технология, блоки, строительство домов из Дюрисола (Durisol). Строительство домов из блоков Durisol Durisol – безопасный и высокотехнологичный строительный материал

Если Вы зашли на эту страницу только для того, чтобы купить блоки ДЮРИСОЛ , Вам сюда

В 2010 году в нашу компанию обратился заказчик и предложил разработать проект и построить дом из блоков несъемной опалубки ДЮРИСОЛ (DURISOL) . На участке, который достался заказчику в наследство, находилсябуронабивной фундамент , который необходимо было использовать при строительстве нового дома.

На проектирование ушло больше двух месяцев. В результате удалось собрать в единый проект все требования заказчика, возможности строительного материала, ограничения, связанные с наличием фундамента.

Осенью 2010 года был заключен договор на строительство. Мы приступили к устройству дополнительногобуронабивного фундамента . Каких-либо строительных трудностей здесь не возникло. Проблемы возникли у заказчика с соседями, которым показалось, что новый фундамент слишком близко подошел к их забору. В результате соседи подали в суд иск, в котором потребовали новый фундамент демонтировать. Началось судебное разбирательство. Стройку, естественно, пришлось остановить. К этому времени на площадку уже завезли блоки несъемной опалубки ДЮРИСОЛ. Стало ясно, что для блоков предстоит нелегкая зимовка. У нас появилась возможность проверить, как блоки перенесут такие экстремальные условия хранения.

Устройство стен из блоков несъемной опалубки ДЮРИСОЛ

Судебное разбирательство длилось почти год. В результате строительство мы смогли продолжить только осенью 2011 года.

Необходимо отметить, что блоки ДЮРИСОЛ перенесли почти годичное экстремальное хранение под открытым небом без особых потерь. На нескольких блоках появились трещины - вот, пожалуй, и все потери.

При монтаже блоков любой несъемной опалубки особенно тщательно необходимо относиться к первому ряду блоков. Ошибки, допущенные при монтаже первого ряда, в следующих рядах, как правило, накапливаются. Для их устранения необходимо подгонять блоки. Это приводит к увеличению горизонтальных и вертикальных швов. Если учесть, что блоки несъемной опалубки ДЮРИСОЛ монтируются "насухо", без всякого кладочного раствора, становится понятно, что любые изменения геометрии стены крайне нежелательны.

Заказчик не согласился с рекомендациями производителей блоков по армированию стен и настоял на значительном повышении степени армирования . Необходимо отметить, что многие конструктивные решения, которые использовались в строящемся доме и которые Вы увидите на фотографиях, определялись требованиями заказчика, пожелавшего построить очень прочный, очень теплый дом.

К особенностям конструкции дома необходимо отнести наличие эркера .

Блоки ДЮРИСОЛ достаточно просто пилятся. Это позволило выпилить необходимые для формирования эркера элементы.

Еще одной особенностью дома стали арочные окна . Для их реализации пришлось разрабатывать специальные шаблоны, которые позволили "раскроить" блоки на отдельные сегменты. Из этих сегментов и собирались арки.

Швы между сегментами герметизировались монтажной пеной.

Устройство сборно-монолитных перекрытий МАРКО

В этом доме перекрытия выполнялись на трех уровнях. В некоторых места непосредственно на перекрытие монтировалась несущая стена следующего этажа. При таких "заморочках" в наибольшей степени проявились преимущества сборно-монолитных перекрытий МАРКО .

Две, положенные рядом, балки позволили провести местное усиление перекрытий. Для формирования перекрытия эркера конструкторы просто подобрали необходимую длину балок. Бетонирование небольших по площади участков перекрытий велось без использования бетононасоса. Бетон доставлялся миксерами и подавался в рабочую зону вручную.

Для утепления торцов перекрытия использовались специальныевенцовые блоки .

Необходимо отметить, что работы велись в достаточно сложных условиях осени и начала зимы.

Устройство крыши дома

Как уже отмечалось, заказчик поставил перед собой задачу построить теплый дом.

Известно , до 35% теплопотерь в доме с мансардой приходится на крышу . Уменьшение этого значения при прочих равных условиях возможно только за счет увеличения толщины теплоизоляции в стропильной конструкции дома.

Суть строительной технологии Дюрисол заключается в производстве и последующем применении стандартных стеновых блоков несъемной опалубки. Они стандартизованы по длине и высоте, которые составляют 50 см и 25 см соответственно. Но, толщина может варьироваться в зависимости от назначения. Всего доступны блоки толщиной 15, 22, 25, 30 или 37,5 см.

В типовые серии входят, как стандартные блоки для несущих стен, так и их аналоги для межкомнатных перегородок. Помимо этого, есть блоки с высокими теплоизоляционными свойствами, которые имеют утеплительные вставки и используются для возведения наружных стен. Также серия включает Дюрисол блоки специальной формы, а именно специальные блоки для формирования рядов, дверных и оконных проемов, углов.

Блоки Дюрисол в первую очередь отличаются простотой монтажа. Их достаточно просто установить друг на друга в четыре ряда без использования каких-либо связующий растворов. После чего все полости в блоках просто заполняются бетоном. Далее таким же образом устанавливаются следующие ряды. Такой метод позволяет получить внутри стены монолитную бетонную решетку, которая отличается массивными вертикальными несущими столбами, что скреплены перемычками. Сама же стена из блоков Дюрисол является деревянной, и благодаря наличию микропор и ячеек в бетонной решетке, она имеет отличную воздухопроницаемость и создает комфортный микроклимат в помещении.

Монтаж таких блоков совершенно не требует особых навыков или работы специалистов. Их вес также довольно небольшой и варьируется от 6 до 15 кг. Блоки Дюрисол имеют особую текстуру поверхности с повышенной адгезией с различными штукатурными составами. Такие особенности данного материала сильно снижают как трудоемкость, так и сроки работ. В результате стоимость работ намного ниже, нежели при использовании традиционных технологий строительства.

Блоки Дюрисол могут похвастаться своей универсальностью. Их можно применять, как при строительстве коттеджей, так и многоквартирных жилых домов. Они также подходят для административных, производственных и общественных зданий. Из них можно делать различные ограждения, в том числе и шумопоглощающие, которые устанавливаются вдоль железных домов или оживленных автомагистралей.

Номенклатура серийно изготавливаемой продукции отображена в табл. 7.1 и 7.2.

Таблица 7.1. Перечень выпускаемой продукции

Таблица 7.2. Основные параметры типовых блоков опалубки строительной системы

Технология строительства с применением блоков Durisol

Блоки Дюрисол полностью совместимы с любыми видами этажных перекрытий. Просто необходимо провести соответствующее усиление. Для этого в верхнем ряду блоков устанавливается горизонтальный пояс из арматуры, он проходит по всему периметру, и должен иметь минимум 4 стальных стержня на каждый этаж. Рекомендуемый диаметр стержней – 10 мм.

В случае применения технологии Дюрисол, функцию статически прочного каркаса получившейся стены, берет на себя бетонная сетка, залитая в полости блоков. Она несет нагрузку всего здания и должна соответствовать многим требованиям. Сам бетон должен быть выбран в соответствии стандартам ГОСТ 25192-82* и ГОСТ 7473-94. Также в зависимости от типа здания и нагрузки на каркас, используются разные виды бетона классов В15, В20, В25 или И30. Но, его класс должен быть строго одинаковым для одного этажа.

Заливка бетона производиться поэтапно. После того как были установлены 3-4 ряда блоков, что соответствует 100 см, полости в них заливаются бетоном. Заливка большего по высоте количества блоков может привести к их повреждению. Также важно соблюдать правильную консистенцию, ведь бетон должен заполнить все полости блоков для получения задуманного каркаса высокой прочности. В случае небольших объектов заливка может производиться даже ручным ковшом. При больших объемах, лучше использовать кран или бетононасос. Помимо этого, важно уплотнить бетон, это можно сделать, как вручную, так и с помощью глубинного вибратора со стандартной вибрационной насадкой.

Оборудование, которое необходимо для работы с блоками Дюрисол:

• Пила (ручная/механическая)
• Ватерпас, отвес, клинья из дерева
• Ковш-лопата с удлиненными насадками, тачки для бетона
• Подъемник строительный, для подачи бетона и блоков
• Бетононасос для заливки из контейнера (для крупных объектов)
• Загрузочная воронка из металла для блоков (при заливке из контейнера)
• Глубинный вибратор и насадка диаметром до 4 см.

Блоки Дюрисол с пенополистирольными вставками, что используются для наружных стен, имеют особую структуру, которая не только создает общую теплоизоляцию на уровне 3,5 м2⋅°С/Вт, но и может похвастаться отсутствием «мостиков холода». Сама бетонная сетка представляет собой отличный тепловой аккумулятор, и при отключении отопления, она довольно долго будет поддерживать в помещении температуру выше уличной. Таким образом, существенно повышается экономия энергии, благодаря уменьшению потерь тепла.

При этом повышенная теплоизоляция не сильно утолщает стену, и её максимальная толщина составляет 37,5 см, что положительно влияет на площадь помещений. Не смотря на небольшую толщину, внутренние стены из блоков Дюрисол отличаются повышенной звукоизоляцией, и индекс воздушной изоляции звука достигает 50-60 дБ. Также учитывая стойкость материала к различным атмосферным воздействиям, его можно применять для возведения специальных акустических заграждений вдоль железных дорог, автомагистралей или трамвайных путей.

Отдельным преимуществом данной технологии является естественная циркуляция водяного пара, которая проходит через множество микропор в блоках. Это позволяет добиться идеального соотношения влажности и температуры воздуха внутри помещения. В результате получается микроклимат, который отличается комфортом в любую погоду.

Durisol – безопасный и высокотехнологичный строительный материал.

• Пожаробезопасность блоков Дюрисол является довольно высокой, особенно если учесть их состав. Они классифицируются как слобогорючие, что соответствует группе Г1. Также они причислены к трудновоспламеняемым материалам группы В1. В процессе горения они образуют мало дыма и соответствуют группе Д1. К тому же, они входят в группу Р1 поскольку не распространяют пламя. Также данный материал совершенно нетоксичный, что соответствует группе Т1.
• Блоки Дюрисол имеют повышенную защиту от образования плесени и развития грибков. Их состав имеет высокощелочные характеристики, а именно pH на уровне 11-12. Если учесть то, что материал практически не впитывает влагу, то можно сделать вывод, что он полностью непригоден для роста и развития грибков или плесени.
• Дюрисол – материал с повышенной стойкостью к различным атмосферным воздействиям. Он прекрасно переносит практически любые резкие перепады температуры. Также он отличается морозостойкостью. Учитывая то, что блоки из данного материала практически не впитывают влагу, можно сделать вывод, что они вполне пригодны для хранения под отрытым небом. Это также позволяет вести строительные работы в любое время года. Блок Дюрисол моде выдержать до 300 циклов перепада температур.
• Блоки Дюрисол также представлены во многих конфигурациях. Они могут быть рядными, угловыми, торцевыми и универсальными. Они используются для различных внутренних перегородок, наружных стен и стен с различной несущей нагрузкой. Подобное разнообразие блоков позволяет воплощать в бетоне сложные архитектурные проекты и формы.
• Одним из преимуществ блоков Дюрисол является простота их обработки. Они легко режутся, их легко сверлить и в них легко входят гвозди. В них можно довольно быстро и без труда проложить необходимые коммуникации или придать их нужную конфигурацию. А пористая структура поверхности имеет повышенное сцепление со штукатурными составами.

Дом, построенный из блоков Durisol - прочный, удобный и долговечный.

Наименование Дюрисол (Durisol) отображает фирменное название технологии изготовления блоков, предназначенных для создания несъемной опалубки, используемых в ходе монолитного строительства, а также является собственным названием материала, изготовленного по данной технологии.
Производство дюрисола началось в далеком 1938 году в Швейцарии, а по окончании второй мировой войны множество европейских зданий достаточно быстро было восстановлено именно благодаря использованию данного материала. Подобная популярность дюрисола обусловлена высокими экологическими характеристиками, необычайно высокой скорости, простоте и экономичности ведения строительных работ.
В России первый завод по изготовлению дюрисола был открыт в начале 2008 года в Ленинградской области. В настоящее время, благодаря способности производить 7 миллионов блоков в год, он является самым мощным производителем дюрисола в Европе. Справедливости ради, следует заметить, что несмотря на достаточно большие объемы производства, такой уникальный строительный материал, как дюрисол, еще не оценен индивидуальными застройщиками нашей страны по достоинству, а потому не очень востребован.

Важнейшие характеристики материала

В основе производства дюрисола лежит уникальная технология, в ходе реализации которой обработанную специальными минеральными составами древесную щепку скрепляют цементным раствором. Полученный материал, содержащий в себе около 90% древесины, характеризуется наличием высоких эксплуатационных характеристик.

Дюрисол вполне заслуженно относится к категории наиболее чистых экологических материалов, так как в его состав входят только натуральные компоненты. В процессе всего срока эксплуатации дюрисол не выделяет в окружающее пространство вредных для здоровья человека веществ, он поддается вторичной обработке в полном объеме, производство этого материала является безотходным.
Дюрисол можно уверенно назвать уникальным материалом, так как он смог объединить в себе положительные качества камня и древесины. Дюрасол, наподобие камня, стабилен и прочен. В то же самое время, так же как дерево, он несет в себе природную теплоту, а стены возведенных из него зданий способны дышать.
Дюрасол характеризуется высокими характеристиками теплосбережения. Толщина стены, возведенной с использованием данных строительных блоков, как правило, не превышает 375 мм, в результате чего увеличивается полезная площадь внутри строения, уменьшается нагрузка на фундамент, а также, снижаются общие затраты на строительство, в сравнении со зданиями аналогичной площади, выполненных из кирпича или иных строительных блоков.

Дюрасол прост в обработке. Его можно сверлить, пилить, фрезеровать в случае необходимости прокладки тех или иных инженерных коммуникаций. Наличие у материала пористой структуры позволяет выполнять отделку стен любыми штукатурными составами.
Невозможно обойти вниманием функциональность дюрасола. Блоки из этого материала могут быть рядными, торцевыми, угловыми, из них можно возводить наружные и внутренние стены, строить перегородки, а также создавать дома самой разнообразной архитектурной формы.
Дюрасол долговечен, обладает превосходной пожарной устойчивостью. В толще этого материала никогда не заведется плесень или грибок. Высокая стойкость к атмосферным воздействиям позволяет без вреда для внутреннего строения переносить даже очень резкие перепады температуры. Дюрасол не впитывает влагу, благодаря чему возведение строений на его основе можно производить даже в зимнее время.

Варианты применения в строительстве

Технология под названием «Дюрисол» предусматривает изготовление стеновых строительных блоков, являющихся несъемной опалубкой, которую в дальнейшем армируют и заливают бетоном. Стандартные блоки, изготовленные по данной технологии, имеют следующие размеры:

• длина 500 мм;
• высота 250 мм;
• толщина 150, 220, 300 или 375 мм.

С технологических линий, занимающихся производством дюрисола, выходят блоки, предназначенные для возведения наружных несущих стен и внутренних перегородок. Каждая серия содержит рядные, доборные, угловые блоки и блоки, предназначенные для создания перемычек над оконными и дверными проемами. Блоки дюрисол характеризуются идеально правильной геометрической формой, их можно назвать своеобразным конструктором, пустоты которого заполняются бетонным раствором. Широкий набор разнообразных форм блоков позволяет возводить архитектурные формы любой степени сложности в минимально короткие сроки.
Незначительная собственная масса стен, изготовленных с использованием несъемной опалубки дюрисол, предоставляет проектировщикам уникальную возможность экономии. Ведь возведенные по данной технологии стены значительно тоньше своих кирпичных или бетонных аналогов, соответственно, гораздо меньше их вес. Меньшая толщина стен подразумевает меньший расход материала и, как следствие, экономию при покупке материала. Кроме этого, меньший вес стен требует возведения не такого мощного фундамента, как при возведении кирпичных стен, а это еще одна возможность экономии денежных ресурсов при строительстве. Здания, возведенные на основе блоков дюрисол, характеризуются превосходными потребительскими характеристиками, они прочны и максимально комфортны.

Достоинства и недостатки блоков дюрисол

К категории неоспоримых преимуществ использования строительных блоков, созданных на основании технологии «дюрисол», можно отнести следующие факты:

• высокая степень биологической устойчивости;
• минимальный коэффициент теплопроводности, позволяющий возводить стены здания гораздо меньшей толщины в сравнении с традиционными материалами;
• высокая пожарная устойчивость;
• продолжительный срок эксплуатации, отличные показатели морозоустойчивости, а также устойчивость к влаге и резким перепадам температуры;
• возможность механической обработки;
• широкий спектр поставляемых на рынок конструктивных элементов;
• низкий расход армирующего материала;
• возможность создания на основе блоков перемычек для дверных и оконных проемов, а также обвязочных колонн непосредственно на строительной площадке;
• экологическая чистота строительных блоков.

К числу не очень значительных, но все же имеющихся недостатков можно отнести следующие критерии:

• необходимость постоянного строгого контроля в ходе заполнения пустот блоков бетонным раствором, цель которого сводится к исключению вероятности образования пустот;
• недоверчивое отношение к новому материалу со стороны некоторых архитекторов и индивидуальных застройщиков.

Технология строительства из Дюрисол блоков появилась в западной Европе около 80-ти лет назад. Патент на изготовление материала был получен голландцем Ричардом Хандлом в 1932-ом году, а через 6-ть лет в Швейцарии вновь основанным акционерным обществом “DurisolTechnologie” было разработано производство таких несъёмных опалубок в промышленных масштабах, но широкое распространение технологии в европейских странах началось только после окончания 2-ой мировой войны. В середине 50-х годов началось лицензионное производство durisol блоков в Австрии. В дальнейшем на выпуск и реализацию продукции было продано в разные мировые государства более 40-ка лицензий. Права на патент и торговую марку в настоящее время принадлежат строительному концерну Leier. Основные производственные мощности бренда расположены в российском Санкт-Петербурге, Канаде, Австрии, Голландии и Словакии.

Что это такое?

Это строительные блоки, из которых возводятся несъёмные опалубки для строительства индивидуальных малоэтажных домов и высотного строительства. В состав изделий входит хвойная древесная щепа (от 80-ти до 90-ста %), высокомарочные портландцементы (от 10-ти %) и минеральные добавки. Производство осуществляется холодным вибропрессованием с последующим фрезерованием на требуемые размеры и формы.

Типовая несъёмная опалубка дюрисол, в зависимости от области применения, делится на следующие основные 3-и серии с 2-мя подвидами в каждой:

1. Блоки для возведения внешних стен:
   • рядового назначения;
   • с повышенными показателями по тепло- и звукоизоляции.
2. Несущие блоки для внутренней укладки:
   • рядовые;
   • с повышенной звуко- и теплоизоляцией.
3. Для устройства внутренних перегородок:
   • обычного исполнения;
   • с утеплением.

Цена блоков дюрисол зависит от их назначения (для рядов, углов, торцов, универсальные) и исполнения, класса бетона и используемых тепло- и звукоизоляционных материалов.

В комплект блочных конструкций входят оконные и дверные перемычки, изготавливаемые из элементов Дюрисол, и изделия для оформления углов и торцов.

Стандарт изготовления блоков по размерам:

• по длине — 50-т см;
• высоте — 25-ть;
• толщине — от 15-ти до 37,5 см (в разных сериях).

Структура монолитных опалубок включает вертикальные столбы, горизонтальные составляющие и перемычки. Используемый бетон, в зависимости от статических нагрузок на конструктив принимается классов В15, 20, 25 и В30 с заполнителями мелких фракций 16…20 мм.

Основные достоинства материала

Применение технологии дюрисол обладает длинным перечнем достоинств:

1. Экологическая чистота из-за основного применения при изготовлении природных материалов, не выделяет вредных веществ и стопроцентно утилизируется.
2. Прочность к механическим воздействиям.
3. Монолитность обеспечивает жёсткость строения.
4. Срок службы ≥ 50-ти лет.
5. Устойчивость к температурным перепадам и атмосферным воздействиям.
6. Высокая сейсмическая стойкость, позволяющая возведение зданий в сейсмоопасных районах.
7. Низкая теплопроводность.
8. Хорошая шумоизоляция, позволяющая комфортное проживание вблизи оживлённых авто и железнодорожных магистралей.
9. Слабая горючесть, трудно воспламеняемость и малая способность к образованию дыма.
10. Пористость структуры, позволяющая стенам “дышать”, создавая в помещениях благоприятный микроклимат. Водяные пары циркулируют через стены с созданием оптимального температурного баланса и влажности.
11. Не подверженность поражением биологическими микроорганизмами, грибками, плесенью и гниению.
12. Обладает щелочной средой и не вбирает в себя влагу, что особенно важно во влажных климатических условиях, позволяет хранение под открытым небом и производить работы в зимнее время.
13. Непривлекательность для грызунов и древесно точащих насекомых.
14. Лёгкий вес конструктива (вес изделий от 6-ти до 15-ти кг) не перегружает фундаментные конструкции и уменьшает осадки грунтов под постройкой.
15. Малая толщина стен и перегородок приводит к увеличению внутреннего полезного пространства в доме.
16. Лёгкость возведения частных домов, не требующая услуг специализированных организаций и использование тяжёлых грузоподъёмных механизмов, возможность самостоятельного выполнения работ, достаточно тщательного ознакомления с технологией или консультация одного специалиста.
17. Разнообразие конфигураций элементов, с правильными геометрическими размерами, позволяет создание различных архитектурных и планировочных форм при возведении частных и многоквартирных домов, административных и общественных зданий, банных комплексов, заборных ограждений и других инженерных сооружений.
18. Лёгкость обработки (распиливание, сверление и фрезерование, крепление гвоздями).
19. Поверхностная шероховатость создаёт хорошую адгезию к оштукатуриванию и декорированию различными отделочными материалами, что приводит к снижению трудовых затрат, сроков выполнения отделки и финансовых затрат.
20. Уменьшение затрат на отопление.
21. Практичность и удобство в эксплуатации.

Имеющиеся недостатки у технологии Дюрисол

Идеальных материалов не бывает. Имеющиеся основные минусы технологии:

• сложность прокладки инженерных коммуникаций из-за наличия арматуры, мешающей этому;
• необходимость прокладки вентиляционных и дымоходных каналов в виде выступающих шахт из-за малой толщины стен;
• верх фундаментной поверхности должен быть идеально ровным, так как дальнейшее выравнивание при малой толщине раствора будет невозможным;
• спорно утверждение о высокой скорости ведения работ. Монтаж производится не более 4-х рядов по высоте из-за возможного повреждения изделий при напоре жидкой бетонной смеси, поэтому приходится делать технологические перерывы на затвердение бетона;
• возможное образование мостиков холода при использовании изделий с нарушенной геометрией.

Монтаж несъёмной опалубки Дюрисол

Поверху выровненной фундаментной поверхности настилается два слоя гидроизола. Блоки первого ряда укладываются на раствор с тщательным выравниванием по строительному уровню. Укладку начинают от углов постройки, учитывая планируемые проёмы. Остальные ряды монтируются на сухую или с применением специального клея, перевязка обеспечивается смещением на ½ длины блоков. Основное требование при перевязках — обеспечение непрерывного бетонного ядра позволяющее заливку бетоном. Блоки укладываются с соединением “паз-гребень”. После укладки 4-х рядов выполняется армирование закладкой арматурных стержней длиной 50-т см и заливка жидкой бетонной смеси. Заливка не должна доходить до краёв верхнего блока, за исключением последних рядов стен и в местах расположения перемычек. Уплотнение производится глубинными игольчатыми вибраторами. Осуществляется постоянный контроль соблюдения вертикальности кладки.

В местах примыкания перегородок к наружным стенам в боковых стенках блоков по всей высоте этажа делаются вырезы, создающие целостность бетонного ядра. Стык усиливается укладкой арматуры в каждом 3-ем ряду.

На венцах устраивается горизонтальные армошвы из 10-ти мм стержней в количестве ≥ 4-х.

Перемычки над проёмами армируются каркасами из 12-ти мм стержней при перекрытии проёмов ≤ 2-х м, при проёмах ≥ 2,5 м применяются диаметры 30 мм. Для укладки элементов устраивается временная деревянная опалубка.

При изготовлении изделий Дюрисол используются европейские технологии, поэтому требования к их монтажу могут отличаться от привычных нам. При приобретении продукции обязательно берётся сопроводительная документация, в которой подробно изложены все нюансы.

Цена за куб несущих рядовых блоков Дюрисол составляет ≥ 5500 рублей, а с тепло и звукоизоляторами от 6800 рублей. При оптовой закупке многие торговые предприятия предусматривают скидки.

Отечественный аналог DURISOLа «Арболит»

Технология была скопирована с зарубежных образцов DURISOLа в 60-х годах прошлого столетия. Уникальность свойств арболита (второе название древобетон) позволила строительство сооружений даже за полярным кругом. Так на антарктической научной станции “Молодёжная” были построены столовая и три здания для служебных нужд из арболитовых панелей с толщиной стен всего 30-ть см.

Это популярный материал для возведения дач, загородных коттеджей и хозпостроек. В Советском Союзе было построено более 100 специализированных заводов для производства продукции, но в 90-х г. большинство их было развалено. Слово арболит переводится с французского как дерево, что указывает на его состав — 80…90 % заполнителей органического происхождения с химическими добавками и портландцемент в качестве вяжущего. Органические наполнители: измельчённая до строго регламентируемых размеров щепа хвойных деревьев, дроблённые стебли хлопчатников, конопли, льна или рисовой соломы. В качестве химических добавок используются вещества обеспечивающие ускорение твердения, лучшее сцепление составляющих элементов и другие свойства, в основном это хлористые соли кальция, калия, алюминия и жидкое стекло.

Что выбрать арболит или дюрисол? Деревобетон гораздо дешевле, средняя цена 1м³ 3600 руб. Большинство технических показателей выше, чем у дюртсола. Единственные преимущества последнего заключаются в следующем:

• выше прочность, что позволяет строительство высотных объектов. Но для частных домов это несущественно. Зачем вам дом в 20-ть этажей?;
• более высокая скорость возведения. Но так ли важно, если строительно продлится на неделю дольше?;
• запрещение применения арболита для строительства жилья в условиях влажности ≥ 75-ти %. Материал хорошо впитывает воду, но обладает свойством не удерживать её. При полном погружении изделия в воду и последующим извлечением, вода вытекает и блок быстро высыхает. Для жилых помещений это неприемлемо, но позволяет применение даже для строительства бань.

Вывод: арболит для жилых зданий до 3-х этажей и хозяйственных построек предпочтительней. Однако выбор за вами.

...Как Вы думаете, зачем так нерационально укладывают блоки Арболит на поддоны. Сразу не догадаетесь!. Оказывается для досыхания. Воды в таких блоках 40%. И эту воду везут на строительную площадку, кладут в стены, где она за год-полтора дойдет до равновесного состояния. Если раньше блоки от этой воды не саморазрушатся от гниения.

Сразу видно, что вы в сборно-монолитных перекрытиях разбираетесь лучше, чем в арболите. Чтобы вам было понятно, что вы только что написали полнейшую ерунду, я вам приведу пример, который вы можете проделать с любым блоком арболита. Берете блок, взвешиваете его опускаете его в воду скажем на 5 часов или на 10 часов или на сутки, это не важно. Всю воду блок в себя втянет в первые несколько часов. После этого вы вытаскиваете блок на улицу на свежий воздух. Вес блока вернется к первоначальному варианту в такую жару, как сегодня, через сутки-двое, макисимум через трое. Если погода будет очень сырой и влажной (блок будет лежать под навесом), то вес к первоначальному вернется через неделю, максимум две недели. Это проверено не только нами, но и многими покпателями арболита в разных концах страны, которые уже построили свои дома.

Арболит - это негигроскопичный материал , он не тянет влагу из воздуха. То, что вы говорите про 1,5 или 2 года ждать равновесной влажности, это относится к газобетону, который постепенно отдавая влагу после изготовления в то же время тянет влагу из возудха, т.к. обладает очень высокой гигроскопичностью и соответсвенно сорбционной влажностью.

Применение арболита и применение Дюрисола и Велокса - это разные стороны одной медали. Арболит, несмотря на высокую цену за 1м3, будет всегда в нише экономного строительства, т.е. там, где люди будут использовать низкоквалифицированную и соответсвенно недорогую рабочую силу, и при этом сами заказчики принимают активное участие либо в строительстве, либо в контроле за строительством дома.

Кладка из Дюрисола или из Велокса требует большей ответственности и профессионализма строителей, т.к. там присутствуют монолитные работы. Поэтому в этом секторе будут почти всегда применяться организованные строительные бригады и фирмы с разной степенью профессиональных навыков.

Вы совсем документы не читаете. В ссылке выше я привел вам СНиП в котором черным по белому написано, что кладка кирпича и блоков на раствор должна быть минимум 12 мм.
Теплопроводность перлитовых растворов примерно 0,2 Вт/м°C и толщина перлитового раствора никак не влияет на его теплопроводность. Просто увеличение шва увеличивает потери именно из-за высоты шва и все. Но на растворе с такой теплопроводностью практически не принципиально, 10 мм. шов или 15 мм.

...А Владимир просто не успел узнать всех особенностей материала. Многих присутствие деревянных опилок в Арболите завораживает. Им кажется, что жить они будут почти в деревянном доме.

Люди, десятилетиями живущие в арболитовых домах очень прекрасно себя чувствуют. У нас на форуме есть Babr , которому карлук в прошлом году построил дом из монолитного арболита под Иркутском. Вы вот ему, уже прозимовавшему зиму в таком доме скажите, что арболит, это плохой материал. Спросите, чем он топился и сколько сжег и какая при этом температура у него была в доме. Я думаю, вы будете удивлены, насколько он доволен.

P.S. Арболит делается из щепок, а не опилок.