Խյուսի սյունակի գծագրում: Եկեք խոսենք մաշ սյուների մասին: Հիմնական տարբերությունը չոր շոգենավից

Էվոլյուցիան տատիկի կծիկից մինչև տնային թորման սյուներ հետևեց տարօրինակ ճանապարհներով՝ առաջացնելով բազմաթիվ փակուղիների ճյուղեր և «հրեշներ», բայց երբեմն մշակվում էին օգտակար հիբրիդային նմուշներ: Այդ սարքերից մեկը տրորած սյունն էր (BC), որի ժողովրդականությունը տնային թորմանների շրջանում տարեցտարի աճում է: Այնուամենայնիվ, նման սարքը պահանջում է տեսական հիմքերի ըմբռնում և պատշաճ շահագործում, հակառակ դեպքում արդյունքը հիասթափեցնող կլինի:

Պյուրե սյունակի տեսքի պատմությունը

Ինչն էր սխալ հին լավ կծիկի հետ: Նախ, ցածր կատարողականություն: Երկրորդ, նույնիսկ կոտորակային թորման դեպքում թորումը պարունակում է զգալի քանակությամբ վնասակար կեղտեր: Ուղղիչ սյունակը (RC) հաղթահարում է այս թերությունները, բայց ունի իր սեփական խնդիրները.

Միանգամյա և կճեպով սառնարանների հայտնվելը լուծեց արտադրողականության խնդիրը: Այս ավելի սառը ձևավորումները թույլ տվեցին համեմատաբար արագ թորել տրորը հումքի սպիրտի մեջ, և ցայտաղբյուրը հաղթահարելու համար դիզայնին ավելացվեց դատարկ խողովակ: Ահա թե ինչպես է նոր սերնդի թորիչը ձեռք բերել իր պատրաստի ձևը։


Մեկ անգամ անցկացվող սառնարանի օրինակ
Կճեպով և խողովակային սառնարանի օրինակ

Խողովակը ծառայում էր որպես գոլորշու թակարդ՝ կանխելով խորանարդի շիթերը, որոնք ձևավորվում են վայրի խորխի մեջ, մտնել ընտրանի: Նման թորիչը հեշտությամբ հաղթահարեց առօրյա կյանքում առկա ցանկացած ջեռուցման հզորություն: Արտադրանքի մի փոքր ամրացում հայտնվեց նաև այս, ինչպես նախկինում ենթադրվում էր, օգտակար հատկությունը ուժեղացնելու համար. օգտագործվել է ռեֆլյուքսային կոնդենսատոր, որն առաջացրել է ամրապնդող թորիչների մի ամբողջ ընտանիք, որը կապված է ընդհանուր անունով.

Ուշադրություն.Շարունակական տրորման սյունը (CBC), չնայած նմանատիպ անվանմանը, ունի բոլորովին այլ նպատակ և գործողության սկզբունք:

Ֆիլմի տրորած սյունակ

Հիմնականը BC միացումն էր բաճկոնի ռեֆլյուքսային կոնդենսատորով, որը ներկայացված է նկարում:

Հավաքված ֆիլմի սյունակի օրինակ

Մատչելի նյութերը, արտադրության հեշտությունը և լուսնի լույսի ուժեղացումը մինչև 90-91% նպաստեցին այս սխեմայի աճող ժողովրդականությանը: Գործառնական փորձի հիման վրա ձևակերպվել են հիմնական պահանջները.

Ֆիլմի տրորած սյունակը համարվում էր լավ, եթե.

  • տրամագիծը 25-28 մմ էր, իսկ բարձրությունը ներքին տրամագծից 30-ից 50 անգամ;
  • կար բավականաչափ հզոր և լավ կառավարվող ռեֆլյուքս կոնդենսատոր, որը կարող էր մարել գործող ջեռուցման հզորությունը.
  • եղել է հովացման ջրի հոսքի ճշգրիտ կարգավորում դեպի ռեֆլյուքս կոնդենսատոր՝ ասեղային փականի միջոցով.
  • իրականացվել է սառնարանի և ռեֆլյուքս կոնդենսատորի առանձին ջրամատակարարում.
  • գոլորշու խողովակում ռեֆլյուքսային կոնդենսատորի վերևում տեղադրված է ջերմաչափ.
  • կար բավականաչափ արդյունավետ սառնարան, որը կարող էր աշխատել լիարժեք ջեռուցման հզորությամբ և՛ երկրորդ, և՛ առաջին փուլերում:

Ֆիլմի սյունակի հետ աշխատելը հեշտ չէր և պահանջում էր մշտական ​​ուշադրություն սեփականատիրոջ կողմից: Առաջին թորման ժամանակ ռեֆլյուքս կոնդենսատորը միացված չէր, որպեսզի չմեծացներ խյուսի եռման ժամանակը, սակայն երկրորդ թորման ժամանակ ռեֆլյուքս կոնդենսատորն արդեն աշխատում էր՝ հնարավորություն տալով կաթիլ առ կաթիլ ընտրել «գլուխները» և ամրացնել։ «մարմինը» մինչև 90%: Ճիշտ է, ռեֆլյուքսային կոնդենսատորի օգնությամբ միշտ չէ, որ հնարավոր էր հասնել նախատեսված նպատակներին, հետո օգտագործվեց ջերմակարգավորումը, որն ի վերջո դարձավ մ.թ.ա. Այնուամենայնիվ, BC ֆիլմի վրա թորման արդյունքում ստացված արտադրանքը էնտուզիաստներին թվում էր, որ շատ ավելի լավն է, քան լուսնային լույսը սովորական սարքի վրա կոտորակային թորումից հետո:

Էյֆորիան կարելի է բացատրել նրանով, որ բարձր ուժը քողարկում է ըմպելիքի տհաճ հոտը։ Ճիշտ է, ջրով 40-45% նոսրացնելուց հետո թորման բոլոր թերությունները մի քանի օր հետո լիովին երևացին։ Օգտատերերն իրենց մխիթարում էին այն փաստով, որ չեն ձգտում ալկոհոլ ձեռք բերել, այլ ցանկանում են խմել լավ մաքրված լուսնի լույս՝ հումքի բույրերով։

Ֆիլմի սյունակի թերությունները

«Ուժեղ չի նշանակում մաքուր»- այս պարզ միտքը անմիջապես չտիրապետեց լուսնյակների մտքերին, բայց կային խելամիտ թերահավատներ, ովքեր արտադրանքը տվեցին վերլուծության: Արդյունքները զարմանալի էին. լաբորատոր փորձարկումները ցույց տվեցին, որ այս սարքավորման միջոցով կեղտերի մաքրումը առասպել է:

Ավելին, եթե ֆիլմի սյունակը ինչ-որ կերպ հնարավորություն էր տալիս ընտրել «գլուխները», ապա ընտրության մեջ գրեթե ավելի շատ ֆյուզելներ կային, քան սկզբնական հումքի մեջ: Սա մեզ ստիպեց մտածել և հասկանալ, թե ինչպես են վնասակար կեղտերը մտնում ընտրության մեջ, հետո որոշել պատճառները և փորձել հաղթահարել դրանք:

1. Ջրի ճնշման նկատմամբ զգայունություն։Դեֆլեգմատորի մեջ ջրի հոսքի նույնիսկ աննշան նվազումը բավական է, որպեսզի խողովակում կուտակված բոլոր միջանկյալ վնասակար կեղտերն անմիջապես սահեն ընտրանի: Բավական է բացել ծորակը լոգարանում կամ ողողել զուգարանը, որպեսզի համակարգում ջրի ճնշումը իջնի, իսկ «գլուխների» կաթիլ առ կաթիլ ընտրությունը վերածվի եռանդուն հոսքի։

Բարելավման առաջարկներ թափվեցին ասես եղջյուրից. կայունացում ճնշման կարգավորիչների օգնությամբ, ջրամատակարարում առաստաղի տակ գտնվող միջանկյալ տանկի կամ ակվարիումի պոմպի միջոցով, ինքնավար հովացման համակարգեր և այլն: Ընդհանրապես, շատ օգտակար բաներ և կիրառելի են ոչ միայն մ.թ.ա. .

Թվում էր, թե խնդիրը լուծված էր, բայց մատակարարվող ջրի հոսքը կայունացնելուց բացի, անհրաժեշտ էր նաև վերահսկել ռեֆլյուքսի հարաբերակցությունը դրա օգնությամբ, և դա շատ անհարմար է համակարգի բարձր իներցիայով։

2. Ցածր պահող և բաժանող հզորություն:Սյունակում կծիկ կամ մի քանի սպունգ տեղադրելը մի փոքր բարելավեց իրավիճակը, բայց ոչ բավարար մաքրման խնդիրն ամբողջությամբ լուծելու համար։ Արդյունքում «գլուխները» ընտրվել են անզգուշությամբ, և նույնիսկ, չնայած կաթիլ առ կաթիլ ընտրությանը, վնասակար նյութերի հետ միասին հանվել են նաև բույրի համար պատասխանատու անհրաժեշտ էսթերները։

Գործնականորեն բացակայող պահելու կարողության պատճառով «գլուխները» ընտրության գոտում մեծ քանակությամբ կենտրոնացնելու անհնարինության պատճառով անհրաժեշտ էր դրանք ընտրել ավելորդ՝ կորցնելով ալկոհոլի զգալի մասը։ Ջեռուցման հզորությունը մեծացնելով «մարմնի» ընտրությանը անցնելը խողովակի մեջ կուտակված միջանկյալ կեղտերը ակնթարթորեն ուղարկեց ընտրանի:

Իրավիճակն ավելի է սրվել այն պատճառով, որ «մարմին» ընտրելիս բաժանումը իջել է մինչև 2-3 թիթեղ և չի կարողացել կալանել ֆյուզել ձկանը։ Երբ խորանարդի ջերմաստիճանը մոտենում էր 90-92 °C-ին, եթե ժամանակին չանցնեին «պոչերի» ընտրությանը, ֆյուզելային ձկան մնացորդները թռչում էին ընդունող տարայի մեջ՝ «պոչերում» թողնելով միայն ջուր։

Նույնիսկ ֆիլմի սյուների վրա արտադրված լուսնի լույսի լավագույն նմուշներում ֆյուզելային յուղերի պարունակությունը կազմում է առնվազն 1-2 հազար մգ մեկ լիտրում, ավելի հաճախ այն շատ ավելի բարձր է: Մ.թ.ա ֆիլմի նախագծման առանձնահատկությունների պատճառով թորումը պարզվում է անհավասարակշռված՝ քիմիական կազմի հստակ կողմնակալությամբ դեպի ֆյուզել:

Ժամանակակից մաշի սյունակի առաջացումը

Ֆյուզելային յուղերը մաքրելու խնդրի լուծումը արագ եկավ. դուք պետք է գզրոցը լցնեք վարդակով: Արդյունքում BC-ն վերածվեց մինի ՌԿ-ի (թորման սյունակ)՝ նույն կանոններով և սարքավորումների պահանջներով։ Միակ տարբերությունները մնում են դիզայնի բազմակողմանիության մեջ, որը թույլ է տալիս օգտագործել BC-ն խյուսի թորման համար: Օգտագործվում է նաև գոլորշու արդյունահանումը, որը ավանդական է մ.թ.ա., չնայած շատ թորողներ գնահատում էին հեղուկի արդյունահանման հարմարավետությունը և տեղադրում այն ​​իրենց սյուների վրա, մինչդեռ մյուսները սկսեցին փորձեր կատարել գոլորշու արդյունահանման հետ մինչև ռեֆլյուքս կոնդենսատորը:


Մաշկի սյունակի օրինակ

Դրանից հետո մ.թ.ա.-ն, ռեֆլյուքս կոնդենսատորի վերևում գոլորշու արդյունահանմամբ ֆիլմի սյունակի դասական ձևով, հանդիսավոր երթով շարժվեց դեպի լուսնշող պատմության թանգարան, որտեղ հպարտանում էր իր տեղը: Դուք կարող եք առարկել. «Դա ամբողջությամբ վաճառվում է»: Պատասխանը պարզ է. երբեք չգիտես հնաոճ իրերի դիլերների և հավաքողների թիվը, ովքեր վաճառում և կաշառում են ոչ միայն հնացած իրեր, այլև դրանց կեղծիքները:

Լավ տրորած սյունակի պահանջները

Շատ դեպքերում ժամանակակից BC-ն ունի 40-50 մմ տրամագծով և 75-ից 100 սմ բարձրության սյուն, ինչպես նաև 20-30 լիտրանոց խորանարդ, հեղուկի ընտրություն և ավտոմատացում: Ընդհանուր առմամբ, սա համապատասխանում է Ղազախստանի Հանրապետության չափանիշներին և պահանջներին, բայց հիմնականը մնում է խյուսի սյունակին՝ դիզայնի բազմակողմանիությունը և բնօրինակ հումքի համով և բույրով լավ մաքրված թորում ստանալու ցանկությունը: նյութ, որը կարելի է անմիջապես խմել առանց երկարաժամկետ շտկման և կաղնե տակառներում հնեցման։

Այնուամենայնիվ, շահագործման ընթացքում սովորական օգտատերերը բախվել են մի խնդրի՝ օգտագործելով ստանդարտ շտկման տեխնոլոգիաներ՝ խյուսը թորելիս, նրանք ստացել են ոչ թե սպասված լավ զտված և հարստացված թորվածքը, այլ ավելի շուտ կեղտոտ սպիրտ, որը կիսով չափ արհամարհանքով կոչվում է NDRF՝ թերմաքրված: Թվում էր, թե մաշե սյուների զարգացման էվոլյուցիան փակուղի է մտել։

Այնուհետև մ.թ.ա. երկրպագուները սկսեցին փորձեր կիրառել ցածր ռեֆլյուքսային գործակիցների օգտագործման վերաբերյալ հում ալկոհոլը թորելիս: Ամեն ինչ իր տեղն ընկավ։ Դարձյալ զանգվածային և կարճ դարակների փոքր ծավալները, որոնք խոչընդոտում են թորում մաքուր ալկոհոլի արտադրությունը, դարձել են թորման արտադրության ուժեղ կողմը: RK-ի բարձր գզրոցն ունի թորման համար չափից դուրս տարանջատող հատկություն՝ կտրելով ոչ միայն ավելցուկը, այլև օգտակարը։

BC-ի ցածր շրջանակը հնարավորություն տվեց կիրառել արտադրանքի մեջ բոլոր կեղտերի կոնցենտրացիայի հավասարակշռված նվազեցման տեխնոլոգիա՝ միաժամանակ հեռացնելով մի քանիսը, որոնք հաստատ անհրաժեշտ չեն: Դրան նպաստեց նաև ավելի մեծ վարդակների օգտագործումը: Այսպիսով, մ.թ.ա. 50 մմ-ի համար մ.թ.ա. 3.5 x 3.5 x 0.25-ի փոխարեն օգտագործվում է 4 x 4 x 0.28 SPN: Որոշ առաջադրանքների համար սպասքաձև սյուները և պղնձե օղակները որպես վարդակներ ապացուցել են իրենց արդյունավետությունը, բայց սա առանձին հոդվածի թեմա է:

Ինչպես ճիշտ աշխատել տրորած սյունակի վրա

Սկսնակները հաճախ դժգոհում են, որ չնայած իրենց բոլոր ջանքերին, իրենց տրորած սյունը մաքուր սպիրտ է արտադրում և ոչ համեղ ըմպելիք: Չկա ունիվերսալ տեխնոլոգիա, քանի որ թորման շատ նրբերանգներ կախված են ապարատի ձևավորումից, բայց հետևելով հիմնական կանոններին՝ կարող եք պատրաստել անուշաբույր և լավ մաքրված թորվածք՝ օգտագործելով մ.թ.ա.

1. BK-ն և RK-ն ջերմության և զանգվածի փոխանցման տեխնոլոգիաներ կիրառող սարքեր են, հետևաբար նրանց համար սարքավորումները շահագործման պատրաստելու պահանջները գրեթե նույնն են: Շահագործման ընթացքում ռեֆլյուքսային հարաբերակցությունը վստահորեն վերահսկելու համար ձեզ հարկավոր է՝ կայուն, վերահսկվող ջեռուցում և հովացում, ինչպես նաև խորանարդի և սյունակի լավ ջերմամեկուսացում:

2. Հաշվեք «մարմնի» պլանավորված ընտրության տոկոսադրույքը: Մենք ենթադրում ենք, որ ռեֆլյուքսի հարաբերակցությունը չպետք է գերազանցի 2-ը: Օրինակ, եթե 50 մմ սյունակի գործող ջեռուցման հզորությունը 1700 Վտ է, ապա մոտավորապես 4,93 x 1,7 = 8,3 լիտր հեղուկ ժամում գոլորշիանում է խորանարդից: Մենք պետք է ընտրենք երրորդը և երկու երրորդը վերադարձնենք ռեֆլյուքսով դեպի սյուն և խորանարդ: Սա նշանակում է, որ պլանավորված դուրսբերման արագությունը կազմում է ժամում 2,8 լիտր, իսկ ռեֆլյուքսի հարաբերակցությունը (8,3 -2,8) / 2,8 = 2: Ավելի մեծ ճշգրտություն չի պահանջվում:

3. Ռեկտիֆիկացիայի ժամանակ ընդունված «գլուխների» երկար ու ձանձրալի ընտրությունը հեռացնում է ոչ միայն ալդեհիդները, այլև խմիչքի բույրի համար պատասխանատու էսթերները։ Հետեւաբար, «գլուխները» պետք է ընտրվեն ոչ ավելի, քան AC- ի (բացարձակ ալկոհոլի) 2-3% -ը: Արագությունը պետք է լինի մոտավորապես 25-300 մլ/ժամ («մարմնի» ընտրության արագության մոտ 10%-ը):

4. «մարմնի» ընտրության մեկնարկային արագությունը սահմանում ենք պլանավորվածին հավասար (մեր օրինակում՝ 2,8 լ/ժամ): Եվ ընտրությունը սկսելուց հետո մենք այն կարգավորում ենք այնպես, որ ելքային ուժը լինի 90-91%, իսկ զանգվածային ուժը 40% է:

Մենք այլևս չենք փոխում արագությունը: «Մարմնի» ընտրության ավարտին արագությունն արդեն կիջնի, և հոսքի ուժգնությունը կնվազի մինչև 87-88% (խորանարդի մեջ հումքի ալկոհոլի մնացորդային ուժով 5%): Արագությունը հսկայական է, համեմատած ուղղման հետ, բայց դա հենց այն է, ինչը թույլ է տալիս միջին եթերներին և ավելի բարձր սպիրտների չափավոր մասին անցնել ընդունող տարայի մեջ: «Մարմնի» ընտրությունը պետք է կատարվի 95 °C-ից ոչ բարձր ստորին ջերմաստիճանում:

5. Եթե հացահատիկի հումքը թորում ենք, ապա «պոչերը» ընտրում ենք կոտորակային (2-3 չափաբաժին 100-150 մլ-ական) «մարմին» ընտրելիս մեկնարկային արագությունից երկու-երեք անգամ ցածր արագությամբ։ «Պոչերը» հաջորդ օրը կգնան խառնուրդի կամ հետագա մշակման Ղազախստանի Հանրապետությունում։

Հիմնական բանը չվախենալ ընտրության բարձր մակարդակից. եթե այն թերագնահատվի, ապա ելքը այլևս լավ թորվածք չի լինի, այլ վատ մաքրված սպիրտ, որը բավականին հարմար է բարելի համար. բայց միայն «թեթևակի սանրված», ազատված ավելորդ ֆյուզելից և ալդեհիդներից:

Եթե ​​նպատակը թորում է առանց երկար ծերացման օգտագործման, ապա կարող եք փորձարկել ռեֆլյուքսի հարաբերակցությունը կարգավորելու համար՝ հիշելով, որ որքան բարձր է ռեֆլյուքսի հարաբերակցությունը, այնքան ավելի մեծ է մաքրման աստիճանը և ալկոհոլին մոտենալը:

Շաքարի հումքի թորման համար հարմար են միայն բոլոր կեղտերից առավելագույն մաքրումը և Ղազախստանի Հանրապետությունում ընդունված թորման տեխնոլոգիան: Եթե ​​զանգվածի ծավալը չի ​​գերազանցում սյունակում գտնվող փաթեթավորման 15-20 ծավալը, ապա այս SPN փաթեթավորումը ունի սյունակի տրամագծին համապատասխանող չափ, իսկ սյունակը ինքնին առնվազն 1 մետր բարձրություն ունի, կա հնարավորություն։ միանգամայն պատշաճ ալկոհոլ ստանալու հում շաքարի ալկոհոլից:

P.S.Շնորհակալություն մեր ֆորումի օգտատիրոջը այս հոդվածի համար նյութ պատրաստելու համար:

Արույրե սյուները շատ տարածված են թունդ խմիչքի սիրահարների շրջանում: Եթե ​​որոշեք ինքներդ պատրաստել նման դիզայն, ապա պետք է ծանոթանաք աշխատանքի տեխնոլոգիային և պարզեք, թե ինչ հատկանիշներ պետք է ունենա սարքը։

Նախապատրաստական ​​աշխատանք

Լավագույն տրորած սյունը պետք է ունենա որոշակի բարձրություն: Դուք կարող եք ինքներդ ընտրել այս պարամետրը, բայց իդեալականորեն այն պետք է լինի 50 տրամագծով: Մասնագետների կարծիքով, դա այնքան էլ կարևոր չէ, որ սարքավորման սեփականատերը պետք է ինքնուրույն որոշի, թե ինչ ուժ կունենա արտադրանքը, ինչպես նաև որոշի, թե որքան լավ կլինի բաժանումը։ Այնուամենայնիվ, կա որոշակի օբյեկտիվ չափանիշ, որը որոշում է արտադրված սյունակի ամենափոքր բարձրությունը: Դուք պետք է խուսափեք ցողելու հնարավորությունից: Դրանից ելնելով, 30 սանտիմետրից ցածր սյուներ չեն պատրաստվում: Հակառակ դեպքում աշխատանքի իրականացումն անտեղի կլինի։

Աշխատանքային տեխնոլոգիա

Նկարագրված կառուցվածքը արտադրելիս այն պետք է հագեցած լինի վերահսկվող ռեֆլյուքսային կոնդենսատորով: Այս տարրի նախագծման առանձնահատկությունները կարող են տարբեր լինել՝ կախված ձեր նախասիրություններից: Տարրը կարող է ստեղծվել վերնաշապիկի կամ դիմրոտի հիման վրա: Հիմնական պայմանն այն է, որ դեֆլեգմատորը պետք է հնարավորություն ունենա մարելու այն հզորությունը, որը նախատեսվում է մատակարարել։ Այս տարրը կարող է տեղադրվել ոչ թե մեկ քանակով, այլ 2 կամ 3 քանակով։ Այս դեպքում տարրը կլինի առաջնային կամ երկրորդական։ Այս կառուցվածքը թույլ է տալիս ավելի կայուն գործել սյունակը: Դուք պետք է հասկանաք, որ նման հավելումներ հնարավոր են միայն բարձր կառույցների վրա։

Աշխատանքի մեթոդաբանություն

Մաքուր սյուները պետք է կարողանան կարգավորել ռեֆլյուքսային կոնդենսատորի սառեցումը: Դա անելու համար դուք պետք է կուտակեք մի ծորակ, որը թույլ կտա հնարավորինս ճշգրիտ օգտագործել հեղուկը: Մասնագետները խորհուրդ են տալիս օգտագործել ասեղի տեսակը, սակայն պետք է խուսափել գնդիկավոր փականի օգտագործումից, քանի որ այն բացարձակապես ոչ պիտանի է։ Եթե ​​հաշվի առնենք հասանելի կենցաղային լուծումները, ապա այս ճշգրտման տեղադրման աշխատանքները կատարելու լավագույն տարբերակը կլինի ռադիատորի ծորակը, որն օգտագործվում է ջեռուցման համակարգ տեղադրելիս:

Մաշե սյունակի գծանկարը կարող եք պատրաստել ինքներդ։ Սյունակը պետք է հագեցած լինի ջերմաչափի տեղադրման տեղով, որը տեղադրված է կոնդենսատորի մուտքի դիմաց: Այս հայտարարությունը ճշմարիտ է այն կառույցների համար, որոնք կաշխատեն ըստ գոլորշու արդյունահանման սխեմայի: Եթե ​​ֆիլմի սյունակի վրա օգտագործվում է հեղուկ դուրսբերման դեֆլեգմատոր, ապա ջերմաչափի գտնվելու վայրը որոշվելու է համակարգի հատուկ դիզայնով: Խյուսի սյուները հագեցած են սառնարան-կոնդենսատորով, որը պատասխանատու է լինելու մատակարարվող գոլորշու խտացման և սառեցման համար։ Եթե ​​դիզայնը ունի հեղուկ արդյունահանում, ապա կպահանջվի սառնարան, որը կնվազեցնի պատրաստի արտադրանքի ջերմաստիճանը:

Արտադրության ընթացքում կարևոր է հաշվի առնել, որ հեղուկի մատակարարումը ռեֆլյուքսային կոնդենսատորին կամ դրանցից յուրաքանչյուրին, ինչպես նաև սառնարանին պետք է կատարվի առանձին: Խողովակները, որոնք կօգտագործվեն սառնարանի և ռեֆլյուքս կոնդենսատորի ելքի համար, պետք է օգտագործվեն բացառապես սիլիկոնային հիմքի վրա: Այս հայտարարությունը ճիշտ է տաք ջրի արտադրանքի համար: Եթե ​​մենք խոսում ենք սառը ջրի մասին, ապա կարող եք օգտագործել պոլիվինիլքլորիդի վրա հիմնված խողովակներ։ Պղնձի խյուսի սյունը պետք է արտադրվի՝ հաշվի առնելով վերը նկարագրված տեխնիկական պահանջները, որոնց համար հարմար են տարբեր նախագծային լուծումներ: Այնուամենայնիվ, դուք չեք կարող սահմանափակվել ինքներդ ձեզ և հանդես գալ ձեր սեփական ձևափոխմամբ: Դրա հիմնական պայմանն այն է, որ վերջում դուք կարողանաք ստանալ ձեր ըմպելիքները, որոնք կունենան տարբեր որակներ և օրգանոլեպտիկ բնութագրեր։ Սակայն, ի վերջո, հնարավոր չի լինի ստանալ մաքուր սպիրտ։ Վերջնական արտադրանքը լուսնի հոտ չի ունենա, բայց այն չի լինի նաև դեղագործական սպիրտ։ Բայց օղի պատրաստելու համար այս դիզայնը բավականին հարմար է, վարպետը կկարողանա հիմք պատրաստել բարձրորակ թորվածքների համար.

Բաճկոնի ռեֆլյուքս կոնդենսատորով սյունակի արտադրության նկարագրությունը

Շարունակական տրորման սյունը կարող է պատրաստվել բաճկոնի ռեֆլյուքս կոնդենսատորի հիման վրա: Աշխատանքն իրականացնելու համար ձեզ հարկավոր են պղնձե խողովակներ, որոնց երկարությունը պետք է լինի 500, 2000, 1000 և 300 միլիմետր։ Նրանցից յուրաքանչյուրը պետք է ունենա համապատասխանաբար 28 x 1.22 x 1.1 x 1.8 x 1 միլիմետր չափեր: Ի թիվս այլ բաների, ձեզ հարկավոր է 2 հատի չափով անցումային միացում, մեկ այլ անցումային կցորդիչ պետք է ունենա մի փոքր տարբեր պարամետրեր, հավասար 22 x 15 միլիմետրի, անհրաժեշտ կլինի 3 այդպիսի տարր: վարդակից անկյուն, որի չափերը հավասար են 22 միլիմետրի։ Աշխատանքն անհնար կլինի իրականացնել առանց թի, որի չափերը 15 միլիմետր են։ Համոզվեք, որ դուք ունեք ադապտեր 1/2 դյույմանոց արտաքին թելի համար: Ձեզ անհրաժեշտ կլինի ադապտեր 3/4 դյույմանոց ներքին թելերի համար: Տարրը կպահանջվի կցել խորանարդին, սակայն յուրաքանչյուր կոնկրետ դեպքում կարող են լինել այլ չափսեր: Եթե ​​դուք պատրաստում եք շարունակական տրորման սյունակ՝ օգտագործելով վերը նկարագրված տարրերը, ապա կստանաք 92 աստիճան առավելագույն ջերմաստիճան ունեցող արտադրանք:

Օդային հովացման սարքի արտադրության առանձնահատկությունները

Կծիկ պատրաստելու համար կօգտագործվի պղնձե խողովակի մի կտոր։ Ալյումինե հիմքով մետաղալարերի գլանափաթեթը կօգտագործվի առանց մեկուսացման: Աշխատանքի ընթացքում կարող եք օգտագործել համակարգչի հովացուցիչ, սուպերսոսինձ և 500 վտ հզորությամբ կաթսա։ Հզորությունը կարող է ավելի քիչ տպավորիչ լինել:

Նախ անհրաժեշտ է պղնձե խողովակ վերցնել՝ թեքելով այն սարքի մարմնին միանալու համար։ Այս աշխատանքային մասի այն մասը, որը կիջնի, պետք է ներառվի պարույրի մեջ: պետք է վերևից փաթաթել խողովակի վրա՝ շրջադարձերի միջև թողնելով որոշակի հեռավորություն: Ջերմային դիմադրությունը նվազեցնելու համար պտույտները պետք է լինեն հնարավորինս խիտ: Սա կբարձրացնի ջերմափոխանակման տարածքը և կծիկի արդյունավետությունը:

Ձեր սեփական ձեռքերով տրորել սյունակ պատրաստելիս, հաջորդ փուլում անհրաժեշտ է օգտագործել ցանկացած կոնաձև առարկա, որի տրամագիծը պետք է համեմատվի ընտրված օդափոխիչի չափերի հետ: Դուք պետք է պտտեք լուսնային կծիկ այս տարրի վրա: Այս օրինակում մենք կդիտարկենք սովորական գարեջրի շիշը, որի տարողությունը 0,5 լիտր է: Կծիկը պետք է թեքվի այնպես, որ այն հավասարապես ծածկի օդափոխիչի խաչմերուկը: Դուք պետք է փորձեք տարրը ընտրված պատյանում և համոզվեք, որ ամեն ինչ կարգին է: Սրանով առայժմ ավարտվում է կծիկի հետ աշխատանքը։

Այժմ ժամանակն է անցնել սարքի կափարիչին: Դա անելու համար դուք կարող եք օգտագործել սովորական պոլիէթիլենային հիմքով կափարիչ: Արույրե կցորդիչը պետք է տաքացվի մինչև կես դյույմ, նախքան պոլիէթիլենային գլխարկի մեջ միաձուլվելը: Կառուցվածքը պետք է սառչի, դուք կարող եք այն սառեցնել ջրի մեջ: Կցորդիչը հեռացնելուց հետո այն պետք է մաքրել կպչուն պոլիէթիլենից, իսկ առաջացած փորվածքները զգուշորեն կտրել: Դուք պետք է կապակցման շուրջը փաթաթեք ֆտորոպլաստիկ ժապավենը, որն անհրաժեշտ է լուսնաշող սարք ստեղծելու համար: Այս կերպ դուք կկարողանաք ստանալ միջադիրի նման մի բան: Երբ ձեր սեփական ձեռքերով խյուս սյունակ եք պատրաստում, հաջորդ քայլը կցամասը կափարիչի մեջ նախապես պատրաստված փոսում տեղադրելն է: Ֆտորոպլաստիկը պետք է լինի միացման և ծածկույթի միջև: Ընկույզը պետք է սեղմել ներսից՝ առանց ավելորդ ուժ կիրառելու։

Հաջորդ փուլում դուք կարող եք աշխատել ամբողջ սարքի ջեռուցման տարրի վրա: Դրա համար դուք կարող եք օգտագործել սովորական կաթսա: Լարի ծայրից որոշ հեռավորություն նահանջելով, որպեսզի բավարար լինի սարքին հասնելու համար, դուք պետք է կտրեք մի մասը, այնուհետև ստիպված կլինեք ամեն ինչ հետ պտուտակել: Կաթսայատանից լարերի ծայրերը պետք է թելերով ամրացվեն այնպես, որ երբ կափարիչը փակ է, տարրը գտնվում է մարմնի ներսում: Լարերը հանելուց հետո դրանք պետք է ետ միացվեն: Կարևոր է հոգ տանել բարձրորակ մեկուսացման մասին:

Կաթսան չպետք է դիպչի հատակին, ցանկալի է, որ այն ամբողջությամբ ծածկվի հեղուկով: Նույն անցքի մեջ, որով անցնում է կաթսայի լարը, դուք պետք է տեղադրեք կծիկի երկար ծայրը ապարատի համար: Խողովակի և լարի միջև մնացած բացերը պետք է լցվեն բամբակյա բուրդի կտորներով՝ դարձնելով այն բավականին ամուր: Կարևոր է հասնել հնարավորինս լավագույն կնքմանը:

Ստացված բամբակյա բուրդից պատրաստված կառուցվածքը պետք է լցված լինի սուպերսոսինձով, որը պատրաստված է ցիանոակրիլային հիմքի վրա։ Սա թույլ կտա Ձեզ ստանալ առավել հերմետիկ կապ՝ օգտագործելով կոմպոզիտային նյութեր: Սոսինձը կարծրանալուց հետո դուք կկարողանաք ամուր, ամուր կապ ստանալ: Մնում է օդափոխիչի համար պատյանների նման մի բան պատրաստել, որպեսզի օդը լվանա ջերմափոխանակիչի լողակները, որոնք ներկայացված են կծիկով:

Պատյան պատրաստելու համար կարող եք օգտագործել Tetra-Pak փաթեթավորումը։ Եթե ​​դուք լուսնաշող եք պատրաստում, ապա կարող եք օգտագործել հոդվածում ներկայացված տեխնոլոգիան։ Փաթեթավորումից անհրաժեշտ է կտրել ուղղանկյուն, որի լայնությունը կհամապատասխանի օդափոխիչի չափերին։ Այս տարրերը կօգտագործվեն օդափոխիչը 3 կողմից ծածկելու համար: Կծիկի ծայրը պետք է հասցնել չորրորդ կողմին՝ լուսնի լույսը ցամաքեցնելու համար։ Մնացած կողային պատում պետք է խողովակի այս հատվածի համար անցք անել և այն սոսնձել ավելի վաղ օգտագործված սուպերսոսինձով: Պատերը կարելի է սոսնձել ժապավենով։ Երբ անհրաժեշտ է ապահովել առավելագույն անվտանգություն, այն պետք է ծածկվի թափանցիկ պաշտպանիչ էկրանով։

Այս պահին կարելի է ենթադրել, որ տրորած սյունակը պատրաստ է։ Դուք կարող եք օգտագործել համակարգչի սնուցման աղբյուրը որպես օդափոխիչի էներգիայի աղբյուր: Առանց մայրական սալիկի օգտագործման համար այն միացնելու համար պետք է միացնել սև լարը կանաչի հետ։ Փորձագետները օգտագործում են ավելի կոմպակտ 12 վոլտ աղբյուրներ, որոնք դուք կարող եք գտնել ինքներդ:

Շեղում վերը նշված պահանջներից

Եթե ​​դուք ձեր սեփական ձեռքերով պատրաստում եք խյուս սյունակ, որի գծագրերը պետք է նախապես լրացնեք, ապա կարևոր է մտածել նշված պահանջներից շեղումների մասին։ Հիմնականը անվերահսկելի ռեֆլյուքս կոնդենսատորն է: Եթե ​​խոսքը Մալյուտկայի սյունակի մասին է, ապա անվերահսկելիությունը զոհաբերվում է կոմպակտության համար։ Դա անելու համար կոնդենսատորը և ռեֆլյուքս կոնդենսատորը գտնվում են հոսող ջրով մեկ կոնտեյներով: Եթե ​​դուք որոշեք օգտագործել այս սխեման, դուք չեք կարողանա կարգավորել գործընթացը, օգտագործելով ռեֆլյուքսային կոնդենսատոր, հետևաբար, տարանջատումը չի իրականացվի: Եթե ​​դուք ձեր սեփական ձեռքերով պյուրե սյունակ եք պատրաստում, կարող եք այս դիզայնի գծագրերը վերցնել հոդվածից: Պետք է նաև հիշել, որ ռեֆլյուքսային կոնդենսատորն ունի օգտագործման ցածր հզորություն: Դուք կարող եք հանդիպել ցածր սյունակի բարձրության խնդրին: Որոշ արհեստավորներ չեն կարող հրաժարվել կառույցը գլխարկի տակ գազօջախի վրա դնելուց։ Այս դեպքում տարանջատումը բավականին դժվար կլինի հասնել, ինչը հատկապես վերաբերում է բարձր սյուներին:

Rectify գարեջրի սյունակը իրեն ապացուցել է թունդ խմիչքի սիրահարների շրջանում: Այնուամենայնիվ, եթե դուք որոշել եք ինքներդ պատրաստել նման դիզայն, ապա լավագույնն է օգտագործել չժանգոտվող պողպատի վրա հիմնված մասեր: Կցամասերը պետք է եռակցվեն խողովակին, մինչդեռ դրանց վրա երկու կողմից տեղադրվում է ներքին թել, որին ամրացված են տակառների պարանոցները։ Օգտագործելով ֆտորոպլաստիկ, դուք կարող եք մշակել թևային կցորդիչ, որը հագեցած կլինի սեղմակի միջադիրով: Այս ամենը կկազմի մեկ ամբողջություն։ «Baby» տրորված սյունը պետք է հագեցած լինի մեկուսիչ նյութով, որը նախ կտրվում է երկարությամբ, այնուհետև դրվում խողովակի վրա, որի վրա այն սոսնձված է: Վերևի կափարիչի վրա պետք է դեֆլեգմատորի փայտիկ դնել և ամեն ինչ ամրացնել սեղմիչով: Հեղուկը սնվելու է խողովակի մեջ, որով խորխը վերադառնում է: Դուք պետք է դրա վրա մի կտոր դնեք, որը կկանխի վերին ափսեի մակարդակին շաղ տալը:

Եզրակացություն

Եթե ​​դուք չեք կարող որոշել, թե ինչ եք պատրաստելու՝ տրորած սյունակ, կամ կարող եք դրանցից առաջինը պատրաստել: Այն ավելի հեշտ է պատրաստել և նաև թույլ կտա անմիջապես սկսել թունդ ըմպելիք պատրաստել։ Որպես այլընտրանքային լուծում, կարող եք փորձել գնել այս սարքը: Տնային արհեստավորներն այսօր դրանք վաճառում են բոլորովին այլ կոնֆիգուրացիաներով և տարբեր գներով: Առկա տեսականուց դուք կընտրեք ինչ-որ բան ձեզ համար։

Առաջընթացը երբեք չի կանգնում: Եվ նույնիսկ տնային պայմաններում թունդ ալկոհոլային խմիչքների արտադրության մեջ տեխնոլոգիաները ամեն տարի կատարելագործվում են։ Պրիմիտիվ թորիչները փոխարինվեցին չոր գոլորշու խցիկով թորողներով, իսկ դրանք, իրենց հերթին, աստիճանաբար փոխարինվում են տրորման և թորման սյուներով։ ցույց են տալիս, որ խյուս սյունակը հնարավորություն է տալիս ավելի բարձր աստիճանի մաքրման արտադրանք ստանալ, քան շոգենավով թորիչ օգտագործելիս: Այս հոդվածը նվիրված է տրորված (կամ ֆիլմի) սյունակներին:

Խյուսի սյունակի շահագործման սկզբունքը

Ցանկացած լուսնի լույսի աշխատանքը հիմնված է թորման սկզբունքի վրա՝ հեղուկի գոլորշիացում, որին հաջորդում է նրա խտացումը: Այս կերպ տարբեր եռման կետ ունեցող հեղուկների խառնուրդը հաջողությամբ բաժանվում է առանձին ֆրակցիաների։ Այնուամենայնիվ, հենց այս ֆրակցիաների տարանջատման որակն է, որ ի վերջո որոշում է ստացված ըմպելիքի որակը:

Խյուսի սյունը (ֆիլմասյուն, ամրացված թորիչ) ավելի բարդ է, քան շոգենավը։ Մինչ չոր գոլորշու բաքը պարզապես շփվում է շրջակա օդի հետ, սյունը հագեցված է լրացուցիչ (ամրացնող) սառնարանով, բացի սովորականից (խտացնող):
Ամրապնդող սյունին սառը ջրի մատակարարման շնորհիվ խորանարդից բարձրացող գոլորշիները մասամբ խտանում են՝ առաջացնելով այսպես կոչված խորխը։ Այս հաստ հեղուկը, սյունակի պատերին թաղանթ կազմելով, հետ է հոսում թորման խորանարդի մեջ։ Այդ իսկ պատճառով տրորած սյունը հաճախ կոչվում է ֆիլմի սյունակ։
Հոսող խորխը հարստացված է դեպի իրեն բարձրացող բարձր եռման կեղտերով և այդ կեղտերն իր հետ տանում է խորանարդի մեջ։ Մնացած ոչ խտացրած ալկոհոլային գոլորշիները ուժեղանում են և իրենց հետ տանում բարձրացող ալկոհոլային ֆրակցիաները։ Պարզվում է, որ սյունակում ֆրակցիաների ավելի ճշգրիտ տարանջատում կա, քան թորման խորանարդում։ Այսպիսով, և՛ թորման ուժը ելքում, և՛ դրա մաքրումը պոչի ֆրակցիաներից զգալիորեն մեծանում է:

Սյունակի օգտագործմամբ թորելիս կարիք չկա խոսել այնպիսի բանի մասին, ինչպիսին է «շաղ տալը», քանի որ բոլոր անհարկի բաղադրիչները հետ են հոսում խորանարդի մեջ: Կարևոր կետ է այն փաստը, որ տրորած սյունն ունի իր ջերմաչափը, որը թույլ է տալիս վերահսկել գոլորշու ջերմաստիճանը և ճշգրիտ կտրել ֆրակցիաները: Դա տեղի է ունենում ջրամատակարարումը կարգավորելով ռեֆլյուքսային կոնդենսատորին (սառնարանն ամրացնելով): Որքան քիչ է սառեցնող ջուրը, այնքան ավելի քիչ ամրացում է տեղի ունենում, և այնքան մեծ է թորման հոսքը հասնում հովացման սառնարանի ելքին: Եթե ​​ցանկանում եք ստանալ ավելի բարձր ուժի և մաքրության թորում, ապա ավելի շատ ջուր է մատակարարվում ռեֆլյուքսային կոնդենսատորը սառեցնելու համար: Բայց թորումը այս դեպքում շատ ժամանակ կպահանջի:

Ինչպես տեսնում եք, լուսնի լույսի տակ տրորած սյունակի գործարկման սկզբունքը դեռ այնքան էլ բարդ չէ: Կարևոր է միայն վարժվել ջրամատակարարումը կարգավորելուն. տեսանելի ջերմաստիճանի փոփոխություններ անմիջապես չեն առաջանում: Համակարգն իներցիոն է, ուստի պետք է դանդաղ կարգավորել ջուրը՝ 20-30 վայրկյան ընդմիջելով՝ սյունակում նոր հավասարակշռություն հաստատելու համար։ Բայց հենց սառնարանի շնորհիվ ջերմաստիճանի ռեժիմի ճշգրիտ կարգավորման շնորհիվ է, որ ամրացված սյունակի վրա գլխիկների ավելի ճշգրիտ ընտրություն է տեղի ունենում: Այո, և պոչերը նույնպես:

Ինչ վերաբերում է, այստեղ բացարձակապես սահմանափակումներ չկան։ Պյուրե սյունակը հատկապես հարմար է խմիչքների արտադրության համար, որոնք ենթադրում են խյուսի համար օգտագործվող հումքի բուրավետիչ և բուրավետ հատկությունների բացակայություն:

Հիմնական տարբերությունը չոր շոգենավից

Գոլորշի գոլորշու սարքի մեջ որոշ գլուխներ (և սա ացետոն է, եթերներ, մեթանոլ, մի խոսքով, այն ամենը, ինչ եռում է ալկոհոլից ցածր ջերմաստիճանում) անխուսափելիորեն «սայթաքում» է արտադրանքի մեջ: Շոգենավը շփվում է սենյակի օդի հետ, և այդ օդի ջերմաստիճանը սովորաբար հաստատուն է ողջ գործընթացի ընթացքում և բավականաչափ բարձր է (ինքնին՝ թորիչի հարմարավետության համար): Եվ քանի որ այս դեպքում դժվար է ջերմաստիճանի ավելի զգալի տարբերություն ստեղծել, ապա ալկոհոլի եռման կետին մոտ եռման կետ ունեցող եթերներն ու սպիրտները անխուսափելիորեն կհայտնվեն արտադրանքի մեջ։ Սյունակը թույլ է տալիս ճշգրիտ կարգավորել գոլորշու ցանկալի ջերմաստիճանը և պահպանել այն երկար ժամանակ:

Պոչամբարների դեպքում (ֆուզելային յուղեր և ծանր եթերներ) սառեցումը նույնիսկ ավելի նախընտրելի է, քան գոլորշու տաքացումը (ինչպես դա տեղի է ունենում գոլորշու կաթսայում): Իսկ ամրանով սյունակի վրա աշխատելիս ավելի լավ է ջերմաստիճանն իջեցնել և մի քիչ ալկոհոլ չավելացնել, քան արտադրանքի մեջ թողնել «պոչերի փունջ», որը կփչացնի խմիչքը։ Ստացվում է, որ խյուս սյունակի հետ աշխատելիս մենք ունենք ընտրություն՝ կա՛մ առավելագույն ուժեղացում (այստեղ մենք կարգավորում ենք ջերմաստիճանի ռեժիմը), կա՛մ առավելագույն հնարավոր արագություն (մենք ոչինչ չենք կարգավորում, և մենք ստանում ենք արդյունքը, ինչպես աշխատելիս. չոր շոգենավ):

Շարունակական տրորված սյունակ - որն է տարբերությունը

Գոյություն ունի նաև շարունակական տրորման սյունակ հասկացությունը: Այս միավորը թույլ է տալիս թորել մեծ քանակությամբ խյուս: Շարունակական տրորման սյունակի գործարկման սկզբունքն այն է, որ թորման գործընթացը շարունակվում է, խյուսի մասերը անընդհատ սնվում են համակարգ, և փաթեթում ներառված է պոմպ: Նման սյունակի շահագործումը ենթադրում է արտադրության մեծ ծավալներ (100 լիտր խյուսից) և միայն ցածր եռման կետով հեղուկների արտադրություն (մինչև 76-78°C)։ Այսպիսով, այստեղ գլխի ֆրակցիան առանձնացնելու մասին խոսք լինել չի կարող, և անպայման կպահանջվի երկրորդ թորում։ Արդյոք նման միավորը տանը անհրաժեշտ է, վիճելի հարց է:

Խյուսի սյունակի օգտագործման առավելությունները

Ֆիլմի (մաշ) սյունակը թույլ է տալիս խստորեն հետևել տանը թունդ ալկոհոլի արտադրության տեխնոլոգիային, ինչպես նաև կատարել թորման բարձրորակ մաքրում վնասակար կեղտերից և ֆյուզելային յուղերից: Թորման ջերմաստիճանի ճշգրիտ կարգավորումը թույլ է տալիս հասնել խմիչքի բարձր ամրության և մաքրության, ինչը կարևոր է այն օգտագործելիս: Պատշաճ աշխատելու դեպքում թաղանթային սյունը թույլ է տալիս ստանալ ավելի որակյալ թորում, քան չոր շոգենավ օգտագործելիս: Դե, հավելյալ կցորդների (ցարգերի) օգտագործման դեպքում նման սյունն ամբողջությամբ վերածվում է ուղղիչ սյունակի։

Պյուրե սյունակը վերջերս հայտնագործություն է, որն օգտագործվում է տանը ցանկացած տեսակի ալկոհոլը թորելու համար: Այս պարզ սարքը ժողովրդականություն է ձեռք բերել ամառային բնակիչների և գյուղական այգիների սեփականատերերի շրջանում, ովքեր օգտագործում են անորակ մրգեր մուր պատրաստելու համար:

Տնային թորումը համեմատաբար կարճ ժամանակում զգալի էվոլյուցիայի է ենթարկվել՝ հնագույն կծիկից անցնելով շարունակական սյունի, որը, իր գործառնական սկզբունքի համաձայն, գործարանային թորման սյունակի պարզեցված (տնային) տարբերակն է։ Ի՞նչ է խյուս սյունակը և ո՞րն է դրա գործողության սկզբունքը:

Որո՞նք են այս սարքի առավելություններն ու թերությունները: Հնարավո՞ր է այն ինքներդ պատրաստել տանը, թե՞ ավելի հեշտ է գնել պատրաստը։ Փորձենք դա պարզել:

Խյուսի սյունը սարք է, որը նախատեսված է ցանկացած տեսակի խյուսից ալկոհոլը թորելու համար և հագեցած է ռեֆլյուքսային կոնդենսատորով. սարք՝ թորման գործընթացում առաջացող տարբեր հեղուկների գոլորշիների մասնակի խտացման համար:

Ռեֆլյուքս կոնդենսատորը սյունից դուրս եկող գոլորշիները բաժանում է առանձին ֆրակցիաների՝ վերադարձնելով ծանր կոնդենսատ՝ ֆերմենտացման լուծույթի բարձր եռացող օրգանական միացություններից (ֆուզելային յուղեր) ալկոհոլի հետագա տարանջատման համար։

Շարունակական սյունը պահպանում է թորման նույն փուլերը, ինչ սովորական լուսնի լույսը, որը դեռևս հագեցած է շոգենավով. գոլորշիացում գումարած խտացում: Տարբերությունը կայանում է գոլորշիացման սկզբունքի մեջ, որն ապահովում է վերջնական արտադրանքի բարձրորակ մաքրում:

Շարունակական տրորման սյունը, գործող սկզբունքին համապատասխան, ունի պարզ կառուցվածք։ Այն բաղկացած է հետևյալ հիմնական տարրերից.

  • բեռնարկղեր (բաք, տարա, խորանարդ) ֆերմենտացման լուծույթի համար, որոնք ունեն երեք պարուրավոր անցք ջերմաչափի, ելքային խողովակի և անվտանգության փականի տեղադրման համար.
  • պղնձե խողովակից կամ չժանգոտվող պողպատից պատրաստված սյուներ;
  • ռեֆլյուքսային կոնդենսատոր, որը տեղադրված է սյունակի վերևում;
  • վարդակ ցանկացած դիզայնի կոնդենսատորին միանալու համար (կծիկ, կեղևային հովացուցիչ և այլն);
  • երկու ջերմաչափ, որոնցից մեկը տեղադրված է սյունակի վերևում, երկրորդը ցույց է տալիս ջերմաստիճանը խմորման հեղուկի կոնտեյներով:

Այս սարքի դիզայնի տարբեր փոփոխությունները կարող են պարունակել՝ սիլիկոնե միջադիրներ, սեղմակների միացման փակագծեր, տարբեր տրամագծերի ադապտերների ագույցներ և թփեր: Տարրերի ամբողջ հավաքածուն սովորաբար տրվում է գծագրության բնութագրում:

Շարունակական տրորման սյունակի գործառնական սկզբունքը


Գործընթացը սկսելուց առաջ անհրաժեշտ է տեղադրել թորման բաքով սյունակ, օգտագործելով սեղմիչներ: Տեղադրեք խորանարդը ջերմության աղբյուրի վրա (էլեկտրական վառարան, գազօջախ և այլն):

Երբ լուծումը տաքանում է, տանկից ալկոհոլ պարունակող գոլորշիները բարձրանում են կոնդենսատոր, որտեղ մասամբ խտանում են՝ նստելով սառնարանի պատերին։ Մնացած գոլորշին շարունակում է շարժվել դեպի վեր։

Առաջին հովացուցիչը կոչվում է մասնակի հենց այն պատճառով, որ այն միայն մասամբ է խտացնում գոլորշին: Նստած հեղուկը կոչվում է «ռեֆլյուքս», իսկ հովացուցիչը, համապատասխանաբար, կոչվում է «ռեֆլյուքս կոնդենսատոր»։

Ռեֆլյուքսը հոսում է ռեֆլյուքսային կոնդենսատորի պատերով հետ տանկի մեջ՝ իր ճանապարհին հանդիպելով չսառեցված գոլորշու և բաժանվելով երեք տեսակի ֆրակցիաների՝ գլուխ, հիմնական և պոչ:

Գլխի ֆրակցիան (գլուխը), ներառյալ ալդեհիդները, եթերները և այլ թեթև նյութեր, սկզբնական փուլում կտրվում են ցածր ջերմաստիճանում: Այնուհետև խոսքը գնում է բուն սպիրտ պարունակող հիմնական ֆրակցիաների (մարմնի) մասին, և գործընթացի վերջում հանվում են ֆյուզելային յուղերից և այլ ծանր կեղտերից պոչի (պոչի) միացությունները:

Ջեռուցման գործընթացում կոնդենսատը լցնում է սյունակի պատերը՝ հասնելով ռեֆլյուքսային կոնդենսատորին։ Դա տեղի է ունենում, երբ վերին հովացուցիչի ջերմաչափը ցույց է տալիս 51 - 55 աստիճան:

Այս փուլում թեթև ֆրակցիաների գոլորշիներն ավարտում են խտացումը և հանվում հատուկ տարայի մեջ։ Սա թունավոր լուծույթ է և չի օգտագործվում հետագա թորման համար։ Միջին հաշվով, 20 լիտր լուսնյակից ստացվում է մեկ լիտր գլխի ֆրակցիաներ:

Քանի որ բաքը տաքանում է, ռեֆլյուքսային կոնդենսատորում ջերմաստիճանը հասնում է 77 աստիճանի: Հենց այդպես էլ պետք է մնա թորման ողջ ընթացքում։ Այս ժամանակահատվածում հիմնական ֆրակցիաները՝ ալկոհոլն ինքնին, առանձնանում են խմորման գոլորշիներից։

Աշխատանքի ավարտից տասնհինգ րոպե առաջ անհրաժեշտ է ջերմաստիճանը բարձրացնել վերին հովացուցիչում մինչև 81 - 83 աստիճան, որպեսզի հավաքվեն «պոչերը»՝ ֆյուզելային յուղերի և այլ ծանր միացությունների կեղտերը, որոնք հետագայում ուղարկվում են երկրորդ թորման:

Սարքի աշխատանքային ջերմաստիճանը կարգավորվում է հովացուցիչի մուտքի վերին ծորակով և ջերմության աղբյուրի կարգավորիչով:

Դուք գիտեի՞ք։ Թորման գործընթացի ստանդարտ տեխնոլոգիական նկարագրությունը հետևյալն է. ալկոհոլի գոլորշին, որը բարձրանում է դեպի ռեֆլյուքս կոնդենսատոր, անընդհատ արձագանքում է դեպի այն հոսող ռեֆլյուքսին: Ջերմափոխանակման ռեակցիա է տեղի ունենում: Գոլորշին հեռացնում է խորխի թեթև, ցածր եռացող ֆրակցիաները և թողնում այն ​​բարձր եռացող ծանր միացություններով (ֆուզելային յուղեր և ջուր): Այս երկար ռեակցիայի արդյունքը դառնում է 88-90 աստիճան ուժգնությամբ սպիրտ։

Արտադրվող սպիրտի որակը (լուսնային լույսի մաքրությունը) ձեռք է բերվում ջերմաստիճանի վերահսկման միջոցով, որն օգնում է վերջնական արտադրանքից առանձնացնել ալկոհոլ պարունակող գոլորշիների գլխի և պոչի ֆրակցիաները:

Կարևոր. Սկսնակ լուսնյակների համար անհրաժեշտ է հիշել. թորման գործընթացում ոչ մի դեպքում չպետք է թույլ տալ, որ տրորը եռա: Տանկի ջերմաստիճանը չպետք է բարձրանա 87 - 89 աստիճանից;

Թորման գործընթացի դրական և բացասական կողմերը թորման սյունակում

Կողմ

  1. Թորման գործընթացի պարզությունը. սարքը կաշխատի այնքան ժամանակ, մինչև խորանարդի խմորման լուծույթը սպառվի, և գոլորշու գեներատորի ջուրը չվերանա:
  2. Վերջնական արտադրանքի լավ որակ: Թորման կարճ ժամանակը թույլ չի տալիս, որ խմորիչի թաղանթները «պայթեն» և ալկոհոլի մեջ ներթափանցեն ֆյուզելի հոտ:
  3. Ռեֆլյուքս կոնդենսատորը հնարավորություն է տալիս գրեթե ամբողջությամբ հեռացնել ծանր պոչամբարները՝ ֆյուզելային յուղերը տանկ ուղարկելով նոր թորման համար:
  4. Լրացուցիչ վիրահատության կարիք չկա՝ լցնել խյուսը խորանարդի մեջ, ապա լցնել այն։ — Խյուսի տարան դրվում է վառարանի վրա, ապա աշխատանքից հետո մնացած լուծույթը թափվում է կենցաղային աղբի մեջ։
  5. Սառեցման համար ջրի տնտեսական օգտագործումը: Թորման գործընթացում խորհուրդ է տրվում, որ խմորման լուծույթը նախապես տաքացվի, որպեսզի ջուրն անհրաժեշտ լինի միայն արտադրանքը սառեցնելու համար և ոչ մի այլ բանի համար:
  6. Սարքի շարունակական շահագործման համար ավտոմատ և կիսաավտոմատ կառավարման կարգավորիչների կարիք չկա: Խյուս և ջերմություն մատակարարելիս սարքը թորման ողջ ժամանակահատվածում կաշխատի նշված ռեժիմով:

Դեմ

  1. Սարքը կարող է աշխատել միայն շաքարավազից, ալյուրի լուծույթներից և «մրգային տրորից» պատրաստված հեղուկ տրորով։ Ածիկի մսի տեսակները պետք է անցնեն ֆիլտրով։
  2. Խողովակային էլեկտրական տաքացուցիչի հաճախակի խափանումները: Խյուսի մեծ ծավալների պատճառով առկա է մերկացման վտանգ։ Սա պահանջում է տանկի լուծույթի մակարդակի մշտական ​​մոնիտորինգ:
  3. Փրփուր խյուսը չի կարող օգտագործվել թորման համար, քանի որ փրփուրը հաճախ նետվում է հիմնական ֆրակցիաների մեջ, ինչը պահանջում է վերջնական արտադրանքի լրացուցիչ մաքրում: — Մուրճից փրփուրը հեռացնելը հնարավոր է միայն հատուկ փրփրազերծիչի օգնությամբ։

Ինչպես կատարել սյունակ ձեր սեփական ձեռքերով


Եթե ​​որոշել եք ձեր սեփական ձեռքերով շարունակական տրորման սյունակ պատրաստել և արդեն մտովի պատկերացնում եք ապագա սարքի գծագրերը բոլոր չափսերով, ապա պետք է չափավորեք ձեր եռանդը և ժամանակին կանգ առեք ինքներդ ձեզ պատասխանելու հարցերին. Դուք օգտվում եք սարքից և ալկոհոլի ի՞նչ ծավալներ եք նախատեսում ստանալ ելքի ժամանակ:

Եթե ​​դուք ունեք երկու տասնյակ պտղատու ծառերով փոքրիկ ամառանոց, ապա սեզոնային թորումը մեծ ծախսեր չի պահանջի ձեր սեփական ձեռքերով և ձեր սեփական գծագրերով պարզ շարունակական տրորման սյուն պատրաստելու համար:

Մեծ պտղատու այգի ունեցող ֆերմայի համար ձեզ հարկավոր է հզոր մեքենա՝ բարձր արտադրողականությամբ:

Ձեր սեփական ձեռքերով շարունակական տրորման սյուն պատրաստելու համար գծագրեր գտնելը դժվար չէ: Դրանք գտնվում են մասնագիտացված գրականության մեջ և ինտերնետի թեմատիկ կայքերի էջերում:

Սկսելու համար անհրաժեշտ է ձեռք բերել որոշ սարքավորումներ: Յուրաքանչյուր գծագրի բնութագրում պարունակում է ամբողջական ցանկ, թե ինչ պետք է գնել:

Իր ամենաընդհանուր ձևով ամբողջ ցուցակը նման է հետևյալին.

  • ֆերմենտացման լուծույթի և գոլորշիացման տարա (ծավալը նշված է յուրաքանչյուր կոնկրետ գծագրի բնութագրում) – 2 հատ;
  • պղնձե կամ չժանգոտվող պողպատից խողովակ 50 - 100 մմ տրամագծով և 1,5 - 2 մետր երկարությամբ - 2 հատ;
  • ջերմաչափեր - 2 հատ;
  • սիլիկոնե գուլպաներ (երկարությունը նշված է յուրաքանչյուր կոնկրետ գծագրի բնութագրերում);
  • հավաքված հովացուցիչ կամ դրա համար առանձին մասեր;
  • սեղմակ պահող – 2 հատ;
  • ագույցներ, կցամասեր (քանակը և չափերը նշված են ճշգրտման մեջ);
  • ցանցային զտիչներ և միջնորմներ (քանակը և չափերը նշված են ճշգրտման մեջ):

Դուք գիտեի՞ք։ Պետք է հիշել, որ ձեր սեփական ձեռքերով սարքի պատրաստման արժեքը առանց ողջախոհության չէ միայն այն դեպքում, եթե ունեք մետաղագործական հմտություններ, ինչպես նաև ընդհանուր ինժեներական գիտելիքներ ջեռուցման և էլեկտրատեխնիկայի ոլորտում:

Այնուամենայնիվ, եթե ցանկանաք, կարող եք հաղթահարել դժվարությունները և ինքներդ սարքել սարքը, որպեսզի ստանաք որակյալ ըմպելիք, որն իսկապես ձերը կլինի՝ ձեր բերքահավաքից մինչև սարքավորում:

Գծագրերը կազմելուց և բաղադրիչները գնելուց հետո սարքի արտադրության աշխատանքները կարելի է բաժանել հետևյալ փուլերի.

  1. Սյունակի պատրաստում ինքնին խողովակից (պղնձից կամ չժանգոտվող պողպատից), որի բարձրությունը պետք է համապատասխանի 50 տրամագծերի չափերին: Սյունակի համար փոս փորեք խմորման բաքում և պատրաստեք ելք սեղմիչի տեղադրման համար: Այնուհետև ջերմաչափի համար մեկ այլ անցք բացեք տանկի մեջ և ամրացրեք ամեն ինչ մեկ համակարգի մեջ:
  2. Ռեֆլյուքս կոնդենսատորի արտադրություն։ Դուք պետք է վերցնեք 20, 12, 6 և 3 սանտիմետր չափերի չորս պղնձե խողովակներ, հինգ ագույցներ՝ անցում կատարելով դեպի ներքին թելեր։ Այնուհետև պտտեք կծիկը, որի վրա պետք է ալյումինե մետաղալար փաթաթել, որպեսզի սառնարանն ավելի արդյունավետ դառնա և ծածկոց պատրաստեք ռեֆլյուքսային կոնդենսատորի համար: Սա կարող է լինել սովորական պոլիէթիլենային կափարիչ բանկայի համար, որի մեջ պետք է հալեցնել նեյլոնե թեւը, որպեսզի տեղադրման ընթացքում ամրացնեք պահողի ընկույզը: Տեղադրեք դեֆլեգմատորը որպես առանձին միավոր և միայն դրանից հետո միացրեք այն սյունակին:
  3. Փոս. Երկրորդ ջերմաչափի համար անհրաժեշտ է սյունակում անցք փորել, որը պետք է տեղակայվի ռեֆլյուքսային կոնդենսատորի դիմաց:
  4. Ջրի մուտքի և ելքի համար նախատեսված ծորակով սառնարան-կոնդենսատորի հավաքում և տեղադրում։ Տեղադրեք ծորակը` օգտագործելով սիլիկոնե միջադիրներ որպես մեկ բլոկ, այնուհետև ամրացրեք այն սյունակին ադապտերի միջոցով:

Այստեղ թվարկված են խյուսի սյունակի արտադրության, տեղադրման և հավաքման առավել անհրաժեշտ գործողությունները: Այնուամենայնիվ, շատ արհեստավորներ փորձում են բարելավել սարքը: Դրանք ներառում են երկու, երեք և չորս ռեֆլյուքսային կոնդենսատորներ ընդհանուր թորման համակարգում, տեղադրում են ավտոմատ ռելեներ կոնդենսատորի հովացուցիչին ջուր մատակարարելու համար և շատ ավելին: Ամեն մարդ ինքն է որոշում, թե որ սարքն է իրեն պետք։

Հարցը, թե ինչ է մաշ սյունը, վաղ թե ուշ առաջանալու է ցանկացած լուսնցողի համար: Ինչո՞ւ։ Նախ, որովհետև ստեղծագործ մարդիկ հետաքրքրասեր են։ Իսկ հեղուկներ բաժանելը շատ ստեղծագործական հոբբի է։ Երկրորդ՝ դուք միշտ ավելի լավ բան եք ուզում։ Դուք գնում եք փոքրիկ, էժան, սկզբնական մակարդակի լուսնաշող, պարզապես այն փորձելու համար: Դիզայնը պարզ է, ես քիչ գումար եմ ծախսել, սարքը ապահով կերպով կցված է գավաթին և թորում է նույն ծավալի տրորումը։ Կամ նույնիսկ լողում է ավազանում հովացման համար: Այն կարող եք պահել կոշիկի տուփի մեջ՝ բաց սանդալների տակից։ Արժե մեկ անգամ հասկանալ գործառնական սկզբունքը, կատարել առաջին վազքը, ինչ-որ արդյունք ստանալ և... Դուք հասկանում եք, որ սանդալներն ավելի օգտակար են իրական կյանքում։

Հետո ավելի լուրջ, ավելի մեծ բան ես փնտրում։ Ավելի հուսալի լուսնաշող, դեռ ավելի արդյունավետ սառնարանով, բարձրորակ լուսնաշող ստանալու համար, սակայն, այս մեկի գինը մի քանի անգամ ավելի բարձր է, եթե ոչ մեծության կարգով: Ավելացնելով առաջին՝ փորձնականի գինը և ավելացնելով փոստային առաքման արժեքը՝ հասկանում եք, որ նախ պետք է մանրակրկիտ հասկանալ սարքի նկատմամբ ձեր պահանջները, այնուհետև գումար վճարել և ժամանակ վատնել փորձերի վրա:

Եվ հետո նկատում եք, որ բացի «թորիչներից» կան նաև «սյունակներ», իսկ ամենատարբերը՝ ուղղում, թաղանթ, խյուս: Վերջինիս գործառնական սկզբունքը և դրա տարբերությունը դասական թորիչից քննարկվում են այս հոդվածում:

Խյուս սյունակը «թորիչ+» է, ուստի հասկանալու համար, թե ինչպես է այն աշխատում, եկեք հիշենք, թե ինչպես է դասական լուսնաշողը դեռ աշխատում:

Թորման խորանարդից, այսինքն՝ տրորով (կամ գինի, գարեջուր, ալկոհոլ պարունակող ցանկացած հեղուկ) ցանկացած տաքացված տարայից գոլորշին մտնում է սառնարան, որտեղ նորից խտանում է հեղուկի մեջ և լցվում ընդունող տարայի մեջ։ Գոյություն ունեն լուսնաշող սարքերի դիզայնի մեծ բազմազանություն: Որոշ դեպքերում ալկոհոլի գոլորշին մտնում է սառնարան, որը կախված է թորման խորանարդի կողքին: Մյուսներում այն ​​խիստ ուղղահայաց բարձրանում է միջուկով լցված շրջանակի երկայնքով՝ ջերմության և զանգվածի փոխանցումը բարելավելու համար: Երրորդ դեպքերում գոլորշին անցնում է առանձին գոլորշու գոլորշու մոդուլով, որպեսզի այնտեղ կեղտոտ «պոչեր» թողնեն: Կարող ենք շարունակել, բայց գործողության սկզբունքը նույնն է՝ էթիլային սպիրտը խյուսից գոլորշիանում է 78,3 C ջերմաստիճանում, եթե մթնոլորտային ճնշումը 766 մմ Hg է։ Արվեստ. Այս ջերմաստիճանի շուրջ որոշակի միջակայքում սպառման համար ընդունելի ֆրակցիաները կտրվում են թունավոր «գլուխների» և գարշահոտ «պոչի» տեսքով։

Բժշկական սպիրտ արտադրվում է արդյունաբերական ուղղիչներում, որոնց բարձրությունը տասնյակ և տասնյակ մետր է։ Որոշ չափով անհարմար է տնային գարեջրագործության համար, այնպես չէ՞:

Բայց տրորած սյունակը փոխզիջումային լուծում է ուղղիչի և թորիչի միջև: Ի՞նչ է տեղի ունենում տրորման սյունակում: Խյուսի սյունը (BC) բաղկացած է առանձին տեղակայված ռեֆլյուքս կոնդենսատորից և սառնարանից, որոնք միմյանց հետ կապված են գոլորշու խողովակով։ Ի տարբերություն թորման, BC-ի սառեցումը կազմակերպվում է ինչպես ռեֆլյուքսային կոնդենսատորում, այնպես էլ սառնարան-կոնդենսատորում: Այնուամենայնիվ, երկու հովացման սխեմաներից յուրաքանչյուրի նպատակները տարբեր են: Եթե ​​մ.թ.ա. սառնարանում, ինչպես դասական լուսնի սառնարանում, գոլորշին խտանում է ալկոհոլի և սառեցումը նպաստում է վերջնական արտադրանքի ելքին սարքից, ապա ռեֆլյուքսային կոնդենսատորի հովացման շրջանը (խողովակ, որը տեղադրված է անմիջապես կոնտեյներ մաշով) ծառայում է կանխելու որոշակի մասի գոլորշի մտնել սառնարան, նախապես սառեցնել այն և հետ ուղարկել խորանարդի մեջ։

Ինչի՞ համար։ Իհարկե, ալկոհոլը ուժեղացնելու համար: Եթե ​​խյուսով տարայի մեջ վերադարձնենք այն ամենը կամ գրեթե այն, ինչը լուսնաշող չի խմում, ապա տեսականորեն միայն էթիլային սպիրտը կհայտնվի սառնարանում։ Գործնականում դա, իհարկե, այդպես չէ: Թորումը, ի տարբերություն ուղղման, գոլորշու մշտական ​​հոսք է դեպի սառնարան։ Այսինքն, ռեֆլյուքսային կոնդենսատորի աճող սառեցմամբ, ծանր եռացող ֆրակցիաների մի մասը կարողանում է ներխուժել սառնարան: Թորման խորանարդի մեջ էթիլային պարունակության տոկոսը անընդհատ փոխվում է (ի վերջո, մենք ընտրում ենք այն), դրա պատճառով գոլորշու ջերմաստիճանը նույնպես փոխվում է մշտական ​​տաքացմամբ, ինչը նշանակում է, որ մենք պետք է շրջենք ռեֆլյուքսային կոնդենսատորի հովացման ծորակը: կրկին՝ առաջացնելով ֆյուզելի նույն իներցիոն բեկումը ընտրության մեջ:

Ի՞նչ ենք մենք ստանում հասարակ թորման փոխարեն տրորած սյունակով:

Ավելի լավ որակ, ավելի ուժեղ ալկոհոլ; ջրի սպառման ավելացում; դիզայնի բարդացում; ռեֆլյուքսային կոնդենսատորի ջերմաստիճանի մշտական ​​ճշգրտման և մոնիտորինգի անհրաժեշտությունը:

Նման սյունակի հիմնական «առավելությունն» ակնհայտ է. Այնուամենայնիվ, «դեմերը» ստիպում են մտածել. գուցե կա՞ ավելի պարզ և քիչ աշխատատար բան՝ հիմնական նպատակին հասնելու համար: Գուցե կա ոչ այնքան պարզ թորող.

Իհարկե, կա, և մենք պատրաստ ենք դեռևս հզոր լուսնաշող առաջարկել, որը պատրաստ է մրցակցել բազմաթիվ մաշկային սյուների հետ ալկոհոլի բերքատվության առումով (մինչև 94%!!!): Շնորհիվ օրիգինալ դիզայնի և ռեֆլյուքս կոնդենսատորի լրացուցիչ սառեցման, այն ցույց է տալիս գերազանց արդյունքներ նույնիսկ չմշակված սպիրտ ընտրելիս: Իսկ դրա հիմնական առավելությունն այն է, որ էապես ուժեղացնելով սպիրտը՝ այն թորման գործընթացում չի պահանջում ոչ մի ճշգրտում, ոչ էլ ծորակների հետ հավելյալ ջղաձգություն։