Շինարարական կապակցիչներ. Կապակցիչներ. հատկություններ, դասակարգում, նկարագրություն, կիրառություն: Ամեն ինչ գիպսի մասին

Ամրակիչները հայտնի են իրենց լայն տարածումշինարարության ոլորտում շենքերի, շինությունների և այլ կառույցների շինարարության մեջ օգտագործվող բետոնի և շաղախների պատրաստման համար: Դրանց տեսակները շատ են, և այսօր մենք համառոտ կանդրադառնանք գոյություն ունեցող հիմնական ենթախմբերին:

Կապակցիչների դասակարգում

Իրենց ծագմամբ նրանք կարող են պատկանել օրգանական կամ անօրգանական խմբին։ Առաջին կատեգորիան ներառում է բոլոր տեսակի բիտում, խեժեր, խեժեր և կուպրներ: Նրանց կիրառման հիմնական ոլորտը արտադրությունն է տանիքի ծածկույթներ, որը կարող է լինել գլանվածք կամ կտոր տեսակ, ասֆալտբետոն և շատ տարբեր ջրամեկուսիչ նյութեր. Դրանց հիմնական տարբերակիչ որակը հիդրոֆոբությունն է, այսինքն՝ տաքացման ընթացքում կամ որևէ օրգանական հեղուկի հետ փոխազդելու ժամանակ փափկելու և աշխատանքային վիճակ ստանալու ունակությունը։

Երկրորդ խումբը՝ անօրգանական կապող նյութերը, բաղկացած են կրաքարից, գիպսից և ցեմենտից: Դրանք բոլորն էլ պահանջված են բետոնի և շաղախների լայն տեսականի պատրաստման գործընթացում։ Արտաքին տեսքանօրգանական կապակցիչները ներկայացված են մանր աղացած նյութով, որը ջրի հետ խառնվելիս ունակ է վերածվել հեղուկ պլաստիկ խմորանման զանգվածի՝ կարծրանալով մինչև դիմացկուն քարի վիճակ։

Ինչն է նրանց բնորոշ

Անօրգանական ծագում ունեցող կապիչների հիմնական հատկություններն են հիդրոֆիլությունը, պլաստիկությունը ջրի հետ փոխազդելիս և կիսահեղուկ խմորանման վիճակից պինդ վիճակի անցնելու ունակությունը։ Ահա թե ինչով են նրանք տարբերվում առաջին խմբի ներկայացուցիչներից։

Ըստ կարծրացման մեթոդի՝ անօրգանական կապակցիչները համարվում են օդային, հիդրավլիկ, թթվային և ավտոկլավային կարծրացում։ Այս բաժանումը կախված է բնական կլիմայական գործոններին երկար ժամանակ դիմակայելու կարողությունից։

Օդային կապակցիչները կարծրանում են ջրի հետ փոխազդելով և, ձևավորելով դիմացկուն քար, կարող են երկար ժամանակ մնալ այս վիճակում օդում։ Բայց եթե ապրանքները շենքի կառուցում, դրանց կիրառմամբ պատրաստված, ենթարկվում են կանոնավոր խոնավացման, ապա այդ ուժը բավականին արագ կկորցնի։ Այս տեսակի շենքերն ու շինությունները հեշտությամբ քանդվում են։

Ի՞նչ է ներառված այս խմբում: Սա ավանդաբար ներառում է գիպսային մագնեզիումի կապիչներ `կավ, օդային կրաքար: Եթե ​​դիտարկենք դրանց քիմիական բաղադրությունը, ապա բոլորը այս խումբը, իր հերթին, կարելի է բաժանել ևս չորսի։ Սա նշանակում է, որ բոլոր օդային կապակցիչները կա՛մ կրային են (կալցիումի օքսիդի հիման վրա), կա՛մ մագնեզիական (որը պարունակում է կաուստիկ մագնեզիտ), կա՛մ գիպսային կապիչներ, որոնք ստեղծված են կալցիումի սուլֆատի հիման վրա, կա՛մ հեղուկ ապակի են՝ կալիումի կամ նատրիումի սիլիկատ, որոնք առկա են ձևով։ ջրային լուծույթից:

Անցնենք «ջրային» նյութերին

Հիմա եկեք նայենք մեկ այլ խմբի `հիդրավլիկ կապակցիչներ: Նրանք հակված են կարծրանալու և նաև երկար ժամանակ պահպանում են իրենց ուժային հատկանիշները ոչ միայն օդի, այլև ջրային միջավայրում: Քիմիական բաղադրությունըդրանք բավականին բարդ են և ներկայացնում են տարբեր օքսիդների համակցություն:

Այս ամբողջ մեծ խումբն իր հերթին կարելի է բաժանել սիլիկատային ծագման ցեմենտների, որոնք պարունակում են մոտ 75% կալցիումի սիլիկատներ (հիմնականում պորտլանդական ցեմենտն իր տեսակներով, այս խումբը կազմում է ժամանակակից շինանյութերի տեսականու հիմքը) և մեկ այլ ենթախմբի՝ ալյումինատ։ կալցիումի ալյումինատի վրա հիմնված ցեմենտներ (ամենահայտնի ներկայացուցիչներն են ալյումինե ցեմենտի բոլոր տեսակները): Երրորդ խումբը ներառում է ռոմանտիկա և հիդրավլիկ կրաքար:

Ո՞ր կապակցիչները դասակարգվում են որպես թթու դիմացկուն: Սա թթվակայուն քվարց ցեմենտ է, որը գոյություն ունի նուրբ աղացած խառնուրդի տեսքով: քվարց ավազսիլիցիումով։ Այս խառնուրդը կնքվում է նատրիումի կամ կալիումի սիլիկատի ջրային լուծույթով:

Բնութագրական հատկանիշթթվակայուն կապակցիչների խմբերը նրանց անցնելու ունակությունն է Առաջին փուլօդում կարծրացում, տարբեր թթուների ագրեսիվ ազդեցությանը երկար ժամանակ հակազդելու համար։

Օրգանական նյութեր շինարարության մեջ

Մեկ այլ խոշոր ենթախումբ՝ օրգանական կապող նյութեր (որը բաղկացած է, ինչպես արդեն նշվեց, հիմնականում ասֆալտի և բիտումային նյութերի տեսակներից) բոլորովին այլ բնույթ ունի: Նույն ասֆալտը կարող է լինել արհեստական ​​կամ բնական։ Այն պարունակում է բիտում, որը խառնված է հանքանյութերի հետ՝ կրաքարի կամ ավազաքարի տեսքով։

Շինարարության ոլորտում ասֆալտը լայնորեն օգտագործվում է ճանապարհներ դնելու և օդանավակայանների կառուցման համար՝ որպես ավազի, մանրախիճի կամ մանրացված քարի խառնուրդ բիտումի հետ: Նույն բաղադրությունն ունի նաև որպես ջրամեկուսացում օգտագործվող ասֆալտը։

Ի՞նչ է բիտումը: Սա օրգանական նյութ է (բնական կամ արհեստական), որը պարունակում է բարձր մոլեկուլային քաշի ածխաջրածիններ կամ դրանց ածանցյալներ, որոնք պարունակում են ազոտ, թթվածին և ծծումբ: Բիտումի կիրառման շրջանակը շատ լայն է և տատանվում է ճանապարհների և բնակարանաշինությունից մինչև քիմիական արդյունաբերություն և ներկերի և լաքի արդյունաբերություն:

Խեժը հասկացվում է որպես օրգանական ծագման տտիպ նյութեր, որոնք պարունակում են անուշաբույր բարձր մոլեկուլային ածխաջրեր և դրանց ածանցյալներ՝ ծծմբային, թթվային և ազոտային:

Նրանց օգտակար հատկությունները

Կապակցիչների օրգանական խմբին ներկայացվող հիմնական պահանջներն են պինդ մակերեսի հետ փոխազդեցության պահին բավարար մածուցիկության առկայությունը, ինչը թույլ կտա դրսևորել բարձր խոնավեցնող և պատող հատկություններ՝ ջրակայուն թաղանթի ձևավորմամբ: Մյուս պահանջը այդ որակները երկար ժամանակ պահպանելու կարողությունն է։

Այս կապակցիչները գտել են իրենց կիրառությունը ճանապարհների և քաղաքի փողոցների շինարարության մեջ, ծածկում են օդանավերի և մայրուղիները, ինչպես նաև նկուղներում և շենքերում մայթեր ու հատակներ են պատրաստում: արդյունաբերական օգտագործում.

Այժմ դիտարկենք թվարկված երկու խմբերին պատկանող շինանյութերի հիմնական տեսակները։ Եվս մեկ անգամ հիշենք՝ անօրգանական խումբը հիմնականում բաժանվում է նրանց, որոնք կարծրանում են օդում և նրանց, ովքեր կարողանում են դա անել ջրային միջավայրում։

Ամրակ - նյութեր շինարարության համար

Հայտնի կավը ամենատարածված կապող նյութերից է, որը կարծրանում է օդում: Այն իր կիրառությունը գտել է ամենաշատը շինարարության մեջ տարբեր շենքեր. Կավը նստվածքային ապար է, որը գոյություն ունի որպես մանրադիտակային չափի փոշու նման մասնիկների խառնուրդ ավազի և փոքր կավի ներդիրներով: Նրանցից ամենափոքրը կոչվում է նուրբ ցրված: Նրանց ներկայությունն է, որ թույլ է տալիս խոնավ միջավայրի ազդեցությանը վերածվել խմորանման նյութի։ Չորանալուց հետո այս պլաստիկ զանգվածը հեշտությամբ կարծրանում է իր տրված ձևով:

Եթե ​​այս ձևը կրակում է, ապա ստացված արհեստական ​​ծագման քարը բավականին բարձր ամրություն ունի։ Ինչպես մյուս հանքային կապակցիչները, կավերը կարող են լինել տարբեր գույների՝ իրենց տարբեր բաղադրության պատճառով: Դրանց հիման վրա շաղախներից պատրաստվում են բուխարիներ, վառարաններ, ձևավորվում են նաև աղյուսներ։ Նրանք կարող են լինել նիհար, գեր և միջին: Chamotte կավն ունի հրակայուն հատկություններ, ուստի այն անփոխարինելի է բուխարիների և վառարանների կառուցման համար:

Ինչպիսի կրաքար կա:

Մեկ այլ շատ հայտնի և լայնորեն օգտագործվող կապակցող նյութը կոչվում է օդակցիչ: շինարարական կրաքարև ստացվում են ժայռերից, մասնավորապես՝ կավիճից, դոլոմիտից, կրաքարից և կեղևային ապարներից։ Դրանում հիմնական օքսիդը կարող է տարբեր լինել, կախված դրանից, օդային կրաքարը սովորաբար բաժանվում է դոլոմիտի, մագնեզիումի և կալցիումի: Երեք սորտերն էլ ստացվում են համապատասխան ծագման կրաքարերը վառարանում այրելով։

Օդային կրաքարը կարող է լինել կա՛մ վառվող կրաքար, կա՛մ թուլացած (կամ խոնավացված): Վերջինս ձևավորվում է վերը նշված երեքից մեկի մարման գործընթացում։

Եթե ​​նայեք առկա կրաքարի ֆրակցիաներին, կարող եք դրանք դասակարգել որպես գնդիկավոր կամ փոշոտ: Արագ կրաքարը բավականին մեծ ծակոտկեն կտորներ է: Ջրով ցրելու գործընթացում դրանից առաջանում է կրաքարի մածուկ։ Փոշիացած կրաքարը միանվագ կրաքարից «արդյունահանելու» համար պետք է իրականացնել խոնավացման (մարման) գործընթացը կամ մանրացնել կտորները: Այն կարող է օգտագործվել ինչպես հավելումներով, այնպես էլ առանց հավելումների։ Հավելանյութերը ներառում են խարամ, ակտիվ հանքանյութեր և քվարց ծագման ավազ:

Ամեն ինչ գիպսի մասին

Հաջորդ նյութը- ալաբաստր, որը նաև հայտնի է որպես գիպս: Ստացվում է մանրացված գիպսե քարի ջերմային մշակմամբ։ Գիպսը կարծրանում է երեք միջանկյալ փուլերով, որոնք բաղկացած են դրա լուծարումից, որին հաջորդում է կոլոիդացումը և այնուհետև բյուրեղացումը: Առաջին փուլի ընթացքում առաջանում է գիպսի դիհիդրատի հագեցած լուծույթ։ Երբ կարծրանում է, այն մեծանում է ծավալով և ձեռք է բերում հավասարություն սպիտակ մակերես.

Օգտագործելով գունազարդման պիգմենտներ՝ հնարավոր է գիպսե արտադրանքին տալ ցանկացած գունային երանգներ։ Այս ամրացման գործընթացը սովորաբար սկսվում է խառնման սկզբից 4 րոպե հետո: Կարծրացման ավարտը տեղի է ունենում 6-ից 30 րոպե անց:

Ամրացման գործընթացում գիպսի և ջրի խառնուրդը չպետք է խառնվի կամ խտացվի, որպեսզի խուսափեն խստացնող հատկությունների կորստի վտանգից: Գիպսի բավականին շատ դասեր կան, դրանք նշանակվում են տարբեր թվերով, որոնք բնութագրում են սեղմման ուժի աստիճանը:

Վաճառվում է տարբեր չափերի տոպրակների մեջ փաթեթավորված։ Գիպսը ամենալայն կիրառություն է գտել բնակելի շենքերի ինտերիերի ձևավորման և հասարակական շենքեր. Վաղուց ընդունված է նրանից գցել տարբեր տեսակներ գանգուր ձևեր. Այն պետք է պահվի բացառապես չոր տեղում, իսկ պահպանման ժամկետը սահմանափակ է ուժի հնարավոր կորստի պատճառով, որպես հիմնական օգտակար որակ.

Եվ ավելին գիպսի մասին

Շինարարական գիպսը կարծես փոշի է, որի գույնը տատանվում է մոխրագույնից մինչև վառ սպիտակ: Եթե ​​այն խառնեք ջրի հետ, ապա սկսվում է բնորոշ ռեակցիա, և խառնուրդը տաքանում է։ Գիպսին ընդունված է ավելացնել հատուկ նյութեր, որոնք կոչվում են պահող հավելումներ, որոնց նպատակը սվաղման ժամանակ մակերեսին հետևողականությունը և կպչունությունը բարելավելն է, ինչպես նաև կարծրացման ժամկետը փոքր-ինչ երկարացնելը:

Նյութի ծավալը մեծացնելու համար՝ առանց դրա աշխատանքային հատկությունները կորցնելու, ներմուծվում են լցոնիչներ (օրինակ՝ ընդլայնված պեռլիտից կամ միկայից)։ Կրակում են հատուկ բարձր ամրության գիպս բարձր ջերմաստիճաններախ, գործընթացը հեռացնում է բյուրեղային ջուրը դրանից: Նրա կարծրացման ժամանակը ավելացվում է մինչև 20 ժամ, իսկ կարծրությունը շատ ավելի մեծ է, քան մյուս սորտերի:

Սվաղային գիպսը ներծծված և մարմարապատ է (վառ սպիտակ, դանդաղ պնդացող և օգտագործվում է սվաղման համար) ներքին մակերեսներ), իսկ արտադրության ընթացքում դրա մեջ ներմուծվում են տարբեր լցոնիչներ և պահող հավելումներ։ Այս հավելումների մեծ մասի հիմնական նպատակն է ծառայել որպես հետաձգիչ: Արտադրության նպատակով ներքին սվաղայն պատրաստվում է սվաղման մեքենաներում՝ որոշակի լցանյութերի, օրինակ՝ ավազի հնարավոր ավելացմամբ։

Դրանից ստացվում են նաեւ չոր գիպսային կամ գիպսաստվարաթղթե շինարարական տախտակներ, որոնց միջեւ հոդերը լցնում են նաեւ գիպսից։ Կա ծեփամածիկ գիպս, որն ունի նմանատիպ հատկություններ։

Եկեք խոսենք ցեմենտի մասին

Ի՞նչ այլ հատկություններ ունեն հիդրավլիկ կապակցիչները: Նրանց կարծրացման գործընթացը, որը սկսվել է օդում, շարունակվում է ջրի մեջ, և նրանց ուժը մնում է նույնը և նույնիսկ ավելանում։ Հիդրավլիկ կապակցիչների ընտանիքի բնորոշ և ամենահայտնի ներկայացուցիչները, իհարկե, ցեմենտներն են: Դրանք նշվում են կախված իրենց ուժից, և որոշակի նմուշի աստիճանը որոշվում է առավելագույն ճկման և սեղմման բեռի սահմանմամբ: Ավելին, նմուշներից յուրաքանչյուրը պետք է պատրաստված լինի ցեմենտի և ավազի ընդունված համամասնությամբ և փորձարկվի որոշակի ժամանակահատված, որը 28 օր է։

Ցեմենտի ամրացման արագությունը նույնպես կարող է տարբեր լինել՝ դանդաղ, նորմալ կամ արագ: Նույն կերպ, կախված կարծրացման արագությունից, ցանկացած ցեմենտ կարող է լինել սովորական, արագ պնդացող կամ հատկապես արագ կարծրացող։

Այս խմբի օրինակ է պորտլանդական ցեմենտը, որը գոյություն ունի նուրբ փոշու տեսքով: մոխրագույնթեթև կանաչավուն երանգով՝ հավելումների հնարավոր ներմուծմամբ, որոնք կարող են լինել հատիկավոր խարամից (Պորտլանդական խարամ ցեմենտ):

Պնդացման արագության մասին

Կապակցիչների որակի փորձարկումը (ինչպես նաև արտադրությունը) իրականացվում է բազմաթիվ ստանդարտների համաձայն: Գոյություն ունեցող խմբերից յուրաքանչյուրի համար մշակվել են սահմանափակումներ, որոնք որոշում են ամրացման սկզբի և ավարտի ստանդարտ ժամանակը` հաշվելով ջրի խառնման պահից:

Մեկ այլ ցեմենտ, ալյումին, արագ կարծրացող հիդրավլիկ կապակցիչ է: Արտաքին տեսքով այն շագանակագույն, մոխրագույն, կանաչավուն կամ սև գույնի նուրբ փոշի է (կախված մշակման եղանակից և սկզբնական բաղադրիչներից): Հղկման նրբության առումով այն մի փոքր ավելի բարձր է, քան պորտլանդական ցեմենտը և պահանջում է մի փոքր ավելի մեծ ծավալ ջուր:

Միակցիչների խառը տեսակներն են, որոնք կարող են կարծրանալ ինչպես օդային, այնպես էլ ջրային միջավայրում և օգտագործվում են միայն չերկաթբետոնի կամ շաղախների արտադրության մեջ:

Բիտումը և դրանց կիրառման շրջանակը

Ինչ վերաբերում է ամենահայտնի օրգանական կապակցիչներին, ապա նրանց ընտանիքը ներառում է բազմաթիվ բիտում և խեժեր, որոնց գույնը տատանվում է սևից մինչև մուգ շագանակագույն: Ավանդական տարածքը, որտեղ օգտագործվում են նման կապակցիչներ, ջրամեկուսիչ աշխատանքներն են: Սա շինանյութանջրանցիկ, անջրանցիկ, եղանակին դիմացկուն և բարձր առաձգական: Կապակցիչների այս խումբը տաքացնելով կարող է փափկվել և վերածվել հեղուկ վիճակի։ Ջերմաստիճանի նվազման հետ նրանց մածուցիկությունը մեծանում է և կարող է ամբողջությամբ կորցնել:

Այս խումբը հիմնականում բաղկացած է բնական ծագման բիտումներից, ինչպես նաև նավթի վերամշակման ընթացքում ստացված բիտումներից: Նրանց քիմիական բաղադրությունը թթվածնի, ջրածնի, ծծմբի և ազոտի մոլեկուլների համակցություն է: Շինարարությունում պահանջարկ ունի նավթային բիտումը (հեղուկ, պինդ և կիսապինդ)։

Ըստ իրենց նպատակի՝ դրանք կարող են դասակարգվել նաև երեք խմբերից մեկի՝ տանիքի, շինարարության կամ ճանապարհի: Տանիքածածկման նյութերից, տանիքի ֆետից և բազմաթիվ տարբեր մաստիկներից պատրաստվում են ներծծող կոմպոզիցիա։

Կոշտ և առաձգական-կոշտ կարգի արդյունաբերական բիտումը արտադրվում է բարձր վակուումային մեթոդով, լրացուցիչ մշակման փուլերով, որոնցում նավթը եռում է բարձր ջերմաստիճաններում: Օքսիդացվածները համարվում են հատկապես դիմացկուն ջերմության և ցրտի փոփոխությունների նկատմամբ։ Կան նաև բիտումի խառնուրդներ պոլիմերների հետ, որոնք ազդում են դրանց մածուցիկության աստիճանի վրա։ Բոլոր տեսակների բնորոշ առանձնահատկությունը ջերմաստիճանից կախված հետևողականությունը փոխելու ունակությունն է, և տարբեր փուլերը կարող են բազմիցս փոխարինվել: Դրա վրա են հիմնված բիտումային կապակցիչների ընտանիքի կպչուն հատկությունները:

Ինչու են դրանք արժեքավոր:

համեմատ բարձր ջերմաստիճանների ազդեցության տակ բիտումի ընդարձակման աստիճանը հանքային նյութեր 20-30 անգամ ավելի շատ։ Նրանց արժեքավոր հատկություններն են ջրակայունությունը, աղերի, ալկալիների, ագրեսիվ թթուների և կեղտաջրերի նկատմամբ դիմադրությունը: Օրինակ՝ աղը, որը ձմռանը շաղ են տալիս փողոցների ձյան վրա՝ այն հալեցնելու համար։

Նվազում է բիտումի դիմադրությունը օրգանական լուծիչների, յուղերի և ճարպերի, լույսի, ջերմության և օդի թթվածնի նկատմամբ, որոնք օքսիդացնում են դրանց բաղադրիչները։ Երբ տաքացվում է, փափուկ մասնիկները գոլորշիանում են, և բիտումի մակերեսը կարծրանում է:

Նրանց առավելությունները ցածր դյուրավառությունն են, այսինքն այս նյութըդասակարգված չէ որպես դյուրավառ: Նավթային բիտումները վտանգավոր նյութեր չեն և չեն դասակարգվում որպես այդպիսին: Այլ հատկությունները ներառում են ջերմային մածուցիկություն, բարձր ջերմամեկուսացում և լավ խոնավացում:

Բիտումների կարծրությունը որոշվում է դրանց մեջ ընկղմված ասեղի ներթափանցման խորությամբ (այն չափվում է միլիմետրի հարյուրերորդականներով) որոշակի ժամանակով նորմալացված բեռի տակ որոշակի ջերմաստիճանի պայմաններում։ Անցում պինդ և հեղուկ վիճակդրանք ունեն սահող բնույթ և որոշվում են ցածր ջերմաստիճանի դեպքում փափկացման կետով։ Բացի այդ, դրանք բնութագրվում են, այսպես կոչված, ձախողման կետով. սա տերմին է, որը նշանակում է այն ջերմաստիճանը, որի դեպքում ճկվող բիտումի շերտը ճաքում կամ փլուզվում է:

Այլ նյութեր

Ի՞նչ այլ օրգանական ծագման կապիչներ կարելի է անվանել: Ածխի խեժը, որը մածուցիկ կամ կոշտ սև նյութ է և ծառայում է որպես խեժի թորման արտադրանք, ներծծված է տանիքի շերտով։ Այս նյութը բավականին վտանգավոր է և մաշկի հետ շփվելու դեպքում կարող է այրվածքներ առաջացնել։ Ավելի լավ է դրա հետ աշխատել ամպամած եղանակին կամ ցածր լույսի ներքո:

Ածխի խեժը նյութ է, որն արտազատվում է որպես կողմնակի արտադրանք կոքսի արտադրության ժամանակ։ Այն գտել է իր կիրառությունը տանիքի մաստիկի և ճանապարհաշինության արտադրության մեջ։

Տապակող շինանյութերը (նյութերը) այն նյութերն են, որոնք ջրի հետ խառնվելիս ձևավորում են պլաստիկ զանգված, որը որոշ ժամանակ անց կարծրանում է և դառնում դիմացկուն քարանման մարմին։
Կախված այն միջավայրից, որտեղ դրանք կարծրանում են, ցեմենտային նյութերը բաժանվում են հետևյալի.
- օդ (կարծրացնել և ուժ ստանալ միայն օդում);
- հիդրավլիկ (օդում կարծրանալուց հետո շարունակել կարծրանալ և բարձրացնել ուժը ջրի մեջ):
TO օդային նյութերառնչվում են:
- գիպսային կապիչներ;
- մագնեզիումի կապիչներ;
- օդային կրաքար:
Հիդրավլիկ կապող նյութերը ներառում են.
- հիդրավլիկ կրաքար;
- ռոմանտիկ ցեմենտ;
- Պորտլանդ ցեմենտը և դրա տեսակները.
Կան նաև այսպես կոչված ցեմենտի հատուկ տեսակներ.
- խցանում;
- լարում;
- ընդլայնելով.
Տարբեր հավելումներ հաճախ ավելացվում են կապող նյութերից պատրաստված շաղախներին և բետոններին: Դա արվում է կապող նյութերի սպառումը նվազեցնելու և լուծույթներին հատուկ խառնուրդներ տալու համար։

Գիպս և անհիդրիտ կապող նյութեր
Գիպսե կապակցիչները պատրաստվում են գիպս քարև գիպս պարունակող այլ ապարներ, ինչպես նաև քիմիական արտադրության թափոններից (ֆոսֆոգիպս, բորոգիպս, թթու ֆտորիդ և այլն)։

Շինարարական գիպս
Այս նյութը ստացվում է մանրացված կամ նախապես աղացած գիպսաքարի ջերմային մշակմամբ 140-190 °C ջերմաստիճանում։
Շինարարական գիպսը օգտագործվում է արտադրության համար.
- գիպսե արտադրանք, որը պատրաստվում է գիպսային խմորից.
- գիպսային լուծույթներև կոնկրետ;
- լուծումներ սվաղման և որմնադրությանը վերաբերող աշխատանքների համար.
Կախված ուժից, շինարարական գիպսը բաժանվում է երեք դասի.
- 1-ին դասարան (սեղմման ուժը 1,5 ժամում ոչ պակաս, քան 5,3 ՄՊա);
- 2-րդ դասարան (ոչ պակաս, քան 4,5 ՄՊա);
- 3-րդ դասարան (3,5 ՄՊա-ից ոչ պակաս):
Անկախ տեսակից, գիպսի ամրացումը պետք է սկսվի գիպսե խմորի պնդացման սկզբից ոչ շուտ, քան 6 և ոչ ուշ, քան 30 րոպե:

Անհիդրիտ շինարարական ցեմենտ
Այս ցեմենտային նյութը ստացվում է գիպս քարի կամ անհիդրիտի թրծմամբ, որին հաջորդում է նուրբ մանրացում (կարծրացումն արագացնող հավելումներով կամ առանց դրա):

Մագնեզիումի կապիչներ
Նյութերի այս խումբը ներառում է կաուստիկ մագնեզիտ և կաուստիկ դոլոմիտ:
Կաուստիկ մագնեզիտը արտադրվում է մագնեզիտային ապարը թրծելով, այնուհետև մանրացնելով այն նուրբ փոշու մեջ:
Կաուստիկ դոլոմիտը արտադրվում է բնական դոլոմիտի թրծմամբ, որին հաջորդում է նաև մանրացնելով այն նուրբ փոշու մեջ:
Մագնեզիումի կապակցիչները չեն կապում պարզ ջուր, իսկ մագնեզիումի սուլֆատի կամ մագնեզիումի քլորիդի աղերի ջրային լուծույթներով (վերջին դեպքում նյութի ամրությունը մեծանում է)։ Մագնեզիումային կապակցիչները ջրի նկատմամբ քիչ դիմադրություն ունեն, ուստի դրանք կարող են օգտագործվել միայն 60%-ից պակաս հարաբերական խոնավությամբ օդում ամրացման ժամանակ:
Մագնեզիումի կապակցիչները հիմնականում օգտագործվում են արտադրության մեջ մանրաթելային սալիկներ, կաուստիկ դոլոմիտը օգտագործվում է նաև շաղախների արտադրության և բետոնե քարերի արտադրության մեջ։

Օդային կրաքար
Այս նյութը ստացվում է կրաքարի, կավիճի և կեղևային ապարների թրծմամբ։ Օդային կրաքարի օգտագործումը ապահովում է, որ շաղախները կարծրանան և պահպանեն իրենց ամրությունը նորմալ խոնավության պայմաններում:
Ելնելով իրենց քիմիական կազմից՝ փքված կրաքարը բաժանվում է հետևյալ տեսակների.
- կալցիում;
- մագնեզիա;
- դոլոմիտ.
Այրված արտադրանքը հետագայում ենթարկվում է տարբեր տեսակներվերամշակում, հետևաբար նրանք առանձնացնում են.
- կրաքարի միանվագ կրաքար (եռացող հեղուկ);
- չմշակված կրաքարի աղացած կրաքար (աղացած միանվագ կրաքար);
- հիդրատացված կամ խարխուլ բմբուլավոր կրաքար (փոշի, որը ստացվում է միանվագ կրաքարը ջրով ցրելու միջոցով);
- կրաքարի խմոր (խթանվող կրաքարի արտադրանք, որն ունի խմորանման հետևողականություն);
- կրաքարի կաթ (կալցիումի հիդրօքսիդ պարունակող կասեցում ինչպես լուծված, այնպես էլ կասեցված):
Օդային կրաքարը բաժանվում է երեք խմբի՝ կախված մարման ժամանակից.
- արագ մարում (մարման ժամանակը ոչ ավելի, քան 8 րոպե);
- միջին մարման (մարման ժամանակը ոչ ավելի, քան 25 րոպե);
- դանդաղ մարում (մարման ժամանակը 25 րոպեից ավելի է):
Լայմը լայնորեն կիրառվում է շինարարության մեջ։ Այն օգտագործվում է որմնադրությանը շաղախներ(սովորաբար կալցիում, մագնեզիումի օքսիդի պարունակությամբ ոչ ավելի, քան 5%) և գաջի հարդարման համար (մագնեզիա):

Հիդրավլիկ կապիչներ
Այս խմբին պատկանող նյութերը արտադրվում են օրգանական նյութերը բովելով, այնուհետև դրանք մանրացնելով:

Հիդրավլիկ կրաքարի
Այս նյութը արտադրվում է մարմարե կրաքարից (կավի և ավազի կեղտերի պարունակությունը 6-ից 20%)։ Հիդրավլիկ կրաքարը բաժանվում է թույլ հիդրավլիկ և ուժեղ հիդրավլիկ: Այն օգտագործվում է հետևյալ դեպքերում.
- որմնադրությանը և սվաղի շաղախների պատրաստման համար;
- ցածրորակ բետոնի պատրաստման համար, որը նախատեսված է ինչպես օդում, այնպես էլ բարձր խոնավության պայմաններում կարծրանալու համար:

Ցեմենտ
Ցեմենտը օգտագործվում է շաղախներ պատրաստելու համար, կոնկրետ խառնուրդներ, բետոնի և երկաթբետոնե արտադրանքի արտադրության համար։ Գոյություն ունեն ցեմենտի տեսակներ՝ հիմնված բաղադրության, կարծրացման ուժի, կարծրացման արագության և այլնի վրա։
Ցեմենտի ամենատարածված տեսակներն են.
- Պորտլանդ ցեմենտ;
- պորտլանդական խարամ ցեմենտ;
- ալյումինե ցեմենտ:

Պորտլենդ ցեմենտ
Հիդրավլիկ կապակցիչ, գիպսի ավելացումով կլինկերի նուրբ հղկման արտադրանք (3-ից 5%), որը կարգավորում է ցեմենտի ամրացման ժամանակը։ Ելնելով իրենց բաղադրությունից՝ տարբերում են պորտլանդական ցեմենտը՝ առանց հավելումների, հանքային հավելումներով, պորտլանդական խարամ ցեմենտը և այլն։
Պորտլանդ ցեմենտի ամրացման սկիզբը 20 ° C ջրի ջերմաստիճանի լուծույթում պետք է տեղի ունենա ոչ շուտ, քան լուծույթի պատրաստման պահից 45 րոպե անց և ավարտվի ոչ ուշ, քան 10 ժամ:
Եթե ​​լուծույթի պատրաստման ժամանակ օգտագործվում է 40°C-ից ավելի ջերմաստիճան ունեցող ջուր, ապա ամրացումը կարող է շատ արագ առաջանալ:
Պորտլենդ ցեմենտի ամրությունը բնութագրվում է 400, 500, 550 և 600 դասակարգերով: Ռուսական ստանդարտները եվրոպականին մոտեցնելու համար ցեմենտը բաժանվում է դասերի՝ 22,5, 32,5, 42,5, 55,5 ՄՊա:

Արագ կարծրացող պորտլանդական ցեմենտ
Պորտլենդ ցեմենտ հանքային հավելումներով, բնութագրվում է ուժեղացված ամրությամբ: Այն հասնում է ծրագրված ուժի կեսից ավելիին 3 օր բուժելուց հետո։
Արագ կարծրացող ցեմենտը հասանելի է 400 և 500 դասարաններում:

Լրացուցիչ արագ կարծրացող բարձր ամրության պորտլանդ ցեմենտ
Օգտագործվում է հավաքովի արտադրանքի արտադրության մեջ երկաթբետոնե կոնստրուկցիաներիսկ ձմեռային բետոնի աշխատանքների ժամանակ։
Առկա է 600 դասարանում։

Պորտլանդ ցեմենտ խարամ
Այն բաղկացած է պայթուցիկ վառարանի խարամից և բնական գիպսից, որոնք ավելացվել են լուծույթի ամրացման ժամանակը կարգավորելու համար: Առկա է 300, 400 և 500 դասարաններում։

Արագ կարծրացող պորտլանդական խարամ ցեմենտ
Այն բնութագրվում է ամրության աճով ընդամենը 3 օր կարծրացումից հետո:
Առկա է 400 դասարանում։

Ալյումինե ցեմենտ
Այն ներառում է կավահողով հարուստ կրաքարի և ապարների հումքից ստացված համաձուլվածք։ Առկա է 400, 500 և 600 դասարաններում։

Գիպսե ալյումինե ցեմենտ
Այս նյութը ստացվում է բարձր ալյումինե խարամի և բնական գիպսի խառնուրդով։ Գիպսա-ալյումինե ցեմենտի ամրացման սկիզբը պետք է տեղի ունենա ոչ շուտ, քան 10 րոպե, ավարտը` ոչ ուշ, քան լուծույթը պատրաստելուց 4 ժամ հետո:

Սպիտակ պորտլանդական ցեմենտ
Հասանելի է երկու տեսակի.
- սպիտակ պորտլանդ ցեմենտ;
- սպիտակ պորտլանդական ցեմենտ հանքային հավելումներով: Ըստ սպիտակության աստիճանի՝ սպիտակ ցեմենտները բաժանվում են երեքի
սորտեր (նվազման կարգով): Կարգավորման սկիզբ սպիտակ պորտլանդ ցեմենտպետք է տեղի ունենա ոչ շուտ, քան 45 րոպե, ավարտվի ոչ ուշ, քան լուծումը պատրաստելուց 12 ժամ հետո:

Գունավոր պորտլանդ ցեմենտ
Այս նյութը գալիս է կարմիր, դեղին, կանաչ, կապույտ, շագանակագույն և սև գույներով: Օգտագործվում է գունավոր բետոնների և շաղախների, հարդարման խառնուրդների և ցեմենտի ներկերի արտադրության համար։
Առկա է 300, 400 և 500 դասարաններում։

Ընդարձակող ցեմենտ
Այս խմբին պատկանող նյութերն ունեն խոնավ պայմաններում կարծրացման ժամանակ ծավալը մեծանալու հատկություն։ Այս տեսակի ցեմենտի ընդհանուր ընդլայնումը կազմում է 0,2-2%: Այն բարձր անջրանցիկ է։ Առկա է 150, 200, 300 և 400 դասարաններում։

Կապող նյութերի կիրառման նպատակն է համատեղել ապագա կառուցվածքի կամ արտադրանքի բոլոր տարրերը մեկ ամբողջության մեջ: Ցեմենտացնող նյութերը բաժանվում են երկու տեսակի՝ օդային հիմքով, որոնք կարծրանում են միայն օդում և հիդրավլիկ։ Սրանք այն նյութերն են, որոնց տտիպ հատկությունները բացասաբար չեն ազդում ջրի կողմից և կարող են նույնիսկ դրական ազդեցություն ունենալ: Օդային կապիչները ներառում են կավ, օդային կրաքար և գիպս: Հիդրավլիկ կապակցիչների համար - տարբեր ապրանքանիշերցեմենտ և հիդրավլիկ կրաքար:

Կավի հատկությունները




Կավն է փափուկ բազմազանությունժայռեր, որոնք ունեն նուրբ ցրված կառուցվածք: Ջրի հետ շփման ժամանակ ձևավորվում է պլաստիկ զանգված, որը հեշտությամբ կարող է ձևավորվել ցանկացած ձևի: Ջերմային թրծման ժամանակ կավը կարծրանում և սինտերվում է՝ կարծրությամբ վերածվելով քարի, իսկ կրակման ծայրահեղ բարձր ջերմաստիճանի դեպքում այն ​​հասնում է հալման կետին և կարող է վերածվել ապակյա վիճակի։

Նյութի մեջ կեղտերի առկայությունը որոշում է կավի գույնը: Ամենաթանկ հումքը կաոլինն է՝ սպիտակ կավը։

Կավը լավ կլանում է ջուրը միայն մինչև որոշակի սահմանաչափ, որից հետո նյութը դառնում է հագեցած և դադարում թույլ տալ, որ այն անցնի իր միջով: Ջրամեկուսիչ զանգվածային շերտեր ստեղծելիս օգտագործվում են այս հատկությունները:

Ըստ նյութի բարձր ջերմաստիճանների դիմադրության աստիճանի՝ կավերը դասակարգվում են որպես հրակայուն, հալվող և հրակայուն։ Ցածր հալվող կավի հալման ջերմաստիճանը 1380 աստիճան է, հրակայուն կավիը՝ մինչև 1550, իսկ հրակայունը՝ համապատասխանաբար 1550 աստիճանից բարձր։ Սպիտակ կավի համար հալման կետը 1750 աստիճանից բարձր է: Հրակայուն կավերը օգտագործվում են հրակայուն նյութեր արտադրելու համար:

Կրաքարի հատկությունները




Կրաքարը ստացվում է բարձր ջերմաստիճանում կրաքարը այրելով։ Այս եղանակով ստացված կրաքարը կոչվում է եռացող ջուր՝ ջրի հետ շփվելիս կրաքարն ակտիվորեն ազատելու ունակության համար։ ածխաթթու գազ. Կրաքարի ջրի հետ փոխազդեցության գործընթացը կոչվում է «մարում»: Շատ դեպքերում օգտագործվել է խարխուլ կրաքար։

Խմորված կրաքարն ունի խմորի խտություն, որը կարելի է երկար տարիներ պահել։ Երկարատև պահպանման արդյունքում կրաքարի հատկությունները չեն վատանում, և նույնիսկ կարող են բարելավվել:

Ամրակ պատրաստելու համար կրաքարի խմորը խառնում են ավազի հետ։ Ստացված լուծույթն օգտագործվում է վառարանների հիմքեր դնելիս, ծխնելույզներև օգտագործվում է վառարանների և տան պատերի սվաղման համար։

Ցեմենտի հատկությունները




Ցեմենտը կապող նյութ է, որը ստացել է առավել լայն կիրառություն և թույլ է տալիս արտադրել բարձր ամրության կառուցվածքներ և արտադրանք: Այս նյութը ստացվում է մարգի կամ կրաքարի և կավի խառնուրդից հետո ստացված արտադրանքը մանր մանրացնելուց հետո։ Պղտորումը տեղի է ունենում բարձր ջերմաստիճանի հատուկ վառարաններում: Ախտահանման արտադրանքը մանրացնելիս դրանց ավելացվում են ավազ, խարամ, գիպս և այլ բաղադրիչներ, որոնց շնորհիվ ցեմենտին հաղորդվում են տարբեր հատկություններ։

Պատրաստի ցեմենտները բաժանվում են պորտլանդական ցեմենտների և պորտլանդական խարամ ցեմենտների՝ կախված ավելացված հավելումներից և հումքից։ Պորտլանդական ցեմենտներից կան արագ կարծրացող և հանքային հավելումներ ունեցողները:

Օգտագործեք մեջ բետոնե կոնստրուկցիաներնրանց տրվում է այս կամ այն ​​ապրանքանիշի ցեմենտ եզակի հատկություններ. Դրանք կարող են լինել հատկապես դիմացկուն բետոնե թռիչքուղիներ օդանավակայանների և հրթիռների տեղամասերի, բետոնի դասակարգերի, որոնք դիմացկուն են կրակի, աղի և ցրտահարության նկատմամբ:

Ցեմենտի առավելագույն հնարավոր ամրության որակները նշանակելու համար օգտագործվում է դասի հասկացությունը: Օրինակ, 400 աստիճանը նշանակում է, որ ցեմենտը կարող է դիմակայել 400 կգ/սմ2 բեռով ճնշմանը մինչև ձախողումը: Առավել հաճախ օգտագործվող սորտերը 350-ից 500-ն են: Ցեմենտը 600 և նույնիսկ 700 աստիճանով կիրառություն է գտել:

Ցեմենտի բոլոր ապրանքանիշերն ունեն արագ կարծրացման ժամանակ: Կարգավորումը սկսվում է 40-50 րոպե հետո, և ամբողջ կարծրացման գործընթացը տևում է 10-12 ժամ:

Շինարարական գիպս




Գիպսե քարը թրծելու արդյունքում՝ թրծվող արտադրանքի հետագա հղկմամբ, ստացվում է շինարարական գիպս։ Այս նյութը հիգրոսկոպիկությամբ զգալիորեն զիջում է ցեմենտին, խոնավությունը ներթափանցում է կառուցվածքի մեջ, օգտագործելով գիպս: Ապրանքների ուժը, որոնցում գիպսը օգտագործվել է որպես կապող նյութ, ավելի ցածր է, քան ցեմենտով համանմանները: Հետեւաբար, շինարարական գիպսը կիրառություն է գտել ներքին կառույցներում: Առանձնացվում են գիպսի հետևյալ դասակարգերը. A - արագ պնդացող (ամրացման ժամանակը մոտ 15 րոպե է) և B - սովորաբար կարծրացող (ամրացման ժամանակը մոտ 30 րոպե է):

Շինարարական գիպսը օգտագործվում է որպես հիմք շաղախների պատրաստման համար, որոնք օգտագործվում են կնքման համար փոքր ճաքերև անհարթ պատերի ու առաստաղների, ինչպես նաև վառարանների սվաղման համար։



Ամրակիչները հայտնի են շինարարության ոլորտում իրենց լայն կիրառմամբ շենքերի, շինությունների և այլ կառույցների շինարարության մեջ օգտագործվող բետոնի և շաղախների պատրաստման համար: Դրանց տեսակները շատ են, և այսօր մենք համառոտ կանդրադառնանք գոյություն ունեցող հիմնական ենթախմբերին:

Կապակցիչների դասակարգում

Իրենց ծագմամբ նրանք կարող են պատկանել օրգանական կամ անօրգանական խմբին։ Առաջին կատեգորիան ներառում է բոլոր տեսակի բիտում, խեժեր, խեժեր և կուպրներ: Նրանց կիրառման հիմնական ոլորտը տանիքի ծածկույթների արտադրությունն է, որոնք կարող են լինել գլանափաթեթային կամ կտորային, ասֆալտբետոն և ջրամեկուսիչ նյութերի լայն տեսականի: Դրանց հիմնական տարբերակիչ որակը հիդրոֆոբությունն է, այսինքն՝ տաքացման ընթացքում կամ որևէ օրգանական հեղուկի հետ փոխազդելու ժամանակ փափկելու և աշխատանքային վիճակ ստանալու ունակությունը։

Երկրորդ խումբը՝ անօրգանական կապող նյութերը, բաղկացած են կրաքարից, գիպսից և ցեմենտից: Դրանք բոլորն էլ պահանջված են բետոնի պատրաստման և անօրգանական կապակցիչների լայն տեսականիով Անօրգանական կապակցիչների տեսքը ներկայացված է մանր աղացած նյութով, որը ջրի հետ խառնվելիս ունի հեղուկ-պլաստիկ խմորի վերածվելու հատկություն։ -նման զանգված, կարծրանում է մինչև դիմացկուն քարի վիճակ։

Ինչն է նրանց բնորոշ

Անօրգանական ծագում ունեցող կապիչների հիմնական հատկություններն են հիդրոֆիլությունը, պլաստիկությունը ջրի հետ փոխազդելիս և կիսահեղուկ խմորանման վիճակից պինդ վիճակի անցնելու ունակությունը։ Ահա թե ինչով են նրանք տարբերվում առաջին խմբի ներկայացուցիչներից։

Ըստ կարծրացման մեթոդի՝ անօրգանական կապակցիչները համարվում են օդային, հիդրավլիկ, թթվային և ավտոկլավային կարծրացում։ Այս բաժանումը կախված է բնական կլիմայական գործոններին երկար ժամանակ դիմակայելու կարողությունից։

Օդային կապակցիչները կարծրանում են ջրի հետ փոխազդելով և, ձևավորելով դիմացկուն քար, կարող են երկար ժամանակ մնալ այս վիճակում օդում։ Բայց եթե դրանց օգտագործմամբ պատրաստված արտադրանքը և շինարարական կառույցները ենթարկվեն կանոնավոր խոնավության, ապա այդ ուժը բավականին արագ կկորցնի: Այս տեսակի շենքերն ու շինությունները հեշտությամբ քանդվում են։

Ի՞նչ է ներառված այս խմբում: Սա ավանդաբար ներառում է գիպսային մագնեզիումի կապիչներ `կավ, օդային կրաքար: Եթե ​​դիտարկենք դրանց քիմիական բաղադրությունը, ապա այս ամբողջ խումբն իր հերթին կարելի է բաժանել ևս չորսի։ Սա նշանակում է, որ բոլոր օդային կապակցիչները կա՛մ կրային են (կալցիումի օքսիդի հիման վրա), կա՛մ մագնեզիական (որը պարունակում է կաուստիկ մագնեզիտ), կա՛մ գիպսային կապիչներ, որոնք ստեղծված են կալցիումի սուլֆատի հիման վրա, կա՛մ հեղուկ ապակի են՝ կալիումի կամ նատրիումի սիլիկատ, որոնք առկա են ձևով։ ջրային լուծույթից:

Անցնենք «ջրային» նյութերին

Հիմա եկեք նայենք մեկ այլ խմբի `հիդրավլիկ կապակցիչներ: Նրանք հակված են կարծրանալու և նաև երկար ժամանակ պահպանում են իրենց ուժային հատկանիշները ոչ միայն օդի, այլև ջրային միջավայրում: Նրանց քիմիական բաղադրությունը բավականին բարդ է և իրենից ներկայացնում է տարբեր օքսիդների համակցություն։

Այս ամբողջ մեծ խումբն իր հերթին կարելի է բաժանել սիլիկատային ծագման ցեմենտների, որոնք պարունակում են մոտ 75% կալցիումի սիլիկատներ (հիմնականում պորտլանդական ցեմենտն իր տեսակներով, այս խումբը կազմում է ժամանակակից շինանյութերի տեսականու հիմքը) և մեկ այլ ենթախմբի՝ ալյումինատ։ կալցիումի ալյումինատի վրա հիմնված ցեմենտներ (ամենահայտնի ներկայացուցիչներն են ալյումինե ցեմենտի բոլոր տեսակները): Երրորդ խումբը ներառում է սիրավեպ և

Ո՞ր կապակցիչները դասակարգվում են որպես թթու դիմացկուն: Սա թթվակայուն քվարց ցեմենտ է, որը գոյություն ունի քվարցային ավազի և սիլիցիումի նուրբ աղացած խառնուրդի տեսքով: Այս խառնուրդը կնքվում է նատրիումի կամ կալիումի սիլիկատի ջրային լուծույթով:

Թթվակայուն կապակցիչների խմբի բնորոշ առանձնահատկությունն այն է, որ օդում կարծրացման սկզբնական փուլն անցնելուց հետո բավական երկար ժամանակ հակազդելու տարբեր թթուների ագրեսիվ ազդեցություններին:

Օրգանական նյութեր շինարարության մեջ

Մեկ այլ խոշոր ենթախումբ՝ օրգանական կապող նյութեր (որը բաղկացած է, ինչպես արդեն նշվեց, հիմնականում ասֆալտի և բիտումային նյութերի տեսակներից) բոլորովին այլ բնույթ ունի: Նույն ասֆալտը կարող է լինել արհեստական ​​կամ բնական։ Այն պարունակում է բիտում, որը խառնված է հանքանյութերի հետ՝ կրաքարի կամ ավազաքարի տեսքով։

Շինարարության ոլորտում ասֆալտը լայնորեն օգտագործվում է ճանապարհներ դնելու և օդանավակայանների կառուցման համար՝ որպես ավազի, մանրախիճի կամ մանրացված քարի խառնուրդ բիտումի հետ: Նույն բաղադրությունն ունի նաև որպես ջրամեկուսացում օգտագործվող ասֆալտը։

Ի՞նչ է օրգանական նյութը (բնական կամ արհեստական), որը պարունակում է բարձր մոլեկուլային քաշի ածխաջրածիններ կամ դրանց ածանցյալներ, որոնք պարունակում են ազոտ, թթվածին և ծծումբ: Բիտումի կիրառման շրջանակը շատ լայն է և տատանվում է ճանապարհների և բնակարանաշինությունից մինչև քիմիական արդյունաբերություն և ներկերի և լաքի արդյունաբերություն:

Խեժը հասկացվում է որպես օրգանական ծագման տտիպ նյութեր, որոնք պարունակում են անուշաբույր բարձր մոլեկուլային ածխաջրեր և դրանց ածանցյալներ՝ ծծմբային, թթվային և ազոտային:

Նրանց օգտակար հատկությունները

Կապակցիչների օրգանական խմբին ներկայացվող հիմնական պահանջներն են պինդ մակերեսի հետ փոխազդեցության պահին բավարար մածուցիկության առկայությունը, ինչը թույլ կտա դրսևորել բարձր խոնավեցնող և պատող հատկություններ՝ ջրակայուն թաղանթի ձևավորմամբ: Մյուս պահանջը այդ որակները երկար ժամանակ պահպանելու կարողությունն է։

Այս կապակցիչները գտել են իրենց կիրառությունը ճանապարհների և քաղաքի փողոցների շինարարության մեջ, ծածկում են օդանավերը և մայրուղիները, ինչպես նաև նկուղներում և արդյունաբերական շենքերում մայթեր ու հատակներ են պատրաստում:

Այժմ դիտարկենք թվարկված երկու խմբերին պատկանող շինանյութերի հիմնական տեսակները։ Եվս մեկ անգամ հիշենք՝ անօրգանական խումբը հիմնականում բաժանվում է նրանց, որոնք կարծրանում են օդում և նրանց, ովքեր կարողանում են դա անել ջրային միջավայրում։

Ամրակ - նյութեր շինարարության համար

Հայտնի կավը ամենատարածված կապող նյութերից է, որը կարծրանում է օդում: Այն գտել է իր կիրառությունը տարբեր շենքերի կառուցման մեջ: Կավը նստվածքային ապար է, որը գոյություն ունի որպես մանրադիտակային չափի փոշու նման մասնիկների խառնուրդ ավազի և փոքր կավի ներդիրներով: Նրանցից ամենափոքրը կոչվում է նուրբ ցրված: Նրանց ներկայությունն է, որ թույլ է տալիս խոնավ միջավայրի ազդեցությանը վերածվել խմորանման նյութի։ Չորանալուց հետո այս պլաստիկ զանգվածը հեշտությամբ կարծրանում է իր տրված ձևով:

Եթե ​​այս ձևը կրակում է, ապա ստացված արհեստական ​​ծագման քարը բավականին բարձր ամրություն ունի։ Ինչպես մյուս հանքային կապակցիչները, կավերը կարող են լինել տարբեր գույների՝ իրենց տարբեր բաղադրության պատճառով: Դրանց հիման վրա շաղախներից պատրաստվում են բուխարիներ, վառարաններ, ձևավորվում են նաև աղյուսներ։ Նրանք կարող են լինել նիհար, գեր և միջին: Chamotte կավն ունի հրակայուն հատկություններ, ուստի այն անփոխարինելի է բուխարիների և վառարանների կառուցման համար:

Ինչպիսի կրաքար կա:

Մեկ այլ շատ հայտնի կապող նյութ, որն ունի լայն կիրառություն, կոչվում է փքված շինարարական կրաքար և ստացվում է ժայռերից, մասնավորապես կավիճից, դոլոմիտից: Դրանում առկա հիմնական օքսիդը կարող է տարբեր լինել, կախված դրանից, փքված կրաքարը սովորաբար բաժանվում է դոլոմիտի: մագնեզիական և կալցիում: Երեք սորտերն էլ ստացվում են համապատասխան ծագման կրաքարերը վառարանում այրելով։

Այն կարող է լինել կա՛մ վառվող կրաքարի, կա՛մ ցրված (կամ խոնավացված): Վերջինս ձևավորվում է վերը նշված երեքից մեկի մարման գործընթացում։

Եթե ​​նայեք առկա կրաքարի ֆրակցիաներին, կարող եք դրանք դասակարգել որպես գնդիկավոր կամ փոշոտ: ներկայացնում է բավականին մեծ ծակոտկեն գոյացություններ: Ջրով ցողելու գործընթացում այն ​​առաջանում է գնդիկներից փոշիացված կրաքարի «արդյունահանման» համար անհրաժեշտ է իրականացնել խոնավացման (ջրման) գործընթացը կամ մանրացնել: Այն կարող է օգտագործվել ինչպես հավելումներով, այնպես էլ առանց հավելումների։ Հավելանյութերը ներառում են խարամ, ակտիվ հանքանյութեր և քվարց ծագման ավազ:

Ամեն ինչ գիպսի մասին

Հաջորդ նյութը ալաբաստրն է, որը հայտնի է նաև որպես գիպս։ Այն ձեռք է բերվում մանրացված գիպսի ջերմային մշակման և այն կարծրացնելու միջոցով երեք միջանկյալ փուլերով, որոնք բաղկացած են դրա լուծարումից, որին հաջորդում է կոլոիդացումը և այնուհետև բյուրեղացումը: Առաջին փուլի ընթացքում առաջանում է գիպսի դիհիդրատի հագեցած լուծույթ։ Երբ այն կարծրանում է, այն մեծանում է ծավալով և ձեռք է բերում հարթ սպիտակ մակերես:

Օգտագործելով գունազարդման պիգմենտներ՝ հնարավոր է գիպսե արտադրանքին տալ ցանկացած գունային երանգներ։ Այս ամրացման գործընթացը սովորաբար սկսվում է խառնման սկզբից 4 րոպե հետո: Կարծրացման ավարտը տեղի է ունենում 6-ից 30 րոպե անց:

Ամրացման գործընթացում գիպսի և ջրի խառնուրդը չպետք է խառնվի կամ խտացվի, որպեսզի խուսափեն խստացնող հատկությունների կորստի վտանգից: Գիպսի բավականին շատ դասեր կան, դրանք նշանակվում են տարբեր թվերով, որոնք բնութագրում են սեղմման ուժի աստիճանը:

Վաճառվում է տարբեր չափերի տոպրակների մեջ փաթեթավորված։ Գիպսը ամենալայն կիրառություն է գտել բնակելի շենքերի և հասարակական շենքերի ինտերիերի ձևավորման մեջ: Վաղուց ընդունված է նրանից գցել տարբեր ձևերի ձևեր: Այն պետք է պահվի բացառապես չոր սենյակում, իսկ պահպանման ժամկետը սահմանափակ է ուժի հնարավոր կորստի պատճառով՝ որպես հիմնական օգտակար որակ։

Եվ ավելին գիպսի մասին

Շինարարական գիպսը կարծես փոշի է, որի գույնը տատանվում է մոխրագույնից մինչև վառ սպիտակ: Եթե ​​այն խառնեք ջրի հետ, ապա սկսվում է բնորոշ ռեակցիա, և խառնուրդը տաքանում է։ Գիպսին ընդունված է ավելացնել հատուկ նյութեր, որոնք կոչվում են պահող հավելումներ, որոնց նպատակը սվաղման ժամանակ մակերեսին հետևողականությունը և կպչունությունը բարելավելն է, ինչպես նաև կարծրացման ժամկետը փոքր-ինչ երկարացնելը:

Նյութի ծավալը մեծացնելու համար՝ առանց դրա աշխատանքային հատկությունները կորցնելու, ներմուծվում են լցոնիչներ (օրինակ՝ ընդլայնված պեռլիտից կամ միկայից)։ Հատուկ բարձր ամրության գիպսը թրծվում է բարձր ջերմաստիճանում, որի ընթացքում բյուրեղային ջուրը հանվում է դրանից։ Նրա կարծրացման ժամանակը ավելացվում է մինչև 20 ժամ, իսկ կարծրությունը շատ ավելի մեծ է, քան մյուս սորտերի:

Սվաղը ներծծվում և մարմարապատվում է (վառ սպիտակ, դանդաղ պնդացող և օգտագործվում է ներքին մակերեսները սվաղելու համար), իսկ արտադրության ընթացքում դրա մեջ ներմուծվում են տարբեր լցոնիչներ և պահող հավելումներ։ Այս հավելումների մեծ մասի հիմնական նպատակն է ծառայել որպես հետաձգիչ: Ներքին սվաղ արտադրելու նպատակով այն պատրաստվում է սվաղման մեքենաներում՝ որոշակի լցանյութերի, օրինակ՝ ավազի հավելումով։

Դրանից ստացվում են նաեւ չոր գիպսային կամ գիպսաստվարաթղթե շինարարական տախտակներ, որոնց միջեւ հոդերը լցնում են նաեւ գիպսից։ Կա ծեփամածիկ գիպս, որն ունի նմանատիպ հատկություններ։

Եկեք խոսենք ցեմենտի մասին

Ի՞նչ այլ հատկություններ ունեն հիդրավլիկ կապակցիչները: Նրանց կարծրացման գործընթացը, որը սկսվել է օդում, շարունակվում է ջրի մեջ, և նրանց ուժը մնում է նույնը և նույնիսկ ավելանում։ Հիդրավլիկ կապակցիչների ընտանիքի բնորոշ և ամենահայտնի ներկայացուցիչները, իհարկե, ցեմենտներն են: Դրանք նշվում են կախված իրենց ուժից, և որոշակի նմուշի աստիճանը որոշվում է առավելագույն ճկման և սեղմման բեռի սահմանմամբ: Ընդ որում, նմուշներից յուրաքանչյուրը պետք է պատրաստված լինի ցեմենտի և ավազի ընդունված համամասնությամբ և փորձարկվի 28 օրվա որոշակի ժամանակահատվածում։

Ցեմենտի ամրացման արագությունը նույնպես կարող է տարբեր լինել՝ դանդաղ, նորմալ կամ արագ: Նույն կերպ, կախված կարծրացման արագությունից, ցանկացած ցեմենտ կարող է լինել սովորական, արագ պնդացող կամ հատկապես արագ կարծրացող։

Այս խմբի օրինակ է պորտլանդական ցեմենտը, որը գոյություն ունի նուրբ մոխրագույն փոշու տեսքով՝ թեթև կանաչավուն երանգով՝ հավելումների հնարավոր ներմուծմամբ, որոնք կարող են պատրաստվել հատիկավոր խարամից (խարամ Պորտլանդ ցեմենտ):

Պնդացման արագության մասին

Կապակցիչների որակի փորձարկումը (ինչպես նաև արտադրությունը) իրականացվում է բազմաթիվ ստանդարտների համաձայն: Գոյություն ունեցող խմբերից յուրաքանչյուրի համար մշակվել են սահմանափակումներ, որոնք որոշում են ամրացման սկզբի և ավարտի ստանդարտ ժամանակը` հաշվելով ջրի խառնման պահից:

Մեկ այլ ցեմենտ՝ ալյումին, արագ կարծրացող հիդրավլիկ կապակցիչ է: Արտաքին տեսքով այն շագանակագույն, մոխրագույն, կանաչավուն կամ սև գույնի նուրբ փոշի է (կախված մշակման եղանակից և սկզբնական բաղադրիչներից): Հղկման նրբության առումով այն մի փոքր ավելի բարձր է, քան պորտլանդական ցեմենտը և պահանջում է մի փոքր ավելի մեծ ծավալ ջուր:

Միակցիչների խառը տեսակներն են, որոնք կարող են կարծրանալ ինչպես օդային, այնպես էլ ջրային միջավայրում և օգտագործվում են միայն չերկաթբետոնի կամ շաղախների արտադրության մեջ:

Բիտումը և դրանց կիրառման շրջանակը

Ինչ վերաբերում է ամենահայտնի օրգանական կապակցիչներին, ապա նրանց ընտանիքը ներառում է բազմաթիվ բիտում և խեժեր, որոնց գույնը տատանվում է սևից մինչև մուգ շագանակագույն: Ավանդական տարածքը, որտեղ օգտագործվում են նման կապակցիչներ, ջրամեկուսիչ աշխատանքներն են: Այս շինանյութը ջրակայուն է, անջրանցիկ, եղանակին դիմացկուն և բարձր առաձգական: Կապակցիչների այս խումբը տաքացնելով կարող է փափկվել և վերածվել հեղուկ վիճակի։ Ջերմաստիճանի նվազման հետ նրանց մածուցիկությունը մեծանում է և կարող է ամբողջությամբ կորցնել:

Այս խումբը հիմնականում բաղկացած է բնական ծագման բիտումներից, ինչպես նաև նավթի վերամշակման ընթացքում ստացված բիտումներից: Նրանց քիմիական բաղադրությունը թթվածնի, ջրածնի, ծծմբի և ազոտի մոլեկուլների համակցություն է: Շինարարությունում պահանջարկ ունի նավթային բիտումը (հեղուկ, պինդ և կիսապինդ)։

Ըստ իրենց նպատակի՝ դրանք կարող են դասակարգվել նաև երեք խմբերից մեկի՝ տանիքի, շինարարության կամ ճանապարհի: Տանիքածածկման նյութերից, տանիքի ֆետից և բազմաթիվ տարբեր մաստիկներից պատրաստվում են ներծծող կոմպոզիցիա։

Կոշտ և առաձգական-կոշտ կարգի արդյունաբերական բիտումը արտադրվում է բարձր վակուումային մեթոդով, լրացուցիչ մշակման փուլերով, որոնցում նավթը եռում է բարձր ջերմաստիճաններում: Օքսիդացվածները համարվում են հատկապես դիմացկուն ջերմության և ցրտի փոփոխությունների նկատմամբ։ Կան նաև բիտումի խառնուրդներ պոլիմերների հետ, որոնք ազդում են դրանց մածուցիկության աստիճանի վրա։ Բոլոր տեսակների բնորոշ առանձնահատկությունը ջերմաստիճանից կախված հետևողականությունը փոխելու ունակությունն է, և տարբեր փուլերը կարող են բազմիցս փոխարինվել: Դրա վրա են հիմնված բիտումային կապակցիչների ընտանիքի կպչուն հատկությունները:

Ինչու են դրանք արժեքավոր:

Հանքային նյութերի համեմատ բարձր ջերմաստիճանների ազդեցության տակ բիտումի ընդարձակման աստիճանը 20-30 անգամ ավելի է։ Նրանց արժեքավոր հատկություններն են ջրակայունությունը, աղերի, ալկալիների, ագրեսիվ թթուների և կեղտաջրերի նկատմամբ դիմադրությունը: Օրինակ՝ աղը, որը ձմռանը շաղ են տալիս փողոցների ձյան վրա՝ այն հալեցնելու համար։

Նվազում է բիտումի դիմադրությունը օրգանական լուծիչների, յուղերի և ճարպերի, լույսի, ջերմության և օդի թթվածնի նկատմամբ, որոնք օքսիդացնում են դրանց բաղադրիչները։ Երբ տաքացվում է, փափուկ մասնիկները գոլորշիանում են, և բիտումի մակերեսը կարծրանում է:

Նրանց առավելությունները ցածր դյուրավառությունն են, այսինքն, այս նյութը դյուրավառ չէ: Նավթային բիտումները վտանգավոր նյութեր չեն և չեն դասակարգվում որպես այդպիսին: Այլ հատկությունները ներառում են ջերմային մածուցիկություն, բարձր ջերմամեկուսացում և լավ խոնավացում:

Բիտումների կարծրությունը որոշվում է դրանց մեջ ընկղմված ասեղի ներթափանցման խորությամբ (այն չափվում է միլիմետրի հարյուրերորդականներով) որոշակի ժամանակով նորմալացված բեռի տակ որոշակի ջերմաստիճանի պայմաններում։ Պինդ և հեղուկ վիճակների միջև անցումը սահում է իր բնույթով և որոշվում է ցածր ջերմաստիճանի դեպքում փափկացման կետով: Բացի այդ, դրանք բնութագրվում են այսպես կոչված ձախողման կետով. սա տերմին է, որը նշանակում է ջերմաստիճանը, որի դեպքում բիտումի թեքված շերտը ճաքում կամ փլուզվում է:

Այլ նյութեր

Ի՞նչ այլ օրգանական ծագման կապիչներ կարելի է անվանել: Ածխի խեժը, որը մածուցիկ կամ կոշտ սև նյութ է և ծառայում է որպես խեժի թորման արտադրանք, ներծծված է տանիքի շերտով։ Այս նյութը բավականին վտանգավոր է և մաշկի հետ շփվելու դեպքում կարող է այրվածքներ առաջացնել։ Ավելի լավ է դրա հետ աշխատել ամպամած եղանակին կամ ցածր լույսի ներքո:

Ածխի խեժը նյութ է, որն արտազատվում է որպես կողմնակի արտադրանք կոքսի արտադրության ժամանակ։ Այն գտել է իր կիրառությունը տանիքի մաստիկի և ճանապարհաշինության արտադրության մեջ։