Главная→Монтаж→Проходка кровли. Как выполнить монтаж проходки для дымоходов через кровельные перекрытия. Цены на дымоходные трубы

Проходка кровли. Как выполнить монтаж проходки для дымоходов через кровельные перекрытия. Цены на дымоходные трубы

В постройках с печным отоплением, таких как частный дом, баня и другие, требуется сооружение дымовой трубы и организация её вывода наружу. Обустраивая проход трубы через крышу, необходимо соблюдать определённые нормы, чтобы обеспечить безопасность и сохранить защитные свойства кровли.

Проход дымохода через кровлю

Дымоход предназначен для вывода продуктов сгорания топлива (угля, газа, дров, торфа) и образования печной тяги. Способ вывода трубы через кровлю определяется на этапе проектирования. Главным условием при этом является обеспечение пожаробезопасности крыши, особенно на её стыке с трубой, а также защита стыка от попадания в него атмосферной влаги и накапливания конденсата. Высота трубы назначается нормами СНиП и зависит от расстояния, на котором она находится от конька крыши:

если расстояние от центра трубы до конька не более 1500 мм, то высота трубы над коньком должна составлять не менее, чем 500 мм;
при расстоянии между центром дымохода и коньком крыши от 1500 до 3000 мм высота трубы совпадает с высотой конька;
если расстояние превышает 3000 мм, высота дымовой трубы должна быть не ниже, чем линия, проведённая от конька под углом 10°.

Высота дымоходной трубы определяется нормами СНиП и зависит от расстояния до конька крыши

Чем меньше расстояние от трубы до конька, тем больше должна быть высота трубы.

Узел прохода дымовой трубы

Этот элемент может располагаться в разных местах крыши. Одним из предпочитаемых кровельщиками вариантов считается прохождение дымовой трубы прямо через конёк. Этот способ отличается самым лёгким монтажом и позволяет избежать скопления снега над стенкой трубы. Недостатком такого расположения является понижение прочности стропильной системы, в которой коньковая балка или отсутствует, или распиливается и закрепляется двумя опорами по бокам выхода трубы, что не всегда возможно реализовать.

Вывод дымохода через конёк отличается простым монтажом, но может нарушить прочность стропильной системы

Чаще всего трубу располагают поблизости от конька. Так дымоход меньше всего подвергается действию холода, а следовательно, скоплению внутри конденсата. Недостатком такого расположения станет то, что чем ближе к коньку будет находиться труба, тем высота её должна быть больше, а значит, возведение потребует дополнительных средств.

Вывод дымохода на небольшом расстоянии от конька - самый распространённый и удобный вариант

Не рекомендуется проводить дымоход через ендову, так как в этих местах может накапливаться снег, что приведёт к нарушению гидроизоляции и возникновению протечек. Кроме того, на стыке скатов сложно организовать короб дымовой трубы. Не стоит располагать дымоход и в нижней части ската - он может быть повреждён сходящим с крыши снегом.

Материал, из которого сделана труба, также влияет на организацию системы её вывода. Обычно трубы изготавливаются из металла, асбестоцемента или огнеупорного кирпича, но иногда встречаются и керамические. Способы их гидроизоляции будут различными. Кроме того, каждый вид топлива имеет определённую температуру сгорания, и это тоже необходимо учесть при сооружении дымохода.

В зависимости от формы дымоходной трубы отверстие для вывода может быть квадратным, круглым, овальным или прямоугольным. Чтобы оградить покрытие кровли от действия повышенных температур и защитить её от возгорания, вокруг дымохода устраивают короб. Происходит это следующим образом:

Справа и слева от трубы устанавливаются дополнительные стропила.
Внизу и вверху укладываются горизонтальные балки на таком же расстоянии и подобного сечения. Расстояние между балками короба и стенками трубы определяется СНиП и составляет 140–250 мм.
Внутри короб заполняется негорючим утепляющим материалом, например, каменной или базальтовой ватой. Стекловолокно при этом использовать не рекомендуется ввиду его лёгкой воспламеняемости.

Пространство короба не стоит заполнять стекловолокном - оно может воспламениться под действием высоких температур

Необходимо учесть, что сооружение короба может нарушить вентиляцию подкровельного пространства, поэтому можно установить дополнительные вентиляционные системы.

Видео: особенности монтажа узла прохода дымовой трубы

Особенности вывода дымохода через разные типы кровли

Обустраивая проход дымоходной трубы, нужно уделить внимание защите от атмосферных осадков, которые будут стекать по трубе и крыше. Чтобы влагоизолировать соединение трубы и кровли, вокруг дымохода устраивают защитный фартук. Эта технология сходна для крыш с различным покрытием.

Металлочерепичное покрытие

Металлочерепица - популярный кровельный материал, представляющий собой тонкие стальные, алюминиевые или медные листы, покрытые защитным слоем.

Вывод квадратной или прямоугольной трубы

Если труба сделана из кирпича и имеет в сечении квадрат или прямоугольник, для её проведения через металлочерепичную крышу можно применять материалы, входящие в комплект с покрытием. Так как кирпичные дымоходы могут иметь нестандартные размеры, перед выводом часть листов покрытия снимается или вырезается отверстие большей площади.

Для гидроизоляции стыка используются специальные эластичные ленты с клеящим слоем, нанесённым на одну из сторон. Один край ленты клеится на основание трубы, другой - на кровельную обрешётку. Сверху край фиксируется металлической планкой, которая прикрепляется термоустойчивыми дюбелями к стенке трубы. Все стыки промазываются герметиком.

Чтобы уменьшить вероятность затекания воды по стенке дымохода, можно сделать под планку углубление - штробу

Фартук для квадратной или прямоугольной трубы возможно сделать и своими руками. Его изготавливают из гладкого металлического листа такого же цвета, что и основное покрытие. Верхний край фартука заправляется под ряд металлочерепицы, расположенный выше, чтобы стекающая сверху вода не попадала под него. Если труба располагается вблизи от конька, край фартука можно заправить под конёк или перегнуть на другую сторону. Для защиты проходного отверстия от осадков под фартуком устанавливают галстук.

Вывод дымовой трубы лучше организовывать до укладки металлочерепичного покрытия.

Проведение трубы круглого сечения

При выводе дымохода круглого сечения или сендвич-трубы через металлочерепичную кровлю чаще всего используются кровельные проходки, соединённые с колпаком, через который проводится труба. В покрытии прорезается аккуратное круглое отверстие по размеру дымохода, на трубу надевается универсальный стакан или мастер-флеш, стыки герметизируются.

Для герметизации стыка круглой трубы и кровли используют специальные проходки

Видео: герметизация прохода кирпичной трубы через металлочерепичную крышу

Кровля из профнастила

Профилированный лист является одним из самых распространённых кровельных материалов. Но и в нём может возникнуть протечка, если неправильно обустроить выход дымовой трубы. Дымоход при таком виде покрытия лучше располагать вертикально. Отверстие в кровле прорезается болгаркой, при этом необходимо следить, чтобы срезанный край профнастила был без зазубрин.

Проведение прямоугольной трубы

Если необходимо организовать проход для прямоугольной или квадратной трубы, фартук можно изготовить из оцинкованного листа.

Из металла вырезают 4 планки, которые будут размещаться спереди, сзади и по бокам трубы.
Лист оцинкованной стали укладывается от нижнего края дымохода до карниза. Этот элемент называется галстуком и впоследствии закрывается кровельным материалом.
Планки плотно приставляются к трубе, нижняя их часть закрепляется к обрешётке, а верхняя - заводится на дымоход.
В стенке трубы делается штраба, в которую вставляется загнутый край планки. Вначале устанавливается нижняя планка, затем - обе боковые и верхняя. Листы подгибаются один под другой.
Перед укладкой профнастила место прохода дымовой трубы нужно гидроизолировать. Можно использовать обычную гидроизоляционную плёнку, которая разрезается «конвертом» и приклеивается к трубе, но оптимальнее применить самоклеящуюся гидроизоляционную ленту.

Верхняя планка примыкания к трубе заливается герметиком

Вывод круглой трубы

При выводе трубы круглого сечения через покрытие из профнастила используют рулонную битумную гидроизоляцию или фольгированную битумную ленту. На дымоход надевается кровельная проходка, которая наклеивается на обрешётку и уплотняется термостойким герметиком. Если проход изготовлен из резины, он может плавиться от нагрева трубы, поэтому под него необходимо закрепить хомут с термостойкой прокладкой.

Если использовать кровельный проход из термостойкой резины, можно избежать её плавления

Видео: проведение трубы через кровлю из профнастила

Кровля из ондулина

Ондулин называют ещё «еврошифером». Особенность такого покрытия в том, что оно является горючим, и не обладает большой прочностью. Поэтому для прохода дымоходной трубы потребуется сделать отверстие в кровле большого размера и заполнить его огнестойким материалом, который будет препятствовать попаданию влаги.

Чтобы гидроизолировать стык дымохода и кровли, устанавливают металлическую крышную разделку с фартуком, края которой подводят под листы ондулина или используют эластичную ленту «Ондуфлеш». Такое покрытие требует устройства дополнительной вентиляции.

В кровле из ондулина потребуется сделать отверстие для вывода трубы большего диаметра и заполнить его огнестойким материалом

Видео: герметизация дымохода на крыше из ондулина

Как вывести трубу через мягкую кровлю

Мягкая кровля также является горючим материалом, поэтому между покрытием и дымоходом нужно оставлять зазор 13–25 мм. Гидроизоляция трубы осуществляется так же, как и при других покрытиях, только вместо эластичной ленты используют ендовый ковёр или заводят на трубу само покрытие - битумную черепицу или толь.

При гидроизоляции стыка трубы и мягкой кровли вместо эластичной ленты может использоваться само покрытие

Этапы проведения работ по выводу дымохода через крышу

Чтобы вывести дымовую трубу через готовую крышу, необходимы следующие действия:

Выбирается место прохода в кровле между стропилами и поперечной балкой.
Монтируется короб: из брусьев сооружаются стропила, параллельные стропильным ногам, и балки. Сечение брусьев для короба берётся равным сечению стропильных брусьев. Ширина сторон короба будет на 0,5 м больше, чем диаметр трубы.
В скате кровли вырезается отверстие. Для этого в четырёх углах короба изнутри, в местах соединения стропила и балки, просверливаются сквозные отверстия. После этого надрезаются слои кровельного пирога по внутреннему периметру короба и по диагонали.
После установки фланца требуемую форму ему можно придать молотком

Видео: короб для дымохода своими руками

Вывод дымоходной трубы через крышу - ответственное дело, при котором обязательно строгое соблюдение технологии монтажа, чтобы не возникла опасность протечек и разрушения трубы. Проведение работ по выведению трубы включает в себя множество нюансов, учитывающих кровельное покрытие, материал и форму трубы, способы гидроизоляции. Поэтому следует заранее изучить все этапы работ и проконсультироваться со специалистом.

Проход дымохода через кровлю

если расстояние от центра трубы до конька не более 1500 мм, то высота трубы над коньком должна составлять не менее, чем 500 мм;
при расстоянии между центром дымохода и коньком крыши от 1500 до 3000 мм высота трубы совпадает с высотой конька;
если расстояние превышает 3000 мм, высота дымовой трубы должна быть не ниже, чем линия, проведённая от конька под углом 10°.

Высота дымоходной трубы определяется нормами СНиП и зависит от расстояния до конька крыши

Чем меньше расстояние от трубы до конька, тем больше должна быть высота трубы.

Узел прохода дымовой трубы

Вывод дымохода через конёк отличается простым монтажом, но может нарушить прочность стропильной системы

Вывод дымохода на небольшом расстоянии от конька - самый распространённый и удобный вариант

Справа и слева от трубы устанавливаются дополнительные стропила.
Внизу и вверху укладываются горизонтальные балки на таком же расстоянии и подобного сечения. Расстояние между балками короба и стенками трубы определяется СНиП и составляет 140–250 мм.
Внутри короб заполняется негорючим утепляющим материалом, например, каменной или базальтовой ватой. Стекловолокно при этом использовать не рекомендуется ввиду его лёгкой воспламеняемости.

Видео: особенности монтажа узла прохода дымовой трубы

Особенности вывода дымохода через разные типы кровли

Металлочерепичное покрытие

Вывод квадратной или прямоугольной трубы

Чтобы уменьшить вероятность затекания воды по стенке дымохода, можно сделать под планку углубление - штробу

Вывод дымовой трубы лучше организовывать до укладки металлочерепичного покрытия.

Проведение трубы круглого сечения

Для герметизации стыка круглой трубы и кровли используют специальные проходки

Видео: герметизация прохода кирпичной трубы через металлочерепичную крышу

Кровля из профнастила

Проведение прямоугольной трубы

Из металла вырезают 4 планки, которые будут размещаться спереди, сзади и по бокам трубы.
Лист оцинкованной стали укладывается от нижнего края дымохода до карниза. Этот элемент называется галстуком и впоследствии закрывается кровельным материалом.
Планки плотно приставляются к трубе, нижняя их часть закрепляется к обрешётке, а верхняя - заводится на дымоход.
В стенке трубы делается штраба, в которую вставляется загнутый край планки. Вначале устанавливается нижняя планка, затем - обе боковые и верхняя. Листы подгибаются один под другой.
Перед укладкой профнастила место прохода дымовой трубы нужно гидроизолировать. Можно использовать обычную гидроизоляционную плёнку, которая разрезается «конвертом» и приклеивается к трубе, но оптимальнее применить самоклеящуюся гидроизоляционную ленту.

Верхняя планка примыкания к трубе заливается герметиком

Вывод круглой трубы

Если использовать кровельный проход из термостойкой резины, можно избежать её плавления

Видео: проведение трубы через кровлю из профнастила

Кровля из ондулина

Видео: герметизация дымохода на крыше из ондулина

Как вывести трубу через мягкую кровлю

При гидроизоляции стыка трубы и мягкой кровли вместо эластичной ленты может использоваться само покрытие

Этапы проведения работ по выводу дымохода через крышу

Чтобы вывести дымовую трубу через готовую крышу, необходимы следующие действия:

Выбирается место прохода в кровле между стропилами и поперечной балкой.
Монтируется короб: из брусьев сооружаются стропила, параллельные стропильным ногам, и балки. Сечение брусьев для короба берётся равным сечению стропильных брусьев. Ширина сторон короба будет на 0,5 м больше, чем диаметр трубы.
В скате кровли вырезается отверстие. Для этого в четырёх углах короба изнутри, в местах соединения стропила и балки, просверливаются сквозные отверстия. После этого надрезаются слои кровельного пирога по внутреннему периметру короба и по диагонали.
После установки фланца требуемую форму ему можно придать молотком

Видео: короб для дымохода своими руками

Кровельная проходка представляет собой особые устройства, обеспечивающие вывод на поверхность крыши вентиляционных шахт, труб, антенн, флагштоков и прочих подобных вещей. Главной задачей этих устройств является недопущение проникновения в подкровельное пространство атмосферных осадков. При этом устройства должны не только быть достаточно герметичными, но и не допускать скопления конденсата на внутренней поверхности крыши. В целом, для прохода через кровлю в отверстие, проделанное в ней, вставляется специальная труба, которая, в свою очередь, помещена в стакан. Виды и формы, как и материалы изготовления, бывают различными.

Виды кровельных проходок зависят прежде всего от назначения устройств, которые выводятся на поверхность кровельного покрытия. Это могут быть антенны, флагштоки или трубы. Другой вид предназначен для вентиляционных отверстий, причем для внутренних помещений, канализации или подкровельной вентиляции они делаются своего вида.

Отдельный вид проходки для люков выхода на крышу, и тем более специального обустройства требуют проходы через крышу для печных и каминных труб. Сечение узлов проходки также может быть самым разным, это зависит прежде всего от типа крыши и конструктивных особенностей кровли.

Помимо размеров сечения кровельная проходка может иметь различную форму: круглую, овальную, прямоугольную или квадратную. Выбор вида проходки зависит от следующих параметров кровельного покрытия:

Материал, из которого сделана крыша.
Угол наклона кровли относительно конька, а также расстояние от отверстия до конька и ската.
Величина и площадь кровельного перекрытия.
Наличие и площадь чердачного помещения.
Параметры коммуникации, к которой будет подсоединена проходка.

Если не учесть хотя бы один из этих параметров, возникнут неизбежные проблемы либо в процессе эксплуатации, либо еще в процессе монтажа.

Вернуться к оглавлению

Конструктивные черты проходок

Для обустройства проходок в отверстие, проделанное в крыше, вставляется трубка из металла, имеющего толщину от 1 до 3 мм, покрытая специальной термостойкой эмалью. Она помещается в специальный стакан, который может быть либо металлическим, либо железобетонным. В последнем случае проходка крепится в нем на предварительно забетонированные анкера.

Если основой проходки является железобетонное перекрытие, отверстие для нее должно быть предусмотрено еще на стадии создания проекта. Тогда оно делается еще на стадии отливки перекрытия, что помогает избежать такого затратного и длительного процесса, как сверление готовой бетонной плиты. В случае, если отверстие нарушает прочность пустотелой бетонной плиты, участок с отверстием принято делать монолитным.

Проходки через кровлю делятся по своим конструктивным чертам на несколько вариантов по способу регулировки проходящих через них потоков воздуха. Бесклапанные проходки являются простейшими из них. Они никак не могут ограничивать поток и всегда функционируют в постоянном режиме. Другие проходки снабжаются простым механическим клапаном, который регулируется в ручную.

Это позволяет регулировать вентиляционный поток вплоть до полного его перекрытия. Третий вариант снабжается электронным клапаном, которым можно управлять дистанционно. Эти клапаны ставятся на сложные управляемые системы вентиляции. Однако стоит помнить, что клапан нельзя ставить ниже муфты кольца, поскольку это неизбежно приведет к скоплению в нем конденсата.

В наше время наряду со специализированными узлами кровельных проходок появилось устройство, именуемое универсальной проходкой. Оно выполнено в виде ступенчатой пирамиды из силикона, расширенная часть которой крепится в жесткий фланец из полимерного материала или алюминия. Такие системы герметичны, устойчивы к порывам ветра и просты для монтажа. Чаще всего они применяются для вывода на крышу осветительных приборов и антенн. Преимущества такой системы в том, что ее можно устанавливать на крыше из любого материала и с любым углом наклона ската. Идущий на изготовление пирамиды силикон выдерживает перепады температур от 74° мороза до 260° тепла.

Вернуться к оглавлению

Монтаж и его способы

Для начала нужно подобрать уплотнитель. Если проходка округлая, диаметр уплотнителя должен быть примерно на 20 % меньше, чем диаметр пропускаемой через него трубы. Это будет гарантией герметичности места соединения. Излишки уплотнителя просто обрезаются ножом или ножницами. После этого уплотнитель натягивается на трубу, для облегчения процесса ее поверхность нужно смазать жидким мылом, затем уплотнитель плотно прижимается к поверхности кровельного покрытия. Под поверхность фланца наносится герметик, а сам фланец прикручивается саморезами, расстояние между которыми должно быть не более 3,5 см.

Особо выделяются виды проходок для дымовых труб. Отличительные особенности их монтажа определяются, в первую очередь, требованиями пожарной безопасности. Выходящие через такие вентиляционные устройства газы, образованные в процессе сгорания топлива, имеют достаточно высокую температуру. Она передается на поверхность трубы, что может привести к возгоранию кровельных материалов. Особенно это опасно для крыш с деревянными несущими конструкциями.

Для того чтобы избежать такой опасности, помещаемая в проходку дымовая труба покрывается термоизоляцией, в роли которой чаще всего используется асбест.

Кроме этого, между поверхностью трубы и подкровельными материалами особенно способными к воспламенению, оставляется специально регламентированный зазор. Сам же конструктивный элемент проходки рекомендуется в месте прохода через слои утеплителя и гидроизоляции монтировать внутри специального кожуха, который нетрудно собрать из оцинкованной жести. Пространство между ним и проходкой заполняется минеральной ватой или иным негорючим материалом.

Если кровельную проходку правильно подобрать и грамотно установить, проникновение влаги под кровельное покрытие будет надежно перекрыто.

А это является главным условием как надежности крыши, так и длительной ее эксплуатации. Именно кровельные проходки позволяют выводить на поверхность крыши самые различные устройства, не нанося при этом ущерба защитным свойствам кровли. Некоторые из их разновидностей вполне можно установить своими руками, особенно если угол наклона ската крыши невелик. Но чаще всего способы их монтажа желательно доверить специалистам, обладающим достаточной квалификацией и знаниями.

– уже сама по себе чрезвычайно ответственная задача, требующая особой аккуратности, последовательности действия, строгого следования разработанным технологическим рекомендациям. Какая бы материал для покрытия крыши ни применялся , он должен в итоге обеспечить стопроцентную защиту здания от разрушающего действия атмосферных осадков.

Одним из наиболее уязвимых с точки зрения возможного проникновения воды и сложных в монтаже узлов является примыкание кровли к трубе дымохода или вентиляции. От того, насколько качественно будет произведена герметизация подобных участков, напрямую зависит долговечность стропильной системы, чердачного перекрытия, а зачастую – и даже отделки в самом доме. Поэтому очень важно отнестись к данному этапу кровельных работ с особым вниманием и аккуратностью.

Особенности обустройства прохода дымохода через кровлю

Качественное примыкание кровельного материала к трубе может быть сделано только в том случае, если крыша имеет надежную жесткую обрешетку , соответствующую типу кровли и крутизне скатов, на которой будет равномерно распределена нагрузка как от массы самой системы крыши, так и от внешних воздействий.

Оптимальным вариантом является тот, когда дымоходная труба устанавливается еще до обустройства обрешетки . То есть в самой конструкции стропильной системы предусмотрен для нее проход, укрепленный дополнительными деталями. В таких случаях примыкание к трубе листового или штучного кровельного материала будет выполнить гораздо проще, чем в тех, когда в готовой обрешетке приходиться организовывать проход для вновь возводимой трубы.
Если труба устанавливается позднее, то чтобы освободить место для прохождения дымохода, необходимо будет демонтировать некоторые элементы обрешетки , что вполне может ослабить общую конструкцию.
Заранее необходимо предусмотреть и то, чтобы труба не приходилась на стропильную ногу, так как ее частичный или полный демонтаж – крайне нежелательная операция. Если же труба все-таки пришлась на одно из стропил, и часть его приходится удалять, то перед проведением этого процесса необходимо сразу же установить под остающиеся части подпорные стойки, которые закрепляются на балки перекрытия. Кроме этого, чаще всего приходится еще и связывать части этой ноги с целыми стропилами, горизонтальными перемычками.
Какой бы вариант ни рассматривался , вокруг дымоходной трубы необходимо обязательно обустроить дополнительный надежный каркас, который должен быть прочно соединен с другими элементами стропильной системы и кровельной обрешётки.

Цены на дымоходные трубы

дымоходная труба

Просвет между дымовой трубой и элементами стропильной системы регулируется правилами СНиП 41— 01-2003, пункт 6.6.22. В нем говорится, что расстояние от поверхностей бетонных и кирпичных дымоходных труб до любых деталей стропильной системы и кровельного «пирога», изготовленных из горючего материала должно составлять не меньше, чем 130 мм. От керамических труб, не имеющих изоляции, этот просвет должен быть не менее 250 мм, а при наличии теплоизоляции - также не менее 130 мм.

Оставшееся не закрытым пространство между трубой и горючими или даже слабогорючими кровельными покрытиями должно перекрываться только совершенно негорючими материалами (обычно для этих целей применяется листовой металл).

Конструкция узлов примыкания кровельного покрытия к трубе

Когда надежная основа под обустройство примыкания кровельного материала к дымоходу будет готова, можно переходить к монтажу элементов герметизации покрытия.

Конструкция системы примыкания покрытия к трубе может быть разной, в зависимости от выбранного кровельного материала. Функции, которые возлагаются на элементы, входящие в конструкцию примыкания - это герметизация и гидроизоляция стыков покрытия крыши и вентиляционной или дымоходной труб, а также отвод и перенаправление потоков воды, стекающих от конька крыши к трубе сверху.

Схема обустройства такого примыкания в идеале должно определяться еще при составлении проекта стропильной системы и кровельного . Дело в том, что некоторые варианты предполагают монтаж отдельных деталей конструкции до укладки кровельного покрытия.

Кроме выбранного для покрытия крыши типа кровли, при составлении проекта следует учитывать и месторасположение дымоходной трубы, ее форму, а также материал, из которого она изготовлена.

Профессионалы-строители обычно рекомендуют применять для обустройства примыканий только готовые конструкции, которые выпускаются производителями кровельных покрытий. Тем не менее , очень многие мастера предпочитают изготавливать эти детали самостоятельно.

Необходимо отметить, что дымоходную трубу, проходящую через кровлю непосредственно на коньковой линии крыши - герметизировать проще всего. При таком расположении вода во время дождя, а также снежные наносы в зимний период, не имеют возможности скапливаться выше задней стенки трубы, что сводит к минимуму риск протекания кровли в этом, пожалуй, самом уязвимом месте примыкания.

Не составит труда обустроить надежное примыкание кровельного материала к дымоходу, который находится и в непосредственной близости от линии конька, то есть практически сразу же за коньковым элементом. Над трубой также получается очень небольшое пространство что не дает возможности скопления снега и воды.

А вот выполнить качественную герметизацию дымохода, расположенного в средней или нижней части ската крыши – значительно сложнее. В данном случае гидроизоляция должна быть особо надежной . Поэтому в довольно часто, и в особенности, например, когда крыша покрывается мягкой битумной кровлей, приходится обустраивать дополнительную скатную конструкцию – как показано на иллюстрации выше. Такой специальный излом кровли будет разводить потоки воды, направляя их вдоль боковых стенок трубы. Подобные защитные пристройки к трубе обычно называются разжелобками.

И, безусловно, сложнее всего качественно обустроить примыкание вокруг дымохода, приходящегося на среднюю или нижнюю часть ендовы. Труба в этом случае будет находиться на пути выраженно направленных потоков воды, которые во время дождя или таяния снега будут стекать в желоб стыка скатов. В этом случае чрезвычайно важно надежно герметизировать не только заднюю сторону трубы, но и ее боковые линии. Поэтому еще на стадии проектирования необходимо очень постараться избежать такого месторасположения трубы.

Теперь, чтобы ответить на самые популярные вопросы, которые возникают в процессе обустройства этого узла крыши, необходимо рассмотреть несколько вариантов герметизации проходов трубы через кровлю.

Герметизация проходов круглых в сечении труб

Как известно, печи и камины в последние годы все чаще оснащаются дымоходными трубами круглого сечения разных диаметров. Современные дымоходные металлические трубы чаще всего представляют собой «сэндвич-конструкцию», то есть состоят из трех слоев - двух металлических цилиндров, наружного и внутреннего, и слоя термоизоляции между ними. В качестве термоизоляции, как правило, применяется минеральная вата на базальтовой основе.

Цены на металлочерепица

металлочерепица

Производители предусмотрели для герметизации примыкания таких круглых труб к кровельному покрытия специальные элементы - проходки. Эти детали могут быть изготовлены из металла или же из эластичного термостойкого композитного материала, который монтируется в комплексе с металлическими элементами.

В принципе, по этому же принципу обустраивается герметичное примыкание кровли и для вентиляционных труб.

Металлическая проходка для круглых труб

Варианты готовых металлических изделий для обустройства примыкания кровли к круглым трубам обычно состоят из двух частей. Это колпак-фартук и так называемая «подошва» , представляющая собой жесткую основу и изготавливаемая из стального листа, на котором производителем закрепляется колпак. Отличаются между собой металлические проходки углом уклона нижней пластины конструкции по отношению к колпаку, поэтому , выбираются в зависимости от уклона крыши. Как правило, в специализированных магазинах всегда можно найти нужный вариант изделий, так как они производятся к скатам крыш различной крутизны скатов.

Верхняя часть колпака перед монтажом конструкции на крышу, срезается до диаметра дымоходной трубы, так как она должна свободно проходить через отверстие колпака. Затем, «подошва» жестко закрепляется на поверхности крыши с помощью кровельных саморезов, на которые надеваются герметизирующие эластичные прокладки, изготовленными из резины или неопрена.

Очень часто при монтаже металлической проходки на рельефное кровельное покрытие, для усиления герметизации примыкания, выше трубы закрепляется металлический лист, который подводится под коньковый элемент и фиксируется внакладку на верхнюю сторону «подошвы» проходки.

После того как подошва будет закреплена на поверхности кровли, а труба будет пропущена через проходку, верхний край колпака прижимается к дымоходу с помощью специального хомута, в который установлена термостойкая эластичная прокладка. Этот элемент защитит стык двух элементов от попадания в него влаги.

Готовые эластичные проходки

Как уже говорилось выше, кроме металлических проходок, в продаже можно найти и эластичные, снабженные в нижней части подошвой из мягкого гибкого металла, такого, как свинец или алюминий. Через эту пластичную, но сохраняющую приданную ей форму прокладку, обрамляющую «подошву» проходки, она фиксируется к обрешетке , через поверхность кровельного материала. Сам же колпак выполнен из атмосферостойкой эластичной резины, и плотно охватывает трубу по окружности, тем более, что обычно он еще и «прихватывается» металлическим хомутом.

Цены на шифер

Преимущество эластичных проходок заключается в их универсальности, так как они могут быть установлены на скаты, которые возведены под любым уклоном. Благодаря гибкости комбинированного основания проходки, подошве несложно придать форму рельефа кровельного материала.

Такие эластичные проходки для круглых труб часто именуют «мастер-флэш». Недостатка в ассортименте таких изделий в наше время не ощущается. А монтаж очень прост, и доступен любому хозяину дома.

Видео: установка эластичной проходки для дымохода «мастер-флэш»

Герметизация примыкания кровли к круглой трубе с помощью алюминиевой или свинцовой ленты

В тех случаях, когда по каким-либо причинам нет возможности использования для герметизации проходов труб готовых проходок, то для выполнения этих работ может быть использована специальная самоклеющаяся алюминиевая или свинцовая лента. Благодаря гибкости, термостойкости и универсальности этого материала, с помощью него можно сформировать проходку самостоятельно.

Отрезками ленты оклеивается вертикальная часть трубы с переходом на кровельное покрытие. А затем производится закрепление ленты вокруг дымохода – таким образом, герметизируется стык примыкания.

Подобный материал обладает высокой стойкостью к различным внешним негативным воздействиям : высоким и низким температурам и их резким перепадам, к влаге, ультрафиолетовому излучению,

Чтобы лента обеспечила качественную гидроизоляцию примыкания, а герметизация прослужила максимально долго, ленту необходимо наклеивать на чистую , обезжиренную и просушенную поверхность и трубы, и кровли.

Варианты герметизации примыкания кровли к трубам прямоугольного или квадратного сечения

Для обустройства примыкания вокруг труб, имеющих прямоугольное или квадратное сечение (чаще всего – кирпичных), также используются готовые стандартные системы, изготавливаемые производителями кровельных покрытий. В связи с этим , приобретая тот или иной кровельный материал, можно сразу же купить или заказать по конкретным размерам комплект деталей проходки для кирпичного или бетонного дымохода.

Этот стандартный вариант, изготовленный из листового металла, может быть использован для таких кровельных материалов, как , профилированный лист, а также знакомый всем шифер старой и новой модификации. Для названных покрытий обычно используется демонстрируемая ниже схема герметизации стыков.

Так, прежде чем на каркасе обрешетки будут зафиксированы листы кровельного покрытия, проводятся подготовительные работы, в которые входят следующие действия.

Вокруг трубы закрепляются дополнительные бруски обрешетки , их размер в сечении может быть таким же, как и у других элементов обрешетки .
Затем, от передней стенки трубы вниз до карниза крыши закрепляется, так называемый «галстук», оснащенный отбортовкой с обеих боковых сторон. Галстук обычно изготавливается из оцинкованного листового металла.
Далее, вокруг трубы, сверху «галстука» укладывается и закрепляется пристенный профиль. Его верхний край, имеющий загиб в обратную сторону размером в 8÷10 мм, заводят в предварительно прорезанную штрабу на стенке дымохода.
Затем, на этот стык пристенного фартука и стены трубы необходимо обязательно нанести атмосферостойкий герметик, то есть предназначенный для внешних работ.
Следующим шагом производится монтаж кровельного материала.
Завершающим этапом идет установка и закрепление внешнего пристенного профиля - фартука, состоящего из четырех элементов, устанавливаемым по всем сторонам трубы. Эти детали фартука прикручиваются к стенкам дымохода, а также скрепляются между собой по его углам.

Еще один, более современный вариант герметизации примыкания предполагает использование самоклеяющейся гидроизоляционной свинцовой ленты, которая удобна для применения как на ровном, так и на любом рельефном кровельном покрытии .

При использовании такой ленты, ее необходимо зафиксировать на поверхностях стенок трубы с помощью специальных прижимных металлических планок, которые вполне можно изготовить самостоятельно. Верхний стык планок со стенками трубы необходимо обязательно дополнительно покрыть слоем атмосферостойкого герметика.

Гибкая гидроизоляционная самоклеящаяся лента отлично подойдет для герметизации примыкания кровельных покрытий, имеющих достаточно высокий рельефный рисунок, так как она легко принимает его форму при наклеивании и сохраняет ее . Такую ленту весьма часто используют для закрытия стыков, если крыша покрывается керамической черепицей, шифером или ондулином .

Цены на керамическую черепицу

керамическая черепица

Герметизация примыкания ондулиновой кровли к кирпичной дымоходной трубе - пошагово

Выше уже говорилось, что многие производители кровельных материалов стремятся сопровождать свою продукцию и фирменными системами герметизации проходов труб. Одним из примеров может послужить система оформления примыкания к трубе довольно популярного в наше время волнистого целлюлозно-битумного кровельного материала ондулин .

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	В данном случае представлен вариант обустройства примыкания кровли, покрытой ондулином, к печной или каминной трубе прямоугольного сечения. Система герметизации будет монтироваться после настила кровельного материала на обрешетку. Зазор между покрытием и боковыми сторонами трубы, а также ниже нее, должен составлять 20÷30 мм. С задней стороны дымохода, то есть обращенной к коньку, расстояние между стенкой трубы и брусом обрешетки может варьироваться между 50 и 100 мм.
	Для того чтобы закрепить герметизирующий примыкание фартук по периметру трубы, необходимо заблаговременно включить в конструкцию крыши дополнительные элементы обрешетки, которые закрепляются вдоль стенок дымоходной трубы. Для этой дополнительной обрешетки подойдет брус, имеющий размер в сечении 40×40, 40×30 или 50×30 мм.
	Первым шагом примыкание по стыку кровли с трубой с передней стороны трубы закрывается покрывающим фартуком, изготовленным специально для ондулина. Обычно производитель кровельного материала производит и доборные элементы для оформления примыканий, конька и других сложных и уязвимых узлов покрытия. Поэтому, приобретая материал, необходимо сразу же поинтересоваться и ассортиментом доборных элементов, и, производя предварительные расчеты, их необходимо сразу включать в проект.
	Покрывающий фартук прикладывается на место его будущей установки – по нижнему, обращённому к карнизу краю трубы. На фартуке делается разметка, по которой необходимо будет сделать срезы. Верхняя, ровная часть фартука должна остаться точно по ширине трубы, а волнистая часть должна иметь по одной волне с каждой из сторон. При этом резать волнистую часть необходимо по нижнему гребню волны. Вначале разметка производится карандашом.
	А затем выполняется раскрой фартука по нанесенной разметке. Резать деталь удобнее всего острым строительным ножом.
	Далее, готовый фартук прижимается к трубе и фиксируется к поверхности кровли с помощью фирменных кровельных гвоздей. Гвозди должны войти через ондулин в брус обрешетки, установленной вокруг трубы.
	В данном случае, гвозди вбиваются в вершину каждой волны рельефа фартука. Не производится крепление только на крайних, выходящих за габариты трубы волнах с обеих сторон. Очень важно гвозди вбивать правильно, строго вертикально к поверхности кровли. И соразмерять усилия, чтобы не деформировать покрытие при слишком сильном забивании крепежа.
	Теперь необходимо подготовить гидроизоляционную самоклеящуюся ленту «Ондуфлэш-супер». Этот материал отлично подходит для герметизации сложных участков – бутил-каучуковая составляющая обладает отличными гидроизоляционными качествами, а алюминиевая основа позволяет придавать ленте весьма сложные формы. Стандартная ширина ленты – 300 мм. Длина первого отрезка должна равняться 250÷300 мм
	Отрезанный кусок ленты прикладывается к будущему месту монтажа и предварительно изгибается по рельефу герметизируемого угла. Функция этого отрезка будет заключаться в герметизации краев ранее закрепленного фартука.
	После примерки ленты к месту монтажа, с ее тыльной стороны снимается защитная пленка, закрывающая клеевой слой.
	Лента прикладывается на участке примыкания кровли к трубе по передним углам так, чтобы она могла одновременно закрыть верхнюю и нижнюю часть фартука на 70÷80 мм. Для того чтобы лента согнулась в необходимое положение и плотно прилегала к материалу кровли, фартука и трубы, ее угол подрезается.
	Далее, ленту необходимо с хорошим усилием прижать ко всем поверхностям. Особенно важно, чтобы лента максимально плотно прилегала вдоль линии стыков. Сначала такую герметизацию проводят на одном нижнем углу трубы, а затем то же самое выполняется и с противоположной стороны.
	Следующим шагом к трубе прикладывается фартук бокового примыкания. Деталь прижимают к поверхности кровли и к боковой стенке трубы и отмечают линии срезов.
	Срезы верхней части фартука должны быть сделаны четко по вертикальным границам трубы, то есть края фартука срезаются под определенным углом. А нижняя часть детали, находящая на кровельное покрытие, должна выходить за пределы трубы как в нижней, так и в верхней ее части на 100÷150 мм.
	Срезы производятся по размеченным линиям с помощью острого ножа. Сначала к разметке прикладывается металлическая линейка и вдоль по ней необходимо провести ножом с несильным нажимом.
	То есть материал фартука прорезается примерно на ⅔ его толщины. Затем от небольшого изгибающего усилия деталь фартука аккуратно обламывается по линии реза.
	Следующим шагом подготовленные боковые части фартука прибиваются гвоздями к кровельной поверхности, под которой закреплены дополнительные элементы обрешетки. В каждую из боковых деталей фартука достаточно вбить по три гвоздя - один в центре и по одному сверху и снизу.
	Далее, от гидроизоляционной самоклеящейся ленты отрезается кусок, по длине, превышающий ширину трубы на 200 мм. Этот отрезок пойдет для герметизации задней, наиболее уязвимой части проходки дымоходной трубы.
	Отрезанная часть гидроизоляционной ленты прикладывается на место ее будущего монтажа и сгибается по линии примыкания кровельных листов к трубе. При этом ее нижней части стараются сразу по максимуму придать форму, повторяющую волны ондулиновых листов.
	Далее, с ленты аккуратно снимается защитная пленка, и гидроизоляционный материал плотно прижимается к поверхности трубы и к кровельному покрытию. Боковые стороны ленты разрезаются так, чтобы верхняя из разрезанных частей могла быть приклеена на боковые стороны трубы, где уже закреплены элементы фартука. Таким образом, лента изолирует стык бокового элемента фартука со стенкой трубы, не давая проникать сюда каплям воды во время дождя.
	Следующая задача - гидроизолирующая лента приклеивается с передней стороны трубы. Ее закрепляют сверху передней верхней части фартука, то есть той, что заходит на трубу. Ширина ленты должна составлять 100÷150 мм, а ее длина превышать ширину трубы на 200÷300 мм, так как она будет загибаться на боковые стороны трубы, и прятаться под боковые детали фартука. Ленту также необходимо очень хорошо прижать к кирпичной или оштукатуренной поверхности трубы.
	Далее, верхний край гидроизоляционной ленты с передней стороны дымохода прижимается металлической фиксирующей планкой. Ее закрепление производится на дюбели.
	Такие же планки прикручиваются и к боковым сторонам трубы, на 15÷17 мм ниже края фартука. На фото хорошо видно, как должна быть расположена фиксирующая рейка, торцы которой срезаются по линии углов трубы.
	Далее, края фартука, оставшиеся сверху прикрученных боковых прижимных планок, необходимо несколько отогнуть от поверхности трубы.
	Теперь этот образовавшийся уголок между стеной трубы и слегка отогнутым краем фартука плотно заполняется слоем полиуретанового герметика. Для этой операции потребуется специальный строительный шприц-пистолет.
	Теперь осталось только вырезать и уложить с задней стороны трубы дополнительный кусок ондулина. Его ширина должна быть равна ширине расположения боковых элементов фартука. а длина - от конька до трубы. Дополнительный отрезок ондулина укладывается сверху уже настеленного покрытия, а также сверху приклеенной к нему и трубе гидроизоляционной ленты.
	Уложенный дополнительный фрагмент ондулина прибивается к обрешетке прямо через остывшее внизу покрытие. Фиксация выполняется кровельными гвоздями, вбиваемыми в вершину каждой волны покрытия.
	Когда будет закончено обустройство примыкания кровельного материала к трубе, можно переходить к дальнейшему монтажу коньковых элементов. Этим коньковым элементом будет закрыт верхний край дполонительного листа ондулина сверху трубы.

Представленная выше информация довольно убедительно свидетельствует о том, что нет ничего сверхъестественно сложного в герметизации участка примыкания кровли к трубе дымохода. Такую работу вполне можно провести собственными силами. Однако, при этом не стоит забывать о соблюдении всех требований обеспечения безопасности, так как работы будут проходить на большой высоте. Выполнять какие бы то ни было монтажные операции на скатах кровли без страховочных приспособлений – крайне легкомысленно!

В завершение публикации предлагаем посмотреть видеосюжет, в котором подробно показывается процесс герметизации примыкания черепичной кровли.

Видео: Герметизация примыкания к трубе кровли из керамической черепицы

Система безопасного отвода продуктов сгорания из печей, котлов, проточных водонагревателей – одна из наиболее серьезных проблем, решаемых в процессе установки подобного оборудования. Причем, вопросы безопасности – весьма разноплановые: это и обеспечение корректной работы самого нагревательного оборудования, и исключение вероятности возгорания строительных конструкций от перегрева, и гарантированное предупреждение попадания в помещения токсичных газов. Весь этот спектр проблем можно решить грамотной, в точном соответствии с требованиями технологии, установкой современных комплектов .

Такие изделия выпускаются в большом разнообразии комплектующих деталей, что позволяет собирать дымоходы любой степени сложности, оптимально вписывающиеся в архитектурную специфику каждого конкретного дома. Слой утепления между внутренней и внешней стенками позволяет значительно снизить объем образующегося в канале трубы из-за резкого перепада температур конденсата, и подобные дымоходы очень часто располагают снаружи зданий, что значительно упрощает общие строительно-монтажные работы.

Однако, достаточно часто встречаются ситуации, когда наружный монтаж дымохода невозможен, нецелесообразен, либо просто хозяева отказываются от такого подхода по соображениям эстетичности фасада своего дома. Выход очевиден – осуществлять монтаж дымохода из сэндвич труб через крышу. Правда, такой способ видится более сложным, хотя бы из-за необходимости выполнять безопасную и хорошо изолированную проходку через перекрытия и кровлю. Тем не менее, ничего невозможного в этом нет.

Что такое сэндвич-труба для дымохода. Достоинства и недостатки системы

Применение обычных металлических труб в качестве дымоходных каналов не является какой-то новинкой – их использовали довольно широко и ранее, например, для печей-буржуек или для . Это волне объяснимо – очевиден целый ряд преимуществ перед, например, кирпичной кладкой:

Работы по установке такого дымохода не занимают много времени, так как монтаж производится из крупных деталей.
Круглое сечение канала является оптимальным для наилучшей тяги, так как в нем не создается ненужных завихрений газового потока.
Хорошей тяге способствует и гладкая внутренняя поверхность трубы, не создающая лишнего сопротивления, а кроме того – на ней в значительно меньшей степени образуются наросты сажи.

Но вместе с тем такая схема обладает и выраженными недостатками , причем – настолько серьезными, что они способны перевесить все перечисленные выше достоинства.

Металл (сталь в частности) отличается чрезвычайно высокой теплопроводностью, то есть на открытых участках дымохода или при прохождении его через неотапливаемые помещения поток газов будет очень быстро остывать. А это ведет к снижению тяги в трубе, и кроме того, величина тяги становится сильно зависима от текущих погодных условий.
Продукты сгорания любого типа топлива всегда содержат большое количество водяных паров. Упомянутая выше разница температур внутри и снаружи канала вызывает обильное образование конденсата, который становится причиной быстрого зарастания труб сажей и активизации процессов коррозии металла.

Коль речь пошла о коррозии, то нельзя забывать, что в состав отработанных газов всегда входят весьма агрессивные химические соединения, в частности — серная кислота. В таких условиях срок службы труб, изготовленных из нестойкого к коррозии металла, будет весьма ограниченным – они быстро прогорят насквозь. А это – прямая дорога к пожару.
Наконец, высокая теплопроводность металла означает, что труба в помещении и при проходе через строительные конструкции всегда будет являться потенциальной угрозой безопасности. Так, потребуются усиленные меры предосторожности, чтобы не допустить перегрева и возгорания строительных конструкций дома, чтобы исключить получение термических ожогов при случайном прикосновении к дымоходу на участках его прохода через помещения.

Цены на дымоходы

Чтобы сохранить все упомянутые достоинства, но вместе с тем – свести к минимуму недостатки металлического дымохода, и была разработана система утепленных сэндвич-труб. По сути, это «труба в трубе», разделенные слоем жаростойкого термоизоляционного материала. Примерная схема устройства показана на иллюстрации ниже:

1 – сам дымоходный канал. К нему предъявляются особые требования – он должен быть изготовлен из высококачественной стали с выраженной устойчивостью к коррозии, а изготовление трубы должно быть только сварным, с применением аргоновой сварки в защитной газовой среде (технология ТIG). Труба с фальцевым швом – абсолютно не допустима.

2 – внешний металлический кожух. Чаще всего он тоже исполняется из нержавеющей стали. Однако, в продаже представлены и бюджетные варианты – из оцинкованной стали. Кроме того, имеется возможность приобрести сэндвич-трубы и с внешним декоративным покрытием, например, если это необходимо для поддержания облика фасада или интерьерного оформления помещений, через которые проходит дымоход.

3 – слой термоизоляции. Как правило, эту функцию выполняет жаропрочная минеральная вата из базальтовых волокон, плотностью от 120 до 200 кг/м³. Толщина слоя утепления может варьироваться – она подбирается в соответствии с конкретными условиями: типом и мощностью отопительного прибора, схемой прокладки дымохода, климатических условий региона и другими критериями.

4 – трубы оснащены специальными элементами для быстрого и надежного монтажа. В большинстве случаев это система раструбов и заужений, которые при соединении, в совокупности с применяемыми герметиками, образуют герметичный узел. Для большей надежности предусматривается дополнительная затяжка этих соединительных узлов с помощью хомутов. Существуют и иные способы монтажа, например, в некоторых моделях предусмотрены фланцевые соединения с резьбовыми крепежными элементами.

В итоге собранная из таких модулей конструкция дымохода приобретает новые положительные качества:

За счет стабильности температурных показателей внутри дымоходного канала, вне зависимости от погоды и от места расположения конкретного участка системы, обеспечивается устойчивая ровная тяга.
Образование конденсата, хотя и не исключается в полной мере, но все же сведено к минимуму.
Внешняя поверхность сэндвич-трубы не раскаляется до критических температур, и не станет представлять опасности для проживающих в доме людей, в случае необходимости ее прохода через помещения верхнего этажа, чердака, мансарды.
Значительно проще становится организация проходок трубы через перекрытия и кровлю. Кроме того, многие производители сразу предусматривают в выпускаемых комплектах специальные проходные модули необходимого размера.
Сама по себе система дымохода, собранная из сэндвич-модулей – не обладает значительной массой, и ее вполне можно устраивать по насадному принципу, то есть дымоход опирается непосредственно на печь или котел. Не окажет она чрезмерной нагрузки и на несущие конструкции дома при креплении к ним.

Большое разнообразие комплектующих для сборки такой системы позволяет создавать дымоход необходимой степени сложности, диаметра, толщины утепления, высоты, а сам процесс сборки – несложен и интуитивно понятен любому технически «подкованному» домовладельцу.

Как правильно выбрать комплект для монтажа сэндвич-дымохода

К выбору комплектующих для монтажа дымохода необходимо подходить с максимальной ответственностью. Прежде всего, раз дымоход будет устанавливаться в помещении, с проходом через перекрытие и кровлю, на первый план выходят вопросы обеспечения полной безопасности его эксплуатации. Ну и, понятно, что такие работы проводятся с расчётом на долговременное использование, и чтобы уже спустя несколько лет хозяев не посетило разочарование, приобретаемые комплектующие должны быть качественными, сертифицированными, сопровождаться документально подтвержденными гарантийными обязательствами производителя.

Цены на сэндвич-дымоходы

сэндвич дымоходы

Выбор всегда сводится к оценке нескольких критериев:

Качество изготовления комплектующих деталей сэндвич-дымохода и материалы, использованные в процессе производства.
Пропускная способность дымоходного канала, то есть сечение внутренней трубы.
Толщина необходимого слоя термоизоляции.
Составленная схема монтажа и необходимые для ее реализации детали и сборки.

Пройдемся по этим пунктам поочередно.

Материал изготовления труб сэндвич-дымоходов

Подобные системы отвода продуктов сгорания в наше время пользуются чрезвычайно широким спросом. К сожалению, повышенная востребованность, как это, увы, обычно происходит, сопровождается появлением на рынке низкокачественной продукции, либо вообще «без опознавательных знаков», либо выдаваемой за тот или иной бренд.

Понятно, что уважающий себя хозяин не станет приобретать явно низкопробный товар в непонятных торговых точках или с рук – здесь гарантии качества вообще ждать не приходится. Но случается, что и в крупных магазинах нет-нет, да и появится контрафакт. Так что на документацию (а техпаспорт должен быть обязательно) обращают повышенное внимание.

Бывает и так, что заинтересованные в реализации любой ценой продавцы не стараются обратить внимание потребителей на особенности применяемого для изготовления труб металла. А ведь нержавейка внешне выглядит практически одинаково, и нередко неосведомленный покупатель приобретает товар, который в принципе не подходит для имеющихся или планируемых условий эксплуатации дымоходной системы.

В результате весьма вероятной становится ситуация, когда после монтажа и, казалось бы, нескольких месяцев безупречной эксплуатации (или даже двух-трех лет, что для такой конструкции – тоже чрезвычайно мало!), внешне «красивый и блестящий» дымоход вдруг начинает подавать признаки протечки газов в помещение. А это уже – серьезный сигнал о том, что с ним – далеко не все в порядке, и не за горами серьёзная авария, чреватая прогоранием внутренней трубы, что нередко заканчивается пожароопасными ситуациями.

Поэтому – обязательно обращайте внимание на марку нержавеющей стали, из которой изготовлены внутренняя и внешняя труба сэндвич-дымохода. Если никаких упоминаний об этом нет – от приобретения следует отказаться в категоричной форме.

В помощь при выборе будет следующая табличка. Безусловного, в ней представлены не все марки нержавеющих сталей, а лишь те, что обычно применяются для изготовления сэндвич-дымоходов и чаще всего встречаются в продаже.

Марка нержавеющей стали по стандартам AISI (США), EN (ЕС), DIN (Германия), ГОСТ (Россия)				Краткое описание и рекомендации по применению
AISI	EN	DIN	ГОСТ
АISI 430	1.4016	X6Cr17	12Х17	Один из наиболее доступных по стоимости вариантов. Подходит для использования исключительно в неагрессивных условиях. Термическая стойкость – невысокая, слабая сопротивляемость коррозии. Плохо поддается качественной сварке. Подойдет лишь для внешнего кожуха дымохода.
АISI 439	1.4510	X3CrTi17	08Х17Т	Отличие от предыдущей марки – наличие титановых добавок, что повышает термическую и антикоррозионную устойчивость металла. В качестве материала для внутренней трубы сэндвич-дымохода допустимо применение с тепловыми генераторами или проточными водонагревателями, работающими только на газе.
АISI 304	1.4301	X5CrNI18-10	08Х18Н10	У этой стали хорошо выражена термостойкость, но устойчивость к кислотной коррозии невысока. Для внутренней трубы дымохода не используется, так как коррозия способная съесть такую трубу буквально в течение нескольких месяцев, а для внешней облицовки – вполне пригодна.
АISI 316	1.4401	X5CrNiMo17-12-2	08Х17Н13М2	Аустенитная хромникелемолибденовая сталь, устойчива к очень агрессивной среде дымовых газов, в том числе – и с высоким содержанием серной кислоты. Термическая устойчивость – средняя, поэтому лучше использовать для оборудования, работающего на газе, с максимальной температурой продуктов сгорания до 450ºС.
АISI 316Ti	1.4571	X6CrNiMoTi17-12-2	10Х17Н13М2Т	Сталь аналогичная предыдущей, но с гораздо более высокими показателями термостойкости. Выдерживает тепловую нагрузку до 800÷850 ºС, то есть дымоходы с внутренней трубой из такого материала могут использоваться с твердотопливным оборудованием.
АISI 316L	1.4435	X2CrNiMo18-14-3	03Х17Н14М2	В этой разновидности акцент сделан на антикоррозионную и химическую противокислотную устойчивость, особенно в области сварных стыков. Правда, за счет снижения общей термостойкости, которая ограничена порогом 425 ºС – при превышении этого значения прочностные качества стали резко снижаются. Отличный вариант для любого газового оборудования.
АISI 321	1.4541	X6CrNiTi18-10	08Х18Н10Т	Сталь с высокими показателями коррозионной устойчивости и жаростойкости. Является по своим параметрам своеобразным «золотым эталоном» для применения в системах отвода продуктов сгорания. Предельный температурный режим эксплуатации – 800 ºС, то есть подойдет для оборудования с любым типом топлива.
АISI 310S	1.4845	X12CrNi25-21	20Х23Н18	Нержавеющая сталь, относящаяся к разряду жаропрочных – выдерживает, без какой бы то ни было потери качеств, эксплуатационные температуры, доходящие до 1000 ºС. Используется для дымоходов, устанавливаемых на твердотопливные пиролизные котлы большой мощности.

В настоящее время из стран Юго-Восточной Азии пошел поток изделий, изготовленных из нержавеющей стали, соответствующей стандартам АISI 201 – 202. Это, зачастую, преподносится продавцами, как «шаг вперед» – в том смысле, что развитие новых технологий обеспечило выпуск стали, которая не уступает по своим показателям той же АISI 321, но практически в полтора раза дешевле её.

Специалисты в области металловедения рекомендуют не поддаваться на подобные уловки – замещение дорогостоящего никеля добавками азота, марганца и меди приводит к неустойчивости кристаллической структуры материала, высокому риску появления трещин, к весьма низким показателям коррозионной устойчивости. Так что этот «шаг вперед» - всего лишь продукт, рассчитанный на массовое производство, и который к качественным нержавеющим сталям можно отнести лишь с большой долей условности.

Несколько слов о толщине стенок труб.

Для можно руководствоваться следующими правилами:

— при диаметре внутренней трубы в диапазоне от 130 до 450 мм – толщина ее стенок 0,5 мм;

— при диаметре 500 мм – 0,6 мм.

— при диаметре выше 500 мм – 0,8 мм.

Для , печей, газотурбинных установок, то есть там, где температуры продуктов сгорания достигает величин более 450 ºС, толщина стенок внутренней трубы должна быть 0,8 мм, с применением жаропрочных или жаростойких сортов стали типа АISI 321, а для котлов большой мощности – лучше АISI 310S.
Непосредственно после твердотопливного отопительного прибора устанавливается неутепленный участок дымохода. Оптимальное решение для него – это моно-труба из жаропрочной нержавеющей стали (АISI 321 или АISI 316L) с толщиной стенок 0,8÷1,0 мм.
Для внешних кожухов сэндвич-труб требования по сортам стали не слишком строгие, но толщина стенок должна быть:

— при диаметре до 450 мм – 0,5 мм;

— при диаметре 500 мм и более – 0,6 мм.

Какого диаметра должен быть дымоходный канал?

Если ознакомиться с прилагаемым в продаже ассортиментом комплектующих для сэндвич-дымоходов, то сразу видно, что они предлагаются в довольно широком диапазоне диаметров внутренней трубы – от 110 до 300 мм. Как определиться с выбором?

Диаметр «моно»-участка (об нем будет сказано чуть ниже) и всей внутренней трубы сэндвич-дымохода должен быть таким, чтобы гарантированно отводились все продукты сгорания топлива, обеспечивалась нормальная тяга и, вместе с тем – тепло не улетало в буквальном смысле «в трубу», то есть создавалась и поддерживалась определенная оптимальная скорость газового потока. Для отопительных приборов принято считать эту скорость, равной двум метрам в секунду.

Проще всего определиться с печами, котлами заводского производства – у них всегда предусмотрен выходной патрубок определенного, рассчитанного специалистами конкретно для этой модели диаметра. Этот параметр, кроме того, обязательно прописывается в паспорте отопительного или водонагревательного прибора.

Правило несложное – диаметр внутренней трубы сэндвич-дымохода ни при каких обстоятельствам и ни на одном из участков не должен быть меньше штатного заводского патрубка. Насчет увеличения диаметра ограничений нет, но вряд ли это имеет какой-либо смысл.

Сложнее приходится в том случае, когда, например, сэндвич-дымоход монтируется на кирпичную печь. В данном случае можно поступить следующим образом.

Если известна тепловая мощность печи, то сечение дымохода, а отсюда – и диаметр внутреннего канала сэндвич-трубы будет несложно определить, воспользовавшись таблицей.


Расчетная максимальная тепловая мощность твердотопливной печи:	кВт	до 3.5	3.6 ÷ 5.2	5.3 ÷ 7.0
	ккал/час	до 3000	3000 ÷ 4500	4500 ÷ 6000
Минимальное сечение прямоугольного дымохода		140×140 мм	140×200 мм	140×270 мм
Площадь поперечного сечения дымоходного канала		19600 мм²	28000 мм²	37800 мм²
Минимальный диаметр внутреннего канала сэндвич-трубы		158 мм	189 мм	220 мм

Если печь уже эксплуатировалась, и хозяевам известен выработанный практикой режим ее топки, то можно ориентироваться и на эти данные.

Для подобного расчета существует формула:

d = √(2 × Мт × Vуд × (1 + Твых / 273) / (3600 × π))

В формуле буквенными символами обозначены:

d – диаметр внутреннего канала сэндвич-дымохода, в миллиметрах.

Мт – средний расход твердого топлива в час, в килограммах. Определить можно, разделив массу топливной закладки на время ее полного прогорания.

Vуд – удельный объем образующихся продуктов сгорания, кубометров на килограмм – табличная величина, определенная для основных видов топлива.

Твых — температура газового потока на выходе из дымохода, градусов. можно принять табличную величину (смотри ниже).

π — известная математическая константа, ≈ 3,14

Таблица необходимых значений по различным видам твердого топлива.

Тип твердого топлива	Средняя удельная теплотворность топлива, кКал/кг	Средний удельный объем продуктов сгорания от сжигания 1 кг топлива, м³/кг	Оптимальная температура на выходе из дымохода, °С
Дрова со средним уровнем влажности не выше 25%	3300	10	150
Пеллеты, древесные топливные брикеты	5100	9	150
Торф кусковой или россыпью, воздушной просушки, влажностью не выше 30%	3000	10	130
Торф в брикетах	4000	11	130
Бурый уголь	4700	12	120
Каменный уголь	6500	17	110
Антрацит	7000	17	110

Далеко не все любят заниматься самостоятельными вычислениями, поэтому ниже расположен калькулятор, в котором уже заложены все необходимые соотношения и табличные данные. Процесс расчета сведется только к вводу нескольких величин.