ხელნაკეთი პლაზმური საჭრელის აწყობა. ხელნაკეთი პლაზმური ჩირაღდანი - გაზის შედუღების ვარიანტი გააკეთეთ პლაზმური საჭრელი ინვერტორისგან

როგორც ექსპერტები, ასევე დამწყები ხელოსნები ხშირად იყენებენ პლაზმურ ჭრას თავიანთ სამუშაოებში. ეს გასაგებია: ყოველივე ამის შემდეგ, ეს არის შეუცვლელი პროცესი სამშენებლო და წარმოების მრავალფეროვნებისთვის. არსებობს მხოლოდ ერთი ნაკლი: სხვადასხვა კომპანიის მიერ წარმოებული მოწყობილობები ძვირი ჯდება და ყველას არ შეუძლია მათი შეძენა. ამიტომ, სხვადასხვა სამუშაო ადამიანი, იქნება ეს სამშენებლო ეკიპაჟები თუ ინდივიდუალური ხელოსნები, ფიქრობენ იმაზე, თუ როგორ შექმნან პლაზმური საჭრელი ინვერტორისგან, მხოლოდ საკუთარ ხელებზე და ხელმისაწვდომ აღჭურვილობაზე დაყრდნობით, რითაც დაზოგავს მნიშვნელოვან თანხას.

ვიდეო: ხელნაკეთი პლაზმური საჭრელი, პლაზმური საჭრელი დამზადებულია თვეში

ხელით პლაზმური საჭრელის მთავარი დანიშნულებაა სხვადასხვა ტიპის ლითონების ჭრა. ასეთი ქმედებები აუცილებელია სხვადასხვა სტრუქტურების მშენებლობის დროს. ყოველივე ამის შემდეგ, თქვენ არ გჭირდებათ სხვა ინსტრუმენტების გამოყენება. ყველა სახის ელექტროდის გამოყენება, რომლითაც მიმდინარეობს შედუღების პროცესი, ასევე შესაძლებელია, თუ თქვენ გაქვთ ხელნაკეთი პლაზმური საჭრელი.

ამ ერთეულში, ფუნდამენტური პრინციპი, რომლითაც ლითონები უერთდებიან, არის შედუღება. ეს არის შედუღების მაღალი ტემპერატურის წყალობით, რომ ხელით პლაზმური საჭრელი საშუალებას გაძლევთ საიმედოდ დააკავშიროთ სხვადასხვა ლითონები - ეს არის მისი მთავარი უპირატესობა, რის გამოც ეს მოწყობილობა ასე აუცილებელია ბევრისთვის.

გარდა სტანდარტული სამშენებლო საქმიანობისა, ეს მოსახერხებელი ხელსაწყო გამოიყენება სამჭედლოშიც. მართლაც, მისი უშუალო მონაწილეობით შესაძლებელია სხვადასხვა მანიპულაციების ჩატარება როგორც ფერადი, ასევე შავი ლითონებით. გარდა მათი შედუღებისა: ასევე თერმული წმენდა, გამკვრივება და ანილირება. ამ მიზეზით, ასეთი სამუშაოსთვის ხელით პლაზმური საჭრელის არსებობა სავალდებულოა, რაც უზრუნველყოფს როგორც პროდუქტის ხარისხს, ასევე დროის მნიშვნელოვან დაზოგვას.

დიზაინის მახასიათებლები

სანამ თავად დაიწყებთ ინვერტორიდან პლაზმური საჭრელის აწყობას, ზუსტად უნდა დაადგინოთ მისი კონფიგურაცია და როგორ იქნება მოწყობილი. უნდა გვესმოდეს, რომ უკეთესია მომავალი მოწყობილობის ცალკეული ნაწილების მზა შეძენა, ვიდრე თავად აწყობა, რადგან ასეთი შეკრება სავსე იქნება გარკვეული სირთულეებით.

როგორც წესი, აწყობილი აპარატი შედგება შემდეგი ძირითადი კომპონენტებისგან, რომელთა გარეშე მისი მუშაობა შეუძლებელია: ჰაერის კომპრესორი, შლანგი-კაბელის პაკეტი, დენის წყარო და საჭრელი, რომელსაც ოფიციალურად პლაზმური ჩირაღდანი ეწოდება.

ხელით პლაზმური საჭრელის თავისებური „გული“ არის დენის წყარო. ეს არის ის, ვინც ამარაგებს საჭირო სიმძლავრის დენს. დანაყოფის ტექნიკური მახასიათებლები განისაზღვრება ზუსტად ამ კომპონენტით.

თუ შევადარებთ ამ მოწყობილობაზე გამოყენებულ საჭრელს (ან „პლაზმურ ჩირაღდს“), დავინახავთ, რომ მისი დიზაინი მნიშვნელოვნად განსხვავდება შედუღების ერთეულებში გამოყენებული მსგავსი კომპონენტებისგან. თუმცა, ეს არანაკლებ მნიშვნელოვანია, ვიდრე ენერგიის წყარო. ეს არის საჭრელი (პლაზმური საჭრელი) ის ნაწილი, რომლის დამოუკიდებელი შექმნა ინვერტორისგან დაკავშირებულია მნიშვნელოვან პრობლემებთან. უმჯობესია შეიძინოთ საჭრელი მზა მაღაზიაში. ეს გიხსნით მომავალში მრავალი პრობლემისგან.

ცხელი ლითონის ჭრის მძლავრ დანაყოფებში საჭიროა შიდა გაგრილების ფუნქციები. იქ ამისთვის გამოიყენება სხვადასხვა გაზის ნარევები. გაგრილება აუცილებელია ხელით პლაზმურ საჭრელშიც, მაგრამ აქ მხოლოდ ჰაერის დროული მიწოდება საკმარისია. ამ მიზნით გამოიყენება კომპრესორი, რომლის მუშაობისთვის საჭიროა დენი 200 ა.

დამაკავშირებელი ნაწილი, რომლის მეშვეობითაც წყაროდან დენი მიედინება საჭრელში და ჰაერი ასევე იძულებით გადადის კომპრესორში, არის კაბელი და შლანგი.

ტრანსფორმატორის ან ინვერტორის გამოყენების შესახებ

ყველაზე ხშირად, როდესაც გეგმავთ პლაზმური საჭრელის აწყობას, დენის წყაროდ გამოიყენება ინვერტორი ან სპეციალური ტრანსფორმატორი. თითოეულ ამ ვარიანტს აქვს საკუთარი უპირატესობები, მაგრამ იმისათვის, რომ გაიგოთ რომელია შესაფერისი, თქვენ უნდა იცოდეთ ზუსტად რა ტექნიკური მახასიათებლები უნდა ჰქონდეს თქვენს პლაზმურ საჭრელს, თქვენ უნდა იცოდეთ ინვერტორისა და ტრანსფორმატორის მახასიათებლები.

ინვერტორის ბაზაზე დამზადებული პლაზმური საჭრელის უპირატესობები შემდეგია: საშუალოდ, მისი ეფექტურობა ერთი მესამედით მეტია, ვიდრე ტრანსფორმატორის შემცველი ანალოგები; ეს მოწყობილობა უზრუნველყოფს რკალის სტაბილურობას. ნაკლოვანებები მოიცავს იმ ფაქტს, რომ სამუშაო ხორციელდება ექსკლუზიურად უმნიშვნელო სისქის მასალებით.

თუ ტრანსფორმატორი გამოიყენება როგორც საფუძველი, მაშინ ასეთი განყოფილება, სავარაუდოდ, მოცულობითი იქნება და საჭიროებს დამატებით პლატფორმას გამოსაყენებლად. მაგრამ მნიშვნელოვანი უპირატესობა ის არის, რომ ის საშუალებას გაძლევთ იმუშაოთ საკმაოდ მასიურ და სქელ ნაწილებთან. ასეთი მოწყობილობები დამონტაჟებულია ან მათთვის სპეციალურად აღჭურვილ ოთახებში ან მობილურ პლატფორმებზე.

ამიტომ, თუ არ გეგმავთ განსაკუთრებით დიდი ობიექტების მოჭრას, მაშინ რეკომენდებულია ინვერტორისგან დამზადებული პლაზმური საჭრელის გამოყენება. პრინციპი მარტივია: თქვენ უნდა დააკავშიროთ ელექტროენერგიის წყარო, რომელიც უკვე გაქვთ თქვენს განკარგულებაში და სხვა ნაწილები გარკვეული თანმიმდევრობით.

რა აღჭურვილობა დაგჭირდებათ?

რა თქმა უნდა, სანამ უშუალოდ დაიწყებთ ლითონის პლაზმური ჭრის მოწყობილობის აწყობას, თქვენ უნდა შეიძინოთ ყველა ის ნაწილი, რომელიც შეადგენს საბოლოო პროდუქტს. მაგრამ თუ გსურთ განზრახული ფუნქციები შესრულდეს მაღალ დონეზე, ავარიების გარეშე, მაშინ ზოგიერთი კომპონენტი უნდა იყოს შეძენილი მზა.

ინვერტორი

ეს არის ჩვენი მომავალი ერთეულის "გული" და შეგიძლიათ აიღოთ იგი ნებისმიერი შედუღების აპარატიდან. უმეტეს შემთხვევაში, ეს არის ძირითადი მატერიალური ინვესტიცია აღწერილ პროექტში. იმისათვის, რომ აირჩიოთ შესაფერისი ინვერტორი, თქვენ უნდა იცოდეთ ზუსტად რა სამუშაოს შეასრულებს პლაზმური საჭრელი, მისი მოცულობა და ა.შ. მაშინ აღარ იქნება რთული ინვერტორის სიმძლავრის შერჩევა.

ჩვენ გავიგეთ, რომ ზოგიერთი ხელოსანი ინვერტორს თავისით აწყობს. ამისათვის ისინი გულმოდგინედ ირჩევენ ნაწილებს და იყენებენ მათ ხელთ არსებულ მასალებს. მაგრამ პრაქტიკაში აღმოჩნდება, რომ ასეთი სახლის დიზაინი ნაკლებად საიმედოა, ვიდრე შეძენილი ვარიანტები. გარდა ამისა, ძნელია სახლში იგივე სტანდარტების მიღწევა, როგორც წარმოებაში. ამიტომ, შეძენილი ინვერტორული ვარიანტი მაინც სასურველია.

საჭრელი

როდესაც ხელოსნები ან მოყვარულები დამოუკიდებლად ამზადებენ პლაზმურ საჭრელს, ისინი ხშირად უშვებენ შეცდომას და ცდილობენ მთლიანად ააწყონ საჭრელი ელექტროენერგიით და ჰაერით. საჭრელის კომპონენტებია: საქშენი, მიწოდების ელემენტები და სახელური. უფრო მეტიც, სახელური, მისი ინტენსიური გამოყენების გამო, მოკლე დროში ცვდება და ხშირად უნდა შეიცვალოს. აქედან გამომდინარე, საუკეთესო არჩევანი იქნება ქარხნული საქშენის ყიდვა, მაგრამ დანარჩენი კომპონენტების შეკრება თავად შეგიძლიათ. მაგრამ მოსაზრება, რომ დიდი თანხის და ძალისხმევის დახარჯვა ამ კომპონენტის დამოუკიდებლად აწყობაზე არ არის პროდუქტიული, ასევე საკმაოდ გონივრულია. უმჯობესია შეიძინოთ ქარხნული პროდუქტი.

კომპრესორი

ინსტრუქციის მიხედვით, კომპრესორის გამოყენება გულისხმობს ჟანგბადის ან ინერტული აირის გამოყენებას. პრაქტიკაში, უფრო ხშირად იგი დაკავშირებულია სპეციალური ნარევის შემცველ ცილინდრებთან. ეს არის ეს ნარევი, რომელიც უზრუნველყოფს ძლიერ პლაზმურ სხივს ღირსეული გაგრილებით. თუ პლაზმური საჭრელი გამოიყენება სახლში, მაშინ ეკონომიურობისა და საქმის სიმარტივისთვის რეკომენდებულია მარტივი კომპრესორის გამოყენება. ამ კომპონენტის დამოუკიდებლად აწყობა შესაძლებელია, სადაც მიმღების როლს ჩვეულებრივი ცილინდრი შეასრულებს. კომპრესორი ხშირად იღება მაცივრიდან ან ZIL მანქანიდან. მნიშვნელოვანია, რომ არ დაუშვათ შეცდომები წნევის რეგულირებასთან დაკავშირებით. ეს კეთდება ექსპერიმენტულად, ხელოსნების მიერ, სამუშაოს საწყის ეტაპზე.

საკაბელო შლანგის პაკეტი

პლაზმური საჭრელის ამ კომპონენტის შეძენა შესაძლებელია როგორც ინდივიდუალურად, ასევე ძირითად აღჭურვილობასთან ერთად. მთავარია იცოდეთ დანაყოფის ზოგიერთი მახასიათებელი, კერძოდ: რა წნევა იქნება ექსპლუატაციის დროს, ასევე კაბელის რა კვეთა - შლანგების მახასიათებლები ამაზეა დამოკიდებული. დირიჟორი შეირჩევა ინვერტორის სიძლიერის მიხედვით. წინააღმდეგ შემთხვევაში, ის გადახურდება და შეიძლება ცეცხლი წაიღოს და ელექტროშოკიც კი გამოიწვიოს.

აშენების პროცესი

ეს არის საკმაოდ მარტივი შეკრების თანმიმდევრობა. პლაზმური საჭრელი საქშენი დაკავშირებულია ინვერტორთან და კომპრესორთან. ასეთი მიზნებისათვის საჭიროა საკაბელო შლანგის პაკეტი. დაგჭირდებათ ტერმინალების და დამჭერების ნაკრები. მათი დახმარებით თქვენ შეგიძლიათ სწრაფად ააწყოთ და დაშალოთ პლაზმური საჭრელი. თუ ყველაფერი სწორად გაკეთდა, გამომავალი იქნება მოწყობილობა ძალიან კომპაქტური პარამეტრებით. ადვილია მისი ტრანსპორტირება იმ ადგილას, სადაც შემდეგი სამუშაოები ჩატარდება.

• უპირველეს ყოვლისა, თქვენ უნდა უზრუნველყოთ, რომ ხელთ გაქვთ საკმარისი სათადარიგო შუასადებები. ყოველივე ამის შემდეგ, პლაზმური ჭრა ხდება გაზის გამოყენებისას, ხოლო შუასადებები აუცილებელია შლანგების დასაკავშირებლად. და თუ დანაყოფის ტრანსპორტირება საკმაოდ ხშირად იგეგმება, მაშინ ამ ელემენტის თავიდან აცილება შეუძლებელია, უფრო მეტიც, შუასადებების ნაკლებობამ შეიძლება გამოიწვიოს მთელი სამუშაოს შეჩერება.
• განსაკუთრებით მაღალი ტემპერატურა გავლენას ახდენს საჭრელ საქშენზე. ამიტომ, მოწყობილობის გრძელვადიანი გამოყენებისას, ეს კონკრეტული ნაწილი უფრო სწრაფად ცვდება, ვიდრე სხვები. ამიტომ ხელმისაწვდომი უნდა იყოს სათადარიგო საქშენი.
• ინვერტორების ფასების დიაპაზონი ძალიან ფართოა: ძალიან იაფიდან ნამდვილად ძვირამდე. მთავარი, რაც გავლენას ახდენს ფასზე, არის ინვერტორის სიმძლავრე. ასე რომ, სანამ ყიდულობთ, გადაწყვიტეთ რამდენი ენერგია გჭირდებათ. და თქვენი რეალური საჭიროებიდან გამომდინარე, აირჩიეთ ერთი ან სხვა მოდელი. ამ გზით თქვენ დაზოგავთ ფულს და შექმნით პლაზმურ საჭრელს, რომელიც შესაფერისია თქვენი სამუშაოსთვის.
• თქვენ არ შეგიძლიათ ცეცხლგამძლე ლითონებისგან დამზადებული ელექტროდების გარეშე. საკმაოდ ფართო არჩევანია ბაზარზე. მაგალითად, ცირკონიუმის, ბერილიუმის ან თორიუმისგან დამზადებული პროდუქტები. მაგრამ მნიშვნელოვანი გათბობით, საშიში კომპონენტები გამოიყოფა გარკვეული ლითონებისგან. ჰაფნიუმისგან დამზადებული ელექტროდები ითვლება ყველაზე უსაფრთხოდ და ამიტომ სასურველია.
• მუშაობის დროს ასეთ მოწყობილობაში პლაზმა თბება 30 ათას გრადუსამდე. ეს ნიშნავს, რომ უსაფრთხოების ყველა ზომა უნდა იყოს დაცული. ამის გარეშე შეიძლება გაჩნდეს ხანძარი ან ზიანი მიაყენოს როგორც შემდუღებელს, ასევე სხვებს. ამ მიზეზით, დამწყებებმა, რომლებმაც არ გაიარეს ტრენინგი, არ უნდა იმუშაონ ასეთ აღჭურვილობაზე. იდეალურ შემთხვევაში, მნიშვნელოვანი გამოცდილების მქონე სპეციალისტი უნდა მუშაობდეს.
• მიზეზი, რის გამოც ექსპერტები გვირჩევენ მუშაობისას მხოლოდ ქარხნული საჭრელების გამოყენებას, არის ის, რომ ხელნაკეთი ვარიაციები შეიძლება დაარღვიოს მორევის ჰაერის ნაკადი. და ეს მიუღებელია, რადგან... შესაძლებელია 2 რკალის წარმოქმნა, რაც გამოიწვევს პროდუქციის დაზიანებას. ამიტომ, ჯობია ფულის დახარჯვა ერთხელ, ვიდრე დამატებითი თანხისა და ძალისხმევის ინვესტიცია დანადგარის შეკეთებაში მოგვიანებით.
• თუ თქვენ გეგმავთ მხოლოდ ერთი ტიპის სამუშაოს შესრულებას ინვერტორის დახმარებით, მაშინ შესაძლებელია გარკვეული ცვლილებების განხორციელება, რომლებიც შექმნილია ამ კონკრეტული ტიპის სამუშაოს გასაადვილებლად. მაგალითად, ზოგიერთი ხელოსანი შემოაქვს საქშენის საკუთარ მოდიფიკაციას ან ქმნის სპეციალურ გარსაცმს ხელების დასაცავად. ნებისმიერი ასეთი დამატების მთავარი პრინციპი: ისინი არ უნდა ეწინააღმდეგებოდეს უსაფრთხოების წესებს.

დასკვნები

ასე რომ, ამ მასალის გაცნობის შემდეგ, ცხადი ხდება, რომ ინვერტორთან პლაზმური საჭრელის ასაწყობად დაგჭირდებათ მზა კომპონენტების შეძენა სხვადასხვა მწარმოებლისგან. რაც შეეხება პლაზმური საჭრელის დამზადებას, ეს მარტივი შეკრებაა. მაგრამ მაინც ცალკეული ნაწილების შერჩევა საშუალებას მოგცემთ დაზოგოთ ფული, რადგან... თუ ერთი მწარმოებლისგან აიღებთ სრულ მზა კომპლექტს, ის გაცილებით ძვირი დაჯდება.

ვიდეო: როგორ გადავაქციოთ ინვერტორი ხელით შედუღებისთვის ნახევრად ავტომატურში

ორგანიზაციები, რომელთა მუშაობაში შედის ფერადი ლითონები, არ შეუძლიათ ისეთი მოწყობილობის გარეშე, როგორიცაა პლაზმური საჭრელი. ყოველდღიურ ცხოვრებაში ამ ხელსაწყოს ასევე ხშირად იყენებენ და მზა ხელსაწყოს ყიდვა არ არის აუცილებელი, რადგან ინვერტორისგან პლაზმური საჭრელი საკუთარი ხელით შეგიძლიათ გააკეთოთ.

პლაზმური საჭრელის მუშაობის შესახებ

მაღალი ეფექტურობის შედუღების მოწყობილობის დამზადება შესაძლებელია მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ ადამიანს ესმის შედუღების პროცესი და ყველა მექანიზმის მუშაობის წესები. ინსტრუმენტის მოქმედება ეფუძნება შემდეგს:

• ძაბვა მიეწოდება პლაზმატრონს კაბელების საშუალებით, რაც ქმნის დენის წყაროს;
• რკალი ელექტრიფიცირებულია სანთურში მდებარე კათოდსა და ანოდს შორის;
• ჰაერის ნაკადი გადის ხრახნიან არხებში გარკვეული წნევის ქვეშ, რაც ზრდის ელექტრული რკალის ტემპერატურას, მიმართავს მას გარეთ;
• ზოგიერთ შემთხვევაში, სითხე გამოიყენება ამისთვის, როდესაც ის აორთქლდება, ის ქმნის გათავისუფლების წნევას, ხოლო მაღალი ტემპერატურის ალი მოქმედებს როგორც პლაზმა;
• პლაზმური საჭრელი შედის ოპერაციულ ფაზაში ელექტრული მავთულის მიერ მასის მიწოდების გამო, რაც ხელს უწყობს რკალის დახურვას ჭრილში;
• შედუღების დროს გამოიყენება არგონი ან სხვა ინერტული ნარევები.

ჰაერის ჭავლს შეუძლია რკალის ტემპერატურა 7 ათას გრადუსამდე გაზარდოს და შემდუღებელს შეუძლია სწრაფად გააცხელოს ლითონის სასურველი მონაკვეთი მიზანმიმართულად.

ელექტრომომარაგება

თქვენ უნდა დაიწყოთ ხელნაკეთი პლაზმური საჭრელის დიზაინი დენის გენერატორის ძიებით. ჩვეულებრივი ინვერტორი შეიძლება იყოს ასეთი, რომლის ღირებულება გაცილებით ნაკლები იქნება, ვიდრე ჩვეულებრივი ჭრის მოწყობილობა. მისი მუშაობის დიდი უპირატესობაა მაღალი სიხშირის სტაბილური ძაბვა, რის გამოც რკალი მუდმივად იწვება, რაც უზრუნველყოფს პირველი კლასის ჭრას.

შედუღების ინვერტორის მოხერხებულობა მდგომარეობს მის ზომებში, რაც საშუალებას იძლევა ადგილზე მანიპულირება მოახდინოს პლაზმური საჭრელით. პლაზმური შედუღების საჭრელის მუშაობის სავალდებულო პირობებია:

• კვების ბლოკი 220 ვ;
• სამუშაო პროდუქტიულობა - 4 კვტ;
• უმოქმედობის სიჩქარე - 220 ვ;
• 10 წუთიანი ოპერაციული ციკლით, დიზაინის მუშაობის რეჟიმი არის 60%;
• მიმდინარე სტაბილიზაციის გრძედი - 20-დან 40 ა-მდე.

თქვენ ასევე შეგიძლიათ გამოიყენოთ შედუღების ტრანსფორმატორი ალტერნატიული დენით, მაგრამ უმჯობესია გამოიყენოთ ინვერტორული მანქანა არგონის შედუღებით.

პლაზმური საჭრელი მიკროსქემის მახასიათებლები

არსებობს სხვადასხვა ნახატები და ვიდეო გაკვეთილები შედუღების პლაზმური საჭრელების დასამზადებლად. სწორი და, რაც მთავარია, სამუშაო ერთეულის მოსაპოვებლად საჭიროა უნარები და სქემატური მასალისა და ნახატების გაგების უნარი. არსებული შედუღების ინვერტორის ხელნაკეთ პლაზმურ საჭრელად გადასაყვანად, თქვენ უნდა დაამატოთ ოსცილატორი მოწყობილობის ელექტრულ წრეში.

სქემა მუშაობს შემდეგნაირად:

• საჭრელზე არის დაწყების ღილაკი, რომელიც დაჭერისას ძაბვას აწვდის საკონტროლო განყოფილებას.
• რელე უზრუნველყოფს ჰაერის მიწოდებას პლაზმატრონის გასაწმენდად, ათავისუფლებს მის კამერას კონდენსაციისგან რამდენიმე წამში.
• ოსცილატორი იონიზირებს საქშენსა და ელექტროდს შორის არსებულ ადგილს, რაც იწვევს რკალის ანთებას.
• პლაზმური ჩირაღდანი მიმართულია პროდუქტისკენ და სამუშაო რკალი აალდება.
• ლერწმის გადამრთველი გამორთავს საქშენს და ანთებას.

გააკეთეთ საკუთარი ხელით პლაზმური ჩირაღდნის შეკრება

ინვერტორისგან პლაზმური საჭრელის ასაგებად, თქვენ უნდა შეიძინოთ ყველა დაკავშირებული ნაწილი და მოამზადოთ ხელსაწყოები. ძირითადი კომპონენტებია:

• კომპრესორი;
• პლაზმატრონი;
• ელექტროდები;
• საქშენი;
• ნაკადის მორევი;
• იზოლატორი;
• გათავისუფლების ღილაკი;
• სახელური კაბელების ხვრელებით;
• საკაბელო-შლანგი;
• spacer ზამბარა უზრუნველყოს თანაბარი მანძილი საქშენებსა და მეტალს შორის.

პირველ რიგში, თქვენ უნდა დააკავშიროთ შლანგი შედუღების ინვერტორთან, რომელიც არის ჰაერის გამტარი კომპრესორიდან. დამიწების კაბელი და შლანგის პაკეტი დამონტაჟებულია წინა მხარეს, ხოლო პლაზმური ჩირაღდანი უკავშირდება შლანგის პაკეტს. დამწვრობის საქშენი უნდა იყოს მიმაგრებული სამაგრი თხილით. პლაზმური საჭრელის უკან არის ელექტროდი და საიზოლაციო ყდა, რომელიც ხელს უშლის რკალის წარმოქმნას არასასურველ ადგილას.

ნაკადის მორევი მას მიზნისკენ მიმართავს და მთელი სტრუქტურა მოთავსებულია ლითონის ან ფტორპლასტიკური კორპუსში. პლაზმური შედუღების საჭრელის შეკრების შემდეგ, თქვენ უნდა შეამოწმოთ ერთეული ფუნქციონირებისთვის. როდესაც ჩართულია, ინვერტორი აწვდის მაღალი სიხშირის დენს პლაზმატრონს.

გამოყენებული ელექტროდები

ელექტროდებს მნიშვნელოვანი ადგილი უკავია ინვერტორული პლაზმური საჭრელის აწყობაში. პლაზმური ჩირაღდნისთვის თქვენ უნდა აირჩიოთ სპეციალური ელექტროდი შესაბამისი მასალისგან. ამ მიზნებისათვის გამოიყენება შემდეგი ცეცხლგამძლე ნივთიერებებისგან დამზადებული ნაწილები:

• ბერილიუმი.
• ცირკონიუმი.
• თორიუმი.
• ჰაფნიუმი.

ეს ელექტროდები გამოირჩევიან გათბობის დროს ცეცხლგამძლე ოქსიდის ფირის შექმნის უნარით, რომელიც იცავს ინსტრუმენტებს დაზიანებისგან და ზრდის დაცვის დონეს. თუ თქვენ აირჩევთ ამ მასალებს შორის, მაშინ სახლში შედუღებისთვის ოპტიმალურია აირჩიოთ ჰაფნიუმის და ცირკონიუმის ელექტროდები, რადგან დანარჩენი ორი ელემენტი წარმოქმნის ტოქსიკურ ორთქლს.

საკაბელო შლანგების და კომპრესორის შესახებ

ინვერტორული პლაზმური შედუღების საჭრელის მნიშვნელოვანი ნაწილია კომპრესორი, რომელიც საშუალებას აძლევს ელექტრო რკალს გაცხელდეს 8 ათას გრადუსამდე და პასუხისმგებელია თავად ჭრის პროცესზე. კომპრესორის ფუნქციები ასევე მოიცავს პლაზმატრონისა და დანადგარის არხების აფეთქებას, რითაც ამოიღებს ნამსხვრევებს და კონდენსატს. შეკუმშული ჰაერი, რომელიც გადის სანთურში, აგრილებს მოქმედ კომპონენტებს.

შედუღების პლაზმური საჭრელისთვის შესაფერისია ჩვეულებრივი კომპრესორი, რომელიც გამოიყენება სპრეის შეღებვის დროს. იგი დაკავშირებულია მოწყობილობასთან თხელი შლანგის გამოყენებით შესაბამისი კონექტორით. შესასვლელთან თქვენ უნდა მიამაგროთ ელექტრო სარქველი, რომელიც პასუხისმგებელია ჰაერის მიწოდების რეგულირებაზე. გამოსასვლელში კომპრესორს უნდა ჰქონდეს რედუქტორი, რომ მიიღოთ ნორმალიზებული წნევა პლაზმური ჩირაღდნით.

შლანგი კომპრესორიდან სანთურამდე და კაბელი ინვერტორიდან მოთავსებულია ერთ გოფრირებული შლანგით, რის გამოც კაბელი შეიძლება გაცივდეს გადახურების დროს და ასევე გახადოს მუშაობა უფრო მოსახერხებელი. სპილენძის მავთულს უნდა ჰქონდეს 5-6 მმ 2 განივი, ხოლო გამოსავალზე ტერმინალი უნდა უზრუნველყოს უსაფრთხო კონტაქტი ინვერტორულ ნაწილთან.

შედუღების ინვერტორისგან დამზადებული წვრილმანი პლაზმური საჭრელი არის სრულიად მიღწევადი მიზანი. თქვენ შეგიძლიათ მიაღწიოთ მას უფრო სწრაფად ტექნიკური რეკომენდაციების და საჭირო ნაწილებისა და ხელსაწყოების მიწოდების დახმარებით.

პლაზმური საჭრელი ინვერტორიდან საკუთარი ხელით აწყობა არც ისე რთულია. მნიშვნელოვანია შემდეგი ელემენტების მიწოდება:

• პლაზმატრონი, ანუ უშუალოდ;
• დენის წყარო, რომელიც არის შედუღების ინვერტორი (შესაძლებელია ტრანსფორმატორის გამოყენებაც);
• კომპრესორი ჰაერის გაგრილების მიწოდებისა და პლაზმური ნაკადის ფორმირებისთვის;
• საკაბელო შლანგები ცალკეული ელემენტების ერთ სისტემაში შეკრებისა და დასაკავშირებლად.

პლაზმური საჭრელი შეიძლება გამოყენებულ იქნას არა მხოლოდ სხვადასხვა ნაწილების ჭრისთვის, არამედ შედუღებისთვის.

ხელნაკეთი პლაზმური საჭრელი შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა სამუშაოს შესასრულებლად. ეს არის არა მხოლოდ წარმოება, არამედ საყოფაცხოვრებო სამუშაოები, მაგალითად, სხვადასხვა ლითონის სამუშაო ნაწილების დამუშავება, სადაც საჭიროა ზუსტი, თხელი და მაღალი ხარისხის ჭრა. არსებობს მოდელები, რომლებიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას შედუღებისთვის დაცულ გაზის გარემოში არგონის გამოყენებით.

აწყობისას ყურადღება უნდა მიექცეს მიმდინარე სიძლიერეს. ღირებულება დამოკიდებულია ენერგიის წყაროზე, მათ ურჩევნიათ გამოიყენონ ინვერტორი. ის უზრუნველყოფს უფრო სტაბილურ მუშაობას, ენერგიის მოხმარება უფრო ეკონომიურია, ვიდრე ტრანსფორმატორის, თუმცა სამუშაო ნაწილების სისქე, რომლითაც მას შეუძლია მუშაობა, უფრო დაბალია. რატომ ინვერტორი? საქმე ის არის, რომ მისი გამოყენება უფრო მოსახერხებელია, ვიდრე ტრანსფორმატორი. მისი წონა ნაკლებია, არც ისე მასიურია. ნაკლები ელექტროენერგია იხარჯება, ხოლო ეფექტურობა 10%-ით მეტია, რაც დადებითად აისახება სამუშაოს ხარისხზე.

შეკრების სქემები შეიძლება გამოყენებულ იქნას მზა, თუ სტრუქტურული ელემენტები შეძენილია ყველა ერთად. მისი აღება შეგიძლიათ ინტერნეტიდან, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც უკვე გაქვთ ყველა ნაწილი და არ გჭირდებათ არაფრის ყიდვა. აწყობისას ყურადღება უნდა მიექცეს დიაგრამასთან შესაბამისობისა და ცალკეული ელემენტების შეერთების სიზუსტეს და სიცხადეს. საქშენი უნდა იყოს გრძელი, მაგრამ არა ძალიან გრძელი, რადგან ის სწრაფად უნდა შეიცვალოს.

სტრუქტურული ელემენტების შერჩევა

ინვერტორისგან საკუთარი ხელით პლაზმური საჭრელის დამზადება მოითხოვს შემდეგ ელემენტებს:

1. აღჭურვილობის დენის წყარო, ამ სიმძლავრეში, არის ინვერტორი, რომელიც აწვდის დენს პლაზმურ საჭრელს საჭირო მახასიათებლებით. ინვერტორის ნაცვლად, თუ ის არ არის ხელმისაწვდომი ან ვერ მოიძებნა, შეგიძლიათ გამოიყენოთ ტრანსფორმატორი.
2. თუ ინვერტორის ნაცვლად ტრანსფორმატორია არჩეული, აუცილებელია გავითვალისწინოთ მისი მძიმე წონა და ძალიან მაღალი ენერგიის მოხმარება.
3. პლაზმური ჩირაღდანი, ანუ პლაზმური საჭრელი, რომელიც დიზაინის მთავარი ელემენტია.
4. საჰაერო კომპრესორი და საკაბელო შლანგი.

რა ავირჩიოთ დენის წყაროდ პლაზმური საჭრელის ასაწყობად? ტრანსფორმატორი არ არის საუკეთესო ვარიანტი მრავალი მიზეზის გამო. ეს არ არის მხოლოდ მისი დიდი წონის გამო, რაც ართულებს აღჭურვილობის გამოყენებას აწყობის შემდეგ, არამედ იმიტომ, რომ ის ძალიან ბევრ ელექტროენერგიას მოიხმარს. მოწყობილობა ძალიან ძვირია. უპირატესობებს შორის უნდა აღინიშნოს, რომ იგი სუსტად მგრძნობიარეა ექსპლუატაციის დროს ქსელში ძაბვის ცვლილების მიმართ. ასეთ აღჭურვილობას შეუძლია მოჭრას სხვადასხვა სამუშაო ნაწილი, რომელთა სისქე მნიშვნელოვანია.

ინვერტორი, როგორც დენის წყარო უფრო სასურველია, ის უფრო ეკონომიურია და მისი ღირებულება დაბალია. გარდა ამისა, ინვერტორის წონა გაცილებით ნაკლებია, ხოლო მოწყობილობის გამოყენება უფრო ადვილია შეკრების შემდეგ. მაგრამ სამუშაო ნაწილების სისქე არ შეიძლება იყოს ძალიან დიდი. ასეთი პლაზმური საჭრელები შეიძლება გამოყენებულ იქნას სახლის სახელოსნოებში, მცირე წარმოებაში, რადგან სიმძლავრე საკმაოდ საკმარისია ასეთი "მოკრძალებული" წარმოებისთვის. არის კიდევ ერთი უპირატესობა პირველის სასარგებლოდ. ეს არის ეფექტურობის დონე, რომელიც დაახლოებით 30%-ით მეტია ინვერტორული საჭრელისთვის, რკალი უფრო სტაბილურია და ჭრის ხარისხი უკეთესია. ასეთი აღჭურვილობა ასევე უფრო მოსახერხებელია ძნელად მისადგომ ადგილებში სამუშაოდ, სადაც ტრანსფორმატორების გამოყენება შეუძლებელია. პლაზმური ჩირაღდანი არის საჭრელის მთავარი ელემენტი, მისი დიზაინი მოიცავს საქშენს, ჰაერის მიწოდების არხს (შეკუმშული ჭრის უზრუნველსაყოფად), ელექტროდს და იზოლატორს/გამაგრილებელს.

შინაარსზე დაბრუნება

პლაზმური საჭრელი ასამბლეა

პლაზმური ჩირაღდნისთვის, თქვენ უნდა აირჩიოთ ელექტროდი, მისი შეძენა შესაძლებელია თორიუმისგან, ბერილიუმისგან, ცირკონიუმისგან. ასეთი მასალები ოპტიმალურია საჰაერო პლაზმური ჭრისთვის. ჭრის პროცესში ელექტროდების ზედაპირზე ჩნდება ეგრეთ წოდებული ცეცხლგამძლე ოქსიდები; არჩევის დროს გახსოვდეთ, რომ ამ ლითონებიდან ზოგიერთი საშიშია შემდუღებელისთვის. ბერილიუმი იწვევს რადიოაქტიური ოქსიდების წარმოქმნას, თორიუმი კი ტოქსიკურებს. უმჯობესია გამოიყენოთ ჰაფნიუმი, ის აბსოლუტურად უსაფრთხოა ოპერატორისთვის.

აწყობისას ყურადღება უნდა მიექცეს საქშენს, რომლის დახმარებითაც ყალიბდება საჭრელი ჭავლი. ჭავლის მახასიათებლები, ჭრის დრო და ჭრის სიგანე დამოკიდებულია საქშენის დიამეტრზე. უმჯობესია გამოიყენოთ პროდუქტები 3 სმ დიამეტრით, რათა უზრუნველყოს უკეთესი და ზუსტი ჭრა. თუმცა, თქვენ არ შეგიძლიათ აიღოთ საქშენი, რომელიც ძალიან გრძელია, ის სწრაფად იშლება.

სტრუქტურისთვის ჰაერის მიწოდებისთვის საჭიროა კომპრესორი. საჭრელის ოპერაციული მახასიათებლები ვარაუდობს, რომ გაზები გამოყენებული იქნება დაცვისა და პლაზმის ფორმირებისთვის, ხოლო სამუშაო ხორციელდება 200 ა დენით, მაგრამ არა მეტი. მოწყობილობის მუშაობისთვის გამოიყენება შეკუმშული ჰაერი, აუცილებელია მოწყობილობის გაცივება და პლაზმის ფორმირება. ეს ვარიანტი საშუალებას გაძლევთ მოჭრათ სამუშაო ნაწილები, რომელთა სისქეა 50 მმ. სამრეწველო აღჭურვილობისთვის, შეკუმშული ჰაერი არ გამოიყენება ჟანგბადი, ჰელიუმი, წყალბადი, არგონი, აზოტი და მათი ნარევები.

დენის წყაროს, პლაზმატრონისა და კომპრესორის დასაკავშირებლად გამოიყენება სპეციალური საკაბელო შლანგის პაკეტი. შეკრების ბრძანება შემდეგია:

1. ინვერტორს (ან ტრანსფორმატორს) ელექტრული კაბელი უკავშირდება ელექტროდს რკალის შესაქმნელად.
2. შეკუმშული ჰაერი მიეწოდება შლანგის მეშვეობით კომპრესორიდან, ის ქმნის პლაზმურ ჭავლს პლაზმური ჩირაღდნის შიგნით.

შინაარსზე დაბრუნება

როგორ მუშაობს პლაზმური საჭრელი?

პლაზმური საჭრელის აწყობის შემდეგ, თქვენ უნდა შეამოწმოთ მისი შესრულება. როდესაც ჩართულია, ინვერტორი იწყებს დენის მიწოდებას პლაზმატრონისთვის მაღალი სიხშირით. ჩნდება რკალი, მისი ტემპერატურა ამ მომენტში მერყეობს 6000°C-დან 8000°C-მდე, აალდება საქშენის წვერსა და სამუშაო ელექტროდს შორის. შემდეგი, შეკუმშული ჰაერი იწყებს პალატაში შემოდინებას, ის გადის ელექტრო რკალში საქშენიდან, თბება და მოცულობაში 100-ჯერ იზრდება. ჭავლი იძენს გამტარ თვისებებს და იონიზებულია.

საქშენი ქმნის ვიწრო სამუშაო ნაკადს, რომლის სიჩქარეა 2-3 მ/წმ. ტემპერატურა ამ დროს საგრძნობლად იმატებს და შეიძლება 25000°C-დან 30000°C-მდე მიაღწიოს. გამომავალი აწარმოებს მაღალი ტემპერატურის პლაზმას, რომელიც გამოიყენება ჭრისთვის. როდესაც პლაზმა და ნაწილი შედის კონტაქტში, საწყისი მოვალეობის რკალი გადის და აინთება ჭრის რკალი, რომელიც ამუშავებს ნაწილს ადგილობრივად. ლითონი დნება მხოლოდ ჭრილობის ადგილზე;

ასეთი საჭრელის გამოყენება ჩვეულებრივი შედუღების ინვერტორისგან საშუალებას გაძლევთ მიიღოთ სუფთა ჭრილობები ლითონის სამუშაო ნაწილებში. ექსპლუატაციის დროს აუცილებელია რკალის ლაქა მკაცრად იყოს კათოდის/ელექტროდის ცენტრში, რისთვისაც გამოიყენება სამუშაო ჰაერის ნაკადის ე.წ. თუ ასეთი ჰაერის მორევის ნაკადი დაირღვა მუშაობის დროს, მოწყობილობა დაიწყებს არასტაბილურად მუშაობას და ჭრის ხარისხი მნიშვნელოვნად გაუარესდება. მნიშვნელოვანია, რომ ექსპლუატაციის დროს ორი რკალი ერთდროულად არ წარმოიქმნას, ამ შემთხვევაში მოწყობილობა უბრალოდ ჩავარდება. პლაზმური საჭრელი არ უნდა ჰქონდეს ზედმეტი ჰაერის ნაკადი.

სიჩქარე, რომელიც უზრუნველყოფს კარგ ხარისხს, არის 800 მ/წმ, მაგრამ დენი უნდა იყოს 250 A-მდე, არა უფრო მაღალი.

მაგრამ უნდა გავითვალისწინოთ, რომ ჰაერის მოხმარება გაიზრდება.

პლაზმური საჭრელი, რომლის მთავარი ელემენტია რკალის შედუღების ინვერტორი, გამოიყენება ლითონის სამუშაო ნაწილების ჭრისთვის. შეკრება მარტივია, დიზაინი მოიცავს ისეთ ელემენტებს, როგორიცაა დენის წყარო, საქშენი, პლაზმური საჭრელი და კომპრესორი. შეკრებისას, თქვენ დაუყოვნებლივ უნდა გადაწყვიტოთ ენერგიის წყარო ინვერტორის ნაცვლად, ზოგი უპირატესობას ანიჭებს ტრანსფორმატორს. მოწყობილობების ყველა დადებითი და უარყოფითი მხარე აღწერილია ზემოთ, თქვენ უბრალოდ უნდა გააკეთოთ არჩევანი.

პლაზმური საჭრელები ფართოდ გამოიყენება ფერადი ლითონებთან დაკავშირებულ სახელოსნოებსა და საწარმოებში. მცირე ბიზნესის უმეტესობა იყენებს ხელნაკეთ პლაზმურ საჭრელს.

ის კარგად მუშაობს ფერადი ლითონების ჭრისას, რადგან საშუალებას აძლევს პროდუქციის ადგილობრივ გათბობას და არ დეფორმირებას. საჭრელების თვითწარმოება განპირობებულია პროფესიონალური აღჭურვილობის მაღალი ღირებულებით.

ასეთი ხელსაწყოს წარმოების პროცესში გამოიყენება სხვა ელექტრო მოწყობილობების კომპონენტები.

ინვერტორი გამოიყენება სამუშაოების შესასრულებლად როგორც საყოფაცხოვრებო, ასევე სამრეწველო გარემოში. არსებობს რამდენიმე სახის პლაზმური საჭრელი სხვადასხვა ტიპის ლითონებთან მუშაობისთვის.

არსებობს:

1. პლაზმური საჭრელები, რომლებიც მუშაობენ ინერტული აირების გარემოში, როგორიცაა არგონი, ჰელიუმი ან აზოტი.
2. ინსტრუმენტები, რომლებიც მოქმედებენ ჟანგვის აგენტებში, როგორიცაა ჟანგბადი.
3. მოწყობილობა, რომელიც შექმნილია შერეულ ატმოსფეროში მუშაობისთვის.
4. გაზ-თხევადი სტაბილიზატორების მომუშავე საჭრელები.
5. მოწყობილობები, რომლებიც მუშაობენ წყლის ან მაგნიტური სტაბილიზაციით. ეს არის უიშვიათესი ტიპის საჭრელი, რომლის პოვნაც ღია ბაზარზე თითქმის შეუძლებელია.

ან პლაზმატრონი არის პლაზმური ჭრის ძირითადი ნაწილი, რომელიც პასუხისმგებელია ლითონის პირდაპირ ჭრაზე.

დაშლილი პლაზმური საჭრელი.

ინვერტორული პლაზმური საჭრელების უმეტესობა შედგება:

• საქშენები;
• ელექტროდი;
• დამცავი ქუდი;
• საქშენები;
• შლანგი;
• საჭრელი თავები;
• კალმები;
• როლიკებით გაჩერება.

მარტივი ნახევრად ავტომატური პლაზმური საჭრელის მუშაობის პრინციპი ასეთია: პლაზმური ჩირაღდნის ირგვლივ მოქმედი გაზი თბება ძალიან მაღალ ტემპერატურამდე, რომლის დროსაც ჩნდება პლაზმა, რომელიც ატარებს ელექტროენერგიას.

შემდეგ, იონიზებულ გაზში გამავალი დენი ჭრის ლითონს ადგილობრივი დნობით. ამის შემდეგ, პლაზმური ჭავლი აშორებს დარჩენილ გამდნარ ლითონს და მიიღება სუფთა ჭრილი.

მეტალზე ზემოქმედების ტიპის მიხედვით განასხვავებენ პლაზმატრონების შემდეგ ტიპებს:

1. არაპირდაპირი მოქმედების მოწყობილობები.
   ამ ტიპის პლაზმატრონი თავისთავად არ გადის დენს და გამოდგება მხოლოდ ერთ შემთხვევაში - არალითონური პროდუქტების მოსაჭრელად.
2. პირდაპირი პლაზმური ჭრა.
   გამოიყენება ლითონების ჭრისთვის პლაზმური ჭავლის წარმოქმნით.

პლაზმური საჭრელის დამზადება საკუთარი ხელით

წვრილმანი პლაზმური ჭრის გაკეთება შესაძლებელია სახლში. პროფესიონალური აღჭურვილობის აკრძალული ღირებულება და ბაზარზე არსებული მოდელების შეზღუდული რაოდენობა აიძულებს ხელოსნებს საკუთარი ხელით ააწყონ პლაზმური საჭრელი შედუღების ინვერტორიდან.

ხელნაკეთი პლაზმური საჭრელი შეიძლება დამზადდეს იმ პირობით, რომ თქვენ გაქვთ ყველა საჭირო კომპონენტი.

პლაზმური ჭრის დამონტაჟებამდე, თქვენ უნდა მოამზადოთ შემდეგი კომპონენტები:

1. კომპრესორი.
   ნაწილი აუცილებელია წნევის ქვეშ ჰაერის ნაკადის მიწოდებისთვის.
2. პლაზმატრონი.
   პროდუქტი გამოიყენება ლითონის პირდაპირი ჭრისთვის.
3. ელექტროდები.
   გამოიყენება რკალის გასანათებლად და პლაზმის შესაქმნელად.
4. იზოლატორი.
   იცავს ელექტროდებს გადახურებისგან ლითონის პლაზმური ჭრის დროს.
5. საქშენი.
   ნაწილი, რომლის ზომა განსაზღვრავს მთელი პლაზმური საჭრელის შესაძლებლობებს, რომელიც აწყობილია საკუთარი ხელით ინვერტორიდან.
6. შედუღების ინვერტორი.
   DC დენის წყარო ინსტალაციისთვის. შეიძლება შეიცვალოს შედუღების ტრანსფორმატორით.

მოწყობილობის დენის წყარო შეიძლება იყოს ტრანსფორმატორი ან ინვერტორი.

პლაზმური საჭრელის მუშაობის სქემა.

ტრანსფორმატორის DC წყაროები ხასიათდება შემდეგი უარყოფითი მხარეებით:

• ელექტროენერგიის მაღალი მოხმარება;
• დიდი ზომები;
• მიუწვდომლობა.

ასეთი ენერგიის წყაროს უპირატესობებში შედის:

• დაბალი მგრძნობელობა ძაბვის ცვლილებების მიმართ;
• მეტი ძალა;
• მაღალი საიმედოობა.

საჭიროების შემთხვევაში, ინვერტორები შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც პლაზმური საჭრელი ელექტრომომარაგება:

• პატარა აპარატის აგება;
• აკრიფეთ მაღალი ხარისხის პლაზმური საჭრელი მაღალი ეფექტურობით და სტაბილური რკალით.

ინვერტორული კვების წყაროს ხელმისაწვდომობისა და სიმსუბუქის გამო, მასზე დაფუძნებული პლაზმური საჭრელები შეიძლება აშენდეს სახლში. ინვერტორის ნაკლოვანებები მოიცავს მხოლოდ ჭავლის შედარებით დაბალ სიმძლავრეს. ამის გამო, ინვერტორული პლაზმური საჭრელით მოჭრილი ლითონის სამუშაო ნაწილის სისქე სერიოზულად შეზღუდულია.

პლაზმური საჭრელის ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი ნაწილია ხელით საჭრელი.

ლითონის საჭრელი აღჭურვილობის ეს ელემენტი აწყობილია შემდეგი კომპონენტებისგან:

• სახელური ჭრებით მავთულის დასაყენებლად;
• გაზის პლაზმური სანთურის დაწყების ღილაკი;
• ელექტროდები;
• ნაკადის მორევის სისტემა;
• წვერი, რომელიც იცავს ოპერატორს გამდნარი ლითონის ნაპერწკლებისგან;
• ზამბარა საქშენსა და ლითონს შორის საჭირო მანძილის უზრუნველსაყოფად;
• საქშენები ქერცლისა და ნახშირბადის დეპოზიტების მოსაშორებლად.

სხვადასხვა სისქის ლითონის ჭრა ხორციელდება პლაზმური ჩირაღდნის საქშენების შეცვლით. პლაზმატრონის უმეტეს დიზაინში, საქშენები დამაგრებულია სპეციალური თხილით, დიამეტრით, რომელიც საშუალებას გაძლევთ გაიაროთ კონუსური წვერი და დაამაგროთ ელემენტის ფართო ნაწილი.

საქშენის შემდეგ განლაგებულია ელექტროდები და იზოლაცია. იმისათვის, რომ შეძლოთ რკალის გაძლიერება, საჭიროების შემთხვევაში, პლაზმატრონის დიზაინში შედის ჰაერის ნაკადის მორევი.

ინვერტორული დენის წყაროზე დაფუძნებული პლაზმური საჭრელები საკმაოდ მობილურია. მისი მცირე ზომების წყალობით, ასეთი აღჭურვილობის გამოყენება შესაძლებელია ყველაზე მიუწვდომელ ადგილებშიც კი.

ნახატები

ინტერნეტში უამრავი სხვადასხვა პლაზმური საჭრელი ნახატია ხელმისაწვდომი. სახლში პლაზმური საჭრელის დამზადების უმარტივესი გზაა DC ინვერტორული წყაროს გამოყენება.

პლაზმური საჭრელის ელექტრული წრე.

პლაზმური რკალის საჭრელის ყველაზე გავრცელებული ტექნიკური ნახაზი მოიცავს შემდეგ კომპონენტებს:

1. ელექტროდი.
   ამ ელემენტს მიეწოდება ძაბვა დენის წყაროდან მიმდებარე გაზის იონიზაციისთვის. როგორც წესი, ცეცხლგამძლე ლითონები გამოიყენება ელექტროდად, რომლებიც ქმნიან ძლიერ ოქსიდს. უმეტეს შემთხვევაში, შედუღების აპარატების დიზაინერები იყენებენ ჰაფნიუმს, ცირკონიუმს ან ტიტანს. ელექტროდის მასალის საუკეთესო არჩევანი სახლის გამოყენებისთვის არის ჰაფნიუმი.
2. საქშენი.
   ავტომატური პლაზმური შედუღების აპარატის კომპონენტი წარმოქმნის იონიზებული აირის ჭავლს და გადის ჰაერს ელექტროდის გასაგრილებლად.
3. ქულერი.
   ელემენტი გამოიყენება საქშენიდან სითბოს მოსაშორებლად, რადგან ოპერაციის დროს პლაზმის ტემპერატურამ შეიძლება მიაღწიოს 30000 გრადუს ცელსიუსს.

პლაზმური საჭრელი მანქანების სქემების უმეტესობა გულისხმობს შემდეგ ოპერაციულ ალგორითმს საჭრელისთვის, რომელიც დაფუძნებულია იონიზებული გაზის ჭავლით:

1. დაწყების ღილაკის პირველი დაჭერით ირთვება რელე, რომელიც ელექტროენერგიას აწვდის მოწყობილობის მართვის განყოფილებას.
2. მეორე რელე აწვდის დენს ინვერტორს და აკავშირებს ელექტრო სანთურის გამწმენდ სარქველს.
3. მძლავრი ჰაერის ნაკადი შემოდის სანთურის პალატაში და ასუფთავებს მას.
4. გარკვეული პერიოდის შემდეგ, რეზისტორებით დაყენებული, მესამე რელე აქტიურდება და ელექტროდებს ინსტალაციის ელექტროდებს აწვდის.
5. იწყება ოსცილატორი, რომლის წყალობითაც ხდება კათოდსა და ანოდს შორის მდებარე სამუშაო გაზი იონიზირებული. ამ ეტაპზე ჩნდება საპილოტე რკალი.
6. როდესაც რკალი ლითონის ნაწილთან მიდის, პლაზმურ ჩირაღდანსა და ზედაპირს შორის ირთება რკალი, რომელსაც სამუშაო რკალი ეწოდება.
7. დენის მიწოდების გამორთვა რკალის გასანათებლად სპეციალური ლერწმის გადამრთველის გამოყენებით.
8. ჭრის ან შედუღების სამუშაოების ჩატარება. რკალის დაკარგვის შემთხვევაში, ლერწმის გადამრთველი რელე კვლავ ჩართავს დენს და ანთებს ლოდინის პლაზმურ ჭავლს.
9. როდესაც სამუშაო სრულდება რკალის გამორთვის შემდეგ, მეოთხე რელე ამუშავებს კომპრესორს, რომლის ჰაერი აციებს საქშენს და შლის დამწვარი ლითონის ნარჩენებს.

ყველაზე წარმატებული პლაზმური საჭრელი სქემებია APR-91 მოდელი.

რა გვჭირდება?

პლაზმური საჭრელი ნახატი.

პლაზმური შედუღების აპარატის შესაქმნელად თქვენ უნდა შეიძინოთ:

• DC წყარო;
• პლაზმატრონი.

ეს უკანასკნელი მოიცავს:

• საქშენი;
• ელექტროდები;
• იზოლატორი;
• კომპრესორი 2-2,5 ატმოსფერო ტევადობით.

თანამედროვე ხელოსნების უმეტესობა აკეთებს პლაზმურ შედუღებას, რომელიც დაკავშირებულია ინვერტორულ ელექტრომომარაგებასთან. პლაზმატრონი, რომელიც შექმნილია ამ კომპონენტების გამოყენებით ჰაერის ხელით ჭრისთვის, მუშაობს შემდეგნაირად: საკონტროლო ღილაკის დაჭერით აანთებს ელექტრული რკალი საქშენსა და ელექტროდს შორის.

სამუშაოს დასრულების შემდეგ, გამორთვის ღილაკზე დაჭერის შემდეგ, კომპრესორი აწვდის ჰაერის ნაკადს და დარჩენილ ლითონს ელექტროდებს აცლის.

ინვერტორული შეკრება

თუ ქარხნული ინვერტორი არ არის ხელმისაწვდომი, შეგიძლიათ მოაწყოთ ხელნაკეთი.

გაზის პლაზმაზე დაფუძნებული საჭრელების ინვერტორებს, როგორც წესი, აქვთ შემდეგი კომპონენტები:

• ელექტრო ერთეული;
• დენის გადამრთველის დრაივერები;
• დენის ბლოკი.

პლაზმური ჩირაღდანი განყოფილებაში.

პლაზმური საჭრელები ან შედუღების მოწყობილობა არ შეუძლიათ საჭირო ხელსაწყოების გარეშე:

• ხრახნებიანი ნაკრები;
• soldering რკინის;
• დანა;
• საჭრელი ლითონისთვის;
• ხრახნიანი ტიპის შესაკრავები;
• სპილენძის მავთულები;
• PCB;
• მიკა.

პლაზმური ჭრის ელექტრომომარაგება აწყობილია ფერიტის ბირთვის საფუძველზე და უნდა ჰქონდეს ოთხი გრაგნილი:

• პირველადი, რომელიც შედგება მავთულის 100 ბრუნისაგან, 0,3 მილიმეტრი სისქით;
• კაბელის 15 შემობრუნების პირველი მეორადი 1 მილიმეტრის სისქით;
• 0.2 მმ მავთულის 15 შემობრუნების მეორე მეორადი;
• მესამე არის მეორეხარისხოვანი 0.3 მმ მავთულის 20 ბრუნიდან.

ყურადღება მიაქციე! ელექტრო ქსელში ძაბვის მატების უარყოფითი შედეგების შესამცირებლად, გრაგნილი უნდა განხორციელდეს ხის ბაზის მთელ სიგანეზე.

ხელნაკეთი ინვერტორის ელექტროსადგური უნდა შედგებოდეს სპეციალური ტრანსფორმატორისგან. ამ ელემენტის შესაქმნელად, თქვენ უნდა აირჩიოთ ორი ბირთვი და მათზე ქარის სპილენძის მავთული 0,25 მილიმეტრი სისქით.

განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს გაგრილების სისტემას, რომლის გარეშეც პლაზმური ჩირაღდნის ინვერტორული ელექტრომომარაგება შეიძლება სწრაფად ჩავარდეს.

პლაზმური ჭრის ტექნოლოგიის ნახაზი.

მოწყობილობასთან მუშაობისას, საუკეთესო შედეგის მისაღწევად, უნდა დაიცვას რეკომენდაციები:

• რეგულარულად შეამოწმეთ გაზის პლაზმური ჭავლის სწორი მიმართულება;
• შეამოწმეთ აღჭურვილობის სწორი არჩევანი ლითონის პროდუქტის სისქის შესაბამისად;
• პლაზმური ჩირაღდნის სახარჯო მასალის მდგომარეობის მონიტორინგი;
• დარწმუნდით, რომ შენარჩუნებულია მანძილი პლაზმურ ჭავლსა და სამუშაო ნაწილს შორის;
• ყოველთვის შეამოწმეთ გამოყენებული ჭრის სიჩქარე ნარჩენების თავიდან ასაცილებლად;
• დროდადრო გაზმომარაგების სისტემის მდგომარეობის დიაგნოსტიკა;
• აღმოფხვრა ელექტრული პლაზმატრონის ვიბრაცია;
• შეინახეთ სუფთა და მოწესრიგებული სამუშაო ადგილი.

დასკვნა

პლაზმური საჭრელი მოწყობილობა შეუცვლელი ინსტრუმენტია ლითონის პროდუქტების ზუსტად ჭრისთვის. მათი გააზრებული დიზაინის წყალობით, პლაზმური ჩირაღდნები უზრუნველყოფს ლითონის ფურცლების სწრაფ, თანაბარ და მაღალი ხარისხის ჭრას შემდგომი ზედაპირის დამუშავების საჭიროების გარეშე.

მცირე სახელოსნოების ხელოსნების უმეტესობას ურჩევნია მინი საჭრელების შეკრება საკუთარი ხელით თხელ ლითონთან მუშაობისთვის. როგორც წესი, თვითნაკეთი პლაზმური საჭრელი არ განსხვავდება სამუშაოს მახასიათებლებით და ხარისხით ქარხნული მოდელებისგან.

პლაზმური საჭრელი მანქანა საკმაოდ პოპულარული მოწყობილობაა, რომელიც იძლევა ნებისმიერი ლითონის მოჭრის საშუალებას წარმოების ბევრ სფეროში. პლაზმური საჭრელები გამოიყენება არა მხოლოდ საწარმოებში. ბოლო დროს მათ დაიწყეს სახლის სახელოსნოებში გამოჩენა. მაგრამ, რადგან თითქმის ყველა სახელოსნოს უკვე აქვს შედუღების აპარატები, უფრო გონივრული იქნება არა მზა პლაზმური საჭრელი იყიდოთ, არამედ საკუთარი ხელით გააკეთოთ ინვერტორისგან.

ზოგიერთ შემთხვევაში, პლაზმური საჭრელი არის შეუცვლელი ინსტრუმენტი ლითონის პროდუქტების დასამუშავებლად, რადგან პლაზმის ტემპერატურა, რომელიც ტოვებს მის ლამპარს, აღწევს 25-30 ათას გრადუსს.

• ამ მახასიათებლების წყალობით, პლაზმური საჭრელების გამოყენების სფერო საკმაოდ ფართოა:
• სხვადასხვა ტიპის ლითონის კონსტრუქციების წარმოება;
• მილსადენების გაყვანა; ნებისმიერი ლითონის სწრაფი ჭრა, მათ შორისმაღალი შენადნობის სითბოს მდგრადი ფოლადები
• შეიცავს ტიტანს, ნიკელს და მოლიბდენს, რომელთა დნობის წერტილი 3000°C-ზე მეტია;

თხელფურცლიანი მასალების ფორმის ჭრა (გამტარი) ჭრის მაღალი სიზუსტის გამო. გარდა ამისა, გამოიყენება პლაზმური საჭრელები (ლაზერული საჭრელების ალტერნატივად).როგორც ავტომატური ხაზების ნაწილი

დიდ საწარმოებში ფურცლის მასალებისგან სხვადასხვა კონფიგურაციის ნაწილების ჭრისთვის.

აუცილებელია განასხვავოთ ისეთი ცნებები, როგორიცაა პლაზმური ჭრა და პლაზმური შედუღება. ეს უკანასკნელი ხელმისაწვდომია მხოლოდ ძვირადღირებულ, პროფესიონალურ აღჭურვილობაზე, რომლის ღირებულება იწყება 100 ათასი რუბლიდან.

ინვერტორი ან ტრანსფორმატორი

თუ თქვენ უკვე გაქვთ ინვერტორი, მაშინ მისი პლაზმური საჭრელად გადასაყვანად დაგჭირდებათ მცირე მოდიფიკაცია, კერძოდ, მოწყობილობის ელექტრულ წრეში ოსცილატორის დამატება. იგი დაკავშირებულია ინვერტორსა და პლაზმურ ჩირაღდანს შორის ორი გზით, როგორც ნაჩვენებია შემდეგ სურათზე.

ოსცილატორის დამოუკიდებლად შედუღება შესაძლებელია ქვემოთ მოცემული სქემის მიხედვით.

თუ თქვენ თავად აკეთებთ პლაზმურ საჭრელს, მაშინ ტრანსფორმატორის არჩევა დენის წყაროდ არ არის რეკომენდებული რამდენიმე მიზეზის გამო:

• დანადგარი მოიხმარს უამრავ ელექტროენერგიას;
• ტრანსფორმატორი მძიმეა და ტრანსპორტირებისთვის მოუხერხებელია.

ამის მიუხედავად, შედუღების ტრანსფორმატორს ასევე აქვს დადებითი თვისებები, მაგალითად, ძაბვის ცვლილებებისადმი მგრძნობელობა. მას ასევე შეუძლია სქელი ლითონის მოჭრა.

მაგრამ ინვერტორული პლაზმური საჭრელი მანქანის უპირატესობებისატრანსფორმატორო ბლოკის წინ არის:

• მსუბუქი წონა;
• მაღალი ეფექტურობა (30% უფრო მაღალი ვიდრე ტრანსფორმატორის);
• ელექტროენერგიის დაბალი მოხმარება;
• მაღალი ხარისხის ჭრა უფრო სტაბილური რკალის წყალობით.

ამიტომ, სასურველია პლაზმური საჭრელი დამზადდეს შედუღების ინვერტორისგან, ვიდრე ტრანსფორმატორისგან.

ტიპიური პლაზმური საჭრელი დიზაინი

მოწყობილობის ასაწყობად, რომელიც შესაძლებელს გახდის ლითონების საჰაერო პლაზმური ჭრის საშუალებას, თქვენ უნდა გქონდეთ ხელმისაწვდომი შემდეგი კომპონენტები.

1. ელექტრომომარაგება.საჭიროა დამწვრობის ელექტროდისთვის ელექტრული დენის მიწოდება. დენის წყარო შეიძლება იყოს ტრანსფორმატორი (შედუღება), რომელიც გამოიმუშავებს ალტერნატიულ დენს, ან ინვერტორული ტიპის შედუღების ერთეული, რომლის გამომავალი არის პირდაპირი დენი. ზემოაღნიშნულიდან გამომდინარე, სასურველია გამოიყენოს ინვერტორი და არგონის შედუღების ფუნქციით. ამ შემთხვევაში მას ექნება შლანგის პაკეტის შესაერთებელი კონექტორი და გაზის შლანგის შესაერთებელი ადგილი, რაც გაამარტივებს მოწყობილობის მოდიფიკაციას.
   
   
2. პლაზმური ჩირაღდანი (საჭრელი).ეს არის ძალიან მნიშვნელოვანი მოწყობილობა, რომელსაც აქვს რთული დიზაინი. პლაზმური ჩირაღდნში პლაზმური ჭავლი წარმოიქმნება ელექტრული დენის და მიმართული ჰაერის ნაკადის გავლენის ქვეშ. თუ გადაწყვეტთ პლაზმური საჭრელის აწყობას საკუთარი ხელით, მაშინ უმჯობესია შეიძინოთ ეს ელემენტი მზა ჩინურ ვებსაიტებზე.
   
   
3. . საჭიროა ეფექტური რკალის ანთებისა და სტაბილიზაციისთვის. როგორც ზემოთ აღინიშნა, იგი შედუღებულია მარტივი სქემის მიხედვით. მაგრამ თუ არ ხართ ძლიერი რადიოში, მაშინ ამ მოდულის შეძენა შესაძლებელია ჩინეთში 1400 რუბლით.
   
4. შექმნილია ჰაერის ნაკადის შესაქმნელად, რომელიც შედის სანთურში. მისი წყალობით, პლაზმური ჩირაღდანი გაცივდება, პლაზმის ტემპერატურა იზრდება და მდნარი ლითონი იშლება სამუშაო ნაწილის მოჭრილი ადგილიდან. საშინაო სამუშაოებისთვის შესაფერისია ნებისმიერი კომპრესორი, რომელიც ჩვეულებრივ დაკავშირებულია სპრეის იარაღთან. მაგრამ კომპრესორის მიერ ამოტუმბული ჰაერიდან წყლის ორთქლის მოსაშორებლად, დაგჭირდებათ ფილტრის საშრობის დაყენება.
   
   
   
5. . მისი მეშვეობით დენი მიედინება სანთურში, რაც ხელს უწყობს ელექტრული რკალის ანთებას და აირების იონიზაციას. შეკუმშული ჰაერი ასევე მიეწოდება სანთურს ამ შლანგის მეშვეობით. შლანგის კაბელი თავად შეგიძლიათ გააკეთოთ ელექტრო კაბელისა და ჟანგბადის შლანგის შიგნით, მაგალითად, შესაფერისი დიამეტრის წყლის შლანგის განთავსებით. მაგრამ მაინც ჯობია მზა შლანგის შეფუთვა იყიდოთ, რომელსაც ექნება ყველა ელემენტი პლაზმატრონთან და ბლოკთან დასაკავშირებლად.
   
   
6. მიწის კაბელი. დასამუშავებელ ლითონზე დასამაგრებლად ბოლოში აქვს დამჭერი.

მოწყობილობის აწყობა

ყველა საჭირო ელემენტის მომზადების შემდეგ, შეგიძლიათ დაიწყოთ პლაზმური საჭრელის აწყობა:

• შეაერთეთ შლანგი ინვერტორთან, რომლის მეშვეობითაც ჰაერი მიეწოდება კომპრესორიდან;
• შეაერთეთ შლანგის პაკეტი და დამიწების კაბელი ინვერტორის წინა მხარეს;
• შეაერთეთ ჩირაღდანი (პლაზმური ჩირაღდანი) შლანგის პაკეტთან.

ყველა ელემენტის შეკრების შემდეგ, შეგიძლიათ დაიწყოთ აღჭურვილობის ტესტირება. ამისათვის დააკავშირეთ დამიწების კაბელი იმ ნაწილს ან ლითონის მაგიდას, რომელზეც ის არის განთავსებული. ჩართეთ კომპრესორი და დაელოდეთ სანამ ის ჰაერის საჭირო რაოდენობას გადაიტანს მიმღებში. მას შემდეგ, რაც კომპრესორი ავტომატურად გამოირთვება, ჩართეთ ინვერტორი. მიიყვანეთ ჩირაღდანი მეტალთან და დააჭირეთ დაწყების ღილაკს, რათა შეიქმნას ელექტრული რკალი ჩირაღდნის ელექტროდსა და სამუშაო ნაწილს შორის. ჟანგბადის გავლენით ის გადაიქცევა პლაზმის ნაკადად და დაიწყება ლითონის ჭრა.

იმისათვის, რომ შედუღების ინვერტორისგან ხელნაკეთი პლაზმური საჭრელი ეფექტურად და დიდი ხნის განმავლობაში იმუშაოს, თქვენ უნდა მოუსმინოთ სპეციალისტების რჩევებს, რომლებიც დაკავშირებულია მოწყობილობის მუშაობასთან.

1. რეკომენდირებულია ჰქონდეს გარკვეული რაოდენობის შუასადებებირომლებიც გამოიყენება შლანგების შესაერთებლად. მათი არსებობა განსაკუთრებით უნდა შემოწმდეს, როდესაც დანაყოფის ხშირი ტრანსპორტირებაა საჭირო. ზოგიერთ შემთხვევაში, საჭირო შუასადებების არარსებობა შეუძლებელს გახდის მოწყობილობის გამოყენებას.
2. იმის გამო, რომ საჭრელი საქშენი ექვემდებარება მაღალ ტემპერატურას, ის დროთა განმავლობაში ცვდება და ფუჭდება. ამიტომ, თქვენ უნდა ინერვიულოთ სათადარიგო საქშენების შეძენა.
3. პლაზმური საჭრელისთვის კომპონენტების შერჩევისას უნდა გაითვალისწინოთ რამდენი სიმძლავრის მიღება გსურთ ერთეულიდან. უპირველეს ყოვლისა, ეს ეხება შესაფერისი ინვერტორის არჩევანს.
4. დამწვრისთვის ელექტროდის არჩევისას, თუ მას თავად აკეთებთ, უპირატესობა უნდა მიანიჭოთ ისეთ მასალას, როგორიცაა ჰაფნიუმი. ეს მასალა გათბობის დროს არ გამოყოფს მავნე ნივთიერებებს. მაგრამ მაინც მკაცრად არის რეკომენდებული ქარხანაში წარმოებული მზა საჭრელების გამოყენება, რომლებშიც დაცულია ჰაერის ნაკადის მორევის ყველა პარამეტრი.

ხელნაკეთი პლაზმატრონი არ იძლევა მაღალი ხარისხის ჭრის გარანტიას და სწრაფად იშლება.