ნაქსოვი ქსოვილები. უქსოვი მასალების წარმოების მეთოდები ნაქსოვი მასალების კონცეფცია რა მასალებს უწოდებენ არაქსოვილს

ნაქსოვი მასალები, ქსოვილები და პროდუქტები, რომლებიც დამზადებულია ბოჭკოებისგან, ძაფებისგან და/ან სხვა სახის მასალებისგან (ტექსტილები და მათი კომბინაციები არატექსტილებთან, მაგალითად ფილმებთან) დაწნული და ქსოვის გამოყენების გარეშე. ტრადიციულთან შედარებით წარმოების მეთოდები ტექსტილის მრეწველობაში - ქსოვა და დაწნვა არაქსოვილიხასიათდება ტექნოლოგიის სიმარტივით (მათ შორის, ტექნოლოგიური ეტაპების რაოდენობის შემცირებით), აღჭურვილობის გაზრდილი პროდუქტიულობა და, შესაბამისად, ნაკლები კაპიტალი და შრომის ხარჯები, ტილოების მრავალფეროვანი ასორტიმენტი და რაციონის შესაძლებლობები. გამოყენება სხვადასხვა ნედლეული, წარმოების დაბალი ღირებულება, მაქს. წარმოების ავტომატიზაცია, ე.ი. საწარმოო ხაზებისა და ავტომატური ქარხნების შექმნა და თავად უქსოვი მასალებს აქვთ კარგი შესრულება. წმ. აქედან გამომდინარე, არაქსოვილი მასალები გახდა ერთ-ერთი მთავარი. თანამედროვე ტიპები ტექსტილის პროდუქტები, თუმცა დიდი სამრეწველო. მათი წარმოება მხოლოდ 40-იან წლებში გამოჩნდა. მე -20 საუკუნე უქსოვი მასალების მსოფლიო წარმოება დაახლოებით. 16 მილიარდი მ 2 (1985 წ.), შეერთებულ შტატებს შეადგენს მთელი კაპიტალისტური წარმოების 59%. ნაქსოვი მასალების ქვეყნები, დასავლეთის ქვეყნების წილი. ევროპა - 32%, იაპონია - 9%.

არსებობს უქსოვი მასალები, როგორიცაა ქსოვილები (ტილოზე ნაკერი, ძაფით ნაკერი, ქსოვილით ნაკერი, ნემსით ნაქსოვი, წებოვანი, კომბინირებული) და ღვეზელი (ტილოზე ნაკერი, ნემსით ნაკერი, წებოვანი), ასევე საყოფაცხოვრებო და ტექნიკური . დანიშვნები.

ნაქსოვი მასალების თვისებები დამოკიდებულია მათ სტრუქტურასა და წარმოების მეთოდზე და ნედლეულის ბუნებაზე. ნაქსოვი მასალები დამზადებულია ბუნებიდან. (ბამბა, თეთრეული, ბამბა) და ქიმიკატები. (მაგალითად, ვისკოზა, პოლიესტერი, პოლიამიდი, პოლიაკრილონიტრილი, პოლიპროპილენი) ბოჭკოები, ასევე რეციკლირებული ბოჭკოვანი ნედლეული (ბოჭკოები, რომლებიც რეგენერირებულია ნარჩენებისგან და ნაწიბურებისგან) და მოკლებოჭკოვანი ქიმიური ნარჩენები. და სხვა ინდუსტრიები.

ძირითადი ტექნიკა. ნაქსოვი მასალების წარმოების ოპერაციები: 1) ნედლეულის მომზადება (გაფხვიერება, მინარევებისაგან გაწმენდა და ბოჭკოების შერევა, ძაფების და ძაფების გადახვევა, შემკვრელების მომზადება, ქიმიკატების ხსნარები, მაგ., გამაგრილებელი, ბოჭკოვანი შეშუპების აგენტები, ზედაპირულად აქტიური ნივთიერებები და ა.შ.); 2) ბოჭკოვანი ფუძის ფორმირება (მაგ., ტილო, ძაფის სისტემა); 3) ბოჭკოვანი ფუძის შეერთება ერთ სისტემაში (ნაქსოვი მასალის მიღება); 4) უქსოვი ქსოვილის დასრულება.

ბოჭკოვანი ბაზის მიღება.ბოჭკოვანი ტილო ტექსტილის ბოჭკოების ფენაა (ზედაპირის სიმკვრივე 10-1000 გ/მ2 და მეტი) - ყველაზე ხშირად იღებენ ბეწვს. მეთოდი: კარდინგის მანქანაზე 45-150 მმ სიგრძის ბოჭკოებისგან ყალიბდება სავარცხელი ან საწმისი (ბოჭკოების უწყვეტი თხელი ფენა ზედაპირის სიმკვრივით დაახლოებით 20 გ/მ2), რომელიც მზადდება სპეციალური გამოყენებით. მოწყობილობები დაწყობილია „ერთმანეთზე“ სხვადასხვა კუთხით, რის შედეგადაც ხდება ბოჭკოების გრძივი ან გრძივი-განივი ორიენტაცია ტილოში.

აეროდინამიკით მეთოდით, სავარცხელი ბოჭკოები მიჰყავს ჰაერის ნაკადით და არხით (დიფუზორით) გადადის ბადის დრამში ან კონვეიერში, სადაც ისინი იდება ფენიანი სტრუქტურის ტილოს შესაქმნელად (ბოჭკოების არაორიენტირებული მოწყობა). ჰიდრავლიკური (სველი) მეთოდით, ტილო წარმოიქმნება მოკლე წყლიანი სუსპენზიისგანდაწნული ბოჭკოები ქაღალდის აპარატის მავთულზე. ელექტროსტატიკური ამ მეთოდით, ტილო მიიღება დამუხტული ბოჭკოების თანაბარ ფენაში დაყენებით კონვეიერზე, რომელსაც აქვს საპირისპირო ნიშნის მუხტი. ბოჭკოვანი ფორმირების მეთოდის გამოყენებით, ტილო მიიღება უწყვეტი ბოჭკოების (ძაფების) დაფენით კონვეიერის ბადის ზედაპირზე, დნობის ან პოლიმერული ხსნარისგან მათი ჩამოსხმისთანავე.

ძაფების ბოჭკოვანი ფუძე (ძაფების სისტემა) იქმნება რამდენიმე დაყენებით. ნართის ან მზა ქიმიკატების ფენები. ძაფების შეკვეთა, მაგ. ბადის სახით, ან ქაოტურად.

არაქსოვილი მასალების წარმოება და გამოყენება.ბოჭკოვანი ფუძე ერთმანეთს უჭირავს ფიზიკურ-მექანიკური, ფიზიკურ-ქიმიური. ან კომბინირებული მეთოდები.

უქსოვი მასალების წარმოებაში ბოჭკოვანი ფუძის დამაგრების მეთოდები ყველაზე გავრცელებულია; ისინი გამოიყენება წებოვანი არაქსოვილი მასალების დასამზადებლად. ტილოში ბოჭკოები (ძაფები) იმართება ერთიან სისტემაში შემკვრელის საშუალებით წებოვანი (ავტოჰეზიური) ურთიერთქმედების გამო. კონტაქტის საზღვარზე არის შემკვრელის ბოჭკო (ძაფი). ელასტომერები, თერმოპლასტიკური და თერმომდგრადი პოლიმერები დისპერსიების, ხსნარების, აეროზოლების, ფხვნილების, დნებადი და ორკომპონენტიანი ბოჭკოების სახით გამოიყენება შემკვრელად. ზოგჯერ არ გამოიყენება ბაინდერი; ამ შემთხვევაში, უქსოვი მასალების ბაზა ექვემდებარება სპეციალურ. დამუშავება (თერმული, ქიმიური რეაგენტები, აირები), რაც იწვევს პოლიმერის ნაკადის ტემპერატურის დაქვეითებას, საიდანაც მზადდება ბოჭკოვანი ფუძის ბოჭკოები (ძაფები), ან შეშუპების შედეგად მათ ზედაპირზე „წებოვნების“ გამოჩენა. , პლასტიზირება და ა.შ., რაც ხელს უწყობს ბოჭკოების შეკავშირებას მათი შეხების წერტილებში.

Არსებობს რამდენიმე. ძირითადი წებოვანი არაქსოვილი მასალების წარმოების მეთოდები. ფართოდ გამოყენებული მეთოდია ტილოს გაჟღენთვა თხევადი შემკვრელებით (აკრილონიტრილის ბუტადიენის რეზინის დისპერსიები და ხსნარები, პოლისტირონი, პოლივინილაცეტატი, პოლივინილის სპირტი, აკრილის კოპოლიმერები და ა.შ.). გაჟღენთის მეთოდები მრავალფეროვანია: ტილო ჩაეფლო შემკვრელის აბაზანაში; შემკვრელის ქაფი იკვებება ორი ლილვის უფსკრულით, რომლის მეშვეობითაც ტილო განუწყვეტლივ გადის; ბაინდერი იფრქვევა სპეციალური ტილოს ზედაპირზე. მოწყობილობები; გამოიყენება ბეჭდვით გრავირებული ლილვაკები, შაბლონები (მსგავსია ქსოვილზე ნიმუშის გამოყენებისას). გაჟღენთის შემდეგ ქსოვილს აშრობენ და სპეციალურ გარემოში ამუშავებენ ცხელი ჰაერით ან IR გამოსხივებით. კამერებზე ან კალენდრებზე.

ქაღალდის დამზადების მეთოდის გამოყენებით, უქსოვი მასალები იწარმოება მოკლე ტექსტილის ბოჭკოებისგან (2-12 მმ), რომელსაც ზოგჯერ ემატება ხის რბილობი, ჩვეულებრივი ქაღალდის დასამზადებელ მოწყობილობებზე (იხ. ქაღალდი) და გაზრდილი სიგრძის ბოჭკოებისგან (40). მმ ან მეტი) ქაღალდის დამამზადებელ მანქანებზე დახრილი ბადით. ბაინდერები - სინთეტიკური. ლატექსები, დნობადი ბოჭკოები (ჩვეულებრივ პოლივინილ ქლორიდი), ფიბრიდები (იხ. სინთეტიკური ქაღალდი) და ორკომპონენტიანი ბოჭკოები შეჰყავთ ქსელში ქაღალდის მწარმოებელ მანქანაზე ჩამოსხმის წინ ან მის შემდეგ. შემდეგ ტილო შრება და ექვემდებარება სითბოს დამუშავებას, როგორც წინა გაჟღენთის მეთოდით. მიღებული უქსოვი მასალები ქაღალდის მსგავსია; გრძელი ბოჭკოების გამოყენება აუმჯობესებს მათ ტექსტილის თვისებებს. ეს მეთოდი აწარმოებს (მაღალი პროდუქტიულობით 300 მ/წთ-მდე) უქსოვი ერთჯერადი მასალებს, მაგალითად. სუფრის ტილოები, საფენები, თეთრეული, ხელსახოცები.

თერმული შეკავშირების მეთოდი უფრო მოწინავეა, ვიდრე გაჟღენთვა, რადგან აღმოფხვრილია თხევადი შემკვრელების გამოყენება, არ არის საჭირო ჩამდინარე წყლების დამუშავება და ა.შ. ამ შემთხვევაში შესაძლებელია სხვადასხვა ტიპის უქსოვი მასალების მიღება. სტრუქტურები და წმიდა ტილო ჩამოყალიბებულია ე.წ. ბაზის ბოჭკოები - პოლიამიდი, ვისკოზა, პოლიესტერი ან მათი ნარევები დნობადი (პოლიპროპილენი, პოლივინილ ქლორიდი) და ორკომპონენტიანი ბოჭკოებით. სპეციალური საფარი გამოიყენება ტილოზე ან სავარცხლის ცალკეულ ფენებზე. მოწყობილობები, ფისოვანი ფხვნილები (ფენოლ- ან მელამინის ფორმა-ალდეჰიდი) და (ან) პლასტიზატორები ან მხოლოდ ბოჭკოების ზედაპირული ფენის შეშუპების ხსნარი. ამის შემდეგ, ტილო შედის სითბოს პალატაში, შემდეგ კი კალენდრზე, რომელზედაც ხდება წებოვნება დაჭერის შედეგად.

მეთოდის ვარიაციაა ტილოს ლოკალური გათბობა ნემსებით ან ლილვის ნეკნებით, როდესაც იქმნება შერწყმის (შედუღების) ზონები, რომლებიც ატარებენ ტილოს ერთად (ფხვნილის შემკვრელი არ გამოიყენება). შედუღება ასევე შეიძლება განხორციელდეს მაღალი სიხშირის დენებით, ულტრაბგერითი ან ლაზერის სხივით. ეს მეთოდი აწარმოებს უფრო მოცულობით მასალას, ვიდრე ზემოთ განხილული.

ხსნარებიდან და პოლიმერული დნობისგან უქსოვი მასალების წარმოების სპუნბონდის მეთოდი ვითარდება დაჩქარებული ტემპით (ის უკვე შეადგენს არაქსოვილი მასალების წარმოების 30%-ს მათი მთლიანი მოცულობიდან). ეს მეთოდი აერთიანებს ქიმიკატების წარმოებას. ბოჭკოები და არაქსოვილი. მიმღები, მოძრავი კონვეიერის ბადეზე წარმოქმნილ ტილოში ბოჭკოები (ძაფები) გადაკვეთის წერტილებზე ავტოჰეზურად იკვრება ერთმანეთს, თუ არ დაკარგა „წებოვნება“, წინააღმდეგ შემთხვევაში იმაგრება ქსოვით. , ნემსის გაღება ან რაიმე ფიზიკურ-ქიმიური გზა. spinneret მეთოდის გამოყენებით, შეგიძლიათ შექმნათ ტილო ნებისმიერი სიგრძის ბოჭკოებისგან, თუნდაც თითქმის უსასრულო. ბოჭკოების სიგრძის გაზრდა მკვეთრად ზრდის კოეფიციენტს. მათი სიძლიერის გამოყენება არაქსოვილ მასალებში, რაც შესაძლებელს ხდის შემცირდეს მოთხოვნები შემკვრელის სიმტკიცეზე ან შეამციროს მისი შემცველობა მასალაში, რის შედეგადაც იზრდება მასალის ფორიანობა. დაწნული მანქანები შეიძლება გამოყენებულ იქნას მაღალი სიჩქარით არა მხოლოდ ქსელების, არამედ რთული კონფიგურაციის პროდუქტების შესაქმნელად.

ნაიბი. გამოყენებით დამზადებული წებოვანი არაქსოვილი მასალები ახალი ტექნოლოგიაფილმებიდან (პოლიეთილენი, პოლიპროპილენი, პოლიამიდი), ბოჭკოების წარმოების გამოკლებით. მეთოდის არსი იმაში მდგომარეობს, რომ პოლიმერული ფილმი იყოფა ბოჭკოებად (ნემსის საჭრელი მანქანის ან სპეციალური ფიბრილატორების გამოყენებით) და შემდეგ ერთმანეთთან დამაგრება.

წებოვანი უქსოვი მასალები გამოიყენება როგორც სითბოს და ხმის საიზოლაციო, ფილტრი, კონტეინერი და საწმენდი ქსოვილები, როგორც ბაზა პოლიმერული საფარისთვის (ხელოვნური ტყავი, ლინოლეუმი, ზეთის ქსოვილი) და აბრაზიული მასალები, როგორც ტანსაცმლის დასამაგრებელი მასალა, ქსოვილები დასაბეჭდად. მასალები პლასტმასის გასამაგრებლად.

F და z.-m e x. ხერხები: ქსოვა, ნემსის გახვრეტა, თექის მოჭრა.

საქსოვი-საკერავი უქსოვი ქსოვილები იწარმოება სპეციალურ საფუძველზე. მანქანები ბოჭკოვანი ტილოების ქსოვით (ძაფით ნაკერი არაქსოვილი მასალები), ძაფის სისტემები (ძაფით ნაკერი არაქსოვილი მასალები), აგრეთვე მათი კომბინაციით სხვა მასალებთან (ჩარჩოს ნაკერი არაქსოვილი მასალები), ძაფებით ან შეკვრებით. ბოჭკოები, მაგალითად. ქსოვილებით (ქსოვილით ნაკერი), ფილმებით (ფილმებით ნაკერი). საქსოვი-საკერავი უქსოვი მასალების წარმოების ყველა მანქანაზე ტარდება მარყუჟის პროცესი, როგორც ნაქსოვი ტანსაცმლის წარმოებაში, გარდა იმისა, რომ თითოეულ ნემსზე ცალკე ძაფი იდება. აპარატის ყველა ნემსი ერთდროულად მოძრაობს, ჭრის ბოჭკოვანი ფუძეს და უბრუნდება საწყისი პოზიცია, საქსოვი ძაფის გაყვანა მასში. ქსოვისთვის გამოიყენება ბამბის ძაფები, ნეილონი, ლავსანი, ქლორი და სხვა რთული ძაფები.

ნაიბი. ტილოზე შეკერვის მეთოდი ეკონომიურია, ხოლო ძაფით შეკერილი არაქსოვილი მასალები თვისებებით მსგავსია ქსოვილებისა და ტრიკოტაჟის. ამ ტექნოლოგიის გამოყენებით წარმოებული ქსოვილების ასორტიმენტი უჩვეულოდ ფართოა: ტანსაცმლის შემცვლელი ქსოვილები, ტერი პირსახოცები, ხელოვნება. ბეწვი, დეკორატიული ქსოვილები და ა.შ. სითბოს და ხმის საიზოლაციო ტექნოლოგიაში. მასალები, შუასადებები, ბაზა სინთეტიკისთვის. საიზოლაციო და ა.შ.

ნემსის დატვირთვით არანაკლებ დამზადებულია ნემსის დარტყმულ აპარატებზე. ბოჭკოების შეერთება ტილოში ხდება მათი ბეწვის შედეგად. ჩახლართული ტილო ეკლიანი ნემსებით განმეორებით გახვრეტისას. ნემსის საჭრელი მანქანების თავისებურებები, ნემსის დიზაინი, ნემსის დარტყმის სიღრმე და სიმკვრივე გადამწყვეტ გავლენას ახდენს არაქსოვილი მასალების სტრუქტურაზე და, შესაბამისად, მათ მახასიათებლებზე. მათი თვისებების გასაუმჯობესებლად, ნემსით დახვეული არაქსოვილი მასალები ექვემდებარება სპეციალურ პირობებს. დამუშავება (ლატექსებით გაჟღენთვა, ქსოვილების თერმული დამუშავება, რომელიც შეიცავს მაღალი შეკუმშვის ან დნობის ბოჭკოებს) ან ნემსით გახვრეტამდე, ტილო დუბლირებულია გამაგრებითი მასალით (მაგალითად, ქსოვილით, ფილმით).

მეთოდის მოდიფიკაციაა ტილოს ბოჭკოების ჩახლართულები წყლის ან გაზის თხელი ჭავლებით, რომლებიც გამოდევნილი მაღალი წნევის ქვეშ საქშენებიდან.

ეს მეთოდი გამოიყენება, მაგალითად, ფილტრის ქსოვილების დასამზადებლად. გარემო, სითბო და ხმის იზოლაცია. და ტექ. ქსოვილი, საბნები, იატაკის საფარი, გეოტექსტილის მასალები მაღალი გამტარიანობით (როგორიცაა ქვიშა) და გამძლეობით (ისინი გამოიყენება როგორც სადრენაჟო და ფილტრის მასალა გზების, კაშხლების, ხიდების, შენობების მშენებლობაში და ა.შ.).

თექის მეთოდი აწარმოებს უქსოვილ მასალებს სუფთა შალის ბოჭკოებისგან ან მათი ნარევიდან ქიმიკატებთან (40%-მდე) ბეწვის გამოყენებით. გავლენას ახდენს ბოჭკოვანი ფენაზე ტენიან გარემოში მომატებულ ტემპერატურაზე. ამ პირობებში, მატყლის ბოჭკოები იჭრება (გადაადგილება, გადაჯაჭვული, დატკეპნილი), წარმოქმნის თექას. შედეგად მიღებული ნახევრად მზა პროდუქტი ექვემდებარება გორვას დაშლის მიზნით. მანქანები შემდგომი დატკეპნის, შეკუმშვისა და მისთვის მოცემული ფორმისა და ზომის მიცემისთვის. შემდეგ თექის ქსოვილი ან პროდუქტი იგზავნება სველი დასრულება, საშრობი და მშრალი დასრულება. ამ მეთოდით იწარმოება თექის, თექის და თექის პროდუქტები (ფეხსაცმელი, ქუდები).

კ ო მ ბ ი ნ ი რ. ნაქსოვი მასალების წარმოების მეთოდები, მათ შორის რამდენიმე. ბოჭკოვანი ბაზის შეერთების მეთოდები გამოიყენება გაუმჯობესებული ხარისხის არაქსოვილი მასალების წარმოებისთვის (მაგალითად, უფრო დიდი განზომილებიანი სტაბილურობა, გაზრდილი სიმტკიცე, უკეთესი დეფორმაციის თვისებებით). ამრიგად, ელკლ-ფლოკირებული არაქსოვილი მასალები იწარმოება ელექტრულ ველში ორიენტირებული გამოყენებით. შედარებით მოკლე ბოჭკოების მაღალი ძაბვის ველი (სიგრძე 0,3-10 მმ) ფუძეზე (მაგ. ტექსტილის ქსოვილზე ან ფილმზე), რომელიც ადრე იყო დაფარული წებოთი. ბოჭკოების საბოლოო ფიქსაცია წებოვან ფენაში ხორციელდება საშრობი კამერაში. ამ მეთოდით იწარმოება უქსოვი მასალები, რომლებიც მიბაძავს ბუნებრივ ზამშის, ბეწვს, შესაფუთ მასალებს და ა.შ.

მიზნიდან გამომდინარე, ნაქსოვი მასალები იწარმოება გაუფერულებული (მკაცრი) ფორმით ან ექვემდებარება დასრულებას (მაგალითად, გაუფერულება, შეღებვა, წყობის ჭრა).

ლიტ.: Bershev E.N., Kuritsina V.V., Kurilenko A.I., Smirnov G.P., არაქსოვილი მასალების წარმოების ტექნოლოგია, M., 1982; Ozerov B.V., Gusev V.E., არაქსოვილი მასალების წარმოების დიზაინი,მ., 1984 წ.

ვ.მ. გორჩაკოვა.

კითხვის დრო: 6 წუთი

ნაქსოვი ქსოვილები არ საჭიროებს ძაფებს ერთმანეთთან შერწყმას შიდა შეკრებისთვის. არსებითად, მათ არ აქვთ ორგანიზებული გეომეტრიული სტრუქტურა. ნაქსოვი ქსოვილები ორ ბოჭკოს შორის ურთიერთკავშირის შედეგია. ეს აძლევს არაქსოვილს საკუთარ მახასიათებლებს, ახალი ან საუკეთესო თვისებები(შეწოვა, ფილტრაცია) და ამიტომ ხსნის მათ სხვა აპლიკაციებს.

Ისე , უქსოვი ქსოვილი, რა არის და სად გამოიყენება? უპირველეს ყოვლისა, ეს არის დამოუკიდებელი პროდუქტი თავისი მახასიათებლებით და უპირატესობებით, მაგრამ ასევე უარყოფითი მხარეებით. ნაქსოვი ქსოვილები ჩვენს ირგვლივ არის და ჩვენ მათ ყოველდღიურად ვიყენებთ, ხშირად ამის გაცნობიერების გარეშე. მართლაც, ისინი ხშირად იმალებიან მხედველობისგან.

უქსოვი ქსოვილები შეიძლება დამზადდეს შთამნთქმელი, სუნთქვადი, ფარდები, ცეცხლგამძლე, მსუბუქი, ღუმელი, ჩამოსხმული, რბილი, სტაბილური, გამძლე, ცრემლსადენი რეზისტენტული, წყალგაუმტარი, საჭიროების შემთხვევაში. თუმცა, აშკარაა, რომ ყველა ხსენებული თვისება არ შეიძლება გაერთიანდეს ერთ არაქსოვილ მასალაში.

ნაქსოვი მასალების გამოყენება:

• პირადი და ჰიგიენური საშუალებები, როგორიცაა ბავშვის საფენები, ქალის ჰიგიენის საშუალებები, მოზრდილთა შეუკავებლობის პროდუქტები, მშრალი და სველი ტილოები და ბიუსტჰალტერის ბალიშები ან ცხვირის ზოლები.
• ჯანდაცვის ნივთები, როგორიცაა საოპერაციო ოთახის ფარდები, ხალათები და ჩანთები, სახის ნიღბები, სახვევები და ტამპონები, ჩანთების ლაინერები და ა.შ.
• ტანსაცმელი: შუასადებები, საიზოლაციო და დამცავი ტანსაცმელი, სამრეწველო სამუშაო ტანსაცმელი, კოსტუმები ქიმიური დაცვა, ფეხსაცმლის კომპონენტები და ა.შ.
• მთავარი: ხელსახოცები და ნაწიბურები, ჩაის და ყავის ჩანთები, ქსოვილის დამარბილებელი საშუალებები, საკვების შესაფუთი საშუალებები, ფილტრები, საწოლი და მაგიდის თეთრეული და ა.შ.

• საავტომობილო ინდუსტრია: საბარგულის უგულებელყოფა, თაროები, ზეთი და ინტერიერი ჰაერის ფილტრები, ჩამოსხმული ლაინერები, სითბოს ფარები, აირბალიშები, ლენტები, დეკორატიული ქსოვილებიდა ა.შ.
• კონსტრუქცია: გადახურვა და კრამიტის მოპირკეთება, თბო და ხმის იზოლაცია, მოპირკეთება, აწევა, დრენაჟი და ა.შ.
• გეოტექსტილები: ასფალტის გადაფარვა, ნიადაგის სტაბილიზაცია, დრენაჟი, დანალექი და ეროზიის კონტროლი და ა.შ.
• ფილტრები: ჰაერი და გაზი
• მრეწველობა: საკაბელო იზოლაცია, აბრაზიები, რკინა პლასტმასი, გამყოფები ბატარეები, სატელიტური თეფშები, ხელოვნური ტყავი, ჰაერის კონდიცირება.
• სოფლის მეურნეობა, სახლის ავეჯი, დასვენება და მოგზაურობა, სკოლა და ოფისი და ა.შ.

არაქსოვილის წარმოშობა და უპირატესობები

სინამდვილეში, ნაქსოვი ქსოვილები იყო ნარჩენების ან მეორე ხარისხის ბოჭკოების გადამუშავების შედეგი, რომლებიც დარჩა სამრეწველო პროცესებიდან, როგორიცაა ქსოვა ან ტყავის დამუშავება. ისინი ასევე იყო ნედლეულის შეზღუდვის შედეგი, მაგალითად, მეორე მსოფლიო ომის დროს და მის შემდეგ. ეს თავმდაბალი წარმოშობა, რა თქმა უნდა, იწვევს ტექნიკურ და მარკეტინგულ შეცდომას; ის ასევე დიდწილად პასუხისმგებელია ორ ჯერ კიდევ მცდარ წარმოდგენაზე არაქსოვილის შესახებ: ისინი ითვლება იაფ შემცვლელად; ბევრი ასევე უკავშირებს მათ ერთჯერად პროდუქტებს და ამ მიზეზით უქსოვი ქსოვილებს იაფფასიან, დაბალი ხარისხის პროდუქტად მიიჩნევს.

ყველა არაქსოვილი არ არის შეზღუდული ერთჯერადი გამოყენების აპლიკაციებით. პროდუქტების უმეტესობა განკუთვნილია გრძელვადიანი საბოლოო გამოყენებისთვის, როგორიცაა შუასადებები, გადახურვა, გეოტექსტილები, ავტომობილები ან იატაკის მოპირკეთებათუმცა, ბევრი არაქსოვი, განსაკუთრებით მსუბუქი, მართლაც გამოიყენება როგორც ერთჯერადი პროდუქტი ან შედის ერთჯერად ნივთებში.

ჩვენი აზრით, ეს არის ეფექტურობის მთავარი ნიშანი. ნარჩენების განთავსებისთვის ვარგისიანობა შესაძლებელია მხოლოდ ეკონომიური პროდუქტებისთვის, რომლებიც კონცენტრირდება ძირითად საჭირო მახასიათებლებზე და უზრუნველყოფენ მათ გადაჭარბების გარეშე.

უქსოვი ქსოვილების უმეტესობა, ერთჯერადი თუ არა, არის მაღალტექნოლოგიური, ფუნქციური ელემენტები, როგორიცაა ულტრა მაღალი შთანთქმის ან ტენიანობის შეკავება, რბილობა და გამორჩეული ბარიერული თვისებები. სამედიცინო აპლიკაციებისაოპერაციო ოთახში ან უკეთესი ფილტრაციის შესაძლებლობებით მათი ფორების ზომისა და განაწილების გამო და ა.შ. ასევე უნდა აღინიშნოს, რომ აალებადი უქსოვი მასალა ასევე არ არის ნაქსოვი.

ისინი მზადდებოდა არა მათი გამოყენების მიზნით, არამედ სხვა მოთხოვნების შესასრულებლად. ისინი მეტწილად ერთჯერადი გახდა მათი გამოყენების სექტორების (ჰიგიენა, ჯანდაცვა) და მათი ხარჯ-ეფექტურობის გამო. და გადამუშავება ძალიან ხშირად ქმნის დამატებით სარგებელს მომხმარებლებისთვის.

ვინაიდან ერთჯერადი ნივთები აქამდე არასდროს გამოუყენებიათ, არსებობს გარანტია, რომ მათ აქვთ ყველა საჭირო თვისება და არ არის ხელახლა გამოყენებული, გარეცხილი ქსოვილები.

ნედლეული ნაქსოვი მასალების წარმოებისთვის

ცელულოზის ქიმიური ბოჭკოები ყველა სიგრძისა და ხარისხის გამწმენდისა და მკაფიოდ სხვადასხვა თვისებებიარიან უქსოვი შეკრული ქსოვილების ინდუსტრიის განკარგულებაში.

ყველა მათგანს ახასიათებს საკმაოდ შთანთქმის უნარი დიდი რიცხვიტენიანობა. იგი რეკომენდაციას უწევს მათ გამოყენებას იქ, სადაც ეს თვისება სასარგებლოა უქსოვი შეკრული ქსოვილების წარმოებისთვის და/ან უქსოვი შეკრული ქსოვილების გამოყენება კიდევ ერთი წინაპირობაა.

არაქსოვილი ქსოვილები არის ტექსტილის ქსოვილები, რომლებიც შედგება ცალკეული ბოჭკოებისგან, რომლებიც სწორად არის განლაგებული აპლიკაციაზე ორიენტირებული ტექნოლოგიების გამოყენებით. მზა პროდუქტის ფუნქციონირების უზრუნველსაყოფად, ისინი დაკავშირებულია. ამ მიზეზით, ბოჭკოების და შესაძლოა შემკვრელების არჩევანი აქვს განსაკუთრებული მნიშვნელობა: ეს ეხება ბოჭკოვან ნედლეულს და ბოჭკოს ზომებს. როგორც წესი, მათ უფრო დიდი წილი აქვთ ნაქსოვი ქსოვილების შექმნაში, ვიდრე ეს ხდება ტექსტილის ქსოვილებიძაფებიდან. შემაკავშირებელმა აგენტებმა ასევე შეიძლება გავლენა მოახდინოს არაქსოვილის ხარისხზე.

ბოჭკოვანი მასალები გამოიყენება არაქსოვილებისთვის

თითქმის ყველა სახის ბოჭკო შეიძლება გამოყენებულ იქნას შეკრული არაქსოვილი ქსოვილების დასამზადებლად. ბოჭკოს არჩევანი დამოკიდებულია:

• საჭირო ქსოვილის პროფილი;
• ეკონომიური ეფექტურობა უქსოვი შეკრული ქსოვილების წარმოებისთვის;
• როგორც ცელულოზის, ასევე სინთეზური წარმოშობის ქიმიური ბოჭკოები.

იმის გამო, რომ ქსოვილების ფართო ასორტიმენტი ან მუშავდება ან უკვე წარმოებაშია, შეუძლებელია ყველა ქსოვილისა და ბოჭკოს დასახელება და აღწერა. ყველაზე მნიშვნელოვანი დეტალები ქვემოთ იქნება მოცემული.

• მცენარეული ბოჭკოები.

მცენარეული ბოჭკოების ყველაზე მნიშვნელოვანი კომპონენტია ცელულოზა, რომელიც ჰიდროფილური და ჰიგიროსკოპიულია. ცელულოზის გარდა, მცენარეული ბოჭკოები ასევე შედგება რამდენიმე სხვა ნივთიერებისგან, რომლებიც გავლენას ახდენენ მათ თვისებებზე. ბამბა არის ყველაზე მნიშვნელოვანი მცენარეული ბოჭკო, რომელიც გამოიყენება უქსოვი შეკრული ქსოვილების წარმოებისთვის.

• ცხოველური ბოჭკოები.

არაქსოვი-8

უქსოვი შეკრული ქსოვილების სფერო იმდენად ფართო გახდა, რომ გარკვეულწილად მოიცავს თითქმის ყველა არსებულ ბოჭკოს. თუმცა, გარკვეული ტიპის ბოჭკოები გაბატონებულია გარკვეულ ადგილებში.

ბოჭკოების ორი ძირითადი ტიპია პოლიამიდი 6, რომელიც ცნობილია როგორც პერლონი, და პოლიამიდი 6.6, რომელსაც ჩვეულებრივ უწოდებენ ნეილონს, რათა განასხვავოს იგი პერლონისგან. სიტყვა "პოლიამიდის" შემდეგ რიცხვი მიუთითებს, თუ რამდენი ნახშირბადის ატომია წარმოდგენილი თითოეულ მოლეკულაში, რომელიც ქმნის პოლიამიდს.

ტექსტილის მასალები, რომლებიც შედგება ბოჭკოვანი ტილოსგან ან ძაფებისგან, რომლებიც შეკრულია სხვადასხვა გზები, უწოდებენ არაქსოვილ მასალებს.

IN ტექნოლოგიური პროცესიუქსოვი ტექსტილის მასალების წარმოებისთვის არ არის დაწნული ან ქსოვა. მხოლოდ ზოგიერთი არაქსოვი მზადდება ძაფისგან, მაგრამ ქსოვის პროცესის გარეშე.

უქსოვი მასალების ასორტიმენტი ფართოვდება, რადგან ისინი გაცილებით იაფია ვიდრე ქსოვილები. ნაქსოვი მასალები გამოიყენება ტანსაცმლისა და საგალატო პროდუქტების, ავეჯის, მანქანებისა და ფეხსაცმლის წარმოებისთვის.

არაქსოვილი მასალები იწარმოება ძირითადად სამი გზით:

მექანიკური (თექის, ნემსით დამუშავებული წარმოების მეთოდები);

ფიზიკური და ქიმიური (წებოვანი ფურცლები);

კომბინირებული (ქსოვა-შეკერვა და წებოვანი, ნემსით დაწებებული და წებოვანი და ა.შ.).

ნაქსოვი მასალების წარმოების ნედლეული არის ბამბა, ბამბა, ნარჩენები ბუნებრივი ბოჭკოებიტექსტილის წარმოება, ხელოვნური და სინთეტიკური ძაფები.

მათი დანიშნულების მიხედვით, ნაქსოვი მასალები იყოფა საყოფაცხოვრებო მასალებად, საწმენდ მასალებად, შესაფუთ მასალებად, შესაფუთ მასალად და ფეხსაცმლის მასალებად.

არაქსოვილ მასალებს (არაწებოვანს) აქვთ კარგი ჰიგიროსკოპიულობა, სუნთქვა და სითბოს დამცავი თვისებები. ისინი მდგრადია დეფორმაციის მიმართ, რბილი შეხებისას და უფრო იაფია ვიდრე ქსოვილები. ნაქსოვი მასალების ნაკლოვანებები არის მათი დაბალი სიმტკიცე და აბრაზიას წინააღმდეგობის ნაკლებობა.

არაქსოვილი - ეს არის ტექსტილის ნაწარმი, რომელიც დამზადებულია ბოჭკოებისგან ან ძაფებისგან, რომლებიც ერთმანეთთან არის დაკავშირებული ქსოვის მეთოდების გამოყენების გარეშე. დიდი სამრეწველო წარმოებაარაქსოვილი მასალები 40-იან წლებში გამოჩნდა. მე -20 საუკუნე თანამედროვე არაქსოვილი მასალები მრავალ ქვეყანაში ტექსტილის პროდუქციის ერთ-ერთი მთავარი სახეობაა. ფიზიკური და ქიმიური მეთოდებით მიღებული მასალები. უქსოვი ქსოვილების უმეტესობა, ეგრეთ წოდებული შეკრული ნაქსოვი, იწარმოება ისეთი მეთოდებით, რომლებშიც ბოჭკოები უერთდებიან ადჰეზივების (ადჰეზივების) გამოყენებით. ყველაზე გავრცელებულია წებოვანი უქსოვი მასალები, რომლის საფუძველია ეგრეთ წოდებული ბოჭკოვანი ტილო (ტექსტილის ბოჭკოების ფენა, რომლის მასა 1 მ2 მერყეობს 10-დან 1000 გ-მდე ან მეტი).
მოკლედ, TSB-ის განმარტების მიხედვით, „არაქსოვი მასალები არის ქსოვილის ნაწარმი, რომელიც დამზადებულია ბოჭკოებისგან ან ძაფებისგან, რომლებიც ურთიერთდაკავშირებულია ქსოვის მეთოდების გამოყენების გარეშე“.
ყველაზე ხშირად, ტილო წარმოიქმნება მექანიკურად კარდინგის რამდენიმე ფენისგან, რომელიც მოდის კარდინგის აპარატის მოსახსნელი ბარაბანიდან. ტილო იწარმოება აეროდინამიკური მეთოდით, რომლის დროსაც ბოჭკოები ამოღებულია ჰაერის ნაკადით დაფქული აპარატის ბარაბანიდან და ტილოს წარმოქმნის მიზნით, გადადის ბადისებრ ბარაბანში (კონდენსატორში) ან ჰორიზონტალურ ბადეში. მაქსიმალური სიჩქარე 100 მ/წთ-მდე ან მეტი. ტილო ასევე შეიძლება დამზადდეს ქაღალდის აპარატის ბადეზე ბოჭკოების წყლის დისპერსიისგან. ბოჭკოების წებოვნების მახასიათებლებიდან გამომდინარე, არსებობს წებოვანი არაქსოვილი მასალების წარმოების რამდენიმე მეთოდი. ყველაზე გავრცელებული მეთოდი ეფუძნება ტილოს გაჟღენთვას თხევადი შემკვრელით - სინთეზური ლატექსით. ტილო ჩაეფლო შემკვრელის აბაზანაში ან ტილოს ზედაპირზე ასხურება შემკვრელი.
ზოგჯერ გამოიყენება გაჟღენთვა, ისევე როგორც ნიმუშის გამოყენება ქსოვილის ზედაპირზე ბეჭდვის გამოყენებით. გაჟღენთილი მასალა შრება და მუშავდება ცხელი ჰაერით ან ინფრაწითელი გამოსხივებით გაცხელებულ თერმულ კამერებში. ტილო, როგორც წესი, იქმნება ბამბისგან, ვისკოზისა და პოლიამიდის ბოჭკოების ნარევიდან, ან ტექსტილის ნარჩენებისგან, მათ შორის დაწნული ნარჩენებისგან. ამ მეთოდით მიღებული არაქსოვილი მასალები (სიჩქარე 50 მ/წთ ან მეტი) გამოიყენება როგორც მოსაპირკეთებელი და დასამაგრებელი მასალები, ფილტრებისთვის, სითბოს და. ხმის საიზოლაციო მასალებისაავტომობილო ინდუსტრიაში და ა.შ. ცხელი დაწნეხვის მეთოდით ბოჭკოების წებოვნება ხორციელდება თერმოპლასტიკებით (პოლიამიდები, პოლიეთილენი, პოლივინილქლორიდი და ა.შ.) ზეწოლის ქვეშ 2 MN/m2 (20 kgf/cm2) ამაღლებულ ტემპერატურაზე; ჩვეულებრივ სპეციალურ კალენდრებზე.
წებოვნებას წინ უძღვის შემკვრელის შემცველი ბოჭკოების ფენის თერმული დამუშავება, რომელიც შეჰყავთ ტილოში მისი ფორმირების ეტაპზე (დნებადი ბოჭკოების, ბადის, ძაფების და ა.შ.) ან უკვე ჩამოყალიბებულ ტილოში ( ფხვნილის ფორმა). ნაქსოვი მასალების წარმოებისას ქაღალდის დამამზადებელი მანქანების გამოყენებით (სიჩქარე 100 მ/წთ ან მეტი), შემკვრელის (ლატექსები, დნობადი ბოჭკოები და ა.შ.) შეჰყავთ მანქანაში შემავალ მასაში ან უკვე ჩამოსხმულ ქსოვილში. ასეთი ნაქსოვი მასალები იაფია და ფართოდ გამოიყენება ერთჯერადი პროდუქტების წარმოებაში ( თეთრეულისასტუმროებისთვის, პირსახოცებისთვის, სუფრისთვის, საფენებისთვის).
სპანბონდის მეთოდით სინთეზური ბოჭკოები, რომელიც წარმოიქმნება დაწნული მანქანის სპინერებიდან გასასვლელში, გაივლის არხებს, რომლებშიც ისინი გამოყვანილია ჰაერის ნაკადში და შემდეგ, მოძრავ კონვეიერზე დადებისას, ქმნიან ქსელს. ჩამოყალიბებული მასალა ყველაზე ხშირად დამაგრებულია შემკვრელით; ზოგიერთ შემთხვევაში გამოიყენება თავად ბოჭკოების წებოვნება. სტრუქტურის ფორმირების მეთოდით, ნაქსოვი მასალების წარმოება შესაძლებელია ბოჭკოების გამოყენების გარეშე: ქსოვილი წარმოიქმნება პოლიმერების ხსნარებიდან ან აეროზოლებიდან კონდენსაციის სტრუქტურების წარმოქმნის შედეგად (ფოროვანი, ზოგჯერ ბოჭკოვანი ნალექის სახით. , რომელიც შეიძლება შეიცავდეს შემავსებლებს, შემდეგ გარეცხილია) ან ქაფით და ა.შ. ასეთი უქსოვი მასალები ქსოვილის მსგავსად „სუნთქავს“. მათი გამოყენება შესაძლებელია ქსოვილის ან ქაღალდის ნაცვლად ტექნოლოგიაში (ფილტრებისთვის და ა.შ.) და საყოფაცხოვრებო მიზნებისთვის. მიღებული მასალები მექანიკური საშუალებებით. ტილოზე ნაკერი უქსოვი მასალების (ტექნოლოგია „მალივატ“ - გდრ, „არაჩნე“ - ჩეხოსლოვაკია და ა.შ.) საქსოვი-საკერავი მანქანით მოძრავ ტილოში, ბოჭკოები ფიქსირდება მათი ძაფებით შეკერვის შედეგად. რომლებიც დაყრილი და დაკავშირებულია ისევე, როგორც ნაქსოვი ქსოვილის მანქანაზე დეფორმირებისას.
ასეთი უქსოვი მასალები გამოიყენება როგორც თბოიზოლაცია (ნაქსოვი ბატის ნაცვლად და ა.შ.) ან შესაფუთი მასალები, როგორც საფუძველი ხელოვნური ტყავის წარმოებაში და ა.შ. ერთი ერთეულის პროდუქტიულობა არის 3-8 მ/წთ ან მეტი. ძაფით შეკერილი უქსოვი მასალები (მალიმო მასალები - GDR) იწარმოება ერთი ან რამდენიმე ძაფის სისტემის შეკერვით. ეს არაქსოვი მასალები გამოიყენება დეკორატიულ მიზნებში, პლაჟის და გარე ტანსაცმლის, პირსახოცებისთვის და ა.შ. განსაკუთრებული ინტერესია ძაფით ნაქსოვი მასალები წყობის ჩამოკიდებული მარყუჟებით (ნახევარი მარყუჟები), რომლებიც წარმატებით უწევენ კონკურენციას ნაქსოვი ნაქსოვი მასალისაგან („ფროტის“ ტიპის. ). უბრალო ნაკერი ნაქსოვი მასალები მზადდება ტექსტილის ქსოვილის ძაფით ნაკერებით (Malipol მასალა - GDR), რომლის გამოყენება ხელს უწყობს ქსოვილის სტრუქტურისა და თვისებების გაუმჯობესებას. ამ მიზნით გამოიყენება ქსოვილი, „მალიმო“ მასალა და სხვა. ქსოვილი. როდესაც ნემსი უკან გადადის, ნართი იჭერს დამჭერში, რის შედეგადაც ჩნდება მარყუჟები.

მარყუჟების დასამაგრებლად ხალიჩის უკანა მხარეს გამოიყენება შემკვრელი. მანქანის პროდუქტიულობა არის 5 მ2/წთ ან მეტი. საქსოვი და საკერავი მანქანების გამოყენებით, უქსოვი მასალები იწარმოება ძაფების გამოყენების გარეშე (ვოლტექსის მასალები - GDR, არაბევა - ჩეხოსლოვაკია და სხვ.). ასეთი ნაქსოვი მასალები შეიძლება შედგებოდეს, მაგალითად, ქსოვილისა და ნაჭრისგან დამზადებული გრძელი ბოჭკოებისგან. ტილოს ბოჭკოების ნაქსოვი ჩარჩოში გაყვანის შემდეგ, უქსოვი მასალების უკანა მხარეს წარმოიქმნება ძლიერი მარყუჟები, ხოლო წინა მხარეს ფუმფულა და მაღალი გროვა. ასეთი უქსოვი მასალები გამოიყენება როგორც საიზოლაციო ბალიშები სპორტულ ტანსაცმელში და დემი-სეზონის ქურთუკებში, ქუდების, თბილი ფეხსაცმლის დასამზადებლად და ა.შ. მასალის გახვრეტა ხდება მაშინ, როდესაც დაფა ნემსებით მოძრაობს ქვევით (მთლიანად). როდესაც ის მაღლა მოძრაობს, მასალა წინ მიიწევს (მანქანის პროდუქტიულობა 5 მ/წთ).

ასეთი უქსოვი მასალები გამოიყენება ხალიჩებად, რომლებიც წარმატებით უწევენ კონკურენციას არა მხოლოდ ნაქსოვი, არამედ ტუფტიან ხალიჩებსაც, რადგან მათ წარმოებისთვის ძაფი არ სჭირდებათ. ნემსით დახვეული ნაქსოვი მასალები ასევე გამოიყენება როგორც საბნები, ქსოვილი ქაღალდის დასამზადებელი მანქანებისთვის, ფილტრები და ა.შ. არაქსოვილ მასალებს მიეკუთვნება აგრეთვე თექის ტექსტილის მასალები (იხ. თექის), რომლის წარმოებაში გამოიყენება მატყლის ბოჭკოების თექის უნარი (მექანიკური ან მუშაობის დროს). სითბოს-ტენიანობის დამუშავება). ქსოვილის ჩარჩო ზოგჯერ შეჰყავთ ასეთი არაქსოვი მასალების შემადგენლობაში. მათი წარმოების ტექნოლოგიას დიდი ისტორია აქვს (ასე მიიღება, მაგალითად, თექის ჩექმები).
ლიტ.: უქსოვი მასალების წარმოების ტექნოლოგია. მ., 1967; ტიხომიროვი ვ.ბ. ქიმიური ტექნოლოგიანაქსოვი მასალების წარმოება. მ., 1971; პერეპელკინა M.D., Shcherbakova M.N., Zolotnitskaya K.N. ნაქსოვი მასალების წარმოების მექანიკური ტექნოლოგია. მ., 1973 წ.

რუსეთში არაქსოვილი მასალების ინდუსტრიის განვითარების პროცესი შეიძლება დაიყოს ოთხ ეტაპად:
პირველი ეტაპი არის ინდუსტრიის ფორმირება (60-70-იანი წლები).
მეორე ეტაპი მისი აყვავების ხანაა (80-იანი წლები).
მესამე ეტაპი არის წარმოების მკვეთრი ვარდნა (90-იანი წლები).
მეოთხე ეტაპი არის წარმოების ზრდა და არაქსოვილი მასალების განვითარების პერსპექტივები ამჟამად.