რა დააინსტალიროთ წრიულ ხერხზე, რომ მიიღოთ მწვერვალი. Spike კავშირი. ენა და ღარი შეერთების მეთოდი

როგორ გავაკეთო ენა და ღარი კავშირი?

ტენონი და ღარი - რა არის ეს?

უპირველეს ყოვლისა, თქვენ უნდა განსაზღვროთ, რა არის ღარი და ღარი. ეს სხვა არაფერია, თუ არა ნაწილების დამაკავშირებელი გზა.

ყველაზე ხშირად გამოიყენება ხუროს, ისევე როგორც სხვა სახის წარმოებაში. არსებობს მრავალი სახის ღარები და თხრილები, მაგრამ ამაზე სხვა დროს ვისაუბრებთ.

სწორად შესრულებული ღეროები და ღარები საკმარისად მყარად არის დაკავშირებული ერთმანეთთან. ეს კავშირი ითვლება ერთ-ერთ უძლიერესად.

ენა და ღარი შეერთების მეთოდი

ჯერ უნდა დაადგინოთ, რა მიზნით არის საჭირო კავშირის ეს მეთოდი. თუ ეს არის მაგიდა, მაშინ მასში მხტუნავები ჩვეულებრივ დაკავშირებულია ვერტიკალურ ფეხებთან.

შესაბამისად, ხის ბოჭკოები გადის ვერტიკალურად და ჰორიზონტალურად. თუ ეს არის კედლის მაგიდა ან საწოლის მაგიდა უჯრით, მაშინ მხტუნავები აქ ცოტა განსხვავებულად განთავსდება. ისინი ჰორიზონტალური იქნება ფეხებთან შედარებით.

ნებისმიერ შემთხვევაში, ასეთი კავშირი ყველაზე საიმედო იქნება. დიდი რაოდენობით ენით-ღრმული სახსრების დამზადებისას გამოიყენება სპეციალური მანქანები. თუ თქვენ გჭირდებათ ერთი ან მეტი ენა და ღარი სახსარი და ხელთ არ გაქვთ სადურგლო მოწყობილობა, მაშინ მიზანშეწონილია ამის გაკეთება ხელით. ამისათვის დაგჭირდებათ სადურგლო ხელსაწყოების ნაკრები, მათ შორის:

• hacksaw;
• დამჭერი - 2 ცალი;
• საზომი ინსტრუმენტი;
• ფანქარი მარკირებისთვის.

პირველ რიგში, ჩვენ გავაკეთებთ სპიკს მომავალი კავშირისთვის.

ამისათვის თქვენ უნდა აიღოთ ბარი და მონიშნოთ მასზე მომავალი ტენონის ზომები.

პირველ რიგში, მონიშნეთ წვერის სიგრძე. ჩვენ ამას ვაკეთებთ სამუშაო ნაწილის ყველა ზედაპირზე.

ამის შემდეგ, სამუშაო ნაწილს ვათავსებთ მაგიდაზე, ვათავსებთ მასზე თანაბარ ზოლს ჭიპის სიგრძის განივი ხაზის გასწვრივ და ვამაგრებთ მას სამაგრით. ეს აუცილებელია იდეალურად პერპენდიკულარული ჭრის მისაღებად.

ჩვენ ვაკეთებთ ჭრილობებს ჭიპის სიგრძის მონიშნული პერიმეტრის გასწვრივ, ვაწყობთ ბარს სამაგრით.

ჩვენ ვაგრძელებთ მტევნის ჯვრის მონაკვეთის ამოჭრას.

სამაგრის გამოყენებით, ჩვენ ვამაგრებთ სამუშაო ნაწილს მაგიდაზე ვერტიკალურ მდგომარეობაში.

სწორი ჭრის მისაღებად გამოვიყენებთ წინასწარ მომზადებულ T-ის ფორმის შაბლონს. ეს არის პლაივუდის ფირფიტა, რომელზეც დამაგრებულია ზოლები, როგორც ფოტოზე. შაბლონს ვამაგრებთ სამუშაო ნაწილს სამაგრით. შემდეგი, ჩვენ ვაკეთებთ ჭრილობებს ტენონის ფართო მხარეებზე.

განყოფილების ვიწრო გვერდებზე, თუ ის მცირეა, ჭრილობები შეიძლება გაკეთდეს T- ფორმის შაბლონის გამოყენების გარეშე. მნიშვნელოვანია პოზიციის კონტროლი hacksaw blade, ის უნდა იყოს სამუშაო ნაწილის მკაცრად პარალელურად.

შედეგად, ჩვენ ვიღებთ მაღალი ხარისხის სპიკს მითითებული ზომების მიხედვით.

მოდით გადავიდეთ ღარის გაკეთებაზე.

ისევ ვიწყებთ მარკირებით. სამუშაო ნაწილზე ღარ-ღარულ სახსარზე ჩვენ აღვნიშნავთ მტევნის განივი განზომილებას.

სამუშაო ნაწილს მაგიდაზე ვამაგრებთ სამაგრით. თუ სამუშაო ნაწილი თხელია, მაშინ დამაგრების გასაადვილებლად ვიღებთ რამდენიმე ნაწილს ან შესაბამისი ზომის დაფას და ვამაგრებთ მათ სამაგრით, როგორც ნაჩვენებია ფოტოში.

პირველ რიგში, ჩვენ ვჭრით ხვრელს პერპენდიკულარობის უზრუნველსაყოფად, ჩიზლი მოთავსებულია კუთხეში.

ჩვენ ვაკეთებთ ჩაღრმავებას მოცემულ ზომაზე, ჭიპის სიგრძის ნიშნის მიხედვით, მას შემდეგ, რაც მანამდე მივაყენეთ იგი ჩილის წვერზე.

მითითებულ სიღრმეზე მიღწევის შემდეგ ვასუფთავებთ ღრმულს და ნაწილს ჩავსვამთ ტენით.

ენა-ღართან კავშირი მზად არის.

როგორ გავაკეთო ენა და ღარი სწორად? კიდევ რამდენიმე დახვეწილობა

ვერ ახერხებს ენით-ღარშის სახსრის გაკეთებას სპეციალურ მანქანაზე, ეს შეიძლება გაკეთდეს მაღალი ხარისხით სახლში, ა.ეგოროვის მეთოდით.

ამისათვის თქვენ უნდა გამოთვალოთ ხერხის ჭრის სიგანე, რომელიც შეიძლება განისაზღვროს კბილების ზომით. საჭიროა მხოლოდ რამდენიმე ჭრილის გაკეთება ხის ნებისმიერ ნაჭერზე.

უშუალოდ სამუშაოზე მოხვედრისას გავზომავთ პირველი ნაწილის სისქეს (მომავალი ჭიპი) და ვხაზავთ ხაზს მეორე ნაწილზე ღარის მოსალოდნელ ადგილას.

ახლა ორივე ნაწილს ერთმანეთზე ვსვამთ ისე, რომ მათი ბოლოები ემთხვევა. გვერდითი კიდეების გასწვრივ, ერთმანეთთან შედარებით, ჩვენ გადავიტანთ მათ ჭრილის სიგანეზე.

ნაწილებს სამუშაო მაგიდაზე ვამაგრებთ და სიგანეზე თანაბრად ვაკეთებთ ჭრილებს. სხვადასხვა სისქის ნაწილების შემთხვევაში, თხელი ნაწილი შეიცავს უფრო ღრმა ჭრილობებს და პირიქით. ჩვენ განსაკუთრებულ ყურადღებას ვაქცევთ იმისთვის, რომ ჭრილობებმა არ შექმნას კონუსის ფორმის ჭიპები.

თუ ცვლა ჭრილის სიგანეზე ნაკლებია, ნაწილები მჭიდროდ მოერგება. ეს მნიშვნელოვანი იქნება ნებისმიერი სახის ავეჯის შესაკრავებისთვის.

ჭრის სიგანეზე მეტი გადაადგილებით უზრუნველყოფილია მოსახსნელი შესაკრავების ნორმალური მუშაობა (ქინძისთავზე).

ჭრილობების სიღრმესა და სიგრძეზე დაკვირვებით, ახლებს ვაკეთებთ ჭიქების შუაში, რომლებიც არ გვჭირდება. ამის შემდეგ ჩვენთვის შეუფერებელ ღვეზელებს ჭინჭრით ფრთხილად ვაშორებთ, მათგან ღარებს ვაკეთებთ და ვასუფთავებთ.

თუ კავშირი მუდმივი უნდა იყოს, ის წებოვანია და მთელი პროდუქტი ქვიშიანია.

როგორ გავაკეთოთ ღარი და ღარი როუტერით

ტენონისა და ღარის კავშირი, როგორც ვხედავთ, შეიძლება გაკეთდეს ხელით. თუმცა, თუ ბევრია საყრდენი და ღრმული სახსარი, უმჯობესია გამოიყენოთ როუტერი. ასეთ შემთხვევებში განსაკუთრებით გამოგადგებათ როუტერი სამუშაო მაგიდით.

იმისათვის, რომ ხელი შეუწყოს სამუშაო ნაწილზე ხვრელის მოპოვების პროცესს თხრილის ღარში შესაერთებლად დიდი რაოდენობით საღარავი საჭრელის გამოყენებით, მაგალითად, განავალის დამზადებისას, შეგიძლიათ გააკეთოთ ჯიში.

შემდეგ ღარების გაკეთება სულ რამდენიმე წუთს წაგართმევთ.

ამისათვის თავდაპირველად პლაივუდის ფურცელზე დამონტაჟებულია სლაიდების სახით შეზღუდვები და ხვრელებს იჭრება უჯრისა და ფეხისთვის საჭირო ღარის ზომაზე. ორი სლატი მიმაგრებულია როუტერის სიგანეზე, რაც ზღუდავს განივი ცვლას, დანარჩენი ორი დაყენებულია მოწყობილობის სიგრძისა და ღარის ზომის გათვალისწინებით.

მაგიდაზე ვამაგრებთ ორ ზოლს სამუშაო ნაწილის შესაბამისი ზომებით, რათა მან თავისუფლად მოძრაობდეს მის სიგრძეზე.

ჩვენ ვაყენებთ და ვიცავთ გაჩერებას.

შემდეგ მოწყობილობას ვამაგრებთ მაგიდაზე არსებულ ზოლებზე თვითდამჭერი ხრახნებით.

ვიღებთ სწორი საჭრელით აღჭურვილ აღჭურვილობას და ვადგენთ ფრეზის სიღრმეს. ჩვენ ამას ვაკეთებთ მზა ნიმუშის გამოყენებით.

ფრეზირების სიღრმეს ვაყენებთ ჯიგის სისქის გათვალისწინებით.

დაფქვის წინაპირობაა სამუშაო ნაწილის დამაგრება დამჭერით, წინააღმდეგ შემთხვევაში ის შეიძლება გადაადგილდეს საჭრელის ძალით.

შემდეგ ჩვენ პირდაპირ ვამუშავებთ ღარს.

ღარის ხვრელი მზად არის.

მოდით გადავიდეთ სპიკის დამზადებაზე. მცირე წარმოებისას მოსახერხებელია ამის გაკეთება წრიულ ხერხზე.

ჩვენ ვიწყებთ ჭიპის დამზადებას ღარშის გაზომვით. ღარის სიღრმე იქნება ტანის სიგრძე.

ჩვენ ვაყენებთ ღარის სიგრძეს მანქანაზე ხელსაწყოს სიგანის გათვალისწინებით. წრიული ხერხი დავაყენეთ სამუშაო ნაწილის სიგანესა და მაგიდის ზედაპირიდან ღარის სიგრძეს შორის განსხვავების ნახევარზე. შემდეგ ჩვენ ვაკეთებთ ორ ჭრილს ტენონის სიგრძეზე. ზედმეტ ხის ნაჭრებზე წრიული ხერხის დაყენებისას სჯობს სატესტო ჭრილები გააკეთოთ, წინააღმდეგ შემთხვევაში შეგიძლიათ კარგი ნაწილი გააფუჭოთ.

მოსამზადებელი სამუშაოები დასრულებულია. დავიწყოთ პირდაპირ ჭიპის ამოჭრა.

ამისათვის წრიული ხერხი დააყენეთ ჭიპის სიგრძეზე და ზომადან საჭრელი იარაღიმთელი გზა, როგორც ნახევარი სხვაობა სამუშაო ნაწილის სიგანესა და ღარის სიგრძეს შორის. ჩვენ ვაკეთებთ ორ ჭრილობას სამუშაო ნაწილის სიგანეზე მოპირდაპირე მხარეს.

შემდეგი ოპერაცია იქნება ზომის შეცვლა ხელსაწყოდან გაჩერებამდე. ამ შემთხვევაში, მანძილი ტოლი იქნება სამუშაო ნაწილის სიმაღლესა და ღარის სიგანეს შორის სხვაობის ნახევარს. დანარჩენ ორ ჭრილს ვაკეთებთ.

ახლა აიღეთ დურგლის დანა და შემოახვიეთ ჭიქის კუთხეები.

საბოლოო დამუშავება ხორციელდება ქვიშის ქაღალდის გამოყენებით, ბლოკზე მიმაგრებული მოხერხებულობისთვის.

ჩვენ ვამოწმებთ, თუ როგორ ჯდება ღარი ღარში. ის მჭიდროდ უნდა მოერგოს და არ ირხევა.

ამგვარად, ჩვენ გადავხედეთ რამდენიმე ტიპის საყრდენებს და ღარები, რომელთა დამზადებაც შეგიძლიათ ან თავად ან ქარხნიდან შეკვეთით.

მიუხედავად იმისა, რომ შიგნით Ბოლო დროსდა ლითონის გიდები და ყველა სახის ახალი შესაკრავები მოდის მოდაში, მაგრამ ენა-ღართან კავშირი მაინც იმსახურებს პატივისცემას და არის ერთ-ერთი ყველაზე გამძლე კავშირი.

მისი გამოყენებით არა მხოლოდ ხის დამუშავების პროდუქტებში, სხვადასხვა საწარმოებმა დაიწყეს უმაღლესი ხარისხის საქონლის წარმოება.

ასევე შეგიძლიათ უყუროთ მაგიდის წრიულ ხერხზე ჭიპების დამზადების ვიდეოს

ხის კარების და ავეჯის წარმოებაში კლასიკური საყრდენი ჯერ კიდევ რჩება მთავარი. რასაკვირველია, დიდი ხანია, ხელით არავის გაუკეთებია ძაფები, მუშაობდა სასხლეტით - ჯილდოსა და ჭის. უფრო ადვილია და უკეთესი ხარისხის ნაწილებიმიღებული მანქანებზე დამუშავების შემდეგ. მაგრამ ეს არ ნიშნავს, რომ ასეთი კავშირები არ შეიძლება გაკეთდეს სახლში, ყველაზე პოპულარული ხელსაწყოების გამოყენებით.

სახსრის სახსარი გულისხმობს ერთ ნაწილზე ბუდის ამოღებას და მეორეზე ჭიპის ამოკვეთას. ეს ეხება სვოტინგს ცალკე თემა, ერთ-ერთი ვარიანტი სტატიაშია.

ტენონები შეიძლება იყოს მთავარი ბრტყელი, ჩასმა ბრტყელი, ჩასმა მრგვალი (dowels, dowels). წარმოება სტატიაში.
აქ ჩვენ შემოვიფარგლებით მთავარი ბრტყელი საყრდენის დამზადებით წრიული ხერხის გამოყენებით.

სამაგრის დამზადებისას ხის კარი, თქვენ უნდა გააკეთოთ spikes on ჰორიზონტალური ბარები. თუ ძაფების საჭრელი მანქანა არ არის ხელმისაწვდომი, მაშინ ძაფების მოჭრა შესაძლებელია ნებისმიერზე საღარავი მანქანაან წრიული. მხოლოდ წრიული ხერხისთვის მოგიწევთ სპეციალური გაჩერების გაკეთება, რათა დამუშავებისას ნაწილი იყოს მკაცრად ვერტიკალური.

პირველ რიგში, ჩვენ აღვნიშნავთ ნაწილს სიგრძის გასწვრივ spikes. ამისთვის კარის სიგანეს გამოაკლეთ ვერტიკალური ზოლების ორი სიგანე და დაუმატეთ ჭიქის ორი სიგრძე.
ამ შემთხვევაში, მწვერვალების სიგრძე 60 მმ-ია. , შეიძლება ცოტა ნაკლები ან მეტი, მაგრამ ეს სიგრძე მხოლოდ კარისთვისაა.

კარის სიგანე 700 მმ. და დანის სიგანე 110 მმ. ჯემპერის სიგრძე 480 მმ. . პლუს ორი 60 მმ წვეტი. სამუშაო ნაწილის საერთო სიგრძე 600 მმ. .
სისქე ასევე შეიძლება განსხვავდებოდეს, აქ ნაწილების სისქე 40 მმ-ია. .

მწვერვალზე მწვერვალები.

600 მმ სიგრძის ნაწილს მოვნიშნავთ და ვჭრით. . ახლა ჩვენ გვჭირდება წრიული ხერხი ცვლადი სიმაღლით. ფოტოზე ნაჩვენებია ჩვეულებრივი იაფი კორვეტი, მაგრამ მოდელს არ აქვს მნიშვნელობა. ხერხის სიმაღლე 12 მმ-მდე დავაყენეთ. , ხოლო სახელმძღვანელო სახაზავი არის 60 მმ. გარე განქორწინების მიხედვით.

ჩვენ დავინახეთ ნაწილი ჯვარედინად ყველა მხრიდან და ყოველი ბოლოდან, ასე რომ მივიღებთ მხრებს. სხვათა შორის, სამუშაოს ეს ნაწილი შეიძლება შესრულდეს საჭრელი ხერხით.

უმთავრესია ჭიქების ზუსტად მოჭრა მათი სისქის მიხედვით. მაქვს 15,5 მმ სლოტიანი საბურღი. , იძლევა სოკეტს 16 მმ სიგანეზე. , შესაბამისად, გვჭირდება 16 მმ სისქის წვერები. .
როუტერი ფოტოზე არის ხელნაკეთი, მაგიდა ვერტიკალური ლილვით, ვაგონის გარეშე. მაშასადამე როუტერზე დამაგრებული წრიული ხერხით გამოვჭრი ძაფები. ხერხი იძლევა ნაკლებ დატვირთვას, ვიდრე საჭრელი და ნაწილების დამუშავება შესაძლებელია მათი ხელით დაჭერით. როგორ დავამზადოთ ხელსაწყო ხელის წრიული ხერხით სამუშაოდ.

რაზეც ყურადღება უნდა მიაქციოთ არის ის, რომ სასურველია ტენონი სტოპის საწინააღმდეგოდ წავიდეს.
ამ შემთხვევაში ყველაფერი მარტივია, საყრდენი ეყრდნობა ლილვს. ხერხის სიგანე ლილვამდე არის დაახლოებით 58 მმ. , რომელიც უბრალოდ შესაფერისია სამუშაოსთვის. თუ გაჩერება არ არის, მაშინ დაინახე მხრებიდან 3-5 მმ-ით შორს. , შემდეგ გაჭერით ჩიზლით.

ხერხი დავაყენეთ 12 მმ სიმაღლეზე. ზედა მავთულის გასწვრივ და გაიარეთ პირველი ეკალი, შეამოწმეთ იგი ბუდეზე. მწვერვალი მჭიდროდ უნდა მოთავსდეს ბუდეში, მაგრამ ხელით უნდა გაფხვიერდეს.

როდესაც ხერხი ზუსტად არის გასწორებული, ჩვენ გავრბივართ ნაკრების ყველა საყრდენს, მაშინვე ვჭრით ჭიქებს სისქესა და სიგანეში. აუცილებლობის შემთხვევაში ღვეზელებს აჭრიან ჭურჭლით, სიბრტყეებს ასწორებენ, ბოლოებს და გვერდითა კიდეებს მრგვალდება. ასევე გამოიყენება სადურგლო ნაწარმის ასაწყობად მრგვალი ძაფები - დუბლები. სახლში ბუდეების დასაჭრელად, ხელნაკეთი შეიძლება სასარგებლო იყოს.

Spikes ხელის როუტერი.

მაგიდების აწყობა ყავის მაგიდები, სკამები, კარები და კაბინეტების გვერდები, ასევე ჯობია ამის გაკეთება მწვერვალებზე.

ავეჯის მწვერვალები ასევე შეიძლება გაკეთდეს ხელის როუტერის გამოყენებით. პირველ რიგში, ჩვენ აღვნიშნავთ ნაწილს საკინძების საჭირო სიგრძის გათვალისწინებით. შემდეგ ჩვენ დავინახეთ მხრებში წრიული ხერხის ან საჭრელი ხერხის გამოყენებით. მოათავსეთ ნაწილი სამუშაო მაგიდაზე და დაამაგრეთ დამჭერებით.

მცირე მანძილზე, მაგრამ სამუშაო ნაწილის გასწვრივ, ვამონტაჟებთ ზუსტად იმავე სისქის ბლოკს და იმავე გზით ვამაგრებთ მას დამჭერებით სამუშაო მაგიდაზე.

ჩვენ დავდებთ ფსონს მექანიკური როუტერი"ლულის" ბოლო წისქვილი, დაარეგულირეთ სიმაღლე და ფრთხილად დაფქვით ჭიპის სიბრტყე. აქ მთავარია როუტერის მორგება ისე, რომ ორივე მხრიდან ჭიპის გავლის შემდეგ, მიიღებთ ტენონის ზუსტ სისქეს. და კორექტირების შემდეგ, ჩვენ ვატარებთ იმავე სისქის ყველა სხვა ნაწილს.

(ეწვია 312-ჯერ, 1 ვიზიტი დღეს)

ერთ დღეს ბევრი ყუთის გაკეთება დამჭირდა სხვადასხვა ზომისპლაივუდისგან. მოგეხსენებათ, პლაივუდს არ უყვარს ბოლოში თვითდამჭერი ხრახნებით დამაგრება და ამის შედეგად ხშირად იშლება.

როუტერის საჭრელი მქონდა, მაგრამ დაბალი პროდუქტიულობა ჰქონდა და გარდა ამისა, დაბალი ხარისხის პლაივუდის გამოყენებისას საჭრელი სწრაფად დუნდებოდა.

ხოლო საჭრელის სიმკვეთრე თანდათან ცვლის მის დიამეტრს და შეუძლებელი ხდება მისი გამოყენება საჭრელზე. ამიტომ, დასახული იყო დავალება შეგვექმნა ახალი, უფრო მძლავრი ხელსაწყო, რომლის საშუალებითაც შესაძლებელი იყო მყესების დაუყოვნებლივ მოჭრა ბლანკების დასტაში, სამუშაოს დაჩქარების მიზნით.

ამ პრობლემის გადასაჭრელად გამოვიყენე სტაციონარული წრიული ხერხი, რისთვისაც გავაკეთე სპეციალური მოწყობილობა. ღარებს ვაკეთებ დისკების ბლოკით და მოძრაობის სიზუსტეს უზრუნველყოფს ქინძისთავი, რომელსაც აქვს ძაფის ფიქსირებული მოედანი. მე გეტყვით როგორ გავაკეთე ეს მოწყობილობა.

ტენონერის ბაზა

1. ძველი ხელნაკეთი ხერხის გაჩერება სასარგებლო იყო, როგორც საყრდენი საჭრელი მოწყობილობის დასაყრდენად.

2. გაჩერების გვერდებზე დავაყენე ლარჩისგან დამზადებული ვერტიკალური ბოძები, რომლებიც დამატებით გამაგრდა სიმტკიცისთვის გვერდითი ბალიშებით. მე წინასწარ დავაჭირე საკისრები თაროებში წამყვანი ქინძის ქვეშ. მე გამოვიყენე საკინძები M14 ძაფით და 1,75 მმ-იანი მოედანით.

3. ვმოძრაობ თმის სამაგრის გასწვრივ გამოყენებით ხის ბლოკი, რომელშიც გრძელი კაკალი იმალება. მოკლე თხილის გამოყენებამ შეიძლება გამოიწვიოს ბლოკის დახრილობა მოძრაობის დროს.

დამხმარე დაფა

ჩემი დიზაინის ყუთის ბლანკები მიმაგრებულია დამჭერებით დამხმარე დაფაზე. იმისთვის, რომ უფრო დიდხანს გაგრძელდეს და დამჭერებისგან არ ნაოჭი გამოვიყენე ტერასის დაფალაშისგან, რომელიც გასწორებული იყო ზედაპირულ პლანერზე.

თავიდან ვგეგმავდი, რომ საყრდენი ერთი დაფა გამეკეთებინა, მაგრამ ამას დასჭირდებოდა დამჭერი ბოლოში და, გარდა ამისა, ქვედა კიდე სასხლეტით დაზიანდებოდა ძაფების ჭრისას. თუ საყრდენი დაფა ავწიე საყრდენების დონეზე მაღლა, მაშინ პრობლემა იქნება სამუშაო ნაწილებზე, განსაკუთრებით პლაივუდისგან დამზადებულ ნაჭრებზე. ამიტომ საყრდენი დაფა ორი ნაწილისგან გავაკეთე.

4. საყრდენი დაფის ქვედა, ვიწრო და მოკლე ნაწილი მყარად იყო მიმაგრებული ტენონერის ფუძის სამაგრზე, ხოლო ზედა ნაწილი დარჩა მოძრავი. იგი გადაადგილდება ხის ბლოკის გამოყენებით თხილით და ქინძისთავთან ერთად საყრდენი დაფის ქვედა ნაწილში არსებული ღარით.

5. ბოლოში დავაყენე MDF-ისგან დამზადებული შესაცვლელი ნაპრალის საწინააღმდეგო საფარი. საყრდენი დაფის მოძრავ ნაწილზე დავაყენე გვერდითი გაჩერება - მკაცრად პერპენდიკულარული როგორც დაფის, ასევე საყრდენი ფირფიტის მიმართ. შემდეგ ძირის კიდეზე დავამაგრე ბლოკი, როგორც დამატებითი შესაკრავი და ძირში გავუკეთე ჭრილი, რათა დისკმა გაიაროს.

6. უსაფრთხოებისთვის წინა ნაწილში, სადაც დისკი გამოდის, დავწებე დამცავი ბლოკი. ამ ბლოკის გვერდებზე დარჩენილია ადგილი, სადაც დამონტაჟდება სახელურები, რათა გაადვილდეს საჭრელის გადაადგილება ხერხის მაგიდის გასწვრივ.

7. დისკის პოზიციის გასაკონტროლებლად დავაყენე ორი პოინტერი. პირველი გვიჩვენებს, როდის არის დამხმარე დაფა დაყენებული "ნულოვან" პოზიციაზე, ანუ როდესაც დისკი მჭიდრო კავშირშია გვერდით გაჩერებასთან. მეორე ხელს უწყობს რევოლუციების დათვლას თმის სამაგრის მობრუნებისას. როგორც მეორე მრიცხველი, მე გამოვიყენე ხის "კასრი", რომელიც მკაცრად იყო მიმაგრებული ქინძისთავზე, რომელზედაც მივაყენე ნიშნები 1/4 ბრუნის მატებით.

8. მეტის უზრუნველსაყოფად სწრაფი მუშაობა, გამოვიყენე ორი იდენტური დისკის "სენდვიჩი" და მათ შორის სპეისერი. არსებობს სპეციალური სამონტაჟო ნაკრები ზუსტი სიგანე groove, მაგრამ ისინი ძვირია და მე არ მაქვს. შუასადენის მისაღებად საჭირო სისქე, დურალუმინის სარეცხი გამოვჭრი საჭიროზე ოდნავ ნაკლები სისქით და მივიტანე საჭირო ზომებითვითწებვადი ალუმინის ლენტის გამოყენებით. მინდა აღვნიშნო, რომ უმჯობესია გამოიყენოთ ახალი იდენტური დისკები. ერთი ახალი მყავდა, მეორე კი უკვე ცოტა მეორადი იყო, რის შედეგადაც ჭრის დროს პატარა საფეხური ჩნდება ტანის ძირში.

9. ბევრი ტესტირებისა და შესწორების შემდეგ მივიღე „სენდვიჩი“ 5,25მმ ჭრის სიგანით, რაც შეესაბამება ქინძისთავის 3 შემობრუნებას (1,75მმ x 3=5,25მმ). ამან შესაძლებელი გახადა 5,25 მმ სიგანის ძაფების დამზადება ქინძისთავის 6 სრული მობრუნებით ჭრილებს შორის. თუ საჭირო იყო უფრო დიდი მწვერვალების გაკეთება, მაშინ რევოლუციების რაოდენობა პროპორციულად გაიზარდა.

10. ტენონერი მზადაა გამოსაყენებლად.

ტენონერის დამატებითი მოდიფიკაცია

ამ მომენტში, საჭრელი საჭრელის წარმოება შეიძლება დასრულებულიყო. თუმცა ხანმოკლე ოპერაციის შემდეგ მის ექსპლუატაციაში რამდენიმე ხარვეზი გამოვლინდა.

ჯერ დათვალეთ დიდი რიცხვიბრუნები არ არის მოსახერხებელი - შეგიძლიათ მარტივად დაიკარგოთ. მეორეც, თუ საჭირო იყო ქინძისთავის არასრული როტაცია, მაშინ გაანგარიშება კიდევ უფრო გართულდა და სიზუსტე შემცირდა. მესამე, მას შემდეგ, რაც უფსკრული pin და მოძრავი დამხმარე დაფაარ აძლევდა სახელურს ნორმალურად შემობრუნების საშუალებას, ის მაქსიმალურად მარჯვნივ უნდა გადაეტანა და ქინძისთავის ეს გრძელი ნაწილი, რომელიც გამოკვეთილი იყო, მოწყობილობას არც თუ ისე მოსახერხებელი ხდიდა.

ამ ხარვეზების გამოსასწორებლად გადავწყვიტე დამეყენებინა „გადაცემათა კოლოფი“ ერთმანეთზე სწორი კუთხით განლაგებულ ორ გადაცემათა კოლოფის ქინძისთავზე. გადაცემათა კოლოფის ზომა შეირჩა ისე, რომ წამყვანი მექანიზმის ერთი რევოლუციისთვის ქინძისთავი აკეთებს 3 ბრუნს. ჩემთვის ყველაზე ხელმისაწვდომი ვარიანტი იყო მექანიზმების ხისგან დამზადება, ამიტომ მასალად გამოვიყენე 13 მმ არყის პლაივუდი.

11. მე მივიღე გადაცემათა ნახატები მათიას ვანდელის გადაცემათა გენერატორის გამოყენებით, რომელიც შეგიძლიათ იხილოთ მის ვებსაიტზე. შემდეგ, ამონაბეჭდები დავაწებე პლაივუდზე და გადაცემათა კოლოფი ამოვაჭერი ზოლიანი ხერხით.

12. გადაცემათა კოლოფის კარგად ბადის უზრუნველსაყოფად მათი კბილები 11 გრადუსიანი კუთხით ამოჭრეს. გარდა ამისა, კბილის სხვადასხვა მხარე იჭრებოდა შესაბამისად სხვადასხვა მიმართულებით დახრილობით. მე მაქვს ბენდი-ხერხისაშუალებას აძლევს მაგიდას დახრის მხოლოდ ერთი მიმართულებით, ამიტომ მე არ გამოვიყენე მისი მაგიდის დახრილობა, არამედ გავაკეთე დახრილი საფუძველი და სამაგრით დავამაგრე ხერხის მაგიდაზე. კბილებს ჯერ მარცხენა გვერდები მოვუჭერი მარჯვნივ დახრისას, შემდეგ კი ღობე გადავატრიალე და მარჯვენა მხარეები დავჭრა. ორივე ჭრილი ძირზე დავაკავშირე ხელის ჯიგს.

13.ამის შემდეგ დავაფქვა თითოეული კბილი და გავუბურღე ცენტრალური ხვრელი.

14. მექანიზმი მუშაობს მხოლოდ კბილების ზედა ნაწილებთან, ამიტომ მათი ქვედა ნაწილები გულდასმით არ დამიმუშავებია.

15. „გადაცემათა კოლოფის“ მონტაჟი. პირველ რიგში, ხელის ხერხით მოვწყვიტე მარჯვენა სვეტის ნაწილი და ვცადე ავეჯის თხილის დაყენება წამყვანი მექანიზმის დასამაგრებლად. თუმცა, ეს ვარიანტი წარუმატებელი აღმოჩნდა. საყრდენში დაყენებული საკისრის გამო შეუძლებელი იყო თხილის მჭიდროდ დამაგრება გრძელი თვითდამჭერი ხრახნებით და ამძრავი მექანიზმის დიდმა ბერკეტმა გამოიწვია ძლიერი ცემა. ჭანჭიკზე უბრალოდ დიდი მექანიზმის დაყენების იდეაც ცუდი იყო: იმისთვის, რომ მექანიზმი ადვილად ტრიალებდა, მცირე თამაში იყო საჭირო და ამან ასევე გამოიწვიეს გამონაბოლქვი.

16. უნდა დავაჭირო საკისარი გადაცემათა კოლოფში და ავეჯის თხილის ნაცვლად თაროში ჩავდე 3 მმ სისქის ლითონის ფირფიტა შესაკრავებით, რომელიც სცილდებოდა საკისარს. ლითონის ფირფიტის სისქის კომპენსაციისთვის, მექანიზმი შიგნითგააკეთა ხვრელი.

17. ამძრავ მექანიზმზე დავაყენე სახელური და მოხერხებულობისთვის დავანომრე კბილები (ერთი კბილით შემობრუნება უდრის ქინძისთავის 1/4 ბრუნს). სტენდის ბოლოში მე მივიღე კონტრ-რისკი ზუსტი პოზიციონირებისთვის. ამის შემდეგ, მე დავხეხე სამაგრის დამატებითი ნაწილი მარჯვნივ და დავაფარე სტრუქტურა ცვილით უკეთესი სრიალისა და ტენიანობისა და ჭუჭყისგან დაცვისთვის.

18. წამყვანი მექანიზმის გადაქცევა სხვადასხვა რაოდენობით rpm, მე ვიღებ სხვადასხვა სისქის მწვერვალებს და შეიძლება არათანაბარიც კი გავხადო.