ხელნაკეთი სახეხი ბარაბანი. სახეხი ბარაბნის წარმოება. წვრილმანი ბარაბანი საფქვავი

სახეხი ბარაბნის წარმოებისთვის (საერთო ენით, "ბოსები").

სამუშაო ნაწილად გამოიყენება ბლოკი 90x60x60 მმ

მასზე დახატულია დიაგონალები და მონიშნულია ფანჯრის ცენტრი ისე, რომ მოსახერხებელი იყოს ცენტრირება

ცენტრში გაბურღულია 8,5 მმ ხვრელი, რათა შემდგომში ჩასვათ კაპერკაილი (დიდი ანაზრაურების ხრახნი. მიზანშეწონილია მისი გაბურღვა საბურღი მანქანის გამოყენებით, რადგან ამ შემთხვევაში ხვრელის გასწორება სამუშაო ნაწილის ღერძშია. არის ძალიან მნიშვნელოვანი

ჩვენ ვამაგრებთ საფარს სამუშაო ნაწილზე

გახეხეთ სამუშაო ნაწილი, რათა ხორხი

პერიოდულად ვფქვავთ, ცილინდრულობას ვამოწმებთ კალიბრით (ანუ ნაწილის დიამეტრი ნებისმიერ ადგილას ერთნაირი უნდა იყოს).

შედეგად, ჩვენ ვიღებთ ამ ცილინდრულ ნაწილს

რომელშიც "კრეკერი" არის ხრახნიანი. კალიბრის გამოყენებით სიღრმის ლიანდაგით (შეგიძლიათ გამოიყენოთ მხოლოდ შესაფერისი სიგრძის ლურსმანი) ხვრელების სიღრმე იზომება და "კრეკერი" მცირდება, რათა მოერგოს მას საფქვავის გამოყენებით.

გრძელი თვითმმართველობის მოსასმენი ხრახნის გამოყენებით, გადააფარეთ ხვრელის კედლები პოლიმერული წებოთი. „კრეკერს“ ვუხვევთ მასში და ვჭრით თავსახურს საფქვავით, ვიცეში ვუჭერთ მას.

შემდეგ ვაკეთებთ პატარა დირიჟორს. ვიღებთ პლაივუდის ნაჭერს და დაკალიბრებულ ბლოკს.

ბოსის ცარიელის მიმაგრებით, ჩვენ აღვნიშნავთ ბლოკის პოზიციას.

შემდეგ კიდეზე ადრე გაბურღული (წყვილი ხვრელი წვრილი ბურღით თვითმმართველობის მოსასმენი ხრახნებისთვის), ჩვენ ვახვევთ ბლოკს პლაივუდის ბაზაზე. პირველი, ერთი თვითმმართველობის მოსმენების ხრახნი, შემდეგ, ბლოკის გასწორება კვადრატთან, მეორე.

სხვა თვითმმართველობის მოსასმენი ხრახნის გამოყენებით, ჩვენ ვამაგრებთ ჩვენს ქვედა ბარაბანს მიღებულ ჩარჩოზე.

წრიული ხერხის გამოყენებით ვარჩევთ ღარს ბარაბანში გაჩერების გასწვრივ (დისკის ოფსეტს ვარეგულირებთ ისე, რომ იგი არავითარ შემთხვევაში არ დაეჭიროს ღერძს). ჩვენ ამას ვაკეთებთ რამდენიმე უღელტეხილზე, ვიღებთ დაახლოებით 10 მმ ნიშას ზუსტად ბარაბნის ცენტრში.

შემდეგ მანქანის "ხმაურის საწინააღმდეგო" მოქმედებაში შედის. მონიშნეთ მასზე 95 მმ და გაჭერით გრძელი ნაჭერი საკანცელარიო დანით.

ჩვენ ვახვევთ მას ღარში ჩასვლის გარეშე.

ჭარბი, რომელიც გადაფარავს ღარს, იჭრება იგივე საკანცელარიო დანით გლუვი ბლოკის გასწვრივ.

ასეთი ფიცარი ამოჭრილია მყარი ხისგან (ქვემოდან ოდნავ შევიწროებულია). მასში გაბურღულია რამდენიმე ხვრელი.

ბარაბანი შეფუთულია ქვიშის ქაღალდში. თქვენ უნდა შეეცადოთ უზრუნველყოთ, რომ ის სიმეტრიულად ჯდება ღარში.

ქვიშა ქაღალდი იჭიმება და დაჭერილია ასეთი სოლით. შეგიძლიათ ოდნავ დაარტყით მას ბლოკით, რათა ჩაეფლო საფქვავი ზედაპირის ქვემოთ.

სოლი, რომელიც ღარში ჩადის, ამკვრივებს ქვიშას. რჩება მხოლოდ წყვილი თვითმმართველობის მოსმენების ხრახნები (მათთვის ხვრელები წინასწარ იყო გაბურღული), ჩვენ ვამაგრებთ სოლს ადგილზე.

მზადაა. ბარაბანი მიმაგრებულია ან საბურღი მანქანაზე, ან შეგიძლიათ დაამაგროთ იგი ვერტიკალურად დამონტაჟებულ საბურღში (არსებობს უამრავი ვარიანტი).
ის ასრულებს თავის ფუნქციას "იდეალურად"

ყველა ადამიანმა, ვისაც ხის დამუშავება მოუწია, იცის მზა პროდუქტის საბოლოო დაფქვის მნიშვნელობა.

ეს ასევე ეხება სხვადასხვა სასოფლო-სამეურნეო ხელსაწყოების მფლობელებს და ხის ავეჯიდა სამშენებლო ელემენტები (კარები, ფანჯრები, ფანჯრის რაფები) და ნებისმიერი სხვა ხის ნაწარმი. მოსახვეწი საშუალებას გაძლევთ ამოიღოთ ბურღები, ასევე გახადოთ ხე გლუვი და ბზინვარე.

რა თქმა უნდა, ქვიშის სამუშაო შეიძლება შესრულდეს ჩვეულებრივი ქვიშის ქაღალდის ან სპეციალური დანამატის გამოყენებით საბურღი ან კუთხის საფქვავები. მაგრამ ამას დიდი დრო სჭირდება და არ უზრუნველყოფს პროდუქტის იდეალურ ფორმას. ამიტომ, ასეთი მიზნებისათვის შეიქმნა სხვადასხვა სახეხი მანქანები.

ყველაზე ხშირად, საშინაო პირობებში და მცირე წარმოებისას, დრამი გამოიყენება. სახეხი მანქანა, მოწყობილობას, მუშაობის პრინციპს და მისი დამზადების შესაძლებლობას განვიხილავთ ამ პუბლიკაციაში.

1 ბარაბანი საფქვავი - მოწყობილობა, მუშაობის პრინციპი

ბარაბანი საფქვავი მიიღო სახელწოდება მბრუნავი ცილინდრიდან - ბარაბანი, რომელიც, ფაქტობრივად, ასრულებს დაფქვის ფუნქციას.

გარდა იმისა, რომ სახეხი თავად, რომელიც საშუალებას გაძლევთ ამოიღონ burrs და მისცეს ხის ზედაპირიიდეალური სიგლუვეს, ასეთი მოწყობილობები ასევე ასრულებენ კალიბრაციის ფუნქციას. სახეხი მანქანადრამი ან სხვა ტიპის საშუალებას გაძლევთ დაარეგულიროთ ხის ნაწილი საჭირო ზომები ზუსტი მილიმეტრამდე.

ეს მანქანა გამოიყენება ბრტყელი და გრძელი ხის პროდუქტების დაფქვისა და დაკალიბრებისთვის, როგორიცაა ხისგან დამზადებული პანელის ზედაპირი, ჩიპბორდი, ბოჭკოვანი დაფა და ა.შ., კარები, ფანჯრის რაფები და ა.შ. ცილინდრული ნაწილების დასამუშავებლად ასეთი მოწყობილობის გამოყენება შეუძლებელია.

1.1 ძირითადი კომპონენტები

ბარაბანი ქვიშის მანქანა გარეგნობადა არ გააჩნია ძირითადი კომპონენტების ნაკრები ფუნდამენტური განსხვავებებინებისმიერი სხვა მანქანებისგან.

ასეთი მოწყობილობის ძირითადი პაკეტი მოიცავს შემდეგ ელემენტებს:

1. საწოლი არის ნებისმიერი მანქანის ნაწილი, რომელზეც ყველა სხვა ელემენტია მიმაგრებული.
2. ძრავა ასრულებს აპარატის მოძრავი ნაწილების მართვის ფუნქციას. ყველაზე ხშირად, ხის სანდრები აღჭურვილია ორი ძრავით. ერთი ატრიალებს ბარაბანი თავად ბურღის პრინციპის მიხედვით, მეორე აყენებს კვების ქამარს მოძრაობაში.
3. სასახსავი დასაგეგმი ბარაბანი, რომელზედაც დახვეულია და დამაგრებულია სასახსრე ქამარი. ის აუცილებლად აღჭურვილია დაჭიმვის მექანიზმით, რომლის დახმარებით ლენტის გაცხელებისას ის ავტომატურად იჭიმება. მბრუნავი ბარაბანი ქვიშის ქამარით პირდაპირ ანიჭებს სიგლუვეს ხის პროდუქტს.
4. შესანახი ბარაბანი კონვეიერის ლენტით. ეს მანქანის ნაწილიხის დამუშავება ახორციელებს ხის პროდუქტების დამოუკიდებელ გაყვანილობასსახეხი ბარაბზე. კონვეიერის ბრტყელი ზედაპირის და ღვედიდან ბარაბამდე იგივე მანძილის წყალობით მთელი სიბრტყის გასწვრივ, პროდუქტი თანაბრად მორგებულია საჭირო ზომებზე.
5. მექანიზმი, რომელიც არეგულირებს კონვეიერის ლენტის სიჩქარეს.
6. მოსახვეწი ბარაბნის დასამაგრებელი პოსტები, რომლებიც აღჭურვილია სახაზავი. სახაზავი და ხრახნიანი ფიქსაცია სადგამზე გაძლევთ დაყენების საშუალებას საჭირო სისქე, რომელზეც პროდუქტი უნდა იყოს მორგებული.
7. დამცავი გარსაცმები ფარავს სახეხი ბარაბანი, რათა თავიდან აიცილოს დაზიანება ოპერაციის დროს.
8. მტვრის და ჩიპების მოსაშორებელი მანქანა.

1.2 მუშაობის პრინციპი

ეს სახეხი მანქანა მუშაობს საბურღი პრინციპით. მისი სახეხი ნაწილი ბრუნავს ძრავით მაღალი სიჩქარით - საშუალოდ 2000 rpm.

სასახსრე მანქანას შეიძლება ჰქონდეს სხვადასხვა წონა, სხვადასხვა ზომა, სასახსრე ბარაბნის სიგრძე, კონვეიერის ლენტის სიგრძე და სიგანე, დოლის სამონტაჟო მაქსიმალური და მინიმალური სიმაღლე და ა.შ.

მოწყობილობის ტექნიკური პარამეტრების არჩევანი დამოკიდებულია ფუნქციებზე, რისთვისაც იგი შეძენილია.

აპარატის დაყენების შემდეგ, თქვენ უნდა დააკალიბროთ სახეხი ბარაბანი, რათა თავიდან აიცილოთ ექსცენტრიული ბრუნვა და არასაჭირო ვიბრაციები. გარდა ამისა, არაცენტრირებული ბარაბანი ვერ შეძლებს პროდუქტების თანაბრად გაწმენდას.

ამისათვის ჩვენ ვიღებთ ერთი და იმავე სიმაღლის ორ სხივს, ვამონტაჟებთ კვების ქამარზე, ჩამოვწევთ ბარაბანი მათზე და ვაფიქსირებთ მათ ამ მდგომარეობაში. შემდეგი, ჩვენ ვაყენებთ მექანიზმის სიმაღლეს, რაც დამოკიდებულია ქვიშის ნაწილის ზომაზე.

ჩვენ ჩართავთ ინსტალაციას. პირველი გავლისთვის უკეთესი ინსტალაცია მინიმალური სიჩქარეკვების ქამარი მოძრაობები,ფინალისთვის – მაქსიმუმ – 3 მეტრი წუთში.

სახეხი ბარაბანი უნდა მოიპოვოს იმპულსი, ბურღის პრინციპის მსგავსი. ამის შემდეგ დავაყენეთ ხის სხივიგადასამუშავებელი კონვეიერის ქამარზე. ხის გავლა ბარაბნის ქვეშ ხდება ავტომატურად.

გაიმეორეთ ეს მოქმედება საჭირო რაოდენობაჯერ სანამ ჩვენი ნაწილი მოვა საჭირო ფორმადა არ მიიღებს მითითებულ ზომებს.

თუ პროდუქტის გვერდებს აქვს სხვადასხვა ზომის, ბარაბნის სიმაღლე უნდა იყოს მორგებული პარამეტრების ყოველი ცვლილებისთვის.

2 ტიპის მანქანები

თუ ზოგადად ვსაუბრობთ სახეხი მანქანებზე, მათი კლასიფიკაცია ემყარება ორ პარამეტრს: მოცულობას და შესრულებულ ფუნქციებს.

გამოყენების სფეროს მიხედვით, მანქანებია:

• ცილინდრული სახეხი მანქანები. განკუთვნილია მრგვალი კვეთის ნაწილების დასამუშავებლად;
• ზედაპირის სახეხი. მათი ამოცანაა ბრტყელი ნაწილების დაფქვა. ამ ტიპს მიეკუთვნება ბარაბანი მანქანაც;
• შიდა სახეხი. ასეთი მექანიზმების დახმარებით ხდება პროდუქტის შიდა ზედაპირების დამუშავება. ამ მიზნით ხშირად გამოიყენება წვრთნები;
• სპეციალიზებული. განკუთვნილია რთული ზედაპირების დასამუშავებლად - ძაფები, ღარები, კბილები და ა.შ.

განსხვავებული მანქანებს შეუძლიათ შეასრულონ სხვადასხვა ფუნქციები:

• მორთვა და გაშიშვლება;
• სიმკვეთრე;
• სახეხი.

2.1 დრამის მანქანის დამზადება საკუთარი ხელით

ძნელია საკუთარი ხელით დაუმუშავებელი ხისთვის ბარაბანი სანდრის დამზადება, მაგრამ ეს სავსებით შესაძლებელია.

ამისათვის ჩვენ ვიღებთ სიას საჭირო ელემენტებიდა ეძებს შესაფერისი მასალადა სათადარიგო ნაწილები.

ასე რომ, ჩვენ გვჭირდება:

1. საწოლი. ამ მიზნებისათვის შესაფერისია ნებისმიერი სტაბილური სამუშაო მაგიდა ან მაგიდა, რომელზედაც შეგიძლიათ დაკრათ დანადგარის სხვა ელემენტები. უმჯობესია თუ ჩარჩო ლითონისაა. თუ უნდა გამოიყენოთ ხის სტრუქტურა, ის ხარისხობრივად საკუთარი ხელით უნდა გაძლიერდეს.
2. ელექტროძრავა 200-300 ვტ სიმძლავრით. სიჩქარე უნდა იყოს 1500-2000 rpm. უმჯობესია, თუ ეს არის ერთფაზიანი ასინქრონული ძრავა. ამ მიზნებისათვის, ძველი მექანიზმი შესაფერისია სარეცხი მანქანა(ამ შემთხვევაში მისგან ვიღებთ აგრეთვე ღვედით ქამრებით), საბურღი, საფქვავი და ა.შ.
3. მოსახვეწი ბარაბანი ხისთვის. ეს არის ალბათ აპარატის ყველაზე მნიშვნელოვანი და ყველაზე რთული ნაწილი,რომელზედაც დამოკიდებული იქნება შესრულებული სამუშაოს ხარისხი. ჩვენ ვისაუბრებთ იმაზე, თუ როგორ და რა უნდა გააკეთოთ ხელნაკეთი საფქვავი ბარაბანი საკუთარი ხელით მოგვიანებით.
4. ბარაბანი დგას. მოწყობილობა, რომელიც აფიქსირებს ბარაბანს და არეგულირებს მის სიმაღლეს, შეიძლება დამზადდეს ხის სხივებისგან. მექანიზმი, რომელიც არეგულირებს სიმაღლეს, შესაძლებელია საკუთარი ხელით დამზადდეს ორი ვერსიით. პირველი ვარიანტი არის ხვრელების მეშვეობით სტენდებზე, რომლითაც ბარაბანი დამაგრდება. ეს ვარიანტი უფრო მარტივია, მაგრამ ის საშუალებას გაძლევთ იმუშაოთ მხოლოდ ფიქსირებული კორექტირების საფეხურით, დაახლოებით 1 სმ. მეორე ვარიანტი არის დრამის პერპენდიკულარულად დაყენებული გრძელი ხრახნები. ამ შემთხვევაში, ხრახნების დაჭერით შეგვიძლია ავწიოთ სახეხი მოწყობილობა, ხოლო გამოშვებით შევამციროთ. მეორე ვარიანტში შესაძლებელია სიმაღლის რეგულირება მილიმეტრიანი სიზუსტით.

ჩვენ არ გავაკეთებთ კონვეიერს ჩვენი ხელით. ეს შესაძლებელია, მაგრამ არ არის აუცილებელი. გაგზავნა ხელნაკეთი მანქანები, როგორც წესი, ხორციელდება ხელით.

2.2 დოლის დამზადება

სანამ თავად დოლის დამზადებას დავიწყებთ, ნათლად უნდა გავიგოთ, რა ფუნქციებს შეასრულებს ჩვენი მანქანა. საქმე იმაშია, რომ რა უფრო მცირე ზომისცილინდრით, მით უფრო ადვილი და სწრაფი იქნება ძრავის როტაცია საბურღიდან.

დასაფქვავი ბარაბნის გასაკეთებლად გვჭირდება ნებისმიერი ნაჭერი, რომელსაც აქვს ცილინდრული ფორმა, საჭირო სიგრძე და დიამეტრი. ეს შეიძლება იყოს ხის სხივი მრგვალი კვეთით, PVC მილით, ლითონის მილიდა ბევრად მეტი.

ჩვენ განვიხილავთ PVC მილს, როგორც მასალას საკუთარი ხელით ბარაბნის დასამზადებლად.

1. აიღეთ საჭირო ზომის ნაჭერი პლასტმასის მილი. ჩვენ ასევე დაგვჭირდება ლითონის ქინძისთავები, რომელიც მოქმედებს როგორც ღერძი, ხის ან პლასტმასის საცობები, რომლებიც შეესაბამება მილის შიდა დიამეტრის დიამეტრს, თვითდამჭერი ხრახნები, რეზინი და წებო.
2. ვიღებთ სანთლებს და ვაკეთებთ მათში ღეროს სისქის შესაბამისი დიამეტრით.
3. შტეფსელებში ხვრელები მკაცრად უნდა იყოს ცენტრში. ბარაბნის ოდნავი ექსცენტრიულობა გამოიწვევს აპარატის არასწორ მუშაობას.
4. სანთლებს მჭიდროდ ვათავსებთ მილში და ვამაგრებთ თვითმმართველობის მოსმენების ხრახნებით.
5. ჩადეთ ქინძისთავები შტეფსელების ხვრელებში. ღერძი ცილინდრიდან უნდა გამოვიდეს 2-3 სმ-ით თითოეულ მხარეს. სწორედ ეს იქნება დანართი კორექტირების პოსტებზე.
6. ჩვენ წებოთი რეზინის გადატანა ბარაბანი. მას უფრო ადვილი იქნება სახმელე ქამრის დამაგრება.

2.3 აპარატის აწყობა

აპარატის ასაწყობად გჭირდებათ:

1. დააინსტალირეთ სადგამები საწოლზე.
2. მიამაგრეთ ბარაბანი მათზე ისე, რომ მისი აწევის სიმაღლე დარეგულირდეს.
3. შეაერთეთ ძრავა ბარაბანზე ქამრის ან ჯაჭვის ამძრავის გამოყენებით.
4. შეგიძლიათ დაიწყოთ მუშაობა.

2.4 ხელნაკეთი ბარაბანი საფქვავი (ვიდეო)

სხვადასხვა ხის ნაწილების მოხეხვა აუცილებლობაა ყველას, ვისაც სურს რემონტის გაკეთება საკუთარ სახლში, ან ჩემი საკუთარი ხელითშექმენით რამდენიმე დეკორატიული ელემენტი.

რა თქმა უნდა, შეგიძლიათ მცირე ნაწილების ქვიშა ჩვეულებრივი ქაღალდით, მაგრამ იმისთვის, რომ გაუმკლავდეთ დიდ სამუშაოს, თქვენ უნდა შეცვალოთ საფქვავი მანქანა. ეს დაგეხმარებათ მნიშვნელოვნად დაზოგოთ დრო და სწრაფად მოიტანოთ ნაწილი შესაბამის ფორმაში. ერთი ამათგანი სასარგებლო მოწყობილობებიასევე არის ბარაბანი საფქვავი.

კლასიფიკაცია და სტრუქტურა

ბარაბანი ტიპის სახეხი მოწყობილობები მიეკუთვნება კალიბრაციის კლასის მანქანებს. ამ ტიპის სახეხი მანქანა ყველაზე ხშირად გამოიყენება ხეზე სამუშაოდ, მაგრამ მისი გამოყენება შესაძლებელია სხვა მასალების დასამუშავებლადაც.

ცილინდრული სახეხი ბორბალი (ბარაბანი) საშუალებას გაძლევთ დააკალიბროთ სხვადასხვა სიგრძისა და კონფიგურაციის დაფები და ფილები. სამუშაო ნაწილის დამზადება ასევე შესაძლებელია სხვადასხვა მასალები: ჩიპბორდი, ვინირი და ა.შ.

სახეხი აპარატის სტრუქტურა:

1. ცილინდრული სახეხი ბარაბანი.
2. კვების მოწყობილობა.
3. მტვრის მოსაშორებელი მოწყობილობა.
4. სამუშაო ზედაპირი.
5. დოლის სიჩქარის გადამყვანი.
6. ძრავა, რომელიც ამოძრავებს სახეხი ცილინდრს.
7. საწოლი მანქანის ძირითადი კომპონენტების დასამაგრებლად.
8. დოლის სიმაღლის რეგულატორი.
9. ოპერატორის დამცავი მოწყობილობა.

აქ ჩამოთვლილია დრამის აპარატის ძირითადი სტრუქტურული ელემენტები. დამოკიდებულია იმაზე კონკრეტული მოდელიმოწყობილობა და მისი დანიშნულების სპეციფიკა, კონფიგურაცია შეიძლება ოდნავ განსხვავდებოდეს.

მოწყობილობის ძირითადი მოდელები

დრამის ტიპის მანქანების შეძენა შესაძლებელია გამოსაყენებლად. არსებობს რამდენიმე ყველაზე პოპულარული და გავრცელებული ბრენდი ამ მოწყობილობების წარმოებისთვის. აზრი აქვს მათი ინდივიდუალური მოდელების წარმოდგენას.

კომპანია JET. ამერიკული კომპანია ყველაზე მეტად თანამედროვე მანქანების წარმოებაშია სპეციალიზირებული სხვადასხვა სახისდრამის ჩათვლით. მისი პროდუქციის ხაზი მოიცავს რამდენიმე სახეხ მანქანას ცილინდრული სამუშაო ბორბალით.

• JET DDS-225. ეს მანქანა არის ამ ტიპის ერთ-ერთი ყველაზე ძლიერი მოწყობილობა მწარმოებლის ხაზში. იგი გამოიყენება როგორც სახლის სახელოსნოებში, ასევე მცირე მრეწველობაში. დამახასიათებელი თვისებაა ორმაგი მოსახვეწი ბარაბანი. ამ აპარატის ღირებულება შესაბამისია - 150,000 რუბლიდან.
• JET 10-20 PLUS. კომპაქტური სახეხი მოწყობილობა, რომელიც საშუალებას გაძლევთ დაამუშავოთ 50 სანტიმეტრამდე ზედაპირი. იდეალურია პატარა სახლის სახელოსნოებისთვის. ღირებულება არ აღემატება 25 ათას რუბლს.
• JET 16-23 PLUS. იგი ითვლება ერთ-ერთ ყველაზე მრავალმხრივ მანქანად მისი ტიპის. იგი გამოიყენება დასამუშავებლად სამშენებლო მასალები, სამზარეულოს ტექნიკადა კიდევ მუსიკალური ინსტრუმენტები. ყველაზე ხშირად, ასეთი მანქანა გამოიყენება ავეჯის წარმოების მცირე საწარმოებში.

Corvette 57. მანქანა დამზადებულია ჩინეთში, რომელიც საკმაოდ განსხვავებულია მაღალი ხარისხისშეკრება და ფართო ფუნქციონირება. მანქანა განკუთვნილია სახეხი ბრტყელი ზედაპირებიხის ბლანკები და მობრუნებული ნაწილები საჭირო ზომებზე. მანქანას აქვს საკმაოდ ხელმისაწვდომი ფასი - 24 ათასი რუბლი.

ამ მანქანების გარდა, ასევე არის კარგი ვარიანტები გერმანელი მწარმოებლებისგან. აღსანიშნავია, რომ ფასიდან გამომდინარე, გერმანული კომპანიებიისინი ასევე გვთავაზობენ შესაძლებლობების შესაბამის კომპლექტს მათი მოწყობილობებისთვის. მინიმალური თანხა, რისთვისაც შეგიძლიათ შეიძინოთ სახეხი მანქანა ძირითადი კონფიგურაციით - 15-16 ათასი რუბლი.

ვიდეო: ეტაპობრივად წარმოებაბარაბანი სახეხი მანქანა.

როგორ გააკეთოთ სახეხი მანქანა საკუთარი ხელით?

თუ თქვენ ვერ გადაიხდით საკმაოდ დიდ ფულს ბარაბანი სახამებელი მანქანის ღირსეულ ვერსიაში, მაშინ უნდა სცადოთ მისი დამზადება. მექანიკაში კარგად მცოდნე ადამიანისთვის ეს არც ისე ბევრია რთული ამოცანა. გარდა ამისა, ამ გზით თქვენ შეძლებთ მნიშვნელოვანი ფინანსური რესურსების დაზოგვას.

იმისათვის, რომ მოაწყოთ ბარაბანი ქვიშის მანქანა სახლში, თქვენ უნდა შეიძინოთ შემდეგი ნაწილები:

1. სახეხი ბარაბანი. ცილინდრული მოწყობილობა შეიძლება შეიქმნას "ნაგვის" სამშენებლო მასალების საფუძველზე. ამ მიზნებისათვის ხშირად გამოიყენება ხის ბლოკების ნაჭრებიც კი, რომლებიც თანაბრად არის მიმაგრებული სპეციალური ლითონის ღერძზე წებოს გამოყენებით. ამ შემთხვევაში განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს ამ ზოლების ერთმანეთთან მჭიდრო მორგებას. ბარაბანი ასევე შეიძლება გაკეთდეს 10 სმ-მდე დიამეტრის პოლივინილქლორიდის მილის საფუძველზე, რომელიც მოთავსებულია 1,5-2 სმ დიამეტრის რკინის ღეროზე, ის უნდა იყოს ოდნავ მოკლე სიგრძით, ვიდრე თავად ღერო . მილის ბოლოებში ვსვამთ სპეციალურ საცობებს ღეროს ხვრელების მქონე. ჩვენ გირჩევთ სანთლების დამაგრებას ხრახნებით. ჩვენ ვამაგრებთ ძაფს და ვამაგრებთ ღეროს. მილს ვახვევთ რეზინის სქელ ფენას, რომელზედაც დამაგრდება ქვიშა.
2. ძრავი. უმჯობესია გამოიყენოთ ძველი სარეცხი მანქანიდან მომუშავე ძრავა (ასევე ღვედები, ქამრები და ა.შ.). ოპტიმალური სიმძლავრეძრავა უნდა იყოს 200-დან 300 ვტამდე. სასურველია, რომ ძრავა ასევე იყოს ასინქრონული და ერთფაზიანი. RPM დონე – 2000-3000.
3. ჩარჩო. დიზაინი უნდა იყოს მარტივი და მოსახერხებელი. უმჯობესია, აპარატის კორპუსი შედგებოდეს ორი გვერდითი პანელისგან, სპაზერისგან და თავად მაგიდისგან. განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს სამუშაო მაგიდის სიმტკიცეს და სიმყარეს, რომელიც არ უნდა დეფორმირებული იყოს დამუშავებული სამუშაო ნაწილის ბარაბანზე დაჭერისას. სამუშაო მაგიდა უნდა შედგებოდეს ბაზისა და მოძრავი ნაწილისგან.

მას შემდეგ, რაც აპარატის ძირითადი ნაწილები ცალკე შეიკრიბება, შეგიძლიათ დაიწყოთ საბოლოო შეკრებამთელი აპარატი. უპირველეს ყოვლისა, თქვენ უნდა მიამაგროთ ძრავა აპარატის კორპუსის ქვედა ნაწილში ადგილზე გაბურღული ხვრელები. სახეხი ბარაბანი დამონტაჟებულია კორპუსის ზედა ნაწილში და მიმაგრებულია ორ საკისრზე, რომლებიც განლაგებულია კორპუსის გვერდით კედლებზე.

შემდეგ ბარაბანსა და ძრავას ვამაგრებთ სპეციალურ ბორბლებს და ვამაგრებთ ამძრავ ქამარს. ელექტრული სადენებით ყველა საჭირო მომზადების შემდეგ, სამუშაო მაგიდას ვამაგრებთ სპეციალური ჭანჭიკებით, რომლებიც საჭირო დონეზე დაიჭერს. ექსპერტები მკაცრად გირჩევენ მანქანაზე დამონტაჟებას დამცავი საფარი.

აღსანიშნავია, რომ თვითშემოქმედებაბარაბანი საფენი ასევე არ მოდის გარკვეული ხარჯების გარეშე. უპირველეს ყოვლისა, ეს ეხება თქვენს დროს, მაგრამ მანქანა დაგიჯდებათ ქარხნულზე ნაკლები მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ თქვენ გაქვთ სამუშაო ძრავა. ძრავის და შექმნის გარკვეული უნარების გარეშე იაფი ანალოგიბრენდირებული მანქანა თითქმის შეუძლებელია.

ყველა ვინც მუშაობდა სამშენებლო სამუშაოებიძველი კარების, ფანჯრების, ფანჯრის რაფების შეკეთება, რესტავრაცია, რა თქმა უნდა, დადგა საჭიროება. სამუშაო ზედაპირიიყო თანაბარი, გლუვი და სრიალი. მანამდე ქვიშას ვიღებდით ხელში, თუ ზედაპირი დიდი იყო, მაშინ ხის კალთაზე ვამაგრებდით ქაღალდს და დიდი მოთმინებით ვაგროვებდით, ვიწყებდით ქვიშის ერთფეროვან ერთფეროვან სამუშაოს. ახლა შეიქმნა უამრავი მოწყობილობა, ე.წ. მათი გამოყენება გარკვეული სახეხი ოპერაციებისთვის, ჩვენ თვითონ ვამარტივებთ პროცესს ხელით შრომა, ცვლადი ნაწილი მარტივი ფუნქციებიმანქანამდე. დღეს ჩვენ ვისაუბრებთ სახეხი მანქანებზე, რომლებიც გამოიყენება დასამუშავებლად ხის პროდუქტები.

სახეხი მანქანების დანიშნულება, კლასიფიკაცია და გამოყენების სფეროები

სახეხი მანქანები გამოიყენება სამუშაო ნაწილების ზედაპირის უხეშობის შესამცირებლად, ასევე მოსაპოვებლად ზუსტი ზომები. ჩვეულებრივ სახეხი არის საბოლოო ეტაპიწინასწარ მომზადებული ნაწილების დამუშავება.

სახეხი მანქანებზე მუშაობისას გამოიყენება სახეხი მასალები და ხელსაწყოები.

სახამებელი მასალები - სპეციალური ფხვნილები, პასტები, საფქვავები.

სახეხი ხელსაწყოები მოიცავს ჭრის, გასაპრიალებელი და სახეხი ხელსაწყოებს, ბორბლებს, ზოლებს და სეგმენტებს.

მათი დანიშნულებიდან გამომდინარე, მანქანები იყოფა რამდენიმე ტიპად:

ცილინდრული სახეხი;

შიდა სახეხი;

ზედაპირის სახეხი;

სპეციალიზებული სახეხი მანქანები.

მანქანების კლასიფიკაცია ეფუძნება შემდეგ მახასიათებლებს:

დასაფქვავი ზედაპირის ტიპი (შიდა ან გარე, ცილინდრული ან ბრტყელი);

ნაწილების ტიპი, რომლის დამუშავებაც ამ მანქანას შეუძლია (ცილინდრები, ლილვები, ლილვაკები, თაროები და ა.შ.);

მანქანების დიზაინის მახასიათებლები (უცენტრო, პლანეტარული, ორსვეტიანი);

დამუშავებული ნაწილების ელემენტების მახასიათებლები (სლაინები, ძაფები, პროფილები და ა.შ.).

ფართობი, სადაც გამოიყენება სახეხი მანქანები ძალიან ფართოა. ბოლოდროინდელი მიღწევები ჩარხების მშენებლობაში, ისევე როგორც ნაწილების წარმოება ჩამოსხმის, ჭედურობის, გორვის, ბრუნვისა და ხუროს საშუალებით, შესაძლებელს ხდის საფქვავი მანქანების გამოყენებას სახამებლისა და საღარავი მანქანების ნაცვლად (ჰორიზონტალური მოსაწყენი მანქანები). დღესდღეობით სახეხი მანქანებს შეუძლიათ შეასრულონ შემდეგი ოპერაციები:

სამუშაო ნაწილების მოჭრა და აქერცვლა;

სხვადასხვა სიბრტყეების, ბორბლების კბილების, ბრუნვის ზედაპირების და ა.შ. ზუსტი დამუშავება;

სიმკვეთრის იარაღები.

ბარაბანი სახეხი მანქანა: დანიშნულება და ძირითადი ელემენტები

ბარაბანი მოსახვეწი მანქანატიპის მიხედვით მიეკუთვნება ზედაპირულ საფქვავს, კლასის მიხედვით - კალიბრაციას. დანადგარის მთავარი ხელსაწყო არის სახეხი ბორბალი, რომელიც დამზადებულია ცილინდრის (დოლის) ფორმის. როგორც წესი, ეს მანქანა გამოიყენება ხის დასამუშავებლად. მისი გამოყენებით ძალიან მოსახერხებელია დაფების, სლატების და სხვა ბრტყელი და გრძელი დაფქვა და დაკალიბრება ხის ნაწილები, როგორიცაა პანელის ზედაპირები დამზადებული chipboard, MDF, მყარი ხის, veneer და ა.შ.

ბარაბანი სახეხი მანქანის ძირითადი ელემენტებია:

საწოლი, რომელზეც დამონტაჟებულია აპარატის ყველა კომპონენტი და ნაწილი;

ძრავა უზრუნველყოფს სახეხი და შესანახი დოლების ბრუნვას;

მოსახვეწი ბარაბანი;

კვების ბარაბნის ბრუნვის სიჩქარის შეცვლის მექანიზმი

სამუშაო მაგიდა;

შესანახი ბარაბანი;

დამცავი საფარი;

მტვრის მოსაშორებელი მოწყობილობა;

სახეხი ბარაბნის სიმაღლის შეცვლის მექანიზმი.

როგორ მუშაობს ბარაბანი მოსახვეწი მანქანა, შეგიძლიათ იხილოთ ვიდეოში.

რუსულ ბაზარზე წარმოდგენილი ბარაბნის ტიპის სახეხი მანქანების ზოგიერთი მოდელი

დღეს რუსული ბაზარიდასაფქვავი მოწყობილობა დრამის სახეხი მანქანების განყოფილებაში წარმოგიდგენთ სხვადასხვა მწარმოებლის პროდუქტებს. აქ წამყვანი ადგილი უკავია JET-ის ბრენდის პროდუქტებს. ამერიკული კომპანია JET, შვეიცარიული ჰოლდინგის WMH Tool Group AG-ის ნაწილი, დღეს წარმოგიდგენთ შემდეგ სამრეწველო და საყოფაცხოვრებო დრამის სახეხ მანქანებს:

JET 10-20 Plus. ფასი: 25000 რუბლი.

500 მმ (250 მმ x 2) ჯამური ტევადობის ბარაბანი საფქვავი კარგად შეეფერება პატარა სახელოსნოს, სადაც სივრცე პრემიუმზეა.

JET 16-23 Plus. ფასი: 37000 რუბლი.

უნივერსალური სახეხი მანქანა უზარმაზარი პოტენციალით და შესაძლებლობებით: მუსიკალური ინსტრუმენტების დამზადება, ავეჯის დამზადება, სამზარეულოს კომპლექტები, მაღაზიისა და ბარის აღჭურვილობა, ახორციელებს ხუროს ფართო სპექტრს.

ორმაგი ბარაბანი საფქვავი JET DDS-225. ფასი: 160,000 რუბლი.

ძალიან მძლავრი მანქანა, შესაფერისია საწარმოო პირობებში გამოსაყენებლად.

რუსული "ინსტრუმენტების კომპანია "ენკორი" წამყვანის ოფიციალური დილერია უცხოელი მწარმოებლებიხელსაწყოები, აღჭურვილობა, მანქანები და ა.შ., გთავაზობთ Corvette 57 ბარაბანი სახეხი მანქანას, რომელიც წარმოებულია ჩინეთში. მანქანა შექმნილია ბრტყელი ხის ბლანკების წინასწარი დაფქვისა და პროდუქციის მოცემულ ზომამდე მიტანის, ლაქირებული და პრიმირებული ზედაპირების დასამუშავებლად.

კორვეტა 57 - ბარაბანი მოსახვეწი მანქანის ფასი: 24100 რუბლი.

გერმანული კომპანია Elmos Werkzeuge, ელექტრული ხელსაწყოების, ხის დამუშავების მოწყობილობების და ბაღის აღჭურვილობის მწარმოებელი წარმოგიდგენთ თავის დრამის საფქვავს Elmos DS 163. ფასი: 16,400 რუბლი. შექმნილია წარმოებაში გამოსაყენებლად, როგორც ხელის საფქვავის ალტერნატივა.

რომ შევაჯამოთ მოკლე მიმოხილვასახეხი მანქანები, რომლებიც შემოთავაზებულია შესაძენად რუსეთის ფედერაციაში, შეგვიძლია დარწმუნებით ვთქვათ, რომ არსებობს გარკვეული არჩევანი. თქვენ შეგიძლიათ იპოვოთ მანქანები ფართომასშტაბიანი წარმოებაში, მცირე ბიზნესში და პირადი მოხმარებისთვის. როგორც ამბობენ: "ყველა ახირება შენი ფულისთვის".

თუმცა, დღეს ყველა არ არის მზად, გადაიხადოს მოწესრიგებული თანხა სახეხი მანქანისთვის. და საბჭოთა კავშირის დროიდან შემორჩენილი ჩვევა, რომ აკეთონ ყველაფერი ჯართის მასალებიდან და საკუთარი ხელით, აიძულებს თანამედროვე კულიბინებს ტვინი ამოძრავონ, ჭექა-ქუხილში და "თვალებს ეშინიათ, მაგრამ ხელები აკეთებენ" - აწარმოებს ბევრ სასარგებლო და საჭირო ნივთს. უფრო მეტიც, ტექნოლოგიურად ისინი დიდად არ ჩამორჩებიან თავიანთი წარმოების ანალოგებს, მაგრამ ფასი რამდენჯერმე იაფია. ქვემოთ განვიხილავთ, თუ როგორ უნდა შეიკრიბოთ ხელნაკეთი ბარაბანი სახეხი მანქანა.

წვრილმანი ბარაბანი საფქვავი

ზემოთ განვიხილეთ, რისთვის არის ის სასარგებლო და ასევე რისგან უნდა შედგებოდეს. ამიტომ, ჩვენ ვიღებთ ძირითადი ელემენტების ჩამონათვალს და ვიწყებთ მათ ძებნას და შეგროვებას. და შემდეგ ჩვენ ვისაუბრებთ იმაზე, თუ როგორ უნდა გავაკეთოთ ბარაბანი სანდერი სახლში

ძრავი

დავიწყოთ ძრავით. უმარტივესი გზაა მისი ძველი სარეცხი მანქანიდან აღება. თუ ის იქ არის, მაშინ სამუშაოს ნახევარი შესრულებულია. იქიდან შეგიძლიათ აიღოთ ყველა ელექტრო ნაწილი, ღვედი და ღვედი.

სახეხი დოლის დამზადება

ახლა დრამის შესახებ. მისი დამზადება შესაძლებელია სხვადასხვა მასალებიდა ზოგჯერ ერთი შეხედვით სრულიად არასაჭირო სარემონტო და სამშენებლო საქმიანობის ნარჩენები. მაგალითად, ხის რგოლებიდან ამოჭრილი და შეკრული, ან ოთხი ბლოკი ცილინდრული, ფიქსირდება ლითონის ღერძზე ეპოქსიდური წებოს გამოყენებით, ან ქაღალდის მილიდან, რომელზედაც ხრახნიანია ლინოლეუმი.

აქ უფრო დეტალურად განვიხილავთ PVC მილის ნაწილისგან ბარაბნის დამზადებას. წარმოებისთვის დაგვჭირდება: ფოლადის ღერო 16-20 მმ, ცალი PVC მილებიდიამეტრი 100 მმ, ხის დაფა, ხრახნები, რეზინი, წებო. ალბათ სულ ესაა. ფოლადის ღერო იქნება ბარაბნის ღერძი. ამოიღეთ საჭირო ზომის ნაჭერი მილიდან. ის სიგრძით ოდნავ მოკლეა ვიდრე ჯოხი. ჩვენ ამოვიღეთ ხისგან ორი ბოლო ქუდი ჩვენი PVC მილის შიდა მონაკვეთის დიამეტრის მიხედვით. ჩვენ ვბურღავთ მათში ხვრელს ღეროსთვის. ჩვენ ვათავსებთ შტეფსლებს მილში და ვამაგრებთ მათ ხრახნებით. ხრახნების თავები უნდა იყოს ჩაძირული. ჩვენ გავავლებთ ჩვენს ჯოხს შტეფსელების ხვრელებში და ვამაგრებთ მათ ეპოქსიდური წებოთი. PVC მილის თავზე ვაწებებთ სქელ რეზინას. ის ემსახურება როგორც საყრდენს კანს და უზრუნველყოფს მას უკეთესად მორგებას ნაწილზე. ბარაბანი მზად არის. თქვენ შეგიძლიათ გააძლიეროთ სანდლის ქაღალდი სტეპლერის გამოყენებით ან ორმხრივი ლენტი. უმჯობესია ლენტი სპირალურად დააწებოთ, ამით თავიდან აიცილებთ ზემოქმედებას ქვიშის დროს.

ქეისი და დესკტოპი

ხის ან თვითმფრინავის კლასის 15 მმ პლაივუდი შესაფერისია მანქანის კორპუსისთვის. თქვენ ასევე შეგიძლიათ გააკეთოთ მაგიდა მათგან. ჩვენ ვაკეთებთ კორპუსს მარტივად და უპრეტენზიოდ: ორი გვერდითი პანელი, შუაში სპაზერის პანელი და დესკტოპი, რომელიც შედგება კორპუსზე მყარად დამაგრებული ბაზისა და მოძრავი ნაწილისგან. სამუშაო მაგიდა უნდა იყოს მტკიცე და არ უნდა იყოს მოხრილი, როდესაც სამუშაო ნაწილი დაჭერით ბარაბანი. კვების მხარეს, ის შეიძლება გაძლიერდეს დამატებითი ჯვრის წევრით, რომელიც ასევე შექმნის საყრდენ ზედაპირს რეგულირებადი ხრახნისთვის.

სამუშაო მაგიდის გადაადგილების რეგულირების უზრუნველსაყოფად, ჩვენ ვამაგრებთ მის მოძრავ ნაწილს ფუძეს ერთ მხარეს ორი საკინძით ან ფორტეპიანოს მარყუჟით, ხოლო მიწოდების მხარეს ვამაგრებთ მარეგულირებელ ხრახნს შუა სპეცერის მეშვეობით. მნიშვნელოვანია ვიცოდეთ რა ძაფის მოედანი აქვს ხრახნს, მაშინ შესაძლებელი იქნება ნაწილის საჭირო დამუშავების სისქის დაყენება.

ინსტალაცია

IN ქვედა ნაწილიჩვენ ვამაგრებთ ძრავის კორპუსს. მის ღერძს გამოვყავით სხეულში ადრე გაკეთებული ხვრელით. კორპუსის ზედა ნაწილში ვამონტაჟებთ სახეხი დოლს. ბარაბნის ღერძი ეყრდნობა გალიებში ორ საკისრებს, რომლებიც გვერდითა კედლებზეა მიბმული. ჩვენ ვაკეთებთ ხვრელებს კლიპებისთვის დიამეტრით ოდნავ უფრო დიდი. ეს გაგვიადვილებს ბარაბნის გასწორებას. ძრავისა და ბარაბნის ღერძს ვამაგრებთ ბორბლებს და ვამაგრებთ ამძრავ ქამარს. ვამონტაჟებთ სადენებს და გადამრთველს. ქვემოდან ვკრავთ მარეგულირებელ ჭანჭიკებს, ხოლო გვერდებზე სამაგრის ჭანჭიკებს, რომლებიც ხელს შეუწყობს სამუშაო მაგიდას სასურველ სიმაღლეზე.

საბოლოო შეხება - სხეულის დამუშავება შესაძლებელია ლაქით ან საღებავით, რა თქმა უნდა, დამონტაჟებამდე. ახლა ჩვენი ხელნაკეთი ბარაბანი საფქვავი მზად არის გამოსაყენებლად. უფრო მოსახერხებელი გამოყენებისთვის, შეგიძლიათ დაამატოთ დამცავი საფარი ბარაბნის ზემოთ. შეაერთეთ მილი მტვერსასრუტიდან გარსაცმთან. ეს ამოიღებს მუშაობის დროს წარმოქმნილ მტვერს.

და დასასრულს. ამ სტატიაში შევეცადეთ გავითვალისწინოთ დრამის ტიპის სახეხი მანქანებთან დაკავშირებული საკითხები. და თქვენ აკეთებთ არჩევანს, იმუშაოთ მაღაზიაში შეძენილ მოწყობილობაზე ან თავად გააკეთოთ იგი.

ხელნაკეთი სახეხი ბარაბანი საბურღი.
ხის ნაწარმის ქვიშის დროს თქვენ უნდა დაამუშაოთ არა მხოლოდ სწორი თვითმფრინავები, არამედ ხვეული კიდეები. ამისთვის შეუცვლელი ხელსაწყოა მოსახვეწი ბარაბანი. შეგიძლიათ შეიძინოთ ასეთი ბარაბანი ან თავად გააკეთოთ. სამუშაოსთვის გამოიყენეთ ხელის საბურღი ან სტაციონარული საბურღი მანქანა.

სადურგლო ნაწილების ხვეული კიდეები შეიძლება დამუშავდეს სხვა გზით, მექანიკური როუტერიასლის საჭრელით თარგის მიხედვით. ეს იძლევა მოგებას დროში და ხარისხში, მაგრამ მხოლოდ დამუშავების დროს დიდი რაოდენობითდეტალები. თუ თქვენ გაქვთ ცალკეული პროდუქტები, მაშინ აზრი არ აქვს მათი დამზადებას თითოეული შაბლონისთვის. უფრო მეტიც, შაბლონის გასაკეთებლად, თქვენ კვლავ დაგჭირდებათ ქვიშის ბარაბანი, რომლის გარეშეც ზუსტი შაბლონი არ შეგიძლიათ.

როგორც უკვე ვთქვი, შეგიძლიათ იყიდოთ სახეხი ბარაბანი, ისინი იყიდება სხვადასხვა დიამეტრისდა ხარისხი. მაგრამ ასეთ მოწყობილობასთან მუშაობა უბრალოდ ბურღის შეჩერებით არ არის ძალიან კომფორტული და რაც მთავარია, შეუძლებელია ზუსტი და მაღალი ხარისხის დამუშავება.

ადაპტაციის ერთ-ერთი ვარიანტი იქნება საბურღი პატარა მაგიდის გაკეთება. თავად საბურღი მიმაგრებულია სამუშაო მაგიდაზე ვერტიკალურად. მეტი დან ხელის საბურღიშეიძლება გაკეთდეს.

მაგიდის აწყობა შესაძლებელია MDF-ის, სქელი პლაივუდის ან ჩიპბორდის (ლამინატის) ნარჩენებისგან. ყველა ნაწილი ერთმანეთზეა მიმაგრებული თვითდამჭერი ხრახნებით. პროდუქტი აწყობილია ყუთის სახით მაგიდის თავზე. ზედა საფარში გაბურღულია ხვრელი დოლის დიამეტრამდე. ქვიშის ქაღალდის ქვედა კიდე უნდა იყოს მაგიდის ხაზის ქვემოთ. ასევე შეგიძლიათ გააკეთოთ ის პლაივუდისგან.

ამ ჩარჩოზე ფეხების მიმაგრება მარტივად შეგიძლიათ, შემდეგ გექნებათ თავისუფლად დამდგარ ხელსაწყო. იმ ვერსიაში, რომელსაც ფოტოზე ხედავთ, ყუთი მიმაგრებულია სამუშაო მაგიდაზე.

თითქმის ნებისმიერი საბურღი გამოდგება, მაგრამ სერიოზული სამუშაოსთვის მიზანშეწონილია გამოიყენოთ უფრო ძლიერი. საბურღი მიმაგრებულია დესკტოპის ჩარჩოზე დამჭერების გამოყენებით. ამის შესახებ უკვე დავწერე საიტზე ჰორიზონტალური მონტაჟიწვრთნები, სტატიაში.

ხელნაკეთი მოსახვეწი ბარაბანი.

თქვენ შეგიძლიათ არა მხოლოდ იყიდოთ ბარაბანი, არამედ თავად გააკეთოთ იგი. სინამდვილეში არც ისე რთულია, თუ ხის ხორხი გაქვთ. ბარაბანი ასევე შეიძლება დამუშავდეს გამოყენებით საბურღი მანქანა, მაგრამ ეს უფრო რთული იქნება.

სამუშაოდ ვიყენებ ლითონის ბარაბანს; ბარაბანი დამონტაჟებულია სტაციონარული საღარავი მანქანა. თქვენ შეგიძლიათ გადააქციოთ ასეთი ნაწილი სპეციალური აღჭურვილობა, იხილეთ სტატია. მაგრამ ასეთი ნაწილის დამზადება შესაძლებელია უფრო მარტივი საშუალებების გამოყენებით.

მოწყობილობის ასაწყობად, ჩვენ გვჭირდება ვერტიკალური ღერძი, 10/12 მმ დიამეტრით; ხოლო სიგრძე 100-150 მმ. . ამ ღერძზე ვათავსებთ პლაივუდის ნაჭრებს, რომლებიც ადრე დავჭრათ ჯიგსხით დიამეტრის მცირე ზღვრით. ყველა ნაწილის ცენტრში ვბურღავთ ხვრელს, რომელიც შეესაბამება ჭანჭიკის დიამეტრს. შეზეთეთ პლაივუდის ფრაგმენტები წებოთი და გამკაცრეთ კაკალი. შემდეგ მიზანშეწონილია ბარაბანი გადააბრუნოთ ხის ხორხზე, ეს გამოიწვევს უფრო ზუსტ და თანაბარ ზედაპირს.

ხელნაკეთი ბარაბნის შეკრების კიდევ ერთი ვარიანტი. ღერძზე მოთავსებულია მხოლოდ ორი პლაივუდის ნაწილი, ზედა და ქვედა, და მათ შორის არის დამაგრებული მყარი ქაფის ნაჭერი. მარტივი შეფუთვის ქაფი არ იმუშავებს, ის ძალიან ფხვიერია. ფოტოზე გამოსახული პროდუქტი ზუსტად ასეა აწყობილი.

როგორ დავაწებოთ კანი.

მაღაზიებში იყიდება ქვიშა ქაღალდი თვითწებვადი შიდა ზედაპირი, ეს არის ყველაზე მოსახერხებელი ვარიანტი. თუ ასეთი კანი არ არის, მაშინ შეგიძლიათ წებოთი ჩვეულებრივი. თქვენ უნდა დააწებოთ იგი გადახურვით, მაგრამ თქვენ ვერ შეაერთებთ მას აბრაზიულზე, თქვენ აღმოჩნდებით მუწუკით, რომელიც მოხვდება ნაწილზე. სტიკერის სწორად დასაყენებლად, თქვენ უნდა მონიშნოთ გადახურვა ქვიშის ქაღალდის ქვედა ბოლოში, დაასველეთ იგი გამხსნელში და გაასუფთავეთ აბრაზიისგან.

ნუ დაგავიწყდებათ, რომ sandpaper არის სახარჯო მასალები, და ადრე თუ გვიან მოუწევს მისი მოწყვეტა და ახლის დაწებება. ამ პროცესის გასაადვილებლად, თავად ბარაბნის დაზიანების გარეშე, ჯერ უნდა დააწებოთ მასზე სქელი ქაღალდი და ქვიშა. ვცადე კანის დამაგრება სტეპლერით, მაგრამ არც ისე კარგად გამომდიოდა. საკინძები სწრაფად ცვდება და ასევე ჭრის სამუშაო ნაწილს. მაინც საუკეთესო ვარიანტი, ეს არის თვითწებვადი კანის გამოყენება.

ბარაბნის დიამეტრი შეიძლება იყოს განსხვავებული, ეს დამოკიდებულია იმაზე, თუ რა ნაწილების დამუშავებას აპირებთ. მაგრამ დაიმახსოვრე, რაც უფრო მცირეა დიამეტრი, მით უფრო სწრაფად იცვამს კანი. ყველაზე შესაფერისი ვარიანტიდიამეტრი 60 მმ-დან. 100 მმ-მდე. . ყველაზე ხშირად, ბარაბანი გამოიყენება 50 მმ სისქის ნაწილების დასამუშავებლად. ასე რომ, ბარაბნის სამუშაო სიმაღლე შეიძლება იყოს 70-120 მმ. .