ყველა ინფორმაცია ხის ზოლის ხერხების შესახებ. საკუთარი ხელნაკეთი ხის ზოლის ხერხის დამზადება

კიდეებიანი დაფები ეკოლოგიურად სუფთა და ადვილად დასამუშავებელი მასალაა, მაგრამ 1 კუბური მეტრი მაღალი ხარისხის ხის ღირებულება საკმაოდ ძვირი იქნება. იმ შემთხვევაში, თუ თქვენ გჭირდებათ შეძენა დიდი რაოდენობასამშენებლო მასალები, ბევრი სახლის ხელოსანი ფიქრობს საკუთარი ხე-ტყის დამზადებაზე.

მაღალი ხარისხის დაფების ან მერქნის დამოუკიდებლად წარმოება, თქვენ არ შეგიძლიათ გააკეთოთ სპეციალური ხის დამუშავების მოწყობილობების გამოყენების გარეშე. ახალი აღჭურვილობა ათობით ათასი რუბლი ეღირება. ამიტომ, თუ გსურთ თავად დაიწყოთ ასეთი მოწყობილობის დამზადება, სტატიაში აღწერილი იქნება ნაბიჯ-ნაბიჯ სახელმძღვანელო, თუ როგორ უნდა გააკეთოთ ბენდის სახერხი საამქრო საკუთარი ხელით მინიმალური ფინანსური ხარჯებით.

ზოლიანი სახერხი საამქრო არის მანქანა, რომელიც ახორციელებს მორების გრძივი ხერხს. ჭრის ზედაპირის პოზიციის ზუსტად დარეგულირების შესაძლებლობის წყალობით, შესაძლებელია სხვადასხვა სისქის ხე-ტყის დამზადება.

სახერხი საამქროს სტრუქტურა შედგება შემდეგი ძირითადი ელემენტებისაგან:

• ბენდის ხერხი.
• დამაგრების მექანიზმი.
• ჩარჩოს მოძრაობის მექანიზმი.
• ტილოს სიმაღლის რეგულირების მოწყობილობები.

მანქანაზე დამონტაჟებულია ელექტროძრავა მინიმუმ 5 კვტ სიმძლავრით. სახერხი საამქროს დამზადება შესაძლებელია ძრავით უკანა ტრაქტორიდან, მაგრამ ასეთი ინსტალაციის ხმაური გაცილებით მაღალი იქნება, ვიდრე ელექტრო ერთეულის გამოყენებისას.

ინსტალაციის ექსპლუატაციის დროს, ბრუნი გადაეცემა ქამრის ამძრავის გამოყენებით სამუშაო ბორბლებს, რომლებზეც დამონტაჟებულია ხერხის დანა. სამკერვალო მექანიზმს უნდა ჰქონდეს ზამბარა ან ჰიდრავლიკური დაჭიმვის მოწყობილობა მის დიზაინში, რომელიც ავტომატურად არეგულირებს ღვედის გაფართოების სიგანეს, რათა მოხდეს ლითონის ქამრის თერმული გაფართოების კომპენსირება ექსპლუატაციის დროს.

გადამუშავებისთვის მრგვალი ხე, ჩარჩო დამონტაჟებული ზოლიანი ხერხით და ელექტრული ბლოკით მოძრაობს ფიქსირებული მასალის გასწვრივ ბეტონის ბაზაზე დამონტაჟებულ რელსებზე. ხერხის დანის სიმაღლის რეგულირება სახერხი საამქროს ყველაზე დაბალ წერტილთან მიმართებაში ხორციელდება ხრახნიანი მექანიზმით, რომელიც შექმნილია ისე, რომ აღმოფხვრას ინსტალაციის მუშაობის დროს დამახინჯების შესაძლებლობა.

სახერხი საამქროს მუშაობისას მორი საიმედოდ დასაჭერად, სამუშაო ნაწილი მოთავსებულია გიდებს შორის და დამაგრებულია სპეციალური კაკვებით. ლოგის დაყენებისა და დამაგრების შემდეგ ოპერატორი შეუფერხებლად გადააადგილებს ინსტალაციის მოძრავ ნაწილს, რომლის დროსაც ჭრის ზედა ნაწილი. ერთი ციკლის დასრულების შემდეგ, ჭრის ზედაპირი მაღლდება და ჩარჩო გადადის თავდაპირველ მდგომარეობაში.

ხელნაკეთი სახერხი საამქროს გამოყენებისას, თქვენ მოგიწევთ ეტლის ხელით გადაადგილება ურნაზე, ხოლო ქარხნული პარამეტრები საშუალებას გაძლევთ თითქმის მთლიანად ავტომატიზიროთ ხე-ტყის დამზადების პროცესი. მერქნის ან დაფების ხარისხი, თან სწორი წარმოებაწვრილმანი სახერხი საამქროები არაფრით განსხვავდება თანამედროვე აღჭურვილობის გამოყენებით წარმოებული მასალებისგან.

რაც გჭირდებათ ხელნაკეთი სახერხი საამქროსთვის

თქვენ შეგიძლიათ დამოუკიდებლად გააკეთოთ რთული მოწყობილობები და მექანიზმები ლითონისგან მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ გაქვთ მათი გამოყენების უნარები. შედუღებული სახსრების გარეშე არ შეიძლება დამონტაჟდეს ხელნაკეთი სახერხი საამქრო.

შედუღების აპარატის გარდა, სამუშაოსთვის დაგჭირდებათ შემდეგი ხელსაწყოების მომზადება:

1. ელექტრო საბურღი.
2. საბურღი ბეტონისა და ლითონისთვის.
3. ქლიბი.
4. გასაღებები.
5. მეტალის დამჭერების ნაკრები.
6. მშენებლობის დონე.
7. თხილი და ჭანჭიკები.
8. ბეტონის მიქსერი.

სახერხი საამქროს ძირის დასამზადებლად დაგჭირდებათ ბეტონის მიქსერი. თუ ქარხნული მოდელი არ არის, მოწყობილობა შეიძლება დამოუკიდებლად დამზადდეს ფოლადის ლულისგან.

ხელნაკეთი ხის დამუშავების ინსტალაციის დასაყენებლად, თქვენ უნდა შეიძინოთ შემდეგი მასალები:

• ლითონის კუთხე 50 მმ.
• ლილვაკები ან ბურთის საკისრები.
• პროფილის მილი.
• ფოლადის მილი.
• ელექტრო ან ბენზინის ძრავა.
• 2 გრძელი ხრახნი თხილით.
• ჯაჭვის გადაცემა.
• დისკები და კერები საწყისი სამგზავრო მანქანა.
• ცემენტი, ქვიშა და დატეხილი ქვა ბეტონის ხსნარისთვის.

როდესაც ყველა ხელსაწყო და მასალა მომზადებულია, თქვენ უნდა გააკეთოთ ხის სახერხი საამქროს ნახატები.

ნახატები ხელნაკეთი სახერხი საამქროსთვის

ხელნაკეთი მანქანის ნახაზის გასაკეთებლად, საკმარისია ქაღალდზე დახატოთ ხის დამუშავების მოწყობილობის მცირე ასლი, თითოეული ნაწილისა და მექანიზმის ზომების მითითებით.

ზოლიანი სახერხი საამქროს დაპროექტებისას მიზანშეწონილია დააყენოთ სიგრძე მინიმუმ 6-მდე და სიგანე 3 მეტრამდე. მხოლოდ ამ შემთხვევაში იქნება შესაძლებელი სტანდარტული სიგრძის მერქნის დამზადება ხელნაკეთ მოწყობილობაზე.

ხის დამუშავების ინსტალაციის ესკიზებზე დაყრდნობით, რთული არ იქნება გამოთვალოთ მასალების რაოდენობა ჩარჩოსა და სახელმძღვანელო რელსების დასამზადებლად. გიდების ორ პარალელურ კუთხეს შორის სტრუქტურის გასამაგრებლად უნდა დამონტაჟდეს განივი გამაგრება, რომელთა შორის მანძილი არ უნდა აღემატებოდეს 1 მეტრს.

თუ თვითნაკეთი მინი ზოლის სახერხი საამქრო გამოყენებული იქნება შენობაში, მაშინ დაგჭირდებათ მხოლოდ ძირითადი მოწყობილობის ნახაზის გაკეთება. ხის დამუშავების დანადგარის ღია ადგილას განთავსებისას მიზანშეწონილია ტილოების გაკეთება, რომლის ნახაზი ასევე უნდა იყოს შედგენილი ამ პროექტის პრაქტიკული განხორციელების დაწყებამდე.

ბაზის დამზადება

სახერხი საამქროსთვის მხოლოდ სათანადოდ მომზადებული ბაზა საშუალებას მისცემს სასხლეტი მექანიზმის მქონე ჩარჩოს თანაბრად გადაადგილება. ფილა, რომელზეც დამონტაჟდება სახელმძღვანელო რელსები, დამზადებულია ჩვეულებრივი ზოლის საძირკვლის აგების პრინციპით.

ძირი უნდა დაასხით ხრეში-ქვიშის ბალიშზე, რომლის სისქე მინიმუმ 15 სმ.

ფილის სიმტკიცის გასაზრდელად ბეტონის ჩამოსხმამდე ძირზე იდება ლითონის გამამაგრებელი ბადე. ბეტონის ჩამოსხმის შემდეგ, იგი უნდა ინახებოდეს მინიმუმ 2 კვირა, რათა მიაღწიოს ბაზის მაქსიმალურ სიმტკიცეს.

სახერხი საამქროს დამზადება: ნაბიჯ-ნაბიჯ ინსტრუქციები

ხელნაკეთი ჯგუფური სახერხი საამქროიგი დამონტაჟებულია საკუთარი ხელით სამგზავრო მანქანის ბორბლების, ქამრის ამძრავისა და ძრავის გამოყენებით.

კუთხე ან არხი გამოიყენება სახელმძღვანელოდ. კუთხე გამოიყენება მინიმუმ 50 * 50 მმ ჯვარედინით. მასალა იდება მკაცრად პარალელურად, შიდა კიდით ზემოთ, წინასწარ გათვლილ მანძილზე.

შემდეგ კუთხეებს შორის დამონტაჟებულია შპალები, რომლებიც ამოჭრილია პროფილის მილიჯვარი განყოფილება 50 * 100 მმ. განივი არმატურის შედუღებისას ყურადღება უნდა მიექცეს გიდების გადახურებას, რაც შეიძლება გამოწვეული იყოს მაღალი ტემპერატურის გამო. როდესაც შპალები შედუღებულია გიდებზე, ლითონის კონსტრუქცია ფიქსირდება ბეტონის ბაზაზე წამყვანის ჭანჭიკების გამოყენებით.

რელსების ბეტონის ბაზაზე დამაგრების სამუშაოების დასრულების შემდეგ, რომელზედაც გადავა ვაგონი, „რკინიგზის“ ლიანდაგის შუა ნაწილში დგას ხე-ტყის დასამაგრებელი საწოლი. მრგვალი ხის დასაჭერად, H- ფორმის სადგამი გვერდითი პროგნოზებით შედუღებულია შპალებს. დამჭერი მოწყობილობის ღეროს მინიმალური სიმაღლე არ უნდა იყოს 100 მმ-ზე ნაკლები.

ბურთიანი საკისრები შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც ლილვაკები სახერხი საამქროსთვის. თითოეული ჩარჩოს ღერძისთვის აუცილებელია შეარჩიოთ 2 უფრო დიდი დიამეტრის საკისარი და 4 - 6 პატარა. დიამეტრის განსხვავება დამოკიდებულია კუთხის კიდეების სიმაღლეზე. მაგალითად, თუ 50 * 50 მმ კუთხე გამოიყენება სახელმძღვანელოდ, მაშინ საკისრების გარე დიამეტრებში განსხვავება უნდა იყოს 100 მმ. ამ შემთხვევაში, ნაწილების შიდა დიამეტრი უნდა იყოს თანაბარი.

ჩარჩოს დამზადება იწყება 2 გიდის დამონტაჟებით ფოლადის მილი. გიდები დამონტაჟებულია ვერტიკალურ მდგომარეობაში, რის შემდეგაც მათზე დამონტაჟებულია სლაიდერები, რომელთა შიდა დიამეტრი მინიმალურად უნდა განსხვავდებოდეს სახელმძღვანელო მილების გარე დიამეტრისგან.

ვაგონის ჩარჩო შედუღებულია პროფილის მილიდან. ეს ელემენტი უნდა იყოს საიმედო დიზაინი მართკუთხა ფორმა, რომელზედაც შემდეგ შეიდუღება ვერტიკალური გიდები, ხოლო ქვედა ნაწილში - ღერძი საკისრებით.

ვაგონი გადაადგილდება ვერტიკალურ სიბრტყეში ხრახნიანი მექანიზმის გამოყენებით, რომელიც დამონტაჟებულია სახელმძღვანელო მილების ორივე მხარეს. თხილი შედუღებულია სლაიდერზე, ხოლო გრძელი საკინძები ფიქსირდება ჩარჩოს ზედა ნაწილში. რეგულირების მექანიზმის მარტივი ბრუნვის უზრუნველსაყოფად, რეკომენდებულია საკინძების დაყენება ორივე მხარეს საკისრებზე.

ხრახნიანი მექანიზმის სინქრონიზებული ბრუნვის უზრუნველსაყოფად, თითოეულ ქინძისთავზე უნდა იყოს შედუღებული იმავე დიამეტრის ველოსიპედის პატარა ბორბლები, რომელთა შორის ჯაჭვის ამძრავი მზადდება. ველოსიპედის ჯაჭვი. ჯაჭვის მექანიზმის მუდმივი დაჭიმვის უზრუნველსაყოფად, მის დიზაინს უნდა ჰქონდეს როლიკერი, რომლის ბერკეტზე დამონტაჟებულია ზამბარა.

უკანა ამძრავიანი სამგზავრო მანქანის ბორბლები და კვანძები გამოყენებული იქნება როგორც საბურავები ხელნაკეთი სახერხი საამქროში. ამძრავის მარტივი ბრუნვის უზრუნველსაყოფად, აუცილებელია საკისრების შეკრება, რომელიც ორივე მხრიდან შედუღებული იქნება ვაგონის ჯვრის წევრზე. ერთ-ერთ კერაზე დამონტაჟებულია საბურველი, რომელზედაც ბრუნი გადაეცემა ელექტრო ან ბენზინის ძრავიდან.

ხერხის მექანიზმის გამოყენების უსაფრთხოების გაზრდის მიზნით, თითოეულ ბორბალთან ახლოს ვაგონის ქვედა ნაწილში დამონტაჟებულია ხერხის დამხმარე განყოფილება, რომელიც შედგება ღერძისგან, რომელზედაც დამონტაჟებულია რამდენიმე მცირე დიამეტრის ბურთულიანი საკისარი. ელექტრული ბლოკი დამონტაჟებულია კერის მხარეს, რომელზედაც დამონტაჟდა ღობე.

თუ გამოიყენება ძრავა შიდა წვა, შემდეგ ზამბარით დატვირთული როლიკერი გამოიყენება V-ღამრის ამძრავის დასაჭიმად. ელექტრული ძრავის გამოყენებისას ღვედის დასაჭიმად, დანადგარი დამონტაჟებულია პატარა პლატფორმაზე, რომელიც შეიძლება გადაადგილდეს ჰორიზონტალურ სიბრტყეში.

შემდეგ ეტაპზე სახერხი საამქროზე დამონტაჟებულია საპოხი და სარეცხი სითხის კონტეინერი, საიდანაც აუცილებელია მილის შეერთება საჭრელ განყოფილებასთან. შემდეგ გარსაცმები მზადდება ლითონის კუთხიდან და თუნუქით ჭრის ერთეულზე, რის შემდეგაც შეგიძლიათ დაიწყოთ ხელნაკეთი ხის დამუშავების ინსტალაციის პირველი გაშვება, ბორბლებს შორის ადრე დაყენებული ზოლიანი ხერხი.

ნებისმიერი მფლობელი ცდილობს ჰქონდეს ყველა საჭირო აღჭურვილობა. ეს ძირითადად ეხება იმ ადამიანებს, რომლებსაც აქვთ კერძო სახლი. ზოლის ხერხს შეუძლია გააადვილოს ხის მასალებთან მუშაობა. ამ სტატიაში ვისაუბრებთ იმაზე, თუ როგორ უნდა გააკეთოთ ხის ზოლის ხერხი საკუთარი ხელით არსებული მასალებისგან.

სად გამოიყენება ზოლიანი ხერხები?

ზოლიანი ხერხები გამოიყენება სახერხი საამქროებში, ინდუსტრიაში ან საყოფაცხოვრებო . მათ აქვთ როგორც დადებითი, ასევე უარყოფითი მხარეები, რაც ხელს არ უშლის მათ ფართო გამოყენებას.

მანქანა შექმნილია მარტივად. საიმედო ჩარჩოზე მიმაგრებულია ელექტროძრავა და რამდენიმე ბორბალი. შემდეგი, დამონტაჟებულია ჭრის დანა. ელექტროძრავა კვებავს მთელ პროდუქტს. იმის მიხედვით, თუ რა დანაა დაყენებული, შესაძლებელი ხდება ხის, ლითონების და პლასტმასის ნაწარმის მოჭრა.

ბენდის მანქანების მთავარი უარყოფითი მხარეები და უპირატესობები

ხის ზოლის ხერხის დამზადება შესაძლებელია საკუთარი ხელით მცირე დროში. ამ პროცესში, თქვენ უნდა იყოთ ზუსტი და დაიცავით ნახატების მოთხოვნები. პირველ რიგში, ღირს იმის გაგება, არის თუ არა საჭირო ასეთი ხელნაკეთი ჯიგსო. ამ საკითხში შეიძლება დაგვეხმაროს ბენდის ხერხის უარყოფითი მხარეები და უპირატესობები.

სპეციალისტები ხაზგასმულია ამ მანქანების შემდეგი უპირატესობები:

ასეთ მანქანას, რომელიც დამზადებულია სახლში რამდენიმე დღეში, აქვს გარკვეული უარყოფითი მხარეები. ასეთი მოწყობილობით შესაძლებელია მხოლოდ გრძივი ჭრილობების გაკეთება. მისი დიზაინის შესაძლებლობები სხვა არაფერზეა გათვლილი. ექსპლუატაციის დროს, ზოლის ხერხს შეუძლია წარმოქმნას ბევრი ვიბრაცია და ხმაური. პროდუქტს ასევე აქვს დიდი საერთო ზომები. საკუთარი ხელით ბენდის ხერხის გასაკეთებლად საჭიროა დამატებითი აღჭურვილობის გამოყენება. მიუხედავად ყველა ნაკლოვანებისა, ასეთ პროდუქტს შეუძლია ბევრი სარგებელი მოუტანოს ადამიანს.

ბენდის ხერხების სახეები

ბენდის ხერხის აწყობამდე ღირს მათი ტიპების შესწავლა. ექსპერტები განასხვავებენ მსგავსი მოწყობილობების შემდეგ ტიპებს:

1. უკბილო ზოლიანი ხერხები: აქვთ მაღალი პროდუქტიულობა და დამუშავების უნარი აპარატურა. მათი თავისებურება ის არის, რომ მათ აქვთ პატარა კბილები. პროდუქტის ჭრა ხდება მაღალი სიცხისა და ხახუნის გამო;
2. დაკბილული ზოლიანი ხერხები: პლასტმასის ნაწარმისა და ხის დასამუშავებლად. ასეთ მოწყობილობებში საჭრელი პირების მთავარი მახასიათებელია მათი დახურულობა;
3. ელექტრული ნაპერწკლების ზოლები: გამოიყენება ძირითადად დიდ ქარხნებში, სადაც დიდი რაოდენობით ხის დამუშავება ხდება.

მასალები წვრილმანი ბენდის ხერხის დასამზადებლად

შეუძლებელი იქნება ლენტის ხერხის მთელი სტრუქტურის დამზადება იმპროვიზირებული მასალებისგან. შეკრების დაწყებამდე თქვენ უნდა შეიძინეთ შემდეგი მასალები:

ამ მასალების გამოყენებით, საკმაოდ მარტივია სახლში საკუთარი ზოლის ხერხის დამზადება. ყველა საჭირო ნახაზებიასეთი დიზაინი ზუსტად უნდა შეისწავლოს, შეამოწმოს ყველა დეტალი. სქემები შეგიძლიათ იხილოთ ინტერნეტში.

ზოლიანი ხერხის დამზადების ხელსაწყო

ბენდის ხერხის სახლში ასაწყობად წინასწარ უნდა მოამზადოთ. ექსპერტები გვირჩევენ შემდეგი დამატებითი ინსტრუმენტების გამოყენებას:

• სახეხი მანქანა;
• grinder და jigsaw;
• ჩაქუჩი.

ახლა ჩვენ შეგვიძლია უფრო დეტალურად აღვწეროთ საკუთარი ბენდის ხერხის დამზადება. თქვენს საქმიანობაში თქვენ უნდა დაიცვან შემდეგი თანმიმდევრობა:

როგორ სწორად დააყენოთ ბენდი ხერხი

ხის დამუშავების ხელნაკეთი ზოლიანი ხერხი სამუშაოს დაწყებამდე კარგად უნდა მომზადდეს. ღირს კონფიგურაცია და ტესტირება წინასწარ. საჭრელი ლენტი უნდა დამონტაჟდეს მხოლოდ ვერტიკალური კუთხით. უმნიშვნელო გადაადგილებამაც კი შეიძლება დაარღვიოს სახვევი და ზიანი მიაყენოს მუშის ჯანმრთელობას. საჭრელი ქამარი მაქსიმალურად უნდა იყოს დაჭიმული. ამისათვის შეგიძლიათ გამოიყენოთ მთავარი ღვეზელი. მისი დახმარებით შეგიძლიათ ზუსტად დაარეგულიროთ ზოლის ხერხი. ზოლიანი ხერხების წარმოებისთვის უმჯობესია გამოიყენოთ შედუღება. ეს უზრუნველყოფს აპარატის სტაბილურობას და განსაკუთრებულ სიმტკიცეს.

ძირითადი პრობლემები აპარატის წარმოებაში

ზოგიერთი სახის სამუშაოს წარმატებით დასასრულებლად, შეიძლება სასარგებლო იყოს დამატებითი აღჭურვილობა. ყველა ადამიანს არ შეუძლია შეასრულოს შედუღების სამუშაოები ან ცალკეული ნაწილების დაფქვი. მთელი სტრუქტურა უნდა იყოს ძალიან სტაბილური. ასევე გასათვალისწინებელია დამუშავებული მასალის წონა. ბევრ ადამიანს დასჭირდება დახმარება გეგმების წაკითხვაში. ხელნაკეთი მანქანის მინუსიშეიძლება ჩაითვალოს საკმაოდ ფართო ჭრილად. ექსპერტები გვირჩევენ, სანამ სასხლეტი ხერხს გააკეთებდეთ, იპოვეთ ყველაფერი საჭირო ინსტრუმენტიდა მასალები.

ზოლიანი ხერხის აპლიკაცია

ლენტის ხერხის დამზადებაზე მუშაობის დასრულების შემდეგ, თქვენ უნდა ისწავლოთ მისი სწორად მოპყრობა. ღირს უსაფრთხოების ზომების დაცვა. გარკვეულ პირობებში, საჭრელი დანა შეიძლება უბრალოდ ასკდეს. სამუშაო მოწყობილობასთან ახლოს ყოფნისთვის, თქვენ უნდა იყოთ სრულიად დარწმუნებული დამაგრების საიმედოობაში.

ეს უნდა იყოს მკაცრად დაცული სასხლეტი ხერხის გამოყენების წესები:

ზოლიანი ხერხები მძლავრი სამრეწველო იარაღებია ხის და ლითონის ჭრისთვის. საჭრელი პირი არის უწყვეტი ქამარი, რომელიც მოძრაობს ერთი მიმართულებით მამოძრავებელი ბორბლების გასწვრივ და ურთიერთქმედებს ერთ მხარეს მოჭრილ მასალასთან. დიზაინის შედარებითი სიმარტივის გათვალისწინებით, წვრილმანი ზოლის ხერხი სავსებით შესაძლებელია. ჩვენ გეტყვით, თუ როგორ უნდა გავაკეთოთ ეს და როგორ დააკონფიგურიროთ ის სწორად ამ სტატიაში.

ისტორიიდან

ჯგუფური ხერხი ცნობილია საკმაოდ დიდი ხნის განმავლობაში, მე-19 საუკუნის დასაწყისიდან (პირველი პატენტი იყო 1808 წელს). სასხლეტის დანის უწყვეტი მოძრაობის პრინციპი (განსხვავებით ხერხის ორმხრივი მოძრაობისგან) დიდი ხანია ინტერესდება ინჟინრებისთვის. ის უფრო ტექნოლოგიურად განვითარებულია მრავალი მიზეზის გამო:

• ხვრელის ხერხი ბუნებრივად კლებულობს - მისი მცირე ნაწილი კონტაქტშია;
• კბილების ერთი მიმართულებით გადაადგილება ნაკლებად აზიანებს ჭრის ადგილს;
• ფირზე უფრო ადვილია სიმკვეთრე;
• ამძრავისა და დაჭიმვის მექანიზმი მაქსიმალურად გამარტივებულია, ისევე როგორც შეზეთვის მექანიზმი.

მაგრამ განხორციელების გზაზე, წარმოიშვა გარკვეული სირთულეები, რომლებიც დაკავშირებულია ხერხის დანა რგოლთან დაკავშირებასთან. ლენტი უნდა იყოს ძლიერი, ელასტიური და, ამავე დროს, მოქნილი და საკმარისად ელასტიური. შედუღეთ ისეთი ლითონები, რომ აღარ დარჩეს ნაკერები, რომლებიც ხელს უშლის მის მოძრაობას მასალის სხეულში და იწვევს გადახურებას (შედეგად სახსრის რღვევას).

ასე გამოიყურებოდა პირველი ზოლიანი ხერხები

ხის ზოლებზე ამ სირთულეების მინიმუმამდე დაყვანა შეიძლებოდა, მაგრამ ლითონის დამუშავების მანქანებზე ყველაფერი სხვაგვარად იყო. მხოლოდ საუკუნის მიწურულს საფრანგეთში მოხერხდა დასაშვები სასხლეტი პირების წარმოების დამყარება, რომლებიც გამძლეობით შედუღებული იყო და შემდეგ ნაკერები საგულდაგულოდ დაფქვა.

ამჟამად იწარმოება რამდენიმე სახის წრიული ხერხის პირები:

• დაკბილული;
• ხახუნის ხერხები;
• ელექტრო ნაპერწკალი.

ხელნაკეთი ლითონის ზოლიანი ხერხი, როგორც წესი, ხელმძღვანელობს ბიმეტალური სტრუქტურის დაკბილული პირით. ეს არის გამძლე ფოლადისგან დამზადებული ლენტი (საზაფხულო ან მსგავსი თვისებებით) კბილებით, რომლებიც დამზადებულია განსაკუთრებით ძლიერი ხელსაწყოების ფოლადისგან, სიმტკიცე M42-M71. კბილების სიმკვეთრე განსხვავებულია სხვადასხვა მასალისთვის.

მაგალითად, მილების და არხების ჭრისთვის დაგჭირდებათ ქამარი გამაგრებული კბილის ზურგით, უჟანგავი ფოლადისთვის - მკვეთრი სიმკვეთრით 150 და მათ შორის გაზრდილი მანძილით. ხერხის დროს უჟანგავი ფოლადი წარმოქმნის ბლანტი ჩიპებს, რომლებიც ხელს უშლის ხერხის მოძრაობას და ჩერდება სამუშაო კიდეებს შორის. თუ დიდი ზომის ლითონის მოჭრა მოგიწევთ, მაშინ დაგჭირდებათ პირი პერიოდული მარშრუტით - ვიწრო და ფართო მონაცვლეობით, რათა თავიდან აიცილოთ ლენტის ჭრილში ჩარჩენის საფრთხე.

იმისათვის, რომ თქვენი წვრილმანი სასხლეტი სწორად იმუშაოს, დააპროექტეთ იგი ქარხნული ზოლისთვის. საკმაოდ რთულია მისი საკუთარი ხელით დამზადება, თუნდაც იპოვოთ შესაფერისი ლითონიდა თქვენს სახელოსნოს აქვს შედუღებისა და სიმკვეთრის ყველა საჭირო მოწყობილობა.

ზოლიანი ხერხის მოწყობილობა

ზოლიანი სამკერვალო მანქანა უაღრესად მრავალმხრივია. მისი გამოყენება შესაძლებელია ხის და ლითონის მოსაჭრელად:

• ვერტიკალური;
• ჰორიზონტალურად;
• კუთხით.

არის მანქანები სამუშაო კონსოლის შესანახი, როდესაც მასალა ფიქსირდება უმოძრაოდ და დანა იწევს მასზე, ხოლო სხვები აგებულია სხვა პრინციპით - ხერხის განყოფილება უმოძრაოა და იკვებება ჟურნალი, დაფა ან ლითონის ფურცელი. მეორე ვარიანტი უფრო ხელმისაწვდომია თვითწარმოებისთვის.

ზოლის ხერხის ძირითადი კომპონენტები:

• საწოლი (ჩარჩო) დამზადებულია მძიმე და გამძლე. მან უნდა უზრუნველყოს მანქანის სტაბილურობა ექსპლუატაციის დროს და ვიბრაციის არარსებობა;
• სამუშაო მაგიდა გაჩერებით და სახაზავებით;
• წამყვანი საბურავები;
• ძრავა (2 კვტ-დან);
• მართვის პანელი;
• შეზეთვის სისტემა;
• დამცავი საფარი.

უნდა გვახსოვდეს, რომ სხვადასხვა ლითონის ჭრის სიჩქარე ოდნავ განსხვავებულია. დიაპაზონი ძალიან ფართოა - 30-დან 100 მ/წთ-მდე. ერთგვაროვანი მყარი ლითონების ხერხის საშუალო სიჩქარე მოცემულია ცხრილში, მაგრამ ხერხისა და ხერხის პირის თითოეული კონკრეტული მოდელისთვის ისინი შეიძლება განსხვავდებოდეს 10-15% ფარგლებში.

წვრილმანი ბენდის ხერხი

ინტერნეტში შეგიძლიათ იპოვოთ უამრავი მასალა, ფოტო და ვიდეო იმის შესახებ, თუ როგორ უნდა გააკეთოთ ბენდის ხერხი საკუთარი ხელით. მაგალითად, მათიას ვანდელის კანადურ ვებსაიტზე გთავაზობთ თითქმის მთლიანად ხისგან დამზადებული მანქანის ნახატებს. მაგრამ მოდით ყურადღება გავამახვილოთ ნაკლებად ეგზოტიკურზე, რაც შეიძლება გაკეთდეს როგორც სახლის სახელოსნოში, ასევე პატარა ხის ან ლითონის დამუშავების სახელოსნოში.

საწოლის დამზადება

საწყისი ეტაპი არის ჩარჩოს დამზადება. ხის ხერხისთვის ის შეიძლება იყოს ხის ან ლითონისთვის, ლითონისთვის - მხოლოდ ფოლადი. მისი შედუღება შესაძლებელია არხიდან ან კუთხიდან. მცირე სახელოსნოსთვის ან სახელოსნოსთვის ეს პრობლემა არ არის. საწოლის ზომები შეირჩევა დამუშავებული მასალის მოსალოდნელი ზომების მიხედვით. ჩვეულებრივ სამკერვალო ხელნაკეთ მანქანას შეუძლია გაუმკლავდეს ხის 350 მმ სისქის და ლითონის რამდენიმე სანტიმეტრის სისქეს.

საყრდენი ღერო არის არხი No8, რომელიც შედუღებულია ჩარჩოზე ან ჭანჭიკით. ის უნდა იყოს მკაცრად ვერტიკალური და დამაგრებული მის სიგრძეზე მინიმუმ ორ წერტილზე, რათა აღმოიფხვრას გადახრის რისკი. მაგალითად ხერხის კბენისას (რაც ზოგჯერ ხდება) ან მასალის დაჭერისას დიდი ზომებიდატვირთვები საკმაოდ დიდია.

საწოლზე არის ჰორიზონტალური სამუშაო მაგიდა ქამრის გადასაადგილებლად ჭრილებით, სახაზავი, გაჩერება, დამჭერები და სამუშაო ნაწილების შესანახი და შესანახი სხვა მოწყობილობები. მაგიდის სიმაღლე ქვედა გაჩერებებიდან 0,7-0,9 მეტრია. ჯოხის სიმაღლე მაგიდის ზემოთ არის 0,6-0,8 მ.

ჩარჩოს ქვედა ნაწილში დამონტაჟებულია ასინქრონული ელექტროძრავა დამწყებ კონდენსატორებით, რომელიც დაკავშირებულია ქამრის ამძრავით ცვლადი დიამეტრის ამოძრავების ბორბალთან. თუ საჭიროა ჭრის სიჩქარის შეცვლა, V- ქამარი უბრალოდ გადადის სხვა დიამეტრზე. ქამრის დაჭიმვა უზრუნველყოფილია ზამბარის დაჭიმვის მექანიზმით.

დისკის ინსტალაცია

ქამრის სამართავად გამოიყენება იმავე დიამეტრის (240-260 მმ) ხის ან ლითონის ბორბლები, რომლებიც დამაგრებულია საკისრებზე დამაგრებულ ლილვებზე. ქვედა საბურველი დაკავშირებულია ლილვით ძრავის ამძრავთან. ხერხის საბურავის ლილვები დამონტაჟებულია ღეროზე. ქვედა არის სტაციონარული, ზედა არის ფიქსირებული დაძაბულობის მექანიზმის ჭრილში. ეს საშუალებას გაძლევთ გამოიყენოთ სხვადასხვა სიგრძის ლენტები.

მანქანა დაცულია ქამრის ცემისგან სპეციალური დემპერის მექანიზმით, რომელიც განთავსებულია სამუშაო მაგიდის ქვეშ. ამ მოწყობილობის ნახატები შეგიძლიათ იხილოთ ინტერნეტში. ზოგჯერ შეგიძლიათ იხილოთ ზოლიანი ხერხები ორი დამჭერით - ქვედა და ზედა სამუშაო ფართობი. ეს გამართლებულია იმ შემთხვევაში, თუ მანქანა შექმნილია იმისთვის, რომ იმუშაოს დიდ სამუშაო ნაწილებთან ან საჭიროა ჭრის განსაკუთრებული სიზუსტე.

შეზეთვის სისტემა და დაცვა

საპოხი სისტემა (რეგულირებადი), დამონტაჟებული სამუშაო მაგიდის ზემოთ. ზეთი გრავიტაციით მიედინება ხერხის პირამდე საჭირო რაოდენობით, რომელიც განისაზღვრება ექსპერიმენტულად თითოეული სახლში დამზადებული მანქანისთვის.

ყველა სამუშაო ერთეული, სადაც რაიმე ბრუნავს ან მოძრაობს, დაცული უნდა იყოს გარსაცმით. უმჯობესია მათი დამზადება წყალგაუმტარი პლაივუდისგან 10 მმ სისქით. ეს იაფია და მინანქრით შეღებილი ქვიშიანი პლაივუდი ძალიან კარგად გამოიყურება.

დაწყების სისტემა არის სტანდარტული ღილაკი გადაუდებელი გამორთვის ოფციით. ქვედა ნაწილიმიზანშეწონილია, რომ მანქანა გააკეთოთ საწოლის მაგიდის სახით, ფართო კარით, ან თუნდაც ორი. ერთი გამოიყენება ჩამოვარდნილი ნახერხის შესარჩევად, მეორე არის ბორბლებზე წვდომა და ქამრის სიჩქარის რეგულირება.

ფირის აპარატის საკუთარი ხელით დამზადება არ არის რთული გამოცდილი მექანიკოსისთვის. ზოგიერთი აუცილებელი ნაწილი და კომპონენტი შეიძლება აიღოთ თქვენი საკუთარი საწარმოს დემონტაჟი ან დემონტაჟი მანქანებიდან ან შეიძინოთ ბაზარზე ან ინტერნეტში, ზოგიერთის დამზადება შეგიძლიათ თავად. ნებისმიერ შემთხვევაში, თვითნაკეთი მანქანა ეღირება ორჯერ ძვირი, ვიდრე ქარხნული მანქანა, იგივე დონის შესრულებისა და კორექტირების სიზუსტით.

wikimetall.ru

გააკეთე საკუთარი ხელით ზოლიანი ხერხი - ნახატი არ არის ისეთი საშინელი, როგორც მისი განხორციელება

გამოყენებული ხე-ტყის დიდი მოცულობით, ადრე თუ გვიან ჩნდება საკუთარი სახერხი საამქროს არსებობის საკითხი. მსგავსი დანადგარები კომერციულად ხელმისაწვდომია, მაგრამ მათი ღირებულება ძალიან მაღალია.

აქედან გამომდინარე, ბევრი სახლის ხელოსანი აკეთებს საკუთარ ხერხს. გამოიყენება შემდეგი პარამეტრები:

ხელნაკეთი ბენდის ხერხი - როგორ გავაკეთოთ სახერხი საამქრო

ასეთი ინსტალაციის მთავარი პრობლემა მისი ზომებია. ლოჯიის მქონე ბინების მფლობელებს არ უნდა ინერვიულოთ. ეს მოწყობილობა არ არის თქვენთვის. შესაძლოა, დესკტოპის ვერსია არის ხელის ჯიგსის შემცვლელი.

თუ ვსაუბრობთ მრგვალი ხის მორებად დაჭრაზე, საჭიროა ფართო ფარდული, ბეღელი ან ცალკე სახელოსნო. რა თქმა უნდა, ეს ყველაფერი კერძო სახლის ეზოში მდებარეობს.

მნიშვნელოვანია! სტრუქტურის პოტენციური საფრთხისა და სამუშაო ნაწილების ზომის გათვალისწინებით, ოთახი შეირჩევა სახერხი საამქროს გარშემო თავისუფალი სივრცის გათვალისწინებით.

უმჯობესია ნახატების გაკეთება სპეციალიზებული პროგრამების გამოყენებით, მაგალითად AutoCAD. ზოგადი ხედისამგანზომილებიანი გამოსახულებების სტრუქტურები ნაჩვენებია ილუსტრაციაში:

IN ამ მასალასაღწერს ვერტიკალურ ზოლიან ხერხს.

ჩარჩოს დამზადება

აპარატის ყველაზე მნიშვნელოვანი ნაწილია ჩარჩო, ან საწოლი. იგი იტანს სტრუქტურის მთელ წონას და ემსახურება როგორც დესკტოპის მხარდაჭერას. შეგიძლიათ გააკეთოთ ის ფოლადის პროფილიდან ან კუთხიდან, მაგრამ მასალის ღირებულების თვალსაზრისით, ხე სასურველია.

სახერხი საამქრო შეიძლება დამზადდეს ხის ან ლითონისგან, რაც დამოკიდებულია არჩეულ დანაზე. ამავდროულად, სათანადოდ დამზადებული საწოლი უზრუნველყოფს საიმედო მუშაობას ნებისმიერ მასალასთან.

არ არის მიზანშეწონილი პლაივუდის ან ჩიპბორდისგან ჩარჩოს აშენება. საუკეთესო მასალაიქნება 20 მმ დაფა, საიდანაც შეგიძლიათ ნებისმიერი საწოლის კონფიგურაციის აწყობა. სტრუქტურა წებოვანია პრინციპის მიხედვით - ყოველი მომდევნო ფენა კვეთს წინას ბოჭკოების მიმართულებით.

თქვენ შეგიძლიათ გააძლიეროთ სტრუქტურა ფენების დასამაგრებლად ხრახნების გამოყენებით, თუმცა, წებო რჩება მთავარ შესაკრავ მასალად. "C" ფორმის სტრუქტურა არის ხისტი და ამავე დროს შედარებით ელასტიური. ანუ, ჩარჩო, მზიდი კომპონენტის გარდა, მოქმედებს როგორც ერთგვარი დამამშვიდებელი, რომელიც საშუალებას გაძლევთ გაასწოროთ ზოლის ხერხის დანა.

ზედა საბურავის ბლოკი

ინსტალაციის შემდეგი მნიშვნელოვანი ნაწილი არის რეგულირებადი ზედა ბორბლის (საბურავის) ბლოკი. ლილვი უნდა მოძრაობდეს ვერტიკალურად, რათა უზრუნველყოს დაძაბულობა ქსელში, რადგან ის აუცილებლად იჭიმება მუშაობის დროს. ჩარჩო დამზადებულია გამძლე ხისგან (წიფელი ან მუხა).

ჩარჩოს შიგნით არის იმავე ხისგან დამზადებული ხის ჩანართი, რომელშიც პირდაპირ არის დამაგრებული ბორბლის ლილვი. ლილვი დამუშავებულია ბორბლის საკისრის შიდა დიამეტრის შესატყვისად. ლილვის ჩასმას უნდა ჰქონდეს თავისუფლების ერთი ხარისხი ღერძის დახრის დასარეგულირებლად.

ეს საჭირო იქნება ქამრის დაჭიმვის რეგულირებისას. დახრილობა რეგულირდება ხრახნიანი ქინძისთავით და ხეში ინტეგრირებული თხილის ნაკრებით.

ვერტიკალური მოძრაობა ხორციელდება ექვსკუთხა ხრახნიანი მექანიზმის გამოყენებით. შეგიძლიათ ბლოკი გამკაცრდეს სოკეტის გასაღებით, ან დააინსტალიროთ სტაციონარული სახელური კორექტირებისთვის. თავად ბლოკის ჩარჩო მოძრაობს ჩარჩოს ზედა ნაწილში დამონტაჟებული გიდების გასწვრივ.

ამისათვის, მათში წინასწარ არის დაფქული ღარები, რომლებიც შეესაბამება ჩარჩოს ბოძებს.

მნიშვნელოვანია! რეგულირების მექანიზმში ყველა თხილი გამაგრებულია ლითონის ფირფიტებით. საჭიროების შემთხვევაში, თხილი შეიძლება შედუღდეს.

ლილვი დამუშავებულია ფლანგით, რომლითაც იგი დამაგრებულია ზურგიდან ხის ჩანართზე. ასეთი ფლანგის მაგალითი ილუსტრაციაში:

ბორბლების (საბურავის) წარმოება

ბორბლების დასაწებებელი მასალა არის პლაივუდის წრეები. ამოჭრა საღარავი კომპასის გამოყენებით. მასალის სისქედან გამომდინარე, შეიძლება იყოს 2 ან 3 ფენა ბორბლების საერთო სისქე დაახლოებით 30 მმ. წებოს შემდეგ, თქვენ უნდა გაჭრათ ხვრელი საკისრისთვის.

სტრუქტურული მდგრადობისთვის უმჯობესია საკისარი დამაგრდეს ფტორპლასტიკური ან ტექსტოლიტისგან დამუშავებულ შეერთებაში. თუ წრეს იპოვით, შეგიძლიათ გაუმკლავდეთ ალუმინის შესაფერისი დიამეტრი. ბლოკის მხრიდან ლილვზე მოთავსებულია ფტორპლასტიკური გამრეცხი.

არასასურველია ლითონის გამოყენება დაჩქარებული აცვიათ გამო. გარე მხარესაკისარი ფიქსირდება ფლანგით, ილუსტრაციით არის კვადრატული.

ბორბლების გაშვებული ზედაპირი დაფქულია ლულის ფორმამდე. ამ შემთხვევაში, ბენდის ხერხი არის თვითცენტრირებული. ჩართულია დასრულებული ზედაპირიველოსიპედის მილი ჩასმულია და წებოვანი. შემდეგ საბოლოო შეკრებაბორბლები დაბალანსებულია. ეს შეიძლება გაკეთდეს დისკზე გაბურღული ხვრელების დიამეტრის შეცვლით.

მნიშვნელოვანია! საკისრის დამონტაჟებისას აუცილებელია დარწმუნდეთ, რომ ლილვი პერპენდიკულარულია. გადახრის შემთხვევაში (თუნდაც უმნიშვნელო), ბორბალს თვითმფრინავში გამონადენი ექნება და ქამარი შეიძლება გადმოხტეს.

ქვედა ბორბალზე მიმაგრებულია წამყვანი ბორბალი. ლილვი დამონტაჟებულია მკაცრად, კორექტირების შესაძლებლობის გარეშე. ამ მიზნით მამოძრავებელი ღვედის დაჭიმულობა სჯობს დარეგულირდეს ძრავის პოზიციით, მისი საძირკველი აღჭურვილია გრძივი ღარებით დანადგარის ფუძესთან მიმაგრების ადგილებში;

ბორბლების ბრუნვის ნორმალური სიჩქარე ზოლიანი ხერხისთვის არის 700-900 rpm. მამოძრავებელი ბორბლების დიამეტრის გაანგარიშებისას აუცილებელია ელექტროძრავის მუშაობის სიჩქარის გათვალისწინება.

სამკერვალო მაგიდა

მაგიდის ზედაპირი ძირთან ერთად ასევე ხისგანაა დამზადებული. ბაზა დამზადებულია კაბინეტის სახით, რომლის შიგნით დაიმალება ძრავა დამწყებ მოწყობილობით და აქსესუარებისა და სათადარიგო ნაწილების ყუთები.

მაგიდა დამზადებულია სქელი პლაივუდისგან, მუშა მხარეს დაწებებული ტექსტოლიტით. კარგი ვარიანტი შეიძლება იყოს countertop საწყისი სამზარეულოს ავეჯიზედაპირზე გამძლე ლამინატით. მოხერხებულობისთვის მაგიდის ზედაპირი შეიძლება შემობრუნდეს.

ამ შემთხვევაში შესაძლებელი იქნება სასურველი კუთხით გაჭრა. მაგიდის დახრის მექანიზმის აღწერას აზრი არ აქვს, რადგან თითოეული ოსტატი თავად გადაწყვეტს თავისუფლების რა ხარისხი დასჭირდება.

შეავსეთ ცხრილი, თქვენ უნდა გააკეთოთ პარალელური გაჩერება. დიზაინი ძალიან მრავალფეროვანია: პროფილიდან ორი დამჭერით დაწყებული როლიკებით სისტემაგიდები.

ბენდის ხერხის დაყენება

დასაწყისისთვის, ბორბლები დაყენებულია ერთმანეთის მკაცრად პარალელურად. შახტების ვერტიკალური გადაადგილება ამოღებულია ლილვებზე განთავსებული ფტორპლასტიკური საყელურების გამოყენებით. საწყისი გაშვება ხორციელდება გიდების გარეშე, ხოლო საცდელი ჭრა კეთდება დატვირთვის გარეშე. სწორად მორგებული ბორბლები ტრიალებს ხტუნვის გარეშე და ქამარი არ იხტება საბურავებიდან.

დაყენების შემდეგ, დამონტაჟდება დანის სახელმძღვანელო ბლოკი. ამის გარეშე შეუძლებელია დატვირთვის ქვეშ მოჭრა. დიზაინის თავისებურება ის არის, რომ მოდული შედგება ორი ნაწილისგან, მაგრამ ორივე ნახევარი მკაცრად უნდა იყოს გასწორებული ხერხის დანის ხაზის გასწვრივ.

ზოლიანი ხერხის პირები

არიან ხელოსნები, რომლებიც თავად ამზადებენ სასხლეტი ხერხის პირებს. შეგიძლიათ შეიძინოთ ბლანკი ფოლადის ზოლის სახით და გაამახვილოთ ზოლის ხერხი შაბლონის გამოყენებით. ქსოვილის დახურულ ფირზე დაკავშირება წარმოების ყველაზე რთული ეტაპია. ზოლიანი ხერხების შედუღება ხორციელდება კონდახის კონტაქტის მეთოდით. არ უნდა იყოს გადახურვა.

შეერთების შემდეგ სახსარს ქვიშავენ. თუმცა, ტილოების თანამედროვე ასორტიმენტი საშუალებას გაძლევთ შეიძინოთ ნაკრები ნებისმიერი მასალისთვის ხელმისაწვდომ ფასად.

ასე რომ, ნუ დაკარგავთ დროს დამზადებას სახარჯო მასალები- ეს არ არის ის შემთხვევა, როდესაც აზრი აქვს თქვენი უნარების გამოყენებას.

გთხოვთ გამოიყენოთ ყიდვამდე საცნობარო მასალადანის სიგანის არჩევით გამრუდების რადიუსიდან გამომდინარე. შესაძლოა, თქვენს სახერხი საამქროზე დაჭრათ ფიგურული ხის ნაწარმი.

ვიდეო ეტაპობრივად აჩვენებს, თუ როგორ უნდა გააკეთოთ ხელნაკეთი ხის ხერხი პლაივუდისგან და კერა Lada-სგან. აწყობის შემდეგ ხერხზე სამუშაოდ გამოიყენება ხის პირი 6TPI 3380x0.65x10 მმ. JWBS-18 Jet PW10.3380.6 მანქანიდან. ზოგადად, ხერხის პირი უნდა შეირჩეს კბილის პროფილის მიხედვით, ხის ტიპის მიხედვით. მაგალითად: მყარი ხის დახერხვა 80 მმ სიგანის ლენტით.

obinstrumente.ru

გააკეთე საკუთარი ხელით ზოლიანი ხერხი: ნახატები, შედუღება, სიმკვეთრე, წარმოება, ხის დამუშავება, ფოტოები და ვიდეო

კერძო სახლის ნებისმიერ მფლობელს სურს ჰქონდეს სხვადასხვა აღჭურვილობა. ეს მას ბევრად აადვილებს საჭირო სამუშაო. თუ თქვენ გჭირდებათ ხის ნაწარმთან გამკლავება, სამუშაო გაგიადვილდებათ, როდესაც გექნებათ შესაბამისი აღჭურვილობა. წვრილმანი ბენდის ხერხი რეალურად მარტივი გასაკეთებელია, მთავარია ნახატების გამოყენება, ასევე სხვადასხვა პროფესიონალების რჩევები.

მოწყობილობა და აპლიკაცია

ისინი გამოიყენება როგორც სახლში, ასევე მრეწველობაში ხის დასაჭერად. მას აქვს თავისი დადებითი და უარყოფითი მხარეები, მაგრამ თითქმის ყველგან არ გამოიყენება. ხელნაკეთი ზოლიანი ხერხი შედგება ბორბლისა და ელექტროძრავისგან, რომელიც მიმაგრებულია ჩარჩოზე, ხოლო პირველზე დამაგრებულია დანა მასალის ჭრისთვის. მოწყობილობა არ იმუშავებს ძრავის გარეშე. დანა შეიძლება იყოს განსხვავებული, რომლის წყალობითაც იჭრება როგორც ხე, ასევე ლითონები და თუნდაც პოლიპროპილენი.

ხელნაკეთი ბენდის ხერხი

დადებითი და უარყოფითი მხარეები

უნდა ითქვას, რომ ბენდის ხერხის საკუთარი ხელით დამზადება მარტივი და სწრაფია, მაგრამ რეკომენდებულია წინასწარ გაეცნოთ მის ყველა უპირატესობასა და ნაკლოვანებას.

• მუშაობს მაღალი სიჩქარით.
• ძალიან ზუსტი.
• ძალიან პროდუქტიული.
• დაბალი თბოგამტარობა.
• თქვენ შეგიძლიათ დააყენოთ ინდივიდუალური პარამეტრები სამუშაო ნაწილებისთვის.
• მოსახვევები შეიძლება იყოს სწორი ან მოხრილი.
• მოწყობილობის ასაწყობად დიდი ფული არ გჭირდებათ.
• ფირის დამუშავების შემდეგ რჩება ჭრილი, რომლის სიგანე მცირეა. ამიტომ, მცირე ნარჩენები იქნება. ეს არის ძალიან დიდი უპირატესობა ხის ნაწარმის წარმოებისას.

• ჭრილობები შეიძლება იყოს მხოლოდ გრძივი. ეს გამოწვეულია განყოფილების დიზაინით.
• როცა მუშაობს, ვიბრირებს და ხმაურობს.
• მანქანა საკმაოდ დიდია.
• უნდა გამოიყენო სპეციალური აღჭურვილობახერხების წარმოებისთვის.

დანა და დანადგარის შერჩევა

როდესაც თქვენ თვითონ ამზადებთ ზოლიან ხერხებს, სასარგებლოა იცოდეთ, რომ მასალების ნახვა შეგიძლიათ სახლში. მაგრამ თქვენ არ შეგიძლიათ ტილოს გარეშე, ასე რომ თქვენ უნდა წახვიდეთ მაღაზიაში მის შესაძენად. მაგრამ მანამდე თქვენ უნდა მიიღოთ გადაწყვეტილება: რა მასალა მოიჭრება:

• ბრილიანტი - ჭრის ორნამენტულ ქვებს, როგორიცაა გრანიტი და კვარცი, ასევე მარმარილო.
• ბიმეტალურ დანას შეუძლია უჟანგავი ფოლადის და შენადნობების მოჭრა.
• ხელსაწყოები - გამოიყენება შესაბამისი ფოლადი. საჭიროა მარტივი მასალებისთვის. მათ იყენებენ მცირე სახელოსნოებით.
• კარბიდი. გამოიყენება რთული შენადნობებისთვის.

მანქანებიც განსხვავებულია. ისინი იყოფა 3 ტიპად:

• უკბილო. ძალიან პროდუქტიული, ხშირად გამოიყენება ლითონისთვის. კბილები არის, მაგრამ პატარა. მუშაობის პრინციპი ეფუძნება ხახუნს, ასევე დამატებით გათბობას.
• დაკბილული. ასე იჭრება პლასტმასი და ხე. ტილო დახურულია.
• ელექტრო ძებნა. ვარგისია დიდი მოცულობის გადამუშავებული პროდუქციის მქონე საწარმოებისთვის.

კბილების შერჩევის მაგიდა

მასალები და სხვადასხვა ხელსაწყოები

არსებობს მრავალი ხელმისაწვდომი ინსტრუმენტი მოწყობილობის შესაქმნელად. თუ ადამიანი საკუთარი ხელით გეგმავს ლენტის ხერხის დამზადებას, მაშინ მან უნდა შეინახოს შემდეგი ნივთები:

• ბუჩქები.
• ძრავი ელექტრო ტიპის.
• პოლიურეთანის წებო - აკავშირებს ნაწილებს.
• შესაკრავები, როგორიცაა ჭანჭიკები და ხრახნები.
• ჯოხი არის ფოლადი, ისევე როგორც არხი. საჭიროა ღერძისა და ჩარჩოს დასამზადებლად.
• რეზინი - ფურცლის ტიპი. ის იცავს ხეს.
• ქამარი - ბორბლებისთვის.
• ფურცელი ფოლადი. მისგან მზადდება საჭრელი დანა.
• ხის ფარი (შეიძლება გამოიყენოთ პლაივუდი ან დაფა). საჭიროა კარადასთან ერთად ჩარჩო და ასევე ღვეზელი.

ინსტრუმენტები:

• შედუღების მანქანა.
• ბულგარული.
• ჩაქუჩი.
• ხრახნები.
• მანქანები - ჭრის, სახეხი, შედუღება.

წარმოების ინსტრუქციები

მოწყობილობის წარმოება ხდება არა ერთ ეტაპზე, არამედ რამდენიმე. თუ ადამიანი საკუთარი ხელით აკეთებს ისეთ ერთეულს, როგორიც არის ზოლები, მთავარია ნახატები მათ გარეშე:

ზოლიანი ხერხის ნახატი

• ჯერ მაგიდას აწყობენ, შემდეგ კი კაბინეტს. ამისთვის გამოიყენება ხის ფარი. ყოველივე ამის შემდეგ, ეს არის მოწყობილობა თავად მექანიზმის დასამაგრებლად.
• იღებენ პლაივუდს, აკეთებენ ბორბლებს და ფარავენ ფურცლის რეზინით.
• ხისგან დამზადებული ყველა ელემენტი ქვიშიანია, ხოლო ზედა დასაფარავად გამოიყენება ეპოქსიდური ფისი.
• შემდეგი, მოწყობილობის ასაწყობად, მზადდება ჩარჩო. ის წააგავს ასო "C". ამიტომ, ლენტი კარგად იკავებს. მის გასაკეთებლად, აიღეთ არხი. და დააყენეს ფოლადის ღერძი.
• შემდეგ თქვენ უნდა აიღოთ ბუჩქები და დააყენოთ ღერძზე საბურავები, რის შემდეგაც ეს უკანასკნელი დაბალანსებულია.
• ლენტს შეუძლია ვიბრაცია, ამის თავიდან ასაცილებლად გამოიყენეთ დემპერი.
• ახლა ყველა ნაწილი, რომელიც გადაადგილდება, დაკავშირებულია ძრავთან.
• იმისათვის, რომ მასალა თავისთავად იკვებებოდეს, სპეციალური მექანიზმი მზადდება ლითონის კუთხეების გამოყენებით.

წაიკითხეთ აგრეთვე: მაკიტას უსადენო ხრახნიანი

მნიშვნელოვანია იცოდეთ, რომ ფირის გამოცდამდე უნდა მოამზადოთ იგი. უპირველეს ყოვლისა, მოწმდება საჭრელი ქამრის მდებარეობა. მისთვის მკაცრად არის განსაზღვრული მხოლოდ სწორი კუთხე. მანქანა არ შეიძლება დამახინჯდეს, წინააღმდეგ შემთხვევაში ის საფრთხეს უქმნის ადამიანებს.

მეორეც, აუცილებელია ჭრის ზოლის სწორად დაჭიმვა. დასარეგულირებლად გამოიყენეთ ამოძრავებული ბორბალი. ზოლიანი ხერხების შედუღება, რომელიც წარმოებისთვის სავალდებულოა, საკმაოდ მარტივია.

როგორ გავამახვილოთ ხერხი

არავისთვის არ არის სიახლე, რომ რაიმე აღჭურვილობა დროდადრო საჭიროებს შემოწმებას და საჭიროების შემთხვევაში შეკეთებას. ხერხისთვის მთავარია მისი სწორად სიმკვეთრე. ასე რომ, საკუთარი ხელით ზოლების სიმკვეთრე არ არის ისეთი საშინელი და რთული, როგორც ჩანს. საკმარისია შემდეგი რამის გაკეთება:

• პირველ რიგში, პირველადი სიმკვეთრე კეთდება. ანუ განიხილავენ სიმეტრიას, ადგენენ, ათვალიერებენ კბილებს, თუ არის ბზარები, უნდა აღმოიფხვრას.
• გარდა ამისა, ტილოზე კვლავ იქნება ნახერხი, ისევე როგორც ნახერხი. ის უნდა გაიწმინდოს ამ ნამსხვრევებისგან.
• კუთხეების აღსადგენად, ისინი ასრულებენ გაყვანილობას.
• ისინი აკეთებენ საბოლოო სიმკვეთრეს. იგი შექმნილია ყველა არსებული დამახინჯების აღმოსაფხვრელად და ასევე კბილების უფრო ბასრი გასაკეთებლად.

გამკაცრების წესები

თუ ადამიანს აქამდე არ გაუკეთებია ასეთი სამუშაო, მაშინ ძალიან ფრთხილად უნდა იყოს. წინააღმდეგ შემთხვევაში, ამ მოწყობილობის მუშაობა ცუდი იქნება. თუ ადამიანი არ არის დარწმუნებული, რომ მას შეუძლია თავად განახორციელოს ასეთი საქმიანობა, უმჯობესია გამოიძახოს სპეციალისტები, რომლებსაც ესმით სიმკვეთრე.

გაჩენილი პრობლემები

თუ ადამიანი პირველად ფიქრობს იმაზე, თუ როგორ უნდა გააკეთოს ზოლიანი ხერხი, მაშინ მან უნდა იცოდეს, რომ მას შეიძლება შეექმნას გართულებები:

• ჯერ ერთი, წარმოებისთვის გამოყენებული აღჭურვილობა არ არის ძალიან მარტივი. ყოველივე ამის შემდეგ, თქვენ უნდა შეძლოთ შედუღების აპარატის სწორად გამოყენება.
• გარდა ამისა, ყველას არ აქვს საღარავი მანქანა.
• მეორეც, თქვენ უნდა აკონტროლოთ სტრუქტურის სტაბილურობა. არ უნდა დავივიწყოთ დამუშავებული მასალის მასა.
• მესამე, ყველა ადამიანი არ ესმის ნახატებს.
• აუცილებელია გავითვალისწინოთ, რომ მოწყობილობის ჭრილი ფართო იქნება.

შედეგად, თუ ნამდვილად გსურთ თავად გააკეთოთ ასეთი მანქანა, მაშინ გჭირდებათ არა მხოლოდ მასალა და ხელსაწყოები, არამედ მოთმინებაც.

ხის დამუშავების მანქანის გამოყენება

ვთქვათ, თქვენ შექმენით მანქანა, მაგრამ ახლა მისი გამოყენება გჭირდებათ სწორი გზა. საქმე ის არის, რომ ხეზე ხელნაკეთი ზოლიანი ხერხის გამოყენებისას უსაფრთხოების ყველა წესი უნდა იყოს გათვალისწინებული. ხანდახან დანა ტყდება, ასე რომ თქვენ უნდა შეამოწმოთ დამაგრება და ასევე არ იყოთ მანქანასთან ძალიან ახლოს.

თუ სამუშაო ნაწილი დიდია, მაშინ გამოიყენება მხოლოდ დიდი კბილები. უმჯობესია გამოიყენოთ უნივერსალური ლენტი. მაშინ არ იქნება საჭირო ტილოს შეცვლა.

მოწყობილობის დამზადებამდე უნდა იფიქროთ სად დადგება. განიხილავენ არა მარტო ოთახს, არამედ აქვს თუ არა მას ელექტროენერგია და ვენტილაცია.

მუშაობის დაწყებამდე, თქვენ უნდა გამკაცრდეს ლენტი რაც შეიძლება მჭიდროდ. თუ ეს არ გაკეთებულა, მანქანა კარგად არ იმუშავებს და შესაძლოა საშიშიც იყოს.

თქვენ არ უნდა იმუშაოთ მოწყობილობაზე 2 საათზე მეტი ხნის განმავლობაში. შემდეგ საჭიროა ლენტის ამოღება და არ შეხება ერთი დღის განმავლობაში. მას შემდეგ, რაც მანქანა ძალიან დიდი ხნის განმავლობაში მუშაობდა, ის უნდა იყოს შეზეთილი. აუცილებელია კბილების სწორად დაყენება.

აქ, ფაქტობრივად, ყველა მახასიათებელია. არ დაგავიწყდეთ, რომ მოწყობილობა სათანადოდ უნდა იყოს მოვლილი. თუ მფლობელი ხედავს, რომ მოწყობილობას რაღაც პრობლემა აქვს, საუკეთესოა მისი გამორთვა, დათვალიერება და შემოწმება. ძალიან ფრთხილად უნდა იყოთ.

დაკავშირებული სტატიები

ზოლიანი ხერხი ხისთვის: ნახატები, ფოტოები და ვიდეო

ბევრია სხვადასხვა ინსტრუმენტებისამუშაო ნაწილების ხერხისთვის - ეს ასევე არის ხელის ხერხები, წრიული, საჭრელი, ჯიგები და ა.შ.მაგრამ მათ შორის განსაკუთრებული ადგილი უკავია ზოლიან ხერხს. ეს სტატია ყურადღებას გაამახვილებს ხელნაკეთი ზოლის დამზადებაზე.

შესავალი

სახელოსნოში ყველაფერი ხელთ უნდა იყოს და ხელსაწყოების სიმრავლე ოსტატს ნამდვილად ათავისუფლებს მუშაობის მეთოდებისა და ტექნიკის არჩევაში. ერთ-ერთი ყველაზე ძირითადი ოპერაცია ნებისმიერ სახელოსნოში არის სამუშაო ნაწილების ხერხი. უფრო მეტიც, ხერხი შეიძლება განსხვავდებოდეს - სადღაც საჭიროა სწრაფად დაჭერა და ჭრის ხარისხს არ აქვს მნიშვნელობა, სადღაც საჭიროა ბრმა ხერხი და წრიული ხერხი ან ჯიგსონა სპეციალური ფაილით, სადღაც ძალიან თანაბარი დაინახა და ა.შ.

წვრილმანი ხის სასხლეტი იმსახურებს ადგილს სახელოსნოში. ყველას არ აქვს ის, თუმცა მისი გამოყენების სიმარტივე უდავოა. მისი უპირატესობები მოიცავს შემდეგ მახასიათებლებს:

1. ჭრის მაღალი ხარისხი, რადგან არ არის საჭრელი პირის დაბრუნების მოძრაობა.
2. ხერხის მაღალი სიჩქარე, რადგან საჭრელი ზოლი მოძრაობს დიდი სიჩქარით.
3. მაღალი მანევრირება ხერხის დროს საჭრელი დანის მცირე სისქის გამო.
4. ხელსაწყოს გამოყენების მაღალი მრავალფეროვნება და მოქნილობა.
5. მაღალი ოპერაციული უსაფრთხოება.

თუმცა, სასხლეტი ხერხს ასევე აქვს უარყოფითი მხარეები. ჩამოვთვალოთ ისინი:

1. ეს არის სტაციონარული ხერხი, ამიტომ მისი მობილური მოძრაობის შესაძლებლობა არ არსებობს.
2. დიზაინის მახასიათებლების გამო ხერხის შეზღუდული ფართობი.
3. დიდი ზომები.

ბენდის ხერხის დამზადება

სამუშაოსთვის მზადება

სამუშაოს დაწყებისას თქვენ უნდა მოამზადოთ ყველა ხელსაწყო და მასალა, ასევე ადგილი, სადაც კომფორტული და უსაფრთხო იქნება ხელნაკეთი ბენდის ხერხის დამზადება.

ინსტრუმენტები:

მასალები, ფიტინგები, შესაკრავები

• პლაივუდი 15 მმ სისქით;
• მყარი ხის ბლოკი;
• ჭანჭიკები ჰორიზონტალური და ვერტიკალური რეგულირებისთვის;
• PVA ხუროს წებო;
• ფრთა კორექტირების ჭანჭიკებისთვის;
• საიზოლაციო ლენტი;
• საკისრები ზედა ღერძისთვის;
• ორი საკისარი ამძრავი ღერძისთვის;
• ორი ლილვი;
• საჭრელი დანა;
• ორი ბუჩქით შიდა ძაფი;
• თვითმმართველობის მოსმენების ხრახნები, თხილი, საყელურები, ფიტინგები, საკინძები;
• ფირები ან დანართები ამისთვის საფქვავიან ხრახნიანი.

ძირითადი სტრუქტურული ელემენტები

ზოლიანი ხერხის ნახაზი მოიცავს შემდეგ კომპონენტებს:

• ბაზა;
• ფირის დაჭიმვის მექანიზმი;
• სამკერვალო მაგიდა;
• ბორბლები;
• ხერხის დანა (საჭრელი ლენტი).

სტრუქტურული ელემენტების წარმოება

წარმოების ინსტრუქციები დაყოფილი იქნება 5 პუნქტად და მოიცავს საფეხურებს ხელნაკეთი ზოლის წარმოებისთვის. სტატიაში მოცემულია ფოტო და ვიდეო მასალები, რომლებიც დაგეხმარებათ არ დაუშვათ შეცდომები წარმოების დროს.

ბაზა

• მას შემდეგ, რაც ზოლიანი ხერხი უნდა იყოს ძლიერი, აუცილებელია პლაივუდის მომზადება მინიმუმ 15 მმ სისქით. ჩვენ დავჭრათ ოთხი ბლანკი 550 მმ სიგრძით და 23 მმ სიგანით.

• შემდეგი, ჩვენ ვაკეთებთ მარკირებას ადრე შექმნილი შაბლონის გამოყენებით, ან შეგიძლიათ მარკირების გაკეთება პირდაპირ სამუშაო ნაწილზე. შიგნით მდებარე ორ ფირფიტას უნდა ჰქონდეს ნიშა რეგულირებადი მექანიზმისთვის. გარე ნაწილებისთვის აუცილებელია ღარის დახატვა. ვერტიკალური რეგულირების ოდენობა დამოკიდებული იქნება ამ ღარის ზომაზე. შემდეგი, თქვენ უნდა მონიშნოთ ხვრელი ქვედა წამყვანი ლილვისთვის. გარდა ამისა, დაგვჭირდება სასხლეტი მაგიდის ზედაპირი, რომლის ზომები მაგიდის სიგანის მიხედვით არ აღემატება 150 მმ-ს ყველა სამუშაო ნაწილს, წრეებს შორის 15-20 სმ სიმაღლის ტოლია , და არაუმეტეს 15 სმ სიგანისა.

• ჯიგსის გამოყენებით, თქვენ უნდა ამოჭრათ საჭირო ნაწილები, ასევე ზედა საბურავის კორექტირების ღარი, შემდეგ გაბურღეთ ხვრელი ქვედა წამყვანი ლილვისთვის.

• შემდეგი, თქვენ უნდა შეიკრიბოთ მომავალი ფონდი. შეკრებისთვის გამოიყენეთ PVA წებო ან სხვა ხის წებო. ყველა შესაკრავ ზედაპირზე ვსვამთ თანაბარ ფენად, შემდეგ ნაწილებს ვახვევთ ერთმანეთზე უზუსტობის თავიდან აცილებით. პროდუქტების დამაგრება უნდა მოხდეს დამჭერებით, ვინაიდან მაღალი ხარისხის წებოვნება მოითხოვს სამუშაო ნაწილების მჭიდრო მორგებას. აუცილებელია დაველოდოთ ერთი დღე, სანამ წებო მთლიანად გაშრება.

• ჩვენ ვამონტაჟებთ საკისრებს ქვედა წამყვანი ლილვისთვის.

ხერხის დანა (ზოლის) დაჭიმვის მექანიზმი

• ზოლიანი ხერხის დაჭიმვის მექანიზმის შესაქმნელად, თქვენ უნდა გააკეთოთ ბლოკი, რომლის ზომები შეესაბამება ხერხის კორპუსის ნიშას. ბლოკის ბოლოს გაბურღულია ხვრელი ქინძისთავისა და ფიტინგისთვის. საკისრებისთვის სოკეტები ამოჭრილია ორივე მხრიდან.

• ჩვენ ჩავსვამთ ქინძისთავს და ვამაგრებთ მას ბლოკში. ის მყარად უნდა დარჩეს ხვრელში. სამაგრის სიმტკიცის გასაზრდელად, ქინძისთავის ჩასმამდე, მის ზედაპირზე წაისვით PVA წებო, ასევე დამატებით უნდა დაამაგროთ ქინძისთავი თვითდამჭერი ხრახნით ან ხრახნით.

• შემდეგი, დამონტაჟებულია ლილვის საკისრები და ფიქსაციის ყდის.

• ფეხის ხრახნის გამოყენებით, ხერხის დაჭიმვის მექანიზმი მკაცრად დამაგრდება.

• ქინძისთავზე აუცილებელია სახელურის დაყენება, რომლის როტაცია საშუალებას მოგცემთ შეცვალოთ ზოლის ჩაძირვის სიღრმე ძირში, რითაც შეცვალოთ მანძილი საბურავებს შორის - ასე იჭიმება ქამარი.

ბორბლები

სანამ საბაზისო წებო შრება, ჩვენ ვიწყებთ მოძრავი ელემენტების, კერძოდ, ბორბლების დამზადებას. მათი დამზადების მთელი პროცესი ასახულია მოწოდებულ ფოტოებში.

• პლაივუდის ფურცელზე 15 მმ სისქით, თქვენ უნდა მონიშნოთ კონტურები - წრე 150 მმ დიამეტრით.
• ამოჭრილი კონტურების გასწვრივ ამოჭერით ბლანკები და გაბურღეთ ხვრელი წრის ცენტრში.

• ყველაზე ზუსტი და ფრთხილად ხერხიც კი არ მისცემს სამუშაო ნაწილს იდეალურად სწორ ფორმებს, ამიტომ აუცილებელია ბოლოების დაფქვა. ამისათვის გამოყენებული იქნება სახეხი მანქანა, რომელსაც აქვს მაგიდა 90 გრადუსზე დამუშავებულ თვითმფრინავთან შედარებით. თუ არ გაქვთ შესაფერისი ხელსაწყო, შეგიძლიათ დაფქვათ კიდე ხელნაკეთი საფქვავი ან ხელნაკეთი ხრახნიანი საფქვავი დანამატით. ამრიგად, როდესაც იგი მიეწოდება სახეხი ბორბალს და ბრუნავს მისი ღერძის გარშემო, მიიღება იდეალურად გლუვი წრე.

• საფქვავზე დამუშავების შემდეგ, მისი ბოლოები უნდა შემოიხვიოთ საიზოლაციო ლენტით რამდენიმე ფენაში, ასევე შეგიძლიათ გამოიყენოთ რეზინი ველოსიპედის შიდა მილებიდან.

სამკერვალო მაგიდა

სასხლეტი მაგიდა იქნება 15 სმ სიგანის დამონტაჟდება დანადგარის ძირის სპეციალურ ბოლო სახეზე. თქვენ უნდა გააკეთოთ ჭრილი მაგიდაზე ხერხის დანის თავისუფლად გადაადგილებისთვის. წარმოებული მაგიდის ზომები დამოკიდებულია ხელოსნის საჭიროებებზე და შეღავათებზე. შეგიძლიათ გააკეთოთ პატარა მაგიდა, რომელიც მხოლოდ ოდნავ გამოდის აპარატის მიღმა და დაზოგავს ადგილს, ან შეგიძლიათ გააკეთოთ ზედა ზედაპირის ფართობი უფრო დიდი სამუშაოს გასაადვილებლად. როგორც ყოველთვის, ცხოვრებაში თქვენ უნდა აირჩიოთ " ოქროს შუალედი“, ამიტომ საბოლოო გადაწყვეტილება ოსტატის გადასაწყვეტია.

ხერხის პირი (საჭრელი ზოლი)

უმჯობესია, საჭრელი დანა თავად არ გააკეთოთ, არამედ მზა იყიდოთ. მაღაზიებში შეგიძლიათ იპოვოთ ყველაზე მეტი სხვადასხვა ვარიანტები, რომლებიც განსხვავდებიან ტიპის, ზომით, გამოყენებული ფოლადის ტიპით, მასალის გამკვრივებით, კბილების ფორმით, მათი დამაგრებით და ა.შ.

ქვემოთ მოცემულია ცხრილი ხერხის პირების რამდენიმე პარამეტრით.

გარდა ამისა, ზოლიანი ხერხები განსხვავდება კბილის ზომით:

• პატარა კბილით
• შუა კბილით
• დიდი კბილებით

რაც უფრო დიდია ფირის სიმტკიცე, მით უფრო დიდია მისი წინააღმდეგობა გაფუჭების მიმართ. ხისტი დანა საშუალებას გაძლევთ მოჭრათ მასალა მაღალი კვების სიჩქარით სამუშაოს შესრულების მახასიათებლების კომპრომისის გარეშე.

ამ შემთხვევაში, ჩვენი სასხლეტი ხერხისთვის, ოპტიმალური ვარიანტი იყო ნახშირბადოვანი ფოლადისგან დამზადებული 1065 მმ სიგრძის პირის არჩევა, რომელსაც აღნიშნავს მუდმივი სიმტკიცე.

ასამბლეა

• ბაზის დამუშავება. მას შემდეგ, რაც წებო მთლიანად გაშრება, საჭიროა მოხსნათ დამჭერები და დაამუშავოთ წებოვანი ადგილი, ბოლოები და სხვა ზედაპირები.
• ხერხის დაჭიმვის მექანიზმის დაყენება. იგი დამონტაჟებულია სამონტაჟო ღარში და ზემოდან უნდა განთავსდეს საყრდენი ელემენტი. მუშაობის დროს მექანიზმი მყარად უნდა იყოს დამაგრებული.

• ბორბლების მონტაჟი. აუცილებელია ყურადღება მიაქციოთ იმ ფაქტს, რომ დამონტაჟებული საბურავები უნდა იყოს ერთმანეთის პარალელურად და ადვილად ბრუნავდნენ თავიანთი ღერძის გარშემო, ხოლო ღერძი უნდა იყოს აბსოლუტურად სტატიკური. დაუშვებელია ბორბლების ძლიერი ცემა, რადგან ამან შეიძლება გამოიწვიოს ხერხის პირის ჩამოცურვა და ოპერატორის დაზიანება. ქვედა ამძრავი ლილვი ბოლომდე უნდა გაიაროს კორპუსში და ჰქონდეს საკმარისი დასასრული უკანა მხარეს ისე, რომ შესაძლებელი იყოს მისი დამაგრება საბურღი ჩამკეტში. ზედა საბურველი დამონტაჟებულია ხერხის დაჭიმვის მექანიზმში.

• საჭრელი დანის დაყენება. ხერხის დანა უნდა დამონტაჟდეს საბურავის ბოლოებზე. პირველ რიგში, ის თავისუფლად უნდა მოერგოს ამ სტრუქტურას და რეგულირების ღილაკის შემობრუნებით ბლოკი ზედა საბურავის ღერძით მაღლა მოძრაობს, რითაც იზრდება მანძილი საყრდენების ცენტრებს შორის. ამ შემთხვევაში, ლენტი იჭიმება. დაჭიმვის შემდეგ, თქვენ უნდა გამკაცრდეს ხრახნი ფიტინგში, რათა მყარად დააფიქსიროთ დაჭიმვის მექანიზმი.

• ხერხის მაგიდის მონტაჟი. ხერხის მაგიდა განთავსებულია ბაზის ჰორიზონტალურ ზედაპირზე, როგორც ეს ნაჩვენებია ფოტოში. მისი ფართობი საკმარისი უნდა იყოს სამუშაო ნაწილის ხერხის კომფორტული პროცესისთვის. უნდა აღინიშნოს, რომ მაგიდის პერპენდიკულარულობა ხერხის პირთან ძალიან მნიშვნელოვანია და ორ განზომილებაში - გრძივი და განივი. მაგიდა დამაგრებულია თვითმმართველობის მოსასმენი ხრახნებით. მიუხედავად იმისა, რომ არსებობს ვარიანტი, რომ "დარგოთ" იგი წებოთი და დააინსტალიროთ dowels სიძლიერისთვის.
• ელექტრო ხელსაწყოების მონტაჟი. რეალურად ბოლო ეტაპიჩვენ უნდა გავაცოცხლოთ ეს დიზაინი. ამისათვის თქვენ უნდა ჩაამაგროთ ქვედა ბორბლის წამყვანი ლილვის ღერო საბურღი ჩამკეტში. გარდა ამისა, შეგიძლიათ გამოიყენოთ ჩაქუჩით საბურღი ან ხრახნიანი. მაგრამ ხრახნიანი სიმძლავრე აშკარად არასაკმარისი იქნება, ამიტომ გამოიყენეთ საბურღი ან ჩაქუჩით საბურღი.

• დაყენება და გაშვება. სამუშაოს დაწყებამდე აწარმოეთ ზოლიანი ხერხი უმოქმედო სიჩქარით. დარწმუნდით, რომ ლენტი არ სრიალდება და შეუფერხებლად მუშაობს. შეამოწმეთ მისი დაჭიმულობა და ხერხის დაჭიმვის მექანიზმის ფიქსაცია.

სასხლეტი ხერხზე მუშაობის წესები

დამუშავებული მასალების დიდი მოცულობისთვის საჭიროა მანქანაზე დიდი კბილების მქონე პირის დამონტაჟება. საუკეთესო ვარიანტია უნივერსალური ზოლიანი ხერხების გამოყენება.

• თუ სამუშაო ნაწილი დიდი ზომისაა, ღირს დამონტაჟება დიდი კბილებით ზოლიან ხერხზე; უმჯობესია გამოიყენოთ უნივერსალური ტიპის საჭრელი ქამრები. ეს აღმოფხვრის დამუშავების დროს დანის შეცვლის აუცილებლობას. სხვადასხვა მასალები;
• გადაწყვიტეთ აპარატის დამონტაჟების ადგილი და უსაფრთხოდ დაამაგრეთ იგი სტატიკური ზედაპირზე, თავიდან აიცილოთ ვიბრაცია ექსპლუატაციის დროს. ოთახი, რომელშიც დამონტაჟდება ლენტი, კარგად უნდა იყოს ვენტილირებადი.
• სამუშაოს დასრულების შემდეგ ამოიღეთ სასხლეტი ზოლი და, შესაბამისად, გამკაცრეთ მხოლოდ მუშაობის წინ. ეს გაახანგრძლივებს პერიოდს სასარგებლო გამოყენებატილოები
• ყოველ ორ საათში მუშაობისას, გამორთეთ ზოლის ხერხი და მიეცით ძრავას, ამ მაგალითში ბურღი, დაისვენეთ და ამავე დროს შეამოწმეთ გაუმართაობა. ამ წესის დაცვა დაიცავს მუშაკს დაზიანებისგან და ხელსაწყოს გადახურებისგან.
• დროდადრო შეამოწმეთ საჭრელი კბილების ნაკრები.

დასკვნა

ზე სწორი შეკრებადა გამოყენება, band ხერხს აქვს ხანგრძლივი მომსახურების ვადა. დროდადრო საჭიროა მხოლოდ ქამარი გამკაცრდეს და აკონტროლოთ ძირითადი ნაწილების მდგომარეობა.

ვიდეო

ვიდეო, ეს მიმოხილვა ეფუძნება:

ხის ზოლიან ხერხს უფრო დიდი ოპერატიული შესაძლებლობები აქვს, ვიდრე ჩვეულებრივი ხელის ხერხს. ეს დანადგარი შეიძლება იყოს გამოსადეგი სადურგლო სამუშაოების განხორციელებისას, ხის გადამამუშავებელ საწარმოებსა და სახერხი საამქროებში. ხერხის არჩევანი უნდა გაკეთდეს თქვენი მოთხოვნებისა და შესაძლებლობების მიხედვით.

მწარმოებლები, როგორიცაა Bukhta, Corvette, Metabo გვთავაზობენ ზოლიანი ხერხების ფართო არჩევანს, რომელთა პირებს შეუძლიათ ეფექტურად იმუშაონ ხეზე და ხელოსანს საშუალებას აძლევს მიაღწიოს ხის დამუშავების შესანიშნავი შესრულებას საკუთარი ხელით.

შერჩევა ხდება რამდენიმე კრიტერიუმის მიხედვით:

• შესრულებული სამუშაოს მოცულობა და განხორციელების სიხშირე;
• ფუნქციები, დავალებები, რომლებსაც შეასრულებს ხის ზოლიანი ხერხი;
• კბილების მახასიათებლები;
• ტილოს ზომები;
• სიმკვეთრის დონე და დაყენება;
• მწარმოებელი.

Corvette-ის ვერტიკალურ ინსტალაციას, Metabo-ს მოწყობილობებს არაერთი უპირატესობა აქვთ ხელნაკეთ მოწყობილობებთან შედარებით. კორვეტი Metabo-სთან ერთად ლიდერებს შორისაა შიდა ბაზარზე.

არჩევანი დიდწილად დამოკიდებულია იმაზე, თუ რა მასალასთან უნდა იმუშაოთ. ლითონის სამუშაოები მოითხოვს შესაბამისი დანის გამოყენებას.

მეტალთან მუშაობა გულისხმობს ბიმეტალური პირების გამოყენებას. ბიმეტალის საჭრელი ხელსაწყოები შესანიშნავია საშუალო და დაბალი ნახშირბადის ფოლადებზე. ხის დასამუშავებლად შესაძლებელია ბიმეტალური პირების გამოყენება, მაგრამ უმჯობესია Corvette ხერხის აღჭურვა სპეციალიზებული ჭრის კომპონენტით.

შერჩევა სამუშაოს სფეროს მიხედვით

1. სამრეწველო მიზნებისთვის, სადაც ხერხის მუშაობა პრაქტიკულად არ ჩერდება, არჩევანი უნდა გაკეთდეს ძლიერი, პროდუქტიული მოდელების სასარგებლოდ Metabo, Corvette, Bay. ასეთ ხერხებს აქვთ მაღალეფექტური პირები და მოწყობილობებს აქვთ შესანიშნავი სიძლიერის პარამეტრები.
2. სახლში, პატარა სახელოსნოში საკუთარი ხელით მუშაობისთვის, არჩევანი ეყრდნობა მარტივ მოდელებს Corvette, Metabo, რომლებიც ხასიათდება საშუალო სიძლიერით, მაგრამ შეუძლია უზრუნველყოს. საჭირო ხარისხისაკუთარი თავის დამუშავება.

ტილოები

დანის არჩევანი უნდა მოხდეს მისი სიგრძის, სიგანის, კორვეტის, თავად მეტაბოს ხერხის შესრულების მახასიათებლების მიხედვით და ა.შ. მნიშვნელოვანია აღჭურვილობისა და მასზე დაყენებული საჭრელი ხელსაწყოს პარამეტრების შედარება.

თუ ინსტრუქციებში ვერ იპოვით თქვენთვის საჭირო ინფორმაციას, გაითვალისწინეთ რამდენიმე ძირითადი პუნქტი.

• თხელი ტილოები სწრაფად დეფორმირდება, თუ სამუშაო კეთდება უხეში პროდუქტებით;
• ფართო პირები უზრუნველყოფს თანაბარ ჭრას. რაც უფრო ფართოა ტილო, მით უკეთესია სამუშაოს ხარისხი;
• სქელი პირები არ არის შესაფერისი თხელ სამუშაო ნაწილებთან მუშაობისთვის. დაზიანების დიდი რისკია;
• შესასრულებლად ფიგურის ჭრაან კონტურის დამუშავება, თქვენ უნდა შეადაროთ საჭრელი ხელსაწყოს სიგანე და მისი უნარი შევიდეს მასალაში გარკვეული კუთხით.

კბილები

არსებობს რეკომენდაციები შერჩეული სასხლეტი ხერხის კბილებთან დაკავშირებით.

1. დანის კბილების დიდი რაოდენობა უზრუნველყოფს სქელკედლიანი სამუშაო ნაწილების მაღალხარისხიან ჭრას.
2. მცირე რაოდენობის კბილების პირები მინიმუმამდე ამცირებენ დატვირთვას, რომელიც გავლენას ახდენს დახრილი პირის მთელ ფართობზე.
3. ხელსაწყოები მრავალი კიდეებით ეხმარება სტრესის თანაბრად გადანაწილებას ზოლის ხერხზე.
4. თანამედროვე მწარმოებლები აწარმოებენ პირებს, რომელთა კბილების რაოდენობა 3-24 ერთეულს შორის მერყეობს.
5. დანის დიდი კბილები განკუთვნილია ღრმა ჭრისთვის.
6. თუ დანის კიდეები მცირეა, მათ შეუძლიათ ეფექტურად დაინახონ თხელკედლიანი პროდუქტები.
7. ქამრის არჩევისთვის თანაბრად მნიშვნელოვანი პარამეტრია კბილების სიმაღლე.
8. დიდი ნაბიჯი აქტუალურია მცირე ფორმატის თხელი ფურცლის პროდუქტების დამუშავებისას.
9. ხშირი ნაბიჯები საშუალებას აძლევს ქამარს გაჭრას დიდი ნაჭრები.
10. ცვლადი მოედანი განკუთვნილია რბილ მასალებთან მუშაობისთვის.

სიმკვეთრე

ბიმეტალური, ხის დამუშავების ზოლები უნდა შემოწმდეს სიმკვეთრის ხარისხზე. სათანადო სიმკვეთრე მოწმდება სამი პარამეტრის საფუძველზე.

1. კბილების სიმკვეთრე. რაც უფრო კარგია სიმკვეთრე, მით უფრო მკვეთრი იქნება ისინი. თქვენ უბრალოდ არ უნდა შეამოწმოთ სიმკვეთრის დონე საკუთარი ხელით.
2. ხის დამუშავების მასალის ერთგვაროვნება. თუ ფირზე არ არის ბუნდოვანი, ლითონი ერთგვაროვანია, მაშინ სიმკვეთრე უნდა იყოს მაღალი ხარისხის.
3. ხაზების ერთგვაროვნება, სწორი კუთხე. თუ კიდეები კარგად არის გამკაცრებული, მაგრამ საჭრელ კიდეებს შორის კუთხე გატეხილია, ეს მნიშვნელოვნად გააფუჭებს პროდუქტის ხარისხს. კუთხე საჭრელ კიდეებს შორის უნდა შეესაბამებოდეს ტექნიკური მახასიათებლებიშერჩეული ფირზე. თითოეული მათგანი ხასიათდება გარკვეული კუთხით და სიმკვეთრის მახასიათებლებით.

სანამ იყიდით ხერხს წვრილმანი სამუშაოსთვის, დარწმუნდით, რომ იკითხეთ, შესაძლებელია თუ არა ხელსაწყოს სიმკვეთრე, თუ ის ცვდება გამოყენებისას. თანამედროვე ზოლიანი ხერხების უმეტესობისთვის სიმკვეთრე რუტინული ამოცანაა. ინსტრუქციები არ არის რთული, რაც საშუალებას გაძლევთ თავად გააკეთოთ სიმკვეთრე და მიიღოთ სწორი კუთხე.

მაგრამ ზოგიერთ ხერხს აქვს მკაცრი კუთხე, მკაფიო კუთხე საჭრელ კიდეებს შორის, დარღვევის შემთხვევაში ხერხი ვეღარ დაუბრუნდება თავდაპირველ საოპერაციო შესაძლებლობებს.

გაყვანილობა

დაყენება არის საჭრელი დანის მოხრა გარკვეული კუთხით სხვადასხვა მიმართულებით. ამის გამო მცირდება ხახუნის დონე და ხელს უშლის პირის დაჭიმვას.

არსებობს რამდენიმე სახის გაყვანილობა.

1. სტანდარტული. სტანდარტული დაყენება ითვალისწინებს საპირისპირო მოსახვევს სხვადასხვა მხარეს ჭრის ელემენტების კუთხით. ეს გაყვანილობა შესაბამისია მძიმე მასალებთან მომუშავე ხერხებისთვის.
2. ტალღოვანი განლაგება. ეს რთული დიზაინი. აქ განქორწინება ცვალებადი მნიშვნელობით ხასიათდება. თავისებურება არის ერთგვარი ტალღის ფორმირება. სასხლეტის მთლიანი დანა არ არის მოხრილი გარკვეული კუთხით, არამედ დანის ზედა ნაწილის ნაწილი.
3. დამცავი გაყვანილობა შედგება ორი საჭრელი დანის მოხრილისგან. მესამე რჩება თავის ადგილზე. სპრედი გამოიყენება ქამრებისთვის, რომლებიც მუშაობენ უმძიმეს მასალებთან. ყოველ მესამე კბილს აქვს ტრაპეციის ფორმა.

დაყენება ხორციელდება ისე, რომ კბილებს აქვთ გადახრა არაუმეტეს 0,1 მილიმეტრისა. თუ გასწორება არ მოხდა, ხერხი განლაგდება არათანაბრად, რაც უარყოფითად იმოქმედებს ზოლიანი ხერხის მუშაობაზე.

ხელნაკეთი ან ქარხნული

იშვიათი არ არის ხელოსნები ფიქრობენ ხელნაკეთი ფირის აპარატის დამზადებაზე. ნახატები ფართოდ არის ხელმისაწვდომი ინტერნეტში, მიმოხილვები მიუთითებს მოწყობილობის საკუთარი ხელით შეკრების შესაძლებლობაზე.

მაგრამ მარტო ნახატი არ მოგცემთ საშუალებას, რომ აკრიფეთ ზოლიანი ხერხი სწორად. ხელნაკეთი ვერტიკალური მონტაჟიაქვს მთელი რიგი ფუნქციები, რომლებსაც მხოლოდ გამოცდილ სპეციალისტს შეუძლია დაეუფლოს.

რეკომენდებულია მინი ზოლიანი ხერხებით დაწყება, რომელთა აწყობა საკმაოდ მარტივ ნახატს მოითხოვს. მათი შეკეთება შეგიძლიათ საკუთარი ხელით, მოდერნიზება და საჭრელი იარაღების სიმკვეთრე. აიღეთ საფუძვლად დეტალური ნახაზი, რომელშიც მითითებულია შეკრების ყველა საჭირო პარამეტრი. მინი აპარატის დამზადების შემდეგ, შეგიძლიათ თანდათან გადახვიდეთ უფრო სერიოზულ ერთეულებზე.

ქარხნული მოდელები სასურველია ისეთი მწარმოებლების ხელმისაწვდომობის გამო, როგორიცაა Metabo, Corvette. Corvette და Metabo კომპანიები გვთავაზობენ ზოლიანი ხერხების ფართო არჩევანს, მინიდან ინდუსტრიამდე. უფრო მარტივი, უსაფრთხო და მოსახერხებელია მათთან მუშაობა.

თუ საჭიროა რემონტი, შეგიძლიათ დაუკავშირდეთ სერვის ცენტრი, ან თავად განახორციელეთ შეკეთება ქარხნის ინსტრუქციის მიხედვით.

ქარხნულად დამზადებული ზოლები სასურველია, ვიდრე ხელნაკეთი. ისინი იმარჯვებენ თითქმის ყველა ასპექტში. გამონაკლისი არის ფასი. Metabo, Corvette-ის მიერ დამზადებული ბენდის ხერხის სავარაუდო ღირებულება 20 ათასი რუბლიდან არის.

ხე არის მასალა, რომელიც მოთხოვნადია მშენებლობაში: სახლები და მინაშენები, იატაკი დამზადებულია დაფებიდან, კედლები დასრულებულია. ზოლიანი ხერხები ხშირად გამოიყენება სახლში ხე-ტყის დასაჭერად. აღჭურვილობის ქარხნული მოდელები ყველასთვის ხელმისაწვდომი არ არის შედარებით მაღალი ღირებულების გამო. მაგრამ თქვენ შეგიძლიათ დაზოგოთ ფული საკუთარი ბენდის ხერხის შექმნით. ზომისა და დაყენებული საჭრელი დანის მიხედვით, ის ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა ლითონებთან და მათ შენადნობებთან, ქვებთან და სინთეზურ მასალებთან, მაგალითად, პოლიპროპილენთან სამუშაოდ.

სახლის გამომგონებლებმა შემოგვთავაზეს დიზაინის სხვადასხვა ვარიანტები ზოლიანი ხერხებით მანქანებისთვის. ამისთვის თვითშეკრებასახერხი საამქროს მოდელი საჭრელი დანის ვერტიკალური მოწყობა, რომელიც შედგება შემდეგი ძირითადი კომპონენტებისა და ნაწილებისგან:

• ჩარჩოები (ჩარჩო);
• ხერხის მაგიდა;
• მანქანა;
• საბურავები;
• ხერხები.

მანქანის ეს სტრუქტურული ელემენტები და სხვა მცირე დეტალებიძირითადი ზომები სქემატურად არის წარმოდგენილი ქვემოთ მოცემულ ნახაზზე.

ელექტროძრავები, რომლებიც მუშაობენ 220 ვ ქსელიდან, ხშირად გამოიყენება როგორც დისკები..ამავდროულად, რაც უფრო მასიურია სამუშაო ნაწილების მოჭრა, მით უფრო ძლიერია რეკომენდებული ძრავის დაყენება. სამფაზიანი ძრავებიასევე გამოიყენება (380 ვოლტისთვის განკუთვნილი). მაგრამ სტაციონარული ქსელებისთვის, ეს ვარიანტი დაკავშირებულია დამატებით პრობლემებთან: თქვენ მოგიწევთ ელექტროძრავის ადაპტირება 220 ვ ძაბვის ქსელში ფაზის გადართვისა და გაშვების კონდენსატორების დაყენებით. ელექტროების ნაცვლად სავსებით შესაძლებელია ბენზინის (დიზელის) გამოყენება. შიდა წვის ძრავები.

უწყვეტი ჭრის დანა ფიქსირდება ბორბლებზე. სამუშაო ნაწილების ხერხი ხდება მისი გადაადგილების გამო დახურული ოვალური ან წრიული ბილიკის გასწვრივ.

შეიძლება გაკეთდეს პატარა მაგიდის მანქანა . Jigsaw მოდელი ნაჩვენებია ქვემოთ მოცემულ ფოტოში. მასზე დაყრდნობით, მოწყობილობის აწყობა არ გამოიწვევს რაიმე პრობლემას, თუნდაც მთელი პროცესის დეტალური აღწერის გარეშე.

მნიშვნელოვანი! ზოგადად, შექმნილი აღჭურვილობის ზომა დამოკიდებულია მომავალ ამოცანებზე, რომელთა მოგვარებაც იგეგმება მისი დახმარებით. მორების სხივებში ან დაფებში დასაშლელად, დაგჭირდებათ დიდი ზომის ერთეული. ლოჯიის მქონე ბინების მფლობელებისთვის შესაფერისია მხოლოდ მაგიდის მინი მანქანა.

მოსამზადებელი აქტივობები

შეკრების აქტივობების დაწყებამდე, ნახაზის საფუძველზე, უნდა მოემზადოთ საჭირო მასალებიდა ხელსაწყოები. ეს საშუალებას მოგცემთ, უპირველეს ყოვლისა, განსაზღვროთ, გაქვთ თუ არა ყველაფერი, რაც გჭირდებათ სამუშაოსთვის (თქვენ უნდა იყიდოთ ის, რაც აკლია), და ასევე არ შეგაწუხოთ წვრილმანები ამ პროცესის დროს.

საჭირო მასალები და ხელსაწყოები

სახვევის დასამზადებლად დაგჭირდებათ შემდეგი: მასალები და დეტალები:

• პლაივუდის (ან ჩიპბორდის) დაფები ან ფურცლები, საიდანაც დამზადდება ჩარჩო, მაგიდა და საბურავები;
• ფურცელი ფოლადი (სახვრისთვის);
• არხი, რომელიც გამოიყენება საყრდენი ჩარჩოს, ან ლითონის კუთხეების შესაქმნელად, ან ხის ბლოკებიდა slats;
• საკისრები;
• ფოლადის ღერო - ღერძების დასამზადებლად;
• ელექტროძრავა;
• თვითმმართველობის მოსმენების ხრახნები, ჭანჭიკები თხილით და საყელურებით;
• პოლიურეთანის წებო;
• რეზინი ველოსიპედის შიდა მილიდან;
• ტექსტოლიტი;
• ბუჩქები;
• V-ქამარი;
• ლაქი ან საღებავი.

სამუშაოდ დაგჭირდებათ ესენი ინსტრუმენტები:

• ხრახნიანი (ბურღებით);
• ჩაქუჩი;
• ქანჩები ( ჭანჭიკების ზომა);
• ხრახნები;
• pliers;
• სახეხი მანქანა;
• ბულგარული;
• სახეხი მანქანა;
• jigsaw

ელექტრო ხელსაწყოები ადვილად შეიცვლება და სახელმძღვანელო ანალოგები. მაგრამ ამ შემთხვევაში შეკრება მეტ დროს და შრომას მოითხოვს. ხის ბლოკების ნაცვლად ლითონის კუთხეების ან არხების გამოყენებისას ასევე დაგჭირდებათ შედუღების მანქანადა ელექტროდები. ჭანჭიკებიანი კავშირების გამოყენება დამატებით პრობლემებს ქმნის ნაწილების მჭიდრო მორგებასთან დაკავშირებით.

საკუთარი ხელით საჭრელი დანის დამზადება საკმაოდ რთულია. ამ მიზნებისათვის საჭიროა ხელსაწყოების ფოლადის კლასის U8 ან U10. ხერხი უნდა იყოს მოქნილი. მისი სისქე შედარებით რბილი ხისთვის არის 0,2-დან 0,4 მმ-მდე, ხოლო მყარი ხისთვის - 0,4-დან 0,8 მმ-მდე. აპარატის აწყობილი ვერსიის დანის სიგრძე იქნება დაახლოებით 1,7 მ. თქვენ მოგიწევთ კბილების გაჭრა, სწორად დაყენება და მათი სიმკვეთრე. ლენტის გასამაგრებლად უწყვეტ რგოლში (ბოლო-ბოლომდე), თქვენ უნდა გამოიყენოთ გაზის ჩირაღდანი და შედუღება. შემაერთებელი ნაკერი შემდეგ უნდა გაიხეხოთ.

ბევრად უფრო ადვილი და მოსახერხებელია მზა საჭრელი დანის შეძენა კარგი ხარისხისმაღაზიაში, რათა დრო არ დაკარგოთ მის მომზადებაში. პროდუქციის სიგანე 18-დან 88 მმ-მდეა. ამ შემთხვევაში, თქვენ უნდა გაამახვილოთ ყურადღება იმ მასალაზე, რომელიც უნდა დაინახეს. მწარმოებლები გვთავაზობენ შემდეგი ტიპის ხერხებს ამ კრიტერიუმის მიხედვით:

• ბიმეტალურიშექმნილია ლითონზე სამუშაოების შესასრულებლად (უჟანგავი ფოლადი და შედარებით ძლიერი შენადნობები);
• ბრილიანტი, რომლითაც შეგიძლიათ დაინახოთ მარმარილო, კვარცი, გრანიტი და სხვა მძიმე მასალები;
• კარბიდიმაღალი სიმტკიცის შენადნობების დამუშავების საშუალებას;
• ზოლებიდან ხელსაწყოს ფოლადიგამოიყენება ხის დასაჭრელად.

ბოლო ჯიში საკმაოდ ხშირად აღჭურვილია საყოფაცხოვრებო პირობებში აწყობილი მანქანებით. ეს განპირობებულია მისი ხელმისაწვდომობითა და პრაქტიკულობით. მაგრამ თუ თქვენ გიწევთ მძიმე მასალებთან მუშაობა, მაშინ უმჯობესია შეიძინოთ უფრო გამძლე, აცვიათ მდგრადი და ძვირადღირებული ხერხი, რათა მინიმუმამდე შემცირდეს ფირის გატეხვის ალბათობა.

თუ დაგეგმილია დამზადებული ზოლიანი ხერხის გამოყენებით გააკეთეთ ფიგურული ჭრილი, მაშინ უნდა აირჩიოთ ტილოს სიგანე გამრუდების რადიუსის გათვალისწინებით. ამ რაოდენობებს შორის გარკვეული კავშირი ნაჩვენებია შემდეგ ფოტოზე.

რჩევა! ხე-ტყის თუნდაც გრძივი ხერხისთვის, უნდა იქნას გამოყენებული ფართო საჭრელი პირები. ისინი საშუალებას გაძლევთ გააკეთოთ უფრო თანაბარი ჭრა.

ხისთვის ხერხის არჩევისას ასევე უნდა გაითვალისწინოთ მისი კბილების სიმაღლე(მანძილი მათ ცენტრებს შორის). ხის სიხისტე, რომლის დახერხვაც შესაძლებელია, ამაზეა დამოკიდებული. ქვემოთ მოცემულია კბილების ყველაზე გავრცელებული პროფილები, მათი ნიშნები და გამოყენების სფეროები.

თქვენ ასევე უნდა მიაქციოთ ყურადღება კბილების სიმკვეთრის ხარისხი. საჭრელი პირა უნდა იყოს მკვეთრი და გლუვი. თქვენ ასევე უნდა ჰკითხოთ გაყიდვების კონსულტანტს მისი ხელახლა სიმკვეთრის შესაძლებლობის შესახებ და რამდენჯერ შეიძლება ამის გაკეთება. საკუთარი უსაფრთხოებისთვის რეკომენდებულია უპირატესობა უფრო მაღალი ხარისხის ტილოებს მიანიჭოთ.

მნიშვნელოვანი! მანქანაზე დამონტაჟებისთვის უმჯობესია აირჩიოთ უნივერსალური ხერხები, რომლებიც შესაფერისია სხვადასხვა სიხისტის ხის დასამუშავებლად. ეს შესაძლებელს გახდის ასეთი პირების შეცვლას ბევრად უფრო იშვიათად დამუშავებული მასალის შეცვლისას.

ხელნაკეთი ბენდის ხერხის დამზადების ეტაპები

სახლის პირობებში ნახაზის მიხედვით აპარატის აწყობის გასაადვილებლად, მთელი პროცესი შეიძლება დაიყოს ცალკეულ ეტაპებად:

• ჩარჩოს შეკრება (ჩარჩო ან საწოლი);
• ბორბლების წარმოება;
• საჭრელი დანის დაყენება;
• შექმნილი აპარატის ფუნქციონირების შემოწმება.

შეკრების სამუშაოების დაწყებამდე, თქვენ უნდა გადაწყვიტოთ შექმნილი ზოლის ხერხის სამონტაჟო ადგილი, რათა არ შეგექმნათ პრობლემები მის განთავსებასთან და ელექტრომომარაგებასთან დაკავშირებით. ამისთვის შეიძლება დაგჭირდეთ ტილო ან სპეციალური ოთახი.

ჩარჩოს, მაგიდის და ჯოხის აწყობა

C- ფორმის ჩარჩოს აწყობა მოიცავს მაგიდის დამზადებას ღეროებით და ელექტრული ძრავით განყოფილებით. დიზაინის დეტალები მზადდება ზემოთ ნახაზზე ნაჩვენები ზომების მიხედვით. მოქმედებების თანმიმდევრობა ასეთია:

• დაფები გამოიყენება ყუთის (კარადის) ფორმის ჩარჩოს გასაკეთებლად 42x72x50 სმ;
• შიგნით დამონტაჟებულია ელექტროძრავა;

• ბარი მზადდება სხივისგან, რომლის ზომებია მინიმუმ 8 სმ;
• მასზე დამაგრებულია პლაივუდისგან დამზადებული ბორბლების საყრდენი ზემოდან და ქვემოდან, ათავსებენ მათ ერთმანეთისგან ისეთ მანძილზე, რომ შესაძლებელია სამუშაო ნაწილების დანახვა მოხერხებულად. სხვადასხვა ზომის;

• დააკავშირეთ კაბინეტი ჩარჩოში;
• საბურავის ქვეშ ქვედა საყრდენში კეთდება ხვრელი (დაახლოებით ცენტრში), რომელშიც შემდეგ ჩასმულია ყდის ორი საკისრით;
• ზემოდან 20 მმ სისქის პლაივუდისგან დამზადებული მაგიდის ზედაპირი (სამუშაო ზედაპირზე დაწებებული ტექსტოლიტით და საჭრელი პირის ჭრილით);
• გვერდები დაფარულია ისე, რომ მოგვიანებით ადვილად მოაცილოთ ნახერხი (ნარჩენები) და გაასუფთავოთ ხერხი.

ქვედა საყრდენის ხვრელი საკისრებით აუცილებელია ძრავიდან და საჭრელი ქამრიდან ბორბლების დასაკავშირებლად. ისინი დამაგრდება ფოლადის ღეროსგან დამზადებულ ერთ ლილვზე. იმისათვის, რომ დაარეგულიროთ აპარატის სიმაღლე საკუთარ სიმაღლეზე, დადგეს სტენდიშექმნილი სტრუქტურის სტაბილურობის შემდგომი გაზრდა. შედუღების გამოყენებით, შეგიძლიათ გააკეთოთ ლითონის ჩარჩო

ბორბლების დამზადება და მონტაჟი

ბორბლები ამოჭრილია პლაივუდისგან წრეების სახით, რომლებიც შემდეგ წებოვანია, რათა შექმნან 3 სმ სისქის ნაწილი ქამრის დანა. ეს უკანასკნელი დამზადებულია ამოზნექილი კიდით 5-დან 10 გრადუსამდე კუთხით (როგორც ქვემოთ მოცემულ ფოტოში) ისე, რომ დანის თვითცენტრირებააღჭურვილობის მუშაობის დროს.

კაბინეტის შიგნით არის ქამარი ამძრავიანი ღვედი.

მისი დიამეტრი შეირჩევა დამონტაჟებული ძრავის სიჩქარის მიხედვით: მან უნდა უზრუნველყოს ხერხის სიჩქარე 30 მ/წმ.

ერთ-ერთი საყრდენი, რომელიც ხერხს მოძრაობაში აყენებს, დამონტაჟებულია ქვედა ნაწილში, ხოლო მეორე ზევით. ამ უკანასკნელის ცენტრში კეთდება ხვრელი. ჩადეთ საკისარი ბუჩქში. წებოთი და ხის ფილების გამოყენებით ფიქსირდება მომზადებულ სავარძელში.

ზედა საბურავი მიმაგრებულია მოძრავად ისე, რომ საჭრელი ქამარი დაიჭიმოს. აწევის უმარტივესი მექანიზმი ნაჩვენებია ქვემოთ ფოტოზე. მისი ძირითადი სტრუქტურული ელემენტებია ზამბარა ბერკეტით, რომელიც ფიქსირდება საჭირო პოზიციებზე სხვადასხვა დონეზე ჭანჭიკებით.

ქვედა საბურავები მყარად ფიქსირდება ერთ ლილვზე. ქამარი იდება ლიდერზე (ძრავიდან გადასცემს ხერხს მოძრაობას).

ბორბლების დამონტაჟების შემდეგ, თქვენ უნდა გაასწოროთ ისინი ისე, რომ ისინი იმავე ვერტიკალურ სიბრტყეში იყვნენ. ამ მიზნებისათვის გამოიყენება სარეცხი საშუალებები. დაყენების მთელი პროცესი სქემატურად არის გამოსახული ქვემოთ მოცემულ ფოტოში.

გასათვალისწინებელია, რომ რაც უფრო დიდია იმ ბორბლების დიამეტრი, რომლებიც ამოძრავებენ საჭრელ დანას, მით უფრო დიდხანს გაძლებს ის და უკეთესად იმუშავებს ხერხი.

40 სმ დიამეტრის ამ ნაწილებისთვის შესაფერისია 4-6 მმ სისქის ლენტი.

საჭრელი დანის და გიდების დაყენება საჭრელი ქამარი ფიქსირდება ბორბლებზე. ხე-ტყის თანაბარი დახერხვისთვის აღჭურვილია ხელნაკეთი მანქანასახელმძღვანელო მექანიზმი

. იგი დამონტაჟებულია პირის გასწვრივ კბილების გარეშე. გიდის გამო ლენტი სხივივით არ მოხრილდება. ამ შეკრების დამზადების უმარტივესი გზაა სამი როლიკერის ტიპის საკისრები: ერთი მათგანი მდებარეობს ხერხის ბლაგვ მხარეს, ხოლო დანარჩენი ორი მის გვერდებზეა. მექანიზმის დეტალური დიზაინი წარმოდგენილია ქვემოთ მოცემულ ფოტოში.

მნიშვნელოვანი! გიდები უნდა იყოს თითქმის იდეალურად გასწორებული საყრდენზე დამაგრების ადგილზე. თუ ეს არ გაკეთებულა, მაშინ მცირედი გადახრაც კი გამოიწვევს ფირის საკმაოდ მნიშვნელოვან გადაადგილებას მოპირდაპირე მხარეს. კვანძის გასაუმჯობესებლად, შეგიძლიათ მიამაგროთ ლიმიტერებიხის ფილები

საკისრების ნაცვლად და ასევე დაამონტაჟეთ გიდები მაგიდის ქვეშ. შედეგი არის მექანიზმი, რომელიც ნაჩვენებია ქვემოთ მოცემულ ფოტოში. გიდები აჯობებს სამუშაო ნაწილს რაც შეიძლება ახლოს მოათავსოთ, იდეალური მანძილი უნდა იყოს დაახლოებით 4 სმგიდის პოზიციის კორექტირების მექანიზმი

, რაც საშუალებას მოგცემთ შეცვალოთ მათი სიმაღლე მაგიდის ზედაპირიდან.

ზედა საბურველი მანქანა შეკრების ბოლოს უნდა იყოს საფარი გარსაცმით. ერთის მხრივ, გაუმჯობესდება გარეგნობაშექმნა აღჭურვილობა და, მეორე მხრივ, გაზრდის მისი შენარჩუნების უსაფრთხოებას (დააყოვნებს დანას ცურვისას).

ელექტრული ძრავა საბურავებითა და ქამრების ამძრავით ასევე საჭიროებს მტვრისგან და ნახერხისგან დაცვას გარსაცმით. მაგრამ ჯერ ის უკავშირდება ქსელს მოსახერხებელ ადგილას მდებარე დაწყების ღილაკის საშუალებით. პირადი უსაფრთხოებისთვის, ასევე სასარგებლო იქნება მოწყობილობის ელექტროენერგიის მიწოდება ცალკე დიფერენციალური ამომრთველიდან ან მისი დაყენება ელექტრო წრედში. ნარჩენი დენის მოწყობილობა

აწყობის შემდეგ, ვერტიკალური ზოლიანი ხერხი საჭიროებს კორექტირებას და ფუნქციონალურობის შესამოწმებლად. ეს მოქმედებები ხორციელდება შემდეგი თანმიმდევრობით.

1. დაჭიმეთ ქამარი მაქსიმუმზე ზედა (ამძრავი) საბურავის გამოყენებით.
2. შეამოწმეთ, რომ ტილო მდებარეობს 90 გრადუსიანი კუთხით მაგიდასთან.
3. ამოიღეთ გიდები.
4. შეასრულეთ დანადგარის სატესტო გაშვება და საცდელი ჭრა, ქამარზე პრაქტიკულად დატვირთვის გარეშე. ამ შემთხვევაში, საბურავები უნდა ბრუნავდეს შეუფერხებლად, ყოველგვარი ხრტილის გარეშე.

შემოწმების შემდეგ, გიდები დამონტაჟებულია ადგილზე - ეს საშუალებას მოგცემთ იმუშაოთ დანაზე დატვირთვით. შემდეგ საჭიროა აღჭურვილობის დაფარვა ანტისეპტიკური შემადგენლობა და ლაქი.ეს ოპერაცია დაიცავს მასალებს გახრწნისაგან და გაახანგრძლივებს ლენტის ხერხის სიცოცხლეს.

სამუშაო ნაწილების ხერხის გამარტივებისთვის რეკომენდებულია ადაპტირება სახელმძღვანელო სარკინიგზოან ლითონის კუთხე. ეს უნდა გაკეთდეს ისე, რომ თქვენ შეგიძლიათ მარტივად შეცვალოთ მისი პოზიცია სხვადასხვა ზომის მასალების დამუშავებისას.

გთხოვთ გაითვალისწინოთ, რომ ქამრების არასწორად განლაგებამ შეიძლება გამოიწვიოს სერიოზული დაზიანება, გარდა იმისა, რომ ხელს უშლის მოწყობილობის ნორმალურ მუშაობას.

ხელნაკეთი ზოლიანი ხერხი, სათანადოდ აწყობილი და კონფიგურირებული, უზრუნველყოფს სამუშაოს მისაღები ხარისხს და გაზრდის მათ პროდუქტიულობას. მისი გამოყენება ასევე საშუალებას გაძლევთ დაზოგოთ ფული: უფრო მომგებიანია ხე-ტყის დაჭრა საჭირო ზომის ნაჭრებად, ვიდრე მზა პროდუქციის შეძენა. თუ შენობა თბება ხით, მაშინ მოწყობილობის გამოყენება, მათი მომზადება არ იქნება რთული. თვითნაკეთი აღჭურვილობასთან მუშაობისას ყოველთვის უნდა დაიცვან უსაფრთხოების ზომები.