Несъемная опалубка: сразу «теплый» монолит. Виды несъемной опалубки Технология монтажа несъемной опалубки

Опалубка - это своеобразная форма для цементно-песчаной смеси, которая позволяет сформировать правильную геометрию стен. Строители используют как съёмную/временную, так и несъёмную/постоянную опалубку для фундамента. Второй вариант позволяет сэкономить силы и время на демонтажных работах, а также утеплить и/или укрепить стены, поэтому он всё чаще используется не только в промышленном, но и в частном строительстве.

Основные требования к несъёмной опалубке для фундамента

Рассмотрим, какими свойствами должна обладать несъёмная опалубка.

• Влагонепроницаемость материала и герметичность швов. При отсутствии этой характеристики опалубка будет пропускать бетон, что приведёт к перерасходу смеси и сделает невозможным сооружение стены.
• Конструктивная прочность. Это нужно чтобы опалубка выдержала давление бетонной смеси изнутри и земли снаружи (на уровне фундамента) без деформации и растрескивания.
• Правильная геометрия элементов. Из блоков разной толщины или с неправильными углами было бы невозможно соорудить ровные стены и 90-градусные стыки между ними.
• Длительный период эксплуатации. Чем дольше потенциально способна просуществовать опалубка, тем выше вероятность длительной жизни всего дома. Если же опалубка разрушится быстро, оставшиеся без поддержки стены могут не вынести конструктивные нагрузки. В случаях, когда опалубка не обладает несущими свойствами, её разрушение приведёт к ухудшению внешнего вида из-за расслаивания декоративной отделки фасада.

Несъёмная опалубка - важный элемент энергоэфективного дома

Таблица: достоинства и недостатки несъемной опалубки

Несъемная опалубка из металла

Чтобы обеспечить равномерную толщину стены листы металлической опалубки соединяют шпильками из металла

Металлическая опалубка - одна из самых дорогих, поэтому используется преимущественно в промышленном строительстве. Делается она из листов алюминия или стали толщиной 1–2 мм на металлическом каркасе и соединяется анкерами, накладками или замками. Вид и количество фиксаторов рассчитываются таким образом, чтобы при заливке и застывании бетона листы не прогибались ни внутрь, ни наружу.

Когда опалубка изготовляется под заказ для конкретного строения, мастера фирмы производителя сами проводят проверочную сборку конструкции и только после подтверждения пригодности и комплектности всех деталей заказ отправляется покупателю.

У металлической опалубки самая точная геометрия. Допустимое отклонение в параллельности граней листа - не больше 2 мм на протяжении 1 м длины изделия.

Чтобы не допустить преждевременного окисления и разрушения металла из-за контакта с бетоном и грунтовыми водами, на производстве листы будущей опалубки тщательно покрывают краской и смазкой. Нередко также используют оцинкованную сталь, или применяют метод порошкового окрашивания, который формирует на листе плотную полимерную плёнку. Но если при монтаже используется сварка (приваривание листов к каркасу либо арматуры к листам), на повреждённые температурой места понадобится повторно нанести защитный состав (смазку, мастику, краску).

Порошковое окрашивание металлических листов - один из самых эффективных методов их защиты от коррозии

Металл хорошо подходит для строений со сложной геометрией, так как тонкие листы несложно изогнуть под любым нужным углом, сделать закругление или арку. Готовые стены получаются очень аккуратными и гладкими, при желании их можно оставить без декоративной отделки. Архитекторы рекомендуют использовать металлическую опалубку на территориях со сложными сыпучими грунтами.

Чтобы не допустить протекания бетона стыки металлической опалубки соединяются особенно тщательно

Но специалисты отмечают и некоторые недостатки металлической опалубки:

• значительный вес стальных листов, что требует применения спецтехники;
• необходимость в дополнительной теплоизоляции стен и фундамента;
• смазка листов легко стирается и пачкает рабочих.

Монтаж алюминиевых листов для стеновой опалубки под силу паре рабочих

Минимизировать трудовые затраты на транспортировку и монтаж металлической опалубки помогут листы из алюминия с добавлением кремния, которые весят гораздо меньше стальных и не требуют защиты от внешней среды.

Несъемная опалубка из железобетонных блоков

Ж/б блоки опалубки рекомендованы для крупных строительных объектов, как минимум - трёхэтажного частного дома . Поскольку они обладают повышенными прочностными характеристиками, в более мелких зданиях такой запас прочности будет излишним. Тонкостенные блоки отлично подходят для обустройства фундамента капитального забора.

Ж/б блоки опалубки устанавливают со смещением

Блоки опалубки из железобетона обладают такими достоинствами:

• позволяют экономить цементно-песчаный раствор, благодаря значительной толщине стенки;
• подходят для строительства подвалов любой глубины, а также межэтажных перекрытий;
• монтируются с минимальной шириной швов;
• обеспечивают срок службы здания в несколько сотен лет.

Лучшая опалубка получается из ж/б блоков с показателями F75 (морозостойкость), W4 (водопроницаемость), 6% (водопоглощение), 350 кг/см 2 (механическая прочность).

Пример расположения арматуры в опалубке из ж/б блоков, рассчитанных на два прута

Из недостатков блоков из ж/б выделяют:

• большой вес (блок 510х400х235 мм весит 30 кг), из-за которого его перевозят только грузовики, а монтируют только рабочие с краном;
• высокая цена - около 500 рублей за единицу.

Таких недостатков нет у керамзитобетонных блоков. Обеспечивая высокую прочность стен, эти аналоги ж/б блоков ещё и не потребуют утепления дома, так как в их составе уже есть утеплитель - керамзит.

Несъемная опалубка из фанеры

Для опалубки чаще всего используется влагостойкая фанера, но даже в таком случае этот материал обычно применяют для создания временной формы. Ведь срок службы и атмосферостойкость ламинированного фанерного листа на порядок ниже, чем те же параметры бетонной стены.

Постоянная фанерная опалубка допустима в таких случаях:

• при изготовлении временного строения (например, маленького домика, в котором хозяин живёт в период строительства основного дома);
• при постройке нежилых зданий (курятника, сарая, дровяного склада);
• когда необходимо максимально сэкономить на строительстве;
• если стены и фундамент будут утепляться по внешнему контуру и фанера окажется полностью защищённой от внешних воздействий.

Помимо сомнительной долговечности и прочности, фанерная опалубка потребует и больших трудозатрат и осторожного обращения. Поскольку в листах нет пазо-гребневой системы и специальных соединений, придётся собирать конструкцию на саморезы, дополнительно герметизировать каждый стык и делать внешнюю обрешётку с подпорками (чтобы фанера не прогнулась). Ко всему прочему неводостойкая фанера разбухает и слоится от воды, а ламинированная - отталкивает бетонную смесь и никогда не образует с ней монолитную стену, поэтому очень важно найти водостойкий материал с хорошей адгезией.

Техноблок - пример удачного использования фанеры в опалубке

Обозначение на картинке:

• 1 - декоративный облицовочный слой;
• 2 - слой утеплителя;
• 3 - пластиковые опоры для арматуры;
• 4 - бетонная заливка (в блоке для неё предусмотрена полость);
• 5 - фанерный лист.

В результате несмотря на дешевизну и экологичность фанеры специалисты рекомендуют использовать её лишь для временной опалубки . Для постоянной лучше применять техноблок - композитное изделие с внутренним фанерным слоем.

Несъемная опалубка из арболита

Арболит - это сравнительно новый, но уже проверенный временем материал. Блоки опалубки из бетона и древесных щепок начали делать недавно, но такую смесь использовали для утепления полов ещё в советские времена. Арболитовые блоки значительно дешевле и легче железобетонных, поэтому они активно используются при индивидуальном малоэтажном строительстве.

В некоторых моделях арболитовых блоков предусмотрен слой утеплителя - каменной ваты или пенополиуретана

По сравнению с другими типами несъемной опалубки блоки из арболита:

• легко режутся инструментами для работы с деревом, что позволяет на месте подгонять их до нужных параметров: срезать углы, делать арочные закругления, вырезать фрагменты для лучшего сцепления стен по углам здания, уменьшать высоту/длину;
• монтируются быстро и без спецтехники (1 м 2 стены это всего 8 блоков);
• обеспечивают высокие прочность, звукопоглощение и теплоизоляцию при меньшей толщине стены (по сравнению с кирпичом и пенополистиролом);
• безопасны для здоровья окружающих, отходы поддаются промышленной переработке;
• достаточно прочные для крепления фиксаторов водосточных труб и нагруженных элементов фасадных систем (направляющих для навешивания сайдинга и др.);
• не боятся пожаров (выдерживает до 90 минут открытого огня);
• морозоустойчивы, подходят для регионов с суровым климатом.

Недостатком арболита считается его водопроницаемость, поэтому его рекомендуют применять для возведения стен на готовом гидроизолированном ленточном либо плитном фундаменте. Использование арболита для обустройства фундамента нежелательно, так как его потребуется очень тщательно защищать от влаги.

Пример обустройства опалубки из арболита и кирпича

Арболит выпускается в виде пустотелых блоков и панелей. Во втором случае панель служит только внутренним контуром стены, а внешний необходимо оборудовать из кирпича. Полость между материалами заливается бетоном и армируется, как при использовании других видов опалубки. Такой вариант труднее в монтаже, но готовый дом получается тёплым (арболит), красивым (кирпич) и долговечным (слияние прочностных характеристик трёх материалов).

При покупке блоков и плит из арболита обращайте внимание на eco-маркировку, так как некоторые производители используют вредные для здоровья связующие вещества (фенол, нафталин). Будьте внимательны, токсины-пластификаторы могут выделяться из материала даже при комнатной температуре.

Изготовители арболитовых блоков для опалубки предлагают варианты как для многоэтажек, так и для небольших строений. Обязательно посоветуйтесь с консультантом, чтобы не тратить лишние деньги на бетон для заливки тонкостенных блоков или не взять ошибочно блоки со слишком маленькими пустотами.

Несъемная опалубка из ЦСП

ЦСП (цементно-стружечная плита) или опилкобетон - ещё одна вариация смеси из цемента и размельчённой древесины. От арболита она отличается типом вяжущего компонента и добавлением песка. Поэтому ЦСП - более плотный, прочный и тяжёлый материал, а теплоизоляция у него хуже, чем у арболита.

Цементно-стружечные плиты могут служить отделочным материалом, когда покрыты декоративной минеральной крошкой

Среди достоинств арболитовой опалубки:

• материал дышит, поэтому в доме не нужно оборудовать принудительную вентиляцию и бороться с эффектом парника другими способами;
• ЦСП способен противостоять пожарам, её огнестойкость подтверждена лабораторными исследованиями;
• плита состоит из натуральных материалов, поэтому не вредит природе и здоровью;
• придаёт дому высокую прочность: при толщине в 25 см стена способна выдержать втрое большие нагрузки, чем кирпичная стенка той же толщины;
• ЦСП устойчива к резким перепадам температуры, поэтому подходит для регионов с резко континентальным климатом;
• материал обладает достаточность устойчивостью и геометрической стабильностью, чтобы расстояние между перекрытиями могло составить 2,8–3 м;
• строить дома с применением цементно-стружечных плит можно даже зимой, пока температура не опустилась ниже -20 о С;
• ЦСП требует минимальной отделки, внутри дома её можно красить или оклеивать обоями без шпатлёвки.

Пример создания армированной опалубки фундамента из цементно-стружечных плит

Европейские строители используют несъёмную опалубку из ЦСП уже больше 25 лет, поэтому существует множество домов, которые подтверждают долговечность и надёжность этого материала. Цементно-стружечные плиты хорошо подходят как для индивидуальных, так и для многоэтажных построек даже в суровом северном климате .

Несъемная опалубка из профлиста

Профилированный лист, профлист или профнастил нашёл своё применение и в качестве несъёмной опалубки, хотя гораздо чаще он используется для изготовления заборов, крыш, хозпостроек. Важно: профлист подходит только для обустройства композитных плит межэтажных перекрытий и при больших пролётах (от 5 м) требует дополнительных временных опор . Для возведения стен этот материал не применяют из-за небольшой толщины, что снижает его стойкость к механическим нагрузкам в вертикальном положении.

Пример конструкции перекрытия с основанием из профилированного листа

Строителей опалубка из из этого материала привлекает такими особенностями:

• металл полностью защищён оцинковкой и/или полимерным слоем, поэтому не ржавеет;
• в промышленных зданиях материал можно оставить без декоративной отделки, потолок получается визуально приятным и практичным;
• профлист выполняет не только функцию формы для бетона, но и служит листовой арматурой;
• профнастил передаёт нагрузку на металлический каркас здания, поэтому внутренние стены не несут сильных нагрузок и появляется возможность сэкономить, соорудив их из лёгких материалов (газобетона, сэндвич-панелей);
• листы небольшой толщины просто разрезаются ножницами по металлу, из них можно создать опалубку любой формы.

Чтобы обеспечить хорошую сцепку с бетоном выбирайте для опалубки специальные профлисты с зубчиками.

Так выглядит межэтажное перекрытие на основе профнастила изнутри здания

Несъёмная опалубка из профлиста используется преимущественно в промышленном строительстве, так как требует сооружения металлического каркаса здания и металлических балок перекрытия. Для индивидуального дома она не подойдёт, так как будет неоправданно дорогой.

Несъёмная опалубка из пенополистирола

Пенополистирол/пенопласт - самый популярный материал для несъёмной опалубки. Его востребованность объясняется такими факторами, как:

• небольшой вес, обуславливающий лёгкость транспортировки;
• пазо-гребневая система соединения для максимально простого монтажа;
• быстрота укладки (пенопластовые блоки несъёмной опалубки крупнее бетонных, поэтому работа продвигается быстрее);
• разнообразие видов (армированные, с защитными пропитками);
• теплоизоляционные свойства, благодаря которым дом не нуждается в дополнительном утеплении;
• звукоизоляция;
• биологическая инертность, препятствующая развитию плесени, мха и т. д.

Примеры пенополиуретановых блоков опалубки разных конфигураций

Противники пенополистирольной опалубки указывают на её опасность при пожаре и низкую степень экологичности . Даже если покупать материалы с маркировкой eco, это не гарантирует, что опалубка не нанесёт вреда вашему здоровью или природе.

Также важно иметь в виду, что опалубка из пенопласта станет удачным выбором для строений простой формы, так как ассортимент угловых и закруглённых блоков пока не позволяет удовлетворить все запросы потребителей.

Несъёмная опалубка из стекломагнезита

Стекломагнезитовые листы или СМЛ используются в качестве постоянной опалубки с середины XX века с целью сооружения теплоизолированных домов. Материал состоит из смеси оксида и хлорида магния, перлита, опилок, стекловолокна и полипропиленовой ткани. Не все компоненты стекломагнезита природные, но готовый состав полностью безопасен для людей.

Разные варианты стекломагнезитовых листов с декоративной отделкой

СМЛ - отличный вариант для постройки или реконструкции дома со слабым фундаментом . Так как сами листы и применяемые для заливки лёгкие бетонные смеси весят гораздо меньше кирпичей, ж/б блоков и других традиционных материалов, они не так сильно нагружают конструкцию постройки.

Среди достоинств стекломагнезита:

• многофункциональность: он подходит для создания фундаментов, стен, перекрытий, ограждений и т. д.;
• высокая теплоизоляция, которая связана не только со свойствами самой опалубки, но и с достоинствами заполнителя (фибропенобетона марки D250-D320, бетона с пенополистирольными шариками М300);
• огнеупорность;
• полная влагостойкость, которая делает материал пригодным для строительства бань и саун, использования на территориях с влажным климатом и в заболоченной местности;
• небольшая толщина стен с опалубкой из СМЛ позволит сэкономить пространство внутри дома;
• шероховатую поверхность листов легко облицевать клинкерной плиткой, декоративной штукатуркой или любым другим отделочным материалом;
• лист можно слегка изогнуть, если это нужно для сооружения полубашенки или другого украшения дома (радиус кривизны - 3 м).

Если вы планируете раскраивать плиты СМЛ на месте, купите запасные пилы для лобзика. Этот материал изнашивает пилочки в несколько раз быстрее, чем арболит и фанера.

Стекломагнезитовые листы придутся ко двору на всех этапах строительства дома

Стекломагнезитовые листы, как и арболитные, нередко формируют только внутренний контур опалубки, внешний же чаще всего выстраивают из декоративного кирпича. В результате внешняя отделка оказывается ненужной, а внутри будет достаточно тонкого слоя шпатлёвки. Технология подходит для строительства домов до 5-ти этажей на готовом ленточном/плитном фундаменте . Кроме того, она требует больше времени и усилий, чем применение опалубки из пенополистирола или ЦСП (без учёта декоративной отделки).

Стекломагнезитовые листы пока производятся только в Китае и Корее, там же проводится и контроль качества СМЛ. Отечественных аналогов этому материалу нет.

Инструкция по монтажу несъемной опалубки из готовых блоков

Технологию устройства фундамента из готовых пустотелых блоков рассмотрим на примере лёгких бетонных изделий. В отличие от ж/б блоков для многоэтажек эти «кирпичики» можно устанавливать руками без крана и манипулятора.

1. Подготовьте подушку под блочный фундамент, засыпав и утрамбовав слои песка и мелкого щебня. Поверх подушки следует залить тонкую стяжку, чтобы упростить дальнейшую укладку блоков, а также избежать утечки бетона при заливке фундамента.
   

   Песчано-гравийную подушку перед монтажом требуется пролить тонким слоем бетона

2. Натяните вдоль траншеи нитку и уложите на подушку первый слой блоков, стараясь не отклоняться от этой направляющей. Монтировать нужно так, чтобы зазор между элементами оказался минимальным. Если на протяжении траншеи зазор значительно увеличивается, причина может крыться в неровности подушки. В таком случае ряд нужно разобрать и сделать более ровное основание.
   

   Благодаря правильной геометрии блоков лента фундамента получается ровной и чёткой

3. Соединения между стенами должны обеспечиваться специальными блоками немного большей длины. Если таковых нет, в универсальных блоках следует сделать углубление, как на картинке. Это обеспечит надёжное сцепление перпендикулярных лент фундамента.
   

   На стыках внутренних и внешних стен нужно положить специальные угловые блоки

4. Уложите в прорези блоков металлическую либо стеклопластиковую арматуру. Для малоэтажного строительства достаточно двух параллельных прутьев, но при необходимости можно расположить и три.
   

   В блоках предусмотрены специальные пазы для армирующих прутьев

5. В местах стыка стен прутья должны перехлёстываться так, чтобы длина свободного конца составляла не менее 2 см.
   

   Обратите внимание на расположение верхних и нижних прутьев по отношению друг к другу, они должны формировать правильный квадрат

6. Когда длины прута оказывается недостаточно, его можно нарастить, подвязав новый прут специальной тонкой проволокой. Желательно сделать 2–3 перевязки на разных участках перехлёста.
   

   Перевязывать арматуру следует с перехлёстом 15–20 см

7. Установите второй ряд бетонных блоков точно поверх первого. Не допускайте даже небольших отклонений, при необходимости подравнивайте положение блока киянкой.
   

   Устанавливаем второй ряд пустотелых блоков поверх первого

8. Залейте подготовленную опалубку жидким цементно-песчаным раствором так, чтобы уровень бетона не доходил до пазов для арматуры.
   

   Уровень бетона должен быть немного выше середины верхнего ряда блоков

9. Пока бетон не начал сохнуть, постарайтесь выгнать излишки воздуха, протыкая пространство внутри опалубки арматурным прутом движениями сверху вниз. После этого поставьте арматуру вертикально, особенно тщательно укрепив внешние углы и стыки стен.
   

   Вертикальные арматурные прутья можно устанавливать поодиночке на расстоянии 1,5 м друг от друга

10. После подсыхания бетона приступайте к наращиванию фундамента. Установите и перевяжите арматуру, смонтируйте два новых ряда блоков и залейте опалубку бетоном. Продолжайте так, пока фундамент не достигнет нужной вам высоты.
    

    Новая арматура устанавливается поверх бетонной стяжки

11. Последний ряд блоков фундамента заливается до образования ровной горизонтальной поверхности. Пока бетон не высох его можно подровнять небольшой доской или длинной гладилкой для штукатурки.
    

    Фундамент готов к возведению стен будущего дома

Фундамент из бетонных пустотелых блоков для частного дома по описанной технологии монтируется двумя работниками за 2–3 дня с учётом времени на схватывание бетона первых слоёв.

Сравнение затрат на создание фундамента из полно- и пустотелых ж/б блоков и монолитного с временной опалубкой

Сравнение показывает, что фундамент из пустотелых бетонных блоков обходится на 18% дешевле чем из полнотелых и на 36% дешевле, чем ленточный монолит, залитый с помощью временной деревянной опалубки. Это достигается за счёт экономии на количестве арматуры, уменьшения трудозатрах, количества бетона и т. д. Но сооружать стены из ж/б блоков получится слишком затратно (по сравнению с пенополиуретаном, арболитом), лучше использовать её только для фундамента.

Изготовление несъемной опалубки своими руками

Рассмотрим процесс создания несъёмной опалубки из листовых материалов с самостоятельным раскроем на примере ЭППС (экструдированного пенополистирола).

1. Распустите листы на фрагменты, соответствующие ширине и длине утрамбованной траншеи. Из остатков выкроите полосы для бортиков высотой 20–25 см. Общая длина бортов должна соответствовать двойному периметру траншеи + 20% на перехлёст в угловых точках.
   

   Раскраивать листы из пенополистирола можно не только электроинструментами, но и ручной ножовкой

2. Разложите листы в траншее так, чтобы бортики стояли на слое ЭППС и не касались земли. Закрепите листы по углам, проткнув материал пластиковыми стяжками системы СВТ.
   

   Укладывая листы ЭППС в траншею старайтесь минимизировать зазоры

3. Установите между вертикальными листами половинки пластиковых стяжек и закрепите их между собой. Если система защёлкнется недостаточно плотно, уплотните соединения плоскогубцами.
   

   Пластиковые стяжки легко устанавливаются вручную

4. Установите арматурные прутья над и под горизонтальными стяжками. Чтобы металл находился в толще бетона, подложите под прутья кусочки пенополистирола. Специальные пазы на пластиковых стяжках помогут соблюсти одинаковое расстояние между прутьями арматуры на всём протяжении фундамента.
   

   Для армирования подойдут как металлические, так и стеклопластиковые арматурные прутья

5. Перевяжите прутья между собой тонкой проволокой, сложенной в 2–3 раза. Таким же образом арматуру можно подвязать к пластиковым стяжкам.
   

   Установленные армирующие прутья нужно связать тонкой проволокой, сварка недопустима

6. Нарастите фундамент целыми листами ЭППС, предварительно прикрепив к ним узкие полосы того же материала с помощью пластиковых фиксаторов. Разместите подготовленные листы так, как показано на рисунке. При монтаже обращайте внимание на расположение пазов и гребней на листе.
   

   Начинаем увеличивать высоту фундамента

7. Прикрепите вертикальные листы друг к другу стяжками, установите и подвяжите арматуру по описанной выше технологии. Должно получиться как минимум два пластиково-арматурных пояса, ориентировочно на расстоянии 10 см от верхнего и нижнего края листа.
   

   Пластиковые распорки между плитами устанавливаются аналогично

8. Закрепите на острых кончиках пластиковых стяжек стопорные пластинке и обрежьте кончики, которые остались свободными.
   

   Торчащие хвостики стяжек легко подрезать кусачками

9. Залейте армированную опалубку цементно-песчаным раствором. Для приготовления бетона можно пользоваться собственной бетономешалкой, но раствора понадобится очень много. Если вы сомневаетесь, что сможете залить весь фундамент за день, лучше воспользоваться услугами промышленной цистерны-бетономешалки.
   

   Заливаем бетоном готовый фундамент

10. Удалите пузырьки воздуха строительным вибратором и выровняйте поверхность бетона. Выгонять воздух арматурным прутом в этом случае нельзя, так как металл повредит опалубку, легко проткнув лист ЭППС.
    

    Верхняя плоскость бетонного слоя должна находиться на уровне внешнего слоя опалубки

После полного застывания бетона фундамента можно продолжить заливку стен по той же технологии, но такой фундамент можно использовать и с другими материалами.

Видео: технология строительства дома с несъёмной опалубкой из стружечных блоков

Отдавая предпочтение одному из вариантов несъёмной опалубки учитывайте не только свои финансовые возможности и трудозатраты, но и предназначение. К примеру, в зонах с болотистой почвой не стоит применять блоки на основе древесной стружки, а в холодных регионах стоит обратить внимание на материал с минимальным коэффициентом теплопроводности. В таком случае вы сможете быстро возвести тёплый дом без лишних финансовых затрат.

Что такое несъемная опалубка

Что такое несъемная опалубка пример

Подобная технология строительства представляет собой устанавливаемые в процессе пенополистирольные блоки. Из-за их использования наружная стенка выглядит намного толще, чем внутренняя. Положительным образом этот аспект сказывается и на последующей теплоизоляции возводимого здания.
Актуальные виды
Этот строительный метод укрепления фундамента и стен встречается в двух вариантах:
— съемном;
— несъемном.
В первом случае она будет устанавливаться перед тем, как был залит бетонный или иной раствор, используемый в строительстве. После его затвердения все это снимается и может использоваться и при возведении всех остальных стен. Большое распространение имеет, в основном, второй вариант, который становится всё более популярным и в нашей стране (за рубежом подобная технология с успехом применяется уже второе десятилетие).

Преимущества такого способа строительства

Для подобного метода используются специальные прямоугольные формы, в которые заливается бетонная смесь. После затвердевания эти «шаблоны» остаются в стенах навсегда.

При этом такой способ дают следующие дополнительные преимущества:

• тепло- и звукоизоляция;
• простота в работе (доступна даже новичку).

Используемые материалы
В данной технологии могут применяться самые различные строительные материалы - от кирпича до пенополистирола. Во втором случае чаще всего речь идет о поднятии стен (очень редко это происходит при закладке фундамента). В качестве исходника для перекрытий пенополистирол не принято применять вообще.
Также можно использовать полистиролбетон. Он обладает повышенной паропроницаемостью и позволит стене «дышать», а также сделает её очень прочной.
Актуально применение и щепо-цементных плит. Они известны своей специальной обработкой, которая делает их маловосприимчивыми к гниению, впитыванию влаги и даже горению.

Последовательность выполнения работ

Самое главное правило, которое следует запомнить любому, кто решил заняться опалубкой - быть аккуратным и точным в своих действиях.

1. В остальном вся работа делится на следующие этапы :
   Блоки устанавливаются на прутья из арматуры, которые выходят из фундамента, заранее покрытого гидрофобным материалом.
2. После того, как будет уложен первый слой, в специально предназначенные для этого пазы будет помещена теперь уже накладываемая внахлест горизонтальный вид арматуры (она будет скреплена с вертикальными рядами скрутками).
3. На втором слое будут зафиксированы формы у опалубки.
4. В процессе укладки уже третьего слоя выравниваются вертикальные швы

Каждый устанавливаемый слой имеет свои особенности.

Первый ряд
На этапе возведения первого слоя важна предельная точность и внимательность. Связано это с тем, что именно в этот период будут размещены предусмотренные проектом внутренние перегородки и дверные проемы.
Второй ряд
Здесь происходит фиксация и перекрываются вертикальные швы. Очень актуально, чтобы все боковые грани у слоев совпадали друг с другом. Для этого даже возможно провести смещение ряда — это придаст дополнительную жесткость стене.
Третий ряд
Следует актуализировать и то, как будут соединены между собой блоки несъемной опалубки - с этой целью достаточно легким нажатием замкнуть пазы. На данном этапе нужно уделить внимание вертикальному выравниванию.
Заливка бетона
Обычно через три или чуть более уложенных ряда уже можно будет заливать подготовленные шаблоны или иной строительной смесью. При этом важно проследить за тем, чтобы заполнились все пустоты, находящиеся внутри блока. В подспорье можно использовать дополнительный инструмент - это глубинный 40-сантиметровый вибратор. При отсутствии такового вполне подойдет и отрезок арматуры, который позволит провести подобную работу вручную.

Как увеличить прочность стен

Каким образом в данной технологии можно увеличить прочность стен? Оказывается, достаточно просто: верхний блок нужно залить всего лишь наполовину - при этом сам шов у бетона должен проходить именно внутри самого блока.

Важные моменты

Очень актуальными для более качественного возведения стен по этому методу являются такие аспекты, как сама марка у бетона и вид арматуры. Также еще до начала заливки необходимо будет проделать специальные вентиляционные отверстия и провести соответствующие коммуникации для электричества и труб водопровода и канализации.

При соблюдении всех правил стены будут теплоизолированными еще во время строительства - им не понадобится никакого особого утепления, ведь монолитный железобетон итак находится между парой слоев пенополистирола.

Вариант с кирпичными материалами

Несъемная опалубка из кирпича отлично подходит для строительства в сейсмоопасных районах. К тому же при этом материале существенно повышается теплоизоляция стен. Сделать её можно при помощи применения внутри рабочего кирпича (а уже снаружи стен будет идти ). Все будет укладываться вдоль стен в полкирпича, а в оставленную между ними пустоту заливается керамзитобетон с применением продуманного армирования.
Есть здесь и небольшая особенность - после каждого третьего уложенного подобным образом кирпича необходимо класть один кирпич именно поперек, что зажмет продольные ряды. Облицовка стен в этом случае будет проводиться по мере их возведения.

Еще по теме :

Современная монолитная технология сооружения зданий позволяет человеку обзавестись собственным жильем за рекордно короткое время. И во многом появлению этой технологии поспособствовала несъемная опалубка из пенополистирола. Поначалу такие опалубки были съемными и использовались в роли своего рода форм для заливки бетона. Но сегодня с развитием строительной отрасли уже есть возможность сооружать дома, используя несъемные конструкции.

Несъёмная опалубка из пенополистирола

В таком случае используются плотные блоки из пенопласта, пустотелые изнутри. В эти пустоты заливается бетон, но после его застывания опалубка не демонтируется, а остается элементом здания, выполняя теплоизоляционные функции. Как результат – дом термо- и шумоизолирован, при этом пенопласт захватывает стены не только снаружи, но и изнутри.

Стоимость опалубки и среднерыночные цены

Сравнительная стоимость за 1 м2

Рассмотрим же ее детальнее на примере популярных производителей. Для начала выясним: чем же объясняется эта дешевизна? Прежде всего, производственный процесс не сопряжен с особыми затратами, из-за чего цена может слегка подскочить только ввиду повышенного спроса в конкретном регионе страны.

Так, компания «Мосстрой» производит широкий ассортимент блоков из пенополистрола по следующим ценам:

• прямые блоки – от 490 р.;
• прямые блоки толщиной в 5 см – около 800 р.;
• 10-сантиметровые угловые изделия – столько же;
• перемычки и разного рода заглушки – где-то по 25 р.

Обратите внимание! Это московские цены. Если же взять, к примеру, Благовещенск, то там такие блоки будут вообще стоить порядка 300-350 рублей за штуку.

Несъемная опалубка из пенополистирола нередко сооружается и из блоков, произведенных самарской компанией «Термомонолит». Стоимость ее продукции начинается от 780 рублей; изделия отличаются не только высоким качеством, но и идеальной сочетаемостью пенопласта с пластиком.

Наиболее дорогими блоками являются изделия от «Техноблока», облицованные искусственным камнем. Стоят они порядка 1800-2500 рублей за квадрат. Как бы то ни было, затраты все равно будут меньшими, чем если бы использовался любой другой стройматериал.

Как рассчитать стоимость строительных работ?

Чтобы вы наглядно поняли, какой будет экономия, приведем ориентировочный расчет стоимости возведения дома с помощью описываемой опалубки. Она (стоимость) зависит не только от цены на стройматериал, но и от размеров будущего здания. Вот стройматериалы, необходимые для одного квадратного метра.

Теперь выясним, во сколько обойдется создание опалубки, если не учитывать стоимость выполнения работ:

• площадь стен (отнимаются проемы) составит 180 метров квадратных (10х10-40);
• цена самой опалубки – 88200 р. (180х490);
• цена заливки раствором – 81000 р. (180х15 = 27х3000);
• цена арматуры – 37800 р. (180х10 = 1,8х21000).

Подводим итоги. В среднем, стоимость материалов для такого дома будет составлять 207 тысяч рублей, или, другими словами, 1150 рублей за квадрат.

Утепление фундамента пеноплексом

Ранее мы рассказывали о том как правильно утеплить фундамент при помощи пеноплекса, говорили о стоимости материалов и работ, советуем вам ознакомится с данной информацией

Инновационная методика монолитного возведения зданий стала отличной возможностью для тех, кто мечтает обзавестись собственным жильем. Ведь еще недавно даже малоэтажные объекты, не отличающиеся особыми габаритами, нуждались в больших временных и финансовых затратах. Сегодня же коттеджи строятся буквально в течение нескольких дней, а проблема материальных вложений является для застройщика уже не столь болезненной.

Но это еще не все сильные стороны пенополистирольных опалубок. Перечень их характеристик достаточно большой, ведь в техническом и физическом плане данный материал находится на высоком уровне. Среди таких характеристик стоит выделить:

• термо- и шумоизоляцию;
• легкость в подводе коммуникационных сетей;
• экологическую безопасность;
• возможность сочетания с любым из строительных материалов;
• простоту установки;
• устойчивость к влаге;
• незначительный вес;
• устойчивость к образованию плесени или грибка;
• негорючесть.

Разновидности несъемных опалубок

До того как приступать к описанию пенополистирольной конструкции, рассмотрим другие виды данной технологии, поскольку она не единственная. Речь сейчас о том, что несъемная опалубка может быть сооружена не только из пенополистирола, но и из иных материалов. Следовательно, в данном свете опалубка может быть:

• щепо-цементной;
• пенопластовой;
• универсально-блочной;
• фибролитовой.

Все описанные виды популярны в строительном ремесле, но пенополистирол все же считается классикой. И причиной тому служат многочисленные преимущества материала.

Основные разновидности опалубок из пенопласта

Описываемую в данной статье конструкцию также можно поделить на несколько основных разновидностей. Более того, данный инструмент возведения домов делится сразу по двух классификациям:

• по конструктивным особенностям;
• по сфере использования.

В зависимости от конструктивных особенностей пенопластовые опалубки делятся всего на две категории, равнозначно присутствующие в сфере монолитного строительства. Это:

• блочные конструкции;
• панельные конструкции.

Отличительной особенностью блочных опалубок является то, что они очень напоминают упомянутый выше конструктор для детей. По сути, он представляет собой пару блоков, которые защелкиваются и соединяются друг с другом посредством специальных перемычек. Между листами пенопласта остается небольшой зазор, в который, собственно, и требуется залить бетонный раствор.

Второй тип конструкции более надежен, особенно если речь идет о строительстве домов. В таком случае пенопластовые панели армируются с обеих сторон железной сеткой, затем заливается бетон – но уже поверх, а не внутрь конструкции. Как результат – плиты материала полностью покрываются цементным составом. Это очень экономный способ строительства – покрытые бетоном панели уже не нуждаются в последующей обработке (что отличает их от указанных выше, которые требуется защитить от агрессивного воздействия окружающей среды).

Теперь рассмотрим классификацию опалубок в зависимости от области применения. В данном случае конструкции могут быть:

• для строительства фундамента;
• для установки перекрытий;
• для сооружения стен.

Сферы использования конструкции

Несъемная опалубка из пенополистирола в строительном процессе – это очевидная экономия не только временных, но и материальных затрат. Как правило, экономия при строительстве зданий по данной технологии составляет в среднем 40 процентов.

Обратите внимание! Во многом это объясняется тем, что стоимость пенополистирола как стройматериала достаточно низкая. Кроме того, несъемные конструкции, выполненные из него, исключают необходимость в проведении дополнительных манипуляций, касающихся упрочнения и теплоизоляции стен.

Если сравнивать эту технологию с традиционной кирпичной кладкой, то материальный аспект вопроса является очень важным. И после анализа цен на строительные материалы становится очевидным, что строительство дома посредством несъемной опалубки более экономно. К примеру, по состоянию на прошлый год стоимость одной стены, возведенной по данной технологии, обходилась застройщику примерно по 1 тысяче рублей за метр квадратный. Для сравнения: стоимость стены из силикатного кирпича составляла тогда где-то 1,8 тысячи за квадрат. Стены из газобетона обходились дешевле, но пенопласт все равно является наиболее выгодным вариантом.

Установка пенополистирольной несъемной опалубки своими руками

Людям, знающим обо всех особенностях материала и процесса возведения в целом, будет достаточно легко произвести монтаж. У каждого блока (в том числе углового) снизу имеются специальные пазы, а сверху – выступы (как в том же конструкторе «Лего»). Именно благодаря этому обеспечивается надежность и прочность соединений, и именно это позволяет производить установку блоков. Сам процесс состоит из нескольких этапов.

Этап первый. Монтаж пенопластовых блоков

Фундамент покрывается гидроизоляционным покрытием, после чего монтируется первый ряд блоков. В эти блоки продеваются арматурные стержни, которые будут их связывать.

Обратите внимание! Нужно тщательно следить за точностью соблюдения размеров и формы будущей конструкции, а также за тем, чтобы в требуемых местах были отводы под внутренние перегородки.

Следующие ряды блоков несколько смещаются относительно предыдущих (как и в случае с кирпичами), дабы усилить жесткость.

Этап второй. Установка арматуры

По всему периметру конструкции в каждый ряд укладываются арматурные пруты (горизонтально) нужного диаметра в количестве двух штук. Специально для этого внутренние перемычки блоков имеют небольшие выступы. Отрезки арматуры укладываются с нахлестом и прикручиваются проволокой друг к другу и к вертикальным штырям, установленным в основание. Благодаря армированию конструкция получится более прочной, да и давление раствора на стенки конструкции заметно снизится.

Этап третий. Заливка раствора

Все инженерные коммуникации, которые будут введены в дом, нужно проложить еще перед заливкой. Кроме того, для них следует предусмотреть монтажные отверстия. В противном случае после застывания раствора вас будут ждать серьезные трудности.

Сам раствор готовится традиционно, хотя несъемная опалубка из пенополистирола исключает использование крупнофракционного щебня, т. к. он может повредить ее стенки. Раствор заливают слоями в один метр, перед последним рядом уплотняют, выравнивают и дают застыть. Аналогичным образом стены достраиваются до требуемой высоты.

Видео – Монтаж пенополистирольной опалубки

Конструктивные особенности и преимущества

Во многом конструкция такой опалубки напоминает известный детский конструктор, все элементы которого соединяются посредством защелкивания. У каждого элемента корпус представляет собой пару пенопластовых листов, соединенных специальными перемычками, толщиной в 5-10 сантиметров. При этом чем больше толщина листа, тем в более холодном помещении его можно использовать. Торцы элементов защищены специальными заглушками, также выполненными из пенополистирола.

Обратите внимание! Подобного рода опалубки используются при строительстве как частных домов, так и зданий на четыре-пять этажей.

Главное преимущество технологии заключается в дешевизне и высокой скорости монтажа. Конструкция сама по себе уже утеплена, поэтому зимой тепло будет держаться в доме, а стены не промерзнут. Более того, вес опалубки незначителен, поэтому монтажные работы могут проходить без использования спецтехники.

Недостатки

Как оказалось, у пенопластовой опалубки имеются некоторые недостатки. Некоторые говорят, что этот материал горюч. Да, это действительно так, но мало кто знает, что древесина более горюча. Также известно о токсичности горящего пенополистирола, но опять же, если при строительстве будет соблюдена технология (то есть листы закрыты штукатуркой или любым другим материалом), то пламя едва ли доберется до опалубки.

Обратите внимание! Разумеется, при покупке обязательно следует осведомляться у продавца о наличии сертификатов – так вы будете уверены, что приобретаете безвредную для здоровья продукцию.

А теперь поговорим о действительно существенных недостатках.

• Дом с такой опалубкой сложно переделывать, поэтому дизайн следует продумать заранее – это поможет предвидеть возможные будущие изменения (к примеру, для добавления окна придется прорезать бетонный монолит, что очень трудно). Также стоит заранее продумать расположение всех коммуникаций, так как проложить их по окончании строительства будет трудно.
• Блоки нужно укладывать предельно герметично, иначе наружная несъемная опалубка из пенополистирола станет отличным местом для проживания насекомых и туда будет проникать подземная вода. Хотя это частично можно предотвратить, если использовать блоки, обработанные влагоотталкивающим средством и инсектицидом. Но стоят такие изделия дороже.
• Найти строителей, хорошо разбирающихся в технологии, не так просто. В связи с этим стоимость таких работ заметно повышается.
• Опалубку можно возводить лишь в теплое время года. Если температура опустится ниже нуля, то бетон уже не будет твердеть. Заливать его нужно как минимум при +5 градусах, а если погода жаркая, то бетон необходимо дополнительно увлажнять водой.
• По окончании строительных работ могут быть проблемы с повышенной влажностью. Это происходит потому, что бетон все еще затвердевает, но когда он окончательно застынет, степень влажности может нормализоваться. Воздух после этого можно высушить с помощью обычного осушителя.
• Стены, сделанные по данной технологии, будут плохо «дышать», поскольку пенопласт, как известно, плохо пропускает пар. По этой причине дом обязательно следует оборудовать качественной принудительной вентиляцией.
• Наконец, дом следует заземлить по причине наличия металлической арматуры.

Как видим, в применении несъемной опалубки есть не только очевидные достоинства, но и весьма существенные недостатки.

Традиционно, для изготовления фундамента и стен в монолитных бетонных домах, бетон заливался во временную опалубку, которая удалялась после высыхания бетона. Технология постройки с использованием несъемной опалубки является альтернативой такому строительству. Опалубку изготавливают из пенополистирола, который складывается как блоки лего. После монтажа опалубки устанавливается арматура, выравнивается опалубка и в нее заливается бетон. После высыхания бетона, на протяжении всей жизни здания, пенополистирол работает в качестве изоляционного материала. Вроде, кажется, очень хорошая технология быстрого возведения дома. Легкая опалубка, которую не надо снимать, обеспечивает фактическое отсутствие отходов. Здания, построенные с использованием несъемной опалубки, имеют повышенную прочность и позиционируются как энергоэффективные и экологичные. Но так ли на самом деле хороша несъемная опалубка из пенополистирола?

Сначала об экологичности пенополистирола

Надо отметить, что пенополистирол с очень большой натяжкой можно отнести к экологичным материалам. Тем не менее, его так часто маркируют. Это справедливо, если только не рассматривать его с точки зрения:

Воздействия на человека – стирол, из которого делается пенополистирол, является ядом для человека, в пенополистироле он полимеризован, но не полностью, поэтому яд постепенно выделяется в окружающую среду, а под воздействием света, кислорода, тепла и т.д. он начинает выделяться активнее. При пожаре он горит при очень высокой температуре 1100 °С, разрушая даже металлические конструкции, и выделяет ядовитые вещества. Конечно, современный пенополистирол обрабатывается антипиренами, поэтому говорят о пожаробезопасности, но антипирены также не безобидны для человека.

Воздействия на окружающую среду – после окончания срока службы пенополистирол отправляется на свалку, но там он будет лежать сотни лет, отравляя окружающую среду, поскольку он обладает плохими свойствами биоразложения.

Вопрос: нужен ли такой «экологичный» материал?

Переделка дома из несъемной опалубки

Дома из несъемной опалубки трудно реконструировать. Надо тщательно продумывать дизайн дома и предвидеть все возможные необходимые изменения в будущем. Например, чтобы добавить окно или дверь, придется резать монолитную бетонную стену, что совсем непросто и отнимет немало времени. Важно также заранее учесть все коммуникационные системы: электрическую проводку, сантехнические трубы, вентиляцию и т.д., поскольку после завершения строительства будет трудно провести все эти коммуникации.

В стены могут пробраться насекомые или вода

Сегменты блоков должны устанавливаться очень герметично, иначе внешняя изоляция стены может стать для насекомых отличным местом жительства и в нее смогут просачиваться грунтовые воды. Но это отчасти решаемая проблема, есть блоки, обработанные инсектицидом, и с защитой от воды. Тем не менее, как правило, такие блоки дороже, чем обычные.

Нужен квалифицированный труд

Эта технология строительства является относительно новой для России, поэтому найти квалифицированных практикующих строителей, полностью освоивших метод строительства, трудно. Это также повышает стоимость строительства, поскольку квалифицированные рабочие пользуются спросом и их работа стоит дороже.

Можно строить только в теплое время года

При температуре ниже 0°С твердение бетона практически прекращается, заливать его надо при температуре выше 5°С. Также в жаркий период может понадобиться увлажнение бетона водой.

Высокая влажность в доме после строительства

Сразу же после строительства дома могут возникнуть проблемы с высокой влажностью. Повышение влажности в доме происходит из-за того, что бетон все еще находится в процессе отверждения. После того, как он полностью застынет, уровень влажности воздуха может выйти на нормальный уровень. Чтобы осушить воздух, можно использовать осушитель воздуха.

Дом-термос

Стены, возведенные подобным образом, плохо «дышат», поскольку пенополистирол имеет низкую паропроницаемость. Поэтому в доме обязательно необходимо предусмотреть систему принудительной приточно-вытяжной вентиляции.

Обязательное заземление и зануление дома

Использование металлической арматуры требует устройства контура заземления и зануления.

Технология возведения дома из несъемной опалубки имеет очевидные преимущества, но она имеет и ряд недостатков, которые по большей части связаны с использованием пенополистирола. Если при выборе технологии возведения дома в расчет брать не только скорость строительства и стоимость, но и другие факторы, то технология с использованием несъемной опалубки станет не самым лучшим выбором.

Скриншот видеоролика youtube.com/Дом из ПЕНОПЛАСТОВОЙ опалубки.(часть 3)

(Просмотрели28 528 | Посмотрели сегодня 1)

Почему современный дизайн ванной комнаты столь противоестественный?
Дом с большими окнами, может быть, и красиво, но непрактично
Какая теплоизоляция лучше? Оценка с точки зрения экологичности Как выбрать экологичные полы. Таблица сравнения различных материалов

Если раньше опалубку сначала монтировали, а после полного застывания раствора ее демонтировали, то сейчас все большую популярность приобретает несъемная опалубка, которая становится неотъемлемой частью всей железобетонной конструкции. Несомненным достоинством такого вида опалубки является высокая скорость монтажа (время на демонтаж вообще не расходуется). Также она выступает в качестве утеплителя несущих стен здания, что значительно увеличивает энергосберегающие качества любого строения.

Разновидности несъемной опалубки

Виды несъемной опалубки в зависимости от материала, используемого для ее изготовления:

• Пенополистирольная. Самый распространенный вид, применяемый для обустройства фундаментов и стен при монолитном строительстве малоэтажных зданий (до 4÷5 этажей). Для ее производства используют пенополистирол плотностью около 25÷30 кг/мᶟ (что в 2 раза больше, чем у пенополистирольных плит, применяемых только для утепления). Различные элементы такой пенополистирольной формы широко представлены на современном строительном рынке.
• Щепоцементная (арболитовая). Изготавливают из пропитанной специальными составами древесной щепы (до 90% общего объема) и цемента (в качестве связующего компонента). Производят в виде пустотелых блоков или панелей. Является самой экологически безопасной.
• Фибролитовая. Изготавливают на основе длинных (до 50 см) древесных волокон (около 70% общего объема) и магнезита. Характеризуется высокой прочностью на сжатие и изгиб, при этом ее легко пилить и обрабатывать.

• Полистиролбетонная. Представляет собой пустотелые блоки из полистиролбетона или тонкие плиты, предназначенные для обустройства межкомнатных перегородок.
• Керамзитобетонная. Представляет собой пустотелый шлакоблок. Довольно прочная и надежная, однако требует дополнительного утепления стен и довольно дорогая.
• Несъемная бетонная опалубка выпускается в виде пустотелых блоков для фундаментов, стен (монолитное строительство) или тонких панелей, изготавливаемых методом полусухого вибропрессования.

• Комбинированная: внешняя стенка изготовлена из пенополистирола, а внутренняя из листового материала (ОСП, ЦСП и им подобных).

Строительство из несъемной опалубки (независимо от материала, из которого она изготовлена) обладает целым рядом достоинств:

• Сроки строительства значительно сокращены.
• Для монтажа нет необходимости применять специальные механизмы и приспособления.
• Несъемная опалубка своими руками может быть смонтирована даже неквалифицированным человеком, так как обустраивается она по принципу детского конструктора.
• Удобство обустройства коммуникационных сетей (водопровод, канализация, электричество и так далее).

Несъемная опалубка из пенополистирола

Этот вид несъемной опалубки наиболее широко распространен и популярен у приверженцев монолитного строительства. Стандартный пустотелый блок из пенополистерола имеет длину 1200 мм, ширину 250 или 300 мм, высоту 250, 300 или 400 мм, толщину внутренней стенки 50 мм, толщину наружной стенки 50 или 100 мм (в зависимости от климатических условий места строительства). Каждое изделие имеет пазы в нижней части и гребни в верхней части. Монтаж несъемной опалубки очень прост и конструктивно напоминает детский конструктор “Lego”. Торцевые части элементов монтируются по системе шип-паз (никаких клеевых составов или растворов не требуется). Помимо основных стеновых блоков сейчас производят дополнительные монтажные элементы самой различной конфигурации: торцевые заглушки для обустройства проемов под двери и окна; готовые угловые модули; перемычки над окнами; радиальные элементы; изделия с вырезами для связки стены с армирующими элементами перекрытия; специальные элементы для отливки перекрытий и другие.

Первый ряд блоков монтируем на гидроизоляционный слой фундамента. Укладку начинаем от угла к середине стены, чтобы неполные блоки оказались ближе к середине. Последующие ряды укладываем со сдвигом в шахматном порядке. Углубления в поперечных перемычках служат для укладки продольных несущих арматурных прутьев, через вертикальные пустоты прокладываем вертикальные прутки арматуры, которые связываем с горизонтальными прутками.

Важно! Вертикальные армирующие элементы монолитной стены обязательно должны быть связаны с арматурой фундамента.

За один раз укладываем не более 4 рядов, так как одновременная заливка бетона при использовании пенополистирольных изделий допускается на высоту не более 1 м. При механизированной заливке бетона подачу раствора осуществляем с помощью насоса, работающего с небольшой скоростью. После этого раствор уплотняем с помощью узких погружных вибраторов (вибрационной иглы диаметром 40÷50 мм) или ручным методом с помощью арматурного прутка. После заливки бетона проверяем правильность вертикали стены с помощью отвеса и уровня.

Совет! Небольшие корректировки можно вносить только до застывания раствора.

После частичного схватывания раствора приступаем к укладке и армированию следующих рядов опалубки для стен.

Обустройство фундаментов с использованием несъемной опалубки

При обустройстве фундаментов (в особенности ленточных) давно и с успехом применяют несъемные элементы и плиты из различных материалов. Так как фундамент испытывает наибольшие нагрузки, является основой всего будущего строения и от него зависит не только прочность, но и долговечность здания, то для его изготовления лучше применять опалубку из материалов повышенной плотности (например, бетона или фибролита). Можно применить и . Однако следует учитывать то, что несъемная опалубка для фундамента из стандартных блоков (шириной 250 или 300 мм) пригодна для обустройства ленты шириной не более 200 мм. Такой фундамент подходит для возведения только легких одноэтажных построек. А при использовании пенополистирольных плит можно создать и более широкий ленточный фундамент, установив поперечные крепежные перемычки необходимой длины.

Если фундамент с несъемной опалубкой строим для возведения здания с тяжелыми несущими стенами, то целесообразнее применить бетонные пустотелые элементы. Их производят шириной вплоть до 400 мм, и этот размер наилучшим образом подходит для ленточного фундамента. Монтаж несъемной бетонной опалубки для фундамента производим с использованием небольшого количества раствора. Блоки укладываем в шахматном порядке, начиная с углов. Армирование производим обычным способом. Высота блоков составляет 250÷300 мм, что соответствует шагу установки несущих горизонтальных армирующих прутьев: это способствует созданию наиболее прочного ленточного фундамента. Вертикальные арматуры устанавливаем через пустоты бетонных блоков и связываем с горизонтальными прутьями.

Межэтажные перекрытия с использованием несъемной опалубки

Для обустройства монолитных межэтажных перекрытий обычно используют два вида опалубки:

• из металлического несущего профнастила (маркируется индексом Н): толщина листа 0,6÷0,7 мм и высота профиля от 57 до 114 мм;

• из пенополистирольных плит-модулей (размером 600Х600Х190 мм) с отверстиями для специального металлического профиля, усиливающего прочность, и усеченными краями для укладки арматуры.

В обоих случаях несъемная опалубка для перекрытий подкрепляется снизу системой балок и стоек, которые впоследствии после полного затвердевания раствора убирают. Армирование перекрытия своими руками производят аналогично армированию цементно-песчаной стяжки. Арматурный пояс перекрытия обязательно связывают с металлическим каркасом монолитной стены. Для этого с внутренней стороны стеновых элементов прорезают горизонтальные отверстия по всему периметру перекрытия высотой, соответствующей толщине плиты перекрытия.

Важно! Для предотвращения излишнего перетекания раствора через отверстия в вертикальной стеновой опалубке заливку стен и перекрытия производят одновременно до верхнего уровня перекрытия.

Применение легких полипропиленовых модулей значительно уменьшает вес перекрытия, что, в конечном счете, уменьшает нагрузки на несущие стены и фундамент. При этом перекрытие получается тепло- и звукоизоляционным.

На заметку! Использование полипропиленовых элементов допускается только при длине перекрытий менее 12 м. При этом металлический профиль выбирают немного длиннее самого пролета, чтобы его концы заходили в отверстия элементов монолитной стены.

Технология несъемной опалубки довольно проста. При покупке элементов опалубки следует выбирать проверенного и хорошо зарекомендовавшего себя на строительном рынке производителя, тогда весь «конструктор» соберете без щелей и перекосов. Строгое соблюдение технических рекомендаций при монтаже несъемной опалубки для монолитного строительства позволит создать долговечный и теплый дом.