Pag-install para sa pagputol ng foam plastic. Ang pinakamadaling paraan upang i-cut ang foam plastic: mga paraan ng pagputol at mga tip para sa pagsasagawa ng trabaho. Pagtitipon ng isang nakatigil na vertical cutting machine

Ang isyu ng pagkakabukod ng bahay ay napaka-kaugnay sa mga araw na ito. Ang cladding house facades na may foam plastic ay isa sa mga pinakasikat na uri ng pagkakabukod. At ito ay lubos na makatwiran, dahil... ang proseso ng naturang pagkakabukod ay simple at malinaw, at lahat mga kinakailangang materyales palaging magagamit para sa libreng pagbebenta.

Ngunit alam ng lahat na ang pagdikit ng polystyrene foam sa isang patag na dingding ay napaka-maginhawa. Sa anumang paraan ng pagdikit ng foam plastic sa dingding: gamit ang dry-mix glue, foam o glue-foam, palaging napakahalaga na ang foam sheet ay magkasya nang mahigpit sa dingding at hindi gumagawa ng mga air gaps.

Kung ang pader ay makinis, pagkatapos ay walang mga tanong na lumabas. Ngunit, sa kasamaang-palad, ang mga dingding ng mga lumang bahay ay hindi perpektong pantay. Oo at iba mga tampok ng disenyo ang mga istraktura kung minsan ay lumilikha ng mga pagkakaiba sa eroplano ng dingding.

Ang disbentaha na ito ay maaaring bahagyang mapawi sa pamamagitan ng paglalagay ng foam sa isang mas makapal na layer ng pandikit. Ngunit ang maximum na pinahihintulutang kapal ng malagkit na layer ay madalas na hindi maaaring masakop ang laki ng mga pagkakaiba sa eroplano ng mga dingding. Bilang karagdagan, ang masyadong malaking pagkakaiba ay humantong sa hindi makatarungang labis na paggamit ng pandikit.

Ang tanging paraan sa labas ng sitwasyon ay upang i-trim ang foam ayon sa kapal nito. Ngunit ang paggawa nito gamit ang isang hacksaw ay napaka-inconvenient at tumatagal ng mahabang panahon, lalo na kung kailangan mong mag-cut malaking bilang polystyrene foam Bilang karagdagan, sa panahon ng pagputol, ang isang malaking halaga ng mga labi ay nabuo sa anyo ng mga bola ng bula. At ang ibabaw ay lumalabas na hindi pantay at ang katumpakan ng naturang pagputol ay napaka kondisyon.

Upang mabilis at pantay na gupitin ang foam plastic kinakailangang kapal, maaari kang gumamit ng foam cutting machine. Ang aparatong ito ay maaaring gawin nang nakapag-iisa, ganap na gamit ang iyong sariling mga kamay.

Prinsipyo ng pagpapatakbo at disenyo ng foam cutting machine

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng makina ay batay sa katotohanan na ang foam plastic ay madaling natutunaw sa ilalim ng impluwensya ng temperatura. Kaya, kung magpapatakbo ka ng manipis na pinainit na kawad sa ibabaw nito, madali itong maputol, na bumubuo ng perpektong patag, makinis na ibabaw.

Para sa paggawa ng makina, kailangan ang mga sumusunod na sangkap:

• LATR (laboratory autotransformer) o baterya ng kotse;
• nichrome thread;
• ibig sabihin ay pangkabit ng nichrome thread;
• tagsibol (1-2 mga PC.);
• board-tabletop;
• kawad na tanso.

Ang isang nichrome thread (spiral) ay ginagamit bilang isang cutting object. Maaari mo itong bilhin sa isang tindahan o kunin ito mula sa mga lumang gamit sa bahay kung saan ginamit ang mga ito bilang mga filament (hair dryer, halimbawa). Ang kapal ng spiral ay maaaring 0.5-1 mm. Ang pinakamainam na kapal ay 0.7 mm. Ang haba ay depende sa lapad ng foam na puputulin.

Ang isang mahalagang elemento ng aparato para sa pagputol ng foam ay LATR. Ngunit kung wala ito, maaari itong gawin gamit ang isang lumang transpormer at isang aparato para sa pag-charge ng mga baterya ng kotse.

Maaari ka ring gumamit ng computer power supply, kung saan ang mga wire na nagbibigay ng 12 W (dilaw at itim) ay ginagamit upang kumonekta sa spiral.

Upang patakbuhin ang naturang makina, sapat na magkaroon ng boltahe ng output na 6-12 W.

Kinakailangan na wastong ayusin ang haba at kapal ng filament upang tumugma ito sa boltahe. Kung ang sinulid ay masyadong mainit, maaari itong pumutok. Buweno, kung ang thread ay bahagyang uminit, pagkatapos ay ang pagputol ay magaganap nang dahan-dahan.

Ang baterya ng kotse ay maaari ding gamitin bilang pinagmumulan ng kuryente. Maaari itong magamit sa mga kondisyon kung saan walang kuryente sa site.

Para sa iba't ibang gawain na maaari mong gawin iba't ibang disenyo mga aparato para sa pagputol ng foam.

Karaniwan, ang mga aparatong ito ay magkakaiba sa haba ng spiral. Upang i-cut ang polystyrene foam sa mga bar, kailangan mo ng isang maikling haba ng spiral.

Maaari kang mag-install ng dalawang spiral at gupitin ang sheet sa ilang mga bar sa isang pass.

Pinutol ng dalawang spiral ang sheet sa tatlong bahagi sa isang pass. Ang stand ay may mga gabay para sa maayos na pagpapakain ng foam.

Ngunit, bilang isang huling paraan, ang foam plastic ay maaaring i-cut sa mga bar gamit ang isang hacksaw. Mas mahirap i-cut ang foam plastic sa kapal, at maging sa isang ibinigay na laki. Samakatuwid, tingnan natin kung paano gumawa ng isang makina para sa pagputol ng foam plastic sa lapad.

Hakbang-hakbang na mga tagubilin para sa paggawa ng sarili mong makina at paggupit ng foam plastic

Hakbang 1. Paghahanda ng tabletop. Maaari kang kumuha ng anumang piraso ng chipboard bilang isang tabletop para sa isang makina para sa pagputol ng foam plastic gamit ang iyong sariling mga kamay. tamang sukat. Ang ibabaw kung saan lilipat ang foam ay dapat na makinis. Ang mga butas para sa mga rack ay drilled sa tabletop. Maginhawang gumamit ng mga metal na pin na may mga thread na may diameter na 10-12 mm bilang mga rack. Ang taas ng mga rack ay dapat tumutugma sa kapal ng mga foam sheet kasama ang isang headroom. Ang pin ay naayos na may mga mani.

Upang bigyan ang katatagan ng istraktura, ang mga bar ay nakakabit sa ilalim ng tabletop, na magsisilbi rin para sa ligtas na pagpasa ng electrical wire.

Hakbang 2. Pagkonekta sa kasalukuyang mga wire ng supply. Mula sa ibaba, sa ilalim ng tabletop, ang mga wire ay konektado sa mga metal stand rod: ang kawad ay sugat sa paligid ng ibabang dulo ng pin at pinindot ng bolt.

Ang pangalawang dulo ng mga wire ay dapat na konektado sa isang pinagmumulan ng kapangyarihan, depende sa napiling paraan. Ang pinaka pinakamahusay na koneksyon magkakaroon ng koneksyon sa pamamagitan ng isang plug na magkokonekta sa LATER socket. Ang koneksyon ay posible sa pamamagitan ng self-clamping terminals, pati na rin sa pamamagitan ng twisting at paghihinang. Depende ito sa napiling pinagmumulan ng kuryente.

Sa anumang kaso, ang koneksyon ay dapat gawin alinsunod sa mga patakaran para sa pagtatrabaho mga electrical installation at mga device, maging maginhawa para sa trabaho at ligtas sa panahon ng operasyon.

Hakbang 3. Pag-fasten ng nichrome spiral. Ang isang nichrome spiral ay naayos sa pagitan ng dalawang post. Ang isang spring ay nakakabit sa isang dulo ng spiral (maaaring may dalawa sa kanila).

Ang tagsibol ay kinakailangan upang pag-igting ang nichrome thread sa panahon ng operasyon. Ang katotohanan ay na kapag pinainit, ang nichrome thread ay humahaba at lumubog. Ang isang thread sa ganitong kondisyon ay hindi magbubunga ng isang kalidad na hiwa. Samakatuwid, ang thread ay naayos sa isang paunang panahunan na estado, upang ang tagsibol ay bahagyang nakaunat.

Upang ikabit ang nichrome thread sa pin, ginagamit ang mga washer na may panloob na diameter na bahagyang mas malaki kaysa sa diameter ng pin. Ang isang maliit na butas ay ginawa sa washer para sa paglakip ng spiral mismo. Ang isang maliit na hasa ay ginagawa din sa gilid panloob na diameter upang ang washer ay maaaring maayos sa sinulid ng pin.

Ang isang spring na may spiral na nakakabit dito ay ipinasok sa isang washer at inilagay sa unang pin. Ang pangalawang washer ay inilalagay sa pangalawang pin at binutas na butas i-thread ang isang nichrome spiral. Susunod, ito ay mahigpit upang ang tagsibol ay umaabot at maayos.

Hakbang 4: Pagputol ng foam. Upang ikalat ang isang sheet ng foam sa dalawang sheet ng isang naibigay na laki, ang spiral ay nakatakda sa nais na taas. Ang kinakailangang distansya ay sinusukat gamit ang isang ruler.

Pagkatapos ay konektado ang makina sa pinagmumulan ng kuryente. Ang sinulid ay umiinit at maaari mo na ngayong putulin ang foam, maayos na ilipat ito pasulong kasama ang countertop.

Ang bilis ng pagputol ay depende sa temperatura ng filament, na kung saan ay depende sa inilapat na boltahe at ang kapal ng filament mismo. Hindi mo dapat subukang mag-apply ng mas maraming boltahe upang makamit ang mataas na bilis, dahil... ito ay maaaring humantong sa mabilis na pagkasunog ng filament. Dito, ang isang balanse sa pagitan ng pag-igting, kapal at haba ng thread ay dapat mapili sa eksperimento. Ang thread ay hindi dapat mag-overheat sa panahon ng operasyon. Kapag pinainit, ito ay nagiging pula o iskarlata. Ngunit hindi ito dapat maging puti - ito ay nagpapahiwatig na ang thread ay overheating at na ito ay ipinapayong bawasan ang boltahe, kung hindi man ang thread ay hindi magtatagal sa mode na ito. Siyempre, madaling gawin ang smooth adjustment kung LATER ay available. Ngunit kung wala ito, maaaring gumawa ng laboratoryo ng power supply mula sa isang computer power supply ang video sa ibaba ay may higit pang impormasyon. Pagkatapos mong gawin ang foam cutting machine na ito gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong tiyakin na ligtas ang device.

Dapat tandaan na ang lahat ng mga aktibidad ay dapat sumunod sa mga regulasyon sa kaligtasan para sa pagtatrabaho sa mga electrical appliances. Ang pinagmumulan ng kuryente ay dapat na grounded at lahat ng mga koneksyon ay dapat na maingat na insulated. Ang lahat ng trabaho sa pag-assemble ng makina ay dapat isagawa gamit ang mga de-energized na wire. Ang makina ay konektado sa electrical network lamang habang nagtatrabaho sa polystyrene foam. Pagkatapos ng trabaho dapat itong patayin kaagad. Habang nagtatrabaho sa makina, dapat mong iwasang hawakan ang mga bahagi ng metal at ang nichrome thread mismo.

Hakbang 4: Pagputol ng foam sa isang anggulo. Minsan kinakailangan na putulin ang bula upang ang isang panig ay mas mataas at ang isa ay mas mababa.

Upang gawin ito, ang spiral ay nakatakda sa isang anggulo na may mga kinakailangang parameter. Sa ganitong paraan, ang mga foam sheet ng iba't ibang mga seksyon ay maaaring makuha.

Kapaki-pakinabang na video

Ang init at sound insulating na mga materyales sa gusali sa merkado ay ipinakita sa isang malawak na hanay, ito ay foamed polyethylene, mineral at basalt na lana at marami pang iba. Ngunit ang pinaka-karaniwan para sa pagkakabukod at pagkakabukod ng tunog ay extruded polystyrene foam at polystyrene foam, dahil sa mataas na pisikal at kemikal na katangian nito, kadalian ng pag-install, mababang timbang at mababang gastos. Ang polystyrene foam ay may mababang thermal conductivity coefficient, isang mataas na sound absorption coefficient, at lumalaban sa tubig, mahinang acids, at alkalis. Ang foam ay lumalaban sa temperatura kapaligiran, mula sa pinakamababang posible hanggang 90˚С. Kahit na pagkatapos ng mga dekada, ang polystyrene foam ay hindi nagbabago sa pisikal at kemikal na mga katangian nito. Ang polyfoam ay mayroon ding sapat na lakas ng makina.

Ang polystyrene foam ay mayroon ding napakahalagang mga katangian, tulad ng paglaban sa sunog (kapag nalantad sa apoy, ang foam plastic ay hindi umuusok tulad ng kahoy), pagkamagiliw sa kapaligiran (dahil ang polystyrene foam ay gawa sa styrene, kahit na ang mga produktong pagkain ay maaaring maimbak sa mga lalagyan na gawa mula dito) . Ang mga fungi at mga bulsa ng bakterya ay hindi lumilitaw sa foam. Isang halos mainam na materyal para sa pagkakabukod at pagkakabukod ng tunog sa panahon ng pagtatayo at pagsasaayos ng mga bahay, apartment, garahe, at maging ang packaging para sa pag-iimbak ng pagkain.

Sa mga tindahan mga materyales sa gusali Ang polystyrene foam ay ibinebenta sa anyo ng mga plato ng iba't ibang kapal at sukat. Kapag nag-aayos, madalas na kailangan ang mga foam sheet na may iba't ibang kapal. Kung mayroon kang electric foam cutter, maaari mong palaging gupitin ang mga sheet ng nais na kapal mula sa isang makapal na plato. Pinapayagan din ng makina ang hugis na packaging ng foam mula sa mga gamit sa bahay sa mga slab tulad ng larawan sa itaas at matagumpay na pinutol ang makapal na mga sheet ng foam para sa pagkumpuni ng muwebles.

Ang video clip ay malinaw na nagpapakita kung gaano kadali ang pagputol ng polystyrene foam sa isang gawang bahay na makina.

Kapag gustong gumawa ng cutter para sa polystyrene foam at foam rubber, marami ang napipigil sa kahirapan sa pag-aayos ng supply ng supply boltahe upang mapainit ang nichrome string sa nais na temperatura. Ang balakid na ito ay maaaring malampasan kung naiintindihan mo ang pisika ng isyu.

Disenyo ng makina

Ang base ng aparato para sa pagputol ng foam plastic ay isang sheet ng chipboard (chipboard). Ang laki ng slab ay dapat kunin batay sa lapad ng mga foam plate na binalak na gupitin. Gumamit ako ng pinto ng muwebles na may sukat na 40x60 cm Sa laki ng base na ito, posible na i-cut ang mga foam plate hanggang sa 50 cm ang lapad i-secure nang direkta sa desktop o workbench.

Ang paghila ng isang nichrome string sa pagitan ng dalawang kuko ay ang limitasyon ng katamaran handyman sa bahay kaya ipinatupad ko ang pinakasimpleng disenyo, na nagbibigay ng maaasahang pag-aayos at maayos na pagsasaayos ng taas ng string sa panahon ng pagputol sa ibabaw ng ibabaw ng base ng makina.

Ang mga dulo ng nichrome wire ay nakakabit sa mga spring na naka-mount sa M4 screws. Ang mga tornilyo mismo ay inilalagay sa mga poste ng metal na pinindot sa base ng makina. Sa base na kapal na 18 mm, pumili ako ng metal stand na 28 mm ang haba, upang kapag ganap na naka-screw in, ang turnilyo ay hindi lalampas sa ilalim na bahagi ng base, at kapag ganap na na-unscrew, ito ay magbibigay ng foam cutting kapal ng 50 mm. Kung kailangan mong i-cut ang mga sheet ng foam o foam goma ng mas malaking kapal, pagkatapos ay sapat na upang palitan ang mga turnilyo ng mas mahaba.

Upang pindutin ang stand sa base, unang isang butas ay drilled sa loob nito, na may diameter na 0.5 mm na mas maliit kaysa sa panlabas na diameter ng stand. Upang ang mga post ay madaling martilyo sa base, ang matalim na mga gilid mula sa mga dulo ay tinanggal gamit ang isang haligi ng emery.

Bago i-screw ang turnilyo sa rack, isang uka ang ginawa sa ulo nito upang ang nichrome wire ay hindi makagalaw nang basta-basta sa panahon ng pagsasaayos, ngunit sasakupin ang kinakailangang posisyon.

Upang makagawa ng isang uka sa isang tornilyo, dapat mo munang protektahan ang mga thread nito mula sa pagpapapangit sa pamamagitan ng paglalagay sa isang plastic tube o pagbabalot nito sa makapal na papel. Pagkatapos ay hawakan ito sa drill chuck, i-on ang drill at ilakip ang isang makitid na file. Sa isang minuto ang uka ay magiging handa na.

Upang maiwasan ang nichrome wire na lumubog dahil sa pagpahaba kapag pinainit, ito ay sinigurado sa mga turnilyo sa pamamagitan ng mga bukal.

Ang isang spring mula sa isang monitor ng computer, na ginamit upang pag-igting ang mga grounding conductor sa kinescope, ay naging angkop. Ang spring ay mas mahaba kaysa sa kinakailangan, kaya kailangan naming gumawa ng dalawa nito, para sa bawat panig ng wire fastening.

Pagkatapos ihanda ang lahat ng mga fastener, maaari mong i-fasten ang nichrome wire. Dahil ang kasalukuyang natupok sa panahon ng operasyon ay makabuluhan, mga 10 A, para sa maaasahang pakikipag-ugnay ng kasalukuyang nagdadala ng wire na may nichrome wire, ginamit ko ang paraan ng pangkabit sa pamamagitan ng pag-twist at crimping. Ang kapal ng tansong wire sa kasalukuyang 10 A ay dapat kunin na may cross-section na hindi bababa sa 1.45 mm 2. Maaari mong piliin ang wire cross-section para sa pagkonekta ng nichrome wire mula sa talahanayan. Mayroon akong isang wire na may cross-section na halos 1 mm 2. Samakatuwid, ang bawat isa sa mga wire ay kailangang gawin ng dalawa na may isang cross-section na 1 mm 2, konektado sa parallel.

Kung ang mga de-koryenteng parameter ng nichrome wire ay hindi alam, pagkatapos ay dapat mo munang subukang ikonekta ang isang mababang-kapangyarihan na de-koryenteng aparato, halimbawa isang 200 W na bombilya (isang kasalukuyang na humigit-kumulang 1 A ang dadaloy), pagkatapos ay isang 1 kW (4.5). A) pampainit, at sa gayon ay dagdagan ang kapangyarihan ng mga konektadong aparato hanggang sa nichrome wire Ang cutter wire ay hindi magpapainit sa kinakailangang temperatura. Ang mga de-koryenteng kasangkapan ay maaari ding konektado nang magkatulad.

Ang mga disadvantage ng pinakabagong scheme ng koneksyon para sa isang nichrome spiral ay kinabibilangan ng pangangailangan upang matukoy ang bahagi para sa tamang koneksyon at mababang kahusayan (efficiency factor), masasayang ang kilowatts ng kuryente.

Sa panahon ng pagtatayo at pagtatapos ng mga gawain Ang tanong ay lumitaw kung paano i-cut ang foam plastic upang hindi ito gumuho. Para dito ginagamit nila mga espesyal na kasangkapan at mga teknik na pinili batay sa laki foam board. Ang mga cutter na ito ay maaaring mabili sa isang tindahan o gawin nang nakapag-iisa. Upang makagawa ng isang instrumento gamit ang iyong sariling mga kamay, hindi mo kailangan ng espesyal na kaalaman o kasanayan.

DIY nichrome cutter

Ang foam ay pinutol gamit ang isang string na pinainit sa +120...+150°C at natutunaw ang materyal. Salamat dito, ang hiwa ay pantay at ang bula ay hindi gumuho. Ang mga naturang device ay nilagyan ng nichrome thread kung saan ipinapasa ang kuryente. Maaari kang gumawa ng isang simpleng pamutol gamit ang iyong sariling mga kamay. Naiiba ito sa makina sa portability at compactness nito, kaya hindi maaayos dito ang heating temperature ng nichrome wire.

Mga kinakailangang kasangkapan at materyales

Upang makagawa ng isang pamutol na may nichrome wire para sa pagputol ng foam, kakailanganin mo ang mga sumusunod na tool at materyales:

• maliit na kahoy na bloke;
• distornilyador at drill;
• 2 lapis;
• 2 piraso ng tansong kawad;
• bilog na pliers ng ilong;
• mainit na matunaw na pandikit o PVA;
• insulating tape;
• konektor ng baterya;
• lumipat;
• 1 m wire;
• panghinang na bakal;
• nichrome thread.

Ang huli ay ibinebenta sa isang tindahan ng mga piyesa ng radyo. Maaari rin itong kunin mula sa luma mga elemento ng pag-init mula sa isang hair dryer, boiler, boiler, atbp.

Homemade foam cutter

Ang isang homemade cutter ay idinisenyo para sa menor de edad na trabaho. Hindi posible na i-cut ang isang buong sheet ng polystyrene foam kasama nito. Upang i-cut ang foam plastic sa bahay, dapat mong:

1. SA kahoy na bloke gumawa ng 2 butas na 10-11 cm ang haba. Dapat silang tumugma sa diameter ng mga lapis. Kailangan mong umatras ng 1-1.5 cm mula sa gilid Ang recess ay dapat na bahagyang mas malalim kaysa sa kalahati ng bloke upang ayusin ang mga lapis. Salamat sa distansya na ito, maaari mong i-cut ang isang sheet ng foam plastic ng halos anumang kapal.
2. Idikit ang dalawang lapis sa mga butas gamit ang mainit na pandikit o PVA.
3. Gumawa ng maliit na butas sa tuktok ng bawat lapis para sa tansong kawad.
4. Ibaluktot ang tansong kawad na may mga pliers upang ang mga maliliit na singsing ay nabuo sa mga dulo nito. Pagkatapos nito, i-install ito sa mga butas sa mga lapis.
5. Idikit ang konektor ng baterya patayo sa kahoy na bloke. Bukod pa rito, ito ay magsisilbing hawakan.
6. Magdikit ng switch sa block para mapatay mo ang power sa string.
7. Pagkatapos ay ikonekta ang 2 wires sa connector. Pagkatapos nito, kumonekta sa switch, at pagkatapos ay i-output ang bawat isa sa isang hiwalay na lapis. Upang maiwasan ang kawad mula sa sagging at makagambala sa trabaho, ito ay naayos na may de-koryenteng tape. Upang matiyak ang maaasahang kalidad ng koneksyon, kailangan mong ihinang ang mga wire sa connector. Ang mga joint ay dapat na insulated gamit ang heat shrink tubing o electrical tape.
8. Linisin ang pangalawang dulo ng bawat wire mula sa tirintas at i-screw ito sa tansong wire. Ihinang ang koneksyon.
9. I-thread ang nichrome thread sa mga singsing ng tansong wire at i-secure sa kanila. Ang string ay dapat na mahila nang mahigpit sa pagitan ng mga lapis. Kapag pinainit, ito ay umuunat at lumulubog ng kaunti. Kung mas malakas ang tensyon, mas mababa ang sagging.
10. Ipasok ang mga baterya sa connector at simulan ang pagputol ng mga foam sheet.

Sa ganitong paraan maaari kang gumawa ng isang simpleng aparato para sa pagputol ng foam plastic gamit ang iyong sariling mga kamay. At isa pang pagpipilian para sa paggawa ng makina, tingnan ang video:

Do-it-yourself foam cutting machine

Ang mga cutting machine ay mas maginhawa dahil ang cutting thread ay naayos sa kanila at ang foam plastic lamang ang kailangang ilipat. Ito ay nagbibigay-daan para sa mas mataas na katumpakan ng mga paggalaw. Sa panahon ng paggawa kakailanganin mo ang parehong mga tool at kagamitan tulad ng sa nakaraang kaso.

Una kailangan mong gumawa ng isang talahanayan, na kumakatawan kahoy na base na may maliliit na binti. Ang talahanayan ay dapat na patag at makinis upang maiwasan ang pagpapapangit ng bula. Ang mga sukat ng base ay pinili nang arbitraryo. Ang isang bloke ay naka-screwed patayo sa tabletop, at isang kahoy na crossbar ay nakakabit dito sa isang anggulo na 90°. Pagkatapos ay kinakailangan upang palakasin ang istraktura na may isang lumulukso.

Ang isang angular ruler ay nagmamarka sa lugar kung saan pupunta ang filament. Kung ang ibabaw ay medyo patag, maaari itong gawin gamit ang isang linya ng tubo. Upang gawin ito, ang isang self-tapping screw na may malawak na ulo ay naka-screwed sa dulo, at ang isang thread na may load ay nasugatan dito. Ang isang butas na may diameter na 6 mm ay drilled sa napiling lokasyon. Upang maiwasan ang pagkasunog ng string sa kahoy, isang plato na gawa sa textolite o metal ay naka-install. Ang materyal ay dapat ilagay na flush sa ibabaw.

Ang isang wire ay sinulid sa butas, ang ibabang dulo nito ay inilalagay sa isang self-tapping screw. Ang tornilyo ay naka-screwed sa tabi ng butas. Ang haba ng spiral ay dapat na tulad na kapag pinainit ito ay nagiging pula. Dahil ang wire ay nagpapahaba sa mataas na temperatura, kinakailangan na gumamit ng isang compensating spring upang maiwasan ang sagging. Ang isang spring ay nakakabit sa tuktok na self-tapping screw, at isang nichrome thread ay nakakabit dito.

Ang isang mapagkukunan ng enerhiya ay konektado sa mga dulo ng thread, na maaaring isang baterya na may boltahe na 11.7-12.4 V. Upang ayusin ang tagapagpahiwatig na ito, ginagamit ang isang thyristor regulator circuit. Ang regulator ay maaaring makuha mula sa isang electric angle grinder. Maaari mo ring kontrolin ang pag-igting gamit ang isang spiral sa isang polystyrene foam cutting machine.

Ang spiral na ito ay naka-mount sa isang kahoy na bloke kung saan ang itaas na gilid ng filament ay nakakabit. Kumokonekta sa wire sa serye. Ang pag-andar nito ay upang pahabain ang nichrome thread at, nang naaayon, bawasan ang pag-igting. Ito ay maaaring makamit sa pamamagitan ng pagpapalit ng lokasyon ng koneksyon sa nichrome spiral. Paano mas kaunting distansya, mas umiinit ang sinulid at mas natutunaw ang foam.

Kung ang isang transpormer ay konektado sa makina, dapat itong galvanically isolated. Sa kasong ito, dapat gamitin ang isang transpormer na may mga gripo.

Para sa makinis at kahit na mga pagbawas kailangan mong gumawa ng isang gabay na riles. Ito ay ginawa mula sa isang bloke o anumang iba pang makinis na materyal.

Sa tulong ng tulad ng isang simpleng makina, maaari mong i-cut ang foam plastic gamit ang iyong sariling mga kamay. Bilang karagdagan maaari mong gawin iba't ibang mga aparato. Sa panahon ng pag-aayos, maaari kang gumawa ng isang miter box gamit ang iyong sariling mga kamay o isang tray na tutulong sa iyo na putulin ang materyal nang pantay-pantay sa nais na mga anggulo.

3D foam cutting technology

Ang mga pinalawak na produktong polystyrene ay naging malawakang ginagamit para sa marketing at pandekorasyon na layunin. Ang mga logo ng kumpanya ay ginawa mula sa polystyrene foam, ang mga pangalan, iba't ibang mga figure, mga elemento ng dekorasyon, atbp. ay pinutol Samakatuwid, ang 3D cutting ay nakakuha ng malawak na katanyagan. Ang paggamit ng polystyrene foam ay nagbibigay-daan sa iyo upang makatipid ng pera at sa parehong oras makakuha ng isang de-kalidad at matibay na produkto.

Ang volumetric cutting ay isinasagawa sa mga espesyal na makina. Pinutol nila ang materyal gamit ang mahabang mga string o isang laser at pinapayagan kang bigyan ang foam ng anumang hugis.

Hugis na pagputol ng foam plastic

Ang pagputol ng figure ng polystyrene foam ay isinasagawa sa mga espesyal na makina. Ang ilan sa kanila ay nilagyan ng CNC. Kapag nagtatrabaho sa makina, ang kapal ng mga foam sheet ay hindi mahalaga. Gayunpaman, para sa simpleng pagputol, maaari kang gumamit ng isang simpleng DIY cutter.

Ang pagputol ng foam plastic ay isinasagawa upang makakuha ng mga elemento ng iba't ibang nagpapahayag na malakihang mga inskripsiyon, para sa paggawa ng mga relief na imahe sa mga billboard at facade ng mga artistikong dinisenyong gusali. Nagpuputol din sheet na materyal Ang polystyrene foam ay ginagamit upang makakuha ng mga istruktura ng gusali ng isang naibigay na laki.

Upang piliin ang tamang kagamitan para sa pagputol ng foam plastic, kailangan mong malinaw na itakda ang iyong sarili sa gawain: anong partikular na materyal ang gupitin, sa kung anong mga uri mga indibidwal na produkto at ano ang mga prospect para sa negosyong ito sa hinaharap? Ang pagkakaroon ng pagtukoy sa direksyon ng aktibidad, maaari kang magsimulang pumili ng angkop na kagamitan. At ang pagpipilian dito ay napakalaki - mula sa mga simpleng makina hanggang pagputol ng pigura foam plastic sa mga makina para sa 3D na pagputol ng foam plastic.

Teknolohiya sa pagputol ng bula

Ang mga teknolohiya ng paggupit ng bula ay lubhang nag-iiba depende sa mga layunin at layunin na itinakda para sa master. Ang iba pang mga produkto ay maaaring gupitin nang maayos gamit ang regular matalim na kutsilyo o isang hacksaw-type machine, iba pa - sa tulong lamang ng mga jigsaw, parehong manu-mano at mekanikal. Kadalasan, ang mga espesyalista na naggupit ng mga titik mula sa mga foam sheet ay gumagamit ng preheated mataas na temperatura alambre.

Ang isang bagong hakbang sa teknolohiya ng paggupit ng bula ay ang paggamit ng iba't ibang mga kagamitan sa makina na mababa at mataas ang halaga. Ang mga makinang ito ay ganap na ginagamit iba't ibang paraan pagputol Sa mas simple - thermal na pamamaraan gamit ang isang heated cutting element. Sa iba, ang mekanikal na pagputol ay ginagawa gamit ang mga pamutol ng iba't ibang mga pagsasaayos.

Ang mas kumplikado at mamahaling mga uri ng kagamitan para sa pagproseso ng foam ay mga laser machine, na ginagawang posible upang makabuo ng mga produkto ng mataas na geometric na mga kinakailangan mula sa foam raw na materyales. Bilang isang patakaran, ang mga makina para sa pagputol ng figure at laser ay nilagyan ng mga yunit ng CNC, na nagpapahintulot sa operator na mabilis na lumikha ng isang algorithm ng software para sa pagpapatakbo ng makina, at karagdagang trabaho nagaganap na ang mga kagamitan nang walang interbensyon ng tao.

Ang bawat uri ng kagamitan para sa paghahati ng foam plastic sa mga bahagi ay sa sarili nitong segment ng presyo, at mas mataas ang kalidad ng mga resultang produkto at ang mas madaling proseso pagbuo ng isang gawain, mas mataas ang presyo ng kagamitan.

Mga kagamitan sa paggupit ng bula

Isasaalang-alang namin ang kagamitan habang tumataas ang gastos nito at habang tumataas ang functionality ng mga makina. Isinasaalang-alang na mayroong maraming mga alok sa merkado para sa naturang kagamitan, parehong mula sa mga domestic producer, at mula sa mga dayuhan, ang presyo ng mga makina na may katulad na kakayahan ay maaaring mag-iba nang malaki depende sa bansang pinagmulan.

SA kani-kanina lang Sinimulan ng maraming mamimili ang kanilang pagsusuri sa mga kagamitang kailangan nila sa mga modelong Tsino. At, kahit na parang malungkot, doon sila nagtatapos. Pagkatapos ng lahat, ang modernong Tsina ay isang mataas na industriyalisadong bansa, na siyang pangunahing tagagawa ng kagamitan para sa halos buong planeta. Bilang karagdagan, ang ratio ng presyo-kalidad ng kagamitang Tsino ay napakataas, na ginagawa itong lubos na mapagkumpitensya, lubos na gumagana at maaasahan.

Hand cutting foam

Upang manu-manong i-cut ang foam plastic sa bahay, magiging maganda kung paano gumawa ng isang makina para sa pagputol ng foam plastic gamit ang iyong sariling mga kamay. Upang i-cut ang foam sa iyong sarili, kakailanganin mo ng isang pinainit na metal rod o wire. Pagkatapos ng lahat, kapag malamig na pagputol ang materyal na ito ay gumuho at sumabog. Kahit ang pinakamatulis mga kasangkapan sa paggupit hindi nareresolba ang problema. Siyempre, mayroon ding mga kutsilyo na may mga serrations; upang mabawasan ang ingay, maaari mong lubricate ang talim ng kutsilyo na ito ng langis ng makina, at alisin ang mga chips na nabuo sa panahon ng pagputol gamit ang isang vacuum cleaner. Ngunit imposibleng putulin ang kahanga-hangang pagkakabukod na ito gamit ang isang kutsilyo nang walang pisikal na pagsisikap.

Mas progresibo mano-mano Ang pagproseso ng polystyrene foam sa bahay ay nagsasangkot ng paglalantad ng materyal na ito sa isang pinainit na string. Ang string ay hinila papunta sa mga clamp manu-manong makina, katulad ng isang hacksaw para sa metal, at ang boltahe ay ibinibigay dito mula sa isang mababang boltahe na kasalukuyang pinagmumulan. Kapag ang kasalukuyang dumadaloy sa string, mabilis itong uminit, at ang karagdagang pagputol ng foam ay magiging katulad ng pagkatunaw nito sa cutting zone. Ang pamamaraang ito ay nangangailangan ng halos walang manu-manong pagsisikap, maliban sa paglipat ng sheet ng materyal habang dumadaan ang string.

Sa average na kapal ng sheet na humigit-kumulang 50 mm, ang bilis ng pagputol gawang bahay na makina para sa pagputol ng foam plastic ay hindi bababa sa 1 metro sa loob ng 10 segundo. Sa pamamaraang ito, kinakailangan upang matiyak ang pag-agos nakakapinsalang sangkap, na nabuo kapag ang foam ay pinainit. Maaaring angkop para dito ang isang regular na vacuum cleaner o bentilador sa bahay.

Ngunit maaari mong i-cut ang materyal na may malamig na string. Pagkatapos ng lahat, sa panahon ng paulit-ulit na pagbabalik na paggalaw, ito ay umiinit, at ang pinainit na bula ay itinulak sa pamamagitan nito kasama ang nais na tilapon.

Hugis na pagputol ng foam plastic

Isaalang-alang natin ang mga kagamitan para sa hugis na pagputol ng foam plastic. Ang mga makina ng pangkat na ito ay nagbibigay-daan sa operator na magamit makabagong teknolohiya pinoproseso ang materyal at sa ganitong paraan ay lumilikha ng mga produkto ng napakakomplikadong mga hugis, at ginagawa nila ito nang napakabilis at tumpak na mahirap hilingin ang anumang mas mahusay. Bilang karagdagan, ang mga gastos sa pagpapatakbo ng makina ay halos arbitrary. Ang pangunahing balakid sa pagpapakumplikado ng mga hugis ng mga produktong gawa ay ang imahinasyon ng tao mismo.

Gamit ang hugis na pagproseso, ang mga three-dimensional na modelo ng mga indibidwal na titik at buong logo ng mga kumpanya at kumpanya, mga inskripsiyon sa advertising at mga detalye ng tindahan ay nilikha. Ang ganitong mga pamamaraan ay ginagamit din upang lumikha ng mga dekorasyon sa anumang antas, para sa artistikong pagmomolde sa arkitektura at konstruksiyon.

Kung ang makina para sa pagproseso ng figure ay nilagyan ng CNC, kung gayon maaari itong gumawa ng anumang mga hugis mula sa mga extruded at foamed na uri ng foam. Ang hindi nagkakamali na katumpakan ng pagputol at mataas na teknolohikal na bilis ng trabaho ay nagpapahintulot sa amin na makagawa lamang ng "mahusay" na mga bahagi.

Kasama sa mga modelo ng mga bagong uri ng cutting equipment ang 4-axis Zodchiy machine na may gumaganang ulo uri ng paggiling. Bilang karagdagan sa pagputol ng foam plastic, ang makinang ito ay maaaring gumanap sa format na pagputol ng parehong chipboard, laminated chipboard, PVC, at polyurethane. Gumagawa din ito ng magagandang katangian sa pagtatrabaho kapag nagpoproseso ng fiberglass at acrylic.

Salamat sa software Ang mga operasyon ng SRP-4612 sa pagputol at pagputol ng mga materyales ay pinasimple sa pinakamababa. Ang elemento ng pagputol ay may kakayahang lumipat ng malawak na patayo. Ang mga programa para sa pagpapatakbo ng makina ay maaaring ipasok mula sa laptop na kasama ng kagamitang ito.

Mga parameter ng pagpapatakbo ng makina:

• bilis ng pagputol - hanggang sa 100 cm / s;
• kapangyarihan ng makina - 5000 W;
• kapangyarihan ng suliran - 2300 W;
• supply ng kuryente – 220 V 50 Hz.

Ang pagkakaroon ng gayong mataas na mga parameter ng pagganap, ang aparato ay mahal. Ang presyo ng Zodchiy foam plastic cutting machine ay kasalukuyang 1 milyon 300 libong rubles.

Ang makina para sa pagputol ng FRP foam plastic ay mayroon ding kumplikadong disenyo, na hindi na ipinagpatuloy mula noong taong ito, 2017 dahil sa pagkakaroon ng higit pa mga uri ng pagganap kagamitan. Ngunit maaari ring ibigay ng manufacturer ang device na ito sa kahilingan ng kliyente.

Ang kagamitan ng klase na ito ay may dalawang magkahiwalay na portal, ang bawat isa ay maaaring gumana nang sabay-sabay at asynchronously sa isa pa. Pinapayagan ka nitong doblehin ang pagiging produktibo ng kagamitan at sabay-sabay na gupitin, halimbawa, ang kanan at kaliwang mga pakpak ng isang modelo ng eroplano. Ang module ng software ng CNC machine ay may mataas na pag-andar, at para sa pag-ikot o paggiling ng pagputol ng mga materyales, sapat na upang bumili lamang ng mga karagdagang kagamitan para sa makina.

Ang modelo ng FRP-01 ay may napakahusay na pag-iisip na sistema para sa pag-alis ng basura sa pagputol, at ang disenyo nito ay nagpapahintulot sa iyo na tiklop ang mga kagamitan sa pagtatrabaho pagkatapos ng trabaho, dahil sa kung saan ang laki ng makina ay nabawasan ng halos kalahati.

Ang workpiece ay naayos sa FRP machine gamit ang mga rotary disk na walang karagdagang mga aparato. Ang aparato ay magagamit para sa pareho manu-manong mode trabaho, at para sa mekanikal. Ang bilis ng pag-ikot ng workpiece ay kinokontrol gamit ang isang gear motor, at ang software module ay hindi nangangailangan ng koneksyon sa isang hiwalay na computer.

Ang halaga ng makina ng FRP ay kasalukuyang umaabot sa 110,000 rubles.

Kawili-wili at modernong modelo kagamitan - isang makina para sa pagputol ng PSA foam plastic. Ang Modelo SRP - 3222, kumpara sa mga naunang modelo ng tagagawa na ito, ay may pinalaki na talahanayan ng trabaho para sa paggawa ng mga hinubog na produkto sa anyo iba't ibang mga materyales sa pagkakabukod para sa mga tubo ng pagpainit, baseboard at pagtatapos ng mga bahagi ng mga facade ng gusali. Ang ganitong kagamitan ay maaaring gumawa ng malalaking laki ng mga produkto.

Ang lahat ng mga modelo ng serye ng makina na ito ay nagbibigay-daan sa iyo na mag-install ng 6 na mga string nang sabay-sabay para sa pagputol ng foam at sabay-sabay na makagawa ng 6 na bahagi ng parehong uri sa parehong oras. Dahil ang haba ng isang string ay higit sa dalawang metro, posible na agad na makagawa ng mga produkto para sa 12 mga linear na metro. Isinasaalang-alang ng modelong SRP-322 ang lahat pinakamahusay na mga katangian mga nakaraang bersyon makina ng SRP. Maaari mong sabay na i-install ang hanggang apat na bloke ng foam styrene dito at i-cut ang mga ito nang sabay-sabay sa mga kinakailangang produkto.

Sa kahilingan ng customer, ang mga makina sa seryeng ito ay nilagyan ng rotary table, na may diameter na 76 cm iba't ibang anyo gawa sa polystyrene foam. Ang workpiece ay ligtas na naayos sa paikutan at umiikot ayon sa isang program na tinukoy gamit ang CNC. At ang isang modernong CNC foam plastic cutting machine ay nagpapahintulot din sa iyo na gupitin ang mga hugis sa 3D na format na malawak na hinihiling sa mga araw na ito.

Upang makagawa ng mga produkto ng naturang kumplikadong mga hugis, ang katatagan ng pag-ikot ng talahanayan ay gumaganap ng isang napakahalagang papel, na sa makina ng SRP ay sinisiguro ng isang reducer ng gear na may mataas na katumpakan ng mga tinukoy na anggulo ng pag-ikot.

Maaari ka na ngayong bumili ng makina para sa pagputol ng foam plastic, modelo ng SRP, para sa 187,000 rubles. Maraming mga alok para sa pagbebenta ng kagamitang ito para sa pagputol ng foam plastic at iba pang mga modelo sa mga site sa Internet.

Mga makina mula sa Proxxon

Ang mga makinang Thermocut Proxxon ay lubos na inirerekomenda sa mga manggagawa sa produksyon. Ito ay isang thermal cutting machine para sa pagtatrabaho sa polystyrene at foam mula sa kumpanyang Proxxon. Ang mga aparato ay napaka-praktikal na gamitin, na angkop para sa parehong pahalang na pagputol ng materyal at pagputol nito sa isang naibigay na anggulo.

Bilang karagdagan sa pagputol ng foam, ang makina na ito ay angkop din para sa pagputol ng iba pang mga thermoplastic na materyales. Kapag pinapagana mula sa sambahayan network ng kuryente Sa 220 V, ang makina ay may class 2 electrical insulation. Ang bigat ng makina ay 3 kg lamang.

Sa presyong 8,000 rubles, ang kagamitang ito ay ganap na nagbibigay-katwiran sa sarili nito sa mga unang buwan ng operasyon.

Laser equipment para sa pagputol ng polystyrene

Ang isang mas moderno at teknolohikal na advanced na kagamitan ng klase na ito ay isang makina para sa laser cutting ng foam plastic. Ang ganitong mga laser cutter at engraver ay ginagamit para sa paggawa ng mga maliliit na laki ng mga produkto mula sa mga sheet na non-metallic na materyales.

Ang mga makinang ito ay maaaring gamitin upang makagawa ng iba't ibang masining na produkto sa anyo ng mga 3D na souvenir o mga elemento ng muwebles at dekorasyon sa silid. Maaari silang magamit upang mag-aplay ng iba't ibang mga inskripsiyon at mga ukit ng openwork sa ibabaw ng mga produkto. Ang ganitong kagamitan ay malawakang ginagamit din sa industriya ng advertising. Ang mga CNC laser machine para sa pagputol ng foam plastic ay pangunahing ibinibigay sa Russia mula sa China mula noong 2009.

Upang mag-order ng kagamitan sa makina ng klase na ito, kailangan mong pumunta sa website ng nagbebenta, alamin kung magkano ang halaga ng device, at simulan ang mga negosasyon sa manager ng kumpanya ng kalakalan. Ang espesyalista ay magbibigay ng malawak na payo sa pag-andar, layunin ng ilang partikular na makina at magbibigay ng listahan ng presyo para sa anumang kagamitan.

Kung ang isang tao ay walang parehong halaga upang magsimula ng isang negosyo tulad ng ipinahiwatig sa tabi ng CNC laser cutting machine, maaari kang maghanap ng mga alok ng ginamit na foam plastic cutting machine. Marami ring ganoong opsyon sa mga website ng mga nagbebenta ng kagamitan. Kailangan mo lang pumili angkop na opsyon kagamitan, sumang-ayon sa mga kondisyon paunang yugto operasyon at panahon ng warranty.

Ang mga presyo para sa naturang kagamitan ay minsan ay isang order ng magnitude na mas mababa kaysa sa mga bago, at ang pagganap nito ay karaniwang nananatili sa parehong antas tulad ng sa oras ng unang pagbebenta.

Makina para sa pagputol ng polystyrene foam, polystyrene foam sa loob ng 30 minuto.
Ang paggawa ng makina ay mas mabilis kaysa sa paggupit gamit ang kamay.

Ang gawain ay lumitaw upang i-cut ang foam sa 6 cm strips sa paligid ng buong perimeter ng bahay.
Napagpasyahan ko na ang paggawa ng isang makina ay mas mabilis kaysa sa pagputol gamit ang isang hacksaw.
Oo, at ito ay magiging mas makinis.
Para dito kakailanganin mo:

Warp. Kumuha ako ng pinto ng muwebles (kailangan ko ng makitid na piraso). Maaari ka ring kumuha ng OSB sheet kung kailangan mong gupitin ito nang malapad.
-nichrome wire
-2 bolts
-Mga panlaba 4pcs
- mani 3 pcs
- charger para sa baterya ng kotse (anumang may kasalukuyang regulasyon)

Lahat ng kailangan mo ay nasa larawan

Kumuha ng pinto ng kasangkapan (pader sa bulwagan)
ang lahat ay nakasalalay sa gawain. Hindi ko na kailangang gupitin ang buong sheet nang pahaba. Kung may ganoong pangangailangan, pagkatapos ay kukuha kami ng mas malaking base.
Nag-drill kami ng mga butas sa dalawang sulok at sinigurado ang mga bolts gamit ang mga mani.

Maaaring kunin ang nichrome wire mula sa isang lumang kalan o isang lumang bakal, o isang repair kit para sa isang bakal sa anyo ng isang nichrome spiral ay ibinebenta sa merkado ng hardware.
Nagkaroon ako ng coil ng nichrome wire sa ceramic insulators. Nakaupo ito sa garahe ng maraming taon.

Inaayos namin ang isang dulo sa pamamagitan ng washer sa pamamagitan lamang ng pag-twist nito.

Inaayos namin ito sa pangalawang dulo sa pamamagitan ng isang washer at isang spring.
Kinukuha namin ang anumang hindi matigas na tagsibol na makikita mo.
Mas mabuti kung ang mga spring coils ay manipis upang sila ay magkasya nang maayos sa mga bolt thread.
Pagkatapos ito ay maginhawa upang muling ayusin ang laki ng hiwa


Kung saan gumagalaw ang washer kasama ang bolt, gumamit ng gilingan upang patalasin ang panloob na butas ng washer sa isang gilid.
Upang magkasya din ito sa uka ng sinulid.
Magiging maginhawa upang muling ayusin ang taas ng pagputol at ang laki ay hindi mawawala.
Kung hindi, kailangan mong malaman kung paano i-secure ito sa ilang uri ng clamp.

Lahat!!!
Ngayon kumonekta sa charger baterya ng kotse at itakda ang 2 - 3 Amperes
Ang polarity +- ay walang pinagkaiba.
Ang kasalukuyang ay magiging maliit. hindi na kailangan ng malakas na clamp. Ito ay sapat lamang upang ihagis ang mga wire.
Paano matukoy kinakailangang dami ampere?
Ang lahat ay depende sa haba ng wire at diameter nito.
Magiging iba ito para sa lahat.
Ang panuntunan ay hindi ito dapat pinainit hanggang pula. Kung hindi, ito ay mabilis na masunog.
Ngunit kung hindi, ito ay mabagal.
Mauunawaan mo ang lahat kapag ginagamit ito.

At nag-cut kami
pinutol namin
pinutol namin