Paano maayos na mag-drill ng butas sa salamin. Paano gumawa ng isang butas sa salamin: mga pamamaraan at mga tagubilin Paano gumawa ng isang malaking butas sa salamin

Kapag kailangan mong mag-drill ng isang butas sa salamin, karamihan sa mga tao ay malamang na agad na bumaling sa mga serbisyo ng mga espesyalista na gagawa ng trabaho para sa iyo at humingi ng isang tiyak na bayad. Sa totoo lang, ang prosesong ito ay hindi kasing hirap ng tila sa unang tingin. Sa ibaba ay pag-uusapan natin kung paano mag-drill ng butas sa salamin at kung anong mga tool ang gagamitin para dito.

Mga aktibidad sa paghahanda

Bago ang pagbabarena ng salamin sa bahay, dapat ihanda ang materyal:

Kaya, para sa layuning ito kakailanganin mo ang mga sumusunod na device:

• drills para sa metal o keramika;
• distornilyador o drill na may mababang bilis;
• plasticine;
• purong alkohol;
• turpentine.

Bago gumawa ng isang butas sa salamin, dapat itong ilagay sa isang patag na ibabaw. Mayroong ilang mga nuances dito: ang mga dulo ng sheet ay hindi dapat nakabitin at/o sumuray-suray.

Ang power tool ay dapat itakda sa pinakamababang bilis ng pag-ikot. Ang drill ay dapat na clamped sa chuck. Pagkatapos ay maaari mong simulan ang pagbabarena ng butas.

Ang ibabaw ay dapat na degreased gamit ang purong alkohol, at pagkatapos ay isang plasticine recess ay dapat na sculpted sa lugar ng hinaharap na butas. Kailangan mong magdagdag ng isang maliit na turpentine doon. Upang maiwasan ang paglitaw ng mga bitak sa materyal, hindi mo dapat masyadong pindutin ang mga tool.

Buhangin para sa pagbabarena ng salamin

Noong mga araw bago ang mga screwdriver at drills, ang mga ibabaw ng salamin ay binubuga ng kamay gamit ang buhangin. Upang makagawa ng isang butas sa ganitong paraan, kakailanganin mo ang sumusunod:

• ang buhangin mismo;
• lata o tingga;
• burner;
• lalagyan ng haluang metal.

Una, dapat mong gamitin ang gasolina upang degrease ang ibabaw, at pagkatapos ay gumawa ng isang tambak ng basang buhangin sa lugar ng pagbabarena. Susunod, gamit ang ilang matalim na bagay, dapat kang gumawa ng isang funnel, ang mga sukat nito ay tumutugma sa mga sukat ng hinaharap na butas.

Kinakailangan na ibuhos ang isang pre-prepared na komposisyon ng lata o lead sa handa na form. Pagkatapos ng lima hanggang pitong minuto, alisin ang buhangin at alisin ang frozen na baso. Ang piraso ay dapat madaling hiwalay mula sa ibabaw. Ang butas ay dapat na napakakinis, hindi na ito mangangailangan ng anumang karagdagang pagproseso.

Para magpainit ng tingga o lata, gumamit ng metal na lalagyan at gas burner. Kung wala kang gas burner, maaari kang gumamit ng ordinaryong gas stove.

Pagbabarena gamit ang isang gawang bahay na drill

Ang pagbabarena ng mga glass sheet sa bahay ay nagsasangkot ng paggamit ng isang espesyal na drill na naglalaman ng diamond roller. Upang makagawa ng gayong aparato, kailangan mong lumikha ng isang hiwa sa baras at ilagay ang napaka roller na ito dito.

Ang pagkakaroon ng paggawa ng isang drill, i-install ito sa isang drill o distornilyador, pagkatapos nito maaari kang magsimulang magtrabaho.

Ang isa pang pagpipilian ay ang kumuha ng isang ordinaryong drill, pisilin ito ng mga pliers at hawakan ito sa apoy sa loob ng 5-10 minuto. Matapos magsimulang pumuti ang drill, dapat itong palamig kaagad sa sealing wax. Ito ay kung paano pinatigas ang tool.

Gamit ang pamutol ng salamin

Ang tool na ito ay mahusay para sa paglikha malalaking butas hindi pangkaraniwang hugis. Ang pagkakasunud-sunod ng trabaho ay ang mga sumusunod:

1. Gamit ang isang marker, piliin ang mga contour na ipoproseso.
2. Kapag gumagamit ng pamutol ng salamin, huwag gumawa ng masyadong matalim na manipulasyon. Kailangan mong ilapat ang presyon sa device nang maayos at pantay-pantay hangga't maaari.
3. Upang malaglag ang hiwa, dahan-dahang tapikin ang hawakan ng tool sa ibabaw.
4. Upang mapupuksa ang labis na materyal, gumamit ng mga espesyal na sipit.
5. Suriin ang kondisyon ng device nang maaga. Ang cutting roller ay dapat na mahigpit na matatagpuan sa gitna.

Hindi pangkaraniwang mga pagpipilian sa pagbabarena ng salamin

Upang makagawa ng isang butas sa tempered glass, kailangan mong maghanda ng isang coolant liquid nang maaga. Maaari itong gawin tulad nito: i-dissolve ang aluminum alum sa suka. Kung wala kang mga ito sa kamay, paghaluin ang camphor at turpentine sa pantay na sukat. Tratuhin ang patong na may nagresultang timpla, at pagkatapos ay maaari kang magsimulang magtrabaho.

Kung wala kang drill, maaari mong gamitin ang copper wire sa pamamagitan ng pag-clamp nito sa drill. Upang gawin ito, dapat mo ring gamitin ang isang espesyal na solusyon na binubuo ng isang bahagi ng camphor, dalawang bahagi ng turpentine at coarse emery powder. Ang komposisyon ay dapat ilagay sa lugar kung saan gagawin ang pagbabarena.

1. Upang maiwasan ang mga bitak at chips, inirerekumenda na mag-aplay ng non-stick sa lugar kung saan gagawin ang butas. malaking bilang ng pulot o turpentine.
2. Kapag nag-drill, magpahinga ng 5-10 segundo. Sa parehong oras, isawsaw ang drill sa malamig na tubig upang mapahusay ang epekto, kung hindi, maaari itong matunaw.
3. Huwag i-ugoy ang instrumento sa iba't ibang direksyon.
4. Sa halip na alkohol, maaari mong gamitin ang acetone.
5. Kapag nagtatrabaho, huwag kalimutan ang tungkol sa mga pag-iingat sa kaligtasan: gumamit ng mga salaming pangkaligtasan at guwantes.
6. Ang butas ay dapat na matatagpuan hindi bababa sa isa at kalahating milimetro mula sa dulo ng glass sheet.
7. Maipapayo na magtrabaho kasama ang salamin sa mga ibabaw ng kahoy.

Kapag nagtatrabaho sa pag-install ng mga salamin sa banyo o pag-assemble ng mga kasangkapan, madalas na lumitaw ang tanong kung paano mag-drill ng isang butas sa salamin upang hindi ito makapinsala. Maraming paraan para magawa ang gawaing ito. Ang ilan ay nangangailangan ng pagkakaroon ng mga dalubhasang tool, ang iba ay nangangailangan ng paggamit ng mga magagamit na materyales at kaalaman sa mga pangunahing katangian ng marupok na materyal na ito.

Mag-drill ng salamin nang may matinding pag-iingat!

Ang pangunahing bagay sa proseso ng pagbabarena ng salamin sa bahay ay labis na pag-iingat at kawalan ng pagmamadali, dahil ang materyal ay napakamahal, at ang pinsala nito ay maaaring humantong sa malaking gastos sa pananalapi para sa pagbili ng bago.

Mga katangian ng salamin

Upang makagawa ng isang makinis at maayos na butas sa salamin, kailangan mong malaman kung paano maayos na gamitin ang mga tool para sa pagproseso nito. Para sa tagumpay, mahalagang maunawaan hindi lamang ang proseso mismo, kundi pati na rin pisikal at mekanikal na mga katangian materyal.

Ang salamin ay may hindi maayos o, bilang ito ay tinatawag din, isang amorphous na istraktura. Ang mga molekula nito ay random na nakaayos, tulad ng mga likido. Ang pangunahing bahagi ng anumang baso ay silicon oxide na may iba't ibang mga additives na nagpapadali sa pagtunaw ng materyal sa panahon ng paggawa nito.

Sa mabilis na pisikal na epekto, ang salamin ay madaling masira.

Pagkatapos ng solidification, ang mga molekula ay nagpapatuloy sa kanilang mabagal, magulong paggalaw na may kaugnayan sa isa't isa, kaya, gaano man ito kakaiba, ang salamin ay isang napakakapal na likido. Ang espesyal na estado ng pagsasama-sama ng materyal ay tumutukoy sa mga pangunahing katangian nito:

1. Karupukan. Kahit na ang molekular na istraktura ng salamin ay kahawig ng isang likido, sa ilalim ng mabilis na pisikal na epekto ay bumagsak ito nang hindi nagpapakita ng plastic deformation.
2. Katigasan. Ang salamin ay malapit na kamag-anak ng kuwarts, isang mineral na may relatibong tigas na rating na 7 sa 10. Ang mga likas na sangkap na may rating na 8, 9 at 10, topaz, corundum at brilyante, ay ginagamit bilang malakas na abrasive at angkop para sa pagputol at salamin ng pagbabarena. Mayroong isang malaking bilang mga artipisyal na materyales na may mataas na tigas. Una sa lahat, ang haluang metal ay dapat tawaging nagwagi. Ang pangunahing bahagi nito, ang tungsten carbide, ay may tigas na 9. Ang Pobedit ay kadalasang ginagamit sa mga drills at core bits para sa pagproseso ng salamin.
3. Lakas. Ang salamin ay isang marupok ngunit medyo matibay na materyal, bagaman ang parameter na ito ay hindi pareho at depende sa direksyon ng pagpapapangit. Ang salamin ay maaaring makatiis ng isang medyo malaking load sa compression, habang kapag naunat ito ay mas mabilis masira. Dapat itong isaalang-alang kapag nagdadala, humahawak at nag-i-install ng materyal.

Mga Tool sa Pagbabarena ng Salamin

Ang pagproseso ng salamin sa bahay ay isinasagawa gamit ang mga tool na ang gumaganang ibabaw ay gawa sa mga espesyal na haluang metal o nakatanim na may mga materyales na may mataas na tigas. Kabilang dito ang: mananalo, corundum at mga analogue nito, brilyante. Ang pinakakaraniwan ay pobedite at diamond drills.

Ang diamante na patong ay higit na mataas sa salamin sa tigas.

Ang mga pobedite drill ay may hugis-sibat na istraktura, at ang gumaganang katawan ay maaaring katawanin ng alinman sa isang solong (Fig. 1) o dalawang magkaparehong patayo na carbide plate (Fig. 2). Ang ganitong mga tool ay ginagamit hindi lamang upang lumikha ng mga butas sa salamin at salamin, kundi pati na rin sa mga keramika, tulad ng mga tile.

Upang gumawa ng isang butas sa salamin Malaki, halimbawa, upang mag-install ng socket, ang diameter ng isang maginoo na drill ay hindi sapat. Sa ganitong mga kaso, gumagamit sila ng mga korona na may nakasasakit - pangunahin na brilyante - patong (Larawan 3). Ang mga tubular drill na ito ay may magkaibang diameter- mula 3-4 hanggang 120 mm. Ang pagbabarena ng isang butas gamit ang naturang tool ay mas mabilis at mas ligtas kaysa sa isang carbide drill, ngunit dahil sa mas malaking lugar ang pakikipag-ugnay sa salamin ng korona ay nangangailangan ng paggamit ng medyo malakas na mga drills.

Meron din tradisyonal na pamamaraan ang paggamit ng mga improvised na tool at materyales para sa pagbabarena ng salamin at keramika, ngunit isasaalang-alang namin ang mga ito sa ibang pagkakataon.

Mga panuntunan at pagkakasunud-sunod para sa pagbabarena ng mga butas sa salamin

Dahil ang salamin ay isang napakarupok na materyal, dapat itong hawakan nang may matinding pag-iingat. Anuman ang paraan ng pagbabarena at ang mga tool na ginamit, ang sheet ng materyal na pinoproseso ay dapat na matatagpuan sa isang patag at non-slip na ibabaw. Maingat na suriin ang workbench para sa anumang dumi, sawdust, o butil ng buhangin, dahil ang anumang dayuhang bagay na nahuhuli sa ilalim ng salamin ay maaaring maging sanhi ng pagkabasag nito habang nag-drill.

Maraming mga karaniwang paraan upang lumikha ng makinis na mga butas sa salamin:

Ang distornilyador ay nagbibigay ng mababang bilis kapag ang pagbabarena ng salamin.

1. Kapag gumagamit ng carbide drill, gumamit ng malakas na screwdriver o electric drill na may rotation speed controller. Ang bilang ng mga rebolusyon ng tool bawat minuto ay dapat na minimal - hindi hihigit sa 350-500. Bago simulan ang paggamot, ang ibabaw ay degreased na may alkohol o turpentine. Isang napakahalagang aksyon, kung saan ang kinalabasan ng operasyon, paglamig ng drill at ang ginagamot na ibabaw ay higit na nakasalalay. Isinasagawa ito bilang mga sumusunod: isang singsing stopper na gawa sa plasticine o masilya ay naka-install sa paligid ng site ng hinaharap na butas (Larawan 4). Ito ay magsisilbing isang "pool" na puno ng likidong nag-aalis ng init at maiwasan ang sobrang pag-init ng drill at salamin. Upang maiwasan ang paglitaw ng mga bitak sa panahon ng pagbabarena, ang butas ay unang ginawa ng humigit-kumulang 1/3 puno, pagkatapos nito ang salamin ay ibabalik at magpapatuloy ang trabaho. Matapos malagpasan ang butas, ang mga gilid nito ay ginagamot ng papel de liha na pinagsama sa isang tubo o isang pabilog na file ng karayom ​​na pinahiran ng brilyante.
2. Ang paggamit ng isang bit na pinahiran ng brilyante ay nangangailangan din ng paglamig, ngunit dahil ang diameter ng stopper sa kasong ito ay magiging malaki, posible na lumikha simpleng sistema mula sa isang dropper na konektado sa isang mapagkukunan ng tubig o bote. Ginagawang posible ng pamamaraang ito na gumana kahit na sa patayong ibabaw, na lalong mahalaga kapag pinoproseso ceramic tile. Ang isa sa mga tampok ng pagtatrabaho sa isang korona ay ang pangangailangan na patuloy na mapanatili ang paralelismo nito sa salamin. Kahit na ang pinakamaliit na pagbaluktot ay hindi dapat pahintulutan, kung hindi man ang pagkakaiba sa stress sa lugar na ito ay sisira sa materyal.
3. Ang isang butas sa salamin ay maaaring gawin gamit ang isang ordinaryong drill, na unang pinatigas ito. Upang gawin ito, magpainit hanggang sa puti dulo ng drill at pagkatapos ay matalas na bumulusok sa mantika. Pagkatapos ng huling paglamig, ang drill ay maaaring gamitin sa parehong paraan tulad ng isang carbide drill.
4. Kung lumitaw ang isang sitwasyon kung saan hindi posible na makuha ang mga tool sa itaas, ginagamit ang mga katutubong pamamaraan. Ang una sa kanila ay batay sa paglikha ng isang drill mula sa mga materyales ng scrap - isang bakal na baras na may hiwa sa dulo, kung saan ang isang roller mula sa isang pamutol ng salamin ay ipinasok at naayos (Larawan 5). Ang pamamaraan ay medyo artisanal, dahil may mataas na posibilidad na sa panahon ng operasyon ang roller ay lilipad lamang mula sa clamp, na maaaring humantong sa pinsala sa materyal.

Ang pangalawang paraan ay mas kawili-wili ang kasaysayan ng paggamit nito sa nakaraan. Ito ay batay sa pag-aari ng salamin na pumutok kapag nalantad sa magkakaibang temperatura. Upang makagawa ng isang butas gamit ang pamamaraang ito, ang isang maliit na kono ng basang buhangin ay inilalagay sa ibabaw ng salamin. Sa pamamagitan ng tuktok nito hanggang sa pinakailalim, ang isang channel ay ginawa gamit ang isang kahoy na stick o isang metal rod, ang diameter nito ay dapat tumutugma sa laki ng hinaharap na butas. Susunod, ang tinunaw na tingga, lata o panghinang ay ibinubuhos sa channel (Larawan 6). Pagkatapos ng paglamig, ang tumpok ng buhangin kasama ang metal ay tinanggal, at isang makinis na butas ay nabuo sa punto kung saan ang panghinang ay nakikipag-ugnay sa salamin. Ang paliwanag ay napaka-simple: sa punto kung saan ang temperatura ay nakataas, ang salamin ay nagsisimulang gumuho, at ang basang buhangin sa paligid ay hindi pinapayagan ang init na kumalat pa.

Halos lahat marahil ay kailangang magtrabaho sa salamin. handyman sa bahay. Ang pagputol ng isang sheet ng pabagu-bagong materyal sa mga piraso ay hindi nagdudulot ng anumang partikular na problema, ngunit ang pangangailangan na mag-drill ng salamin ay nagdudulot ng mga paghihirap para sa marami. Upang maisagawa ang pagmamanipula na ito, maaari kang makipag-ugnay sa isang espesyalista, na ang mga serbisyo ay medyo mahal, o maaari mong subukang gawin ang gawaing ito sa iyong sarili. Sa katunayan, walang kapansin-pansing kumplikado dito, kailangan mo lamang na mag-ingat, dahil ang kaunting paglihis mula sa mga sumusunod na rekomendasyon ay magiging sanhi ng mga bitak sa ibabaw.

Mga uri at tampok ng salamin bilang isang materyal

Ang teknolohiya ng paggawa ng salamin ay medyo kumplikado. Natunaw sa napaka mataas na temperatura ang isang halo ng ilang mga bahagi ay napapailalim sa mabilis na paglamig, habang ang pagkikristal ng materyal ay hindi ganap na nakumpleto, at ito ay nananatiling walang hugis. Ang uri ng salamin ay tinutukoy ng mga pangunahing sangkap ng kemikal na nilalaman nito. meron mga sumusunod na uri salamin:

• oksido;
• sulfide;
• plurayd

Ang silicate o oxide na materyal ay malawakang ginagamit para sa paggawa ng iba't ibang lalagyan ng salamin, kabilang ang mga bote. Ang natutunaw na quartzite ay gumagawa ng mga quartz glass, kung minsan ay tinatawag na rock crystal. Ito ay nabuo kapag ang kidlat ay tumama sa mga deposito ng kuwarts. Ang salamin ay maaari ding uriin ayon sa layunin nito. Kaya, iba't ibang uri ang salamin ay maaaring gamitin upang bawasan ang antas ng radiation, gumawa ng fiberglass, protektahan ang mga screen ng mga laptop, tablet at smartphone, gayundin sa paggawa ng mga incandescent lamp, picture tubes at x-ray equipment.

Depende sa lugar ng aplikasyon at mga katangian ng pagpapatakbo, ang baso ng iba't ibang komposisyon ay maaaring optical, kemikal, medikal, proteksiyon, bintana, tableware, at iba pa. Ang mga pang-industriyang varieties na ginagamit din sa pang-araw-araw na buhay ay nahahati sa ilang mga subspecies:

• nailalarawan sa pamamagitan ng isang mababang punto ng pagkatunaw at liwanag na kulay potassium-sodium glass;
• matigas at matigas ang ulo materyal na calcium-potassium;
• mahal at marupok na lead glass;
• mga produktong borosilicate na lumalaban sa mga agresibong kemikal na kapaligiran at mga pagbabago sa temperatura.

Ang wastong paghahanda ang susi sa tagumpay

Posible na gumawa ng isang makinis at maayos na butas sa salamin gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mo lamang na maayos na ihanda ang ibabaw nito bago isagawa ang pagmamanipula. Ito ang susi sa matagumpay na pagkumpleto ng gawain. Ang mga sumusunod na aksyon ay kakailanganin:

• Ang mga matabang contaminant ay inalis mula sa salamin at ito ay inilalagay sa isang non-slip surface;
• ang minarkahang lokasyon ay tinatakan ng malagkit na tape upang maiwasang dumulas ang incisor;
• ang drill ay nakaposisyon nang mahigpit na patayo kapag ang pagbabarena;
• Hindi katanggap-tanggap na magbigay ng malakas na presyon sa materyal;
• ang trabaho ay dapat isagawa nang may mga pahinga para sa paglamig.

Ang karaniwang opsyon ay ang paggamit ng drill

Kadalasan ang gawain ay lumitaw sa pagbabarena ng isang maliit na bilog na butas sa isang aquarium para sa isang aeration tube. Upang magsagawa ng pagbabarena sa bahay, ang karaniwang opsyon ay ang paggamit ng isang regular na metal drill. Upang gawin ang trabaho kakailanganin mo ang isang drill na may adjustable na bilis o isang screwdriver.

Kinakailangan din na maghanda ng isang maliit na piraso ng plasticine at turpentine. Ang isang funnel ay nabuo mula sa plasticine kung saan ang turpentine ay ibinuhos bilang isang cooling working element. Ang gilid ng plasticine ay matatagpuan sa paligid ng gitna ng nakaplanong butas.

Ang pagkakaroon ng posisyon sa drill nang mahigpit na patayo at pagtatakda ng kontrol sa bilis nito sa pinakamababa, magpatuloy sa pagkilos. Kapag ang proseso ay halos kumpleto na, ngunit ang butas ay hindi pa ganap na nabuo, ang glass sheet ay dapat ibalik sa kabilang panig at magpatuloy sa pagtatrabaho sa kabaligtaran upang maiwasan ang pag-crack ng materyal. Ang pangwakas na pagproseso ng mga gilid ng nagreresulta sa pamamagitan ng channel ay isinasagawa gamit ang pinong papel de liha na pinagsama sa isang tubo.

Maaari kang gumawa ng isang glass drill sa iyong sarili

Maaari kang gumawa ng mga aparato para sa pagbabarena ng salamin sa iyong sarili. Upang gawin ito, kailangan mong isagawa ang hardening procedure ng isang ordinaryong drill. Ito ay naka-clamp ng mga pliers at ang cutting end ay inilalagay sa apoy ng isang gas burner. Kapag ang metal ay mainit na puti, ito ay pinalamig sa isang wax bath. Ang metal na tempered sa ganitong paraan ay maaaring hawakan ang halos anumang materyal na salamin.

Makakatulong din ang regular na pamutol ng salamin. Upang gawin ito, ang isang elemento ng pagputol sa anyo ng isang roller ng brilyante ay naayos sa isang metal rod sa paraang ito ay hindi gumagalaw na may kaugnayan dito. Ang nagresultang aparato ay maaaring tawaging pagbabago ng mga tool sa pabrika na may patong na brilyante.

Paggawa ng butas gamit ang buhangin

Bago ang pagdating ng mga drills at screwdriver, ang mga butas sa kapritsoso na materyal ay ginawa gamit ang buhangin. Upang gawin ito, ibinuhos ito sa kinakailangang lugar sa isang basang estado at nabuo ang isang funnel sa buhangin, ang mas mababang diameter na eksaktong tumutugma sa cross-section ng kinakailangan sa pamamagitan ng channel.

Pagkatapos ay ibinuhos ang tinunaw na tingga o lata sa funnel. Pagkaraan ng ilang oras, ang buhangin kasama ang frozen na masa ng salamin ay tinanggal. Ang butas ay lumalabas na perpektong makinis. Ang mga gilid nito ay hindi nangangailangan ng karagdagang machining. Ang tingga ay madaling matunaw sa pamamagitan ng paglalagay nito sa isang mug at pagtutok dito ng apoy ng gas burner o paglalagay lang nito. sisidlan ng metal sa isang gas stove.

Gupitin ang isang malaking butas na may pamutol ng salamin

Ang isang malaking diameter na bilog ay maaaring gupitin sa salamin gamit ang isang pamutol ng salamin. Upang gawin ito, gamitin ang pabilog na disenyo ng tool na ito. Binubuo ito ng isang suction cup na matatagpuan sa gitna ng diameter, isang adjustable tripod at ang glass cutter mismo. Ang paggalaw ng pamutol ng salamin ay dapat na makinis at pare-pareho, at ang labis na presyon ay hindi dapat ilapat sa hawakan.

Ang hiwa ay ginawa nang isang beses, pagkatapos kung saan ang linya ng paghihiwalay ay tinapik mula sa loob gamit ang hawakan ng isang pamutol ng salamin. Sa tamang execution Matapos ang lahat ng mga manipulasyon, ang cut fragment ay madaling ihiwalay at itinapon sa isang kapalit na balde.

Lahat ng uri ng iba't ibang paraan upang makagawa ng butas

Maaari kang gumawa ng through channel sa ibabaw ng salamin sa iba pang paraan. Halimbawa, maaari mong gamitin ang ordinaryong tansong kawad. Una kailangan mong palabnawin ang isang bahagi ng camphor powder sa dalawang bahagi ng turpentine, magdagdag ng pinong butil na emery at pukawin ang nagresultang timpla nang lubusan. Pagkatapos ay ilapat ang komposisyon sa lugar ng trabaho, ipasok ang tansong wire sa drill chuck at simulan ang proseso ng pagbabarena.

Ang trabaho ay maaari ding gawin gamit ang isang duralumin, aluminyo o tanso na tubo. Sa gumaganang dulo ng improvised na tool, ang pagputol ng mga ngipin ay pinutol gamit ang isang file ng karayom. Ang isang kahoy na plug ay hinihimok sa kabilang dulo, kung saan ang isang tornilyo na may putol na ulo ay inilalagay upang ma-secure ito sa drill chuck.

Sa tamang lugar, ang mga cardboard washer ay nakadikit sa materyal na pinoproseso sa magkabilang panig. Ang gumaganang dulo ng tubo na may pagputol ng mga ngipin, na binasa ng turpentine, ay ipinasok sa washer at ang salamin ay ginawa sa isang katlo ng kapal ng materyal. Pagkatapos ang sheet ng salamin ay nakabukas at ang trabaho ay nagpapatuloy sa kabilang panig hanggang sa isang through hole ay nakuha.

Ang ilang mga manggagawa ay gumagamit ng isang panghinang na bakal upang makagawa ng mga butas sa isang glass sheet. Ang isang marka ng pagmamarka sa anyo ng isang singsing ay unang inilapat sa ibabaw ng materyal. Pagkatapos ang dulo ng panghinang na bakal ay nagpainit nang lubusan, at ang maingat na pagtunaw ng salamin kasama ang mga segment ng bilog ay nagsisimula. Upang maging matapat, ang paggamit ng paraang ito ay bihirang makagawa ng medyo tuwid na mga gilid sa butas.

Bago simulan ang anumang mga manipulasyon, kinakailangan na lubusan na degrease ang ibabaw upang tratuhin. Ginagawa ito gamit ang basahan na ibinabad sa gasolina o turpentine. Pagkatapos ang salamin ay lubusang tuyo.

Mas mainam na madama ang gawain ng pamutol nang maaga sa pamamagitan ng pagbabarena ng ilang mga butas sa hindi kinakailangang mga scrap ng salamin. Mahalagang huwag maglagay ng hindi nararapat na presyon bahagi ng paggawa, kahit na may pakiramdam na ang drill ay umiikot na walang ginagawa, nang hindi gumagawa ng isang butas sa ibabaw ng salamin. Ito ay hindi totoo: ang pagbabarena ay nangyayari nang dahan-dahan ngunit tiyak.

Sa panahon ng operasyon, siguraduhing palamig ang ibabaw ng salamin at ang bahagi ng pagputol. Mga produkto maliit na sukat maaaring i-drill sa tubig sa pamamagitan ng pagbaba ng mga ito sa isang lalagyan na may angkop na volume. Sa kasong ito, hindi na kailangang mag-alala tungkol sa overheating.
Ang paglamig ng salamin sa panahon ng pagbabarena ay nagsisiguro ng magagandang resulta

Ang working point ay dapat na pre-glued masking tape at maglagay ng mga marka sa ibabaw nito. Ang simpleng hakbang na ito ay maiiwasan ang pagdulas sa pinakadulo simula ng proseso ng trabaho. Ang drill ay dapat na nakaposisyon nang patayo, na nagpapanatili ng isang mahigpit na tamang anggulo sa buong pagmamanipula.

Ang pag-ikot ng sheet kapag pumipili ng mas makapal na ibabaw ng salamin ay makakatulong na matiyak na kahit na ang maliliit na bitak ay lilitaw sa materyal.

Bilang karagdagan, ang pamamaraang ito ay makakatulong na mabawasan ang pag-taping ng nagresultang butas. Ang mga hindi sinasadyang pagputol mula sa matalim na gilid nito ay pinipigilan sa pamamagitan ng pag-sanding ng mga protrusions gamit ang pinong butil na papel de liha.

Siguraduhing magsuot ng salamin upang maprotektahan ang iyong mga mata mula sa maliliit na tipak ng salamin sa anyo ng alikabok. Kinakailangang mag-drill sa manipis na salamin, umatras mula sa gilid nito nang hindi bababa sa labintatlong milimetro. Kailangan mong umatras ng humigit-kumulang dalawampu't limang milimetro mula sa gilid ng makapal na salamin, kung hindi, ang materyal ay tiyak na pumutok.

Mahal na mambabasa! Ang iyong komento, mungkahi o pagsusuri ay magsisilbing gantimpala sa may-akda ng materyal. Salamat sa iyong atensyon!

Ang isa sa mga marupok na materyales ay salamin, na dapat hawakan nang maingat. Upang maingat na mag-drill ng butas sa salamin nang hindi nagiging sanhi ng pag-crack dito, dapat mong sundin ang mga rekomendasyon at maingat na piliin ang mga tool para sa trabaho.

Mga espesyal na korona at drills

Una sa lahat, kailangan mong bumili ng mga espesyal na device. Para dito kakailanganin mo:

• Isang drill na may matulis na dulo.
• Drill bits.

Pointed drill bit pangunahing ginagamit sa mga kaso kung saan kinakailangan na huwag gawin malaking butas. Ang mga hugis-lance ay maaaring regular o pinahiran ng brilyante, na nagbibigay ng mas maayos na pagbabarena. Ngunit mahirap magtrabaho sa naturang produkto, kaya mas mainam na gamitin ang pangalawang opsyon.

Ginagamit para sa paggawa ng malalaking butas sa diameter mga drill bit na pinahiran ng brilyante. Ang paggamit ng nakasasakit na pag-spray ay pinapayagan, ngunit sa naturang produkto ang pagbabarena ay hindi sapat na kalidad. Samakatuwid, inirerekumenda na gumamit ng mga produktong pinahiran ng brilyante, dahil sa gayong mga korona ay mas kaunting pagkakataon na ang salamin ay pumutok.

Depende sa butas na kailangan mong gawin, maaari mong gamitin ang mga drills ng iba't ibang diameters.

Mga kinakailangang kasangkapan at kagamitan

Bilang karagdagan sa drill, kakailanganin mo ang mga sumusunod na kagamitan para sa trabaho:

• Mag-drill.
• Scotch.
• Stencil (makapal na karton o isang sheet ng playwud ang gagawin).
• Tubig.
• Mga guwantes.
• Mga proteksiyon na salamin.

Mag-drill dapat may adjustable na bilis ng pag-ikot. Maaari itong mapalitan ng isang distornilyador, na mas banayad. Maaari mong gamitin ang parehong manual at electric. Ang pangunahing bagay ay mayroong kaunting drill runout. Inirerekomenda na gumamit ng drill na may bilis sa pagitan ng 250 at 1000 rpm.

Istensil kinakailangan upang tumpak na mag-drill ng isang butas. Upang gawin ito, ang isang butas ng kinakailangang diameter ay pre-drilled sa loob nito, at pagkatapos ay inilapat ito sa salamin.

Scotch Bukod pa rito ay pinoprotektahan laban sa maliliit na fragment ng salamin. Tubig ay kinakailangan upang palamig ang ibabaw na ihuhukay. Para sa indibidwal na proteksyon sa balat, dapat mayroon ka guwantes, at baso, na magpoprotekta sa balat at mata mula sa mga fragment.

Paghahanda ng salamin

Bago simulan ang trabaho, kailangan mong magpasya sa ibabaw kung saan ang salamin ay drilled. Pinakamainam na gumamit ng isang mesa na matatag sa sahig. Maipapayo na takpan ito makapal na tela o karton upang hindi masira ang ibabaw nito habang nagtatrabaho. Pipigilan din nito ang pag-crack ng salamin.

Imposibleng mag-drill ng salamin habang ito ay nasuspinde, kaya ang isang patag na ibabaw ay ginagamit kung saan ang materyal ay magkasya nang mahigpit.

Pagkatapos:

• Ang salamin ay degreased sa alkohol.
• Punasan ng malinis na may malambot na tuyong tela.
• Inilagay sa inihandang ibabaw.
• Ang tape ay nakadikit sa inilaan na lokasyon ng pag-mount.
• Isang stencil na may binutas na butas.

Gamit ang isang stencil maaari mong gawin ang kinakailangang butas nang mas tumpak. Kinakailangan upang matiyak na ang distansya mula sa gilid ng salamin ay hindi bababa sa 25 mm, kung hindi man ay maaaring pumutok ang produkto.

Mayroong pangalawang paraan nang hindi gumagamit ng stencil. Para dito kinukuha namin ang karaniwan plasticine at nakadikit sa salamin sa paligid ng drill hole. Ang plasticine ay magsisilbing panig. Ang tubig ay ibinuhos sa loob upang palamig ang baso.

Hakbang-hakbang na pagtuturo

Matapos gawin ang mga marka, ang pangunahing bahagi ng trabaho ay tapos na. Upang gawin ito, maghanda ng isang drill, na mahigpit na ipinasok sa drill. Ito ay kinakailangan upang suriin na ito ay mahusay na secured. Pagkatapos ang drill ay naka-on at dinala sa minarkahang lokasyon ng pagbabarena sa mababang bilis. Ang drill ay dapat na hawakan nang mahigpit na patayo sa salamin.

Kapag ang depression ay humigit-kumulang 3 mm, kailangan mong huminto at maghulog ng kaunting tubig dito. Ginagamit din ang turpentine o kerosene upang alisin ang init mula sa salamin na inilabas sa panahon ng pagbabarena.

Kailangan ng tubig upang palamig ang ibabaw ng salamin.

Pagkatapos ay ipagpatuloy ang pagbabarena sa pinakamababang bilis. Hindi mo dapat pindutin ang tool habang nagtatrabaho, dahil ang salamin ay masyadong marupok, at ang drill ay maaaring masira kung hindi mo susundin ang mga rekomendasyong ito.

Mga panuntunan sa pagbabarena

Upang maiwasan ang pag-crack ng salamin sa panahon ng pagbabarena, dapat kang sumunod sa ilang mga patakaran:

• I-drill i-on gamit ang pinakamababang bilis pag-ikot.
• Hawakan ang tool sa tamang mga anggulo sa salamin.
• Huwag ilapat ang presyon sa drill.
• Dahan-dahang mag-drill sa ilang pass.
• Pagkatapos ng bawat paggamit, basa-basa ang recess ng tubig.

Kinakailangan na mag-drill sa ilang mga pass hindi lamang upang maiwasan ang overheating ng salamin, kundi pati na rin ang overheating ng tool. Ang drill ay nagiging mainit din, kaya kailangan itong patuloy na moistened sa tubig.

Kapag nagawa na ang butas, maaari mong alisin ang anumang maliit na pagkamagaspang na nabuo sa paligid nito gamit ang pinong-grit na papel de liha.

Kung madali mong hawakan ang drill, mapipigilan mo ang pagbuo ng mga bitak. Sa karagdagan, ang drill ay hindi dapat rocked mula sa gilid sa gilid. Dapat itong hawakan nang mahigpit sa isang tamang anggulo.

Sa video makikita mo ang paraan ng pagbabarena ng makapal na salamin. Upang gawin ito, ang isang paraan ay ginagamit kung saan ang isang butas ay ginawa sa magkabilang panig.

Paano gumawa ng isang butas na may mas malaking diameter kaysa sa laki ng drill

Kung kailangan mong gumawa ng isang butas na may diameter na bahagyang mas malaki kaysa sa diameter ng umiiral na drill, kaysa sa laki ng drill, maaari kang gumamit ng isang pamutol ng salamin. Upang gawin ito, ang isang butas ay drilled ayon sa diagram na inilarawan sa itaas. Pagkatapos:

• Ang isang pako ay ipinasok sa butas.
• Ang isang maliit na lubid ay nakakabit sa pako.
• Ang dulo ng lubid ay nakatali sa pamutol ng salamin.
• Isang bilog ang ginawa.

Ang kuko ay dapat piliin nang tumpak ayon sa diameter ng butas upang hindi ito nakabitin, ngunit matatag na nakatayo. Ang haba ng lubid, na nakakabit sa isang dulo sa kuko at ang isa sa pamutol ng salamin, ay dapat kalkulahin upang ito ay katumbas ng radius ng nais na butas.

Pagkatapos gumuhit ng isang bilog na may pamutol ng salamin, kailangan mong gumawa ng banayad na paggalaw ng pagtapik. Dahil dito, lalabas ang bilog sa butas. Pagkatapos ang mga magaspang na gilid sa lugar ng hiwa ay pinoproseso gamit ang papel de liha.

Ano ang gagawin kung wala kang kinakailangang drill

Kadalasan, wala kang angkop na drill sa kamay. Samakatuwid, maaari mong gamitin ang kanilang kapalit:

• Gumawa ng isang hardened drill.
• Gumamit ng tansong kawad.

Gawin mo mag-isa tumigas na drill maaari kang gumamit ng isang simpleng teknolohiya: kumuha ng regular na drill, i-clamp ito ng mga pliers at hawakan ang dulo ng produkto gas burner. Kapag pumuti ang dulo, dapat itong isawsaw kaagad sa sealing wax. Pagkatapos ng ilang minuto, ang drill ay kinuha at nililinis ng mga particle ng sealing wax.

Upang wastong mag-drill ng salamin na may tempered drill, maaari mong gamitin ang diagram na inilarawan sa itaas. Ang pagkakaiba lamang ay ang pangangailangan na patuloy na basain ang drill upang hindi ito mag-overheat.

Alambreng tanso ginagamit kapag walang drill sa kamay. Upang gawin ito, ang wire ay naka-clamp sa isang drill. Pagkatapos ang isang espesyal na solusyon ay inihanda mula sa pulbos ng liha (mas mainam na gumamit ng magaspang na butil na papel), camphor, at turpentine sa isang ratio na 0.5: 1: 2. Kapag handa na ang lahat, ang halo ay ibinuhos sa baso sa lugar ng pagbabarena, at pagkatapos ay gumawa ng isang butas.

Paano gumawa ng isang butas nang walang pagbabarena

Kung wala kang kinakailangang drill o drill sa kamay, pagkatapos ay may isa pang paraan upang makagawa ng isang butas sa materyal. Maaari mong gamitin ang lumang paraan. Dapat mayroon kang kasama:

• buhangin.
• Tin (o tingga).
• Anumang manipis at mahabang bagay (maaari kang kumuha ng kahoy na stick na may matulis na dulo).

Ang trabaho ay nagsisimula sa degreasing ng salamin, kung saan ang isang maliit na tumpok ng basang buhangin ay ibinuhos. Ang isang maliit na funnel ay ginawa sa loob nito gamit ang isang matulis na bagay. Ang recess ay ginawa sa ibabaw ng salamin. Ang gitna ng funnel ay dapat na tumutugma sa diameter ng hinaharap na butas. Ang pinaghalong lata o tingga (tinatawag na panghinang) ay tinutunaw at ibubuhos sa funnel.

Upang maghanda ng panghinang, ginagamit ang isang metal na sisidlan at isang gas burner.

Pagkatapos ng ilang minuto ang buhangin ay tinanggal. Makakakuha ka ng frozen na metal, sa dulo nito ay magkakaroon ng frozen na salamin. Dapat itong madaling matanggal mula sa ibabaw. Ang resulta ay isang perpektong makinis na butas sa salamin.

Kapag ang pagbabarena ng salamin, ang pangunahing bagay ay upang sumunod sa teknolohiya ng trabaho at piliin ang tamang materyal. Upang makagawa ng isang mataas na kalidad na butas sa materyal nang hindi napinsala ito, ipinapayong:

• Mas mainam na gumamit ng drill na pinahiran ng brilyante.
• Maingat na piliin ang diameter ng drill.
• Piliin nang tama ibabaw ng trabaho: Dapat itong maging matatag.
• Upang hindi madulas ang salamin, ang mesa ay natatakpan ng tela, karton o playwud.
• Huwag mag-drill sa tempered glass, na maaaring masira sa maliliit na fragment.
• Huwag ilagay ang presyon sa drill habang nagtatrabaho.
• Isagawa ang lahat ng mga aksyon nang dahan-dahan, patuloy na binabasa ang butas ng tubig. Makakatulong ito na maiwasan ang overheating ng materyal at maiwasan ang pagbuo ng mga bitak.
• Isagawa ang trabaho na may suot na guwantes na pang-proteksyon at salaming de kolor upang maiwasan ang mga splinters na makapasok sa iyong balat at mata.
• Bago simulan ang trabaho, mas mahusay na magsanay sa paggawa ng mga butas sa isang hindi kinakailangang piraso ng salamin.

Kapag nag-drill ng butas, hindi mo kailangang subukang gawin ang lahat ng gawain nang sabay-sabay. Ito ay medyo labor-intensive na proseso at tumatagal ng maraming oras.

Madalas na tila ang isang marupok na materyal bilang salamin ay maaari lamang iproseso sa isang bihasang master. Ngunit kung ang isang baguhan ay tinatrato ang trabaho nang may pag-unawa at ginagawa ito nang dahan-dahan, mahinahon, hindi nagmamadali, pagkatapos ay maaari kang mag-drill ng isang butas sa salamin nang perpekto.

Sa buhay ay madalas kang makatagpo ng mga ganitong sandali na kailangan mong mag-drill ng isang butas sa salamin at hindi mo alam kung paano ito gagawin. Tila dapat mayroong mga espesyal na kasanayan dito, dahil ang salamin ay mahal at ito ay isang napakarupok na bagay. Ito ay lumiliko na walang kumplikado, ang pamamaraang ito ay maaaring gawin sa bahay, ang pangunahing bagay ay upang malaman kung paano. Ito ang magiging kwento.

Maliit na butas sa salamin

Ngunit kung wala kang drill, at kailangan mong mag-drill ng isang butas, pagkatapos ay maaari mong gamitin ang tansong wire. Para dito kakailanganin mo: magaspang na papel de liha, camphor at turpentine. Paghaluin ang isang bahagi ng camphor na may dalawang bahagi ng turpentine at apat na bahagi ng emery. Dapat kang magkaroon ng isang bagay na kahawig ng isang i-paste. Pagkatapos ay ilapat ang i-paste na ito sa salamin, sa lugar kung saan dapat na ang inilaan na butas. Maglagay ng isang piraso ng playwud sa salamin na may drilled hole sa lugar kung saan dapat itong malapit sa salamin. I-clamp ang tansong wire sa mga grooves ng drill at simulan ang pagbabarena. Huwag kalimutan na ang salamin ay dapat na nakahiga sa isang matigas, antas at nakatigil na ibabaw upang hindi ito masira.

Pagbabarena ng makapal na salamin

Isa pang simpleng paraan upang gumawa ng butas sa iyong salamin. Upang gawin ito, punasan ang salamin na may acetone, alkohol o gasolina upang mag-degrease. Pagkatapos ay ibuhos ang bahagyang basang buhangin sa baso. Gamit ang isang matalim na stick, gumawa kami ng isang butas sa hugis ng isang kono sa lugar kung saan dapat na ang nilalayon na butas at linisin ito ng buhangin. Ibuhos ang tinunaw na panghinang sa nagresultang amag sa temperatura na 200-300 degrees. Matapos lumamig at tumigas ang panghinang, inaalis namin ang buhangin gamit ang panghinang, at lalabas ang butas ng salamin na nakadikit dito kasama ng panghinang.

Gumawa ng maliit na butas sa gitna ng salamin

Huwag magalit kung biglang, habang gumagawa ng butas, ang salamin ay nabibitak o nabasag. Kahit na ang mga propesyonal ay hindi palaging nagtatagumpay. At huwag lamang kabahan, kumuha ng isa pang piraso ng baso at subukang gawin muli ang lahat. Nais kong tagumpay ka.