Teknolohiya ng pagtula ng mga solidong board. Tamang pagtula ng solid boards. Mga paraan upang ma-secure ang board

Sa kasalukuyan, ito ay isa sa pinakasikat at hinahangad na mga panakip sa sahig. natural na kahoy. Ang tumaas na interes na ito ay naiintindihan: ang mga solidong sahig na gawa sa kahoy ay maaasahan, matibay, maganda at prestihiyoso. Gayunpaman, ang isang solidong palapag ay magpapakita lamang ng mga magagandang katangian nito kung:

    mayroong isang board ng disenteng kalidad;

    wastong napili ang mga kasamang materyales;

    Ang teknolohiya ng pagtula ay mahigpit na sinusunod.

Sa artikulong ito ay tututuon natin ang huling dalawang punto.

Teknolohiya sa pag-install ng solid wood board

Para sa pagpupulong, sa karamihan ng mga kaso, ginagamit ang mahigpit na teknolohiya ng pangkabit sahig sa base. Ang paraan ng pag-install na ito ay may isang bilang ng mga pakinabang: nagbibigay ito mataas na antas pagiging maaasahan at ginhawa, ginagarantiyahan ang tibay at lakas ng istraktura, ginagawang posible kalidad na pag-aayos at pag-update ng parquet floor.

Paraan ng matibay na pagkakabit sa base nagsasangkot ng pagdikit ng bawat indibidwal na board sa isang naunang inihandang ibabaw ng subfloor. Sa kasong ito, ang board ay dapat na pinindot nang mahigpit hangga't maaari sa base habang ang malagkit na komposisyon ay ganap na natuyo. Upang matiyak na natutugunan ang kundisyong ito, karaniwan nilang inaayos ang board sa base gamit ang mga self-tapping screws o ginagamit ang downforce ng isang mabigat na kargada na naka-install sa ibabaw ng floor covering. Ang pagtitiyak ng pamamaraan ay namamalagi hindi lamang sa pagsunod sa lahat ipinag-uutos na mga kinakailangan teknolohiya ng pagtula, ngunit din sa kaalaman sa mga katangian at katangian ng mga materyales na ginamit. Pag-usapan natin ito nang mas detalyado.

Mga detalye ng pamamaraan

Upang magsimula, tandaan natin pangunahing tampok solid wood floor: Ang kahoy ay isang buhay na materyal na sensitibo sa pagbabago ng mga kondisyon kapaligiran. Ang pag-alam na maaaring baguhin ng kahoy ang mga katangian nito at pag-unawa sa mga sanhi-at-epekto na mga relasyon ay ginagawang posible upang mabawasan ang mga pagkakamali sa proseso ng pagtula at paggamit ng mga solidong board sa zero.

1. Pinakamainam na kondisyon upang isagawa ang gawain

Bago simulan ang pag-install, dapat mong tiyak na mag-ingat upang lumikha ng kanais-nais na mga kondisyon sa pagtatrabaho.

    Ang paglalagay ng mga solidong tabla ay dapat isagawa pagkatapos makumpleto ang lahat ng basang trabaho. Kung hindi man, maaari itong lubos na makakaapekto sa kahalumigmigan sa silid, na kung saan ay hahantong sa pagpapapangit ng sahig.

    Ang lugar kung saan magaganap ang produksyon gawaing parquet, dapat na naiilawan ng mabuti.

2. Pagpili ng mga materyales para sa pagtula ng mga solidong board

Gumawa ng listahan ng mga tool at materyales na kailangan para sa trabaho.

    Ang kapal ng plywood na lumalaban sa kahalumigmigan 15-20 mm ay ang pinakamahusay na materyal para sa paggamit bilang isang base kung saan ang isang solidong board ay nakakabit na may pandikit at mga turnilyo: perpektong hawak nito ang mga tornilyo, pinapatatag nang maayos ang istraktura ng "parquet cake" at pinapabuti ang thermal insulation ng sahig.

    Likas na tapon 2-4 mm makapal ay maaaring nakadikit para sa karagdagang pagkakabukod ng tunog, at din bilang isang mas mababang leveling layer.

    Primer kinakailangan upang mapabuti ang pagdirikit (cohesion ng mga ibabaw) kapag gluing iba't ibang uri base ng sahig na may isang layer ng playwud, cork o solid board.

    pandikit para sa pag-install ng solid boards - isa sa pinakamahalagang bahagi ng kalidad ng "parquet cake". Ang tibay ng tapos na sahig ng parquet nang direkta ay nakasalalay sa pagpili.

    Self-tapping screws ay ginagamit upang matiyak na ang board ay pinindot laban sa playwud sa panahon ng gluing nito sa base. Ang pagpili ng hugis, sukat at bilang ng mga turnilyo ay depende sa tiyak na layunin ng kanilang paggamit.

    Silicone sealant Idinisenyo para sa pagpuno ng mga expansion joint sa pagitan ng mga parquet floor at panloob na dingding. Protektahan ng sealant ang mga dulo ng playwud at mga board mula sa pagtagos ng kahalumigmigan at maiwasan ang posibleng pagpapapangit ng parquet.

    Mga materyales para sa pagtatapos parquet (barnis, langis) maaaring kailanganin upang maglapat ng proteksiyon na layer sa ibabaw kung ang board ay walang factory finish.

    Mga produkto ng pangangalaga ginagamit para sa propesyonal na paglilinis at karagdagang proteksyon ng ibabaw ng board.

    Set ng mga tool. Upang maglagay ng mga solidong board kakailanganin mo ang mga sumusunod na tool: saw, martilyo, matalas na kutsilyo, marking square, drill, screwdriver, chisel, spatula, tape measure, lapis, wooden martilyo, spacer wedges, mounting paw.

3. Paghahanda ng base para sa pagtula ng mga solidong board

Bago mo simulan ang pag-install ng board, suriin ang kalidad ng inihandang base.

    Ang solid wood parquet flooring ay isang multi-layer na istraktura. Ang batayan ng "parquet cake" ay maaaring isang kongkretong sahig, screed, kahoy na subfloor o isang joist system.

    Anuman ang uri ng base na ginamit, dapat itong maging pantay, tuyo, matibay at malinis.

    Ang pagkapantay-pantay ng base ay sinusuri sa buong lugar ng paparating na pag-install, gamit ang isang panuntunan na hindi bababa sa 2 metro ang haba. Ang clearance sa pagitan ng base at ang panuntunan ay hindi dapat lumampas sa 2-3 mm sa haba ng 2000 mm. Kung kinakailangan, ang base ay dapat na leveled alinsunod sa tinukoy na mga kinakailangan.

    Inirerekomenda na gumamit ng natural na cork na 2-4 mm ang kapal bilang karagdagang soundproofing layer.

    Ang perpektong base para sa gluing ng solid board ay isang layer ng moisture-resistant plywood na maihahambing sa kapal ng board. Ang plywood ay dapat ding ligtas na nakakabit sa kahoy o kongkretong base gamit ang pandikit at mga turnilyo.

    Kung hindi posible ang karagdagang pangkabit na may self-tapping screws, dapat kang gumamit ng eksklusibong dalawang bahagi na polyurethane glue at mga sheet ng playwud na may lawak na hindi hihigit sa 0.25 m2 bawat isa. Ang ibabaw ng playwud ay dapat na buhangin, at ang playwud mismo ay dapat na inilatag bilang pagsunod sa isang teknolohikal na puwang na 5 mm ang lapad sa pagitan ng mga sheet.

    Ang lahat ng mga layer ng "parquet cake" ay dapat na mahigpit na nakadikit sa bawat isa.

    Hindi katanggap-tanggap na gumamit ng maiinit na sahig bilang base!

4. Solid board layout diagram

Ang isang paunang iginuhit na plano ng iyong hinaharap na palapag ay makakatulong sa iyo na maiwasan ang mga hindi kinakailangang pagwawasto sa panahon ng trabaho - pag-isipan nang detalyado ang layout ng board, o mas mabuti pa, iguhit ito sa isang sheet ng papel. Subukang sumunod sa mga sumusunod na patakaran.

    Magpasya sa direksyon ng paglalagay ng mga board sa bawat silid. Karaniwan ang board ay inilalagay sa direksyon ng liwanag ng araw na bumabagsak sa silid. Sa mga pinahabang silid inirerekumenda na i-install napakalaking board sa longitudinal na direksyon (materyal na basura ay magiging 3-5%). Ang mga silid ay kumplikado geometric na hugis maaari mong ilagay ang board nang pahilis (ang materyal na basura ay magiging 7-10%).

    Bilang isang patakaran, ang mga solid board ay ibinebenta sa isang hanay ng mga haba; sa madaling salita, ang pakete ay maglalaman ng mga board na may iba't ibang haba. Kapag naglalagay, dapat itong isaalang-alang: gumamit ng mga maikling board sa simula o dulo ng hilera, sa mga lugar sa ilalim ng mga kasangkapan at sa mga utility room.

5. Hakbang-hakbang na mga tagubilin para sa pagtula ng mga solidong board sa isang tapos na base

Kanino ipagkakatiwala ang trabaho?

Ngayon alam mo na ang lahat tungkol sa teknolohiya ng pag-assemble ng mga solidong sahig. Ngunit huwag magmadaling magsagawa ng bagong kaalaman—ang mga unang hakbang sa anumang negosyo ay bihirang humantong sa magagandang resulta. Hindi dapat ma-convert sariling bahay sa larangan ng eksperimento, mas ligtas na ipagkatiwala ang paglalagay ng mga solidong board sa mga propesyonal na parquet floorer. At ang kaalaman na nakuha sa aming tulong ay mas mahusay na ginagamit upang masuri ang antas ng propesyonalismo ng master at kontrolin ang kanyang trabaho.

Kapag pumipili ng isang kontratista upang maglagay ng mga solidong board,

    maghanap ng isang espesyalista na may makitid na pokus: isang parquet master;

    suriin ang kanyang mga kwalipikasyon: karanasan sa trabaho, mga sertipiko ng pagkumpleto ng mga propesyonal na kurso at seminar, rekomendasyon, pagsusuri at portfolio ng mga bagay;

    siguraduhin na ang master ay mayroon mga kinakailangang kasangkapan at kagamitan;

    basahin ang teksto ng kontrata at ang mga obligasyon sa warranty ng kontratista.

Siyempre, pinakamahusay na maghanap ng mga manggagawa sa isang malaking kumpanya ng parquet. Sa isip, sa parehong salon kung saan binili ang solid board. Sa pamamagitan ng pag-order ng parquet mula sa isang kumpanya, ilalagay mo ang buong responsibilidad para sa kalidad ng mga parquet floor dito.

Buod

Ang pag-install ng natural na sahig na gawa sa kahoy ay isang labor-intensive at responsableng proseso na nangangailangan ng espesyal na kaalaman at propesyonal na kasanayan. Ang mga tip sa ibaba ay tutulong sa iyo na makamit ang tagumpay sa mahirap na gawaing ito.

    Simulan ang trabaho sa parquet nang huling, pagkatapos tapusin ang lahat ng wet work.

    Maingat na pag-aralan ang paglalarawan ng teknolohiya ng solid floor assembly.

    Gumamit lamang ng mga de-kalidad na materyales na talagang kinakailangan para sa pag-install. Sundin ang mga rekomendasyon ng mga tagagawa ng mga materyales na ginamit.

    Suriin ang subfloor upang matiyak na nakakatugon ito sa mga inirerekomendang detalye.

    Isaalang-alang ang mga opsyon para sa paglalagay ng board sa bawat silid.

    Magtiwala sa trabaho at pagpili mga kaugnay na materyales mga propesyonal mula sa isang kilalang kumpanya ng parquet.

    Kapag kumukuha ng isang espesyalista, palaging pumasok sa isang kasunduan sa kontrata.

Ang solid wood flooring ay kahawig ng parquet sa hitsura, ngunit sa parehong oras ay naiiba mula dito sa istraktura nito. Ang mga floorboard ay ganap na binubuo ng natural na kahoy. Ang patong na ito ay malakas, praktikal, matibay, lumalaban sa mga panlabas na impluwensya, at makatiis ng mas malaking bilang ng mga karga at paggiling. Ang pagtula ng mga solidong board ay isinasagawa sa dulo ng pagtatapos, isinasaalang-alang ang mga katangian ng materyal at ang silid kung saan naka-install ang sahig.

Ang unang bagay na kailangan mong gawin bago mo simulan ang pag-install ng sahig ay i-unpack ang materyal at siyasatin ang mga floorboard para sa mga nakikitang depekto. Ang pagtuklas ng mga depekto ay hindi isang dahilan upang ibalik ang produkto, dahil tinanggap na ito sa pagbili. Sinusundan ito ng pag-uuri ng mga floorboard ayon sa kulay at pattern. Ang paglalagay ng array ay kinabibilangan ng pagputol ng mga board. Itabi ang materyal na gagamitin para dito.

Ang naka-unpack, napiling malalaking tile ay dapat na nakahiga sa loob ng tatlong araw sa silid kung saan ilalagay ang sahig. Ang parehong naaangkop sa lahat ng mga materyales sa gusali na gagamitin sa pag-install ng patong. Bago ka magsimulang palamutihan ang silid, i-on ang heating at air conditioning. Para sa 7-10 araw bago ang pag-install, kailangan mong mapanatili ang isang matatag na temperatura sa silid - 20-22 degrees.

Anong mga tool ang kakailanganin mo?

Ang pagtula ng solidong parquet ay isinasagawa gamit ang maginoo na mga tool sa karpintero na ginagamit para sa pag-install ng mga sahig na gawa sa kahoy. Upang magtrabaho kakailanganin mo:

  • martilyo;
  • Z-shaped undercut bracket;
  • Hacksaw na may pinong ngipin;
  • pait;
  • distornilyador;
  • Magsuklay ng spatula para sa pandikit;
  • Lalagyan para sa paghahalo ng komposisyon ng panali;
  • Sulok;
  • Roulette;
  • puntas;
  • Lapis ng karpintero.
Kinakailangang kasangkapan

Mga kinakailangan para sa magaspang na ibabaw

Ang array ay inilatag sa pinaka patag na ibabaw na posible. Ang pinahihintulutang pagkakaiba sa taas ng base ay hindi hihigit sa dalawang milimetro sa layo na dalawang metro. Ang mga iregularidad ng magaspang na ibabaw ay puno ng mga kahihinatnan para sa kalidad ng napakalaking patong. Kadalasan, pagkatapos ng ilang taon, ang board ay nagsisimula sa paglangitngit dahil sa pag-aalis. Sa kasong ito, ang sanhi ng pagpapapangit ay ang hindi pantay na magaspang na ibabaw, at hindi ang mahinang kalidad ng mga floorboard. Ang base para sa array ay maaaring isang subfloor na gawa sa kahoy na tabla. Ang iba pang mga pagpipilian ay upang lumikha ng isang deck mula sa playwud o kongkretong screed, pagtatayo ng log.

Ano ang dapat mong bigyang pansin kapag naghahanda ng pundasyon

Ang magaspang na base ay kailangang ihanda, alikabok, dumi, at maliliit na labi ay dapat alisin. Alisin ang sawdust, pandikit, shavings, mantsa ng grasa, mga labi ng mga fastener at mga materyales sa gusali mula sa patong. Siguraduhing matibay ang base at walang mga umaalog na elemento. Kung ang sahig ay hindi sapat na malakas, kinakailangan ang karagdagang reinforcement.


Inihahanda ang subfloor

Dapat sukatin ang moisture content ng magaspang na ibabaw. Ang tagapagpahiwatig ay hindi dapat lumampas sa 12%. Ang pinahihintulutang pagkakaiba sa halumigmig sa pagitan ng solid board at sahig ay 4%. Kung ang kundisyong ito ay hindi natutugunan, ang pag-install ay dapat na ipagpaliban at ang pinagmulan ng kahalumigmigan ay dapat na matukoy at ihiwalay.

Teknolohiya sa pag-install

Ang paglalagay ng array ay nagsisimula sa malayong pader, kasama ang isang paunang iginuhit na tuwid na linya. Ang isang puwang ay naiwan sa pagitan ng mga dingding at ng takip, na kinakailangan upang mapanatili ang sahig sa panahon ng pagbabagu-bago ng temperatura. Ang teknolohiya para sa pagtula ng mga solidong board ay nagsasangkot ng mga alternating tile mula sa iba't ibang mga pakete, dahil ang mga floorboard ay madalas na naiiba sa kulay. Ang pangalawang hilera ay ginagawa sa isang run, simula sa ikatlong bahagi ng haba ng board. Ang kapantay ng pag-install ng mga floorboard ay kinokontrol ng antas ng gusali.


Pagsisimula ng pag-install

Magtrabaho sa mga lugar na may problema (niche, corner, any mahirap abutin ang lugar) mas mabuting gawin muna ito nang hindi gumagamit ng pandikit. Mahirap itama ang mga pagkakamali pagkatapos makumpleto ang pag-install. Ang mga floorboard ay nakakabit gamit ang isang espesyal na two-component water-based adhesive. Ang komposisyon ay ibinahagi sa isang regular na spatula, pagkatapos ay pinapantayan ng isang may ngipin na spatula.

Sa pagkumpleto ng pagtula ng hilera, kailangan mong maingat na i-tap ang mga dies gamit ang martilyo o kahoy na blangko. Sahig naayos na may self-tapping screws o mga kuko sa isang anggulo ng 40-60 degrees.

Mga pamamaraan ng pagtula

Ang inilatag ay sinigurado gamit ang iba't ibang mga pamamaraan. Ang paraan ng lumulutang ay nagsasangkot ng pag-aayos ng mga floorboard sa bawat isa. Ang parehong bagay ay nangyayari kapag nag-attach ng mga dies sa mga bracket. Ang pag-install ng patong sa isang istraktura na gawa sa mga log ay hindi nangangailangan ng paggamit ng pinaghalong semento. Ang malagkit na backing ay lumilikha ng karagdagang pagkakabukod ng tunog at init.

Ang mga kahoy na dies ay naayos nang hiwalay at hindi nakakabit sa base. Ang teknolohiya ng pag-install ng lumulutang ay simple. Ang likas na katangian ng base, kung ito ay isang kongkreto na ibabaw, tile o playwud, ay hindi mahalaga. Ang pagtula ng mga floorboard mula sa iba't ibang mga tagagawa ay maaaring magkaroon ng kanilang sariling mga nuances ng locking system. Gayunpaman, ang pag-install ay isinasagawa ayon sa pangkalahatang pamamaraan.


Pag-install ng lumulutang

Ang isang coating na naka-install sa ganitong paraan ay maaaring makatiis ng mga makabuluhang pagbabago sa mga antas ng halumigmig at mahusay na pisikal na stress dahil sa kakulangan ng contact sa magaspang na ibabaw. Upang mabawasan ang posibilidad ng pagpapapangit, inirerekumenda na gumamit ng mga tornilyo na may proteksyon laban sa kaagnasan. Sa paraan ng lumulutang, posibleng mag-install ng underfloor heating.

Ang paggamit ng mga staple ay nakakatipid ng oras na kinakailangan para sa trabaho at makabuluhang binabawasan ang gastos ng pagtula ng mga solidong board. Ang paraan ng pag-install na ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagiging simple at mataas na bilis ng pagpapatupad. Ang pamamaraan ay hindi nangangailangan ng paggamit ng pandikit, impregnation, o panimulang aklat. Ang inilatag na sahig ay environment friendly at hindi nagdudulot ng panganib sa kalusugan.


Pangkabit gamit ang mga staples

Ang patong ay lumalaban sa mga panlabas na impluwensya dahil sa kawalan ng pangkabit sa pagitan ng napakalaking floorboard at base. Ang propesyonal na pag-install gamit ang mga aluminum bracket at silicone expansion joints ay nagsisiguro ng isang malakas na koneksyon sa pagitan ng mga dulo. Ang mga metal na spring-loaded na fastener ay ligtas na humihigpit sa mga floorboard. Ang isang mahigpit na koneksyon ay binabawasan ang posibilidad ng paglangitngit at pagbuo ng mga bitak.

Ang mga mahabang bar na may cross section ay tinatawag na lags. Ang mga crossbar ay naayos sa kongkretong sahig mga turnilyo. Ang pitch ng mga fastenings ay 50 cm Ang isa pang paraan upang ayusin ang mga lags ay ang paggamit ng bitumen o adhesive mastic. Ang huling opsyon ay mas mainam kung may posibilidad na masira ang mga nakatagong komunikasyon.


Pag-install sa joists

Ang mga nakapirming beam ay pinapantayan gamit kasangkapan sa pagsukat. Ang labis na kahoy ay inalis mula sa ibabaw ng mga log gamit ang isang eroplano, at ang mga wood chips ay inilalagay upang iangat ito. Kapag nag-i-install ng isang solidong palapag sa mas mababang palapag, inirerekumenda na gumamit ng thermal insulation. Ang materyal ay inilalagay sa mga voids sa pagitan ng mga joists. Ang isang plywood sheet ay inilalagay sa ibabaw ng mga beam (tingnan kung paano ito gagawin) o OSB board 1.8-2 cm ang kapal Kung ang kapal ng canvas ay mas mababa sa 1.5 cm, ang distansya sa pagitan ng mga log ay hindi dapat lumampas sa 40 cm.

Ang pamamaraang ito ay naging mas madaling ma-access sa pag-imbento ng elastinol, isang homogenous adhesive sheet. Ang substrate ay hindi lamang ligtas na inaayos ang mga floorboard, ngunit nagbibigay din ng mahusay na pagkakabukod ng tunog at init. Ang mga joints sa pagitan ng napakalaking board ay nananatiling hindi nakikita. Ang pagtula na may sandalan ay binabawasan ang posibilidad ng pamamaga ng kahoy.


Pandikit na pandikit

Pag-install kahoy na takip ginagawa nang walang pandikit o staples. Hindi rin kailangan ang pagtatayo ng pundasyon. Para ilatag ang sahig, ikalat lang ang underlay kongkretong ibabaw upang ang malagkit na bahagi ay nasa dies. Sinusundan ito ng pag-install ng napakalaking board.

Paglalagay sa kongkreto o semento-buhangin screed

Ang array ay naka-mount sa isang pre-prepared screed. Ang kongkreto, semento-buhangin base ay dapat magkaroon ng perpektong patag na ibabaw. Ang teknolohiya ng pagtula ng mga solidong board sa isang screed ay nagsasangkot ng paggamit ng isang espesyal malagkit na solusyon lumalaban sa mga pagbabago sa temperatura. Ang pag-aari na ito ng komposisyon ng binder ay nagpapahintulot na magamit ito para sa pagtatayo ng pinainit na sahig.


White screed bilang base

Bago ka magsimulang maglagay ng mga solidong board sa isang screed na walang playwud, kailangan mong suriin ang lakas ng magaspang na ibabaw at siyasatin ito para sa mga halatang depekto. Ang antas ng halumigmig ay hindi dapat lumagpas sa 6%. Upang maitatag ang tagapagpahiwatig, dapat kang mag-drill ng ilang mga butas sa iba't ibang mga lugar na may drill ng martilyo. Kung ang antas ng halumigmig ay lumampas sa pamantayan, kinakailangan na lumikha ng karagdagang waterproofing gamit ang isang pelikula.

Ang pag-install ng mga sahig na gawa sa sahig sa isang plywood sheet na may karagdagang waterproofing ay isang pangkaraniwang solusyon sa domestic klima. Una, ang canvas ay lagari sa mga parihaba na may sukat na 50 hanggang 70 cm o sa mga parisukat na may gilid na 50 cm Susunod, ang plywood ay inilalagay sa mastic o malagkit at sinigurado ng mga dowel. Ang bawat hiwa ay nangangailangan ng 5-6 na mga fastener. Ang moisture content ng plywood sheet ay hindi dapat lumampas sa 10%.


Plywood base

Ang mga wood dies ay nakakabit sa inilatag na canvas gamit ang dalawang bahagi na pandikit. Bawat 25 cm, ang pag-aayos ay ginawa mula sa gilid na may mga pneumatic pin. Ang pagtula ng mga solidong board sa playwud ay nangyayari na may mahigpit na pagsunod sa teknolohiya - sa isang nalinis na screed, na isinasaalang-alang ang antas ng kahalumigmigan, nang hindi inilipat ang mga sheet ng playwud. Ang mga pagkakamali kapag naglalagay ng mga solidong board ay hindi lamang isang paglabag sa hugis ng sahig, kundi pati na rin isang pagbabago sa lilim ng patong.

Pag-install sa sahig na gawa sa kahoy

Ang mga floorboard ay inilalagay sa isang lumang sahig na gawa sa kahoy sa kondisyon na ang ibabaw ay matibay at pantay. Ang patong ay pinoproseso ng tape gilingan, kung saan naka-install ang nakasasakit na sinturon. Kinakailangan ang pinakamataas na leveling ng sahig, pag-alis ng labis na pintura at natitirang barnis. Pagkatapos kahoy na ibabaw nilinis ng maigi.

Kapag naglalagay ng solid floorboards, ang direksyon ng lumang base ay paulit-ulit. Sa pagitan ng dies at ang lumang sahig ay inilatag waterproofing materyal. Kung ang bagong takip ay ilalagay sa ibang direksyon, ang magaspang na ibabaw ay dapat na sakop ng isang hindi tinatagusan ng tubig na plywood sheet na 1.2-1.5 cm ang kapal Ito ay sinusundan ng pag-sanding sa ibabaw ng sahig at pag-alis ng alikabok sa ibabaw.

Sanding at proteksiyon na patong

Kung ang solid wood na ginamit para sa pag-install ay may factory finish, ang sahig ay maaaring gamitin kaagad pagkatapos ng pag-install. Ang mga board na walang espesyal na patong ay dapat "magpahinga" sa loob ng isang linggo. Pagkatapos ang sahig ay buhangin at barnisan sa ilang mga layer. Pinipigilan ng panukalang ito ang pagkatuyo at labis na kahalumigmigan ng puno. Ang sanding ng parquet floor ay kinakailangan kung ang pagkakaiba sa taas sa pagitan ng dalawang magkatabing floorboard ay higit sa 0.5 mm. Ang pagproseso ay isinasagawa kasama ang mga hibla gamit ang isang nakasasakit na sinturon na may sukat na butil na 0.15 mm.

Kung lumitaw ang mga depekto, dents, o burr, kailangan ang masilya at paggiling. Sinusundan ito ng aplikasyon ng barnis o impregnation na may komposisyon na ginawa batay sa waks at mga langis. Ang mga huling produkto ay tumagos sa buong kapal ng solid floorboard, na lumilikha ng isang manipis na layer sa tuktok. proteksiyon na pelikula. Ang paggamot na ito ay epektibong nagbibigay-diin sa natural na texture ng kahoy at ginagawang lumalaban ang parquet floor sa mga peste, amag at amag.


Pagtatapos

Halaga ng trabaho kada m2

Paglalagay ng array - mahirap na proseso, kabilang ang paghahanda ng umiiral na ibabaw ng sahig. Bilang karagdagan sa pag-install mismo ng mga floorboard, maaaring kailanganin na i-level ang screed, lumikha ng karagdagang waterproofing, at i-install istrakturang nagdadala ng pagkarga para sa paglalagay ng mga solidong board. Ang presyo bawat m2 ay depende sa kondisyon ng umiiral na sahig. Ang halaga ng pag-install ay apektado din ng pagiging kumplikado ng teknolohiyang ginamit at ang halaga ng materyal.

Ang solid plank parquet ay maaaring tumagal ng ilang dekada. Ang sahig na ito ay tatagal ng higit sa kalahating siglo, at sa maingat na paggamit, 100 taon. Ang halaga ng isang pagkakamali sa panahon ng pag-install ay napakalaki, kaya mas mahusay na ipagkatiwala ito sa mga espesyalista sa parquet. Nais mo bang matuto o malaman lamang ang lahat ng mga intricacies ng pagtula ng isang array? Mag-usap tayo!

Paglalagay ng mga solidong board. 5 mga kinakailangan para sa pundasyon

  1. Kapantayan. Ang clearance sa pagitan ng base at ang antas ng sanggunian ay hindi dapat lumampas sa 2 mm. Kung kinakailangan, buhangin ang base o i-level ito gamit ang isang masilya o leveling mixture. Ang mga pagkakaiba ay maaari ding alisin gamit ang playwud, na naka-mount sa base at pagkatapos ay buhangin.
  2. Lakas. Mga katangian ng lakas reinforced concrete floor, screed o self-leveling floor ay dapat na hindi bababa sa 150 kg/cm² (15 mPa).
  3. Humidity. Pinakamataas na pinahihintulutang halaga para sa reinforced concrete panels: 4%; leveling screed: 5%, kahoy na base: 12%. Hindi katanggap-tanggap na sukatin ang halumigmig ng screed na ginawa sa panahon ng proseso ng pag-aayos gamit ang isang pamamaraan ng kalendaryo, nang hindi gumagamit ng hygrometer.
  4. Katatagan. Pinakamataas na pinapahintulutang base subsidence: 1.5 mm (sa ilalim ng load na 200 kg). Upang alisin ang mga drawdown sa kahoy na base, i-secure ito gamit ang self-tapping screws o maglagay ng isa o, kung kinakailangan, dalawang layer ng plywood sa ibabaw ng base.
  5. Kadalisayan. Ang base ay dapat na walang alikabok, dumi, grasa at maluwag na mga particle. Kung may mga layer ng ginamit na panimulang aklat, pandikit o bitumen sa base, dapat itong ganap na alisin.

Paano maglagay ng solidong board gamit ang paraan ng pandikit gamit ang playwud: sunud-sunod na mga tagubilin

Ito ang pinakakaraniwan, ngunit ang pinakamahalaga - ang pinaka maaasahang paraan paglalagay ng mga solidong tabla. Inilatag mo ang sahig hindi sa isang screed, ngunit sa isang layer ng playwud sa pagitan nito. Sa katunayan, inaalis nito ang karamihan sa mga disadvantages ng base - ang pagkaluwag nito, hindi pantay, atbp. Kaya.

Bago simulan ang pag-install, kinakailangang magsagawa ng masusing pagsusuri sa kalidad ng buong naihatid na batch ng solid boards. Huwag mag-install ng mga tabla na may mga depekto o pinsala. Ang mga paghahabol tungkol sa kalidad ng mga solid wood board ay dapat gawin bago magsimula ang pag-install.

1. Para sa residential premises, gumamit ng moisture-resistant birch plywood ng tatak na "FK" bilang subfloor. Ang kapal ng plywood ay dapat na hindi bababa sa 2/3 ng kapal ng board na inilagay dito ( pinakamababang kapal- 10 mm). Bago simulan ang pag-install, gupitin ang mga sheet ng plywood sa hindi bababa sa apat na piraso. Tiyakin na mayroong teknolohikal (pagpapalawak) na agwat sa pagitan ng mga sheet ng playwud, gayundin sa mga lugar kung saan ito kadugtong sa mga dingding o tile (ang inirerekomendang laki ng puwang ay 10–15 mm). Maglagay ng plywood patayo sa direksyon ng paglalagay ng mga solidong board. Susunod, ilapat ang pandikit sa base gamit ang isang bingot na kutsara at ilagay ang playwud sa itaas, i-secure ito sa base gamit ang isang dowel nail. Matapos matuyo ang pandikit, buhangin ang plywood upang ang ibabaw nito ay hindi lumihis mula sa patag na higit sa 2.0 mm.

2. Simulan ang paglalagay ng mga solidong board mula sa solidong dingding ng silid, mula kaliwa hanggang kanan, ilagay ang unang board na may uka sa gilid patungo sa dingding. Ang mga board ay konektado sa isa't isa gamit ang dila-and-groove profile joints na hindi nangangailangan ng gluing together. Ilapat ang pandikit nang direkta sa base ng playwud gamit ang isang bingot na kutsara. Siguraduhing i-fasten ang bawat tabla sa playwud gamit ang self-tapping screws (3x35–45 mm), i-twist ang mga ito sa panlabas na sulok ng dila sa isang anggulo na 45 at panatilihin ang mga pagitan ng 25–30 cm Upang maiwasan ang mga chips at bitak, ang board ay gawa sa lalo na matigas na kahoy ay dapat na pre-drilled sa pangkabit na lugar.

Pansin! Para sa pinakamatagumpay na trabaho, inirerekumenda na i-pre-lay ang mga solidong board nang hindi gumagamit ng pandikit. Hindi tulad ng "lumulutang" na paraan, ang paraan ng pag-install ng malagkit ay hindi nagpapahintulot sa iyo na iwasto ang mga lugar na "problema" pagkatapos matuyo ang pandikit.

3. Tiyakin ang sapat na lapad ng teknolohikal na agwat sa pagitan ng perimeter ng mga inilatag na tabla at ng dingding (o mga tile). Ang pinakamainam at pare-parehong laki ng agwat (10–15 mm) ay dapat ayusin gamit ang mga wedge, na pagkatapos ay aalisin.

4. Simulan ang pagtula sa pangalawang hilera na may natitirang piraso mula sa pagputol ng board na huling inilatag sa unang hilera. Sa kasong ito, ang distansya sa pagitan ng mga koneksyon sa dulo ng mga katabing hilera ng mga board ay hindi dapat mas mababa sa 500 mm para sa mga maikling board (mas mababa sa 1200 mm), ang haba ng overlap na zone ay dapat na hindi bababa sa 300 mm;

5. Kung may puwang o pasamano sa pagitan ng mga tabla na pinagdugtong, tiyaking malinis ang uka ng nakaraang hilera ng mga tabla. Upang mapabuti ang joint, maingat na kuskusin ang mga board na may mga profile joint laban sa bawat isa nang maraming beses. Kung kinakailangan, maingat na pagsamahin ang mga board gamit ang isang maso at isang espesyal na tamping block.

6. Bago ang pagputol ng mga board sa mga lugar kung saan pumasa ang mga tubo ng pag-init, kumuha ng isang sheet ng papel (o karton) at ilagay ito sa lugar kung saan dumadaan ang mga tubo, na minarkahan ang mga iminungkahing butas. Pagkatapos ay ilagay ang template sa pisara at gamitin ito upang markahan ang lokasyon ng mga butas sa pisara. Susunod, gupitin ang mga butas sa board, ang diameter nito ay 5-10 mm na mas malaki kaysa sa aktwal na diameter ng mga tubo, at pagkatapos ay nakita ang board sa dalawang halves upang ang hiwa ay dumaan sa gitna ng mga butas. Susunod, i-mount ang mga board sa kinakailangang lugar. Itago ang nagresultang teknolohikal na puwang sa kahabaan ng radius ng mga tubo na may pandekorasyon na singsing ng isang angkop na lapad.

7. Sa panahon ng pag-install huling hilera sukatin kinakailangang lapad ang huling hilera sa ilang mga punto (isinasaalang-alang ang teknolohikal na puwang), markahan ang isang linya ng paggupit at gupitin ang mga board sa naaangkop na laki. Ang pagkakaroon ng inilatag ang mga board, ikonekta ang mga ito nang mahigpit, gamit, kung kinakailangan, isang tamping block at isang mounting anggulo.

8. Isara ang teknolohikal na puwang sa kahabaan ng mga dingding gamit ang isang plinth. Sa junction na may tile, ang puwang ay dapat na sarado na may threshold, o puno ng isang tapunan o sealing nababanat na tambalan.
Ang batayan para sa pagtula ng mga solidong board ay madalas semento-buhangin screed o isang kahoy na "itim" na sahig na inilatag sa mga joists..

Ang pagtula ng parquet ay may sariling mga detalye - lalo na pagdating sa solid wood o engineered wood. Inirerekomenda namin na ipagkatiwala lamang ang gawaing ito sa mga espesyalista sa parquet. Halimbawa, maaari kang mag-order ng pag-install ng turnkey parquet mula sa amin - sa mga showroom ng Mont Blanc Decor flooring - na may paunang pagbisita para sa mga sukat at karagdagang buong "suporta" ng proyekto! Hindi lang nila alam, pero mahal din nila ang parquet :)

Ang pag-install ng solid board ay medyo partikular at labor-intensive, kaya kahit na ikaw ay "jack of all trades," mas mabuting ipagkatiwala ang gawaing ito sa mga may karanasang espesyalista. Gayunpaman, kapaki-pakinabang na malaman ang mga pangunahing nuances ng pag-install: ito ay magpapahintulot sa iyo na kontrolin ang kalidad ng trabaho at protektahan laban sa posibleng mga problema sa sahig sa hinaharap, dahil ang karamihan sa mga depekto sa sahig ay tiyak na lumitaw dahil sa hindi tamang pag-install.

Ang mga solidong board ay maaari lamang ilagay gamit ang matibay na pangkabit sa base gamit ang self-tapping screws at pandikit. Ito ay isang maaasahang at nasubok sa oras na pamamaraan na nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng isang matatag na "monolitik" na sahig at pagkatapos ay paulit-ulit na isinasagawa ang pag-aayos ng sanding (isa sa mga pakinabang ng solid boards). Gayunpaman, ang mga matibay na pangkabit ay nagdaragdag ng mga pangangailangan sa base at kalidad ng pag-install. At ang paghahanda para sa pag-install ng isang napakalaking board ay nagsisimula nang matagal bago ito bilhin.

Paghahanda ng lugar

Ang pag-install ng sahig ay isa sa huling yugto pagkukumpuni. Ang mas kaunting trabaho ay nananatiling gawin pagkatapos ilatag ang sahig, mas maliit ang pagkakataon na hindi sinasadyang masira ito. Ang lahat ng basang trabaho sa loob ng bahay ay dapat makumpleto nang hindi bababa sa dalawang buwan bago magsimula ang pag-install. Ang relatibong halumigmig ng hangin sa silid ay dapat nasa pagitan ng 40% at 60%, at ang temperatura ay dapat mula +18 hanggang +24 degrees Celsius. Ang solid wood ay madaling kapitan sa mga parameter ng kapaligiran, kaya kinakailangan na mahigpit na mapanatili ang mga ito sa loob ng tinukoy na mga limitasyon.

Paghahanda ng base

Ang pag-aayos ng base ng sahig ay isang responsable at maingat na proseso, at ang lahat ng kasunod na operasyon ng solid board ay nakasalalay sa kalidad nito. Maraming mga problema sa sahig na gawa sa kahoy (halimbawa, creaking floorboards) lumitaw tiyak dahil sa isang mahinang naisakatuparan base.

Ang kongkretong base para sa sahig ay dapat na tuyo, patag, matigas at malinis (walang alikabok). Ang kahalumigmigan ng kongkreto na screed ay dapat nasa loob ng 2-3%. Nasa 3-4% na kahalumigmigan kinakailangan na gumamit ng panimulang aklat sa ilalim ng malagkit. Pinahihintulutang kurbada ng base: hindi hihigit sa 2 mm bawat 2 m2 na lugar. Sinusuri ang curvature gamit ang two-meter rule o spirit level (“level”). Ang anumang mga pagkakaiba na higit sa 2 mm ay dapat alisin.

Umiiral iba't ibang paraan paglalagay ng mga solidong board (halimbawa, sa mga log - isang paraan na sikat sa panahon piraso ng parquet), ngunit para sa klima ng Russia, inirerekomenda ni Amber Wood ang pag-install sa mga sheet ng playwud. Ang playwud na may kapal na hindi bababa sa 12 mm ay inilalagay sa inihandang kongkretong base. Ang playwud ay sawn sa maliliit na sheet (hindi hihigit sa 0.5 m x 0.5 m ang laki), kung saan inilapat ang pandikit, pagkatapos nito ay nakakabit sa mga kuko ng dowel sa kongkretong base. Kinakailangan na mag-iwan ng mga teknolohikal na gaps na 3-5 mm sa pagitan ng mga sheet.

Pagkatapos ng dalawang araw, ang playwud ay buhangin, kung saan ang mga pagkakaiba sa pagitan ng mga sheet ay tinanggal din (ang mga kinakailangan sa curvature dito ay kapareho ng para sa kongkreto). Pagkatapos ng sanding, ipinapayong i-prime ang playwud upang maalis ang pinong alikabok.

Ang pagkakaroon ng anumang uri ng pag-init sa base ay hindi katanggap-tanggap: ang isang "mainit na sahig" ay hahantong sa mabilis na pinsala sa solid board.

Kontrol ng halumigmig


Ang mga natural na sahig na gawa sa kahoy ay naglalagay ng mas mataas na mga pangangailangan sa kahalumigmigan hindi lamang sa panahon ng operasyon, kundi pati na rin sa panahon ng pag-install.

Ang kahalumigmigan na nilalaman ng kongkreto na screed ay sinuri gamit ang isang espesyal na aparato - moisture meter para sa kongkreto, at ang relatibong halumigmig ng hangin sa silid ay hygrometer. May mga advanced na moisture meter na maaari ring sukatin ang kahalumigmigan sa kapaligiran. Ngunit ang isang wood moisture meter ay hindi angkop para sa pagsukat ng moisture content ng kongkreto, kahit na itinakda mo ang maximum na density ng materyal sa mga setting. Ang isang mataas na kalidad na moisture meter ay isang mamahaling aparato, ngunit ang mga espesyalista na kasangkot sa pagtula ng mga produktong parquet ay dapat magkaroon nito. Kung ang mga installer ay hindi nagsukat ng halumigmig bago simulan ang trabaho, kung gayon ito ay isang seryosong "pulang bandila" na nagtatanong sa kanilang mga kwalipikasyon. Tulad ng para sa hygrometer, ito ay isang medyo simpleng appliance sa bahay na kapaki-pakinabang na bilhin para sa paggamit sa bahay. Papayagan ka nitong patuloy na subaybayan ang kamag-anak na kahalumigmigan sa silid, na mahalaga para sa parehong kalusugan at tibay ng sahig na gawa sa kahoy. May mga magagandang hygrometer na naka-mount sa dingding na ibinebenta na perpektong magkasya sa anumang interior.

Paghahanda ng mga solidong board

Ang binili na solidong board (naihatid sa mga pack, nakaimpake sa polyethylene) ay dapat pahintulutang umupo sa loob ng isang linggo sa silid kung saan isasagawa ang pag-install upang ang kahoy ay "masanay" sa mga kondisyon ng temperatura at halumigmig. Kasabay nito, mahalagang pigilan ang pagnanais na agad na buksan at suriin ang mga naihatid na board: mas mahusay na i-unpack kaagad ang mga pack bago mag-ipon. Pagkatapos ay magiging posible na magsagawa ng pag-troubleshoot. Huwag kailanman maglagay ng mga tabla na may depekto o nasira sa panahon ng transportasyon: maaari silang palitan o ibalik, ngunit bago lamang magsimula ang pag-install.

Pag-install

Karaniwan, ang isang solidong board ay inilalagay sa tabi ng liwanag ng insidente (patayo sa bintana), kaya ang sahig ay mukhang pinaka-harmonya. Gayunpaman, kung ang base ay gawa sa sahig na gawa sa kahoy, kung gayon ang sahig ay dapat na ilagay sa mga base board. Ang "Designer" na pagtula sa isang anggulo ng 45o ay posible rin, ngunit ito ay nangangailangan ng labis na pagkonsumo ng materyal at napaka malaking bilang ng pruning

Ang solid board ay nakakabit sa plywood base sa pamamagitan ng tuluy-tuloy na gluing na may dalawang-component adhesive, na inilapat gamit ang isang espesyal na notched trowel.

Bukod pa rito, ang board ay naayos gamit ang parquet screws, na kung saan ay screwed sa base ng tagaytay sa isang anggulo ng 45 ° sa increments ng 20-30 cm (itatago ng kanilang mga takip ang mga board ng katabing hilera). Hindi mo maaaring ilakip ang isang solidong board na may pandikit na nag-iisa;

Ang pag-install ng unang hilera ng mga board ay isinasagawa gamit ang isang uka sa dingding, at ang pag-fasten gamit ang mga self-tapping screws ay isinasagawa sa pamamagitan ng harap na ibabaw(upang kapag ang pag-install ng mga baseboard ay nakatago ang mga takip). Sa panahon ng pagtula, ang mga katabing board ay mahigpit na pinagsama sa mga transverse at longitudinal na direksyon, kung kinakailangan, sila ay tinapik ng isang goma na martilyo at hinila kasama ng mga wedge.

Sa panahon ng proseso ng pag-install, malamang na kailangan mong pumunta sa iba't ibang mga hadlang: halimbawa, mga tubo ng pag-init. Sa kasong ito, gamit ang isang lagari na may isang pinong file, ang mga seksyon na kinakailangan para sa baluktot ay pinutol sa board, na isinasaalang-alang ang puwang ng kabayaran.

Gap ng kompensasyon

Dahil sa pana-panahong pagbabagu-bago sa temperatura at halumigmig, ang isang sahig na gawa sa kahoy ay lumalawak at kumukontra, kaya kinakailangang mag-iwan ng teknolohikal na agwat (compensation gap) na hindi bababa sa 10 mm sa pagitan ng dingding at ng katabing solidong board. Sa panahon ng proseso ng pag-install, ang mga puwang ay naayos na may mga wedge, at sa pagkumpleto ng trabaho ay nakatago sila sa mga plinth.

Ang isang puwang ng pagpapalawak ay kinakailangan hindi lamang sa tabi ng mga dingding, kundi pati na rin sa tabi ng anumang iba pang mga static na istruktura kung saan maaaring magpahinga ang sahig kapag lumalawak. Ito mga frame ng pinto, mga tubo ng pag-init, mga duct ng bentilasyon, mga haligi at haligi, pati na rin ang mga muwebles na may mahigpit na pagkakabit sa sahig (mga wardrobe, safe, atbp.).

Tangalin

Take-off run, i.e. pag-aalis ng joint sa pagitan ng mga board na may kaugnayan sa katabing hilera - kinakailangang appointment parehong mula sa isang aesthetic punto ng view at mula sa isang teknolohikal na isa. Ang parehong prinsipyo ay maaaring sundin, halimbawa, sa gawa sa ladrilyo. Para sa isang maaasahang koneksyon, inirerekumenda na mapanatili ang isang distansya ng paghihiwalay ng hindi bababa sa 40 cm.

Para sa kaginhawahan, karaniwang ginagamit ang isang shift ng 1/2 o 1/3 ng haba ng board. Halimbawa, ang paglalagay ng unang hilera at lahat ng kasunod na kakaibang hilera ay nagsisimula sa isang buong board, at ang pangalawa at lahat ng kasunod na even na mga hilera ay nagsisimula sa kalahati o ikatlong sawn. Salamat sa ito, ang pattern ng sahig ay magiging maayos at simetriko, at ang koneksyon ay magiging malakas.

Ngunit kung minsan gusto mong sadyang lumayo mula sa mahusay na proporsyon, lalo na kapag naglalagay ng "Bansa" na uri ng parquet na may binibigkas na pattern ng kahoy at masalimuot na texture. Ang isang geometrically adjusted symmetrical run sa kasong ito ay maaaring magmukhang boring at hindi naaangkop. Para sa isang sari-saring sahig, maaari mong gamitin ang isang run-up nang walang pag-uulit, kapag ang mga joints ng mga board ay iba't ibang hilera ay wala sa parehong linya. Ang pangunahing bagay ay upang mapanatili ang isang pag-aalis ng hindi bababa sa 40 cm na may kaugnayan sa nakaraang hilera.

Paglalagay ng huling hilera at pagtatapos ng gawain

Bago ilagay ang huling hilera, kinakailangang sukatin ang distansya na natitira sa dingding: malamang, magkakaiba ito sa iba't ibang lugar dahil sa kurbada ng mga dingding. Samakatuwid, ang bawat board ng hilera ay dapat na sawn pahaba sa kinakailangang lapad sa lugar kung saan ito naka-install (hindi nakakalimutan ang compensation gap). Kapag ini-install ang huling hilera, napakakaunting puwang na natitira upang magamit. Upang maglagay ng mga board malapit sa dingding, maginhawang gumamit ng isang espesyal na mounting paw.

Ang huling hilera ng mga solidong board, tulad ng una, ay nakakabit sa mga self-tapping screws sa harap na ibabaw. Matapos makumpleto ang pag-install, kinakailangan upang itago ang mga puwang ng pagpapalawak at mga ulo ng tornilyo na may isang plinth o fillet ng angkop na lapad.

Karaniwan, ang mga solid board ay ibinibigay sa isang pandekorasyon at proteksiyon na patong na inilapat na sa pabrika. Gayunpaman, kung kailangan pa rin itong ilapat, maaari itong gawin nang hindi mas maaga kaysa sa 2-3 araw pagkatapos makumpleto ang pag-install: una, ang mga board ay dapat magpahinga at ang pandikit ay dapat na ganap na tumigas.

Ang pagsunod sa teknolohiya ng pag-install ay ang susi sa mahaba at maaasahang operasyon ng pantakip sa sahig. Ang isang responsableng diskarte sa pag-install ng mga solidong board sa hinaharap ay magbibigay-daan sa iyo upang ganap na tamasahin ang mga benepisyo ng isang natural na sahig na gawa sa kahoy at walang mga problema dito.