Iskedyul ng supply at exhaust ventilation. Pagguhit ng taunang iskedyul para sa preventive maintenance ng mga kagamitan. Downtime ng kagamitan

Ang PPR para sa pag-install ng mga sistema ng bentilasyon ay kinakailangan para sa pag-aayos, muling pagtatayo, pag-install ng panloob, panlabas na suplay ng hangin at maikling circuit. Anong impormasyon ang nilalaman ng dokumentong ito:

  • Mga tagubilin kung paano isakatuparan yugto ng paghahanda, kabilang ang pag-file ng mga aplikasyon para sa kagamitan, materyales, elemento ng istruktura (mga air duct, mga bahagi ng supply ng hangin);
  • Mga lokasyon ng kagamitan, mga materyales sa pagtatayo, mga espesyal na kagamitan;
  • Mga pamamaraan, teknolohikal na pagkakasunud-sunod ng trabaho;
  • Impormasyon na nagtataguyod ng kalidad ng pag-install, na binabawasan ang dami ng paggawa ng makina at tao;
  • Mga kinakailangan para sa proteksyon sa paggawa, kaligtasan, kapaligiran, kaligtasan ng sunog;
  • Ang PPR para sa pag-install ng mga sistema ng bentilasyon ay binuo alinsunod sa OST 36-134-86. Ang pamantayan sa industriya na ito ay nanatiling may kaugnayan sa loob ng mahigit 30 taon.

Pagbuo ng PPR para sa bentilasyon at air conditioning

Ang isang proyekto para sa pag-install ng mga sistema ng bentilasyon ay kinakailangan para sa mga negosyong nasa ilalim ng konstruksyon, pagpapatakbo at muling itinayo. Dapat gumamit ang developer ng mga advanced na pamamaraan at teknolohiya, na ginagabayan ng:

  • Mga kasalukuyang pamantayan ng estado;
  • Mga pamantayan at tuntunin sa konstruksyon na may kaugnayan sa organisasyon ng paggawa, mga sistema ng sanitary, mga pag-iingat sa kaligtasan sa konstruksyon;
  • Mga teknikal na pagtutukoy para sa mga partikular na kasangkapan, mekanismo, kagamitan, makina;
  • Kapag bumubuo ng mga hakbang sa kaligtasan sa trabaho, kinakailangang isaalang-alang ang mga partikular na kondisyon sa lugar ng trabaho. Kung gagamitin ang mga bagong pamamaraan at teknolohiya sa pag-install na hindi ibinigay ng pamantayan ng industriya, kailangan ang mga materyales ng developer. Iyon ay, ang mga pang-industriyang air conditioner, tagahanga, mga split system ay maaaring mangailangan ng karagdagang dokumentasyon.

Pinagmulan ng mga materyales para sa pagbuo ng PPR

Ang PPR para sa pag-install ng air conditioning at bentilasyon ay pinagsama-sama gamit ang mga sumusunod na materyales:

  • gawain sa pag-unlad;
  • Mga guhit ng mga istruktura, mga istrukturang metal;
  • Paggawa at pagtatantya ng dokumentasyon para sa bahagi ng air conditioning at air regulation project;
  • Listahan at mga katangian ng mga kasangkapan, kagamitan, makinarya, transportasyon, kagamitan na magagamit ng kontratista;
  • Iskedyul ng trabaho. Dapat talakayin sa pangkalahatang kontratista;
  • Data sa supply ng mga bahagi ng naka-install na system;
  • Mga resulta ng isang inspeksyon ng isang gumagana o muling itinayong pasilidad na may mga kondisyon para sa pag-install sa isang umiiral na negosyo;
  • Kung ang PPR ay pinagsama-sama ng isang organisasyong teknolohikal at inhinyero, dapat itong ibigay sa lahat ng mga paunang materyales nang hindi bababa sa apat na buwan bago magsimula ang trabaho. Ang pag-unlad ay dapat na sinamahan ng isang pag-aaral ng POS at isang inspeksyon ng pasilidad.

Komposisyon ng PPR

Ano ang kasama sa kumpletong hanay ng mga dokumento:

  • Pangkalahatang Impormasyon. Ang katwiran para sa mga pamamaraan na ginamit, ang pamamaraan at mga tampok ng trabaho, at mga hakbang sa kaligtasan ay nakalista.
  • Stroygenplan. Mga sketch ng lokasyon ng mga lugar ng imbakan, mga diagram ng paggalaw at pag-install ng mga device na ginamit, mga bahagi ng mga naka-install na system.
  • Mga plano ng mga bagay na may inilapat na kagamitan sa bentilasyon.
  • Plano ng kalendaryo. Mga gastos sa paggawa, pagkakasunud-sunod ng mga teknolohikal na proseso.
  • Teknolohikal na mapa para sa pag-install ng sistema ng bentilasyon. Proseso ng pag-install, kabilang ang mga paunang at huling yugto.
  • Mga katangian ng mga duct ng hangin.
  • Mga iskedyul ng paghahatid para sa mga bahagi ng system.
  • Mga pagtutukoy ng mga materyales sa pag-install.
  • Listahan ng mga tool, kagamitan, at espesyal na kagamitan na ginagamit ng mga installer.
  • Pagkalkula ng mga gastos sa paggawa at sahod.
  • Mga teknikal at pang-ekonomiyang katangian ng mga naka-install na sistema.
  • Layunin ng TC

Ang teknolohikal na mapa para sa pag-install ng sistema ng bentilasyon ay iginuhit batay sa MDS 12-29.2006 (ayon sa sugnay 4.2). Hindi tulad ng karaniwang TC, isinasaalang-alang ang:

  • Mga tampok ng pasilidad kung saan isinasagawa ang pag-install ng power supply at short circuit.
  • Mga teknikal na kakayahan ng tagapalabas.
  • Ang mga detalye ng kagamitan sa pagkontrol sa klima na ginamit.

Pinapayagan ka nitong piliin ang pinakamainam na pamamaraan para sa pagsasagawa ng mga teknolohikal na proseso, bawasan ang oras at gastos sa pananalapi, pagbutihin ang kalidad ng trabaho na isinagawa, at ginagarantiyahan ang kaligtasan ng pag-install. mataas na kumplikado sa anumang kondisyon. Kasama sa teknolohikal na mapa para sa air conditioning at bentilasyon ang isang hanay ng mga hakbang para sa pag-oorganisa ng paggawa, na nagbibigay-daan para sa makatwirang paggamit ng mekanisasyon, kagamitan, at mga tool na magagamit ng kontratista bilang pagsunod sa mga regulasyon sa kaligtasan.

Pagpapanatili ng mga teknikal na tagubilin para sa bentilasyon at air conditioning.

Anong mga seksyon ang binubuo ng teknikal na mapa para sa bentilasyon:

  • Lugar ng aplikasyon. Pangalan teknolohikal na proseso. Uri (katiyakan) ng bagay kung saan isinasagawa ang pag-unlad.
  • Organisasyon ng trabaho. Mga tiyak na tagubilin para sa pagbibigay ng mga site ng teknolohikal na proseso ng isang listahan ng mga kagamitan at mga espesyal na kagamitan na ginamit. Mga scheme ng mga auxiliary na operasyon, mga kinakailangan para sa pag-alis ng basura. Ang pamamaraan para sa pagsasagawa ng trabaho na may isang detalyadong paglalarawan.
  • Mga kinakailangan sa kalidad. Papasok, kontrol sa pagpapatakbo, pagtanggap ng trabaho.
  • Ang pangangailangan para sa materyal at teknikal na mapagkukunan: mga makina, kagamitan, mga materyales sa gusali.
  • OHS at mga kinakailangan sa kaligtasan. Listahan ng mga hakbang upang matiyak ang kalusugan, sunog, at kaligtasan sa kapaligiran.
  • Mga teknikal at pang-ekonomiyang tagapagpahiwatig. Mga kalkulasyon ng oras at mga gastos sa pananalapi na kinakailangan para sa tamang execution teknolohikal na proseso.

Sino ang maaaring bumuo ng PPR at TC

Ang PPR para sa bentilasyon ay nagiging bahagi ng pangkalahatang proyekto ng trabaho o binuo nang hiwalay ng kontratista na magsasagawa ng pag-install. Sino ang bumubuo nito:

  • Pangkalahatang kontratista, subkontraktor. Kung ang trabaho ay isinasagawa sa teritoryo ng isang umiiral na negosyo, ang koordinasyon sa customer at ang operating organization ay kinakailangan. Ang PPR ay inaprubahan ng kontratista, na maaaring isang subcontractor.
  • Isang disenyo at teknolohikal na organisasyon na mayroong mga espesyalista na may naaangkop na mga kwalipikasyon. Ang dokumento ay inaprubahan ng punong inhinyero o iba pang responsableng tao ng organisasyon na magsasagawa ng gawain.

kasi pagruruta ay bahagi ng hanay ng mga dokumentong kasama sa PPR, napapailalim ito sa mga katulad na kinakailangan. Maaaring irehistro ang TC sa TsNIIOMTP sa loob ng 5 taon kapag ang prosesong teknolohikal ay paulit-ulit na isinasagawa sa parehong uri ng mga pasilidad.

Mag-order ng pagbuo ng PPR at mga teknikal na pagtutukoy para sa pag-install ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning

Ang pagguhit ng mga pangunahing dokumentong namamahala ay nangangailangan ng mataas na kwalipikasyon, kaalaman sa isang malaking listahan ng mga umiiral na mga dokumento ng regulasyon, mga pamantayan (mayroong higit sa 20 sa kanila para sa PPR lamang). Ang muling paggamit ng isang proyekto sa trabaho ay pinahihintulutan sa mga bihirang kaso, dahil ang mga tampok at lokasyon ng bawat bagay ay halos hindi na mauulit. Samakatuwid, para sa isang beses na pag-install ng mga sistema ng bentilasyon, mas mahusay na ipagkatiwala ang pagbuo ng dokumentasyon sa isang disenyo at teknolohikal na organisasyon.

Nag-aalok ang aming kumpanya ng propesyonal na paghahanda ng PPR at TC. Bakit kami pipiliin:

  • Pagsunod sa lahat ng pamantayan ng industriya, kabilang ang mga panuntunan para sa paghahanda ng isang buo o pinababang pakete ng mga dokumento.
  • Isinasaalang-alang ang bawat tampok ng pasilidad, naka-install na kagamitan, at teknikal na kagamitan ng kontratista.
  • Mahigpit na pagsunod sa mga napagkasunduang deadline.
  • Abot-kayang presyo.
  • Ang gastos at oras ng pag-unlad ay nakasalalay sa pagiging kumplikado ng proyekto, kaya palagi silang kinakalkula nang paisa-isa.

Paano gumawa ng taunang iskedyul PPR ng mga de-koryenteng kagamitan? Susubukan kong sagutin ang tanong na ito nang detalyado sa post ngayon.

Hindi lihim na ang pangunahing dokumento kung saan ang mga de-koryenteng kagamitan ay naayos ay ang taunang iskedyul ng preventive maintenance ng mga de-koryenteng kagamitan, batay sa kung saan ang pangangailangan para sa mga tauhan ng pagkumpuni, materyales, ekstrang bahagi, at mga bahagi ay tinutukoy. Kabilang dito ang bawat yunit na napapailalim sa mga pangunahing at nakagawiang pag-aayos ng mga kagamitang elektrikal.

Upang makagawa ng taunang iskedyul ng preventive maintenance (iskedyul ng preventive maintenance) para sa mga de-koryenteng kagamitan, kakailanganin namin ng mga pamantayan para sa dalas ng pag-aayos ng kagamitan. Ang data na ito ay matatagpuan sa data ng pasaporte ng tagagawa para sa mga de-koryenteng kagamitan, kung partikular na kinokontrol ito ng planta, o ginagamit ang reference na aklat na "System for Maintenance and Repair of Power Equipment." Ginagamit ko ang sangguniang aklat ng A.I. FMD 2008, samakatuwid, higit pa ay sasangguni ako sa pinagmulang ito.

I-download ang sangguniang aklat na A.I. Sakit sa paa at bibig

Kaya. Ang iyong sambahayan ay may tiyak na dami ng kagamitan sa enerhiya. Ang lahat ng kagamitang ito ay dapat kasama sa iskedyul ng pagpapanatili. Ngunit kaunti muna Pangkalahatang Impormasyon, ano ang taunang iskedyul ng PPR.

Ang Column 1 ay nagpapahiwatig ng pangalan ng kagamitan, bilang panuntunan, maikli at malinaw na impormasyon tungkol sa kagamitan, halimbawa, pangalan at uri, kapangyarihan, tagagawa, atbp. Hanay 2 – numero ayon sa scheme (numero ng imbentaryo). Madalas akong gumagamit ng mga numero mula sa mga de-koryenteng single-line diagram o process diagram. Ang mga hanay 3-5 ay nagpapahiwatig ng mga pamantayan ng mapagkukunan sa pagitan pangunahing pag-aayos at kasalukuyang. Ang mga hanay 6-10 ay nagpapahiwatig ng mga petsa ng huling pangunahing at kasalukuyang pag-aayos. Sa mga hanay 11-22, ang bawat isa ay tumutugma sa isang buwan, simbolo ipahiwatig: K - kapital, T - kasalukuyang. Sa column 23 at 24, ayon sa pagkakabanggit, ang taunang downtime ng kagamitan para sa pag-aayos at ang taunang pondo sa oras ng pagtatrabaho ay naitala. Ngayon na kami ay tumingin sa pangkalahatang probisyon tungkol sa iskedyul ng PPR, tingnan natin ang isang partikular na halimbawa. Ipagpalagay natin na sa ating mga electrical facility, sa gusali 541, mayroon tayong: 1) isang three-phase two-winding oil transformer (T-1 ayon sa diagram) 6/0.4 kV, 1000 kVA; 2) pump electric motor, asynchronous (pagtatalaga ayon sa scheme N-1), Рн=125 kW;

Hakbang 1. Ipinasok namin ang aming kagamitan sa walang laman na form ng iskedyul ng PPR.

Hakbang 2. Sa yugtong ito, tinutukoy namin ang mga pamantayan ng mapagkukunan sa pagitan ng pag-aayos at downtime:

a) Para sa aming transpormer: buksan ang sangguniang aklat p 205 at sa talahanayan na "Mga Pamantayan para sa dalas, tagal at lakas ng paggawa ng pag-aayos ng mga transformer at kumpletong substation" ay makikita namin ang isang paglalarawan ng kagamitan na angkop para sa aming transpormer. Para sa aming kapangyarihan na 1000 kVA, pinipili namin ang mga halaga ng dalas ng pag-aayos at downtime sa panahon ng mga malalaking at kasalukuyang pag-aayos, at isulat ang mga ito sa aming iskedyul.

b) Para sa isang de-koryenteng motor ayon sa parehong pamamaraan - pahina 151 Talahanayan 7.1 (tingnan ang figure).

Inilipat namin ang mga nakitang pamantayan sa mga talahanayan sa aming iskedyul ng PPR

Hakbang 3. Para sa mga napiling kagamitang elektrikal, kailangan nating magpasya sa bilang at uri ng pag-aayos sa darating na taon. Upang gawin ito, kailangan nating matukoy ang mga petsa ng huling pag-aayos - pangunahing at kasalukuyang. Sabihin nating gumagawa tayo ng iskedyul para sa 2011. Ang kagamitan ay nagpapatakbo, alam namin ang mga petsa ng pag-aayos. Para sa T-1, isang malaking overhaul ang isinagawa noong Enero 2005, ang kasalukuyang noong Enero 2008. Para sa N-1 pump motor, ang pangunahing isa ay Setyembre 2009, ang kasalukuyang isa ay Marso 2010. Inilalagay namin ang data na ito sa tsart.

Tinutukoy namin kung kailan at anong mga uri ng pag-aayos ang sasailalim sa T-1 transformer sa 2011. Tulad ng alam natin mayroong 8640 na oras sa isang taon. Kinukuha namin ang nahanap na pamantayan sa buhay ng serbisyo sa pagitan ng mga pangunahing pag-aayos para sa T-1 na transpormer, 103680 na oras, at hinahati ito sa bilang ng mga oras sa isang taon, 8640 na oras Kinakalkula namin ang 103680/8640 = 12 taon. Kaya, ang susunod na major overhaul ay dapat isagawa 12 taon pagkatapos ng huling major overhaul, at mula noon ang huli ay noong Enero 2005, ibig sabihin, ang susunod ay nakaplano para sa Enero 2017. Para sa kasalukuyang pag-aayos, ang prinsipyo ng pagpapatakbo ay pareho: 25920/8640 = 3 taon. Ang huling kasalukuyang pag-aayos ay isinagawa noong Enero 2008, kaya 2008+3=2011. Ang susunod na regular na pag-aayos ay sa Enero 2011, ito ay para sa taong ito na gumuhit kami ng isang iskedyul, samakatuwid, sa haligi 8 (Enero) para sa T-1 transpormer ay ipinasok namin ang "T".

Para sa electric motor na nakukuha namin; Ang mga pangunahing pag-aayos ay isinasagawa tuwing 6 na taon at binalak para sa Setyembre 2015. Ang kasalukuyang isa ay isinasagawa 2 beses sa isang taon (bawat 6 na buwan) at, ayon sa pinakabagong kasalukuyang pag-aayos, nagpaplano kami para sa Marso at Setyembre 2011. Mahalagang tala: kung ang mga de-koryenteng kagamitan ay bagong naka-install, kung gayon ang lahat ng mga uri ng pag-aayos, bilang panuntunan, ay "sayaw" mula sa petsa ng pag-commissioning ng kagamitan.

Ang aming graph ay ganito ang hitsura:

Hakbang 4. Tinutukoy namin ang taunang downtime para sa pagkukumpuni. Para sa isang transpormer ito ay magiging katumbas ng 8 oras, dahil Noong 2011, nagplano kami ng isang nakagawiang pagkukumpuni, at sa mga pamantayan ng mapagkukunan para sa karaniwang pagkukumpuni ang denominator ay 8 oras. Para sa N-1 na de-koryenteng motor, magkakaroon ng dalawang regular na pag-aayos sa 2011 ang karaniwang downtime para sa mga regular na pag-aayos ay 10 oras. I-multiply namin ang 10 oras sa 2 at nakakakuha kami ng taunang downtime na katumbas ng 20 oras. Sa taunang hanay ng oras ng pagtatrabaho, ipinapahiwatig namin ang bilang ng mga oras na gagana ang kagamitang ito na binawasan ang downtime para sa pag-aayos. Nakukuha namin ang huling hitsura ng aming graph.

Mahalagang tala: sa ilang mga negosyo, ang mga power engineer sa kanilang taunang mga iskedyul ng produksyon, sa halip na ang huling dalawang column ng taunang downtime at taunang kapital, ay nagpapahiwatig lamang ng isang column - "Labor intensity, man*hour". Ang lakas ng paggawa na ito ay kinakalkula ng bilang ng mga piraso ng kagamitan at ang mga pamantayan ng intensity ng paggawa para sa isang pagkukumpuni. Ang pamamaraan na ito ay maginhawa kapag nagtatrabaho sa mga kontratista na nagsasagawa ng pagkumpuni.

Huwag kalimutan na ang mga petsa ng pagkumpuni ay dapat na iugnay sa serbisyong mekanikal at, kung kinakailangan, ang serbisyo ng instrumentasyon, gayundin sa iba pang mga yunit ng istruktura na direktang nauugnay sa pagkumpuni at pagpapanatili ng mga kaugnay na kagamitan.

Kung mayroon kang anumang mga katanungan tungkol sa pagbubuo ng taunang iskedyul ng PPR, magtanong, susubukan kong, kung maaari, na sagutin ang mga ito nang detalyado.

Tanong ni Dmitry:

Kamusta! Mangyaring sabihin sa akin kung mayroon man mga kinakailangan sa regulasyon para sa inspeksyon at pagpapanatili ng suplay ng hangin maubos na bentilasyon at mga air conditioner sa isang pribadong medikal na sentro, anong superbisyon ang sumusubaybay (nagsusuri) nito? Ano ang dalas ng mga naturang inspeksyon at pagpapanatili?

Sumagot kay Dmitry:

Kamusta Dmitry.

Ayon sa sugnay 3.1.1. GOST 12.4.021-75 SSBT. Mga sistema ng bentilasyon. Ang mga pangkalahatang kinakailangan para sa operasyon ay nagpapahintulot sa mga sistema ng bentilasyon na ganap na nakumpleto ang pag-commissioning at may mga tagubilin sa pagpapatakbo alinsunod sa GOST 2.601-2006, mga pasaporte, pagkumpuni at mga log ng operasyon. Ang mga tagubilin sa pagpapatakbo para sa mga sistema ng bentilasyon ay dapat sumasalamin sa mga isyu ng pagsabog at kaligtasan ng sunog. Ang mga naka-iskedyul na inspeksyon at pagsusuri ng pagsunod ng mga sistema ng bentilasyon sa mga kinakailangan ng pamantayang ito ay dapat isagawa alinsunod sa iskedyul na inaprubahan ng pangangasiwa ng pasilidad (sugnay 3.1.2. GOST 12.4.021-75). Pang-iwas na inspeksyon ng mga lugar para sa mga kagamitan sa bentilasyon, mga kagamitan sa paglilinis at iba pang mga elemento ng mga sistema ng bentilasyon na nagsisilbi sa mga lugar ng mga kategoryang A, B at C ay dapat isagawa nang hindi bababa sa isang beses bawat shift na may mga resulta ng inspeksyon na naitala sa log ng operasyon. Ang mga malfunction na nakita sa kasong ito ay dapat na agad na alisin (sugnay 3.1.3 ng GOST 12.4.021-75). Ang paglilinis ng mga sistema ng bentilasyon ay dapat isagawa sa loob ng isang takdang panahon itinatag sa pamamagitan ng mga tagubilin manwal. Ang isang tala tungkol sa paglilinis ay naitala sa system repair at operation log (sugnay 3.2.7. GOST 12.4.021-75). Makikita mo ang form para sa log ng pagkumpuni at pagpapatakbo ng mga sistema ng bentilasyon sa Appendix 10 RD 34.21.527-95 "Mga karaniwang tagubilin sa pagpapatakbo para sa mga sistema ng pagpainit at bentilasyon ng mga thermal power plant."

Kahusayan sistema ng bentilasyon sa mga institusyong medikal kinakailangan na suriin minsan sa isang taon.

katwiran:

Ang mga sistema ng pag-init, bentilasyon at air conditioning ay dapat magbigay ng standardized na mga parameter ng microclimate at air environment ng lugar kung saan isinasagawa ang mga medikal na aktibidad. Isa sa esensyal na elemento ng anumang gusali ay isang supply at exhaust ventilation system na may mekanikal at (o) natural na salpok. Ang mekanikal na supply at exhaust ventilation system ay dapat na sertipikado (clause 6.5 ng SanPiN 2.1.3.2630-10 “Sanitary at epidemiological na kinakailangan para sa mga organisasyong nakikibahagi sa mga aktibidad na medikal”) (mula rito ay tinutukoy bilang SanPiN 2.1.3.2630-10). Kadalasan mayroong isang paglabag na nauugnay sa pagpapatakbo ng supply at exhaust ventilation system - pagkabigo upang suriin ang pagiging epektibo ng operasyon nito, na hindi nakakatugon sa mga kinakailangan ng sugnay 6.5 ng SanPiN 2.1.3.2630-10. Sa bisa ng pamantayang ito, isang beses sa isang taon, ang mga pagsusuri sa kahusayan sa pagpapatakbo, mga nakagawiang pag-aayos (kung kinakailangan), pati na rin ang paglilinis at pagdidisimpekta ng mekanikal na supply at maubos na bentilasyon at mga air conditioning system ay dapat isagawa.

Alinsunod sa sugnay 11.2. STO NOSTROY 2.24.2-2011 “Mga panloob na network ng engineering ng mga gusali at istruktura. Bentilasyon at air conditioning. Pagsubok at pagsasaayos ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning" (pagkatapos nito - STO NOSTROY 2.24.2-2011) kapag nagpapatakbo ng mga sistema ng pagpainit at bentilasyon, dapat mayroon kang:
- mga pasaporte ng itinatag na form para sa mga thermal unit, mga sistema ng pagkonsumo ng init at mga yunit ng bentilasyon na may mga protocol at mga ulat ng mga inspeksyon at pag-aayos;
- gumaganang mga guhit ng kagamitan;
- mga executive diagram ng heating unit at pipelines na may numero ng mga fitting at kagamitan, pag-aayos ng instrumentation at automation;
- mga tala ng pagpapatakbo ng mga sistema ng pag-init at bentilasyon;
-mga tagubilin ng pabrika para sa pagseserbisyo sa pagkonsumo ng init at mga sistema ng bentilasyon;
- paglalarawan ng trabaho mga Tauhang nagbibigay serbisyo.

Ayon sa sugnay 11.3. Ang STO NOSTROY 2.24.2-2011 na mga tagubilin sa pabrika ay dapat maglaman ng:
- maikling paglalarawan mga sistema o kagamitan;
- ang pamamaraan para sa pagsisimula, paghinto at pagpapanatili sa panahon ng normal na operasyon at mga hakbang na ginawa sa mga emergency mode;
- ang pamamaraan para sa pagpasok sa inspeksyon, pagkumpuni at pagsubok ng system o kagamitan;
- mga kinakailangan sa kaligtasan at kaligtasan sa sunog na partikular sa isang partikular na sistema o pag-install.

Ang mga tagubilin sa pagpapatakbo ng pabrika para sa mga sistema ng pag-init at bentilasyon ay dapat na sumasalamin sa mga tiyak na aksyon ng mga tauhan upang maalis ang mga malfunctions ng system, na isinasaalang-alang ang kanilang kalikasan at lokasyon ng paglitaw, ang layunin ng lugar na pinaglilingkuran, ang antas ng impluwensya ng mga malfunctions sa pagganap ng mga kagamitan sa proseso. at ang kaligtasan ng mga operating personnel (clause 11.4 STO NOSTROY 2.24 .2-2011).

Kapag nagsasagawa ng naka-iskedyul na preventive maintenance, ang sumusunod na dokumentasyon ay dapat iguhit (clause 11.5 STO NOSTROY 2.24.2-2011):
- taunang at buwanang mga plano sa pagkukumpuni para sa mga sistema ng pagpainit at bentilasyon;
- mga pahayag ng mga depekto at dami ng trabaho, mga pagtatantya (kung kinakailangan);
-iskedyul at proyekto para sa pag-aayos ng mga pagkukumpuni;
-kinakailangang dokumentasyon ng pagkumpuni;
- kapag nagsasagawa ng gawaing rekonstruksyon o modernisasyon
- naaprubahan teknikal na dokumentasyon.

MAG-DOWNLOAD NG MGA DOKUMENTO

Iyon lang.

Maglagay ng mga bituin at mag-iwan ng mga komento;) Salamat!

Layunin: matutong kalkulahin ang dalas ng naka-iskedyul na maintenance at repair work. Gumuhit ng taunang plano - iskedyul ng pagpapanatili ng kagamitan.

Pag-unlad:

1. Piliin ang numero ng kagamitan ayon sa opsyon (tingnan ang Appendix 1)
2. Ipinasok namin ang aming kagamitan sa walang laman na form ng iskedyul ng PPR.
3. Sa yugtong ito, tinutukoy namin ang mga pamantayan ng mapagkukunan sa pagitan ng pag-aayos at downtime:
4. Tinitingnan namin ang Appendix No. 1 "Mga Pamantayan para sa dalas, tagal at lakas ng paggawa ng mga pagkukumpuni", piliin ang mga halaga ng dalas ng pagkukumpuni at downtime sa panahon ng malalaking at kasalukuyang pagkukumpuni, at isulat ang mga ito sa iyong iskedyul.
5. Para sa napiling kagamitan, kailangan nating magpasya sa bilang at uri ng pag-aayos sa darating na taon. Upang gawin ito, kailangan nating matukoy ang bilang ng mga oras ng kagamitan na nagtrabaho (ang pagkalkula ay may kondisyong isinasagawa mula Enero) (tingnan ang Appendix 2)
6. 4. Tukuyin ang taunang downtime para sa pagkukumpuni
7. Sa taunang hanay ng oras ng pagtatrabaho, ipinapahiwatig namin ang bilang ng mga oras na gagana ang kagamitang ito na binawasan ang downtime para sa pag-aayos.
8. Gumuhit ng konklusyon

Talahanayan 1 – Takdang-aralin

Pagpipilian

Numero ng kagamitan

Teoretikal na bahagi

Naka-iskedyul na preventive maintenance (PPR) ay isang hanay ng mga pang-organisasyon at teknikal na mga hakbang para sa pangangasiwa, pagpapanatili at lahat ng uri ng pag-aayos, na pana-panahong isinasagawa ayon sa isang paunang iginuhit na plano.

Dahil dito, pinipigilan ang napaaga na pagsusuot ng kagamitan, ang mga aksidente ay inalis at pinipigilan, at ang mga sistema ng proteksyon sa sunog ay pinananatili sa patuloy na kahandaan sa pagpapatakbo.

Kasama sa preventive maintenance system ang mga sumusunod na uri teknikal na pag-aayos at mga serbisyo:

lingguhang pagpapanatili,

buwanang pagpapanatili,

taunang naka-iskedyul na pagpapanatili,

Ang taunang nakaiskedyul na pagpapanatili ay isinasagawa alinsunod sa taunang iskedyul ng pagpapanatili ng kagamitan.

Pagguhit ng iskedyul ng PPR

Isang taunang iskedyul ng preventative maintenance, batay sa kung saan tinutukoy ang pangangailangan para sa mga tauhan ng pagkumpuni, materyales, ekstrang bahagi, at mga bahagi. Kabilang dito ang bawat yunit na napapailalim sa mga pangunahing at kasalukuyang pag-aayos.

Upang makagawa ng taunang iskedyul ng preventive maintenance (iskedyul ng PPR), kakailanganin namin ang mga pamantayan para sa dalas ng pag-aayos ng kagamitan. Ang data na ito ay matatagpuan sa data ng pasaporte ng tagagawa, kung partikular na kinokontrol ito ng planta, o ginagamit ang reference na aklat na "Maintenance and Repair System".

Mayroong ilang kagamitan na magagamit. Ang lahat ng kagamitang ito ay dapat kasama sa iskedyul ng pagpapanatili.

Ang Hanay 1 ay nagpapahiwatig ng pangalan ng kagamitan, bilang panuntunan, maikli at nauunawaan na impormasyon tungkol sa kagamitan.

Hanay 2 – bilang ng kagamitan

Ang Hanay 3-4 ay nagpapahiwatig ng mga pamantayan sa buhay ng serbisyo sa pagitan ng mga pangunahing pagkukumpuni at mga kasalukuyang (Tingnan ang Appendix 2)

Columns 5-6 – labor intensity ng isang repair (tingnan ang Table 2 Appendix 3) batay sa listahan ng mga depekto.

Sa mga hanay 7-8 - ang mga petsa ng huling pangunahing at kasalukuyang pag-aayos ay ipinahiwatig (nakasanayan naming tinatanggap ang buwan ng Enero ng kasalukuyang taon)

Sa mga haligi 9-20, ang bawat isa ay tumutugma sa isang buwan, ang simbolo ay nagpapahiwatig ng uri ng nakaplanong pagkumpuni: K - kapital, T - kasalukuyang.

Sa hanay 21 at 22, ayon sa pagkakabanggit, ang taunang downtime ng kagamitan para sa pagkukumpuni at ang taunang pondo sa oras ng pagtatrabaho ay naitala.

Maaaring i-download dito ang taunang iskedyul ng preventive maintenance ng kagamitan.

Annex 1

MGA PAMANTAYAN PARA SA DALAS, DURATION AT LABOR-INTENSITY NG MAINTENANCE AT PAG-AYOS

Hindi.

Pangalan ng kagamitan

Panghabambuhay na pamantayan sa pagitan ng pag-aayos

Downtime ng kagamitan

Overhead crane Q=3.2t

Sheet bending machine IV 2144

Zigmashina IV 2716

Crank shears N3118

Welding transpormer

Zigmashina VM S76V

Overhead crane Q=1t

Rectifier para sa arc welding VDU - 506С

Semi-awtomatikong welding machine

Overhead crane Q=3.2t

Screw-cutting lathe 1M63

Screw-cutting lathe 16K20

Patayo - milling machine 6M13P

Appendix 2

Pag-record ng oras ng pagpapatakbo ng kagamitan

Pangalan ng kagamitan

Buwan ng taon

Setyembre

Overhead crane Q=3.2t

Screw-cutting lathe 1M63

Screw-cutting lathe 16K20

Sheet bending machine IV 2144

Pinagsamang pindutin ang gunting NB 5221B

Zigmashina IV 2716

Crank shears N3118

Welding transpormer

Three-roll sheet bending machine IB 2216

Pagtatapos at boring patayong makina 2733P

Zigmashina VM S76V

Welding transpormer TDM 401-U2

Rectifier para sa arc welding VDU - 506С

Overhead crane Q=1t

Vertical milling machine 6M13P

Rectifier para sa arc welding VDU - 506С

Patayo - makinang pagbabarena GS2112

Vertical milling machine 6M13P

Semi-awtomatikong welding machine

Overhead crane Q=3.2t

Screw-cutting lathe 1M63

Screw-cutting lathe 16K20

Vertical milling machine 6M13P