Floor screed: alin ang mas mabuti, tuyo o basa. Floor screed sa karaniwang paraan (wet floor screed) Ano ang wet floor screed

Upang i-level ang sahig gamit ang mga likidong produkto, ang iba't ibang mga mixture na may self-leveling function, pati na rin ang semento at kongkretong komposisyon, ay ginagamit.

Ang proseso ng paglikha ng isang patag na ibabaw sa sahig sa ibabaw ng lupa ay tinatawag na screeding. Bago simulan ang trabaho, dapat kang magbayad ng espesyal na pansin sa ilang mga kadahilanan.

Kinakailangang matukoy ang kondisyon ng ibabaw ng sahig, kung anong uri ng ibabaw, kung kakailanganin ito o hindi, o ang pagkakabukod ng tunog nito. Pagkatapos lamang pag-aralan ang impormasyong ito ay isang desisyon na ginawa tungkol sa mga materyales na gagamitin sa pag-aayos, at ang kinakailangang uri ng screed ay napili.

Nakatutulong na impormasyon:

Kung ang lahat ay pinag-aralan at napili ng tama angkop na materyales, kung gayon ang proseso ng screeding mismo ay magiging mabilis at madali. Halos kahit sino ay maaaring gawin ang gawaing ito sa kanilang sarili sa ating sarili.

Tingnan natin ang mga pangunahing uri ng screed gamit ang mga basang materyales at ang proseso ng pagtula nito.

Ang buong proseso ng pagtula ng naturang sahig ay nahahati sa 4 na yugto. Ang halagang ito ay direktang nakasalalay sa uri ng ibabaw at sa mga pangunahing katangian nito.

• Ang isang uri ng screed na may wet effect ay isang niniting na screed. Kadalasan ginagamit ito para sa mga lugar ng tirahan, lalo na para sa mga apartment, dahil dito inilalagay ang mga slab sa sahig sa sahig.
• ang niniting na screed ay ginawa gamit ang pag-install ng waterproofing, na kadalasang isang kinakailangang karagdagan sa mga silid na may sobrang alinsangan. Ang antas ng halumigmig na ito ay madalas na matatagpuan sa banyo o kusina. Sa kasong ito, ang wet screed ay inilalagay sa ibabaw ng naunang inilatag na waterproofing layer.
• bilang karagdagan, ang isang niniting na screed ay maaari ding gamitin sa mga silong o sa mga silid kung saan walang mga sistema ng pag-init. Sa pamamagitan nito, kinakailangan na maglagay ng karagdagang layer ng thermal insulation.
• na may tulad na isang niniting na screed, pagkatapos na ilagay ang paunang layer, ang isang mas manipis na layer ng likidong self-leveling screed ay ibinuhos, na nakapag-iisa na namamahagi sa buong ibabaw at nagbibigay sa sahig ng perpektong pantay na hitsura. Ang ganitong patag na ibabaw ng sahig ay kinakailangan kung pagkatapos ay plano mong maglagay ng linoleum o linoleum dito. Ang mga panakip sa sahig na ito ay napaka-sensitibo sa anumang hindi pagkakapantay-pantay at nangangailangan ng perpektong patag na ibabaw.

Mayroon ding paraan upang makagawa ng perpektong patag na ibabaw ng sahig nang mag-isa sa pamamagitan ng paggamit ng likidong pinaghalong may mga katangian ng self-leveling, na sumasakop sa ibabaw at kumakalat sa ibabaw nito sa pantay na layer dahil sa puwersa ng gravity nito. Palaging inirerekomenda na gumawa ng isang paunang pangunahing screed bago gumamit ng isang self-leveling mixture. Kung hindi man, ang pinaghalong self-leveling ay hindi magsisinungaling sa ibabaw sa isang pantay na layer.

i-click upang palakihin

Paglalagay ng mga beacon– Dapat tandaan na upang makamit ang isang patag na ibabaw, ang paggamit ng mga beacon ay sapilitan para sa lahat ng uri ng mga lugar, anuman ang laki ng kanilang lugar. Ang mga ito ay tinatawag na mga beacon mga profile ng konstruksiyon(mga slats), na inilalagay sa buong sahig. Umuurong sila ng 20 cm mula sa dingding, i-screw ang mga self-tapping screws sa base ng sahig tuwing 60 -80 cm, ang distansya na ito ay tinutukoy ng mga kakaiba ng mga profile. Kung papayagan mo ang isang distansya na mas malaki kaysa sa ipinahiwatig, ang mga beacon ay lumubog.

Dapat kang magtapos sa isang parallel na linya sa dingding. Gamit ang isang antas, itinakda namin ang lahat ng mga ulo ng tornilyo sa parehong taas, na hindi maaaring mas mababa kaysa sa screed layer ng 6 - 10 mm. Ikinakabit namin ang mga beacon sa mga tornilyo, papunta sa solusyon na inihanda para sa screed. Umuurong kami ng 1.5 metro at gumawa ng isa pang linya ng mga beacon, parallel sa isang ito.

Ang distansya sa pagitan ng mga beacon ay dapat manatiling mas mababa kaysa sa haba ng panuntunang ginamit upang ihanay ang layer. Ang pagkakaroon ng antas ng lahat ng mga beacon, kailangan mong maghintay hanggang ang solusyon kung saan sila ay sinigurado ay ganap na matuyo.

Paghahanda ng mortar para sa screed– Ang pagpili ng solusyon ay puro indibidwal; maaari mong piliin ang opsyon na may handa na pinaghalong binili sa isang tindahan ng hardware at ihanda ito ayon sa nakasulat na mga tagubilin. Maaari kang maghanda ng pinaghalong gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa semento at buhangin, sa isang ratio na 1: 3, kasama ang pagdaragdag ng isang malagkit na timpla para sa pagtula ng mga tile. Ito ay magpapataas ng lakas ng solusyon. Ang ikatlong opsyon ay mag-order ng yari na kongkretong mortar, na maaaring mas mura at mas mahusay ang kalidad.

Pagbuhos ng sahig– Inirerekomenda na simulan ang pagbuhos mula sa landas na pinakamalayo mula sa pinto sa pagitan ng mga beacon. I-level ang solusyon bilang panuntunan, na tumutuon sa mga beacon, mula sa gilid hanggang sa gilid, kasama ang buong haba ng linya ng beacon. Maingat na subaybayan ang pagpuno ng solusyon sa buong lugar ng patong, idagdag ang solusyon sa lugar kung saan kakaunti ito. Sa ganitong paraan, kumpletuhin ang gawain sa lahat ng mga track. Matapos ang pangwakas na pag-leveling ng lugar sa pagitan ng mga beacon, inirerekumenda na magpasok ng mga reinforcement bar o wire sa solusyon, kaya makamit ang pag-alis ng posibleng hangin. Ang screed ay magiging handa pagkatapos ng huling hardening, mula sa ilang oras hanggang isang araw, ang lahat ay depende sa uri ng solusyon. Bago tumayo sa ibabaw, lumikha ng isang ligtas na suporta mula sa isang sheet ng chipboard o iba pang siksik na materyal. Ang lahat ng mga beacon ay tinanggal nang isa-isa at ang mga lugar kung saan sila naka-install ay puno ng solusyon. Para sa tagumpay Magandang kalidad Ang mga screed at pagpuno ng buong silid ay dapat gawin nang sabay-sabay. Ang kadahilanan ng pagpapatayo ay hindi maaaring balewalain mortar ng semento, pagkatapos ng 40-60 minuto, ang screed na ito ay hindi na maisasaayos o matunaw ng tubig.

Proseso ng paggiling, naaangkop sa screed sa kongkretong base. Gamit ang isang nakakagiling na gulong, ang lahat ng mga iregularidad ay pinalalabas, sa gayon inihahanda ang sahig para sa paglalapat ng anuman Pantakip sa sahig.

Upang mabuo self-leveling floor a, ang isang likidong solusyon batay sa buhangin at semento ay natunaw, ngunit ang mga proporsyon ay pinananatili batay sa ratio ng 1: 2.5. Posibleng idagdag sa nagresultang solusyon panimulang masilya. Posible ring bumili ng handa na halo. Ang natapos na komposisyon ay ibinubuhos sa isang dating primed at moistened surface, leveled at iniwan upang matuyo. Sa kabila ng kakayahan ng solusyon na makakuha ng patag na ibabaw, kailangan mong bigyang pansin ang mga lugar kung saan ito sumasali sa mga dingding. Kung nangyari ang hindi pagkakapantay-pantay, gilingin ito. Ang pamamaraang ito ng screed ay perpekto para sa...

• Ang pinakamainam na kondisyon at ganap na kahandaan ng ibabaw ng screed ay nabuo lamang ng isang linggo pagkatapos makumpleto ang pagbuhos. Alinsunod dito, mas mahusay na ipagpaliban ang lahat ng gawaing isinasagawa sa ibabaw para sa oras na ito.
• Ang kongkretong solusyon ay dapat matuyo nang mag-isa, nang walang panghihimasok sa labas sa pamamaraan ng pagpapatuyo ng kemikal. Ang pagsingaw ng tubig ay hindi gumaganap ng isang espesyal na papel dito ay nagiging malakas mula sa pagdirikit ng mga bahagi. Ang kumpletong pagpapatayo ng kongkreto o semento na screed ay nangyayari pagkatapos ng isang buwan; Kung ang lahat ng mga kondisyon ay natutugunan, ang isang mataas na kalidad at matibay na screed ay nakakamit. Marahil, dahil sa masyadong mahabang oras ng pagpapatayo, ang pagpipiliang ito ay hindi angkop para sa lahat sa kasong ito, maaari kang gumamit ng dry floor screed. Nakumpleto ito sa loob ng isang araw, kahit na isinasaalang-alang ang paglikha ng topcoat. Ngunit bago pumili ng isang dry screed, kailangan mong malaman at isaalang-alang ang lahat ng mga tampok ng application nito.
• Mga draft at masyadong init kongkreto, ay maaaring magdulot ng maraming bitak na mabuo sa screed, na malamang na tatakbo sa buong lalim ng layer. Ang resulta ay magiging mahinang katigasan, na hahantong sa hindi maiiwasang pagkasira ng buong screed. Kung ang mga naturang bitak ay napansin, kinakailangan na agad na basa-basa ang mga ito at takpan ang mga ito ng solusyon. Upang maiwasan ang mga bitak, ang semento ay maaaring palitan ng mga handa na tuyong pinaghalong inihanda ayon sa espesyal na teknolohiya. Kasama sa mga ito ang mga admixture upang magbigay ng kongkretong lagkit, tigas at magandang moisture resistance.

Tweet

Utal-utal

Gaya ng

Ang pag-install ng isang damper na koneksyon, pag-install ng mga beacon, paghahalo ng mortar at pag-install ng screed, ang trabaho ay hindi pa tapos. Upang ang screed ay matuyo nang pantay-pantay, upang ang delamination ay hindi mabuo dito at ang mga bitak ay hindi lilitaw, ang bagong naka-install na screed ay nangangailangan ng pagpapanatili.

Proteksyon ng screed

Mahalaga! Maayos na pag-aalaga sa likod ng screed, ay nangangailangan na walang mga draft sa silid kung saan inilalagay ang screed. Ang screed ay hindi dapat malantad sa direktang sikat ng araw.

Tinatakpan ang screed na may polyethylene

Ang bagong screed ay dapat na sakop ng plastic wrap at iwanan para sa isang araw. Ginagawa ito upang limitahan ang pagsingaw ng tubig mula sa screed. Ang tubig ay dapat na tumutugon nang pantay-pantay sa semento sa mortar at pantay ding sumingaw mula sa mortar.

Pagkatapos ng 24 na oras, ang mga naka-install na beacon ay dapat na maalis sa screed. Ang mga uka (grooves) mula sa mga beacon ay dapat linisin at selyuhan ng parehong solusyon na ginamit sa paggawa ng screed mismo. Ang napunong mga tudling ay dapat ayusin kaagad.

Pag-spray ng screed ng tubig

Sa loob ng 3-4 na araw, ang screed ay kailangang "mabuga" ng tubig. Hindi ito nangangahulugan na ang screed ay kailangang punuin ng tubig mula sa mga balde. Pero pangangalaga ng screed nangangailangan ng masaganang basa na may wet roller. Mapoprotektahan din nito ang screed mula sa mga bitak.

Mahalaga!

Pagkatapos ng bawat basa, ang screed ay dapat na sakop ng polyethylene. Isang araw pagkatapos ng pagtatapos ng basa, maaaring alisin ang polyethylene. Kung ikaw ay gumagawa ng isang screed sa init, pagkatapos ay ang panahon ng pag-basa ng screed ay kailangang dagdagan ang screed ay kailangang basa ng 2 beses sa isang araw.

Sinusuri ang screed

Matapos makumpleto ang basa, ang sahig ay sinusuri para sa clearance. Kung ang mga malalaking depression ay natagpuan, pagkatapos ay matapos ang screed ay matuyo, kailangan mong gumawa ng isang pagtatapos ng self-leveling floor. Ang ilang mga tatak ng pagtatapos ng self-leveling floor ay ibinubuhos mula sa kapal na 1 mm.

• Oras ng pagpapatuyo ng screed
• Ang isang screed na semento-buhangin hanggang sa 4 cm ang kapal ay nakakakuha ng buong lakas sa loob ng 21-28 araw. Ang oras ng pagpapatayo ng isang screed na may kapal na higit sa 4 cm ay maaaring kalkulahin gamit ang Faust formula: ang kapal ng screed squared na pinarami ng 1.6. Kunin ang screed drying time sa mga araw sa perpektong kondisyon
• pagpapatuyo. Ang magreresultang halaga ay magiging average, ngunit medyo makatotohanan.

Pagkatapos ng 28 araw, ang screed ay nakakakuha ng teknolohikal na lakas at maaaring artipisyal na tuyo.

Mahalaga!

Ipinagbabawal na gumamit ng artipisyal na pagpapatayo kapag inaalagaan ang screed sa loob ng isang buwan.

1. Sinasabi ng mga tagagawa ng sahig na ang tibay ng kanilang mga produkto ay nakasalalay sa kondisyon ng subfloor. Kung may mga limitasyon para sa klasikong pag-level ng semento-buhangin, pagkatapos ay ginagamit ang teknolohiyang dry screed na sinubok ng oras.
2. Ayon sa SP 29.13330.2011/SNiP 2.03.13-88, ang base para sa pandekorasyon at proteksiyon na mga materyales ay dapat na matibay, pantay, matibay, at monolitik. Ang mga sumusunod na teknolohiya ay ginagamit upang maalis ang mga depekto:
3. Ang klasikong "basa" na uri ng mineral na screed na gawa sa semento-buhangin, dyipsum at iba pang mga uri ng mortar. Kasama rin dito ang self-leveling flooring.

Semi-dry leveling ng subfloor gamit ang pinaghalong sand concrete at fiber fiber. Dry screed - gawa na sahig sa isang base base o sahig. Tumutok tayo sa huli. Ang teknolohiya ay nagsasangkot ng leveling gamit ang sheet metal mga materyales sa gusali, gaya ng GVL, SML, chipboard, plywood, OSB at iba pa. May mga espesyal pa

Mga sheet ng MDF

• at cork composite, na ginagamit kasabay ng mga materyales sa pagtatapos para sa mga espesyal na layunin.
• Mas gusto ang dry screed sa mga kaso kung saan:
• Kinakailangan na pabilisin ang gawain hangga't maaari;

Ang mga eksperto ay nakabuo ng ilang mga pagpipilian sa disenyo. Para sa mga apartment, bahay at opisina, ang mga sumusunod na uri ay kadalasang ginagamit:

1. Frame floor (sa joists).
2. Madaling iakma ang disenyo.
3. Matigas na subfloor.

Tingnan natin ang bawat uri kasama ang lahat ng mga pakinabang at disadvantages nito nang mas detalyado.

Bulk floor screed

Ang ganitong uri ng prefabricated flooring ay pinaka-aktibo sa merkado ng Russia nagpo-promote ng . Inirerekomenda para sa paggamit sa mga uri ng slab at beam ng mga sahig.

Ang bulk screed ay isang multi-layer na istraktura na binubuo ng:

• Inilatag ang waterproofing film sa base na may overlap sa dingding. Lubos na inirerekumenda na gamitin ito upang maiwasan ang pagtagos ng pinong nasuspinde na bagay at alikabok sa mas mababang mga silid, at bilang isang shut-off na singaw at moisture barrier. Dahil ang mga layer sa itaas ay nagbibigay ng airborne sound insulation (iyon ay, nine-neutralize nila ang mga tunog ng pagsasalita ng tao, TV, atbp.), ipinapayo ng mga eksperto na alagaan ang epekto ng pagbabawas ng ingay. Lalo na sa mga kaso kung saan pinlano na maglagay ng mga takip na may epekto ng resonance (nakalamina, parquet board atbp.) Para sa layuning ito, ang mga roll o slab na vibroacoustic na materyales ay naka-install sa ilalim ng waterproofing;
• Nonmetallic backfill. Maaari itong durog o pinong butil na pinalawak na luad, pinalawak na perlite, durog na slag, slag pumice, vermiculite mass, silica o buhangin ng kuwarts at iba pang uri ng mga tagapuno. Ang inirekumendang modulus ng laki ng butil ay mula 0 hanggang 7 mm, ang kahalumigmigan ay hindi hihigit sa 1%. Kapal ng backfill - mula 20 hanggang 100 mm;
• Mga materyales sa paggawa ng sheet. Dapat ibigay ang kagustuhan sa mga produktong tongue-and-groove tulad ng Knauf-Superfloor (GVL) na may mounting rebate na 50 mm ang lalim o tongue-and-groove chipboard mula sa QuickDeck. Bilang isang analogue, pinapayagan ang paggamit ng playwud, OSB, DSP at iba pa.

Para sa mga surface na walang load-bearing o mga kwartong may mababang operational load (halimbawa, attics, summer extensions, relaxation room, atbp.), iminumungkahi ng ilang manufacturer na gumamit ng end-to-end slab ng extruded polystyrene foam o high-density mineral wool.

Talahanayan 1. Bulk dry floor screed: mga kalamangan at kahinaan

Ang teknolohiya para sa pag-install ng isang bulk screed ay tila simple sa unang sulyap, ngunit sa pagsasagawa mayroong maraming mga pitfalls sa bagay na ito. Dahil sa kakulangan ng tiyak na kaalaman, pagkatapos ng pag-install, lumilitaw ang iba't ibang mga mahirap na alisin na mga depekto sa master, tulad ng:

• Nakataas na sulok;
• Kakulangan ng pagkapantay-pantay, na kung saan ay lalo na nakikita sa mga joints ng mga slab (kapag gumagamit ng mga produkto na may makinis, non-grooved na mga gilid);
• Ang pagbuo ng mga voids sa ilalim ng sahig;
• Pagtulak sa ilang mga lugar;
• Pagbuo ng alikabok.

Ang resulta ay isang paglabag sa integridad ng materyal sa pagtatapos, maraming creaks, atbp. Ngunit ang gastos ng pag-install ng isang bulk screed ay malaki - buong ikot mula sa humigit-kumulang 900 RUR/m².

Sa madaling sabi, ang pag-level ng sahig gamit ang mga non-metallic na materyales ay isinasagawa bilang mga sumusunod.

talahanayan 2. Pag-install ng dry precast decking gamit ang backfill.

№	Pangalan ng proseso	Scheme
1.	Paghahanda ng base: pag-alis ng mga lumang coatings, paglilinis ng mga labi, bahagyang leveling.
2.	Sinusuri ang antas ng sahig, naglalagay ng mga marka sa mga dingding.
3.	Paglalatag polyethylene film upang magbigay ng hydro- at vapor barrier na may overlap na humigit-kumulang 10–20 cm sa mga dingding Kung kinakailangan, ang mga vibroacoustic na materyales ay inilalagay bago ang polyethylene film.
4.	Pag-aayos damper tape kasama ang perimeter.
5.	Pagpuno ng non-metallic filler, pag-level nito gamit ang mga gabay at isang leveling rod. Ang ipinag-uutos na compaction at paulit-ulit na pagpapakinis ng ibabaw upang makakuha ng isang siksik na layer nang walang pag-urong at paggalaw.
6.	Alisan ng takip Mga sheet ng GVL o chipboard, na nakalagay mula sa malayong dingding na may offset ng mga dulong joints sa mga katabing hilera ng hindi bababa sa 25 cm Para sa mga elemento ng dila-at-ukit na sahig: ang "liquid nails" na pandikit ay inilalapat sa mga gilid, at ang hardware ay inilalagay din sa. tiyakin ang integridad ng sahig.
7.	Pagtatak ng mga joints na may nababanat na masilya.
8.	Sa ilalim ng ceramic at mga slab ng bato inirerekomenda karagdagang pagproseso moisture-proof primers.

Kasama rin sa mga dry screed ang isang frame system, na mas kilala bilang isang floor on joists. Mula sa pangalan ay malinaw na ang istraktura ay isang "balangkas" ng mga slats o metal na mga profile, na naayos sa mga pagtaas ng 40-50 cm sa isang kongkreto o kahoy na base. Para sa leveling, ang mga lining na gawa sa fiberboard, chipboard, at mga boss na gawa sa kahoy ay inilalagay sa ilalim ng mga elemento ng frame.

Ang mga magagamit na materyales sa sheet ay nakakabit sa inihandang frame: OSB, chipboard, MDF, playwud, atbp. Ang natapos na subfloor ay angkop para sa anumang mga materyales sa sahig, kabilang ang nakalamina, parquet, natural o artipisyal na bato, At kailan mataas na kalidad na pagproseso joints - sa ilalim ng linoleum, karpet at iba pang mga uri ng nababanat at semi-matibay na materyales sa pagtatapos. Dahil ang lakas nito ay hindi lalampas sa 15 MPa, ang mga log floor ay dapat na mai-install sa mga silid na may mababang intensity load: pribadong frame, panel, monolitik, bloke, kahoy na bahay; mga apartment, opisina, maliliit na cafe, atbp. Ang halaga ng naturang palapag ay nagsisimula sa 1100 rubles/m².

Talahanayan 3. Mga kalamangan at kawalan ng sahig sa mga joists

Ang pamamaraan ng pag-install ng mga sahig sa mga joists ay matagal nang nagtrabaho at matagumpay na isinasagawa kapwa ng mga propesyonal at sa kanilang sariling mga kamay.

Talahanayan 4. Pag-install ng frame dry screed.

№	Pangalan ng proseso	Scheme
1.	Paghahanda ng base: paglilinis ng lumang sahig, mga labi, pag-aalis ng malakas na pagkakaiba, mga protrusions, pagpuno ng mga butas at mga potholes na may mabilis na pagpapatayo ng mga compound ng pagkumpuni, waterproofing, sound insulation.
2.	Sinusuri ang base gamit ang isang antas ng laser o haydroliko, at kung ninanais, paglalapat ng mga marka.
3.	Paggamot mga elemento ng kahoy mga compound ng proteksiyon sa sahig.
4.	Pagbuo ng isang frame mula sa mga log.
5.	Paglalagay ng thermal insulation sa mga puwang.
6.	Pag-install ng mga materyales sa sheet gamit ang mga turnilyo, pako at iba pang mga uri ng hardware.
7.	Panghuling floor sanding.

Kapag gumagamit ng pang-industriya na pagkakabukod, ipinapayong magsagawa ng trabaho alinsunod sa mga tagubilin ng tagagawa. Halimbawa, kung inilapat mineral na lana, pagkatapos ay kinakailangan na maglagay ng singaw at windproof lamad sa ilalim ng mga log. At pagkatapos mag-install ng mga slab ng bato o salamin na lana, naka-install ang isang vapor barrier flooring. At pagkatapos lamang - pag-aayos ng mga sheet ng playwud o chipboard.

Naaayos na sahig

Ang ikatlong uri ng dry screed ay nararapat na itinuturing na pinaka-malakas na paggawa, na nangangailangan ng propesyonalismo at ang kakayahang malutas ang mga hindi pamantayang problema mula sa master. Kasabay nito, ang disenyo ay hinihiling, dahil pinapayagan ka nitong iwasto ang mga pagkukulang kapwa sa mga bagong gusali at sa panahon ng muling pagtatayo ng mga lumang gusali.

Sa istruktura ay binubuo ng kahoy na troso o mga sheet ng plywood/chipboard, na naka-install sa pangkabit at mga sumusuportang elemento na naka-screw sa mga ito. Ang mga sinulid na rod, stand bolts, anchor at iba pang katulad na hardware ay ginagamit bilang huli. Ang taas ng mga suporta ay nababagay sa pamamagitan ng pag-ikot ng locking bolt sa paligid ng cantilever axis. Upang ayusin ang posisyon ng elemento ng sahig, ginagamit ang mga espesyal na hinto at dowel-nails. Ang halaga ng pag-install ng gayong magaspang na pundasyon ay mula sa 1200 rubles/m².

Talahanayan 5. Adjustable Prefabricated Deck Installation.

№	Pangalan ng proseso	Scheme
1.	Paghahanda ng base floor: pag-alis ng mga labi, malalaking depekto sa sahig, waterproofing kung kinakailangan.
2.	Sinusuri ang base na may isang antas at pagtukoy sa antas ng hinaharap na palapag.
3.	Pag-install ng mga sumusuportang elemento (bracket, anchor, atbp.).
4.	Pag-install ng mga intermediate joists, pagkakabukod o pagtula ng mga sheet ng playwud sa adjustable hardware, ang kanilang pagkapirmi.
5.	Sinusuri ang tapos na sahig, pag-alis ng mga nakausli na elemento, at kung kinakailangan, sanding ang ibabaw.

Ang mga adjustable na sahig ay ginagamit sa mineral at kahoy na base, kabilang ang crumbling, babasagin, at din na may mababang kapasidad ng tindig. Bukod dito, mayroon silang maraming iba pang mga pakinabang.

Talahanayan 6. Mga kalamangan at kahinaan ng isang adjustable floor.

Matigas na tuyong screed

Ang huling uri ng dry prefabricated flooring ay nabuo din mula sa chipboard, gypsum fiber board, OSB at iba pang mga analogue. Ito ay itinuturing na pinakamadaling ipatupad, dahil ang lahat ng mga sheet ay direktang naka-install kongkretong base nang walang karagdagang padding. Inirerekomenda para sa pag-leveling sa ibabaw ng mga slab sa sahig o pagkatapos mag-install ng tradisyonal na screed ng semento-buhangin. Tinatanggal ang mga maliliit na depekto at nagbibigay ng kaunting thermal insulation sa ilalim ng laminate, parquet, linoleum, carpet at iba pang mga materyales sa pagtatapos.

Talahanayan 7. Lakas at mahinang panig matigas na sahig

Ang pag-install ng isang matibay na dry screed ay simple. Upang gawin ito, ang mga sheet ng playwud, chipboard, at fiberboard ay naayos sa 1-2 layer papunta sa isang malinis, handa na base gamit ang hardware o polymer adhesives. Ang kapal ng tapos na patong ay 12-24 mm. Ang presyo ng pag-install ng sahig ay mula sa 300 rubles/m².

Talahanayan 8. Pag-install ng dry type rigid screed.

№	Pangalan ng proseso	Scheme
1.	Paghahanda ng base: pag-alis ng mga labi ng konstruksyon at alikabok. Pati na rin ang pag-aalis ng mga bumps, pagpuno ng mga lubak at mga butas ng mga compound ng pag-aayos. Ang hindi tinatagusan ng tubig o paggamot na may pampalakas na panimulang aklat ay ginagawa sa kahilingan ng customer.
2.	Sinusuri ang pantay ng sahig na may antas.
3.	Paglalagay ng mga materyales sa sheet at pag-aayos ng mga ito gamit ang hardware.
4.	Sanding ang sahig upang pakinisin ang pinakamaliit na pagkakaiba sa mga gilid.

Paghahambing ng classic, semi-dry at prefabricated screed

Ang lahat ng mga uri ng dry floor leveling ay epektibo, maginhawa at mabilis na paraan dinadala ang base sa kondisyon. Bilang karagdagan (kung tamang aparato!) Isang kahanga-hangang alternatibo sa mga wet at semi-dry na uri ng screeds. Ang bawat isa sa kanila ay may sariling mga layunin, pagpapaubaya at limitasyon. Ihambing natin ang lahat ng tatlong teknolohiya sa tabular na format.

Talahanayan 9. Paghahambing ng mga uri ng screed work.

Ayon sa mga pagsusuri ng customer, ang klasikong semento-buhangin na screed ay itinuturing pa rin na pinakamalakas at pinakamatibay. Itinuturing ng mga may-ari ng mga apartment at bahay ang lahat ng iba pang uri ng leveling na hindi masyadong maaasahan, ngunit medyo epektibo at maginhawa para sa pag-install ng kahit na mga sahig sa ilalim ng laminate, linoleum, parquet, at mga tile. Tulad ng ipinapakita ng isang pagsusuri sa sitwasyon, ang isang uri ng alon ng mga negatibong opinyon na nauugnay sa tuyo at semi-dry na mga screed ay tiyak na sanhi ng maraming mga paglabag sa teknolohiya ng kanilang pagtatayo. Samakatuwid, isinasaalang-alang ang karanasan ng iba, maingat na lapitan ang pagpili ng mga pangkat ng pag-aayos at siguraduhing kontrolin ang proseso sa lahat ng mga yugto.

Payo! Kung kailangan mo ng mga repairman, mayroong isang napaka-maginhawang serbisyo para sa pagpili sa kanila. Isumite lamang sa form sa ibaba Detalyadong Paglalarawan trabaho na kailangang gawin at makakatanggap ka ng mga alok na may mga presyo mula sa mga construction team at kumpanya sa pamamagitan ng email. Maaari mong makita ang mga review tungkol sa bawat isa sa kanila at mga larawan na may mga halimbawa ng trabaho. Ito ay LIBRE at walang obligasyon.

Sa artikulong ito sasabihin namin sa iyo kung paano maayos na gumawa ng basa (kongkreto, semento) na screed para sa isang subfloor gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang mga subfloor na may basang screed ay maaaring ilagay sa mga slab sa sahig o sa lupa.
Ang wet screed ay maaaring gawin ng 4 na uri:
o Niniting. Ang pinakasimpleng opsyon. Ang screed ay inilatag nang direkta sa base (slab). Ang waterproofing at finishing flooring ay maaaring ilagay sa screed.
o Sa waterproofing. Ang isang waterproofing layer ay inilalagay sa slab, at isang screed ay inilalagay dito.
o Sa thermal insulation. Bilang isang patakaran, ang mga naturang screed ay ginagamit sa mga pundasyon ng lupa. Una, ang buhangin ay inilatag sa lupa at siksik, pagkatapos ay dumating ang pagkakabukod, hindi tinatagusan ng tubig at screed (kinakailangang palakasin, dahil namamalagi ito sa pagkakabukod). Kung ang thermal insulation ay inilalagay sa isang slab, hindi kinakailangan ang sand bedding.
o May self-leveling coating. Self-leveling coating Ang subfloor ay ibinubuhos sa isang matigas na screed upang lumikha ng isang perpektong patag at makinis na base para sa pagtula ng mga sensitibong coatings (halimbawa, linoleum).
Ang proseso ng paghahanda at pagbuhos ng basang subfloor screed gamit ang iyong sariling mga kamay:
1. Paghahanda ng base. Kung ito ay isang kalan, ito ay nililinis ng alikabok at mga labi. Kung ito ay lupa, alisin ang lahat ng mga halaman, idikit ang pinagbabatayan ng base (pinalawak na luad, durog na bato, graba) sa kinakailangang taas, pagkatapos ay idikit unan ng buhangin 10 cm ang taas kung gagawa ka ng isang niniting na screed, kung gayon ang slab ay kailangang i-primed (ibuhos ang isang manipis na layer ng panimulang aklat at pakinisin ito sa buong ibabaw gamit ang isang roller o brush; ang panimulang aklat ay tuyo sa loob ng 3-5 na oras) .
2. Thermal insulation. Ang pagkakabukod ay maaaring ilagay sa slab kung ninanais, ngunit sa paghahanda ng buhangin sa lupa - ito ay sapilitan. Sa anumang kaso, ang pagkakabukod ay dapat na matibay.
3. Waterproofing. Waterproofing layer hindi ito kailangan lamang para sa isang niniting na screed (sa halip, ang isang damper edge tape ay inilalagay sa kahabaan ng perimeter ng mga dingding). Sa lahat ng iba pang mga kaso, ang waterproofing ay inilatag (na may 10-15 cm na overlap sa mga dingding). Kung ang waterproofing ay pinagsama, pagkatapos ito ay inilatag na magkakapatong na may isang overlap na 10-15 cm.
4. Pagpapatibay. Kinakailangan ang mandatoryong screed reinforcement kapag lumilikha ng subfloor sa lupa. Sa ibang mga kaso - opsyonal. Reinforced mesh kailangang mai-install sa layo na 1-2 cm mula sa base.
5. Pag-install ng "mga beacon". Ang mga parola ay mga profile ng metal(halimbawa, T-shaped), kung saan nakahanay ang screed. Samakatuwid, kailangan nilang ihanay nang pahalang. Ang pinakamadaling paraan ay ang pag-install ng mga beacon sa isang solusyon (ang solusyon ay dapat na kapareho ng gagamitin para sa screed). Paghaluin ang solusyon at ilagay ito sa mga tambak na pahaba linya sa hinaharap profile. Ilagay ang profile sa solusyon at i-level ito ng tubig o antas ng laser. Ang taas ng antas ng mga beacon ay dapat na 3-5 cm Ang pangunahing bagay ay ang hakbang ay dapat na mas mababa kaysa sa haba ng panuntunan na gagamitin mong ihanay ang screed). I-align ang mga beacon sa kahabaan at sa pagitan ng mga katabing profile. Ang solusyon sa ilalim ng mga beacon ay dapat tumigas upang ang subfloor screed ay mai-level gamit ang mga ito.
6. Paghahanda ng screed. Ang screed ay maaaring gawin mula sa ordinaryong semento-buhangin mortar (1 balde ng semento para sa 3 balde ng buhangin; bilang isang resulta, ang solusyon ay hindi dapat maging likido o makapal), ngunit mas mahusay na isama ang tile adhesive sa isang bahagi ng semento ( kung mayroon kang dagdag na packaging). Ang pandikit ay nagpapataas ng mahigpit na pagkakahawak (adhesion) at lakas ng screed. Gayundin, ang merkado ay napuno na ng mga espesyal na solusyon para sa wet screed subfloors. Kung bumili ka ng isang espesyal na solusyon para sa screed, mahigpit na sundin ang mga proporsyon na ipinahiwatig ng tagagawa sa packaging. Sa anumang kaso, ang paghahanda ng solusyon ay nagsisimula sa pamamagitan ng pagbuhos ng tubig sa sisidlan, at pagkatapos ay ang lahat ng iba pa. Gayundin, ang handa na solusyon ay dapat gamitin nang mabilis hangga't maaari.
7. Pagpuno at pag-level ng screed. Ang yugtong ito Mas mainam na gawin ang gawain nang magkakasama: ang isa ay pumupuno at antas ng screed, ang pangalawa ay naghahanda ng susunod na bahagi ng solusyon sa oras na ito. Kailangan mong ihanay ang screed sa mga beacon patungo sa iyo, ilipat ang panuntunan (o baras) pakaliwa at kanan. Ang pagpuno sa screed ay nagsisimula mula sa malayong sulok ng silid, lumilipat patungo sa exit. Pagkatapos ng bawat leveling ng isang bagong bahagi ng screed, ang solusyon ay dapat mabutas ng wire sa ilang mga lugar (sa panahon ng paghahalo, maaari itong mabuo mga puwang ng hangin, na lalabas kapag nabutas). Matapos makumpleto ang trabaho, isang araw mamaya maaari mong ilagay ang mga beacon, gamutin ang mga bitak na may panimulang aklat at i-seal ang mga ito ng parehong komposisyon ng solusyon.
8. Tapusin ang self-leveling self-leveling layer. Inilapat ang self-leveling layer sa ilalim ng mga sensitibong coatings (halimbawa, linoleum). Ngunit bago ito ibuhos, ang screed ay dapat na ganap na tumigas (ito ay tumatagal ng 1 buwan).

Huwag magpahangin o lumikha ng mga draft sa silid sa anumang pagkakataon sa buong panahon ng paggamot ng screed. Sa madaling salita, walang gagawin sa isang buong buwan. Maraming mga tao ang gumawa ng isang malaking pagkakamali sa pamamagitan ng pagsisikap na bawasan ang oras ng pagpapatayo ng screed. Ang punto ay ang screed ay hindi dapat matuyo, ngunit tumigas. At ito ay isang maayos na proseso. Kung ito ay pinabilis, ang mga microcrack ay maaaring lumitaw sa ibabaw ng screed.
Ang ilan ay magsasabi na ang microcracks ay hindi nakakatakot. Kabaliktaran. Ang screed ay dries mula sa ibaba, hindi mula sa itaas. Samakatuwid, kung lumilitaw ang mga microcrack, nagmula sila sa pinakailalim. Upang maiwasan ang paglitaw ng mga bitak, kailangan mong literal na suriin ang ibabaw ng screed araw-araw para sa pagkatuyo. Kung ito ay masyadong tuyo, basa-basa ang ibabaw gamit ang isang basang roller.
Kung lumitaw ang mga microcrack, agad na takpan ang mga ito ng solusyon at basain ang buong ibabaw gamit ang isang mamasa-masa na roller.
Maipapayo na i-scree ang sahig sa isang silid sa 1 araw. Kung mayroon kang hindi nagamit na solusyon na natitira, hindi ito gagana sa susunod, dahil ito ay magtatakda nang malakas, at hindi ito matunaw ng tubig.