Ang welding plastic pipe ay isang mahiwagang teknolohiya para sa paglikha ng mga tubo ng tubig. Paano maghinang ng mga plastik na tubo Paano gumamit ng hinang ng plastik na tubo

Ang mga plastik na tubo ay mahusay na pagpipilian, na angkop para sa pagpapalit ng mga sistema ng pagtutubero at pag-init. Ang kanilang estilo ay medyo nakapagpapaalaala kapana-panabik na laro kaysa sa trabaho, ngunit ang proseso ng hinang mga plastik na tubo naiiba sa maraming paraan mula sa tradisyonal na proseso ng hinang.

Mga kakaiba

Ang welding plastic pipe ay pinapainit ang mga gilid ng mga bahagi na hinangin sa isang tiyak na temperatura. Ang prosesong ito ay isinasagawa gamit ang isang espesyal na pampainit at pagkonekta ng isang bahagi sa isa pa sa isang tiyak na lalim.

Bilang karagdagan, ang mga plastik na tubo ay may ilang mga pakinabang:

• mahabang buhay ng serbisyo;
• maliit na masa;
• madali ang pag-install;
• mababang presyo;
• huwag mag-corrode.

Gayundin, ang mga kagamitan para sa welding plastic pipe ay mas mura kaysa welding machine para sa mga istrukturang metal. Bilang karagdagan, kahit na ang isang walang karanasan na tao ay maaaring makayanan ang gayong proseso kung mayroong isang katulong.

Ang mga bahagi ng disenyo ay inilalagay sa mga pad na espesyal na ginawa para sa layuning ito. Nagpainit sila ng ilang oras sa nais na temperatura, pagkatapos kung saan ang mga bahagi ay tinanggal mula sa mga pad at napakabilis na konektado, habang kailangan nilang mahigpit na i-compress. Ang mga gilid ng istraktura ay soldered at bumubuo ng isang solong kabuuan.

Ang proseso ng welding plastic pipe ay mayroon ding mga disadvantages nito. Ang pangunahing isa ay ang posibilidad ng pagbuo ng mga nodule sa loob ng tubo. Lumilitaw ang mga ito kung ang temperatura ay masyadong mataas, at hindi ito maiiwasan kapag hinang, kaya kailangan mong isagawa ang lahat ng trabaho nang maingat.

Ang masyadong mababang temperatura ay hindi rin gagana - sa kasong ito, ang mga bahagi ay hindi ganap na makakonekta sa isa't isa. Ito ay lumiliko na ito ay napakahirap hanapin pinakamainam na temperatura para sa paghihinang.

Mga gamit

Upang isagawa gawaing hinang, kakailanganin mo ng ilang tool.

• Mga kagamitan sa hinang. Ito ay maaaring isang espesyal na bakal, isang welding machine para sa mga plastik na tubo, o isang regular na panghinang na bakal. Ang prosesong ito ay maaari pang isagawa gamit ang isang sulo o isang espesyal na baril.
• Paghihinang mga attachment ng bakal. Ang pinakasikat sa kanila ay mga modelo na may sukat na 20 mm.
• Mga espesyal na gunting na uri ng baterya na mayroon electric drive. Ang tool na ito ay may medyo mataas na bilis ng pagputol. Sa tulong nito, ang pagputol ng tubo ay tumatagal lamang ng ilang segundo. Kung ang dami ng trabaho ay maliit, pagkatapos ay maaari kang gumamit ng isang regular na lagari o kutsilyo. Gumagamit din ang mga propesyonal ng mga espesyal na gunting.

• Ang seamer ay isang kasangkapan para sa paglilinis ng tabas. Kakailanganin ito kung ang produkto ay pinahiran ng isang layer ng aluminyo.
• Pangtanggal ng tapyas. Ginagamit kapag mahina ang kalidad ng tabas. Ito ay ginagamit upang maiwasan ang pag-angat ng plastic. Gayunpaman, kung ginamit ang mga espesyal na gunting, hindi na ito kakailanganin, dahil sa kanilang tulong ang lahat ay tapos na nang tumpak.
• Kakailanganin ang malamig na hinang sa mga kaso kung saan mayroong pagtagas sa isang lugar at kailangan mong mabilis na hinangin ito sa lugar.
• Mga kabit o coupling. Ang mga ito ay pinili depende sa kung anong koneksyon ang ginagamit.
• Tape measure gamit ang lapis o marker. Kinakailangan para sa pagmamarka ng mga lugar ng mga hiwa at koneksyon.

Ang lahat ng mga tool ay maaaring mabili sa mga dalubhasang tindahan. Gayunpaman, kapag pumipili ng isang welding machine, dapat mong isaalang-alang ang mataas na presyo nito. Kung minsan lang ito gagamitin, mas mabuting umupa.

Paano maghinang?

Upang maayos na magwelding ng mga plastik na tubo gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mo ng mga tagubilin. Una kailangan mong matukoy kung saan mai-install ang pipeline. Maipapayo na gumuhit ng isang plano upang ang mga sangkap na kailangang welded ay hindi matatagpuan mahirap abutin ang mga lugar Oh. Ang pinakamadaling paraan ay ang tipunin ang buong istraktura nang direkta sa mesa, upang ma-secure mo ito sa isang nakatalagang lugar.

Pagkatapos nito, kailangan mong ihanda ang welding machine. Dapat itong mai-install sa isang espesyal na stand na tinatawag na clamp. Pagkatapos ay dapat mong tiyakin na ang mga contact surface nito ay hindi marumi. Kung mayroon pa ring dumi, kailangan mong punasan ito ng isang tela na babad sa pang-industriyang alkohol.

Sa sensor ng temperatura, kailangan mong itakda ang temperatura sa 260 C. Pagkatapos nito, ang welding machine ay konektado sa mains, at ang power button ay pinindot. Pagkatapos ay pinainit ito ng 15-20 minuto. Kapag ginamit sa unang pagkakataon, kailangan mong maghintay ng isa pang 5 minuto. Ang tubo ay dapat i-cut gamit ang mga espesyal na gunting sa minarkahang lokasyon. Pagkatapos ay napili ang isang angkop na may diameter tamang sukat. Ang dulo ng plastic pipe at ang angkop ay dapat na ipasok sa welding nozzle sa parehong oras - dapat silang nasa parehong eroplano.

Isinasaalang-alang ang diameter ng pipe, ang temperatura ay idinagdag at pinananatili para sa kinakailangang oras. Pagkatapos ng pagpainit ng mga elemento, dapat silang alisin mula sa welding machine at agad na konektado. Pagkatapos ay kailangan mong panatilihing hindi gumagalaw ang mga ito para sa inirerekomendang oras. Isang oras pagkatapos nito, ang pipeline ay ginagamit para sa layunin nito.

Kapag handa na ang paghihinang, kinakailangan upang suriin ang buhol para sa patency. Upang gawin ito, ito ay hinipan o ang tubig ay dumaan dito. Kung ang paghihinang ay tapos na hermetically, maaari itong makatiis ng mataas na presyon.

Kung ang temperatura ay mas mababa sa zero, ang plastic ay magiging malutong at ang joint ay hindi magiging airtight, na maaaring humantong sa parehong pagtagas at pagkalagot ng pipeline. Upang maiwasang mangyari ito, ang isang portable stove o heat gun ay naka-install sa tent sa welding site.

Welding ng malalaking diameter na mga plastik na tubo. Upang maghinang ng malalaking diameter na mga produkto, ang laki nito ay higit sa 63 mm, kailangan mong gawin ang joint-to-joint na paghihinang. Sa kasong ito, ang paghihinang ay ginaganap sa pamamagitan ng pagtunaw ng mga tubo ng dulo, pati na rin ang pagkonekta sa kanila nang may mahusay na puwersa. Kailangan mong tiyakin na ang lahat ng mga dulo ng mga workpiece ay ganap na tuwid. Kaya, ang panghinang ay magiging mas malakas hangga't maaari at makatiis ng mataas na presyon.

Socket o coupling solder. Ang mga plastik na tubo na may diameter na hanggang 40 cm ay ibinebenta gamit ang isang espesyal na manu-manong aparato. Binubuo ito ng isang centering device, pati na rin ang mga attachment para sa pag-aayos ng mga workpiece. Ang dulo ng pinutol na piraso ng tubo ay nililinis ng alinman sa isang file o papel de liha. Ang welding machine ay pinainit at ang lahat ng mga bahagi ng hinaharap na pipeline ay hinihimok dito, pagkatapos ay isinasagawa ang paghihinang. Ang lahat ay dapat gawin nang mabilis, habang ang materyal ay nasa kinakailangang temperatura.

Kailangan mo ring bigyang-pansin ang katotohanan na sa socket welding, ang panloob na diameter ng unheated fitting ay dapat na mas mababa kaysa sa panlabas na diameter ng pipe. Pagkatapos ng hinang, ang ilang oras ay pinapayagan para sa paglamig, at ang mga elemento ay hindi maaaring ilipat o ibalik upang maiwasan ang pagpapapangit.

Hinang reinforced pipe. Ang ganitong mga tubo ay ginagamit para sa mga sistema ng pag-init. Bago simulan ang trabaho, kinakailangan upang linisin ang aluminyo layer gamit ang isang mananahi. Ginagawa ito upang sa panahon ng proseso ng operasyon, sa pakikipag-ugnay sa tubig, aluminyo palara hindi maaaring gumuho, at hindi rin tumagas.

Hinang mga tubo ng polypropylene gamit ang pang-industriya na hair dryer. Ang pamamaraang ito ay ginagamit lamang sa ilang mga kaso. Halimbawa, upang ikonekta ang dalawang seksyon ng pipe, gumawa ng mga hugis na bahagi, o mag-ipon ng isang siko mula sa mga indibidwal na elemento. Kapag kumokonekta sa plastik, ang isang pang-industriya na hair dryer ay nilagyan ng reflector, iyon ay, isang nozzle na may espesyal na patong. Ginagawa ito upang ang tinunaw na metal ay hindi dumikit dito.

Kapag naka-install ang hair dryer sa ibabaw ng mesa, dapat itong itakda sa pinakamababang daloy ng hangin. Ang nozzle ay pinainit sa nais na temperatura at pagkatapos ay pinindot laban sa mga dulo ng parehong mga plastik na blangko. Kapag ang polypropylene ay lumambot, ang mga tubo ay dapat na konektado. Ang mga bahagi ay gaganapin sa posisyon na ito para sa humigit-kumulang 30 segundo. Pagkatapos nito, magdidikit sila sa isa't isa at titigas. Ang hinang na ito ay napakalakas at matibay.

Hinang ang mga plastik na tubo sa hindi maginhawang mga lugar. Siyempre, mas madaling maghinang ng mga tubo sa mga tuwid na pagtakbo. Tulad ng para sa mga lugar na mahirap maabot, upang maiwasan ang mga hindi kasiya-siyang sandali sa proseso gawain sa pag-install kailangan mong tipunin ang pipeline nang direkta sa ibabaw ng mesa. Sa mga kaso kung saan kinakailangan na maghinang ng mga tubo sa mga hindi maginhawang lugar, halimbawa, sa ilalim ng kisame o malapit sa isang baterya, hindi mo magagawa nang walang tulong ng ibang tao.

Kapag naipon na ang lahat ng bahagi ng plastic pipeline, maaari mong simulan na ikonekta ang yunit ayon sa timbang. Dito, kailangan din ng isang katulong upang hawakan ang welding machine habang ang mga bahagi ay konektado. Kung ang katulong ay mayroon ding hindi bababa sa kaunting karanasan sa hinang, maaari mong gawin ito nang halili, na gagawing mas madali ang trabaho.

Ang lahat ay kailangang gawin nang mabilis at tumpak, at kung mayroong kaunting pagbaluktot, ang nasirang elemento ay dapat mapalitan kaagad. Ang pinaka mahalagang punto isinasaalang-alang ang pagsunod rehimen ng temperatura, dahil kapag uminit ang mga plastik na tubo, maaaring mangyari ang pagkawala ng hugis, na maaaring magdulot ng mga problema sa panahon ng pag-install.

Kapag nagsimulang magwelding ng mga tubo ng tubig gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong makinig sa payo at rekomendasyon ng mga espesyalista. Sila ay makakatulong na gawing isang sinasadyang proseso ang mga mekanikal na paggalaw sa panahon ng hinang.

Kung ang gawaing hinang ay isinasagawa sa unang pagkakataon, pagkatapos ay kinakailangan na magsanay ng kaunti bago simulan ang pag-install ng mga plastik na tubo. Pagkatapos ng pagputol ng mga tubo, magkakaroon ng mga hindi kinakailangang piraso na natitira na medyo angkop para sa pagsasanay. Ang lahat ay kailangang gawin tulad ng sa isang ganap na proseso.

Kailangan mong magsanay hanggang sa mapuno ang iyong kamay. Kung ginagamit ang mga kabit, maaari kang maghinang ng ilang elemento sa kanila. Hindi ka dapat magtipid sa isa o dalawang mga kasangkapan para sa pagsasanay, dahil maaari mong sirain ang buong tubo, na maraming beses na mas mahal.

Kinakailangang bumili ng mga materyales na may maliit na reserba, dahil maaari silang masira kahit na bago magsimula ang trabaho. Kahit na ang mga nakaranasang espesyalista ay hindi immune mula sa anumang force majeure, pabayaan ang isang baguhan. Samakatuwid, mas mainam na hayaang manatili ang ilang elemento pagkatapos makumpleto ang gawain.

Kapag kumokonekta sa mga istraktura na may maliit na diameter, kailangan mong tiyakin na ang sagging ay hindi bumubuo sa gitna dahil sa sobrang pag-init ng materyal. Sa kasong ito, ang daanan ay maaaring maging barado at ang tubig ay masisira sa sistema. Samakatuwid, bago magsimula, kinakailangan upang linisin ang mga tubo ng tubig na may hangin.

Bilang karagdagan, marami pang mga kaso kung saan ang hindi pagsunod sa mga patakaran ay maaaring humantong sa mga katulad na pagtagas o pagbara sa system. Halimbawa, hindi tamang pagpasok ng tubo sa angkop, iyon ay, hindi sa lahat ng paraan. Sa kasong ito, ang isang puwang ay bubuo sa pagitan ng mga dingding ng mga tubo, at ang mga normal na pagkarga ay magiging masyadong malaki, na maaaring humantong sa pagtagas.

Maaari mo ring subukan ang kalidad sa pamamagitan ng pagpindot sa pipe o joint. Ang disenyo ay dapat makatiis sa gayong pagsubok. Kung hindi ito humawak, hindi ito magtatagal sa panahon ng operasyon. Samakatuwid, kailangan mong bumili ng mga polypropylene pipe lamang mula sa mga supplier na may magandang reputasyon - sa kasong ito, hindi mo kailangang mag-alala na ang istraktura ay baluktot o masira sa ilalim ng presyon.

Ang pagkakaroon ng tipunin ang buong sistema, kailangan mong simulan ang paggamit nito nang hindi bababa sa isang oras na lumipas. Ang panahong ito ay sapat na upang patigasin ang mga tahi. Hindi mo dapat alisin ang mga natutunaw habang ang hinang ay isinasagawa - ito ay hahantong sa mas malaking pagpapapangit ng mga tubo, at ang gayong proseso ay hindi maibabalik. Pagkatapos ng pag-init, ang polypropylene ay lumalamig nang medyo mabilis, kaya ang kabagalan sa hinang ay hindi katanggap-tanggap.

Ngayon, ang mga plastik na tubo ay ganap na pinalitan ang mga metal at cast iron pipe mula sa merkado. Ang pangunahing bentahe ng plastic ay ang kawalan ng kaagnasan, mahabang buhay ng serbisyo, at madaling pag-install. Ang kanilang natatanging katangian medyo mababa din ang presyo kumpara sa mga katulad na produkto. Ang ganitong mga tubo ay hindi nawawala ang kanilang lakas sa paglipas ng mga taon, at ito rin ay napaka-maginhawa na maaari mong palaging madaling iwasto ang isang hindi magandang kalidad na koneksyon gamit ang mga coupling.

Kapag oras na upang baguhin ang mga luma kalawangin na mga tubo sa mga bagong plastic, nagtataka ka kung paano ikakabit ang mga ito at ikonekta ang mga ito nang magkasama. Wala na ang mga araw kung kailan tinawag ang mga tubero upang palitan ang pagtutubero, alkantarilya o pag-init sa bahay. Sa mga plastik na tubo, kahit na ang mga walang kasanayan sa pagtatrabaho sa pagtutubero ay madaling baguhin ang sistema ng supply ng tubig sa kanilang sarili. Kailangan mo lamang matutunan ang mga pangunahing kaalaman at manatili dito. ilang mga tuntunin pag-install at karagdagang operasyon.

Mga kinakailangang materyales at kasangkapan

Kaya, kakailanganin mo:

Kung hindi ka propesyonal na kasangkot sa pagtula ng mga plastik na tubo, ngunit nagpaplano lamang na palitan ang iyong sarili, kung gayon ang pagbili ng isang panghinang na bakal ay maaaring maging ganap na hindi kailangan. Sa kasong ito, ang solusyon ay magiging simple magrenta ng welding machine. Magagawa ito sa parehong lugar kung saan bibili ka ng mga tubo para sa trabaho.

Bago mo simulan ang paghihinang ng mga plastik na tubo, kailangan mong malaman ang kanilang pag-uuri at mga parameter. May palengke apat na uri ng mga plastik na tubo:

• PN 10- manipis na pader na tubo (ang gumaganang presyon ay 1 MPa). Karamihan angkop na materyal para sa pinainitang tubig na sahig (+45° C) at malamig na mga tubo ng tubig (hanggang + 20° C).
• PN 16- ginagamit sa mga sistema ng pag-init na may mababang presyon at para sa malamig na supply ng tubig.
• PN 20- unibersal na tubo (presyon ng pagtatrabaho 2MPa). Ginagamit sa malamig at malamig na mga sistema ng supply ng tubig mainit na tubig(+80° C).
• PN 25- pipe reinforced na may aluminum foil (working pressure 2.5 MPa. Ginagamit sa mga sistema ng pag-init at supply ng tubig na may mataas na temperatura(+95° C).

Pangunahing yugto:

Ang koneksyon na ito ay napaka matibay at airtight, maaaring makatiis sa anumang antas ng presyon.

Ang welding machine ay binubuo ng isang termostat, isang hawakan at isang heating plate. SA pampainit na plato Mayroong dalawang butas; ang mga tubo ay ipinasok sa kanila at ang mga elemento ay hinangin. Ang mga nozzle ng welding machine ay iba dahil sa panahon ng welding ay gumagamit sila ng pipe at fitting na iba ang diameter.

Karamihan sa mga karaniwang panlabas na diameter pipe 32 at 20 mm. Ginagamit ang mga ito sa mga sistema ng pagtutubero at pag-init. Ang bawat plastic pipe ay minarkahan ng diameter. Ang hanay ng makina para sa welding plastic pipe ay may kasamang apat na pares ng mga welded na elemento, sa tulong kung saan maaari mong i-fasten ang mga tubo na may iba't ibang mga diameters (mula 20 hanggang 40 mm). Imposibleng gumawa ng naturang welding machine sa iyong sarili, dahil ang mga bahagi nito pinahiran ng Teflon coating. Siyempre, maaari mong i-on ang ilang bahagi sa isang makina, ngunit walang Teflon coating, ang plastic ay dumidikit sa metal kapag pinainit.

Mga panuntunan para sa welding ng mga plastik na tubo

1. Ang isang pantay na mahalagang punto ay pagmamarka, dahil kinakailangan upang tumpak na matukoy ang lalim ng pagtatanim ng plastic pipe. Ang mga fitting ng iba't ibang diameters ay may iba't ibang lalim ng pagtatanim. Samakatuwid, bago magwelding ng mga plastik na tubo, sukatin ang lalim gamit ruler o caliper. Kung hindi ka gumawa ng mga sukat, maaari mong ipasok ang tubo sa bahaging konektado nang mas malalim kaysa sa kinakailangan. Ang tubo ay maaaring maging selyadong o ang cross-section ng pagbubukas ng daanan ay maaaring makitid.

1. Ang mga bihasang tubero ay maaari matukoy ang lalim sa pamamagitan ng mata. Ang pagmamarka ay medyo mahirap at matagal na gawain. Upang makatipid ng oras at gawing mas madali ang pagsukat, maaari kang gumawa espesyal na aparato. Ito ay ginawa mula sa isang mas malaking diameter na tubo. Halimbawa, para sa isang tubo na may diameter na 20 mm, angkop ang isang seksyon ng tubo na 32 mm. Para sa isang tubo na may diameter na 20 mm, ang lalim ng pagtatanim ay 15 mm mula sa isang tubo na may diameter na 32 mm, pinutol namin ang isang singsing na 15 mm ang lapad. Sa gayong singsing ay maaari mong tiyak gumawa ng mga marka. Ang aparatong ito ay napaka-maginhawa kapag kumokonekta malaking bilang welded elemento. Maaari kang maghinang o magdikit ng plastic na ilalim sa singsing para sa higit na kaginhawahan. Ang mga singsing na ito ay ginagamit para sa lahat ng uri ng mga tubo, maliban sa mga tubo na may diameter na higit sa 32 mm.

Bilang isang patakaran, ang paghihinang ng mga plastik na tubo ay isinasagawa ng isang tao sa isang patag at matigas na ibabaw - sa sahig o sa isang mesa. Ngunit kung minsan kapag nag-assemble ng pipeline kailangan ng isa pang tao. Kapag nagwe-welding, karaniwang isang tao ang humahawak sa welding machine habang ang isa pang tao ay nagkokonekta sa pipe at fitting. Una kumonekta sila sa mga mainit na nozzle, at pagkatapos ay sa bawat isa. Mahirap para sa isang tao na mabilis na tanggalin ang parehong tubo at ang kabit. Maaaring manatili ang isang elemento sa device, at upang maiwasang mangyari ito, dapat na mabilis na tumulong ang isang assistant sa pag-alis.

Kapag hinang ang mga plastik na tubo, kailangan mong kumilos nang napakabilis. Ang oras ng pag-init ng mga elemento na konektado ay dapat na obserbahan. Para sa bawat diameter mayroong isang indibidwal na oras ng pag-init.

Welding time table

Pagpapatakbo ng Welding Machine

Ang makina para sa welding plastic pipe ay talagang ang pinaka mahalagang kasangkapan sa ganitong uri ng trabaho. Samakatuwid ito ay tama imbakan at paggamit ay lubhang mahalaga. Upang mapalawak ang buhay ng welding machine, dapat mong sundin ang ilang mga patakaran:

Kasunod ng nasa itaas, maaari nating ibuod na ang paghihinang ng mga plastik na tubo ay hindi nagpapakita ng anumang partikular na paghihirap. Ito ay sapat na upang sundin ang lahat ng mga panuntunan sa pag-install, at ikaw ay garantisadong makakuha ng komportable at maaasahang operasyon ng iyong supply ng tubig o sistema ng pag-init.

Video ng welding plastic pipe

Iniuugnay ng maraming tao ang salitang hinang sa mga sparks at maliwanag na liwanag. Oo, ito ay totoo kapag hinang. mga istrukturang metal, ngunit ngayon ay titingnan natin ang isang ganap na naiibang hinang - koneksyon ng mga plastik na tubo gamit ang welding machine.

Hindi ko alam kung paano ito gumagana para sa sinuman, ngunit para sa akin kapag nagsasagawa ng pag-aayos sa ating sarili, sa pagdating ng mga elemento ng plastic na supply ng tubig at ang teknolohiyang ito ng welding, ang isang bigat ay naalis na lamang sa ating mga balikat.

Kung may nakakaalala kung gaano kahirap maglagay ng tubig sa banyo mga metal na tubo o itali sila, maiintindihan niya ako. Ang kailangan ay hindi lamang isang welder, kundi isang napakahusay na welder na kayang magwelding nang napakahusay at may mataas na kalidad.

Sa pagdating ng teknolohiyang ito, ang lahat ay naging mas madali at maaaring gawin ng sinuman.

Isaalang-alang natin koneksyon ng mga plastik na tubo gamit ang halimbawa ng pinakasikat na materyal - polyvinyl chloride, gamit ang isang makina para sa mga produktong plastik na hinang. Ang mga pangunahing bahagi ng pag-install ay mga tubo, mga kabit at ang welding machine mismo.

Sa mga kinakailangang kasangkapan na kakailanganin natin

1. Welding machine para sa welding plastic parts (karaniwang tinatawag na bakal).

Ito ay isang elemento ng pag-init na may hawakan at stand na nagbibigay-daan sa iyo upang magluto sa anumang posisyon. Mayroon itong adjustment wheel na nagbibigay-daan sa iyo upang itakda ang kinakailangang temperatura ng pag-init, isang stand at mga butas sa elemento ng pag-init na nagbibigay-daan sa iyo upang ilakip ang mga nozzle ng kinakailangang diameter.

2. Nakapares na mga nozzle na pinahiran ng Teflon.

Ang mga ito ay nakakabit sa elemento ng pag-init at nagsisilbi upang sabay na magpainit ng dalawang bahagi na hinangin. Depende sa diameter ng mga elemento na hinangin, ang mga nozzle ng parehong diameter ay naka-install.

Ang mga ito ay espesyal na reinforced gunting, sa tulong ng kung saan ang plastic ay, sa katunayan, makagat. Ang mas mababang panga ng suporta ay nakatigil, ang itaas ay pinatalas, bumababa sa mas mababang isa at gumagawa ng isang hiwa. Ang pagputol ng gunting ay nagbibigay-daan sa iyo na gumawa ng mga pagbawas nang tumpak at mabilis.

4. Kasangkapan para sa pagtatalop (kung ang mga tubo na pinatibay ng aluminyo ay hinangin).

Ang mga ito ay isang ulo na may mahusay na matalas na mga kutsilyo, at kapag pinaikot, ang tuktok na reinforcing layer ay aalisin. Ang lalim ng paghuhubad hanggang sa paghinto sa ulo ay tumutukoy sa lalim ng hinang.

Kung madalas kang nagsasagawa ng welding work, makatuwiran na bumili ng kumpletong welding kit, na ibinebenta sa isang maleta. Ang average na presyo nito noong 2012 ay mula 2,000 hanggang 3,500 rubles.

Kasama sa kit ang mga sumusunod na item:

1. elemento ng pag-init;
2. Apat na sukat (20, 25, 32, 40 mm) ng mga nozzle na pinahiran ng Teflon;
3. Paggupit ng gunting;
4. Bolts para sa paglakip ng mga nozzle sa elemento ng pag-init;
5. Antas;
6. Tumayo para sa elemento ng pag-init;
7. Hexagon para sa paghigpit ng bolts.

Kung ang gawaing hinang ay isinasagawa nang isang beses, magiging mas makatwiran ang pagrenta ng kagamitan sa hinang (noong 2012 ang presyo ay mula 250-350 rubles bawat araw).

Isaalang-alang natin ang proseso ng pagkonekta ng mga plastik na tubo o hinang ang mga ito

1. Inihahanda namin ang welding machine:

Itakda ang temperatura sa 260˚;

Nag-attach kami ng mga ipinares na nozzle (kung ang mga koneksyon ng iba't ibang diameters ay gagamitin, mag-install ng ilang pares ng mga nozzle);

Pinapainit namin ang device sa nais na temperatura (kapag naabot ang operating temperature, sisindi ang mga indicator lights).

2. Ihanda ang pipe at fitting:

I-degrease namin ang mga welding point (kung ang tubo ay pinalakas, alisin tuktok na layer aluminyo);

Sinusukat namin ang kinakailangang haba ng workpiece at pinutol ito sa kinakailangang laki;

Minarkahan namin ang pagkakahanay sa mga elemento na hinangin gamit ang isang marker para sa tamang lokasyon angkop na may kaugnayan sa lahat ng iba pang istruktura ng supply ng tubig.

Sinusukat namin ang lalim ng nozzle kung saan magkasya ang tubo at markahan ang dimensyong ito na minus 2 mm.

Hakbang 1. Kinukuha namin ang tubo sa isang kamay, ang angkop sa kabilang banda at sabay na ipasok ang mga ito sa mga nozzle.

Pagkasyahin ang angkop sa lahat ng paraan, ang pipe kasama ang dating minarkahang strip (hindi sa lahat ng paraan, kung hindi man ang dulo ay uminit at kapag kumokonekta, isang pag-agos ay bubuo sa panloob na diameter) at humawak para sa isang tiyak na oras (column ng oras ng pag-init, seg). Ang tiyak na oras ng paghawak ay nakasalalay sa mga diameter ng mga produktong pinagsasama at ipinahiwatig sa talahanayan sa ibaba. Kapag nagpainit, ang pag-ikot ng mga bahagi sa Teflon nozzles ay hindi katanggap-tanggap.

Hakbang 2. Pagkatapos magpainit ng mga bahagi, ikinonekta namin ang mga ito sa isa't isa, pinapanatili ang pagkakahanay at pagmamasid sa aming mga marka para sa tamang oryentasyon ng angkop na nauugnay sa aming welded na istraktura. Ipinasok namin ang tubo sa angkop at ginagawa ang koneksyon nang maayos, nang walang pag-ikot. Ang oras ng koneksyon ay hindi dapat lumampas sa oras na ipinahiwatig sa talahanayan para sa napiling diameter.

Hakbang 3. Inaayos namin ang welded assembly hanggang ang materyal ay ganap na tumigas para sa oras na ipinahiwatig sa talahanayan (Cooling time column, min.).

May kapitbahay ako (pamilyar na sa kanya ang regular readers) na nagsimula nang mag-renovate ng kanyang banyo at palikuran. At dahil wala siyang gaanong pera, nagpasya siyang i-install ang mga tubo mismo. At kung nagtagumpay siya sa alkantarilya sa unang pagkakataon, ang pag-welding ng mga plastik na tubo para sa suplay ng tubig ay nagdulot ng ilang mga problema.

Tila mayroon siyang mga tagubilin, at ang aparato na binili niya (at hindi nagrenta) ay malayo sa pinakamurang, at sa ilang kadahilanan ang mga koneksyon ay hindi airtight.

Pagkatapos ng ilang oras na kalikot, lumapit ulit siya sa akin para humingi ng payo (nga pala, nag-enjoy din kami sa isang baso ng tsaa noong nakaraan). Eh bakit naman ako tatanggi sa isang mabuting tao? Siya at ako ay naupo sa kusina, at ipinaliwanag ko sa kanya ang buong proseso.

Sa pamamagitan ng paraan, sa pagsasaalang-alang na ito, mayroong isang dahilan upang sabihin sa iyo, mga mambabasa, tungkol sa kung paano pumili ng isang makina para sa welding plastic pipe at kung paano gamitin ito ng tama.

Pangkalahatang tuntunin

Bilang isang practicing specialist, alam ko ang dalawang paraan ng pagwelding ng mga plastic pipeline parts:

• gamit ang mga kampana;
• end-to-end

Sa ibaba ay magsasalita ako tungkol sa parehong mga teknolohiya, ngunit bago iyon nais kong banggitin ang ilan pangkalahatang tuntunin, na makakatulong sa iyong sundin ang mga rekomendasyon sa ibaba at makamit pinakamahusay na kalidad mga koneksyon:

1. Palagi akong nagwe-welding ng mga tubo sa positibong temperatura ng hangin. Kung hindi proseso nangangailangan malalaking pagbabago, na negatibong nakakaapekto sa higpit at tibay ng koneksyon.

1. Upang mag-install ng mga pipeline gamit ang paraan ng hinang, palagi akong bumili ng mga bahagi mula sa parehong tagagawa at isang uri upang matiyak ang pagkakapareho ng kemikal na komposisyon ng plastik.

Sa kasong ito, kapag pinainit sa parehong temperatura at para sa isang mahigpit na nakapirming dami ng oras, ang polimer ay nakakakuha ng parehong kadaliang kumilos, na nagsisiguro ng isang maaasahang at hindi tinatagusan ng tubig na koneksyon.

Pinag-uusapan natin ang parehong komposisyon ng kemikal ng mga tubo, at hindi tungkol sa kanilang kulay. Ginagawa ang tinting sa pamamagitan ng pagdaragdag ng isang maliit na halaga ng pangkulay sa hilaw na materyal, na walang anumang epekto sa oras ng pagkatunaw ng plastik.

At huwag gumamit ng mga tubo para sa trabaho na ang presyo ay masyadong mababa kumpara sa mga katulad na bahagi. Malamang, ito ay isang pekeng at hindi mo magagawang hermetically sumali sa mga tubo sa isang maaasahang sistema ng supply ng tubig.

1. Ang mga bahagi na ikokonekta ay dapat na lubusang linisin ng alikabok, dumi at mantsa ng mantika. Ito ang huli na lubos na nakakaimpluwensya sa kalidad ng hinang. Palagi kong pinupunasan ang mga dulo ng mga bahagi bago hinang gamit ang alkohol, puting espiritu o iba pang angkop na solvent.

Tiyakin din na ang tela na iyong ginagamit ay hindi nag-iiwan ng mga hibla sa tubo (tulad ng bendahe, halimbawa).

1. Ang nasirang polimer ay isa ring salik na nakakaapekto sa kalidad. Minsan ang mga tubo ay namamalagi sa araw sa loob ng mahabang panahon, at ang ultraviolet radiation ay sumisira sa plastik. Sa kasong ito, ang nasirang layer ay dapat alisin gamit ang isang espesyal na tool o isa pang bahagi na naimbak nang tama ay dapat kunin.
2. Ito ay pantay na mahalaga upang matiyak na ang mga tubo ay tuyo. Minsan ang mga form ng condensation sa kanila, na hindi papayagan ang hinang ng mga produkto sa antas ng molekular.

1. At isang huling punto na nais kong banggitin sa pinakadulo simula. Ang paglamig ng joint pagkatapos ng koneksyon ay dapat mangyari sa ilalim ng natural na mga kondisyon. Kung ibubuhos mo ito malamig na tubig o pabilisin ang proseso sa cooled air, ang kabaligtaran ay maaaring makamit.

Sa kabaligtaran, sa ilang mga kaso (halimbawa, kung ang temperatura ng hangin sa silid ay masyadong mababa), kinakailangan na pabagalin ang proseso sa pamamagitan ng pag-insulate ng angkop sa pipe na may tela o materyal na insulating init.

Socket welding

Ang welding plastic pipe ay ang pinakakaraniwang paraan ng pagkonekta ng mga bahagi para sa pagtutubero. Ginagamit ito para sa pagsali sa mga produktong maliit na diameter, na sapat para sa pagtatayo ng mga intra-apartment engineering system.

Pangkalahatang impormasyon

Upang ikonekta ang mga bahagi ng polypropylene, ginagamit ang tinatawag na mga fitting - mga produkto sa anyo ng mga sulok, tees, bends, taps, at iba pa. Ang mga ito ay ginawa mula sa parehong uri ng plastik tulad ng mga tubo mismo.

Noong nakaraan ay pinaniniwalaan na ang mga karagdagang fitting ay isang kawalan ng teknolohiya ng hinang mga tubo ng tubig, gayunpaman, ipinapakita ng kasanayan na ito ay kung paano posible na magdisenyo ng isang epektibong sistema ng engineering nang walang gaanong gastos o kahirapan. Halimbawa, pinapayagan ka ng mga sulok na paikutin ang pipe 90 degrees nang walang takot na bawasan ang diameter ng panloob na seksyon ng produkto.

Sa madaling sabi, maaari kong ilarawan ang buong proseso tulad ng sumusunod: kapag ang mga welding pipe gamit ang socket method, ang mga ibabaw ng pinagsamang elemento ay natutunaw (para dito, espesyal na kagamitan), pagkatapos kung saan kumonekta sila, na bumubuo ng isang malakas na koneksyon sa mutual penetration ng mga molekula.

Kung ikukumpara sa welding ng butt, itinuturing kong mas maaasahan ang koneksyon na ito. Ang mismong katotohanan na ipinapasok mo ang isang bahagi sa isa pa habang nagtatrabaho ka ay nagbibigay ng karagdagang lakas. Bilang karagdagan, sa ganitong paraan halos hindi na kailangang mag-alala tungkol sa tamang pagkakahanay ng mga longitudinal axes ng pipeline.

Ano ang masasabi ko, ilang beses sinubukan ng misis ko na magwelding ng mga plastik na tubo para lang masaya. At pagkatapos ng kaunting pagsasanay, ang lahat ay naging madali at lubos na mapagkakatiwalaan para sa kanya.

Mga Kinakailangang Tool

Upang gumana, tiyak na kailangan mo ng isang panghinang na bakal para sa hinang mga plastik na tubo. Ang miracle machine na ito ay maaari ding tawaging ironing machine o welding machine.

Sa istruktura, ang tool ay isang pampainit na may espesyal na ulo kung saan inilalagay ang mga palitan na elemento na may mga coupling at mandrel. Ang huli ay tiyak kung ano ang kinakailangan para sa sabay-sabay na pag-init ng tubo, na ipinasok sa pagkabit, at ang angkop, na inilalagay sa mandrel.

Bilang isang resulta, ang mga bahagi ay pinainit nang pantay-pantay, na nagsisiguro ng isang maaasahang at ganap na hindi tinatagusan ng tubig na koneksyon.

Ang aking bakal ay nilagyan ng mga elemento ng pag-init na ginawa sa hugis ng isang pinahabang tatsulok. Gayunpaman, ang tindahan ay nagbebenta ng maraming iba pang mga modelo. Hitsura walang panghinang praktikal na papel hindi naglalaro.

Kapag bumibili, bigyang-pansin kung anong diameter (maximum) na mga tubo ang maaaring welded gamit ang modelo ng device na gusto mo.
At itanong din kung gaano karaming mga pares ng pag-init (mga coupling at mandrel) ang maaaring mai-install nang sabay.

Bibigyan kita ng ilang higit pang tip nang libre, na inaasahan kong makakatulong sa iyong pumili ng kalidad at maaasahang kasangkapan, na masisiyahang magtrabaho kasama ang:

1. Paano mas malaking lugar elemento ng pag-init, mas malaki ang diameter ng mga tubo ay maaaring ibenta. Ang katotohanan ay ang mga coupling ay kailangang i-screw upang sila ibabang bahagi ganap na hinawakan ang pampainit at hindi nakausli lampas sa mga hangganan nito.

1. Ang kapangyarihan ng panghinang na bakal ay hindi mahalaga. Kung ang mga gumaganang elemento ay naka-install nang tama, ang nais na temperatura ay makakamit sa anumang kaso. At ang kapangyarihan ay nakakaapekto lamang kung gaano katagal kailangan mong maghintay para sa sandaling ito.
2. Sa ilang mga panghinang na bakal, ang elemento ng pag-init ay ginawa sa anyo ng isang silindro. Ang ganitong mga aparato ay tumatagal mas kaunting espasyo kaysa sa mga klasiko. Sa iba naman teknikal na katangian, pagkatapos ay hindi ko personal na nakikita ang anumang mga pagkakaiba.

1. Ang uri ng sensor ng temperatura na naka-install sa device ay mahalaga para sa operasyon. Kung mas tumpak na binabasa nito ang mga tagapagpahiwatig, magiging mas mahusay ang koneksyon. Iyon ay, ang mas mataas na kalidad ng welding machine na makukuha mo.

Pinakamainam na pumili ng isang aparato na may mga electronic control unit na nagbabasa ng mga tagapagpahiwatig nang tumpak at sa maximum na kalapitan sa mga gumaganang elemento ng pag-init. Ang mga welding machine na nilagyan ng naturang mga sensor ay may mas mababang thermal inertia (mas mabilis silang tumugon sa mga pagbabago sa mga setting ng device).

Ang mga thermostat na uri ng capillary, pati na rin ang mga bimetallic relay, ay hindi kasing tumpak. Mayroon silang napakalaking paglihis sa pagitan ng halagang ipinahiwatig sa sukat ng aparato at ang aktwal na temperatura ng pampainit.

Anuman ang uri ng relay na ginamit, inirerekumenda ko na pagkatapos na bumukas ang ilaw, na nagpapahiwatig na ang aparato ay nag-iinit, maghintay ka pa ng ilang minuto upang ang gumaganang elemento ay tiyak na madala sa gumaganang kondisyon.

Bilang karagdagan sa welding machine na may kinakailangang dami at mandrel, kailangan mong mag-stock sa iba pang mga device, kung wala ang pipe welding, bagaman posible, ay napakahirap.

Inirerekomenda ko na habang nagtatrabaho ay mayroon kang:

• aparato para sa chamfering plastic pipe;
• calibrator;
• trimmer;
• espesyal na gunting para sa pagputol ng mga bahagi;
• likido na nagpapababa ng mga plastik na ibabaw.

Minsan ang mga device na ito ay kasama sa panghinang na bakal, ngunit kadalasan kailangan nilang bilhin din.

Teknolohiya ng welding

Kung mayroon kang tumpak na mga instrumento sa pagsukat, maaari mong i-verify sa eksperimento na ang aktwal na diameter ng tubo ay bahagyang mas malaki kaysa sa halagang ipinahiwatig sa teknikal na dokumentasyon. Alinsunod dito, ang aktwal na panloob na diameter ng angkop ay bahagyang mas maliit kaysa sa kinakailangan.

Halimbawa, kung bumili ka ng mga polypropylene water pipe na may diameter na 20 mm, kung gayon ang kanilang aktwal na sukat ay magiging 0.5 mm na mas malaki. Alinsunod dito, ang angkop ay magiging 0.5 mm na mas maliit.

Ang mga mandrel at couplings ng heating device ay may conical na ibabaw at eksakto sa gitna, kung sinusukat mula sa gilid, ang kanilang diameter ay nagiging katumbas ng nominal.

Yan ang gusto kong sabihin. Kung susubukan mong idikit ang tubo sa fitting nang hindi pinainit o itulak ang mga ito sa isang malamig na panghinang na bakal, hindi ka magtatagumpay. Ginawa ito upang matiyak na, pagkatapos makumpleto ang lahat ng mga pamamaraan, ang koneksyon ay kasing higpit, airtight at matibay hangga't maaari.

Kaya, sa proseso ng pagkonekta ng mga bahagi na may tinunaw na panlabas na layer, ang isang maliit na bahagi ng plastik ay pinipiga, na bumubuo ng isang tinatawag na burr (mababang roller). At ang mga panloob na layer ng tubo ay bahagyang naka-compress upang magkasya sa angkop.

Bilang isang resulta, lumalabas na ang mga pinainit na ibabaw ng fitting at pipe ay bahagyang pumipindot sa isa't isa, inilipat ang hangin na naroroon sa loob at tinitiyak ang mutual diffusion ng mga plastic molecule.

Medyo naligaw ako sa teorya, na, gayunpaman, kakailanganin mong maunawaan ang mga panloob na proseso na nagaganap sa panahon ng hinang. Tulad ng para sa praktikal na bahagi, isang maikling listahan ang ibibigay sa diagram, at sasabihin ko sa iyo nang detalyado ang tungkol sa bawat yugto.

Paghahanda ng tubo

Kaya, magsisimula ako sa paghahanda ng mga tubo. Una kailangan mong i-cut ang mga ito sa mga piraso ng kinakailangang haba. Upang gawin ito, pinakamahusay na gumamit ng mga espesyal na gunting, salamat sa kung saan ang hiwa ay mahigpit na nakaposisyon sa isang anggulo ng 90 degrees.

May mga mekanikal na device na magagamit para ibenta, ngunit kung kailangan mong... malaking halaga sa trabaho, makakahanap ka rin ng mga unit na gumagana mula sa de-koryenteng network. Kahit na ginagamit ko ito sa buong buhay ko manu-manong pamutol at ang iyong mga kamay, maaari kang maniwala sa akin, ay hindi nalaglag.

Pagkatapos nito, kailangan mong ihanda ang mga cut pipe para sa proseso ng hinang. Kung bumili ka ng mga ordinaryong tubo, kailangan mo lamang linisin ang dulo ng dumi at mga labi, at pagkatapos ay degrease ang ibabaw ng plastik gamit ang mga espesyal na solusyon.

Ngunit madalas na reinforced polypropylene pipe ay ginagamit upang bumuo ng mga sistema ng supply ng tubig sa bahay. Para dito, ginagamit ang alinman sa aluminum foil o fiberglass. Ang ganitong solusyon sa engineering ay nakakatulong na mabawasan ang koepisyent ng thermal expansion ng plastic, kaya hindi mo kailangang mag-install ng mga espesyal na compensator sa plumbing at heating system.

Ang aluminyo, bukod sa iba pang mga bagay, ay pumipigil sa pagtagos ng oxygen sa tubig, na napakahalaga para sa mga closed-cycle na sistema ng klima (ang pagsasahimpapawid ng mga linya ng pag-init ay inalis).

So, kung may welding na gagawin metal-plastic na mga tubo, iyon ay, mga bahagi na may isang aluminum reinforcing layer, kailangan mong maingat na linisin ang buong layer ng foil na may shaver - isang tool na espesyal na idinisenyo para dito. Kung hindi ito nagawa, walang saysay na mangarap ng isang mahigpit na koneksyon sa pagitan ng angkop at plastik na tubo.

Ang mga bahagi na may fiberglass ay hindi nangangailangan ng espesyal na paghawak at maaaring ihanda para sa hinang sa karaniwang paraan.

Nakatagpo ako ng mga tubo na ibinebenta kung saan ang reinforcing metallized layer ay hindi matatagpuan sa tabi ng ibabaw, ngunit sa kapal ng plastic wall. Pagkatapos, sa halip na isang shaver, kailangan mo ng isang espesyal na trimmer, na nag-aalis ng metal mula sa bahagi ng bahagi na pagsasamahin. Kung hindi, ang tubig ay maaaring tumagos sa pamamagitan ng reinforcing gap at maging sanhi ng paglaki ng plastic.

Upang makamit ang mas mahusay na mga resulta, maaari kang bumili ng mga coupling na may espesyal na disenyo at idinisenyo para sa reinforced pipe. Sa panahon ng proseso ng paghihinang, tinatakan ng plastik ang butas na may foil, ganap na inaalis ang pagtagas ng tubig.

Upang maging 100% kumpiyansa sa huling resulta, ipinapayo ko sa iyo na palaging i-calibrate ang tubo mula sa labas at i-chamfer ang dulo ng bahagi. Minsan ang produkto ay maaaring may bahagyang elliptical na hugis, na na-level out sa pamamagitan ng pagkakalibrate. Ang isang bahagyang bevel ay gagawing mas madali para sa iyo na mag-install ng mga pinainit na bahagi.

Ngunit ito ang aking personal na payo at ang mga patakaran para sa pag-install ng mga plastik na tubo ay hindi nagbibigay para sa naturang operasyon.

Paghahanda ng panghinang na bakal

Kaya, tila inayos namin ang paghahanda ng mga tubo, ngayon sasabihin ko sa iyo kung paano maayos na maghanda ng isang welding machine o, sa madaling salita, isang panghinang na bakal para sa trabaho.

Una sa lahat, ang aparato ay dapat na matatag na naka-mount sa mga espesyal na binti, sa isang bracket o sa isang angkop na frame. Kapag nagpasok ka ng malamig na mga bahagi ng plastik upang mapainit ang mga ito, kailangan mong maglapat ng ilang puwersa. Samakatuwid, upang maiwasan ang pagpapapangit ng polimer, kinakailangan na ang pagkabit at mandrel ay ganap na hindi gumagalaw.

Matapos ilakip ang buong panghinang na bakal sa elemento ng pag-init nito, kailangan mong i-tornilyo ang tinatawag na pares - isang pagkabit at isang mandrel - ang laki nito ay tumutugma sa diameter ng mga tubo na kasalukuyang naka-install.

Pagkatapos ay maaari mong i-on ang device para magpainit. Pagkaraan ng ilang oras, magpapainit ito hanggang sa humigit-kumulang 260 degrees Celsius. Ito ay mas mataas kaysa sa punto kung saan ang plastic ay nagiging likido. Bilang isang resulta, maaari mong mabilis na matunaw ang ibabaw ng pipe at angkop, ngunit nang hindi nakompromiso ang integridad ng malalim na mga layer ng bahagi.

Ang pagtatapos ng proseso ng pag-init ay sinenyasan ng isang ilaw sa hawakan ng aparato (hindi bababa sa para sa akin, ngunit hindi ko iniisip na ang aparato na iyong binili ay makabuluhang naiiba).

Pag-init ng mga bahagi

Kapag nasa operating mode na ang soldering iron, maaari kang magpatuloy sa pag-init ng mga bahagi. Upang gawin ito, kailangan mong sabay na ilagay ang angkop at tubo sa mandrel at ipasok ito sa pagkabit, ayon sa pagkakabanggit. Kung hindi mo ito magagawa nang sabay-sabay (kulang ka sa kagalingan ng kamay), mag-slide muna sa kabit;

Ang lahat ng mga produkto para sa pag-install ng mga sistema ng supply ng tubig, tulad ng sinabi ko na, ay may espesyal na allowance. Samakatuwid, kapag inilalagay ang mga ito sa elemento ng pag-init, kailangan mong mag-aplay ng kaunting puwersa. Gayunpaman, mahalaga na huwag lumampas ito at kumilos nang paunti-unti.

Habang inilalagay ang mga bahagi, ang labis na polimer ay pipigain, na bumubuo ng isang maliit na pag-agos (pagsabog). Kung ang mga bahagi ng warm-up ay masyadong maluwag na naka-install, itinuturing ko itong isang tanda ng isang depekto, at itinatapon ko ang inihandang pipe at fitting, simulang muli ang operasyon. Maniwala ka sa aking karanasan, sa kasong ito ay hindi ka pa rin makakakuha ng mataas na kalidad na koneksyon.

Mahalagang madama ang lalim ng pag-install ng mga produkto sa elemento ng pag-init. Sa sandaling ang tubo ay nakasalalay sa ilalim ng pagkabit, at ang angkop sa gilid ng mandrel, hindi na kailangang mag-aplay ng anumang karagdagang presyon. Kung hindi, maaari mong i-jam ang dulo ng isang bahagi at ang limiter ng isa pa, iyon ay, ang lahat ay kailangang gawing muli.

Ang ilang mga tao ay gumagawa ng mga marka sa pipe gamit ang isang lapis upang maunawaan kung gaano ito kalalim na kailangang ipasok sa pampainit. Gayunpaman, maaari kong sabihin sa iyo nang may kumpiyansa na mararamdaman mo ang lahat sa panahon ng trabaho sa iyong sarili, huwag mag-abala sa mga marka.

Pagkatapos i-install ang mga bahagi, kailangan mong hawakan ang mga ito sa panghinang na bakal nang ilang sandali upang ang ibabaw ng plastik ay may oras na matunaw nang kaunti. Narito ito ay napaka, napakahalaga upang mapanatili ang isang tiyak na tagal ng panahon. Kung overexpose mo ito, ang pipe ay magiging deformed kung ito ay underexpose, diffusion ay magiging hindi kumpleto at ang koneksyon ay tumutulo.

Ang bawat tagagawa ng plastic pipe ay nagbibigay ng mga talahanayan upang gabayan ka. Bilang halimbawa, magbibigay ako ng tinatayang mga parameter para sa mga polypropylene pipe ng PN20 brand.

Kailangan mong i-record ang oras mula sa pangalawang itulak mo ang mga bahagi sa lahat ng paraan. Saglit na lumipas kinakailangang dami oras, ang mga produkto ay dapat na alisin sa parehong oras, din nag-aaplay ng isang tiyak, ngunit hindi labis na puwersa.

Pagpupulong ng mga bahagi

Pagkatapos ng pag-init, nang walang pag-aatubili para sa isang segundo, kailangan mong simulan ang hinang. Upang gawin ito, ang tubo ay dapat na ipasok sa angkop. Bukod dito, gawin ito nang hindi lalampas sa 5 segundo pagkatapos ng proseso ng warm-up. Kung hindi, ang plastik ay lalamig nang labis. Alinman sa hindi mo magagawang i-assemble ang mga tubo, o ang resulta ay magiging napakalayo sa perpekto.

Napakahalaga na huwag paikutin ang mga bahagi na nauugnay sa longitudinal axis sa panahon ng pagpupulong. Ang maximum na displacement ay hindi dapat lumagpas sa 5 degrees. Kung hindi, ang higpit at lakas ng pagpupulong ay makokompromiso din.

Ang gawaing ginawa nang tama ay ipahiwatig ng pag-agos ng plastik (pagsabog) na bumubuo malapit sa kasukasuan. Ito ay dapat na parehong taas sa paligid ng buong circumference ng bahagi.

Paglamig ng mga bahagi

Matapos ikonekta ang mga bahagi, kailangan nilang iwanan nang ilang sandali upang ang polimer ay tumigas. Ito ay tatagal lamang ng ilang segundo, kung saan hindi sila maaaring hawakan.

Gayunpaman, inirerekumenda kong payagan ang tungkol sa 2 minuto upang palamig. Sa panahong ito, ang proseso ng pagsasabog ay ganap na makukumpleto at hindi mo kailangang mag-alala tungkol sa lakas ng buhol.

Welding ng butt

Bilang karagdagan sa socket welding ng mga plastik na tubo, na inilarawan ko nang detalyado sa itaas, ang tinatawag na butt welding ay ginagamit sa konstruksiyon. Ang kakanyahan nito ay ang pag-init ng mga seksyon ng mga bahagi ng polimer na may isang espesyal na aparato (salamin) hanggang sa matunaw, na sinusundan ng pagsali sa ilalim ng presyon hanggang sa isang selyadong tahi ay nabuo.

Ang teknolohiya para sa pagsasagawa ng gawain ay medyo simple. Ang resulta ay isang napakalakas, masikip at matibay na tahi.

Gayunpaman, ito ay sa unang sulyap lamang, dahil ako, bilang isang taong nakakaunawa sa bagay na ito, ay maaaring tumuro sa ilang mga tampok.

1. Ito ay kinakailangan upang matiyak ang napaka-tumpak na pagkakahanay ng mga katabing bahagi sa kahabaan ng longitudinal axis. Ang mga dingding ng mga tubo pagkatapos ng pagtatapos ng proseso ay dapat na magkasabay sa bawat isa ng hindi bababa sa 90%.
2. Kapag hinang, kailangan mong mag-aplay ng isang tiyak na puwersa sa mga produkto, pagpindot sa bahagi laban sa welding mirror. Pagkatapos ay eksaktong pareho ang dapat gawin habang ang tahi ay tumitigas.
3. Kapag pinuputol ang mga bahagi at pinoproseso ang dulo, dapat mong maingat na tiyakin na ang hiwa ay matatagpuan sa isang anggulo ng 90 degrees sa dingding.

Ang lahat dito ay medyo simple, ngunit kung gumamit ka lamang ng isang espesyal na aparato - isang sentralisador, na nilagyan ng isang espesyal na drive na nagbibigay ng clamping force. Kailangan mo rin ng pipe cutter at trimmer.

Samakatuwid, para sa pag-install ng bahay mga sistema ng pagtutubero, kung saan ginagamit ang mga tubo na maliit ang diyametro at maliit ang dami ng gawaing ginagawa, ginagamit ang socket welding. Bukod dito, sasabihin ko sa iyo, ang mga resultang koneksyon ay halos mas malakas at mas matibay. Sa huling kaso, isang uri ng kastilyo ang nabuo, na sa anumang kaso ay hindi papayagan ang tubig na dumaan.

Ang butt welding ay mas madalas na ginagamit sa pagtatayo ng malalaking pangunahing sistema.

Mga karaniwang pagkakamali kapag nagtatrabaho

Ngayon alam mo na ang lahat ng masasabi ko sa iyo tungkol sa pagwelding ng mga plastik na tubo. Gusto ko lang mag-dwell ng kaunti karaniwang mga pagkakamali na ginagawa ng mga baguhang manggagawa kapag hinang ang mga tubo. Sila ang pumipigil sa aking kapwa na gawin ang trabaho nang tama sa unang pagkakataon.

Marumi at basang bahagi

Anuman may karanasan na master, kung kanino ako nangahas na isama ang aking sarili, palaging punasan ang dulo ng tubo at ang loob ng fitting bago simulan ang paghihinang. Ginagawa ito sa antas ng reflex. Ang katotohanan ay sa panahon ng pag-aayos, ang lahat ng mga bahagi ay karaniwang itinatapon sa sahig, na malamang na hindi malinis. Minsan kailangan kong lansagin ang mga maling pagkakabuo ng mga tubo, at sa gayon, palaging may linya ng dumi o alikabok doon.

Isa pa pinakamasamang kaaway- kahalumigmigan. Kahit na ang isang patak ng condensed water ay sumingaw kapag pinainit, na nagiging sanhi ng pagpapapangit ng joint. Sa pamamagitan ng paraan, nakatagpo ako ng mga kaso kung saan ang isang "basa" na koneksyon ay nakatiis kahit na ang mga paunang pagsubok, ngunit ang mga bitak ay lumitaw pa rin sa panahon ng operasyon (sa aking kaso, pagkatapos ng 5 buwan).

At hayaan mong ipaalala ko sa iyo muli ang tungkol sa foil. Walang isang piraso ng metallized na layer ang dapat makapasok sa koneksyon, dahil maaari mong ganap na kalimutan ang tungkol sa pagiging maaasahan.

At gayon pa man, Kinakailangan na linisin hindi lamang ang mga tubo mula sa dumi, kundi pati na rin ang gumaganang elemento ng panghinang na bakal. Minsan ang mga bakas ng polypropylene ay nananatili sa pagkabit o mandrel. Kailangan din nilang linisin gamit ang basahan bago ka maghinang sa susunod na pagpupulong.

Maling pagkakalagay

Sa sandaling makumpleto mo ang pag-init ng mga tubo, kailangan mong ikonekta agad ang mga ito. At hindi lamang ilagay ang bahagi sa angkop, ngunit iposisyon ito nang tama na may kaugnayan sa bawat isa. Dito lumitaw ang mga problema para sa mga baguhan na welder.

Kadalasan, pagkatapos ng isang pinagsamang, nagsisimula ang mga nagsisimula na paikutin ang mga produkto o ilipat ang mga ito na may kaugnayan sa bawat isa, na sa anumang kaso ay hindi dapat gawin.

Isa pang bagay. Hindi na kailangang alisin ang mga plastik na natutunaw malapit sa kabit bago lumamig ang koneksyon. Kung hindi man, ang pagpupulong ay madaling ma-deform, na hahantong sa depressurization. Sa pamamagitan ng paraan, kung pinainit mo ang tubo nang eksakto tulad ng ipinahiwatig sa kasamang talahanayan, hindi ka makakaranas ng anumang pagkatunaw.

Mahina ang kalidad ng materyal

Napakadalas welded joint Hindi ito gagana kung nag-save ka ng pera at bumili ng mababang kalidad na mga polypropylene pipe mula sa isang hindi kilalang tagagawa. napadaan ako mga katulad na sitwasyon. Kaya, kahit na ang aking karanasan ay hindi nakatulong sa akin na hinangin nang maayos ang mga naturang bahagi.

kaya lang kailangan mong bumili lamang ng mga materyales mula sa isang pinagkakatiwalaang tindahan.

Sinusubukan ng ilang iba pang matalinong lalaki na maghinang ng mga tubo mula sa iba't ibang mga tagagawa. Nabanggit ko na ito. Hindi pantay komposisyon ng kemikal hindi pinapayagan ang plastic na maayos na pinainit, na humahantong sa mga paglabag sa teknolohiya.

Paglabag sa mga tuntunin ng pagpupulong

Dito ko ibibigay ang mga paglabag na madalas kong nararanasan sa aking pagsasanay:

1. Kapag pinagsama ang yunit, ang tubo ay hindi ipinasok sa angkop sa lahat ng paraan, bilang isang resulta kung saan ang isang puwang ay nabuo sa loob. Iyon ay, ang pipe wall ay magiging thinner kaysa sa nilalayon teknikal na mga pagtutukoy at kung ilapat ang puwersa (halimbawa, presyon ng tubig) sa lugar na ito, maaaring pumutok ang bahagi.

1. Sa panahon ng pagpupulong, ang labis na puwersa ay inilalapat sa tubo na ipinasok sa angkop. Ang resulta ay plastic na natutunaw sa hiwa, na binabawasan ang panloob na cross-section ng pipe o ganap na tinatakan ang butas. Ang parehong mga ito ay negatibong nakakaapekto sa pagpapatakbo ng sistema ng supply ng tubig.
2. Gamitin kapag nag-assemble ng mga sirang kabit. Halimbawa, nag-iipon ka ng pipeline at mayroon ka na lang isang sulok na natitira, at may nadiskubreng crack dito. Sa halip na pumunta sa tindahan at palitan ito, ini-install ito ng mga walang ingat na technician sa system. Hindi ko ilalarawan ang mga kahihinatnan.

Konklusyon

Tulad ng nakikita mo, ang pag-welding ng mga plastik na tubo gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi kasing mahirap na gawain tulad ng naisip ng aking kapitbahay. Kung nais mong tingnan ang proseso mismo, maaari mong panoorin ang video sa artikulong ito. Matutuwa din ako kung ibabahagi mo sariling payo at mga kwento tungkol sa kung paano ka naghinang ng mga plastik na tubo. Magagawa mo ito sa mga komento sa artikulong ito.

Kung gusto mong magpahayag ng pasasalamat, magdagdag ng paglilinaw o pagtutol, o magtanong sa may-akda - magdagdag ng komento o magpasalamat!