Reinforcement ng plaster na may metal mesh stb. Dalawang paraan ng pagpapatibay ng plaster kapag gumagawa ng basang harapan gamit ang polystyrene foam. Inihahanda ang dingding para sa plaster at pag-install ng mga beacon

Kung kinakailangan upang palakasin ang plaster upang maiwasan ang mga bitak na lumitaw dito, isang reinforcing plaster layer (RP) ang ginagamit. Para sa reinforcement, ang isang espesyal na mesh ay naayos sa loob ng layer, na nagpapalakas sa solusyon. Ngayon ay pag-uusapan natin ang tungkol sa mga tampok ng reinforcing plaster, pati na rin ang mga pamamaraan ng aplikasyon nito at mga uri ng mesh.

Kailan kailangan ang reinforcement?

Ang reinforcing plaster ay ginagamit para sa:

1. Ang pangangailangan na mag-aplay ng isang malaking layer ng solusyon (karagdagang pangalan),
2. Upang maiwasan ang paghahalo mula sa pagbabalat sa mga joints ng magkakaibang mga ibabaw,
3. Kapag nagsasagawa ng gawaing plastering hanggang sa ganap na naayos ang gusali.

Ang pamantayan para sa kapal ng layer ay 1.5-2 cm kung ang kapal ng solusyon ay mas malaki, kung gayon ang mga bitak ay maaaring lumitaw dito. Pinipigilan ng reinforcement ang paglitaw ng mga depekto, kaya hindi na kailangang gawing muli ang pintura.

Lumilitaw din ang mga problema kapag pinapatag ang mga pader na may mga ibabaw ng hindi magkatulad na materyales. Kung ang bahagi ng dingding ay ladrilyo at ang bahagi ay gas silicate, kung gayon sa kanilang hangganan ang layer ng plaster ay maaaring mag-alis o bumuo ng malalaking bitak. Ang paggamit ng mesh ay pumipigil sa mga problema sa minimal na gastos.

Ang reinforcement ay kinakailangan kapag ang pagtatapos ay isinasagawa bago ang gusali ay ganap na naayos. Sa isang mahusay na paraan, ang mga dingding ay dapat na nakapalitada anim na buwan pagkatapos makumpleto ang pag-install ng kahon, kung hindi posible na maghintay, pagkatapos ay ang paggamit ng isang mesh ay darating upang iligtas.

Mga uri ng mesh

Depende sa plaster na ginamit para sa reinforcement iba't ibang uri mga grids Ang grid ay:

1. metal,
2. Plastic (polypropylene),
3. Fiberglass.

Ang metal mesh ay ginagamit upang palakasin ang lime-cement plaster at ginagamit din sa paggawa ng masonerya. Ang materyal ay may mga cell mula 1×1 hanggang 5×5 cm.

Ang polypropylene at fiberglass mesh ay ginagamit upang palakasin ang dyipsum at polymer mixtures, pati na rin upang palakasin ang mortar layer sa facade (thermal insulation). Tandaan natin ang polypropylene meshes na U-13 at U-22, na may sukat ng cell na 13×15 at 22×35 mm, ayon sa pagkakabanggit. Ang polypropylene ay hindi natatakot sa kahalumigmigan, madaling ilakip at 100% ay nakayanan ang pag-andar ng pagpapatibay ng layer ng plaster.

Ang fiberglass mesh ay may mas maliit na laki ng cell at ginagamit para sa kumpleto o bahagyang reinforcement ng plaster. Ang materyal ay naiiba sa densidad - mas mataas ito, mas maraming makunat na lakas ang mesh. Saklaw ng density – 45-160 g/m2, mga cell 2×2-5×5 mm. Ang ganitong uri ng mesh ay kadalasang ginagamit sa gumagana ang facade ah para sa pagtula sa ibabaw ng thermal insulation layer.

Paglalapat ng plaster

Ang mga tampok ng reinforcement ay nakasalalay sa uri ng plaster mortar.

Kung kinakailangan upang palakasin ang lime mortar, pagkatapos ay gumamit ng isang metal mesh, na kung saan ay naayos sa ibabaw ng trabaho bago magsimula ang pagtatapos. Ang mesh ay nakakabit mekanikal(dowels, pako) pagkatapos ng tensioning upang maiwasan ang sagging. Sa mga pambihirang kaso, ang isang metal mesh ay pinindot sa layer ng lupa, ngunit ito ay isang teknolohikal na hindi tamang solusyon, dahil ang reinforcement layer ay hindi naayos sa ibabaw. Ang karagdagang proseso ng plastering ay hindi naiiba sa karaniwan - pag-spray, panimulang aklat at paggiling.

Reinforcement ng polimer at mga plaster ng dyipsum(Bagyo, Rotband, atbp.) ay isinasagawa sa loob ng solusyon. Para sa ordinaryong pader o kisame, ilapat muna ang isang layer ng pinaghalong, i-level ito, pagkatapos ay ilakip ang mesh, lagyan ng isa pang layer ng mortar at giling. Ang reinforcement ng thermal insulation cake sa mga facade ay medyo naiiba. Una, ang halo ay inilapat sa mga stroke, isang mesh ay pinagsama sa itaas at ang susunod na layer ay pinahiran sa itaas. Para sa trabaho, gumamit ng mga metal spatula (mula sa 30 cm) at mga polisher.

Ang hitsura ng mga bitak sa reinforcing plaster ay inalis, kaya maaari mong masilya ang mga dingding at kisame kaagad pagkatapos matuyo ang solusyon. Ang reinforcement ay nagdaragdag sa gastos ng trabaho sa pamamagitan ng 20-30%, ngunit ang mga gastos ay nabawi ng mas mahabang panahon ng pagpapatakbo ng plaster layer nang walang pagkumpuni.

Ang wet facade ay isa sa mga pinakasikat na uri panlabas na pagtatapos mga bahay. Ito ay perpektong pinoprotektahan ang istraktura sa nababagong klima ng Russia. Ang cladding ay isang multilayer na istraktura na binubuo ng isang primer layer, adhesives, insulation, pandekorasyon na takip at iba pang mga materyales, alinsunod sa napiling teknolohiya sa pagmamanupaktura.

Sa isang basa na harapan, ang reinforcing mesh ay isang mahalagang bahagi. Ginagawa nito ang pag-andar ng pagdirikit at paghawak sa lahat ng mga layer sa isang nakapirming posisyon. Ang pamamaraan para sa paglalapat nito ay maaaring mukhang medyo simple sa unang sulyap, ngunit nangangailangan ito ng tumpak na kaalaman sa materyal at mga kasanayan sa pagtatrabaho dito. Kung hindi, ang iyong tahanan ay mangangailangan ng mga operasyon sa pagpapanumbalik sa susunod na panahon.

Mga function ng reinforcing layer

Sa istruktura basang harapan Ang reinforcement ay hindi lamang nagsisilbing isang retainer para sa multilayer cladding na istraktura, pinapalakas nito ang buong istraktura, ginagawa itong mas matibay at lumalaban sa mga mekanikal na pagkarga, at nagbibigay din ng mga sumusunod na katangian ng pagganap:

• Ang layer ay nagbibigay ng pagdirikit sa pagitan ng materyal na pagkakabukod at ang pagtatapos ng layer ng pandekorasyon na plaster.
• Ang reinforcing layer ay binabawasan ang panganib ng mga bitak kapag ang multilayer na istraktura ay natuyo, gayundin sa panahon ng vibrations o mekanikal na pagkarga.
• Pinipigilan ng reinforcing coating ang pagbabalat ng basang harapan at paghupa ng base.
• Pinapataas ng layer ang buhay ng serbisyo ng cladding.

Mga uri ng mga materyales sa gusali para sa reinforcement

Ang pagpili ng wet façade technology ay tumutukoy kung anong materyal ang gagamitin ng reinforcement.

Dati ginamit iba't ibang paraan, sa kasalukuyan ay gumagamit sila ng fiberglass mesh na may malagkit na komposisyon bilang ang pinaka-technologically advanced na paraan para sa pag-install at pagpapatakbo. Ang materyal na ito ay nababaluktot, madaling gamitin at lumalaban sa mga solusyon sa alkalina.

Ang fiberglass reinforcing mesh ay ginawa bilang isang tela - sa pamamagitan ng paghabi ng warp at weft.

Sa huling yugto ng produksyon, ang mga hibla ay pinapagbinhi ng mga polimer, dahil sa kung saan ang materyal ay nagiging lumalaban sa mga sangkap na naglalaman ng alkali. Ang materyal ay nailalarawan din ng mga sumusunod na katangian:

• non-flammability, ibig sabihin, hindi nagpapataas ng panganib sa sunog ng isang gusali o istraktura;
• mataas na lakas, na nagsisiguro ng mahusay na pag-aayos ng multilayer facade na istraktura;
• ang maliit na masa ay hindi nagpapabigat sa basang harapan;
• ang pagpapalakas ng multilayer na façade na istraktura ay binabawasan ang bilang ng mga malamig na tulay.

Mga teknikal na katangian ng reinforcing mesh para sa mga facade

Para sa reinforcement ng wet facades, ang mga espesyalista ay gumagamit ng isang karaniwang mesh na may density na 145 hanggang 180 g / m2.

Bilang karagdagan sa reinforcing mesh, kinakailangan na magbayad malapit na pansin pisikal at kemikal na mga katangian ng malagkit na komposisyon. Dapat silang lumalaban sa hamog na nagyelo, matibay at may mahusay na pagkamatagusin ng singaw. Mas madalas, ang mga adhesive na ito ay may mineral base kung saan idinagdag ang mga polymer additives. Sa kanilang tulong, hindi lamang ang koneksyon ng mga layer ay natiyak, kundi pati na rin ang bahagyang pagkakahanay ng mga dingding.

Wet façade reinforcement technology. Pagkakasunod-sunod ng trabaho

Kung ikaw ay nagtataka kung paano magsagawa ng reinforcement sa isang basang harapan, pagkatapos ay naiintindihan mo kung gaano kahalaga ang yugtong ito. Ang pamamaraang ito ay isinasagawa pagkatapos i-install ang mga insulation board na may dowels at pandikit. Ang mga komposisyon ay dapat na ganap na matuyo, samakatuwid, kailangan mong magsimulang magtrabaho pagkatapos ng 1-3 araw, ayon sa oras ng pagpapatayo na tinukoy sa mga tagubilin. Maaaring magsimula ang reinforcement pagkatapos na maitakda ang mga komposisyon ng malagkit sa mga reinforced na lugar (mga slope, sulok, atbp.). Ang pagkakasunud-sunod ng trabaho ay dapat na mahigpit na sinusunod.

1. Paghahanda ng mga materyales. Ang mga pandikit ay halo-halong ayon sa mga tagubilin. Ang mesh ay pinutol sa laki ng lugar na palakasin, na may "margin" na 5-6 cm.

2. Paglalagay ng pandikit. Ang komposisyon ay inilapat nang pantay-pantay sa buong lugar, direkta sa materyal na pagkakabukod. Mas mainam na gawin ito simula sa mga sulok at mula sa tuktok na punto at paglipat pababa.

3. Pag-install ng reinforcing mesh. Ang materyal ay pantay na ipinamamahagi sa ibabaw ng dingding at "lumubog" sa malagkit na komposisyon. Ang mga mesh sheet ay inilatag na may overlap na hindi bababa sa 10 cm.

Ang canvas ay nakaunat at nakakabit sa buong lugar nang sabay-sabay. I-level ang ibabaw gamit ang pinakamalawak na spatula sa iyong arsenal.

FYI

Ito ay kinakailangan upang matiyak na ang kabuuang kapal ng reinforcing layer ay hindi mas mababa sa 4 mm at hindi hihigit sa 6 mm. Ang malagkit na patong ay dapat na 2 beses na mas manipis kaysa sa mesh. At ang reinforcing mesh ay dapat na 1-2 mm mula sa ibabaw.

4. Chamfer sa bintana at mga pintuan. Kung saan ang mesh ay nakadikit sa mga pagbubukas, kailangan mong i-chamfer ito sa 45 degrees gamit ang isang kutsara.

5. Pagpapatuyo. Ang mga ibabaw ay kailangang tumayo at ganap na matuyo. Pagkatapos lamang nito maaari mong simulan upang palakasin ang susunod na seksyon ng harapan.

6. Paghahanda para sa pagtatapos. Matapos mabuo ang reinforcing layer sa buong harapan, kailangan itong matuyo sa loob ng tatlong araw. Pagkatapos lamang nito ay maaaring mailapat ang pagtatapos na layer ng plaster dito.

Kapag isinasagawa ang pamamaraang ito, dapat mong tandaan ang dalawang mahahalagang kondisyon:

• ang trabaho na may malagkit na komposisyon ay dapat maganap alinman sa tuyo, maulap na panahon o sa lilim.
• sa pagitan materyal ng thermal insulation at ang reinforcing mesh ay dapat na hindi bababa sa 2 mm ang pagitan.
• Inirerekomenda ng mga eksperto na bumuo ng isang basang harapan sa ground floor na may dalawang reinforcing meshes. Sa itaas maaari kang makakuha ng sa pamamagitan ng isang layer.
• Upang maiwasan ang sagging ng mesh at ang hindi pantay na pag-install nito sa dingding, ang trabaho ay dapat isagawa ng sapat na bilang ng mga manggagawa.

Sa pamamagitan ng mahigpit na pagsunod sa mga rekomendasyon sa itaas, maaari mong palakasin ang basang harapan ng iyong bahay sa iyong sarili. Mas mainam na magsimula sa maliliit na lugar, halimbawa sa ilalim mga pagbubukas ng bintana. Ngunit kung hindi ka interesado sa mga eksperimento, at nais mong isagawa ang gawain nang isang beses at sa loob ng maraming taon, mas mahusay na ipagkatiwala ang pagpapalakas ng basa na harapan ng iyong bahay sa mga espesyalista.

Pagpili ng isang mesh para sa paglalagay ng plaster sa loob ng bahay at para sa trabaho sa harapan. Anong uri ng mesh ang magagamit sa merkado ng konstruksiyon. Tamang pangkabit iba't ibang uri mesh sa ibabaw.

Mesh para sa paglalagay ng plaster sa mga dingding

Madalas gawain sa pagsasaayos bumaba sa pagpapatag ng mga pader. Ginagawa ito kapwa sa bagong lugar at sa panahon ng malalaking pagsasaayos.

Posible ring i-level ang mga dingding gamit ang plaster sa labas ng gusali. Para sa lahat ng mga gawaing ito, sa karamihan ng mga kaso, ang isang mesh ay ginagamit para sa paglalagay ng mga dingding sa plastering. Aling mesh ang ginagamit sa labas at alin sa loob ang tinatalakay sa ibaba.

Pangangailangan

Noong nakaraan, ang mga shingle ay ginamit upang matiyak ang lakas ng ibabaw at pangmatagalang plaster. Ginawa ito mula sa kahoy na slats, ipinako sa base. Ngayon sa merkado ng konstruksiyon mayroong mesh para sa plastering. Nag-iiba sila sa kulay at materyal. Maglingkod para sa mas mahusay na pagdirikit sa ibabaw, walang pagbabalat ng inilapat na layer mula sa magaspang na base mahabang panahon, walang mga bitak pagkatapos matuyo ang solusyon. Matapos ilapat ang materyal sa ilalim ng plaster at patuyuin ang solusyon, ang pandekorasyon na pagtatapos ay inilapat nang walang takot na ang mga depekto ay lilitaw sa ilalim.

Ano ang mangyayari: varieties

Ang merkado ng konstruksiyon ay puno ng iba't ibang mga cellular na materyales para sa mga ibabaw ng plastering. Pangunahing ginawa ang mga ito mula sa:

• metal;
• payberglas;
• plastik.

Ang bawat grid ay idinisenyo upang magsagawa ng isang partikular na trabaho. Maikling paglalarawan ipinakita sa talahanayan:

Para sa bawat uri ng trabaho mag-aplay iba't ibang laki mga selula.

Reinforcement sa ilalim ng harapan: alin ang kailangan

Upang magtrabaho sa labas na may mga pader ng gusali, maraming mga kadahilanan ang kailangang isaalang-alang:

• kahalumigmigan;
• pagbabago ng temperatura;
• patuloy na pagkakalantad sa sikat ng araw at iba pa.

Upang pumili ng isang cellular na materyal, ang mga sumusunod na tagapagpahiwatig ay isinasaalang-alang:

1. Ang density ng ginamit na tela ay 145-160g/m2. Laki ng cell 5x5.
2. Lakas. Net magandang kalidad hindi mapunit, hindi deform.
3. Ang tela ay hindi nakalantad sa alkali o kahalumigmigan.

Ang mga sheet ng metal ay pangunahing ginagamit. Gayunpaman, gumagawa sila ng fiberglass mesh para sa facade work. Hindi ito dapat mag-inat o mapunit.

Metal para sa leveling

Ito ay isang unibersal na canvas, ginagamit sa loob at labas. Kasama sa mga pag-andar nito ang pagprotekta sa ibabaw mula sa mekanikal na impluwensya, pagpapalakas ng nilikhang eroplano. Pinipigilan ng mesh na kumalat ang solusyon (naaangkop ito sa mga pinaghalong semento, pagkakaroon ng pag-urong).

Ginagawa ang paggawa gamit ang wire o metal rods. Depende sa ito, ang materyal ay nahahati sa magaan, daluyan, mabigat.

Mga tampok ng mga sheet ng metal:

1. Lumalaban sa mga kargada. Samakatuwid sila ay ginagamit sa malaking lugar gamit ang application ng isang makapal na layer ng solusyon.
2. Ang metal ay naaangkop sa kongkreto, ladrilyo at iba pang mga ibabaw.
3. Ang pinakamababang kapal ng inilapat na solusyon ay 2 cm, ang maximum ay 5 cm.
4. Ang cell ay may hawak na isang makapal na layer ng plaster, sa gayon ay tinitiyak ang lakas ng ibabaw.
5. Madaling gupitin gamit ang metal na gunting o wire cutter.

Ang kawalan ay ang timbang. Ang canvas ay nakakabit lamang sa mga solidong magaspang na pundasyon.

Huwag gamitin sa mga guwang na brick.

Plastic na pampalamuti

Para sa pagtatakip ng mga panloob na ibabaw materyal sa pagtatapos, pintura, dapat itong ganap na makinis at matibay. Dapat ay walang mga bitak, chips, o voids. Ginagamit ang paint mesh para i-level at lumikha ng solidong base.

Ang tela ay gawa sa polymers o fiberglass. Ito ay ligtas para sa kalusugan, matibay, hindi tumutugon sa kahalumigmigan at hindi deform.

Mag-apply sa iba't ibang mga ibabaw: kongkreto, ladrilyo, mga bloke ng bula kapag nag-aaplay ng solusyon na may kapal na 2 hanggang 5 mm.

Bago ilapat ang solusyon, ang canvas ay nakakabit sa magaspang na base. Hindi ito dapat lumubog o masyadong masikip.

Ang materyal ay may mga pagkakaiba sa laki ng cell. Mahalaga ito kapag gumagamit ng iba't ibang solusyon sa mga lugar mula sa minimal hanggang sa malaki.

Fiberglass para sa mga dingding na gawa sa kahoy at higit pa

Ang canvas, 2x2 cells, ay matibay at lumalaban sa mga agresibong kapaligiran.

Ginagamit ito para sa mga kisame at dingding sa loob ng bahay. Ang function ay upang maiwasan ang mga bitak mula sa paglitaw sa nilikha na ibabaw pagkatapos ng pagpapatayo.

Mga Tampok ng Materyal:

1. Timbang. Dahil sa magaan na timbang nito, ginagamit ito sa iba't ibang magaspang na substrate.
2. Mahabang panahon ng warranty. Ang fiberglass ay may mas mahabang buhay kaysa sa metal.
3. Thermal conductivity. Ang materyal ay nagsasagawa ng init nang hindi maganda, kaya ginagamit ito upang mabawasan ang malamig na mga tulay.

Mga disadvantages ng materyal:

• presyo - mas mahal kaysa sa metal sheet;
• hindi maaaring tiisin ang mataas na temperatura;
• hindi yumuko;
• malutong.

Sa kabila ng mga pagkukulang ng materyal, ginagamit ito para sa kahoy na base, na nagpapahintulot sa iyo na i-level ito at gawin itong matibay.

Alin ang pinakamahusay na gamitin para sa plastering?

Ang reinforcing mesh ay ginawa para sa isang partikular na uri ng trabaho. Upang matukoy ang pagpili, maraming mga patakaran:

1. Ang isang 3 cm na layer ng inilapat na mortar ay dapat gawin ng fiberglass.
2. Ang mga metal grating ay ginagamit kapag nag-aaplay ng isang solusyon na may kapal na 3 cm o higit pa. Kapag nagsasagawa ng panlabas na gawain. At para din sa pagplaster ng mga paliguan at swimming pool.
3. Ang plastic cell ay idinisenyo para sa patong na may mga solusyon sa dyipsum.
4. Ang Serpyanka at iba pang mga teyp ay ginagamit upang palakasin ang mga joint at bitak ng plasterboard.
5. Ang chain-link at fiberglass ay ginagamit upang tapusin ang kalan at fireplace. Ang unang opsyon ay para sa semento-clay mortar, ang pangalawa ay para sa manipis na plaster.

Makakatulong ang mga panuntunang ito sa pagpili ng cellular fabric para sa ilang partikular na trabaho.

Para sa panloob na gawain

Para sa gawaing panloob Maraming uri ng mesh ang ginagamit.

1. Materyal na polimer. Ginagamit para sa paglalagay ng mga ibabaw na may mga pinaghalong batay sa dyipsum. Isang 2x2 cell ang hahawak dyipsum mortar at hindi pumutok sa ibabaw.
2. Fiberglass. Naka-mount sa isang magaspang na pundasyon na gawa sa ladrilyo o kongkreto. Hawak nang perpekto ang semento mortar. Ito ay lumiliit nang mas kaunti, at kapag tuyo, ang mga bitak ay hindi lilitaw sa ibabaw.

Pansin. Gamit ang cellular fabric, mabilis at madali ang trabaho. Ang ibabaw ay matibay at may mahabang buhay ng serbisyo.

Para sa panlabas

Upang gumana sa mga panlabas na ibabaw, kailangan mong piliin ang tamang mesh. Upang gawin ito, sundin ang mga patakaran:

• ang pagpili ay depende sa plaster na ginamit;
• mga sukat ng ibabaw kung saan isasagawa ang gawain;
• kapal ng mortar layer na inilapat sa mga dingding;
• kahalumigmigan, pagbabago ng temperatura.

Fiberglass na tela. Paggawa gamit ang maliit na square meters ng facade surface.

Naaangkop na metal:

• Malaki ang lugar sa dingding;
• isang pader na gawa sa aerated concrete o brick, pati na rin ang kahoy;
• Kung mataas na kahalumigmigan o biglaang pagbabago sa temperatura;
• kung ang mortar na ginamit ay batay sa semento;
• kung kinakailangan ang pagtaas ng lakas para sa mga dingding ng gusali.

Ang reinforcing metal ay magagamit sa mga sumusunod na opsyon:

1. Chainlink.
2. Welded na uri.
3. Pinalawak na metal mesh PVA;
4. Solid na iginuhit na PVA.

Ginagamit ko ito sa iba't ibang trabaho iba't ibang uri mga grids

Kailangan ko ba ng mesh sa nakapalitada na mga dingding?

Kung hindi ka gumamit ng reinforced sheet, maaaring mangyari ang pagbabalat ng plaster mula sa magaspang na base. Maaapektuhan ito ng sarili nitong timbang - mas makapal ang layer ng plaster, mas mabigat ito. Salamat sa mesh, pagkatapos matuyo ang solusyon, nakuha ang isang monolith.

Sa pamamagitan ng paggamit ng mesh, hindi mo kailangang mag-alala tungkol sa katotohanan na ang mga bitak ng iba't ibang uri ay lilitaw sa dingding sa paglipas ng panahon.

Kahit na ang solusyon ay ginawa nang hindi tama (likido o, sa kabilang banda, makapal), ang alisan ng tubig ay mananatili sa ibabaw at hindi magiging sanhi ng pagkasira, pagbuhos, o pag-agos.

Pag-fasten ng mesh gamit ang teknolohiya

Ang reinforced na materyal na ginamit para sa paglalagay ng mga dingding at kisame ay dapat na wastong nakakabit sa base. Ang bawat uri ng cellular fabric ay nakakabit gamit ang tinukoy na teknolohiya.

Ang ilang mga uri ng mesh ay hindi maaaring iunat nang labis o pinapayagan na lumubog. Ito ay maaaring humantong sa malubhang kahihinatnan.

Paano mag-attach ng reinforced

Pamamaraan para sa pangkabit ng metal cellular fabric:

1. Una sa lahat, sukatin tamang sukat canvas mula sa ibaba hanggang sa itaas.
2. Una, ang materyal ay naayos sa tuktok. Upang gawin ito, ang mga dowel-nails ay naayos sa mga tuktok na sulok. Ang mga sulok ng mesh ay inilalagay sa kanila at pinindot ng mga self-tapping screws.
3. Pagkatapos nito, ang parehong gawain ay isinasagawa sa ibaba.
4. Sa kisame, ang operasyon ay isinasagawa sa parehong paraan - una ang mga sulok ay naka-attach, pagkatapos ay sa gitna.
5. Ang materyal ay dapat na maayos sa gitna upang ito ay katabi ng magaspang na base sa lahat ng mga lugar. Kung may sagging, kung gayon ang trabaho ay magiging walang kabuluhan.

Ang metal sheet ay tensioned nang walang sagging.

Paano mag-attach ng isang pandekorasyon na base ng plaster

Ang pandekorasyon na tela na nagpapatibay ay sinigurado gamit ang ordinaryong self-tapping screws. Ang mga ito ay hindi ganap na screwed sa magaspang na base sa pantay na pagitan. Ang isang mesh ay inilalagay sa kanila at ganap na baluktot sa base.

Pansin. Ang mesh ay hindi dapat masyadong masikip, ngunit hindi dapat magkaroon ng anumang sagging.

Mayroong isang pagpipilian para sa pag-mount sa isang mounting tape. Gayunpaman, may panganib na mapunit ng canvas ang ibabaw sa panahon ng paglalagay ng plaster.

Posible bang mag-glue ng wallpaper sa mga nakapalitada na dingding sa ilalim ng mesh?

Ang reinforcing fabric ay nagbibigay ng lakas sa base. Hindi ito lalayo sa magaspang na dingding o kisame at hindi lulubog na parang tiyan. Ang plaster na may mesh ay matibay at makatiis ng mga karga pandekorasyon na pagtatapos. Samakatuwid, pagkatapos matiyak na ang mga dingding o kisame ay nakapalitada gamit ang isang mesh, maaari mong ligtas na idikit ang anumang uri ng wallpaper nang walang takot sa mga bitak na lumilitaw sa ilalim o ang base ay nahuhulog.

Mga benepisyo ng kasunod na trabaho

Ang isa sa mga pangunahing bentahe ay ang aplikasyon ng solusyon. At kung pinaghalong dyipsum magkasya nang maayos sa base, mahirap magtrabaho sa materyal na semento. Ang mesh kasama ang mga selula nito ang humahawak nito sa ibabaw hanggang sa ito ay tumigas at hindi masyadong lumiliit.

Matapos tumigas ang materyal, ang nakapalitada na dingding ay maaaring masilya nang walang takot. Maaari itong lagyan ng kulay at pahiran pampalamuti plaster. Walang banta na may lalabas na bitak sa gitna ng dingding dahil sa pag-urong ng bahay.

Posible rin ang pagtula ng mga tile sa isang reinforced wall. Ang paggamit ng mesh ay nagbibigay ng katigasan sa ibabaw sa loob ng mahabang panahon.

Ang reinforced mesh ay dapat gamitin para sa plastering work. Ang bawat materyal - mga cell ng metal, polimer - ay may isang tiyak na aplikasyon. Sa pamamagitan ng maayos na pag-aayos ng mesh at paglalagay ng plaster sa dingding o kisame, ang ibabaw ay mananatili sa orihinal nitong anyo hanggang sa 20 taon.

Kapaki-pakinabang na video

Ang lahat ay malamang na nakakita ng mga bagong bahay na may mga bitak na harapan - tulad ng sinulid na mga bitak o kahit na mga piraso ng plaster na nahulog. Ang pangunahing dahilan para sa gayong mga kahihinatnan kapag tinatapos ang isang "wet facade" ay ang paggamit ng isang mesh na hindi nakakatugon sa mga kinakailangang kinakailangan.

Sa kasalukuyan ang merkado mga materyales sa gusali alok malaking seleksyon nagpapatibay ng mesh. Tulad ng sinasabi nila, ang mga mata ay tumatakbo nang ligaw - puti, at asul, at berde, at dilaw, at orange. Ngunit - ang kulay ng mesh ay hindi nakakaapekto sa mga katangian nito sa anumang paraan at ang bawat tagagawa ay nagpapakulay sa kanila sa kanilang sariling panlasa o upang mag-order malalaking mamimili. Halimbawa, maaari kang gumawa ng isang grid kahit na sa iyong larawan - ang pangunahing bagay ay natutugunan nito ang mga pamantayan na kinakailangan para sa paggamit nito.
Ang reinforcing meshes ay nag-iiba sa density, breaking load, at alkali resistance - ito ang mga pangunahing indicator na kailangan mong bigyang pansin kapag pumipili ng mesh:

	Mga parameter ng facade grid
	cell (mm)	density (g\m²)
	5 x 5	145	1500/1500
	5 x 5	160	1800/1800
	4 x 4	165	2000/2000
	8 x 8	320	3200/3200

At ngayon nang mas detalyado:

• Density - nagpapakita ng masa ng mesh at sinusukat sa gramo bawat metro kuwadrado(g\m²). Maaaring gamitin ang mesh sa facade kung ang density nito ay hindi bababa sa 120 g/m². Ang lahat ng mga meshes na may mas mababang density ay angkop lamang para sa panloob na trabaho.
• Kinakailangang maunawaan na ang isang mesh na may pinakamababang density ay hindi magiging angkop kung ang ibabaw ay nakapalitada sa itaas ng 2 palapag - bilang pamantayan, hanggang sa 5 palapag maaari kang gumamit ng mesh na may density na 145 g/m2, at sa itaas - 160-165 g/m2.
  Fiberglass mesh na may density na 320 g\ m², tinatawag din "anti-vandal", ay ginagamit sa basement floor upang protektahan ang plaster layer mula sa mekanikal na pinsala at maaaring magsilbing batayan para sa pagharap sa bato o tile.
• Ang hindi mapaghihiwalay mula sa density ay isang katangian tulad ng pagsira ng pagkarga. Ito ay sinusukat sa mga newton bawat 5 sentimetro (n/5cm). Ngunit mahalagang malaman hindi ang yunit ng pagsukat, ngunit ang tagapagpahiwatig ng pagkarga - para sa isang mesh na may density na 120 g\ m² ito ay 1200-1300, 145 g\ m² - 1500, 160 g\ m² - 1800, 165 g \ m² - 2000, 320 g\ m² - 3200.
• Ang alkali resistance ay isang mahalagang tagapagpahiwatig, at mas mababa ang mesh ay pinapagbinhi ng isang espesyal na komposisyon, mas malaki ang posibilidad na sa isang alkaline na kapaligiran, na kung saan ay mortar ng plaster, ang mesh ay matutunaw lamang at hindi matutupad ang pag-andar nito - upang maiwasan ang pag-crack ng plaster. Ang tagapagpahiwatig na ito ay hindi nakasulat sa mga label, kaya dapat mong tanungin ang nagbebenta para sa isang sertipiko ng kalidad ng produkto.

Kaya, kapag pumipili ng fiberglass mesh, ipinapayo namin sa iyo na bigyang-pansin una ang lahat hindi sa presyo, ngunit sa pagkakaroon ng isang teknikal na sertipiko at sertipiko ng kalidad mula sa nagbebenta, dahil sa pamamagitan ng paghabol sa murang makukuha mo malalaking problema. Ngayon tantyahin natin - ang isang metro kuwadrado ng "basang harapan" na may trabaho ay gagastos sa iyo ng 1,700 rubles. Ang presyo ng isang metro ng mataas na kalidad na mesh na nakakatugon sa lahat ng mga kondisyon, kahit na sa maximum, ay 50 rubles ang isang mesh ng kahina-hinalang "nilalaman" ay nagkakahalaga ng 25 rubles. Hindi ba, wala itong malaking epekto sa presyo ng 1 m²? At kapag ang plaster ay bumagsak pagkalipas ng isang taon, ang muling paggawa ay nagkakahalaga ng 3,500 rubles bawat 1 m² (isinasaalang-alang ang pag-alis ng nawasak na layer). Madaling kalkulahin na sa dami ng trabaho na 2,00 m², na may pag-save ng mesh na 25 * 200 = 5,000 rubles, lumalabas problema para sa 3500*200 = 700,000 rubles!

Pinipili namin ang mataas na kalidad na facade mesh.

Iminumungkahi namin na bumaling sa isyu ng pagpili ng isang alkali-resistant fiberglass mesh, at narito ang mga dahilan.
Una, ang tungkulin sa customs sa pag-import ng mga de-kalidad na na-import na lambat sa Russia ay makabuluhang nadagdagan, na, halimbawa, kasama ang mga lambat mula sa mga tagagawa tulad ng A/S Valmieras (Latvia), Saint-Gobain Vertex (Czech Republic) at TG- Textiglas GmbH (Germany).
Pangalawa, maaari nating, sa kasamaang-palad, na may mataas na antas ng posibilidad na ipalagay na ang ilang bahagi ng mga mamimili, upang mabawasan ang halaga ng mesh, ay tatahakin ang landas ng hindi bababa sa pagbabawas ng density ng biniling mesh at, sa karamihan, pagpapalit ang mga meshes na may meshes ng kaduda-dudang kalidad, ngunit mas mura.
Pangatlo, may mga katulad na fiberglass meshes sa construction market mga domestic producer, at marami sa mga lambat na ito, sa totoo lang, ay malayo pa sa kalidad ng magagandang imported na lambat. Maaari lamang tayong umasa na ang gayong pag-lobby ng mga domestic na tagagawa ay hindi makakapigil sa kanila na higit na mapabuti ang kanilang mga produkto at dalhin sila sa antas ng mga pamantayan sa Europa.
At sa wakas, bago lumipat sa paglalarawan at pagbabalangkas ng mga pangunahing kinakailangan ng husay at dami para sa fiberglass mesh, magbibigay ako ng ilang mga kuwento kung saan kailangang makilahok ang may-akda ng artikulo at na magpakailanman ay nagtanim ng pinakaseryosong saloobin sa kalidad ng fiberglass mesh.
Kuwento No. 1
Sa pagtatapos ng huling siglo, sa isa sa mga pasilidad sa Moscow, kinailangan kong lumahok sa isang komisyon upang buksan ang isa sa mga naunang naka-install na plaster external insulation system sa pasilidad dahil sa paglitaw ng maraming mga bitak sa panlabas na layer ng plaster pagkatapos 1.5 taon ng operasyon. Ang pagbubukas ng mga bitak ng pangkalahatang layer ng plaster hanggang sa pagkakabukod ng lana ng mineral ay nagpakita ng halos kumpletong kawalan ng fiberglass mesh. Natunaw ang mesh, at mga bakas lamang ng mesh ang natitira sa kapal ng base layer! Huwag kalimutan na halos lahat ng mga supplier ng mga sistema ng plaster para sa panlabas na pagkakabukod, at mayroon nang higit sa apatnapu sa kanila sa Russia, gumamit ng mga dry mixtures batay sa semento bilang isang panali para sa base layer, at ang mesh bilang isang reinforcing elemento sa oras. ng pag-install at pagpapatakbo ay nasa alkaline na kapaligiran na may pH > 11. Bilang karagdagan, nais kong iguhit ang atensyon ng mga mambabasa sa katotohanan na, halimbawa, sa Germany, 15% lamang ng mga sistema ng pagkakabukod ng plaster ang mayroon mineral na lana, at hindi pinalawak na polystyrene, samantalang sa Russia mayroong hindi bababa sa 40% ng mga ito, at marahil higit pa. Pagkakabukod ng mineral na lana ay may bukas na buhaghag na istraktura, at ang condensation zone sa loob nito ay matatagpuan sa malapit na pagkakabukod panloob na ibabaw base layer, na kadalasang may napakahusay na pagsipsip ng tubig kasama ang lahat ng mga kasunod na kahihinatnan.
Kuwento Blg. 2
Ang kwentong ito ay nangyari nang mas huli kaysa sa nauna. Ang isa sa mga tagagawa ng Russia ng fiberglass mesh ay nakipag-ugnayan sa aming kumpanya na may alok na gamitin ang kanilang mga produkto sa aming mga panlabas na sistema ng pagkakabukod. Bilang katibayan ng pagiging angkop ng mesh, ipinakita ang isang comparative test report sa pagitan ng mesh na ginawa ng manufacturer na ito, na ginamit namin, at ng mesh na ginamit ng isa pang kilalang German na supplier ng mga insulation system. Ayon sa protocol, ang Russian mesh ay mas mataas kaysa sa iba pang dalawang meshes kapwa sa normal na kondisyon at pagkatapos ng alkaline na mga pagsubok. Gayunpaman, sa proseso ng paggamit ng mesh na ito, sa kasamaang-palad, kailangan naming tiyakin na ang mesh sa mga teknolohikal na katangian nito ay malinaw na mas mababa sa mga ginamit namin dati. Bumangon ang mga pagdududa tungkol sa resistensya ng alkali nito. Para sa isang kahit na primitive, ngunit medyo epektibong pagsubok ng alkali resistance, maaaring gamitin ng sinumang mamimili solusyon sa sabon batay sa sabon sa paglalaba, o mas mabuti pa, maghanap ng 5% NaOH na solusyon mula sa mga pamilyar na chemist. Magtapon ng isang piraso ng mesh sa naturang solusyon sa loob ng ilang araw, at kung ang mesh ay nagiging "basahan," pagkatapos ay maaari ka lamang makiramay ... Malinaw na nagsagawa kami ng gayong pagsubok, at ang mga resulta ay malungkot. Ang pagpapadala ng ilang metro ng naturang mesh para sa pagsubok sa Germany ay nagpakita na ang lahat ng (!) na katangian ng lakas, parehong nasa normal na kondisyon at pagkatapos ng mga pagsusuri sa alkalina, ay na-overestimated nang kaunti ng mas mababa sa dalawang beses (!). Ang sagot mula sa aming mga kasamahan sa Aleman ay laconic at simple: ang gayong mesh ay hindi maaaring gamitin para sa reinforcement sa mga sistema ng plaster para sa panlabas na pagkakabukod.
Ito ay ipinag-uutos na kilalanin na ang tagapagtustos ng mesh ay may isang Teknikal na Sertipiko mula sa Rosstroi ng Russian Federation, kung saan ang mga resulta ng mga independiyenteng pagsusuri ng mesh para sa alkali resistance ay ipinakita sa seksyong "teknikal na pagtatasa"
Kuwento Blg. 3
Minsan ang teknikal na direktor ng tanggapan ng kinatawan sa Russia ng isang kilalang kumpanyang Aleman na nagsusuplay ng mga sistema ng pagkakabukod ng plaster ay tumawag sa akin nang may galit na damdamin at nagtanong tungkol sa paggamit namin ng isang partikular na Russian mesh. sinagot ko naman yun grid na ito hindi namin ito ginagamit dahil wala at wala kaming nakikitang maaasahang mga independiyenteng ulat ng pagsubok na magpapatunay sa pagiging angkop nito. At pagkatapos ay sinabi niya sa akin ang kanyang malungkot na kuwento. Sa isang pagbisita sa site ng customer, nakita ng huli kung paano aktibong pinutol ng mga installer ang fiberglass mesh kapag pinapatibay ang base layer (sinumang nakadikit na wallpaper ay agad na mauunawaan ang pinag-uusapan natin). Makatwiran at patas ang mga kasunod na aksyon ng customer; At anong nangyari? Kapag inilunsad kahit na ang isang hindi kumpletong roll ng mesh mula sa itaas na mga tier ng scaffolding, ang pag-alis ng mas mababang gilid ng mesh ay minsan hanggang sa 1.5 m Sa mga roll, kapag ipinahayag ayon sa pasaporte, mayroong 50 linear na mga yunit. metro ay minsan nawawala mula isa hanggang isa at kalahating metro. Ang pinagsamang mesh ay may binibigkas na kulot na karakter, na, kapag naka-embed sa isang manipis na base layer (karaniwan ay 3-5 mm), na humantong sa hitsura ng mga bula, na pagkatapos ay pinutol ng mga installer. Sa pangkalahatan, tulad ng sinabi sa akin ng aking kaibigan bilang konklusyon, mukha akong napakaputla sa harap ng customer. Ang pagbubuod sa itaas, nais kong agad na iwaksi ang mga hinala na ang may-akda ng artikulong ito ay isang uri ng tagasunod ng na-import na fiberglass mesh. Sasabihin ko pa, mula sa aking pananaw, sa malapit na nakikinita na hinaharap, ang pinaka-mapagkumpitensya sa mga tuntunin ng presyo/kalidad sa merkado ng Russia ay ang mga panlabas na sistema ng pagkakabukod (at hindi lamang plaster), na kung saan ay nilagyan ng eksklusibo ng mga materyales sa Russia. at mga bahagi, dahil ang mga ganitong sistema ay laging may mga tendensyang bawasan ang halaga ng 1 m2 ang mananaig. Gayunpaman, talagang gusto kong maniwala at umaasa na sa lahat ng ito, hindi namin malilimutan ang tungkol sa disenteng kalidad ng parehong mga materyales at sangkap