Ano ang ilalagay sa circular saw para makakuha ng spike. Koneksyon ng spike. Paraan ng koneksyon ng dila at uka

Paano gumawa ng koneksyon ng dila at uka?

Tenon at uka - ano ito?

Una sa lahat, kailangan mong tukuyin kung ano ang tenon at groove. Ito ay walang iba kundi isang paraan ng pagkonekta ng mga bahagi.

Madalas itong ginagamit sa karpintero, gayundin sa iba pang uri ng produksyon. Mayroong maraming mga uri ng mga grooves at tenon, ngunit pag-uusapan natin iyan sa ibang pagkakataon.

Ang wastong naisagawa na mga tenon at grooves ay sapat na matatag na konektado sa isa't isa. Ang koneksyon na ito ay itinuturing na isa sa pinakamalakas.

Paraan ng koneksyon ng dila at uka

Una kailangan mong matukoy para sa kung anong layunin ang paraan ng koneksyon na ito ay kinakailangan. Kung ito ay isang talahanayan, kung gayon ang mga jumper sa loob nito ay karaniwang konektado sa mga vertical na binti.

Dahil dito, ang mga hibla ng kahoy ay tumatakbo nang patayo at pahalang. Kung ito ay isang mesa sa dingding o isang mesa sa gilid ng kama na may mga drawer, kung gayon ang mga lumulukso dito ay matatagpuan nang medyo naiiba. Sila ay pahalang na may kaugnayan sa mga binti.

Sa anumang kaso, ang gayong koneksyon ay magiging pinaka maaasahan. Kapag gumagawa ng isang malaking bilang ng mga joint ng dila-at-uka, ginagamit ang mga espesyal na makina. Kung kailangan mo ng isa o higit pang mga kasukasuan ng dila at uka, at walang kagamitan sa pag-aanluwagi sa kamay, pagkatapos ay ipinapayong gawin ito nang manu-mano. Upang gawin ito kakailanganin mo ng isang hanay ng mga tool sa karpintero, kabilang ang:

• hacksaw;
• salansan - 2 mga PC;
• instrumento sa pagsukat;
• lapis para sa pagmamarka.

Una gagawa kami ng spike para sa hinaharap na koneksyon.

Upang gawin ito, kailangan mong kumuha ng isang bar at markahan ang mga sukat ng hinaharap na tenon dito.

Una, markahan ang haba ng spike. Ginagawa namin ito sa lahat ng mga ibabaw ng workpiece.

Pagkatapos nito, inilalagay namin ang workpiece sa mesa, ilagay ang isang pantay na bar dito kasama ang nakahalang linya ng haba ng tenon at i-secure ito ng isang clamp. Ito ay kinakailangan upang makakuha ng isang perpektong patayo na hiwa.

Gumagawa kami ng mga pagbawas kasama ang minarkahang perimeter ng haba ng tenon, muling inaayos ang bar gamit ang clamp.

Nagpapatuloy kami sa pagputol ng cross section ng tenon.

Gamit ang isang clamp, sini-secure namin ang workpiece sa talahanayan sa isang patayong posisyon.

Upang makakuha ng isang tuwid na hiwa, gagamitin namin ang isang pre-prepared na T-shaped na template. Ito ay isang plato ng playwud na may isang strip na nakakabit dito, tulad ng sa larawan. Ikinakabit namin ang template sa workpiece na may clamp. Susunod, gumawa kami ng mga pagbawas sa malawak na gilid ng tenon.

Sa makitid na gilid ng seksyon, kung ito ay maliit, ang mga pagbawas ay maaaring gawin nang hindi gumagamit ng isang T-shaped na template. Mahalagang kontrolin ang posisyon talim ng hacksaw, dapat itong mahigpit na kahanay sa workpiece.

Bilang resulta, nakakakuha kami ng mataas na kalidad na spike ayon sa tinukoy na mga sukat.

Magpatuloy tayo sa paggawa ng uka.

Muli, magsisimula tayo sa markup. Sa workpiece sa tenon-groove joint ay minarkahan namin ang cross-sectional na dimensyon ng tenon.

Inaayos namin ang workpiece sa mesa na may clamp. Kung ang workpiece ay manipis, pagkatapos ay para sa kadalian ng pangkabit ay kukuha kami ng ilang bahagi o isang board ng naaangkop na laki at i-fasten ang mga ito gamit ang isang clamp, tulad ng ipinapakita sa larawan.

Una, pinutol namin ang isang butas sa lapad upang matiyak ang perpendicularity, ang pait ay inilalagay sa sulok.

Gumagawa kami ng recess sa isang ibinigay na laki ayon sa marka ng haba ng tenon, na dati nang inilapat ito sa tip ng pait.

Matapos maabot ang tinukoy na lalim, nililinis namin ang uka at ipinasok ang bahagi na may isang tenon.

Ang koneksyon ng dila-at-uka ay handa na.

Paano gumawa ng koneksyon ng dila at uka nang tama? Ilang subtleties pa

Ang hindi makagawa ng isang dila-at-uka na joint sa isang espesyal na makina, maaari itong gawin nang may mataas na kalidad sa bahay, gamit ang paraan ng Yu.

Upang gawin ito, kailangan mong kalkulahin ang lapad ng pagputol ng lagari, na maaaring matukoy ng laki ng mga ngipin. Kailangan mo lamang gumawa ng ilang hiwa sa anumang piraso ng kahoy.

Nang direkta sa trabaho, sinusukat namin ang kapal ng unang bahagi (ang hinaharap na tenon) at gumuhit ng isang linya sa inaasahang lokasyon ng uka sa pangalawang bahagi.

Ngayon ay inilalapat namin ang parehong mga bahagi sa isa't isa upang ang kanilang mga dulo ay magkakasabay. Kasama ang mga gilid ng gilid, na may kaugnayan sa bawat isa, inililipat namin ang mga ito sa lapad ng hiwa.

Inaayos namin ang mga bahagi sa workbench at gumawa ng mga pagbawas nang pantay-pantay sa lapad. Sa kaso ng iba't ibang kapal ng mga bahagi, ang mas manipis na bahagi ay naglalaman ng mas malalim na mga hiwa at vice versa. Nagbabayad kami ng espesyal na pansin upang matiyak na ang mga hiwa ay hindi lumikha ng mga hugis-kono na tenon.

Kung ang shift ay mas mababa kaysa sa lapad ng hiwa, ang mga bahagi ay magkasya nang mahigpit. Ito ay magiging mahalaga para sa anumang uri ng mga pangkabit sa muwebles.

Sa pamamagitan ng paggawa ng shift na mas malaki kaysa sa lapad ng hiwa, ang normal na operasyon ng mga detachable fasteners (sa isang pin) ay nakasisiguro.

Ang pagmamasid sa lalim at haba ng mga hiwa, gumagawa kami ng mga bago sa gitna ng mga tenon na hindi namin kailangan. Pagkatapos nito, maingat naming inalis ang hindi angkop na mga spike gamit ang isang pait, gumawa ng mga grooves mula sa kanila, at linisin ang mga ito.

Kung ang koneksyon ay dapat na permanente, ito ay nakadikit at ang buong produkto ay buhangin.

Paano gumawa ng isang tenon at groove joint sa isang router

Ang koneksyon ng tenon at groove, tulad ng nakikita natin, ay maaaring gawin nang manu-mano. Gayunpaman, kung mayroong maraming mga tenon at groove joints, mas mahusay na gumamit ng isang router. Ang isang router na may work table ay magiging kapaki-pakinabang lalo na sa mga ganitong kaso.

Upang mapadali ang proseso ng pagkuha ng isang butas sa isang workpiece para sa koneksyon ng tenon-groove gamit ang isang milling cutter sa maraming dami, halimbawa, paggawa ng mga dumi, maaari kang gumawa ng isang jig.

Pagkatapos ang paggawa ng mga grooves ay magdadala sa iyo ng ilang minuto lamang.

Upang gawin ito, sa una ang mga limiter sa anyo ng mga slats ay naka-install sa isang sheet ng playwud at ang mga butas ay pinutol sa laki ng kinakailangang uka para sa drawer at binti. Ang dalawang slats ay naka-attach sa kahabaan ng lapad ng router, nililimitahan ang transverse shift, ang iba pang dalawa ay nakatakda na isinasaalang-alang ang haba ng aparato at ang laki ng uka.

Inilakip namin ang dalawang bar sa mesa, ang mga sukat na naaayon sa workpiece, upang malayang makagalaw ito sa haba nito.

Itinakda namin at sinigurado ang paghinto.

Pagkatapos ay i-fasten namin ang device gamit ang self-tapping screws sa mga bar sa mesa.

Kumuha kami ng mga kagamitan na nilagyan ng isang tuwid na pamutol at itinakda ang lalim ng paggiling. Ginagawa namin ito gamit ang isang handa na sample.

Itinakda namin ang lalim ng paggiling na isinasaalang-alang ang kapal ng jig.

Ang isang kinakailangan para sa paggiling ay upang ma-secure ang workpiece gamit ang isang clamp, kung hindi, maaari itong lumipat sa ilalim ng puwersa ng pamutol.

Pagkatapos ay direktang pinoproseso namin ang uka.

Ang butas ng uka ay handa na.

Magpatuloy tayo sa paggawa ng spike. Sa maliit na produksyon, ito ay maginhawa upang gawin ito sa isang circular saw.

Nagsisimula kaming gumawa ng tenon sa pamamagitan ng pagsukat ng uka. Ang lalim ng uka ay magiging haba ng tenon.

Itinakda namin ang haba ng uka sa makina na isinasaalang-alang ang lapad ng tool. Itinakda namin ang circular saw sa antas ng kalahati ng pagkakaiba sa pagitan ng lapad ng workpiece at ang haba ng uka mula sa ibabaw ng mesa. Pagkatapos ay gumawa kami ng dalawang pagbawas sa haba ng tenon. Mas mainam na gumawa ng mga pagbawas sa pagsubok kapag nagse-set up ng isang circular saw sa mga hindi kinakailangang piraso ng kahoy, kung hindi, maaari mong masira ang isang magandang bahagi.

Natapos na ang gawaing paghahanda. Simulan natin ang pagputol ng tenon nang direkta.

Upang gawin ito, itakda ang circular saw sa haba ng tenon, at ang laki mula sa kasangkapan sa paggupit lahat ng paraan, bilang kalahati ng pagkakaiba sa pagitan ng lapad ng workpiece at ang haba ng uka. Gumagawa kami ng dalawang pagbawas sa lapad ng workpiece sa magkabilang panig.

Ang susunod na operasyon ay ang pagbabago ng laki mula sa tool hanggang sa stop. Sa kasong ito, ang distansya ay magiging katumbas ng kalahati ng pagkakaiba sa pagitan ng taas ng workpiece at ang lapad ng uka. Ginagawa namin ang natitirang dalawang hiwa.

Ngayon kumuha ng kutsilyo ng karpintero at bilugan ang mga sulok ng mitsa.

Ang pangwakas na pagproseso ay isinasagawa gamit ang papel de liha, para sa kaginhawaan na nakakabit sa isang bloke.

Sinusuri namin kung paano umaangkop ang tenon sa uka. Dapat itong magkasya nang mahigpit at hindi umuurong.

Kaya, tiningnan namin ang ilang mga uri ng mga tenon at grooves na maaari mong gawin alinman sa iyong sarili o sa pamamagitan ng pag-order mula sa pabrika.

Bagama't nasa Kamakailan lamang at ang mga metal na gabay at lahat ng uri ng mga bagong fastener ay nauuna, ngunit ang dila-at-uka na koneksyon ay nararapat pa rin na igalang at isa sa mga pinakamatibay na koneksyon.

Gamit ito hindi lamang sa mga produktong gawa sa kahoy, ang iba't ibang mga negosyo ay nagsimulang gumawa ng mas mataas na kalidad ng mga kalakal.

Maaari ka ring manood ng video ng paggawa ng mga tenon sa isang tabletop circular saw

Ang klasikong tenon joint ay nananatiling pangunahing isa sa paggawa ng mga kahoy na pinto at kasangkapan. Siyempre, walang sinuman ang gumawa ng mga tenon sa pamamagitan ng kamay sa loob ng mahabang panahon, nagtatrabaho sa isang hacksaw - isang gantimpala at isang pait. Mas madali at mas mahusay na kalidad ng mga bahagi nakuha pagkatapos ng pagproseso sa mga makina. Ngunit hindi ito nangangahulugan na ang gayong mga koneksyon ay hindi maaaring gawin sa bahay, gamit ang pinakasikat na mga tool.

Ang joint ng tenon ay nagsasangkot ng pagbutas ng socket sa isang bahagi at paglalagari ng tenon sa isa pa. Ito ay tungkol sa swotting hiwalay na paksa, ang isa sa mga opsyon ay nasa artikulo.

Ang mga spike ay maaaring flat, plug-in flat, o plug-in round (dowels, dowels). Paggawa sa artikulo.
Dito lilimitahan natin ang ating sarili sa paggawa ng pangunahing flat tenon gamit ang circular saw.

Kapag gumagawa ng strapping kahoy na pinto, kailangan mong gumawa ng mga spike sa mga pahalang na bar. Kung ang isang tenon cutting machine ay hindi magagamit, ang mga tenon ay maaaring putulin sa alinman milling machine o pabilog. Para lamang sa circular saw kailangan mong gumawa ng isang espesyal na paghinto upang ang bahagi ay mahigpit na patayo sa panahon ng pagproseso.

Una, minarkahan namin ang bahagi kasama ang haba na may mga spike. Upang gawin ito, ibawas ang dalawang lapad ng mga vertical na bar mula sa lapad ng pinto at magdagdag ng dalawang haba ng tenon.
Sa kasong ito, ang haba ng mga spike ay 60 mm. , marahil ay mas kaunti o higit pa, ngunit ang haba na ito ay tama para sa pintuan.

Na may lapad ng pinto na 700 mm. at lapad ng talim 110 mm. , ang haba ng jumper ay 480 mm. . Dagdag pa ang dalawang 60 mm spike. , ang kabuuang haba ng workpiece ay 600 mm. .
Ang kapal ay maaari ding mag-iba, dito ang kapal ng mga bahagi ay 40 mm. .

Mga spike sa pabilog.

Minarkahan namin at pinutol ang bahagi kasama ang haba na 600 mm. . Ngayon kailangan namin ng isang circular saw na may variable na taas. Ang larawan ay nagpapakita ng isang regular na murang Corvette, ngunit ang modelo ay hindi mahalaga. Itinakda namin ang taas ng saw sa 12 mm. , at ang guide ruler ay 60 mm. , ayon sa panlabas na diborsyo.

Nakita namin ang bahagi ng crosswise mula sa lahat ng panig at mula sa bawat dulo, kaya nakuha namin ang mga balikat ng tenon. Sa pamamagitan ng paraan, ang bahaging ito ng trabaho ay maaaring gawin gamit ang isang hacksaw.

Ang pinakamahalagang bagay ay ang tumpak na pagputol ng mga tenon ayon sa kanilang kapal. Mayroon akong 15.5 mm slotting drill. , ay nagbibigay ng socket na 16 mm ang lapad. , nang naaayon kailangan namin ng mga spike na may kapal na 16 mm. .
Ang router sa larawan ay gawang bahay, isang mesa na may vertical shaft, walang karwahe. Samakatuwid, pinutol ko ang mga tenon na may isang circular saw na naka-mount sa isang router. Ang lagari ay nagbibigay ng mas kaunting karga kaysa sa mga pamutol at ang mga bahagi ay maaaring iproseso sa pamamagitan ng paghawak sa mga ito gamit ang iyong mga kamay. Paano gumawa ng isang aparato para sa pagtatrabaho sa isang hand-held circular saw.

Ang dapat mong bigyang pansin ay na ito ay kanais-nais na ang tenon ay sumasalungat sa stop.
Sa kasong ito, ang lahat ay simple, ang tenon ay nakasalalay sa baras. Ang lapad ng saw sa baras ay humigit-kumulang 58 mm. , na tama lang para sa trabaho. Kung walang hinto, pagkatapos ay nakita sa pamamagitan ng tenon 3-5 mm maikli ng mga balikat. , pagkatapos ay gupitin gamit ang isang pait.

Itinakda namin ang saw sa taas na 12 mm. kasama ang itaas na kawad at dumaan sa unang tinik, suriin ito laban sa socket. Ang spike ay dapat magkasya nang mahigpit sa socket, ngunit maluwag sa pamamagitan ng kamay.

Kapag ang lagari ay tumpak na nakahanay, tinatakbuhan namin ang lahat ng mga mitsa ng set, agad na nilalagari ang mga mitsa sa kapal at lapad. Kung kinakailangan, ang mga tenon ay pinutol ng isang pait, ang mga eroplano ay leveled, ang mga dulo at gilid na gilid ay bilugan. Ang mga round tenon - dowels - ay ginagamit din sa pag-assemble ng mga produkto ng alwagi. Para sa pag-martilyo ng mga pugad sa bahay, maaaring maging kapaki-pakinabang ang isang gawang bahay.

Mga spike na may hand router.

Pagtitipon ng mga talahanayan mga coffee table, upuan, pinto at gilid ng mga cabinet, mas mainam din na gawin ito sa mga spike.

Ang mga spike ng muwebles ay maaari ding gawin gamit ang isang hand router. Una, minarkahan namin ang bahagi, isinasaalang-alang ang kinakailangang haba ng mga stud. Pagkatapos ay nakita namin sa mga balikat gamit ang isang circular saw o isang hacksaw. Ilagay ang bahagi sa workbench at i-secure ito ng mga clamp.

Sa isang maikling distansya, ngunit sa buong workpiece, nag-i-install kami ng isang bloke ng eksaktong parehong kapal at higpitan ito ng mga clamp sa work table sa parehong paraan.

Nagpustahan kami manu-manong router"barrel" end mill, ayusin ang taas at maingat na gilingin ang eroplano ng tenon. Ang pangunahing bagay dito ay upang ayusin ang router upang, pagkatapos na maipasa ang tenon sa magkabilang panig, makuha mo ang eksaktong kapal ng tenon. At pagkatapos ng pagsasaayos, pinapatakbo namin ang lahat ng iba pang bahagi ng parehong kapal.

(Binisita ng 312 beses, 1 pagbisita ngayon)

Isang araw kailangan kong gumawa ng maraming kahon iba't ibang laki mula sa plywood. Tulad ng alam mo, ang plywood ay hindi gusto ng pangkabit na may self-tapping screws sa dulo at kadalasang nahati bilang isang resulta.

Mayroon akong tenon cutter para sa router, ngunit ito ay may mababang produktibidad, at bukod pa, kapag gumagamit ng mababang kalidad na playwud, ang mga cutter ay mabilis na naging mapurol.

At ang paghasa ng pamutol ay unti-unting nagbabago sa diameter nito, at nagiging imposibleng gamitin ito sa isang pamutol ng tenon. Samakatuwid, ang gawain ay itinakda upang lumikha ng bago, mas makapangyarihang tool na may kakayahang mag-cut kaagad ng mga tenon sa isang stack ng mga blangko upang mapabilis ang gawain.

Upang malutas ang problemang ito, gumamit ako ng isang nakatigil circular saw, kung saan ginawa ko espesyal na aparato. Ginagawa ko ang mga grooves na may isang bloke ng mga disk, at ang katumpakan ng paggalaw ay tinitiyak ng isang pin, na may nakapirming thread pitch. Sasabihin ko sa iyo kung paano ko ginawa ang device na ito.

Tenoner base

1. Ang lumang homemade saw stop ay kapaki-pakinabang bilang base ng tenon cutting device.

2. Sa mga gilid ng stop ay nag-install ako ng mga vertical na post na gawa sa larch, na kung saan ay karagdagang reinforced para sa rigidity na may side pads. Paunang pinindot ko ang mga bearings sa mga rack sa ilalim ng drive pin. Gumamit ako ng stud na may M14 thread at pitch na 1.75 mm.

3. Gumagalaw ako kasama ang hairpin gamit kahoy na bloke, kung saan nakatago ang isang mahabang nut. Ang paggamit ng isang mas maikling nut ay maaaring maging sanhi ng pag-skew ng block habang gumagalaw.

Board ng suporta

Ang mga blangko ng kahon sa aking disenyo ay nakakabit ng mga clamp sa support board. Para tumagal ito ng mas matagal at hindi kulubot sa mga clamp, ginamit ko terrace board mula sa larch, na pinatag sa isang surface planer.

Sa una ay pinlano kong gawin ang suporta ng isang solong board, ngunit ito ay mangangailangan ng isang clamp sa ibaba at, bilang karagdagan, ang ilalim na gilid ay masisira ng lagari kapag pinutol ang mga tenon. Kung itinaas ko ang backing board sa itaas ng antas ng mga tenon, magkakaroon ng problema sa pag-chip sa mga workpiece, lalo na ang mga gawa sa playwud. Samakatuwid, ginawa ko ang support board mula sa dalawang bahagi.

4. Ang ibaba, mas makitid at mas maikling bahagi ng support board ay mahigpit na nakakabit sa stop ng tenoner base, at ang itaas na bahagi ay naiwang nagagalaw. Ito ay inilipat gamit ang isang kahoy na bloke na may isang nut at isang pin kasama ng isang uka sa ilalim ng board ng suporta.

5. Sa ibaba ay nag-install ako ng maaaring palitan na anti-splinter lining na gawa sa MDF. Nag-install ako ng side stop sa gumagalaw na bahagi ng support board - mahigpit na patayo sa board at base plate. Pagkatapos ay ikinabit ko ang isang bloke sa gilid ng base bilang karagdagang pangkabit at gumawa ng isang hiwa sa base upang payagan ang disk na dumaan.

6. Para sa kaligtasan, nagdikit ako ng proteksiyon na bloke sa harap na bahagi kung saan lumalabas ang disk. May natitira pang puwang sa mga gilid ng bloke na ito kung saan ilalagay ang mga hawakan upang mas madaling ilipat ang pamutol ng tenon kasama ang mga runner ng saw table.

7. Upang makontrol ang posisyon ng disk, nag-install ako ng dalawang pointer. Ang una ay nagpapakita kapag ang support board ay nakatakda sa "zero" na posisyon, iyon ay, kapag ang disk ay malapit na nakikipag-ugnay sa side stop. Ang pangalawa ay tumutulong upang mabilang ang mga rebolusyon kapag pinihit ang hairpin. Bilang pangalawang counter, gumamit ako ng isang kahoy na "barrel", na mahigpit na nakakabit sa isang pin, kung saan minarkahan ko ang mga marka sa 1/4 na mga pagtaas ng pagliko.

8. Upang makapagbigay ng higit pa mabilis na trabaho, gumamit ako ng "sandwich" ng dalawang magkaparehong disk at isang spacer sa pagitan ng mga ito. Mayroong mga espesyal na kit sa pag-install eksaktong lapad uka, ngunit ang mga ito ay mahal, at wala akong isa. Para makakuha ng gasket kinakailangang kapal, Pinutol ko ang isang duralumin washer na may kapal na bahagyang mas mababa kaysa sa kinakailangan at dinala ito sa mga kinakailangang sukat gamit ang self-adhesive aluminum tape. Nais kong tandaan na mas mahusay na gumamit ng mga bagong magkaparehong disk. Mayroon akong isang bago, at ang pangalawa ay medyo nagamit na, bilang isang resulta, kapag pinutol, lumilitaw ang isang maliit na hakbang sa base ng tenon.

9. Pagkatapos ng maraming pagsubok at pag-aayos, nakakuha ako ng "sandwich" na may lapad na pagputol na 5.25 mm, na tumutugma sa 3 pagliko ng pin (1.75 mm x 3 = 5.25 mm). Ginawa nitong posible na gumawa ng 5.25mm na lapad na mga tenon sa pamamagitan ng pagpihit ng pin ng 6 na buong pagliko sa pagitan ng mga hiwa. Kung kinakailangan na gumawa ng mas malalaking spike, kung gayon ang bilang ng mga rebolusyon ay proporsyonal na nadagdagan.

10. Handa nang gamitin ang tenoner.

Karagdagang pagbabago ng tenoner

Sa puntong ito, maaaring nakumpleto na ang paggawa ng pamutol ng tenon. Gayunpaman, pagkatapos ng maikling operasyon, ilang mga pagkukulang ang natuklasan sa operasyon nito.

Una, bilangin malaking bilang ng hindi maginhawa ang mga rev - madali kang mawala. Pangalawa, kung kinakailangan ang isang hindi kumpletong pag-ikot ng pin, kung gayon ang pagkalkula ay naging mas mahirap, at ang katumpakan ay nabawasan. Pangatlo, dahil ang agwat sa pagitan ng pin at ang paglipat board ng suporta Hindi pinahintulutan ang hawakan na iikot nang normal, kailangan itong ilipat sa kanan hangga't maaari, at ang mahabang bahagi ng pin na nakadikit ay ginawa ang aparato na hindi masyadong maginhawa.

Upang iwasto ang mga pagkukulang na ito, nagpasya akong mag-install ng isang "gearbox" sa isang pin na gawa sa dalawang gear na matatagpuan sa tamang mga anggulo sa bawat isa. Ang laki ng mga gear ay pinili upang para sa isang rebolusyon ng drive gear ang pin ay gumagawa ng 3 revolutions. Ang pinaka-abot-kayang opsyon para sa akin ay ang paggawa ng mga gears mula sa kahoy, kaya ginamit ko ang 13mm birch plywood bilang materyal.

11. Nakuha ko ang gear drawings gamit ang gear generator ni Matthias Wandel, na makikita sa kanyang website. Susunod, idinikit ko ang mga printout sa plywood at pinutol ang mga gear gamit ang band saw.

12. Upang matiyak na ang mga gears ay naka-mesh nang maayos, ang kanilang mga ngipin ay pinutol sa isang anggulo na 11 degrees. Bukod dito, ang iba't ibang panig ng ngipin ay pinutol nang naaayon na may pagkahilig sa iba't ibang direksyon. Meron akong band-saw pinapayagan ang talahanayan na tumagilid lamang sa isang direksyon, kaya hindi ko ginamit ang ikiling ng kanyang mesa, ngunit gumawa ng isang hilig na base at ikinabit ito sa saw table na may isang clamp. Pinutol ko muna ang kaliwang gilid ng mga ngipin habang tumagilid pakanan, at pagkatapos ay binaligtad ang bakod at pinutol ang kanang bahagi. Ikinonekta ko ang parehong mga hiwa sa base gamit ang isang hand jigsaw.

13.Pagkatapos nito, dinidikdik ko ang bawat ngipin at binutasan ang gitnang butas.

14. Gumagana lamang ang gear sa itaas na bahagi ng ngipin, kaya hindi ko maingat na pinoproseso ang kanilang mga mas mababang bahagi.

15. Pag-install ng "gearbox". Una, pinutol ko ang bahagi ng kanang poste gamit ang isang hand saw at sinubukang mag-install ng nut ng muwebles upang ma-secure ang drive gear. Gayunpaman, ang pagpipiliang ito ay naging isang pagkabigo. Dahil sa bearing na naka-install sa strut, imposibleng i-secure nang mahigpit ang nut gamit ang mahabang self-tapping screws, at ang malaking lever ng drive gear ay humantong sa malakas na pagkatalo. Ang ideya ng simpleng paglalagay ng isang malaking gear sa isang bolt ay masama rin: para madaling umikot ang gear, kailangan ng kaunting laro, at nagdulot din ito ng runout.

16. Kinailangan kong pindutin ang isang tindig sa gear, at sa halip na isang nut ng muwebles, maglagay ng 3 mm na makapal na metal plate na may mga fastener na lumampas sa bearing sa rack. Upang mabayaran ang kapal ng metal plate, ang gear na may sa loob gumawa ng butas.

17. Nag-install ako ng hawakan sa drive gear at binilang ang mga ngipin para sa kaginhawahan (isang pagliko ng isang ngipin ay katumbas ng 1/4 na pagliko ng pin). Sa ibaba ng stand gumawa ako ng counter risk para sa tumpak na pagpoposisyon. Pagkatapos nito, naglagari ako ng dagdag na piraso ng stud sa kanan at tinakpan ang istraktura ng waks para sa mas mahusay na pag-slide at proteksyon mula sa kahalumigmigan at dumi.

18. I-on ang drive gear sa iba't ibang dami rpm, nakakakuha ako ng mga spike ng iba't ibang kapal at maaari pa ngang gawin itong hindi pantay.