Paano gumagana ang isang welding machine? Welding inverter - prinsipyo ng pagpapatakbo. Disenyo at pangunahing katangian ng mga inverters

Ang mga welding machine na may malaking disenyo ay unti-unting nagiging isang bagay ng nakaraan. Ngayon, sa halip na malaking transpormer na aparato, na makabuluhang nabawasan din ang boltahe sa de-koryenteng network, maaari kang bumili ng maliit na laki ng welding inverter upang gumana mula sa isang generator. Ito ay magiging napaka-maginhawang gamitin ito kung saan walang libreng pag-access sa isang regular na supply ng kuryente.

Ang kagamitang ito ay magiging madaling gamitin kahit na para sa mga baguhan na welder. Gayunpaman, upang lubos na maunawaan ang gayong disenyo, dapat mong maingat na pag-aralan ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng welding machine.

Una sa lahat, kinakailangang isaalang-alang na sa isang inverter welding machine, ang electric current ay medyo naiiba kumpara sa isang disenyo ng transpormer. Kung sa huli ang lahat ng boltahe ay ibinibigay kaagad sa isang medyo malaking transpormer, kung gayon narito ang kasalukuyang mga pagbabago sa ilang mga pangunahing yugto.

Ang transpormer ay gumaganap pa rin bilang key converter, ngunit ang mga sukat nito ay mas maliit - hindi ito mas malaki sa laki kaysa sa isang pakete ng sigarilyo.

Ang isa pang makabuluhang pagkakaiba ay ang electronic control system. Salamat sa paggamit nito, posible na gawing mas madali ang proseso ng hinang, at ang mga tahi ay makinis at maayos. Dahil sa dalawang pangunahing katangiang ito, ang inverter ay tumatanggap ng mga positibong pagsusuri.

Mga pangunahing kaalaman sa pagpapatakbo ng isang inverter welding machine

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng welding inverter ay ang mga sumusunod: isang input electrical boltahe na 220 V na may dalas na halos 25 Hz ay ​​pumapasok sa aparato at dumadaan sa rectifier, nagiging pare-pareho mula sa alternating. Ang kasalukuyang amplitude ay sabay-sabay na pinalabas sa pamamagitan ng pag-install ng isang espesyal na filter.

Sa ilang mga kaso hindi ito naka-install, ngunit ginagamit sa halip karaniwang pamamaraan batay sa mga capacitor na gawa sa mga electrolyte. Sa sandaling dumaan dito ang electrical current, ibinibigay ito sa isang semiconductor-type manipulator, kung saan ito ay nagiging alternating muli, ngunit sa mas mataas na frequency.

Ang bawat modelo ay may sariling tagapagpahiwatig ng pagganap para sa elementong ito, ngunit hindi ito lalampas sa 100 kHz. Ang boltahe pagkatapos ay dumaan muli sa rectifier, na umaabot sa punto kung saan ang mga elemento ng metal ay maaaring welded.

Ang pagpapatakbo ng welding inverter ay batay sa mga high-frequency type converter. Ang isang welding machine na may katulad na mga aparato sa disenyo nito ay maaaring makabuo ng isang kasalukuyang na ang lakas ay aabot sa 160 A, at para dito kakailanganin mo ang isang transpormer, ang maximum na bigat na kung saan ay magiging 250 g lamang Para sa paghahambing: isang klasikong transpormer na uri ng hinang machine para sa body work ay tumitimbang ng humigit-kumulang 18 kg, at ito ay hindi masyadong maginhawa kung ang isang tiyak na kadaliang kumilos ay kinakailangan mula dito.

Mga pangunahing kaalaman sa pangunahing electronic circuitry ng device

Ang pagtatrabaho sa isang inverter welding machine ay nagsasangkot ng pag-install ng ilang diode bridge. Sa kanilang tulong, ang mga alternating current pulses ay pinakinis, bilang panuntunan, ito ay maaaring makamit sa pamamagitan ng paggamit ng mga espesyal na electrolytic-type capacitor. Ang boltahe na dumadaan sa tulay ng diode sa panahon ng pagpapatakbo ng aparato ay nagiging sanhi ng medyo malakas na pag-init ng elementong ito, kaya naman ito ay matatagpuan sa mga espesyal na capacitor ng paglamig.

Ang inverter welding machine ay mayroon ding espesyal na thermal fuse, na naisaaktibo lamang kapag ang mga tulay ng diode ay nagpainit hanggang sa temperatura na hindi bababa sa 90 degrees.

Ang mga electrolytic capacitor ay naka-install sa agarang paligid ng rectifier bridge, na ang capacitance ay maaaring mula 140 hanggang 800 μF. Ang isa pang mahalagang elemento ay isang filter na pumuputol sa iba't ibang uri ng interference sa radyo.

Sa karamihan ng mga kaso, ang isang welding inverter para sa operasyon mula sa isang generator o mula sa isang ordinaryong de-koryenteng network ay nangangailangan ng pagkakaroon ng dalawang medyo malakas na transistor. Ginagawa nilang posible na makabuo ng alternating current ng mataas na dalas, na maaaring nasa pagkakasunud-sunod ng ilang sampu-sampung kHz.

Upang maiwasan ang boltahe surges, ang inverter ay naglalaman ng mga proteksiyon na circuit na naglalaman ng mga resistors at. Ang paghahanda ng welding machine para sa operasyon ay nagsasangkot ng pagkonekta nito sa electrical network at pagsuri sa pagkakaroon ng boltahe sa output.

Ito ay nagkakahalaga ng noting na ang disenyo ay kumonsumo ng maraming agos ng kuryente, samakatuwid, dapat mo munang tiyakin na sa panahon ng operasyon ito ay konektado sa isang pinagmumulan ng kuryente na nilagyan ng saligan - ito ay kinakailangan upang sumunod sa mga regulasyon sa kaligtasan.

Mga kakayahan ng isang inverter welding machine

Ang pangunahing positibong kalidad ay ang welder ay hindi kailangang gumawa ng maraming pagsisikap upang ilipat ang inverter mula sa isang lugar patungo sa isa pa. Gayunpaman, tungkol dito positibong katangian hindi mauubos ang mga device. Kung kinakailangan, kapag nagtatrabaho sa kanila, maaari mong gamitin ang mga electrodes na idinisenyo para sa parehong direktang at alternating kasalukuyang.

Napakahalaga ng puntong ito kapag kinakailangan na ikonekta ang cast iron, mga blangko ng bakal at mga istrukturang gawa sa mga non-ferrous na metal. Halos lahat ng mga modelo ay nilagyan ng mga karagdagang opsyon na ginagawang mas maginhawa at mas simple ang trabaho. Sa partikular, tutulungan nila ang isang tao na nagsisimula pa lamang na matutunan ang mga pangunahing kaalaman nito upang maging komportable sa hinang.

• Ang mainit na pagsisimula ay inilaan upang makuha ang pinakamataas na kalidad ng mga parameter para sa pagbuo ng arko.
• Ang ibig sabihin ng anti-sticking na sa kaganapan ng isang maikling circuit o dahil sa anumang iba pang mga kadahilanan, ang kasalukuyang hinang na ibinibigay sa elektrod ay makabuluhang nabawasan sa isang minimum na halaga, na pumipigil sa elektrod na dumikit sa workpiece.
• Isang sistema na nagbibigay ng pinakamainam na kasalukuyang at boltahe sa sandaling umalis ang metal sa elektrod, iyon ay, ang welding arc ay pinapatay. Nakakatulong ito na maiwasan ang labis na pagsabog ng metal.

Ang arko sa isang inverter-type na welding machine ay nag-aapoy nang mas mahusay kumpara sa iba pang katulad na mga aparato, higit sa lahat dahil sa ang katunayan na ang output boltahe ay halos independiyenteng ng input boltahe, tulad ng sinusunod sa tradisyonal na mga makina.

Kapag gumagamit ng isang disenyo ng transpormer, masyadong maliit ang kasalukuyang magiging sanhi ng permanenteng pagdikit ng elektrod. Ang pagtatakda nito sa mataas na kasalukuyang sa kasong ito ay maaaring maging sanhi ng pagkasunog ng workpiece. Kapag nagtatrabaho sa isang inverter, hindi mo makikita ang gayong mga depekto sa aparato, ngunit ang mga welded joints ay magiging malakas. Walang mga bitak, mga cavity, mga akumulasyon ng slag, at iba pa.

Ang isang mahalagang tampok ng isang inverter-type na apparatus ay hindi kinakailangan na mapanatili ang isang solong haba ng arko sa buong pagbuo ng buong weld. Sa tradisyunal na kagamitan sa transpormer, ang distansya mula sa elektrod hanggang sa magkasanib na bahagi ay dapat na humigit-kumulang pareho - halos dalawang beses ang diameter ng elektrod, kung hindi man ito ay hahantong sa isang pagbabago sa kasalukuyang lakas, na sa huli ay magiging sanhi ng isang mas mababang kalidad na hinang.

Sa mga inverter device, ang boltahe at kasalukuyang ay palaging nasa loob ng mahigpit na tinukoy na mga limitasyon. Ang isa pang positibong kalidad ay ang mga inverter ay may pare-parehong kasalukuyang. Ang haba ng arko dito ay hindi gumaganap ng isang napakaseryosong papel, na napakahalaga kapag nagsasagawa ng trabaho, lalo na kung ito ay ginagawa ng isang welder na natuklasan lamang ang lahat ng mga intricacies ng welding.

Ngayon, ang mga inverter ay medyo aktibong ginagamit pareho sa industriyal na produksyon, at sa mga kondisyon sa tahanan. Ang kanilang maliit na sukat at kakayahang gumana mula sa isang generator ay ginagawang posible na makakuha ng mga de-kalidad na koneksyon kahit na sa patas mahirap abutin ang mga lugar kung saan maaaring walang suplay ng kuryente.

Ang mga propesyonal na welder, at ang mga gustong gumawa ng kahit ano sa bahay gamit ang welding, ay kamakailan lamang ay nagkaroon ng pagkakataon na gawing mas madali ang kanilang trabaho. Ngayon sa sale welding inverters, na nagpapahintulot sa iyo na gumawa ng isang husay na paglukso sa electric welding.

Sapat na upang alalahanin ang simpleng mabibigat na welding na mga transformer at rectifier na ginawa nang mas maaga. Ang lahat ng iba pang mga bagay ay pantay, ang bigat ng isang welding inverter ay isang order ng magnitude na mas mababa kaysa sa anumang iba pang welding machine, at ito ay makabuluhang nagpapataas ng produktibidad ng welding.

Ang mga welding inverters ay ang pinakamodernong welding machine, na ngayon ay halos ganap na pinapalitan ang mga klasikong welding transformer, rectifier at generator.

Prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang welding inverter

Ang alternating current mula sa network ng consumer, na may dalas na 50 Hz, ay ibinibigay sa rectifier.

Ang rectified kasalukuyang ay smoothed out sa pamamagitan ng isang filter, pagkatapos ay ang nagresultang direktang kasalukuyang ay na-convert sa pamamagitan ng isang inverter gamit ang mga espesyal na transistors na may isang napakataas na dalas ng paglipat sa alternating kasalukuyang, ngunit sa isang mataas na dalas ng 20-50 kHz.

Pagkatapos alternating boltahe ang mataas na dalas ay nabawasan sa 70-90 V, at ang kasalukuyang lakas nang naaayon ay tumataas sa 100-200 A na kinakailangan para sa hinang.

Ang mataas na dalas ay ang pangunahing teknikal na solusyon na nagpapahintulot sa welding inverter na makamit ang napakalaking mga pakinabang kung ihahambing sa iba pang mga pinagmumulan ng kapangyarihan ng welding arc.

Welding inverter device

Sa isang inverter welding machine, ang welding current ng kinakailangang halaga ay nakakamit sa pamamagitan ng pag-convert ng mga high-frequency na alon, at hindi sa pamamagitan ng pag-convert ng EMF sa induction coil, tulad ng nangyayari sa mga transformer machine. Ang mga paunang conversion ng mga de-koryenteng alon ay nagpapahintulot sa paggamit ng isang transpormer na may napakaliit na sukat.

Halimbawa, upang makakuha ng welding current na 160A sa isang inverter, sapat na ang isang transpormer na tumitimbang ng 250 g, habang ang mga conventional welding machine ay nangangailangan ng isang tansong transpormer na tumitimbang ng 18 kg.

Paano gumagana at gumagana ang welding inverter sa video:

Mga kalamangan at kawalan ng mga welding inverters

Ang pangunahing bentahe ng inverter ay ang kaunting timbang nito. Bilang karagdagan, posible na gamitin ang parehong AC at DC electrodes para sa hinang. Ano ang mahalaga kapag hinang ang mga non-ferrous na metal at cast iron.

Ang inverter welding machine ay may malawak na hanay ng welding current adjustment. Ginagawa nitong posible na gumamit ng argon arc welding hindi nauubos na elektrod.

Bilang karagdagan, ang bawat inverter ay may mga sumusunod na function: "Mainit na simula" upang mag-apoy sa elektrod, ang pinakamataas na kasalukuyang halaga ay ibinibigay, "Anti-sticking" sa panahon ng isang maikling circuit, ang kasalukuyang hinang ay nabawasan sa isang minimum, na pumipigil sa elektrod na dumikit kapag nakikipag-ugnay sa workpiece, "Arc Force"- upang maiwasan ang pagdikit sa sandaling mapunit ang isang patak ng metal, ang kasalukuyang pagtaas sa pinakamainam na halaga.

Ang isa sa mga disadvantages ng welding inverters ay ang kanilang mataas na gastos (2 - 3 beses na higit pa kaysa sa mga transformer). Tulad ng anumang electronics, ang mga inverter ay natatakot sa alikabok, kaya inirerekomenda ng mga tagagawa na buksan ang aparato nang hindi bababa sa dalawang beses sa isang taon at alisin ang alikabok. Kung nagtatrabaho siya sa isang construction site o sa produksyon, kung gayon mas madalas, habang siya ay nadudumihan. At tulad ng anumang electronics, ang mga welding inverters ay hindi gusto ang hamog na nagyelo.

Kaya, sa mga temperatura sa ibaba -15 o C, ang operasyon ng inverter ay hindi posible sa lahat ng kaso, depende sa kung anong mga bahagi ang ginamit ng tagagawa. Samakatuwid, sa ganitong mga kondisyon, kailangan mong tingnan teknikal na mga pagtutukoy, idineklara ng tagagawa.

At isa pang bagay, ang haba ng bawat welding cable ay hindi dapat lumampas sa 2.5 metro, ngunit kailangan mo lamang itong masanay.

Front panel ng welding inverter

Welding inverters - kalidad at kaginhawahan gawaing hinang

Ang arc welding ay isang mahirap na trabaho. Upang maisakatuparan ito, ang welder ay dapat magkaroon ng sapat na praktikal na karanasan at kaalaman sa teorya. Ang mga welding inverters ay pinasimple ang proseso at nalutas ang maraming problema na lumitaw.

Ang unang problema na nalutas ay arc ignition. Sa mga nakaraang welding transformer, ang output boltahe ay depende proporsyonal sa input boltahe. Ang mababang boltahe na karaniwan sa aming mga network ay hindi ginagawang posible na mag-apoy ng isang arko ang elektrod ay nagsisimula sa "stick".

Kapag nagdaragdag ng kasalukuyang transpormer, sa kabaligtaran, ang metal ay "nasunog". Ang disenyo ng mga welding inverters ay tulad na ang output boltahe ay hindi nakasalalay sa input boltahe, at ang set welding kasalukuyang nananatiling hindi nagbabago anuman ang mains boltahe. Pinipigilan ng mga inverters ang mga electrodes na dumikit at madaling lumikha ng isang matatag na arko.

Kapag nagtatrabaho sa mga maginoo na aparato, posible na "overburn" o "underburn" ang metal. Ito ay dahil sa ang katunayan na hindi nila hawakan nang maayos ang kinakailangang kasalukuyang hinang. Pagkatapos ng lahat, nagbabago ito at nakasalalay sa boltahe ng network.

Kapag ang metal ay "nasunog," humihina ang hinang at nabubuo ang mga butas at mga lukab sa loob nito. Sa "underburning" ay humihina din ang tahi. Sa isang welding inverter, ang kasalukuyang ay itinakda ng isang potentiometer ayon sa welding current scale at nananatiling hindi nagbabago.

Mahirap para sa isang baguhan na welder na matutong humawak ng arko. Matapos mabuo ang arko, ang elektrod ay binibigyan ng isang ikiling na humigit-kumulang 15 degrees at dapat ilipat na may kaugnayan sa magkasanib na mga bahagi. Ang ikiling ay maaaring alinman sa direksyon ng paggalaw ng elektrod o sa kabaligtaran na direksyon. Kasama ang paayon na paggalaw, dapat itong ilipat patayo sa tahi. Ang haba ng arko ay nauugnay dito.

Ang mga pangunahing uri ng mga electrodes ay idinisenyo para sa maikling operasyon ng arko. Samakatuwid, kailangan mong patuloy na ilipat ang elektrod sa isang patayo na direksyon upang mayroong isang puwang ng humigit-kumulang dalawa sa mga diameter nito mula sa elektrod hanggang sa mga bahagi na hinangin.

Ang mga welding inverters ay magagawang mahigpit na mapanatili ang napiling kasalukuyang at, bukod dito, ito ay pare-pareho. Ginagawang posible ng mga salik na ito na huwag maging partikular na kritikal sa haba ng arko, na ginagawang mas madali ang gawain ng welder, lalo na para sa mga nagsisimula, at ang kalidad ng weld sa kasong ito ay hindi na nauugnay sa haba ng arko.

Kapag hindi posible na ayusin ang mga bahagi nang pahalang, kailangan mong tandaan na ang tinunaw na metal ay napapailalim sa grabidad sa parehong paraan tulad ng isang patak ng tubig.

Kapag nagtatrabaho sa kisame at vertical seams, kailangan mong huminto sa isang napapanahong paraan at maghintay hanggang ang tinunaw na patak sa loob ng tahi ay bahagyang lumamig, at agad na "mag-apoy" sa susunod na arko sa malapit, na gumagalaw nang mas mataas at mas mataas sa kahabaan ng tahi. Ang ganitong uri ng hinang ay tinatawag na "tack welding". Gamit ang isang welding inverter, hindi mahirap kahit para sa isang baguhan na makabisado ang "tack welding".

Ipinapakita ng karanasan na ang mga welding inverters ay nagpapadali sa "pag-aapoy", kontrolin ang arko, alisin ang "pagdikit", at hindi nangangailangan ng mga espesyal na kasanayan upang mahawakan. Ang lahat ng ito ay gumagawa ng mga inverters na kapaki-pakinabang para sa paggamit sa larangan ng propesyonal na konstruksyon, at pagkukumpuni ng bahay.

Inverter type welding machine

Gaano karaming kuryente ang kinokonsumo ng welding inverter sa iba't ibang mga operating mode? Panoorin ang video:

Paano pumili ng isang welding inverter

Depende sa kung saan gagana ang welding machine, kailangan mong bumili ng sambahayan o propesyonal na inverter. Ang pagkakaiba sa pagitan nila ay ang oras ng pagpapatakbo.

Ang isang propesyonal na welding inverter ay idinisenyo para sa isang 8-oras na araw ng pagtatrabaho, habang ang isang sambahayan ay mangangailangan ng 20 - 30 minuto ng trabaho at pahinga ng 30 - 60 minuto, kaya ang mga sambahayan ay mas mura. Mayroon ding mga pang-industriya na inverter welding machine na idinisenyo upang gumana nang mahabang panahon sa mahirap na mga kondisyon.

Para sa isang bahay, ang isang welding inverter na may pinakamataas na kasalukuyang hinang na 160 A ay sapat na ngunit ito ay may boltahe ng mains na hindi bababa sa 210 V. Para sa mababang boltahe ng mains, mas mahusay na bumili ng 200 A inverter.

Welding inverters "Resanat":

Halos lahat ng mga pinuno ng mundo sa larangan ng produksyon ng hinang ay pangunahing nakatuon sa pagbuo at paggawa ng mga pinagmumulan ng kapangyarihan ng inverter welding. Ang pinakasikat na mga tagagawa ay kinabibilangan ng Italian "Selco" at "Helvi", ang French "Gysmi", ang Korean "Power Man", ang German "Fubag", at mayroon ding Russian inverter welding machine na "Torus".

Gumagamit ka ba ng welding inverter sa iyong trabaho? Ibahagi ang iyong mga impression!

Mayroong mga inverter voltage converter para sa malawak na hanay ng mga kapangyarihan, mula sa mga yunit ng watts hanggang sampu-sampung kilowatts. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ay nagpapahintulot sa iyo na maunawaan ang istraktura nito at iba pa mahahalagang puntos , at samakatuwid ay itinuturing namin itong kinakailangan detalyadong pagsusuri

ng device na ito.

Mas malapit sa punto

Ang kakaibang uri ng welding inverter ay ang kakayahang gumana sa isang static na pagkarga. Sa nakalipas na ilang dekada, ang mga kasalukuyang converter ng inverter ay nagsimulang gamitin sa pagtatayo ng mga electric welding machine, ang disenyo nito ay may load sa anyo ng isang electric arc. Ngunit una sa lahat.

Prinsipyo ng pagpapatakbo (Larawan 1)

Gayunpaman, ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng welding inverter na pinag-uusapan ay naiiba sa mga welding rectifier, na batay sa mga diode bridge circuit ng mga welding rectifier. Kung sakaling sa mga ordinaryong rectifier ang isang solong pagwawasto ng isang variable na parameter ng operating ay ginanap pagkatapos ng isang step-down na transpormer, pagkatapos ay sa kaso ng paggamit ng isang welding inverter, maraming mga conversion sa boltahe, dalas, at din rectification ay ginagamit.

Siyempre, ang mga teknikal na parameter ng kalidad ng rectified kasalukuyang ay mas mataas.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng welding machine na pinag-uusapan ay nasuri batay sa pagpapatakbo ng isang serye na inverter. Ang figure ay naglalaman ng isang imahe ng isang block diagram. Sa pagtingin sa imahe ng circuit, mauunawaan mo na ang mga resistensya ng pag-load, pati na rin ang mga elemento ng paglipat (capacitive, inductive) ay kasama sa isang serye ng circuit. Ang control module ay batay sa pagpapatakbo ng 2 thyristors. Ang kasalukuyang ay na-convert ng pangunahing rectifier ng network, pagkatapos kung saan ang direktang kasalukuyang pumasa sa filter, habang ang tagapagpahiwatig ng boltahe ay nananatiling hindi nagbabago. Ang pare-pareho ang operating parameter ay smoothed out sa pamamagitan ng surge protector , pagkatapos nito ay ipapakain sa frequency converter

para sa kasunod na conversion sa isang variable na parameter ng high-frequency. Ang dalas ng kasalukuyang hinang ay maaaring umabot sa 50-100 kHz. Ang parameter ng mataas na dalas ay ibinibigay sa transpormer ng pulso, pagkatapos nito welding transpormer

binabawasan ang high frequency operating parameter sa walang-load na boltahe na limitasyon ng kasalukuyang hinang. Ang pagwawasto ng high-frequency operating parameter ng welding ay isinasagawa sa output ng device na pinag-uusapan sa pangalawang rectifying unit.

Ang power rectifier unit ay may capacitive smoothing filters upang higit pang mapabuti ang kalidad ng performance ng mga kasalukuyang rectifier. Sa turn, sinusubaybayan at binabago din ng control module ang mga katangian ng pagpapatakbo ng inverter device na pinag-uusapan.

Dapat pansinin na ang anumang kagamitan batay sa pangunahing pagbabago ng inverter ng operating parameter ay nananatiling isang order ng magnitude na mas mahal kaysa sa mga rectifier, pati na rin ang mga power transformer. Ang mga kumplikadong circuit diagram ng kontrol at conversion ay binabawasan ang kanilang pagiging maaasahan, at lahat ng iba pang mga pakinabang ay maaaring makipagkumpitensya sa gawaing koneksyon sa maraming mga industriya.

Block diagram

Ang pagguhit ay binubuo ng tatlong pangunahing mga bloke:

1. Sa input ng circuit mayroong isang rectifier na may isang kapasitor na konektado sa parallel. Tungkol sa papel na ginagampanan ng mga capacitor ng circuit, nagsisilbi sila bilang mga aparato sa imbakan, sa tulong kung saan posible na itaas ang boltahe ng DC sa 300V;
2. Ang module ng device na pinag-uusapan, kung saan ang direktang kasalukuyang ay na-convert sa high-frequency alternating current;
3. Isang output rectifier unit na nagko-convert ng alternating current pagkatapos ng device sa isang pare-parehong parameter ng operating.

Ang iba't ibang mga solusyon ng modular block, na may mga diagram ng inverter circuit, ay naiintindihan sa pamamagitan ng pagtingin sa mga ibinigay na diagram.

Two-pin module (bridge circuit - Fig. 2)

Ang mga bipolar pulse sa uri ng tulay ay nabuo dahil sa ipinares na operasyon ng mga key transistors (VT1-VT3; VT2-VT4), kung saan ang kalahati ng kasalukuyang mula sa tulay ay pumasa. Siyempre, ang tagapagpahiwatig ng boltahe ay magiging kalahati ng kapasidad na "C".

Two-pin module (half-bridge circuit - Fig. 3)

Sa kasong ito, ang module ng kalahating tulay ay nilagyan ng capacitive divider sa mga transistors, at sa pangunahing paikot-ikot ito ay magiging 0.5 ng halaga sa input ng device. Bilang resulta, kapag pinalakas ng isang rectifier, ang boltahe sa input ng pag-install ay magiging 150V. Ang pagguhit ng circuit na ito, sa makabuluhang operating currents, ang mga makapangyarihang transistor ay ginagamit. Ang pagkonsumo ng parameter ng pagpapatakbo ng network ay nadagdagan kung ihahambing sa isang buong tulay.

Module ng inverter (pahilig na kalahating tulay - 4)

Sa larawan ng diagram na ito, ang mga key transistors na VT1-VT2 ay gumagana nang sabay-sabay sa pag-unlock at pag-lock. Ang boltahe sa mga transistors ay hindi umabot sa 0.5 ng input boltahe. Kapag ang mga transistor ay sarado, ang enerhiya ay hinihigop ng kapasitor na "C" na matatagpuan sa input sa pamamagitan ng diodes VD1-VD2. Gayunpaman, kabilang sa mga disadvantages ng "oblique half-bridge" ito ay nagkakahalaga ng pag-highlight sa isang espesyal na paraan ang magnetization ng transformer rod sa pamamagitan ng paggamit ng pare-pareho na bahagi ng operating parameter sa output. Mga diagram ng eskematiko Ginagawang posible ng mga device at pagpapatakbo ng isang inverter-type na device na maunawaan nang may husay hangga't maaari kung paano gumagana ang mga kapaki-pakinabang na pag-install na ito.

Ngunit hanggang kamakailan lamang, kailangan mong maghanap ng isang pagawaan o tumawag ng isang welder na magdadala ng isang malaki at mabigat na welding machine. Ngunit sa pagdating ng tinatawag na. Sa mga inverters, ang mga naturang problema ay isang bagay ng nakaraan. Sa panahong ito maaari kang bumili ng naturang kagamitan sa iyong sarili na medyo mura - sa kabutihang palad, ang hanay ng mga tindahan ng mga de-koryenteng kalakal sa mga istante ay napakalawak.

Ang mga welding inverters ay talagang mabilis na nasakop ang merkado, at maraming mga kadahilanan para dito. Ito ay accessibility, at maliliit na sukat, at magaan ang timbang- ang listahan ay maaaring magpatuloy sa mahabang panahon, ngunit pag-usapan natin ang lahat sa pagkakasunud-sunod.

Upang magsimula, nararapat na sabihin na marami ang naniniwala na ang tamang pangalan ng naturang kagamitan ay nakasulat at binabasa bilang "imbentor", na sa panimula ay hindi tama. Ngunit kahit na naghahanap sa Internet para sa materyal sa paksang ito at nag-type ng "imbentor" sa search bar, ipapadala ng system ang mga user nang eksakto sa mga pahina mula sa artikulo tungkol sa welding inverter, at samakatuwid, malamang na mas mahusay na bigkasin ang salitang ito nang tama. .

Ngayon ay kailangan mong maunawaan kung ano ang welding inverter, ganoon ba talaga kaganda ang naturang device? Ano ang mga pakinabang nito, at maaaring mga disadvantages, paano ito nakabalangkas at ano ang binubuo nito at paano ito gumagana? Maraming tanong, oras na para maghanap ng mga sagot.

Prinsipyo ng pagpapatakbo

Dapat nating simulan, siyempre, sa prinsipyo ng pagpapatakbo ng naturang mga yunit, at tingnan ang mababaw na istraktura ng welding inverter. Kung ikukumpara sa mga conventional transformer welding machine, ito ay kumakatawan sa isang ganap na naiibang paraan ng pagtatrabaho. Pagkatapos ng lahat, ano ang isang inverter? Nangangahulugan ito na ang circuit nito ay dapat maglaman ng isang elektronikong yunit na nagko-convert ng direktang kasalukuyang sa alternating current. Pagkatapos, muli, paano ito makatutulong sa welding o paggawa ng katulad na device? Subukan nating sagutin ang mga tanong na ito.

Ang bagay ay ang alternating current ng network ay unang dumaan sa isang rectifier, na nag-convert nito sa parehong 220 V, ngunit pagkatapos ay ang inverter ay tumatanggap ng direktang kasalukuyang. Ang inverter unit mismo ay muling nag-convert ng kasalukuyang sa direktang kasalukuyang, ngunit sa parehong oras ang dalas nito ay tumataas sa 30-50 kHz. At pagkatapos ay ang kasalukuyang mataas na dalas ay ibinibigay na sa transpormer, na nagpapababa ng boltahe, sa gayon ay nagdaragdag ng kasalukuyang lakas, ngunit sa mas mataas na dalas kaysa sa mga aparatong transpormer. At sa wakas, ang alternating current ng mataas na dalas at lakas ay ibinibigay sa pangalawang rectifier, na ginagawang angkop para sa arc welding.

Ang mga pakinabang ng naturang pagbabago ay halata - ito ay isang pagbawas sa mga sukat ng transpormer dahil sa isang pagtaas sa kahusayan, na sa isang welding inverter ay umabot sa 92%. Pero yun lang pangkalahatang prinsipyo pagpapatakbo ng welding inverter, dahil ang high-frequency current converter ay naglalaman ng maraming kumplikadong circuits na halos imposible para sa isang taong walang alam sa electronics na maunawaan.

Pangkalahatang katangian

Ano ang interes ng karaniwang mamimili? Siyempre, may posibilidad na pumili ng mga naturang yunit at teknikal na katangian na dapat mong bigyang pansin kapag bumili ng isang inverter device. Ang mga pangunahing ay:

• Pagkonsumo ng kuryente. Napakahalaga ng parameter na ito. Pagkatapos ng lahat, ang mga modernong inverter welding machine ay parehong propesyonal at sambahayan, na idinisenyo upang konektado sa isang regular na 220 V network Ngunit, sa anumang kaso, ang maximum na kasalukuyang output ay hindi dapat mas mababa sa 160 A, dahil ang stock ay hindi kailanman nag-abala sa sinuman.
• Buksan ang boltahe ng circuit. Dito dapat kang pumili ng isang inverter na may saklaw mula 40 hanggang 90 V. Titiyakin nito ang normal na operasyon at kasunod na madaling pag-aapoy ng arko.
• Oras ng pag-on ng inverter. Ang katotohanan ay ang aparato ay maaaring i-off sa panahon ng operasyon, dahil Ang patuloy na operasyon sa matataas na alon ay maaaring negatibong makaapekto sa mga elemento ng electronics nito. Pagkatapos nito kailangan niya ng ilang oras. Ang parameter na ito ay ipinahiwatig bilang isang porsyento. Halimbawa, kung 40% ang ipinahiwatig, nangangahulugan ito na ang aparato ay maaaring gumana sa mataas na alon sa loob ng 4 na minuto sa 10.

Mahalaga rin na bigyang-pansin ang mga karagdagang function na maaaring naroroon. Ang "Forcing ignition", "Anti-sticking" at "Hot start" ay nasa lahat ng unit ngayon. Ngunit nangyayari na ang mga inverters ay nilagyan din ng posibilidad ng plasma welding, awtomatikong welding, atbp. Sa anumang kaso, ang pagpipilian karagdagang mga function laging nakadepende sa consumer.

Mga Kalamangan at Kahinaan

Naturally, tulad ng anumang iba pang aparato, tulad ng isang inverter welding machine ay may parehong mga pakinabang at disadvantages. At una, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang sa mga disadvantages nito, dahil... may mas kaunti sa kanila. Ang pinaka-kapansin-pansin na mga pagkukulang ay kinabibilangan ng:

• Presyo. Siyempre, kung ihahambing mo ang mga aparatong transpormer sa mga propesyonal na aparato hinang ng inverter, pagkatapos ay mapapansin natin ang ilang mataas na halaga. Ngunit sa ngayon, bumili ng inverter para sa pangangailangan ng sambahayan Maaari pa itong maging mas mura, at samakatuwid ay hindi ito isang malaking sagabal.
• Mahal na maintenance kung sakaling masira. Sa katunayan, ang pag-aayos ng gayong mga aparato ay hindi mura. Ano ang inverter welding? Ito ay higit sa lahat na elektronikong kagamitan, sa kaibahan sa mga kagamitan sa transpormer, na naglalaman ng wala maliban sa mga coil na tanso.
• Ang mga aparato ay nangangailangan ng maingat na paghawak at napakadaling maapektuhan ng kahalumigmigan at alikabok. Oo, ang electronic filling, lalo na ang inverter mismo, ay hindi pinahihintulutan ang mga agresibong kapaligiran tulad ng alikabok, halumigmig, atbp.
• Ang haba ng mga wire na kasama sa kit ay hindi lalampas sa 2.5 m Siyempre, nililimitahan nito ang mga posibilidad ng aplikasyon, ngunit, muli, ay hindi nagiging kritikal, dahil ang inverter device ay magaan at mayroon maliit na sukat. Ito ay nagpapahintulot sa iyo na dalhin ito sa iyong balikat sa anumang lugar. Kung gayon ano ito - isang kawalan o isang kalamangan? Sa halip, maaari itong ituring na isang kalamangan kung titingnan mo ito mula sa kabilang panig. Ang mga wire ay hindi magkakagulo, at ang katotohanang ito ay magdaragdag ng kadaliang kumilos sa yunit.

Lumalabas na ang mga pagkukulang, kahit na mayroon sila, ay hindi gaanong mahalaga. Paano ang tungkol sa mga pakinabang?

Ang mga inverter ay may sapat na mga pakinabang. Tingnan natin ang mga pangunahing:

• Kapangyarihan at hanay ng mga pagsasaayos. Sa mga parameter na ito, ang mga naturang aparato ay malayo sa unahan ng mga maginoo na transpormer welding machine. Ito ay napaka-maginhawa upang ayusin ang kasalukuyang output ang display ay nagpapakita ng isang tagapagpahiwatig na maaaring itakda sa nais na halaga na tumpak sa pinakamalapit na bolta. Para sa kadahilanang ito, ang panganib ng sobrang pag-init ng metal ay nawawala at ang kalidad ng hinang ay tumataas at ang lakas ng pinagtahian ay tumataas.
• Timbang at sukat. Kung ihahambing sa mga maginoo na yunit, ang inverter ay karaniwang natatangi. Ang napakaliit na dimensyon at magaan ang timbang ay nagbibigay-daan sa iyo na isuot ito sa iyong balikat nang hindi hinuhubad ito buong araw nang walang labis na pagkapagod.
• Ang mataas na kahusayan ng mga device na ito at, bilang isang resulta, mababang pagkonsumo ng enerhiya.
• Kapag nagtatrabaho sa isang inverter machine, ang welding seam ay mas tumpak dahil sa mas kaunting metal spattering. Ito ay nakamit dahil sa mataas na dalas ng kasalukuyang.
• Ang mga device na ito ay unibersal. Posibleng gumamit ng isang device sa iba't ibang uri hinang (plasma, awtomatiko, atbp.).

Siyempre, may iba pang mga pakinabang sa naturang mga welder, ngunit ang isang kalamangan ay nagkakahalaga ng pag-iisa nang hiwalay.

Paggamit ng inverter para sa isang baguhan

Kung ang isang walang karanasan na master ay nagsimulang magwelding gamit ang isang transformer welding machine, natural na ang kanyang elektrod ay pana-panahong "dumikit", at kapag ito ay natanggal, ang patong ay lilipad. Bilang isang resulta, mayroon kaming isang sloppy seam, kakulangan ng penetration at mataas na pagkonsumo ng mga electrodes. Bilang karagdagan, mahirap para sa isang baguhan na ayusin ang kasalukuyang output, na maaaring humantong sa pagkasunog ng bakal.

Ang inverter ay kailangang-kailangan sa ganitong kahulugan. Hindi lamang ang kasalukuyang nababagay ay napaka maginhawa, tulad ng nabanggit na. Mayroon itong anti-stick na proteksyon. Sa pamamagitan ng pagbibigay ng mas mataas na dalas sa sandali ng pakikipag-ugnay, ang inverter ay agad na nag-aapoy sa arko, pagkatapos nito ay normalize ang kasalukuyang. Sa huli katulad na problema hindi bumangon.

Gayundin, sa pamamagitan ng awtomatikong pagsasaayos ng dalas, ang naturang aparato ay nakakatulong upang pakuluan ang metal kung kinakailangan nang mas mahusay at walang labis na pagkasunog, na lubhang kapaki-pakinabang para sa isang walang karanasan na master.

Well, kasama ang lahat - ang kalinisan ng tahi at ang pag-save ng mga consumable sa anyo ng mga electrodes.

Upang ibuod ang artikulong ito, maaari nating sabihin nang may kumpiyansa na ang mga inverter welding machine ay nakagawa ng isang walang alinlangan na tagumpay sa kanilang larangan. At hindi mahalaga para sa kung ano ang layunin ng naturang yunit ay binili, ito ay walang alinlangan na magiging isang mahusay na katulong sa master. Ang pangunahing bagay ay ang piliin ang tamang inverter kapag bumibili at subaybayan ang kondisyon nito sa panahon ng operasyon.

Dahil sa kanilang kadaliang kumilos, ang mga aparato ay malawakang ginagamit sa pang-araw-araw na buhay at sa produksyon. Mayroon silang napakalaking pakinabang sa mga yunit ng welding transpormer para sa welding work. Dapat malaman ng lahat ang prinsipyo ng pagpapatakbo, ang aparato at ang kanilang mga karaniwang pagkakamali. Hindi lahat ay may pagkakataon na bumili ng welding inverter, kaya ang mga radio amateur ay nagpo-post ng kanilang sariling welding inverter circuits sa Internet.

Pangkalahatang impormasyon

Ang mga transformer welding machine ay medyo mura at madaling ayusin dahil sa kanilang simpleng aparato. Gayunpaman, ang mga ito ay mabigat at sensitibo sa supply ng boltahe (U). Kapag ang U ay mababa, imposibleng magsagawa ng trabaho, dahil ang mga makabuluhang pagbabago sa U ay nangyayari, bilang isang resulta kung saan ang mga gamit sa bahay ay maaaring mabigo. Sa pribadong sektor, madalas na may mga problema sa mga linya ng kuryente, dahil sa mga dating bansa ng CIS, karamihan sa mga linya ng kuryente ay nangangailangan ng kapalit ng cable.

Ang electrical cable ay binubuo ng mga twists, na kadalasang nag-oxidize. Bilang resulta ng oksihenasyong ito, ang pagtaas ng resistensya (R) ng twist na ito ay nangyayari. Sa ilalim ng makabuluhang pagkarga, sila ay uminit, at ito ay maaaring humantong sa labis na karga ng mga linya ng kuryente at transpormador na substation. Kung ikinonekta mo ang isang lumang-style na welding machine sa isang metro ng kuryente, pagkatapos kapag ang U ay mababa, ang proteksyon ay ma-trigger ("itumba" ang mga makina). Sinusubukan ng ilang mga tao na ikonekta ang welder sa metro ng kuryente, lumalabag sa batas.

Ang ganitong paglabag ay may parusa sa pamamagitan ng multa: ang kuryente ay natupok nang ilegal at sa maraming dami. Upang gawing mas komportable ang trabaho - hindi umasa sa U, hindi magbuhat ng mabibigat na bagay, hindi mag-overload sa mga linya ng kuryente at hindi masira ang batas - kailangan mong gumamit ng inverter-type welding machine.

Device at prinsipyo ng pagpapatakbo

Ang welding inverter ay dinisenyo upang ito ay angkop para sa gamit sa bahay, at para sa trabaho sa enterprise. Sa maliit na sukat, ito ay may kakayahang tiyakin ang isang matatag na pagkasunog ng welding arc at kahit na gamit ang isang welding current na mas mataas kaysa sa isang ordinaryong welding machine. Gumagamit ito ng high-frequency current upang makabuo ng welding arc at isang ordinaryong switching power supply (katulad ng computer, na may mas mataas na current), na ginagawang simple ang circuit ng welding machine.

Ang mga pangunahing prinsipyo ng operasyon nito ay ang mga sumusunod: pagwawasto ng boltahe ng input; conversion ng rectified U sa high-frequency alternating current gamit ang transistor switch at karagdagang pagwawasto ng alternating U sa high-frequency na direktang kasalukuyang (Figure 1).

Figure 1 - Schematic na disenyo ng isang inverter-type welder.

Kapag gumagamit ng high-power key transistors, ang direktang kasalukuyang ay na-convert, na itinutuwid sa high-frequency na kasalukuyang (30..90 kHz), na ginagawang posible na bawasan ang mga sukat ng transpormer. Ang isang diode rectifier ay nagpapahintulot sa kasalukuyang dumaloy sa isang direksyon lamang. Ang mga negatibong harmonika ng sinusoid ay "pinutol".

Ngunit ang output ng rectifier ay gumagawa ng isang pare-parehong U na may isang pulsating component. Upang i-convert ito sa isang pinahihintulutang direktang kasalukuyang upang matiyak ang tamang operasyon ng mga key transistors na tumatakbo lamang sa direktang kasalukuyang, ginagamit ang isang capacitor filter. Ang capacitor filter ay isa o higit pang high-capacity capacitor, na maaaring makabuluhang pakinisin ang mga ripples.

Ang diode bridge at filter ang bumubuo sa power supply para sa inverter circuit. Ang input ng inverter circuit ay ginawa gamit ang mga key transistors na nagko-convert ng DC U sa high-frequency AC (40..90 kHz). Ang pagbabagong ito ay kailangan para mapagana ang isang pulse transformer, ang output nito ay gumagawa ng high-frequency current na mababa ang U. Ang isang high-frequency rectifier ay pinapagana mula sa mga output ng transformer, at isang high-frequency na direktang kasalukuyang ay nabuo sa output. .

Ang aparato ay hindi masyadong kumplikado, at anumang inverter welder ay maaaring ayusin. Bilang karagdagan, mayroong maraming mga scheme kung saan maaari kang gumawa ng isang homemade inverter para sa welding work.

Homemade welding machine

Ang pag-assemble ng isang inverter para sa hinang ay madali, dahil maraming mga scheme. Posibleng gumawa ng welding mula sa isang computer power supply at itumba ang isang kahon para dito, ngunit magkakaroon ka ng low-power welder. Ang mga detalye tungkol sa paglikha ng isang simpleng inverter mula sa isang computer power supply para sa welding ay matatagpuan sa Internet. Ang isang inverter para sa hinang gamit ang isang PWM controller tulad ng UC3845 ay lubhang popular. Ang microcircuit ay na-flash gamit ang isang programmer, na mabibili lamang sa isang dalubhasang tindahan.

Upang mai-install ang firmware, kailangan mong malaman ang mga pangunahing kaalaman sa wikang C++ bilang karagdagan, posible na mag-download o mag-order ng handa na code ng programa; Bago ang pagpupulong, kailangan mong magpasya sa mga pangunahing parameter ng welder: ang maximum na pinahihintulutang kasalukuyang supply ay hindi hihigit sa 35 A. Sa pamamagitan ng welding current na 280 A, U ng supply network ay 220 V. Kung susuriin mo ang mga parameter, maaari mong tapusin na ang modelong ito ay lumampas sa ilang mga modelo ng pabrika. Upang i-assemble ang inverter, sundin ang block diagram sa Figure 1.

Ang circuit ng power supply ay simple, at medyo madali itong tipunin (Scheme 1). Bago ang pagpupulong, kailangan mong magpasya sa transpormer at maghanap ng angkop na pabahay para sa inverter. Upang makagawa ng isang power supply inverter kailangan mo ng isang transpormer. .

Ang transpormer na ito ay binuo batay sa isang ferrite core Ш7х7 o Ш8х8 na may pangunahing winding ng wire na may diameter (d) na 0.25..0.35 mm, ang bilang ng mga pagliko ay 100. Ang ilang mga pangalawang windings ng transpormer ay dapat magkaroon ng mga sumusunod na parameter:

1. 15 pagliko na may d = 1..1.5 mm.
2. 15 pagliko na may d = 0.2..0.35 mm.
3. 20 pagliko na may d = 0.35..0.5 mm.
4. 20 pagliko na may d = 0.35..0.5 mm.

Bago ang paikot-ikot, kailangan mong maging pamilyar sa mga pangunahing patakaran para sa paikot-ikot na mga transformer.

Scheme 1 - Inverter power supply diagram

Maipapayo na huwag ikonekta ang mga bahagi sa pamamagitan ng pag-mount sa ibabaw, ngunit gumawa ng isang naka-print na circuit board para sa layuning ito. Mayroong maraming mga paraan upang gumawa ng isang naka-print na circuit board, ngunit dapat kang tumuon sa simpleng bersyon- teknolohiya ng laser ironing (LUT). Ang mga pangunahing yugto ng paggawa ng isang naka-print na circuit board:

Pagkatapos ng paggawa ng transpormer at naka-print na circuit board, kailangan mong simulan ang pag-install ng mga bahagi ng radyo ayon sa power supply circuit ng welding inverter. Upang i-assemble ang power supply kakailanganin mo ang mga bahagi ng radyo:

Pagkatapos ng pagpupulong, ang power supply ay hindi maaaring konektado at masuri, dahil ito ay partikular na idinisenyo para sa inverter circuit.

Paggawa ng inverter

Bago simulan ang paggawa ng isang high-frequency na transpormer para sa inverter, kailangan mong gumawa ng getinaks board, na ginagabayan ng Scheme 2. Ang transpormer ay ginawa sa isang magnetic core ng uri ng "Ш20х28 2000 NM" na may operating frequency na 41 kHz . Upang i-wind ito (I winding), kinakailangan na gumamit ng copper sheet na may kapal na 0.3..0.45 mm at isang lapad na 35..45 mm (ang lapad ay depende sa frame). Kailangang gawin:

1. 12 liko (cross-sectional area (S) mga 10..12 sq. mm.).
2. 4 na pagliko para sa pangalawang paikot-ikot (S = 30 sq. mm.).

Ang isang high-frequency na transpormer ay hindi maaaring masugatan ng isang ordinaryong wire dahil sa epekto ng balat. Ang epekto sa balat ay ang kakayahan ng mga high-frequency na alon na mapuwersa sa ibabaw ng isang konduktor, sa gayo'y pinainit ito. Ang pangalawang windings ay dapat na paghiwalayin ng fluoroplastic film. Bilang karagdagan, ang transpormer ay dapat na maayos na pinalamig.

Ang choke ay ginawa sa isang magnetic core ng uri na "Ш20×28" na gawa sa 2000 NM ferrite na may S na hindi bababa sa 25 sq. mm.

Ang kasalukuyang transpormer ay ginawa sa dalawang singsing ng "K30×18×7" na uri at nasugatan ng tansong kawad. Ang paikot-ikot na l ay sinulid sa bahagi ng singsing, at ang paikot-ikot na II ay binubuo ng 85 na pagliko (d = 0.5 mm).

Scheme 2 - DIY inverter welding machine diagram (inverter).

Pagkatapos ng matagumpay na paggawa ng isang high-frequency na transpormer, kinakailangan na mag-install ng mga elemento ng radyo sa naka-print na circuit board. Bago ang paghihinang, gamutin ang mga track ng tanso na may lata; Listahan ng mga elemento ng inverter:

• PWM controller: UC3845.
• MOSFET transistor VT1: IRF120.
• VD1: 1N4148.
• VD2, VD3: 1N5819.
• VD4: 1N4739A sa 9 V.
• VD5-VD7: 1N4007.
• Dalawang VD8 diode bridge: KBPC3510.
• C1: 22 n.
• C2, C4, C8: 0.1 µF.
• C3: 4.7 n at C5: 2.2 n, C15, C16, C17, C18: 6.8 n (gamitin lang ang K78−2 o SVV-81).
• C6: 22 microns, C7: 200 microns, C9-C12: 3000 microns sa 400 V, C13, C21: 10 microns, C20, C22: 47 microns sa 25 V.
• R1, R2: 33k, R4: 510, R5: 1.3 k, R7: 150, R8: 1 sa 1 W, R9: 2 M, R10: 1.5 k, R11: 25 sa 40 W, R12, R13 , R50, R54 : 1 k, R14, R15: 1.5 k, R17, R51: 10, R24, R25: 30 sa 20W, R26: 2.2 k, R27, R28: 5 sa 5W, R36, R46- R48, R52, R42-R4 - 5, R45, R53 - 1.5.
• R3: 2.2 k at 10 k.
• K1 para sa 12 V at 40A, K2 - RES-49 (1).
• Q6-Q11:IRG4PC50W.
• Anim na IRF5305 MOSFET transistors.
• D2 at D3: 1N5819.
• VD17 at VD18: VS-HFA30PA60CPBF; VD19-VD22: VS-HFA30PA60CPBF.
• Labindalawang Zener diodes: 1N4744A.
• Dalawang optocoupler: HCPL-3120.
• Inductor: 35 microns.

Bago suriin ang circuit para sa pag-andar, kailangan mong biswal na suriin muli ang lahat ng mga koneksyon.

Bago ang pagpupulong, kailangan mong maingat na pamilyar sa diagram ng welding ng inverter at bilhin ang lahat ng kailangan para sa pagmamanupaktura: bumili ng mga bahagi ng radyo sa mga dalubhasang tindahan ng radyo, maghanap ng angkop na mga frame ng transpormer, copper sheet at wire, pag-isipan ang disenyo ng pabahay. Ang pagpaplano ng trabaho ay lubos na nagpapadali sa proseso ng pagpupulong at nakakatipid ng oras. Kapag naghihinang ng mga bahagi ng radyo, dapat mong gamitin istasyon ng paghihinang(induction with hair dryer), upang maalis ang posibleng overheating at pagkabigo ng mga elemento ng radyo. Dapat mo ring sundin ang mga panuntunang pangkaligtasan kapag nagtatrabaho gamit ang kuryente.

Karagdagang pagpapasadya

Ang lahat ng mga elemento ng kapangyarihan ng circuit ay dapat na may mataas na kalidad na paglamig. Ang mga switch ng transistor ay dapat na "nakaupo" sa thermal paste at isang heatsink. Maipapayo na gumamit ng mga radiator mula sa makapangyarihang microprocessors (Athlon). Ang pagkakaroon ng isang fan para sa paglamig sa kaso ay sapilitan. Ang power supply circuit ay maaaring mabago sa pamamagitan ng paglalagay ng capacitor block sa harap ng transpormer. Kailangan mong gumamit ng K78−2 o SVV-81, dahil hindi katanggap-tanggap ang ibang mga opsyon.

Pagkatapos gawaing paghahanda kailangan mong simulan ang pag-set up ng welding inverter . Upang gawin ito kailangan mo:

Mayroon ding mga mas advanced na modelo ng inverter-type welders, ang power circuit na kinabibilangan ng mga thyristor. Laganap Nakatanggap din ako ng "Timvala" inverter, na makikita sa mga amateur radio forum. Siya ay may higit pa kumplikadong circuit. Maaari mong malaman ang higit pa tungkol dito sa Internet.

Kaya, ang pag-alam sa istraktura at prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang inverter-type na welding machine, ang pag-assemble nito gamit ang iyong sariling mga kamay ay tila hindi isang imposibleng gawain. Homemade na opsyon halos hindi mas mababa sa pabrika at higit pa sa ilang mga katangian nito.