Paano maglatag ng piraso ng parquet. Paglalagay ng parquet gamit ang iyong sariling mga kamay: sunud-sunod na mga tagubilin para sa pagtula ng parquet sa iyong sarili. Mga pangunahing pagkakamali sa panahon ng pag-install

Isa sa pinakamahalagang operasyon sa gawaing parquet ay ang pagtula ng parquet, na dapat isagawa ayon sa mahigpit na sinusunod na teknolohiya. Ang mga sinanay na espesyalista lamang ang maaaring magsagawa ng ganoong gawain.

Teknolohiya ng pagtula ng parquet

Ang teknolohikal na cycle ng pagtula ng parquet ay binubuo ng ilang mga yugto. ito:

  • pagsuri sa pundasyon;
  • magtrabaho sa leveling at pagpapalakas ng base;
  • mga hakbang sa waterproofing;
  • flooring sheet ng moisture-resistant plywood;
  • sanding playwud;
  • paglalagay ng parquet;
  • paulit-ulit na sanding ng parquet na may intermediate na masilya;
  • aplikasyon ng proteksiyon at pandekorasyon na patong.

Timing para sa pag-install


Mga kinakailangan sa screed

Ang base ay isang screed na ginawa gamit ang cement-sand mortar o espesyal na self-leveling modified mixtures. Mahalaga na ito ay makinis, matibay at tuyo, na sumusunod sa SNiP 3.04.01-87. Ang natitirang moisture content ng screed ay hindi dapat lumagpas sa 3%.

Ang leveling ng base ay kinokontrol ng SNiP 2.03.13-88. Ang mga paglihis mula sa pahalang ay pinapayagan ng 2 mm para sa bawat 2 m.


Paglalagay ng mga plywood sheet

Kung ang base ay antas, kung gayon ang parquet ay maaaring mailagay nang direkta sa screed, na dati ay pinahiran ng isang waterproofing primer. Gayunpaman, pinoprotektahan ng playwud ang parquet floor mula sa mga deformation ng pag-urong, pinapayagan kang makakuha ng perpektong flat base, at pinatataas ang buhay ng parquet, na hindi nakikipag-ugnay sa mga mineral na materyales.

Upang mapawi ang panloob na stress, ang mga sheet ng plywood ay dapat gupitin sa mga parisukat na may sukat na mula 0.2x0.2 hanggang 0.75x0.75 m ay inilalagay sa isang base na pinahiran ng pandikit ayon sa ". gawa sa ladrilyo" Ang mga sheet ay naka-attach sa screed na may dowels. Ang isang teknolohikal na puwang na 3-10 mm ay naiwan sa pagitan nila. Siguraduhing gumawa ng distansya mula sa mga dingding na halos 10 mm ang lapad.

Ang yugtong ito ay nakumpleto sa pamamagitan ng pag-sanding ng plywood na takip hanggang sa ganap na maalis ang mga pagkakaiba sa pahalang na eroplano.


Paglalagay ng parquet slats

Ang block parquet ay dapat itago sa loob ng ilang araw upang ang kahoy ay umangkop sa microclimate nito.

Ang parquet ay inilatag gamit ang pandikit. Naka-on maliit na lugar Ang kinakailangang halaga ay inilapat sa base gamit ang isang espesyal na spatula, ang mga namatay ay inilatag at sila ay nababagay sa gilid kasama ang gilid. Upang gawin ito, gumamit ng isang espesyal na kamay o pneumatic tool.

Pagkatapos ng teknolohikal na pahinga ng 2-6 na araw, ang parquet ay buhangin, na sinusundan ng aplikasyon ng isang proteksiyon na patong.

Mga karaniwang scheme para sa pagtula ng parquet lamellas

Ang pinakasikat at pinakamadaling ipatupad ay ang mga sumusunod na scheme:

  • run-up;
  • herringbone;
  • hagdan;
  • Vietnamese.

Ang run-up o deck laying ay ginaganap nang magulo, simetriko, sa 1/2 o 1/3 ng haba. Maaari itong maging isa o doble, tuwid o dayagonal.

Ang herringbone ay maaaring tuwid o dayagonal, single, double, triple o quadruple, at maaari rin itong ilagay sa proporsyon o mula sa iba't ibang lamellas. SA kumplikadong mga scheme Kapag naglalagay, kadalasang ginagamit ang parquet mula sa iba't ibang uri ng kahoy.

Ang hagdanan ay binubuo ng mga hanay ng parallel na inilatag na lamellas, na pinaghihiwalay ng mga patayong hilera. Para sa scheme na ito, ginagamit ang parquet na gawa sa isa o dalawang uri ng kahoy.

Ang mga flip-flop (mga parisukat) ay maaaring simple o kumplikado, tuwid o dayagonal, na gawa sa isa, dalawa o tatlong uri ng kahoy.

Anuman sa mga laying scheme na ito, tulad ng flooring masining na parquet, nangangailangan ng espesyal teknikal na pagsasanay, propesyonal na karanasan at likas na magandang lasa.

Mga presyo para sa paghahanda ng base para sa pag-install

Paggiling ng screed 150 kuskusin. sq. m.
Pagma-map sa levelness ng base 70 kuskusin. sq. m.
Priming ang screed. Sa ilalim ng mastic o pandikit 70 kuskusin. sq. m.
Vapor-waterproofing device sa ilalim ng plywood. Reinforced polyethylene at mastic. 150 kuskusin. sq. m.
Vapor-waterproofing device sa ilalim ng plywood. Two-component vapor-waterproofing primer sa dalawang layer 100 kuskusin. sq. m.
Pag-alis ng plywood o parquet nang hindi nai-save ang materyal 170 kuskusin. sq. m.
Pagbuwag parquet board at substrates nang hindi nagse-save ng materyal 220 kuskusin. sq. m.
Pagtanggal ng mga parquet board habang pinapanatili ang materyal 350 kuskusin. sq. m.
Pagbuwag solidong tabla nang hindi nagtitipid ng materyal 310 kuskusin. sq. m.
Paglalagay ng playwud na may offset. Kabilang ang mga dowel, turnilyo at drill 250 kuskusin. sq. m.
Paglalagari ng isang sheet ng playwud sa apat na bahagi (750/750 mm square), kabilang ang saw blades. 100 kuskusin. sq. m.
Paglalagari ng isang sheet ng playwud sa 64 piraso (190/190 mm square), kasama ang saw blades. 700 kuskusin. sq. m.
Sanding plywood (machine SO-206 + ELAN), kabilang ang mga nakasasakit na materyales. 150 kuskusin. sq. m.
Paglalagay ng plywood na may pandikit sa maliliit na parisukat (190/190 mm) 450 kuskusin. sq. m.
Pagpapalakas ng plywood (sa pamamagitan ng pagbabarena) 150 kuskusin. sq. m.

Presyo para sa pagtula ng parquet: turnkey at indibidwal na mga gawa

Paglalagay ng mga parquet board, nakalamina - lumulutang na paraan 450 kuskusin. sq. m.
Paglalagay ng barnised engineered/parquet boards gamit ang pandikit at turnilyo. Kasama ang self-tapping screws. 1150 kuskusin. sq. m.
Paglalatag piraso ng parquet para sa pandikit at pako. Deck, herringbone, mga parisukat 750 kuskusin. sq. m.
Paglalagay ng mga solidong board na may pandikit at mga turnilyo. Kasama ang self-tapping screws 1050 kuskusin. sq. m.
Paglalagay ng barnis na parquet 1050 kuskusin. sq. m.
Paglalagay ng mga barnisado na solidong board gamit ang pandikit at mga turnilyo. Kasama ang self-tapping screws 1250 kuskusin. sq. m.
Paglalagay ng mga barnisado na solidong board na may pandikit at mga turnilyo, higit sa 120 mm ang lapad 1450 kuskusin. sq. m.
Pag-install ng cork threshold kapag naglalagay ng parquet 800 kuskusin. sq. m.
Pag-install ng isang cork threshold kapag naglalagay ng barnis na parquet + proteksyon ng barnisan 1400 kuskusin. sq. m.

Isaalang-alang natin ang teknolohiya ng pagtula ng parquet ng isang taong gumagawa nito sa unang pagkakataon. Sa totoo lang, ang teknolohiya ng pagpapatakbo ay halos palaging pareho at binuo maraming taon na ang nakalilipas. Ngunit ang resulta ng paggamit nito, ang kalidad ng pag-istilo ay nakasalalay sa sipag, kasanayan at kasanayan ng taong gumagawa nito.

Siyempre, mas mahusay na kumuha ng mga espesyalista at pumunta sa iyong bahay o apartment paminsan-minsan lamang upang tingnan ang trabaho nang may mata ng master at gumawa ng ilang mga komento. Ngunit gayon pa man, hindi mo dapat bawasan ang isa pang pagpipilian - kapag ang tao mismo ay kumuha ng pag-install ng isang parquet floor sa kanyang tahanan gamit ang kanyang sariling mga kamay. Subukan nating malaman kung ang prosesong ito ay sobrang kumplikado at kung ito ay nasa loob ng mga kakayahan ng karamihan sa mga lalaki, na ang mga kamay ay hindi natatakot sa anumang bagong gawain.

Ang pagtula sa plywood ay mabuti dahil hindi ito masyadong labor-intensive at hindi gaanong gastos.

Ang paglalagay ng mga parquet planks sa isang subfloor ay halos kapareho sa opsyon na may playwud at nakakatipid ng pera dahil sa mababang halaga ng teknolohiya. Ngunit ito ay maaari lamang gawin sa mga silid kung saan mayroon nang isang tabla na kahoy na sahig.

Lumalabas na sa isang lumang bahay, pinakamainam na maglagay ng parquet sa subfloor, kung mayroon nang sahig na gawa sa kahoy dati at ito ay matibay at nasa mabuting kalagayan. SA bagong apartment Ang unang dalawang pagpipilian ay angkop. Bukod dito, kung ang kongkretong sahig ay patag, kung gayon mas makatuwiran na gumamit ng parquet flooring sa mga sheet ng playwud. Kung ang base ng sahig ay may makabuluhang hindi pagkakapantay-pantay, pagkatapos ay dito lamang para sa screed.

Paglalagay sa playwud

Una, ang mga sheet ng playwud ay inilalagay sa mga parisukat na may gilid na 750 o 400 mm. Ang plywood ay pinili nang napakakapal na ito ay isang quarter na mas manipis kaysa sa parquet strip mismo. Para sa kabuuan na ito mga sheet ng playwud gupitin gamit ang electric hand-held circular saw o jigsaw sa mga indibidwal na parisukat. Ang pagputol ay dapat na planado upang walang malaking basura ang natitira.

Ang mga thermal gaps na 2 hanggang 4 mm ay naiwan sa pagitan ng mga parisukat sa sahig. Ngunit dapat silang hindi bababa sa 10 mm ang layo mula sa dingding.

Gamit ang pandikit o mga turnilyo, ang mga parisukat ay naayos sa sahig at iniwan sa form na ito sa loob ng dalawa hanggang tatlong araw. Pagkatapos, kung ang hindi pagkakapantay-pantay ay nangyayari sa takip ng playwud, ito ay buhangin.

Ginagawa ito gamit ang isang espesyal na makina para sa pag-sanding ng mga kahoy na ibabaw.

Pagkatapos ang parquet ay inilatag sa leveled playwud base sa anyo kung saan ito ay magsisinungaling bilang isang tapos na sahig.

Aabutin pa ng ilang araw (mula 3 hanggang 5) para ang parquet board ay "maayos" nang tama at para mapantayan nito ang temperatura at halumigmig sa plywood. Pagkatapos lamang nito ang parquet ay inilatag sa isang malagkit na base.
Pagkaraan ng humigit-kumulang isang linggo, kapag ang pandikit ay ligtas na humawak sa sahig ng parquet, ang panghuling sanding nito ay isinasagawa gamit ang parehong
makinang panggiling. Pinipigilan ng kasunod na masilya ang mga microcracks mula sa pagbuo sa materyal na kahoy. Ang mga huling operasyon ay ang pag-priming sa sahig at tinatakpan ito ng wood varnish.

Bago ang barnisan, kailangan mong bigyan ang panimulang oras upang matuyo nang lubusan. Bukod dito, ang barnis ay pagkatapos ay inilapat sa ilang mga layer na may intermediate drying. Ginagawa ng teknolohiyang ito varnish coating lalo na maaasahan at matibay.

Paglalagay sa isang kongkretong screed

Bago gawin ang isang mahirap at mahirap na trabaho, kinakailangan na gumuhit ng isang listahan ng mga materyales na kakailanganin upang makumpleto ang buong trabaho. Kasama sa listahang ito hindi lamang ang mga materyales, kundi pati na rin ang mga kinakailangang tool.

Upang magtrabaho mula sa maliliit na simula hanggang sa kumpletong pagkumpleto ng trabaho kakailanganin mo:

  • Isang lalagyan para sa pagpapakilos ng solusyon gamit ang isang pala (maaari kang gumamit ng kongkreto na panghalo);
  • Laser o mahabang antas ng konstruksiyon;
  • kutsilyo ng stationery;
  • Mahabang ruler o tape measure;
  • Trowel;
  • Pagniniting wire;
  • Screwdriver na may self-tapping screws;
  • Metal reinforcing mesh;
  • Profile para sa pag-align ng kinakailangang haba;
  • Spatula;
  • lubid

Sa listahang ito, bilang isang bagay na siyempre, dapat tayong magdagdag ng semento na may buhangin at mga espesyal na additives para sa lakas ng mortar. Mayroong isang malaking abala sa pamamaraang ito - pagkatapos ng pagbuhos, ang semento mortar screed ay kailangang matuyo nang mahabang panahon hanggang sa ganap itong tumigas. Aabutin ito ng halos isang buwan. Ang oras ng pagpapatayo ay kinakalkula batay sa kapal ng screed. Para sa bawat 3 cm ng kapal ng mortar layer, humigit-kumulang 30 araw ng pagpapatuyo ang kinakailangan.

Simento mortar screed

Upang mapantayan ang mga pagkakaiba sa taas, ibinubuhos ito sa isang polyethylene film. Ginagawa ito upang hindi tinatagusan ng tubig ang kahoy mula sa kongkreto at upang maiwasan ang pagtulo ng solusyon pababa. Waterproofing layer ay hindi papayagan ang tubig na makatakas o masipsip pababa mula sa screed layer, kung hindi man ang solusyon ay hindi makakakuha ng kinakailangang lakas. Ang mga gilid ng pelikula ay naiwan upang tumaas ang mga ito sa mga dingding. Sa dakong huli, ang mga gilid na ito ay tatakpan ng mga skirting board.

Nagbibigay ang video ng master class sa paglalagay ng parquet kongkretong screed. Inaanyayahan ka ng kahusayan at bilis ng master na gawin ang gawain nang mag-isa!

Layout ng sahig

Hinihila namin ang mga lubid kasama ang mga tornilyo na naka-screwed sa sahig. Sinusuri namin ang horizontality sa bawat oras antas ng gusali malaking haba.

Pag-align sa pamamagitan ng mga beacon

Ang hakbang na ito ay kinakailangan! Pagkatapos ng lahat, sa tulong ng mga beacon, ang semento mortar ay maaaring i-level sa halos perpektong horizontality. Ang mga profile slats ay nakatakda sa zero level at naka-secure sa sahig gamit ang self-tapping screws. Nag-i-install kami ng mga profile para sa leveling na may angkop na espasyo.

Pagpapatibay

Bago ibuhos ang solusyon, kinakailangan na maglatag ng steel wire reinforcement sa sahig. Karaniwan ang isang mesh na may isang cell na 15x15 cm ay ginagamit. Ang reinforcement ay magbibigay pa mortar ng semento at ang buong istraktura ng sahig ang kinakailangang lakas.

Punan

Ang unang bagay kapag nagbubuhos ng screed ay ang paghahalo ng solusyon ng semento, tubig at buhangin sa nais na lagkit. Ang mga proporsyon ng semento at buhangin ay nakasalalay sa tatak ng semento, ngunit kadalasan ay 1:2 o 1:3 ang ginagamit. Ang mga detalye tungkol sa mga proporsyon ng solusyon ay nakasulat sa ibaba. Ang lagkit ay kinokontrol ng dami ng tubig sa solusyon.

Pagkatapos ay kinukuha namin ang solusyon mula sa lalagyan na may pala at ilapat ito sa unang span sa pagitan ng mga profile upang ito ay bahagyang mas mataas kaysa sa antas ng mga beacon, na may slide. Gamit ang isang antas ng lath, gamit ang isang sliding motion, i-level namin ang ibabaw ng sahig nang eksakto sa kahabaan ng mga profile.

Kung ang mga void o gaps ay nabuo sa ibaba ng minarkahang antas, magdagdag ng mga bagong bahagi ng solusyon. Alisin ang anumang hindi pagkakapantay-pantay gamit ang isang spatula. Pagkatapos ay tinanggal namin ang mga beacon. Matapos gumana ang lahat nang may nais na katumpakan, hayaang magpahinga ang screed nang hindi bababa sa 12 oras. Pagkatapos ng paggamot, upang makakuha ng lakas, basa-basa namin ang solusyon sa ibabaw ng tubig. Ulitin ang pagtutubig nang maraming beses.

Ipinapakita ng video ang teknolohiya para sa pagtula ng block parquet. Ang mga craftsman ay unang gumawa ng isang plywood base at pagkatapos ay naglalagay ng parquet. Kasabay nito, ang mga pantulong na makina at tool, at mga paraan ng pagtatrabaho sa kanila ay ipinapakita dito.

Mayroong ilang mga pagpipilian para sa pagkuha ng isang timpla para sa kongkretong screed. Ang una ay bumili ng isang handa na mortar sa isang planta ng paghahalo ng kongkreto, na tinalakay ang kinakailangang lakas sa kapatas. Ang pangalawa ay bumili ng isang handa na tuyong timpla sa tindahan at pagkatapos ay pukawin ito, pagdaragdag ng tubig sa tamang dami. Ang pangatlo, pinakamurang ay ang maghanda ng solusyon sa iyong sarili mula sa semento, tubig at buhangin ayon sa iminungkahing recipe.

Pangunahing dalawang uri ng solusyon ang ginagamit :

Una:

  1. Kumuha kami ng semento na may buhangin sa isang ratio na 1 hanggang 3;
  2. Lime dough sa rate na 1/10 ng dami ng pinaghalong semento-buhangin;
  3. Ang tubig bilang ang kinakailangang solusyon lagkit ay nakuha.

Pangalawa:

  1. Semento at buhangin sa isang ratio ng 1 hanggang 2;
  2. Pinong durog na bato;
  3. Tubig habang lumalabo ang solusyon.

Ang dami ng tubig ay hindi maaaring sabihin sa proporsyon handa na solusyon. Sa bawat oras na ang dami nito ay naiiba. Samakatuwid, ang tubig ay ibinubuhos hanggang sa makuha ang ninanais na pagkakapare-pareho "sa pamamagitan ng mata."

Paglalatag sa subfloor

Ang ganitong uri ng trabaho ay maaaring ituring na isa sa mga pinaka-matipid sa oras. Ang umiiral na sahig na tabla ay dapat na malakas, walang nabubulok o lumubog. Ang materyal ng board ay karaniwang pine o spruce.

Isaalang-alang natin ang mga pakinabang ng pamamaraang ito:

  • Hindi ito nangangailangan ng maraming pagsisikap o gastos upang maghanda ng isang kongkretong screed;
  • Walang pangangailangan para sa isang mahabang panahon ng paggamot ng kongkreto;

Paghahanda ng magaspang na base

Bago mo simulan ang pag-install, kailangan mong magtrabaho sa subfloor. Mga pangunahing kinakailangan para sa kasalukuyang plank base:

  • Ang mga tabla ay dapat na dila-at-uka at nakahiga sa mga tuyong joists na pinapagbinhi ng isang antiseptiko;
  • Mga paglihis mula sa pahalang na higit sa 1 mm bawat linear meter kasarian;
  • Ang mga floorboard ay hindi dapat langitngit kapag naglalakad, ang mga pagbabago sa taas ay hindi kasama;
  • Ang mga floorboard ay mahigpit na ipinako o naka-screw sa mga joists.

Kung ang umiiral na sahig ay nakakatugon sa lahat ng mga kundisyong ito, maaari mong simulan ang pagtula ng parquet.

Mga panuntunan para sa paghahanda ng base

Una sa lahat, ang layer ng tabla ay dapat na pinapagbinhi ng isang antiseptikong komposisyon. Pagkatapos ay inilalagay ang mga sheet ng playwud sa pandikit. Ito ay screwed sa sahig na may turnilyo. Ang mga tornilyo ay hindi dapat matatagpuan nang higit sa 25 cm mula sa isa't isa, at ang mga tornilyo ay dapat na i-screw in upang ang kanilang mga ulo ay lumubog sa playwud.

Ang mga agwat ng temperatura sa pagitan ng mga sheet ng plywood ay karaniwang hindi bababa sa 2 mm. Ang mga depekto sa plywood ay tinanggal, at ang mga pagkakaiba sa pagitan ng mga sheet ay tinanggal gamit ang isang makinang panggiling.

Mga kinakailangan sa lugar

Ang temperatura sa silid ay nakatakdang nasa pagitan ng 16 – 25°C na may kabuuang relatibong halumigmig ng hangin na 40 hanggang 60%. Ang ganap na halumigmig ng mga sahig na gawa sa kahoy at mga dingding ay hindi pinapayagan sa itaas ng 7%.

Ang karagdagang trabaho ay isinasagawa sa parehong pagkakasunud-sunod tulad ng pagtula ng parquet sa playwud.

Maaari at dapat mong gawin ang gawain ng pagtula ng parquet sa bahay gamit ang iyong sariling mga kamay! Ngunit ang bagay na ito ay hindi gaanong simple. Upang magtagumpay, kailangan mo ng hindi bababa sa mga pangunahing kasanayan sa pagtatayo. Tanging ang isang tao na nakipag-usap na sa isang antas, isang spatula, isang brush at isang sander nang higit sa isang beses, at alam kung paano pangasiwaan ang mga tool na ito, ang makakagawa ng trabaho nang maayos.

Ang parquet ay ginamit bilang panakip sa sahig sa mahabang panahon. Sa panahong ito, nagawa niyang itatag ang kanyang sarili bilang isang praktikal at matibay na materyal. Bilang karagdagan, upang makabisado ang teknolohiya ng pag-install nito, hindi mo kailangang magkaroon ng espesyal na kaalaman. Sa paggawa ng mga parquet board, tanging natural na kahoy ang ginagamit, na nagsisiguro ng hindi nagkakamali na kalidad at tibay ng patong. Isaalang-alang natin ang lahat ng mga tampok ng pagpili at paraan ng pagtula ng parquet nang mas detalyado.

Mayroong dalawang paraan ng pag-install. gawin tamang pagpili kailangan mong tumuon sa nais na resulta.

  1. Gamit ang isang tiyak na direksyon ng pagtula, maaari mong biswal na taasan ang laki ng silid. Upang gawin ito, ang mga board ay dapat ilagay sa pahilis. Ang materyal ay inilalagay sa isang anggulo ng 45 °. Ngunit ang pamamaraang ito ay mayroon ding disbentaha - labis na pagkonsumo ng materyal, na magiging 10-12%.
  2. Kung kailangan mong makatipid sa pagkonsumo ng mga board, dapat mong bigyan ng kagustuhan ang pangalawang pagpipilian, na kinabibilangan ng paglalagay nito parallel sa dingding. Ang pagtula ay isinasagawa sa direksyon ng daloy ng liwanag.

Parquet board. Larawan:

Tukuyin ang kinakailangang dami ng materyal

Ang isa sa mga unang hakbang kapag nag-install ng mga parquet board ay ang pagkalkula ng materyal.

  1. Una, tinutukoy ang lapad at haba ng silid. Kinakailangan din na malaman ang mga sukat ng board na maaaring magkaiba ang mga ito sa bawat tagagawa.
  2. Ang paraan ng pag-install ay isinasaalang-alang din. Para sa direktang paglalagay, dapat magbigay ng reserbang materyal na 5%, at para sa diagonal na pagkakalagay - 10%.
  3. Susunod, batay sa mga parameter ng silid at ang laki ng board, kailangan mong magsagawa ng mga kalkulasyon.
  4. Sa una, ang lugar ng silid ay sinusukat.
  5. Pagkatapos ang kinakailangang porsyento ay idinagdag sa resultang tagapagpahiwatig.
  6. Ang huling resulta ay hinati sa footage ng isang pakete.
  7. Kung ang numero ay lumabas na isang fraction, dapat itong bilugan.
  8. Maaari ka ring makipag-ugnayan sa nagbebenta na tutulong sa iyong kalkulahin kinakailangang dami mga board

Yugto ng paghahanda

Ang pag-install ng mga parquet board ay isinasagawa sa isang patag na base. Ang pagkakaiba sa bawat 1 m2 ay hindi dapat lumampas sa 2 mm. Kung ang mga board ay inilatag sa isang hindi pantay na sahig, pagkatapos ng isang tiyak na tagal ng panahon ay mahuhulog sila sa mga kandado at hindi na magagamit.

Mayroong dalawang paraan upang i-level ang ibabaw:

  • gamit ang playwud;
  • gamit ang isang screed ng semento.

Upang maglagay ng parquet flooring dapat mo lamang gamitin patag na playwud. Ang materyal na grado ng FK na may kapal na higit sa 12 mm ay angkop para sa layuning ito. Inirerekomenda din na bumili ng mga naka-calibrate na plywood sheet. Ang buong batch ng naturang mga produkto ay may parehong kapal. Makakahanap ka ng mga sanded sheet sa merkado, ngunit ang kanilang paggamit ay hindi partikular na kinakailangan. Bukod sa sulit materyal na ito mas mahal kaysa sa regular na playwud. Ang pamamaraan para sa pagtula ng playwud ay ang mga sumusunod:

  1. Ang bawat sheet ay kailangang i-cut sa 4 na mga fragment.
  2. Ang pagpili ng mga fastener ay depende sa materyal na kung saan ginawa ang sahig. Ang mga sheet ay nakakabit sa kahoy na base gamit ang mga kuko, at sa kongkreto na ibabaw gamit ang self-tapping screws.
  3. Sa pagitan ng mga sheet kailangan mong mag-iwan ng puwang na 3 mm.

Bago ilagay ang parquet board, maaaring i-level ang sahig gamit ang isang screed ng semento:

  1. Sa una, ang nakaraang patong at alikabok ay dapat alisin mula sa base. Kung may mga bitak, dapat itong selyado ng semento na mortar.
  2. Ang magkasanib na pagitan ng sahig at dingding ay sarado damper tape. Makakatulong ito na maiwasan ang pagbuo ng mga bitak at pagtagas ng pinaghalong. Ang tape ay dapat lumampas sa screed ng 4-5 cm.
  3. Bilang karagdagan, ang isang waterproofing compound ay inilalapat sa ibabaw ng sahig o inilatag polyethylene film.
  4. Upang matukoy ang kapal ng screed layer at ang mga lugar kung saan mai-install ang mga beacon, kinakailangan upang mahanap ang pinakamataas na punto. Ang isang marka ay inilalagay sa layo na isang metro mula sa slab ng sahig.
  5. Susunod, ang isang pahalang na linya ay iguguhit sa kahabaan ng perimeter ng silid, na magsisilbing antas ng base.
  6. Pagkatapos ay ang distansya mula sa linyang ito hanggang sa sahig ay sinusukat at ang pinakamataas na punto ay tinutukoy. Ang kapal ng screed ay hindi dapat mas mababa sa antas na ito.
  7. Pagkatapos nito, naka-install ang mga beacon - mga elemento ng paggabay na itinakda alinsunod sa paunang antas. Hindi maaaring gamitin para sa layuning ito mga bahaging kahoy, dahil Sila ay sumisipsip ng kahalumigmigan habang ang screed ay natuyo. Ang mga beacon ay dapat na matatagpuan sa layo na 20 cm mula sa dingding at 30 cm mula sa bawat isa. Maaari silang ayusin gamit ang komposisyon ng semento. Ngunit sa kasong ito, bago ka magsimulang mag-screed, kailangan mong maghintay hanggang matuyo ito.
  8. Sa susunod na yugto, ang solusyon ay inihanda. Maaari kang bumili ng isang espesyal na timpla o ihanda ang komposisyon sa iyong sarili. Upang gawin ito, paghaluin ang semento na may buhangin sa isang ratio ng 1: 3 at magdagdag ng tubig. Para sa pagpapakilos, gumamit ng drill na nilagyan ng stirrer. Ang solusyon ay dapat makuha ang pagkakapare-pareho ng makapal na kulay-gatas. Upang suriin ang pagiging handa ng pinaghalong, kailangan mong pisilin ang bukol sa iyong kamay - hindi ito dapat kumalat o bumagsak. Kung ninanais, ang mga plasticizer ay maaaring idagdag sa komposisyon - mga elemento na nagpapataas ng plasticity at pagkalastiko ng solusyon.
  9. Ang timpla ay inilalagay simula sa kabaligtaran mula sa labasan. Ang komposisyon ay inilatag sa pagitan ng mga gabay para sa 0.5 m, pagkatapos nito ay hinila nang magkasama gamit ang panuntunan.
  10. Aabutin ng 3 linggo para matuyo ang screed. Sa panahong ito, kinakailangan na pana-panahong magbasa-basa ito ng isang roller. Pipigilan nito ang paglitaw ng mga bitak. Maaari mo ring takpan ang screed na may pelikula para sa layuning ito.

Paglalagay ng mga parquet board: teknolohiya ng pag-install ng lumulutang

Maaaring ilagay ang parquet flooring alinsunod sa pamamaraang ito kahoy na base at isang screed. Ang mga board ay nakakabit gamit ang isang tongue-and-groove system. Ang parquet ay hindi nakakabit sa ibabaw ng sahig. Ang pamamaraang ito ay may isang bilang ng mga pakinabang:

  1. Hindi na kailangang bumili ng karagdagang mga malagkit na compound, na binabawasan ang mga gastos.
  2. Ang pag-install ng trabaho ay hindi tumatagal ng maraming oras.
  3. Ang pagiging simple ng teknolohiya ay ginagawang posible na gawin ang pag-install sa iyong sarili nang walang paglahok ng mga espesyalista.
  4. Kung ang anumang elemento ay nasira, ang pag-aayos ay maaaring isagawa sa mga fragment.
  5. Ang pagpapalit ng isa o higit pang mga board ay isinasagawa nang hindi binubuwag ang takip.

Pag-mount sa sahig na gawa sa kahoy at joists

  1. Kung plano mong i-install ang patong sa isang kahoy na base, dapat mo munang alisin ang lahat ng umiiral na mga depekto - chips, gouges, bitak, puwang sa pagitan ng mga board.
  2. Ang pag-level sa lumang palapag ay mangangailangan ng mas maraming oras at pagsisikap. Para dito kakailanganin mo gilingan, mga turnilyo, pandikit. Ang mga bagong floor board ay pinapatag sa pamamagitan ng kamay gamit ang isang planer.
  3. Ang pag-install sa mga log ay nagsasangkot ng pangkabit sa base gamit ang mga kuko. Ang pamamaraang ito ay isinasagawa sa pamamagitan ng mga ridges ng connecting board lock.

Paano maglatag ng parquet board na may pandikit

Ang pamamaraang ito ay pangunahing ginagamit sa malalaking silid. Pinapayagan ka nitong tiyakin ang malakas na pagdirikit ng parquet na sumasaklaw sa base. Kapag pinipili ang pamamaraang ito, dapat mong tandaan na ang mga parquet board ay maaari lamang ilagay sa pandikit sa isang ganap na patag na ibabaw. Ito ang pinakakaraniwang paraan na kasalukuyang ginagamit. Ngunit medyo mahal din ito, dahil ang pagpapatupad nito ay mangangailangan ng pagbili ng mga karagdagang materyales.

Upang maglagay ng mga parquet board gamit ang iyong sariling mga kamay kakailanganin mo:
martilyo;

  • hacksaw;
  • parisukat;
  • bloke na may sukat na 30 cm;
  • lapis, panukat ng tape, ruler;
  • thrust bracket;
  • wedges;
  • mga drills.

Isaalang-alang muna natin mahahalagang tuntunin upang maghanda para sa proseso:

  1. Sa panahon ng trabaho at pagkatapos ng pagkumpleto nito, ang temperatura sa silid ay dapat nasa +20°C, ang halumigmig ay hindi dapat lumampas sa 60%.
  2. Kung ang pag-install ay isinasagawa sa isang pinainit na base, pagkatapos ay 48 oras bago ang pag-install, kailangan mong itakda ang temperatura sa +18°C.
  3. Ang kahoy kung saan ginawa ang patong ay may kakayahang lumiit at lumawak depende sa mga pagbabago sa mga antas ng halumigmig. Para sa kadahilanang ito, isang puwang na 10 mm ang natitira sa pagitan ng sahig at dingding. Ang isang katulad na puwang ay kinakailangan sa lugar kung saan dumadaan ang mga tubo.
  4. Huwag buksan ang lahat ng mga pakete ng materyal nang sabay-sabay. Dapat itong gawin habang umuusad ang trabaho.
  5. Kung ang lapad ng silid ay lumampas sa 8 m, ang takip ay pinaghihiwalay ng isang libreng tahi. Ang parehong operasyon ay isinasagawa kapag lumipat sa isa pang silid, sa lugar kung saan disenyo ng pinto at sa lugar ng mga sulok. Ang longitudinal seam ay hindi nakadikit;

Ang proseso ng pag-install ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod ng mga aksyon:

  1. Una, ang mga board ay sinuri para sa mga depekto. Kung magagamit, ang hindi nasirang bahagi lamang ang ginagamit. Ang nasabing parquet ay naka-install sa mga lugar na hindi mahalata. Ang pagkakaroon ng inilatag ang unang hilera, kailangan mong tiyakin na ito ay pantay. Ang buong kasunod na proseso ay nakasalalay dito.
  2. Kung ang ibabaw ng dingding kung saan ginawa ang pag-install ay hindi pantay, pagkatapos ay ang board ay pinutol alinsunod sa curve nito gamit ang isang hacksaw. Una kailangan mong gumuhit ng isang tinatayang linya gamit ang isang lapis.
  3. Ang paglalagay ng pangalawang hilera ay nagsisimula sa natitirang fragment mula sa nakaraang board. Ang mga transverse seam ay dapat na may pagitan ng 50 cm.
  4. Ang malagkit ay inilapat sa itaas at mas mababang mga gilid ng uka sa isang layer na 2 mm. Ang labis na pandikit ay dapat alisin mula sa ibabaw ng patong gamit ang isang basang basahan. Ang isang litro ng komposisyon ay maaaring gamutin ang 15 m2 ng lugar.
  5. Ang mga board ay konektado gamit ang isang bloke.
  6. Kung may mga tubo sa silid kung saan isinasagawa ang pag-install, kailangan mong putulin ang isang fragment mula sa board na ilalagay sa likod ng mga komunikasyon.
  7. Susunod, gamit ang isang parisukat, dalawang linya ang minarkahan dito, na tumutugma sa diameter ng mga tubo. Ang distansya mula sa gitna ng mga komunikasyon hanggang sa naka-install na board ay minarkahan.
  8. Pagkatapos ay kailangan mong mag-drill ng mga butas, ang diameter nito ay dapat na 20 mm na mas malaki kaysa sa laki ng mga tubo.
  9. Gamit ang isang hacksaw, ang mga sipi ay pinutol kasama ang mga minarkahang linya, pagkatapos ay mai-install ang board.
  10. Ang pandikit ay inilapat sa mga gilid ng sawn fragment, at sila ay naka-install sa lugar ng hiwa.

Kapag nag-i-install ng mga parquet board, madalas na kinakailangan upang paikliin ang frame ng pinto at trim. Upang gawin ito, kailangan mong maglagay ng isang hiwalay na board na may backing sa tabi ng kahon. Susunod, ang mga platband at ang kahon ay pinutol gamit ang isang hacksaw. Ang mga espesyal na lining ay naka-install sa lugar ng threshold. Ang lapad ng huling board ay hindi palaging tumutugma sa kinakailangang laki. Sa sitwasyong ito, kailangan itong ilagay sa nakaraang panel (dapat tumugma ang kanilang mga gilid) at lagari. Maaari kang gumawa ng mga tinatayang marka nang maaga.

Ang sawn-off na fragment ay ini-mount gamit ang isang bracket. Ang mga wedge ay naka-install para sa pag-aayos. Ang mga tahi ay maaaring tratuhin ng mastic. Aabutin ng 4 na oras para matuyo ang pandikit. Pagkatapos ng oras na ito, dapat na alisin ang mga wedge at i-install ang mga baseboard. Ang takip na ito ay maaari ding ilagay sa karpet o linoleum. Ngunit sa sitwasyong ito, ang pangkabit ay maaari lamang gawin gamit ang lumulutang na paraan. Bilang isang resulta, makakatanggap ka ng isang mahusay at maaasahang oak parquet flooring na magkasya nang maayos sa anumang interior.

Pagproseso ng paggiling

Pinapayagan ka ng sanding na itago ang lahat ng mga depekto sa patong. Pagkatapos ng pamamaraang ito, ang mga parquet board na gawa sa abo, larch at iba pang mga species ay nakakakuha ng higit pa kaakit-akit na hitsura. Upang magtrabaho kailangan mong maghanda:

  • isang espesyal na makina;
  • papel de liha ng iba't ibang laki ng butil;
  • vacuum cleaner;
  • kahoy na masilya;
  • barnisan, roller, mga brush.

Ang proseso ng pagproseso ay ganito:

  1. Ang No. 40 abrasive ay naka-install sa makina.
  2. Una, ang paggiling ay ginagawa sa pamamagitan ng pagkiling ng drum sa isang anggulo na 45°.
  3. Pagkatapos ang pamamaraan ay paulit-ulit, ngunit sa direksyon ng pagtula ng mga board.
  4. Ang trabaho ay dapat isagawa hanggang sa ganap na mawala ang hindi pantay at pagkamagaspang.
  5. Upang gamutin ang iba't ibang lugar na mahirap maabot, ginagamit ang isang "boot" na aparato.
  6. Naka-on huling yugto ang ibabaw ay ginagamot ng pinong butil na nakasasakit.
  7. Upang suriin ang kalidad ng paggiling, kailangan mong patakbuhin ang iyong kamay sa ibabaw ng patong at suriin - dapat itong perpektong makinis.

Mga tagagawa ng parquet

Ang mga Tarkett parquet board ay gawa sa pine, oak at iba pang mga species natural na kahoy. Nag-aalok ang tagagawa ng malawak na hanay ng mga produktong ito. Ang mamimili ay may pagkakataon na pumili ng angkop na parquet flooring mula sa iba't ibang uri hanay ng kulay. Ang pinakasikat na uri ng produkto mula sa kumpanya ng Tarket ay isang three-strip board, 14 cm ang kapal.

Ang mataas na kalidad ng materyal na ito ay nagpapahintulot na magamit ito sa mga lugar para sa anumang layunin. Ang mga magkakaugnay na koneksyon ng mga board ay sumasailalim sa masusing pagsubok at nakakatugon sa lahat ng mga kinakailangan sa kalidad. Nagbibigay ang tagagawa ng labinlimang taong warranty sa mga produkto nito. Kasabay nito, ang mga Tarkett board ay abot-kaya.

Ang polarwood parquet board ay may multi-layer na istraktura. Sa bawat layer, ang mga hibla ng kahoy ay matatagpuan sa isang patayo na direksyon, na nagpapataas ng lakas ng materyal. Ang gitnang layer, na kumukuha ng karamihan sa pagkarga, ay ginawa mula sa mga puno ng koniperus. At ang base ng board, na gumaganap bilang isang stabilizer, ay gawa sa birch. Naka-on sa labas Ang 5 layer ng barnis ay inilapat sa materyal.

Upang makagawa ng mga produkto nito, eksklusibong gumagamit ang Polarwood likas na materyales. Ang parquet flooring mula sa tagagawa na ito ay lumalaban sa mataas na temperatura At ultraviolet rays. Ang mga polarwood board ay nagpapanatili ng kanilang mga katangian ng pagganap sa loob ng 20 taon.

Konklusyon

Ang pagtula ng mga parquet board ay maaaring gawin sa maraming paraan, ang bawat isa ay may sariling mga pakinabang. Proseso ito ay simple at hindi nangangailangan ng espesyal na pagsasanay, at isang malawak na iba't ibang mga materyales ang magpapahintulot sa iyo na pumili pinakamahusay na pagpipilian para sa iyong panloob.

Paglalagay ng mga parquet board. Video:

Ang kumpanya ng Parquet Business ay nag-aalok ng pinakamainam na halaga ng pagtula ng turnkey parquet.

Gagawin ng aming mga manggagawa ang buong hanay ng trabaho na may kaugnayan sa pag-install ng sahig na gawa sa kahoy - mga solidong board, piraso, modular parquet gamit ang aming sarili at mga materyales ng customer.

Ang aming pangunahing pagkakaiba ay propesyonal na diskarte, mataas na kalidad at napapanahong pagpapatupad ng lahat ng serbisyong ibinigay.


Inihahanda ang screed yunit presyo, kuskusin.
1 Paggiling ng screed m 2 250,00
2 Priming ang screed m 2 70,00
3 Vapor-waterproofing device sa ilalim ng plywood. Dalawang sangkap na vapor-waterproofing primer m 2 35,00
4 Pagputol ng isang sheet ng playwud sa maliliit na parisukat m 2 100,00
5 Paglalagay ng playwud sa pandikit sa maliliit na parisukat m 2 150,00
6 Sanding playwud m 2 160,00
7 Pagpapalakas ng plywood m 2 150,00
8 Pag-install ng underlay m 2 150,00

* Ang mga presyo ay para sa paggawa lamang, hindi kasama ang mga materyales.

Mga garantiya sa lahat ng trabaho hanggang 5 taon

Sa ekolohiya malinis na materyales

Garantiya
para sa lahat ng uri ng trabaho

Paborableng mga presyo

Mag-loop tayo
araw at gabi

Mga pagpipilian sa pagtula

Ang propesyonal na pag-install ng parquet sa mga apartment ng aming mga manggagawa ay maaaring isagawa ayon sa iba't ibang mga scheme. Upang ito ay maging pinakamainam, ang uri, laki at lilim ng materyal, texture ng kahoy, geometry at pag-iilaw sa silid ay isinasaalang-alang. Dahil ang presyo sa bawat 1 sq. metro (m2) ng parquet flooring ay palaging sasabihin sa iyo kung alin sa mga scheme ang nangangailangan ng mas maraming materyal na pagkonsumo.

Ang pinakakaraniwan at kaakit-akit ay ang herringbone layout. Ang halaga ng pag-install ng tulad ng isang gayak sa Moscow ay isa sa mga cheapest. Sa kabila ng pagiging simple nito, ang pattern ay may maraming mga pagkakaiba-iba. Maaaring i-install ang parquet nang pahilis o pantay, na may nakahalang insert o mula iba't ibang lahi puno.

Napakasikat sa sa ngayon gumagamit ng "French Christmas tree" na uri ng pagmamason. Ang pattern na ito ay mukhang kawili-wili, na lumilikha ng isang three-dimensional na pattern, ngunit dapat itong isaalang-alang na ang materyal na basura ay hindi bababa sa 10-15% para sa pag-trim. Ang ornament na "deck" ay mas matipid sa bagay na ito at maaaring mayroong ilang mga pagpipilian sa pag-install: offset, tuwid, pahilis. Sa kasong ito, ang presyo para sa pagtula ng parquet sa Moscow ay humigit-kumulang kapareho ng para sa herringbone.

Mas kumplikadong gawin:

  • mga parisukat;
  • diamante;
  • network;
  • masining na palamuti.

Ang mga presyo ng turnkey sa bawat m2 (1 metro kuwadrado) ay tinalakay nang paisa-isa, dahil umaasa sila sa ilang mga kadahilanan (pagpili ng parquet - natural, piliin, uri ng pag-install, kailangang gumamit ng playwud, atbp.).

Proseso ng pagtula ng parquet:

1. Ang inihandang base ay ginagamot sa lupa


2. Gupitin ang plywood sa maliliit na parisukat at ilagay ito sa dalawang bahagi na pandikit.


3. Ang playwud, na inilatag na may offset, ay maingat na binasa para sa mas mahusay na pagdirikit ng pandikit, gayundin upang i-level out ang mga maliliit na pagkakaiba pagkatapos ilagay ang plywood.



4. Ang parquet (sa kasong ito, pre-fabricated modules) ay inilalagay sa inihandang plywood cake. Ang parquet ay inilatag gamit ang two-component polyurethane adhesive na may karagdagang fixation gamit ang studs o screws



Kapag naglalagay ng artistikong parquet, naka-install ang isang hangganan at edging



5. Ang inilatag na parquet ay maingat na nilagyan ng buhangin at pinakintab. Para sa layuning ito, ginagamit ang mga propesyonal na kagamitan sa paggiling mula sa Lagler.




Ang mga sahig na gawa sa kahoy ay palaging napakapopular. Ginagawa nitong hindi lamang maganda ang interior, ngunit mainit din at mas komportable. Ang pagtula ng parquet, sa kabila ng lahat ng pagiging kumplikado ng parquet, ay nasa malaking demand pa rin ngayon. Ang mga tao ay handang magbayad ng maraming pera upang makuha ang mga ito sahig ito ay mukhang mahal at orihinal.

Bago maglagay ng parquet , kailangan mong piliin ang uri nito. Mayroong mga ganitong uri ng materyal:

  1. Oak. Ito ay lubos na pinahahalagahan. Ang materyal na ito ay lubos na matibay at kaaya-aya kayumanggi. Ang downside ng patong na ito ay na pagkatapos ng ilang oras pagkatapos ng pag-install ay maaaring madilim. Kapag bumibili, tanungin ang nagbebenta kung gaano katagal natuyo ang kahoy. Kung ang panahong ito ay maikli, pagkatapos ay malapit na itong mag-warp.
  2. Maple. Ito ay mas malakas kaysa sa oak. Gayunpaman puti ang materyal ay maaaring maging dilaw. Kung hindi ito natuyo nang tama, kung gayon mayroong bawat pagkakataon na ang naturang parquet ay magiging deformed.
  3. Beech. Ito ay napakatibay at matigas. Ang produkto ay may napakalambot na kayumangging kulay na may kulay rosas na tint. Ang kawalan nito ay nangangailangan ito ng maingat na pangangalaga, dahil natatakot ito sa mga pagbabago sa temperatura at impluwensya ng kahalumigmigan.
  4. Merbau. Ang ganitong uri ng materyal ay mahal dahil ito ay ginawa mula sa mga kakaibang lahi puno. Ang kawalan nito ay ang pagiging kumplikado ng pagproseso. Mga pagtutukoy ang materyal na ito ay nasa mataas na antas.

Mga tampok ng pagpili ng parquet

Ang paglalagay ng parquet flooring ay hindi isang madaling gawain. Upang hindi maulit ang lahat ng gawain, kailangan mong isaalang-alang ang ilang pamantayan sa panahon ng pagbili:

  • Ang mga tile ay hindi dapat magkaroon ng mga buhol, bitak o iba pang mga depekto.
  • Ang layer ng pagsusuot ay dapat sapat na makapal. Papayagan ka nitong paulit-ulit na i-renew ang pantakip sa sahig.
  • Ang materyal ay dapat na mahusay na tuyo: hanggang sa 8%.
  • Suriin ang kalidad ng mga tenon at grooves. Ang mga tabla ay dapat magkasya nang madali at mabilis. Dapat ay walang mga puwang sa pagitan ng mga tabla.
  • Sa direksyon ng pagputol, ang materyal ay dapat na radial.

Paghahanda ng base

Ang parquet ay inilalagay sa isang malinis, tuyo at patag na ibabaw. Kung ang mga tabla ay naka-install sa isang kongkreto na screed, dapat itong sakop ng isang layer ng waterproofing. Para dito, madalas na ginagamit ang makapal na polyethylene film. Dapat itong ilagay na magkakapatong at sinigurado ng tape.

Pagkatapos ng pagkakabukod, ang base ay puno ng screed, na dapat i-level ang ibabaw. Ang kapal nito ay hindi lalampas sa 5 cm Upang maiwasan ang mga pagkakaiba sa taas, gumamit ng antas ng gusali.

Mangyaring tandaan na bago i-install ang parquet, ang screed ay dapat na ganap na tumigas. Kung hindi takip ng kahoy ay sumisipsip ng moisture at warp.

Pagkatapos matuyo kongkretong ibabaw dapat tratuhin ng panimulang aklat. Susunod na maaari mong ilagay ang playwud. Dapat itong lumalaban sa kahalumigmigan. Ang materyal na ito ay kinakailangan dahil pinipigilan nito ang mga pagpapapangit ng pag-urong at ginagawang perpektong flat ang ibabaw ng base. Bilang karagdagan, ang plywood ay nagbibigay ng thermal at sound insulation at pinatataas ang lakas ng pantakip sa sahig. Kung wala ang materyal na ito, magiging mahirap na ilakip ang mga parquet board sa screed. Kapag pumipili ng playwud, isaalang-alang ang kapal nito. Dapat itong lumampas sa taas ng parquet board ng 5 mm.

Ang plywood ay nakakabit sa screed gamit ang malagkit, mga turnilyo o dowel. Upang maiwasan ang pagpapapangit ng parquet, isang puwang na 1.5 mm ang natitira sa pagitan ng mga sheet ng playwud. Ang parehong puwang ay dapat iwanang sa pagitan ng mga sheet ng materyal at ng dingding, dahil imposibleng maglagay ng parquet nang wala ito. Upang maiwasan itong gumalaw, sulit na i-secure ito ng maliliit na wedges.

Kung ang base ay hindi pantay o may makabuluhang mga depekto, kinakailangan ang isang kongkretong screed.

Kung ito ay magaspang, pagkatapos ay dapat din itong pinahiran waterproofing film. Ang distansya sa pagitan ng mga lags ay dapat na hindi hihigit sa 40 cm Sa kasong ito, ang screed ay hindi kailangang gawin. Kung naglalagay ka ng parquet sa isang lumang sahig na gawa sa kahoy, dapat itong maging malakas at kahit na hangga't maaari. Kung kinakailangan, mahinang nakakabit kahoy na tabla dapat ayusin. Tulad ng nakikita mo, ang pag-install ng parquet ay dapat lamang gawin pagkatapos ng maingat na paghahanda.

Anong mga paraan ng pag-install ang mayroon?

Upang gawing de-kalidad at matibay ang sahig, kailangan mong pumili ang tamang paraan ikinakabit ang mga tabla sa base. Ang materyal ay maaaring mailagay sa mga sumusunod na paraan:

  • Lumulutang. Sa kasong ito, ginagamit ang isang tongue-and-groove system para sa pangkabit. Ginagawang posible ng paraan ng pag-install na ito na palitan ang mga deformed na elemento o ilipat ang sahig sa ibang silid. Bilang karagdagan, pinipigilan ng naturang koneksyon ang materyal mula sa deforming sa panahon ng pagpapalawak o pag-urong. Gayunpaman, ang lakas ng naturang pangkabit ay hindi mataas.
  • pandikit. Kung gagawin mo ang sahig sa ganitong paraan, hindi mo kailangang mag-alala tungkol sa lakas ng mga fastener. Kasabay nito, hindi magiging madali ang pag-aayos ng mga nasirang lugar. Dahil medyo mahirap maglagay ng parquet sa ganitong paraan, bihirang ginagamit ito sa bahay. Bukod dito, kailangan mong gumastos ng karagdagang pera sa pagbili ng pandikit.
  • Mekanikal. Maaari kang maglagay ng parquet gamit ang mga tornilyo o mga kuko lamang kung tiwala ka sa kalidad ng materyal.
  • Pinagsama-sama. Kabilang dito ang paggamit ng mga mekanikal na fastener at pandikit.

Tulad ng nakikita mo, pag-install ng parquet Ito mahirap na gawain na hindi kayang hawakan ng lahat.

Anong mga yugto ng trabaho ang umiiral?

Upang gumawa ng sahig na gawa sa iyong sarili, kailangan mong sundin ang isang tiyak na pagkakasunud-sunod ng trabaho:

  1. Pagmamarka ng silid. Bago ilagay ang mga tile, kailangan mong hanapin ang gitna ng silid at iunat ang isang kurdon kasama ito mula sa dingding hanggang sa dingding. Makakatulong ito sa iyong mag-navigate habang nagtatrabaho. Nagsisimula ang pagtula mula sa sulok sa tapat ng pinto.
  2. Pag-fasten ng unang dalawang elemento sa isang pattern ng herringbone. Ang pandikit ay inilalapat sa mga elemento ng parquet. Ginagawa ito gamit ang isang bingot na kutsara. Pagkatapos nito, ang pag-install ng mga elemento ay nagpapatuloy sa kaliwa at kanan.
  3. Susunod, ang pagtula ng parquet gamit ang iyong sariling mga kamay ay ginagawa mula sa kaliwa at mula kanang bahagi mula sa unang hilera. Sa ganitong paraan mabilis mong maaabot ang mga pader.
  4. Ang teknolohiya ng parquet laying ay nagsasangkot ng karagdagang pangkabit ng mga tabla na may mga kuko. Pagkatapos mong maabot ang pader, ang natitirang mga puwang na malapit sa kanila ay kailangang punan ng mga elemento na pinutol sa haba. Huwag kalimutan ang tungkol sa compensation gap.

Pangwakas na pagtatapos ng patong

Ang mga sahig na gawa sa kahoy ay nangangailangan ng maingat na pagpapanatili. Ngunit pagkatapos ng paglalagay ng parquet, ang trabaho ay hindi nagtatapos. Ang mga joints sa pagitan ng mga tile ay dapat na puttied. Susunod, ang ibabaw ng sahig na gawa sa kahoy ay maingat na buhangin. Upang gawin ito, gumamit ng isang gilingan o gilingan na may nakakagiling na gulong. Ang pamamaraan ay isinasagawa nang maraming beses. Ang una at pangalawang pass ay nangangailangan ng magaspang na papel de liha, ang huli ay ginagawa gamit ang pinong butil na papel de liha. Pagkatapos nito, ang silid ay dapat na i-vacuum nang maayos.

Ang huling yugto ng pagtatapos kahoy na parquet ang barnisan nito. Pinapayuhan ng mga eksperto ang paglalapat ng hindi bababa sa 3 layer ng barnisan. Minsan ang halagang ito ay maaaring umabot ng hanggang 9. Ang produkto ay dapat ilapat sa isang roller sa buong ibabaw ng patong. Ang kumpletong pagpapatayo ay nangyayari pagkatapos ng 3 araw. Sa oras na ito, dapat na sarado ang silid upang walang draft na makapasok dito.

Ngayon alam mo kung paano maglatag ng parquet nang tama . Maligayang pagsasaayos!