Белый цемент: особенности и применение. Белый цемент – неожиданная эстетичность традиционного материала Чем отличается белый цемент от обычного

Белый цемент по сравнению с традиционным аналогом, отличается рядом достоинств: как эксплуатационными характеристиками, так и своими эстетическими свойствами. Благодаря красивому цвету, его широко применяют не только для строительных работ, но и для создания скульптур и других архитектурных форм. В статье рассмотрим основные характеристики белого цемента и области, в которых он применяется.

Что такое белый цемент

Светлый оттенок белого цемента получается благодаря составу и особой технологии его изготовления.

Производится он на основе маложелезистого клинкера, с примесью минеральных добавок, известняка, гипса, хлорноватых солей, которые придают ему белесый цвет. А обжиг с резким охлаждением обеспечивает - прочность.

Такой материал многофункционален. Он применяется при:

• строительстве;
• сооружении наливных полов;

• может служить составным компонентом при изготовлении сухих отделочных смесей.

Состав и свойства белого цемента

Материалы. Светлая окраска цемента достигается путем использования сырья, где отсутствуют железистые соединения или присутствуют, но в малом количестве. Белый цемент производится на основе маложелезистого клинкера, где сведено к минимуму содержание марганца и хрома. Также в его состав входят минеральные добавки, известняк, гипс, хлорноватые соли, которые придают ему белесый цвет.

Технология. Дробление сырья и помол клинкера происходит в дробилках/мельницах, оснащенных специальной футеровкой. Здесь используются кремневые, базальтовые, фарфоровые плиты. При этом удельная поверхность (тонкость помола) существенно выше, чем у обычного цемента:

• тонкость помола серого цемента ̴ 3 500 см²/гр.;
• тонкость помола белого ̴ 4 500 см²/гр.

Для обжига сырьевой смеси используется жидкое, газообразное или другое топливо, не производящее частиц сажи или золы.

Прочность и белизна цемента достигается путем обжига клинкера при высоких температурах, а затем его охлаждения в бескислородной среде (1200°С-200°С). Или применяется резкое охлаждение водой (1500°С-500°С), после этого влажный клинкер подсушивается в сушильном барабане при температуре 300°С.

• Сухой способ . При низкой влажности сырья, большинство предприятий применяют именно такой способ. Для этого используются шахтные печи, где совмещены этапы тонкого перемалывания, тщательной просушки и смешивания, всех необходимых компонентов. Полученный клинкер подвергается обжигу при температуре 800°С.
• Мокрый способ . Данная схема подразумевает дробление в мельнице твердых компонентов, а мягких - в специальном устройстве - болтушке с использованием воды. После этого этапа влажный шлам высушивается и далее осуществляется его более мелкий размол и перемешивание с остальным сырьевым материалом, как при сухом способе.

Цемент производится с двумя индексами прочности: М400 и М500.

Особенности. Помол такого цемента более тонкий, поэтому при просеивании через сетку № 008, остаток не должен составлять более 12%.

Степень белизны определяет его декоративные свойства, исходя из этого показателя, цемент производится 3-х сортов: 1 (высший), 2 и 3, где коэффициент отражения равен 80%, 75%, 68% соответственно.

Схватывание материала наступает через 45 минут, полное высыхание - через 12 часов.

Цветной цемент получают аналогичным способом с добавлением минеральных красителей. Редкие цвета дают:

• эсколаит - фисташковый оттенок;
• кобальт - коричневый;
• марганец - от голубого до глубокого черного.

Преимущества

• Максимальная прочность и ускоренное затвердение материала. Через 16 часов отвердение раствора составляет уже 60%, тем самым сокращается и удешевляется строительный процесс;
• такой высокий технологический показатель как дисперсность не дает материалу разрушаться под влиянием агрессивных растворов, атмосферной влаги;
• экологичность цемента, благодаря использованию в производстве натуральных минералогических компонентов;
• готовые строения отличаются прочностью и устойчивостью. Обладают стойкостью к образованию трещин (сколов). Такие достоинства материала минимизируют затраты на ремонтные или реставрационные работы;
• эстетичность белизны, цветоустойчивость цемента и универсальность, позволяет совмещать его с другими отделочными декоративными материалами;
• многофункциональность: применяется в качестве строительного и декоративного материала; используется в отливке напольных плит и кирпича; входит в состав сухих клеевых смесей, цветного бетона, затирки, шпатлевки и так далее.

Область применения

Сейчас почти во всех строениях присутствует белый цемент, в некоторых случаях его применение самое лучшее и единственное решение.

• Он используется при изготовлении разнообразных строительных элементов, особенно эффектно смотрится белый бетон в качестве отделки фасадов. Благодаря нему здания и архитектурные фрагменты становятся более долговечными и выразительными.

• Высокие технические характеристики цемента предотвращают изменение цвета бетона, и позволяют использовать его как в закрытых помещениях, так и на открытом воздухе. Он обладает повышенной стойкостью к различным атмосферным явлениям (солнечный свет, снег, дождь), при этом сохраняя белизну в течение длительного периода.
• Он дает возможность производителям цементной продукции и бетонных изделий, а также архитекторам отличную основу для осуществления разнообразных замыслов. Позволяет работать с формами, наполнителями, цветностью, а также применять различные технологии бетонирования, отделки и обработки затвердевшей поверхности.

В каких случаях используется белый цемент

• Удивительное сходство с природным камнем достигается путем смешивания белого портландцемента с керамзитовым гравием, мраморным или гранитным щебнем мелкой фракции и нужного оттенка красителем. Такого рода смесь применяется при изготовлении терразитовой штукатурки для облицовки фасада строения, тротуарной плитки или декоративного кирпича.

• Он служит основой для цементно-известковых растворов, клеевых составов, затирок, наливных полов, штукатурных смесей.
• Используется при изготовлении скульптур, колонн, ступенек, бордюров, цветников, малых архитектурных форм, фрагментов декора.

• Высокая степень износостойкости и светоотражающие свойства позволяют использовать белый цемент, как для разметки аэродромного и дорожного полотна, так и в качестве материала для дорожного покрытия.

• Используемые формы (опалубка, различного вида емкости) и инструменты должны быть чистыми: без пыли, грязи, жиров, ржавчины. Это правило распространяется и на бетономешалку;
• для замешивания раствора и последующего его увлажнения используется только чистая вода;
• если в конструкции применяется стальная арматура, тогда ее следует предварительно покрыть 30 мм слоем бетона. Иначе, велика вероятность, что со временем на белой поверхности появятся ржавые подтеки;
• отбеливающей добавкой может послужить диоксид титана, но его масса не должна составлять более 1% от общего веса;
• заполнитель для бетона выбирается только белого цвета и мелкой фракции (до 2мм). В нем не должны присутствовать илистые частицы или мелкозем. Содержание минерала класса сульфидов в кварцевом песке должно быть исключено, рекомендуемая фракция - 1,5 мм;
• пластификаторы, замедляющие добавки также подбираются с оттенком, который не повлияет на цвет раствора. Не рекомендуется использовать белила на основе цинка.

Производители белого цемента и его цена

Купить белый цемент можно в любом строительном магазине. Он представлен широким ассортиментом производителей.

Aalborg White

Усовершенствованная технология и чистая сырьевая основа выводят датский цементный завод Aalborg White на лидирующие позиции. Их продукция отличается высокими показателями белизны и прочности, экспортируется в 80 стран мира. Такого рода материал производят заводы, расположенные: в Дании, Китае, Малайзии, североамериканском регионе и Египте. Из недостатков можно отметить только его стоимость.

Технические характеристики белого портландцемента марки М700 (Дания):

• расфасована продукция по 25 кг фирменным бумажным мешкам, цена от 300 рублей;
• первый сорт, степень белизны - 85-90%;
• начало схватывания через 85 мин., конец - через 130 мин.;
• прочность на 2-ые сутки достигает 36-44 Мпа, на 28-ые сутки - 68-78 Мпа;
• расширение до 2 мм.

Технические характеристики белого цемента марки М600 (Египет):

• расфасована продукция по 50 кг фирменным бумажным мешкам, цена от 470 рублей;
• первый сорт, степень белизны - 87,4%;
• начало затвердевания через 170 мин.;
• прочность на 2-ые сутки достигает 32 Мпа, на 28-ые сутки - 67 Мпа.

Holcim («Щуровский цемент» и «Вольскцемент»)

Еще один крупнейший производитель и поставщик - финансово-промышленная компания Holcim. Два завода производят цемент по уникальной технологии этого концерна в России: «Щуровский цемент» и «Вольскцемент».

Технические характеристики белого цемента марки М500 (Россия):

• расфасована продукция по 50 кг фирменным бумажным мешкам, цена от 435 рублей;
• первый сорт, степень белизны - 82-84%;
• начало схватывания через 100 мин., конец - через 170 мин.;
• прочность на 2-ые сутки достигает 34-40 Мпа, на 28-ые сутки - 54-57 Мпа

Cimsa

Белый портландцемент от турецкого производителя Cimsa - это высокое качество продукции и приемлемая стоимость.

Технические характеристики белого портландцемента марки М600 (Турция):

Расфасована продукция по 50 кг фирменным бумажным мешкам, цена от 500 рублей;

Первый сорт, степень белизны - 89-92%;

Начало схватывания через 130 мин., конец - через 160 мин.;

Прочность на 2-ые сутки достигает 43,7 Мпа, на 28-ые сутки - 66,7 Мпа

Расширение до 1 мм.

Такой цемент позволяет применять пигменты для придания необходимого и стабильного оттенка, таким образом, получая неограниченную цветовую палитру. А принимая во внимание такие характеристики этого материала как: прочность и устойчивость к агрессивным воздействиям, можно осуществить любые, даже самые нестандартные замыслы архитекторов.

Даже те люди, которые не особо разбираются в строительной индустрии, наверняка знают, что создать современное строение невозможно без использования цемента. Специалисты в этой области могут рассказать больше - о его видах и марках, имеющих достаточно разные качественные характеристики и стоимость, особый интерес представляют и необычные оттенки этого материала, например, белый цемент.

Он нашел свое применение при изготовлении высококачественного искусственного камня. Материал является незаменимой основой для создания бетонов как цветных, так и белых, качественных сухих клеевых смесей. Из него изготавливают декоративные лепные детали для украшения помещений, лестницы, бордюры, колонны.

Кроме своего оригинального цвета, цемент белый - это вещество, имеющее хорошую атмосферостойкость, морозостойкость, не реагирующее на воздействие сульфатов, обладающее высокой степенью прочности. Из основных недостатков, ему присущих, следует отметить невысокую скорость твердения, более низкую чем у серого цемента коррозийную устойчивость, повышенные показатели усадки.

Процесс изготовления

Качество и декоративные свойства этого строительного материала в большой степени определяются особенными технологиями его изготовления. Сырьем в таком производстве могут служить известняк и каолин, имеющие минимальную вместимость марганца и окиси железа, которые придают серую окраску обычному цементу. Для предупреждения возможного загрязнения, обжиг клинкера производят в печах, работающих на нефтепродуктах, исключить загрязнение клинкера при помоле помогает использование гравия вместо обычных металлических шаров. Как видим, белый цемент, цена на который несколько выше, чем на его серых "собратьев", имеет более сложную и дорогостоящую технологию изготовления.

Область применения

Белый цемент используется в качестве основы для изготовления белого бетона и цветного, причем для достижения наиболее высокого качества цветного материала применяется совместное измельчение клинкера с еще на стадии изготовления цемента.

Высокие эстетические характеристики материала позволяют не подвергать изготовленные из него поверхности финишной обработке, но при желании им можно придать шероховатость или зеркальную гладкость. Интересный по внешнему виду материал терраццо, удивительно похожий на натуральный камень, получается при добавлении в бетон мраморной крошки. Оригинально выглядят при кладке которых использовали раствор белого цвета или имеющего необычный красивый оттенок.

Важное значение имеет высокая отражающая способность поверхностей, изготовленных из белого цемента. Это свойство материала охотно используют строители при сооружении туннелей и дорог с целью повысить безопасность движения в ночное время.

Поскольку белый цемент является материалом несколько необычным, перед его покупкой следует позаботиться о чистоте и отсутствии ржавчины на машинах и инструментах, которые будут соприкасаться с ним в процессе работы. Вода, которая будет использоваться для приготовления раствора, тоже должна быть чистой. Стальную арматуру перед выполнением работы следует предварительно покрыть слоем серого бетона.

Для тех, кто собирается использовать белый цемент, можно уточнить, что выпускается он под двумя марками: М500 и М400, степенью белизны материала определяется его сортность (бывает 3-х сортов). Производят белый цемент в России, Турции, супербелый материал высочайшего качества поставляет Дания.

Белый цемент благодаря своему уникальному белоснежному цвету, повышенной атмосферной стойкостью и другим характеристикам, является уникальным материалом для создания скульптур, возведения архитектурных композиций, производства цветных бетонных изделий и декорирования фасадов зданий и сооружений.

Технология производства

Клинкер для производства белого цемента получают из сырья с минимальным содержанием «красящих» веществ – оксидов Fe, Cr и Mn Основные компоненты клинкера: каолин, белый известняк и мрамор.

Технология производства белого связующего практически не отличается от технологии производства обычного «серого» цемента. Однако в связи с тем, что есть ряд особенностей она несколько сложение и состоит из следующих этапов:

• Обогащение сырья последовательным дроблением и обработкой в грохотах по сухой либо мокрой технологии. В ходе данной операции из сырья извлекаются нежелательные случайно попавшие «красящие» примеси.
• Обжиг сырья во вращающихся печах, работающих на природном газе либо мазуте (беззольных теплоносителях). Вследствие практически нулевого присутствия оксида железа жидкая фаза клинкера белого цемента образуется при более высоких температурах, чем жидкая фаза клинкера обычного вяжущего, и характеризуется повышенной вязкостью и небольшим дифференциалом температур между плавлением и твердением. Поэтому сырье для белого цемента обжигают при температуре 1620-1650 градусов Цельсия.
• Отбеливание клинкера. Технический смысл операции заключается в восстановлении присутствующего в готовом клинкере оксида железа (Fe2 O3 ) придающего материалу зеленоватый оттенок, до (Fe3 O4 ), который обладает небольшой окрашивающей способностью.

Все остальные этапы: помол клинкера, лабораторные исследования и фасовка готового цемента аналогичны .

Основные характеристики

Характеристики белого «вяжущего» следует рассматривать в сравнении с «вяжущим» другого вида – серый цемент общего применения.

• Повышенная морозостойкость от 100 циклов замораживания-размораживания.
• Высокий уровень влагостойкости, позволяющий эксплуатировать изделия из белого цемента при любых погодных условиях.
• Минимальный период схватывания и набора марочной прочности. Через 15 часов после заливки, раствор на основе белого цемента набирает 65% марочной прочности, а окончательное твердение происходит в течение 72 часов.
• Основная потребительская характеристика – высокий коэффициент отражения света, обуславливающий декоративный и эстетический внешний вид изделий и сооружений.
• Степень светоотражения (белизны) регламентирует состав клинкера. Нормативные документы различают три сорта материала в зависимости от способности отражать лучи света: 1 сорт 80%(минимальный коэффициент отражения света в процентах абсолютной шкалы отражения), 2-75%, 3-70%. Сортность связующего указана в его обозначении на упаковке или сопровождающих документах.

Пример обозначения белого цемента, ГОСТ965-89: портландцемент белый 2-400-Д20. Где «2» степень белизны, «400» прочность на сжатие 400 кгс/см2, «Д20» содержание добавок не более 20%.

При этом по прочности на сжатие растворов на основе белых цементов в «возрасте» 28 суток после заливки, различает две марки: 400 и 500, по содержанию добавок без добавок (Д0) и с добавками не более 20% (Д20), по степени белизны 1,2 и 3 сорт.

Где применяют белый цемент

Сегодня белое вяжущее используется практически на всех строительных площадках и производствах ЖБИ. В ряде случаев его применение оговорено в технической документации и является единственно возможным вариантом.

Уникальную декоративность и быстрое твердение, которыми обладает данный строительный материал, используют в следующих сферах:

• Отделка фасадов малоэтажных зданий.
• Производство конструкционных ЖБИ: тротуарная плитка, ступени лестниц, облицовочный камень и пр.
• Изготовление изделий декоративного и художественного назначения: скульптуры, изделия для декорирования фасадов, вазоны для растений, балясины и перила, ограждения различного типа пр.
• Производство сухих штукатурных смесей, клеевых составов и сухих цементно-известковых растворов для чистовой отделки.

Стоит отметить, что белый цемент часто применяется для отливки скульптур или декора, является единственно приемлемым вариантом не только по степени белизны, но и по возможности эксплуатации данных изделий на открытом воздухе без необходимости дополнительных защитных мероприятий.

Инструкция по применению

Используя белое вяжущее в домашних условиях следует придерживаться определенных правил и четко соблюдать инструкцию указанную на упаковке. Белый цемент – это специальный вид цементов, поэтому работа с ним требует соблюдения простых, но обязательных правил:

• Инструментарий, опалубка, бетоносмеситель, формы для заливки, другими словами все, что будет соприкасаться с поверхностью готовящегося материала и заливаемой конструкцией должно быть абсолютно чистым.
• Заполнители и затворитель (вода) также должны быть идеально чистыми и не содержать примесей, способных изменить цвет раствора.
• Если по условиям заливки предусмотрено армирование стальными элементами, их предварительно покрывают (обмазывают) слоем бетона толщиной несколько миллиметров.
• Цветной раствор из белого цемента не должен содержать более 5% красящего пигмента.
• Не стоит добавлять в раствор повышенное количество песка. Это «глушит» его цветовые качества и снижает пластичность раствора.

Разводить белый цемент нужно, как и обычный цемент: 1 часть вяжущего, 3 части чистейшего песка и 0,5-07 части чистой воды.

Отечественные и зарубежные производители белого цемента

Белый цемент – это преимущественно импортный строительный материал. В Российской Федерации его производит одна компания ООО «Holcim Rus» (ранее ОАО «Щуровский цемент») – это портландцемент бездобавочный белый БПЦ 2- 400-Д0 и портландцемент бездобавочный белый БПЦ 1- 500-Д0. Для ориентирования покупателей сведем основных поставщиков белого цемента в следующую таблицу:

Как видно из таблицы (все цены взяты из открытых источников и могут меняться), стоимость отечественного и импортного белого цемента значительно превышает стоимость «серого» аналога. Это является самым важным недостатком белого вяжущего, который необходимо учитывать при планировании и производстве строительных и отделочных работ.

От обычного серого цемента белый отличает не только цвет, но и многие другие его свойства. Для того, чтоб изделия из него служили долго и не теряли свой изначальный внешний вид, нужно знать, как правильно замешивать раствор и какие наполнители выбирать.

Что такое белый цемент

Главной особенностью белого цемента, конечно же, является его расцветка, которую получают благодаря главному его компоненту – маложелезистому клинкеру с высоким содержанием силиката кальция. Его обжигают до полного плавления и охлаждают.
Впоследствии к клинкеру добавляют наполнители, важным показателем является чистота и цвет. Даже самый качественный клинкер потеряет свою изначальную расцветку, если использовать некачественные добавки. Сопутствующими компонентами являются:
гипс;
каолин;
известняк.
Все они должны быть в измельчённом или толчёном виде для достижения однородной смеси с клинкером. Цвет готового изделия полностью зависит от состава сырья. Готовая смесь различается по белизне, времени высыхания и устойчивости к внешней среде.
Из-за особенностей этого стройматериала неэффективно использовать его в чистом виде и подготавливать раствор, добавляя только воду. Но и к добавкам имеются требования по цвету, иначе раствор потеряет свои изначальные характеристики.
Чаще всего используют кварцевый песок. Обычной его очистки недостаточно – это делается лишь в промышленных масштабах. Также добавляют речной песок, но его тоже нужно промыть от возможных включений глины и грязи. Эти компоненты имеют приемлемую стоимость, но наиболее чистый цвет можно получить лишь с мраморной мукой очень мелкой фракции.

Свойства белого цемента

Основным преимуществом является скорость его высыхания. Первая фаза застывания полностью заканчивается уже через 7 – 13 часов, при условии, что поверхность раствора остаётся неподвижной.
Так как основными компонентами является натуральное минеральное сырьё, то цемент можно считать экологически чистым и безопасным. Это делает возможным его использование для внутренней отделки жилых помещений. Качественное сырьё и минимальное содержание химических веществ делает его более прочным по сравнению с серым цементом. Это предотвращает появление трещин на готовом изделии.
Стройматериал имеет высокие показатели дисперсности, что снижает степень его восприимчивости к повышенной влажности, осадкам и агрессивным жидкостям. Если другой цемент нуждается в специализированных добавках для улучшения этих показателей, то белый в этом случае самодостаточен. Это снижает затраты и упрощает процесс.
Недостатком белого цемента можно считать его высокую стоимость. Это обусловлено себестоимостью сырья и особенностями производства. Сейчас на рынке можно найти и более дешёвые варианты белого цемента, но состав их оставляет желать лучшего.

Область применения

Материал можно встретить как во внешней, так и во внутренней отделке, а также в некоторых декоративных элементах интерьера. Применение ограничивается лишь фантазией и возможностями.
Цемент применяют для:
1. Затирки для швов при укладке плитки. В этом случае в качестве добавок используют гипс или мел, растёртый в пудру.
2. Железобетонные конструкции декоративного назначения. В интерьере используют колоны, лепнину, лестницы, перила и статуи из этого материала. Они сохраняют свой цвет на протяжении всего периода их использования.
3. Смесь для кладки выигрышно смотрится при контрасте с тёмным . На качество раствора это никак не влияет.
4. Декоративный отделочный кирпич и плиты также изготавливаются из этого материала. При необходимости в них добавляют минеральные красители – марганец, окись хлора и т.д.
5. Производство тротуарной плитки также не обходится без белого цемента. Главную роль тут играет не только красивый внешний вид готовой продукции, но и устойчивость её к влиянию внешней среды.
6. Раствор для наливных полов и внешней отделки стен. Для создания необходимого интерьера цемент добавляют в эти растворы или полностью изготавливают их на его основе.
7. Изготовление декоративной штукатурки. В смесь добавляют мелкий керамзитовый гравий или мраморную крошку. Облицованные им стены очень похожи по текстуре и внешнему виду на натуральный камень.
При замешивании раствора нужно соблюдать чистоту. Жир, грязь и ржавчина испортят цвет готового изделия. Если в работе используется арматура, то её тоже нужно очистить и покрыть антикоррозийным веществом. Конструкция без этого очень скоро покроется ржавыми подтёками и потеряет вид. Вода для замешивания раствора должна быть тоже очищенной и без осадка. Бетономешалку обязательно очистить от предыдущего раствора.

Обыкновенный портландцемент имеет зеленовато-серый цвет из-за относительно высокого содержания в нем окрашивающих окислов: окиси железа, марганца, титана, хрома и др. Клинкер же, не содержащий этих окислов или содержащий их в незначительном количестве, имеет белый цвет. Это достигается применением соответствующего сырья - белых частиц глин, каолинов и известняков с минимальным содержанием указанных окислов.

Обжиг клинкера белого портландцемента производится при температуре практически в 2 раза превышающей температуру обжига серого портландцемента. Обжигают такие цементы в печах, футерованных специальными чистыми огнеупорами. Кроме этого, чтобы устранить попадание железа и его окислов в цемент, сырье и клинкер размалывают в мельницах, футерованных фарфоровыми или кремниевыми плитами, а также особо твердой, мелкоистераемой стальной футеровкой из высококачественной стали. Мелющие тела изготавливают из того же материала. При этом тонкость помола (удельная поверхность) белого цемента существенно выше чем у серого: 3900-4700 см2/гр - белый, 2800-3300 см2/гр - серый.

Для повышения белизны цемента, клинкер при выходе из печати «отбеливают», резко охлаждая его водой, или воздействуют бескислородной восстановительной средой с последующим охлаждением. Отбеливание вызывает восстановление окиси железа Fe2O3 до закись-окиси Fe3O4, что понижает негативную красящую способность соединений железа.

Таким образом, из-за более высоких требований к входящему сырью, более энергозатратного и технологически сложного процесса производства, себестоимость белого цемента существенно выше, чем у серого, что в свою очередь сказывается на отпускных ценах производителей.

Для сравнения доля потребления белого цемента за рубежом составляет 10-15% от местного цементного рынка, при этом в России этот показатель равен нескольким процентам. Такое относительно низкое потребление связано с более высокой стоимостью белого цемента по сравнению с серым и не привитой культурой потребления данного продукта.

• Товарный архитектурный бетон для отливки статуй, колонн, фонтанов, изделий малых архитектурных форм.
• Сборные железобетонные элементы (стеновые панели, балконы, ограждения, балясины).
• Мелкоштучные бетонные изделия (тротуарная плитка, облицовочный кирпич, плиты тераццо, искусственный камень).
• Сухие строительные смеси (штукатурки, шпатлевки, плиточный клей, затирки для швов, кладочные растворы).
• Реставрация исторических памятников.

Технология применения белого цемента

При производстве работ с белым цементом специалисты рекомендуют соблюдать следующие принципы:

• Бетономешалки, транспортные средства, а также инструмент, непосредственно соприкасающийся со свежей бетонной смесью, должны быть совершенно чистыми, без ржавчины, осадков, жиров и т.п.
• Опалубка или формы должны быть также чистыми. Очистка производится продувкой и удалением пыли. Можно использовать только такие средства для смазки опалубки и форм, которые не вызывают окрашивания бетона.
• Все наполнители для белого бетона должны иметь светлые цвета. В них не должно быть пылевидных примесей, глинистых и илистых частиц. В кварцевом песке исключается содержание пиритов.
• Дозирование белого цемента, соответствующего классу прочности CEM I 52,5 - не менее 350 кг на 1 м3 бетона.
• Для ухода за белым бетоном после распалубки в начальных фазах его созревания следует использовать только чистую водопроводную воду.
• Стальная арматура должна быть покрыта слоем бетона толщиной не менее 3 см. Все выступающие части арматуры должны быть изолированы для предупреждения коррозии.
• Для белых бетонов необходимо использовать пластифицирующие и воздухововлекающие добавки, а где необходимо - замедлители, но при условии, что они не вызывают окраску бетонной смеси. Среди отбеливающих добавок можно использовать диоксид титана (TiO2) до 3% от массы цемента. Использовать цинковые белила (ZnO2) не рекомендуется.

Слава, сравнительная таблица характеристик представлена в другом файле

Сравнительная таблица характеристик белых цементов

Химический состав

Если рассматривать химический состав цемента, то как уже отмечалось, главное, что влияет на цвет цемента (степень белизны) - это содержание Fe2O3 и MgO. Соответственно, их в белом цементе должно быть как можно меньше. Содержание Fe2O3 для белого цемента не должно превышать 0,5%, а MgO не более 4%. При количестве окиси железа, приближающемуся к предельному или превышающему его, клинкер приобретает зеленоватый оттенок. При этом содержание SiO2 и Al2O3 более высокое, чем в сером цементе. Такие характеристики, как потери при пропаривании1 и нерастворимый осадок2 - также являются показателями качества любого цемента и их значения желательно должны бить минимальны.

1Потери при пропаривании - убыль в весе при нагревании до 1000 оС при свободном доступе воздуха. В основном зависит от наличия органических составляющих в цементе.

2Нарастворимый осадок - то, что не растворяется в растворе соляной кислоты. Это определенный ненужный «балласт» в цементе.

Минералогический состав

Минералогический состав цементного клинкера является определенной визитной карточкой любого цемента и определяет прочность цемента, скорость и порядок ее нарастания.

Основные минералы цементного клинкера это:

С3S (Алит) - является главным звеном, отвечающим за прочность цемента, но его вклад в набор прочности цемента наиболее значим лишь в первый месяц твердения, далее его влияние существенно уменьшается.

С2S (Белит) - является наименее активным минералом и его действие начинается лишь спустя месяц после затворения цемента и в дальнейшем длится годами.

С3A (Трехкальциевый алюминат) - является самым активным минералом и отвечает за раннюю прочность бетона, но имеет небольшую прочность. Является причиной сульфатной коррозии бетона и для сульфатостойких портландцементов содержание С3A ограничено 5%.

С4AF (Четырехкальциевый алюммоферрит) - по своей активности занимает промежуточное место между алитом и белитом и не оказывает определенного влияния на скорость твердения цемента.

Таким образом, исходя из функционального назначения белого цемента для него важно процентное содержание С3S и С3А. При этом содержание С3S желательно должно быть максимально высоким, а содержание С3А, то если оно высокое в клинкере - цемент быстро набирает прочность в первые сутки, но при этом теряет в коррозийной (сульфато-) стойкости при использовании изделий из такого цемента на улице.

Физические свойства цемента

Основными физическими показателями белого цемента, определяющими его качество, является его степень белизны и прочностные характеристики (как правило, указывают результаты испытаний на сжатие на 2-е и 28-е сутки от начала затворения). Они должны быть, соответственно, максимально высокими. Очень важное значение имеет и удельная поверхность. Чем выше этот показатель, тем быстрее происходит твердение цемента и увеличивается его водопотребность (чем она выше тем более качественно происходит процесс твердения бетонных изделий и улучшаются их прочностные характеристики).