Kışın düz bir çatı nasıl onarılır ve çatıyı sökerken ne gibi sorunlar ortaya çıkabilir. Harap düz çatıların onarımı için modern yöntemlerin açıklaması Düz ​​çatı iş sırasının onarılması

Düz çatının yeniden inşası sorunları

Endüstriyel ve sivil binaların düz çatılarının yerinde yeniden inşası Rusya Federasyonu bu en yaygın ve doğal türlerden biridir inşaat işi. Modern çatı kaplama malzemelerinin ortaya çıkmasına rağmen, yerleşik su yalıtımı kurulumunda çalışma kültüründeki bariz gelişme çok büyük peşin yıllık olarak bu tip çatıların mevcut ve büyük onarımlarına harcanmaktadır. Çatı halısındaki sızıntılar, şişlikler, kıvrımlar, çatlaklar ve diğer kusurlar, binaların işletme maliyetinde önemli bir artışa yol açmaktadır.
Çatı sızıntısının ilk belirtileri ortaya çıktığında veya çatının durumunun değerlendirilmesinin sonuçlarına göre gerçekleştirilen rutin çatı onarımlarının bir parçası olarak, bir veya iki kat haddelenmiş erimiş malzeme uygulanır. Bu tür onarımların dayanıklılığı genellikle kısadır - yalnızca 2 - 4 yıl ve sonraki çatı su yalıtımı katmanlarının yeniden uygulanması gerekir. Bu tür sürekli onarımların bir sonucu olarak, çatı su yalıtım halısının kalınlığı 200 mm'den fazla olabilir (bkz. Şekil 1).


Şekil 1. Su yalıtım halısı Düz çatı sayısız onarımdan sonra.

Çatıların bu kadar kısa hizmet ömrünün ana nedenlerinden biri, hem çatının doğrudan montajı sırasında hem de sonraki çalışmaları sırasında çeşitli çatı elemanlarının suya doygunluğudur. Sonbahar-kış döneminde çalışma yapıldığında, yağış sırasında çatı elemanlarında aşırı nem görülür; çatı halısı hasar gördüğünde veya buhar bariyer membranının yokluğunda veya sürekliliğinin ihlali durumunda çatı elemanları da ıslanır. Yapıların içine su veya su buharı girerse çatı pastası katmanın altına döşenen çatının ısı yalıtım katmanı ıslanır rulo su yalıtımı. Bu aynı zamanda günümüzde en popüler olan inşaat çözümleriyle de kolaylaştırılmaktadır. Genişletilmiş kil çakıl ile dolgu yapılması ve çatıların lifli malzemelerle ısı yalıtımı yaygın olarak kullanılmaktadır. mineral yün levhalar yüksek su emilimi ile. Bu malzemeler inşaat süreci veya yağış sırasında suya doygun hale gelebilir; ve çalışma sırasında çatı halısının çeşitli hasar görmesi durumunda. Burada şunu belirtmek gerekir ki, su emme özelliği yüksek olan yalıtım malzemeleri, su yalıtım tabakasının altında su birikmesine yatkındır. Bu durumda su, su yalıtımı nedeniyle sızıntı yerinde yoğunlaşmayabilir, bu da çatıdaki hasarın yerini bulmayı çok daha zorlaştırır. Çatıyı ısıtırken Güneş enerjisi(Yaz aylarında 85 derece C'ye kadar), ısı yalıtım katmanındaki nem buharlaşarak aşırı basınç oluşturur. su yalıtım membranı bunun sonucunda da çatı kaplama halısında şişme, kabarcıklanma ve ayrılma meydana gelir. (bkz. Şekil 1). Bu hasarlar, su yalıtım katmanının müteakip ihlallerini oluşturarak su sızıntılarına yol açar. Su yalıtımının yeniden yapıştırılmasından oluşan çatı onarımı, çatı kusurlarının nedenini, yani çatının ısı yalıtım katmanındaki artan su içeriğini ortadan kaldırmadığı sürece etkili değildir.

Düz çatıların yeniden inşası için mevcut seçenekler

Durum ancak tüm çatı pastasının söküldüğü çatının elden geçirilmesi kararıyla kökten düzeltilebilir. Ancak büyük bir çatı onarımı, inşaat atıklarının sökülmesi ve uzaklaştırılması için büyük miktarda mali yatırım da dahil olmak üzere pahalı bir inşaat işi kompleksidir. Üstelik sırasında revizyonÇatı kaplama önemli mali hasara neden olma riski yaratır iç dekorasyon ve bina ekipmanı, çünkü çatının su yalıtımı kaldırılırken yağış meydana gelirse, suyun binanın içine girmesi muhtemeldir.
Bir dereceye kadar “nefes alan” çatılar kurarak bu soruna çözüm bulmak mümkündür. Bu durumda, su yalıtım halısının alt katmanında, tabana kısmen bağlanması nedeniyle, su yalıtım membranı altında daha sonra aşırı basıncın salınmasının meydana geldiği bir kanal ağı oluşturulur. Bu çözümün birkaç önemli dezavantajı vardır:

  • Çatı elemanlarının montajının yüksek karmaşıklığı. Buhar-hava karışımının çıkarılması için çalıştırılması zor üniteler.
  • Çatının tek bir yerinde hasar olması durumunda, çatı altı kanal sistemi sayesinde nem tüm çatı yüzeyine yayılır. Bu durumda sızıntının yerini bulmak neredeyse imkansızdır; çoğu zaman çatı halısının tamamını sökmek gerekir.
  • Eski bir su yalıtım halısının üzerine nefes alabilen bir çatı döşerken, eski çatılarda neredeyse her zaman meydana gelen durgun su alanları ortadan kaldırılmaz. Özellikle su yalıtım halısının kalınlığının artmasıyla.


İncir. 2. Geleneksel bir yeniden yapılanma sonrasında düz bir çatının kesiti (yeni bir su yalıtım halısının uygulanması).

1. Çatının tabanı genellikle betonarme bir levhadır.
2. Buhar bariyeri katmanı.
3. Sızıntılardan dolayı nemlendirilmiş eski bir ısı yalıtım tabakası (mineral yün, genişletilmiş polistiren, genişletilmiş kil, hafif beton ve benzeri.)
4. Çatı ısıtıldığında buhar-hava karışımının ısı yalıtım katmanındaki geçiş yolu.

6. Su buharının taşınmasıyla oluşan aşırı basınç.
7. Çatının yeniden inşası sırasında döşenen yeni çatı kaplama halısının yüzeyinde kabarcıklar oluşması.

Monolitik köpük betondan yapılmış düz bir çatının tampon katmanları.

Düz çatıların yeniden inşası için etkili bir çözüm monolitik kullanımıdır. Bu durumda eski su yalıtım halısının yüzeyine köpük beton şaplar yerleştirilir. Daha sonra köpük beton şapın yüzeyine yeni bir çatı kaplama halısı yapıştırılır. Düz çatıların yeniden inşasına yönelik komple teknoloji, bir dizi aşağıdaki aşamadan oluşur.
. Düz bir çatının durumunun değerlendirilmesi: durgun su alanlarının belirlenmesi, çatı halısında hasar olup olmadığı vb.;
. Tampon köpüklü beton şap montajı için tabanın hazırlanması. Kıvrımların, soyulmaların, kabarcıkların tabana kesilmesi, döküntülerin giderilmesi, gevşek kaplama, hava boşluklarının çıkarılması;
. Kabul gizli iş;
. 40 - 100 mm kalınlığında tampon köpük beton şapların montajı;
. Gerekirse, monolitik köpük betondan da dikey geçişlerin (filetoların) montajı;
. Çatı su yalıtım kaplaması tedarikçisinin tavsiyelerine göre tabanı bitümlü astarlarla astarlayın;
. Çatı su yalıtım halısının iki kat halinde montajı;
. Çatı fanlarının (kanatların) 150 - 200 m2'ye 1 adet olacak şekilde montajı;



Şek. 3. Monolitik köpük beton kullanılarak yeniden yapılanma sırasında düz bir çatının kesiti.

1. Taban - betonarme döşeme.
2. Buhar bariyeri.
3. Eski ısı yalıtım katmanı.
4. Buhar-hava karışımının çatının ısı yalıtım katmanına geçiş yolları.
5. Eski su yalıtım halısının hasar görmesi.
6. Köpük beton tabakasının gözenek boşluğunda göç eden su buharının dağılımı.
7. Yeniden yapılanma sırasında yeni bir su yalıtım tabakası döşendi.

Bu çatı konstrüksiyonuyla katman, su buharı için bir tampon alanı görevi görüyor. Çatının ısı yalıtım katmanından buharlaşan suyun yarattığı artan basınç, çatı su yalıtım halısına zarar vermeden köpük betonun geniş gözenek alanı içinde eşit olarak dağıtılır. Köpük beton çatılardaki haddelenmiş su yalıtım katmanlarının neden on yıldan fazla bir süre boyunca tamir edilmeden, şişme ve diğer hasarların tamamen ortadan kalktığını açıklayan bu etkidir. Benzer bir mekanizma, hücresel betonun donmaya karşı direncinin etkisine sahiptir - yalnızca donarken, köpük betonun gözenek boşluğuna buhar sıkılmaz, ancak buz kristalleri malzemenin kendisine zarar vermeden büyür.
Köpük betonun “kendi kendine kuruması” dediğimiz etkisine de ayrı bir değinmek gerekiyor. Portland çimentosunun yeni hidrat oluşumlarıyla sertleşmesi sırasında suyun fizikokimyasal olarak bağlanması, hava geçirmez şekilde kapatılmış alanlarda bile otoklavlanmamış köpük betonun su içeriğinin azalmasını sağlar. Bu, tampon ısı yalıtımlı şaplara, kuyu duvarlarına monolitik köpük beton döşerken ve diğer bina boşluklarını otoklavlanmamış köpük betonla doldururken meydana gelir. Su emildiğinde köpük betonun sertleşme süreçleri yoğunlaşır, böylece kuruduğunda köpük betonun mukavemet özellikleri artar. Genel olarak çimento betonunun ve özel olarak çimento köpük betonunun uzun süreli sertleşmesinin mümkün olduğu iyi bilinmektedir. Bu, köpük beton şapının, su yalıtım kaplamasının hasar görmesi sonucu daha sonra su girmesine rağmen, köpük betonun çimento matrisinin hidrasyonu sırasında kendi başına kurumasını sağlar. Düz çatılar monte edilirken monolitik köpük betonla çalışma uygulamasının, otoklavlanmamış köpük beton kullanılan çatılarda buhar bariyeri tabakasının gerekli olmadığını ikna edici bir şekilde gösterdiğine dikkat edilmelidir. Bu aynı zamanda “kendi kendine kuruma” etkisi ile de açıklanabilir.

Monolitik köpük betonun özelliklerinin ve üretimi için ekipmanın tanımı.

Köpük beton karışımının üretimi, köpük beton karışımının üretimi için tek aşamalı teknoloji adı verilen teknoloji kullanılarak tarafımızdan gerçekleştirildi. Bu, iki fazlı köpüğün (F - D) ön hazırlığını ortadan kaldırır. Tek aşamada üç fazlı köpük (L-T-G) hazırlanan ekipmanlar; köpük jeneratörü ve köpük beton karışımının belli bir mesafeye beslenmesini sağlayan pompa teknoloji zincirinin dışındadır. Köpük beton karışımlarının üretiminde inşaat sahası Temel gereklilik, gerekli minimum ekipman setidir. Köpük jeneratörü, çalışma sırasında yüksek düzeyde çalışma kültürü gerektiren bir cihazdır; varlığı, köpük beton üretme teknolojisini önemli ölçüde karmaşıklaştırır. Aynı zamanda köpük jeneratörünün varlığı, monolitik köpük beton üretiminde herhangi bir somut avantaj sağlamamaktadır. Köpük beton karışımı, köpük beton mikserinin çalışma odasına basınç enjekte edilerek sağlandı. Bu yöntem, köpük betonu taşırken, köpük beton karışımının tedarik yüksekliği 30 metreye kadar olan pompaların (gerotor, peristaltik) kullanımını bırakmanıza olanak tanır. Böylece, monolitik köpük betonun üretimi ve tedariki, bir köpük jeneratörü, köpük beton karıştırıcısı ve pompanın işlevlerini birleştiren bir köpük beton karıştırıcısı olan tek bir ünite tarafından gerçekleştirildi.


Pirinç. 4. Köpük beton karışımının üretimi ve temini için ekipman gövde üzerinde bulunmaktadır. kamyon. İşyerinin çoğu depo tarafından işgal ediliyor bağlayıcılar ve dolgu maddeleri.


Pirinç. 5. Köpük beton karışımının üretimi bir sıvacı işçisi tarafından gerçekleştirilir. Ön planda bir SPBU-500M köpük beton karıştırıcısı ve suyu karıştırmak için bir kap var.

Gereksinimlerden bu yana ekonomik verim Düz çatıların onarımı, tampon köpük beton şapların kurulumunu gerektirir minimum kalınlık, o zaman bu bir diziyi empoze eder özel gereksinimler Köpük betonun fiziksel ve mekanik özellikleri. Köpük betonun su tutucu katkı maddeleri içeren kompleks düzenleyici katkı maddesi içermesi zorunludur. Aksi takdirde, özellikle yaz aylarında köpük beton dökmek için tabanın yoğun şekilde ısıtılmasıyla garantili bir dayanım kazanımı sağlamak mümkün değildir. İnce tabakalı döşeme, büzülme deformasyonlarının gelişmesini önlemek için zorunlu hacimsel takviye gerektirir. Köpük betonun çimento matrisinin hacimsel ağ takviyesi, hidrolik olarak aktif silikat lifleri ile gerçekleştirilir. Kompleks bir katkı maddesinin parçası olarak, su azaltıcı etkiye sahip katkı maddelerinin kullanılması arzu edilir. Bazen köpük beton karışımının priz almasını ve sertleşmesini hızlandıran katkı maddelerinin kullanılması gerekebilir. Karmaşık bir katkı maddesinin seçimi, birçok tipte modifiye edici katkı maddesinin, örneğin naftalin-formaldehit tipi süper plastikleştiriciler gibi belirgin bir köpük giderici etkiye sahip olduğu gerçeği dikkate alınarak bir inşaat laboratuvarı tarafından yapılmalıdır.

tablo 1 Fiziksel ve mekanik özellikler köpük beton.

Orta yoğunluğa göre köpük beton kalitesi

Basınç dayanımı, MPa

Isıl iletkenlik katsayısı, W/m*derece.

100 mm kalınlığındaki köpük beton tabakasının ısıl direnci.

Ağırlık 1 m2 100 mm kalınlığında köpük beton tabakası. (çalışma nemi dahil), kg

Notlar

Sadece ısı yalıtım malzemesi olarak ve boşlukların doldurulmasında kullanılır

Çıkartma tabanı olarak kullanılabilir yumuşak çatı

Tampon köpüklü beton şaplar kullanılarak düz çatıların yeniden inşası ile ilgili uzun yıllara dayanan çalışmaların sonuçlarına dayanarak, bu tasarımın ve bu malzemenin aşağıdaki olumlu etkileri tespit edilebilir:
1. Onarım gerektirmeyen servis ömrü 10-20 yıla çıkar.
2. Monolitik köpük betonun döşenmesi endüstriyel yöntemler kullanılarak gerçekleştirilir; iki kişilik bir ekip vardiya başına 700 metreye kadar kare köpük beton şap döşeyebilir.
3. Köpük beton şaplar çatının ek ısı yalıtımını sağlar. Tablo 1'e bakınız.
4. Monolitik köpük beton şaplar döşenirken çatı düzensizlikleri ortadan kaldırılır ve suyun durgunlaştığı yerler kalmaz.
5. Rulo bitümlü malzemeleri yapıştırma teknolojisi basittir ve bu malzemeleri sıradan çimento-kum harcı üzerine yapıştırma teknolojisinden farklı değildir.


Pirinç. 6. Fotoğraf, monolitik otoklavlanmamış köpük beton kullanılarak düz bir çatının yeniden inşasının aşamalarından birini göstermektedir.

Eski bir su yalıtım halısının üzerinde duran köpük beton şapı görüyorsunuz. Sonraki ve son aşama işin yürütülmesi - köpük beton şap üzerine bitümle kaynaşmış malzemelerden yapılmış su yalıtım halısının döşenmesi.

Düz çatı, maliyet ve kurulum kolaylığı açısından eğimli çatıdan üstündür. Ancak bir dezavantaj da var: nispeten sık sık onarım yapmanız gerekiyor. Nasıl ve hangi malzemelerle gerçekleştiriliyor - bu sorular bu makalenin konusu olacak.

Düz çatı onarımı türleri

Çatı restorasyon işi genellikle üç kategoriye ayrılır:

  1. Bakım.
  2. Büyük yenileme.
  3. Acil durum önlemleri.

Bakım

Mevcut onarımlar çatının normal durumunu korumayı amaçlayan bir dizi çalışmadır: Küçük hasar ve gelecekte sızıntılara yol açabilecek kusurlar. Tipik olarak, restore edilen alanların toplam alanı, toplam çatı alanının% 40'ını geçmezken, tamirciler çoğunlukla kendilerini yüzey katmanını manipüle etmekle sınırlar.

Altı ayda bir veya en az yılda bir kez yapılması önerilen denetimlerle sorunlu alanlar tespit ediliyor.

Düz bir çatıdaki küçük hasarlar hızla büyük hasarlara dönüştüğünden, rutin onarımların zamanında yapılması çok önemlidir, bu da kaplamanın restorasyon maliyetinde önemli bir artışa neden olur.

Büyük yenileme

Şiddetli aşınma ve yıpranma durumunda, hasarlı veya yetersiz durumdaki alanların alanı çatı alanının %40'ını aştığında çatı kaplama pastasının tam ölçekli yeniden inşasına başvurulur. Aslında, buhar bariyerinden başlayarak çatı yeniden döşenir - iyi durumda olan malzemelerin yalnızca küçük bir kısmı yeniden kullanılır.

Düz bir çatının büyük bir revizyonunu gerçekleştirirken, çatı pastasının tüm katmanları sökülür ve yeniden döşenir

Acil onarımlar

Çatıda sızıntı olması durumunda acil onarımlara başvurulmalıdır. Mevcut ve büyük onarımlar genellikle sıcak mevsimde yapılıyorsa, gerektiğinde acil onarımlar yapılır ve bu onun özelliğidir.

Kışın çatı kusurlarını acilen ortadan kaldırmak için acil çalışmalar yapılmaktadır.

Acil onarımların ve mevcut onarımların bir parçası olarak genellikle yalnızca yüzey katmanına müdahale edilir. Çoğu durumda, hasarlı alanların alanı tüm çatı alanının% 20'sini geçmez, ancak gerekirse kaplama daha büyük miktarlarda değiştirilir.

Onarım için hazırlık

Sırasında onarım işiçatıda genellikle eski çatı kaplamasının sökülmesi gerekir. Şu anda bazı yerlerdeki yapının yağışa karşı korumasını kaybettiği açıktır, bu nedenle onarımların mümkün olan en kısa sürede yapılmasını hiçbir şeyin engellememesi için çok dikkatli hazırlanmanız gerekir.

Düz çatıların onarımı için malzeme seçimi

Cihaz için ve buna göre dört tip malzeme kullanılır.

Bitüm kaplamalar

Bitümlü malzemeler kategorisi, bitümle kaplanmış kartondan oluşan geleneksel çatı kaplama keçesinin yanı sıra folyo ile güçlendirilmiş metalloizol ve folgoizol gibi daha yeni kaplamaları içerir.

Folgoizol çok katmanlı bir yapıdır. dış kaplama aliminyum folyo

Bitümlü su yalıtımı en ucuzudur, ancak aynı zamanda en az dayanıklıdır - malzeme 5-7 yıl sonra kullanılamaz hale gelir. Bu kadar kısa bir hizmet ömrü aşağıdaki dezavantajlarla açıklanmaktadır:

  • düşük donma direnci - bitümün gözeneklerinde nem tutulur, bu da ardışık donma-çözülme döngüleri sırasında malzemeyi yavaş yavaş yok eder;
  • yetersiz süneklik - sıcaklık değişimlerinden dolayı bitüm kaplama nispeten hızlı bir şekilde çatlar;
  • ultraviyole radyasyona karşı dengesizlik (bunları yapıştırmak için kullanılan bitüm malzemeleri ve macunlar güneş ışığı altında daha da kırılgan hale gelir).

Bitüm-polimer malzemeler

Bitüme az miktarda (genellikle% 12'den fazla olmayan) çeşitli polimerlerin eklenmesi, malzemenin donma direncini ve plastisitesini arttırmayı mümkün kılar ve bunun sonucunda servis ömrü 15-20 yıla kadar uzar. Ek olarak, kırılgan karton yerine cam elyafı, cam elyafı veya polyester baz olarak kullanılır, bu sayede malzeme mekanik strese karşı daha fazla direnç kazanır.

Rubemast daha fazlası kullanılarak üretilmiştir modern teknolojiçatı kaplama keçesinden daha uzun ömürlüdür, bu nedenle birkaç kat daha uzun ömürlüdür

Şu anda bu teknoloji kullanılarak bikrost, rubemast, rubestek, hidrostekloizol, steklomast, steklobit, linokrom gibi çok çeşitli malzemeler üretilmektedir.

Bitüme karıştırıldığında özellikle başarı elde edildi Kauçuk kırıntı, elastomerler, termoplastik elastomerler ve termoplastikler. Benzer şekilde üretilen malzemeler Filizol, Thermoflex, Dneproflex ve Dnepromast, Luberite, Elabit, Mastoplast, Isoplast vb. markalar altında üretilmektedir.

İnsanlar genellikle bitüm-polimer malzemelerine Euroroofing keçesi diyorlar. Negatif faktörlere karşı artan direncin yanı sıra, çatı kaplama keçesinden bir başka önemli farkı daha vardır: alt yüzeyin bir gaz veya benzinli brülörle ısıtıldığı eritme yoluyla döşeme yapılabilir.

Euro çatı malzemesini sabitlemek için alt katmanını bir brülör - benzin veya gaz kullanarak ısıtmak yeterlidir.

Aynı zamanda, euroroofing keçesi prototipinden bazı dezavantajları da miras aldı: aynı zamanda birkaç katman halinde döşenmesi gerekiyor ve nadir istisnalar dışında yüzeye taş parçacıkları serpmek gerekiyor.

Bitüm-polimer malzemelerin maliyeti geleneksel çatı kaplama keçesinden daha yüksektir, ancak daha az sıklıkta onarım çalışmaları nedeniyle çatının bakım maliyeti sonuçta 2 kat azalır (40 yıllık çalışmaya göre).

Tek katmanlı membranlar

Tek katmanlı membranlar, sentetik kauçuk veya polimerlerden yapılan temelde farklı bir kaplama türüdür. Bir takım avantajları vardır:

  • tek katman halinde döşenir, böylece çok hızlı bir şekilde kurulabilir;
  • çok elastiktir;
  • gözenekleri yoktur, bu nedenle donma direnci yüksektir;
  • diğer tüm olumsuz faktörlere mükemmel şekilde direnir dış ortam- UV radyasyonu, oksidasyon ve sıcaklık değişiklikleri;
  • yılın herhangi bir zamanında kurulabilir;
  • taş parçacıklarıyla tozlama gerektirmez;
  • 15 m genişliğe kadar rulolar halinde tedarik edilir (bitümlü malzemelerin genişliği 1 m'dir), bu sayede çatıdaki dikiş sayısı önemli ölçüde azalır.

Membran, yapıştırıcı veya bitümlü mastik veya kendinden kılavuzlu vidalarla sabitlenebilir. Uzun hizmet ömrü (25 yıldan fazla), tek katmanlı kurulum ve nadir onarım çalışmaları nedeniyle, 40 yıllık çalışma süresi boyunca çatının bakımının 4 kez yapılması gerekecek daha az fon bitümlü çatı kaplama durumunda olduğundan daha fazladır.

Tek katmanlı Ecoplast membran kullanılarak çatı onarımları yılın herhangi bir zamanında yapılabilir

Rusya'da membran üretimi oldukça uzun bir süredir uzmanlaşıyor: Cromel, Ecoplast, Logicbase, Rukril ve diğerleri kendilerini iyi kanıtladılar.

Çatı kaplama mastikleri

Çatı kaplama mastikleri sıvı formülasyonlarçatıya aşağıdaki yollardan herhangi biriyle uygulanır:

  • püskürtme (endüstriyel püskürtücüler kullanılır);
  • bir fırça kullanarak;
  • dökme yöntemi kullanılarak ve ardından bir rulo ile tesviye edilerek.

Bir süre sonra kütle polimerleşir ve kauçuğa benzer elastik, su geçirmez bir filme dönüşür. Bu benzerlik nedeniyle çatı kaplama mastiklerine sıklıkla denir. sıvı kauçuk. Film son derece elastiktir; %1000'e kadar bağıl uzamada yırtılmaz. Bu, bina küçüldüğünde çatı kaplamasının sağlam kalacağı anlamına gelir.

Polimerizasyondan sonra çatı mastiği kauçuğa benzer su geçirmez bir filme dönüşür

Haddelenmiş malzemelerle karşılaştırıldığında mastiklerin önemli bir avantajı vardır: kaplama herhangi bir çatı alanı için kesintisiz olacaktır. Ulaşılması en zor boşlukları doldurmanıza izin verdikleri için onarım çalışmaları için de çok faydalıdırlar.

Çatı kaplama mastikleri hem tek bileşenli hem de iki bileşenli versiyonlarda üretilmektedir. İkinci durumda baz bileşimin bir sertleştirici ile karıştırılması gerekir.

Mastiklerin bileşimi oldukça değişkendir ve buna göre hizmet ömürleri de farklıdır:

  • bütil kauçuğu, örneğin “Germabutyl NMG-S”, “TechnoNIKOL No. 45”, “Polikrov M-120/M-140” 25 yıl hizmet vermektedir;
  • klorosülfopolietilen, örneğin “Polikrov-L”, “Izokrov”, “Krovlelit” de çatı yüzeyini 25 yıla kadar korur;
  • bitüm-lateks, örneğin TechnoNIKOL No. 33, BLEM 20, Master Flex her 20 yılda bir güncellenmelidir;
  • bitüm kauçuğu, örneğin REBAKS-M, MGH-K, Venta U, 15 yıllık çalışmadan sonra onarım gerektirecektir.

Haddelenmiş malzemeleri yapıştırmak için bitümlü mastiğe ihtiyacınız olacaktır (çatı mastiği - “sıvı kauçuk” ile karıştırılmamalıdır). Mağazadan satın alabilir veya kendiniz yapabilirsiniz. Bu malzemenin iki çeşidi vardır:

  • soğuk mastik - haddelenmiş malzemenin iç (astar) katmanlarını yapıştırmak için kullanılır;
  • sıcak mastik - kaplamanın üzerine koruyucu bir tabaka olarak uygulanır ve taş kırıntılarını sabitlemek için kullanılır.

Soğuk sakız aşağıdaki bileşenlerden hazırlanır:

  • bitüm - 2 kısım;
  • benzin - 2 parça;
  • alçı, kireç veya kül tozu olarak kullanılabilen dolgu maddesi - 1 kısım.

Bitüm bir kapta ısıtılır ve içindeki nemin tamamen buharlaşması için bir süre bekletilir. Buharlaşmanın gerçekleştirildiği sıcaklık yaklaşık 180 o C'dir. Daha sonra bitümün içine dolgu maddesi dökülür ve ardından karışım tahta bir çubukla iyice karıştırılır. Daha sonra benzine dökmeniz gerekiyor.

Bitüm ısıtılırsa, o zaman benzine dökülmesi gereken şey budur, tersi değil. Aksi takdirde yangın meydana gelebilir. Soğuduktan sonra mastik amacına uygun olarak kullanılabilir. Uzun süre saklanmadığı unutulmamalıdır, bu nedenle geleceğe büyük bir hacim hazırlamanın bir anlamı yoktur.

Sıcak bitümlü mastik hazırlama teknolojisi, bitümün yaklaşık 200 o C sıcaklıkta pişirilmesini içerir. Bu işlem sırasında bitüm karıştırılırken dolgu maddesi yavaş yavaş eklenir.

Onarım için az miktarda bitüme ihtiyaç duyulursa metal bir kovada ısıtılabilir ve büyük hacimler için özel tesisatlar kullanılır.

Bitümün dolgu maddesiyle karıştırılması sırasında karışımın sıcaklığı 160 o C'nin altına düşerse malzeme büyük ölçüde kalitesini kaybedecektir.

Çatıyı yalıtmak için kaplamanın ve karın ağırlığını fazla deforme olmadan taşıyabilecek bir malzeme kullanmalısınız. Bunlar:

  • ekstrüde polistiren köpük. Bileşimi sıradan polistiren köpükle aynıdır, yalnızca yapı homojendir ve granüler değildir;
  • gelen sert levhalar mineral yün. Malzemenin yoğunluğu (50 ila 400 kg/m3 arasında değişir), belirli bir bölgenin kar yükü karakteristiğine uygun olarak seçilmelidir;
  • Genişletilmiş kil En ucuz ama aynı zamanda en az etkili ısı yalıtkanı.

Video: mastik kullanarak yumuşak rulo çatı kaplamasının onarılması - bilmeniz gerekenler

Bütçeleme

Büyük hacimli işler için bir hesaplama yapmak faydalıdır gerekli malzemeler ve maliyetlerini hesaplayın. Elinde bir tahmin bulunan binanın sahibinin ihtiyaç duyduğu her şeyi elde etmesi garanti edilir, böylece onarımlar sırasında ikincil eylemler nedeniyle dikkatinin dağılmasına gerek kalmaz. Ek olarak, tahmin, büyük ölçekli onarımlarda maliyetler oldukça önemli olabileceğinden, hangi fonların tahsis edilmesi gerektiğini de gösterecektir.

Çatının onarımını işe alınan işçilerden oluşan bir ekibe veya uzman bir şirkete emanet etmeye karar verilirse, bir tahmin hazırlamak için aşağıdaki bilgileri sağlamaları gerekir:


Araçların hazırlanması

Çalışmayı gerçekleştirmek için ihtiyacınız olacak:

  1. Montaj kesici. Yardımı ile aşınmış çatı kaplamalarının çıkarılması uygundur. Bu alet, balta yerine plastikten yapılmış bir sapa tutturulmuş, iyi bilenmiş bir balta ile değiştirilebilir. Çelik boru uygun uzunluk.
  2. İnşaat bıçağı. Panelleri kesmek için kullanılır çatı malzemesi.
  3. Gaz veya benzinli brülör (kaynak makinesi). Çatı kaplaması olarak kullanılmasına karar verilmesi halinde, bitüm-polimer rulo malzemesinin kaynaştırılmasında kullanılır. Bir gaz brülörüyle çalışmak daha kolaydır ve bunun için yakıt daha ucuzdur. Ancak aynı zamanda daha tehlikelidir, bu nedenle becerilerin yokluğunda kaynak makinesi kullanmak daha iyidir.

    Gaz ocağının kullanılması çatı ustasının güvenlik kurallarına daha fazla dikkat etmesini gerektirir

  4. İnşaat saç kurutma makinesi. Tamir edilen alanın hızlı bir şekilde kurumasına yardımcı olur ve ayrıca bazı malzemeleri eritmek için de kullanılabilir.

    Yardımla inşaat saç kurutma makinesi tamir edilen alanı hızlı bir şekilde kurutabilir veya çatı kaplama malzemesini eritebilirsiniz

  5. Maklovitsy. Bu, süreçte kullanılan özel fırçaların adıdır. çatı kaplama işleri mastik ve astar uygulayın. Fırçanız yoksa bunun yerine eski bir süpürge kullanabilirsiniz.

    Astarları ve macunları geniş bir fırça - bir boya fırçası ile uygulayın.

  6. Rulman. Mastikleri tesviye etmek için kullanılır.
  7. Koruyucu gözlük. Güvenlik gerekliliklerine göre, gazlı ocakla çalışırken ve şapları düşürürken gözlük takılmalıdır.

Düz çatı onarım teknolojisi

Düz çatılarda her türlü kusur kendi yöntemiyle giderilmektedir.

Rulo malzemesi soyulmuş

Eylem sırası aşağıdaki gibidir:


Kaplamada çatlak veya çıkıntı var

Bu tür hasarları onarmanın en kolay yolu bir yama yüklemektir. Bundan önce, nemin çatı kaplama pastasına ne kadar derinlemesine nüfuz ettiğini belirlemeniz gerekir.

  1. Balta ya da montaj kesicisi ile çatlağın olduğu bölge kesilip, çapraz kesi ile şişkinlik açılır. Alttaki rulo malzeme tabakası ıslaksa kesilmesi gerekir. Kuruyana kadar diğer ıslak katmanlarla da aynısını yapın.

    Çapraz şekilli bir kesi kullanılarak çatlak veya şişlik olan bölge açılır.

  2. Ortaya çıkan deliğe, kesilen kadar haddelenmiş malzeme parçasını üst üste yerleştirin ve her birini mastikle yapıştırın.
  3. Kusur şişlik ise, açıldıktan sonra bükülen 4 adet üçgen valf yerine geri döndürülür ve mastik ile güvenli bir şekilde yapıştırılır. Bazı ustalar bu kapakları arduvaz çivilerle çakıyorlar.
  4. Hasar yerinden 10-15 cm yarıçapındaki çatı alanı moloz, toz ve kirden arındırılır ve temizlenen alan bitümlü mastik ile doldurulur.
  5. Uygun boyutta bir yama uygulayın.

    Açılan ve tedavi edilen alana bir mastik tabakası uygulanır ve üzerine kenarları da bitüm ile kaplanmış bir yama döşenir.

  6. Yamanın kenarları mastik ile kaplanır ve üzerine taş parçacıkları serpilir ve bunları bir rulo kullanılarak bitümün içine bastırılır.

Bir yama yüklemenin her zaman istenen sonucu sağlayacağı garanti edilmez. Tamirci gizli hasarı fark etmeyebilir, bu nedenle onarımdan sonra çatı hala akmaya devam edecektir. Genellikle suyun tavanda göründüğü yerin üzerine bir yama yerleştirme hatasına düşerler: aslında hasar, sızıntıdan 2 m'ye kadar uzağa yerleştirilebilir.

Bütün söylenenleri göz önünde bulundurarak, birçok zanaatkar, eski yöntemle onarım olarak adlandırılan, yıpranmış kaplamanın üzerine yeni bir tane koymayı tercih ediyor. Yeni katmanların birbiri ardına döşenmesinin duvarlardaki yükü önemli ölçüde arttırdığı dikkate alınmalıdır. Güvenlik nedeniyle çatıya sekizden fazla kaplama katmanı döşenmesine izin verilmez, ancak daha az katmanla bile duvarların ve tavanların mukavemet hesaplamalarının yapılması tavsiye edilir.

Video: Düz bir çatıdaki çatlakları ve kabarcıkları onarma teknolojisi

Çatı membranı hasarlı

Yukarıda açıklanan tek katmanlı membranlar atmosferik etkilere dayanıklıdır, ancak örneğin çatıdan karı metal bir kürekle temizlerken hasar görebilir. Böyle bir kaplamanın sıkılığı aşağıdaki şekilde geri yüklenir:


Dikiş bölgesinde soyulma meydana gelirse, soyulmuş alan daha önce işlemden geçirilerek aynı şekilde kaynak yapılır. içeriçözücü. Kırık bölümün uzunluğu 5 m'den uzunsa, Eternbond gibi özel bir tamir bandı kullanılarak onarılmalıdır.

Mastik çatı kaplamasında çatlaklar ortaya çıktı

Mastik kaplamada çatlaklar malzemenin yaşlanması sonucu ortaya çıkar. Restorasyon, bu kaplamanın yapıldığı aynı mastik ile gerçekleştirilir. Şu şekilde çalışırlar:


Büyük hasar durumunda tamir katmanı 100 g/m2 yoğunluğunda fiberglas ağ ile güçlendirilmelidir. İlk olarak, sprey ile bir mastik tabakası uygulanır, ardından ağ döşenir ve bundan sonra ağı tamamen gizlemesi gereken mastik tekrar uygulanır.

Düz çatı onarımının aşamaları

Herhangi bir onarım çatının incelenmesiyle başlar. İşte dikkat etmeniz gerekenler:


Borulara, parapetlere bitişik alanlara özellikle dikkat edilmelidir. havalandırma bacaları ve çatıdaki diğer nesneler.

Hasar çatının %40'ından fazlasını kapsıyorsa aşağıdaki adımları içeren büyük bir onarım gerçekleştirilir:

  1. Mevcut çatı kaplama malzemesinin kaldırılması.
  2. Şapın sökülmesi (tamponlar veya şapta oluklar açan özel makineler kullanılabilir).

    Düz bir çatıdaki büyük onarımlar, eski çatı kaplamasının ve altındaki beton şapın tamamen kaldırılmasıyla başlar.

  3. Yalıtımın çıkarılması.
  4. Buhar bariyerinin değiştirilmesi veya mümkünse eski haline getirilmesi.
  5. İç drenaj sistemi elemanlarının restorasyonu.
  6. Yalıtım montajı. Bu amaçla mineral yün levhalar kullanılıyorsa, drenajı sağlamak için gerekli eğime sahip çeşitleri satın alabilirsiniz (bunlara kama şeklinde denir).

    Kama kullanırken ısı yalıtım malzemesiÇatının eğimi zaten yalıtım aşamasında yapılabilir.

  7. Kum veya genişletilmiş kil ekleyerek yüzeyin eğimlendirilmesi (eğim izolasyonla oluşturulmamışsa).

    Düz bir çatının eğimi, yalıtımın üzerine bir kat genişletilmiş kil dökülerek yapılabilir.

  8. Su drenajı için hunilerin montajı (iç drenaj sisteminin elemanları).
  9. Çimento-kum harcından şap döşenmesi ve ardından bitüm ile kaplanması (nemin buharlaşmasını önler).

    Şap dökülmeden önce çatı yüzeyine donatı filesi ve ahşap fenerler monte edilir.

  10. Çatı malzemesinin döşenmesi. Bitüm ve bitüm-polimer rulo malzemeleri 3-5 kat halinde döşenmelidir (çatı eğimi ne kadar düşükse o kadar fazla katman). Şeritler 10 cm veya daha fazla üst üste gelecek şekilde döşenir ve mastikle yapıştırılır. İlk katmanda kornişlere paralel, ikincisinde dik olarak döşenirken, ikinci katmandaki şeritlerin uçları duvarlara yerleştirilir ve dübellerle yapıştırılır veya sabitlenir. Daha sonra katmanlardaki şeritlerin yönü değiştirilmelidir.

Eğimi doğru şekilde gerçekleştirmek her zaman mümkün değildir. Hataları belirlemek için aşağıdaki testi gerçekleştirin:

  • son kaplama katmanını kurmadan önce çatı su ile doldurulur;
  • Nemin akmadığı alanları tebeşirle işaretleyin.

Bu tür çukurları kuruttuktan sonra, kalın bir mastik tabakası dökmeniz veya bir parça haddelenmiş malzemeyi (1 mm'den kalın olmayan) yapıştırmanız gerekir, ardından son katmanı taş tozuyla döşeyebilirsiniz. Toz yoksa (sıradan çatı kaplama keçesi), içine taş parçacıklarının bir rulo ile bastırıldığı bir sıcak mastik tabakası üzerine bağımsız olarak uygulanır.

Video: Bir evin çatısında düz çatı onarımı

Düz çatı onarımlarının sıklığını azaltmak için öncelikle yüksek kaliteli malzemelere güvenmelisiniz. Bakım sırasında kaplamayı mekanik hasarlardan korumalısınız - kar ve buz yüzeyini temizlerken metal kürek veya kazayağı kullanılması tavsiye edilmez.

Sizi çatı kaplama şirketi "Stroy-Alliance"ın web sitesinde ağırlamaktan mutluluk duyuyoruz
Kuruluşumuzun ana ve öncelikli faaliyeti, düz çatıların montajı ve onarımı ile ilgili çalışmaların yüksek kalitede gerçekleştirilmesidir. Aşağıdaki çalışmaları güvenilir bir şekilde gerçekleştireceğiz:

Döşeme ve yerleşik buhar bariyerinin döşenmesi.


Bu plakaların her tipinin kendine göre avantajları ve dezavantajları vardır. Arayın, durumunuza özel olarak uygun yalıtım markasını sunalım.


Genişletilmiş kilden eğim oluşturma veya kama şeklinde ısı yalıtımı kullanma çalışmaları yapacağız.


Çimento-kum ve prefabrik şapların montajı.


Çatı su yalıtımında güvenilir markalar. Ruloların temeli olarak fiberglas yoktur. Sadece fiberglas ve polyester. Geleneksel teknoloji Yumuşak düz çatıların onarımı, çatı kaplama malzemelerinin gaz brülörleri. Düz çatıları kurma ve onarmanın bu yöntemi sezgiseldir ve 30 yılı aşkın süredir kullanılmaktadır. Bu tür işleri kuruluşumuzun uzmanları tarafından gerçekleştirmenin pratik deneyimi 17 yıldır. Çatı kaplaması için TechnoNikol'un yüksek kaliteli malzemelerini kullanıyoruz.


Kalınlığı 6 mm'den fazla olan polimer-bitüm kaliteleri (iki katmanlı döşeme ile) Rulo kaplamanın servis ömrü 15 yıldır. İş teknolojisine sıkı bağlılık.


Yerli ve ithal polimer membranlar. Kurulum için gerekli tüm bileşenler mevcuttur. Üç otomatik kaynak makinesi. PVC membranlar kullanılarak çatı montajında ​​10 yıllık deneyime sahip ekipler.


Siteye hızlı ziyaret. Güvenilir kusur giderme. Stroy-Alliance şirketinin çatı ustaları TechnoNikol sertifikasına sahiptir.


Teknik spesifikasyona veya arıza beyanına göre 1 iş günü içerisinde ticari teklif hazırlayacağız. Gerekirse maliyeti devlet oranlarına göre hesaplayacağız.



Faaliyetlerimizde yalnızca kanıtlanmış teknolojileri kullanıyoruz ve gerçek çalışma koşullarında uzun yıllar boyunca testlerden geçmiş malzemeleri kullanıyoruz. Prensip olarak teknik performansı düşük ve kullanım ömrü kısa olan malzemelerle çalışmıyoruz. Temel malzemeleri aracılardan kaçınarak doğrudan üretim tesislerinden sahaya teslim ediyoruz.
Potansiyel müşterilerimize sunuyoruz çeşitli metodlar işin performansı. Bu aynı zamanda çatı yapılarının kurulumunda kullanılan malzeme ve teknolojilerin kalitelerinin optimizasyonu için de geçerlidir. Kaliteden ödün vermeden nasıl tasarruf edebileceğinizi biliyoruz!

Bir daireyi onarmak veya kurmak mı istiyorsunuz? rulo çatı kaplama yüksek kalitede, teknolojiden ödün vermeden ve kısa sürede gerçekleştirildi mi?
Hemen arayın veya bir talep bırakın; çatı ustalarımız işe koyulsun!

Stroy-Alliance şirketi ile işbirliğinin avantajları

Stroy-Alliance şirketi ekibiyle gurur duyuyor. “Personel devir hızımız” olmadığından, var olduğumuz yıllar boyunca şirketin çalışanları, Rus ve yabancı şirketlerde paha biçilmez deneyim kazanmış ve eğitim almıştır. Tüm bunlar, uzmanlarımızın hataları önleyeceğini, çalışmadaki her nüansı dikkate alacağını ve sonuçta yüksek kaliteli bir ürün sunacağını garanti eder. Stroy-Alliance uzmanları sözleşme kapsamındaki yükümlülüklerini titizlikle yerine getirir, bu nedenle şirketimiz güvenilir bir ortak olarak kabul edilir. Düz, yumuşak, yerleşik, bitümlü çatı kaplama, rulo çatı kaplama, çatı su yalıtımı montajı ve onarımı için kullandığımız pahalı modern ekipmanlar, kalite kaybı olmadan çalışma süresini en aza indirmemize olanak tanıdığından Stroy-Alliance'ın bir avantajıdır.

  • PVC membranlarla çalışma konusunda on yıldan fazla deneyime sahibiz. Hizmetlerimizi çok çeşitli tesislerde sunuyoruz: alışveriş merkezleri, depo terminalleri, özel evler;
  • Membran çatı kaplamasını mümkün olan en kısa sürede (500'den metrekare bir günde);
  • Tahminlerin hızlı bir şekilde hazırlanması, tesisin kullanıma sunulması sırasında eksiksiz bir belge paketinin hazırlanması (tamamlanan işin kabulü işlemleri, gizli çalışma eylemleri vb.);
  • Rusya'nın Merkezi Federal Bölgesi boyunca PVC membranlardan yapılmış rulo çatı kaplamasının montajını, onarımını ve erimiş düz çatı kaplamasının kurulumunu gerçekleştiriyoruz;
  • Stroy-Alliance şirketinin çalışmaları vergi mevzuatına tamamen uygundur (sözleşme imzalanırken KDV düşülür);
  • Düz çatıların montajı ve onarımı çeşitli yöntemler (modern ve geleneksel) kullanılarak gerçekleştirilir;
  • Kalkış teknik Uzman maksimum verimlilikle ve tamamen ücretsiz olarak gerçekleştirilir;
  • Kullanılan malzemelerin markaları Müşteri ile kararlaştırılır;
  • Hizmet verirken en son yabancı ekipmanları kullanıyoruz;
  • Tugayda Rusya Federasyonu vatandaşları çalışıyor.

Çatı onarımı endişelerinizi uzmanlarımızın omuzlarına bırakın!

Düz bir çatının ana işlevi, diğerleri gibi, sağlamaktır. güvenilir koruma ev ve dolayısıyla içindeki her şey atmosferik etkilerden etkilenir. Elbette zamanla veya yapımı sırasında yapılmış olabilecek kusurlardan dolayı çatıda sızıntılar oluşabilmektedir. Bu gibi durumlarda gerekli düz çatı onarımı.

Tavanda ve duvarlarda belirgin nemli noktalar bulunduğunda bu, çatının bir yerde sızdırdığı anlamına gelir. Açıkça görülüyor ki benzer durumÇatı yapısında sızıntının nedenini acilen tespit etmek ve derhal ortadan kaldırmak gerekir.

bulmanız oldukça olası sorunlu alan Sızıntının olduğu yerden uzakta bulunabileceği için hemen mümkün olmayacaktır. Bu nedenle “zayıf noktaları” bulmak için çatı yüzeyini dikkatlice incelemek gerekir. Bitümlü malzeme üzerindeki yumuşak çatı kaplamasında, örneğin patlamış kabarcıklar veya çatlaklar gibi küçük kusurları bulmanın o kadar da zor olmadığı kabul edilmelidir. Çakıl tabakasıyla kaplı bir çatıda sızıntının kaynağını tespit etmek çok daha zordur.

Çatı hasarının niteliğine göre mevcut (%40'a kadar) ve büyük onarımlar arasında ayrım yapılır. İlk durumda, basit hasarın yerel bir “yama” onarımı olduğu varsayılırken, büyük bir hasar durumunda hasarlı yapıların kapsamlı bir onarımı gerçekleştirilir.

Rutin düz çatı onarımlarını kendi başınıza nasıl yapabilirsiniz?

Şeritler halinde döşenen çatı kaplamasının çatlakları, şişlikleri veya gevşek dikişleri gibi basit kusurlar, kendi başınıza oldukça kolay bir şekilde ortadan kaldırılabilir. Bu amaçla en sık kullandıkları bitümlü mastik soğuk kürleme, yani onarımlar sırasında bitümün ısıtıldığı özel bir kazan kullanmadan yapabilirsiniz.

Düz rulo çatıdaki kabarcıkların onarımı

Bu kusur genellikle çatı kaplamasının delaminasyonunun bir sonucudur. Şişlik kuru ise üzerine yama uygulanır. Nem tespit edilmesi durumunda öncelikle sızıntının yerini tespit etmeli ve nemden etkilenen bölgeyi tamamen değiştirmelisiniz. İhtiyaç için özel ekipman mevcut olanı yürütmek için düz rulo çatı onarımı, HAYIR.

Şişkinliğin ortadan kaldırılması şematik olarak aşağıdaki gibi görünür.

  • Çatı bir dolgu tabakasıyla kaplanmışsa (çakıl, mermer cipsi veya çakıl taşları), daha sonra şişmiş kısımdan çıkarılır.
  • Şişlik bölgesindeki bitüm kaplama, kaynak makinesi veya saç kurutma makinesi kullanılarak iyice ısıtılır. Malzeme yeterince yumuşadığında şişmiş alan örneğin uygun büyüklükte bir tahta blok kullanılarak bastırılmalıdır.

  • Şişliğin içinde su varsa bıçakla çapraz hareketle açın ve kenarlarını ters çevirin. Kesi tabana ulaşıncaya kadar derinleştirilir ve kaplama kurutulur. Kurutma işlemini hızlandırmak için saç kurutma makinesi kullanın.

  • Onarım soğuk mastik kullanılarak yapılır. Bir spatula kullanılarak kesimin kenarlarına sürülür, kenarlar tekrar katlanır, tabana bastırılır ve birbirinden 15 mm mesafede 20 mm çatı çivileri kullanılarak çivilenir.
  • Hasarlı alanı kapatmak için çatı kaplama keçesinden yapılmış bir yama kullanın. Herhangi bir yönde sınırlarının 50 mm dışına çıkmalıdır. Hasarlı bölgeye soğuk mastik sürülür, yama uygulanarak çatı yüzeyine bastırılır. Yama çivilerle sabitlenir, kenarları ve tırnak başları mastik ile işlenir.

Çatı yüzeyindeki çatlakların onarılması

Çatlakları kapatmak için yumuşak kaplama Onarım için herhangi bir kendinden yapışkanlı malzemeyi kullanabilirsiniz.

  • Çatlak yüzeyi kirletici maddelerden iyice temizlenir ve yüzeye özel bir astar uygulanır.

  • Yaklaşık bir saat bekledikten sonra koruyucu tabakayı dikkatlice soyun ve kusurun yüzeyine yapışkan malzeme uygulayın. Çatlağın boyutu küçükse gerekli uzunlukta hemen kesilebilir. Hasar yeterince uzunsa yapışkan bant yavaş yavaş açılmalıdır. Daha sonra bant, kenarların tabana sıkıca oturması için iyice bastırılmalıdır.

Çatıdaki yamalar elbette estetik katmıyor, bu nedenle tüm yüzeye boya veya bitüm uygulanarak süslenmesi tavsiye edilir.

Büyük düz çatı onarımları

Düz çatı yapıları hasar gördüğünde büyük onarım ihtiyacı ortaya çıkar. Yanlış tasarımından kaynaklanabilirler. Birkaç örneğe bakalım.

  • Düz bir çatıdaki minimum parapet yüksekliği ihlal edilirse , Su yalıtım katmanının parapetin yüzeyinde gerekli örtüşmesini sağlamak her zaman mümkün değildir. Bu, kural olarak, çatının sıkılığının ihlal edilmesine yol açar.

Yalıtım katmanı en az 25 cm'lik dikey bir örtüşmeye sahip olmalıdır.

  • Düz çatının havalandırması bozulursa Bu, nem buharının aşağıdan birikmesine giden doğrudan bir yoldur ve bu da yalıtımdaki nemin yoğunlaşmasına yol açacaktır.
  • Telafi edici katmanlar yoksa yapısal unsurlar kayabilir ve bu da onların eşitsiz "çalışmalarına" yol açacaktır. Elbette bu durumda hasarlı bölgelere ilave bir sızdırmazlık katmanı uygulayabilirsiniz ancak bu, sorunu yalnızca kısa bir süre için çözecektir. Her an yeni bir yerde hasar meydana gelebilir.

Büyük onarımların gerekli olabileceği durumların listesine devam edilebilir, ancak hepsinin ortak bir yanı vardır - belirli bir sorunu çözme yöntemine bağlı olarak belirli maliyetlere duyulan ihtiyaç. Bunlar arasında aşağıdakiler bulunmaktadır.