Tek katlı endüstriyel binalar için kaplama kirişleri. Endüstriyel binalar için temeller ve temel kirişleri Betonarme kirişler ve kafes kirişler
Kolonlar, vinç kirişleri ve kaplamanın taşıyıcı yapılarından oluşan mekansal sisteme denir. çerçeve tek katlı endüstriyel bina.
Betonarme bir çerçevenin düşey yük taşıyan elemanlarına denir. sütunlar. Binadaki konumlarına göre sütunlar uç ve orta olmak üzere ikiye ayrılır.
Sabit kesitli sütunlar (konsolsuz)(Şek. 7) tavan vinci olmayan binalarda ve tavan vinci bulunan binalarda kullanılır.
Dış sıraların sütunları sabit yükseklikte dikdörtgen kesitlidir. Enine çerçeve düzleminde kesit boyutu 600 mm'den az olan orta sütunlar, üstte, kaplama yapısını destekleyen platformun uzunluğu eşit olacak şekilde bir çıkıntıya sahip çift taraflı konsollarla donatılmıştır. 600 mm. Kesit boyutu 600 mm ve üzeri olan kolonların konsolları yoktur.
Uç duvarlara bitişik kolonlarda, yarı ahşap yapının kolon tarafındaki dikmelerinin boyuna eksenlerle sıfır bağlantısı olan sabitlenmesi için duvar tarafında gömülü parçalar sağlanmalıdır.
Pirinç. 7. Tek katlı binaların vinçsiz açıklıkları için prefabrik betonarme kolonlar:
a - aşırı sütunlar; M.Ö - orta sütunlar;
1 - kafes kirişleri veya çatı kirişlerini sabitlemek için gömülü çelik parçalar;
2 - duvarı sütunlara sabitleyen kaynak ankrajları için aynısı;
3 - riskler; 4 - ankraj cıvatası
Kolonlar B15-B30 sınıfı betondan yapılmıştır. Ana çalışma takviyesi, A-III sınıfı periyodik profilli sıcak haddelenmiş çelikten yapılmış bir çubuktur.
Konsolları olan, tavan vinçli bir bina için dikdörtgen kesitli sütunlar(Şekil 8, a, B), 18 ve 24 m açıklığa sahip, yüksekliği 10,8 m'ye kadar olan, 10-20 ton kaldırma kapasiteli tavan vinçleriyle donatılmış binalarda kullanılır. Dış kolonlar tek konsollu, orta kolonlar çift konsolludur. Kolonlar hem üst (vinç üstü) hem de alt (vincin altı) kısımlarında dikdörtgen kesite sahiptir.
Pirinç. 8. Vinç açıklıkları için prekast betonarme kolonlar:
a, b- tek dal (en uç ve orta); c, d - iki dal;
1 - kirişleri veya çatı makaslarını sabitlemek için gömülü parçalar; 2 - aynı
duvarı sütunlarla sabitleyen ankrajların kaynaklanması için; 3 - riskler;
4 - ankraj cıvataları; 5 - Vinç kirişlerini sabitlemek için gömülü parçalar
Dikey desteklerin yerlerine monte edilen iç ve dış sıraların sütunları, destekleri sabitlemek için gömülü parçalara sahip olmalıdır.
Kolonlar B15, B25 sınıfı betondan yapılmıştır. Ana çalışma parçaları, periyodik profil sınıfındaki sıcak haddelenmiş çelikten yapılmış çubuklardır. A-III.
İki dallı sütunlar(Şekil 8, c, d) 18, 24, 30 m açıklıklı, yüksekliği 10,8 ila 18 m olan, 50 tona kadar kaldırma kapasitesine sahip tavan vinçleriyle donatılmış binalarda kullanılır.
6 m eğime sahip, yüksekliği 14,4 m'yi aşmayan ve vinç kaldırma kapasitesi 30 tona eşit veya daha az olan dış kolonlar için sıfır bağlama kabul edilir ve diğer durumlarda - 250 mm.
Sütunlar altta iki kol ve bağlantı payandaları ile tasarlanmıştır. Tüm sütunların dalları, payandaları ve üst kısımları sağlam dikdörtgen bir kesite sahiptir.
Kolonlar B15, B25 sınıfı betondan yapılmıştır. Ana çalışma takviyesi, A-Sh sınıfı periyodik profilli sıcak haddelenmiş çelikten yapılmış bir çubuktur.
Betonarme kolonların cam içerisine yerleştirilen alt kısımları kolon anma yüksekliğine dahil değildir. Kolonlar temel tepesinin -0,150 olduğu şartlarda kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Sütunların uzunluğu atölyenin yüksekliğine ve temel camına gömme derinliğine bağlı olarak seçilir.
Kirişli yapılara sahip binalarda orta kolonların uzunluğu 700 mm kısalır.
Vinç ve çemberleme kirişler
Betonarme vinç kirişleri(Şekil 9), 6 ve 12 m sütun aralığına sahip, 30 tona kadar vinç yükü kapasitesine sahip binalarda kullanılır. Kirişler, destekler üzerinde daha kalın duvarlara sahip bir T ve I kesitine sahiptir. Kirişlerin birleşik boyutları, kolonların eğimine ve vinçlerin kaldırma kapasitesine bağlı olarak alınır: 6 m kolon eğiminde kirişlerin uzunluğu 5950 mm, kesit yüksekliği 800, 1000, 1200 mm'dir. ; kolon aralığı 12 m, kiriş uzunluğu 11.950 mm, yüksekliği 1400, 1600, 2000 mm'dir. Öngerilmeli donatı ile B25, B30, B40 sınıfı betondan yapılmıştır.
Binadaki konumlarına göre vinç kirişleri sıra ve uç kirişler olarak ayrılır. Gömülü plakaların konumuna göre farklılık gösterirler.
Kirişler, sütunlara (çelik saclar) sabitlemek ve vinç raylarını bunlara sabitlemek için gömülü elemanlar sağlar (rafın uzunluğu boyunca 20-25 mm ila 750 mm çapında borular).
Vinç kirişleri, gömülü elemanların ve ankraj cıvatalarının kaynaklanmasıyla sütunlara sabitlenir. Son hizalamanın ardından cıvatalı bağlantılar kaynaklanır. Raylar, her 750 mm'de bir yerleştirilen çelik eşleştirilmiş ayaklarla vinç kirişlerine sabitlenir. Rayların ve ayakların altına 8-10 mm kalınlığında kauçuklu kumaştan yapılmış elastik pedler yerleştirilir.
Tavan vinçlerinin binanın uç duvarlarına çarpmasını önlemek için vinç raylarının uçlarına ahşap kirişlerle donatılmış çelik durdurucular monte edilmiştir.
Betonarme çemberleme kirişleri(Şekil 10), açıklık yüksekliklerinde farklılık olan yerlerde tuğla ve küçük blok duvarları desteklemek ve ayrıca kendini destekleyen yüksek duvarların sağlamlığını ve stabilitesini arttırmak için tasarlanmıştır. Tipik olarak kirişler pencere açıklıklarının üzerine monte edilir. Betonarme çemberleme kirişleri 5950 mm uzunluğa, 585 mm kesit yüksekliğine, 200, 250, 380 mm genişliğe sahiptir. Çelik destek masalarına monte edilirler ve gömülü elemanlara kaynaklanmış çelik şeritler kullanılarak kolonlara sabitlenirler.
Pirinç. 9. Prefabrik betonarme vinç kirişleri:
a - açıklık 6 m; b - açıklık 12 m; V- vinç kiriş desteği
sütunda (genel görünüm); g - aynı, cepheden ve kesitten;
1 - sütunun gömülü kısımları; 2 - aynı vinç kirişi; 3 - çelik şerit; 4 - çelik levha; 5 - betonla sızdırmazlık; 6 - rayı sabitlemek için delikler
Çerçeve kirişlerinin üzerindeki duvarlar, ayrı açıklıklar ve şerit camlarla sağlam yapılabilir.
Kirişler B15 sınıfı betondan yapılmıştır.
Pirinç. 10. Çemberleme kirişleri ve kolonlara dayanmaları:
a - dikdörtgen kesitli kiriş; b - dikdörtgen ışın
raflı bölümler; c - kirişlerin (alttan görünüm) çelik bir konsol üzerinde desteklenmesi;
1 - gömülü parçalar; 2 - kaynaklı metal konsol; 3 - montaj plakası
Kirişli ve alt kirişli kirişler ve kafes kirişler
Bina kaplamalarında taşıyıcı elemanlar kirişler ve kafes kirişler, Binanın karşısına veya boyunca döşenir.
Kurulumlarının niteliğine göre, kirişler ve kafes kirişler şunlar olabilir: açıklığı kaplıyorlarsa kirişler, üzerlerinde desteklenen kaplama yapılarını destekliyorlarsa ve uzunlamasına sıranın sütunlarının 12-18 metrelik basamaklarını kaplıyorlarsa alt kirişler olabilir ve kiriş yapıları için destek görevi görür.
Betonarme kirişli kirişler(Şek. 11) 6, 9, 12 ve 18 m'lik kaplama açıklıkları.
Pirinç. on bir. Betonarme kirişli kirişler:
a - tek adımlı T bölümü; b - tek adımlı I bölümü;
c - üçgen (açıklık 6-9 m); g-üçgen (açıklık 12-18 m);
D- kafes (açıklık 12-18 m); e - paralel kayışlarla;
1 - destekleyici çelik sac; 2 - gömülü parçalar
Üretimleri için B15-B40 sınıfı beton kullanılır. Kirişlerin üst flanşında, kaplama levhalarını veya kirişlerini sabitlemek için gömülü parçalar, alt flanşta ve kirişin duvarında asılı vincin raylarını sabitlemek için gömülü parçalar bulunur.
Kirişler kolonlara gömülü parçaların kaynaklanmasıyla bağlanır.
Kirişlerin isimleri üst akorun ana hatlarına bağlıdır.
Tek adımlı kirişler tek açıklıklı binalarda kullanılır. Kirişler, destekler üzerinde kalınlaşma ve 100 mm duvar kalınlığına sahip bir T kesitine sahiptir. 12 metrelik açıklıklar için öngerilmeli takviyeli I-kirişler kullanılır.
üçgen çatı kirişler eğimli çatılı binalar için tasarlanmıştır. 6 ve 9 m'lik açıklıklar için, destekte kalınlaşan ve et kalınlığı 100 mm olan T kesitli kirişler kullanılır. 12-18 metrelik açıklıklar için, 80 mm kalınlığında dikey duvarlı ve öngerilmeli takviyeli I-kirişler tasarlanmıştır.
Kafes kirişler, boruları, elektrik kablolarını vb. geçirmek için delikler içeren dikdörtgen bir kesite sahiptir.
Kirişler Paralel kayışlarla Düz çatılı binalarda kullanılır. Destek düğümlerinde kalınlaşan bir I kesiti ve 80 mm dikey duvar kalınlığı vardır.
Betonarme çatı makasları(Şekil 12) 18, 24, 30, 36 m açıklığa sahip binalarda kullanılır. Kafeslerin alt ve üst kirişleri arasına bir direk ve destek sistemi yerleştirilmiştir. Kafes kafes, 1,5 ve 3 m genişliğindeki döşeme levhalarının direklerin ve desteklerin düğüm noktalarındaki kafes kirişlere dayanacağı şekilde tasarlanmıştır. Özellikle yüklü alanlarda - 1,5 m - çoğunlukla 3 m'lik döşemeler kullanılır.
Yaygın olarak kullanılan segmental desteksiz 18 ve 24 m açıklığa sahip kafes kirişler, üst ve alt kirişlerin bölümleri dikdörtgen şeklindedir.
Çok açıklıklı binalarda kaplamanın eğimini azaltmak için, kirişlerin üst kuşağına kaplama plakalarının desteklendiği özel raflar (sütunlar) monte edilmiştir. Kaplamaya hafif bir eğim verilmesi, çatı kaplama işinin mekanize edilmesi için daha iyi bir fırsat sağlar, bu da çatının çalışma sırasında daha fazla güvenilirliğini sağlar. Ancak dış duvarların yüksekliğinin arttırılması ihtiyacından dolayı çok açıklıklı binalarda düşük eğimli çatılar tavsiye edilmektedir.
Kirişlerçiftlikler üç tipte yapılır:
Daha yüksek alçak eğimli çatılar için;
Dış döşeme için destek görevi gören destekler üzerine rafların monte edildiği daha düşük yükseklikteki eğimli çatılar için;
Sarkan alt kemer ile.
Kafes kirişin destek kısımlarında ve orta alt düğümünde, kafes kirişleri desteklemek için platformlar sağlanmıştır. Makaslar B25-B40 sınıfı betondan yapılmıştır. Alt kiriş öngerilmeli ve yüksek mukavemetli tel demetleriyle güçlendirilmiştir. Üst kirişi, destekleri ve rafları güçlendirmek için sıcak haddelenmiş periyodik profilli çelikten yapılmış kaynaklı çerçeveler kullanılır.
Kafesler kolonlara cıvatalarla ve gömülü parçaların kaynağıyla sabitlenir. Kafeslerin gömülü parçaları vardır.
Pirinç. 12. Betonarme kafes kirişler:
a, b - kirişli segmental destekli;
V _ desteksiz kemerli kiriş;
d_ düz kaplamaların montajı için destekli desteksiz kiriş;
D _ paralel kayışlı kiriş;
e - eğimli çatılar için kiriş;
g - düz kaplamalar için kiriş
Sütunları bina hizalama eksenlerine bağlama
Betonarme ve karma çerçeveli tek katlı endüstriyel binalarda, dış sıraların kolonlarının boylamasına hizalama eksenlerine göre sıfır referansı vardır, yani. kolonun dış kenarı uzunlamasına hizalama ekseni ile aynı hizadadır ve duvar muhafazasının iç kenarı ile çakışmaktadır. Bu durumda panelin iç kenarı ile kolon arasında 30 mm boşluk bırakılmalıdır (Şekil 13).
Pirinç. 13. Tek katlı taşıyıcı yapıların bağlanması
eksenleri hizalamak için endüstriyel binalar:
A- boyuna dış duvarlar ve sütunlar (vinçsiz binalar);
B - boyuna duvarlar ve sütunlar (30 tona kadar kaldırma kapasitesine sahip vinçler için);
V- boyuna dış duvarlar ve sütunlar (vinçlerle birlikte)
50 tona kadar kaldırma kapasitesi); g - uç duvarlarda;
d-c genleşme derzlerinin yerleri (DS); e - inşaat planının parçası;
1 - duvarlar; 2 - sütunlar; 3 - asılı vinç; 4 - tavan vinci;
5 - yarı ahşap sütun; 6 - vinç kirişi
Betonarme, çelik ve karma çerçevelerdeki orta sıraların kolonları, boylamasına hizalama eksenine göre merkezi bir referansa sahiptir; orta sütun sırasının hizalama ekseni, sütunların vinç kısmının kesit ekseni ile hizalanır.
Çelik bir çerçevedeki dış sıraların kolonları uzunlamasına hizalama eksenine göre 250 mm'lik bir hizaya sahiptir ve duvar panelinin iç kenarı ile 30 mm'lik bir boşlukla hizalanmıştır.
Herhangi bir çerçevenin ana sıralarının aşırı enine hizalama eksenine göre uç sütunları 500 mm'lik bir referansa sahiptir, yani. kolonun ekseni bu aşırı enine hizalama ekseninin 500 mm gerisindedir.
Yarı ahşap kolonların tamamı açıklıkların uçlarına 6 m aralıkla monte edilir ve üzerlerine duvar panellerinin asılması ve rüzgar yüklerinin emilmesi için tasarlanmıştır. Malzemenin türünden bağımsız olarak, açıklığın enine hizalama eksenine göre yarı ahşap kolonların referansı sıfırdır.
Açıklığı 72 m veya daha fazla olan betonarme ve karma çerçevelerde ve - 120 m veya daha fazla çelik çerçevelerde, açıklıkların ortasında enine yönde bir çift kiriş takılarak düzenlenen bir genleşme derzi sağlanır. eksenleri genleşme derzi ekseninin gerisinde kalan sütunlar, her biri 500 mm olan bir sonraki adım aksıyla birleştirilir. Bu, yük altında bağımsız olarak çalışan iki sıcaklık bloğu oluşturur. Kolonların dikey yönde mekansal sağlamlığını ve stabilitesini sağlamak için, sıcaklık bloğunun ortasındaki sütunlar arasında dikey çelik bağlantılar sağlanmıştır (kolon aralığı 6 m - çapraz destekler, 12 m sütun aralığı - portal) olanlar).
Boyuna genleşme derzleri veya uzunlamasına açıklıkların yüksekliklerinin geçişi iki sıra sütun üzerinde çözülürken, 500, 1000, 1500 mm'lik bir kesici uç ile eşleştirilmiş hizalama eksenleri sağlanır. Çelik çerçeveli bir binada, yüksekliklerin geçişi bir sütun üzerinde, dallarının yüksekliği değiştirilerek gerçekleştirilir.
Karşılıklı olarak dik olan iki açıklığın birleşimi, dış duvar boyunca ve çatı seviyesinde bir ek ile iki sütun üzerinde gerçekleştirilir. Ekin boyutu, dış duvarların kalınlığına ve kolonların bağlantısına bağlı olarak belirlenir.
Havai elektrikli vinçlerin bulunduğu bir binada, vinç raylarının dikey eksenleri binanın boylamasına hizalama eksenlerinin 750 mm (geçitsiz) ve 1000 mm (geçitli) gerisindedir ve tavan vinçlerinin varlığında, dikey süspansiyon ve hareket eksenleri, uzunlamasına hizalama eksenlerinin 1500 mm gerisinde kalır.
Mekansal sağlama katılık betonarme çerçeve
Destek sistemi, çerçevenin gerekli mekansal sağlamlığını sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. O içerir:
· dikey bağlantılar;
· kafes kirişlerin üst (sıkıştırılmış) kuşağı boyunca yatay bağlantılar;
· fenerler aracılığıyla iletişim.
Dikey bağlantılar sahip olmak:
· her sütun sırasındaki sıcaklık bloğunun ortasındaki sütunlar arasında: 6m sütun aralığıyla - çapraz şekilli; 12m - portal. Vinçsiz ve tavan vinçli binalarda bağlantılar yalnızca kolon yüksekliği 9,6 m olduğunda kurulur. Bağlantılar açılı veya kanallardan yapılır ve köşebentler kullanılarak kolonlara bağlanır (Şekil 14);
· Düz yüzeyli binalarda makas ve kirişlerin mesnetleri arasında bağlantılar sıcaklık bloğunun en dış hücrelerine yerleştirilir. Kiriş yapıları olmadan - her sütun sırasında, kiriş yapılarıyla - yalnızca sütunların dış sıralarında.
Yatay bağlantılarşunlardır: kaplama levhaları;
· fener açıklıklarının uçlarında, kiriş kirişlerinin ve kafes kirişlerin stabilitesi, üst kiriş seviyesinde monte edilen yatay çapraz desteklerle, sonraki açıklıklarda (fenerlerin altında) - çelik desteklerle sağlanır; binanın geniş açıklıkları ve yükseklikleri için, kirişlerin alt kirişi seviyesinde, binanın uçlarında bulunan dış kiriş çiftleri arasında yatay bağlantılar düzenlenmiştir; Dış ve orta sütun aralığı 12 m olan binalarda, uçlarda yatay kirişler bulunur (sıcaklık bloğu başına her açıklıkta iki adet). Bu makaslar çatı makaslarının alt kirişi seviyesinde bulunur.
Prefabrik beton üniteler çerçeve
Farklı tipteki prefabrik çerçeve elemanlarının birleşim noktalarına düğüm noktaları denir (Şekil 15). Betonarme çerçeve birimlerinin mukavemet, sağlamlık ve dayanıklılık gereksinimlerini karşılaması gerekir; kurulum ve operasyonel yüklerin etkisi altında çiftleşme elemanlarının değişmezliği; kurulum ve sızdırmazlık kolaylığı.
Kolonun temele bağlanması. Dikdörtgen sütunların gömme derinliği 0,85 m, iki kollu sütunlar - 1,2 m'dir. Derz, B15 sınıfından düşük olmayan betonla kapatılmıştır. Kolonun kenarlarındaki oluklar, betonun derz boşluğuna daha iyi yapışmasına katkıda bulunur.
Kolonun çıkıntılarında vinç kirişinin desteklenmesi. Kiriş desteklerine (montajdan önce) ankraj cıvataları için kesikli bir çelik sac kaynak yapılır. Kolon desteklerinde kiriş ankraj cıvatalarına sabitlenir ve gömülü parçalar kaynaklanır. Vinç kirişinin üst flanşı, gömülü parçalara kaynaklanmış çelik şeritlerle sabitlenmiştir.
Kafes ve kirişlerin kolona bağlantısı. Kiriş yapılarının desteklerine çelik saclar kaynak yapılır. Kurulum ve hizalamadan sonra, kafes yapıların destek levhaları kolonun başındaki gömülü parçalara kaynak yapılır.
Kolonun başındaki kiriş yapılarının desteklenmesi. Birleştirilen elemanların gömülü parçaları tavan dikişi kullanılarak kaynak yapılır.
Tavan vinçlerinin çatı yapılarına bağlanması. Vinçlerin destek kirişleri kiriş yapıları üzerindeki çelik çerçevelere cıvatalanmıştır. Transfer kirişleri, askıdaki vinçlerden gelen yükü kafes kirişlerin düğümleri arasında yeniden dağıtır.
Kiriş ve alt kiriş elemanlarının birleştirilmesi kirişlerin ve kirişlerin sütun başlıklarına sabitlenmesine benzer.
Çok katlı prekast beton çerçeve
Çok katlı endüstriyel binalar genellikle çerçeve yapılar kullanılarak inşa edilir.
Zemin tipine bağlı olarak binanın yapısal tasarımı kirişli veya kirişsiz olabilir.
İÇİNDE ışın Betonarme çerçevelerde (Şekil 16), yük taşıyıcı elemanlar temel kirişleri, kolonlar, traversler, döşeme panelleri ve kaplamaların yanı sıra metal bağlantılara sahip temellerdir.
Pirinç. 14 Çerçevenin mekansal sağlamlığının sağlanması:
a - yatay bağlantıların kaplamaya yerleştirilmesi; b - sonun güçlendirilmesi
taç kirişli duvarlar; V- binalarda dikey bağlantıların yerleştirilmesi
düz kaplamalı (kiriş yapıları olmadan);
d - kirişli yapılara sahip binalarda dikey bağlantılar;
d - dikey çapraz bağlantılar; e - dikey portal bağlantıları;
1 - sütunlar; 2 - kafes kirişler; 3 - kaplama levhaları; 4 - fener;
5 - rüzgar santrali; 6 - yatay çapraz bağlantı (fener açıklığının uçlarında); 7 - çelik ara parçalar (kafes kirişlerinin üst kirişi seviyesinde); 8 - vinç kirişleri; 9 - kafes kirişlerin destekleri arasında metal destekli kafes kirişler; 10 - dikey çapraz destekler (boyuna sütun sırasında); 11 - kafes kirişler; 12 - dikey portal bağlantıları (uzunlamasına bir sütun sırasında)
Pirinç. 15. Tek katlı endüstriyel binaların betonarme çerçeve birimleri: A - sütunun temel ile eşleştirilmesi; b - vinç kirişinin desteklenmesi
sütunda; V- kirişlerin ve kafes kirişlerin bir sütunla eşleştirilmesi; g - destek
kolonun başındaki kiriş yapıları; d - askıya almanın sabitlenmesi
kaplamanın taşıyıcı kirişlerine vinçler; e - kirişleri desteklemek
ve kolon başlarındaki kirişler;
g - kafes kirişlerin ve alt kirişlerin bağlanması;
1 - temel; 2 - sütun; 3 - monolitik beton; 4 - oluklar;
5 - gömülü kısım; 6 - sabitleme şeridi; 7 - M20 cıvatalar;
8 - 12 mm kalınlığında destek tabakası; 9 - kirişli kirişler;
10 - kaynaklı tavan dikişi; 11 - kiriş kirişi;
12 - çelik tutucu; 13 - asılı bir vincin destek kirişi;
14 - çatı makası
Pirinç. 16. Kirişli zeminli çok katlı bina:
a - kiriş flanşları üzerinde desteklenen levhalara sahip bir binanın kesiti;
b - plan; c - çerçeve detayları; 1 - kendini destekleyen duvar; 2 - raflı enine çubuk;
3 - nervürlü levhalar; 4 - sütun konsolu;
5 - Genleşme derzlerini doldurmak için betonarme eleman
Pirinç. 17. Kolonların birbirleriyle ve traverslerle bağlantısı:
a - sütunların birleşim yerinin tasarımı; b - sütun ve enine çubuk arasındaki arayüzün genel görünümü;
1 - birleştirilmiş sütun başlıkları; 2 - merkezleme contası;
3 - düzeltme plakası; 4 - sütunun çalışma takviyesi;
5 - aynı enine; 6 - alın çubukları;
7 - B25 sınıfı betonla doldurma ve gömme; 8 - enine çubuk;
9 - döşeme levhası (bağlı); 10 - gömülü sütun parçaları
çapraz çubuklar ve levhalar; 11 - kolondan ve traverslerden salınan takviyenin kaynağı;
12 - kaynak plakaları için ped
Temeller sütunlu cam tipinden yapılmıştır.
400 x 400, 400 x 600 mm kesitli, konsol tipi kolonlar, tek kat yüksekliğinde (kat yüksekliği 6 m olan binalar ile üç ve beş katlı binaların üst katları için), iki katlı (alt kat için) alt iki ve dört katlı binaların üst katları için ) ve üç kat (taban yüksekliği 3,6 m olan binalar için). Dış sütunların bir tarafında çapraz çubukları desteklemek için konsollar bulunurken, orta sütunların her iki yanında konsollar bulunur. Kolonlar B15-B40 sınıfı betondan yapılmıştır.
Çapraz çubuklar kolonların konsoluna enine yönde yerleştirilir. B25, B30 sınıfı betondan yapılmıştır. Birinci tipteki enine çubuklar (destekleyici levhalar için raflı) 6 ve 9 m'lik açıklıklara sahiptir.İkinci tipteki enine çubuklar, sarkma ekipmanının kurulumunda zeminlerde kullanılır.
Zemin ve çatı döşemeleri B15-B35 sınıfı betondan boyuna ve enine nervürlerle yapılmıştır. Genişliklerine göre, dış uzunlamasına duvarlara döşenen ana ve ek olarak ayrılırlar. Enine çubukların üzerine döşenen ana levhaların uçlarında (sütunların geçişi için) kesikler bulunur. 125 kN/m2'ye kadar olan döşeme yükleri için düz içi boş levhalar kullanılmakta ve kolonların orta sıraları boyunca sıhhi tesisat panelleri döşenmektedir.
Bağlantılar sütunlar arasında, uzunlamasına sütun sıraları boyunca sıcaklık bloğunun ortasına kat kat yerleştirilirler. Tek katlı binalarda olduğu gibi aynı tasarıma sahip portallar veya üçgenler şeklinde çelik köşelerden yapılmıştır.
bağlayıcı kolonların dış sıraları ve dış duvarlarının boyuna hizalama eksenlerine göre sıfırdır veya binanın hizalama ekseni kolonun merkezinden geçer. Uç duvarların sütunlarının bağlantısının 500 mm olduğu ve 6x6 m - eksenel sütun ızgarasına sahip binalarda olduğu varsayılmaktadır. Orta sıraların sütunları, uzunlamasına ve enine eksenlerin kesişme noktasında bulunur. Çerçeve düğümleri(Şekil 17), yapısal çubukların mekansal sağlamlığını sağlayan aynı veya farklı tipteki prefabrik elemanların destekleyici bağlantılarıdır. Ana düğümler şunları içerir:
çapraz çubukların sütunlarla eşleştirilmesi enine çubukların ve kolon konsollarının gömülü parçalarının kaynaklanmasının yanı sıra enine çubukların üst takviyesinin çıkışlarının kolonun gövdesinden geçirilen çubuklarla kaynaklanmasıyla elde edilir. Kolonlar arasındaki boşluklar ve traverslerin uçları betonla doldurulur;
sütun bağlantılarıÇok katlı binalarda montaj kolaylığı açısından zemin seviyesinden 0,6 m yükseklikte sağlanır. Kolonların uçları çelik kapaklarla donatılmıştır. Bağlantı, alın çubuklarının metal başlıklara kaynaklanması ve ardından gömülmesiyle gerçekleştirilir;
döşeme levhası bağlantıları. Döşenen döşemeler, gömülü parçaların traverslere, kolonlara ve birbirine kaynaklanmasıyla bağlanır. Kaburgalar arasındaki derz boşlukları betonla kapatılmıştır. Kirişsiz Sert düğümlere ve 5 ila 30 kN/m2 zemin yüklerine sahip çok katmanlı ve çok açıklıklı bir çerçeve formunda 6x6m sütun ızgarasına sahip betonarme çerçeve (Şekil 18).
Çerçevenin ana elemanları: kolonlar, başlıklar, kolonlar arası ve açıklık döşemeleri B25-B40 sınıfı betondan yapılmıştır.
Bir kat yüksekliğindeki sütunlar 6x6m'lik bir ızgara üzerine yerleştirilmiştir. Sütunun üst kısmında, sütunların uçlarıyla eşleşmek için bir geçiş boşluğuna sahip ters kesilmiş bir piramit görünümüne sahip olan, başlıkları desteklemek için bir genişleme (başlıklar) vardır.
Pirinç. 18. Kirişsiz zeminli çok katlı bina:
Kesit; b - plan; 1 - kendini destekleyen duvar;
2 - sütun başlığı; 3 - sütunlar arası levhalar; 4 - aynı açıklık
Şekil 19. Prefabrik kirişsiz zemin:
a - plan ve bölümler; b - genel görünüm;
1 - sütun başlığı; 2 - sermaye; 3 - sütunlar arası levha;
4 - aynı aralık; 5 - monolitik beton; 6 - monolitik betonarme;
7 - açıklıklı levhayı desteklemek için raf; 8 - sütun
Başlık kafaya yerleştirilir ve çelik gömülü parçaların kaynaklanmasıyla sabitlenir. İçi boş çekirdekli sütunlar arası levhalar, başlıkların üzerine karşılıklı olarak iki dik yönde döşenir ve uçlarında başlıkların gömülü kısımlarına kaynak yapılır. Bir sonraki katın kolonu monte edildikten sonra derz betonla dökülür. Daha sonra sütunlar arası levhaların uçları arasındaki alana çelik takviye yerleştirilerek gömülü parçalara kaynak yapılır. Betonlamanın ardından döşemeler sürekli yapılar olarak çalışır.
Sütunlar arası döşemelerle sınırlanan zemin alanları, sütunlar arası döşemelerin yan yüzlerinde sağlanan çeyreklerin konturu boyunca dayandırılan kare şeklindeki açıklıklı döşemelerle doldurulmuştur.
Kirişsiz bir çerçevenin ana bileşenleri şunları içerir (Şekil 19): sütun bağlantıları, kiriş çerçevesindekiyle aynı tasarıma sahip, tavandan 1 m yüksekte yer alan; başkentin sütunla birleştiği yer. Başlık, kolonun dört kenarlı konsolu üzerinde desteklenir, altta kaynakla gömülü parçalar ve üstte takviye plakaları bulunur. Kolon ile başlık arasındaki boşluk B25 sınıfı betonla kapatılmıştır; döşeme levhası bağlantıları. Sütunlar arası levhalar, gömülü parçalar üzerindeki takviye çıkışlarıyla desteklenerek derzin betonla kapatılması sağlanır. Açıklık döşemeleri, kolonlar arası panellerin gömülü kısımlarındaki takviye çıkışları tarafından desteklenmektedir. Kaynaktan sonra bağlantı yerlerinin kama şeklindeki olukları kapatılır.
Kapak kirişleri 12 ve 18 m'lik bir açıklığa sahip olabilir ve bireysel yapılarda - 24 m'lik bir açıklık Üçgen çatılı üst kirişin ana hatları, sabit eğimli, kırık veya kavisli trapez olabilir, Şekil 4.8. Bir sundurma çatının kirişleri paralel kirişler veya kırık bir alt kiriş ile yapılır ve düz bir çatının kirişleri paralel kirişler ile yapılır. Kaplama kirişlerinin aralığı 6 veya 12 m'dir.
Şekil 4.8 - Çatı kirişlerinin yapısal diyagramları:
a) – kayışın doğrusal bir taslağına sahip üçgen çatı; b) - aynı kırık; c) - aynı eğrisel; d) – paralel kayışlarla tek adımlı; e) - kırık bir alt kayışla aynı şey; e) – düz
Kaplama kirişlerinin en ekonomik kesiti, kalınlığı (60...100 mm) temel olarak takviye kafeslerinin yerleştirilmesinin kolaylığı, mukavemet ve çatlak direncinin sağlanması için belirlenmiş bir duvarlı bir I-kiriştir. Desteklerde duvar kalınlığı giderek artar ve dikey takviye şeklinde bir genişleme düzenlenir. Enine kuvvetlerin önemsiz olduğu açıklığın orta kısmındaki kirişlerin duvarları, beton tüketimini bir miktar azaltan ve kablolama ve çeşitli iletişimler için teknolojik kolaylık yaratan yuvarlak veya çokgen deliklere sahip olabilir.
Açıklığın ortasındaki kirişlerin kesit yüksekliği 1/10...1/15 olarak alınmıştır. ben. Açıklığın ortasındaki üçgen trapez kirişin kesit yüksekliği, üst kirişin eğimi (1:12) ve destek üzerindeki kesit yüksekliğinin standart boyutu (800 mm veya 900 mm) ile belirlenir. Üst akorun kırık dış hatlarına sahip kirişlerde, açıklığın dış çeyreğinde üst kirişin biraz daha büyük eğimi nedeniyle, standart boyut - destekteki kesit yüksekliği - korunurken açıklıkta daha büyük bir kesit yüksekliği elde edilir. . Kavisli bir üst kirişe sahip kirişler, ana hatlarıyla bükülme momentleri diyagramına daha yakındır ve malzeme tüketimi açısından teorik olarak biraz daha avantajlıdır; ancak karmaşık şekil, imalat maliyetini arttırır.
Taşıma ve montaj sırasında stabiliteyi sağlamak için kirişin üst sıkıştırılmış flanşının genişliği 1/50...1/60 olarak alınmıştır. ben. Boyuna çekme takviyesinin uygun şekilde yerleştirilmesi için alt rafın genişliği 250...300 mm'dir.
Kalkan kirişleri B25...B40 sınıfı betondan yapılmıştır ve öngerilmeli tel, çubuk ve halat takviyesiyle güçlendirilmiştir, Şekil 4.9. Yüksek mukavemetli tel ile güçlendirildiğinde 2'li gruplar halinde yerleştirilir. Dikey konumda, bu da kirişlerin dikey konumda betonlanmasını kolaylaştırır. Kiriş duvarı, uzunlamasına çubukları montajlı olan kaynaklı çerçevelerle güçlendirilmiştir ve enine çubuklar, kirişin eğimli bölümler boyunca mukavemetini sağlayan tasarım çubuklarıdır. Takviyenin gerginliğini serbest bırakırken (veya açıklıklarının genişliğini sınırlandırırken) uzunlamasına çatlakların oluşmasını önlemek için, kirişlerin destek bölümleri, çelik gömülü parçalara kaynaklanmış ek enine çubuklarla güçlendirilir. Kirişin destek bölümünün çatlama direnci, çift eksenli bir öngerilme oluşturularak (ayrıca enine çubukların gerilmesi yoluyla) artırılabilir.
Donatı serbest bırakıldığında üst bölgede ortaya çıkan çatlakların açılma genişliğini sınırlamak için, destek üzerindeki bölümün üst seviyesine yerleştirilmiş yapısal öngerilme takviyesiyle bir I kesitli üçgen kirişlerin güçlendirilmesi tavsiye edilir, Şekil 4.10. Bu, üst bölgedeki betondaki basınç kuvvetinin eksantrikliğini ve ön çekme gerilmelerini azaltır.
Sık aralıklı deliklere sahip dikdörtgen kesitli üçgen kirişlere geleneksel olarak kafes kirişler adı verilir, Şekil 4.11. Tipik kafes kirişleri, tasarım yükünün değerine bağlı olarak, dikdörtgen kesitin genişliğinin 200, 240 ve 280 mm'lik bir derecesine sahiptir. Kaplama levhalarını sabitlemek için her türlü kirişin üst kirişine çelik parçalar yerleştirilir.
Şekil 4.9 - 18 m açıklığa sahip I kesitli kaplamanın üçgen kirişi: 1 - öngerilmeli takviye; 2 - kaynaklı çerçeveler; 3 - destek sacı δ=10 mm; 4 - destek sacı ankrajları; 5 - her 50'de bir Ø5 mm kelepçeler; 6 - duvarlar Ø5 mm
Şekil 4.10 - Üçgen kiriş için öngerilmeli takviyenin yerleşimi:
1 – alt takviye; 2 – üst takviye
Şekil 4.11 - 18 m açıklığa sahip dikdörtgen kesitli üçgen kafes çatı kirişi
Disiplin “Ahşap ve plastikten yapılmış yapılar”
5.1 Ahşap, 2. sınıf çamdan yapılmış tek açıklıklı menteşeli kirişin kesitini seçin. Kirişin bir açıklığı var ben=4 m ve düzgün dağıtılmış yük taşıyor Q=2,2 kN/m.
Eğilme momenti: M=2.2·4 2 /8=4.4 kNm. Gerekli direnç momenti: W tr =M/Ru=4,4·100/1,3=338,5 cm3
burada R u =13 MPa=1,3 kN/cm2
Kesit genişliğini = 10 cm olarak ayarladık; bulacağız
| saat tr = | 6Wtt | = | 6 × 338,5 | =14,25 cm | |||||
| V | |||||||||
Kesiti h = 10 · 15, F = 150 cm2 olan bir kiriş alıyoruz.
G=bh 2 /6=10·15 2 /6=375 cm 4.
I=bh 3 /12=10·15 3 /12=2812,5 cm3.
5.2 Bir ucu temele sıkıştırılmış, diğer ucu serbest olan merkezi olarak sıkıştırılmış bir çubuğun yük taşıma kapasitesini belirleyin. Malzeme: II dereceli köknar. Çalışma koşulları – B1. Çubuğun kesiti – 100x150 mm, geometrik uzunluk ben=3 m
Merkezi olarak sıkıştırılmış bir çubuğun taşıma kapasitesi, stabilitesi dikkate alınarak aşağıdaki formülle belirlenir:
N=φА hesap m p m Rc'de.
burada mp = 0,8;
R c = 13 MPa (II. derece köknar için).
Hesaplanan kesit alanı aşağıdaki formülle bulunur:
Ve hesaplama = Bir vr. (SP 64.13330.2011'e göre zayıflama olmadığından).
Ve hesaplama = 10. 15=150cm2
φ katsayısını belirlemek için elemanın λ esnekliğini hesaplıyoruz
Daha fazla esneklik için λ x =103,8'i hesaplıyoruz. Esneklik λ>70 için formülü kullanarak φ katsayısını belirleriz.
Endüstriyel bir binanın kaplaması, binanın dayanıklılığını, iç mekanın karakterini ve görünümünü belirler. Tek katlı bir binanın toplam maliyetinin %20 ila %50'sini oluşturur.
Termal özelliklerine göre kaplamalar yalıtımlı ve yalıtımsız (soğuk) olarak ikiye ayrılır. Tesisin mikro iklim koşullarının gereklilikleri, inşaat alanının iklim özellikleri ve binanın çatısından kar temizleme yöntemi dikkate alınarak seçilirler.
Isıtılan odaların üzerine yalıtımlı kaplamalar monte edilir. Yalıtımın kalınlığı, kaplamanın iç yüzeyinde yoğuşma oluşumunu önleyecek hesaplamalara göre belirlenir. Vadiler genellikle ana kaplamaya göre daha az yalıtılmış hale getirilir, bu da onların daha fazla ısınmasına katkıda bulunur ve kar birikmesini ve buz oluşumunu ortadan kaldırır.
Yalıtımsız kaplamalar ısıtılmayan ve aşırı ısı emisyonu olan binalarda kullanılmaktadır.
Tasarım şemalarına göre Kaplamalar düzlemsel ve uzaysal olarak sınıflandırılır. İlkinde, yük taşıyan ve kapatan yapılar büyük ölçüde birbirinden bağımsız olarak çalışır. İkinci olarak, yük taşıyan ve kapatan yapıların işlevleri birleştirilmiştir. Rasyonel geometrik şekle sahip kavisli yüzeylere sahip mekansal kaplamalar yüksek sağlamlığa sahiptir, malzeme tüketimini azaltır ve 30 m'yi aşan açıklıklara sahip binalar için uygundur.
Kaplamalar iyi su geçirmezliğe, termal korumaya sahip olmalı, güçlü, dayanıklı ve güvenilir çalışmalı, gerekli yangın direncine ve yangın güvenliğine sahip olmalı, endüstriyel olmalı, yapısal elemanların basit ve güvenilir bağlantı bağlantılarına sahip olmalıdır.
Kaplama yapıları
Endüstriyel binaların kaplamaları kural olarak çatı katı olmadan tasarlanmıştır. Yük taşıyan ve kapatan yapılardan oluşurlar.
Yük taşıyan kiriş yapıları kafes kirişler, kirişler, kemerler ve çerçevelerdir. Çatı kaplama malzemesine karşılık gelen gerekli eğimi vererek, muhafaza parçasını desteklerler.
Çit, döşemeyi (betonarme levhalar, asbestli çimento veya metal levhalar vb.), Buhar bariyerini, yalıtımı, tesviye şapını ve su yalıtımını içerir.
Yalıtımsız (“soğuk”) kaplamalar buhar bariyeri ve yalıtımdan yoksundur.
Tek katlı endüstriyel binalarda en yaygın kaplamalar, kirişli yapıların üst kirişleri boyunca döşenen büyük boyutlu levhalardır. Küçük boyutlu elemanlardan yapılmış zemin kaplaması kullanıldığında, ikincisi kirişli yapılara döşenen aşıklar üzerinde desteklenir.
Kaplamaların yük taşıyan yapıları
Kaplamaların taşıyıcı yapıları betonarme, metal, ahşap ve kombine olanlardan (yukarıda listelenen malzemelerden, örneğin metal-ahşap kafes kirişler vb.) yapılmıştır.
Metal kaplamalar dayanıklı ve hafif yapılardır. Üretimi ve kurulumu kolay olup oldukça prefabrik yapılardır. Betonarme kaplamalar yangına dayanıklı ve dayanıklıdır.
Betonarme kirişler ve kafes kirişler.
Betonarme kirişler tek eğimli, çok eğimli ve düşük eğimli olarak düz ( Ben=1:20) açıklıklı tek katlı endüstriyel binaların kaplamaları ( L) 6 ila 18 m arası.
Tek eğimli, düz ve alçak eğimli çatıların kirişleri düz bir üst kirişe sahiptir (Şekil 1 a, b, c) ve üçgen kirişlerde üst kirişin eğimli bir taslağı vardır. Ben= 1:12 (Şek. 2).
Kirişlerin tasarımı, 50 kN'ye kadar kaldırma kapasitesine sahip askılı vinçlerin bunlara bağlanmasına olanak sağlar.
6 ve 9 m'lik açıklıklar için kirişler, destek yüksekliği 590 ve 890 mm olan bir T kesitine sahiptir.
12 ve 18 m açıklıklı kirişler, 890, 1190 ve 1490 mm destek yüksekliğinde I-kiriş veya dikdörtgen kesitlerden yapılmıştır. 80 mm et kalınlığına sahip I kesitli kirişler, masif dikey kirişli destekler üzerinde güçlendirilmiştir. Kütleyi azaltmak için dikdörtgen kirişlere delikler yerleştirilir (Şekil 2 b). Bu tür kirişler
Destekleyici parçaların üretimi basittir ve üst iletişimin dağıtımını kolaylaştırır, ancak T kesitli veya I kesitli kirişlerden daha fazla ağırlığa sahiptir.
Betonarme kirişlerin üst kayışında, aşıkları veya kaplama levhalarını sabitlemek için, alt bantta ve duvarda - asılı rayları sabitlemek için ve kirişleri sütunlara sabitlemek için kesikli çelik saclarda gömülü elemanlar (M) sağlanmıştır. Bir kirişin bir kolon üzerindeki desteği Şekil 2'de gösterilmektedir. 3.
b) d)
V 
)
Pirinç. 1. 6, 9 ve 12 m açıklığa sahip betonarme kirişler:
a) tek eğimli çatılar için ( L= 6,9m);
b) düz kaplamalar için ( L= 12m);
c) düşük eğimli kaplamalar için ( L= 12m)
d) b) ve c) için kirişlerin kesiti
A
2 - 2
Pirinç. 2. Gable betonarme kirişler:
a) katı bölüm L= 6,9 m;
b) kafes L= 12 ve 18m
Pirinç. 3. Betonarme kirişin kolon üzerinde desteklenmesi
Betonarme kafesler 18, 24 ve nadiren 30 m'lik açıklıkları kapatmak için kullanılır. Kuşakların hatlarına göre parçalı, kemerli, desteksiz ve çaprazlı, paralel kuşaklı ve çokgenlidirler (Şek. 4).
Pirinç. 4. Kafes kemerlerinin ana hatları: a – bölümsel; b – çokgen;
c – yamuk; d – paralel kayışlarla; d - üçgen
Üçgen kafes kirişler esas olarak asbestli çimento ve metal levhalardan yapılmış çatılar için ve paralel kayışlarla - rulo çatı altındaki düz kaplamalar için kullanılır.
Çatıya hafif eğimler vermek için, üzerlerindeki kaplama panellerini desteklemek üzere sütunlu parçalı ve kemerli kirişler kullanılır. Düşük eğimli kaplamalar için bu tür "boynuz" kafes kirişler Şekil 2'de gösterilmektedir. 5 a.
Malzeme dağılımı açısından en rasyonel olanı, üst akoru kırık veya kavisli olan segmental ve kemerli kirişlerdir. Diğer şekillerdeki kafes kirişlerle karşılaştırıldığında, bu kafes kirişlerin kafes elemanlarındaki kuvvetler daha azdır, bu da kafesin daha seyrek yapılmasını mümkün kılar. Paralel kirişli ve çokgen kirişli kafes kirişler basit bir konfigürasyona sahiptir ve çelik kafes kirişlerle değiştirilebilir oldukları için iyidirler. Bununla birlikte, dezavantajları nispeten güçlü bir kafes ve duvarlarda aşırı malzeme tüketimine ve binanın gereksiz hacminde bir artışa yol açan büyük bir yüksekliğe sahiptir; ayrıca kaplamada ek dikey ve yatay bağlantılar gerektirirler;
Bir kolon üzerindeki betonarme kafesin desteği Şekil 6'da gösterilmektedir.
Pirinç. 5. Desteksiz betonarme kafes kirişler:
a – düşük eğimli bir çatı için;
b - eğimli çatı için
Pirinç. 6. Betonarme kafes kirişin kolon üzerinde desteklenmesi
Tek eğimli, çift eğimli ve düz çatı profillerine sahip endüstriyel binaların kaplamalarında 6 ila 18 m açıklıklar için betonarme kirişler kullanılmaktadır. Kirişlerin ağırlığını azaltmak ve kaplamanın altına boru hatları, hava kanalları ve diğer tesisleri kurma fırsatı yaratmak için, kirişlerin dikey duvarlarında çeşitli geometrik şekillerde delikler açılmaktadır. 12 m'den daha geniş bir açıklığa sahip kirişler son derece hantaldır ve büyük bir kütleye sahiptir, bu nedenle taşımayı kolaylaştırmak için ayrı prefabrik elemanlara ayrılırlar, ardından montaj ve gerilmiş demet veya şerit takviyesi kullanılır. Donatı gerildikten sonra, bireysel kiriş elemanlarındaki gömülü borular, çelik donatıyı korozyona karşı koruyan sıvı çimento harcı ile doldurulur.
6 ve 9 m'lik açıklıklar için kirişler bir T kesitinden yapılmıştır ve destekte 590 ila 790 mm arasında bir yüksekliğe sahiptir ve 12 ve 18 m'lik açıklıklar için kesitleri yüksekliğe sahip I-kiriştir. 790'dan 1490 mm'ye kadar destekte.
Kirişlerin üst kirişine, aşıkların veya kaplama panellerinin kaynakla tutturulduğu çelik plakalar yerleştirilir. Üstteki taşıma yollarını güvence altına almak için alt bant ve duvara ipotek cihazları da monte edilir. Kirişlerin destekleyici kısımlarında, kolonlara tutturulması için kesikli çelik saclar bulunur.
Betonarme kafes kirişler, 18, 24, 30 m açıklıklı endüstriyel binaları kaplamak için tasarlanmıştır, ancak bazı durumlarda 36 m veya daha fazla açıklıkları da kapsayabilirler.
Yapım koşullarına, nakliye imkanına ve imalat yöntemine bağlı olarak kafes kirişler masif veya yarım kafes kirişlere veya 6 m uzunluğa kadar ayrı bloklara bölünebilir.
Betonarme kafes kirişler, metal tüketimi açısından çelik yapılara göre daha ekonomiktir, ancak çok daha ağırdır, bu da nakliyeyi zorlaştırır ve montaj işini zorlaştırır. Kafesin geometrik diyagramı, üst ve alt akorlarının ana hatlarını ve ayrıca desteklerin ve rafların konumunu belirler.
Şu anda, endüstriyel inşaatta kullanılan aşağıdaki tipte betonarme kafesler üretilmektedir: segmental, kemerli, üçgen, trapez ve paralel akorlar. Kafes kirişlerin üretimi için, alt gerilmiş kirişlerde ön gerilim takviyesiyle birlikte 300 - 500 yüksek dereceli beton kullanılır. Kafes kafes kirişlerdeki destekler, tesisatlar ve hava kanalları kurulurken kafes kirişler arası alanın kullanımını önemli ölçüde zorlaştırır. Bu nedenle, Vierendel kafes kirişlerinin paralel akorlu veya kemerli destekler olmadan kullanılması daha tavsiye edilir. Üçgen ve trapez kafes kirişler daha az kullanılır.
Betonarme kafes kirişler genellikle 6 veya 12 m'lik bir eğimle monte edilir. Endüstriyel binalarda 12 - 24 m'lik bir eğime sahip kolonlar söz konusu olduğunda, kirişlerin eğiminin 6 m'den fazla arttırılması tavsiye edilmez. Asma tavanların yanı sıra kaldırma ve taşıma ekipmanlarını (kediler, yük asansörleri, tavan vinçleri, istifleme vinçleri) kirişin alt kirişine takarken de monte edilmesi gerekir. Bu durumda, endüstriyel bina boyunca kirişlerin veya kirişlerin dayandığı sütunlar boyunca kirişli yapılar kurulur.
PK-01-129/68 serisinin albümlerinde 18, 24, 30 m açıklıklı ve 6 ve 12 m kafes aralıklı endüstriyel binaları kaplamak için segmental makaslar detaylı olarak geliştirilmiştir. Sayı I tasarım materyallerini içerir ve sayılar II, III ve IV çalışma çizimlerini içerir. Bu seri, 24 Mart 1969'da SSCB Devlet İnşaat Komitesi tarafından onaylandı. (Karar No. 32).
18 ve 24 m açıklıklı, 6 ve 12 m aralıklı desteksiz öngerilmeli betonarme kafes kirişler, 1.463 - 3 serisi eğimli çatılı endüstriyel binaları kaplamak için tasarlanmıştır. Bu serinin I. sayısında tüm tasarım malzemeleri verilmiştir ve Konu II, III, IV ve V – çalışma çizimleri. 4 Ağustos 1969 tarih ve 93 Sayılı Karar SSCB Devlet İnşaat Komitesi, 1 Ekim 1969'da yürürlüğe girecek olan 1.463 - 3 serisini onayladı.
Betonarme kafes kirişli kaplama sisteminin mekansal sağlamlığı ve değişmezliği, döşemenin kirişlerin üst kirişlerindeki çelik gömülü elemanlara kaynaklanmasıyla sağlanır, bunun sonucunda kaplama düzleminde bir sabit disk oluşturulur.
Kafes kirişler, ankraj cıvataları kullanılarak kolonlara ve kiriş yapılarına sabitlenir, ardından gömülü destek parçaları kaynak yapılır.
Kaplama yapısının muhafazası endüstriyel binanın çalışma moduna bağlı olarak gerçekleştirildiğinden havalandırmasız ve havalandırmalı olarak tasarlanmıştır.
Duvarlar ve bölmeler
Betonarme ve hücresel beton panellerden yapılmış duvarlar son derece endüstriyeldir, kaliteyi artırır ve binaların ağırlığını azaltır, iş yoğunluğu tuğla duvarlara göre% 30-40 daha azdır. Endüstriyel ısıtmalı binalar için tek katlı, iki katlı ve üç katlı paneller üretilmektedir. Panellerin uzunluğu 6 ve 12 m, ana panel tiplerinin yüksekliği 1,2 ve 1,8 m, çelik kalıp formlarını birleştirmek için kalınlıkları 200, 240 ve 300 mm'dir. Gerektiğinde 0,9 ve 1,5 m yüksekliğinde ilave paneller yapılır. 3 uzunluğunda duvar panelleri; 1.5; 0,75 m.
Isıtılmamış endüstriyel binaların duvarlarının uzunluğu, 6 ve 12 m uzunluğunda, 0,9 yüksekliğinde betonarme nervürlü ve sıklıkla nervürlü paneller kullanır; 1.2; 1,8 ve 2,4 m, kanat kalınlıkları 100 mm (sıklıkla nervürlü), 120 mm (6 m kolon aralığı ile nervürlü) ve 300 mm (12 m kolon aralığı için nervürlü).
Aşırı ısı üretimi olan ısıtılmamış endüstriyel atölyelerde veya patlayıcı endüstrilerde asbestli çimento levhalardan yapılmış duvarların kullanılması tavsiye edilir. Asbestli çimento duvar panelleri Asbest köpüğü ve asbest odunu olmak üzere iki tür üretiyorlar.
Asbest köpük paneller hava boşluğu, köpük cam, çimento sunta ve diğer malzemelerle sert yanmaz veya yangına dayanıklı köpük formunda hafif levha yalıtımı ile birlikte düz asbestli çimento levhalardan yapılmıştır. Asbestli çimento levhanın kalınlığı 8 mm, tüm panelin kalınlığı 136 mm'dir. Bireysel panel elemanlarının bağlantısı tutkal ve vidalar kullanılarak gerçekleştirilir ve su yalıtım mastiği ile kaplanır. Paneller, galvanizli çelik sacdan yapılmış destek tablaları üzerine monte edilir ve betonarme panellerin sabitlenmesine benzer şekilde kolonlara bağlanır. Paneller arasındaki dikey ve yatay derzler buhar bariyeri ile doldurulmuş olup, galvanizli çelik veya alüminyumdan yapılmış drenajlar ve saçaklar ile korunmaktadır.
Asbestli ahşap paneller levha yalıtımı ile doldurulmuş ve her iki tarafı da 8-10 mm kalınlığında düz asbestli çimento levha ile kaplanmış ahşap bloklardan yapılmış bir çerçeveye sahiptir. Asbestli çimento kaplamayı 50×100 mm ahşap bloklara vidalarla takın. Bu tür paneller 5980 mm uzunluğa, 1185 mm yüksekliğe ve 170 mm kalınlığa sahiptir. Asbest ahşap panellerin menteşeli tasarımı, daha önce tartışılan yöntemi kullanarak bunların kurulumunu kolaylaştırır.
Birleşik yapılar için, sütunlara çeşitli tiplerde sabitleme panelleri kullanılır.
Asbestli çimento oluklu veya çelik levhalardan yapılmış hafif yalıtımsız kaplama duvarlarının yapıları, diğer malzemelerle karşılaştırıldığında daha az ağırlık ve maliyete sahiptir, oldukça sanayileşmiştir ve dinamik etkilere karşı daha iyi dirence sahiptir. Endüstriyel binaların duvarlarının alt kısımları en yoğun neme ve mekanik strese maruz kalır, bu nedenle diğer daha dayanıklı malzemelerden (tuğla, panel veya blok) yerden 2-3 m yüksekliğe kadar duvarların inşa edilmesi önerilir. .
Duvar kaplaması için, 1750 ila 2800 mm uzunluğunda, 994 mm genişliğinde ve 50 mm dalga yüksekliğinde 8 mm kalınlığında asbestli çimento oluklu takviyeli profil levhalar (RU) kullanılır. Birleşik profilli (UV-7.5) oluklu levhalar 1750 ila 3300 mm uzunluğa, 1125 mm genişliğe, 7,5 mm kalınlığa ve 54 mm dalga yüksekliğine sahiptir.
Asbestli çimento oluklu levhalar yarı ahşap enine çubuklara asılır ve dikey ve yatay olarak 100 mm (bir dalganın genişliği) üst üste bindirilir ve dalganın tepesinde kancalarla sabitlenir.
Bölmeler yanmaz ve yangına dayanıklı malzemelerden tasarlanmıştır. Amaçlarına göre çitleme ve bölme olmak üzere ikiye ayrılırlar.
Çit bölmeleri, atölye ofisleri, alet depoları, ara depolar ve diğer yardımcı amaçların binalarını kapatmak için 2,2 ila 3 m yüksekliğe (tavana ulaşmayacak) kadar katlanabilir şekilde tasarlanmıştır. Betonarme bölmeler, hafif betondan (genişletilmiş kil betonu, alçı beton vb.) ve ağır betonarme sağlam bir bölümden yapılmıştır. Panel bölmeler 6 m uzunluğa, 1,2 m yüksekliğe ve 1,8 m kalınlığa ve 70 ila 120 mm kalınlığa sahiptir.
Yangına dayanıklılık zorunluluğunun olmadığı ve titreşim yüklerinin olmadığı endüstriyel yapılarda kanal veya kutu kesitli cam profiller kullanılarak profil camdan yapılan bölmeler kullanılmaktadır.
Bölücü bölmeler (atölyenin tüm yüksekliği boyunca sağlam) çeşitli üretim süreçlerine ve ayrı tehlikeli endüstrilere sahip odaları tamamen izole ederek gazların, nemin, ısının, tozun ve gürültünün geçişini önler. Bu tür bölmeler, 6 m uzunluğunda, 1,2 ve 1,8 m yüksekliğinde, 70-80 mm kalınlığında tuğla, blok, betonarme ve hücresel beton panellerden yapılmıştır. Daha büyük bölme yükseklikleri için, stabiliteleri için, ayrı temellere ve 6 m'lik bir eğime sahip yarı ahşap sütunlar (betonarme veya çelik) kullanılır. Yarı ahşap sütunların gövdesinin üst kısmı kafes kirişlere veya çatı kirişlerine menteşelenir. . Yarı ahşap betonarme kolonların uzunluğu ana kolonlardan 0,1-0,5 m daha azdır.
Pencereler ve fenerler
Endüstriyel binalarda pencere açıklıklarının doldurulmasına yönelik yapıcı çözümler, üretim teknolojisinin özelliklerine, sıcaklık ve nem koşullarına ve ekonomik hususlara bağlıdır. Şu anda, pencere açıklıklarının doldurulması betonarme, metal ve ahşap çerçevelerle tasarlanmakta ve endüstriyel binaların çitleri de cam takviyeli beton, cam elyafı ve cam elyafından yapılmış sürekli yarı saydam panellerle kullanılmaktadır.
Betonarme bağlamalar Yüksek ve yüksek hava nemine sahip atölyelerde kullanılması tavsiye edilir; yangına dayanıklıdır, çürümeye ve korozyona duyarlı değildir, çelik pencere yapılarına göre daha az metal yoğundur ve işletmesi daha ucuzdur. Betonarme çerçeveler, sekiz standart boyutta gerekli genişlik ve yükseklikte pencere çerçevesi olmadan tamamlanır: ilk dördünün yüksekliği 1085 mm, diğer dördünün yüksekliği 1185 mm ve tipler için genişlikleri 1490, 1990, 2985 ve 3985 mm'dir. .
Çelik bağlamalar sıcak hava depolarında ve normal sıcaklık ve nem koşullarına sahip binalarda özel haddelenmiş profillerden kullanılır. Hava nemi yüksek olan binalarda da kullanımına izin verilmektedir.
Çelik çerçevelerin tasarım boyutlarının genişlik olarak 1392 ve 1860 mm, yükseklik olarak ise 1176 ve 2352 mm olduğu varsayılmıştır. Yapısal olarak altı tipte özel sıcak haddelenmiş profillerden yapılmıştır: 25 × 35 × 3,3 mm köşeler, 35 mm yüksekliğinde tavriki ve karmaşık profil elemanları. Pencere açıklıklarının önemli genişliği ve yüksekliği (7,2 m'den fazla) için, rüzgar basıncının etkisine karşı haddelenmiş I-kirişlerden, kanallardan ve açılardan yapılmış rüzgar çapraz çubukları (yatay impost) ve raflar (dikey impost) sağlanır.
Ahşap bağlamalar Normal sıcaklık ve nem koşullarına sahip binalarda kullanılır. Pencere açıklıklarının ve vitray pencerelerin ahşap çerçevelerle doldurulması kutu ve kanatlardan yapılmaktadır. Bağlamalı kutular, pencere açıklıklarına bir veya birkaç kat halinde monte edilir ve çelik pipetlerle duvarlardaki ahşap tapalara sabitlenir. Duvar ile çerçeve arasındaki boşluklar, alçı harcına batırılmış kıtıkla kapatılır. Açıklıklar 1461, 2966, 4490, 1445, 2693,2943 mm nominal genişliğe ve 1164, 1764, 1182, 1782 mm yüksekliğe sahip pencere bloklarıyla doldurulmuştur. Betonarme veya çelikten yapılmış çerçevelerle karşılaştırıldığında ahşap çerçevelerin imalatı daha kolaydır, daha az ağırlığa sahiptir ve inşaat maliyeti nispeten düşüktür, ancak çürümeye, çarpılmaya ve yanmaya karşı hassas olmaları nedeniyle daha az dayanıklıdırlar.
Endüstriyel binalar için fenerler Amaçlarına göre ışık, ışık havalandırma ve havalandırma olarak ayrılırlar.
Önemli genişlikteki endüstriyel binalarda (30 m'den fazla), orta çalışma alanının dış duvarlardaki pencereler veya yarı saydam çitler aracılığıyla normal doğal aydınlatmasını sağlamak mümkün değildir. Bu nedenle bu binaların çatılarında (çatılarında) camlı üst yapılar - fenerler ile kaplanmış özel açıklıklar tasarlanmıştır.
Taşıyıcı fener üst yapısının çerçevesinin imalatı için ana malzeme çelik veya betonarmedir.
1.1 .. Endüstriyel binalar, çeşitli alan planlama ve tasarım çözümleriyle ayırt edilir ve aşağıdaki ana özelliklere göre sınıflandırılır: randevu ile:
Endüstriyel (her türlü ürünün üretiminin gerçekleştirildiği);
Servis (depolar, taşıma kutuları vb.);
Yardımcı (kazan daireleri, trafo daireleri, pompa daireleri vb.);
İdari ve kamu (fabrika yönetimi, ev binaları, laboratuvarlar vb.).
kat sayısına göre:
Tek katlı;
Çok katlı;
açıklık sayısına göre:
Tek açıklık;
Çok açıklıklı.
Kaldırma ve taşıma ekipmanlarına sahip ekipmanlara göre:
Vinç;
Vinçsiz.
Endüstriyel binaların karakteristik bir özelliği, daha önce tartışılan fonksiyonel fizibilite, dayanıklılık, sanatsal ifade ve ekonomi gibi genel gerekliliklere ek olarak aşağıdakileri içeren teknolojik gereksinimlere bağımlılıklarıdır: - çalışma alanına,üretimde yer alan insanlar için teknolojik ekipmanı, mühendislik sistemlerini ve tam teşekküllü işleri barındırmaya yeterli olmalıdır;
- havaya ilgili SNiP'de belirtilen sıhhi standartlara uygun olarak teknolojik süreç ve insanların çalışması için uygun koşullar sağlaması gereken;
sıcaklık ve nem koşullarına parametreleri (sıcaklık, nem, hava hızı) çeşitli üretim süreçleri için standartlar tarafından sıkı bir şekilde düzenlenir.
gerekliliğine özellikle dikkat edilmelidir. mekanizasyon ve otomasyon Verimliliği ve konforlu çalışma koşullarını önemli ölçüde artırmak için tasarlanmış üretim süreçleri.
1 .2. Tek katlı endüstriyel binaların çoğu, prefabrik betonarme yapılar kullanılarak çerçevelenmiştir (Şekil 1.12). Bu tür binaların sağlamlığı sağlanır çapraz çerçeveler(kolonların kafes kirişler veya çatı kirişleri ile ortak çalışması), sabit sürücü kapağı, vinç kirişleri Ve dikey bağlantılar.
Tek katlı çerçeve endüstriyel binaların açıklıkları 6, 9, 12, 18 ve 24 m; sütun aralığı - 6, 12 ve 18 m; açıklık yüksekliği (zeminden kaplamanın taşıyıcı yapılarının tabanına kadar olan mesafe) - 600 mm modül ile 3 ila 6 m ve 1200 mm modül ile 6 ila 18 m arası.
Şekil 1.12. Tek katlı endüstriyel binalar:
a - tek açıklıklı, vinçsiz; b - çok açıklıklı, eşit derecede yüksek, vinçle monte edilmiş; c - çok açıklıklı, eşit olmayan yükseklikte, vinçle monte edilmiş; 1 - monoray; 2 - tavan vinci; 3 - asılı vinç; 4 - uçaksavar lambası; 5 - çemberleme kirişi.
Parça endüstriyel bina şunları içerir: temeller, kolonlar, vinç kirişleri, mertek yapıları (kirişler, makaslar), alt kirişli makaslar, kaplama döşemeleri, takviye bağlantıları.
Tek katlı çerçevelerin stabilitesi ve mekansal sağlamlığı, vinç kirişleri, kaplamanın sabit diski ve dikey metal takviye bağları ile birbirine bağlanan enine çerçeve çerçevelerinin ortak çalışmasıyla sağlanır (Şekil 1.13).
Tasarım ve inşaat özelliklerinin ayrıntılı olarak değerlendirilmesi tek katlı betonarme çerçeve endüstriyel bina pratik derslerden birinin konusudur, bu nedenle bu konuda kendimizi genel bilgilerle sınırlayacağız.
. 
Şekil 1.13. Tek katlı endüstriyel binanın parçası
betonarme bir çerçeveye inşa edilmiştir:
1 - temel; 2 - temel kirişleri; 3 - sütunlar; 4 - vinç kirişleri;
5 - kafes kirişler; 6 - kaplama levhaları; 7 - fener; 8 - pencere; 9 - duvar;
10 - çelik dikey takviyeler.
Esas, baz, temel çelik tek katlı çerçeve(Şekil 1.14) sütunlar– kiralama I-kiriş vinç kirişlerini desteklemek için konsollarla (Şekil 1.15a); kullandıkları önemli yüklerin olduğu binalarda kademeli (iki dallı) sütunlar (Şekil 1.15b).
Çelik vinç kirişleri 6 ve 12 m uzunluğunda, çift taraflı kaburgalarla güçlendirilmiş bir I kesiti vardır.
Çelik çatı makaslarıüst kayışın dış hatlarına göre paralel kayışlı veya üçgen şeklindedirler (Şekil 1.16). Kafes kirişler haddelenmiş çelik profillerden yapılır ve düğüm noktalarından elektrik kaynağı veya yüksek mukavemetli cıvatalarla bağlanır.
Çelik çerçevelerin mekansal sağlamlığı, kafes kirişler ve kolonlar arasına kurulan yatay ve dikey bağlantı sistemi ile sağlanır.
Şekil 1.14. Tek katlı endüstriyel binanın parçası
çelik çerçeveli:
1 - sütunlar; 2 - vinç kirişleri; 3 - dikey bağlantılar; 4 - kafes kirişler;
5 - çiftliğin sırtındaki bağlantılar; 6 - çatlaklar; 7 - çalışır; 8, 9 - çapraz dikey ve
yatay bağlantılar.
Pirinç. 1.15. Çelik bir çerçevenin sütunları: a) - sabit bölüm
aşırı sıra için; b) - orta sıra için iki dal.
1 - temel; 2 - ayakkabı; 3 - gövde; 4 - vinç konsolu; 5 - kafa; 6 - kesilmiş av tüfeği
sütunlar; 7 - ızgara.
Pirinç. 1.16. Kirişli ve alt kirişli çelik kafes kirişler.
1 - sütun; 2 - kafes kirişler; 3 - çatı kaplama; 4 - üçgen
kafes kafes.
Işık Taşıyıcı elemanları yüksek mukavemetli çelikten veya verimli profillerden yapılmış, duvarları ve kaplamaları ince sacdan yapılan tek katlı endüstriyel binalara denir.
En yaygın bina türleri şunlardır:
Haddelenmiş profillerin veya boruların yapısal kaplaması ile(Şekil 1.17). Bu tür binalardaki sütunlar I-kirişlerden veya borulardan yapılmıştır, vinç kirişleri kaynaklı I-kirişlerdir, kaplama, açı piramitleri ve borulardan oluşan bir levha şeklinde mekansal bir yapıdır. Kaplama aşıkları kanallardan, kaplama ve duvarlar etkili yalıtımlı ince çelik sacdan yapılmıştır.
Pirinç. 1.17. Hafif bina.
1 - sütun; 2 - vinç kirişi; 3 - mekansal yapı; 4 - kaplama
çelik zemin kaplamasından; 5 - uçaksavar ışıkları; 6 - aşıkların örtülmesi; 7 - duvar
çelik paneller; 8 - pencere; 9 - taban paneli; 10 - duvar standı
yarı ahşap; 11 - yarı ahşap çapraz çubuklar.
Delikli duvarlara sahip I-kirişlerden yapılmış yük taşıyıcı çerçevelerle(Şekil 1.18). Enine çerçeveler, kaplama aşıkları ve duvar çit elemanlarıyla birlikte binanın taşıyıcı çerçevesini oluşturur. Binanın duvarları ve çatısı sac yapılardan yapılmıştır.
Binalar hafif metal yapılar makine mühendisliği, aydınlatma, gıda ve ağaç işleme endüstrilerinde kullanılır.
Şekil 1.18. Delikli I-kirişlerden yapılmış çerçeveli bir bina.
1 - temel; 2 - çelik I-kirişten yapılmış çerçeve; 3 - çalışır; 4 - kaplama
asbestli çimento levhalar; 5 - asbestli çimento levhalardan yapılmış duvarlar; 6 - pencere;
7 - taban paneli.
1 .3 Kural olarak kendinden destekli veya perde (panel) duvarlarla çerçevelenen çok katlı endüstriyel binalar, 6x6 sütun ızgaralı standart birleşik iki, üç ve çok açıklıklı boyutlu yerleşim planlarına dayanmaktadır, 6x9, 6x12 m (Şek. 1.19 ). Zeminlerin yüksekliği 3,6 ila 7,2 m arasında değişmektedir (tepe vinci ile donatılmış uzun açıklıklı üst katın olduğu durumlar hariç (Şekil 19e)
Çerçeve tasarımı, yanal stabilitenin enine çerçevelerin sertliği ile sağlandığı ve uzunlamasına stabilitenin dikey çelik desteklerle sağlandığı çerçeve desteklidir.
Pirinç. 1.19. Çok katlı endüstriyel binaların boyut diyagramları:
a - iki açıklıklı; b - çok açıklıklı; c - asma vinçli iki açıklıklı; g - üst katta asılı bir vinç bulunan üç bölmeli; d - aynısı, tavan vinciyle; L - açıklık 6, 9 veya 12 m; Hv - üst katın yüksekliği (3,6; 4,8; 6 m); Hsr – orta katın yüksekliği (3,6; 4,8; 6 m); Hn - alt katın yüksekliği (3,6; 4,8; 7,2 m); Tüm şemalarda kolon aralıkları 6 m’dir.
Betonarme çerçeveden yapılmış çok katlı bir endüstriyel binanın taşıyıcı çerçevesi şunları içerir: temeller, temel kirişleri, kolonlar, traversler, döşeme levhaları, dikey takviyeler(Şekil 1.20) .
Pirinç. 1.20. Çok katlı kiriş çerçevesi.
1 - temel; 2 - sütunlar; 3 - çapraz çubuklar; 4 ve 5 - kat döşemeleri ve kaplamaları.
Vakıflar ve vakıf kirişler tek katlı çerçeve binalarda kullanılanlarla aynıdır ( BEN. 3.3).
Sütunlar 400x400 ve 400x600 mm dikdörtgen kesitli konsollarla imal edilmiştir -
1, 2 veya 3 kat yüksekliğe döküldü.
Kolon bağlantıları, bitmiş zemin seviyesinin 900 veya 500 mm üzerine yerleştirilir, çünkü bu yerlerde bükülme momenti en büyük öneme sahiptir.
Çapraz çubuklar, 800 mm yüksekliğinde dikdörtgen veya T kesitli olup, sütun konsollarına dayanırlar ve bunlara gömülü parçaların kaynaklanmasıyla bağlanırlar (Şekil 1.21).
T kesitli çapraz çubukların (tip 1) kullanıldığı durumlarda, Döşeme plakaları alt flanşları üzerinde durur ve 5550 mm uzunluğa (bağlı - 5050 mm) sahipken, dikdörtgen kesitli çapraz çubuklar (tip 2) kullanıldığında, levhalar çapraz çubuğun üzerine döşenir ve 5950 mm uzunluğa sahiptir (Şek. 1.22). Döşemelerin kesit boyutları 1500x400 ve 750x400 mm'dir.
Şekil 1.21. Kirişli betonarme çerçevenin düğümleri: a) - sütunların ve desteğin birleşimi
çapraz çubuklar; b) - çapraz çubuğun dış sütunla birleştirilmesi.
1 - sütun; 2 - döşeme levhası; 3 - betonla kapatılmış dikişler; 4 - çelik-
yeni sütun başlıkları; 5 - bağlantı parçaları çıkışları; 6 - alın çubukları; 7 - ri-
jel; 8 - popo plakası.
Zeminin montajı, Şekil 1.22'de gösterilen şemaya göre sütunların eksenleri boyunca yerleştirilmiş bağlantı (sütunlar arası) levhalarla başlar. Bağlantı plakaları yatay boyuna kuvvetleri dikey takviyelere iletir. Tavan sisteminde tip 1 döşeme sisteminde toplam inşaat yüksekliği 900 mm (800 + 100 – zemin yapısına tahsis edilmiştir) Tip 2- 1300 mm (800+400+100)
Tip 1 tavan sistemi, taşıma veya teknolojik ekipmanların tavandan asılmasına ihtiyaç duyulan binalarda kullanılır.
Şekil 1.22. Zemin döşeme düzeni şeması:
a - tip 1 sistemi; b - tip 2 sistemi.
Pürüzsüz yüzeyli tavanların gerekli olduğu endüstriyel binalarda kirişsiz çerçeve. (Şekil 1.23).
Parça kirişsizÇerçeve aşağıdaki unsurları içerir: - sütunlarüst kısmında dört kenarlı bir konsol bulunan, bir kat yüksekliğinde kare kesitli;
- başkent bir sütunun geçişi için ortasında kare bir delik bulunan piramit şeklinde;
- kolon üstü döşemeler bağlantı parçaları çıkışlı;
- açıklıklı levhalarÇevre çevresinde takviye çıkışları bulunan kare şeklinde.
Kolonların birleşim yerleri kiriş çerçevesindeki ile aynı tasarıma sahiptir. ka
Sütunlar, sütunun dört kenarlı konsolu üzerinde desteklenir ve daha sonra bağlantı noktası betonla kapatılır. Sütunların üzerindeki levhalar, başlıkların raflarında desteklenir, donatı çıkışları kaynaklanır ve derz betonla kapatılır. Açıklıklı döşemeler kontur boyunca desteklenir ve takviyenin çıkışları alt sütunlu döşemelerdeki gömülü parçalara kaynaklanır (Şekil 1.23b).
Şekil 1.23. Çok katlı bir endüstriyel binanın kirişsiz çerçevesi: a) - bir binanın parçası;
b) - çerçeve ünitesi.
1 - temel; 2 - sütun; 3 - sermaye; 4 - sütun üstü levhalar; 5 - açıklık-
naya soba; 6 - dört taraflı konsol.