Bir püre sütununun çizimi. Püre sütunları hakkında konuşalım. Kuru buharlı pişiriciden temel fark

Büyükannenin bobininden evdeki damıtma sütunlarına doğru evrim tuhaf yollar izledi, pek çok çıkmaz dal ve "canavar" üretti, ancak bazen yararlı hibrit tasarımlar geliştirildi. Bu cihazlardan biri, ev damıtıcıları arasında popülaritesi her yıl artan püre sütunu (BC) idi. Ancak böyle bir cihaz, teorik temellerin anlaşılmasını ve doğru çalışmayı gerektirir, aksi takdirde sonuç hayal kırıklığı yaratacaktır.

Püre sütununun ortaya çıkış tarihi

Eski güzel bobinin nesi vardı? İlk olarak, düşük performans. İkincisi, fraksiyonel damıtmada bile damıtık önemli miktarda zararlı safsızlık içerir. Düzeltme kolonu (RC) bu dezavantajlarla başa çıkabilir, ancak kendi sorunları vardır: pahalı ekipman; düzeltmeden sonra içecek orijinal hammaddenin kokusunu içermez ve ilk damıtma için hala bir damıtıcıya ihtiyaç vardır.

Tek geçişli ve borulu buzdolaplarının ortaya çıkışı üretkenlik sorununu çözdü. Bu soğutucu tasarımlar, pürenin nispeten hızlı bir şekilde ham alkole damıtılmasını mümkün kıldı ve sıçrama sürüklenmesinin üstesinden gelmek için tasarıma boş bir boru eklendi. Yeni nesil distile bu şekilde bitmiş halini aldı.

Boru bir buhar kapanı görevi gördü ve yabani balgamda oluşan küpten gelen sıçramaların seçime girmesini engelledi. Böyle bir damıtıcı, günlük yaşamda mevcut olan herhangi bir ısıtma gücüyle kolayca başa çıkabilir. Daha önce inanıldığı gibi, bu yararlı özelliği geliştirmek için ürünün küçük bir güçlendirilmesi de ortaya çıktı - bir geri akış kondansatörü kullanıldı; bu, "brazhnaya sütunu" ortak adıyla ilgili, güçlendirmeli bütün bir damıtıcı ailesine yol açtı.

Dikkat! Sürekli püre kolonu (CBC), benzer isme rağmen tamamen farklı bir amaca ve çalışma prensibine sahiptir.

Film püre sütunu

Bunlardan en önemlisi, şekilde gösterilen, ceketli geri akış kondansatörüne sahip BC devresiydi.

Mevcut malzemeler, üretim kolaylığı ve kaçak içkinin% 90-91'e kadar güçlendirilmesi bu planın artan popülaritesine katkıda bulundu. İşletme deneyimine dayanarak temel gereksinimler formüle edildi.

Bir film püre sütunu aşağıdaki durumlarda iyi kabul edilir:

• çap 25-28 mm ve yükseklik iç çapın 30 ila 50 katıydı;
• çalışma ısıtma gücünü söndürebilecek yeterince güçlü ve iyi kontrol edilen bir geri akış kondansatörü vardı;
• bir iğne valfı kullanılarak soğutma suyunun geri akış kondansatörüne akışının kesin bir düzenlemesi vardı;
• buzdolabına ve geri akış kondansatörüne ayrı bir su temini uygulandı;
• buhar borusundaki geri akış kondansatörünün üzerine bir termometre monte edilmiştir;
• hem ikinci hem de birinci kademede tam ısıtma gücünde çalışacak kadar verimli bir buzdolabı vardı.

Film sütunuyla çalışmak kolay değildi ve sahibinin sürekli ilgisini gerektiriyordu. İlk damıtma sırasında, pürenin kaynama süresini arttırmamak için geri akış yoğunlaştırıcısı açılmadı, ancak ikinci damıtma sırasında geri akış yoğunlaştırıcısı zaten çalışıyordu, bu da "kafaları" damla damla seçip güçlendirmeyi mümkün kılıyordu. "vücut"% 90'a. Doğru, bir geri akış kondansatörünün yardımıyla amaçlanan hedeflere ulaşmak her zaman mümkün olmadı, daha sonra BC için ana olan olan ısı düzenlemesi kullanıldı. Bununla birlikte, BC filmi üzerinde damıtma sonucu elde edilen ürün, meraklılara, geleneksel bir aparat üzerinde fraksiyonel damıtma sonrasında kaçak içkiden çok daha iyi görünüyordu.

Coşku, yüksek mukavemetin içeceğin hoş olmayan kokusunu maskelemesiyle açıklanabilir. Doğru, suyla% 40-45'e kadar seyreltildikten sonra, damıtma ürününün tüm eksiklikleri birkaç gün sonra tamamen ortaya çıktı. Kullanıcılar, alkol elde etmek için çabalamadıkları, ancak hammaddelerin aromalarıyla iyi saflaştırılmış kaçak içki içmek istedikleri gerçeğiyle kendilerini teselli ettiler.

Film sütununun dezavantajları

"Güçlü, saf anlamına gelmez"- bu basit düşünce, kaçakçıların zihnini hemen ele geçirmedi, ancak ürünü analiz için veren mantıklı şüpheciler vardı. Sonuçlar şaşırtıcıydı: Laboratuvar testleri, bu ekipmanı kullanarak yabancı maddelerin saflaştırılmasının bir efsane olduğunu gösterdi.

Dahası, film sütunu bir şekilde "kafaları" seçmeyi mümkün kıldıysa, seçimde orijinal hammaddeden neredeyse daha fazla fitil vardı. Bu da bizi, zararlı kirliliklerin seçilime nasıl dahil olduğunu düşünmeye ve anlamaya, ardından nedenlerini tespit etmeye ve bunların üstesinden gelmeye çalışmaya yöneltti.

1. Su basıncına duyarlılık. Deflegmatördeki su akışındaki hafif bir azalma bile, boruda biriken tüm ara zararlı yabancı maddelerin anında seçime kayması için yeterlidir. Sistemdeki su basıncının düşmesi ve damla damla "kafa" seçiminin kuvvetli bir akıntıya dönüşmesi için banyodaki musluğu açmak veya tuvaletin sifonu çekmek yeterlidir.

İyileştirme önerileri sanki bir bereketten geliyormuş gibi yağdı: basınç regülatörleri yardımıyla stabilizasyon, tavanın altındaki bir ara tank veya bir akvaryum pompası aracılığıyla su temini, otonom soğutma sistemleri vb. Genel olarak çok faydalı şeyler ve sadece BC için geçerli değil .

Sorun çözülmüş gibi görünüyordu, ancak beslenen suyun akışını stabilize etmenin yanı sıra, geri akış oranının da yardımıyla kontrol edilmesi gerekiyordu ve bu, sistemin yüksek ataletinden dolayı çok sakıncalıydı.

2. Düşük tutma ve ayırma kapasitesi. Kolona bobin veya birkaç sünger yerleştirmeye çalışmak durumu biraz iyileştirse de temizlik problemini bir bütün olarak çözmeye yetmedi. Sonuç olarak “kafalar” dikkatsizce seçildi ve damla damla seçime rağmen zararlı maddelerle birlikte aromadan sorumlu gerekli esterler de çıkarıldı.

Pratik olarak mevcut olmayan tutma kapasitesi nedeniyle "kafaları" seçim bölgesinde büyük miktarlarda yoğunlaştırmanın imkansızlığı nedeniyle, alkolün önemli bir bölümünü kaybederek aşırı seçilmesi gerekiyordu. Isıtma gücünü artırarak “gövde” seçimine geçiş, boruda biriken ara yabancı maddeleri anında seçime gönderdi.

Durum, "gövde" seçerken bölümün 2-3 tabağa düşmesi ve füzel balığını alıkoyamaması nedeniyle daha da kötüleşti. Küpteki sıcaklık 90-92 °C'ye yaklaştığında, zamanında "kuyruk" seçimine geçilmezse, fusel balığının kalıntıları alıcı kaba uçarak "kuyruklarda" sadece su kaldı.

Film kolonlarında üretilen en iyi kaçak içki örneklerinde bile fusel yağlarının içeriği litre başına en az 1-2 bin mg'dır, daha sıklıkla çok daha yüksektir. BC filminin tasarım özellikleri nedeniyle, damıtma ürününün dengesiz olduğu ortaya çıkıyor - kimyasal bileşimde fuzel yönünde açık bir önyargı var.

Modern püre sütununun ortaya çıkışı

Fuzel yağlarının temizlenmesi sorununun çözümü hızla geldi - çekmeceyi bir nozulla doldurmanız gerekiyor. Sonuç olarak BC, aynı kurallara ve ekipman gereksinimlerine sahip bir mini RK'ya (damıtma kolonu) dönüştü. Tek fark, BC'nin püre damıtmak için kullanılmasına izin veren tasarımın çok yönlülüğünde kalıyor. Geleneksel BC buhar ekstraksiyonu da kullanılmaktadır, ancak birçok damıtıcı, sıvı ekstraksiyonunun rahatlığını takdir etmiş ve bunu kolonlarına yerleştirmiş, diğerleri ise geri akış kondansatöründen önce buhar ekstraksiyonuyla deneyler yapmaya başlamıştır.

Bundan sonra BC, geri akış yoğunlaştırıcısının üzerinde buhar çıkarımı olan klasik bir film sütunu biçiminde, ciddiyetle, gurur duyduğu yer olan kaçak içki tarihi müzesine yürüdü. İtiraz edebilirsiniz: “Tamamen satılıktır!” Cevap basit: Yalnızca modası geçmiş ürünleri değil, aynı zamanda sahtelerini de satan ve rüşvet veren antika satıcılarının ve koleksiyoncularının sayısını asla bilemezsiniz.

İyi bir püre sütununun gereksinimleri

Çoğu durumda, modern bir BC, 40-50 mm çapında ve 75 ila 100 cm yüksekliğinde bir sütunun yanı sıra 20-30 litrelik bir küp, sıvı seçimi ve otomasyona sahiptir. Genel olarak bu, Kazakistan Cumhuriyeti standartlarına ve gerekliliklerine uygundur, ancak asıl mesele püre sütunu için kalır: tasarımın çok yönlülüğü ve orijinal ham maddenin tadı ve aromasıyla iyi saflaştırılmış bir damıtma ürünü elde etme arzusu meşe fıçılarda uzun süre ıslah edilmeden ve eskitilmeden hemen içilebilen malzeme.

Bununla birlikte, çalışma sırasında sıradan kullanıcılar bir sorunla karşılaştılar: püre damıtırken standart düzeltme teknolojilerini kullanarak, beklenen iyi saflaştırılmış ve güçlendirilmiş damıtığı almadılar, bunun yerine yarı aşağılayıcı bir şekilde NDRF - yetersiz düzeltilmiş olarak adlandırılan kirli alkolü aldılar. Püre sütunlarının gelişiminin evrimi çıkmaza girmiş gibi görünüyordu.

Daha sonra BC hayranları, ham alkolü damıtırken düşük geri akış oranlarının kullanımı üzerine deneylere başladı. Her şey yerine oturdu. Damıtma ürününde saf alkol üretimini engelleyen daha küçük hacimli, hacimli ve kısa çekmeceler, damıtık üretimi için güçlü bir nokta haline geldi. RK'nın yüksek çekmecesi, distilat için aşırı olan bir ayırma yeteneğine sahiptir; yalnızca fazlalığı değil, aynı zamanda yararlı olanı da keser.

BC'nin alçak çerçevesi, üründeki tüm yabancı maddelerin konsantrasyonunu dengeli bir şekilde azaltırken, kesinlikle ihtiyaç duyulmayan bazılarını ortadan kaldıran bir teknolojinin uygulanmasını mümkün kıldı. Bu aynı zamanda daha büyük nozulların kullanılmasıyla da kolaylaştırılmıştır. Dolayısıyla, 50 mm'lik bir BC için, BC'deki 3,5 x 3,5 x 0,25 yerine 4 x 4 x 0,28'lik bir SPN kullanılır. Belirli görevler için, çanak şeklindeki sütunların ve bakır halkaların eklenti olarak etkili olduğu kanıtlanmıştır, ancak bu ayrı bir makalenin konusudur.

Püre sütunu üzerinde doğru şekilde nasıl çalışılır

Yeni başlayanlar genellikle tüm çabalarına rağmen püre sütunlarının lezzetli bir içecek değil, saf alkol ürettiğinden şikayet ederler. Damıtma nüanslarının çoğu cihazın tasarımına bağlı olduğundan evrensel bir teknoloji yoktur, ancak temel kuralları izleyerek BC kullanarak aromatik ve iyi saflaştırılmış bir damıtma ürünü yapabilirsiniz.

1. BK ve RK, ısı ve kütle transfer teknolojilerini uygulayan cihazlardır, bu nedenle ekipmanın çalışmaya hazırlanmasına yönelik gereksinimler onlar için neredeyse aynıdır. Çalışma sırasında geri akış oranını güvenli bir şekilde kontrol etmek için şunlara ihtiyacınız vardır: stabil, kontrollü ısıtma ve soğutmanın yanı sıra küp ve kolonun iyi ısı yalıtımı.

2. “Gövdenin” planlanan seçim oranını hesaplayın. Geri akış oranının 2'yi geçmemesi gerektiğini varsayıyoruz. Örneğin 50 mm'lik bir kolonun çalışma ısıtma gücü 1700 W ise küpten saatte yaklaşık 4,93 x 1,7 = 8,3 litre sıvı buharlaşır. Üçüncüyü seçmeli ve üçte ikisini geri akışla birlikte sütuna ve küpe geri döndürmeliyiz. Bu, planlanan geri çekme oranının saatte 2,8 litre olduğu ve geri akış oranının (8,3 -2,8) / 2,8 = 2 olduğu anlamına gelir. Daha fazla doğruluk gerekli değildir.

3. Rektifikasyon sırasında benimsenen uzun ve sıkıcı "kafalar" seçimi yalnızca aldehitleri değil, aynı zamanda içeceğin aromasından sorumlu olan esterleri de ortadan kaldırır. Bu nedenle, “kafalar” toplu olarak AC'nin (mutlak alkol)% 2-3'ünden fazlasını seçmeyecek şekilde seçilmelidir. Hız yaklaşık 25-300 ml/saat olmalıdır ("vücut" seçim oranının yaklaşık %10'u).

4. “Gövde” seçiminin başlangıç ​​hızını planlanana eşit olarak ayarladık (örneğimizde 2,8 lt/saat). Seçim başladıktan sonra, çıkış gücü %90-91 ve toplu güç %40 olacak şekilde ayarlıyoruz.

Artık hızı değiştirmiyoruz! "Gövde" seçiminin sonunda, hız zaten düşecek ve akıştaki güç% 87-88'e düşecek (% 5 küpte ham alkolün kalan gücü ile). Hız, rektifikasyonla karşılaştırıldığında çok büyüktür, ancak bu tam olarak orta dereceli eterlerin ve yüksek alkollerin orta bir kısmının alıcı kaba geçmesine izin veren şeydir. “Gövde” seçimi 95 °C'yi aşmayan bir alt sıcaklıkta tamamlanmalıdır.

5. Tahıl hammaddelerini damıtırsak, "gövdeyi" seçerken başlangıç ​​​​hızından iki ila üç kat daha düşük bir hızda "kuyrukları" fraksiyonel olarak (her biri 100-150 ml'lik 2-3 porsiyon) seçeriz. “Kuyruklar” ertesi gün harmanlanmak veya daha ileri işlemler için Kazakistan Cumhuriyeti'ne gidecek.

Önemli olan, yüksek seçim oranından korkmamaktır: eğer hafife alınırsa, çıktı artık iyi bir damıtma ürünü olmayacak, ancak bir varil için oldukça uygun olan zayıf saflaştırılmış alkol olacaktır - safsızlıklar tamamen giderilmez, ancak yalnızca "hafifçe taranmış", aşırı fusel ve aldehitlerden arındırılmış.

Amaç, uzun süre yaşlanmadan tüketim için bir damıtma ürünü ise, o zaman geri akış oranını ayarlamayı deneyebilirsiniz, geri akış oranı ne kadar yüksek olursa, saflaştırma derecesinin ve alkole yaklaşımın da o kadar yüksek olduğunu hatırlayabilirsiniz.

Şeker hammaddelerinin damıtılması için yalnızca tüm yabancı maddelerden maksimum saflaştırma ve Kazakistan Cumhuriyeti'nde benimsenen damıtma teknolojisi uygundur. Kolondaki ambalajın toplu hacmi 15-20 hacmini geçmiyorsa, bu SPN ambalajı kolonun çapına karşılık gelen boyuttadır ve kolonun kendisi en az 1 metre yüksekliğindedir; ham şeker alkolünden oldukça iyi alkol.

Not: Bu makalenin materyalini hazırladığı için forumumuzun kullanıcısına teşekkür ederiz.

Pirinç sütunlar, güçlü içki sevenler arasında çok yaygındır. Böyle bir tasarımı kendiniz yapmaya karar verirseniz, işin teknolojisini tanımanız ve cihazın hangi özelliklere sahip olması gerektiğini öğrenmeniz gerekir.

Hazırlık çalışması

En iyi püre sütununun belirli bir yüksekliğe sahip olması gerekir. Bu parametreyi kendiniz seçebilirsiniz ancak ideal olarak 50 çap olmalıdır. Uzmanlara göre bu o kadar önemli değil; ekipmanın sahibi, ürünün hangi güce sahip olacağına ve ayrıca ayrımın ne kadar iyi olacağına kendisi karar vermelidir. Ancak üretilen kolonun en küçük yüksekliğini belirleyen belli bir objektif kriter vardır. Sıçrama ihtimalinden kaçınmalısınız. Buna dayanarak 30 santimetrenin altında mash kolonları yapılmamaktadır. Aksi takdirde işin yürütülmesi uygun olmayacaktır.

İş teknolojisi

Tanımlanan yapıyı üretirken kontrollü bir geri akış kondansatörü ile donatılmalıdır. Bu öğenin tasarım özellikleri tercihlerinize bağlı olarak değişiklik gösterebilir. Öğe bir gömlek veya dimrot temel alınarak oluşturulabilir. Temel koşul, deflegmatörün sağlanması planlanan gücü söndürme yeteneğine sahip olmasıdır. Bu eleman tek bir miktarda değil, 2 veya 3 adet olarak monte edilebilir. Bu durumda eleman birincil veya ikincil olacaktır. Bu yapı kolonun daha stabil çalışmasına olanak sağlar. Bu tür eklemelerin yalnızca yüksek yapılarda mümkün olduğunu anlamalısınız.

Çalışma metodolojisi

Püre kolonları geri akış kondansatörünün soğutmasını ayarlayabilmelidir; bu bileşen oldukça ince olmalıdır. Bunu yapmak için, sıvıyı mümkün olduğunca doğru kullanmanızı sağlayacak bir musluk stoklamalısınız. Uzmanlar iğne tipinin kullanılmasını tavsiye ediyor ancak küresel vana kullanmaktan kesinlikle kaçınmalısınız çünkü bu tamamen uygun değildir. Mevcut ev çözümlerini göz önünde bulundurursak, bu ayarlama işini gerçekleştirmek için en iyi seçenek, ısıtma sistemi kurulurken kullanılan radyatör musluğu olacaktır.

Püre sütununun çizimini kendiniz hazırlayabilirsiniz. Sütun, kondansatör girişinin önüne monte edilen bir termometrenin montajı için bir yer ile donatılmalıdır. Bu ifade, buhar çıkarma şemasına göre çalışacak yapılar için geçerlidir. Bir film kolonunda sıvı çekme flegmatörü kullanılıyorsa, termometrenin konumu sistemin özel tasarımına göre belirlenecektir. Püre kolonları, sağlanan buharın yoğunlaştırılmasından ve soğutulmasından sorumlu olacak bir buzdolabı-yoğuşturucu ile donatılmıştır. Tasarımda sıvı ekstraksiyonu varsa, bitmiş ürünün sıcaklığını düşürecek bir buzdolabı gerekli olacaktır.

Üretim sırasında, geri akış kondansatörüne veya her birine ve ayrıca buzdolabına sıvı beslemesinin ayrı ayrı yapılması gerektiğinin dikkate alınması önemlidir. Buzdolabı ve reflü kondenser çıkışında kullanılacak tüpler mutlaka silikon esaslı kullanılmalıdır. Bu ifade sıcak su ürünleri için geçerlidir. Soğuk sudan bahsediyorsak polivinil klorür bazlı tüpler kullanabilirsiniz. Bakır püre kolonu, yukarıda açıklanan ve farklı tasarım çözümlerinin uygun olduğu teknik gereksinimler dikkate alınarak üretilmelidir. Ancak kendinizi sınırlandıramaz ve kendi modifikasyonunuzu oluşturamazsınız. Bunun temel koşulu, sonunda farklı niteliklere ve organoleptik özelliklere sahip içeceklerinizi alabilmenizdir. Ancak sonuçta saf alkol elde etmek mümkün olmayacaktır. Nihai ürün kaçak içki gibi kokmayacak ancak farmasötik alkol de olmayacak. Ancak votka yapmak için bu tasarım oldukça uygundur; usta, yüksek kaliteli damıtıklar için temel oluşturmaya başlayabilecektir.

Ceketli geri akış kondansatörüne sahip bir kolonun imalatının açıklaması

Ceketli geri akış kondansatörü temelinde sürekli bir püre kolonu yapılabilir. İşi gerçekleştirmek için uzunluğu 500, 2000, 1000 ve 300 milimetre olması gereken bakır borulara ihtiyacınız olacak. Her birinin boyutları sırasıyla 28 x 1,22 x 1,1 x 1,8 x 1 milimetre olmalıdır. Diğer şeylerin yanı sıra, 2 adetlik bir geçiş çift soketli bağlantıya ihtiyacınız olacak, başka bir geçiş bağlantısı 22 x 15 milimetreye eşit biraz farklı parametrelere sahip olmalı, bu tür 3 elemana ihtiyaç duyulacaktır. boyutları 22 milimetreye eşit olan soket köşesi. Boyutları 15 milimetre olan tişört olmadan işin yapılması imkansız olacaktır. 1/2 inçlik dış diş için bir adaptöre sahip olduğunuzdan emin olun. 3/4" iç diş için bir adaptöre ihtiyacınız olacaktır. Elemanın küpe bağlanması gerekecektir, ancak her özel durumda başka boyutlar da olabilir. Yukarıda açıklanan elemanları kullanarak sürekli bir püre sütunu yaparsanız maksimum sıcaklığı 92 derece olan bir ürün elde edersiniz.

Hava soğutmalı bir cihaz üretmenin özellikleri

Bobin yapmak için bir parça bakır boru kullanılacaktır. Yalıtımsız olarak bir rulo alüminyum esaslı tel kullanılacaktır. Çalışma sırasında bilgisayar soğutucusu, süper yapıştırıcı ve 500 watt'lık kazan kullanabilirsiniz. Güç daha az etkileyici olabilir.

Öncelikle cihazın gövdesine bağlanmak için bükerek bakır bir boru almanız gerekir. Bu iş parçasının aşağı inecek kısmı spiralin içine dahil edilmelidir. dönüşler arasında bir miktar mesafe bırakılarak borunun üzerine yukarıdan sarılmalıdır. Isıl direnci azaltmak için dönüşlerin mümkün olduğu kadar yoğun olması gerekir. Bu, ısı değişim alanını ve bobinin verimliliğini artıracaktır.

Kendi elinizle bir püre sütunu yaparken, bir sonraki aşamada çapı seçilen fanın boyutlarıyla karşılaştırılması gereken koni biçimli herhangi bir nesneyi kullanmanız gerekir. Bu öğeye kaçak içki bobini sarmanız gerekiyor. Bu örnekte kapasitesi 0,5 litre olan normal bir bira şişesini ele alacağız. Bobin, fanın kesitini eşit şekilde kaplayacak şekilde bükülmelidir. Öğeyi seçilen durumda denemeniz ve her şeyin yolunda olduğundan emin olmanız gerekir. Bu, bobinle ilgili çalışmayı şimdilik sonlandırıyor.

Şimdi cihazın kapağına geçme zamanı. Bunu yapmak için normal polietilen bazlı bir kapak kullanabilirsiniz. Pirinç kaplin, polietilen kapağa kaynaştırılmadan önce yarım inç'e kadar ısıtılmalıdır. Yapının soğuması gerekiyor; suda soğutabilirsiniz. Kaplin çıkarıldıktan sonra yapışan polietilenden temizlenmeli ve ortaya çıkan çapaklar dikkatlice kesilmelidir. Kaçak içki yapımı için gerekli olan bağlantının etrafına floroplastik bir bant sarmanız gerekir. Bu şekilde conta gibi bir şey elde edebileceksiniz. Kendi ellerinizle bir püre sütunu yaptığınızda, bir sonraki adım kaplini kapakta önceden açılan deliğe takmaktır. Floroplastik kaplin ile kapak arasında olmalıdır. Somun aşırı kuvvet uygulanmadan içten sıkılmalıdır.

Bir sonraki aşamada tüm cihazın ısıtma elemanı üzerinde çalışabilirsiniz. Bunun için normal bir kazan kullanabilirsiniz. Cihaza ulaşmak için yeterli olması için telin ucundan biraz uzaklaştıktan sonra bir parçayı kesmeniz gerekiyor, daha sonra her şeyi tekrar vidalamanız gerekecek. Kazandan gelen kordonun uçları, kapak kapatıldığında eleman gövdenin içinde olacak şekilde dişli olmalıdır. Kabloları sıyırdıktan sonra tekrar bağlanmaları gerekir. Yüksek kaliteli yalıtıma dikkat etmek önemlidir.

Kazan tabana temas etmemelidir; çalışma sırasında tamamen sıvıyla kaplanması tavsiye edilir. Kazan kablosunun geçtiği deliğe aparat için bobinin uzun ucunu yerleştirmeniz gerekmektedir. Tüp ile kordon arasında kalan boşluklar pamuk yünü parçalarıyla doldurularak oldukça sıkı hale getirilmelidir. Mümkün olan en iyi sızdırmazlığı elde etmek önemlidir.

Elde edilen pamuk yününden yapılan yapı, siyanoakrilik baz üzerinde yapılan süper yapıştırıcı ile doldurulmalıdır. Bu, kompozit malzemeler kullanarak en hava geçirmez bağlantıyı elde etmenizi sağlayacaktır. Tutkal sertleştikten sonra sıkı ve güçlü bir bağlantı elde edebileceksiniz. Geriye kalan tek şey, havanın bir bobinle temsil edilen ısı eşanjörünün kanatçıkları üzerinden yıkanmasını sağlayacak şekilde fan için bir mahfaza gibi bir şey yapmaktır.

Muhafazayı yapmak için Tetra-Pak ambalajını kullanabilirsiniz. Hala kaçak içki yapıyorsanız, makalede sunulan teknolojiyi kullanabilirsiniz. Genişliği fanın boyutlarına karşılık gelecek şekilde ambalajdan bir dikdörtgen kesmeniz gerekir. Bu elemanlar fanı 3 taraftan kapatmak için kullanılacaktır. Kaçak içkiyi boşaltmak için bobinin ucunun dördüncü tarafa getirilmesi gerekiyor. Kalan yan duvarda tüpün bu kısmı için bir delik açmanız ve daha önce kullanılan süper yapıştırıcıyla yapıştırmanız gerekir. Duvarlar bantla birbirine yapıştırılabilir. Maksimum güvenliğin sağlanması gerektiğinde şeffaf koruyucu ekranla kapatılmalıdır.

Bu noktada püre kolonunun hazır olduğunu varsayabiliriz. Fan için güç kaynağı olarak bir bilgisayarın güç kaynağını kullanabilirsiniz. Anakartı kullanmadan açmak için siyah kabloyu yeşil kabloya bağlamanız gerekir. Uzmanlar, kendiniz bulabileceğiniz daha kompakt 12 volt kaynakları kullanıyor.

Yukarıdaki gereksinimlerden sapma

Çizimlerini önceden tamamlamanız gereken kendi ellerinizle bir püre sütunu yapıyorsanız, belirtilen gereksinimlerden sapmaları düşünmek önemlidir. Bunlardan en önemlisi kontrolsüz bir geri akış kondansatörüdür. Malyutka sütunundan bahsediyorsak, kompaktlık için kontrol edilemezlik feda edilir. Bunu yapmak için, yoğunlaştırıcı ve geri akış yoğunlaştırıcısı, akan su bulunan tek bir kapta bulunur. Bu şemayı kullanmaya karar verirseniz, geri akış kondansatörü kullanarak süreci düzenleyemeyeceksiniz, dolayısıyla ayırma sağlanamayacaktır; Kendi elinizle püre sütunu yapıyorsanız, bu tasarımın çizimlerini makaleden ödünç alabilirsiniz. Reflü kondansatörünün kullanım kapasitesinin düşük olduğu da unutulmamalıdır. Sütun yüksekliğinin düşük olması sorunuyla karşılaşabilirsiniz. Bazı ustalar yapıyı kaputun altındaki gaz sobasının üzerine yerleştirmeyi reddedemezler. Bu durumda ayırmanın sağlanması oldukça zor olacaktır, bu özellikle uzun sütunlar için geçerlidir.

Rectify bira sütunu, güçlü içecek severler arasında kendini kanıtlamıştır. Ancak böyle bir tasarımı kendiniz üretmeye karar verirseniz, paslanmaz çelik bazlı parçalar kullanmak en iyisidir. Bağlantı parçaları boruya kaynak yapılmalı, her iki tarafa da fıçıların boyunlarının sabitlendiği bir iç diş takılmalıdır. Floroplastik kullanarak, kelepçe için bir contayla donatılacak bir manşon kaplinini işleyebilirsiniz. Bütün bunlar tek bir bütün oluşturacak. "Bebek" püre sütunu, önce uzunluk boyunca kesilen, ardından üzerine yapıştırıldığı boruya yerleştirilen yalıtım malzemesi ile donatılmalıdır. Üst kapağa bir deflegmator çubuğu yerleştirmeli ve her şeyi bir kelepçe kelepçesiyle sabitlemelisiniz. Sıvı, balgamın geri döndüğü bir tüpe beslenecektir. Üzerine üst tabla hizasına kadar sıçramayı engelleyecek bir parça koymalısınız.

Çözüm

Ne yapacağınıza karar veremiyorsanız - bir püre sütunu ya da ilkini yapabilirsiniz. Yapılması daha kolaydır ve aynı zamanda güçlü bir içecek hazırlamaya hemen başlamanıza da olanak tanır. Alternatif bir çözüm olarak bu cihazı satın almayı deneyebilirsiniz. Ev ustaları bugün bunları tamamen farklı konfigürasyonlarda ve farklı fiyatlarla satıyorlar. Mevcut çeşitler arasından kendiniz için bir şey seçeceksiniz.

İlerleme asla durmaz. Ve evde güçlü alkollü içeceklerin üretiminde bile teknolojiler her yıl geliştirilmektedir. İlkel damıtma makinelerinin yerini kuru buhar odalı damıtma makineleri aldı ve bunların yerini yavaş yavaş püre ve damıtma sütunları aldı. püre kolonunun, buharlayıcılı bir damıtıcı kullanıldığında olduğundan daha yüksek derecede saflaştırmaya sahip bir ürün elde etmeyi mümkün kıldığını gösterir. Bu makale püre (veya film) sütunlarına ayrılmıştır.

Püre kolonunun çalışma prensibi

Herhangi bir kaçak içkinin çalışması hala damıtma prensibine dayanmaktadır - sıvının buharlaşması ve ardından yoğunlaşması. Bu şekilde farklı kaynama noktalarına sahip sıvılardan oluşan bir karışım başarıyla ayrı fraksiyonlara ayrılır. Ancak sonuçta ortaya çıkan içeceğin kalitesini belirleyen şey, bu fraksiyonların ayrılma kalitesidir.

Püre kolonu (film kolonu, güçlendirilmiş damıtıcı) yapı olarak buharlayıcıdan daha karmaşıktır. Kuru buhar tankı ortam havasıyla basit bir şekilde temas halindeyken, kolon, alışılagelmiş (yoğuşmalı) buzdolabına ek olarak ilave (güçlendirici) bir buzdolabıyla donatılmıştır.
Güçlendirme kolonuna soğuk su verilmesi sayesinde küpten yükselen buharlar kısmen yoğunlaşarak balgam adı verilen maddeyi oluşturur. Kolonun duvarlarında bir film oluşturan bu kalın sıvı, damıtma küpüne geri akar. Bu nedenle püre sütununa genellikle film sütunu denir.
Akan balgam, kendisine doğru yükselen yüksek kaynama noktalı yabancı maddelerle zenginleşir ve bu yabancı maddeleri kendisiyle birlikte küpün içine taşır. Geriye kalan yoğunlaşmamış alkol buharları güçlenir ve yükselen alkol fraksiyonlarını da beraberlerinde götürür. Sütunda fraksiyonların damıtma küpüne göre daha doğru bir şekilde ayrıldığı ortaya çıktı. Böylece hem distilatın çıkıştaki gücü hem de kuyruk fraksiyonlarından saflaştırılması önemli ölçüde artar.

Sütun kullanarak damıtma yaparken, gereksiz tüm bileşenler küpün içine geri aktığı için "sıçrama bulaşması" gibi bir şeyden bahsetmeye gerek yoktur. Önemli bir nokta, püre kolonunun, buharın sıcaklığını izlemenize ve fraksiyonları doğru bir şekilde kesmenize olanak tanıyan kendi termometresine sahip olmasıdır. Bu, geri akış kondansatörüne su beslemesinin ayarlanmasıyla (buzdolabının güçlendirilmesi) gerçekleşir. Soğutma suyu ne kadar az olursa, güçlendirme o kadar az olur ve damıtık akışı, soğutucu buzdolabının çıkışına o kadar fazla ulaşır. Daha yüksek mukavemet ve saflığa sahip bir damıtık elde etmek istiyorsanız, geri akış kondansatörünü soğutmak için daha fazla su sağlanır. Ancak bu durumda damıtma çok zaman alacaktır.

Gördüğünüz gibi, kaçak içki içindeki püre sütununun çalışma prensibi hala o kadar karmaşık değil. Sadece su kaynağını ayarlamaya alışmak önemlidir: gözle görülür sıcaklık değişiklikleri hemen gerçekleşmez. Sistem eylemsizdir, bu nedenle sütunda yeni bir denge oluşturmak için 20-30 saniye duraklayarak suyu yavaşça ayarlamanız gerekir. Ancak, buzdolabından dolayı sıcaklık rejiminin hassas bir şekilde düzenlenmesi sayesinde, güçlendirilmiş kolon üzerinde daha doğru bir kafa seçimi meydana gelir. Evet, kuyrukları da var.

Buna gelince, burada kesinlikle hiçbir kısıtlama yoktur. Püre sütunu, püre için kullanılan ham maddelerin tatlandırıcı ve aromatik özelliklerinin bulunmadığı anlamına gelen içeceklerin üretilmesi için özellikle çok uygundur.

Kuru buharlı pişiriciden temel fark

Buharlı pişiriciye sahip bir cihazda, kafaların bir kısmı (ve bu aseton, eterler, metanoldür - tek kelimeyle, alkolden daha düşük bir sıcaklıkta kaynayan her şey) kaçınılmaz olarak ürüne "kayar". Buharlı pişirici odadaki hava ile temas halindedir ve bu havanın sıcaklığı genellikle tüm süreç boyunca sabittir ve yeterince yüksektir (damıtıcının rahatlığı için). Ve bu durumda daha belirgin bir sıcaklık farkı yaratmak zor olduğundan, kaynama noktası alkolün kaynama noktasına yakın olan eterler ve alkoller kaçınılmaz olarak ürüne karışacaktır. Sütun, istenen buhar sıcaklığını doğru bir şekilde ayarlamanıza ve bunu uzun süre korumanıza olanak tanır.

Atıklarda (fuzel yağları ve ağır esterler), soğutma, buharın yeniden ısıtılmasından (buhar kazanında olduğu gibi) daha fazla tercih edilir. Ve takviyeli bir sütun üzerinde çalışırken, içeceği mahvedecek bir "kuyruk buketinin" ürüne girmesine izin vermektense sıcaklığı düşürmek ve biraz alkol eklememek daha iyidir. Bir püre kolonuyla çalışırken bir seçeneğimiz olduğu ortaya çıktı: ya maksimum güçlendirme (burada sıcaklık rejimini düzenliyoruz) ya da mümkün olan maksimum hız (hiçbir şeyi düzenlemiyoruz ve sonucu bir kuru vapur).

Sürekli püre sütunu - fark nedir

Ayrıca sürekli bir püre sütunu kavramı da vardır. Bu ünite büyük miktarlarda püreyi damıtmanıza olanak sağlar. Sürekli püre kolonunun çalışma prensibi, damıtma işleminin devam etmesi, püre porsiyonlarının sürekli olarak sisteme beslenmesi ve pakete bir pompa dahil edilmesidir. Böyle bir kolonun çalışması, büyük üretim hacimleri (100 litre püreden) ve yalnızca düşük kaynama noktasına sahip sıvıların (76-78°C'ye kadar) üretilmesi anlamına gelir. Dolayısıyla burada kafa fraksiyonunun ayrılması söz konusu değildir ve mutlaka ikinci bir damıtma gerekecektir. Evde böyle bir birimin gerekli olup olmadığı tartışmalı bir konudur.

Püre sütunu kullanmanın avantajları

Film (püre) sütunu, evde güçlü alkol üretme teknolojisini sıkı bir şekilde takip etmenize ve ayrıca distilatın zararlı yabancı maddelerden ve fusel yağlarından yüksek kalitede saflaştırılmasına olanak tanır. Damıtma sıcaklığının hassas bir şekilde ayarlanması, içeceği kullanırken önemli olan yüksek mukavemet ve saflık elde etmenizi sağlar. Doğru çalışırken, bir film kolonu, kuru bir buharlayıcı kullanmaya göre daha yüksek kalitede bir damıtık elde etmenizi sağlar. Ek ataşmanların (çarglar) kullanılması durumunda, böyle bir sütun tamamen bir düzeltme sütununa dönüşür.

Püre kolonu, evde her türlü alkolü damıtmak için kullanılan yeni bir buluştur. Bu basit cihaz, püre hazırlamak için standart altı meyveler kullanan yaz sakinleri ve kır bahçesi sahipleri arasında popülerlik kazanmıştır.

Evde damıtma, eski bir bobinden, çalışma prensibine göre bir fabrika damıtma sütununun basitleştirilmiş (ev) bir versiyonu olan sürekli bir sütuna geçerek nispeten kısa bir sürede önemli bir evrim geçirmiştir. Püre sütunu nedir ve çalışma prensibi nedir?

Bu cihazın avantajları ve dezavantajları nelerdir? Evde kendiniz yapmak mümkün mü yoksa hazır satın almak daha mı kolay? Hadi anlamaya çalışalım.

Bir püre kolonu, alkolü her türlü püreden damıtmak için tasarlanmış ve bir geri akış kondansatörüyle donatılmış bir cihazdır - damıtma işlemi sırasında ortaya çıkan çeşitli sıvıların buharının kısmi yoğunlaştırılması için bir cihaz.

Geri akış yoğunlaştırıcısı, kolondan çıkan buharları ayrı fraksiyonlara ayırır ve alkolün, fermantasyon çözeltisinin yüksek kaynama noktalı organik bileşiklerinden (fusel yağları) daha fazla ayrılması için ağır yoğunlaşmayı geri getirir.

Sürekli bir sütun, hala bir buharlayıcıyla donatılmış geleneksel bir kaçak içki ile aynı damıtma aşamalarını korur: buharlaşma artı yoğunlaşma. Aradaki fark, nihai ürünün yüksek kalitede saflaştırılmasını sağlayan buharlaşma prensibinde yatmaktadır.

Sürekli püre kolonu çalışma prensibine uygun olarak basit bir yapıya sahiptir. Aşağıdaki temel unsurlardan oluşur:

• bir termometre, çıkış borusu ve emniyet valfinin montajı için üç dişli deliğe sahip, fermantasyon çözeltisi için kaplar (tank, kap, küp);
• bakır boru veya paslanmaz çelikten yapılmış sütunlar;
• kolonun tepesine monte edilmiş bir geri akış kondansatörü;
• herhangi bir tasarımın kondansatörüne (bobin, kabuk soğutucu vb.) bağlantı için ağızlık;
• biri sütunun tepesine monte edilmiş iki termometre, ikincisi ise fermantasyon sıvısı kabındaki sıcaklığı gösterir.

Bu cihazın çeşitli tasarım değişiklikleri şunları içerebilir: silikon contalar, kelepçe bağlantı braketleri, farklı çaplarda adaptör kaplinleri ve burçlar. Elemanların tamamı genellikle çizim spesifikasyonunda verilir.

Sürekli püre kolonunun çalışma prensibi

İşleme başlamadan önce kelepçe bağlantı elemanları kullanılarak damıtma tanklı bir kolonun kurulması gerekir. Küpü bir ısı kaynağının (elektrikli ocak, gazlı ocak vb.) üzerine yerleştirin.

Çözelti ısındıkça, tanktan gelen alkol içeren buharlar yoğunlaştırıcıya yükselir, burada kısmen yoğunlaşarak buzdolabının duvarlarına yerleşir. Buharın geri kalanı yukarı doğru hareket etmeye devam ediyor.

İlk soğutucuya kısmi denir çünkü buharı yalnızca kısmen yoğunlaştırır. Çöken sıvıya "geri akış", soğutucuya da buna göre "geri akış yoğunlaştırıcı" adı verilir.

Geri akış, geri akış yoğunlaştırıcısının duvarlarından tanka geri akar, yolunda soğutulmamış buharla karşılaşır ve üç tür fraksiyona ayrılır: baş, ana ve kuyruk.

Aldehitler, esterler ve diğer hafif maddeler dahil olmak üzere kafa fraksiyonu (kafa), ilk aşamada düşük sıcaklıkta kesilir. Daha sonra alkolün kendisini içeren ana fraksiyonlara (gövde) gelir ve işlemin en sonunda fuzel yağlarından ve diğer ağır yabancı maddelerden gelen kuyruk (kuyruk) bileşikleri uzaklaştırılır.

Isıtma işlemi sırasında yoğuşma suyu kolonun duvarlarını doldurarak geri akış kondansatörüne ulaşır. Bu, üst soğutucudaki termometre 51 - 55 dereceyi gösterdiğinde olur.

Bu aşamada hafif fraksiyonların buharları yoğuşmayı tamamlar ve özel bir kaba alınır. Bu zehirli bir çözeltidir ve daha fazla damıtma için kullanılmaz. Ortalama olarak 20 litre kaçak içki, bir litre kafa fraksiyonu verir.

Tank ısındıkça geri akış kondansatöründeki sıcaklık 77 dereceye ulaşır. Tüm damıtma süreci boyunca tam olarak bu şekilde kalması gerekir. Bu süre zarfında ana fraksiyonlar (alkolün kendisi) fermantasyon buharlarından ayrılır.

İşin bitiminden on beş dakika önce, daha sonra ikinci damıtma için gönderilen fusel yağlarının ve diğer ağır bileşiklerin "kuyruklarını" - safsızlıklarını - toplamak için üst soğutucudaki sıcaklığı 81 - 83 dereceye yükseltmek gerekir.

Cihazın çalışma sıcaklığı, soğutucu girişindeki üst musluk ve ısı kaynağı regülatörü ile ayarlanmaktadır.

Biliyor musun? Damıtma işleminin standart teknolojik açıklaması şuna benzer: Geri akış yoğunlaştırıcısına yükselen alkol buharı, kendisine doğru akan geri akışla sürekli reaksiyona girer. Bir ısı değişim reaksiyonu meydana gelir. Buhar, balgamdaki hafif, düşük kaynama noktalı kısımları uzaklaştırır ve onu yüksek kaynama noktalı ağır bileşiklerle (fuzel yağları ve su) bırakır. Bu uzun reaksiyonun ürünü 88 - 90 derecelik alkole dönüşür.

Çıkan alkolün kalitesi (ay ışığının saflığı), alkol içeren buharın baş ve kuyruk kısımlarının nihai üründen ayrılmasına yardımcı olan sıcaklık kontrolü ile elde edilir.

Önemli! Acemi kaçakçıların şunu hatırlaması gerekir: damıtma işlemi sırasında pürenin kaynatılmasına hiçbir durumda izin verilmemelidir. Tanktaki sıcaklık 87 - 89 derecenin üzerine çıkmamalı;

Püre sütununda damıtma işleminin artıları ve eksileri

Artıları

1. Damıtma işleminin basitliği: Cihaz, küpteki fermantasyon çözeltisi bitene ve buhar jeneratöründeki su kaybolana kadar çalışacaktır.
2. Nihai ürünün kalitesi iyi. Kısa damıtma süresi, maya zarlarının "patlamasına" ve alkole fusel kokusu vermesine izin vermez.
3. Geri akış kondansatörü, fuzel yağlarını yeni damıtma için tanka göndererek ağır atıkların neredeyse tamamen çıkarılmasını mümkün kılar.
4. Ek bir işleme gerek yoktur: püreyi küpün içine dökün ve ardından dökün. —Püre kabı ocağa konulur, işten sonra kalan çözelti evsel atıklarla birlikte atılır.
5. Soğutma için suyun ekonomik kullanımı. Damıtma işlemi sırasında, fermantasyon çözeltisinin önceden ısıtılması tavsiye edilir, böylece suya yalnızca ürünü soğutmak için ihtiyaç duyulur ve başka hiçbir şey için ihtiyaç duyulmaz.
6. Cihazın sürekli çalışması için otomatik ve yarı otomatik kontrol regülatörlerine gerek yoktur. Püre ve ısı sağlarken cihaz, damıtma süresi boyunca belirtilen modda stabil bir şekilde çalışacaktır.

Eksileri

1. Cihaz yalnızca şeker, un solüsyonları ve “meyve püresinden” yapılan sıvı püre ile çalışabiliyor. Malt türü pürelerin mutlaka filtreden geçirilmesi gerekmektedir.
2. Borulu elektrikli ısıtıcının sık sık arızalanması. Büyük miktarda püre nedeniyle maruz kalma tehlikesi vardır. Bu, tanktaki çözelti seviyesinin sürekli izlenmesini gerektirir.
3. Köpüklü püre damıtma için kullanılamaz, çünkü köpük genellikle ana fraksiyonlara atılır ve bu da nihai ürünün ilave saflaştırılmasını gerektirir. —Püreden köpüğün uzaklaştırılması ancak özel bir köpük kesici yardımıyla yapılabilir.

Kendi elinizle bir sütun nasıl yapılır

Kendi ellerinizle sürekli bir püre sütunu yapmaya karar verdiyseniz ve gelecekteki cihazın çizimlerini tüm boyutlarıyla zihinsel olarak hayal ediyorsanız, şevkinizi azaltmanız ve şu soruları kendiniz yanıtlamak için zamanında durmanız gerekir: ne sıklıkla cihazı kullanıyorsunuz ve çıkışta ne kadar alkol almayı düşünüyorsunuz?

İki düzine meyve ağacının bulunduğu küçük bir yazlık eviniz varsa, mevsimsel damıtma, kendi ellerinizle ve kendi çizimlerinize göre basit bir sürekli püre sütunu yapmak için büyük masraflar gerektirmeyecektir.

Büyük bir meyve bahçesine sahip bir çiftlik için yüksek verimliliğe sahip güçlü bir makineye ihtiyacınız vardır.

Kendi elinizle sürekli bir püre sütunu yapmak için çizimler bulmak zor değildir. Bunlar özel literatürde ve internetteki tematik sitelerin sayfalarında yer almaktadır.

Başlamak için bazı ekipman satın almanız gerekir. Her çizim spesifikasyonu, satın alınması gerekenlerin tam bir listesini içerir.

En genel haliyle listenin tamamı şuna benzer:

• Fermantasyon çözeltisi ve buharlaştırıcı için kap (hacim, her özel çizimin özelliklerinde belirtilmiştir) – 2 adet;
• 50 - 100 mm çapında ve 1,5 - 2 metre - 2 adet uzunluğunda bakır veya paslanmaz çelik boru;
• termometreler – 2 adet;
• silikon hortumlar (uzunluk her bir çizimin özelliklerinde belirtilmiştir);
• monte edilmiş soğutucu veya bunun için ayrı parçalar;
• kelepçe tutucusu – 2 adet;
• kaplinler, bağlantı parçaları (şartnamedeki miktar ve boyutlar);
• ağ filtreleri ve bölmeleri (şartnamedeki miktar ve boyutlar).

Biliyor musun? Kendi elinizle bir cihaz yapmanın maliyetinin, yalnızca metal işleme becerilerinizin yanı sıra ısıtma ve elektrik mühendisliği alanında genel mühendislik bilgisine sahipseniz sağduyulu olmadığı unutulmamalıdır.

Ancak dilerseniz zorlukların üstesinden gelebilir ve hasattan ekipmanınıza kadar gerçekten size ait olacak kaliteli bir içecek elde etmek için cihazı kendiniz yapabilirsiniz.

Çizimlerin hazırlanmasından ve bileşenlerin satın alınmasından sonra, cihazın imalatına yönelik çalışmalar aşağıdaki aşamalara ayrılabilir:

1. Kolonun kendisinin, yüksekliği 50 çapın boyutlarına karşılık gelmesi gereken bir borudan (bakır veya paslanmaz çelik) hazırlanması. Fermantasyon tankında kolon için bir delik açın ve kelepçe montajı için bir çıkış hazırlayın. Daha sonra termometre için tankta başka bir delik açın ve her şeyi tek bir sisteme monte edin.
2. Geri akış kondansatörü imalatı. 20, 12, 6 ve 3 santimetre boyutlarında dört bakır boru, iç dişlere geçişli beş bağlantı almanız gerekir. Ardından, buzdolabını daha verimli hale getirmek ve geri akış kondansatörü için bir kapak oluşturmak için üzerine alüminyum tel sarmanız gereken bobini bükün. Bu, kurulum sırasında tutucu somunu sıkmak için içine bir naylon manşonu eritmeniz gereken bir kavanoz için sıradan bir polietilen kapak olabilir. Deflegmatörü ayrı bir ünite olarak monte edin ve ancak bundan sonra sütuna bağlayın.
3. Delik. Geri akış kondansatörünün önüne yerleştirilmesi gereken ikinci termometre için sütunda bir delik açmanız gerekir.
4. Su girişi ve çıkışı için musluklu bir buzdolabı-kondenserin montajı ve montajı. Musluğu silikon contalar kullanarak tek blok halinde monte edin ve ardından bir adaptör aracılığıyla kolona takın.

Burada bir püre kolonunun üretimi, kurulumu ve montajı için en gerekli işlemler listelenmiştir. Ancak birçok usta cihazı geliştirmeye çalışıyor. Genel damıtma sisteminde iki, üç ve dört geri akış kondansatörünü içerir, kondenser soğutucusuna su sağlamak için otomatik röleler kurar ve çok daha fazlasını içerir. Herkes hangi cihaza ihtiyacı olduğuna kendisi karar verir.

Püre sütununun ne olduğu sorusu er ya da geç herhangi bir kaçak içki için ortaya çıkacaktır. Neden? Birincisi, yaratıcı insanların meraklı olması nedeniyle. Sıvıları ayırmak da çok yaratıcı bir hobi. İkincisi, her zaman daha iyisini istersiniz. Sırf denemek için küçük, ucuz, giriş seviyesi bir kaçak içki satın alıyorsunuz. Tasarım basit, çok az para harcadım, cihaz bardağa güvenli bir şekilde takıldı ve aynı hacimde püre damıtıyor. Veya soğutmak için bir leğende bile yüzer. Hafif sandaletlerin altından bir ayakkabı kutusunda saklayabilirsiniz. Bir kez çalışma prensibini anlamak, ilk çalıştırmayı yapmak, bazı sonuçlar almak ve... Sandaletlerin gerçek hayatta daha kullanışlı olduğunu anlıyorsunuz.

O zaman daha ciddi, daha büyük bir şey arıyorsunuz. Yüksek kaliteli kaçak içki elde etmek için daha verimli bir buzdolabına sahip daha güvenilir bir kaçak içki. Ancak bunun fiyatı, çok büyük olmasa da birkaç kat daha yüksektir. İlki olan deneysel fiyatı ve posta ücretini ekledikten sonra, önce cihaz için gereksinimlerinizi iyice anlamanız, ardından para ödeyip deneylere zaman harcamanız gerektiğini anlıyorsunuz.

Ve sonra "damıtıcılara" ek olarak "sütunlar" ve en çeşitli olanların - düzeltme, film, püre - olduğunu fark ediyorsunuz. Bu makalede ikincisinin çalışma prensibi ve klasik damıtma cihazından farkı tartışılmaktadır.

Püre sütunu bir "damıtma cihazı+"dır, bu nedenle nasıl çalıştığını anlamak için klasik kaçak içkinin hala nasıl çalıştığını hatırlayalım.

Damıtma küpünden, yani püre (veya şarap, bira, alkol içeren herhangi bir sıvı) içeren herhangi bir ısıtılmış kaptan buhar buzdolabına girer, burada tekrar sıvıya yoğunlaşır ve alıcı bir kaba dökülür. Kaçak içki hala tasarımları çok çeşitlidir. Bazılarında alkol buharı, damıtma küpünün yanında bir yerde asılı olan bir buzdolabına girer. Diğerlerinde, ısı ve kütle transferini iyileştirmek için dolguyla dolu bir çerçeve boyunca kesinlikle dikey olarak yükselir. Üçüncü durumda, buhar, içinde kirli "kuyruklar" bırakmak için ayrı bir buhar buhar modülünden geçer. Devam edebiliriz, ancak çalışma prensibi aynıdır: atmosferik basınç 766 mm Hg ise, etil alkol püreden 78,3 C sıcaklıkta buharlaşır. Sanat. Bu sıcaklık civarında belirli bir aralıkta tüketim için kabul edilebilir olan kısımlar kaynar; kabul edilebilirden yüksek veya düşük olan her şey zehirli “başlar” ve pis kokulu “kuyruklar” şeklinde kesilir.

Tıbbi alkol, yüksekliği onlarca metre olan endüstriyel redresörlerde üretilmektedir. Evde bira yapımı için biraz sakıncalı, değil mi?

Ancak püre sütunu, redresör ile damıtıcı arasında uzlaşmacı bir çözümdür. Püre sütununda ne olur? Püre kolonu (BC), ayrı olarak yerleştirilmiş bir geri akış kondansatöründen ve birbirine bir buhar borusuyla bağlanan bir buzdolabından oluşur. Bir damıtıcıdan farklı olarak, BC'nin soğutulması hem geri akış kondansatöründe hem de buzdolabı kondansatöründe düzenlenir. Ancak iki soğutma devresinin her birinin amacı farklıdır. BC buzdolabında, klasik kaçak içki buzdolabında olduğu gibi, buhar yoğunlaşarak alkole dönüşürse ve soğutma, nihai ürünün cihazdan çıkışını teşvik ederse, geri akış kondansatörünün soğutma devresi (doğrudan cihaza monte edilen bir boru) püre kabı), belirli bir parçanın buzdolabına buhar girmesini engellemeye, önceden soğutmaya ve küpe geri göndermeye yarar.

Ne için? Tabii ki alkolü güçlendirmek için. Kaçak içki içmeyen her şeyi veya hemen hemen her şeyi püre ile kaba iade edersek, o zaman teorik olarak buzdolabına yalnızca etil alkol düşecektir! Pratikte durum elbette böyle değil. Damıtma, rektifikasyondan farklı olarak buzdolabına sürekli bir buhar akışıdır; bu akışta yapılacak herhangi bir ayarlama, dinamik bir sistemin ataleti ile karşılanır. Yani, geri akış kondansatörünün soğuması arttıkça, ağır kaynayan fraksiyonların bir kısmı buzdolabına girmeyi başarır. Damıtma küpündeki etil içeriğinin yüzdesi sürekli değişiyor (sonuçta onu seçiyoruz), bu nedenle buharın sıcaklığı da sabit ısıtmayla değişiyor, bu da geri akış kondansatörünün soğutma musluğunu çevirmemiz gerektiği anlamına geliyor yine, füzenin seçime aynı atalet atılımına neden olur.

Basit bir damıtıcı yerine püre sütunuyla ne elde ederiz?

Daha kaliteli, daha güçlü alkol; artan su tüketimi; tasarımın komplikasyonu; geri akış kondenser sıcaklığının sürekli ayarlanması ve izlenmesi ihtiyacı.

Böyle bir sütunun ana "avantajı" açıktır; bu, herhangi bir ay ışığının hedefidir. Ancak "eksiler" sizi şunu düşündürüyor: belki de asıl hedefe ulaşmak için daha basit ve daha az emek gerektiren bir şey vardır? Belki o kadar basit olmayan bir damıtıcı vardır?

Elbette var ve biz hala güçlü bir kaçak içki sunmaya hazırız, alkol verimi açısından birçok püre sütunuyla rekabet etmeye hazırız (%94'e kadar!!!). Özgün tasarımı ve reflü kondansatörünün ilave soğutması sayesinde ham alkol seçiminde bile mükemmel sonuçlar verir. Ve ana avantajı, alkolü önemli ölçüde güçlendirerek, damıtma işlemi sırasında herhangi bir ayarlama gerektirmemesi veya musluklarla ek olarak uğraşmayı gerektirmemesidir.