Kendiliğinden yayılan bir zeminin şap üzerine düzgün şekilde nasıl döküleceği. Zemin betonunun doğru dökülmesi Zeminlerin doğru şekilde dökülmesi

Zemin birçok kişi tarafından hazır bir kaplama olarak algılanıyor - muşamba, parke veya seramik karolar. Aslında bu, aşağıdakileri içeren çok düzeyli karmaşık bir “pastadır”: beton zemin, buhar-su yalıtım katmanı, yalıtım, başka bir buhar-su yalıtım katmanı, şap ve ancak o zaman dekoratif kaplama. Bu yazıda beton zeminin nasıl düzgün şekilde döküleceğine bakacağız.

  1. Beton zemin dökme teknolojisi
    • Hazırlık çalışması
    • İşaret yerleşimi
    • Alt zeminin dökülmesi
    • Zemin şap işi
  2. “Islak” zemin şap çeşitleri
  3. Şaplar için işaretler
  4. Beton zemini yalıtıyoruz
  5. Koruma beton taban

Özel evlerde ve apartmanlarda beton zemin dökme teknolojisi farklılık göstermektedir. Kentsel koşullarda bu iş çok daha kolay gerçekleştiriliyor çünkü başlangıçta katlar arası tavanlar var. Bu nedenle burada şap denilen işlemin yapılması yeterlidir, ardından yüzey son kaplamanın döşenmesi için hazır hale gelir.

Ancak banliyö binasında somut bir temel oluşturmak emek yoğun bir süreçtir. Sonuçta zemin sadece pürüzsüz olmamalı, aynı zamanda sıcak olmalı ve nemin geçmesine izin vermemelidir. Bu durumda alt zeminin dökülmesi veya yeni bir yüzey oluşturulması hiç önemli değil, asıl mesele harcı karıştırmak için temel kurallara uymak ve çalışırken teknolojiyi takip etmektir.

Beton zemin dökme teknolojisi

Sıfır seviyeli beton zemin

  • Yatay seviyeyi belirlemenin en kolay yolu lazerli terazi kullanmaktır, ancak eğer mevcut değilse normal bir su terazisi de işe yarayacaktır.
  • Çalışma kapı eşiğiyle başlar. Eşikten yukarıya doğru 1,5 m ölçülür ve bu noktadan odanın her yerine bir çizgi çizilir.

  • Aynı 1,5 m aşağıya doğru ölçülür. Tüm riskler sırayla eşit bir çizgiyle bağlanır. Ne kadar sıklıkla bulunurlarsa sonuç o kadar doğru olur. Alttaki yatay çizgi gelecekteki katın seviyesi olacaktır.

Hazırlık çalışması

  • Beton zemini dökmeden önce kaldırılması tavsiye edilir. üst katman 35-40 cm derinliğe kadar toprak Daha sonra 20x40 mm'lik kırılmış taş dökülür, tabaka kalınlığı en az 10 cm olmalıdır, üzerine tekrar kaplanan 10 cm'lik bir kum tabakası yerleştirilir. kırma taşla. Her katman kürek, mala veya özel ekipmanla nemlendirilir ve sıkıştırılır.

Önemli: Sıkıştırmadan sonra "yastığın" kalınlığı yaklaşık% 20-25 oranında azalır, bu nedenle düzenleme sırasında bu dikkate alınmalıdır.

  • Şimdi sıra su yalıtım malzemesine geldi; film veya rulo tipi olabilir. Membran tüm yüzeye yayılır, kenarları duvara ve işaretli çizginin üzerine uzanmalıdır. Tüm dikişler bantlanmıştır. Aynı şekilde film odanın çevresindeki duvarlara sabitlenir.
  • Son kaplamayı düzenledikten sonra su yalıtım malzemesinin kenarları kesilir.
  • Genişletilmiş kil yalıtım için idealdir; özellikleri ve bulunabilirliği nedeniyle hiçbir zaman popülerliğini kaybetmez. Ancak levhaları da kullanabilirsiniz bazalt yünü veya ekstrüzyonla yapılan genişletilmiş polistiren.

  • Takviye zorunludur; beton tabanın gücünü arttırır. Desteklenen taşların, "sandalyelerin" ve standların üzerine çubuğun kalınlığı en az 4 mm olan ve 150x150 mm hücreli metal bir ağ monte edilir.
  • Zeminlerde büyük bir yük bekleniyorsa, 10-16 mm daha kalın takviye kullanılması daha iyidir.

İşaret yerleşimi

  • İşaretler, beton karışımının düzeltileceği kılavuzlardır. Herhangi bir malzeme olabilirler, asıl mesele sert olmasıdır - bir boru, bir profil veya bir ahşap şerit.
  • Kılavuzlar aşağıdaki gibi düzenlenmiştir. Duvardan yaklaşık 20 cm uzağa verilir ve çıtalar 30-40 cm'lik artışlarla kum-çimento harcı ile sıralanır. Bir sonraki sıra, kullanılacak kuralın uzunluğundan daha az bir mesafeye yerleştirilir. Beton karışımını düzleştirin.

  • Tuhaf yapının üstüne bir profil yerleştirilmiştir. Gerekirse hafifçe bastırın veya biraz karışım ekleyerek mutlak yataylık elde edin. Dökmeye ancak beton "çörekler" tamamen kuruduktan sonra başlamalısınız.
  • Güvenilirlik için kalıbı yıkabilirsiniz; yüksekliği gelecekteki katın seviyesine karşılık gelmeli ve onu bölümlere ayırmalıdır. Prensip olarak, gün boyunca tüm yüzeyi doldurmanın mümkün olmadığı geniş bina alanları için bir çerçeveye ihtiyaç vardır.

Zemini dökmek için beton karışımı

  • Kural olarak, zeminler 200 dereceli betonla dökülür. Bu tür işler için en yaygın olanı bu tiptir. Bireysel inşaat için idealdir. Şerit temeller ve beton takviye yapıları için kullanılır.
  • M200 betonu, çalışma sırasında derin vibratörlerin veya titreşimli şapların kullanılmamasını mümkün kılan ince taneli dolgu maddesine dayanmaktadır. Böylece kişinin iş süreci çok daha kolay hale gelir.

Önemli: Hazırlanan karışımı ilk kez birkaç saat kullanmanız gerekir. Bu sürenin sonunda beton priz alarak ideal bir yüzey elde etme olasılığını ortadan kaldırır.

  • Nihai sertleşme 28 gün sonra gerçekleşir. İyi özelliklerin yanı sıra fiyat-kalite oranı da bu beton sınıfını özel ev sahipleri arasında bu kadar popüler kılmaktadır.
  • Elbette gerekli hacmi üreticiden sipariş etmek daha kolaydır. Ancak sağlamaya hazır olduğu minimum parti çok büyükse veya özel ekipmanın sahaya erişimini engelleyen bir engel varsa, o zaman tek çıkış yolu betonu kendi ellerinizle karıştırmaktır.
  • Örneğin her biri 50 kg'lık 2 torba M400 çimento için 280 kg kum, 480 kg kırma taş veya çakıl ve 50 litreden biraz fazla su gerekir. Sonuç yaklaşık 900 kg mı yoksa 0,4 m mi olacak? karışımlar.
  • Belirli bir alan için ne kadar betona ihtiyaç duyulacağını şu şekilde hesaplayabilirsiniz:
    • Alan dolgunun kalınlığı ile çarpılır. Örneğin odanın alanı 35 m2 olup, 15 cm beton tabakası yapılması planlanmaktadır. Yani 35 m x 0,15 m = 5,25 m? Bu oda için karışım gereklidir.

Alt zeminin dökülmesi

  • Beton karışımı duvarlara yakın durmamalıdır; bu durumda yardımcı olacaktır; amortisör bandıçıkıntılı yüzeylere yapıştırılmıştır. Doldurma en uzak köşeden çıkışa doğru yapılır.

  • Karışım, özel bir vibratör kullanılarak düzlenir ve sıkıştırılır veya sıklıkla bir mala veya bir takviye parçası ile "delilir". Ortaya çıkan boşluklara beton eklenir.
  • Kural, kesinlikle kılavuzlar boyunca hareket ederek, bir yandan diğer yana yumuşak hareketleri kontrol etmektir.
  • Bitmiş taban bir hafta boyunca suyla nemlendirilir ve filmle kaplanır. Çünkü betonun hızlı kuruması çatlamasına ve dolayısıyla dayanım özelliklerinin azalmasına neden olur.

Zemin şap işi

  • Sıfır seviyesi, beton tabanın dökülmesiyle neredeyse aynı yöntem kullanılarak belirlenir. Musluğun yüksekliği de 1,5 m'den başlayarak hesaplanır. Daha ileri hesaplamalar bu seviyeden itibaren yapılır.
  • Maksimum yükseklik farkı artık ortaya çıkıyor. Yükseklik sıfır çizgisinden mevcut tabana kadar ölçülür. Sonuçlar doğrudan duvara kaydedilebilir.
  • Ancak yüzeyleri duvar kağıdıyla kaplamayı veya duvarları sıvayıp kaplamayı planlıyorsanız su dispersiyonlu boya, ardından sonuçları kaydetmek için parlak bir kalem kullanılması önerilmez. Kesinlikle yeni yüzeyde kendini “kanıtlayacaktır”.
  • Daha sonra okumalar karşılaştırılır, örneğin: maksimum değer, 1,52 m'ye eşittir ve minimum 1,45 m'dir, yani fark 70 mm'dir. Daha "mütevazı" değerler elde ederken şunu unutmayın: zemini 30 mm'den daha az dolduramazsınız, çünkü böyle bir yüzey hızla çatlar ve ufalanır.
  • Ancak bunun istisnası polimer kaplamadır. Ambalaj üzerinde belirtilen bilgilere bağlı olarak özel bir kendiliğinden yayılan bileşim seçilir. Üretici, karışım katmanının maksimum ve minimum kalınlığını belirtir.
  • Bazen aynı odada farklı odalarÇeşitli zemin kaplamaları monte edilmiştir. Yani örneğin salonda parke tahtası veya laminat, banyolarda seramik, yatak odalarında halı. Bu nedenle şapın seviyesini hesaplarken sadece malzemenin kalınlığını değil aynı zamanda önceki katmanları da hesaba katmalısınız: çimento yapıştırıcısı, mastik, alt tabaka vb.

İpucu: parke levhalarının döşenmesi için: 10 mm kontrplak + 2-3 mm mastik veya tutkal tabakası + 8 ila 22 mm parkenin kendisi. Seramik karo döşenirken ürünün kalınlığı ve yapıştırıcının kalınlığı sırasıyla 8-11 m + 4-5 mm harç dikkate alınır.

  • Aşağıdakilere odaklanmakta fayda var: parke “pastasının” kalınlığı neredeyse değişmeden kalıyor, ancak yapışkan çözeltinin kalınlığı altında seramik fayans Hala “oynayabilirsin”.

“Islak” zemin şap çeşitleri

Bu tür şap, sürecin tasarımı ve organizasyonu açısından farklılık gösteren 4 alt türe ayrılmıştır:

  • Takviye ile. Bu seçenek genellikle döşeme yapılmasının gerekli olduğu dairelerde kullanılır. betonarme döşemeler. Desteklerin üzerine levha veya rulo halindeki metal ağ yerleştirilir, daha sonra hazırlanan karışımla tamamen kaplanır. Bunu yapmak için O 4 mm çubuklu ve 10x10 veya 15x15 cm hücreli bir ağ alabilirsiniz. Donatı duvarlara yaslanmamalıdır. Çerçeveyi kaplayan beton tabakası en az 5 cm olmalıdır.
  • Su yalıtımı ile. Bu tip, her zaman su baskını riskinin bulunduğu (banyo, mutfak) yüksek nemli odalar için önerilir. Birinci kattaki dairelerde zemin dökülürken kullanılır, çünkü zemin genellikle bodrum katını veya özel binaları mahzenden gelen soğuktan korumak için sınırlar. Gidrostekloizol, sıradan haddelenmiş çatı kaplama keçesi veya diğer bitüm-polimer malzemesi, üst üste bindirilerek ve duvarlarda zorunlu sırt ile yüzeye yayılır.

  • Isı yalıtımı ile. Zemine şap yaparken bu durumda ısı yalıtım membranı döşemek daha iyidir. Ayrıca bu yöntemısıtmalı bir zemin kuruyorsanız geçerlidir. Daha sonra tüm ısı yukarıya çıkacak ve toprağı da ısıtmayacaktır. Burada 5x20 mm'lik bir fraksiyona sahip bir genişletilmiş kil tabakası (en az 10 cm) uygundur veya en az 50 mm kalınlığında ekstrüde polistiren köpük levhaları kullanabilirsiniz.

Şaplar için işaretler

  • İşaretler, beton tabanla aynı prensibe göre monte edilir. Sadece güvenilirlik için, çekiçli matkap kullanılarak zeminde dübel delikleri açılır.

Önemli: Vidalar tamamen vidalanmamıştır; yükseklikleri sıfır seviye işaretlerine göre ayarlanmıştır.

  • Donanım 60-80 cm'lik adımlarla tek sıra halinde monte edilir. Vidaların arasına zeminin dökülmesiyle aynı şekilde hazırlanan bir miktar tokatla karışım serilir.
  • Kılavuzlar için sonraki satırlar aynı şekilde yapılır. Aralarındaki mesafe, çözümü dengelemek için kullanılacak çıtaların uzunluğundan daha az olmalıdır.
  • Maksimum farkın olduğu noktalarda harcın şapın başka bir alanına nüfuz etmesini önlemek için kalıp yapılması tavsiye edilir.
  • Elbette kılavuzları yalnızca harcın üzerine koyarsanız görevinizi büyük ölçüde basitleştirebilirsiniz, ancak vidalarla yine de daha güvenilir olacaktır. Odanın alanı çok küçük olsa bile fenerlerden tamamen vazgeçmemelisiniz.

Zemini dökmek için doğru beton oranı

  • Önerilen katman kalınlığı 40-50 mm olup döşeme alanı yaklaşık 20 m²'dir. Bu parametreler karışımın eşit dağılımına ve kurumasına katkıda bulunur. Beton karışımını kendiniz karıştırırken başlangıç ​​malzemelerinin oranını korumak önemlidir.
  • Tipik olarak bu amaçlar için dayanımı en az 200 kg/m2 olan beton kullanılır. Bu çözelti M400 çimentosunun 1:2,8 oranında kumla karıştırılmasıyla hazırlanır. Bu, 10 kg çimento için 28 kg kum gerektiği anlamına gelir. M500 çimentosu kullanılıyorsa sırasıyla 3-3,5 kısım kum olmalı, 10 kg'a 30-35 kg gr.

  • Karışımı hazırlamak için gereken su miktarı her zaman çimento hacminin tam yarısı kadar alınır, yani oran her durumda 1:0,5 olacaktır.
  • Belirli bir oda için ne kadar harcın gerekli olduğunu nasıl öğrenebilirim, alanını şapın kalınlığıyla çarpmanız gerekir. Örneğin 5x4 m'lik bir oda dökülüyor, tahmini katman kalınlığı 4 cm, yani 20m? x 0,04 = 0,8 m?
  • Hesaplamalar yaparken aşağıdaki verilere güvenebilirsiniz:
    1. M400 çimentodan 50 kg (normal bir torbanın ortalama ağırlığı) artı 140 kg moloz ve 25 litre sudan (orantıyı korumak için gerekli miktar) 215 kg mı yoksa 0,144 m mi elde edeceksiniz? karışımlar.
    2. aynı miktarda çimento için, ancak 500 dereceli çimento için 35 kg kum ve yine 25 litre su alın. Sonuç 560 kg mı? 0,374 m? hazır çözüm.

Beton zemini yalıtıyoruz

Beton zemin dökme fiyatındaki artışa rağmen zorunlu izolasyon gerektirmektedir. Bu özellikle yeni binalardaki daireler için geçerlidir. Bu sayede önemli miktarda ısı kaybının ve buna bağlı olarak küf oluşumuna yol açan yoğuşma oluşumunun önüne geçilebilir.

Yalıtım 2 şekilde gerçekleştirilir:

  • en popüler yöntem, bitmiş beton taban üzerine özel malzemelerin döşenmesidir;
  • daha az kullanılan bir seçenek, bir çerçeve (gecikme) kurmaktır.

Isı yalıtım ürünü aşağıdaki özelliklere sahip olmalıdır: hafiflik, düşük ısı iletkenliği, yüksek basınç dayanımı ve tabii ki neme dayanıklılık. Sonuçta hiç kimse selden güvende değil.

Isı yalıtım malzemelerinin döşenmesinde iş düzeni ve nüanslar

  • Hazırlık önlemleri arasında tüm çatlakların ve olukların kapatılması, tüberküllerin çıkarılması ve yüzeyin son taşlanması yer alır. Beton zemin düz, temiz ve kuru olduğunda iş tamamlanmış sayılır.
  • Yalıtım olarak 22 mm kalınlığındaki sunta kullanılabilir. Bu malzemenin ses geçirmezlik özelliği de bulunmaktadır. Kurulumdan önce tabana serilir polietilen filmi Ağaç yongası ürününü betondaki nemden korur.

  • Plakalar kademeli olarak yerleştirilmelidir; çapraz şekilli dikişler kabul edilemez. Malzeme ile takozlarla sabitlenen duvar arasında en az 15 mm boşluk olmalıdır. Derzlerin üzerine sıva filesi serilir, üzerine az miktarda yağlı boya ile karıştırılmış macun uygulanır.
  • Ayrıca, neme dayanıklılık ve yüksek ısı tasarrufu katsayısı ile karakterize edilen daha pahalı bir malzeme olan mantar panolarını da kullanabilirsiniz. Optimum kalınlık levhalar 10 mm. Böyle bir kaplama, kilitleme bağlantısıyla donatılabilir veya yapışkan bir bileşimle monte edilebilir. Kurulum teknolojisi sunta kurulumuna benzer.
  • Ev başlangıçta sıcaksa, daha çok laminat ve parke levhalar için alt tabaka olarak kullanılan izolon ek yalıtım olabilir. Sünger yapısı ısı ve ses yalıtımı sağlar. Tüm yüzeye yayılır, tüm dikişler bantlanır ve folyo bantla güçlendirilir. Üstüne halı, muşamba döşeyebilir veya aynı parkeyi yerleştirebilirsiniz.
  • Kütükler kullanılarak yalıtım tercih edilmişse, bu yöntemin odalar için rasyonel olduğunu unutmayın. yüksek tavanlar. Zemin en az 30-40 cm yükseleceği için.
  • Yüzey su yalıtım filmi ile kaplanmıştır. Antiseptik ile işlenmiş ahşap pencereye paralel olarak monte edilir. Montajı yapılan ahşabın yatay seviyesi kontrol edilmelidir.
  • Keresteler arasındaki mesafe 60 cm'den fazla olmamalıdır. Ara kütükler 40-50 cm'lik artışlarla monte edilir. köpük panoları. Çerçeve kontrplak, sunta ile kaplanır veya tahta zemin döşenir. Sonra ana dönüş geliyor döşeme.

Beton tabanın korunması

  • Beton gibi bir malzemeden bahsederken korumaya ihtiyacı olduğu düşüncesi akla gelmeyebilir ama yine de öyledir. Bir süre sonra beton zemin tozlanmaya, çatlamaya ve tabakalara ayrılmaya başlar, bu da hızlı yıkım sürecine katkıda bulunur. Çimento mukavemetinin derecesinin özel bir rol oynamadığını belirtmekte fayda var.
  • Endüstriyel beton zeminleri dökme teknolojisi üretim tesisleri, garajlar, depolar vb. poliüretan vernik kullanımını gerektirir. Şapın derinliklerine nüfuz eder ve oluşur koruyucu film, yüzey mukavemetini arttırır. Vernik renklendirilerek zeminin rengi değiştirilebilir.

Zeminlerin uygun şekilde dökülmesi, dayanıklılıklarının, güvenilirliklerinin ve dayanıklılıklarının garantisidir. Kendi zemininizi ayarlamanın karmaşık bir yanı yoktur. Tek yapmanız gereken teknolojinin temellerini anlamak ve her aşamayı temel kural ve gereksinimleri dikkate alarak tamamlamak.

Öncelikle beton zemin inşaatının birkaç katmandan oluşan bir tür “pasta” olduğunu bilmelisiniz.

Doğrudan yapının düzenlenmesine girişmeden önce her temel üzerinde çalışma yapılamayacağını bilmeniz gerekir. Örneğin, eğer yeraltı suyu 4 m'nin üzerinde bir seviyede ise su basan zeminin su baskını olasılığı yüksek olacaktır. Zemine dökme durumunda hareketli topraklarda bu tür çalışmaların yapılamayacağı unutulmamalıdır.

Aksi takdirde, güvenin uzun vadeli Katta ve genel olarak evde hizmet verilmesine izin verilmiyor. Soğuk mevsimde dolgu yapılması planlanan binanın ısıtılması önemlidir, çünkü... bu sırada zemin ve onunla birlikte zemin donuyor. Bu, evin temelinde ek stres yaratır ve deformasyona yol açar. Bir diğer önemli sınırlama ise zeminin planlandığı zeminin kuru olması gerektiğidir.

Çalışmalar ancak duvarların ve çatının inşaatı tamamlandıktan sonra başlayabilir. Bu, gelecekteki dolumu beklenmedik atmosferik olaylardan koruyacaktır.

Zemininizin döküleceği seviyeyi işaretleyin. Tipik olarak bu işaret, kapı aralığının en alt kenarı seviyesinde yapılır. Bu şekilde beton zemin evin her yerinde aynı seviyeye sahip olacaktır.

Sıfır noktasını aşağıdaki gibi uygulayın:

  • açıklığın en dibini bulun;
  • bulunan yerden 100 cm'lik bir mesafe bırakın;
  • duvarın yüzeyinde bir işaret bırakın ve ardından onu odanın her duvarına aktarın;
  • yatay bir çizgi çizin.

Daha sonra çizilen çizgiden 100 cm aşağı gitmeniz gerekiyor. Bunu odanın çevresinde yapın. Yeni bir çizgi çizin. Bu şekilde gelecekteki bitmiş beton zeminin seviyesini bulacaksınız. Daha fazla rahatlık için odanın köşelerindeki zemine çivi çakın ve ipi çekin. Bu, çalışırken daha hızlı ve daha kolay gezinmenizi sağlayacaktır.

Yaklaşık 35 cm'lik üst toprağı çıkarın. Toprak yüzeyi sıkıştırılmalıdır. Bunun özel titreşim teknolojisi kullanılarak yapılması daha iyidir. Onun yokluğunda her şeyi doğaçlama yöntemlerle yapabilirsiniz. Bir kütük alıp altına düz bir yüzey çivilemeniz gerekiyor. ahşap tahta ve içinde uygun yerler kolları sabitleyin. Böyle bir araçla çalışmak için bir asistana ihtiyacınız olacak. Toprağı, ayak izlerinizden net izler çıkmaya başlayana kadar sıkıştırın.

Bazı durumlarda, örneğin yüksek şerit temel üzerine bir ev inşa edildiğinde, “sıfır” noktası ile zemin arasındaki mesafenin daha önce bahsedilen 35 cm'yi aştığı gerçeğini dikkate alın. benzer durumlar Verimli toprak tabakasından kurtulmanız ve onu temiz kumla değiştirmeniz gerekir. Dolgu sıkıştırılmalıdır.

Zeminin montajına hazırlık sürecinde kil dolgu kullanılması tavsiye edilir. Bunu yapmak için toprağın üstüne dökmek yeterlidir. büyük sayı kil ve iyice sıkıştırın. Bu katman ek su yalıtımı görevi görecektir. Zemini doldurma teknolojisi zorunlu dolgu gerektirir.

Yatak birkaç katmandan oluşur. İlk önce yaklaşık 7-10 cm'lik kırma taş dökülür. Katman su ile nemlendirilmeli ve iyice sıkıştırılmalıdır. Gerekli uzunluktaki ahşap veya metal dübelleri zemine önceden çakın. Dolgu katmanının kalınlığını kontrol etmenize yardımcı olacaklar. Ezilmiş taştan sonra bir kat kum dökülür. Kalınlığının ilk katın kalınlığı ile aynı olması tavsiye edilir. Zaten aşina olduğunuz mandalları kullanarak dolgunun doğruluğunu kontrol edin. Katmana su püskürtün ve iyice sıkıştırın.

Ve sonunda, hala aynı 10 santimetre kalınlığında başka bir kırma taş tabakası dökülür. Dolguyu dikkatlice düzleştirin ve sıkıştırdığınızdan emin olun. 4-5 cm'lik kırma taş, dolgu için en uygunudur.

Dolgunun her aşamasında, bir bina seviyesi kullanarak düzgünlüğünü kontrol etmeniz gerekir. Daha fazla kolaylık sağlamak için, her dolgu katmanının seviyesi evin temelinin duvarlarında önceden işaretlenebilir.

Daha sonra dolgu üzerine bir su yalıtım tabakası döşenir. Kırma taşın keskin kenarları yoksa, nem bariyeri malzemesi doğrudan dolgunun üzerine yerleştirilebilir. Plastik film, çatı kaplama keçesi veya daha modern ve pahalı kullanabilirsiniz. su yalıtım malzemeleri. Su yalıtımını odanın alanına yayın. Filmin kenarları odanın duvarlarının yüzeyinde daha önce uygulanan “sıfır” seviyeye getirilmeli ve oraya inşaat bandı ile sabitlenmelidir. Film, yaklaşık 15-20 cm'lik zorunlu bir örtüşme ile döşenir ve bantlanır.

Bunun için köpük plastik, mineral yün, genişletilmiş kil ve diğer birçok malzeme uygundur.

Çoğu zaman, yalıtım için ekstrüde polistiren köpük levhalar kullanılır. Bu malzemeyi örnek olarak kullanarak, ısı yalıtımı döşeme prosedürü dikkate alınacaktır. Mineral yün de benzer şekilde döşenir. "Yığın" malzemelerle bu daha da kolaydır.

Plakalar ısı yalıtım malzemesi taban alanı boyunca birbirine yakın olarak düzenlenmiştir. Boşluk bırakmadan yerleştirmeye çalışın. Bağlantı yerlerini metalize bantla kapattığınızdan emin olun.

Bazı durumlarda yatak üzerine nem yalıtımı ve izolasyon yapılması mümkün olmamaktadır. Bu gibi durumlarda profesyoneller dolgunun üzerine bir katman dökülmesini önermektedir. sıvı beton 3,5-4 cm'den fazla kalınlıkta değil. Geriye kalan tek şey betonun ilk sertliğini kazanmasını beklemek ve su yalıtımı ve yalıtım kurulumuna başlayabilirsiniz. “Yalın” beton sayesinde dolgu malzemeleri arasında güçlü bir bağlantı sağlanacaktır. Beton aynı zamanda üzerine serilen malzemelere zarar vermeyecek güvenilir bir temel oluşturacaktır.

Zemin yapısı takviyesinin nüansları

Zeminin uygun şekilde doldurulması zorunlu takviye gerektirir. Bu prosedür yapının gücünü artırmanıza olanak sağlar.

Takviye katmanı bir takviye çerçevesinden ve/veya ağdan oluşur. Izgaralar plastik ve metalden yapılabilir. Tipik olarak kullanılır metal örgü 5 mm çapında ve 10x10 cm hücreli telden yapılmıştır.Gelecek katlara çok büyük yüklerin yerleştirileceği durumlarda, 18 mm'ye kadar daha büyük çaplı tel kullanılır. Bu durumda betonun özel titreşimli aletler kullanılarak sıkıştırılması gerekir.

Takviye tabakasının doğrudan taban üzerine yerleştirilmesi yasaktır. Çerçeve veya ağ, gelecekteki beton katmanının kalınlığının yaklaşık% 30-35'i kadar yükseltilmelidir. Bu amaçla sözde “Sandalyeler”, uygun rahat malzemelerden yapılmış, yaklaşık 3 cm yüksekliğinde küçük standlardır.

"İşaretçiler" hakkında bilmeniz gerekenler nelerdir?

Kılavuz olarak da bilinen “İşaretler”, zemini doğru ve düzgün bir seviyede doldurmanıza olanak tanır; mümkün olduğu kadar yatay. Kılavuz yapmak için uygundur metal borular, profil, pürüzsüz yüzeyli ahşap çubuklar. Bu amaçla hazır alüminyum kılavuzları da kullanabilirsiniz. Burada sizin için neyin daha uygun olduğuna kendiniz karar verin.

Zemin alanını 150-200 cm genişliğinde birkaç bölüme ayırın, çözümden bir dizi "çörek" yapın ve üzerlerine kılavuzlar yerleştirin. Tüm işaretlerin üst kenarları önceden belirlenen “sıfır” seviyesinde olmalıdır. Yukarıda belirtilen koşulu yerine getirmek için kılavuzları çöreklere bastırmanız veya solüsyon eklemeniz yeterlidir. “İşaretlerin” yağlanması tavsiye edilir. Bu, gelecekte elde edilmelerini kolaylaştıracaktır. Özel yağın bulunmadığı durumlarda atık yağın kullanımına izin verilir.

“İşaret lambalarının” yatay kurulumunu kontrol etmek için bir seviye ve bir bina seviyesi kullanın. “Çörekler” yeterli sertliğe ulaştıktan sonra zemini dökmeye başlayabilirsiniz. Kılavuzlara bastığınızda “çöreklerin” bastırılmadığından emin olun ve dökmeye başlayabilirsiniz.

Taban alanını bölmekten ayrı alanlar Odanın alanı nispeten küçükse ve tek seferde beton dökülebiliyorsa kılavuzların kullanımından vazgeçilebilir.

Zemini dökmek için adım adım kılavuz

geliştirmek ısı yalıtım özellikleri Beton harcına perlit veya genişletilmiş kil eklenmesi tavsiye edilir. Mümkünse bir beton mikseri satın alın, kiralayın veya başka bir şekilde edinin. Onsuz, gerekli miktarda çözeltinin hazırlanması çok daha uzun sürecektir.

Kullanılan malzemelerin ağırlığı ve hacmi aşağıda verilecektir. Oranları netleştirmek için örnek olarak verilmiştir. Vakanızın belirli özelliklerine odaklanın ve gerekli miktar Farklı iklim bölgelerine göre değişiklik gösterecek olan zemin alanı ve gerekli beton tabakası kalınlığı dikkate alınarak bileşenler.

Başlamak için, beton karıştırıcıya birkaç kova perlit dökün ve yaklaşık 10 litre su ekleyin. Ortaya çıkan kütleyi iyice karıştırın. Su ilave edildikten sonra perlitin hacminde önemli bir azalma olacaktır. Yaklaşık yarım kova çimento ekleyin ve karıştırmaya devam edin. Daha sonra yarım kova su eklemeniz ve her şeyi tekrar iyice karıştırmanız gerekir.

Homojen bir karışım elde ettikten sonra beton mikseri kabına bir kova kum ve yaklaşık 2 litre su ekleyin. Gevşek bir kütle elde edene kadar yoğurmaya devam edin. 10 dakika ara verin ve ardından plastik bir çözelti elde edene kadar yoğurmaya devam edin.

Çimentoya gelince, zeminin dökülmesi durumunda M500 veya M400 malzeme sınıfının kullanılması en iyisidir.

Doldurma kapının karşısındaki köşeden başlamalıdır. İşaretli birkaç alanın 1-2 adımda doldurulmasını sağlayacak şekilde çalışmaya çalışın.

Teknoloji gereksinimlerine göre, beton çözeltisi duvarların yüzeyi ve çeşitli çıkıntılı yapılarla yakın temas halinde olmamalıdır

İşaretli alanları solüsyonla doldurun. Kural olarak, 10 santimetrelik katman kalınlığı korunur. Çözelti bir kürekle dengelenmelidir. Fazla havayı gidermek ve ilave sıkıştırma sağlamak için harç özel bir şekilde işlenmelidir. Bunu böyle bir işlem için tasarlanmış derin bir vibratörle yapmak en iyisidir.

Alet, çözelti katmanına daldırılır ve sözde yüzey görünene kadar orada tutulur. "süt". Görünümü, çözümün zaten yeterince sıkıştırıldığını ve vibratörün başka bir yere taşınabileceğini gösterir.

Daha sonra, çözüm kural kullanılarak dengelenmelidir. Aleti kılavuzların üzerine yerleştirin ve sola ve sağa dönüşümlü hareketlerle kendi yönünüze doğru hafif hareketlerle çekin. Bu sayede fazla betondan kurtulacaksınız.

Betonun birkaç gün düzenli olarak ıslatılması gerekir. temiz su. Ayrıca plastik ambalajla kaplanmalıdır. Bu malzeme 1-1,5 ay içerisinde gerekli mukavemeti kazanır.

Bir zemini kendiniz dökerken, sarkma veya başka kusurlar olmadan hemen tamamen düz bir taban elde edebilmeniz oldukça nadirdir. Fayanslar döşeniyorsa mükemmel düzgünlüğe ulaşmaya gerek yoktur. Ama eğer bitirme Muşamba, parke ve benzeri malzemelerin kullanılması planlanmaktadır; tabanın düzgünlüğü büyük önem taşımaktadır.

Kullanımı kolaydır ve ayna gibi pürüzsüz yüzeyler elde etmenizi sağlar.

Solüsyon ambalajın üzerinde yazan talimatlara uygun olarak hazırlanır, zemine dökülür ve özel bir fırça yardımıyla yüzeye eşit şekilde dağıtılır. Fazla havayı gidermek için dolgu bir iğneli rulo ile yuvarlanır. Ortalama olarak bu tür karışımlar 1 hafta kurur; belirli bir süre için ambalaja bakın. Tamamen kurumasını bekleyin ve zemini amacına uygun olarak kullanabilirsiniz.

İyi şanlar!

Katlar sıradan daire her zaman pürüzsüz yüzeyleri ve güzellikleri ile ayırt edilmezler. Sakinlerin bu duruma katlanmak istemedikleri ve onarımları düşündükleri zamanlar gelir. Kiralamak gerekli değil profesyonel inşaatçılar, çünkü her şeyi kendiniz daha az verimli bir şekilde yapamazsınız.

Tamamen düz bir zemin - neden gerekli?

Bir apartman dairesinde zeminin doldurulması, modern zemin kaplamaları için mükemmel düzeyde bir temel oluşturacaktır. Hepsi tam olarak bu yüzey kalitesi için tasarlandı, aksi takdirde hiçbir güzellik ya da konfor olmayacak, sadece para çöpe atılacak. En ufak düzensizlikler bile bir süre sonra zeminde çatlakların oluşmasına ve dekoratif malzemenin deformasyonuna neden olur.

Hatta en çok kaliteli malzemeözelliklerini kaybetmeye ve geometriyi değiştirmeye başlayacak. Boşluklar, kıvrımlar ve eğimler oluşur - kullanılamaz hale gelen kaplamayı yenisiyle değiştirerek tekrar para harcamanız gerekecektir. Ve bu, son kat için kesinlikle eşit bir taban elde edilene kadar sonsuza kadar tekrarlanabilir. Ancak zemini yalnızca bir kez düzgün bir şekilde doldurmanız gerekir ve zemindeki sorunları onlarca yıl boyunca unutabilirsiniz.

Genel olarak iki durumda zeminin doldurulması zorunludur. Birincisi, döşemenin değiştirilmesi gerektiği zamandır. Ne kullandığınız önemli değil - laminat, parke, linolyum - her neyse, ancak düz bir taban uzun hizmet ömrünün anahtarıdır. İkinci durum ise ısıtmalı zemin sistemi kuracağınız veya onu başka bir şekilde yalıtacağınız zamandır.

Mükemmel dökme için harçlar - yapı karışımları mı yoksa beton mu?

Bir apartman dairesinde zemini dökmeye nasıl yapılacağını düşünerek değil, içini neyle dolduracağınıza karar vererek başlamalısınız. Oldukça fazla malzeme var ve en uygun olanı seçmek önemlidir. Seçimi etkileyen yeterli faktör vardır: malzemenin fiyatı, zeminin çalışma koşulları, son kaplama. Bu arada, bazı yenilikçi bileşimlerin kullanılması, son kat olmadan yapabileceğiniz kadar güzel, yüksek kaliteli yüzeyler oluşturmanıza olanak sağlar.

Geleneksel ve en ucuz malzeme betondu ve öyle de kalıyor. Betonun tercih edilmesi sadece düşük maliyetiyle değil aynı zamanda iyi mekanik özellikleriyle de açıklanmaktadır. Aşınmaya karşı dayanıklıdır ve güçlü mekanik strese maruz kalsa bile hasar görmesi zordur. Betonun bileşenleri doğal kökenli olduğundan çevre dostudur. Nemden, sıcaktan, dondan korkmuyor. Hızlı sertleşme çalışmayı kolaylaştırır. Önemli bir dezavantaj, beton zeminlerin soğuk olmasıdır; yerleşim alanlarında sıcak bir kaplamaya ihtiyaç duyulmaktadır.

İki teknoloji beton zemini daha sıcak hale getirmeye yardımcı olacak. Birincisi genişletilmiş kil kullanmaktır. Üstü betonla doldurulmuş ısı yalıtımlı bir yastık yapılır. Beton zeminin tüm avantajları korunur ve kendisi çok daha sıcak hale gelir. Sıcak bir çimento zemini yapmanın ikinci yolu, çimento-kum harcı kullanmaktır. Kum, genişletilmiş kilden farklı olarak ayrı olarak döşenmez, çimento ile karıştırılır. Şap betondan daha sıcaktır ancak uzun süre sertleşir.

Zemini doldurmayı kolaylaştırır inşaat bileşikleri mağazalarda yemeye hazır olarak satılmaktadır. Bunları dökmeye hazırlamak için beton mikserine ihtiyacınız yoktur; matkap mikserinizin olması yeterlidir. Bileşenlerin oranı konusunda endişelenmenize gerek yok; sadece suyla karıştırmanız yeterli. Alt zemin ve son kat için kullanılırlar. Çimento-kum karışımlarından farklı olarak, mukavemet kaybı olmadan kalınlıkları 30-60 mm değil, sadece 5-10 mm'dir ve son kat yüzey için 0,5 mm yeterlidir. Karışımların bileşimi, plastisite kazandıran değiştiricilerin yanı sıra kaliteyi artıran çeşitli dolgu maddelerini içerir.

Kullanımı en kolay malzemedir. Hazırlanan tabanın üzerine basitçe dökülürler ve son derece düzgün bir katman oluştururlar. Değiştiriciler içeren çimento esas alınarak üretilir ve mineral dolgu maddeleri, çoğunlukla fayans kaplamalarının altında kullanılır. Polimer kendiliğinden yayılan zeminler çevre dostudur, mekanik hasara, yangına ve suya dayanıklıdır ve temizlenmesi kolaydır. Geniş ürün yelpazesi mevcut renk çözümleri, bir çizim uygulayabilirsiniz. Bitmiş zeminler için mükemmel bir malzeme.

Teknolojiye uyum, yüksek kaliteli bir yüzeyin anahtarıdır

Ana inşaat tamamlandıktan sonra dairenin zemini dökülür onarım işi duvarlarla, tavanla, iletişimle. Döküldükten sonra zemin kaplaması serilir ve dekoratif kaplama duvarlar ve tavan. Zeminlerin her odaya ayrı ayrı dökülmesi işi kolaylaştırır. Çalışırken gerekli teknolojiye uymalısınız, o zaman sonuç hayal kırıklığına uğratmayacaktır.

Bir araç seçmeniz gerekiyor:

  • ve iki metrelik yapı;
  • 10m şerit metre;
  • çeşitli uzunluklarda spatulalar;
  • silindirler farklı boyutlar iğne şeklinde olanlar dahil;
  • karıştırıcı ataşmanlı matkap;
  • işaretler.

İş sırasını takip ediyoruz:

  1. 1. Tabanı hazırlayın: eski kaplamayı çıkarın, tozu ve kiri temizleyin. Yağ giderici bir solvent ile işlemden geçirin.
  2. 2. Su yalıtımı yapıyoruz. Mevcut çatlakları hermetik bileşiklerle doldurup iyi yapışma için ön astarlama yapıyoruz. Su yalıtımı için geleneksel rulo malzemeler kullanılır: polietilen film, çatı kaplama keçesi ve modern olanlar.
  3. 3. Seviyenin ayarlanması. Zemin yüksekliği tüm alan boyunca aynı seviyede olmalıdır. Bir bina seviyesi kullanarak duvarlara işaretler uyguluyoruz.
  4. 4. İşaretlerin döşenmesi. Duvarlardaki işaretlere göre her yöne hizalanarak tabana sıva ile tutturulurlar.
  5. 5. Doldurmayı yapın. Çeşitli malzemelerin kullanımı, aşağıda tartışılacak olan teknolojiye bazı özellikler katmaktadır.

Tüm teknolojik işlemler doğru, sabırla ve titizlikle yapılırsa dökülen zemin pürüzsüz, sağlam ve güzel olacaktır.

Tabanın hazırlanması - tesviye ve su yalıtımı

Eski zemini söktükten sonra (süpürgelikleri ve kapıları da çıkarmalısınız), tabanı temizlemeye başlıyoruz. Fırça, kazıyıcı ve elektrikli süpürge kullanıyoruz. Tüm ufalanan maddeleri, tutkal kalıntılarını ve tozu tamamen temizliyoruz. Temizledikten sonra solvent veya sıradan sabunlu su kullanarak yağdan arındırıyoruz. Mevcut çatlaklara ve yarıklara ince bir tabaka macun uygulayın. Macunlama için tutkal veya reçine içeren solüsyonlar kullanıyoruz.

Daha iyi yapışma için tabanı bir astarla kaplayın. Küçük odalarda bu işlem fırça veya rulo ile yapılabilir. daha büyük alan. Çimento-kum dökülerek bir zemin döşemeyi planlıyorsanız, herhangi bir evrensel astar kullanırız; karışımlar ve dökülmüş zeminler için özel bir astar seçmelisiniz. Gözenekli ve kuru bir yüzeye ikinci bir astar kat uygulayın, ancak önce bir öncekinin kurumasını bekleyin.

Zemin yüzeyini birkaç katman kullanarak düzleştirirsek, bir sonrakini dökmeden önce bir öncekini astarlarız.

Eğer baz varsa büyük boşluklar, su yalıtımı yaptığınızdan emin olun. Su geçirmezlik ana bileşenin içeriğine bağlı olarak su yalıtımı polimer, bitüm veya mineral bileşenlerle yapılabilir. Farklı şekillerde üretilirler:

  1. 1. Haddelenmiş - olağan polietilen film ve çatı kaplama keçesi. Modern polimer membranlar Birkaç katmandan oluşan, sadece su itici değil aynı zamanda ısı yalıtım özelliklerine de sahiptir.
  2. 2. Mastikler – reçinelerden, polimerlerden, sıvı kauçuk. Sakız tabakası mükemmel su direncine sahiptir.
  3. 3. Sıvı – gözeneklerin derinliklerine nüfuz eder ve değişen derecelerde viskoziteye sahiptir. İnce bir su itici film oluşur.
  4. 4. Kuru - suyla seyreltilmiş bir tozdur. Bağlayıcılar ve plastikleştiriciler içerir.

Rulo su yalıtımı kullanılmamalıdır. Ona iyi yapışmaz ve zamanla yüzeyinde çatlaklar oluşur.

İşaretleri yükleyelim - süreç daha kolay olacak

Öncelikle hidrolik terazi veya varsa lazer kullanarak yaklaşık bir metre yükseklikte tüm duvarlara işaretler uyguluyoruz. Onlardan zemine olan mesafeyi ölçüyoruz. ile bir yer bulmamız gerekiyor en kısa mesafe, en yüksek noktadır. Dolgu katmanının en ince olacağı yer burasıdır. İşaretlerden zemine olan mesafedeki farkı değerlendiriyoruz. Fark 40 mm'den fazla ise zemin düzleştirilmelidir.

Gerekli dolgu kalınlığına göre seçerek bir başlangıç ​​​​düzeltici kullanıyoruz. Farklılıklar önemliyse, birkaç kez doldurmanız gerekecektir. Kalın bir katmanla doldurmak için düşük ağırlıklı çözümler kullanıyoruz. Çimento kumu ve kum bazlı diğerleri uygun değildir; genişletilmiş kil bazlı olanları kullanıyoruz.

İşaretlemeye devam ediyoruz. Çevre boyunca duvarlara en yüksek nokta ile aynı yüksekliğe yerleştirilmesi gereken işaretler koyuyoruz. Bu işaretleri kalemle düz çizgiler çizerek birleştiriyoruz. İşaret lambaları yerleştirdiğimiz yer işaretleri olarak hizmet ediyorlar. Onlar olarak alüminyum T şeklinde bir profil kullanılabilir. Deniz fenerlerini alçı veya kum-çimento harcı üzerine yerleştiriyoruz. Gerekirse kırık tuğla parçalarını yerleştirerek düzeltin. Doğru kurulumu yalnızca işaretçiler boyunca değil aynı zamanda bunların üzerinden de bir seviye ile kontrol ediyoruz. Daha fazla çalışmaçözelti kuruduktan sonra gerçekleştirin.

Dökmeye hazırlanmak - çözeltiyi basit bir tarife göre karıştırın

Büyük hacimler en iyi şekilde beton veya çimento-kum karışımı ile doldurulur. Zeminleri 5 cm'ye kadar yükseltmeniz gerekiyorsa beton kullanmak daha iyidir. Mükemmel derecede eşit bir katmanın elde edilmesi pek mümkün değildir; özel bileşikler gerekli olacaktır. İyi ve yoğun bir tabanınız varsa beton yerine çimento-kum karışımı kullanabilirsiniz. Çimento-kum zeminde çatlakların oluşmasını önlemek için karışıma lifli bir malzeme olan fibrin ekliyoruz. Plastik veya metal bir ağ da şapı güçlendirecektir.

Çözümler çimento esaslı Bunları hazır olarak satın alabilir veya kendiniz pişirebilirsiniz. Perlit beton için dolgu maddesi olarak kullanılır. Hazırlamak için 4 ölçü perlit, 2 ölçü kum ve 1 çimentoyu kuru karıştırın. Suyu ekleyip plastikleşene kadar yoğurun. Çimento ve kum karışımı şu şekilde hazırlanır: 3 ölçü kumu bir ölçü çimentoyla karıştırın, su ekleyin ve tekrar iyice karıştırın. Polipropilen lifi eklerseniz beton tabakası daha pürüzsüz hale gelecektir - 100 kg beton başına 50 g.

Mağazadan satın alınan çözümlerin hazırlanması çok kolaydır; yalnızca talimatları izlemeniz yeterlidir. Herhangi bir malzemeyle doldurmak en iyi şekilde birlikte yapılır. Gerçek şu ki, yeterince hızlı sertleşiyorlar ve gecikme, çimento harcının düzleştirilememesi gerçeğine yol açabilir. Çalışırken plastisitesini kaybetmemesi için küçük porsiyonlarda yoğurun. Dolumun eşit olması için ayrı bir odanın bir gün boyunca doldurulması gerekir.

Dökmek için sağlam ve yoğun bir taban gereklidir - bir yastık. Sıcak bir zemin yapmak için doldurulmuş ve tesviye edilmiş genişletilmiş kil kullanılır ve üzerine beton dökülür. Kırma taş, çakıl, kaba kum kullanmak mümkündür. Ancak ağır ağırlıkları dikkate alınmalıdır, bu nedenle kullanım yalnızca zemin katta mümkündür. bodrum. Zemini çok yükseltmeniz gerekiyorsa betonla kaldırmak yerine kalın bir yastık yapmak daha iyidir.

Çeşitli çözümlerle doldurma - teknoloji özellikleri

Uzak köşeden doldurmaya başlıyoruz. Karışımı fenerlerin arasına dökün ve bir cetvel veya spatula ile eşit şekilde dağıtarak düzeltin. Çözeltideki havayı çıkarmak için iğneli rulo ile yüzeyin üzerinden geçiyoruz, bu da boşluk oluşumuna yol açıyor. Bundan sonra nihayet şapı düzleştiriyoruz. Solüsyonun bir kısmını kullandıktan sonra ikincisini karıştırın ve tüm odayı doldurana kadar işlemi tekrarlayın.

Daha sıvı kıvamda hazır kendiliğinden yayılan bileşikler. Kendi başlarına kesinlikle sorunsuz bir şekilde yayılırlar. . Kumlu olan bir saat içinde batıyor ama henüz kuvvetli değil. Betonun nihayet sertleşmesi yaklaşık bir ay, çimento-kum harcı için ise iki gün sürecektir. Tüm bu süre boyunca betona iyi bakılmalıdır; güneş ışığından, sıcaklık değişikliklerinden ve cereyanlardan korunmalıdır. Çatlakların oluşmasını önlemek için filmle örtün veya periyodik olarak nemlendirin.

Yüzeyde çatlaklar veya pürüzlülükler ortaya çıkarsa, son işlem için hazır kendi kendine doldurulan karışımlar kullanırız. Ahşap çıtalar kullanılmışsa, çatlaklar ve fenerlerin çıkarıldığı yerler daha önce kullanılana benzer bir karışımla kapatılır. Kuru tozlardan bir çözelti hazırlamak için su miktarını dikkatlice izleyin. Daha fazlasını eklerseniz karışım sertleşmeyecektir. Karışımı yüzeye dökün ve tamamen kurumasını bekleyin.

Bir daireye düz bir zemin döşemek hiç de değil karmaşık süreç. Teknolojiye uygunluk, doğru tesviye seçimi ve üreticinin tavsiyelerine uygunluk, güzel ve eşit bir zemin oluşturmanıza olanak sağlayacaktır.

Zemin tesviyesi ülkemizde yeni yeni kullanılmaya başlanmıştır. Pürüzsüz döşeme yüksek performansa sahiptir: basınç ve bükülme mukavemeti, esneklik, çevre dostu olma ve artan yangın direnci ile karakterize edilir.

Özellikler

Bir odadaki düz zemin, güzellik, rahatlık ve konfor yaratmanın ana yönlerinden biridir. Eşit şekilde döşenen bir zemin, kaplamanın ne kadar iyi uzanacağını, bütünlüğün ve geometrinin nasıl korunacağını ve iç mekanın bir bütün olarak nasıl görüneceğini belirler.

Mobilyaların nasıl duracağı zemin işçiliğinin kalitesine bağlıdır. Sonuçta, yüzey engebeli ve düzensizse, mobilyalar sallanmaya, deforme olmaya, çatlamaya, tek kelimeyle bozulmaya başlayacaktır.

Dairenizi yenilemeye karar verirseniz, kesinlikle döşeme tipini değerlendirmeye değer ve eğer durumu arzu edilenden çok uzaksa, yeniden döşemeyi düşünün.

Bugün zemin şap hizmetlerinin sağlanması için çok sayıda teklif bulabilirsiniz. Bir ustanın işinden tasarruf ederek bunu kendiniz yapmak mümkündür. İlk başta bu uzun ve emek yoğun bir süreç gibi görünse de zamanla hız ve beceri gelecektir.

Ancak çok az kişi düzgün bir şekilde uygulanan şapı yapabilir. Teknolojiler sıklıkla ihlal ediliyor ve büyük hatalar yapılıyor. Yanlış bir zemin şapı artık gelecekte kullanılamaz.. Kabarcıklar ve çatlaklar kozmetik onarımlarla düzeltilemediği veya gizlenemediği için zemin kaplamalarının ömrü sorgulanmaktadır.

Başlamadan önce süreci tam olarak anlamanız gerekir. Öncelikle zeminin bitirildikten sonra dökülmesi gerektiğini belirtmekte fayda var. hazırlık çalışması duvarlar ve tavanla ve yalnızca tüm iletişimler tamamlandığında. Ancak zemini döktükten, tamamen kuruttuktan ve düzleştirdikten sonra işi bitirmeye başlayabilirsiniz.

Islak çimento şapı her türlü tesiste kullanıma uygundur ve iklim koşullarına bağlı değildir. Hoş bir an aynı zamanda şu gerçek olarak da düşünülebilir: Şap içerisine ısıtmalı zemin sistemi kurabilirsiniz..

İç mekan zeminleri bir odadan diğerine sırayla dökülmelidir. Bu, onarımı çok daha kolay ve hızlı hale getirecektir. Zemin şapı en yaygın onarım işlerinden biridir.

Şap çeşitleri

Zemin tesviyesinin ana türlerine ve yöntemlerine ve bunların çeşitlerine bakalım. Zemin şapı kuru, ıslak ve yarı kuru olarak ayrılmıştır. Şap mekanize edilebilir veya bir beton pompası ile yapılabilir.

Islak şap

En yaygın zemin tesviye türlerinden biridir. Bu yöntemin temeli yaratmadır. sıvı kaplama Döküldükten sonra alanı dolduran ve çevreye yayılan beton veya çimentodan yapılmıştır. Ancak böyle bir şapın kendi kendini tesviye etme özelliğine sahip olmasına rağmen, onu kullanırken ek işlemlere ihtiyaç vardır.

Hava kabarcığı oluşumunu önlemek için rulo kullanın ve daha düzgün bir sonuç için kuruduktan sonra spatula ile yüzeyin üzerinden geçin.

Karışım oldukça uzun süre sertleşir, bu nedenle takviye ekipmanı kullanılsa bile yüzeyin çatlama riski vardır. Bu yöntemin yadsınamaz avantajları, gücü ve yangına dayanıklılığı, neme dayanıklılığı ve göreceli maliyet etkinliğidir. Montaj karışımları dikkatli seçilmelidir.

Geleneksel olarak ıslak şap, yapılarında 4 kategoriye ayrılır. farklı türler son katmanın oluşumu ve ayrıca yüzey hazırlama sürecinde farklılık gösterir:

  • Örme. Zemin, taban üzerine döşenen şap tabakasından ve bitmiş şap üzerine yerleştirilen su yalıtımından oluşur. Daha sonra bitirme malzemeleri geliyor.
  • İLE kendiliğinden yayılan kaplama . Kaba bir beton tabakasına dayanan kombine bir şap veya çimento karışımı daha sonra katman kendiliğinden yayılan kaplama ile doldurulur. Bu, son katlar için mükemmel pürüzsüz bir yüzey oluşturur.
  • Su yalıtımı hakkında. İlk önce bir su yalıtım tabakası oluşturulur ve ardından şap serilir.
  • Isı yalıtımı konusunda. Bu şap toprak temelleri üzerinde çalışmaya uygundur. İlk katman, üzerine yalıtımın yerleştirildiği sıkıştırılmış kumdur. Bir odayı polistiren köpük, pamuk yünü, genişletilmiş kil veya poliüretan köpük kullanarak yalıtabilirsiniz. Bir sonraki katman su yalıtımı ve ardından şapın kendisidir.

Çözüm yalıtımın üzerine serildiğinden şapın güçlendirilmesi gerekir.

Tabanın maruz kalacağı yüke bağlı olarak gerekli olabilir. metal çerçeve veya güçlendirilmiş ağ. Kaynaklı bir çerçeve daha yüksek darbelere dayanabilirken ağ daha az gerilimli bir zemin için daha uygundur. Bir levha üzerine yalıtım döşenirken kum yatağı olmadan yapabilirsiniz.

Kuru şap

Yüzeyin kurumasını gerektirmediği ve sıcaklığa bağlı olmadığı için "hızlı" olarak kabul edilir. sıcaklık rejimi ve iyi ses yalıtım yeteneğine sahiptir.

Bu şekilde bir zemin oluşturmanın temeli, üzerine kuru bir yatağın (örneğin genişletilmiş kil veya perlit) döşendiği parşömen veya polietilendir ve tabanı düzleştirir. Daha sonra düz bir set üzerine alçıpan neme dayanıklı levhalar, sunta veya kontrplak levhalar döşenir. Ancak böyle bir şap nemden korkar, bu nedenle bu tür onarım çalışmalarını ıslak alanlar tavsiye edilmez. Ayrıca şap malzemeleri gevşek ve kurudur, bu da eşit olmayan büzülmeye katkıda bulunabilir.

Yarı kuru şap

Alternatif bir seçenektir ve taban zemininin hızlandırılmış oluşumuna katkıda bulunur.

Yarı kuru yöntemle zemin döşeme teknolojisi birçok yönden ıslak şapa benzer. Bu yöntemde su kullanımı azaltılır, hatta sınırlandırılır ve çözeltideki kum varlığı arttırılır. Bu oranlar malzemenin hızla sertleşmesini sağlar ancak mukavemet özelliklerini azaltır.

Kendiliğinden yayılan zeminler

Ayrı bir kategoriye ayrılmıştır. Bu tip döşeme, çimento-kum bileşenlerinden ve polimerlerden yapılan kendiliğinden yayılan karışımları kullanır. Alternatif olarak, karışım tamamen polimerik olabilir.

Zemin dökülürken malzeme ufka paralel yüzey üzerine ince bir tabaka halinde yayılır ve tüm düzgünsüzlükleri doldurur. Başlıca avantajı, kaplamayı hiçbir şekilde yaymaya gerek olmamasıdır; sadece bir rulo ile hava kabarcıklarından kurtulmanız yeterlidir. Çoğu zaman, kendiliğinden yayılan döşeme, diğer şap türleriyle birlikte kullanılır. Akışkanlığı sayesinde mükemmel düz bir yüzey sağlar.

Diğer yollar

Zemin döşemenin daha az yaygın olan birkaç başka yöntemi de vardır:

  • Kirişlerde hizalama. Bu yöntem için öncelikle özel olarak bir çerçeve oluşturulur. ahşap kütükler Daha sonra hazırlanan sistemin üzerine sunta veya kontrplak levhalar serilir. Bu zemin tesviye işlemi, teknolojik açıdan karmaşık bir işlem olduğu için profesyonellere güvenilmelidir.

  • Alçı lifli levhalarla tesviye. Bu tür çalışmalarda kuru dolgu tabana serildiği için çözeltiyi karıştırmaya gerek yoktur. Daha sonra her şey düzleştirilir ve alçı elyaf levhalar iki kat halinde döşenir. Yöntem oldukça pahalıdır. Bu tür zeminler ağır yüklere dayanamaz ve yoğun darbe altında sarkabilir.

Doldurmanın en iyi yolu nedir?

Karar ıslak şap lehine verilirse, işte hangi çözümün kullanılacağını bulmalısınız.

İnşaat mağazalarında, karıştırma talimatlarıyla birlikte çok çeşitli hazır zemin kaplama karışımları bulunur. Örneğin, Knauf'un kendi kendini tesviye eden karışımı bugün çok popüler. Ancak tüm bileşenlerinden kendiniz bir çözüm hazırlayabilirsiniz.

En popüler ıslak şapın temeli betondur. Bu yapı malzemesi karıştırılarak elde edilir bağlayıcılar(örneğin çimento), ince dolgu maddeleri (kum veya kırma taş) ve su. Bazı durumlarda özel katkı maddeleri (plastikleştiriciler) kullanılabilir.

Beton, derecesine göre seçilir. Bu, malzemenin sıkıştırılmasıyla ölçülen gücün bir göstergesidir. Bunun için her iki tarafı 150 mm'lik küçük küpler dökülür ve ürünün 28 gün sertleşmesine izin verilir. Numuneler daha sonra sıkıştırma testine tabi tutulur.

“M” harfi betonun derecesini, yanındaki rakam ise kg/cm2 cinsinden ölçülen çekme mukavemetini göstermektedir. 100 ile 500 arasındaki değerler en yaygın olanıdır. Ortalama maksimum dayanıma göre beton türleri şunlardır:

  • M150– bu marka zemin şapı için çok uygundur küçük odalar, bir hazırlık katmanı olabilir. Zemindeki yük önemli olduğunda bu tür beton kullanılmamalıdır;
  • M200– daha güçlü beton. Yüksek mukavemet, malzemenin onlarca yıl hizmet etmesini sağlar. İyi marka bireysel inşaat için;
  • M250– bu marka için herhangi mekanik etkiler ve yükü umursama. Arttırılmış nem direncine sahiptir.

300 ile 500 arasında bir değere sahip olup özellikle köprü gibi sağlam yapıların oluşturulmasında kullanılır.. Bu tür karışımlar hızla sertleşir, bu nedenle onlarla çalışmak belirli beceriler gerektirir.

Seçenek uygun beton aynı zamanda karışımda dolgu maddesi kullanılmasına da dayanmaktadır. Dolgu geliştirir teknik özellikler malzeme ve çimento tasarrufu sağlar. Çözeltiyi hazırlama teknolojisi ve döşeme yöntemi dolgu maddesinin türüne bağlıdır.

Birçok dolgu çeşidi vardır farklı özellikler ve hizip. En yaygın kullanılanlar kum betonu ve genişletilmiş kil betonudur..

Aşınmaya karşı yüksek dirençli zeminler oluşturmak için kum betonu kullanılır. Kum betonu büzülmeyen bir karışım olarak kabul edilir Yüksek mukavemeti ile öne çıkan ve inşaatta yaygın olarak kullanılan. Bu tür malzemeyi kullanan şap, sonucun dayanıklılığını garanti eder.

Oldukça plastik bir beton türüdür ve sertleşme süresi kısadır. Kum betonu dondan, korozyondan korkmaz, nemin geçmesine izin vermez ve yüksek yoğunluğa sahiptir. Alt zemindeki çatlakları ve kırılmaları kapatmak için idealdir. Kum betonu M300 çoğunlukla şap için kullanılır.

Genişletilmiş kil betonu “hafif” beton olarak kabul edilir. Dolgu maddesi köpüklü, pişmiş kil granülleri olan genişletilmiş kildir. Pek çok usta betonu zımparalamak için bu seçeneği tercih ediyor ve nedeni şu:

  • Bu dayanıklı malzeme Kimyasal göstergelere göre. Yanmaz, pastan korkmaz, mantarlara ve çürümeye karşı dayanıklıdır.
  • Malzeme hafif olup ısı ve ses yalıtım özelliklerine sahiptir.
  • Büyük farklar kolayca dengelenebilir ve her türlü yüzey oluşturmanıza olanak tanır.

Genişletilmiş kil betonu sertleştikten sonra pürüzsüz bir kaplama elde etmek için zımparalanmalıdır. Bu malzemeden yapılmış şap, zemin için güvenilir ve dayanıklı bir tabandır.

Bileşime polipropilen elyaf elyaf da eklenebilir. Tüm çimento karışımlarının en büyük dezavantajı olan plastik büzülmeyi ortadan kaldırır. Fiber, şapın servis ömrünü uzatır ve çatlaksız, pürüzsüz bir zeminin mutlak garantisini sağlar.

İşin maliyeti de artacak.

Beton ve katkı maddelerinin seçimi zemin yapısının fonksiyonuna, oda tipine ve kaplamaya binen yüke göre yapılmalıdır. Hazır kuru karışımların kullanımının rahatlığı yadsınamaz ancak maddi açıdan pahalıdır. Bütçe seçeneği temel bileşenlerden bir çözüm yapmayı içerir: çimento ve kum.

Araçlar ve malzemeler

Islak şap seçerken stok yapmalısınız doğru araç Uzun süre hizmet verecek olan, zamandan ve paradan tasarruf sağlayacaktır. Bir uzmana danışarak en uygun aracı seçebilirsiniz.

Aşağıda en çok yer alan liste yer almaktadır gerekli malzemeler zemini kendiniz düzleştirmeniz gerekecek:

  • Su veya lazer seviyesi şapın yüksekliğini belirlemek için. Su seviyesi modası geçmiş bir birim olarak görülse de, okumalarda neredeyse her zaman istikrarlı olması ve fiyat ve bulunabilirlik açısından avantajlı olması nedeniyle inşaatçılar tarafından hala büyük saygı görmektedir. Lazer seviyesi Hızı ve kullanım kolaylığı ile öne çıkıyor. Bu uçak üreticisi, durumu düz olmayan bir yüzeyde açıkça gösteriyor ve lazer çizgilerini net bir şekilde yansıtıyor.

  • İşaretler. İşaretlerin kurulumu, işaretlerden sapmaları önlemenizi sağlar. İşaret ışıkları özünde yatay kılavuzlardır ve doğrusal bir yapı görünümüne sahiptir. İşaretler hurda malzemelerden yapılabilir. Islak şap "ağır karışımların" kullanımını içerdiğinden, kılavuzların ağır yüklere dayanması gerekir, bu nedenle tasarımda çoğunlukla dayanıklı metal kullanılır.

U şeklinde metal profilin kullanımı yaygındır. Ancak kurulumdan önce ıslatılmış ahşap kirişlerin kullanılması mümkündür. İşaretler duvarlardan yaklaşık 20 cm uzağa monte edilir. İşaretlerin daha düzgün bir şekilde döşenmesi için, kurulumun gerçekleştirildiği zemine tebeşirle çizgiler çizilir.

Aşağıdaki işaretlerin kurulumu da mümkündür: gerekli seviyede vidalanan vidaların arasına bir iplik veya olta çekilir. Gerilimin tüm uzunluğu boyunca fenerlerin takılmasına yönelik bir çözüm ortaya konmuştur. Daha sonra kılavuzlar, gerilmiş kordon seviyesine kadar harç kızaklarına bastırılır.

İşaretlerin kurulum süreci oldukça uzun ve titizdir. Bunları her yöne, uzunlamasına ve çapraz olarak bir seviye ile ölçmeniz gerekir. İşaretlerin seçimi kaplamanın kalınlığına, tabanın kalitesine ve dolgu malzemesine bağlıdır.

  • Kural. Bu alüminyum cihaz, beton karışımının fenerler boyunca dengelenmesine yardımcı olacaktır. Çoğu zaman kural, içi boş dikdörtgen bir yamuk şeklindedir. Kural ne kadar uzun olursa, işaretçiler o kadar az sıklıkta kurulabilir ve bu da çalışma süresinden tasarruf sağlar.

  • Beton karıştırıcı, karıştırıcıçözümü hızlı bir şekilde karıştırmanıza izin verir. Bir veya başka bir ekipmanın seçimi iş hacmine bağlıdır. Boyutları nedeniyle beton mikseri her zaman asansöre sığmadığından, ağır olduğundan ve nakliye sırasında sakıncalı olabileceğinden sorun haline gelebilir. Avantajları arasında, bir kaldıraç kullanılarak çözeltinin bağımsız olarak karıştırılması ve boşaltılması yer alır. Ancak çimento boşaltılırken duvarlar lekelenebilir.

Bir mikser kullanırken işçiler sürekli olarak işin içindedir. Mikser daha hareketlidir. Karıştırma süreleri genellikle aynıdır.

  • Kovalar. Her ne kadar kova seçimine akıllıca yaklaşmak faydalı olsa da sarf malzemeleri. Güvenilir bir kova seçmek büyük ölçüde kulpların gücüne bağlıdır. Çinko metal ve plastik kovalar için sapların sabitlenmesi bu ürünlerin uzun süre dayanmasına izin vermez ve yoğun kullanımın ikinci haftasında kullanılamaz hale gelir.

Yüksek kaliteli plastik yapı kovası yüklere dayanabilir; metal sapın bağlantı noktası neredeyse hiç sorun yaratmaz.

Ancak bu tür kovaları bulmak mümkün olabilir zorlu görev, çünkü bunların yerini giderek daha fazla darbe anında patlayan düşük dereceli plastik alıyor.

Ayrıca lastik kovaların kullanımı iyidir, buna kauçuk eklenir. Deneyimli tamirciler kovalarca ithal boya almanızı tavsiye ediyor. Bu hem ücretsiz hem de kullanışlıdır, çünkü tasarım iyi düşünülmüştür, sabitleme ağırlığa dayanabilir ve sap rahattır.

  • Kürek. Sivri uçlu “Amerikan” küreği işinde kendini kanıtlamıştır.
  • Çözeltiyi karıştırmak için kap. Az miktarda iş için 100 litre kapasiteli galvanizli banyo çok uygundur. Yuvarlatılmış kenarları sayesinde kütle iyice karışır ve oluk gibi köşelere sıkışmaz. Üstelik oluk daha az dayanıklıdır. Sıradan bir küvet hafiftir ve taşınması kolaydır.

  • Sıva şamandırası, mala. Tüm zemin döşeme işlerini şamandıra ile tamamladıktan sonra kusurları düzeltmek çok uygundur. Deneyimli daha ileri düzey uzmanlar için mala da uygundur, yeni başlayanlar için rende kullanımı daha uygundur.

  • Takviye ağı. Şap mukavemeti elde etmek için kullanılır. En iyisi zeminin özel yüklere maruz kalacağı yerlerde mesh kullanmaktır. Bir apartman dairesinde bu koridor, mutfak veya çamaşır odası olabilir. Ayrıca şap kalınlığının büyük önem taşıdığı yerlere takviye filesi monte edilir.

Tipik olarak ağ, tabandan 3 cm yüksekliğe monte edilir, sabitlenir ve bir kaplama ile kaplanır. Ağ çözeltinin içine "batar".

Ağ, başta kaynaklanmış veya bükülmüş tel olmak üzere çeşitli malzemelerden yapılmıştır. En yaygın seçenek, rulo haline getirilmiş hazır bir ağdır. Herhangi bir donanım mağazası size bu seçeneği sunacaktır. Böyle bir ağın döşenmesi basit, hızlıdır ve malzeme güvenilirdir.

Takviye ağları iki ana sınıfa ayrılır:

  1. genişletilmiş takviye polipropilen, cam elyafı ve dispersiyon takviyesi gibi malzemelerden yapılabilir;
  2. seçerken plastik örgü Korozyona karşı dayanıklılığından ve maliyetinin çok daha düşük olduğundan emin olabilirsiniz. Çalışmanızda çeşitli ağ türlerini birleştirebilirsiniz.

  • Silindir.
  • Kordon veya olta.
  • Kırtasiye bıçağı.
  • Rulet.
  • Kurşun kalem, işaretleyici.
  • Çözüm.
  • Astar.
  • Su yalıtım malzemesi.

Zemini düzleştirirken kullanmanız gereken ana araçlar şunlardır.

İşaretleri yerleştirmenin çeşitli yolları vardır; dolayısıyla ihtiyacınız olabilir. ek malzemeler. Yukarıda en yaygın olanları ve temel araçlar Başarılı zemin şapı için.

Tüketim

Karışımın hazırlanması gereken oranlar hakkında fikir sahibi olmak ve bileşenlerin kesin oranını bilmek için, şap tüketiminin hesaplanmasına yönelik bir prosedür yapılması gerekmektedir. metrekare. Oluşturulan tabanın dayanıklılığı ve sağlamlığı doğru hesaplamalara bağlıdır. Giderlerin hesaplanması, malzeme satın almak için gerekli olacak harcanan finansmanın tam bir resmini verecektir.

Tüketim oranları üzerindeki ana etki seçilen şap bileşenleri tarafından gerçekleştirilir. Aşağıdaki faktörler malzeme tüketimini etkileyebileceğinden şapın amacını da belirlemeye değer:

  • Kaplama garajda, bodrum katında veya başka herhangi bir teknik odada oluşturulur.
  • Kaplama sıfırdan zeminde oluşturulur ve pürüzlüdür. Bu şapın kalınlığı 80 mm'den başlar. Bu gibi durumlarda, bileşimde kaba fraksiyonlu beton kullanılması tavsiye edilir. Daha düşük performansa sahip sonuçlar elde etmeniz gerekiyorsa, çimento-kum harcı ve takviye ağı veya yapısıyla idare edebilirsiniz.
  • Zemin kaplama prosedürü, 5 mm veya daha fazla kalınlığa sahip bir sonlandırma seçeneğini varsayar. Bu katman bitirme işleminin temeli olacaktır.

Daha doğru bir hesaplama sonucu için bir takım hazırlık çalışmaları yapılmaktadır. Öncelikle taban temizlenir, eski zemin kaplaması sökülerek temizlenir. Daha sonra hasar tespiti yapılıyor. Hazırlıktan sonra sıfır seviyesini ayarlamaya geçerler.

Yükseklik farklılıkları son kaplama kalınlığını etkiler. Bu gösterge, ıslak zemin dökme yöntemi kullanıldığında malzeme kullanımının hesaplanması için belirleyici kılavuzdur.

Sayılar, optimum onarım işi için seçilen malzemelere bağlıdır. Hazır karışımları tercih ederek, bileşimde her şey zaten dikkate alındığı için ek bileşenlerin hesaplanması konusunda endişelenmenize gerek yoktur.

Bitmiş karışımların özellikleri çok farklı olduğundan, ürünlerin bileşimini öğrenmek için zaman harcamaya değer. Paketler zaten tüketimin hesaplanması için gerekli tüm bilgileri içermektedir. Genellikle 1 veya 10 mm şap kalınlığı ile 1 m2 başına ne kadar malzeme gerektiğini belirtirler.

Belirli bir kalınlığı dikkate alan bir değer elde etmeniz gerekiyorsa bunu şu şekilde hesaplayabilirsiniz:

  • Uzunluğu genişlikle çarparak bir dairenin veya evin alanını hesaplayın. Standart olmayan bir düzen ile kat planına başvurabilirsiniz.
  • Alan, şapın tahmini kalınlığı ile çarpılır; hesaplama sistemi metre cinsinden olmalıdır.
  • 2. adımda çarpılarak elde edilen değer 0,1'e bölünür

Örnek: Odanın alanı 20 m2, şapın kalınlığı 0,08 m, bitmiş karışımın ambalaj üzerinde belirtilen bileşime göre 10 mm şap başına tüketimi 12,5 kg'dır.

Sonuç olarak 80 mm kalınlığında 20 m2'yi doldurmak için 200 kg kuru maddeye ihtiyaç duyulacağı ortaya çıktı. Gerekli miktarÇözeltiyi seyreltmek için su, üretici tarafından ambalajın üzerinde ayrı ayrı belirtilir.

Şap için geleneksel çimento harcı 1: 3 oranını ifade eder. Bu oran, 1 kova çimento için 3 kova kumun alındığını varsayar. Bunlar birçok iş türünde kullanılan en uygun oranlardır.

Kendi elleriyle hazırlanacak karışımın kantitatif hesaplanması aşağıdaki algoritmaya göre yapılır:

  • Kalınlık odanın alanıyla çarpılır. Bu şekilde kübik değeri tanımlıyoruz. Örneğin 40 m 2 * 0,06 m = 2,4 m 3
  • Hesaplama 1: 3 oranlarından yapılırsa, bileşim 4 parçaya bölünür, 2,4: 4 = 0,6 m3. 0,6 m3 değeri Portland çimentosudur - 40 m2'lik bir alan için ve 60 mm dolgu kalınlığına sahip saf malzeme. Geriye kalan bileşenler ise 1,8 m3'tür. geleneksel versiyon bu kum.
  • Bir metreküp çimentonun 1300-1400 kg olduğu yaklaşık verileri göz önüne alarak gerekli kütleyi hesaplıyoruz. 1300*0,6 = 780kg
  • Bir metreküp kum 1625 kg'a eşittir. 1625*1,8 = 2925 kg.
  • Kuru karışıma eklenen su tüketimi, çimento kg'ı başına 0,3 ila 0,5 litre arasında değişebilir. 0,3*780=234 litre

İlk verilerle şu sonuç elde edildi: 60 mm kaplama kalınlığına sahip 40 m2'lik bir alan için 3705 kg kuru karışıma ve 234 litre suya ihtiyacımız olacak. Böylece 1 m2'nin 93 kg kuru bileşen ve yaklaşık 6 litre su gerektireceğini buluyoruz.

Çözeltiye plastikleştirici gibi bir dolgu maddesi eklenirse, dolgu maddesinin ağırlığı toplam hacimden çıkarılır ve elde edilen sonuçtan çimento ve kum hacimleri hesaplanır.

Kuru karışımda kullanılan dolgu maddeleri şap için çimento tüketimini azaltabilir. Buna göre malzeme maliyetleri azaltılabilir. Karışımın toplam kütlesinde genişletilmiş kil, kırma taş veya polistiren% 40-60 oranında bulunabilir, böylece çimento oranı azaltılabilir.

Genişletilmiş kil tüketimi tabanın özelliklerine ve kalınlığına bağlıdır. Bu katkı maddesinin yoğunluğu 250 ila 600 kg/m3 arasında değişmektedir.. Genişletilmiş kil içeriğinin toplam kütlenin yaklaşık %50'si olduğu bir çözelti, mukavemet ve ısıl iletkenlik açısından en iyi çözüm olarak kabul edilir.

Hesaplamaların daha fazla rahatlığı ve doğruluğu için, karışım satıcıları tarafından sağlanabilecek tüketim hesaplayıcılarını kullanabilirsiniz.

Şap nasıl yapılır?

İçin farklı türlerŞaplar kendi özel malzemelerini ve cihazlarını gerektirir, ancak teknolojik gereksinimler tüm işler için aynıdır. Sıra farklıdır ve adım adım talimatlar kesinlikle sizin için yararlı olacaktır. Daha sonra ıslak şap yöntemi adım adım tartışılacaktır.

Hazırlık aşaması biraz zaman alır. Diğer onarım çalışmalarında olduğu gibi, yüksek kaliteli bir sonuç için taban, ekstrüde polistiren köpük kullanılarak dikkatlice hazırlanmalıdır.

Yapılacak ilk şey vakfın durumunu değerlendirmektir. Zemini önceki şap ve zemin kaplamasının kalıntılarından temizlemek gerekir. Eski zeminin sökülmesinde verimliliği sağlamak için darbeli matkap kullanılması tavsiye edilir.

Elektrikli süpürge, çözeltinin taban kumaşına "yapışmasını" bozabilecek tozu temizler.

Elektrikli süpürge hem inşaat hem de ev kullanımı için kullanılabilir.

Kaplamada çatlaklar varsa onarılması gerekir.. Bu tür amaçlar için kalın bir çimento çözeltisini veya dökmek için kullanılacak karışımın aynısını karıştırabilirsiniz.

Zemin temiz, pürüzsüzse ve önemli kusurlar yoksa, bir sonraki aşamaya geçebilirsiniz - astarlama.

Astar en çok kullanılanlardan biridir önemli aşamalar bir apartman dairesinde dayanıklı bir zemin oluştururken maalesef ustalar olumlu niteliklerini küçümsüyorlar. Yapışmayı arttırmak için tabanın astarlanması uygun olacaktır.

Yapışma iki farklı malzemenin birbirine yapıştırılmasıdır. Astar, şapın tabana "yapışmasını" iyileştirir. Astar katmanın yüzeydeki tozu uzaklaştırması nedeniyle mikropartiküllerin olumsuz etkisini azaltır, böylece malzemelerin yapışma kalitesi artar. Üstelik bu malzeme gözenekleri kapatarak çeşitli boşlukları doldurarak kaba kaplamanın gücünü artırır.

Astar kullanıldıktan sonra bazın yapısı monolitik hale gelir. Astar kullanımı su yalıtımını etkiler, baz nemi emmez, bu nedenle böyle bir kaplamayla karışım tüketimi azalır. Kaplamanın eşit şekilde kurumasını teşvik ederek çatlama olasılığını azaltır.

Ayrıca, astar uygulamasının avantajları arasında güçlendirme özellikleri ve buhar geçirgenliği üzerindeki etki yer alır. İnkar edilemez bir avantaj mantar ve küfün ortaya çıkmasına ve yayılmasına karşı koruma Nemli ortamı çok seven bir tür.

En yaygın zemin astarı türü “Beton teması” olarak düşünülebilir. Bu astar duvarlar, zeminler ve monolitik beton gibi zayıf emici yüzeyler için evrenseldir. Astar tutkal, akrilik ve kuvars kumu bazlıdır.

Uygulamadan önce kütlenin karıştırılması tavsiye edilir, çünkü bileşime dahil edilen ince kum çökelme eğilimindedir. Bu astar çabuk kurur, bu da onarım iş döngüsünü hızlandırmanıza olanak tanır. Tam kuruma süresi üreticiden üreticiye değiştiği için markaya bağlıdır. Astar köpük rulo veya fırça ile uygulanır. Astar kullanımı şapın mukavemetini büyük ölçüde artırır ve soyulma ve çatlama olasılığını azaltması garanti edilir.

Zemin şapı banyoda veya mutfakta yapılıyorsa mutlaka su yalıtımını düşünmelisiniz. Bunu diğer odalarda da yapmanın zararı olmaz.

Su yalıtımı, çimento harcından su sızmaması için şapın eşit şekilde kurumasını sağlamak amacıyla kullanılır. Bu amaçla özel evlerde ve apartmanlarda basit polietilen film de dahil olmak üzere rulo malzeme sıklıkla kullanılır. Kaplama yapılırken katman duvara 15-20 cm kadar uzanmalı ve üst üste gelecek şekilde döşenmelidir..

Kullanımı kolay ve kullanıma hazır olarak satılan polimer mastikler popülerlik kazanıyor. Polimer mastiklerin kaplama aralığı geniştir ve hemen hemen her yüzeyde kullanılırlar. Çabuk kurur ve pahalıdır.

Polimer-çimento kuru karışımları kullanarak odanın nem direncini artırabilirsiniz. Bunlar aslında suyla seyreltilmiş tek bileşenli sıva karışımlarıdır. Bu çözüm oldukça elastiktir ve dondurulduğunda nemin geçmesine izin vermez.

Düzgün monte edilmiş zemin su yalıtımı, odayı nemden korumanıza ve odadan sızıntıları önlemenize olanak tanır.

Dolum seviyesini belirlemek için öncelikle zemin seviyesini ölçerek ayarlamanız gerekmektedir. Bu prosedür, zemin seviyesinin en yüksek noktasını belirlemenizi sağlar. Odadaki zeminin seviyesini işaretlemeden ve ölçmeden önce bir ufuk çizgisi çizmeniz gerekir. Bu çizgi odanın tüm çevresi boyunca çizilir ve hatların bağlanmasında milimetrelik bir hataya izin verecek şekilde mutlaka birbirine kapanması gerekir. Ufuk tabandan 1 metre yükseklikte işaretlenmiştir.

Ufuk çizgisini çizmek için ustalar kendileri için en uygun cihazı seçerler:

  • Lazer seviyesi.
  • Hidrolik seviye.
  • Ruh düzeyi.

Zemini dökmeden önce tabanı su ile nemlendirilerek tesviye ile üzerinden geçilir. Dökme işlemine kapıya en uzak köşeden başlayın ve yavaş yavaş çıkışa doğru çekin. Çözelti fenerlerin arasına yerleştirilmeli ve ardından tüm yüzeye eşit olarak dağıtılmalıdır. Karışım, düzleştirilecek alanı ve boşlukları tamamen doldurmalıdır. Broşlama için bir kural kullanılır. En az iki işarete dokunarak, farklı yönlere hafifçe hareket ettirilerek size doğru hareket ederler. Kuralın yüzeyi düzgün ve kusursuz olmalıdır. Yalnızca bu aletle kusursuz biçimde eşit bir kaplama elde edilebilir.

Bir lazer terazisi veya terazisi, uzun mesafeden bile görülebilen çizgilerin net bir lazer taslağını verir. Bu aletin markalama kalitesi doğru konumuna bağlıdır. Cihaz için uygun bir yere ve doğru kurulumuna dikkat etmeye değer.

İçin düzgün çalışma Cihazı kullanırken, kırılmayı önlemek için lazer ışınının yolundaki tüm engelleri kaldırın. Hataları önlemek için cihaz optimum mesafe duvarlardan uzakta ve düz bir yüzeye güvenli bir şekilde sabitlenmiştir.

Ölçümlerin doğruluğu buna bağlı olduğundan lazer seviyesinin sallanması ve sallanması kabul edilemez. Çoğu modelde yerleşik olan kabarcık seviyesi, seviyeyi yatay olarak dengelemenize olanak tanır. Görev, otomatik tesviye işleviyle basitleştirilmiştir. Tüm gereklilikleri yerine getirdikten sonra çalışmaya başlayabilirsiniz.

Su seviyesi (hidrolik seviye), gemilerin iletişim kurması prensibiyle çalışır. Cihaz, birbirine uzun bir hortumla bağlanan, ölçüm terazili iki şişeden oluşur. Her şişenin ortasına ve hortumun içine su dökülür. Hidrolik seviyeyi doldururken tüm kabarcıklardan kurtulmak önemlidir..

Ölçüm sürecine iki kişi katılmaktadır. Katılımcı, odanın bir köşesine 90-100 cm yüksekliğini işaretledikten sonra işarete bir ölçek iliştirir. İkinci kişi ise kabı diğer köşeye yerleştirir. Her iki ölçekte de aynı göstergelerin elde edilmesi gerekir; bunun için şişe yukarı ve aşağı hareket ettirilir. Ve böylece ikinci kişi odanın tüm çevresi boyunca hareket ediyor. Odanın köşeleri işaretlendikten sonra inşaat kordonu kullanılarak ufuk çizgisi çizilir.

Su terazisi, düzlemlerin yataylığını kontrol etmek için en basit cihazdır. Ortasına su monte edilmiş cam tüplü bir ünitedir. Düzlem ufukla aynı hizadaysa tüpün ortasında yer alan bir kabarcık vardır.

Ufuk çizgisi tüm çevre boyunca çizildiğinde, zemine olan mesafe ondan ölçülür. Şapın sıfır seviyesi, ufuktan tabana olan minimum mesafeye göre belirlenir.

Sonra daha fazlası gel basit adımlar. Şapın toplam kalınlığı kaplamanın üst seviyesinden işaretlenir. Ufuk çizgisinden işarete olan mesafe ölçülür ve odanın tüm çevresine aktarılır. Daha sonra tüm işaretleri inşaat kablosuyla birleştiriyoruz. Şap bu hat boyunca döşenecektir.

Aynı şekilde zemin şapında kullanılan ısı yalıtım, yataklık ve son kaplama katmanlarını da çizgiler halinde uygulayabilirsiniz.

İşaretler yapıldığında işaretçileri yerleştirmeye başlayabilirsiniz. İşaretçiler arasındaki mesafe kuralın uzunluğunu aşmamalıdır Karışımı germek için kullanılır. Dolumun kalitesi verilen kılavuzlara bağlıdır. En sık kullanılanlar metal profiller veya ahşap çıtalardır.

Boşalan alan şap harcı ile doldurulur. Küçük çalışma alanlarında bile işaret lambalarının kullanılması tavsiye edilir. Doğru Başvuruİşaret lambaları yerleştirme teknolojisi, dökülen zeminin pürüzsüz bir yüzeyini garanti eder.

Çözümün hazırlanması

Gerekli tüm oranları hesapladıktan ve çözelti için gerekli içerik miktarını belirledikten sonra karıştırmaya başlayabilirsiniz. Kuru bileşenlerin karıştırılmasının sıvı olanlardan ayrı olarak gerçekleştiğini hatırlamakta fayda var. İşlem farklı kapsayıcılar kullanır. Bir mikser kullanarak veya manuel olarak çimento, seçilen oranlarda kumla iyice karıştırılır.

Sıvı bileşenler başka bir temiz kapta karıştırılır. Karışımın plastikliğini elde etmek için suya üretici tarafından belirtilen miktarda plastikleştirici eklenir. Çoğu zaman, 50 kg çimento karışımı başına 200 g plastikleştirici seyreltilir.. Bu bileşen sayesinde şap daha dayanıklı hale gelir. Plastik özelliklerini kaybetmemesi için çözeltinin porsiyonlar halinde karıştırılması tavsiye edilir. Su, çimentonun ağırlığının üçte birini oluşturur.

Sıvı kütleye kuru bileşenler eklenmeye başlar. Bu yavaş ve aşamalı bir süreçtir. Çözeltiyi sürekli karıştırmak önemlidir. Hiçbir durumda sıvılar kuru bir karışıma dökülmemelidir. Bu, karıştırılamayan yoğun topaklar oluşmasıyla doludur.

Karışım hamur gibi viskoz ve kalın hale geldiğinde ve içinde topak kalmadığında şaplamaya başlayabilirsiniz. Sıvı çözeltinin dağıtılması daha kolay olduğundan böyle bir kütlenin uygulanması zor olabilir. Ancak böyle bir tutarlılıkla çatlakların ortaya çıkma olasılığı önemli ölçüde azalır. Çatlamayı önlemek için uzmanlar, kuruma sırasında yüzeyin periyodik olarak su ile ıslatılmasını önermektedir.

Çözümün dağıtımı kısa sürede yapılmalıdır, böylece özelliklerinin değişmesine zaman kalmaz.

Doldurmak

Yeni bir binada solüsyonu polistiren köpüğün üzerine, zemine, laminat parkeye, fayans altına vs. dökebilirsiniz. Kruşçev dönemi binasında tesviyeyi tuvalette, balkonda, mutfakta ve diğer odalarda. Isıtma borularının tam güçte açılmaması tavsiye edilir.

Alman teknolojisini kullanarak cam veya köpük plastikle sıvı zemini kendi başınıza döşemek oldukça mümkün. Bu, evdeki sıcaklığın hapsedilmesine yardımcı olacak elektrikli zemin için iyi bir temel olacaktır.

Zemini dökmeden önce tabanı su ile nemlendirilerek tesviye ile üzerinden geçilir. Dökme işlemine kapıya en uzak köşeden başlayın ve yavaş yavaş çıkışa doğru çekin.. Çözelti fenerlerin arasına yerleştirilmeli ve ardından tüm yüzeye eşit olarak dağıtılmalıdır. Karışım, düzleştirilecek alanı ve boşlukları tamamen doldurmalıdır. Broşlama için bir kural kullanılır. En az iki işarete dokunarak, farklı yönlere hafifçe hareket ettirilerek size doğru hareket ederler. Kuralın yüzeyi düzgün ve kusursuz olmalıdır. Yalnızca bu aletle kusursuz biçimde eşit bir kaplama elde edilebilir.

Zemini döşerken hava kabarcıklarının görünümünü en aza indirmek için solüsyonu biraz sallayın. Boşluklardan kurtulamıyorsanız su basmış zemini delmek için tel kullanabilirsiniz. İşaretçiler 24 saat sonra kaldırılır.

Yukarıda belirtilen her şeye ek olarak, ustalar, kendiliğinden yayılan zeminin verimli ve güvenilir bir şekilde yapılmasını sağlamak için birkaç yararlı ipucu veriyor:

  • Düşük mukavemet göstergeleri nedeniyle 150'den düşük dereceli bir çözelti kullanmamalısınız, kaplama yüke dayanamayabilir.
  • Kentsel bir ortamda çimento-kum harcı için temiz kum bulmak zor bir iş olabilir. Bu nedenle kum seçerken ona bakın inşaat özellikleri ve elenmiş malzeme satın almak mümkün değilse, bunu kendiniz yapın.

  • Islak şap seçerken, çözeltinin ağırlığı altında kolayca deforme olabileceğinden işaret olarak karton, sunta veya kontrplak kullanmamalısınız.
  • Zemin birkaç kat halinde düzleştirilirse, katmanlar dökmenin her aşamasında astarlanmalıdır.
  • Su yalıtımı için rulo malzeme yalnızca aşağıdakiler için uygundur: ıslak şap ancak kendiliğinden yayılan bir karışım kullanıldığında bu yapılamaz, çünkü bu tür karışımlar haddelenmiş malzemelerin yüzeyine iyi yapışmaz ve çatlak şeklinde kusurlar ortaya çıkabilir.
  • Çimento harcı fenerlerin kurulumundan sonra hazırlanır, çünkü hizmet ömrü bir saatten biraz daha azdır ve sertleştikten sonra çözümle çalışmak imkansız olacaktır.
  • Çimentonun sertleşmemesi için porsiyonlar halinde karıştırılması gerekir.

  • Dökülen zeminin yeterince yoğun olup olmadığını anlamak için henüz ıslakken üzerine baskı uygulayın. Yeterli derinlikte sıvı içeren bir delik oluşmuşsa, karışımın viskozitesine dikkat etmek ve çözeltiyi daha kalın hale getirmek faydalı olacaktır.
  • Kural, yatay çizginin netliğini her yöne kontrol etmeye yardımcı olacaktır.
  • Ağırlığın ayağın tüm yüzeyine eşit olarak dağıtıldığı özel ayakkabılarınız varsa, yalnızca su basmış bir zemine basabilirsiniz. Son kaplama en geç 40 gün sonra yapılabilir, kurumuş zeminde ise bir hafta içinde yürüyebilirsiniz.
  • Ana işi yaptıktan sonra zeminin kuruma sürecini dikkatlice izlemelisiniz. Bazen yüzeyde çatlak oluşmasını önlemek için çözelti bir filmle kaplanır.

  • Zemindeki çalışma bittikten sonra bir hafta içinde daha güçlü bir kaplama için nemlendirilir. Bu, soyulma ve ufalanma olasılığını önler. Su birikintisi yapmamalısınız, sadece nemi eşit şekilde dağıtmanız yeterli.
  • Pencerelerin açılması ve hava sıcaklığının düşmesine izin verilmesi önerilmez. Bunun sonuç üzerinde olumsuz bir etkisi olabilir.

Zeminin beton dökülmesi, daha sonra diğer malzemelerle kaplanması için odanın tabanının düzleştirilmesini ve güçlendirilmesini mümkün kılar. Ancak hizalamanın doğru yapılması gerekir. Aksi takdirde beton tabakası hızla çatlayacak ve kullanılamaz hale gelecektir. İş için sadece sıradan beton harcı değil aynı zamanda çimento ile karışımını da kullanabilirsiniz.

Doğru işaretleme nasıl yapılır?

Şapı daireye dökmeden önce öncelikle işaretleme yapmalısınız. Yatayı belirlemek için çoğunlukla bir lazer seviyesi kullanılır, ancak onsuz da yapabilirsiniz. Basit bir su seviyesi kullanabilirsiniz.

Yani öncelikle dairenin tüm odalarında “sıfır seviyeyi” belirlemeniz gerekecek. Bunu yapmak için aşağıdaki eylemleri gerçekleştirin:

  1. Rastgele bir işaretin yerinin belirlenmesi.
  2. Bir seviye kullanarak tüm dikey yüzeylerde benzer işaretler yapmanız gerekir (her duvarda 2-3 yapılması tavsiye edilir). Bu noktalar ufuk çizgisine göre aynı seviyede bulunmalıdır.
  3. Artık bu işaretleri düz bir çizgiyle bağlayabilirsiniz.
  4. Daha sonra tabanın yükseklik farkı ve en yüksek noktası belirlenir. Bunu yapmak için, odanın tüm çevresi boyunca çizilen çizgiden zemine olan mesafeyi ölçün. Fark, en büyük gösterge ile en küçük gösterge arasındaki farktır.

İşe hazırlanma

Zemin şapının dökülmesi doğru beton karışımı seçildikten sonra yapılmalıdır. Öncelikle ambalajın üzerinde ne yazdığına dikkat etmeniz gerekiyor. Sadece ince veya kalın bir tabaka halinde döşenmek üzere tasarlanmış karışımlar olduğundan. Harcın yanlış kullanılması, çekmesine veya çatlamasına neden olur.

Seçim yaparken karışımın rengine de dikkat etmelisiniz. Gri olmalı. Başka renklerde yabancı maddeler varsa bu, karışımın aşırı miktarda kum veya kil içerdiği anlamına gelir. Malzemede plastikleştiricilerin varlığına gelince, bunların miktarı ambalaj üzerinde görülebilir. Plastikleştirici olarak PVA tutkalı kullanan malzemenin satın alınmaması tavsiye edilir. Aksi takdirde şapta çatlaklar oluşacaktır.

Baz hazırlamanın özellikleri

Şapı dökmeden önce gereklidir dikkatli hazırlık gerekçesiyle. Önemli olan yüzeyin düzgünlüğü, temizliği ve ciddi kusurların (çatlaklar, zayıf noktalar) olmamasıdır. Eğer öyleyse, onlardan kurtulmanız gerekir. Örneğin çatlaklar oldukça kalın bir çimento çözeltisiyle kapatılır ve önceki şapın soyulması temizlenir.

Toz, solüsyonun işlenen yüzeye yapışmasını bozar, bu nedenle uzaklaştırılması gerekir. Bu amaçla güçlü bir hane veya inşaat elektrikli süpürgesi. Daha sonra dairenin alt zemini bir astar ile işlenir.

Artık odanın su yalıtımına ve yalıtımına dikkat etmelisiniz. İlk işlem banyo, tuvalet ve mutfakta yapılmalıdır. Su yalıtımı için haddelenmiş malzemelerin kullanılması en iyisidir. Bunları döşeme teknolojisi basittir: şeritler birbiriyle örtüşür ve kenarları duvarlara 15-20 cm kadar uzanmalıdır.

Yalıtım olarak sadece genişletilmiş kil değil aynı zamanda polistiren köpük, poliüretan köpük de kullanabilirsiniz. mineral yün. Ek olarak, gelecekteki şapı güçlendirmeniz gerekecek. güçlendirilmiş örgü(zemin ağır yüklü değilse). Taban maksimum yüke maruz kalacaksa kaynaklı metal çerçeve kullanmak daha iyidir.

Toprak tabanı nasıl hazırlanır?

Her şeyden önce toprağın üst tabakasını - verimli toprağı - çıkarmak gerekir. Yüksekliği 40 cm'dir. Daha sonra toprak yüzeyi iyice sıkıştırılır. Burada sıradan bir ağır kütük veya titreşim mekanizmaları kullanılabilir. Tabanı tedavi ettikten sonra üzerinde ayakkabı izi kalmazsa, yeterince iyi sıkıştırılır.

  • Kalınlığı 5-10 cm olan ilk çakıl tabakasının düzenlenmesi.
  • Kum döşemek. Bu katmanın kalınlığı da 5-10 cm'dir ancak aynı zamanda sıkıştırılması da gerekecektir. İçin daha iyi etki Ek olarak su kullanabilirsiniz.
  • Ezilmiş taş tabakasının düzenlenmesi. Ortalama bir fraksiyona sahip olmalıdır. Bu "pasta" tabakasının kalınlığı yaklaşık 15 cm'dir.Taşı dökerken keskin köşeleri yukarıya doğru çıkmamasına dikkat etmelisiniz.

Bu çalışma sırasında “pastanın” yatay seviyesini sürekli izlemek gerekir. Bu durumda sonraki dolum sorunsuz gerçekleşecektir.

İşaretçiler doğru şekilde nasıl kurulur?

Bir apartman dairesinde zemini kendi ellerinizle doldurmak oldukça hızlı bir şekilde yapılır. Ancak odanın tüm alanı boyunca aynı seviyeyi korumak için işaret lambaları takılmalıdır. Kurulum teknolojisi oldukça basittir:

  • Malzeme seçimi. Burada kullanılabilir metal profiller veya borular.
  • İşaretlemenin yapılması. İşaretleri takmak için kalın bir çözüm veya ayarlanabilir vidalar kullanabilirsiniz.
  • Sabitleme elemanları. Burada tüm işaretlerin birbirine paralel yerleştirildiğini dikkate almalıyız.

Çözümü hazırlamanın özellikleri

Dairenizdeki zeminleri dökmeden önce beton çözümünü doğru yapmanız gerekmektedir. Sürecin böyle özellikleri var:

  1. Karışımı kullanarak karıştırmak en iyisidir. inşaat karıştırıcısı veya çözümü mümkün olduğu kadar homojen hale getirmek için küçük bir beton karıştırıcı.
  2. Karışımın iyi bir plastisiteye sahip olması için karışıma ekleme yapmamalısınız. daha fazla su. Özel plastikleştiriciler kullanmak daha iyidir. Aksi halde şapın sağlamlığı tehlikeye girebilir.
  3. Çözeltinin kıvamı, topaksız, kalın yoğrulmuş bir hamura benzemelidir. Yani yayılmamalı.
  4. Çözümü birkaç saat önceden daireye uygulamanız gerekir, aksi takdirde özelliklerini hızla kaybeder.

Zemini kendi ellerinizle doldurmak, proses teknolojisi takip edilirse pek fazla zorluğa neden olmayacaktır.

Zemin nasıl doğru şekilde doldurulur?

Dolayısıyla, bir apartman dairesine beton katman dökme teknolojisi aşağıdaki eylemleri içerir:

  1. Önceden hazırlanan karışım, kılavuz fenerler arasındaki kısımlara dökülmelidir. Dökme işlemi sırasında, tabaka içinde hava kabarcıklarının oluşmasını önlemek için çözelti bir kürekle delinir. Bu amaçla özel bir sıkıştırma vibratörü kullanabilirsiniz. Tabanın böyle bir cihazla işlenmesi, beton yüzeyinde süt göründükten sonra tamamlanır.
  2. Karışımı bir kural kullanarak dengelemek. Araç kılavuzların üzerine kuruludur. Kuralın sadece kendinize doğru çekilmesi değil, aynı zamanda bir yandan diğer yana hareket ettirilmesi de gerekiyor. Bu şekilde beton mümkün olduğu kadar tesviye edilecektir. Fazla çözüm yeniden dağıtılabilir.
  3. İşaretlerin kaldırılması. Çözüm ortaya çıkar çıkmaz çıkarılmalıdırlar. Deliklerin olduğu yerler aynı karışımla doldurulmalıdır.

Son aşama

Tabanın bir harç tabakası ile kaplanmasıyla beton dökme işlemi bitmez. Şap çabuk kurumamalıdır. Aksi halde çatlayacaktır. Beton tabakası sertleşmelidir. Bunu yapmak için belirli koşullar oluşturmanız gerekir:

  • Bir hafta içinde nemlendirilmeli beton yüzey günde birkaç kez su. Bu özellikle oda sıcaksa önemlidir. Beton kurursa kırılgan hale gelir ve dayanıklılığı azalır.
  • Sertleşmeyi hava akımı veya ilave ısı ile hızlandırmayın.
  • Yüzeyde şaplar görünüyorsa küçük çatlaklar daha sonra kusur nemlendirilmeli ve beton harcı ile ovulmalıdır.
  • Şap sertleştikten sonra ne kadar düzgün olduğunu kontrol etmeniz gerekir. Bunun için özel bir kural geçerlidir. Kenarı ile zemin yüzeyi arasındaki maksimum mesafe 4 mm'dir.

Özel bir ahşap blokla vurarak dolgunun kalitesini kontrol edebilirsiniz. Ses çalıyor olmalı. Artık deneyimsiz bir usta bile şapın nasıl doğru şekilde doldurulacağını biliyor. Şap kurulumunda teknolojiye uyum ana kuraldır. İyi şanlar!