Làm thế nào và bằng những gì để san bằng sàn trong một căn hộ. Cách san bằng sàn gỗ Cách dễ nhất để san bằng sàn

Lớp phủ sàn hiện đại làm hài lòng mắt với thiết kế và kết cấu thú vị của chúng. Nhưng đối với bất kỳ loại nào trong số đó, có thể là gỗ ép, vải sơn hoặc ván sàn gỗ, sàn phụ phải phẳng tuyệt đối, không bị sụt hoặc sóng. Nếu có sự khác biệt về chiều cao, vết nứt hoặc các khuyết tật khác trên lớp bê tông thì trước khi đặt sàn hoàn thiện cần phải sửa chữa và san bằng nền. Chúng ta hãy thử tìm cách san phẳng sàn bê tông một cách nhanh chóng, chính xác và hiệu quả.

Trước hết, cần phân tích kỹ chất lượng của sàn bê tông. Bằng cách sử dụng một mức độ, các phép đo được thực hiện và những bất thường được xác định. Để thực hiện việc này, hãy sử dụng mực nước hoặc thước đo trục laser. Thiết bị thứ hai cho phép bạn tạo mặt phẳng ngang đều nhất.

Trình tạo trục laser sẽ tự động cân bằng và ở chế độ “chân trời”, nó sẽ tạo ra một mặt phẳng nằm ngang đều

Sau đó, trang bị thước dây hoặc thước dài, bạn cần đo căn phòng xung quanh chu vi và xác định khoảng cách tối thiểu giữa sàn và đường chân trời. Đây sẽ là điểm 0 của tầng mới. TRONG nhà bảng các phép đo chỉ được thực hiện dọc theo chu vi, vì nó được sử dụng làm trần nhà tấm bê tông cốt thép khá mượt mà. Trong một ngôi nhà riêng, có thể có sự khác biệt đáng kể.

Sau khi đo sàn và xác định điểm 0, họ bắt đầu loại bỏ những chỗ không bằng phẳng hiện có.

Phương pháp căn chỉnh

Đã đến lúc chọn phương pháp san phẳng sàn bê tông. Về mặt công nghệ, có một số cách để san phẳng sàn bê tông. Tùy thuộc vào sự khác biệt hiện có và chiều cao yêu cầu của công trình, việc san bằng sàn bằng tay của chính bạn có thể được thực hiện theo ba cách:

  • vữa xi măng-cát;
  • vữa khô;
  • hỗn hợp tự san phẳng.

Để làm việc bạn sẽ cần:

  • mực nước và tia laser;
  • thước dài hơn 1,5 mét;

Cân bằng hỗn hợp bằng quy tắc

  • bộ thìa;
  • chổi cao su;
  • máy khoan điện;
  • vòi khuấy dung dịch;
  • Gầu múc;
  • đèn hiệu cho lớp nền.

Tùy thuộc vào phương pháp cài đặt đã chọn, bạn sẽ cần một hỗn hợp để chuẩn bị dung dịch hoặc một bộ các thành phần riêng lẻ.

Vữa xi măng kín

Thông thường, các thợ thủ công tại nhà sử dụng lớp vữa xi măng kín. Để chuẩn bị hỗn hợp, xi măng và cát được lấy theo tỷ lệ 1:3. Để láng sàn, tốt hơn nên sử dụng loại xi măng ít nhất là 400.

Việc san phẳng sàn bê tông bằng phương pháp này được thực hiện theo từng giai đoạn. Điều quan trọng là phải tuân theo không chỉ công nghệ mà còn cả quy trình:


Phương pháp san lấp mặt bằng này cho phép bạn loại bỏ sự khác biệt về chiều cao lên tới 5 cm.

Vữa khô

Phương pháp này cho phép bạn san bằng các tầng trong căn hộ trong thời gian ngắn.

Sơ đồ tổ chức lớp vữa khô

Thủ tục như sau:


Đặt tấm ván ép dày

Quan trọng! Cần phải cung cấp khoảng trống bù giữa lớp phủ sàn và tường, điều này sẽ ngăn ngừa sự biến dạng thêm của sàn khi độ ẩm thay đổi.

  1. Các đường nối giữa các tấm được trát hoặc trát kín bằng keo.

Ở mỗi giai đoạn san lấp mặt bằng, các phép đo mức ngang được thực hiện bằng phương pháp này. Tại thời điểm này, việc lắp đặt lớp láng nền đã hoàn tất và bạn có thể bắt đầu phủ lớp sơn hoàn thiện mà không phải chờ đợi nhiều.

Phương pháp cài đặt này có một số ưu điểm đáng kể:

  • không cần trộn dung dịch láng nền;
  • lớp nền như vậy có giá tương đối thấp;
  • công việc sẽ đòi hỏi chi phí lao động thấp và có thể thực hiện công việc một mình;
  • việc cài đặt có thể được thực hiện với tốc độ mong muốn và theo từng phần;
  • cách nhiệt bổ sung của sàn được thực hiện do một lớp vật liệu rời;
  • có thể đặt các thông tin liên lạc kỹ thuật một cách nhanh chóng và thuận tiện;
  • nếu cần thiết, dự án có thể được hoàn thành trong thời gian ngắn nhất.

Hỗn hợp tự san phẳng

Hỗn hợp như vậy xuất hiện trên thị trường vật liệu xây dựng cách đây không lâu nhưng ngay lập tức chiếm được cảm tình của người tiêu dùng. Phương pháp san lấp mặt bằng này giúp dễ dàng có được bề mặt sàn hoàn toàn bằng phẳng. Lớp phủ này đôi khi được gọi là vải sơn lỏng. Sau khi thi công hỗn hợp tự san phẳng, sàn có thể được sử dụng làm lớp nền cho lớp sơn hoàn thiện hoặc làm lớp phủ độc lập không cần hoàn thiện thêm.

Đổ đầy sàn bằng hỗn hợp tự san phẳng

Hỗn hợp tự san phẳng được khuấy theo hướng dẫn trên bao bì. Sau khi pha loãng, sẽ thu được một dung dịch có độ đặc của kem chua lỏng, khi thoa sẽ lan rộng và tạo thành một bề mặt mịn, không có vết lõm.

Xin lưu ý! Sự khác biệt của sàn nơi sử dụng hỗn hợp tự san phẳng không được quá 2 cm, nếu không, chi phí tài chính sẽ tăng mạnh và thời gian khô của bề mặt tăng lên.

Các giai đoạn thi công sàn tự san phẳng:


Khi sử dụng phương pháp san lấp mặt bằng này, cần phải san phẳng toàn bộ bề mặt sàn trong phòng cùng một lúc.

Dung dịch được trộn trong một thùng chứa tiện dụng (chậu hoặc xô) bằng máy trộn xây dựng hoặc một phụ kiện đặc biệt gắn vào máy khoan. Nhào được thực hiện ở tốc độ thấp. Hỗn hợp phải đồng nhất, không bị vón cục hoặc vón cục.

Xin lưu ý! Tất cả các loại vữa tự san phẳng, bất kể loại hỗn hợp nào được sử dụng, đều cứng lại rất nhanh, vì vậy bạn không nên chuẩn bị một lượng lớn vữa. Cần có nhiều giải pháp mà bạn có thể điền vào trong một khoảng thời gian ngắn tại một thời điểm. Thời gian chảy của hỗn hợp dao động từ 20 đến 60 phút, tùy thuộc vào nhãn hiệu của dung dịch.

Hỗn hợp bắt đầu được đổ từ bức tường đối diện với lối vào. Để đẩy nhanh quá trình lan truyền dung dịch, hãy sử dụng một cái vắt. Các bong bóng có thể có và không khí dư thừa được loại bỏ khỏi dung dịch bằng một con lăn kim đặc biệt. Khi thực hiện công việc, hãy theo dõi nhiệt độ không khí trong phòng. Nhiệt độ tối thiểu phải là 5 độ C. Thời gian khô của hỗn hợp tự san phẳng là khoảng một giờ, nhưng tốt hơn là đợi bề mặt cứng lại hoàn toàn trong 2-3 ngày. Cho đến khi hỗn hợp khô hoàn toàn trên toàn bộ độ dày của nó, công việc hoàn thiện không thể bắt đầu. Những va chạm nhỏ có thể phát sinh được chà nhám bằng giấy nhám hoặc đá.

Sàn bê tông phẳng tối ưu

San phẳng sàn bằng tay của chính bạn là một nhiệm vụ hoàn toàn khả thi đối với một người thợ gia đình. Tất nhiên, bạn có thể giao phó công việc này cho các nhà xây dựng chuyên nghiệp, nhưng điều này sẽ làm tăng đáng kể giá thành của sàn. Tránh chi phí phụ trội Chúng tôi khuyên bạn nên nghiên cứu các khuyến nghị của chúng tôi và tự mình thực hiện quy trình này. Bạn có thể xem thêm những lời khuyên thú vị và hữu ích trong video dưới đây.

Video: lấp đầy sàn bằng tay của chính bạn

Sàn nhà nhẵn không chỉ được coi là điểm hoàn thiện của nội thất mà còn là một dấu hiệu cho thấy việc cải tạo ngôi nhà đã được thực hiện với chất lượng cao. Lý tưởng nhất là sàn phải có một tầng không có sự khác biệt hoặc bậc thang, vì trong tương lai, từ cài đặt đúng Chức năng của cửa và đồ nội thất sẽ phụ thuộc vào lớp phủ trang trí. Ngoài ra, sàn nhà cong ở khu dân cư thường gây ra sự cố cho các thiết bị, sự không bằng phẳng của nó gây khó khăn cho việc lắp đặt tủ lạnh hoặc bếp nấu.

Ngày nay, có nhiều phương pháp san lấp mặt bằng, nhờ đó bề mặt nhẵn và sau đó đóng vai trò là cơ sở tuyệt vời để lắp đặt bất kỳ loại nào ván sàn.

Đặc điểm

Khi cải tạo một ngôi nhà, đôi khi cần phải thay thế sàn nhà nếu chúng đã mất đi hình dáng ban đầu hoặc đơn giản là không phù hợp với nội thất. thiết kế hiện đại nhà ở. Trước khi bắt đầu đặt vật liệu mới, bạn không chỉ cần tháo dỡ mà còn phải san phẳng sàn cũ trong căn hộ.

Mỗi loại lớp phủ có đặc điểm riêng về chuẩn bị bề mặt:

  • Gạch gốm. Cài đặt của sản phẩm này tiến hành làm các loại khác nhau lớp láng nền có khả năng chống thấm bắt buộc và làm sạch lớp nền khỏi bụi bẩn. Do gạch được lát trên một lớp keo dày nên cho phép lắp đặt nó trên sàn không bằng phẳng một chút, nhưng trong trường hợp này mức tiêu thụ keo sẽ lớn.

  • Vải sơn.Đế để đặt lớp phủ như vậy đòi hỏi một bề mặt phẳng không có khuyết tật hoặc vết nứt. Vì vậy, lớp láng nền phải được làm từ hỗn hợp chất lượng cao để không chỉ bảo vệ lớp sàn cũ mà còn loại bỏ mọi khuyết điểm của nó.

  • Gia công. Nếu các tấm ván của nó được đặt trên một bề mặt cong, thì theo thời gian chúng có thể bị biến dạng và liên tục "cót két". Kết quả là lớp phủ sàn sẽ không tồn tại được lâu và việc sửa chữa sẽ phải được thực hiện lại. Để tránh điều này, nên lắp đặt tấm laminate trên một đế phẳng hoàn toàn.

  • Thảm.Để đặt nó, bạn sẽ cần một bề mặt được chuẩn bị tốt, phải được san bằng, làm sạch và sơn lót. Đối với điều này, tấm ván dăm thường được sử dụng nhất. Sau khi đặt chúng, các khớp được trát và sơn lót. Bạn cũng có thể lấp đầy sàn gỗ cũ bằng giải pháp tự san phẳng.

Để làm cho lớp nền lý tưởng để che phủ, trước hết cần phải kiểm tra toàn diện căn phòng và xác định xem có sự khác biệt ở những chỗ nào, sau đó tìm ra điểm thấp nhất và cao nhất của sàn. Sau này, có thể chọn một phương pháp phù hợp để san bằng bề mặt và loại bỏ mọi sai sót. Đối với điều này, như một quy luật, mức độ laser được sử dụng.

Các phép đo như vậy được thực hiện như sau: đánh dấu dọc theo chu vi của căn phòng và sử dụng các công cụ trên bề mặt để tìm điểm mong muốn tại đó tất cả các đường từ chu vi được thu thập. Đây sẽ là điểm khởi đầu để xác định chiều cao của sàn.

Trong trường hợp bạn không có nó trong tay trình độ chuyên môn, bạn chỉ cần chọn bất kỳ điểm nào trên tường và vẽ các đường song song từ điểm đó với mặt đất và vẽ các đường bằng bảng thông thường.

Thủ tục này phải được lặp lại cho đến khi hình thành một vòng khép kín. Sàn nhà phải bằng phẳng từ điểm thấp nhất đến điểm cao nhất.

Tại sao điều này là cần thiết?

Có nhiều lý do để có một sàn bằng phẳng. Số phận và hoạt động tiếp theo của không chỉ lớp phủ sàn mà còn cả thiết bị và đồ nội thất sẽ phụ thuộc vào tình trạng bề mặt của nó. Ngoài tất cả những điều này, sự hiện diện của các va chạm và rãnh trên đế sẽ làm hỏng vẻ bề ngoài phòng.

Hầu hết các vật liệu không chịu được các khuyết tật ở lớp “thô” trong quá trình lắp đặt; ví dụ, sàn gỗ hoặc sàn gỗ được lắp đặt trên sàn cong sẽ bắt đầu lỏng lẻo và nứt chỉ sáu tháng sau khi sử dụng. Bề mặt không bằng phẳng trong phòng tắm và nhà vệ sinh sẽ gây ra sự cố nghiêm trọng cho hệ thống ống nước, hệ thống thoát nước sẽ bị gián đoạn và nước sẽ không thoát tốt.

Việc san lấp mặt bằng sàn rất quan trọng trong cả khu dân cư và khu phi dân cư.

Nếu bạn đặt gạch men trong phòng tắm trên những chỗ va đập, thì đặc tính độ bền và độ bám dính của chúng sẽ bị mất và sản phẩm có thể “nổi”, và điều này sẽ gây ra sự xuất hiện của các lỗ rỗng và ẩm ướt: sau này nấm mốc và nấm mốc sẽ xuất hiện trong những căn phòng như vậy, sẽ khó loại bỏ.

Điều đáng chú ý là các bề mặt không bằng phẳng được tìm thấy ở cả những ngôi nhà cũ và những tòa nhà mới, nơi độ dốc thường vượt quá tiêu chuẩn chấp nhận được. Vì vậy, khi bắt đầu cải tạo sàn, bạn nên loại bỏ những khác biệt trong tất cả các phòng trong căn hộ và tạo ra một lớp láng nền để khắc phục các khuyết điểm trên bề mặt và đơn giản hóa việc lắp đặt các lớp phủ mới.

phương pháp

Bạn có thể tự mình sửa chữa sàn hoặc sử dụng dịch vụ của thợ thuê. Tất nhiên, trong trường hợp này tốt nhất là nên tin tưởng vào các chuyên gia, nhưng Gần đây Hầu hết các chủ sở hữu nhà thích tiết kiệm tiền và san bằng sàn bằng tay của chính họ. Trên thực tế, việc này không có gì phức tạp, bạn chỉ cần chọn vật liệu và công nghệ phù hợp để thực hiện công việc. Đầu tiên, phần đế cũ được tháo dỡ, sửa chữa các vết nứt lớn và tiến hành chống thấm.

Sau khi chuẩn bị bề mặt, mức độ của tầng tương lai được xác định và quá trình san lấp mặt bằng bắt đầu, có thể được thực hiện theo nhiều cách.

Sử dụng một giải pháp

Đây được coi là lựa chọn hợp lý và dễ dàng nhất để loại bỏ các khuyết tật bề mặt. Hỗn hợp được chuẩn bị từ xi măng, nước và cát. Dung dịch hóa ra ở dạng lỏng và trải đều trên nền, tạo ra bề mặt nhẵn.

Giai đoạn công việc như sau: một lớp sơn lót được phủ lên bề mặt sơ bộ, sau đó chuẩn bị dung dịch và phủ nó lên sàn.

Ngoài ra, khi chuẩn bị dung dịch, bạn phải tuân thủ nghiêm ngặt “công thức” và tỷ lệ nước với cát và xi măng, tất cả các thành phần được trộn kỹ bằng máy khoan và vòi phun. Hỗn hợp thành phẩm được đổ lên bề mặt và phân bố đều xung quanh toàn bộ chu vi, đồng thời loại bỏ bọt khí bằng con lăn kim. Sàn này khô hoàn toàn vào ngày thứ ba và sẵn sàng để hoàn thiện thêm.

Lớp lót bê tông

Công nghệ này liên quan đến việc san phẳng sàn bằng bê tông. Kết quả là một bề mặt bền, nguyên khối và mịn. Lớp vữa này được sử dụng trong trường hợp không thể sử dụng hỗn hợp số lượng lớn.

Mặc dù bê tông được coi là vật liệu nặng nhưng nó cung cấp nền tảng lâu dài dịch vụ và cho phép bạn san bằng sàn một cách hoàn hảo. Đầu tiên, chuẩn bị bề mặt, thực hiện chống thấm và tìm mức 0. Sau đó, các đèn hiệu được đặt xung quanh chu vi của căn phòng và các thanh hoặc tấm kim loại được gắn vào, lùi ra khỏi tường 30 cm.

Các đèn hiệu phải được đặt đúng theo cao độ để khi hoàn thành công việc sẽ có được các thanh dẫn hướng ngang. Sau khi dung dịch khô, bạn có thể bắt đầu quét lớp nền. Điểm chính trong sự liên kết này được xem xét chuẩn bị thích hợp hỗn hợp, những sai sót nhỏ nhất có thể làm hỏng thêm lớp phủ.

Bê tông được trải thành từng dải, thực hiện các chuyển động lắc, điều này sẽ giúp loại bỏ bọt khí; sau khi lắp đặt xong, bề mặt của dung dịch được làm ẩm bằng nước, phủ một lớp màng và để khô trong hai tuần. Phương pháp này thường được sử dụng cả trong nhà bảng và trong “tòa nhà mới”.

Vữa số lượng lớn

Đất sét mở rộng cũng được sử dụng để có được sàn mịn. Anh ấy là vật liệu nhẹ, dễ lắp đặt và cho phép bạn loại bỏ các sườn dốc mạnh có lỗ sâu.

Theo quy định, đất sét trương nở được chọn khi bạn cần tự mình nâng cấp và san phẳng sàn trong tòa nhà “Stalin”. Nó sẽ không tạo ra tải trọng lớn trên sàn và lý tưởng nhất là loại bỏ mọi khuyết tật.

Trong trường hợp này, mức 0 được chọn là cao nhất, vì độ dày của sàn sẽ tăng lên khi lấp vật liệu thêm 4 cm. Sau khi chuẩn bị nền, hãy lắp đặt đèn hiệu và chuẩn bị đất sét nở ra, cho mục đích này là loại mịn và trung bình. các phần được trộn đều với nhau.

Khi đổ đất sét nở ra, các tấm ván dăm hoặc ván sợi được đặt lên trên. Điều quan trọng là phải đảm bảo rằng các đường nối của tấm phải khớp nhau; vít tự khai thác được sử dụng để buộc chặt chúng.

Sau đó, vữa xi măng “nhẹ” được đổ vào và phủ một lớp màng chống thấm; để có độ tin cậy cao hơn, nên hoàn thiện việc san lấp mặt bằng này bằng lớp láng bê tông.

Căn chỉnh theo độ trễ

Công nghệ này phù hợp với các đế gỗ và liên quan đến việc lắp đặt các khúc gỗ trên các tấm ván cũ. Khi kết thúc công việc, các sườn dốc được loại bỏ và những sai sót nhỏ được giấu đi. Để xác định mức 0 trong trường hợp này, độ dày của dầm được thêm vào điểm cao nhất trong phòng.

So với các phương pháp san lấp mặt bằng trước đây, phương pháp này được đặc trưng bởi tốc độ và độ sạch.

Thông thường, nhật ký được sử dụng trong nhà riêng và căn hộ ở tầng trệt. Ngoài ra, khi thực hiện việc căn chỉnh như vậy, có thể bố trí thêm các thông tin liên lạc và cách nhiệt.

Nền của sàn đã được chuẩn bị, sơn lót và lắp đặt các thanh dầm. Trong trường hợp này, bạn có thể mua cả vật liệu làm sẵn có điều chỉnh và các thanh thông thường có tiết diện 40*100 mm. Các khúc gỗ phải được đặt ở mức độ nghiêm ngặt ở khoảng cách 50 cm.

Nếu cần, bạn có thể đặt thêm một miếng đệm nhựa hoặc ván ép dưới dầm.

Các khúc gỗ được cố định vào sàn bằng các tấm hoặc neo, và các ô hình thành giữa chúng được lấp đầy bằng vật liệu cách nhiệt.

Lắp đặt che phủ

Để sử dụng san lấp mặt bằng như vậy tờ thông thường ván ép hoặc ván dăm. Chúng được đặt thành hai lớp và cố định bằng vít tự khai thác, và các khớp tạo thành được trát lại.

Chọn cái gì?

Khi có câu hỏi về việc san phẳng lớp phủ sàn, mọi người đều muốn tìm những phương án rẻ tiền cho việc này. Gần đây, trong nội thất các ngôi nhà, sàn nhà được ưa chuộng làm từ gỗ dán, vải sơn hoặc gạch. Nếu bạn chọn vữa hoặc lớp láng nền tự san phẳng để lắp đặt, bạn không chỉ phải chờ khô lâu mà còn phải tốn thêm chi phí vật liệu. Vì vậy, tốt nhất nên ưu tiên sàn gỗ, nó được lắp đặt trong một ngày và cho phép bạn tiếp tục hoàn thiện ngay lập tức.

Vữa xi măng cũng được coi là một lựa chọn kinh tế.

Không giống như gỗ tự nhiên, xi măng và cát rẻ hơn nhiều, và việc san lấp mặt bằng như vậy được đặc trưng bởi độ bền và độ bền.

Làm thế nào để làm cho một sàn phẳng?

Kết quả của bất kỳ sửa chữa nào là lớp phủ cuối cùng của sàn, nhưng trước đó cần phải làm lớp nền thô và san bằng bề mặt. Để việc chuẩn bị sàn được thực hiện chính xác, cần tuân thủ tất cả các công nghệ làm việc và sử dụng vật liệu chất lượng cao.

Đặc tính kỹ thuật của sàn bê tông phải đáp ứng yêu cầu của SNiP 2.03.13-88 và các khuyến nghị của sổ tay phát triển quy định hiện hành và bình thường. Thật không may, không phải tất cả các nhà xây dựng đều thực hiện công việc của mình một cách hiệu quả; trong khi phủ lớp sơn hoàn thiện, họ phải giải quyết các sai sót.

Sàn bê tông có thể được san phẳng bằng vữa tự san phẳng, vữa xi măng-cát hoặc chất kết dính. gạch men. Đối với vải sơn và thảm, san phẳng sàn bê tông được coi là một hoạt động bắt buộc; đối với gạch men hoặc đá, quyết định được đưa ra dựa trên trạng thái thực tế của đế chịu lực. Tất cả các sàn được lắp đặt trên dầm có thể được lát mà không cần san lấp mặt bằng trước nền móng bê tông.

Trong bài này chúng ta sẽ xem xét một số ví dụ về căn chỉnh bằng cách sử dụng Vật liệu khác nhau có tính đến tình trạng thực tế của các tầng.

Phần vật liệu hiện đạiđể san phẳng sàn bê tông, đồng thời bao gồm một số thành phần, có độ bền cơ học cao, hỗn hợp có khả năng rải tốt, dễ sử dụng, độ co ngót thấp và khả năng chống chịu các loại khác nhau. các hợp chất hóa học, dễ sản xuất và giá thành tương đối thấp.

Hầu hết các thương hiệu hiện có đều đáp ứng yêu cầu của người tiêu dùng khi lựa chọn cần chú ý chính đến các yếu tố sau:

  • tầng nào cần được san bằng. Có các phương án bê tông nguyên khối, tấm bê tông cốt thép công nghiệp, cơ bản láng nền xi măng, sàn tự san phẳng, hệ thống sàn chịu nhiệt, v.v.;
  • điền vào độ dày. Phụ thuộc vào mức độ nhám tối đa và loại căn chỉnh. Sự liên kết có thể là sơ bộ hoặc cuối cùng. Không có yêu cầu nghiêm ngặt về độ ngang của bề mặt sơ bộ; nó được sử dụng để hoàn thiện lớp phủ sàn dọc theo dầm. Trong quá trình lắp đặt, vị trí của các thanh dầm được theo dõi và nếu cần, chúng được san bằng bằng cách sử dụng nêm hoặc các miếng đệm khác;
  • loại hoàn thiện sàn. Càng mềm mại ván sàn, căn chỉnh càng chính xác và bền thì nên mua vật liệu có chất lượng tốt hơn.

Khi tất cả các câu hỏi đã được trả lời, bạn có thể bắt đầu công việc san phẳng sàn bê tông. Để thực hiện công việc, bạn sẽ cần sàn tự san phẳng phù hợp, sơn lót, máy trộn xây dựngđể chuẩn bị hỗn hợp, một thùng chứa dung dịch, máy hút bụi mạnh (tốt nhất là công nghiệp), con lăn kim và sơn, một thìa rộng làm bằng bằng thép không gỉ, tia laser hoặc mực nước, chốt cho đèn hiệu, băng giảm chấn, thước dây, mức hoặc thước đo bong bóng thông thường.

Bước 1.Đếm số lượng vật liệu. Để làm điều này, trước tiên hãy tìm hiểu sự khác biệt tối đa về chiều cao của sàn bê tông. Khi kiểm tra tình trạng của nó, bạn cần sử dụng mức hoặc quy tắc dài. Đặt các dụng cụ xung quanh chu vi của căn phòng, ở giữa và theo đường chéo, giữ ngang bằng. Khe hở được xác định bằng mắt hoặc dùng thước dây. Càng kiểm tra nhiều dòng thì kết quả cuối cùng càng chính xác.

Độ day tôi thiểu lớp san lấp mặt bằng phải nằm trong khoảng 2–3 mm, với giá trị này hãy thêm chiều cao tối đa của phần không đồng đều. Độ dày của lớp vữa lỏng phải lớn hơn 2–3 mm so với chiều cao của chỗ không đồng đều tối đa.

Lời khuyên thiết thực. Để tiết kiệm vật liệu đắt tiền, nên cắt giảm những hình chiếu cao nhất. San lấp mặt bằng cơ học sơ bộ có thể tiết kiệm 25–30% vật liệu.

Bước 2. Chuẩn bị cơ sở. Cường độ cấp của vật liệu cho lớp san lấp mặt bằng không được vượt quá cường độ của nền bê tông quá 50 kg/m2. Bạn có thể kiểm tra sức mạnh của đế bằng một đồng xu thông thường. Dùng cạnh của đồng xu vẽ hai đường vuông góc trên bê tông một góc với bề mặt khoảng 30°, nếu các đường thẳng đều và không có vết dăm thì nền có đủ cường độ để san lấp mặt bằng. Sự xuất hiện rãnh sâu, xuất hiện các vết dăm ở các điểm giao nhau cho thấy độ bền của đế không đạt tiêu chuẩn hiện hành. Trong trường hợp này, bạn không thể chỉ san bằng sàn bê tông; bạn cần đổ một lớp khác theo SNiP. Nếu chiều cao của sàn không cho phép điều này thì lớp cũ sẽ phải loại bỏ hoàn toàn. Nó rất dài và đắt tiền.

Tại sao sức mạnh của nền tảng lại quan trọng đến vậy? Nếu lớp san lấp mặt bằng mạnh hơn nhiều thì trong quá trình co lại, lớp nền yếu sẽ bị rách và lớp trám sẽ bong ra. Có một lối thoát - san bằng một giải pháp yếu. Nhưng nó chỉ có thể được sử dụng cho lớp sơn phủ cứng, tùy chọn này không thể được sử dụng cho lớp phủ mềm.

Gỡ bỏ lớp nền cũ- Quyết định tốt nhất

Bước 3. Làm sạch sàn bê tông. Bụi bẩn và tất cả các phần tử rời rạc của sàn bê tông phải được loại bỏ. Hãy nhớ rằng lớp nền càng sạch thì độ bám dính của lớp san lấp mặt bằng càng cao.

Bước 4. Một ngày trước khi bắt đầu san lấp mặt bằng, niêm phong khoảng trống lớn. Làm sạch chúng khỏi mọi tàn tích của vật liệu cũ, loại bỏ bụi và làm ẩm chúng một chút. Các vết nứt có thể được bịt kín bằng dung dịch tương tự được sử dụng để san bằng bê tông. Hãy gói chúng thật chặt, không để lại túi khí. Bạn có thể san bằng nó bằng bay hoặc thìa nhỏ.

Bước 5. Sơn lót bề mặt. Lớp sơn lót chỉ nên được sử dụng cho bề mặt bê tông. Nhờ đó, không chỉ độ bám dính của hai vật liệu được cải thiện mà hiệu suất chống thấm nước cũng được cải thiện, điều này rất quan trọng đối với các tầng trong khuôn viên nhà ở. Cần sơn lót bằng con lăn; ở những nơi khó tiếp cận, hãy sử dụng cọ sơn. Nếu lớp sơn lót được hấp thụ rất nhanh, thao tác sẽ phải được lặp lại. Lớp sơn lót thứ hai chỉ được áp dụng sau khi lớp sơn lót đầu tiên đã khô hoàn toàn; thời gian phụ thuộc vào loại vật liệu, nhiệt độ và độ ẩm trong phòng.

Bước 6. Dán keo dọc theo chu vi tường, cột, vách ngăn nội thất băng giảm chấn làm bằng polyetylen xốp. Nó bù đắp cho sự giãn nở nhiệt và ngăn ngừa hiện tượng phồng rộp và nứt của lớp san lấp mặt bằng.

Quan trọng. Nếu phòng có diện tích lớn thì nên làm các mối nối co lại. Chúng nằm ở khoảng cách khoảng ba mét, các đường thẳng phải song song và tại các giao điểm góc chỉ thẳng. Các mối nối giảm chấn có thể được thực hiện trước bằng cách sử dụng các thanh định hình kim loại hoặc cắt vào ngày hôm sau sau khi đổ dung dịch. Hãy nhớ rằng tùy chọn thứ hai đi kèm với rất nhiều tiếng ồn và bụi.

Bước 7 Tìm mức độ chân trời trên tường. Việc này sẽ dễ dàng và nhanh chóng hơn nhiều với thước đo laser; nếu bạn không có thì hãy sử dụng thước đo mực nước. Đặt máy đo tia laser ở giữa phòng và chiếu một chùm tia ngang lên tường. Sử dụng thước dây, đánh dấu ở độ cao mong muốn từ bề mặt sàn bê tông.

Bước 8 Vít vít tự khai thác vào sàn bê tông để khống chế chiều cao đổ lớp san lấp. Đèn hiệu phải ở các góc và dọc theo các đường của căn phòng, khoảng cách giữa các hàng khoảng một mét. Đầu tiên, cố định các chốt vào tường; chiều cao được đặt theo dấu. Sau đó kéo một sợi dây giữa các cực đối diện và lắp tất cả các chốt khác dọc theo nó. Nếu bạn không có yêu cầu nghiêm ngặt về việc lấp đầy theo chiều ngang thì bạn không cần phải cài đặt đèn hiệu.

Bước 9 Chuẩn bị dung dịch. Tỷ lệ được nhà sản xuất ghi trên bao bì; Nước luôn được đổ vào thùng chứa trước, sau đó thêm hỗn hợp khô vào. Nên đổ hỗn hợp khi máy trộn đang bật, điều này sẽ giúp giảm thiểu số lượng vón cục và cho phép bạn liên tục theo dõi độ đặc của dung dịch. Trộn kỹ nguyên liệu và để yên trong 5–10 phút. vì đã nhấn mạnh. Trong thời gian này, tất cả các cục xi măng nhỏ nhất sẽ được bão hòa hoàn toàn với nước. Đồng thời, các phản ứng đông cứng hóa học được bắt đầu. Sau khi ngâm, khuấy hỗn hợp một lần nữa.

Quan trọng. Không dùng quá nhiều nước, điều này sẽ làm giảm đáng kể các chỉ số cường độ. Một điều nữa. Tính toán chính xác khối lượng dung dịch tùy thuộc vào năng suất của bạn, có tính đến thời gian sử dụng được khuyến nghị. Hãy nhớ rằng một khi quá trình đông cứng bắt đầu thì không thể dừng lại và việc thêm nước vào khối đặc chỉ khiến tình hình trở nên tồi tệ hơn. Trung bình, hỗn hợp mới chuẩn bị nên được sử dụng trong vòng nửa giờ.

Bước 10 Tiến hành đổ dung dịch. Bắt đầu đổ từ bức tường phía xa của căn phòng và di chuyển về phía lối ra. Đổ dung dịch từ độ cao 20–30 cm, tránh bắn tung tóe lớn. Di chuyển xô theo hình zíc zắc, không để lại những khoảng trống lớn. Chiều rộng của dải khoảng 40 cm, bạn có thể dễ dàng làm phẳng nó bằng thìa. Mỗi phần vật liệu tiếp theo phải chồng lên phần trước khoảng 5 cm. Thường xuyên theo dõi các vết trên tường và các điểm đánh dấu từ chốt, nếu cần, hãy tăng độ dày của khối hoặc phân tán phần thừa ra khu vực trống.

Bước 11 Khi khu vực được lấp đầy mở rộng, hãy cuộn nó bằng con lăn kim. Nó loại bỏ bọt khí và cải thiện độ bám dính của khối với nền bê tông. Chiều dài của kim lăn phải vượt quá độ dày tối đa của dung dịch vài mm. Hãy ghi nhớ điều này khi mua một công cụ.

Lời khuyên thiết thực. Để tăng cường độ cho lớp san lấp, bạn cần ngăn ánh nắng trực tiếp chiếu vào phòng, đóng cửa sổ và cửa ra vào để tránh gió lùa. Nếu điều này không được thực hiện thì một số khu vực sẽ mất độ ẩm nhanh hơn nhiều so với mức cần thiết để có điều kiện dòng chảy tối ưu phản ứng hoá học. Ở những nơi này, cường độ của lớp trở nên thấp hơn đáng kể so với dự kiến.

Sau khi đông cứng hoàn toàn, bề mặt sàn có thể được phủ bằng bất kỳ lớp phủ nào. lớp phủ mềm hoặc phủ nó bằng gạch men. Nhưng cần lưu ý rằng việc san lấp mặt bằng bằng vật liệu rời sử dụng công nghệ được mô tả ở trên sẽ luôn có độ lệch so với phương ngang trong khoảng ±1,5–2 mm. Có thể san phẳng sàn bê tông với độ chính xác hoàn hảo? Có thể, nhưng để làm được điều này, bạn cần sử dụng một công nghệ sản xuất khác.

Giá hỗn hợp sàn tự san phẳng

hỗn hợp sàn tự san phẳng

San lấp mặt bằng bê tông dọc theo đèn hiệu

Phương pháp này mất nhiều thời gian hơn một chút, nhưng đảm bảo bề mặt nằm ngang hoàn hảo. Điều khó khăn nhất là tạo đèn hiệu. Chúng tôi sẽ cung cấp hướng dẫn chi tiết cho quá trình này. Để làm việc, bạn chỉ cần một máy đo mực laser; mực nước thông thường không thể đạt được kết quả này.

Các công cụ bạn sẽ cần là một chiếc thước lớn, thìa rộng và hẹp, một cái bay và một thước gỗ gấp. Thước dây không tốt, mềm quá.

Ngọn hải đăng có thể được làm từ bất kỳ loại xi măng hoặc hỗn hợp thạch cao, nhưng chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng bột bả Fugenfüller. Cô bé có hiệu suất cao sức mạnh vật lý, độ bám dính tuyệt vời với tất cả các hỗn hợp được làm trên cơ sở xi măng có hoặc không có thêm chất độn cải tiến. Ngoài ra, thời gian đông cứng của bột bả là khoảng 30 phút, khá đủ để tạo ra đèn hiệu ở tốc độ trung bình. Sau khi hoàn thành việc chuẩn bị đèn hiệu cuối cùng, bạn đã có thể làm việc trên những đèn hiệu đầu tiên.

Một ưu điểm khác của đèn hiệu san lấp mặt bằng mà chúng tôi cung cấp là chúng giúp tiết kiệm vật liệu xây dựng. Chiều cao của các cấu hình kim loại ít nhất là một centimet, có nghĩa là độ dày tối thiểu của lớp lấp đầy sẽ giống nhau. Chiều cao tối thiểu của đèn hiệu của chúng tôi bằng độ dày của thánh giá nhựa và chỉ vài mm. Sự khác biệt về khối lượng lấp đầy do chiều cao cơ sở rộng lớn có ý nghĩa.

Bước 1. Căn chỉnh mức laser, kiểm tra tình trạng của sàn và quyết định độ dày tối thiểu của lớp san lấp mặt bằng. Loại bỏ các mảnh vụn xây dựng khỏi bề mặt và hút bụi.

Bước 2. Chuẩn bị bột bả. Hãy tuân thủ chính xác tỷ lệ do nhà sản xuất chỉ định, không thử nghiệm, chúng sẽ không dẫn đến điều gì tốt.

Bước 3. Bắt đầu lắp đặt các đèn hiệu vào tường; thước đo sẽ được sử dụng thay cho thước dây để đo khoảng cách giữa các đèn hiệu. Đặt đống bột bả đầu tiên cách tường khoảng 15–20 cm và làm phẳng nó một chút.

Đặt một cây thánh giá nhựa cho gạch men ở giữa.

Đặt một đồng hồ đo lên đó và tính đến vị trí của chùm tia laze, nhúng nó vào dung dịch. Hãy chắc chắn rằng cây thánh giá nằm theo chiều ngang, kiểm tra vị trí của nó ở một số nơi.

Cẩn thận loại bỏ bột bả dư thừa. Bạn không cần phải gỡ nó ra gần cây thánh giá; sau đó nó sẽ được cắt bỏ bằng thìa. Nếu bạn chạm vào bột bả chưa được xử lý, bạn có thể làm xáo trộn vị trí của chữ thập và bạn sẽ phải làm lại mọi thứ.

Bước 4.Đặt thước trên sàn; khoảng cách giữa các đèn hiệu phải ngắn hơn chiều dài của thước 15–20 cm. Theo cách tương tự, chiều rộng giữa các đường đèn hiệu sẽ được xác định. Cài đặt tất cả các đèn hiệu trong nhà.

Bước 5. Sau khi các chấm chấm đã cứng lại, hãy làm sạch bề mặt của các thánh giá khỏi lớp bột trét, đảm bảo rằng nó đều. Đặt thước kẻ lên trên hai điểm liền kề và dùng thìa để bôi dung dịch vào khoảng trống hình thành giữa nó và sàn bê tông. Lần đầu tiên rất khó đoán được độ dày; trong tương lai, trải nghiệm thực tế sẽ xuất hiện và công việc sẽ đi nhanh hơn nhiều.

Bước 6. Theo quy định, hãy cẩn thận san bằng bề mặt của trục bạn đã thực hiện. Nếu có bất kỳ khoảng trống nào chưa được lấp đầy, hãy thêm một ít bột bả vào chúng và san bằng lại bề mặt như một quy tắc. Ngay lập tức loại bỏ hỗn hợp dư thừa vào một thùng chứa và khuấy hỗn hợp định kỳ.

Sàn chỉ có thể được san bằng sau khi đèn hiệu đã cứng hoàn toàn. Được phép sử dụng giải pháp sàn tự san phẳng, hỗn hợp xi măng-cát hoặc keo dán gạch men. Hãy tự quyết định cái nào, nhưng có những khuyến nghị chung.

  1. Về giá thành thì vữa xi măng-cát rẻ nhất. Nếu bạn có diện tích lớn hoặc độ dày đáng kể của việc san lấp mặt bằng sàn thì tốt hơn nên sử dụng vật liệu này. Tiết kiệm tài chính đáng kể thu được trên mỗi mét khối dung dịch.
  2. Xét về thể lực thì keo dán gạch đứng đầu. Nhưng làm việc này hơi khó; bạn cần có kinh nghiệm thực tế.
  3. Sàn tự san phẳng đóng vai trò chống thấm bổ sung; trong một số trường hợp, đặc tính này cho phép bạn tăng tốc công việc xây dựng.

Về thời gian thì hầu như không có sự khác biệt. Bạn không cần phải tin rằng vật liệu tự san phẳng có thể giảm đáng kể thời gian san phẳng sàn. Một người xây dựng có kinh nghiệm sẽ tạo ra những cảnh quay giống hệt nhau bằng cách sử dụng đèn hiệu và quy tắc.

Bước 7Đổ hỗn hợp vào giữa các đèn hiệu và san bằng nó theo quy định. Bạn cần kéo dụng cụ về phía mình, đồng thời thực hiện các chuyển động biên độ nhỏ sang trái và phải. Nếu có khoảng trống, thêm dung dịch và lặp lại việc san lấp mặt bằng.

Lời khuyên thiết thực. Đối với những người xây dựng thiếu kinh nghiệm, sau khi san lấp mặt bằng theo quy định, các gợn sóng nhỏ có thể vẫn còn trên bề mặt sàn. Đây không phải là vấn đề; không cần phải cạo bỏ khối đông lạnh. Sẽ tốt hơn, dễ dàng hơn và nhanh hơn nhiều nếu lặp lại việc san phẳng sàn vuông góc với hướng đầu tiên. Không cần bất kỳ đèn hiệu nào nữa. Chỉ cần đổ một lớp dung dịch mỏng lên sàn và thường loại bỏ phần thừa, làm cho khối lượng mỏng hơn một chút. Nó sẽ lấp đầy tất cả các sóng và san bằng sàn một cách hoàn hảo.

San lấp mặt bằng sàn bê tông bằng keo dán gạch theo sơ đồ đơn giản hóa

Phương pháp này rất tốt cho gạch men; thời gian làm việc giảm đáng kể và chất lượng hoàn toàn đáp ứng được yêu cầu của thợ lát gạch. Việc san phẳng sàn trong khi lát gạch bằng cách thay đổi độ dày của chất kết dính là khá khó khăn; chỉ những thợ lát gạch có chuyên môn cao mới có thể làm được điều này. Và thậm chí sau đó, hầu hết trong số họ thích tự thăng cấp hơn cơ sở cụ thể và đặt gạch lên bề mặt hoàn thiện, đặc biệt nếu chênh lệch chiều cao từ 1 cm trở lên. Kết quả cuối cùng là tiết kiệm thời gian.

Bước 1. Cắt bỏ các ụ đất lớn, loại bỏ bề mặt khỏi bụi và mảnh vụn xây dựng. Nếu bê tông rất khô, nên làm ẩm nhiều bằng nước. Nước không được rút ra khỏi keo ngay lập tức; nó cần thiết cho các phản ứng hóa học tối ưu. Việc thiếu lượng chất lỏng cần thiết sẽ làm giảm nghiêm trọng độ bền của lớp keo san phẳng.

Bước 2. Chuẩn bị keo dán gạch. Có một sắc thái ở đây; keo phải mỏng hơn một chút so với khuyến nghị của nhà sản xuất. Sẽ khó khăn khi làm việc với vật liệu dày; hơn nữa, ở những nơi có độ dày nhỏ, nước sẽ nhanh chóng bị bê tông hấp thụ, làm giảm thể lực. Chúng tôi đã đề cập đến điều này. Độ đặc của dung dịch phải giống với kem chua thông thường hoặc kem đặc và hơi dàn đều trên bề mặt.

Bước 3.Đổ keo lên bề mặt sàn theo từng phần và thường xuyên loại bỏ phần thừa. Những phần bê tông nhô cao đóng vai trò như đèn hiệu; keo chỉ lấp đầy những chỗ lõm.

Quan trọng. Trước khi bắt đầu công việc, bạn cần xác định hướng nào sẽ kéo dụng cụ. Điều này có thể được thực hiện sau khi kiểm tra cẩn thận sàn bê tông. Cần phải tìm ra những ngọn hải đăng mà nó đã bị ngập lụt. Sau đó, sử dụng mức bong bóng hoặc quy tắc để tìm ra vị trí của các hốc.

Trong quá trình san lấp mặt bằng như vậy, các nhà xây dựng chuyên nghiệp thường thực hiện thêm một số chuyển động theo đường chéo hoặc hình tròn sau lớp láng đầu tiên. Lực ép là tối thiểu; chất lượng căn chỉnh phần lớn phụ thuộc vào kinh nghiệm thực tế.

Nếu sau lần vượt đầu tiên mà chênh lệch về độ cao vẫn còn lớn thì vẽ thước theo hướng vuông góc với lần vượt đầu tiên. Chúng tôi cảnh báo bạn một lần nữa: ở lần vượt thứ hai, hãy giảm lực nhấn. Bạn không cần phải đạt được kết quả lý tưởng; sự khác biệt về chiều cao trong phạm vi ±5 mm khi lát gạch không phải là vấn đề.

Để cải thiện độ bám dính của chất kết dính với bê tông, sau khi đổ nên chà kỹ vào sàn bằng thìa hoặc bay. Những vết lõm được phát hiện sau khi kéo thước phải được lấp đầy bằng keo ngay lập tức và san phẳng lại. Công việc không mất nhiều thời gian, nhược điểm duy nhất là chỉ có thể lát gạch vào ngày hôm sau. Nhưng thợ xây chuyên nghiệp thời gian không bị lãng phí; luôn có một lượng nhỏ công việc bị trì hoãn hoặc chuẩn bị trước đó tại chỗ.

Video - San phẳng sàn bê tông bằng hỗn hợp tự san phẳng

Bất kỳ chủ sở hữu có lòng tự trọng nào cũng sẽ nỗ lực hết sức để có được sàn gỗ công nghiệp trong nhà của mình và sẽ cố gắng làm điều đó bằng chính đôi tay của mình. Sàn này là một vật liệu tuyệt vời và việc dễ dàng lắp đặt không ảnh hưởng đến chất lượng dưới bất kỳ hình thức nào. Một tầng như vậy cài đặt đúng trên một bề mặt gồ ghề hoàn toàn bằng phẳng sẽ tồn tại lâu nhất có thể.

Chuẩn bị sàn cho laminate

Không có gì bí mật rằng ngay cả những ngôi nhà mới cũng có những điểm không hoàn hảo. Và nếu ngôi nhà đã được cải tạo nhiều lần thì những sai sót của những người xây dựng trước đó chắc chắn sẽ ảnh hưởng đến việc lắp đặt tấm laminate. Tất nhiên bạn có thể trả tiền công nhân xây dựngđể họ đồng ý san bằng lớp nền lớp phủ bê tông và tự mình đặt tấm gỗ, nhưng tốt hơn hết bạn nên tự mình hiểu công nghệ và tiến hành san lấp mặt bằng tại nhà mà không gặp vấn đề gì.

Tại sao cần sàn phẳng khi lắp đặt sàn gỗ công nghiệp?

Bất kỳ sự không đồng đều nào sẽ phủ nhận tất cả công việc đã thực hiện và cũng sẽ dẫn đến chi phí bổ sung. Đối với chênh lệch chiều cao lớn hơn 2 mm mỗi mét vuông các tấm sẽ di chuyển tương đối với nhau. Các khớp khóa sẽ bắt đầu bị bung ra ở những chỗ có sự chênh lệch, tấm laminate sẽ tách thành từng mảnh riêng biệt và bị biến dạng. Tốt hơn hết bạn nên tiến hành ngay lớp láng nền chất lượng cao và san phẳng lớp phủ, nếu không bạn sẽ phải mua lại vật liệu và thực hiện lại mọi công việc. Vì vậy, bất kỳ bề mặt nào cũng có thể và phải được san bằng trước khi lắp đặt lớp phủ sàn. Hãy cố gắng lựa chọn tấm laminate một cách nghiêm túc, bởi vì tuổi thọ sử dụng của nó phụ thuộc vào chất lượng và đẳng cấp của nó. Nhưng bạn không nên mua ngay vật liệu đắt tiền nhất, bởi vì sự hiện diện của thẻ giá đắt tiền không đảm bảo rằng tấm gỗ sẽ là tốt nhất Chất lượng cao. San lấp mặt bằng trong quá trình cải tạo nhà luôn là một thách thức đối với những người mới bắt đầu.


Trên thực tế, quy trình này được thực hiện khá đơn giản và nhanh chóng, mặc dù đối với những người ở xa công việc xây dựng và sửa chữa, công nghệ này có vẻ khó thực hiện bằng chính đôi tay của họ một cách phi thực tế. Một số loại công nghệ được sử dụng để san bằng các bề mặt không bằng phẳng. Và nếu mọi thứ được thực hiện chính xác, kết quả sẽ là một bề mặt phẳng, hoàn toàn phù hợp để lắp đặt thêm lớp gỗ.

Chuẩn bị bề mặt để san lấp mặt bằng

Bất kì hoàn thiện công việc nên luôn luôn bắt đầu bằng việc dọn sạch các mảnh vụn. Cũng ở đây. Cần phải loại bỏ tất cả chất thải xây dựng và bất kỳ chất bẩn nào khác, trong đó máy hút bụi là phù hợp nhất. Tất cả các vết nứt sâu và bất thường đều được phủ bằng bột bả. Tiếp theo bạn cần đo độ không bằng phẳng của sàn. Điểm cao nhất và hố được tiết lộ. Điều này sẽ có ích Mức laser. Nếu chỉ có một chỗ không bằng phẳng ở dạng bề mặt nhô lên thì việc loại bỏ nó bằng dụng cụ mài sẽ dễ dàng hơn nhiều. Trong trường hợp có nhiều điểm bất thường, đèn hiệu sẽ được thiết lập. Vít hoặc vữa xi măng thích hợp cho việc lắp đặt của chúng. “Số 0” được xác định bằng mức laser, những cái tiếp theo được lắp đặt và lắp đặt ở khoảng cách 50-90 cm (tùy thuộc vào độ dài của thước) với nhau và cách tường 20-30 cm. Lên cấp là một thủ tục khá phức tạp nếu bạn tự mình thực hiện công việc. Nên thuê một vài người để thực hiện công việc đổ đầy.

Lớp láng nền cho sàn gỗ

Chúng tôi làm lớp nền bằng vữa xi măng

Phương pháp này được sử dụng để loại bỏ những bất thường lớn. Đầu tiên, các thanh được đặt ở mức yêu cầu. Đối với đèn hiệu, cả cấu hình kim loại và khối phẳng bằng gỗ thông thường đều được sử dụng. Các đèn hiệu được đặt cách nhau khoảng một mét. Ở đây cần phải tính đến độ dài của quy tắc. Nếu chiều dài của thiết bị là một mét thì khoảng cách giữa các đèn hiệu phải là 80 cm, nhỏ hơn 20 cm so với chiều dài của quy tắc. Nếu khoảng cách lớn thì khi san phẳng dụng cụ thường sẽ nhảy ra khỏi đường ray và để lại các rãnh trong dung dịch. Tiếp theo là giải pháp hoàn thiện vật liệu bê tôngđược đổ lên bề mặt và thường được san bằng theo đèn hiệu. Sau một vài ngày, khi giải pháp đã ổn định, bạn có thể loại bỏ các đèn hiệu và che đi các vết lõm do hậu quả. Thật không may, phải mất một thời gian rất dài để lớp láng bê tông đạt được cường độ: chỉ có thể lát lớp gỗ sau một tháng. Bạn cũng sẽ phải chống thấm trước khi đổ, đặc biệt nếu không gian sống không ở tầng một. Nếu không, độ ẩm dư thừa sẽ xuất hiện trên trần nhà ở tầng bên dưới.


Sử dụng khối lượng san lấp mặt bằng

Công nghệ này tương tự như công nghệ được mô tả ở trên, nhưng sẽ có giá cao hơn nhiều lần. Thành phần là một hỗn hợp được cân bằng và chọn lọc đặc biệt. Nó được pha loãng ở trạng thái lỏng và dưới tác dụng của trọng lực, lan rộng ra toàn bộ diện tích sàn, tạo thành một bề mặt phẳng hoàn hảo. Nếu bạn quyết định tự mình thực hiện công việc, hãy nhớ: giải pháp này phải được sử dụng trong vòng 15 phút, nếu không nó sẽ bị cứng và không thể sử dụng được. Phương pháp này được sử dụng để san bằng một bề mặt có chênh lệch chiều cao không quá 3 cm. Hỗn hợp này có thể được sử dụng để tạo ra sàn ấm. Do có độ bền cao nên vật liệu vẫn giữ được đặc tính tốt trong quá trình độ ẩm cao trong phòng. Trước khi bắt đầu công việc, bạn cần chuẩn bị phòng, dọn rác và những vật dụng không cần thiết. Nên cố gắng căn chỉnh càng nhiều càng tốt bề mặt cũ bằng mọi phương tiện có thể trong tầm tay. Rốt cuộc, với sự khác biệt lớn, sẽ cần nhiều vật liệu hơn và như bạn biết, nó khá đắt. Dung dịch được trộn trong một thùng chứa đủ lớn bằng máy trộn xây dựng thông thường.

Hỗn hợp phải được đổ thành từng dải, di chuyển từ bức tường phía xa đến lối ra. Dung dịch đổ ra phải được làm phẳng ngay lập tức bằng thìa hoặc chổi cao su, sau đó dùng con lăn kim lăn trên bề mặt. Đó là khuyến khích, mặc dù khó khăn, để thực hiện tất cả công việc trong một bước. Một nhóm gồm ba người phù hợp cho việc này, giữa họ sẽ phân chia trách nhiệm. Trong một căn phòng quá rộng, diện tích được chia thành các vách ngăn và lấp đầy các phần. Độ dày tối thiểu của lớp lấp đầy là từ 5 đến 20 mm; với độ dày từ 10 mm trở lên, việc gia cố được thực hiện bằng lưới đặc biệt. Chế phẩm sẽ cứng lại sau vài giờ, nhưng để đảm bảo tốt hơn, tốt hơn là để hỗn hợp đứng trong 6 giờ cho đến khi đông đặc hoàn toàn. Kết quả sẽ là một bề mặt hoàn toàn nhẵn và bạn có thể đặt tấm gỗ mà không gặp vấn đề gì.

Phương pháp này là cách san phẳng nhanh nhất vì vật liệu khô được sử dụng và không cần phải chờ sấy khô và đông kết. Bạn có thể san bằng bề mặt và lắp đặt sàn gỗ bằng tay của chính mình trong một ngày. Thành phần chính của lớp vữa là hỗn hợp khô, trên đó đặt các tấm đặc biệt để đảm bảo bề mặt nhẵn.


Vữa sàn khô

Phương pháp sửa chữa này có nhiều ưu điểm, trong đó đáng chú ý là độ bền, chi phí thấp, cách nhiệt và cách âm, tốc độ lắp đặt và dễ lắp đặt. Cũng không cần phải làm việc với vật liệu ướt. Nếu hệ thống dây điện bị kéo dài trên sàn hoặc việc sửa chữa được tiến hành thời điểm vào Đông trong thời gian ngắn nhất có thể, thì lớp vữa khô đơn giản là cần thiết. Vật liệu dùng để san lấp rất đa dạng. Cát nhân tạo hoặc tự nhiên, đất sét trương nở hoặc xỉ silicat được sử dụng. Các chất này có độ bền, khả năng chống cháy, độ chảy và khả năng chống nước khá cao. Lớp cần lấp đầy khoảng 5 cm, sau đó được phủ bằng các tấm vải. Tấm được làm từ ván sợi thạch cao, ván dăm, ván dăm và các vật liệu khác. Các tấm phổ biến nhất là thạch cao, chúng có đặc tính cách âm và chống cháy, không biến dạng và không sợ nước. Trước khi san lấp, bề mặt gồ ghề phải sạch và khô, không có bụi bẩn và phải loại bỏ tất cả các vết nứt. Để bắt đầu, sàn cũ được cách nhiệt khỏi độ ẩm bằng màng hoặc vật liệu khác. Dọc theo chu vi của các bức tường, màng phải nhô ra 15-20 cm.


San phẳng sàn bằng ván dăm kết dính xi măng

Băng cạnh được dán xung quanh mặt trên của lớp cách nhiệt bằng băng dính hai mặt. Chiều cao của nó phải không nhỏ hơn mức của vật liệu rời. Băng được thiết kế để ngăn ngừa biến dạng khi tiếp xúc với nhiệt độ cao hoặc thấp. Bước tiếp theo là lấp đầy vật liệu khô và nếu cần, lắp đặt vật liệu cách nhiệt. Áp dụng quy tắc, bờ kè bằng toàn bộ diện tích của căn phòng. Với mục đích này, chúng được cài đặt ở cấp độ hai hồ sơ kim loại và như một quy luật, giống như trên đường ray, bờ kè tự kéo, do đó loại bỏ phần thừa.


Tùy chọn san lấp mặt bằng để đặt sàn gỗ

Các đèn hiệu được sắp xếp lại và thao tác được lặp lại cho đến khi toàn bộ căn phòng được cân bằng. Tấm thạch cao được đặt thành 2-3 lớp. Chúng có khóa nên có thể được lắp đặt nhanh chóng, dễ dàng và an toàn. Để có độ bền cao hơn, các khớp được dán và cố định bằng vít. Trước khi đặt lớp thứ hai, lớp thứ nhất phải được phủ kỹ bằng keo. Lớp thứ hai và các lớp tiếp theo được cài đặt tương tự như lớp đầu tiên. Lớp cách nhiệt hoặc băng dính thừa ở các cạnh được cắt bằng dao và những khoảng trống còn lại được phủ bằng bột bả. Bạn có thể tiếp tục phần còn lại của công việc vào ngày hôm sau.


Tấm thạch cao để san lấp mặt bằng

Công nghệ này lý tưởng cho việc san phẳng các lớp phủ gỗ cũ; tuy nhiên, việc san phẳng này cũng được sử dụng trong các trường hợp khác. Nếu độ không bằng phẳng của sàn cũ không quá 2 cm thì hãy sử dụng dầm gỗ tùy chọn để căn chỉnh. Các tấm ván ép được lắp đặt ngay trên nền cũ. Khi san lấp mặt bằng theo cách này, các tấm gỗ dán được xếp thành hai lớp, vì vậy tốt hơn là bạn nên dự trữ ngay một lượng vật liệu vừa đủ. Gỗ được làm từ rừng thông cấp 2 hoặc cấp 3 hoặc rừng lá kim. Chúng đạt chiều rộng 80-100 mm và độ dày ít nhất 40 mm. Các khúc gỗ được cố định vào bê tông hoặc đế khác bằng các vít đặc biệt cứ sau 40-50 cm.

San lấp mặt bằng ván ép

Trong phòng khách, chúng được đặt đối diện với ánh sáng chiếu từ cửa sổ. Đây là cách hình thành mức độ của tầng phụ và xác định chiều cao. Ưu điểm đáng kể của phương pháp này là có thể lắp đặt vật liệu cách nhiệt và cách âm giữa các thanh dầm. Các khúc gỗ nhỏ được lắp đặt ở một số nơi dọc theo toàn bộ chiều dài những khối gỗ, dưới đó đặt các miếng vải sơn hoặc tấm lợp. Điều này tạo ra một mặt phẳng khá phẳng. Các tấm ván ép được xếp thành hai lớp trên các khúc gỗ có chiều cao được điều chỉnh. Bản thân ván ép được gắn vào dầm bằng vít tự khai thác với từng bước 5-10 cm, tất cả các mối nối được dán bằng keo PVA. Lớp thứ hai được gắn lệch hoặc vuông góc với lớp thứ nhất. Trong mọi trường hợp, sẽ có những khoảng trống nhỏ giữa các tấm sau khi lắp đặt và chúng cần được trát lại. Trước khi lắp đặt lớp vữa như vậy, tất cả vật liệu gỗ phải được xử lý bằng dung dịch sát trùng.

San lấp mặt bằng là một phần không thể thiếu của bất kỳ xem xét lại. Trong quá trình vận hành khu nhà ở dầm gỗ khô và biến dạng, lớp vữa bong tróc, nứt nẻ nhiều chỗ, sàn nhà bị võng. Nhờ vào công nghệ hiện đại, bất kỳ ai cũng có thể tự mình san bằng sàn, ngay cả khi không có kinh nghiệm và kỹ năng liên quan của người xây dựng.

Các cách để san bằng căn cứ

Để san bằng các tầng trong một tòa nhà dân cư hoặc căn hộ, 4 phương pháp được sử dụng:


Ngoài ra, để sắp xếp các khiếm khuyết riêng lẻ trên sàn gỗ cạo và . Bán khô và vữa ướt hợp lý khi sàn ở tình trạng rất kém và chênh lệch chiều cao từ 5 cm trở lên. Điều bất lợi phương pháp này có một thời gian dài làm khô đế; Ưu điểm của lớp vữa là độ bền và độ bền cao của lớp phủ.


San phẳng sàn bằng vữa

Nếu chênh lệch chiều cao không quá 3 cm, bạn có thể sử dụng hỗn hợp đặc biệt để san lấp mặt bằng. Chúng tạo ra một bề mặt phẳng hoàn hảo chỉ trong vài giờ, bền bỉ, chịu được sự thay đổi độ ẩm và nhiệt độ.


Sàn nâng là giải pháp tối ưu trong trường hợp cần sửa chữa nhanh chóng đế gỗ. Tất nhiên, các thanh giằng phải ở tình trạng tốt, nếu không bạn sẽ phải thay đổi hoàn toàn mọi thứ và tạo lớp láng nền.


Giá các loại vữa và sàn tự san phẳng

Lớp vữa và sàn tự san phẳng

Trước khi bắt đầu công việc, cần xác định chính xác mức sàn. Cách thuận tiện nhất để thực hiện việc này là xác định trực quan điểm cao nhất của sàn, đặt thiết bị lên đó và bật nó lên. Một đường màu đỏ sẽ xuất hiện xung quanh chu vi của căn phòng; nếu nó liên tục, bạn có thể vẽ các dấu dọc theo nó bằng bút chì. Nếu đường trùng nhau ở một số chỗ thì điểm đó được chọn không chính xác. Thiết bị được sắp xếp lại và tính toàn vẹn của đường laser được kiểm tra lại.


Nếu không có thước đo laser, bạn có thể sử dụng mực nước, rẻ hơn và dễ tiếp cận hơn. Quá trình đánh dấu trong trường hợp này sẽ mất nhiều thời gian hơn, nhưng kết quả sẽ gần như giống nhau. Cần có người trợ giúp để thực hiện việc đánh dấu vì sẽ không thể tự mình giữ cả hai đầu ống. Vì vậy, hãy cầm một ống polypropylen trong suốt trên tay và đổ đầy nước vào. Điều rất quan trọng là không được hình thành bọt khí bên trong ống và nếu điều này xảy ra thì chúng phải được giải phóng.


Việc đánh dấu được thực hiện như sau:

  • 2 người dùng tay kẹp hai đầu ống và đứng vào các góc của một bức tường;
  • giữ bàn tay của bạn ở độ cao 30 cm so với sàn nhà, mở các ống và đặt chúng vào tường;
  • ngay khi nước dừng lại, dùng bút chì đánh dấu mức của nó trên tường;
  • đánh dấu theo cách tương tự góc đối diện và ở giữa mỗi bức tường;
  • sau khi xác định trực quan điểm cao nhất trên sàn, vẽ một đường ngang đều từ điểm này lên tường và đánh dấu khác;
  • sau đó, đo khoảng cách từ điểm dưới lên trên bằng thước dây;
  • di chuyển tất cả các điểm đánh dấu phía trên xuống khoảng cách cần thiết;
  • kết nối những điểm này thành một đường liên tục bằng nhịp.

Việc đánh dấu được thực hiện như sau: lấy dây đánh dấu, đổ màu xanh vào hộp, lắc kỹ và kéo dây vào giữa các dấu. Sau đó, dùng ngón tay kéo nó lại, chúng sẽ thả ra một cách mạnh mẽ. Một đường thẳng hình thành trên tường có màu xanh, đó là mức sàn mới.


Để tạo lớp nền, bạn sẽ cần:

Đầu tiên bạn cần chuẩn bị bề mặt: tháo dỡ lớp sơn cũ, loại bỏ các mảnh vụn, bụi bẩn và sửa chữa các vết nứt sâu. Tiếp theo, trộn thạch cao và phân thành từng phần nhỏ dọc theo tường, cách tường 20 cm, sau đó thực hiện tương tự ở khoảng cách 70 cm so với tường, cứ như vậy cho đến hết căn phòng. Đèn hiệu từ hồ sơ được đặt trên dung dịch, đặt chúng thành các đường song song. Sử dụng cấp độ tòa nhà, các đèn hiệu được đặt theo chiều ngang, đồng thời đi theo các điểm đánh dấu xung quanh chu vi của căn phòng. Bề mặt của hồ sơ phải phẳng với các dấu hiệu.


Để xác định chính xác hơn chiều ngang, cao độ của tòa nhà phải được đặt dọc theo mặt cắt, thu không phải hai mà là ba đèn hiệu cùng một lúc. Nếu cần thiết, hồ sơ sẽ được nhấn vào dung dịch hoặc ngược lại, được nâng lên. Sau khi cài đặt tất cả các đèn hiệu, công việc sẽ bị đình chỉ cho đến khi dung dịch khô.


Khi thạch cao đã đông cứng lại, bắt đầu trộn. Đổ 1 phần xi măng M400 hoặc M500, 4 phần cát đã rây vào thùng và trộn đều. Sau đó thêm nước vào từng phần nhỏ và khuấy cho đến khi mịn. Giải pháp sẵn sàng phải đủ dày để có thể trượt hoàn toàn khỏi xẻng. Sàn được làm ẩm nhẹ và hỗn hợp xi măng được đặt giữa các đèn hiệu, bắt đầu từ góc xa. Để san bằng dung dịch, họ thường đặt dung dịch thành hai mặt cắt, ấn bằng cả hai tay dọc theo các cạnh và di chuyển dung dịch về phía mình bằng các chuyển động đồng đều.




Sử dụng vữa khô

Để san bằng các tầng, bạn sẽ cần:


Bước 1. Chuẩn bị bề mặt

Chuẩn bị nền thô: loại bỏ lớp phủ đã xuống cấp, loại bỏ bụi bẩn và mảnh vụn, thổi bọt vào các vết nứt sâu trên sàn. Các hốc được lấp đầy vữa xi măng và để cho đến khi khô hoàn toàn. Những khoảng trống nhỏ được bịt kín bằng keo chống thấm. Sử dụng tia laser hoặc mực nước để đánh dấu chiều cao của sàn.


Bước 2: Chống thấm sàn

Tiếp theo, phần đế được phủ bằng nỉ hoặc màng lợp, đặt vật liệu chồng lên nhau 20 cm. Các mối nối phải được cố định bằng băng dính. Lớp chống thấm phải kéo dài lên tường và chồng lên vạch đánh dấu vài cm. Nếu cần thiết, các tấm xốp bằng nhựa xốp hoặc polystyrene được đặt trên màng.


Bước 3. Dán băng cách âm

Băng giảm chấn không chỉ ngăn chặn âm thanh một cách hoàn hảo mà còn ngăn ngừa sự biến dạng của lớp phủ sàn do biến động nhiệt độ. Nó được làm bằng bọt polyetylen và có sẵn ở dạng cuộn. Băng được cắt sao cho chiều dài của nó lớn hơn chiều dài của chu vi 10 cm và chiều rộng tương ứng với độ dày của lớp san lấp cộng với 2-3 cm. Gắn băng giảm chấn vào. băng keo hai mặt hoặc mua ngay vật liệu viền có chất kết dính.


Bước 4. San lấp mặt bằng

Nhào vữa thạch cao và với sự giúp đỡ của nó, họ sửa chữa các đèn hiệu trên sàn nhà. Khoảng cách giữa các đèn hiệu phải nhỏ hơn chiều dài của quy tắc, thường là 40-50 cm. Bề mặt của các đèn hiệu được san bằng bằng 0, lõm vào trong dung dịch hoặc nâng cao các cạnh của biên dạng. Tiếp theo, đổ nó lên sàn và san bằng thước. Độ dày tối thiểu của hỗn hợp san lấp mặt bằng là 5 cm; Nếu cần thiết, hệ thống dây điện được đặt trong lớp này. Sau khi san phẳng, lớp vữa khô được nén bằng máy xáo trộn hoặc tấm ván dày, sau đó kiểm tra cấp độ xây dựng.




Bước 5. Lắp đặt tấm thạch cao

Tấm GVL là một phần không thể thiếu của lớp san lấp mặt bằng. Chúng bảo vệ hỗn hợp khô khỏi bị ép, làm ướt, dịch chuyển và các biến dạng khác. Để tránh làm hỏng bề mặt của lớp vữa trong quá trình lắp đặt, các mảnh tấm riêng biệt được đặt dưới chân và mọi người chỉ di chuyển trên chúng. Những tấm này có rãnh ở hai đầu, giúp việc xếp vật liệu dễ dàng hơn. Trên các tấm dùng để đặt dưới tường, các nếp gấp được cắt. Xoay mặt cắt của tấm về phía tường, phủ keo lên cạnh đối diện và chèn mảnh tiếp theo.


Để tránh các tấm trải giường bị vùi trong hỗn hợp khô, bạn không thể di chuyển chúng quá nhiều dọc theo bề mặt hoặc ấn vào các cạnh. Ở mỗi hàng tiếp theo, các đường nối giữa các tấm phải được đặt so le. Sau khi lắp đặt, các mối nối được phủ keo và sau đó được gia cố bằng vít tự khai thác với lớp phủ chống ăn mòn. Vít tự khai thác được vặn ở khoảng cách 10 cm với nhau và cần khoảng 20 chiếc cho một tờ. Các nắp vít phải được cắm sâu vào bề mặt của tấm. Tóm lại là con dao bén cắt bỏ phần mép nhô ra của phim, băng cách âm.



Giá vật liệu vách thạch cao và tấm

Vật liệu vách thạch cao và tấm

Sử dụng hỗn hợp tự san phẳng

Đối với những khác biệt nhỏ về chiều cao, phương pháp san lấp mặt bằng sử dụng hỗn hợp đặc biệt là lý tưởng. Việc chuẩn bị bề mặt được thực hiện theo tiêu chuẩn: loại bỏ lớp phủ, bụi, mảnh vụn, bịt kín các khoảng trống và vết nứt trên sàn. Sơn lót kỹ lớp nền và để khô hoàn toàn.

Hỗn hợp phải được pha loãng theo đúng hướng dẫn của nhà sản xuất, nếu không các vết nứt có thể xuất hiện trên lớp phủ hoặc chế phẩm sẽ cứng lại quá nhanh và không lan rộng.


Thành phẩm được đổ lên sàn và ngay lập tức được lăn ra bằng một con lăn đặc biệt. Bạn cũng có thể sử dụng thìa rộng thông thường hoặc có khía. Vì dung dịch như vậy khô đủ nhanh nên quá trình san lấp mặt bằng không thể bị gián đoạn hoặc trì hoãn. Nếu khu vực làm việc quá lớn, bạn nên chia nó thành các phần dọc và lấp đầy từng phần một.

San lấp mặt bằng sàn gỗ

Bạn có thể tạo ra một sàn mịn, đáng tin cậy mà không cần sử dụng. Để làm điều này, hãy tháo dỡ lớp phủ cũ và làm sạch bề mặt khỏi các mảnh vụn và bụi. Các vết nứt được bịt kín bằng vữa hoặc thổi bay bằng bọt. Các khúc gỗ được cắt từ những tấm ván khô dày đặc có tiết diện 40x100 mm và gắn vào đế bằng bu lông neo. Khoảng cách giữa các độ trễ là 30-40 cm. Mỗi độ trễ được kiểm tra theo mức độ xây dựng; nếu có độ lệch ngang, các nêm lắp có độ dày khác nhau sẽ được đặt dưới các tấm ván.


Các miếng đệm ngang làm bằng gỗ được chèn vào giữa chúng và vặn bằng vít tự khai thác. Khoảng cách giữa các miếng đệm phải bằng chiều rộng của tấm bọc. Ván ép hoặc ván dăm dày, được xử lý trước bằng hợp chất sát trùng, được sử dụng làm tấm ốp. Vì vậy, ván ép được đặt lên trên các thanh dầm, được cố định bằng vít tự khai thác và các đường nối được lấp đầy bằng keo.

Nếu lớp phủ cũ đủ chắc và hầu như không nhìn thấy được sự không đồng đều, bạn có thể san phẳng sàn mà không cần tháo ván. Để làm điều này, hãy hút bụi bề mặt, loại bỏ lớp sơn bong tróc và sơn lót cẩn thận. Dùng thước đo để xác định độ không đều rồi trải đều bột bả acrylic và thoa một lớp đều lên các vùng có vấn đề. Sau khi khô, các khu vực bị trát phải được xử lý bằng giấy nhám hạt mịn. Mặt trên của đế được phủ bằng ván ép hoặc ván dăm có độ dày 2 cm.


Các phương pháp được liệt kê sẽ giúp bạn tự mình đối phó với việc sửa chữa sàn, đồng nghĩa với việc tiết kiệm đáng kể. Bất kỳ tùy chọn nào được mô tả đều có công nghệ đơn giản và không yêu cầu thiết bị đặc biệt. Nếu bạn làm theo hướng dẫn, thực hiện cẩn thận và chính xác từng quy trình, mọi thứ chắc chắn sẽ thành công.

Video - San phẳng sàn bằng tay của chính bạn