Lắp đặt để cắt nhựa xốp. Cách dễ nhất để cắt nhựa xốp: phương pháp cắt và mẹo thực hiện công việc. Lắp ráp máy cắt đứng cố định

Vấn đề cách nhiệt trong nhà ngày nay rất phù hợp. Tấm ốp mặt tiền nhà bằng nhựa xốp là một trong những loại vật liệu cách nhiệt phổ biến nhất. Và điều này rất hợp lý, bởi vì... quá trình cách nhiệt như vậy là đơn giản và rõ ràng, và tất cả vật liệu cần thiết luôn có sẵn để bán miễn phí.

Nhưng ai cũng biết việc dán xốp lên tường phẳng rất tiện lợi. Với bất kỳ phương pháp dán nhựa xốp nào vào tường: sử dụng keo trộn khô, xốp hoặc keo-bọt, điều quan trọng là tấm xốp phải vừa khít với tường và không tạo ra các khe hở không khí.

Nếu bức tường nhẵn thì không có câu hỏi nào nảy sinh. Nhưng thật không may, các bức tường của những ngôi nhà cũ không hề bằng phẳng một cách lý tưởng. Có và khác nhau tính năng thiết kế kết cấu đôi khi tạo ra sự khác biệt trong mặt phẳng của tường.

Nhược điểm này có thể được giảm thiểu một phần bằng cách đặt bọt lên một lớp keo dày hơn. Nhưng độ dày tối đa cho phép của lớp dính thường không thể bù đắp được mức độ chênh lệch trong mặt phẳng của tường. Ngoài ra, sự chênh lệch quá lớn còn dẫn đến việc lạm dụng keo quá mức một cách vô lý.

Cách duy nhất để thoát khỏi tình huống này là cắt bọt theo độ dày của nó. Nhưng làm việc này bằng cưa sắt rất bất tiện và mất nhiều thời gian, đặc biệt nếu bạn cần cắt một số lượng lớn bọt polystyrene Ngoài ra, trong quá trình cắt, một lượng lớn mảnh vụn được tạo ra dưới dạng bóng xốp. Và bề mặt không đồng đều và độ chính xác của việc cắt như vậy là rất có điều kiện.

Để cắt nhựa xốp nhanh và đều độ dày yêu cầu, bạn có thể sử dụng máy cắt xốp. Thiết bị này có thể được chế tạo độc lập, hoàn toàn bằng chính đôi tay của bạn.

Nguyên lý hoạt động và thiết kế của máy cắt xốp

Nguyên lý hoạt động của máy dựa trên đặc tính nhựa xốp dễ tan chảy dưới tác động của nhiệt độ. Vì vậy, nếu bạn chạy một sợi dây mỏng đã được nung nóng lên trên nó, nó sẽ dễ dàng bị cắt, tạo thành một bề mặt nhẵn, phẳng hoàn hảo.

Để chế tạo máy cần có các bộ phận sau:

• LATR (máy biến áp tự động trong phòng thí nghiệm) hoặc ắc quy ô tô;
• sợi nichrom;
• là viết tắt của sợi nichrome buộc chặt;
• mùa xuân (1-2 chiếc.);
• mặt bàn;
• dây đồng.

Sợi nichrome (xoắn ốc) được sử dụng làm vật cắt. Bạn có thể mua nó ở cửa hàng hoặc chiết xuất nó từ các thiết bị gia dụng cũ mà chúng được sử dụng làm dây tóc (ví dụ như máy sấy tóc). Độ dày của hình xoắn ốc có thể là 0,5-1 mm. Độ dày tối ưu nhất là 0,7 mm. Chiều dài phụ thuộc vào chiều rộng của bọt sẽ được cắt.

Một yếu tố quan trọng của thiết bị cắt bọt là LATR. Nhưng nếu nó không tồn tại, thì nó có thể được tạo ra bằng cách sử dụng một máy biến áp cũ và một thiết bị sạc ắc quy ô tô.

Bạn cũng có thể sử dụng nguồn điện máy tính, trong đó dây cung cấp 12 W (màu vàng và đen) được sử dụng để kết nối với hình xoắn ốc.

Để vận hành một chiếc máy như vậy, chỉ cần có điện áp đầu ra 6-12 W là đủ.

Cần điều chỉnh chính xác độ dài và độ dày của dây tóc sao cho phù hợp với điện áp. Nếu sợi chỉ quá nóng, nó có thể bị đứt. Chà, nếu sợi chỉ nóng lên một chút thì quá trình cắt sẽ diễn ra chậm.

Pin ô tô cũng có thể được sử dụng làm nguồn điện. Nó có thể được sử dụng trong điều kiện không có điện trên trang web.

Đối với các nhiệm vụ khác nhau bạn có thể làm thiết kế khác nhau thiết bị cắt xốp.

Về cơ bản, các thiết bị này sẽ khác nhau về độ dài của đường xoắn ốc. Để cắt bọt polystyrene thành thanh, bạn cần có chiều dài xoắn ốc ngắn.

Bạn có thể cài đặt hai hình xoắn ốc và cắt tấm thành nhiều thanh trong một lần.

Hai đường xoắn ốc cắt tờ giấy thành ba phần trong một lần. Chân đế có các hướng dẫn để nạp bọt một cách trơn tru.

Tuy nhiên, phương án cuối cùng, nhựa xốp có thể được cắt thành thanh bằng cưa sắt. Việc cắt nhựa xốp theo độ dày và thậm chí theo kích thước nhất định sẽ khó hơn nhiều. Vì vậy, chúng ta hãy xem cách chế tạo một chiếc máy cắt nhựa xốp theo chiều rộng.

Hướng dẫn từng bước để tự làm máy và cắt nhựa xốp

Bước 1. Chuẩn bị mặt bàn. Bạn có thể lấy bất kỳ mảnh ván dăm nào làm mặt bàn cho máy cắt nhựa xốp bằng tay của chính mình. Đúng kích cỡ. Bề mặt mà bọt sẽ di chuyển phải mịn. Các lỗ cho giá đỡ được khoan trên mặt bàn. Thật thuận tiện khi sử dụng ghim kim loại có ren có đường kính 10-12 mm làm giá đỡ. Chiều cao của giá đỡ phải tương ứng với độ dày của tấm xốp cộng với khoảng không phía trên. Pin được cố định bằng đai ốc.

Để tạo sự ổn định cho cấu trúc, các thanh được gắn vào đáy bàn, điều này cũng sẽ phục vụ cho việc đi qua dây điện an toàn.

Bước 2. Kết nối dây nguồn hiện tại. Từ bên dưới, dưới mặt bàn, dây được nối với các thanh đứng bằng kim loại: dây được quấn quanh đầu dưới của chốt và được ép bằng bu lông.

Đầu thứ hai của dây phải được kết nối với nguồn điện, tùy thuộc vào phương pháp đã chọn. nhất kết nối tốt nhất sẽ có một kết nối thông qua phích cắm kết nối với ổ cắm SAU. Có thể kết nối thông qua các thiết bị đầu cuối tự kẹp, cũng như bằng cách xoắn và hàn. Điều này phụ thuộc vào nguồn điện được chọn.

Trong mọi trường hợp, việc kết nối phải được thực hiện theo các quy tắc làm việc với lắp đặt điện và thiết bị thuận tiện cho công việc và an toàn trong quá trình vận hành.

Bước 3. Buộc chặt hình xoắn ốc nichrome. Một hình xoắn ốc nichrome được cố định giữa hai trụ. Một lò xo được gắn vào một đầu của hình xoắn ốc (có thể có hai lò xo).

Cần có lò xo để làm căng sợi nichrome trong quá trình vận hành. Thực tế là khi được làm nóng, sợi nichrome sẽ dài ra và chùng xuống. Chỉ ở tình trạng này sẽ không tạo ra đường cắt chất lượng. Do đó, sợi chỉ được cố định ở trạng thái căng ban đầu nên lò xo bị giãn ra một chút.

Để buộc chặt sợi nichrome vào chốt, người ta sử dụng vòng đệm có đường kính trong lớn hơn một chút so với đường kính của chốt. Một lỗ nhỏ được tạo ra trong vòng đệm để gắn hình xoắn ốc. Một chút mài sắc cũng được thực hiện ở bên cạnh đường kính trongđể vòng đệm có thể được cố định trên ren của chốt.

Một lò xo có gắn một hình xoắn ốc được lắp vào một vòng đệm và đặt trên chốt đầu tiên. Vòng đệm thứ hai được đặt vào chốt thứ hai và Lỗ khoan xâu chuỗi một vòng xoắn ốc nichrome. Tiếp theo, nó được siết chặt để lò xo giãn ra và cố định.

Bước 4: Cắt xốp.Để trải một tấm xốp thành hai tấm có kích thước nhất định, hình xoắn ốc được đặt ở độ cao mong muốn. Khoảng cách cần thiết được đo bằng thước kẻ.

Sau đó, máy được kết nối với nguồn điện. Sợi chỉ nóng lên và bây giờ bạn có thể cắt bọt, di chuyển nhẹ nhàng về phía trước dọc theo mặt bàn.

Tốc độ cắt phụ thuộc vào nhiệt độ dây tóc, do đó phụ thuộc vào điện áp đặt vào và độ dày của dây tóc. Bạn không nên cố gắng đặt thêm điện áp để đạt được tốc độ cao, bởi vì... điều này có thể dẫn đến hiện tượng đứt dây tóc nhanh chóng. Ở đây, sự cân bằng giữa độ căng, độ dày và chiều dài của sợi phải được lựa chọn bằng thực nghiệm. Sợi chỉ không được quá nóng trong quá trình hoạt động. Khi đun nóng, nó chuyển sang màu đỏ hoặc đỏ tươi. Nhưng nó không được chuyển sang màu trắng - điều này cho thấy sợi chỉ đang quá nóng và nên giảm điện áp, nếu không sợi chỉ sẽ không tồn tại được lâu ở chế độ này. Tất nhiên, việc điều chỉnh mượt mà sẽ dễ dàng thực hiện nếu có SAU. Nhưng nếu không có thì nguồn điện trong phòng thí nghiệm có thể được tạo ra từ nguồn điện máy tính; video dưới đây có thêm thông tin. Sau khi bạn đã tự tay chế tạo chiếc máy cắt xốp này, bạn cần đảm bảo rằng thiết bị này an toàn.

Cần phải nhớ rằng mọi hoạt động phải tuân thủ các quy định an toàn khi làm việc với các thiết bị điện. Nguồn điện phải được nối đất và tất cả các kết nối phải được cách điện cẩn thận. Mọi công việc lắp ráp máy phải được thực hiện bằng dây đã ngắt điện. Máy chỉ được kết nối với mạng điện khi làm việc với bọt polystyrene. Sau khi làm việc phải tắt ngay. Trong khi làm việc với máy, bạn nên tránh chạm vào các bộ phận kim loại và chính sợi nichrome.

Bước 4: Cắt xốp theo một góc.Đôi khi cần phải cắt xốp sao cho một bên cao hơn và bên kia thấp hơn.

Để làm điều này, hình xoắn ốc được đặt ở một góc với các thông số cần thiết. Bằng cách này, có thể thu được các tấm xốp có nhiều phần khác nhau.

Video hữu ích

Vật liệu xây dựng cách nhiệt và cách âm trên thị trường rất đa dạng, đó là polyetylen xốp, khoáng chất và len bazan và nhiều người khác. Nhưng phổ biến nhất để cách nhiệt và cách âm là bọt polystyrene ép đùn và bọt polystyrene, do tính chất vật lý và hóa học cao, dễ lắp đặt, trọng lượng thấp và chi phí thấp. Bọt Polystyrene có hệ số dẫn nhiệt thấp, hệ số hấp thụ âm thanh cao và có khả năng chống nước, axit yếu và kiềm. Bọt có khả năng chịu nhiệt độ môi trường, từ mức tối thiểu có thể đến 90˚С. Ngay cả sau nhiều thập kỷ, bọt polystyrene vẫn không thay đổi tính chất vật lý và hóa học. Polyfoam cũng có đủ độ bền cơ học.

Bọt Polystyrene còn có những đặc tính rất quan trọng như khả năng chống cháy (khi gặp lửa, nhựa xốp không cháy âm ỉ như gỗ), thân thiện với môi trường (vì bọt polystyrene được làm từ styrene nên ngay cả thực phẩm cũng có thể đựng được trong hộp đựng làm từ nó) . Nấm và túi vi khuẩn không xuất hiện trên bọt. Là vật liệu gần như lý tưởng để cách nhiệt, cách âm trong quá trình xây dựng và cải tạo nhà ở, căn hộ, gara và thậm chí cả bao bì để bảo quản thực phẩm.

Trong các cửa hàng vật liệu xây dựng bọt polystyrene được bán ở dạng tấm có độ dày và kích cỡ khác nhau. Khi sửa chữa thường cần đến các tấm xốp có độ dày khác nhau. Nếu bạn có máy cắt xốp chạy điện, bạn luôn có thể cắt các tấm có độ dày mong muốn từ tấm dày. Máy còn cho phép đóng gói xốp định hình từ thiết bị gia dụng thành các tấm như ảnh trên và cắt thành công các tấm xốp dày để sửa chữa đồ nội thất.

Đoạn video minh họa rõ ràng việc cắt xốp polystyrene trên máy tự chế dễ dàng như thế nào.

Nếu bạn muốn chế tạo máy cắt nhựa xốp và cao su xốp, nhiều người sẽ gặp khó khăn trong việc tổ chức cung cấp điện áp cung cấp để làm nóng dây nichrome đến nhiệt độ mong muốn. Trở ngại này có thể được khắc phục nếu bạn hiểu được tính chất vật lý của vấn đề.

Thiết kế máy móc

Đế của thiết bị cắt nhựa xốp là một tấm ván dăm (ván dăm). Kích thước của tấm phải được lấy dựa trên chiều rộng của tấm xốp dự định cắt. Tôi đã sử dụng một cánh cửa nội thất có kích thước 40x60 cm. Với kích thước đế này, có thể cắt các tấm xốp rộng tới 50 cm. Đế có thể được làm từ một tấm gỗ dán, một tấm ván rộng và có thể cắt dây. được bảo mật trực tiếp vào máy tính để bàn hoặc bàn làm việc.

Kéo sợi dây nichrome giữa hai chiếc đinh là giới hạn của sự lười biếng người giúp việc nhà vì vậy tôi đã thực hiện thiết kế đơn giản nhất, cung cấp khả năng cố định đáng tin cậy và điều chỉnh trơn tru độ cao của dây trong quá trình cắt phía trên bề mặt của đế máy.

Các đầu của dây nichrome được gắn vào lò xo gắn trên vít M4. Bản thân các ốc vít được vặn vào các trụ kim loại được ép vào đế máy. Với độ dày đế là 18 mm, tôi đã chọn một giá đỡ kim loại dài 28 mm, để khi vặn hoàn toàn, vít sẽ không nhô ra ngoài mặt dưới của đế và khi tháo hoàn toàn, nó sẽ mang lại độ dày cắt xốp là 50 mm. Nếu bạn cần cắt các tấm xốp hoặc cao su xốp có độ dày lớn hơn thì chỉ cần thay thế các vít bằng những vít dài hơn là đủ.

Để ấn chân đế vào đế, đầu tiên người ta khoan một lỗ có đường kính nhỏ hơn đường kính ngoài của chân đế 0,5 mm. Để các trụ có thể dễ dàng được đóng vào đế, các cạnh sắc ở các đầu đã được loại bỏ bằng cột nhám.

Trước khi vặn vít vào giá đỡ, người ta gia công một rãnh ở đầu vít để dây nichrome không thể di chuyển tùy tiện trong quá trình điều chỉnh mà sẽ chiếm vị trí cần thiết.

Để tạo rãnh trên vít, trước tiên bạn phải bảo vệ ren của nó khỏi bị biến dạng bằng cách đặt một ống nhựa hoặc bọc trong giấy dày. Sau đó giữ nó trong mâm cặp khoan, bật máy khoan và đính kèm một tập tin hẹp. Trong một phút, rãnh sẽ sẵn sàng.

Để tránh dây nichrome bị chùng xuống do giãn dài khi đun nóng, nó được cố định vào vít thông qua lò xo.

Một lò xo từ màn hình máy tính, dùng để căng các dây dẫn nối đất trên kinescope, hóa ra lại phù hợp. Lò xo dài hơn mức cần thiết nên chúng tôi phải làm hai chiếc lò xo để buộc chặt mỗi bên dây.

Sau khi chuẩn bị tất cả các dây buộc, bạn có thể buộc dây nichrome. Vì dòng điện tiêu thụ trong quá trình vận hành là đáng kể, khoảng 10 A, để dây dẫn dòng điện tiếp xúc đáng tin cậy với dây nichrome, tôi đã sử dụng phương pháp buộc chặt bằng cách xoắn và uốn. Độ dày của dây đồng ở dòng điện 10 A phải được lấy với tiết diện ít nhất là 1,45 mm 2. Bạn có thể chọn mặt cắt dây để nối dây nichrome từ bảng. Tôi đã có sẵn một sợi dây có tiết diện khoảng 1 mm 2. Do đó, mỗi dây phải được làm từ hai dây có tiết diện 1 mm 2, mắc song song.

Nếu không biết các thông số điện của dây nichrome, thì trước tiên bạn nên thử kết nối một thiết bị điện có công suất thấp, ví dụ như bóng đèn 200 W (dòng điện khoảng 1 A sẽ chạy), sau đó là 1 kW (4,5). A) lò sưởi, từ đó tăng công suất của các thiết bị được kết nối cho đến khi dây nichrome Dây cắt không nóng lên đến nhiệt độ yêu cầu. Các thiết bị điện cũng có thể được kết nối song song.

Nhược điểm của sơ đồ kết nối mới nhất đối với xoắn ốc nichrome bao gồm nhu cầu xác định pha cho kết nối chính xác và hiệu suất (hệ số hiệu suất) thấp thì sẽ lãng phí hàng kilowatt điện.

Trong quá trình xây dựng và hoàn thành công việc Câu hỏi đặt ra là làm thế nào để cắt nhựa xốp để nó không bị vỡ vụn. Để làm điều này họ sử dụng những công cụ đặc biệt và kỹ thuật được lựa chọn dựa trên kích thước tấm xốp. Những máy cắt như vậy có thể được mua tại cửa hàng hoặc được sản xuất độc lập. Để tạo ra một nhạc cụ bằng tay của chính mình, bạn không cần kiến ​​​​thức hoặc kỹ năng đặc biệt.

Máy cắt nichrom DIY

Bọt được cắt bằng dây được nung nóng đến +120…+150°C và làm tan chảy vật liệu. Nhờ đó, vết cắt đều và bọt không bị vỡ vụn. Các thiết bị như vậy được trang bị một sợi nichrome để truyền điện qua đó. Bạn có thể làm một chiếc máy cắt đơn giản bằng tay của chính mình. Nó khác với máy ở tính di động và nhỏ gọn nên không thể điều chỉnh nhiệt độ gia nhiệt của dây nichrome trên nó.

Các công cụ và vật liệu cần thiết

Để chế tạo máy cắt bằng dây nichrome để cắt xốp, bạn sẽ cần những công cụ và vật liệu sau:

• khối gỗ nhỏ;
• tuốc nơ vít và máy khoan;
• 2 cây bút chì;
• 2 đoạn dây đồng;
• Vòng kìm mũi;
• keo nóng chảy hoặc PVA;
• Băng cách điện;
• đầu nối pin;
• công tắc;
• dây 1m;
• hàn sắt;
• sợi nichrome.

Loại thứ hai được bán trong một cửa hàng linh kiện radio. Nó cũng có thể được lấy từ cũ yếu tố làm nóng từ máy sấy tóc, nồi hơi, nồi hơi, v.v.

Máy cắt xốp tự chế

Một máy cắt tự chế được thiết kế cho công việc nhỏ. Không thể cắt toàn bộ tấm xốp polystyrene bằng nó. Để cắt nhựa xốp tại nhà, bạn phải:

1. TRONG khối gỗ làm 2 lỗ dài 10-11 cm. Chúng phải phù hợp với đường kính của bút chì. Bạn cần lùi lại cách mép 1-1,5 cm. Phần lõm vào phải sâu hơn nửa khối một chút để cố định bút chì. Nhờ khoảng cách này, bạn có thể cắt một tấm nhựa xốp có độ dày gần như bất kỳ.
2. Dán cả hai cây bút chì vào các lỗ bằng keo nóng hoặc PVA.
3. Tạo một lỗ nhỏ ở đầu mỗi cây bút chì để luồn dây đồng.
4. Dùng kìm uốn dây đồng để tạo thành các vòng nhỏ ở đầu dây. Sau đó, cài nó vào các lỗ trên bút chì.
5. Dán đầu nối pin vuông góc với khối gỗ. Ngoài ra, nó sẽ hoạt động như một tay cầm.
6. Dán một công tắc lên khối để bạn có thể tắt nguồn của dây.
7. Sau đó nối 2 dây vào đầu nối. Sau đó, kết nối với công tắc, rồi xuất từng bút chì ra một cây bút chì riêng biệt. Để tránh dây bị võng và cản trở công việc, nó được cố định bằng băng dính điện. Để đảm bảo chất lượng kết nối đáng tin cậy, bạn cần hàn dây vào đầu nối. Các mối nối phải được cách nhiệt bằng ống co nhiệt hoặc băng keo cách điện.
8. Tháo bím tóc ở đầu thứ hai của mỗi sợi dây và vặn nó vào dây đồng. Hàn kết nối.
9. Xâu sợi nichrome vào các vòng dây đồng và cố định chúng. Sợi dây phải được kéo chặt giữa các cây bút chì. Khi đun nóng, nó giãn ra và chùng xuống một chút. Độ căng càng mạnh thì độ võng càng ít.
10. Lắp pin vào đầu nối và bắt đầu cắt tấm xốp.

Bằng cách này, bạn có thể tạo ra một thiết bị đơn giản để cắt nhựa xốp bằng tay của chính mình. Và một lựa chọn khác để sản xuất máy, xem video:

Máy cắt xốp tự làm

Máy cắt tiện lợi hơn vì chỉ cắt được cố định trong đó và chỉ cần di chuyển phần nhựa xốp. Điều này cho phép tăng độ chính xác của chuyển động. Trong quá trình sản xuất, bạn sẽ cần các công cụ và thiết bị tương tự như trường hợp trước.

Đầu tiên bạn cần tạo một bảng đại diện đế gỗ với đôi chân nhỏ. Bàn phải bằng phẳng và nhẵn để tránh biến dạng của xốp. Kích thước của đế được chọn tùy ý. Một khối được vặn vuông góc với mặt bàn và một thanh ngang bằng gỗ được gắn vào nó một góc 90°. Sau đó, cần phải tăng cường cấu trúc bằng dây nhảy.

Thước góc đánh dấu nơi dây tóc sẽ đi tới. Nếu bề mặt khá phẳng, điều này có thể được thực hiện bằng cách sử dụng dây dọi. Để làm điều này, một vít tự khai thác có đầu rộng được vặn vào đầu và một sợi có tải được quấn vào nó. Một lỗ có đường kính 6 mm được khoan ở vị trí đã chọn. Để ngăn dây đốt gỗ, một tấm làm bằng textolite hoặc kim loại được lắp đặt. Vật liệu phải được đặt ngang bằng với bề mặt.

Một sợi dây được luồn vào lỗ, đầu dưới của dây được vặn vào vít tự khai thác. Vít được vặn vào cạnh lỗ. Chiều dài của hình xoắn ốc phải sao cho khi đun nóng nó sẽ chuyển sang màu đỏ. Do dây bị giãn ra ở nhiệt độ cao nên cần sử dụng lò xo bù để tránh bị võng. Một lò xo được gắn vào vít tự khai thác phía trên và một sợi nichrome được gắn vào nó.

Một nguồn năng lượng được nối vào hai đầu của sợi chỉ, có thể là pin có điện áp 11,7-12,4 V. Để điều chỉnh chỉ báo này, người ta sử dụng mạch điều chỉnh thyristor. Bộ điều chỉnh có thể được lấy từ máy mài góc điện. Bạn cũng có thể kiểm soát độ căng bằng cách sử dụng đường xoắn ốc trên máy cắt xốp polystyrene.

Hình xoắn ốc này được gắn trên một khối gỗ mà cạnh trên của dây tóc được gắn vào. Kết nối với dây nối tiếp. Chức năng của nó là kéo dài sợi nichrome và theo đó, giảm độ căng. Điều này có thể đạt được bằng cách thay đổi vị trí kết nối thành đường xoắn ốc nichrome. Làm sao khoảng cách ít hơn, sợi chỉ càng nóng lên và bọt càng tan chảy.

Nếu máy biến áp được nối vào máy thì nó phải được cách ly về mặt điện. Trong trường hợp này phải sử dụng máy biến áp có vòi.

Để có những vết cắt mịn và đều, bạn cần làm một đường ray dẫn hướng. Nó được làm từ một khối hoặc bất kỳ vật liệu mịn nào khác.

Với sự trợ giúp của một chiếc máy đơn giản như vậy, bạn có thể cắt nhựa xốp bằng tay của chính mình. Ngoài ra bạn có thể làm nhiều thiết bị khác nhau. Trong quá trình sửa chữa, bạn có thể tự tay làm hộp miter hoặc khay giúp bạn cắt vật liệu đều ở các góc mong muốn.

Công nghệ cắt xốp 3D

Các sản phẩm polystyrene mở rộng đã được sử dụng rộng rãi cho mục đích tiếp thị và trang trí. Logo của công ty được làm từ bọt polystyrene, tên, các hình vẽ khác nhau, các yếu tố trang trí, v.v. được cắt bỏ. Do đó, việc cắt 3D đã trở nên phổ biến rộng rãi. Sử dụng bọt polystyrene cho phép bạn tiết kiệm tiền, đồng thời có được sản phẩm chất lượng cao và bền.

Việc cắt khối được thực hiện trên các máy đặc biệt. Họ cắt vật liệu bằng cách sử dụng dây dài hoặc tia laser và cho phép bạn tạo bọt theo bất kỳ hình dạng nào.

Cắt nhựa xốp định hình

Việc cắt hình bọt polystyrene được thực hiện trên các máy đặc biệt. Một số trong số chúng được trang bị CNC. Khi làm việc trên máy, độ dày của tấm xốp không thành vấn đề. Tuy nhiên, để cắt đơn giản, bạn có thể sử dụng máy cắt DIY đơn giản.

Việc cắt nhựa xốp được thực hiện để thu được các yếu tố của các dòng chữ quy mô lớn có tính biểu cảm khác nhau, để tạo ra các hình ảnh phù điêu trên bảng quảng cáo và mặt tiền của các tòa nhà được thiết kế nghệ thuật. Cũng cắt Vật liệu tấm Bọt Polystyrene được sử dụng để tạo ra các cấu trúc xây dựng có kích thước nhất định.

Để chọn được thiết bị cắt nhựa xốp phù hợp, bạn cần đặt ra cho mình nhiệm vụ rõ ràng: sẽ cắt vật liệu cụ thể nào, thành những loại nào. sản phẩm riêng lẻ và triển vọng cho hoạt động kinh doanh này trong tương lai là gì? Sau khi xác định được hướng hoạt động, bạn có thể bắt đầu lựa chọn thiết bị phù hợp. Và sự lựa chọn ở đây là rất lớn - từ những máy móc đơn giản đến cắt hình nhựa xốp đến máy cắt 3D nhựa xốp.

Công nghệ cắt xốp

Công nghệ cắt bọt rất khác nhau tùy thuộc vào mục tiêu và mục đích đặt ra cho người chủ. Các sản phẩm khác có thể được cắt tốt bằng cách sử dụng thường xuyên con dao bén hoặc máy cưa sắt, những loại khác - chỉ với sự trợ giúp của máy ghép hình, cả thủ công và cơ khí. Thông thường, các chuyên gia cắt chữ cái từ tấm xốp sử dụng chất làm nóng trước nhiệt độ cao dây điện.

Một bước tiến mới trong công nghệ cắt xốp là sử dụng nhiều loại máy công cụ có chi phí thấp và cao. Những máy này sử dụng hoàn toàn những cách khác cắt Trong những cái đơn giản hơn - phương pháp nhiệt sử dụng một bộ phận cắt được làm nóng. Ở những nơi khác, việc cắt cơ học được thực hiện bằng cách sử dụng các máy cắt có cấu hình khác nhau.

Các loại thiết bị xử lý bọt phức tạp và đắt tiền hơn là máy laser, giúp tạo ra các sản phẩm có yêu cầu hình học cao từ nguyên liệu xốp. Theo quy định, các máy cắt hình và cắt laser được trang bị bộ CNC, cho phép người vận hành nhanh chóng tạo ra thuật toán phần mềm cho hoạt động của máy và công việc tiếp theo thiết bị đã xảy ra mà không có sự can thiệp của con người.

Mỗi loại thiết bị chia nhựa xốp thành các bộ phận đều có thiết kế riêng phân khúc giá và chất lượng của sản phẩm tạo ra càng cao và quá trình dễ dàng hơn hình thành một nhiệm vụ, giá thiết bị càng cao.

Thiết bị cắt bọt

Chúng ta sẽ xem xét thiết bị khi giá thành của nó tăng lên và chức năng của máy móc tăng lên. Xem xét rằng có rất nhiều lời đề nghị trên thị trường cho các thiết bị như vậy, cả từ nhà sản xuất trong nước Và so với máy nước ngoài, giá của những máy có công suất tương tự có thể chênh lệch rất nhiều tùy thuộc vào quốc gia xuất xứ.

TRONG Gần đây Nhiều người tiêu dùng bắt đầu đánh giá thiết bị họ cần với các mẫu máy Trung Quốc. Và, nghe có vẻ buồn, đó là nơi họ kết thúc. Xét cho cùng, Trung Quốc hiện đại là một quốc gia công nghiệp hóa cao, là nhà sản xuất thiết bị chính cho gần như toàn bộ hành tinh. Ngoài ra, tỷ lệ giữa giá cả và chất lượng của thiết bị Trung Quốc rất cao, khiến thiết bị này có tính cạnh tranh cao, tính ứng dụng cao và độ tin cậy.

Xốp cắt bằng tay

Để tự cắt nhựa xốp tại nhà, sẽ rất tuyệt nếu bạn tìm ra cách chế tạo một chiếc máy cắt nhựa xốp bằng tay của chính mình. Để tự cắt bọt, bạn sẽ cần một thanh hoặc dây kim loại nóng. Rốt cuộc, khi cắt nguội, vật liệu này sẽ vỡ vụn và vỡ ra. Ngay cả sắc nét nhất dụng cụ cắt vấn đề không được giải quyết. Tất nhiên, cũng có những loại dao có răng cưa; để giảm tiếng ồn, bạn có thể bôi trơn lưỡi dao này bằng dầu máy và loại bỏ các mảnh vụn hình thành trong quá trình cắt bằng máy hút bụi. Nhưng không thể cắt lớp cách nhiệt tuyệt vời này bằng dao nếu không nỗ lực thể chất.

Tiến bộ hơn bằng tay Xử lý bọt polystyrene tại nhà liên quan đến việc cho vật liệu này tiếp xúc với một sợi dây nóng. Sợi dây được kéo vào kẹp máy thủ công, tương tự như một cái cưa sắt dùng cho kim loại và điện áp được cung cấp cho nó từ nguồn điện áp thấp. Khi dòng điện chạy qua dây, nó nhanh chóng nóng lên và việc cắt thêm bọt sẽ giống như sự tan chảy của nó trong vùng cắt. Phương pháp này hầu như không đòi hỏi nỗ lực thủ công, ngoại trừ việc di chuyển tấm vật liệu khi dây đi qua.

Với độ dày tấm trung bình khoảng 50 mm, tốc độ cắt máy tự chếđể cắt nhựa xốp là ít nhất 1 mét trong 10 giây. Với phương pháp này cần đảm bảo dòng chảy ra Những chất gây hại, được hình thành khi bọt được nung nóng. Máy hút bụi hoặc quạt thông thường trong gia đình có thể phù hợp cho việc này.

Nhưng bạn có thể cắt vật liệu bằng dây lạnh. Rốt cuộc, trong quá trình chuyển động quay trở lại lặp đi lặp lại, nó nóng lên và nhựa xốp nóng được đẩy qua nó theo quỹ đạo mong muốn.

Cắt nhựa xốp định hình

Chúng ta hãy xem xét thiết bị cắt nhựa xốp định hình. Các máy thuộc nhóm này cho phép người vận hành sử dụng công nghệ hiện đại xử lý vật liệu và tạo ra các sản phẩm có hình dạng rất phức tạp theo cách này, và họ thực hiện việc đó nhanh chóng và chính xác đến mức khó có thể mong muốn điều gì tốt hơn. Ngoài ra, chi phí vận hành máy gần như tùy ý. Trở ngại chính cho việc phức tạp hóa hình dạng của sản phẩm được sản xuất là trí tưởng tượng của bản thân con người.

Với sự trợ giúp của quá trình xử lý hình dạng, các mô hình ba chiều của các chữ cái riêng lẻ và toàn bộ logo của các công ty và công ty sẽ tạo ra các dòng chữ quảng cáo và chi tiết cửa hàng. Những phương pháp như vậy cũng được sử dụng để tạo ra đồ trang trí ở mọi cấp độ, dành cho mô hình nghệ thuật trong kiến ​​trúc và xây dựng.

Nếu máy xử lý hình được trang bị CNC thì nó có thể tạo ra bất kỳ hình dạng nào từ các loại xốp ép đùn và tạo bọt. Độ chính xác cắt hoàn hảo và tốc độ làm việc công nghệ cao cho phép chúng tôi chỉ tạo ra các bộ phận “xuất sắc”.

Các mẫu thiết bị cắt mới gồm có máy Zodchiy 4 trục có đầu làm việc kiểu phay. Ngoài việc cắt nhựa xốp, máy này có thể thực hiện công việc cắt định dạng ván dăm, ván dăm nhiều lớp, PVC và polyurethane. Nó cũng tạo ra chất lượng làm việc tốt khi xử lý sợi thủy tinh và acrylic.

Nhờ vào phần mềm Các thao tác cắt và cắt vật liệu SRP-4612 được đơn giản hóa đến mức tối thiểu. Phần tử cắt có khả năng di chuyển rộng theo phương thẳng đứng. Các chương trình vận hành máy có thể được nhập từ máy tính xách tay đi kèm với thiết bị này.

Thông số vận hành máy:

• tốc độ cắt – lên tới 100 cm/s;
• công suất động cơ – 5000 W;
• công suất trục chính – 2300 W;
• nguồn điện – 220 V 50 Hz.

Có thông số hiệu suất cao như vậy nên thiết bị đắt tiền. Giá của máy cắt nhựa xốp Zodchiy hiện là 1 triệu 300 nghìn rúp.

Máy cắt nhựa xốp FRP cũng có thiết kế phức tạp, đã ngừng sản xuất từ ​​năm 2017 do có thêm các loại chức năng thiết bị. Nhưng nhà sản xuất cũng có thể cung cấp thiết bị này theo yêu cầu của khách hàng.

Thiết bị thuộc lớp này có hai cổng riêng biệt, mỗi cổng có thể hoạt động đồng bộ và không đồng bộ với cổng kia. Điều này cho phép bạn tăng gấp đôi năng suất của thiết bị và đồng thời cắt bỏ, chẳng hạn như cánh phải và cánh trái của mô hình máy bay. Mô-đun phần mềm máy CNC có chức năng cao, để tiện hoặc phay cắt vật liệu, chỉ cần mua thêm thiết bị cho máy là đủ.

Model FRP-01 có hệ thống loại bỏ chất thải cắt rất tốt và thiết kế của nó cho phép bạn gấp thiết bị làm việc sau khi làm việc, do đó kích thước của máy giảm gần một nửa.

Phôi được cố định trong máy FRP bằng đĩa quay mà không cần thêm thiết bị nào. Thiết bị này có sẵn cho cả hai chế độ thủ công công việc và cơ khí. Tốc độ quay của phôi được điều khiển bằng động cơ bánh răng và mô-đun phần mềm không yêu cầu kết nối với máy tính riêng.

Giá thành của máy FRP hiện dao động từ 110.000 rúp.

Thú vị và mô hình hiện đại thiết bị - máy cắt nhựa xốp PSA. Model SRP - 3222, so với các mẫu trước đây của nhà sản xuất này, có bàn làm việc mở rộng để sản xuất các sản phẩm đúc ở dạng vật liệu cách nhiệt khác nhauđể sưởi ấm đường ống, ván chân tường và các bộ phận hoàn thiện mặt tiền tòa nhà. Thiết bị như vậy có thể sản xuất các sản phẩm có kích thước lớn.

Tất cả các model của dòng máy này đều cho phép lắp 6 dây cùng lúc để cắt xốp và sản xuất đồng bộ 6 chi tiết cùng loại cùng một lúc. Vì chiều dài của một sợi dây hơn hai mét nên có thể sản xuất ngay các sản phẩm có giá 12 mét. mét tuyến tính. Mô hình SRP-322 tính đến mọi thứ phẩm chất tốt nhất những phiên bản trước Máy SRP. Bạn có thể đồng thời lắp tối đa bốn khối xốp styrene lên đó và cắt chúng đồng thời thành các sản phẩm cần thiết.

Theo yêu cầu của khách hàng, các máy thuộc dòng này được trang bị một bàn quay có đường kính 76 cm. Điều này cho phép bạn lập trình cắt ba chiều trên máy. nhiều mẫu khác nhau làm bằng bọt polystyrene. Phôi được cố định chắc chắn vào bàn xoay và quay theo chương trình được chỉ định bằng CNC. Và một máy cắt nhựa xốp CNC hiện đại cũng cho phép bạn cắt các hình dạng ở định dạng 3D đang được yêu cầu rộng rãi hiện nay.

Để tạo ra những sản phẩm có hình dạng phức tạp như vậy thì độ ổn định khi xoay bàn đóng vai trò rất quan trọng, điều này trong máy SRP được đảm bảo bởi bộ giảm tốc có độ chính xác cao đối với các góc quay quy định.

Bây giờ bạn có thể mua một máy cắt nhựa xốp, model SRP, với giá 187.000 rúp. Có rất nhiều lời chào bán thiết bị cắt nhựa xốp này và các mẫu khác trên các trang Internet.

Máy từ Proxxon

Máy Thermocut Proxxon được các công nhân sản xuất đánh giá cao. Đây là máy cắt nhiệt để làm việc với polystyrene và bọt của công ty Proxxon. Các thiết bị này rất thiết thực để sử dụng, phù hợp cho cả việc cắt vật liệu theo chiều ngang và cắt ở một góc nhất định.

Ngoài cắt xốp, máy này còn thích hợp để cắt các vật liệu nhựa nhiệt dẻo khác. Khi được cấp nguồn từ hộ gia đình mạng lưới điệnỞ điện áp 220 V, máy có khả năng cách điện loại 2. Trọng lượng của máy chỉ 3 kg.

Với mức giá 8.000 rúp, thiết bị này hoàn toàn có giá trị trong những tháng đầu hoạt động.

Thiết bị laser để cắt polystyrene

Một thiết bị hiện đại và công nghệ tiên tiến hơn của loại này là máy cắt laser cho nhựa xốp. Những máy cắt và khắc laser như vậy được sử dụng để sản xuất các sản phẩm cỡ nhỏ từ vật liệu phi kim loại dạng tấm.

Những máy này có thể được sử dụng để sản xuất các sản phẩm nghệ thuật khác nhau dưới dạng quà lưu niệm 3D hoặc các đồ nội thất và trang trí phòng. Chúng có thể được sử dụng để áp dụng các dòng chữ khác nhau và các bản khắc openwork trên bề mặt sản phẩm. Thiết bị như vậy cũng được sử dụng rộng rãi trong ngành quảng cáo. Máy laser CNC để cắt nhựa xốp chủ yếu được cung cấp cho Nga từ Trung Quốc kể từ năm 2009.

Để đặt mua máy công cụ loại này, bạn cần truy cập trang web của người bán, tìm hiểu giá thiết bị là bao nhiêu và bắt đầu đàm phán với người quản lý của công ty thương mại. Chuyên gia sẽ đưa ra lời khuyên sâu rộng về chức năng, mục đích của một số máy nhất định và cung cấp bảng giá cho bất kỳ thiết bị nào.

Nếu một người không có số lượng ghi bên cạnh máy cắt laser CNC để bắt đầu kinh doanh, bạn có thể tìm kiếm các ưu đãi về máy cắt nhựa xốp đã qua sử dụng. Ngoài ra còn có rất nhiều lựa chọn như vậy trên trang web của người bán thiết bị. Bạn chỉ cần chọn lựa chọn phù hợp thiết bị, thỏa thuận các điều kiện giai đoạn đầu thời gian vận hành và bảo hành.

Giá của những thiết bị như vậy đôi khi thấp hơn nhiều so với giá của những thiết bị mới và về cơ bản hiệu suất của nó vẫn ở mức tương tự như tại thời điểm bán lần đầu tiên.

Máy cắt xốp polystyrene, xốp polystyrene trong 30 phút.
Làm bằng máy thì nhanh hơn cắt bằng tay.

Nhiệm vụ nảy sinh là cắt miếng xốp thành các dải dài 6 cm xung quanh toàn bộ chu vi của ngôi nhà.
Tôi quyết định rằng việc chế tạo một chiếc máy sẽ nhanh hơn việc cắt bằng cưa sắt.
Có, và nó sẽ mượt mà hơn.
Đối với điều này, bạn sẽ cần:

Điều cơ bản. Tôi lấy một cánh cửa nội thất (tôi cần những dải hẹp). Bạn cũng có thể lấy một tấm OSB nếu cần cắt rộng.
-dây nichrom
-2 bu lông
-Vòng đệm 4 chiếc
-hạt 3 quả
- bộ sạc cho ắc quy ô tô (bất kỳ bộ sạc nào có quy định hiện hành)

Mọi thứ bạn cần đều có trong ảnh

Đi cửa nội thất (tường ở hành lang)
tất cả phụ thuộc vào nhiệm vụ. Tôi không cần phải cắt toàn bộ tờ giấy theo chiều dọc. Nếu có nhu cầu như vậy thì chúng ta lấy căn cứ lớn hơn.
Chúng tôi khoan lỗ ở hai góc và cố định các bu lông bằng đai ốc.

Dây nichrome có thể được lấy từ bếp lò hoặc bàn ủi cũ, hoặc bộ sửa chữa bàn ủi ở dạng xoắn ốc nichrome được bán ở chợ phần cứng.
Tôi có một cuộn dây nichrome trong chất cách điện bằng gốm. Nó nằm trong gara trong nhiều năm.

Chúng tôi cố định một đầu thông qua vòng đệm chỉ bằng cách xoắn nó.

Chúng tôi cố định nó vào đầu thứ hai thông qua vòng đệm và lò xo.
Chúng tôi lấy bất kỳ lò xo không cứng nào bạn tìm thấy.
Sẽ tốt hơn nếu các cuộn lò xo mỏng để chúng vừa khít với các ren bu lông.
Sau đó thuận tiện để sắp xếp lại kích thước cắt


Trường hợp vòng đệm di chuyển dọc theo bu lông, hãy sử dụng máy mài để mài lỗ bên trong của vòng đệm ở một bên.
Vì vậy, nó cũng phù hợp với rãnh ren.
Sẽ thuận tiện khi sắp xếp lại chiều cao cắt và kích thước sẽ không bị mất.
Nếu không, bạn sẽ phải tìm cách cố định nó vào một loại kẹp nào đó.

Tất cả!!!
Bây giờ kết nối với sạcắc quy ô tô và bộ 2 - 3 Ampe
Phân cực +- không tạo ra sự khác biệt.
Dòng điện sẽ nhỏ. không cần kẹp mạnh. Chỉ cần ném dây là đủ.
Làm thế nào để xác định số lượng yêu cầu ampe?
Tất cả phụ thuộc vào chiều dài của dây và đường kính của nó.
Nó sẽ khác nhau đối với mọi người.
Nguyên tắc là nó không nên nóng lên đến màu đỏ. Nếu không nó sẽ nhanh chóng cháy hết.
Nhưng nếu không nó sẽ cắt từ từ.
Bạn sẽ hiểu mọi thứ khi sử dụng nó.

Và chúng tôi cắt
chúng tôi cắt
chúng tôi cắt