Tính toán vữa cho lớp láng. Tiêu thụ vật liệu cần thiết cho lớp láng sàn bán khô. Tính toán vật liệu san nền trong nhà trực tuyến

Một trong những loại công việc xây dựng và sửa chữa chính là vữa xi măng, có thể phục vụ các mục đích khác nhau và có cấu trúc rất khác nhau.

Nhưng đối với tất cả chúng, thông số chính chính là mức tiêu thụ xi măng cho lớp láng nền.

Sơ đồ lớp láng nền xi măng: 1 - Lớp nền, 2 - Lớp cát, 3-4 - Lớp, 5 - Lớp láng bê tông, 6 - Keo dán gạch, 7 - Ngói, 8 - Lớp cạnh ngăn cách.

Các chức năng chính và các loại vữa

Hãy bắt đầu bằng cách xem xét các chức năng chính của lớp nền

• san phẳng bề mặt cho sàn (sàn gỗ, vải sơn, gỗ dán);
• cải thiện đặc tính cách nhiệt và cách âm của sàn: hấp thụ hộ gia đình, tác động, tiếng ồn không khí và cách nhiệt của sàn;
• che giấu đường ống và tiện ích;
• phân phối năng lượng nhiệt trong các tầng có hệ thống sưởi tích hợp;
• tạo cho lớp phủ một độ dốc nhất định.

• theo thiết kế: một lớp (một lớp cho toàn bộ chiều dày) và nhiều lớp (bao gồm lớp cách nhiệt, cách nước và cách âm);
• theo thành phần: xi măng-cát, bê tông, nhựa tổng hợp tự san phẳng và khảm (trên cùng Lớp lót bê tông), thạch cao;
• theo phương pháp gắn chặt vào trần nhà: các lớp láng được liên kết (liên kết trực tiếp với đế), trên một lớp ngăn cách (bổ sung lớp chống thấm) và “nổi” (đặt trên vật liệu cách nhiệt, cách âm).

Trong mỗi loại này, mức tiêu thụ khác nhau tùy thuộc vào nhãn hiệu vật liệu liên kết đã chọn, số lượng trên một đơn vị dung dịch và công nghệ chuẩn bị hỗn hợp. Việc không tuân thủ các quy tắc và hướng dẫn quy định nhất định trong những vấn đề này có thể dẫn đến sự tách lớp của hỗn hợp, các vết nứt trên bề mặt, các mảng vữa lớn rơi ra ngoài và hình thành các lỗ rỗng.

Thuật toán tính toán

Theo quy định xây dựng, kg vữa láng nền được sản xuất trên mỗi m khối (1m3) vữa. Đôi khi sẽ thuận tiện hơn khi tính toán lượng vật liệu kết dính trên một mét khối cát. Để tính tổng lượng hỗn hợp, bạn cần biết tổng lượng dung dịch cần dùng (tính bằng mét khối) cho bề mặt làm việc. Chúng ta hãy xem xét các ví dụ về lớp nền.

• 1 m3 dung dịch. Vữa xi măng-cát một lớp. Nhãn hiệu vữa M200 được khuyên dùng (tỷ lệ xi măng/cát 1:3);
• 1 m3 hỗn hợp M200 theo tiêu chuẩn (xem bảng) cần 410 kg xi măng M500;
• cho diện tích bề mặt là 12 m2 và độ dày của lớp vữa là 30 mm. Tính thể tích dung dịch (nhân diện tích bề mặt với độ dày): 12 * 0,03 = 0,36 m3;
• tiêu thụ xi măng: 410 * 0,36 = 147,6 kg, hoặc 3 bao 50 kg (đóng gói thông thường). Số lượng này là một phần;
• tính toán cát và nước. Để thu được hỗn hợp thành phẩm, thêm 3 phần cát (3 * 147,6 = 442,8 kg - 9 bao 50 kg) và 0,5 phần nước (147,6 * 0,2 = 73,8 l - 7,5 xô);

Thêm nước vào hỗn hợp khô đã trộn đều theo từng phần nhỏ, liên tục khuấy dung dịch bằng bay, thìa hoặc xẻng. Vì vậy, đối với một căn phòng có diện tích 12 m2 và lớp nền dày 3 cm, chúng ta sẽ cần 3 bao xi măng M500, 9 bao cát và 7,5 xô nước. Tiêu chuẩn xi măng nhiều thương hiệu khác nhau Giải pháp luôn có thể được tìm thấy trong các hướng dẫn kèm theo về xi măng trên bao bì hoặc túi khi mua hoặc trên các trang Internet trong quy tắc chuẩn bị và sử dụng vữa của liên doanh (xem bảng).

Khi sử dụng bê tông, chất độn được thêm vào các thành phần đã biết như xi măng, cát, nước: đá dăm, sỏi hoặc vôi bột theo nhiều tỷ lệ khác nhau và việc tính toán được thực hiện theo thuật toán đã chỉ định.

Lưu ý rằng để cải thiện khả năng chống thấm, cát và xi măng cho lớp láng nền được sử dụng cùng với giấy bitum, nỉ lợp hoặc màng polyetylen (dày không quá 300 micron). Xi măng giúp tăng cường độ cho lớp láng nền trên lưới gia cố với các ô 100 * 100 và 150 * 150 mm và vật liệu cho đặc tính cách âm tốt: len khoáng sản, bọt polystyrene, polystyrene, polyurethane, được đặt đầu tiên trên sàn phụ.

Tiêu thụ vữa sàn trên 1 mét vuông vật liệu, theo quy định phải tính toán bằng thiết bị thi công chuyên dụng.

Quá trình chuẩn bị hỗn hợp xi măng-cát đòi hỏi phải tuân thủ chính xác tỷ lệ của tất cả các thành phần cần thiết. Để thực hiện giải pháp bạn cần:

1. Xi măng. Nên sử dụng xi măng Portland M500 d0 hoặc M500 D20
2. Rửa sạch hoặc sàng lọc cát thô không có tạp chất lớn và các loại thức ăn thừa Nên sử dụng cát có thành phần 2,5-3mm.
3. Nước . Không nên lấy từ các nguồn chưa được xác minh, do có thể bị ô nhiễm bởi nước thải sinh hoạt và các hạt nhỏ tự nhiên. Lựa chọn hoàn hảo- không có clo từ giếng.
4. Sợi xơ . Tính toán gần đúng là 40 gram mỗi 1 mét vuông vữa dày 50 mm.
5. Ban đầu Xi măng và cát được trộn với nhau theo tỷ lệ từ 1/4,5 đến 1/6 (tùy theo yêu cầu về cường độ nhãn hiệu), sau đó nước cùng với sợi xơ được thêm vào hỗn hợp khô theo từng phần.

Cách tính mức tiêu hao vật liệu cho lớp láng sàn bán khô

Việc tính toán lớp nền, xi măng, cát và sợi thủy tinh được thực hiện như sau:

1. Trên 1 mét vuông với độ dày 50 mm, trung bình chúng ta cần 15 kg xi măng, 0,065 m3 cát thô, 2-3 lít nước và 35-40 gam sợi thủy tinh.
2. Theo đó, nếu bạn có một vật thể có diện tích 100m2, sau đó để lắp đặt một lớp vữa bán khô có độ dày 5cm bạn sẽ cần 100 * 15 = 1500 kg xi măng (30 bao, mỗi bao 50 kg), 0,065 * 100 = 6,5 m3 cát, 35 * 100 = 3500 g hoặc 3,5 kg sợi thủy tinh. Cũng đáng để xem xét chi phí ở đây màng polyetylen và băng giảm chấn.

Bằng cách này, bạn có thể bảo vệ bất kỳ khối lượng nào ở bất kỳ độ dày nào và, như thực tế cho thấy, đây là cách tốt nhất lựa chọn tốt nhất phép tính.

Nếu cần thêm chất làm dẻo, Superplast được thêm vào với tỷ lệ 50 ml trên 1 m2.

Để xác định độ sẵn sàng của dung dịch, bạn cần bóp một lượng nhỏ hỗn hợp vào tay; nếu trong quá trình nén hình thành một lượng nhỏ hơi ẩm nhưng thu được một cục cứng thì dung dịch đã được chuẩn bị đúng cách và đã sẵn sàng cho việc láng nền.

Nếu bạn đang làm lớp vữa sàn bán khô bằng bê tông cát M-300 thì việc tính toán lượng bê tông cát sẽ như sau:

Cần thiết nhân diện tích của vật với độ dày của lớp, nhân với 18 và chia cho trọng lượng của túi. Ví dụ: nếu bạn có một căn hộ rộng 50 m2 và lớp vữa bán khô ở giữa là 6 cm thì phép tính sẽ như sau 50m2*6cm*18/40kg = 135m, nhưng vì các túi liên tục không được lấp đầy nên lời khuyên của chúng tôi là không nên chia tăng 40kg và 38kg. Thà có nhiều hơn một chút còn hơn là dùng hết rồi mua sau!

Máy tính tiêu thụ bê tông cát cho lớp nền

Đang trong quá trình cải tạo căn hộ hoặc nhà riêng giai đoạn quan trọng là việc chuẩn bị sàn phụ - rải lớp láng. Lớp láng sàn xi măng phổ biến và được biết đến từ lâu. Nếu bạn quyết định tự mình sửa chữa, có lẽ bạn đã tự hỏi nên mua loại hỗn hợp nào, cách tính toán lượng hỗn hợp cần thiết.

Đặc điểm

Lớp vữa xi măng không mất đi tính liên quan do nó phù hợp với bất kỳ loại sàn hoàn thiện nào. Nó được làm từ hỗn hợp xi măng và cát và pha loãng với nước. Sau đó, dung dịch thu được được đổ vào phòng. Phương pháp này được gọi là "ướt". Lý do cho sự phổ biến của loại vữa này:

• Khả dụng. Bạn có thể dễ dàng mua nguyên liệu hoặc hỗn hợp làm sẵn ở bất kỳ cửa hàng đồ kim khí nào.
• Độ bền của lớp phủ. Một lớp đủ dày (thường trên 20 mm) đảm bảo độ tin cậy và độ bền của sàn.
• Khả năng cách ly âm thanh. Ở thời hiện đại tòa nhà chung cư chất lượng này là vô cùng quan trọng.
• Thích hợp cho hệ thống sưởi dưới sàn. Hiện nay, trong nhà riêng và phòng tắm của các căn hộ, họ thường sử dụng công nghệ sưởi sàn rất tiện lợi và thiết thực. Điện hoặc nước hệ thông sưởi âm có thể được “giấu” dễ dàng và an toàn trong lớp xi măng. Ngoài ra, nó có tính dẫn nhiệt tốt và tổn thất nhiệt sẽ ở mức tối thiểu.
• Đường ống và các thông tin liên lạc khác cũng có thể được giấu bằng lớp vữa xi măng.
• Sau khi sấy khô, lớp thực tế không bị biến dạng và không co lại. Bạn không phải lo lắng về tính toàn vẹn của nó.

Tuy nhiên, có một số điểm tiêu cực:

• công việc khó khăn và vất vả. Người mới bắt đầu sẽ khó đối phó với việc đặt lớp;
• giải pháp này không phù hợp với cái cũ và sàn gỗ do trọng lượng nặng;
• nếu bạn yêu cầu độ lệch tối thiểu cho sàn trang trí, thì bạn sẽ phải phủ một lớp hỗn hợp khác lên lớp vữa xi măng;
• giải pháp thông thường phải mất một thời gian dài để khô và đòi hỏi độ ẩm không đổi.

Cũng cần phải đảm bảo rằng không có gió lùa hoặc thay đổi nhiệt độ trong quá trình sấy.

Các loại giải pháp

Sự đa dạng của các loại vữa trên thị trường xây dựng không ngừng tăng lên. Cơ sở của thành phần là cát. Tốt nhất là khi nó được làm sạch, có màu trắng, không có bất kỳ tạp chất đất sét nào. Sự hiện diện của đất sét trong chế phẩm có thể dẫn đến mất đi đặc tính cường độ cao của lớp vữa trong tương lai. Các chất phụ gia và chất làm dẻo khác nhau đang được phát triển, nhờ đó đạt được một số đặc tính và đặc tính nhất định của hỗn hợp. Thành phần chính thứ hai trong dung dịch là xi măng hoặc thạch cao.

Vữa có bổ sung xi măng có độ bền cao, lớp vữa này có thể được sử dụng trong các phòng có tải trọng cao. Hỗn hợp này có thể được sử dụng để độ ẩm cao. Xi măng rẻ tiền nên có nhu cầu rộng rãi, nhưng phải phủ một lớp ít nhất 2 cm, nếu không hiệu ứng mong muốn sẽ không đạt được. Trong trường hợp thạch cao, công việc có phần đơn giản hơn. Bề mặt trở nên đồng đều hơn. Lớp này có thể mỏng, tới 2 cm, trong khi độ bền và khả năng chống chịu ứng suất sẽ vẫn cao.

Hỗn hợp khô nhanh và không co lại. Một nhược điểm đáng kể là không dung nạp độ ẩm.

Có ba loại vữa xi măng có thể được lát trong nhà.

Có liên quan

Bản thân cái tên gợi ý rằng lớp vữa được kết nối với đế. Không có lớp giữa các tấm sàn, tường và sàn phụ. Phương pháp này được sử dụng nếu cần đạt được độ dày lớp không quá 40 mm. Cơ sở phải được chuẩn bị cẩn thận. Tất cả các vết nứt và phoi phải được sửa chữa bằng vữa sửa chữa; không cần phải loại bỏ những bất thường nhỏ. Trước khi đặt lớp vữa liên kết, bề mặt được xử lý bằng dung dịch sơn lót để hỗn hợp xi măng bám dính tốt hơn.

Hỗn hợp được pha loãng đến độ đặc của kem chua, sau đó đổ ngay lên bề mặt sàn. Sau 20 phút, lớp vữa bắt đầu cứng lại. Quá trình này thực sự kéo dài và đây là nhược điểm lớn của phương pháp. Nếu một bề mặt lớn đang được xử lý thì không thể một mình xử lý được công việc.

Không liên quan

Ở đây lớp có thể lớn hơn 40 mm. Chống thấm phải được lắp đặt dưới lớp vữa. Điều này sẽ bảo vệ cả lớp nền khỏi sự xâm nhập của hơi ẩm trong quá trình đổ lớp vữa và lớp thô khỏi hơi ẩm từ bên ngoài (ví dụ: nếu sàn được làm ở tầng trệt của một "tòa nhà cao tầng" hoặc trong một ngôi nhà riêng ).

Vữa nổi

Nó được đặt trên một lớp cách nhiệt hoặc cách âm. Độ dày của nó có thể khác nhau, nhưng khi đạt chiều cao 3-4 cm thì có thể cần phải gia cố.

Tùy thuộc vào lượng nước được thêm vào, lớp vữa được chia thành ướt và bán khô. Quét ướt là một phương pháp được biết đến từ lâu và phổ biến. Vì vậy, lớp phủ phải được san phẳng cẩn thận và phải sử dụng chất chống thấm để độ ẩm từ hỗn hợp không hấp thụ vào lớp nền và làm giảm đặc tính cường độ.

Lớp vữa bán khô thu được do nhu cầu về nước giảm. Chế phẩm có kết cấu dày xốp, tương tự như hỗn hợp cát. Việc lên cấp dễ dàng hơn và không có nguy cơ làm ngập lụt hàng xóm của bạn.

Vữa xi măng, không giống như vữa bê tông, chỉ được sử dụng trong nhà, mặc dù vữa bê tông cũng được làm từ hỗn hợp xi măng và cát với việc bổ sung các thành phần khác nhau. tài liệu bổ sung. Chúng thực tế giống nhau về chi phí. Bạn có thể chuẩn bị lớp vữa xi măng theo hai cách:

• Pha loãng hỗn hợp đã chuẩn bị trong một con số khổng lồ bán ở các cửa hàng xây dựng. Bạn chỉ cần nghiên cứu hướng dẫn, thêm số lượng yêu cầu nước và khuấy hỗn hợp máy trộn xây dựng. Được biết đến rộng rãi hỗn hợp xi măng thương hiệu Knauf, Bergauf, Perel, “Hercules”, “Prospectors”. Hỗn hợp được đóng gói trong túi 25 hoặc 50 kg. Bao bì này thuận tiện hơn cho việc vận chuyển vì xi măng khá nặng. Vữa làm sẵn có nhiều ưu điểm hơn so với vữa tự làm. Nhiều chất làm dẻo khác nhau có thể được thêm vào chúng để cải thiện đặc tính độ bền và tăng tốc độ sấy khô.

• Tự chuẩn bị sản phẩm từ xi măng, cát và nước. Trong trường hợp này, bạn cần lựa chọn cẩn thận nhãn hiệu xi măng và duy trì tỷ lệ nước và cát trong dung dịch. Các con số trên nhãn xi măng (M200, M400, v.v.) cho biết tải trọng tối đa mà xi măng có thể chịu được. Thương hiệu M150 và M200 phù hợp cho căn hộ.

Tầm quan trọng của tỷ lệ

Nếu chỉ thêm nước vào hỗn hợp khô làm sẵn, lượng cần thiết được ghi trên bao bì, thì khi bạn tự chuẩn bị dung dịch, không phải lúc nào tỷ lệ cũng được duy trì một cách hoàn hảo. Cường độ nén là cực kỳ quan trọng. Tải trọng tối đa và mác xi măng đã được đề cập ở trên. Vì vậy, loại xi măng M150 có thể chịu được tải trọng 150 kg trên cm vuông, cường độ nén của nó là 12,8 MPa. Đẳng cấp càng cao thì sức mạnh càng lớn. Trong trường hợp họ không chỉ định một thương hiệu cụ thể, họ sẽ tập trung cụ thể vào M150.

Để thực hiện lớp láng nền trong căn hộ, nên sử dụng loại xi măng M400 trở lên.

Chất lượng cát cũng ảnh hưởng Đặc điểm chung hỗn hợp. Để có đặc tính cường độ và chất lượng cao của lớp vữa xi măng, tốt hơn nên sử dụng cát có hàm lượng tạp chất dưới 5%. Nếu bạn sử dụng nhiều cát bị ô nhiễm hơn, kết quả cuối cùng sẽ hoàn toàn không thể đoán trước. Sau khi mua cát, bạn có thể đảm bảo độ tin cậy của nó bằng cách thêm một ít vào chai nước. Nếu sau khi khuấy, nước chuyển sang màu nâu đục thì không nên sử dụng loại cát đó.

Nếu vì lý do nào đó mà bạn vẫn chưa chắc chắn về thành phần thì nên tăng lượng xi măng lên 20%, giảm lượng nước. Tầm quan trọng của việc duy trì tỷ lệ sẽ ảnh hưởng đến cường độ, độ ẩm và đặc tính cách nhiệt của lớp vữa. Tỷ lệ cát và xi măng cũng phụ thuộc vào tải trọng tối đa dự kiến ​​​​lên lớp vữa. Để lấp đầy các tầng trong các cơ sở phi công nghiệp, theo quy định, DSP được sản xuất dựa trên M150 hoặc M200. Xi măng và cát M400 được lấy theo tỷ lệ 1:3 hoặc 1:2,8. Nước được thêm vào theo tỷ lệ 0,45-0,55 trên 1 m2.

Cần đảm bảo dung dịch đồng nhất, không lan ra, tách rời và không bị vón cục.Điều này rất quan trọng để duy trì độ bền của lớp vữa. Nếu sử dụng nhiều nước, lớp vữa sẽ quá lỏng, lâu đông cứng và mất đi các thông số kỹ thuật cần thiết.

Điều gì ảnh hưởng đến tiêu dùng?

Phép tính số lượng yêu cầu Giải pháp thường được thực hiện trên cơ sở mỗi mét vuông. Tốc độ dòng chảy này bị ảnh hưởng bởi nhiều điều kiện nên không có cơ chế tính toán duy nhất. Có một số yếu tố ảnh hưởng đến lượng thành phần trong hỗn hợp:

• người xây dựng biết điều đó đặc tính chất lượng Lớp láng nền bị ảnh hưởng bởi thời hạn sử dụng của xi măng, vì vậy nên sử dụng bột được sản xuất cách đây không quá 6 tháng, nếu không độ bền của lớp phủ sẽ giảm ít nhất 10-15%. Nếu xi măng cũ hơn thì tỷ trọng của nó sẽ tăng lên để đảm bảo an toàn.

• Sự không đồng đều của nền là yếu tố chính ảnh hưởng đến việc tăng tiêu thụ hỗn hợp. Chỉ biết diện tích bề mặt được đổ là chưa đủ. Cần lưu ý rằng khi có vết nứt sâu và sự chênh lệch mạnh trên bề mặt, tốc độ dòng chảy tăng 50%, do đó, việc đo phải được thực hiện ở một số nơi.
• Để tiết kiệm xi măng, có thể thêm nhiều thành phần lớn khác nhau như đất sét trương nở hoặc đá dăm vào hỗn hợp. Điều này biến dung dịch thành bê tông cát và có thể thay đổi đáng kể tính chất của lớp phủ.

• Lượng hỗn hợp trực tiếp phụ thuộc vào loại vữa. Trong trường hợp không dính hoặc nổi, chiều cao lớp phủ lớn hơn 4 cm nên tiêu hao vật liệu tăng lên.
• Nhãn hiệu xi măng và mục đích của hỗn hợp thu được ảnh hưởng đến tỷ lệ bột khô và cát.
• Đặt thông tin liên lạc là một điều kiện khác có thể ảnh hưởng lớn đến việc tiêu thụ hỗn hợp. Đường kính của đường ống là yếu tố chính để tăng thể tích của hỗn hợp. Lớp vữa phía trên thông tin liên lạc có thể đạt chiều cao 5 cm.

• Nếu độ dốc công nghệ được chỉ định (điều quan trọng đối với phòng tắm), thì sự khác biệt cũng phải được đưa vào tính toán hỗn hợp thành phẩm.
• Nếu bạn muốn đạt được không chỉ tiết kiệm chi phí cho nhà máy sưởi ấm trung tâm mà còn tăng đặc tính cách nhiệt, khi đó không chỉ việc thêm các hạt lớn sẽ giúp ích mà còn làm tăng độ cao của hỗn hợp. Vữa ướt với đất sét trương nở nên xếp thành lớp ít nhất 10 cm để giữ nhiệt.

Sắc thái tính toán

Khi thực hiện tính toán, bạn nên chú ý những điểm sau:

• Mục đích của căn phòng sẽ ảnh hưởng đến việc lựa chọn nhãn hiệu linh kiện và thành phần phụ gia. Đối với kho bãi, cơ sở công nghiệp với tải trọng lớn thì cần chọn xi măng có nhiều hiệu suất caođể tăng cường độ cho sàn.
• Nếu lớp phủ thô cần được phủ một lớp từ 80 mm trở lên thì việc sử dụng bê tông cát sẽ có hiệu quả.

Nếu không có kế hoạch tải trọng cao lên lớp phủ thì có thể lắp đặt DSP bằng lưới gia cố.

Nếu bạn hài lòng với mức giá, vui lòng cho biết tên, số điện thoại, địa chỉ email của bạn bằng cách điền vào các trường thích hợp, thêm nhận xét và nhấp vào nút “Gửi”.

Máy tính sẽ gửi đơn đăng ký tính toán cập nhật cho chúng tôi và bản sao của đơn đăng ký đến địa chỉ bạn đã chỉ định.

Diện tích láng sàn (mái)

Để tính toán chi phí vật liệu và công việc, bạn phải chỉ ra diện tích của lớp nền. Nếu cần một lớp nền cho một số phòng, hãy cho biết tổng diện tích của chúng.
Nếu cần, bạn có thể gọi chuyên gia của công ty M-thạch cao để tiến hành đo đạc. Dịch vụ này là miễn phí.

Độ dày lớp láng sàn (mái)

Nếu nền của sàn (mái) có sự khác biệt đáng kể hoặc cơ sở của bạn có nhiều phòng với các yêu cầu khác nhau về lớp láng nền, vui lòng cho biết độ dày gần đúng để tính giá. Sau đó, nếu bạn hài lòng với đơn đặt hàng giá, hãy gửi yêu cầu tính toán cập nhật, chúng tôi sẽ thực hiện việc này sau khi các chuyên gia của chúng tôi truy cập trang web để đo lường dụng cụ.

Xin lưu ý rằng lớp vữa càng dày thì càng nặng. Nếu bạn cần giảm tải trọng lên nền của lớp láng sàn, hãy chọn tùy chọn “Đế bê tông Polystyrene 50 mm” để tính toán.

Bê tông Polystyrene là vật liệu có trọng lượng riêng thấp. Đồng thời, so với đất sét trương nở, bê tông polystyrene nhẹ hơn, rẻ hơn, các phân đoạn của nó ít thay đổi kích thước hơn (có tác động tích cực đến tính chất hoạt động vữa láng nền). Bê tông Polystyrene có độ bám dính với vữa xi măng tốt hơn so với đất sét trương nở, ít co ngót và cường độ cao hơn.

Tầng làm việc

Nếu việc láng sàn cần được thực hiện trong Tòa nhà nhiều tầng, chỉ ra tầng cho công việc.

Hỗn hợp vữa láng sàn bán khô sẽ được sản xuất tại công trường bằng công nghệ hiện đại của Đức và được đưa đến sàn làm việc thông qua ống mềm có thể kéo dài lên trên, lên đến tầng 20. Nhờ đó, chúng tôi đảm bảo năng suất lao động cao và độ sạch sẽ tại công trường. Điều đặc biệt quan trọng khi thực hiện công việc công trình công cộng và các tòa nhà chung cư.

Khoảng cách từ nơi làm việc đến đường vành đai Moscow

Nếu lớp láng nền (mái) cần được thực hiện ở Moscow, hãy để giá trị của trường “Khoảng cách từ Đường vành đai Moscow” bằng 0.

Nếu cơ sở của bạn nằm ở khu vực Mátxcơva, để tính chi phí cung cấp vật liệu và thiết bị, hãy cho biết khoảng cách từ cơ sở nơi bạn cần quét đến Đường vành đai Mátxcơva là bao nhiêu km.

Nếu khoảng cách từ đối tượng của bạn đến Đường vành đai Moscow lớn hơn 100 km, hãy để giá trị trường bằng 0, tính chi phí của lớp nền và gửi cho chúng tôi phép tính (cho biết thông tin liên hệ của bạn trong các trường “Tên” “Số điện thoại” ” “ E-mail" và mô tả vị trí của đối tượng trong trường "Nhận xét của bạn"). Chúng tôi sẽ tính toán chi phí của lớp vữa có tính đến chi phí mua và vận chuyển vật liệu xây dựng từ các nhà cung cấp trong khu vực của bạn.

Chúng tôi sử dụng đội xe hiện đại của riêng mình để vận chuyển vật liệu và thiết bị đến nơi làm việc.

Vị trí đặt vật liệu, thiết bị xây dựng

Cho biết tại địa điểm có diện tích ngoài trời ít nhất là 20 m2 để bố trí vật liệu xây dựng (số lượng lớn và dạng bao) và thiết bị sản xuất hỗn hợp xi măng-cát bán khô. Xin lưu ý rằng địa điểm phải có khả năng cung cấp nước sinh hoạt (ống dẫn nước).

Trong những trường hợp đặc biệt, được thỏa thuận sau chuyến thăm của chuyên gia M-Plaster tới hiện trường, địa điểm có thể được bố trí ở khoảng cách xa với địa điểm làm việc. Điều chính ở đây là giải quyết vấn đề bảo vệ các ống mà qua đó hỗn hợp thành phẩm sẽ được cung cấp đến nơi làm việc khỏi va chạm và hư hỏng.

Bắt đầu sửa chữa hoặc lắp đặt ván sàn, thường cần phải san bằng bề mặt và lấp đầy lớp vữa, đây sẽ là cơ sở cho việc hoàn thiện cuối cùng của sàn trong tương lai. Sự kiện quan trọng này phải được thực hiện đầy đủ bằng công nghệ. Điều quan trọng là phải biết cách tính toán vật liệu cho lớp láng nền mà không có sai sót để tránh những chi phí không cần thiết.

Tính toán số lượng vật liệu cần thiết

Khi lắp đặt lớp láng nền, có thể dễ dàng tìm ra mức tiêu hao vật liệu.

Việc tính toán được thực hiện theo thứ tự sau:

1. Giả sử bạn cần tính toán lớp láng sàn dày 5 cm cho một bề mặt có diện tích là 40 mét vuông. Trong trường hợp này, bạn sẽ cần 40x0,05 = 2 mét khối hỗn hợp.
2. Tiếp theo, theo tỷ lệ 1:3, bạn có thể tìm ra lượng xi măng và cát cần thiết. TRONG trong ví dụ này sẽ có 0,5 mét khối xi măng và 1,5 mét khối cát.
3. Đúng vậy, việc tính toán lượng bê tông cát cho một lớp nền theo mét khối không hoàn toàn thuận tiện, vì vậy chúng phải được chuyển đổi thành kilôgam. Vì trọng lượng trung bình của một khối xi măng là 1300 kg nên ta có: 0,5x1,3= 6,5 hoặc 650 kg.

Sử dụng ví dụ tính toán lớp nền ở trên, bạn có thể xác định lượng vật liệu cho mỗi phòng bằng cách thay thế dữ liệu vào công thức. Cần nhớ rằng trong quá trình chuẩn bị, thành phần làm đầy có xu hướng giảm về thể tích. Để tìm hiểu cần bao nhiêu hỗn hợp cho lớp láng sàn, bạn cần biết rằng từ mét khối của nó thì nó là 0,69 mét khối giải pháp. Điều này có nghĩa là bạn sẽ phải điều chỉnh lượng vật liệu xây dựng.

Thành phần của giải pháp vữa

Thông thường, thành phần của dung dịch vữa bao gồm:

• xi măng(M400 thường được sử dụng nhất);
• cát, từ đó các mảnh vụn, vỏ sò và sỏi được loại bỏ bằng cách rây. Không nên làm ướt hỗn hợp trước khi trộn;
• chất làm dẻo, cải thiện tính chất của vật liệu;
• chất bổ sung(khoáng chất và polyme) tạo ra hỗn hợp tính chất khác nhau. Vì vậy, một số trong số chúng đẩy nhanh quá trình đông cứng, một số khác giúp làm phẳng bề mặt hoặc tạo điều kiện thuận lợi cho việc hoàn thiện.

Hỗn hợp trong đó thạch cao là chất kết dính thay vì xi măng cũng có sẵn trên thị trường. Thành phần này được phân biệt bởi thực tế là nó khô nhanh hơn, hầu như không co lại và được áp dụng ngay cả trong một lớp mỏng. Nhưng thạch cao cũng có một nhược điểm - nó có khả năng chống ẩm kém hơn nên thành phần này chỉ được sử dụng riêng cho phòng khô, chẳng hạn như phòng khách.

Các chuyên gia khuyên: khi mua xi măng, hãy xem kỹ ngày sản xuất của sản phẩm, vì trong quá trình bảo quản lâu dài, vật liệu bắt đầu hút ẩm, dẫn đến thương hiệu của sản phẩm bị giảm.

Tất nhiên, việc mua một hỗn hợp hoàn toàn làm sẵn sẽ dễ dàng hơn việc tự làm. Ngoài ra, nhờ thông tin từ nhà sản xuất trên bao bì sản phẩm, bạn có thể dễ dàng hiểu được mục đích cụ thể của thành phần đó. Đồng thời, giá thành của hỗn hợp thành phẩm cao hơn nhiều so với xi măng.

Chuẩn bị các giải pháp cho lớp nền

Tuổi thọ của lớp phủ và hình thức bên ngoài của nó phụ thuộc vào việc chuẩn bị dung dịch đổ lớp láng tốt như thế nào.

Khi lượng hỗn hợp cho lớp láng sàn đã được tính toán và vật liệu xây dựng đã được mua, việc chuẩn bị dung dịch bắt đầu theo trình tự sau:

1. Các thành phần khô (xi măng, cát và trong một số trường hợp là chất độn) được trộn trong một thùng chứa đặc biệt. Trong trường hợp này, bạn nên tuân theo tỷ lệ cần thiết, được ghi trên bao bì của nhà sản xuất. Ví dụ: xi măng mác M400 được trộn với cát tinh khiết theo tỷ lệ 1:3 (chi tiết: "").
2. Trong một thùng chứa khác, các thành phần chất lỏng (chất làm dẻo và nước) được trộn lẫn. Thông thường, cần thêm 190 gam chất làm dẻo vào một bao xi măng 50 kg. Do đó, chất lỏng sẽ chiếm 1/3 trọng lượng của xi măng.
3. Khi tất cả nguyên liệu (lỏng và khô) đã chuẩn bị xong, hãy bắt đầu trộn chúng. Hỗn hợp nguyên liệu khô được đổ vào chất lỏng được trộn dần dần và kỹ lưỡng cho đến khi khối trở thành một khối đồng nhất không có vón cục nhỏ nhất.
4. Để chuẩn bị dung dịch dễ dàng hơn, hãy sử dụng các dụng cụ điện, chẳng hạn như máy khoan có phụ kiện hoặc máy trộn đặc biệt, trong trường hợp đó hỗn hợp sẽ trở nên tốt hơn.

Các giai đoạn sắp xếp lớp vữa

Khi tạo nền cho lớp phủ sàn, trọng lượng của lớp vữa sàn có tầm quan trọng không nhỏ, tùy thuộc vào tình trạng của lớp phủ xen kẽ. Trong các tòa nhà cũ với dầm gỗ Nền bê tông hiện không được đặt.

Việc đổ lớp nền, chẳng hạn như trong ảnh, được thực hiện theo các giai đoạn:

• chuẩn bị sàn phụ;
• cài đặt đèn hiệu;
• trộn dung dịch;
• đổ hỗn hợp.

Đương nhiên, trước khi bắt đầu công việc, bạn nên tính toán chính xác hỗn hợp khô cho lớp láng sàn.

Quá trình chuẩn bị

Để chuẩn bị đổ lớp vữa:

• các vết nứt và phoi được loại bỏ trên bề mặt đế;
• loại bỏ bụi và mảnh vụn;
• áp dụng một lớp sơn lót, được chọn tùy thuộc vào loại bề mặt.

Sửa đèn hiệu cho lớp nền

Ngọn hải đăng được đặt trong một mặt phẳng ngang của sàn. Những đèn hiệu để san bằng sàn như vậy là những điểm mốc đặc biệt được làm bằng đường ray dẫn hướng. Theo đó, quá trình đổ đầy được thực hiện như một quy luật và do đó thu được bề mặt mịn và đều.

Việc lắp đặt đèn hiệu phải được thực hiện cẩn thận và chính xác, vì độ ngang của đế cho hoàn thiện. Các hướng dẫn có thể được làm từ một cấu hình nhôm đặc biệt.

Các đèn hiệu được gắn theo một trình tự nhất định:

1. Mức 0 được xác định, thường là 5 cm so với điểm cao nhất của bề mặt nền thô.
2. Ở khoảng cách 30-40 cm so với tường, vẽ một đường, ở hai đầu của lỗ được khoan bằng máy khoan búa, đặt dao cắt vào đó và vặn ốc vít sao cho đầu của chúng ở mức 0.
3. Sau đó, một hồ sơ được đặt trên mũ và một quy tắc được áp dụng cho nó. Nếu cần, hãy điều chỉnh độ cao của vít để đạt được mặt cắt ngang.
4. Vị trí vững chắc của đèn hiệu được đảm bảo bằng cách sử dụng một lượng nhỏ hỗn hợp thạch cao. Khoảng cách giữa các mốc không được vượt quá chiều dài Quy định xây dựng cộng với lề 10-20 cm ở mỗi bên của nó.
5. Sau khi hoàn thành việc cố định tất cả các đèn hiệu, hãy sử dụng thước đo để kiểm tra lại độ ngang của bề mặt đế theo mọi hướng.

Đổ vữa sàn

TRONG những năm trước bê tông cát được sử dụng để chuẩn bị giải pháp. Nó là hỗn hợp xi măng Portland, các chất phụ gia khác nhau (khoáng chất và tự nhiên) và cát.

Sau khi tính toán cần bao nhiêu bao bê tông cát để san nền và chuẩn bị dung dịch cũng như lắp đặt các đèn hiệu, bạn cần tiến hành đổ ngay.

Hỗn hợp được trải thành từng dải, tập trung vào các hướng dẫn. Sử dụng những chuyển động nhịp nhàng, họ thường đi theo những thanh gỗ về phía mình, di chuyển từ bức tường đối diện lối vào.

Sau khi dung dịch đông đặc, các đèn hiệu được tháo dỡ và các dải từ chúng được bịt kín bằng dung dịch và san bằng bằng thìa. Sự hiện diện của các phần nhô ra hoặc chỗ lõm được biểu thị bằng các đốm sáng xuất hiện trên bề mặt của lớp vữa xi măng, chúng sẽ được loại bỏ bằng dung dịch và thước kẻ.

Cơ sở cụ thể nên khô tốt. Cần phải hiểu phải mất bao lâu để lớp vữa sàn khô để không làm hỏng công việc đã hoàn thành. Trong 10 ngày đầu tiên, bề mặt của nó phải được làm ẩm bằng nước để tránh xảy ra vết nứt.

Bố trí lớp vữa khô

Công nghệ này khác với nhiều điểm so với lớp láng bê tông truyền thống, vì nó không yêu cầu sử dụng xi măng và cái gọi là công việc “ướt”.

Để trang bị lớp vữa khô, bạn sẽ cần các vật liệu xây dựng sau:

• chống thấm;
• cách nhiệt, ví dụ, tấm xốp polystyrene;
• khối lượng lớn (xỉ mịn, đất sét trương nở, cát);
• tấm (ván dăm, GVP chống ẩm, xi măng amiăng).

Trước khi bắt đầu công việc, bạn cần tính toán các túi đựng lớp nền và các vật liệu khác được liệt kê ở trên.

Việc tạo lớp vữa khô được thực hiện theo các giai đoạn:

1. Đặt một lớp chống thấm và cách nhiệt.
2. Đổ đầy vật liệu rời và nén chặt chúng.
3. Lắp đặt các tấm.

Chi phí lắp đặt lớp vữa khô phụ thuộc vào loại vật liệu được sử dụng. Nó chỉ được đặt trong phòng khô ráo.