trang chủ→Sự bảo vệ→ Trống mài tự chế. Chế tạo trống nghiền. Máy xay trống DIY

Trống mài tự chế. Chế tạo trống nghiền. Máy xay trống DIY

Để sản xuất trống mài (theo cách nói thông thường là “ông chủ”).

Khối 90x60x60 mm được sử dụng làm phôi

các đường chéo được vẽ trên đó và tâm của tấm mặt được đánh dấu sao cho thuận tiện cho việc căn giữa

một lỗ 8,5 mm được khoan ở giữa để sau đó vặn một capercaillie vào đó (một vít chìa khóa trao tay lớn. Nên khoan bằng máy khoan, vì trong trường hợp này, sự căn chỉnh của lỗ trên trục của phôi là rất quan trọng

Chúng tôi gắn tấm mặt vào phôi

mài phôi để máy tiện

Chúng tôi mài nó định kỳ, kiểm tra độ trụ của nó bằng thước cặp (nghĩa là đường kính của bộ phận phải giống nhau ở bất kỳ nơi nào).

Kết quả là ta được phần hình trụ này

trong đó "cracker" được vặn vào. Sử dụng thước cặp có thước đo độ sâu (bạn chỉ cần sử dụng đinh có chiều dài phù hợp), độ sâu của lỗ sẽ được đo và “cracker” được rút ngắn để vừa với nó bằng máy mài.

Sử dụng vít tự khai thác dài, phủ keo polymer lên thành lỗ. Chúng tôi vặn "cái bánh quy" vào đó và dùng máy mài cắt bỏ phần nắp, giữ nó bằng một cái kẹp.

Sau đó chúng tôi làm một dây dẫn nhỏ. Chúng tôi lấy một miếng ván ép và một khối đã được hiệu chỉnh.

Sau khi gắn trống ông chủ, chúng tôi đánh dấu vị trí của khối.

Sau đó, trước đó đã khoan vào mép (một cặp lỗ bằng mũi khoan mỏng để vít tự khai thác), chúng tôi vặn khối vào đế gỗ dán. Đầu tiên, một vít tự khai thác, sau đó căn chỉnh khối với hình vuông, vít thứ hai.

Sử dụng một vít tự khai thác khác, chúng tôi gắn trống dưới vào khung kết quả.

Sử dụng cưa tròn, chúng tôi chọn một rãnh trên trống dọc theo điểm dừng (chúng tôi điều chỉnh độ lệch của đĩa để nó không bắt vào trục trong mọi trường hợp). Chúng tôi thực hiện việc này theo nhiều lần, thu được khoảng 10 mm chính xác ở giữa trống.

Khi đó tính năng “chống ồn” của ô tô phát huy tác dụng. Đánh dấu 95 mm trên đó và cắt một đoạn dài bằng dao văn phòng phẩm.

Chúng tôi quấn trống của mình bằng nó mà không đi vào rãnh.

Phần thừa chồng lên rãnh được cắt bằng cùng một con dao văn phòng phẩm dọc theo một khối nhẵn.

Một tấm ván như thế này được cắt từ gỗ cứng (nó hơi thu hẹp ở phía dưới). Một vài lỗ được khoan trong đó.

Trống được bọc trong giấy nhám. Bạn phải cố gắng đảm bảo rằng nó vừa khít với rãnh một cách đối xứng.

Giấy nhám được kéo căng và ép bằng loại nêm này. Bạn có thể dùng vồ đập nhẹ vào khối để nhúng nó xuống bên dưới bề mặt mài.

Cái nêm, lao vào rãnh, siết chặt giấy nhám. Tất cả những gì còn lại là một cặp vít tự khai thác (các lỗ dành cho chúng đã được khoan trước), chúng tôi cố định cái nêm vào đúng vị trí.

Sẵn sàng. trống được gắn vào máy khoan hoặc bạn có thể kẹp nó vào máy khoan gắn dọc (có rất nhiều tùy chọn).
Nó thực hiện chức năng của mình một cách “hoàn hảo”

Mọi người đã từng làm việc trong lĩnh vực chế biến gỗ đều biết tầm quan trọng của việc chà nhám cuối cùng cho thành phẩm.

Điều này cũng áp dụng cho những người nắm giữ các dụng cụ nông nghiệp khác nhau, và đồ nội thất gỗ và các bộ phận xây dựng (cửa ra vào, cửa sổ, bệ cửa sổ) và bất kỳ sản phẩm gỗ nào khác. Chà nhám cho phép bạn loại bỏ các gờ, cũng như làm cho gỗ mịn và sáng bóng.

Tất nhiên, công việc chà nhám có thể được thực hiện bằng cách sử dụng một mảnh giấy nhám thông thường hoặc một phụ kiện đặc biệt trên máy khoan hoặc Máy mài góc. Nhưng việc này tốn rất nhiều thời gian và không đảm bảo được hình dáng lý tưởng của sản phẩm. Vì vậy, nhiều máy mài khác nhau đã được tạo ra cho những mục đích như vậy.

Thông thường, trong điều kiện gia đình và sản xuất quy mô nhỏ, trống trống được sử dụng. máy nghiền, thiết bị, nguyên lý hoạt động và khả năng tự chế tạo, chúng tôi sẽ xem xét trong ấn phẩm này.

1 Máy đánh trống - thiết bị, nguyên lý hoạt động

Máy mài trống lấy tên từ xi lanh quay - trống, trên thực tế, thực hiện chức năng mài.

Ngoài việc mài chính nó, cho phép bạn loại bỏ các vệt và cho bề mặt gỗđộ mịn lý tưởng, các thiết bị như vậy cũng thực hiện chức năng hiệu chỉnh. Máy mài trống hoặc bất kỳ loại nào khác cho phép bạn điều chỉnh phần gỗ để kích thước yêu cầu chính xác đến từng milimet.

Máy này được sử dụng để mài hoàn thiện và hiệu chuẩn các sản phẩm gỗ phẳng và dài, chẳng hạn như bề mặt tấm làm bằng gỗ, ván dăm, ván sợi, v.v., cửa ra vào, bệ cửa sổ, v.v. Không thể sử dụng một thiết bị như vậy để xử lý các bộ phận hình trụ.

1.1 Các thành phần chính

Máy chà nhám trống vẻ bề ngoài và không có một bộ các thành phần cơ bản sự khác biệt cơ bản từ bất kỳ máy nào khác.

Gói cơ bản của một thiết bị như vậy bao gồm các yếu tố sau:

Giường là một bộ phận của bất kỳ chiếc máy nào mà tất cả các bộ phận khác được gắn vào.
Động cơ thực hiện chức năng dẫn động các bộ phận chuyển động của máy. Thông thường, máy chà nhám trống cho gỗ được trang bị hai động cơ. Một người tự quay trống theo nguyên lý của máy khoan, người thứ hai đặt đai cấp liệu chuyển động.
Trống bào chà nhám trên đó đai chà nhám được quấn và gắn vào. Nó nhất thiết phải được trang bị một cơ chế căng, với sự trợ giúp của cơ chế này, khi băng được làm nóng, nó sẽ tự động căng ra. Trống quay có đai chà nhám trực tiếp tạo độ mịn cho sản phẩm gỗ.
Trống cấp liệu bằng băng tải. Cái này bộ phận máy chế biến gỗ thực hiện hệ thống dây điện độc lập của sản phẩm gỗ trên trống nghiền. Nhờ bề mặt phẳng của băng tải và cùng khoảng cách từ băng tải đến tang trống dọc theo toàn bộ mặt phẳng của nó, sản phẩm được điều chỉnh đồng đều theo kích thước yêu cầu.
Một cơ chế điều chỉnh tốc độ của băng tải.
Trụ cố định trống chà nhám được trang bị thước kẻ. Một thước kẻ và vít cố định trên giá đỡ cho phép bạn đặt độ dày yêu cầu, mà sản phẩm phải được lắp vào.
Vỏ bảo vệ bao phủ trống mài để tránh chấn thương trong quá trình vận hành.
Máy loại bỏ bụi và chip.

1.2 Nguyên lý hoạt động

Máy mài này hoạt động dựa trên nguyên lý của một mũi khoan. Phần mài của nó được quay bằng động cơ ở tốc độ cao - trung bình 2000 vòng / phút.

Máy chà nhám có thể có trọng lượng khác nhau, kích thước khác nhau, chiều dài của trống chà nhám, chiều dài và chiều rộng của băng tải, chiều cao lắp đặt tối đa và tối thiểu của trống, v.v.

Việc lựa chọn các thông số kỹ thuật của thiết bị phụ thuộc vào chức năng mà thiết bị được mua.

Sau khi lắp đặt máy, bạn cần hiệu chỉnh trống mài để tránh tình trạng quay lệch tâm và rung lắc không cần thiết. Ngoài ra, lồng giặt không đặt ở giữa sẽ không thể làm sạch sản phẩm một cách đồng đều.

Để làm điều này, chúng tôi lấy hai dầm có cùng chiều cao, lắp chúng vào đai cấp liệu, hạ trống lên chúng và cố định chúng ở vị trí này. Tiếp theo, chúng ta đặt chiều cao của cơ cấu, tùy thuộc vào kích thước của bộ phận được chà nhám.

Chúng tôi bật cài đặt. Đối với lần vượt qua đầu tiên cài đặt tốt hơn tốc độ tối thiểu phong trào vành đai thức ăn, cho trận chung kết – tối đa – 3 mét mỗi phút.

Trống mài phải lấy được động lượng, tương tự như nguyên lý của máy khoan. Sau đó chúng tôi đặt dầm gỗđể được xử lý trên băng tải. Việc di chuyển gỗ dưới trống diễn ra tự động.

Lặp lại hành động này số lượng yêu cầu lần cho đến khi phần của chúng tôi đến hình thức cần thiết và sẽ không đạt được kích thước được chỉ định.

Nếu các cạnh của sản phẩm có kích cỡ khác nhau, chiều cao của trống phải được điều chỉnh theo từng thay đổi về thông số.

2 loại máy

Nếu chúng ta nói về máy mài nói chung, việc phân loại chúng dựa trên hai thông số: phạm vi và chức năng thực hiện.

Theo lĩnh vực ứng dụng, máy móc là:

máy mài hình trụ. Được thiết kế để xử lý các bộ phận có mặt cắt tròn;
mài bề mặt. Nhiệm vụ của họ là mài các phần phẳng. Máy đánh trống cũng thuộc loại này;
mài bên trong. Với sự trợ giúp của các cơ chế như vậy, các bề mặt bên trong của sản phẩm sẽ được xử lý. Máy khoan thường được sử dụng cho mục đích này;
chuyên. Được thiết kế để xử lý các bề mặt phức tạp - ren, rãnh, răng, v.v.

Khác biệt máy có thể thực hiện các chức năng khác nhau:

cắt tỉa và tước bỏ;
mài sắc;
mài.

2.1 Làm máy đánh trống bằng chính đôi tay của bạn

Thật khó để tự mình làm một chiếc máy chà nhám trống cho gỗ chưa qua xử lý, nhưng hoàn toàn có thể.

Đối với điều này, chúng tôi lấy một danh sách yếu tố cần thiết và đang tìm kiếm vật liệu phù hợp và phụ tùng thay thế.

Và vì vậy, chúng ta cần:

Giường. Đối với những mục đích này, bất kỳ bàn làm việc hoặc bàn ổn định nào mà bạn có thể vặn vít các bộ phận khác của máy đều phù hợp. Sẽ tốt hơn nếu khung bằng kim loại. Nếu bạn phải sử dụng cấu trúc bằng gỗ, nó cần phải được tăng cường về mặt chất lượng bằng chính đôi tay của bạn.
Động cơ điện có công suất 200-300 W. Tốc độ phải là 1500-2000 vòng/phút. Sẽ tốt hơn nếu đó là động cơ không đồng bộ một pha. Đối với những mục đích này, một cơ chế từ cơ chế cũ là phù hợp Máy giặt(trong trường hợp này, chúng tôi cũng lấy ròng rọc có dây đai), máy khoan, máy mài, v.v.
Trống chà nhám cho gỗ. Đây có lẽ là phần quan trọng nhất và khó khăn nhất của máy, mà chất lượng công việc được thực hiện sẽ phụ thuộc vào đó. Chúng ta sẽ nói về cách thức và những gì để tạo ra một chiếc trống mài tự chế bằng tay của chính bạn sau này.
Giá đỡ trống. Thiết bị cố định trống và điều chỉnh độ cao của trống có thể được làm bằng dầm gỗ. Cơ chế điều chỉnh độ cao có thể được thực hiện bằng tay của chính bạn với hai phiên bản. Tùy chọn đầu tiên là thông qua các lỗ trên giá đỡ để gắn trống vào đó. Tùy chọn này đơn giản hơn nhưng nó chỉ cho phép bạn làm việc với bước điều chỉnh cố định khoảng 1 cm. Tùy chọn thứ hai là các vít dài được lắp vuông góc với trống. Trong trường hợp này, bằng cách nhấn các vít, chúng ta có thể nâng thiết bị mài lên và bằng cách nhả nó ra, chúng ta có thể hạ thấp nó xuống. Ở tùy chọn thứ hai, có thể điều chỉnh độ cao với độ chính xác đến từng milimet.

Chúng tôi sẽ không làm một băng chuyền bằng tay của chính mình. Điều này là có thể, nhưng nó không cần thiết. Nộp cho máy tự chế, như một quy luật, được thực hiện thủ công.

2.2 Làm trống

Trước khi bắt đầu tự làm trống, chúng ta cần hiểu rõ ràng những chức năng mà máy của chúng ta sẽ thực hiện. Vấn đề là cái gì kích thước nhỏ hơn xi lanh thì động cơ quay từ máy khoan càng dễ dàng và nhanh hơn.

Để làm trống mài, chúng ta cần một mảnh bất cứ thứ gì có hình trụ, chiều dài và đường kính theo yêu cầu. Nó có thể là dầm gỗ có tiết diện tròn, ống nhựa PVC, ống kim loại và nhiều hơn nữa.

Chúng tôi sẽ coi ống nhựa PVC là vật liệu để làm trống bằng tay của chính mình.

Lấy mảnh kích thước yêu cầu ống nhựa. Chúng ta cũng sẽ cần một chốt kim loại đóng vai trò như một trục, các phích cắm bằng gỗ hoặc nhựa phù hợp với đường kính đường kính trong của ống, vít tự khai thác, cao su và keo dán.
Chúng tôi lấy phích cắm và tạo các lỗ trên đó có đường kính tương ứng với độ dày của thanh.
Các lỗ trên phích cắm phải được căn giữa chặt chẽ. Độ lệch tâm nhỏ nhất của trống sẽ dẫn đến hoạt động của máy không đúng.
Chúng tôi lắp chặt các phích cắm vào đường ống và cố định chúng bằng vít tự khai thác.
Cắm chốt vào các lỗ trên phích cắm. Trục phải nhô ra 2-3 cm so với hình trụ ở mỗi bên. Chính điều này sẽ đóng vai trò như một phần đính kèm cho các bài viết điều chỉnh.
Chúng tôi dán cao su vào trống. Đến cô ấy Việc gắn đai chà nhám sẽ dễ dàng hơn.

2.3 Lắp ráp máy

Để lắp ráp máy bạn cần:

Lắp giá đỡ trên giường.
Gắn trống vào chúng để có thể điều chỉnh được chiều cao nâng của nó.
Kết nối động cơ với tang trống bằng dây đai hoặc bộ truyền động xích.
Bạn có thể bắt đầu làm việc.

2.4 Máy đánh trống tự chế (video)

Chà nhám các bộ phận bằng gỗ khác nhau là điều cần thiết mà mọi người muốn sửa chữa trong nhà của mình phải đối mặt, hoặc bằng chính đôi tay của tôi tạo ra một số yếu tố trang trí.

Tất nhiên, bạn có thể chà nhám các bộ phận nhỏ bằng giấy nhám thông thường, nhưng để giải quyết khối lượng công việc lớn, bạn nên đổi giấy nhám sang máy mài. Nó sẽ giúp tiết kiệm đáng kể thời gian và nhanh chóng đưa bộ phận về dạng thích hợp. Một trong số này thiết bị hữu ích cũng là một máy chà nhám trống.

Phân loại và cấu trúc

Thiết bị mài kiểu trống thuộc loại máy hiệu chuẩn. Loại máy mài này thường được sử dụng để gia công gỗ, nhưng nó cũng có thể được sử dụng để gia công các vật liệu khác.

Một bánh mài hình trụ (trống) cho phép bạn hiệu chỉnh các tấm và thanh có độ dài và cấu hình khác nhau. Phôi cũng có thể được làm từ Vật liệu khác nhau: Ván dăm, ván lạng, v.v.

Cấu tạo của thiết bị nghiền:

Trống chà nhám hình trụ.
Thiết bị cho ăn.
Thiết bị loại bỏ bụi.
Bề mặt công việc.
Bộ chuyển đổi tốc độ trống.
Động cơ dẫn động xi lanh mài.
Giường để cố định các bộ phận chính của máy.
Bộ điều chỉnh chiều cao trống.
Thiết bị bảo vệ người vận hành.

Các yếu tố cấu trúc chính của máy trống được liệt kê ở đây. Tùy thuộc vào mô hình cụ thể thiết bị và các chi tiết cụ thể về mục đích của nó, cấu hình có thể thay đổi một chút.

Model thiết bị chính

Máy loại trống có thể được mua sẵn để sử dụng. Có một số thương hiệu phổ biến và phổ biến nhất để sản xuất các thiết bị này. Việc trình bày các mô hình cá nhân của họ là điều hợp lý.

Công ty JET. Công ty Mỹ chuyên sản xuất các loại máy móc hiện đại nhất nhiều loại khác nhau, bao gồm cả trống. Dòng sản phẩm của nó bao gồm một số máy mài có bánh xe làm việc hình trụ.

MÁY BAY DDS-225. Máy này là một trong những thiết bị mạnh nhất thuộc loại này trong dòng sản phẩm của nhà sản xuất. Nó được sử dụng cả trong các xưởng gia đình và trong các ngành công nghiệp nhỏ. Một tính năng đặc trưng là trống chà nhám đôi. Giá thành của chiếc máy này phù hợp - từ 150.000 rúp.
PHẢN LỰC 10-20 CỘNG VỚI. Thiết bị mài nhỏ gọn cho phép bạn xử lý bề mặt lên tới 50 cm. Hoàn hảo cho các xưởng nhỏ tại nhà. Chi phí không vượt quá 25 nghìn rúp.
PHẢN LỰC 16-23 CỘNG VỚI. Nó được coi là một trong những máy linh hoạt nhất của loại hình này. Nó được sử dụng để xử lý vật liệu xây dựng, Dụng cụ nhà bếp và ngay cả nhạc cụ. Thông thường, một chiếc máy như vậy được sử dụng trong các doanh nghiệp sản xuất đồ nội thất nhỏ.

Tàu hộ tống 57. Máy sản xuất tại Trung Quốc, điều này khá khác biệt chất lượng cao lắp ráp và chức năng rộng. Máy được thiết kế để mài các bề mặt phẳng phôi gỗ và các bộ phận tiện theo kích thước yêu cầu. Máy có mức giá khá phải chăng - 24 nghìn rúp.

Ngoài những chiếc máy này, còn có những lựa chọn tốt từ nhà sản xuất Đức. Điều đáng lưu ý là tùy theo giá cả, công ty Đức Họ cũng cung cấp các bộ khả năng tương ứng cho thiết bị của họ. Số tiền tối thiểu, bạn có thể mua một máy mài ở cấu hình cơ bản - 15-16 nghìn rúp.

Băng hình: sản xuất từng bước máy mài trống.

Làm thế nào để làm một máy mài bằng tay của chính bạn?

Nếu bạn không thể trả khá nhiều tiền cho một phiên bản tốt của máy chà nhám hình trống, thì bạn nên cố gắng tự làm nó. Đối với một người thành thạo về cơ khí thì điều này không phải là quá nhiều. nhiệm vụ khó khăn. Ngoài ra, bằng cách này bạn sẽ có thể tiết kiệm nguồn tài chính đáng kể.

Để lắp ráp máy chà nhám trống tại nhà, bạn cần có được các bộ phận sau:

Trống mài. Một thiết bị hình trụ có thể được tạo ra trên cơ sở vật liệu xây dựng “rác”. Với những mục đích này, người ta thường sử dụng ngay cả những mảnh khối gỗ được gắn đều vào một trục kim loại đặc biệt bằng keo. Trong trường hợp này, cần đặc biệt chú ý đến độ khít chặt của các thanh này với nhau. Trống cũng có thể được chế tạo trên cơ sở một ống polyvinyl clorua có đường kính lên tới 10 cm, được đặt trên một thanh sắt có đường kính 1,5-2 cm. Chiều dài của nó phải ngắn hơn một chút so với bản thân thanh. . Chúng tôi chèn các phích cắm đặc biệt có lỗ cho thanh vào đầu ống. Chúng tôi khuyên bạn nên cố định phích cắm bằng vít. Chúng tôi xâu chuỗi và cố định thanh. Chúng tôi bọc một lớp cao su dày lên đường ống, trên đó giấy nhám sẽ được gắn vào.
Động cơ. Tốt nhất nên sử dụng động cơ đang hoạt động của máy giặt cũ (cũng như ròng rọc, dây đai, v.v.). Công suất tối ưuđộng cơ nên từ 200 đến 300 W. Điều mong muốn là động cơ cũng không đồng bộ và một pha. Mức RPM – 2000-3000.
Khung. Thiết kế phải đơn giản và thuận tiện. Thân máy tốt nhất nên bao gồm hai tấm bên, miếng đệm và bàn máy. Cần đặc biệt chú ý đến độ bền và độ cứng của bàn làm việc, không bị biến dạng khi ép phôi đang gia công lên trống. Máy tính để bàn phải bao gồm một đế và một bộ phận chuyển động.

Khi các bộ phận chính của máy đã được lắp ráp riêng biệt, bạn có thể bắt đầu lắp ráp cuối cùng toàn bộ bộ máy. Trước hết bạn nên gắn mô tơ vào phía dưới thân máy tại chỗ lỗ khoan. Trống mài được lắp đặt ở phần trên của vỏ và được gắn vào hai ổ trục nằm trên các thành bên của vỏ.

Sau đó, chúng tôi gắn các ròng rọc đặc biệt vào trống và động cơ và siết chặt đai truyền động. Sau tất cả những bước chuẩn bị cần thiết với dây điện, chúng tôi buộc chặt mặt bàn bằng những bu lông đặc biệt để giữ nó ở mức yêu cầu. Các chuyên gia cũng khuyên bạn nên gắn trên máy lớp bảo vệ.

Điều đáng lưu ý là tự sáng tạo Máy đánh trống cũng không có sẵn nếu không có những chi phí nhất định. Trước hết, điều này liên quan đến thời gian của bạn, nhưng chiếc máy sẽ chỉ khiến bạn tốn ít tiền hơn so với máy xuất xưởng nếu bạn có động cơ hoạt động. Không có động cơ và kỹ năng nhất định để tạo ra tương tự giá rẻ một chiếc máy có thương hiệu là gần như không thể.

Mọi người đã làm việc công trình xây dựng, sửa chữa, phục hồi cửa cũ, cửa sổ, bệ cửa sổ, v.v., chắc chắn phải đối mặt với nhu cầu bề mặt công việcđều, mịn và trượt. Trước đây, chúng tôi lấy giấy nhám trên tay, nếu bề mặt lớn thì chúng tôi cố định giấy nhám lên bay gỗ và hết sức kiên nhẫn, bắt đầu công việc chà nhám đơn điệu, đơn điệu. Hiện nay, rất nhiều thiết bị, được gọi là máy mài và máy mài, đã được tạo ra để hỗ trợ các chuyên gia cũng như nghiệp dư. Sử dụng chúng cho một số hoạt động mài nhất định, chúng tôi làm cho quá trình này trở nên dễ dàng hơn cho chính chúng tôi thủ công, phần dịch chuyển chức năng đơn giản tới ô tô. Hôm nay chúng ta sẽ nói về máy mài được sử dụng để xử lý sản phẩm gỗ.

Mục đích, phân loại và lĩnh vực ứng dụng của máy mài

Máy mài được sử dụng để giảm độ nhám bề mặt của phôi, cũng như để thu được kích thước chính xác. Thông thường mài là Giai đoạn cuối cùng gia công các bộ phận đã chuẩn bị trước.

Khi làm việc trên máy mài, vật liệu và dụng cụ mài được sử dụng.

Vật liệu chà nhám - bột đặc biệt, bột nhão, giấy nhám.

Dụng cụ mài bao gồm các dụng cụ cắt, đánh bóng và mài, bánh xe, thanh và đoạn.

Tùy thuộc vào mục đích của chúng, máy được chia thành nhiều loại:

Mài hình trụ;

mài bên trong;

Mài bề mặt;

Máy mài chuyên dụng.

Việc phân loại máy dựa trên các đặc điểm sau:

Loại bề mặt cần mài (bên trong hoặc bên ngoài, hình trụ hoặc phẳng);

Loại bộ phận mà máy này có thể xử lý (xi lanh, trục, con lăn, giá đỡ, v.v.);

Đặc điểm thiết kế của máy (không tâm, hành tinh, hai cột);

Các tính năng của các phần tử của các bộ phận được xử lý (splines, thread, profile, v.v.).

Phạm vi sử dụng máy mài rất rộng. Những tiến bộ gần đây trong chế tạo máy công cụ, cũng như việc sản xuất các bộ phận bằng cách đúc, dập, cán, tiện và mộc, cho phép sử dụng máy mài thay vì máy tiện và phay (máy khoan ngang). Ngày nay máy mài có thể thực hiện các hoạt động sau:

Cắt và bóc phôi;

Xử lý chính xác các mặt phẳng khác nhau, răng bánh xe, bề mặt quay, v.v.;

Dụng cụ mài sắc.

Máy mài trống: mục đích và các yếu tố chính

Máy chà nhám trống Theo loại, nó thuộc về máy mài bề mặt, theo loại - loại hiệu chuẩn. Công cụ chính của máy là đá mài, được chế tạo theo hình trụ (trống). Thông thường máy này được sử dụng để chế biến gỗ. Sử dụng nó, rất thuận tiện để mài và hiệu chỉnh các tấm, thanh và các tấm phẳng và dài khác bộ phận bằng gỗ, chẳng hạn như bề mặt bảng làm bằng ván dăm, gỗ MDF, gỗ đặc, veneer, v.v.

Các bộ phận chính của máy mài trống là:

Giường để gắn tất cả các bộ phận và bộ phận của máy;

Động cơ đảm bảo sự quay của trống nghiền và cấp liệu;

trống chà nhám;

Cơ chế thay đổi tốc độ quay của trống cấp liệu

Máy tính để bàn;

Trống cấp liệu;

Lớp bảo vệ;

thiết bị loại bỏ bụi;

Cơ chế thay đổi chiều cao của trống nghiền.

Bạn có thể xem cách hoạt động của máy chà nhám trống trong video.

Một số mẫu máy mài dạng trống có mặt trên thị trường Nga

Hôm nay trên thị trường Nga Thiết bị mài trong phần máy mài trống trưng bày các sản phẩm của nhiều nhà sản xuất khác nhau. Vị trí dẫn đầu ở đây thuộc về các sản phẩm mang thương hiệu JET. Công ty JET của Mỹ, một phần của WMH Tool Group AG của Thụy Sĩ, hôm nay giới thiệu các loại máy mài trống công nghiệp và gia dụng sau:

PHẢN LỰC 10-20 Plus. Giá: 25.000 chà.

Máy chà nhám dạng trống có tổng công suất 500 mm (250 mm x 2) rất phù hợp cho xưởng nhỏ có không gian hạn chế.

PHẢN LỰC 16-23 Plus. Giá: 37.000 chà.

Một máy mài vạn năng có tiềm năng và khả năng to lớn: chế tạo nhạc cụ, sản xuất đồ nội thất, bộ bếp, thiết bị cửa hàng và quán bar, thực hiện nhiều hoạt động mộc.

Máy chà nhám trống đôi JET DDS-225. Giá: 160.000 chà.

Máy rất mạnh mẽ, thích hợp sử dụng trong điều kiện sản xuất.

"Công ty công cụ" Enkor "của Nga là đại lý chính thức của các sản phẩm hàng đầu nhà sản xuất nước ngoài dụng cụ, thiết bị, máy móc,… cung cấp máy mài trống Corvette 57 sản xuất tại Trung Quốc. Máy được thiết kế để thực hiện mài sơ bộ các phôi gỗ phẳng và đưa sản phẩm đến kích thước nhất định, xử lý các bề mặt được đánh vecni và sơn lót.

Tàu hộ tống 57 - giá máy đánh trống: 24100 chà.

Công ty Elmos Werkzeuge của Đức, nhà sản xuất dụng cụ điện, thiết bị chế biến gỗ và thiết bị làm vườn, giới thiệu máy xay trống Elmos DS 163. Giá: 16.400 rúp. Được thiết kế để sử dụng trong sản xuất thay thế cho máy mài cầm tay.

Tóm lại tổng quan ngắn gọn máy mài được chào bán ở Liên bang Nga, chúng tôi có thể tự tin nói rằng có một sự lựa chọn nhất định. Bạn có thể tìm thấy máy móc để sử dụng trong sản xuất quy mô lớn, kinh doanh nhỏ và sử dụng cá nhân. Như họ nói: “Mọi ý thích về tiền của bạn.”

Tuy nhiên, ngày nay không phải ai cũng sẵn sàng bỏ ra một số tiền gọn gàng cho một chiếc máy mài. Và thói quen còn sót lại từ thời Liên Xô là làm mọi thứ từ phế liệu và bằng chính đôi tay của mình đã buộc những Kulibins hiện đại phải vận động trí óc, xào xạc trong bụng và “mắt thì sợ, nhưng tay thì làm” - để sản xuất ra nhiều thứ hữu ích và cần thiết. Hơn nữa, về mặt công nghệ, chúng không thua kém nhiều so với các sản phẩm tương tự được sản xuất nhưng giá lại rẻ hơn nhiều lần. Dưới đây chúng ta sẽ xem xét cách lắp ráp tự chế máy mài trống.

Máy xay trống DIY

Ở trên chúng ta đã thảo luận về lợi ích của nó cũng như những gì nó nên bao gồm. Do đó, chúng tôi lấy danh sách các yếu tố chính và bắt đầu tìm kiếm và thu thập chúng. Và sau đó chúng ta sẽ nói về cách làm máy đánh trống tại nhà

Động cơ

Hãy bắt đầu với động cơ. Cách dễ nhất là lấy nó từ máy giặt cũ. Nếu có thì công việc đã hoàn thành được một nửa. Từ đó bạn có thể lấy tất cả các bộ phận điện, ròng rọc và dây đai.

Làm trống nghiền

Bây giờ về trống. Nó có thể được làm từ Vật liệu khác nhau và đôi khi dường như hoàn toàn không cần thiết những tàn dư của hoạt động sửa chữa và xây dựng. Ví dụ, từ các vòng gỗ được cắt ra và dán lại với nhau, hoặc bốn khối hình trụ, cố định trên một trục kim loại bằng keo epoxy hoặc từ một ống giấy có vặn một cuộn vải sơn vào đó.

Ở đây chúng ta sẽ xem xét kỹ hơn cách chế tạo trống từ một đoạn ống nhựa PVC. Để sản xuất chúng ta sẽ cần: một thanh thép 16-20 mm, một mảnh Ống PVCđường kính 100 mm, ván gỗ, ốc vít, cao su, keo dán. Có lẽ đó là tất cả. Thanh thép sẽ là trục của trống. Cắt mảnh có kích thước cần thiết từ đường ống. Nó có chiều dài ngắn hơn một chút so với thanh. Chúng tôi cắt ra hai nắp đầu từ gỗ theo đường kính của phần bên trong ống PVC. Chúng tôi khoan một lỗ trên chúng để đặt thanh. Chúng tôi cắm các phích cắm vào đường ống và cố định chúng bằng vít. Các đầu vít phải chìm. Chúng tôi luồn thanh của mình qua các lỗ của phích cắm và cố định chúng bằng keo epoxy. Chúng tôi dán cao su dày lên trên ống PVC. Nó sẽ phục vụ như một sự hỗ trợ cho làn da và giúp nó phù hợp hơn với bộ phận đó. Trống đã sẵn sàng. Bạn có thể gia cố giấy nhám bằng kim bấm hoặc băng keo hai mặt. Tốt hơn nên dán băng theo hình xoắn ốc, điều này sẽ tránh được tác động trong quá trình chà nhám.

Vỏ và máy tính để bàn

Ván ép 15mm bằng gỗ hoặc máy bay phù hợp với thân máy. Bạn cũng có thể tạo một bảng từ họ. Chúng tôi chế tạo vỏ máy một cách đơn giản và khiêm tốn: hai mặt bên, một tấm đệm ở giữa và một mặt bàn bao gồm một đế được gắn chắc chắn vào vỏ và một bộ phận chuyển động. Bàn làm việc phải chắc chắn và không bị cong khi phôi được ép vào trống. Về phía cấp liệu, nó có thể được gia cố bằng một thanh ngang bổ sung, điều này cũng sẽ tạo ra bề mặt đỡ cho vít điều chỉnh.

Để đảm bảo điều chỉnh chuyển động của bàn làm việc so với trống, chúng tôi gắn bộ phận chuyển động của nó vào đế ở một bên bằng hai bản lề hoặc vòng đàn piano, và ở phía nguồn, vặn vít điều chỉnh qua miếng đệm ở giữa. Điều quan trọng là phải biết bước ren của vít là bao nhiêu, sau đó có thể đặt độ dày yêu cầu của bộ phận.

Cài đặt

TRONG phần dưới cùng Chúng tôi lắp vỏ động cơ. Chúng tôi đưa trục của nó ra ngoài thông qua một lỗ được tạo trước đó trên thân. Chúng tôi lắp đặt một trống mài ở phần trên của vỏ. Trục trống nằm trên hai ổ trục trong lồng, được bắt vít vào các thành bên. Chúng tôi tạo các lỗ cho các kẹp có đường kính lớn hơn một chút. Điều này sẽ giúp chúng ta căn chỉnh trống dễ dàng hơn. Chúng tôi gắn các ròng rọc vào trục động cơ và trống và siết chặt đai truyền động. Chúng tôi cài đặt dây và một công tắc. Chúng tôi vặn các bu lông điều chỉnh từ phía dưới và các bu lông kẹp ở hai bên để hỗ trợ máy tính để bàn ở độ cao mong muốn.

Bước cuối cùng - tất nhiên, thân xe có thể được xử lý bằng vecni hoặc sơn trước khi lắp đặt. Bây giờ máy đánh trống tự chế của chúng tôi đã sẵn sàng để sử dụng. Để dễ sử dụng hơn, bạn có thể thêm nắp bảo vệ phía trên trống. Kết nối đường ống từ máy hút bụi với vỏ. Điều này sẽ loại bỏ bụi phát sinh trong quá trình làm việc.

Tóm lại là. Trong bài viết này chúng tôi cố gắng xem xét các vấn đề liên quan đến máy mài kiểu trống. Và bạn đưa ra lựa chọn làm việc trên một thiết bị mua ở cửa hàng hoặc tự làm.

Trống mài tự chế trên máy khoan.
Khi chà nhám các sản phẩm bằng gỗ, bạn không chỉ phải xử lý các mặt phẳng thẳng mà còn cả các cạnh cong. Trống chà nhám là một công cụ không thể thiếu cho việc này. Bạn có thể mua một chiếc trống như vậy hoặc tự làm nó. Đối với công việc, sử dụng máy khoan cầm tay hoặc máy khoan cố định.

Các cạnh cong của các bộ phận mộc có thể được xử lý theo cách khác, bộ định tuyến thủ công với một máy cắt sao chép theo mẫu. Điều này mang lại lợi ích về thời gian và chất lượng, nhưng chỉ trong quá trình xử lý số lượng lớn chi tiết. Nếu bạn có các sản phẩm riêng lẻ thì việc tạo chúng cho từng mẫu sẽ chẳng ích gì. Hơn nữa, để tạo mẫu, bạn sẽ lại cần một cái trống chà nhám; nếu không có nó, bạn không thể tạo ra một mẫu chính xác.

Như tôi đã nói, bạn có thể mua một chiếc trống mài, chúng được bán đường kính khác nhau và chất lượng. Nhưng làm việc với một thiết bị như vậy chỉ bằng cách giữ máy khoan lơ lửng thì không thoải mái lắm và quan trọng nhất là không thể có được quá trình xử lý chính xác và chất lượng cao.

Một trong những phương án thích ứng là làm một chiếc bàn nhỏ để khoan. Bản thân máy khoan được gắn vào bàn làm việc theo chiều dọc. Thêm từ khoan tay có thể được thực hiện .

Chiếc bàn có thể được lắp ráp từ những mảnh gỗ MDF, ván ép dày hoặc ván dăm (laminate). Tất cả các bộ phận được gắn với nhau bằng vít tự khai thác. Sản phẩm được lắp ráp dưới dạng hộp có mặt bàn. Một lỗ được khoan ở nắp trên với đường kính của trống. Cạnh dưới của giấy nhám phải nằm dưới đường mặt bàn. Bạn cũng có thể làm nó từ ván ép.

Bạn có thể dễ dàng gắn chân vào khung này, khi đó bạn sẽ có một dụng cụ đứng tự do. Trong phiên bản bạn nhìn thấy trong ảnh, hộp được gắn vào màn hình nền.

Hầu như bất kỳ máy khoan nào cũng được, nhưng đối với công việc nghiêm túc thì nên sử dụng máy mạnh hơn. Máy khoan được gắn vào khung máy tính để bàn bằng kẹp. Tôi đã viết trên trang web về lắp đặt ngang luyện tập trong bài viết.

Trống chà nhám tự chế.

Bạn không chỉ có thể mua một chiếc trống mà còn có thể tự làm nó. Thực ra việc này không khó lắm nếu bạn có một chiếc máy tiện gỗ. Trống cũng có thể được xử lý bằng cách sử dụng máykhoan, nhưng sẽ khó khăn hơn.

Tôi sử dụng trống kim loại để làm việc; da được cố định trong đó bằng ghim kim loại có rãnh. Trống được lắp đặt cố định máy phay. Bạn có thể biến một phần như vậy tại thiết bị đặc biệt, xem bài viết. Nhưng một phần như vậy có thể được thực hiện bằng các phương tiện đơn giản hơn.

Để lắp ráp thiết bị, chúng ta cần một trục thẳng đứng; một bu lông hoặc chốt có đường kính 10/12 mm là phù hợp cho việc này. và dài 100-150 mm. . Trên trục này, chúng tôi đặt các miếng ván ép, trước đây đã được cắt bằng ghép hình với đường kính có lề nhỏ. Ở trung tâm của tất cả các bộ phận, chúng tôi khoan một lỗ tương ứng với đường kính của bu lông. Bôi trơn các mảnh ván ép bằng keo và siết chặt đai ốc. Sau đó, nên quay trống trên máy tiện gỗ, điều này sẽ giúp bề mặt đều và chính xác hơn.

Một lựa chọn khác để lắp ráp trống tự chế. Chỉ có hai bộ phận ván ép được đặt trên trục, trên và dưới, và một miếng xốp cứng được kẹp giữa chúng. Bọt đóng gói đơn giản sẽ không hoạt động, nó quá lỏng lẻo. Sản phẩm trong ảnh được lắp ráp chính xác như thế này.

Cách dán da.

Cửa hàng bán giấy nhám tự dính bề mặt bên trong, đây là nhiều nhất lựa chọn thuận tiện. Nếu không có lớp da như vậy thì bạn có thể dán lớp da thông thường. Bạn cần dán nó bằng một lớp chồng lên nhau, nhưng bạn không thể nối nó vào vật liệu mài mòn, bạn sẽ tạo ra một vết va đập vào bộ phận đó. Để dán nhãn dán chính xác, bạn cần đánh dấu phần chồng lên nhau ở đầu dưới của giấy nhám, ngâm vào dung môi và làm sạch vết mài mòn.

Đừng quên rằng giấy nhám là vật tư tiêu hao, sớm muộn gì cũng phải xé ra và dán cái mới vào. Để thực hiện quá trình này dễ dàng hơn mà không làm hỏng trống, trước tiên bạn phải dán giấy dày và một ít giấy nhám lên đó. Tôi đã thử gắn da bằng kim bấm nhưng không hiệu quả lắm. Các kim bấm bị mòn nhanh chóng và cũng làm trầy xước phôi. Vẫn sự lựa chọn tốt nhất, đây là công dụng của da tự dính.

Đường kính của trống có thể khác nhau, nó phụ thuộc vào bộ phận bạn sẽ xử lý. Nhưng hãy nhớ rằng, đường kính càng nhỏ thì da sẽ càng bị bào mòn nhanh hơn. Hầu hết lựa chọn phù hợpđường kính từ 60 mm. lên đến 100 mm. . Thông thường, trống được sử dụng để xử lý các bộ phận có độ dày lên tới 50 mm. , do đó chiều cao làm việc của trống có thể là 70-120 mm. .