Cách làm vòng tròn tự chế bằng tay của chính bạn

Xử lý sơ cấp vật liệu gỗ thường liên quan đến việc cắt chúng. Để thực hiện việc này, bạn có thể sử dụng một số loại công cụ - từ mô hình thủ công đến mô hình điện. Hiệu quả nhất là một chiếc cưa đĩa cố định, bạn có thể tự làm.

Thiết kế cưa tròn

Ở giai đoạn đầu tiên, bạn nên hiểu các tính năng thiết kế và xác định sơ đồ sản xuất tối ưu. Nó trực tiếp phụ thuộc vào đặc điểm của công việc được thực hiện, kích thước của phôi và loại gỗ. Chỉ sau đó, một chiếc cưa tròn mới có thể được tạo ra bằng tay của chính bạn.

Thành phần chính của cưa là đĩa, trên bề mặt cuối có răng cắt. Chúng có thể khác nhau không chỉ về kích thước hình học mà còn về góc nghiêng so với mặt phẳng của đĩa. Để thực hiện cắt, thiết kế bao gồm một động cơ điện. Nó có thể được kết nối trực tiếp với đĩa (thông qua trục) hoặc sử dụng hệ thống truyền mô-men xoắn. Công cụ này được thiết kế để thực hiện các vết cắt dọc và ngang; trong một số kiểu máy có thể thực hiện các vết cắt góc so với mặt phẳng của phôi.

Trước khi tự làm cưa đĩa, bạn nên chọn độ sâu xử lý. Để làm điều này, bạn cần làm quen với việc phân loại thiết bị:

• nhỏ - từ 40 đến 46 mm;
• trung bình - từ 55 đến 55 mm;
• lớn - từ 65 đến 70 mm;
• chuyên nghiệp - từ 65 đến 140 mm.

Đối với công việc nội trợ, chỉ cần chọn mẫu có độ sâu cắt nhỏ hoặc trung bình là đủ. Nếu cần phải xử lý vật liệu phức tạp thì cần phải có máy cưa đĩa cầm tay. Để thực hiện các vết cắt dọc, bạn có thể làm một xưởng cưa tự chế.

Đối với chế biến gỗ, cần chọn đĩa có góc mài dương. Nếu không, các thớ gỗ sẽ không bị cắt mà bị rách.

Thiết kế bàn cho cưa tròn

Thành phần chính của thiết kế tương lai là một chiếc bàn do chính bạn làm ra. Nó sẽ chứa bộ nguồn, dụng cụ cắt, bộ điều khiển và các bộ phận bổ sung để thực hiện công việc.

Có hai sơ đồ cơ bản khác nhau để xây dựng một bảng. Trong trường hợp đầu tiên, nó được thiết kế để hoạt động với cưa tay. Nhiệm vụ chính của khung đỡ là cố định phôi và khả năng thay đổi hướng cắt. Thông thường, các thành phần bằng gỗ được sử dụng để làm một chiếc bàn bằng tay của chính bạn - tấm ván dăm, thanh gỗ và gỗ.

Máy cưa là một trong những loại máy cưa đĩa. Sự khác biệt nằm ở vị trí phía dưới của đĩa. Trong trường hợp này, chiếc bàn đóng vai trò như một chiếc giường. Nó chứa bộ nguồn, bộ phận gắn đĩa cũng như hệ thống điều khiển.

Trong quá trình thiết kế, các điểm sau phải được xem xét:

• công suất động cơ điện. Đối với công việc nội trợ, chỉ cần chọn model có mật độ công suất lên tới 800 W là đủ;
• độ sâu của vêt căt. Phụ thuộc vào các thông số hình học của đĩa;
• tần số quay. Để tạo thành màu đều, đặc tính này phải đạt ít nhất 1600 vòng/phút;
• vị trí của thiết bị điều khiển. Nó phải càng xa đĩa càng tốt.

Kích thước của thiết kế tự chế phụ thuộc vào kích thước của các bộ phận được xử lý. Để làm một xưởng cưa thủ công, nên sử dụng một tấm kim loại làm mặt bàn. Ngoài ra, các gân tăng cứng được gắn ở chân đế của nó.

Khi chọn một mẫu cưa xuất xưởng để hoàn thiện một chiếc bàn do chính bạn làm ra, bạn nên tính đến khả năng lắp nó ở dưới cùng của mặt bàn. Để thực hiện việc này, bạn sẽ cần tạo một khối gắn kết chuyển tiếp bổ sung.

Làm cưa tròn bằng tay của chính bạn

Việc lập kế hoạch sản xuất phụ thuộc vào sự sẵn có thực tế của vật tư tiêu hao. Cần chú ý nhiều nhất đến thiết kế của bàn. Ngoài chức năng, nó phải ổn định và chịu được áp lực tối đa mà không thay đổi vị trí.

Đầu tiên bạn cần làm một chiếc bàn bằng tay của chính mình. Để làm điều này, việc đánh dấu được thực hiện trên vật liệu tấm. Tốt nhất bạn nên lấy dụng cụ này và đánh dấu các vị trí cắt dựa trên kích thước của nó. Sử dụng bộ định tuyến, một hốc được tạo ra để gắn dụng cụ. Sau đó, bạn cần cài đặt thêm các thành phần:

• hỗ trợ cho phôi. Đây là một dải gỗ được gắn vào mặt bàn. Vị trí của nó có thể được thay đổi so với đĩa;
• rãnh để hỗ trợ. Chúng được xay trên bề mặt của mặt bàn;
• thước đo. Nó được cài đặt ở cạnh trên của đĩa. Cần thiết để tạo thành các khoảng trống có chiều rộng và chiều dài nhất định;
• kẹp. Chúng là một thành phần bổ sung. Với sự trợ giúp của họ, bộ phận này được cố định chắc chắn trên bàn để xử lý bề mặt của nó bằng dụng cụ cầm tay.

Sau này, theo kích thước thực tế của mặt bàn, cần làm chân đỡ. Để làm điều này, bạn có thể sử dụng dầm gỗ 40*40 mm hoặc góc thép. Để cải thiện độ ổn định, các gân cứng được gắn vào giữa hai chân. Bộ điều khiển cưa nên được đặt gần nơi làm việc. Phải lắp đặt RCD và cầu chì trong trường hợp vượt quá tải tối đa của động cơ điện.

Việc kiểm tra hiệu suất của kết cấu do chính bạn tạo ra phải được thực hiện với mức tăng tải dần dần. Các phôi nhỏ được xử lý trước, sau đó là các chi tiết lớn.