Máy mài dao tự chế cho độ dày dao. Máy mài dao bào. Những nguyên tắc cơ bản khi sử dụng thiết bị cho ăn thủ công

Để mài những con dao như vậy, Tormek có phụ kiện SVH-320. Nó bao gồm một giá đỡ và trục gá độc lập.

Giá đỡ được lắp đặt trên máy trên hai giá đỡ vít, mỗi giá đỡ có một đai ốc điều chỉnh. Các đai ốc có thang đo kỹ thuật số để điều chỉnh chính xác vị trí thước cặp theo chiều dọc. Một thanh dẫn hướng bằng nhôm được lắp đặt trên giá đỡ vít trên hai trục. Thiết kế của nó sao cho trục gá với con dao được kẹp bên trong thực hiện các chuyển động làm việc theo chiều ngang nghiêm ngặt. Góc nghiêng của thanh dẫn hướng và do đó góc mài của dao được điều chỉnh bằng vít điều chỉnh có lò xo.

Trên thanh dẫn hướng có một thanh thép, trên đó có hai ống lót chặn. Chúng dùng để hạn chế chuyển động của trục gá dọc theo thanh dẫn hướng. Các ống lót được đặt vào vị trí cần thiết trên thanh và được khóa vào nó bằng các vít ở thân ống lót. Nới lỏng và siết chặt các vít này bằng cờ lê lục giác nhỏ đi kèm với SVH-320.

Con dao cần mài được kẹp vào một trục gá có hình chữ U và năm con vít. Bạn có thể kẹp dao có chiều dài lên tới 300 mm và chiều rộng tối thiểu 13 mm. Tôi đã thấy ở đâu đó trong một quảng cáo của Tormek về cách mài dao có chiều dài 450-500 mm bằng SVH-320. Nhưng đối với tôi, có vẻ như đây là một lối thoát hơn là bình thường. Ở đầu trục gá, ở giữa, có một chốt, chốt này tựa vào ống bọc dừng trong quá trình mài.

Chà, đã đến lúc bắt tay vào công việc. Mình đổ nước vào máy bình thường.

Việc mài loại dao này là một công việc khá có trách nhiệm. Rất đáng để sử dụng thiết bị TT-50. Bề mặt làm việc của bánh mài sẽ trở nên mịn màng và sạch sẽ. Vòng quay sẽ chuyển động trơn tru, không bị đập.

Các rãnh hình thành sau khi sử dụng TT-50 có thể được sử dụng vĩnh viễn. Ở trạng thái này, bánh mài sẽ loại bỏ kim loại khá nhanh. Và điều này rất quan trọng khi mài dao bằng những vết khoét nhỏ từ nút thắt, hoặc thậm chí tệ hơn là đinh.

Nhưng ngoài tốc độ mài, cũng cần phải đạt được độ sắc nét của bánh xe.

Để làm được điều này, bạn vẫn phải sử dụng đá hai mặt SP-650. Tôi chỉ vuốt nhẹ chúng bề mặt làm việc vòng tròn. Trong quá trình mài các rãnh sẽ nhẵn ra khá nhanh nhưng mình sẽ mài con dao đầu tiên nhanh hơn nhiều so với những con dao khác.

Đây là những con dao thử nghiệm của chúng tôi. Hai con dao của máy bào Makita, hai con dao của máy bào điện. Dao của Makita chỉ được mài một mặt, dao của máy bào điện được mài cả hai mặt.

Tôi đặt một con dao dài từ máy bào dày vào trục gá SVH-320 mà không có bất kỳ khoảng trống hoặc biến dạng nào. Tôi siết chặt vít trung tâm, sau đó là các vít liền kề và sau đó là các vít bên ngoài.

Tôi lắp thước cặp SVH-320 vào máy như trong ảnh.

Tôi đặt trục gá vào thanh dẫn hướng thước cặp. Để làm điều này, bạn có thể phải nâng thước cặp lên bằng đai ốc điều chỉnh.

Việc điều chỉnh góc mài bằng SVH-320 có thể được thực hiện bằng cách sử dụng bút đánh dấu màu đen vĩnh viễn. Sách hướng dẫn Tormek chỉ có phương pháp này và tôi đã mô tả nó trong chủ đề mài rìu.

Đôi khi tôi đặt góc sắc nét bằng thước đo góc WM-200, như trong ảnh. Phương pháp này rất hiệu quả khi tôi thường xuyên bảo dưỡng dao và tôi biết chính xác lần trước tôi đã mài chúng ở góc độ nào. Sử dụng các đai ốc trên trụ vít thước cặp và vít lò xo, chúng ta đặt góc mài cần thiết.

Chỉ có hai cài đặt ở đây nhưng chúng ảnh hưởng lẫn nhau. Lúc đầu, mọi người gặp khó khăn trong việc tinh chỉnh, nhưng với sự phát triển của kỹ năng và kinh nghiệm, những khó khăn đó sẽ biến mất.

Sau khi góc mài được thiết lập, chúng tôi cố định thước cặp SVH-320 bằng cách siết chặt các vít khóa trên thanh dẫn hướng dọc Tormek. Sau đó, bạn cần đảm bảo rằng cán dao và bề mặt làm việc của vòng tròn vừa khít với nhau và không bị biến dạng. Người Thụy Điển khuyên bạn nên làm điều này bằng cách sử dụng hai dải giấy lụa. Tôi làm điều này “vì ánh sáng ban ngày”, tức là. Mình cài ở phía đối diện của máy đèn bàn và nhìn vào khe hở ánh sáng giữa đá và RC của con dao.

Nếu mọi thứ đều ổn, chúng ta tiến hành mài dao “thô”. Chuyển động dọc của trục gá với dao phải đồng đều. Tôi tác dụng lực nhẹ nhưng đều lên đá. Nếu không, bề mặt dao sẽ gợn sóng.

Sau khi đạt được một vệt rõ rệt dọc theo toàn bộ chiều dài của bánh xe, tôi chuyển sang giai đoạn hoàn thiện mài sắc. Tôi lấy đá hai mặt SP-650 và làm phẳng bề mặt làm việc của đá mài mòn.

Tôi thực hiện mài sắc "hoàn thiện". Một vài lượt làm việc là đủ.

Tôi nhận được một cái gì đó như thế này:

Dao máy bào điện cũng được mài sắc theo cách tương tự. Để cố định chúng vào khung, chỉ cần ba ốc vít là đủ.

Cả hai mặt của dao phẳng đều được mài sắc. Do đó, để mài hai con dao, bạn sẽ cần 4 chu kỳ mài “từ thô đến hoàn thiện”.

Bức ảnh cho thấy tôi không sử dụng ống lót chặn. Tôi nghĩ chúng sẽ thực sự hữu ích khi bạn phải mài một loạt dao tương tự. Nếu bạn cần mài 2-6 con dao thì theo tôi, chỉ cần kiểm soát trực quan là đủ.

Tôi nhận được RC này:

Tôi đang bắt đầu tinh chỉnh dao RK trên bánh xe “da”. Tôi phủ trước vòng tròn bằng keo hoàn thiện Tormek PA-70.

Tôi đang tinh chỉnh RK với phía đối diện dao

Tương tự, tôi điều chỉnh RK của dao từ máy bào độ dày.

Kết thúc từ phía ngược lại. Điều quan trọng là phải loại bỏ được gờ dọc theo toàn bộ chiều dài của RC.

Tôi nhận được kết quả này. Những con dao được mài sắc tự tin cắt một tờ báo. Tôi chắc chắn rằng chất lượng bề mặt gỗ được bào bằng những con dao như vậy sẽ làm hài lòng người thợ mộc hoặc thợ làm tủ.

Một trong những nhược điểm của SVH-320 là nước chảy xuống hai bên của máy mài. Thực tế là khi bạn mài những con dao dài, nước sẽ chảy xuống con dao đang được mài, lúc sang trái, lúc sang phải. Nước dính vào vòng da rồi vào bánh lái. Bề mặt cao su của bánh dẫn động bị ướt và máy bắt đầu trượt.

Tôi đã học được cách giải quyết những vấn đề này. Để ngăn nước dính vào bàn làm việc, trước tiên tôi đặt một tấm thảm ô tô cao su có hạt trên đó. Tất cả nước tràn sẽ được thu thập trong đó. Và để tránh nước vào bánh lái, tôi đặt một tấm lót dày khoảng 1 cm dưới chân máy ở bên hông bánh da, trường hợp này nước không còn nhỏ giọt vào bánh da mà chảy xuống. con dao được mài trở lại bánh xe mài mòn.

Tôi hầu như hài lòng với sự phát triển Tormek này. Tôi chưa tìm thấy bất cứ thứ gì có thể dùng để mài những con dao như vậy tốt hơn. Có lẽ theo thời gian sẽ có người thuyết phục được tôi.

Mài dao bằng tay của chính bạn là một quy trình tốn nhiều công sức do độ cứng của sản phẩm được cắt, tần suất sử dụng dụng cụ và độ dày của lưỡi cắt.

Nhu cầu phẫu thuật phát sinh bất kể chất lượng của lưỡi dao. Làm thế nào để làm điều này ở nhà? Hãy cố gắng tìm ra nó.

Liên hệ với

Tại sao bạn cần mài dao? Có thể tự làm được không?

Bất kỳ bà nội trợ nào cũng biết rằng việc mài dao là rất quan trọng: làm việc với một dụng cụ cùn không chỉ khó khăn mà còn nguy hiểm. Quá trình này chậm lại đáng kể và đòi hỏi nỗ lực nghiêm túc, do đó các cơ tay nhanh chóng mỏi. Ngoài ra, lưỡi kiếm có khả năng nhảy ra vào thời điểm quan trọng nhất và gây thương tích.

Bạn có thể mang sản phẩm đến xưởng, họ sẽ nhanh chóng mài giũa cho bạn. Nhưng đâu là sự đảm bảo rằng công việc sẽ được thực hiện chính xác và lưỡi dao sẽ không bị hỏng? Ngoài ra, dịch vụ này không hề miễn phí và cần thời gian đáng kể. Và đôi khi điều này thực sự thiếu sót khi chuẩn bị cho một lễ kỷ niệm, chẳng hạn như để chuẩn bị bữa tối đúng giờ. Nếu bạn có một chiếc máy mài dao ở nhà thì bạn sẽ không phải đi đâu cả. Chất lượng sẽ chỉ phụ thuộc vào kỹ năng của bạn, các công cụ và thiết bị được sử dụng.

Tại sao dao lại mất đi độ sắc bén?

Dù thép của lưỡi dao có chất lượng cao đến đâu thì sớm hay muộn con dao nào cũng sẽ trở nên cùn. Tại sao chuyện này đang xảy ra?

Trong quá trình tương tác với vật liệu bị cắt, lưỡi cắt sẽ mất đi những mảnh thép cực nhỏ. Đồng thời, hình dạng của nó thay đổi và lưỡi kiếm mất đi độ sắc bén.

Ngoài ra, quá trình này còn gây biến dạng cho lưỡi dao. Khi cắt thực phẩm, chúng ta tác dụng lực, lực này hầu như luôn lệch theo hướng này hay hướng khác. Tất nhiên, nếu đây là lý do duy nhất thì không cần thiết phải mài dao thường xuyên như vậy. Một chi tiết khác cũng quan trọng, ảnh hưởng của nó đến mức độ nghiêm trọng còn đáng kể hơn nhiều.

Hầu như không thể duy trì hướng theo mặt phẳng của lưỡi dao. Kết quả là, cạnh mỏng hơi cong, và con dao sẽ khó vượt qua lực cản của vật liệu bị cắt hơn nhiều. Quá trình này xảy ra đặc biệt nhanh nếu lưỡi dao được làm bằng thép chất lượng thấp.

Có quan điểm cho rằng nước nóng có thể làm cùn lưỡi dao. Điều này đúng ở một khía cạnh nào đó. Trong quá trình tiếp xúc với thép, muối hòa tan trong nước phản ứng với kim loại, gây ra sự thay đổi tính chất của nó vượt xa mặt tốt hơn. Nhưng tác động như vậy không mang tính quyết định và không có ý nghĩa nghiêm trọng.

Giá dao

Nguyên tắc cơ bản của việc mài dao

Có một số phương pháp mài sắc. Sự lựa chọn tùy thuộc vào thời gian bạn có, mục đích của con dao cũng như các công cụ và phụ kiện có sẵn.

Các nguyên tắc chung là:

• xử lý ban đầu được thực hiện với chất mài mòn thô;
• quá trình mài tiếp theo được thực hiện với vật liệu hạt mịn;
• Để hoàn thiện lần cuối, da hoặc các loại bột nhão khác nhau có độ mài mòn khác nhau được sử dụng.

Để làm cho công việc dễ dàng hơn, bạn có thể sử dụng đã mua hoặc thiết bị tự chếđể mài dao.

Nên mài dao ở góc độ nào?

Góc mài chủ yếu phụ thuộc vào mục đích của chúng và theo đó, chất lượng của vật liệu mà chúng được tạo ra. Góc mài nào nên được sử dụng cho dao được thiết kế cho các nhu cầu khác nhau được chỉ ra trong bảng:

Trong một số trường hợp, góc có thể giảm xuống 15° nếu sử dụng dụng cụ này để mục đích đặc biệt, ví dụ như cắt bánh nướng mới.

Vật liệu được sử dụng

Dụng cụ mài dao thủ công tự làm có thể được chế tạo bằng cách sử dụng các thanh có độ mài mòn khác nhau. Sau này được chia thành các nhóm sau:

• cái thô nhất, không được sử dụng trong trường hợp này (từ 200 đến 250);
• thô - để tạo thành hình dạng của lưỡi cắt của lưỡi dao. Nếu không phát hiện được khuyết tật rõ ràng thì những viên đá đó không được sử dụng (từ 300 đến 350);
• trung bình - giống như những loại được liệt kê ở trên, không được sử dụng thường xuyên, chủ yếu để điều chỉnh thô cấu hình lưỡi cắt (từ 400 đến 500);
• nhỏ - loại đá chính dùng để mài dao (từ 600 đến 700);
• rất nhỏ - được sử dụng để làm cho lưỡi dao đã được mài sắc trở nên giống như gương.

Những viên đá này được làm từ nhiều vật liệu khác nhau. Máy mài tay tự làm có thể được làm từ các thanh tự nhiên và nhân tạo. Tự nhiên - từ đá tự nhiên(corundum, đá phiến, v.v.). Nhân tạo - làm bằng vật liệu tổng hợp hoặc kim cương. Hơn nữa, những thứ tự nhiên bị mòn nhiều hơn và không có nhiều hạt.

Giá đá mài mòn

đá mài mòn

Trước khi sử dụng, tốt nhất nên làm ẩm các thanh bằng nước hoặc dung dịch xà phòng.

Ghi chú: Bạn nên sử dụng một khối có chiều dài lớn hơn đáng kể so với lưỡi dao đang được mài.

Ngoài các thanh mài mòn, có thể sử dụng các chất sau:

• các thiết bị tự chế đóng vai trò là người giữ chúng;
• máy mài dao;
• máy mài cơ khí;
• Musats là thiết bị để tinh chỉnh một lưỡi dao được mài sắc và là một số đĩa kim loại được lồng vào nhau.

Danh sách này có thể được mở rộng. Chúng tôi chỉ cung cấp các công cụ chính được sử dụng.

Quy tắc mài thủ công

Để mài lưỡi cắt một cách chính xác, bạn phải tuân theo trình tự hành động đã chỉ định:

1. TRÊN giai đoạn đầu Chúng tôi thực hiện công việc với khối hạt vừa hoặc thô, tùy thuộc vào tình trạng của lưỡi dao; sẽ đúng hơn nếu bảo đảm khối khỏi bị dịch chuyển;
2. xác định góc mài cần thiết; ở mỗi bên của lưỡi dao, kích thước của nó bằng một nửa tổng kích thước; điều chính là giữ cho góc này không thay đổi;
3. chuyển động không được giật; không nên thực hiện nỗ lực đáng kể nào;
4. Di chuyển ban đầu được thực hiện bởi chính bạn, cạnh phải đi dọc theo toàn bộ chiều dài của khối. Xin lưu ý: khi tiếp xúc với khối, lưỡi dao phải hướng vuông góc với hướng chuyển động;
5. tại điểm lưỡi dao được làm tròn, cần xoay để duy trì góc mong muốn;
6. khi hoàn thành chuyển động, lưỡi dao không được rời khỏi khối, vì điều này có thể khiến nó bị cùn hoặc làm hỏng bề mặt bên;
7. sau đó chúng ta đi theo hướng ngược lại;
8. Chúng tôi tiếp tục trình tự các thao tác này cho đến khi xuất hiện một dải uốn mỏng trên lưỡi dao; khi kiểm tra sự hiện diện của nó, bạn không thể chạy ngón tay dọc theo lưỡi dao, vì bạn có thể dễ dàng bị thương ở các cạnh sắc; nếu dao được mài đúng cách, cạnh này phải có cùng chiều rộng trên toàn bộ lưỡi dao;
9. lật dụng cụ lại và lặp lại các thao tác cho đến khi có kết quả tương tự;
10. chúng tôi lấy một viên đá mài nhỏ hơn và mài nó sắc hơn, nhưng chúng ta không còn hướng về phía chính mình nữa - chỉ hướng về phía trước; vì kích thước hạt của thanh nhỏ hơn nên kích thước của vệt dọc theo mép cũng giảm;
11. Chúng tôi xử lý mặt trái theo cách tương tự;
12. chúng tôi lặp lại các thao tác này trên cả hai mặt trên một hòn đá thậm chí còn nhỏ hơn; nếu vẫn còn vết gờ, hãy loại bỏ nó bằng đá hạt mịn nhất; Chúng tôi nhắc nhở bạn rằng các chuyển động vẫn được thực hiện theo một hướng - cách xa bạn; Chúng tôi giảm lực kẹp khi kết thúc thao tác.

Quá trình mài đã hoàn tất. Cũng có thể hoàn thiện lưỡi dao trên dải da. Một chiếc thắt lưng cũ sẽ hoạt động tốt.

Cách làm một thiết bị tự chế

Hoàn toàn có thể tự làm một chiếc máy mài dao tại nhà. Chúng ta hãy nhìn vào một số trong số họ.

Tùy chọn số 1: lưỡi dao được cố định trên bệ cố định

Thiết bị này giúp mài sắc lưỡi dao, đảm bảo góc cạnh theo yêu cầu. Dưới đây là một công cụ để mài dao bằng tay của chính bạn. Bản vẽ và bản vẽ.

Một dụng cụ mài dao tự chế có thể được chế tạo theo cách tương tự như trong hình.

Nguyên lý hoạt động và thiết kế rõ ràng. Trình tự sản xuất như sau:

1. đế có thể là ván dăm hoặc tấm thép; nó được đánh dấu và khoan cho giá đỡ và giá đỡ lưỡi dao;
2. ở phía đế đối diện với giá đỡ được khoan một lỗ để bắt vít M8 để gắn kẹp dao;
3. hai đinh tán M10 được chế tạo: một cho giá đỡ, một cho giá đỡ đá mài mòn;
4. một giá đỡ được chế tạo để gắn chốt đỡ vào giá đỡ (bằng cách khoan và uốn tấm thép hoặc nhôm;
5. các giá đỡ cho giá đỡ đá mài được làm từ hai góc;
6. một cái kẹp cho lưỡi dao được chế tạo;
7. Cấu trúc được lắp ráp theo dạng thể hiện trong hình.

Thiết bị này có một nhược điểm: nó không thể cung cấp một góc vuông giữa chuyển động được thực hiện và lưỡi dao tại điểm được làm tròn.

Tùy chọn số 2: với bệ di động và giá đỡ từ tính

Vấn đề này được giải quyết bằng cách sử dụng thiết kế sau đây. Nó được thực hiện theo cách tương tự, nhưng một giá đỡ từ tính được sử dụng để gắn dao. Như vậy có thể di chuyển người giữ từ với một lưỡi dao được lắp vào đó và xoay theo góc yêu cầu. Thiết bị mài dao này được trang bị một tấm ở đế hoặc có thể gắn vào bàn, như trong ảnh.

Nó sẽ hỗ trợ rất nhiều cho quá trình mài dao.

Cách mài dao ghép bằng tay của chính bạn

Bất kỳ người đàn ông nào có thiết bị như vậy trong nhà đều phải đối mặt với việc mài dao. Để thực hiện điều này, hãy sử dụng thiết bị đặc biệt và chất mài mòn. Chắc chắn, Nếu máy được sử dụng thường xuyên thì nên trang bị sẵn thiết bị cần thiết ở nhà. Hãy xem cách tự làm nó.

Cách tự làm máy mài dao ghép (hướng dẫn từng bước)

Để chế tạo một chiếc máy mài bằng tay của chính bạn để mài con dao này, bạn sẽ cần chọn các bộ phận cần thiết:

• máy giặt kế hoạch;
• giường;
• động cơ điện;
• máy hút bụi;
• rào chắn.

Việc sản xuất được thực hiện như sau:

1. Động cơ điện được gắn trực tiếp dưới khung; Bạn chắc chắn nên quan tâm đến việc trang bị cho nó các nút điều khiển “dừng” và “bắt đầu”;
2. Một vòng đệm sơ đồ được lắp đặt trên trục đầu ra, được đóng lại bằng một tấm chắn hình vuông có rãnh cắt ra;
3. TRÊN mặt phẳng đáy Một lỗ được tạo trên bàn có kích thước bằng ống bọc máy hút bụi, ống bọc sau được thiết kế để loại bỏ bụi sinh ra trong quá trình mài.

Những gì bạn cần biết

Động cơ điện có thể không nhất thiết phải được cố định dưới đế của máy giặt. Có thể sử dụng bộ truyền động dây đai, nhưng điều này sẽ làm phức tạp thiết kế.

Sử dụng máy này, bạn cũng có thể mài rìu và cưa.

Mài vít băng

Độ sắc bén của mũi khoan băng cho phép ngư dân không phải tốn công sức khoan lỗ trên băng khi câu cá vào mùa đông. Nhưng để làm được điều này, cần phải mài dao của thiết bị này.

Phương pháp mài sắc khá đa dạng. Một trong số đó là sử dụng một công cụ tự chế.

Cách chế tạo máy khoan băng bằng tay của chính bạn

Cần có hai dải thép có độ dày 4 mm và kích thước 60x200 mm. Bạn có thể sử dụng thép lò xo ô tô nhưng rất khó uốn cong. Vì vậy, nên chọn chất liệu khác.

Tiến triển

Đầu tiên, phần khung của thiết bị đã được hoàn thiện. Các dải được uốn cong sao cho các vát dao được ép vào các cạnh của bo tròn ngang bằng nhau và song song với nhau.

Sau đó, một chiếc kẹp dành cho các vật cần mài được làm từ một dải khác.

Các lỗ được tạo ra trên tấm và thân. Tấm ép được gắn vào thân dao bằng liên kết bu lông, kẹp chặt các dao. Người ta kiểm tra xem chúng bám chặt vào bề mặt của phần cuối của bánh mài mòn như thế nào.

Nếu góc của dao không chính xác, cần sửa đổi thiết bị bằng cách uốn cong thân máy. Sau khi đảm bảo đã đặt đúng vị trí, chúng tôi tháo rời thiết bị và hàn các thanh nẹp vào vòm thân.

Tốt hơn là đặt bánh nhám theo chiều ngang, điều này đảm bảo giữ nước trên bề mặt của nó. Làm nguội dao bằng nước sẽ giúp thép không bị quá nóng khi mài.

Nhược điểm của thiết bị

Nhược điểm của loại máy này là không thể sử dụng được nếu các mặt vát trên dao nằm ở các góc khác nhau. Vì các nhà sản xuất máy làm đá khác nhau có thiết kế khác nhau nên một công cụ đa năng có thể giúp ích rất nhiều.

Chế tạo một thiết bị đa năng để mài máy khoan băng

Nó vượt qua trở ngại trên. Dao được điều chỉnh bằng vít và có khả năng cố định đáng tin cậy ở các vị trí khác nhau so với bánh mài.

Thiết bị này sẽ yêu cầu bản lề cửa với hành trình tối thiểu và vít M8 có đai ốc. Các lỗ có đường kính lên tới 7 mm được khoan trên kệ của tán để cố định dao.

Thanh kẹp có rãnh để vít kẹp được làm từ dải kim loại dày 3 mm. Chúng được hàn vào các thanh tán.

Ngoài ra, bạn có thể khoan thêm một vài lỗ để tăng tính linh hoạt của thiết bị, nhờ đó có thể mài dao không đạt tiêu chuẩn.

Cách mài dao bào

Thiết bị này cũng được sử dụng rộng rãi ở nhà. Nó cho phép bạn đưa gỗ thô đến điều kiện cần thiết. Đương nhiên, dao dùng cho máy chế biến gỗ cần được mài sắc định kỳ.

Để làm cho thiết bị cần thiết, sẽ cần đến Vật liệu khác nhau: thép, gỗ, v.v.

Bản thân chiếc kẹp được làm bằng gỗ. Các rãnh được tạo ra trên đó ở góc 45 độ. Dao được chỉnh sửa bằng dây đai máy xay hoặc đá mài mòn.

Điều quan trọng là phải duy trì góc chính xác - điều này đảm bảo xử lý chính xác.

Mài bằng máy mài điện

Thiết bị được trang bị ổ điện hỗ trợ rất nhiều cho công việc và giảm thời gian của quá trình. Nhưng những thiết bị như vậy đòi hỏi những chuyển động chính xác và kinh nghiệm làm việc.

Máy mài dao điện tự làm được chế tạo với giá đỡ dụng cụ được lắp đặt sẵn để hỗ trợ vật được mài sắc, với khả năng điều chỉnh khoảng cách giữa nó và bánh mài.

Ghi chú: Phải trang bị tấm chắn bảo vệ để bảo vệ mắt khỏi bụi.

Quá trình xử lý được thực hiện với bề mặt phía trước của vòng tròn. Các mặt bên của nó không thể được sử dụng. Dao được đặt trên giá đỡ dụng cụ với lưỡi cắt hướng lên trên và được giữ dọc theo trục của sản phẩm. Các chuyển động được thực hiện đều đặn, êm ái, không có áp lực mạnh.

Sau khi mài cả hai mặt, việc hoàn thiện cuối cùng của lưỡi cắt phải được thực hiện bằng đá hạt mịn cho đến khi phần uốn cong của lưỡi dao biến mất hoàn toàn.

Tất nhiên, bạn có thể tự làm một con dao, nhưng những dụng cụ mài chuyên dụng được bày bán rất an toàn và cho phép bạn tự do mài dao cho bất kỳ mục đích nào.

Để làm điều này, sau khi bật thiết bị, con dao được đưa vào khe mong muốn và kéo đều dọc theo nó cho đến khi cạnh được mài sắc hoàn toàn.

Những thiết bị này cung cấp chất lượng sắc nét tuyệt vời. Nhược điểm của chúng là không có khả năng điều chỉnh góc của lưỡi cắt.

Video hữu ích: ý tưởng mài dao

Suy cho cùng, mọi người đàn ông trong nhà đều sẽ được hưởng lợi từ một chiếc máy mài tiện lợi, người chủ thường bị đánh giá qua độ sắc bén của dụng cụ nhà bếp này.

Có nhiều kỹ thuật để mài lưỡi dao. Ví dụ, đối với một quy trình được thực hiện tại nhà, chỉ cần một khối xoay hoặc các thiết bị làm sẵn có hình dạng khe hở góc là đủ.

Để điều chỉnh những con dao của thợ săn đắt tiền, các nhà sản xuất Châu Âu sản xuất các thiết bị ở dạng thanh rắn, cơ sở của nó là hợp kim có độ bền cao.

Bài viết này sẽ mô tả cách chế tạo một chiếc máy mài dao bằng tay của chính bạn.

Tại sao dao bị cùn?

Nguyên nhân khiến dao bị cùn khi cắt là gì? Điều này có thể được giải thích là do lưỡi cắt bị ảnh hưởng tiêu cực bởi các hạt mài mòn có trong vật liệu bị cắt. Ví dụ, chúng có mặt trên rau và giấy. Nói bằng ngôn ngữ đơn giản, lưỡi dao có thể bị mòn dần dần.

Nguyên nhân tiếp theo là không thể giữ lưỡi dao ở vị trí mong muốn mọi lúc. Bất kỳ sự run rẩy nào của bàn tay đều khiến con dao bị nghiêng, kéo theo tải trọng bên.

Kỹ thuật mài sắc

Kỹ thuật mài sắc bao gồm các phương pháp thống nhất, nhưng đồng thời khá tốn công sức. Nhiệm vụ chính là loại bỏ thiệt hại cho lưỡi dao. Cần lưu ý rằng đối với nhiều người, một quy trình như mài dao mang lại tâm trạng tốt và an tâm.

Nguyên tắc cơ bản khi quá trình này- duy trì một góc không đổi được xác định chính xác. Không có lực lượng cần thiết ở đây. Điều chính là khối và lưỡi dao gặp nhau ở một góc nhất định. Đây là nguyên tắc cơ bản của kỹ thuật mài sắc.

Cần phải làm gì để duy trì góc không đổi?

Để góc có chỉ số không đổi, có hai cách. Đầu tiên là học được kỹ năng mài giũa. Chỉ báo góc có thể được điều khiển bằng bút đánh dấu thông thường. Họ nên sơn lên các mối nối và sau vài chu kỳ mài, hãy xem lớp sơn được bảo quản tốt như thế nào. Nếu nó mòn không đều thì lưỡi dao được xử lý không tốt.

Nếu con dao bạn đang mài là con dao trang trí, thì bạn nên dán lưỡi dao bằng băng dính để chỉ còn lại phần lưỡi cắt. Ngay cả khi bạn hướng tay sai, lưỡi dao sẽ không bị trầy xước.

Một điểm quan trọng là hướng của lưỡi dao dọc theo khối vuông góc với mép tại các điểm tiếp xúc. Điều này thực sự khá khó thực hiện. Có thể chấp nhận góc giữa cạnh và lưỡi dao nhỏ hơn 90 độ. Nhưng khi hướng dọc theo lưỡi cắt thì chỉ báo này không phù hợp.

Các hạt mài mòn của đá có thể để lại những rãnh trên lưỡi dao không bao giờ mài được nhưng sẽ đóng vai trò tích cực khi cắt. Nếu các rãnh được định hướng dọc theo lưỡi cắt thì chúng sẽ không có tác dụng gì trong quá trình cắt. Điều tồi tệ nhất là lưỡi cắt có thể bị đứt hoàn toàn.

Điều quan trọng là thanh dài. Nó phải là một rưỡi hoặc hai chiều dài của lưỡi dao. Khối kim cương được phép ngắn hơn một chút vì nó mài nhanh hơn và tốt hơn. Chiều rộng của nó không đóng một vai trò quan trọng. Nếu nó rộng hơn thì sẽ thuận tiện hơn khi làm việc trên nó và ít có khả năng lưỡi dao di chuyển vượt quá giới hạn của thiết bị. Điều này có thể làm hỏng bề mặt bên của nó hoặc lưỡi dao.

Có những thiết bị tự chế để mài dao thiết kế khác nhau. Tất cả những gì được yêu cầu từ nhà sản xuất là sự sẵn có vật liệu cần thiết và kỹ năng sử dụng công cụ.

Nguyên lý hoạt động của một thiết bị như máy thủ côngĐể mài dao bằng tay của chính mình, bạn cần giữ lưỡi dao ở vị trí thẳng đứng và lái nó dọc theo một khối cố định ở góc mong muốn. Việc này dễ dàng hơn nhiều so với việc đặt đá mài nằm ngang và cầm dao ở góc độ mong muốn.

Để chế tạo một chiếc máy mài dao bằng tay của chính bạn, bạn cần một miếng gỗ cán mỏng, một dải gỗ, giấy nhám và một cặp bot có cánh. Ván dăm hoặc ván ép có thể thay thế cho ván ép.

Để làm giá đỡ dao, bạn cần cắt bỏ một số vật liệu. Để ngăn khối chạm vào giá đỡ khi mài, bạn nên chà nhám cạnh của nó một góc bằng giấy nhám.

Cần phải đánh dấu và cắt bỏ phần trên của cột dọc, nó sẽ đóng vai trò hỗ trợ cho khối. Góc được chọn hai lần ít hơn, nhờ đó con dao sẽ được mài sắc. Vì dao nhà bếp Nên chụp một góc 10-15 độ.

Một máy mài dao bằng tay của chính bạn, các bản vẽ được chuẩn bị trước, đòi hỏi phải tính toán chính xác chiều dài của đế của giá đỡ. Xin lưu ý rằng chỉ báo chiều cao sẽ bị ảnh hưởng bởi việc lắp đặt giá đỡ ngang tiếp theo. Sau đó, tất cả các bộ phận được cắt tỉa và các cạnh được làm sạch.

Các lỗ được đánh dấu và khoan trên đế và tấm để ép các bu lông giữ chặt lưỡi dao. Khi đánh dấu, khoảng cách của các lỗ từ mép đế được duy trì. Điều này là cần thiết cho tính linh hoạt của thiết bị, vì tất cả các loại dao đều có chiều rộng riêng. Tấm áp lực được cố định bằng bu lông.

Trụ dọc được cố định bằng ốc vít. Người ta cũng tính đến tải trọng ở phía dưới nhỏ. Trong trường hợp này, tốt hơn hết bạn nên sử dụng keo tản nhiệt. Thanh ngang được gắn chính xác theo cách này. Thiết bị mài sắp xong. Tất cả những gì còn lại là tạo khối.

Để thực hiện nó, một dải có độ dài cần thiết sẽ được cắt. Giấy nhám được dán vào một cạnh bằng Đúng kích cỡ mài mòn Để tối ưu hóa kết quả, bạn có thể sử dụng cách tạo một số thanh có kích thước hạt khác nhau. Phạm vi P600 - P2000 được coi là tốt nhất. Để bảo vệ bàn tay của bạn khỏi bị cắt, bạn cần vặn tay cầm ở phía trên của thanh ray.

Cuối cùng thì hóa ra máy tự chếđể mài dao bằng tay của chính bạn, đặc trưng bởi chức năng cao và tính thực tế. Khi làm việc, máy tựa vào mép bàn, khá thoải mái khi sử dụng.

Ngoài ra còn có các loại máy mài dao khác bằng tay của chính bạn. Trong trường hợp này, nó dựa trên thanh ren M8. Hai vòng đệm và đai ốc lớn được sử dụng để giữ thanh dài 200 mm.

Bao gồm các chủ đề. Một cặp kẹp giấy dùng để cố định giá đỡ dẫn hướng ở độ cao mong muốn. Điều này đảm bảo điều chỉnh trơn tru góc mài. Đế được làm bằng gỗ, độ dày là 40 mm. Nó được hỗ trợ bằng tay.

Cách mài dao nối bằng tay của chính bạn

Mọi chủ sở hữu máy bào hoặc máy ghép đều có thể gặp phải vấn đề mài dao. Việc mua những cái mới theo định kỳ là tốn kém. Dao có thể dễ dàng mài bằng tay của chính bạn. Trong trường hợp này, máy móc chuyên dụng được sử dụng, hoặc nếu sử dụng liên tục, tốt hơn hết bạn nên chế tạo một chiếc máy mài dao bằng tay của chính mình.

Máy tự làm để mài dao ghép

Để mài dao ghép, người ta sử dụng thiết bị mài đặc biệt. Máy mài dao bằng tay của chính bạn có kích thước nhỏ gọn. Nó có thể được cài đặt trong nhà để xe hoặc trên một lô đất cá nhân.

Nhiều người quan tâm đến cách chế tạo một chiếc máy mài dao bằng tay của chính mình. Để chế tạo một thiết bị, bạn cần tìm một số bộ phận nhất định. Có lẽ những phụ tùng thay thế tương tự đang nằm rải rác trong nhà kho hoặc gara của bạn. Họ cũng có thể được mua qua Internet.

Một máy mài dao nối bằng tay của chính bạn bao gồm:

• tấm mặt;
• bàn;
• động cơ;
• máy hút bụi;
• vỏ bọc.

Điều đầu tiên bạn nên làm là tìm tấm mặt. Đây là thành phần quan trọng nhất của thiết bị trong tương lai. Cô là người chịu trách nhiệm cho quá trình mài giũa. Dao ghép có kích thước hẹp và tấm mặt đảm bảo mài sắc hoàn toàn và an toàn. Bạn sẽ phải mua bộ phận này mới, nhưng phần còn lại có thể được sử dụng ngay cả như bộ phận cũ.

Tốt hơn là nên mua tấm mặt do Đức hoặc Mỹ sản xuất. Chi phí trung bình của một bộ phận là 25.000 rúp.

Bước tiếp theo là tìm một động cơ có công suất 1-1,5 kW. Không cần thiết phải mua nó. Bất cứ ai cũng sẽ làm, ngay cả những người cũ Máy giặt. Nhưng chắc hẳn ai cũng có một cái bàn, một cái vỏ và một cái máy hút bụi.

Các giai đoạn chính của sản xuất thiết bị

Khi bảng được chọn, động cơ sẽ được cố định ngay dưới nó. Một tấm mặt được gắn vào bộ phận chuyển động. Động cơ ban đầu phải được trang bị nút bật và tắt thiết bị. Nó nên được đặt ở vị trí thuận tiện.

Vì bảo vệ đáng tin cậy tấm mặt được bao phủ bởi một vỏ hình vuông với một góc bị cắt ra. Đây là lĩnh vực cần được mài giũa.

Một lỗ có đường kính tương đương với ống của máy hút bụi được tạo ở mặt dưới của bàn trong khu vực mài. Sự hiện diện của máy hút bụi là không cần thiết nhưng nên lắp đặt. Nó loại bỏ bụi bẩn không cần thiết trong quá trình xử lý lưỡi dao.

Những gì bạn cần biết?

Giá đỡ động cơ dưới đế của tấm mặt không điều kiện tiên quyết. Bạn có thể đảm bảo rằng các bộ phận được kết nối bằng dây đai. Trong trường hợp này, thiết kế sẽ phức tạp hơn.

Máy mài dao ghép tự làm cũng phù hợp với cưa và rìu.

Mài vít băng

Những con dao sắc bén của máy khoan băng giúp ngư dân nhanh chóng tạo ra các lỗ trên băng của các hồ chứa. Tuy nhiên, theo thời gian, bất kỳ dụng cụ cắt nào cũng trở nên xỉn màu và cần phải mài sắc.

Đối với ngư dân, một chiếc máy khoan đá chất lượng cao là niềm tự hào lớn lao. Thông thường, các cuộc thi thực sự về tốc độ khoan lỗ băng được tổ chức trên các hồ chứa. Và chiến thắng không phải lúc nào cũng mỉm cười với những ngư dân trẻ khỏe được trang bị thiết bị nhập khẩu. Có những lúc ngư dân giàu kinh nghiệm, được trang bị công cụ đơn giản Liên Xô sản xuất. Sở dĩ tốc độ khoan lỗ cao nằm ở khả năng mài dao tốt và cài đặt máy chính xác. Những ngư dân mới bắt đầu mua thiết bị mới của Thụy Điển thậm chí không có thời gian để chớp mắt trước khi dao của họ trở nên cùn. Những hạt cát và sỏi nhỏ trong băng góp phần hình thành các vết xước và vết khoét trên lưỡi dao.

Việc mài sắc các thiết bị được thực hiện bởi hầu hết những cách khác. Nhiều tổ tiên của chúng ta thậm chí còn không biết mài sắc chuyên nghiệp là gì. Trong hầu hết các trường hợp, việc mài sắc được thực hiện bằng các thiết bị thủ công.

Máy khoan đá tự chế: bạn cần những gì để làm nó?

Để chế tạo một thiết bị như máy mài dao, bạn sẽ cần hai dải thép, độ dày là 4 mm, chiều rộng là 60 mm và chiều dài là 200 mm. Lò xo từ ô tô thường được sử dụng làm dải. Nhưng rất khó uốn cong.

Tiến triển

Đầu tiên bạn cần làm vỏ thiết bị. Các dải thép được uốn sao cho các mặt vát của dao ép vào hai đầu của vòng cung không chỉ song song mà còn nằm trong cùng một mặt phẳng.

Sau khi tạo một vòng cung từ cùng một dải thép, một tấm áp suất được uốn cong, dùng làm kẹp cho dao được mài sắc.

Lỗ cho bu lông M12 hoặc M14 được khoan trên thân và tấm áp lực. Sau khi siết chặt thân và tấm áp suất bằng bu lông và đai ốc, chúng tôi kẹp dao vào giữa chúng và kiểm tra độ bám dính của chúng với bề mặt của đầu vòng tròn nhám.

Nếu dao không được đặt ở góc yêu cầu (các mặt vát không vừa khít với hình tròn) thì thiết bị sẽ được sửa đổi bằng cách uốn cong thân máy đến mức thích hợp. Nếu dao được đặt đúng vị trí, thì cấu trúc sẽ được tháo rời và các chất làm cứng được hàn vào vòng cung thân ở cả hai bên.

Việc mài dao được thực hiện tốt nhất trên một con dao quay theo chiều ngang. Trong trường hợp này, khi làm ướt dao bằng nước, dao sẽ lưu lại trên lưỡi dao và đá lâu hơn, đảm bảo an toàn cho chúng. Nhúng dao vào nước thường xuyên. Điều này sẽ giúp thép không bị quá nóng.

Nhược điểm của thiết bị

Nhược điểm của thiết bị bao gồm không có khả năng mài dao ở các góc khác nhau cắt vát. Nhưng mỗi nhà sản xuất máy khoan băng đều đưa ra những mẫu mã riêng. Trong trường hợp này, một thiết bị phổ thông sẽ phù hợp.

Chế tạo một thiết bị đa năng để mài máy khoan băng

Thiết kế phổ quát cho phép bạn mài dao ở mọi góc cắt. Bằng cách thay đổi trơn tru góc giữa các cánh tay của bộ phận nơi dao được gắn chặt bằng vít, bạn có thể cố định vị trí mong muốn của dao so với mặt phẳng của đá mài.

Để chế tạo thiết bị này bạn cần tìm tán cửa với phản ứng dữ dội tối thiểu, cũng như vít M8 hoặc M10 có đai ốc riêng. Các lỗ được khoan ở các cánh tay tán. Đường kính của chúng là 6-7 mm (để gắn dao vào chúng bằng vít).

Một tấm cố định có rãnh để bắt vít được làm từ một dải thép, độ dày của nó là 3 mm. Các tấm và vít được hàn vào các cánh tay tán.

Xảy ra trường hợp dao được mài sắc, vị trí các lỗ không tương ứng với các lỗ trên tán cây. Trong trường hợp này, các lỗ bổ sung cho dao được khoan ở vai loại không chuẩn. Trong trường hợp này, thiết bị có tính linh hoạt cao hơn.

Dao bào được mài sắc như thế nào?

Các công cụ như máy bào và máy làm dày bề mặt thường có thể được nhìn thấy trong nhà ở nông thôn. Thông qua chúng, gỗ thô được đưa tới trạng thái mong muốn. Dao của những thiết bị này, giống như bất kỳ thiết bị nào khác, trở nên cùn. Nếu bạn sử dụng chúng thường xuyên thì giải pháp tốt nhất là tự mài dao bào. Để làm thiết bị mài sắc tại nhà, bạn sẽ cần Vật liệu khác nhau: kim loại, nhôm hoặc gỗ.

Giá đỡ dao có thể được làm từ khối gỗ. Bằng cách thực hiện các vết cắt 45 độ bằng cưa tròn, bạn có thể mài dao bằng máy mài đai hoặc đá mài lớn. Nếu không có loại thứ hai thì giấy nhám sẽ được gắn vào một bề mặt nhẵn làm bằng kim loại, gỗ, ván dăm hoặc thủy tinh.

Giá đỡ dao có thể được làm từ vật liệu phế liệu. Giải pháp tối ưu sẽ là sử dụng góc kim loại, có chỉ số 90 độ. Khi đặt hai con dao sang hai bên, góc mài của mỗi con dao sẽ là 45 độ. Sử dụng vít, bạn có thể cố định dao bằng góc thứ hai.

Chủ sở hữu máy bào và máy bào điện định kỳ phải đối mặt với vấn đề mài sắc các cạnh cắt. Một công cụ được mài sắc tốt sẽ đảm bảo xử lý gỗ sạch ngay cả ở những góc và tốc độ không lý tưởng. Cách dễ nhất là mài dao và đầu dao bằng tay của bạn bằng thiết bị chuyên dụng.

Mài dao là cần thiết

Dao bào cần được chăm sóc kịp thời vì:

• bề mặt cùn xử lý gỗ kém;
• khi xử lý đá mềm bằng dao cùn, bề mặt trở nên phủ đầy xơ và không bằng phẳng;
• các cạnh bị mòn vỡ vụn;
• Trong quá trình bào với các cạnh cùn, động cơ và bộ nguồn bị quá tải.

Theo quy luật, nỗ lực mài lưỡi dao bằng tay của chính bạn bằng đá kim cương sẽ mang lại kết quả ngắn hạn. Do chất lượng chỉnh sửa kém nên lưỡi dao phải sớm được mài giũa. Vì vậy, thợ mộc chuyên nghiệp chỉ sử dụng mài cơ khí.

Các loại và thiết kế của máy

Các loại máy trên thị trường được phân biệt bởi cơ chế cấp dao:

• bằng tay;
• tự động.

Máy mài dao bào bằng tay bao gồm:

• căn cứ;
• đá mài mòn;
• xe đẩy để cố định dao.

Trong quá trình xử lý, máy cắt di chuyển về phía trước với sự trợ giúp của tay cầm. Chuyển động ngang của máy cắt được đảm bảo bằng bánh đà.

Máy tự động khác nhau về kích thước và phạm vi tùy chọn. Cơ chế cho ứng dụng công nghiệpđược lắp đặt trên khung gang chắc chắn. Cỗ xe được trang bị giá đỡ. Bạn có thể đặt tốc độ di chuyển của lưỡi dao và độ dày của lớp kim loại được loại bỏ. Máy công nghiệp cho phép bạn mài đồng thời nhiều lưỡi máy bào mà không cần thay đổi cài đặt.

Bảng 1. Đặc điểm của một số mẫu máy mài dao bào

Máy tự động nhỏ gọn dành cho gia đình và xưởng nhỏ được thiết kế để xử lý một máy cắt trong một lần. Họ cũng cung cấp tốc độ điều chỉnh và cho ăn tự động dụng cụ.

Trước khi bắt đầu công việc trên bất kỳ thiết bị mài sắc nào, bạn nên đảm bảo rằng khung được gắn chặt. Độ rung của máy làm giảm chất lượng mài và có thể dẫn đến thương tích cho người vận hành.

Những nguyên tắc cơ bản khi sử dụng thiết bị cho ăn thủ công

Những máy như vậy được sử dụng cho công việc một lần và để mài các mẻ lưỡi dao nhỏ bằng tay của chính bạn, vì quá trình xử lý khá dài.

• Trước khi bắt đầu công việc, bạn cần đảm bảo bề mặt mài sạch, không có vết bẩn hoặc vệt.
• Chuyển động của xe phải êm ái, không bị giật, lắc. Cấm dừng lại khi máy cắt đến gần máy mài.
• Xe di chuyển càng nhanh thì chất lượng mài càng thấp. Tốc độ di chuyển tối ưu là 5 - 6 m/phút.
• Vì mài chính xác Biên độ chuyển động của cỗ xe rất quan trọng. Trong quá trình di chuyển theo mỗi hướng, cần di chuyển xa hơn đầu dao từ 10 - 13 cm. Điều này đảm bảo sự tiếp xúc tối ưu giữa máy cắt và máy mài, chúng phải được phá vỡ trước khi di chuyển theo hướng ngược lại.

Những nguyên tắc cơ bản khi làm việc trên máy tự động

• Dao bào có thể được mài khô hoặc ướt. Trong trường hợp thứ hai, lưỡi dao liên tục được rửa bằng dòng nước. Phương pháp ướt nhẹ nhàng hơn trên lưỡi dao và hiệu quả hơn;
• Trước khi bắt đầu quá trình xử lý, cần thiết lập các thông số sau: góc mài, biên độ chuyển động của bàn trượt. Biên độ phải lớn hơn 15 cm so với chiều dài của dao;
• Các lưỡi dao được cố định cẩn thận trong xe di động bằng tay của chính bạn.

Máy tự chế để mài dao bào

Thiết kế được thực hiện tại nhà bằng chính đôi tay của bạn, cho phép bạn mài dao nhanh chóng và hiệu quả cho một lần đặt góc. Điều này sẽ thay đổi góc ban đầu, vì vậy tất cả các lưỡi dao sẽ cần được mài lại. Chất lượng bào sẽ không xấu đi mà thậm chí có thể được cải thiện.

Để chế tạo một thiết bị mài lưỡi thẳng của máy bào, máy nối và máy dày bằng tay của chính bạn, bạn cần:

• góc kim loại số 50;
• ống tròn có đường kính không quá 50 mm;
• động cơ điện từ máy giặt;
• mùa xuân mạnh mẽ;
• bu lông bằng đai ốc;
• tay cầm bằng nhựa (núm);
• tiếng Bungari;
• máy hàn.

Làm một chiếc máy bằng tay của chính bạn.

1. Cắt một góc dài khoảng 50 cm.
2. Chúng tôi uốn cong hai đoạn ống để có được giá đỡ ổn định cho góc và hàn các chân. Góc phải được đặt theo chiều dọc về phía chủ.
3. Ở đầu bên trái, phía sau góc, chúng tôi gắn một động cơ điện. Nó được đặt trên hai điểm: một trục cứng và một lò xo cực mạnh; Lò xo được siết chặt và nhả ra bằng vít điều chỉnh, di chuyển động cơ đến gần hoặc xa hơn so với thanh dẫn hướng góc.
4. Chúng tôi đặt một bánh xe mài mòn trên trục động cơ điện.
5. Động cơ được khởi động bằng một công tắc nằm trên khung ở vị trí thuận tiện.
6. Chúng tôi nạp dụng cụ bằng cách sử dụng vise tự chế từ một đoạn ống dài 25 cm, một tấm áp lực, một bu lông có đai ốc và núm. Chúng tôi kẹp con dao vào một cái kẹp và di chuyển nó dọc theo hướng dẫn, giữ nó bằng núm.