Máy phay DIY từ bộ định tuyến. Cách làm máy phay gỗ bằng tay của chính bạn: hướng dẫn chi tiết và lời khuyên từ các chuyên gia. Cách làm máy tiện gỗ từ máy khoan bằng tay của chính bạn

Để tìm kiếm câu trả lời xứng đáng cho sự khó chịu nảy sinh khi làm việc với dụng cụ phay cầm tay, các chủ sở hữu đồ mộc gia đình cuối cùng đã có nhu cầu mua một chiếc bàn phay tiện lợi.

VovroKsyu Người dùng FORUMHOUSE

Tôi đã suy nghĩ về cái bàn này rất lâu rồi. Đặc biệt là sau khi thực hiện thủ công sự đặt chỗ hàng rào 22m.

Tùy chọn mua có thể tốn kém; kích thước của máy được lắp ráp trong môi trường sản xuất không tương ứng với quy mô của một xưởng nhỏ tại nhà. Giải pháp tối ưu trong trường hợp này sẽ là tự lắp ráp bàn phay.

Những người muốn tự mình làm máy phay sẽ được tìm thấy trong phần thích hợp của FORUMHOUSE.

Cách làm bàn phay

Bàn phay tự chế là đơn giản nhất. Bộ phận làm việc chính trong đó là máy phay thủ công. Làm việc với dụng cụ điện cầm tay liên quan đến việc di chuyển dao cắt dọc theo bề mặt của phôi cố định (điều này không phải lúc nào cũng thuận tiện). Bàn phayđối với dụng cụ cầm tay cho phép bạn thay đổi phương pháp xử lý và phay một cách nhẹ nhàng: dụng cụ cầm tay được cố định trên bàn làm việc và phôi dễ dàng được đưa vào máy cắt bằng tay.

Bàn phay tự chế là cách chế biến gỗ đơn giản nhất. Bộ phận làm việc chính trong đó là máy phay thủ công. Làm việc với dụng cụ điện cầm tay bao gồm việc di chuyển dao cắt dọc theo bề mặt của phôi cố định (điều này không phải lúc nào cũng thuận tiện). Bàn phay dành cho dụng cụ cầm tay cho phép bạn thay đổi phương pháp gia công và phay một cách nhẹ nhàng: dụng cụ cầm tay được cố định trên bàn làm việc và phôi dễ dàng được đưa vào máy cắt bằng tay.

Bàn phay cho bộ định tuyến thủ công bao gồm các phần tử cơ bản và bổ sung. Các mục bổ sung không bắt buộc, nhưng việc sử dụng chúng giúp công việc nặng nhọc của chủ trở nên dễ dàng nhất có thể, giúp thiết kế thiết bị an toàn hơn và làm cho chức năng gần với khả năng cài đặt nối tiếp hơn.

Bàn phay đa năng:các yếu tố cấu trúc chính

Các bộ phận chính của bàn phay được chỉ ra trong hình.

Aib Người dùng FORUMHOUSE, Moscow.

Tôi thực sự cần một bàn phay di động. Tôi hàn khung, sơn và lắp ráp kết cấu.

Kích thước của bàn phay phụ thuộc vào kích thước của các bộ phận được xử lý, cũng như chiều cao của bản thân bản gốc. Chiều dài và chiều rộng nên hơi ít mặt bàn hơn, và chiều cao của giường là 850...900 mm, tương ứng với điều kiện thoải mái nhất để làm việc khi đứng. Chân tự chế có thể được điều chỉnh, điều này sẽ cho phép bạn bù đắp cho sàn không bằng phẳng hoặc thay đổi chiều cao của giường.

Mặt bàn cho bộ định tuyến

Kích thước của mặt bàn phụ thuộc vào kích thước của các bộ phận được xử lý.

dauto Người dùng FORUMHOUSE

Trong xưởng gia đình, một chiếc bàn nhỏ 500x500 mm là đủ.

Để xử lý các phần tương đối dài (để định hình các cạnh trên khung cửa) bạn sẽ cần một mặt bàn có kích thước phù hợp. Chúng ta hãy nhìn vào bản vẽ:

Để sản xuất khung, vật liệu làm từ gỗ thường được sử dụng nhiều nhất, có thể làm giảm rung động một cách hiệu quả. Đây có thể là mặt bàn làm bằng ván dăm, được sử dụng trong sản xuất nội thất nhà bếp hoặc một tấm ván ép dày. Ví dụ, đây là một mặt bàn được làm từ phế liệu ván dăm được hình thành sau khi lắp đặt bồn rửa trong nhà bếp.

Krott64 Người dùng FORUMHOUSE

Với mảnh vụn trên mặt bàn này, sau một số sửa đổi đơn giản, bạn có thể làm được một số việc khá hay.

Một số người làm mặt bàn bằng kim loại, những người khác làm từ ván có viền, nhưng, như thực tế cho thấy, ván dăm và ván ép luôn được ưu tiên.

Orfo74 Người dùng FORUMHOUSE

Nếu tôi làm nó, nó sẽ được làm từ ván ép nhiều lớp (tôi có một cái như thế này trên xe kéo của mình). Tôi đã đi hàng trăm nghìn km dưới cái nóng và dưới 0. Cả muối lẫn mưa đều không làm hỏng nó. Và nó vẫn có thể được sử dụng, nhưng bạn cần phải lắp ráp nó thành 2 lớp hoặc làm phần đáy bằng ván ép đơn giản.

Để làm mặt bàn, bạn không thể sử dụng vật liệu có khuyết tật trên bề mặt (bảng có nút thắt, v.v.).

Tấm gắn phía dưới bộ định tuyến cầm tay

Đến tấm gắn bằng cách sử dụng kết nối ren một bộ định tuyến cầm tay được đính kèm. Vì vậy, việc sản xuất nó phải được thực hiện với toàn bộ trách nhiệm. Vật liệu làm tấm phải đủ bền để bộ định tuyến không bị rách trong quá trình hoạt động (hậu quả có thể tưởng tượng được). Đây có thể là một hình chữ nhật làm bằng kim loại hoặc tấm ván ép(nhưng kim loại thì đáng tin cậy hơn).

AlekX Người dùng FORUMHOUSE

Một chiếc xe mạnh mẽ có rất nhiều ma túy. Và nếu cô ấy bị ném ra khỏi bàn khi đang làm việc–nó sẽ có vẻ không nhiều.

Dgusepe Người dùng FORUMHOUSE

Chân có thể làm bằng gỗ nhưng mặt bàn nên làm bằng kim loại dày 3 mm. Để nâng máy cắt tối đa.

Chiều dài và chiều rộng của tấm lắp phải tương ứng với kích thước của đế của bộ định tuyến cầm tay mà dụng cụ điện sẽ được gắn vào bàn.

Điểm dừng phôi dọc

Điểm dừng dọc có thể được thực hiện từ tờ thông thường Ván dăm hoặc ván có viền. Điểm dừng phải di chuyển được để đảm bảo khả năng điều chỉnh tầm với ngang của máy cắt. Để điều chỉnh chính xác hơn, bạn có thể gắn thước đo vào các cạnh của mặt bàn.

Thiết kế của cơ cấu khóa, cho phép bạn cố định điểm dừng dọc ở vị trí cần thiết, cực kỳ đơn giản. Nó có thể bao gồm hai thanh có rãnh dọc và hai ốc vít có ren có cánh.

Thay vì những thanh gỗ, bạn có thể sử dụng hai góc kim loại, sẽ tồn tại lâu hơn và không bị biến dạng dưới tác động của kẹp.

Để tránh bụi và phoi cản trở công việc, nên trang bị bộ phận chặn dọc với máy hút bụi, được kết nối với máy hút phoi hoặc máy hút bụi của thợ mộc nhỏ.

Điểm dừng dọc có thể được tăng gấp đôi, giúp mở rộng đáng kể chức năng của bàn phay.

Superkuzen Người dùng FORUMHOUSE

Điểm dừng nguyên khối khiến cho không thể thực hiện nhiều thao tác được thực hiện trên bàn phay, tức là làm cho bàn có ít chức năng.

Bàn phay có thể thực hiện các chức năng của một máy ghép nối nhỏ nếu có sự khác biệt có thể điều chỉnh được giữa các mặt phẳng làm việc giữa hai nửa của cữ chặn dọc. Thiết kế này cho phép bạn di chuyển một nửa điểm dừng so với nửa kia, đặt một điểm dừng ngang bằng với dao cắt bằng các tấm gỗ mỏng. Các tấm điều chỉnh được đặt dưới bề mặt không hoạt động của điểm dừng.

Máy phay thủ công

Từ đặc tính kỹ thuật dụng cụ cầm tay (công suất, số vòng quay mỗi phút, v.v.) sẽ phụ thuộc trực tiếp vào hiệu suất của bàn phay. Bạn nên chọn bộ định tuyến cho bàn phay dựa trên tải dự kiến. Chức năng bổ sung của máy sẽ là một lợi thế bổ sung cho chủ nhân. Nếu bạn chưa có dao phay thủ công thì hãy chọn dụng cụ có tốc độ quay của dao có thể điều chỉnh và khả năng đặt độ sâu xử lý (máy phay dầm chìm). Máy rất dễ sử dụng có khóa trục chính (để dễ dàng thay thế dụng cụ cắt), cũng như các thiết bị có khởi động mềm và dừng trục chính nhanh.

Chúng tôi đã xem xét các bộ phận chính của bàn phay, điều này sẽ cho phép chủ sở hữu thực hiện các thao tác phay đơn giản nhất. Để mở rộng chức năng của thiết bị, làm cho thiết bị trở nên phổ biến và tăng cường an toàn khi vận hành, cần đảm bảo có sẵn các phụ kiện bổ sung. Chúng ta hãy nhìn vào phổ biến nhất trong số họ.

Dẫn hướng dọc cho xe phay di động

Sử dụng thanh dẫn hướng dọc được tích hợp trên bề mặt của mặt bàn, bạn có thể gắn nhiều thiết bị khác nhau vào bàn phay: cữ chặn góc bằng thước đo góc, cữ chặn vuông góc, v.v.

Hướng dẫn theo chiều dọc có thể có thiết kế khác nhau, nhưng thông thường nhất nó là một mặt cắt bằng nhôm hình chữ C để lắp các bu lông và đai ốc cánh vào. Thiết kế này cho phép bạn nhanh chóng cài đặt những gì bạn cần trên bàn phay. ngay bây giờ thiết bị

Nhân tiện, bằng cách sử dụng cấu hình hình chữ C, bạn cũng có thể gắn một điểm dừng có thể điều chỉnh theo chiều dọc vào mặt bàn.

Kẹp dọc

Kẹp phía trên tăng độ an toàn khi làm việc với bộ định tuyến tự chế và tăng độ chính xác xử lý. Việc buộc chặt nó có thể được thực hiện bằng cách sử dụng loại kẹp dành cho xe di chuyển.

Nếu bạn đang có ý định làm một chiếc bàn phay bằng tay của chính mình, thì video về cách thành lập một xưởng mộc phổ thông cho mục đích sử dụng cá nhân sẽ giúp bạn điều này.

Thang máy cho bộ định tuyến

Tầm nhìn thẳng đứng của máy cắt thường phải được điều chỉnh. Để thực hiện việc điều chỉnh này, một thang máy phay được cung cấp - một điểm dừng có thể điều chỉnh cho phép bạn duy trì máy phay ở một độ cao nhất định và nếu cần, hãy nhanh chóng thay đổi độ cao này.

Nên sử dụng thang máy phay kết hợp với máy phay chìm. Thiết kế của họ ban đầu có các hướng dẫn để điều chỉnh tầm với của máy cắt (không giống như các máy có động cơ cố định).

Nâng thang máy cho bộ định tuyến tự chế có thể có thiết kế khác nhau.

Kích nâng ô tô

Bạn có thể sử dụng kích ô tô cũ để tạo cơ cấu nâng.

leon42 Người dùng FORUMHOUSE

Thang máy có thể được làm từ kích ô tô: có một kệ dưới bộ định tuyến và chúng tôi gắn kích vào kệ. Chúng tôi vặn giắc cắm - bộ định tuyến tăng hoặc giảm.

Để thuận tiện, tay cầm kích có thể được di chuyển ra khỏi thành bên của giường. Điều này sẽ làm cho việc điều chỉnh dễ dàng hơn nhiều.

Thanh nâng bằng ren

da đen Người dùng FORUMHOUSE

Góc với thanh ren được vặn vào phần nhô ra trên bộ định tuyến, nơi thường gắn chốt đo. Góc cho thanh ren được ren. Bằng cách xoay chốt, chúng ta dường như vặn vít vào góc và kéo toàn bộ bộ định tuyến lên dọc theo các thanh dẫn. Theo đó, khi quay ngược lại, chúng ta hạ bộ định tuyến xuống.

Cơ cấu này bao gồm một cái nêm bằng gỗ (mục 1), trong đó một lỗ xuyên được khoan để bắt vít (mục 2). Nhờ các tấm kim loại (mục 3), được gắn vào các cạnh của nêm và có lỗ ren, nêm di chuyển trong mặt phẳng nằm ngang, nâng hoặc hạ máy phay. Tay cầm của cơ cấu nâng nằm ở mặt bên của giường. Để giảm tải trong quá trình nâng, bộ định tuyến được trang bị một con lăn tự chế (mục 4).

Bật và tắt bảng bộ định tuyến

Tất cả thiết bị cần thiếtđối với phần điện của bàn phay đã được cung cấp trong thiết kế của máy phay. Điều duy nhất bạn có thể thêm vào những gì bạn đã có là sơ đồ điện– đây là công tắc từ xa và nút tắt khẩn cấp (xét cho cùng thì chưa có ai hủy bỏ các quy tắc an toàn trong quá trình vận hành).

Bạn có thể sử dụng một công tắc rất bình thường cho bộ định tuyến. Về khả năng tắt máy nhanh: có thể thực hiện bằng cách cài đặt một nút khẩn cấp có cơ chế khóa trên bàn (trong đó việc mở khóa được thực hiện bằng cách xoay).

lắp ráp bàn

Cơ bản và yếu tố phụ trợ bàn phay chúng tôi đã liệt kê. Mỗi bậc thầy có thể xác định thứ tự lắp ráp thiết bị cho mình. Điểm duy nhất cần chú ý là việc sản xuất và lắp đặt tấm lắp.

Sau khi tấm có kích thước phù hợp được cắt từ tấm thép (hoặc ván ép), cần khoan lỗ trên đó để gắn máy phay, lỗ cho dao cắt (đường kính của nó phải tương ứng với đường kính của lỗ trên tấm). đế của bộ định tuyến) và các lỗ gắn (để gắn tấm vào mặt bàn).

Bạn nên có những dụng cụ gì trong xưởng mộc hoặc xưởng nội thất của mình? Và video về thiết kế bàn phay tự chế và tính năng của dụng cụ mộc điện sẽ giúp bạn tìm ra câu trả lời cho những câu hỏi liên quan đến những thiết bị cực kỳ hiếm khi được sử dụng trong xưởng nhỏ tại nhà.

Tất cả hình ảnh từ bài viết

Phay gỗ là một quy trình xử lý công nghệ sử dụng máy cắt quay cho phép tách rời một phần dăm. Hơn nữa, thao tác này có thể được áp dụng cho cả profile và bề mặt phẳng nhiều bộ phận khác nhau. Tất cả các loại lỗ kết nối và ổ cắm có thể được hình thành ở phần cuối của các phần tử.

Thông tin ban đầu về quá trình

Trước khi chế tạo máy phay gỗ tự chế, bạn nên tự làm quen với phương pháp xử lý này một cách chi tiết hơn. Yếu tố chính trong trường hợp này là một vòi phun đặc biệt có số lượng răng lớn.

Tùy thuộc vào loại của nó, một hoặc một phương pháp phay khác có thể được thực hiện:

• Gia công cuối chủ yếu nhằm mục đích tạo rãnh hoặc rãnh có kích thước nhất định trong một bộ phận.
• Công nghệ định hình liên quan đến việc làm việc với các phần tử biên dạng như bánh mì baguette, bánh răng và khung cửa sổ.
• Kỹ thuật phay cuối thường được áp dụng cho các bề mặt lớn nhất có thể.

Phép cộng! Khá thường xuyên, các máy cắt chuyên dụng được sử dụng để tạo ra các đường cắt có hình dạng. Với tùy chọn này, bạn có thể dễ dàng cắt vật liệu bằng xử lý bổ sung phần cực đoan.

Các thành phần của thiết bị

Để chế tạo một chiếc máy phay gỗ cố định tự chế bằng tay của chính mình, bạn cần làm quen với các bộ phận chính của cơ chế này. Tự sản xuất Một thiết bị xử lý như vậy sẽ giúp tiết kiệm tiền vì giá thành phẩm tương đối cao.

Cơ chế truyền động

Ở giai đoạn thiết kế, người mới làm quen phải quyết định công suất mà động cơ sẽ sử dụng. Nếu trong quá trình vận hành không nhằm mục đích lấy mẫu gỗ sâu thì bạn có thể sử dụng động cơ có công suất không quá 500 W. Tuy nhiên, trong thực tế, những chiếc máy như vậy thường bị chết máy.

Lựa chọn tốt nhất là sử dụng động cơ có công suất từ ​​1-2 kW. Nếu bạn có một bộ phận như vậy, bạn có thể sử dụng hầu hết mọi loại máy cắt, xử lý gỗ ở chế độ tiêu chuẩn.

Cả hai đều có thể phù hợp để thực hiện công việc. dụng cụ cầm tay, giống như máy khoan hoặc máy mài.

Khi chọn động cơ, số vòng quay được tạo ra mỗi phút đóng một vai trò quan trọng. Chỉ số càng cao thì vết cắt sẽ càng đồng đều và sạch hơn. Tốt nhất là động cơ được thiết kế để kết nối với mạng gia đình có điện áp 220 volt.

Thang máy điều chỉnh

Khi làm bộ định tuyến gỗ tự chế, cần chú ý một số điểm thiết bị này. Thang máy thường bao gồm thân, các thanh trượt, một cỗ xe, một trục ren và một vít để cố định.

Khi bạn bật thiết bị, cỗ xe sẽ di chuyển lên hoặc xuống. Các đường chạy đóng vai trò là điểm dừng bảo vệ. Vít khóa cho phép bạn cố định bàn trượt ở một vị trí sau khi chọn độ cao cụ thể. Về phần thân, nó hoàn toàn ôm trọn toàn bộ cấu trúc.

Một thiết bị như vậy cung cấp khả năng điều chỉnh đầu ra của vòi phun có thể thay thế ngay phía trên bề mặt bàn. Để thuận tiện, thang máy được trang bị các bánh răng đặc biệt.

Cấu trúc hỗ trợ

Nếu không bàn đã hoàn thành, thì nó có thể dễ dàng được làm từ gỗ. Mặc dù vật liệu này sợ độ ẩm, nó tạo ra các cấu trúc khá bền và đáng tin cậy. Trong quá trình làm việc, có thể sử dụng nhiều loại ván gỗ khác nhau để tạo mặt phẳng chính.

Trước khi thực hiện công việc chính, cần vẽ các bản vẽ của bàn phay gỗ tự chế, trên đó cần làm nổi bật những vị trí quan trọng nhất. Khi lập kế hoạch, chúng ta không được quên các biện pháp phòng ngừa an toàn. Bắt buộc phải đóng khoảng trống xung quanh máy cắt đang quay.

Làm vòi phun

Nếu cần thiết, có thể sử dụng máy cắt gỗ tự chế để thực hiện những công việc đơn giản.

Hướng dẫn chi tiết để tạo ra một vòi phun như vậy được đưa ra dưới đây. Bộ phận sẽ được chế tạo trực tiếp từ lưỡi cắt theo từng giai đoạn.

1. Đầu tiên, một lỗ được tạo chính xác ở phần trung tâm.Để làm điều này, một mũi khoan làm bằng hợp kim cứng được sử dụng. Các gờ và các khuyết tật khác được loại bỏ bằng giũa kim cương.
2. Tiếp theo, đĩa được căn giữa. Sử dụng một cây bút chì đơn giản, đường viền được phác thảo rõ ràng. Các cạnh bên ngoài được cắt tỉa trên máy có lắp bánh mài.
3. Tiếp theo, đinh hương được làm bằng bánh xe cắt. Số lượng của họ thường là khoảng 20 miếng. Góc nghiêng của các khe phải tương ứng với 30 độ.
4. Ở giai đoạn cuối, tệp đính kèm đã chuẩn bị sẵn sẽ được cài đặt trực tiếp trên máy.Để thử nghiệm, bạn có thể sử dụng một miếng gỗ không cần thiết. Việc lấy mẫu gỗ phải diễn ra đồng đều.

Bàn phay sẽ giúp công việc của bạn trở nên dễ dàng hơn và giúp tăng độ chính xác khi gia công phôi. Bạn có thể mua một chiếc làm sẵn hoặc bạn có thể tự tay làm một chiếc bàn phay cho bộ định tuyến thủ công, sử dụng các kỹ năng chế biến gỗ. Chúng tôi đã chuẩn bị thông tin khá chi tiết cho bạn hướng dẫn từng bướcđể làm một cái bàn.

Bản chất của tất cả các thiết kế của bàn phay ngang là như nhau, ý tưởng rất rõ ràng - bạn cần phải tự mình suy nghĩ và thực hiện nó, có tính đến khả năng của mình. Và cuối cùng, bạn sẽ có được một chiếc máy cho phép bạn xử lý phôi chính xác hơn nhiều và thực hiện các thao tác mà trước đây có vẻ khó khăn đối với máy phay thủ công.

Quyết định kích thước bề mặt làm việc, dựa trên kích thước của phôi đang được xử lý và không gian trống trong xưởng. Bắt đầu từ việc nhỏ - xây dựng một mặt bàn đơn giản, kết hợp khả năng nâng cấp vào thiết kế. Hãy thực hiện nó và dần dần ghi nhớ nó.

Làm mặt bàn

Bàn đơn giản nhất cho bộ định tuyến là một bàn làm việc riêng biệt được đặt trên các giàn mộc hoặc giữa các bệ. Thiết bị này có giá vài xu và được sản xuất trong vài giờ, nhưng sẽ cho phép bạn thực hiện một tỷ lệ đáng kể các hoạt động tương tự như một chiếc máy đa chức năng. Tất cả những gì bạn cần là ván ép MDF hoặc bạch dương có độ dày 19-25 mm. Phù hợp hơn một tấm được phủ nhựa có khả năng chống ma sát ít hơn và một tấm được ép ở cả hai mặt sẽ không bị cong vênh trong quá trình sử dụng.

Đặt góc cắt chính xác trên cưa tròn, cắt các bộ phận theo kích thước và chà nhám các đầu.

Sơ đồ cắt: 1 - tấm chính; 2 — cơ sở hỗ trợ; 3 — bức tường phía trước của điểm dừng; 4 — miếng lót (4 chiếc, kích thước cho ván ép 19 mm); 5 — ngăn kéo (2 chiếc.); 6 — thanh bên; 7 — dải kết nối (4 chiếc.)

Khuyên bảo.Đo độ dày trước khi cắt vật liệu tấm, thường khác với tiêu chuẩn. Sửa đổi bản vẽ để loại bỏ các vấn đề khi lắp ráp kết cấu.

Tháo vỏ nhựa ra khỏi đế bộ định tuyến.

Vẽ một đường ở giữa tấm và đánh dấu cách mép 235 mm.

Đặt miếng đệm sao cho sau này các nút điều khiển bộ định tuyến chính ở gần mép bàn hơn. Căn chỉnh trực quan tâm của nắp với điểm đã đánh dấu và đánh dấu các vị trí để khoan lỗ cho vít lắp.

Xác định vị trí tâm cho đế bằng các vít cách đều nhau.

Đối với đế có vít được đặt không đối xứng, hãy đo đường kính của miếng đệm và khoảng cách từ chu vi bên ngoài đến vết cắt của đế.

Dùng bút chì đánh dấu một dấu ở giữa cạnh vát, tính khoảng cách từ điểm đó đến tâm:

• S = D/2 - (D - H)

Đặt vết cắt vuông góc với đường giữa và đánh dấu tâm của đế.

Đánh dấu vị trí của các vít lắp.

Khoan các lỗ để lắp và cho máy cắt, khoét các hốc. Đánh dấu các vết cắt hình bán nguyệt ở chân đế và bức tường phía trước của điểm dừng.

Cắt các phần uốn cong bằng cưa điện. Thực hiện các vết cắt phụ thường xuyên vuông góc với mép của bộ phận, hơi ngắn so với đường đánh dấu. Sau đó di chuyển cưa lại gần hơn một chút đường đồng mức— các mảnh sẽ rơi ra mà không cản trở chuyển động của khung vẽ. Đánh bóng phần cắt bằng giấy nhám quấn quanh đường ống.

Cố định các dải kết nối vào đáy bàn.

Dán tất cả các mảnh lại với nhau và cố định chúng bằng các vít bổ sung. Chọn các vít dài hơn tiêu chuẩn theo độ dày của ván ép và lắp đặt bộ định tuyến từ dưới cùng của tấm.

1 — dải bên để buộc chặt bằng kẹp trên giá đỡ; 2 - ngăn kéo; 3 — lỗ dẫn hướng chìm; 4 — bức tường phía trước của điểm dừng; 5 - vít tự khai thác có đầu chìm 4,5x42; 6 - khăn quàng cổ; 7 - cơ sở hỗ trợ

Cố định bàn vào giá đỡ bằng kẹp, cố định vị trí của điểm dừng bằng kẹp và bắt đầu làm việc.

Tạo nền tảng vững chắc

Bàn làm việc có thể được lắp đặt trên khung có chiều cao thấp, đủ để chứa bộ định tuyến. Bàn di động được cất trên giá và để làm việc, nó được cố định trên bàn làm việc. Nếu bạn thường xuyên xay xát và có không gian trống trong xưởng, hãy thêm bệ đỡ vào mặt bàn và có được một chiếc máy hoàn chỉnh.

Cắt các thành phần tủ theo kích thước quy định cho bàn cao 820 mm hoặc thay đổi chúng sao cho mặt bàn ngang bằng với các thiết bị khác.

Chi tiết khung: 1 - mặt bên ngoài; 2 — bảng điều khiển bên trong; 3 - bảng phía sau; 4 - cơ sở

Đặt mặt bàn với mặt sau hướng lên trên. Lắp đặt các tấm bên một cách tuần tự và vặn chúng bằng vít, khoan trước các lỗ dẫn hướng. Cố định chân đế, đặt mặt trước của khung xuống, căn chỉnh các góc bên phải và lắp hai tấm mặt sau.

Cuối cùng, gắn các giá đỡ bánh xe vào đáy vỏ bằng vít lợp. Đặt miếng đệm gắn bánh xe cách mép không quá 20 mm.

1 — đứng bên; 2 — hỗ trợ bánh xe; 3 - đáy; 4 — giá đỡ bên trong; 5 - bảng điều khiển phía sau

Sử dụng không gian trống trong tủ để giải quyết vấn đề lưu trữ dụng cụ và vật tư tiêu hao.

Nhúng tấm gắn

Có được tầm với của dao dài hơn bằng cách đặt dụng cụ lên một tấm dày 4-6 mm làm bằng duralumin, getinax hoặc polycarbonate nguyên khối.

Cắt một hình vuông có cạnh 300 mm từ tờ giấy và đặt nó lên bàn làm việc. Dán đế nhựa của bộ định tuyến lên trên băng keo hai mặt, đặt nó ở giữa hướng lên trên. Dùng mũi khoan có cùng đường kính với vít lắp, khoan lỗ trên tấm, dùng miếng nhựa trang trí làm mẫu. Tháo đế, dùng mũi khoan hoặc mũi khoan lớn để tạo vết lõm cho mũ.

Vặn tấm vào bộ định tuyến đã ngắt kết nối, lắp mũi khoan 8 mm vào ống kẹp. Hạ thân dụng cụ xuống cho đến khi mũi khoan chạm vào bề mặt và xoay mâm cặp, đánh dấu tâm. Tháo tấm ra và dùng cưa lỗ để tạo lỗ ở điểm đánh dấu.

Đặt đĩa lên mặt bàn và vẽ theo đường viền. Vẽ và cắt hình cắt bằng cách đưa lưỡi ghép hình vào lỗ khoan. Làm thẳng các đầu bằng giũa và chà nhám bằng giấy nhám.

Cố định các tấm ván mỏng xung quanh đường viền đã đánh dấu bằng kẹp.

Kẹp dao sao chép với ổ trục trong ống kẹp, đặt độ sâu phay theo độ dày của tấm lắp. Thực hiện phay theo nhiều lượt, sau đó thêm 0,5 mm bằng cách điều chỉnh micromet của bộ định tuyến và thực hiện lần cuối cùng.

Khoan xuyên qua các lỗ cho vít và mở rộng chúng từ mặt sau của mặt bàn bằng mũi khoan 11 mm dành cho đai ốc tự khóa. Làm sạch các bề mặt và lắp đặt các đai ốc bằng keo epoxy, căn chỉnh bằng vít.

Lắp tấm gắn vào phần đã cắt, đặt nó vào vị trí, khoan các lỗ lắp và mũi khoan từ mặt trước. Gắn bộ phận vào đế bộ định tuyến, lắp dụng cụ vào mặt bàn và siết chặt các vít. Kiểm tra xem tấm có phẳng với mặt phẳng của mặt bàn hay không, nếu cần, hãy bù lỗi bằng vòng đệm.

Cải thiện sự tập trung của bạn

Để thiết lập máy nhanh hơn và thuận tiện hơn, hãy nâng cấp hàng rào bên song song và thêm hàng rào xoay để giúp gia công các đầu của các bộ phận hẹp. Cái sau có thể được lấy từ một cái cưa tròn cố định. Cắt các thanh dẫn hình chữ T bằng nhôm vào bề mặt của tấm. Để thực hiện các phần cắt trên mặt bàn, hãy sử dụng bộ định tuyến hoặc cưa tròn có đĩa rãnh.

Làm tròn nhẹ bằng giấy nhám góc trên cùng rãnh Cắt biên dạng theo kích thước, khoan lỗ theo đường kính của vít và khoét chúng. Đặt các bộ phận vào các rãnh, tạo các lỗ mỏng và siết chặt các vít chìm.

Khoan lỗ 7mm ở đế cữ chặn, chọn bu lông đầu lục giác và tay quay bằng nhựa có đai ốc.

Lắp biên dạng dẫn hướng vào thanh chặn phía trước để cố định các kẹp, miếng đệm phụ và thiết bị bảo vệ.

Cắt một tấm bìa từ ván ép có lỗ ở giữa, cố định nó vào các miếng lót nằm gần đường cắt của chốt dọc. Kết nối khớp nối bộ chuyển đổi và kết nối máy hút bụi khi làm việc trên bàn bộ định tuyến.

Thêm một tấm chắn an toàn làm từ phế liệu gỗ dán và một dải tấm mica vào điểm dừng.

Để thực hiện các vết cắt thuôn dài, hãy khoan các lỗ 7mm tại các điểm đã chỉ định, nối chúng tiếp tuyến và thực hiện các vết cắt bằng ghép hình.

Làm những chiếc kẹp tự chế và những chiếc kẹp cần thiết để phay những chi tiết nhỏ.

Kẹp lược có thể được làm từ gỗ phong, chọn phần có hoa văn thớ thẳng. Tạo khoảng trống giữa các đường vân trên cưa tròn:

1. Đặt chiều cao cắt thành 50 mm.
2. Đặt chiều rộng cắt thành 2 mm.
3. Thực hiện một vết cắt.
4. Kéo phôi trở lại bằng dụng cụ đẩy tay.
5. Xoay tấm ván 180° và nhìn xuyên qua mặt bên kia.
6. Di chuyển điểm dừng thêm 5 mm, lặp lại các thao tác.
7. Di chuyển điểm dừng lại một lần nữa và thực hiện các vết cắt trên toàn bộ phôi.

Siết chặt các kẹp vào thanh dẫn hướng bằng bu lông và đai ốc cánh.

1 - nút chặn; 2 — kẹp lược; 3 — tấm chắn bảo vệ; 4 - dẫn hướng bằng nhôm; 5 - ống cho máy hút bụi

Chà nhám bề mặt của các bộ phận, đặc biệt là ở những khu vực mà phôi sẽ đi qua trong quá trình phay. Làm sạch máy khỏi bụi và phủ dầu lên máy.

1 — ngăn kéo cho máy cắt; 2 - rãnh hình thang để dừng

Hãy tóm tắt dự án

Vật liệu cần thiết:

1. Ván ép 19x1525x1525 mm - 2 tấm.
2. Nhựa 4x30x30mm.
3. Vài chục con ốc vít.
4. Thanh dẫn hướng bằng nhôm - 2,3 m.
5. Hỗ trợ bánh xe có phanh - 4 chiếc.
6. Keo dán gỗ và epoxy.
7. Bu lông M6 có đai ốc.

Khả năng dành thời gian và suy nghĩ kỹ từng bước, đánh dấu và cắt bỏ các khoảng trống một cách chính xác hoặc mong muốn tìm hiểu điều này sẽ rất hữu ích. Kết quả là một bàn phay chất lượng cao với chi phí thấp. Trong tương lai, đáng suy nghĩ về việc trang bị cho máy một công tắc và cơ chế điều chỉnh độ cao phay.

Quá trình xay xát ngày nay đã trở nên rất rộng khắp. Điều này là do công nghệ xử lý này có thể được sử dụng để sản xuất tủ và các sản phẩm khác có hình dạng phức tạp. Chế biến gỗ thường được thực hiện nhất. Thiết bị đặc biệt, được sử dụng trong trường hợp như vậy, được đặc trưng bởi chi phí khá cao. Đây là lý do tại sao nhiều người quyết định tự làm một chiếc máy phay gỗ. Bạn có thể hoàn thành một nhiệm vụ tương tự nếu bạn làm theo tất cả các khuyến nghị. Chúng ta hãy xem xét kỹ hơn cách tạo một bộ định tuyến tự chế bằng tay của chính bạn.

Thiết kế máy phay gỗ

có nhiều nhất kế hoạch khác nhau các loại máy phay. Một số phiên bản được thiết kế để chỉ thực hiện một thao tác, một số khác có đặc điểm là thiết kế đa chức năng. Mua hàng ngày hôm nay thiết bị chuyên nghiệp- một niềm vui rất tốn kém. Bộ định tuyến tự chế có thể có các đặc điểm cần thiết khi chọn bản vẽ phù hợp nhất.

Bạn có thể gặp khá số lượng lớn nhiều loại máy công cụ Các thiết kế tự chế sau đây đã trở nên phổ biến:

1. Phiên bản tiêu chuẩn với một trục chính. Trong trường hợp này, trục xoay được định vị theo chiều dọc và chuyển động quay được truyền tới dụng cụ.
2. Trong một số trường hợp, một cấu trúc được tạo ra trong đó bảng cũng có thể thay đổi vị trí của nó. Do đó, phôi được định vị ở góc yêu cầu so với dụng cụ.
3. Các tùy chọn sao chép được cài đặt khi quá trình sản xuất hàng loạt một bộ phận được thiết lập.

Bố cục được đề cập là phù hợp để xử lý hầu hết khoảng trống khác nhau. Đồng thời, thiết kế kết quả được đặc trưng bởi sự nhỏ gọn và tính thực tiễn khi sử dụng.

Vật liệu và dụng cụ

Trước khi bắt đầu công việc liên quan đến sản xuất máy phay, bạn cần quyết định loại vật liệu nào sẽ được sử dụng. Bộ định tuyến gỗ tự chế phải được thiết kế cho tải khá cao. Đó là lý do tại sao chúng tôi sẽ nêu những điểm sau đây làm khuyến nghị chính cho việc lựa chọn vật liệu:

1. Kim loại nên được sử dụng để tạo khung. Điều này là do đế phải có độ cứng rất cao. Bộ định tuyến gỗ tự làm có thể được làm từ gỗ, nhưng thiết kế sẽ không được thiết kế cho tải nặng.
2. Nên kết nối tất cả các phần tử khi sử dụng bu lông. Nhờ đó, bạn có thể có được một cấu trúc có thể thu gọn, tạo điều kiện thuận lợi cho việc vận chuyển và tháo dỡ.
3. Bạn có thể làm mặt bàn bằng tấm gỗ dán, ván bào hoặc ván dăm. Bề mặt mặt bàn phải nhẵn, nếu không thì không thể thu được sản phẩm chất lượng.
4. Để tạo ra vòng quay, động cơ không đồng bộ và cổ góp được lắp đặt. Phiên bản đầu tiên rất khiêm tốn, do đó nó đã trở nên phổ biến. Loại động cơ thứ hai im lặng.

Bạn có thể tạo một bộ định tuyến gỗ hiện đại bằng chính đôi tay của mình với một bộ công cụ tối thiểu. Điều đáng lưu ý là một bộ định tuyến thủ công chỉ có thể được tạo ra bằng tay của chính bạn nếu bạn có một số kỹ năng gia công kim loại tối thiểu.

Quy trình sản xuất

Bạn chỉ có thể chế tạo máy phay gỗ tự chế bằng tay của mình nếu bạn tính đến tất cả các tính năng của quy trình đó.

Của anh ấy tính năng chính Hãy đặt tên cho các điểm sau:

1. Một chiếc giường được tạo ra. Nó thường được biểu diễn bằng sự kết hợp yếu tố bằng gỗ, nhưng nên sử dụng gang. Khi tạo khung, cần lưu ý rằng nó phải có độ bền và độ cứng cao. Do đó, khá nhiều chất làm cứng và ốc vít được tạo ra. Một vị trí được chuẩn bị trên khung để đặt động cơ điện.
2. Một chiếc bàn làm bằng gỗ được gắn trên khung. Phần đế được tạo ra từ các tấm ván, trên đó có gắn tấm ván dăm.
3. Một trục xoay đặc biệt được sử dụng để buộc chặt dụng cụ và truyền chuyển động quay tới nó. Nó có thể được lấy từ cái cũ máy khoan hoặc các thiết bị tương tự khác. Hầu như không thể tự mình tạo ra một cơ chế như vậy.

Tóm lại, chúng tôi lưu ý rằng khi xem xét câu hỏi về cách chế tạo máy phay gỗ, chúng tôi lưu ý các đặc tính hiệu suất tương đối thấp thiết kế tự chế. Đó là lý do tại sao những thiết bị như vậy được sản xuất dành riêng cho xưởng gia đình và sản xuất một lô sản phẩm nhỏ ở dạng đơn giản.

Bạn cũng có thể quan tâm đến các bài viết sau:

Máy phay CNC tự làm cho gỗ Máy khía gỗ DIY

Các tình huống thường phát sinh khi bạn cần tạo rãnh, cắt tỉa cẩn thận các cạnh của tấm ván hoặc tạo một bộ phận có hình dạng phức tạp. Thông thường công việc này được thực hiện bằng bộ định tuyến. Trong một xưởng được trang bị tốt, mọi công cụ và tất cả các máy móc cần thiết đều có sẵn.

Nhưng điều gì sẽ xảy ra nếu, chẳng hạn, thay vì xưởng lại có một gara và chỉ có một chiếc máy khoan. Bạn có thể giải quyết vấn đề tại cửa hàng dụng cụ điện gần nhất. Tuy nhiên, như thường lệ, tất cả đều liên quan đến tài chính hoặc thực tế là dụng cụ phay chỉ cần thiết trong một thời gian, và sau đó nó sẽ bám đầy bụi trên kệ. Như bạn đã biết, luôn có một cách thoát khỏi mọi tình huống, và cụ thể là từ tình huống này - một bộ định tuyến tự làm từ máy khoan.

Bộ định tuyến khoan là gì?

Máy khoan hoạt động như một ổ đĩa. Kẹp vào mâm cặp dụng cụ cắt(cắt hoặc khoan) và xử lý nó. Trong trường hợp này, thân máy khoan điện được gắn trên một đế hoặc cơ cấu nào đó đảm bảo vị trí cần thiết của bộ phận cắt so với phôi hoặc bộ phận.

Nguyên lý hoạt động tương tự như các phiên bản máy phay xuất xưởng. Thiết kế của bộ phận cơ khí cũng tương tự hoặc sao chép hoàn toàn các yếu tố của một thiết bị phi thủ công. Ngoại lệ là các bộ phận lắp máy khoan. Ngoài ra, thiết kế của cơ chế phụ thuộc vào vật liệu sản xuất.

Một thiết bị phay có thể đơn giản và chứa tối thiểu các bộ phận và cụm lắp ráp, nhưng nếu cần, không có gì ngăn cản bạn “mở rộng” khả năng của máy khoan điện bằng cách chế tạo đủ thiết kế phức tạp. Tất cả phụ thuộc vào khả năng và yêu cầu của bạn đối với chức năng của một công cụ tự chế.

Những gì cần thiết cho sản xuất

Bạn có thể tự làm bộ định tuyến từ máy khoan bằng bất kỳ vật liệu có sẵn nào. Yêu cầu chính: kết cấu phải bền, không được phép có phản ứng ngược và biến dạng, máy khoan điện phải được buộc chặt chắc chắn.

Để tạo các bộ phận bạn có thể sử dụng:

• Ván dăm hoặc ván ép nhiều lớp có độ dày từ 12 mm trở lên;

• thớt có độ dày phù hợp;

• thanh gỗ.

Cũng có thể sử dụng các vật liệu khác. Ví dụ, bạn có thể sử dụng kim loại. Một đế làm bằng tấm mica dày hoặc acrylic là một ý tưởng hay. Bề mặt đang được xử lý sẽ được nhìn thấy qua vật liệu đó.

Các bộ phận được kết nối bằng vít tự khai thác. Để đảm bảo độ tin cậy, tất cả các mối nối cố định có thể được dán bằng bất kỳ loại keo nào. keo phù hợp(mộc, PVA và những người khác).

Bu lông hoặc đinh tán có thể cần thiết để cố định các bộ phận chuyển động. đường kính 6 – 8mm. Họ sẽ cần các loại hạt, cả loại thường và loại có cánh. Một số kết nối có thể yêu cầu vòng đệm. Có thể được sử dụng phụ kiện nội thất: cơ cấu dẫn hướng, các loại ốc vít khác nhau, v.v.

Quy trình sản xuất

Trong cuộc sống hàng ngày, bộ định tuyến thủ công dọc thường được sử dụng. Nó có thiết kế dễ lặp lại nhất. Chỉ cần làm một giá đỡ có giá đỡ cho máy khoan điện là đủ và thiết bị đã sẵn sàng thực hiện các thao tác đơn giản. Một ví dụ về một đơn vị tự chế như vậy là trong bức ảnh dưới đây.

Quá trình tạo ra một cơ sở như vậy khá đơn giản:

• Phần đầu tiên tốt nhất để bắt đầu là phần đế (đế). Cần phải cắt phôi thành hình tròn hoặc hình bầu dục.

• Tiếp theo, tạo một lỗ cho máy cắt. Nó phải được bù đắp so với tâm của bộ phận, có tính đến độ dày của trụ bên.

• Tùy thuộc vào kích thước của máy khoan điện, một giá đỡ có kích thước yêu cầu sẽ được chế tạo và cố định vào đế bằng vít tự khai thác hoặc xác nhận đồ nội thất.

• Độ cứng của dây buộc được đảm bảo bằng miếng đệm (khăn tay). Mặt bên trong Phần này phải có góc đúng 90°.

• Yếu tố tiếp theo là giá đỡ máy khoan. Bạn có thể sử dụng kẹp ống, như trong ảnh, hoặc làm một chiếc kẹp từ gỗ hoặc ván ép và cố định nó bằng vít tự khai thác.

• Là một điểm cố định bổ sung, một điểm dừng được lắp đặt phía trên máy khoan.

Tùy chọn này phù hợp để thực hiện công việc thô hoặc sẽ đóng vai trò thay thế tạm thời cho một công cụ chính thức. Để thực hiện các thao tác chính xác hơn, bạn sẽ phải phát triển một thiết kế phức tạp hơn.

Không có gì ngăn cản bạn trang bị cho “sản phẩm tự chế” của mình khả năng điều chỉnh tầm với của dao hoặc khả năng thay đổi góc nghiêng. Có thể sử dụng máy khoan trong máy phay để bàn. Để làm điều này, máy khoan điện được lắp đặt thẳng đứng dưới bề mặt làm việc.

Các tính năng làm việc với thiết bị phay tự chế

Làm một bộ định tuyến bằng tay của chính bạn từ máy khoan không phải là nhiệm vụ khó khăn nhất. Khó khăn phát sinh khi sử dụng một thiết bị như vậy. Điều đáng lưu ý là dụng cụ điện không được thiết kế cho phương pháp sử dụng này và làm việc với nó sẽ có một số tính năng và thậm chí cả nhược điểm.

Điều đầu tiên cần xem xét là tốc độ quay. Động cơ máy phay có thể có tới 20.000 vòng/phút. Đối với máy khoan điện, chỉ báo này là khoảng 3.000. Theo đó, bạn sẽ phải hạn chế sử dụng các máy cắt được thiết kế để hoạt động ở tốc độ thấp và bộ điều chỉnh tốc độ quay phải ở vị trí tối đa.

Tình hình cũng tương tự với quyền lực. Động cơ của máy khoan điện đơn giản tiêu thụ khoảng 500 - 600 W. Công suất của máy phay là 1 – 2 kW.Điều này có nghĩa là một máy phay tự chế có thể xử lý các vật liệu không quá cứng (gỗ, ván ép, nhựa).

Độ chính xác khi gia công bằng dao phay cũng không lý tưởng. Không có bánh răng hoặc hộp số trong thiết kế bộ định tuyến của nhà máy. Máy khoan điện sử dụng một bánh răng để truyền chuyển động quay từ động cơ tới mâm cặp. Vì điều này có thể xảy ra phản ứng dữ dội, do đó có thể xảy ra hiện tượng đập, rung, ảnh hưởng tiêu cực đến chất lượng công việc.

Video: Bộ định tuyến từ máy khoan Bosch

Một thiết kế đơn giản rất có thể sẽ không cung cấp khả năng điều chỉnh độ sâu cắt. Bạn có thể căn chỉnh dao cắt hoặc máy khoan bằng cách kẹp chuôi vào mâm cặp ở độ cao cần thiết.

Ngoài ra, đừng quên các biện pháp phòng ngừa an toàn. Hộp mực không phải là tốt nhất lựa chọn lý tưởng phụ kiện cắt. Ở tốc độ cao, độ rung có thể khiến hộp mực được siết chặt kém bị lỏng ra.

Nút nguồn của bộ định tuyến tự chế sẽ được đặt ở ở một nơi không thuận tiện. Thiết bị phải được giữ chắc chắn bằng tay trong quá trình vận hành.

Tất nhiên, một chiếc dao phay tự chế được làm từ máy khoan có rất nhiều nhược điểm, nhưng cũng có những nhược điểm khía cạnh tích cực. Hãy thử khoan vào tường bằng bộ định tuyến thông thường. Về mặt lý thuyết điều này là có thể, nhưng sẽ thuận tiện hơn khi thực hiện việc này bằng máy khoan điện. Để thực hiện việc này, chỉ cần tháo nó ra khỏi giá đỡ và sử dụng nó đúng mục đích.